Изготовление изделий из алюминия: Изготовление изделий из алюминия на заказ

Содержание

Изготовление деталей из алюминия по чертежам заказчика

1105Марка 1105 отличается легкостью механической обработки, высокой пластичностью и вязкостью разрушения. Для повышения пластичности металла используется различные методы термической обработки. Закаленный и искусственно состаренный алюминий маркируется 1105АТ, отожженный сплав – 1105АМ, нагартованный полуфабрикат – 1105АН. Благодаря методу плакирования повышается коррозионная стойкость алюминиевых изделий. Из данного сплава изготавливают сварные детали, работающие в условиях низких температур. По своим свойствам данный сплав близок к дюралям.
1561Алюминиевый сплав 1561 обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью, хорошей пластичностью, легко поддается механической обработке, ковке, штамповке и сварке. Он термически неупрочняем, чтобы не допустить ухудшения антикоррозионых свойств, обжиг материала необходимо выполнять при низких температурах. Сплав 1561 заметно дороже многих алюминиевых сплавов, но это оправдывается его эксплуатационными преимуществами.
Так он может применяться в пресной или соленой воде в течении 30 лет. Температурный режим работы деталей и конструкций из данного материала варьируется от -196°С до 70°С. Нагартованный сплав 1561Н (АМг61Н) имеет предел текучести не менее 250МПа, а предел прочности — не менее 360 Мпа. Буква «Б» в маркировке материала обозначает технологическую плакировку, буква «М» — термическую обработку в виде отжига.
6082Сплав 6082 относится к алюминиевым деформируемым сплавам на основе системы Al-Mg-Si. Промышленные сплавы системы Al — Mg — Si менее прочны, чем дуралюмины, но более пластичны и обладают лучшей коррозийной стойкостью.

Сочетание достаточной прочности с высокой технологичностью и хорошей коррозионной стойкостью, удовлетворительная свариваемость, хорошее качество поверхности после анодирования делают сплавы системы Al — Mg — Si перспективными для использования в различных отраслях народного хозяйства (строительстве, транспортном машиностроении и т.д.)

АМг2АМг2 — это сплав алюминия системы Алюминий — Магний (Al — Mg), который относится к числу деформируемых давлением сплавов. Помимо этого, данный материал выделяется среди прочих высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей свариваемостью. По прочности он превосходит АМц, но уступает ему в пластичности. Теплопроводность же и электропроводность этого материала ниже, чем у алюминий-марганцевого сплава.
АМг3АМг3 — это деформируемый сплав алюминия с Магнием. Он хорошо деформируется, обладает высокой стойкостью к коррозии и сваривается без ограничений, удовлетворительно поддаётся резке, но имеет более чем средние показатели твёрдости, прочности на растяжение и предела текучести. Следовательно, и модуль упругости этого сплава низкий. Магний — это один из самых лёгких металлов устойчивых на воздухе. Сплав алюминия с магнием будет обладать меньшей плотностью по отношению к чистому алюминию, но разница эта невелика и составляет около 0,01 г/см².
АМг5Прочность и твёрдость у этого материала выше, чем у АМг2 или АМг3, которые, однако, обладают большей пластичностью, по сравнению с ним. С увеличением содержания магния в сплаве, увеличивается и его прочность, благодаря чему сплавы АМг5 и АМг6 могут успешно применяться для изготовления элементов конструкций средней нагруженности. Также, с повышением твёрдости этого материала, улучшается обрабатываемость заготовок из его механическим способом на станках.
АМг6Данная марка алюминиевого сплава принадлежит к группе Al-Mg–Mn – деформируемых и достаточно пластичных сплавов. Подобные свойства проявляются уже при комнатной температуре, в то время как при повышенных сплав АМг6 демонстрирует отличную свариваемость и средние прочностные характеристики. Являясь термически неупрочненным, наибольшее распространение он получил в производстве биметаллических листов.
АМцАМц – это сплав системы Al – Mn (Алюминий – марганец), который относится к числу деформируемых давлением, коррозионностойких и свариваемых без ограничений сплавов алюминия. Это пластичный, но малопрочный материал, который применяется чаще всего в автомобильной промышленности. Также следует отметить его высокую электропроводность и теплопроводность, благодаря которой этот сплав получил распространение в изготовлении различных радиаторов.
В95В95 — это высокопрочный термоупрочняемый сплав алюминия с цинком, магнием и медью. Это самый прочный из наиболее известных сплавов алюминия. Он применяется для высоконагруженных конструкций, работающих под большим давлением на сжатие. Сплав обладает высокой твёрдостью и прочностью в виду образования твёрдых кристаллических образований в нём. Высокая твёрдость сказывается на его пластичности, поэтому В95 плохо переносит надрезы.
Д16Алюминиевый сплав Д16 – дюралюминий повышенной прочности системы А1–Сu–Мg с легируемыми добавками марганца. По твердости и механической прочности он не уступает стали, но, в отличие от нее, обладает в 3 раза более легким удельным весом. В связи с этим, он активно используется во всех областях промышленности, особенно в авиастроении, при изготовлении силовых конструкционных элементов.
Д16ТЭто конструкционный термоупроченный и естественносостаренный сплав в заготовке, который применяется в различных областях народного хозяйства.
Его применяют и для изготовления силовых элементов конструкций в авиатехнике: деталей обшивки, каркаса, шпангоутов, нервюр, тяги управления, лонжерон.
Также из него выпускают и детали работающие при температуре в пределах 120-230 ° C — по ГОСТу.
Он применяется и в автомобильной промышленности для изготовления кузовов, труб и других достаточно прочных деталей.

Производство алюминиевых конструкций изготовление СПб монтаж цена Санкт-Петербург

  • Конструкции
    из алюминиевого
    профиля и листа

Давно всем известно, что алюминий превосходный строительный материал, которым можно заменить привычные стальные профили, тем самым увеличивается срок службы конструкции и вес ее снижается почти в два раза
Наше предприятие нацелено на переработку алюминиевого профиля различного типа, алюминиевого листа в целях изготовление алюминиевых конструкций для любой сферы применения Оборудование позволяет обрабатывать алюминий с точностью до 12 квалитета Для металлообработки производство алюминиевых конструкций используем фрезерный станок для распила, изготовления дополнительных посадочных мест, гильотину, лазерный станок с ЧПУ, ленточные пилы, сверловочные станки, гибочный станок, сварку

Мы изготавливаем алюминиевые ограждения, пандусы из алюминиевого профиля, алюминиевого листа ПВЛ, алюминиевые каркасы помещений, алюминиевые конструкции подвесных потолков, баки из алюминиевого листа, фермы, колонны для мобильных трибун, сцен, изготовление каркасов декораций, алюминиевых перегородок, нестандартных инженерных конструкций из алюминия с применением болтовых, сварных соединений как статичных так и подвижных конструкций

Производство алюминиевых ферм

Производство алюминиевых ферм довольно кропотливое и затратное мероприятие, поскольку в статичной конструкции находится большое количество связей, которые располагаются в четкой геометрической последовательности.

Изготовление алюминиевых ферм и ферменных конструкций из алюминиевого профиля наша компания производит с применением четко отработанных технологий и подготовленных инструментов. Ферменные конструкции из алюминия могут иметь различную форму, они служат жестким каркасом для временных строений, для потолочных инсталляций, светотехники. Ценятся за приглядный внешний вид, легкость и прочность.

Производство алюминиевых ограждений

Производство алюминиевых ограждений Компания Гесфер Групп занимается производством и поставкой алюминиевых ограждений, предназначенных для различных целей. Изготовление ограждений из алюминиевого профиля это комплекс технологических операций включающих в себя губку профиля, вальцовку, изготовление комплектующих, резку, сварку, покраску и анодировку. В список ограждений которые изготавливает наша компания входят: лестничные ограждения различных конфигураций комплектаций и цен, временные уличные алюминиевые ограждения, различные виды поручней, загородей и заборов из алюминия.

Изготовление пандусов, рампа аппарели

Изготовление пандусов Наша организация осуществляет изготовление пандусов, рамп и аппарелей из алюминия по Вашим эскизам. Применение данных видов изделий в обиходе очевидно. Они предназначены для облегчения доступности в помещения для семей с детьми с колясками, людей с тяжелой колесной поклажей и людей с ограниченными возможностями. Изготовление алюминиевых пандусов и схожих изделий не редко идет в комплекте с поручнями и ограждениями из нержавеющего металла.

Производство несущих каркасов помещений

Производство несущих каркасов помещений из алюминия это ответственный процесс с просчетом нагрузок и выбором сплава алюминиевого профиля. Такие несущие каркасы бывают основами светопрозрачных систем, фасадных систем, потолочных систем и проч. Наша компания занимается изготовлением подобных каркасов производим расчеты, либо собираем по Вашим чертежам.

Алюминиевые потолочные системы

Алюминиевые потолочные системы В производстве алюминиевых потолочных систем, алюминиевых потолочных консолей весьма много сложных элементов, Вся сложность заключается в изготовлении довольно сложной геометрии площади потолка в некоторых случаях. Производство алюминиевых конструкций для потолка осуществляется из полого алюминиевого профиля АД31(33) обычно квадратного или круглого сечения. В итоге такая конструкция после монтажа составляет отличную современную композицию.

Алюминиевые декоративные изделия

Алюминиевые декоративные изделия Довольно часто нашу компанию просят осуществить изготовление различных алюминиевых деталей которые являются неотъемлемой частью изделий различного назначения, в большинстве случаев декоративного. Изготовление таких алюминиевых деталей очень трудозатратно, т.к. под них необходимо рассчитывать свой частный производственный цикл. Обычно применяется алюминиевый профиль и лист.

Лестницы помосты, трапы из алюминия

Лестницы помосты, трапы из алюминия Для проведения монтажных работ, такелажных работ и пассажирских перемещений наша организация занимается производством алюминиевых лестниц-помостов, трапов из алюминиевого профиля и листа. При изготовлении рассчитываются нагрузки, а также оптимальный вес и подвижные элементы. Различного вида алюминиевые помосты и трапы из алюминия и их конфигурация рассчитывается исходя из применения в определенных целевых условиях. Для этого наш специалист может осуществить выезд на объект.

Алюминиевые корпуса для электронных и механических устройств

Алюминиевые корпуса для электронных и механических устройств Устройства и механизмы, которые служат определенным целям, будь то электронные или механические, размещают в специальных корпусах из алюминиевого листа или профиля. Производство корпусов и кожухов из алюминия включает в себя гибку листа, сварку, лазерную резку алюминия, различные токарные и слесарные работы в том числе клёпка. Наша компания изготавливает корпуса по Вашему заданию.

Алюминиевая мебель.

Алюминиевая мебель Наша компания изготовит для Вас каркасы мебели из алюминиевого профиля и листа. Мы занимаемся производством стульев из алюминия, декоративных столы из алюминия, каркасов шкафов и тумб из алюминиевого профиля, и любых каркасных изделия интерьера из алюминия. Мы соблюдаем все требования к внешнему виду изделий, все швы, стыки зачищаются максимально, чтобы не нарушать целостность изделия. Дополнительно осуществляем порошковую покраску и анодирование в цвет, по Вашему желанию.

Алюминиевые каркасы, рамы из алюминиевого профиля, основы, конструкции для различных агрегатов и устройств

Некоторые механизмы или устройства необходимо жестко размещать в основании определенных конфигураций каркасов. Наша компания занимается производством и расчетом таких конструкций. Изготовление осуществляется на основе алюминиевых профилей общестроительного назначения при помощи сварки и резки. Цены на наши услуги по алюминиевым конструкциям Вас приятно удивят.

Ребра жесткости из алюминия, детали алюминиевые для каяков, алюминиевые поручни, алюминиевые корпуса, крепления алюминиевые для кресел, каркасы мебельные из алюминия, изготовление дизайнерских алюминиевых каркасов для мебели, алюминиевые декоративные решетки и перегородки, декоративные алюминиевые накладки, алюминиевые подстолья из профильной трубы, алюминиевые каркасы для лофт мебели, алюминиевые каркасы для агрегатов, каркасы из алюминия для морской техники, ограждения корабельный из алюминия, детали алюминиевые для светотехники, алюминиевые пространственные рамы, рамы алюминиевые из профиля, рамы АМГ для крепления оборудования, корпуса алюминиевые для электрооборудования. Анодирование деталей декоративное, анодирование деталей ортопедических, изготовление деталей для ортопедической продукции, несущие алюминиевые каркасы для морского оборудования, каркасы алюминиевые для рекламного оборудования, ограждения декоративные из алюминия, декоративные конструкции из алюминия, технические конструкции из алюминия, трапы из алюминия, лестница помост алюминиевая, лестничные системы из алюминиевого профиля, анодирование алюминия декоративное, декоративное анодирование алюминиевого профиля, декоративное анодирование деталей из алюминия, цветное анодирование, производство алюминиевых деталей под ключ, изготовление изделий из алюминия полный цикл, изделия из алюминия для агрессивных сред, алюминиевые изделия для малых плавучих средств, лодочные комплектующие из алюминия, алюминиевые комплектующие для корабельной фурнитуры, кронштейны алюминиевые, лазерная резка алюминиевых листов, детали алюминиевые лазерная резка, алюминиевые сборные конструкции, каркасы из алюминия для бассейнов, конструкции передвижные алюминиевые, алюминиевые устройства для бассейнов, алюминиевые каркасы барабанов, алюминиевые намоточные барабаны, алюминиевое оборудование для бассейнов, алюминиевые изделия декоративные, мебель из алюминия, стулья алюминиевые, столы из алюминия, лестницы канализационные, лестницы санитарные, лестницы инженерных сооружений, лестницы коммуникационных сооружений, шезлонги из алюминия, кресло для релаксации из алюминия, креативные изделия алюминиевые, механическая обработка алюминиевого профиля, анодирование бесцветное алюминиевого профиля, матовое анодирование алюминия, производство комплектующих из алюминия для морской промышленности, алюминиевые решения, каркасы из алюминиевого профиля АД31, Ограждения из АМГ5, пандусы алюминиевые, аппарели алюминиевые, детали из алюминия штампованные, штамповка алюминиевых деталей, сценические алюминиевые конструкции, алюминиевые консоли, алюминиевые подвесные конструкции, нестандартные алюминиевые потолки, консоли алюминиевые для студий, студийные алюминиевые конструкции, конструкции декораций алюминиевые, декорации из алюминиевого профиля, каркасы декораций из алюминия, алюминиевые фасонные изделия, фасадные конструкции из алюминия, алюминиевые фасадные каркасы, алюминиевые каркасы рекламных щитов, табуретки алюминиевые, кресло из алюминия, мебель из квадратного алюминиевого профиля, алюминиевые несущие конструкции, алюминиевые веранды, помещения из алюминиевого профиля, анодирование алюминиевых конструкций

Для оценки вашего заказа Вы можете позвонить по телефонам указанным в верхней части страницы

Изготовление алюминиевых конструкций СПб

Перфорированные короба изготовление

Наша фирма занимается изготовлением коробов из алюминиевого перфорированного листа для внешних холодильников, фасадных кондиционеров Осуществляется продажа, поставка алюминиевых перфорированных коробов в регионы России и на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области

#pебражесткостиизалюминия #деталиалюминиевыедлякаяков #алюминиевыепоручни #алюминиевыекорпуса #крепленияалюминиевыедлякресел #каркасымебельныеизалюминия #изготовлениедизайнерскихалюминиевыхкаркасовдлямебели #алюминиевыедекоративныерешеткииперегородки #декоративныеалюминиевыенакладки #алюминиевыеподстольяизпрофильнойтрубы #алюминиевыекаркасыдлялофтмебели #алюминиевыекаркасыдляагрегатов #каркасыизалюминиядляморскойтехники #ограждениякорабельныйизалюминия #деталиалюминиевыедлясветотехники #алюминиевыепространственныерамы #рамыалюминиевыеизпрофиля #рамыАМГдлякрепленияоборудования #корпусаалюминиевыедляэлектрооборудования #анодированиедеталейдекоративное #анодированиедеталейортопедических #изготовлениедеталейдляортопедическойпродукции #несущиеалюминиевыекаркасыдляморскогооборудования #каркасыалюминиевыедлярекламногооборудования #ограждениядекоративныеизалюминия #декоративныеконструкцииизалюминия #техническиеконструкцииизалюминия #трапыизалюминия #лестницапомосталюминиевая #лестничныесистемыизалюминиевогопрофиля #анодированиеалюминиядекоративное #декоративноеанодированиеалюминиевогопрофиля #декоративноеанодированиедеталейизалюминия #цветноеанодирование #производствоалюминиевыхдеталейподключ #изготовлениеизделийизалюминияполныйцикл #изделияизалюминиядляагрессивныхсред #алюминиевыеизделиядлямалыхплавучихсредств #лодочныекомплектующиеизалюминия #алюминиевыекомплектующиедлякорабельнойфурнитуры #кронштейныалюминиевые #лазернаярезкаалюминиевыхлистов #деталиалюминиевыелазернаярезка #алюминиевыесборныеконструкции #каркасыизалюминиядлябассейнов #конструкциипередвижныеалюминиевые #алюминиевыеустройствадлябассейнов #алюминиевыекаркасыбарабанов #алюминиевыенамоточныебарабаны #алюминиевоеоборудованиедлябассейнов #алюминиевыеизделиядекоративные #мебельизалюминия #стульяалюминиевые #столыизалюминия #лестницыканализационные #лестницысанитарные #лестницыинженерныхсооружений #лестницыкоммуникационныхсооружений #шезлонгиизалюминия #креслодлярелаксацииизалюминия #креативныеизделияалюминиевые #механическаяобработкаалюминиевогопрофиля #анодированиебесцветноеалюминиевогопрофиля #матовоеанодированиеалюминия #производствокомплектующихизалюминиядляморскойпромышленности #алюминиевыерешения #каркасыизалюминиевогопрофиляАД31 #огражденияизАМГ5 #пандусыалюминиевые #аппарелиалюминиевые #деталиизалюминияштампованные #штамповкаалюминиевыхдеталей #сценическиеалюминиевыеконструкции #алюминиевыеконсоли #алюминиевыеподвесныеконструкции #нестандартныеалюминиевыепотолки #консолиалюминиевыедлястудий #студийныеалюминиевыеконструкции #конструкциидекорацийалюминиевые #декорацииизалюминиевогопрофиля #каркасыдекорацийизалюминия #алюминиевыефасонныеизделия #фасадныеконструкцииизалюминия #алюминиевыефасадныекаркасы #алюминиевыекаркасырекламныхщитов #табуреткиалюминиевые #креслоизалюминия #мебельизквадратногоалюминиевогопрофиля #алюминиевыенесущиеконструкции #алюминиевыеверанды #помещенияизалюминиевогопрофиля #анодированиеалюминиевыхконструкций

Производство изделий из алюминия

KRAUSS P400

KRAUSS C640

ТАТПРОФ ТП-50300

ТАТПРОФ ТПТ-65

 

В последнее время в строительной сфере все больше уделяется внимание светопрозрачным конструкциям из алюминия. И в этом нет ничего удивительного, потому что таким образом можно любому зданию придать уникальный вид. Сегодня очень часто используются алюминиевые конструкции, которые изготовляются из профиля и стеклянных блоков. Применяя этот материал, можно очень быстро создать уже готовое изделие: витрину, фасад здания, балкон и т.д.

Виды алюминиевых конструкций

Если посмотреть каталог компании VAN-OKNA, то можно увидеть, какое большое разнообразие изделий можно изготовить с помощью такого профиля:

Такие алюминиевые конструкции используются как в промышленной сфере, также и при строительстве частных домов. Они устанавливаются в общественных зданиях, в квартирах, загородных коттеджах.

Дизайнеры очень любят работать с такими конструкциями, потому что с их помощью любое здание обретает оригинальный, неповторимый вид. Все конструкции из алюминиевого профиля специалисты подразделяют на две основные категории:

  • оконно-дверные;
  • фасадно-купольные.

Если брать во внимание оконно-дверные изделия, то они могу быть «холодными» и «теплыми».

Что это означает и в чем особенность таких изделий?

Все конструкции из алюминия, которые условно называются «холодными», идут без термомоста. А в тех, которые относятся к «теплому виду», такой термомост есть. Термомост является профилем из полиуретана или же из полиамида. Он монтируется между двумя разными алюминиевыми профилями, а они в свою очередь составляют единую, общую систему (например, балконное или фасадное окно, двери). «Холодные» конструкции из алюминия используются там, где не предполагается сохранение тепла в помещении. К ним относятся внутренние окна и двери, перегородки и витражи. Такие конструкции часто можно увидеть в торговых зала, бизнес-центрах, офисах. А «теплые» алюминиевые светопрозрачные конструкции наоборот, используются только в тех помещениях, где сохранение тепла обязательно.

А вот фасадно-купольные конструкции разделяются на классические, со структурным остеклением, а также полуструктурным остеклением. Классические алюминиевые конструкции могут быть опорно-ригельными и стоечно-ригельными. Фасадные системы сегодня очень часто используют при строительстве фасадных навесных стен и куполов, светопрозрачных крыш и зимних садов.

Особенность конструкций из AL профиля

Следует иметь в виду, что производство алюминиевых конструкций является довольно сложным технологическим процессом и их возможно изготовить только на таком предприятии, которое оснащено самым современным оборудованием. Именно таким предприятием и является компания ВАН-ОКНА, которая занимается таким делом уже не первый год. И можно заметить, что изготовление светопрозрачных конструкций из алюминия является одним из основных направлений деятельности компании. Из такого профиля, действительно, можно изготовить самые разнообразные конструкции, и в том числе нестандартные. Ведь алюминий легко поддается обработке.

Наиболее часто из такого профиля изготовляются окна. Если необходимо сделать створчатые окна, то используется профиль с монтажной глубиной как 40, так и 48 мм. А для лоджий, балконов и дверей больше подойдет профиль с соответственной монтажной глубиной 60, 80 и 120 мм. Но изготовление алюминиевых конструкций данного вида лучше производить по индивидуальному заказу, под определенные размеры. Ведь конструкция таких изделий может быть самой разнообразной: откидной, блочной, фрамужной, подвесной.

Если же необходимо изготовить витражи, которые отличаются более усложненной формой, то используется профиль с монтажной глубиной от 60 до 125 мм. В последнее время все более популярными являются зимние сады. Необходимо заметить, что изготовление конструкций из алюминия для зимних садов является ответственным делом и необходимо знать, какой сплав алюминия необходимо использовать. Ведь зимние сады подвергаются сильной нагрузке, как и атриумы зданий, которые также изготовляются из алюминиевого профиля.

Следует обратить внимание и на то, что алюминий отлично сочетается с другими строительными материалами: деревом, стеклом, пластиком. Компания ВАН-ОКНА изготовляет любые конструкции из алюминия, собственное производство позволяет выпускать такой профиль самого разнообразного стиля и дизайна. Заслуженную популярность заслужили и перегородки, сделанные из алюминиевого профиля. Особенно часто они используются как в банковских, также и офисных учреждениях, где из них получаются отличные кабинеты и кассовые кабинки.

Установка и преимущества алюминиевых конструкций

Любые конструкции из подобного профиля отличаются своей долговечностью. Они совершенно не нуждаются в особом уходе, потому что их достаточно периодически промывать самым обыкновенным мыльным раствором. Можно обратить внимание и на то, что они в продолжении всего срока эксплуатации не блекнут и не теряют своего прекрасного внешнего вида. Но помимо долговечности алюминиевого профиля, которая может составлять от 60 и до 80 лет, конструкции из этого материала имеют и другие преимущества.

  1. Отличаются очень высокой прочностью.
  2. Имеют низкий удельный вес, поэтому не осуществляется практически никакого давления на стены здания.
  3. Устойчивость к негативным воздействиям внешней среды: алюминиевой конструкции совершенно не страшны ни температурные перепады, ни ультрафиолетовое излучение, ни даже кислотные осадки.
  4. Это полностью экологичный материал, который не наносит вреда здоровью человека.
  5. Такие конструкции отличаются полной пожарной безопасностью.
  6. Возможность изготовления конструкций не только нестандартного вида, но и больших размеров.

Можно заметить и то, что при помощи различных конструкций из алюминия можно разнообразить не только экстерьер любого здания, но и интерьер. Но монтаж алюминиевых конструкций должны осуществлять только опытные специалисты, так как от этого зависит их надежность и долговечность. Заказывая изготовление таких конструкций, необходимо помнить, что в компании можно одновременно оформить заявку и на их установку. К тому же, изготовление и одновременная установка алюминиевых конструкций обойдется значительно дешевле, чем приглашать для монтажа кого-то со стороны.

Важная информация для дилеров: компания ВАН-ОКНА приглашает к сотрудничеству дилеров и дистрибьютеров. Мы исповедуем честность и доверие в отношениях как с клиентами, так и с компаньонами. Ведь честная и ответственная политика по отношению к партнерам — это залог долгосрочного сотрудничества.

Изготовление деталей из алюминия в СПб с доставкой по РФ

Изготовление деталей из алюминия по чертежам и образцам позволяет получать нестандартные изделия, точно подходящие под ваши задачи и по своим функциям, и по своему внешнему виду.

Часто это касается корпусов для электроники. Сейчас вполне можно найти стандартные корпуса — к примеру, для приборов в 19-дюймовую стойку. Это китайское массовое производство. Кого‑то оно устраивает, хотя качество часто хромает — но главная проблема в том, что под стандартную форму приходится подлаживаться и не всегда это возможно. В то же время, если вы заказываете алюминиевый корпус для прибора в 19-дюймовую стойку по своим чертежам или образцам, вы получаете четко то, что вам нужно — и по функциональным качествам, то есть количеству и расположению внутренних крепежей и внешних окон, и по внешним данным, то есть уникальному сочетанию цвета, текстуры и обозначений на корпусе, позволяющему легко отличить ваш прибор от остальных.

Мы производим детали из алюминия по чертежам и образцам, используя самые актуальные технологии металлообработки. Заготовки вырезаются из сплошного алюминиевого листа лазером с точностью до 0,1 мм. При этом лазер контролируется числовым программным управлением — а это минимизирует человеческий фактор, позволяет избегать брака и обеспечивать полное соответствие каждой детали партии проекту.

В качестве финального штриха алюминиевые детали можно покрасить порошковой краской — а можно и не красить. Черная сталь, например, требует обязательной защиты от коррозии, в качестве которой обычно и выступает полимерно‑порошковый слой. А алюминий, строго говоря, сам себе защита — разумеется, он так же окисляется кислородом воздуха, как и железо. Однако оксиды и гидроксиды железа получаются рыхлыми, пропускающими воздух — поэтому деталь ржавеет и ржавеет, пока не проржавеет насквозь. А оксид алюминия — напротив, формирует плотную и сплошную пленку на поверхности металла, закрывая расположенные под ним атомы от окисления.

Поэтому алюминий можно не защищать дополнительно. Тем не менее, часто его красят — в основном чтобы придать ему желаемый внешний вид. Но всегда есть альтернатива — вместо порошковой покраски зашлифовать алюминий, придав ему красивую текстуру. Такие детали выглядят лучше крашеных, но сам процесс может оказываться дороже.

Отливка деталей из алюминия на заказ, цены, технологии литья

ООО «ЛитПро» изготавливает детали из алюминия с применением современных технологий литейного производства. Готовые изделия используются в качестве конструктивных элементов транспортных средств, применяются в машиностроении, судостроении, пищевой, сельскохозяйственной и мебельной сфере. Отливки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, имеют необходимые физико-механические характеристики и геометрию.
Наше предприятие изготавливает модельную оснастку, производит детали из алюминия на заказ по чертежам, заданным формам или на основе 3D моделей. За счет соблюдения всех требований технологичности и применения современных методов производства готовые изделия имеют высокое качество и невысокую цену.

Отливка деталей из алюминия на заказ

ООО «ЛитПро» практикует изготовление изделий небольшими партиями под нужды конкретного заказчика. Способ литья выбирается с учетом требований к технологичности детали, трудоемкости и экономической целесообразности. Благодаря такому подходу стоимость нашей продукции достойно конкурирует с предложениями других предприятий.
Производственные мощности компании позволяют использовать различные технологии литья – центробежное, в кокиль, в землю и из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС). Независимо от способа изготовления, любые типы заготовок практически не требуют дополнительной механической обработки. Для снижения массы деталей оставляются припуски на обработку в 2 мм. За счет отсутствия на поверхности посторонних включений готовые изделия легко поддаются зачистке.
Литье алюминия позволяет выпускать детали с высокими антикоррозионными свойствами. Способность противостоять окислительным процессам сохраняется на протяжении всего жизненного цикла изделий.
Конечная стоимость нашей продукции зависит от множества факторов – состава сплавов металла, его марки, геометрии, а также размера партии. Для изготовления модельной оснастки и деталей из алюминия производится свой расчет.

Этапы произведенного процесса

  1. Отливка деталей из алюминия выполняется поэтапно. Высокое качество изделий обеспечивается соблюдением выбранной технологии литья и многоуровневым контролем всего процесса.
  2. Подготовка проектного решения. На данном этапе разрабатывается конструкция детали с созданием 3D модели. С помощью математического моделирования задаются начальные и граничные условия, выбираются материалы и форма, выставляются прочие параметры. Технолог моделирует весь процесс, подбирает прототип будущего изделия.
  3. Изготовление модельной оснастки. Применение станков с ЧПУ исключает человеческий фактор и позволяет изготовить продукцию с точными геометрическими параметрами.
  4. Производство заготовок в заданном количестве. На нашем предприятии выпускаются мелкие и средние партии изделий, а также единичные экземпляры, в случае крупногабаритных отливок или деталей сложной формы.

Применяемые технологии литья деталей из алюминия

ООО «ЛитПро» выпускает отливки массой до 0,5 т. Способ производства определяется физико-механическими параметрами детали и минимальной трудоемкостью ее отлива.
Наше предприятие использует следующие технологии:

  1. Литье в землю. Это простой бюджетный способ получения отливок массой до 500 кг. Заранее подготавливаются литейные модели в соответствии с заданием заказчика. Углубления в форме образуют внешнюю конструкцию отливки, с помощью установленных в полость стержней формируется ее внутренняя часть.
  2. Литье алюминия в кокиль. Это более качественна технология. Кокилем называют разборную форму для литья. Ее заливают металлом, который под действием силы тяжести заполняет модель и затвердевает. Затем кокиль раскрывают и извлекают отливку. Такая технология применяется для выпуска больших партий.
  3. Литье в ЖСС. При этом способе используется специальная формовочная смесь, состоящая из жидкой композиции и наполнителя. Затвердевание происходит в стержневом ящике или на модели. Данная технология применяется в любом виде производства.
  4. Литье центробежное. Заготовкам придается нужная конфигурация под действием центробежных сил, образуемых при вращении формы. Готовые изделия обладают высокой плотностью и механическими характеристиками.

Сфера использования отливок

Литье алюминия – доступный способ получения деталей с высокими эксплуатационными свойствами. Они прочные, легкие, не окисляются и не деформируются долгое время. Алюминий – экологичный материал, поддающийся вторичной переработке. Физико-механические свойства металла позволяют производить детали с точными размерами и геометрией, для которых не нужна дополнительная обработка.
Детали из алюминия используются:

  • В качестве конструктивных элементов агрегатов, машин и оборудования; 
  • При производстве мебельной фурнитуры;
  • В пищевой и медицинской отраслях;
  • Для изготовления деталей по индивидуальным заказам.

Качественно выполненное литье исключает дополнительные траты на последующую обработку и экономит денежные средства заказчика

Изготовление изделий из алюминия по чертежам заказчика

Алюминий все более часто используется сегодня при изготовлении самых разных изделий. И этому есть вполне понятное и очевидное объяснение. Материал характеризуется прекрасными эксплуатационными и техническими показателями, а его использование возможно на протяжении довольно длительного периода. Причем без утраты при этом изначальных параметров и характеристик.

Но соединение отдельных компонентов в цельную конструкцию зачастую вызывает сложности. Решить их позволяет аргонная сварка, которую готовы провести для вас наши специалисты. Мы обладаем громадными практическими познаниями и без проблем справимся с любой поставленной задачей. Причем без лишних трат для вашего бюджета. Наши цены вас гарантировано удивят и приятно порадуют.

Наша сварка аргоном – гарантия прочности и надежности ваших изделий.

Аргоновая сварка и ее достоинства

Аргонодуговая сварка имеет весьма сложный технологический процесс, а получение надежного соединения возможно лишь при использовании высококлассного оборудования и приспособлений. При этом подобный способ соединения алюминиевых элементов является наиболее прочным и надежным. Это становится возможным за счет исключения наименьшей возможности деформирования рабочей конструкции с формированием при этом шва высочайшего качества.

По сравнению с железом алюминий более сложен в обработке. Обусловлено это появлением на его поверхности тонкой пленки оксида. А возникает она при наименьшем контактировании основы с кислородом. Температура ее плавления на порядок превосходит аналогичный показатель самой алюминиевой заготовки. Именно поэтому столь важным является задействование аргона. Ведь именно аргоновая сварка обеспечивает вытеснение кислорода и исключает окисление обрабатываемой поверхности. А формирование шва происходит при расплавлении присадочной проволоки. Она также изготавливается из алюминия или одного из сплавов на его основе.

Универсальная сварка в среде аргона имеет ряд неоспоримых преимуществ. Среди них:

  • Беспроблемное соединение модулей из разных металлов и сплавов;
  • Высокий показатель стабильности дуги;
  • Формирование при сваривании тонкого шва с аккуратными краями;
  • Повышенные прочностные данные сварного соединения;
  • Высокая скорость ведения сварочного процесса;
  • Полное сохранение кристаллической решетки на обрабатываемой поверхности.

В работе нами используется исключительно высококачественное оборудование от ведущих изготовителей отрасли. Вся наша команда обладает высокой квалификацией. А заказать изготовление требуемых изделий вы можете не только в типовом формате. Мы готовы выполнить любую деталь по вашему чертежу, эскизу или проекту.

 

Особенности алюминия и выгоды его использования

Среди главных преимуществ алюминия стоит особо выделить такие:

  • Отличные показатели коррозионной стойкости;
  • Стойкость к химическим и биологическим контактам;
  • Высокая пластичность;
  • Малое значение плотности;
  • Высокая тепловая проводимость;
  • Хорошая износоустойчивость;
  • Экологическая чистота и безопасность;
  • Высокая пожаростойкость и электропроводность.

Алюминиевые изделия широко распространены в различных отраслях и сферах деятельности. В первую очередь речь идет о машино- и судостроении, а также об авиастроении и пищевой промышленности. Незаменим алюминий при проведении монтажных, ремонтных, декоративных и отделочных работ различной направленности.

Вам нужна аргонно-дуговая сварка? Желаете получить алюминиевые изделия и конструкции высочайшего качества? Нет проблем. Мы выполним все быстро и в наилучшем виде. Нам вы можете довериться в любой ситуации.

3D печать алюминием, на 3d принтере по металлу в Минске

3D печать алюминиевым порошком

Одна из технологий, которую мы, компания «ИнтерТехноМаркет», применяем в своем производстве — лазерное спекание металлов. Использование сплава алюминия позволяет создавать высокопрочные изделия для разных отраслей промышленности. Печать особенно выгодна тогда, когда нет возможности быстро изготовить оснастку для литья.

Мы используем новейшее оборудование 3д печати, позволяющее выращивать из алюминия абсолютно любые формы.


Задачи, которые решает технология печати алюминием

  • Высокая точность печати сложных форм продукта
  • Мелкосерийное изготовление металлических товаров
  • Печать проверочных образцов
  • Изготовление индивидуальной оснастки под любые критерии

Преимущества изделий из алюминия

  • Увеличенные возможности в проектировании

Позволяет создавать детали со сложными внутренними каналами. Различные сетчатые структуры и много всего, что требует детальной точности.

Посредством 3д печати изделия создаются гораздо быстрее, чем при использовании других технологий

  • Уменьшенная масса готового изделия

С помощью, используемой нами 3д печати, мы получаем объекты меньшей массы, чем при изготовлении таких же моделей путем других технологий.

Данная технология позволяет сократить расходы в несколько раз. Так как с некоторой стороны процесс 3д печати осуществляется без отходов, и не требуется дополнительного инструмента, стоимость единичных изделий гораздо ниже, чем при производстве классическими методами.

Использование нами оборудования, которое отслеживает состояние среды инертного газа (аргона), во время печати, гарантирует хорошую сплавляемость изделий, без пор и внутренних дефектов.


Свойства алюминия

Изделия, выполненные из этого металла, обладают такими свойствами как:

  • Легкость
  • Пластичность
  • Мягкость
  • Прочность
  • Устойчивость к коррозии

Продукция из такого металла активно используется в авиации, автомобилестроении и многих других. Так как алюминий прост в доработке, печатать из него выгодно еще и потому, что можно легко доработать или отшлифовать посадочные отверстия и сопрягаемые плоскости.

Традиционные технологии заметно сдерживают перспективу развития и применения алюминиевой продукции в промышленности. Тогда как изготовление деталей из алюминия посредством 3д печати, наоборот открывают много возможностей. Эта технология обладает рядом преимуществ, которые способствуют ее ускоряющемуся внедрению.

Основы производства алюминия

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

1. Добыча бокситов

Бокситы используются в качестве основного сырья при производстве алюминия. Это глинистый минерал, который встречается в тропических и субтропических регионах, таких как Австралия и Вест-Индия.

Бокситы часто добывают всего на нескольких метрах ниже уровня земли. На 1 тонну алюминия требуется около 4-5 тонн бокситов.

Для извлечения чистого глинозема используется процесс Байера.

2. Измельчение бокситов

Минерал боксита транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы, где глина смывается, а боксит проходит через измельчитель для получения более прочного материала.

3. Дробление и сбраживание бокситов — с получением алюмината натрия

Измельченный минерал закачивается в большие напорные резервуары с раствором едкого натра или гидроксида натрия и нагревается паром. Каустическая сода реагирует с соединениями алюминия в бокситовом материале с образованием раствора алюмината натрия (также известного как суспензия ).Нежелательные остатки (также известные как красный шлам ), содержащие железо, кремний и титан, постепенно оседают на дно резервуара и удаляются.

4. Отстаивание

Затем раствор алюмината натрия пропускают в отстойники с более низким давлением. Раствор в верхней части резервуаров направляется вниз через ряд фильтров для удаления излишков красного шлама . Оставшийся оксид алюминия затем пропускается через огромные «листья» или тканевые фильтры для удаления любых твердых частиц в растворе.

5. Осаждение

Раствор алюмината натрия затем охлаждается и закачивается в большие осадители (иногда высотой с 6-этажное здание). К раствору добавляют затравочные кристаллы гидроксида алюминия, чтобы начать процесс осаждения. В этот момент образуются большие кристаллы алюминия.

6. Прокаливание

Затем кристаллы нагревают во вращающихся печах до температуры выше 960 ° C. При этом удаляются последние примеси и образуется белый порошок, известный как оксид алюминия или оксид алюминия.

Очищенный глинозем превращается в алюминий в процессе плавки или процесса Холла – Эру.

7. Процесс плавки

Глинозем заливается в восстановительную ячейку с расплавленным криолитом 950 ° C. Через смесь пропускают электрический ток 400 кА, разрывая связь между алюминием и кислородом. В результате получается алюминий чистотой 99,8%.

.

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ ПОЛЕЗНО

Чистый алюминий имеет ограниченное применение, и для повышения прочности этот материал необходимо легировать.

Распространенные сплавы включают сплавы серии 6000, которые сформированы с использованием силицида магния для создания коррозионно-стойкого, прочного и поддающегося обработке материала.

Затем жидкий алюминий обрабатывается тремя способами:

Экструзия:

Это широко используемый метод для создания профиля с фиксированным поперечным сечением. Слиток алюминиевого сплава нагревается до 350-500 ° C, а затем проталкивается гидравлическим прессом через матрицу. Затем материал охлаждается и растягивается, чтобы снять напряжение.Этот универсальный процесс используется для создания многих балюстрадных изделий BA Systems, таких как опорный канал ICE B40 Frameless Balustrade (рис. 2).

Прокат:

Из алюминиевого сплава отливают большие прямоугольные балки длиной до 9 метров. Затем гибкие алюминиевые балки можно свернуть в тонкие листы. Он используется для банок для напитков и фольги и может быть свернут до толщины 0,006 мм.

Литейные сплавы:

Этого можно добиться путем литья в холодной камере.Металл нагревается в печи и затем гидравлическим поршнем подается в матрицу. Затем фильера придаст алюминию необходимую форму. Этот процесс используется во многих приложениях, например, в аэрокосмической и электронной промышленности.

.

ПЕРЕРАБОТКА

Переработка алюминиевого лома требует только 5% энергии, используемой для производства нового алюминия. Алюминий можно перерабатывать снова и снова, не теряя при этом своих природных качеств.

Переработанный алюминий сортируется, очищается и переплавляется с образованием расплавленного алюминия.Затем расплавленный алюминий формуют в слитки для прокатки, литья или экструзии.

Рис. 1 — Алюминиевые слитки, полученные для обработки

Рис. 2 — Профили каналов балюстрады из экструдированного алюминия

Рис. 3 — Прокат алюминиевой фольги


Благодаря прочности, универсальности и легкости алюминия компания BA Systems широко использовать материал. Он используется для небольших накладок для интеграции с нашими деталями крепления балюстрады, накладками на поручни, базовым каналом, накладками каналов и другими приложениями. Свяжитесь с командой, чтобы узнать, как они могут работать с вами, чтобы она соответствовала вашим требованиям.

Вернуться в блог

Aluminium Product — обзор

Другой алюминий

Помимо UBC, MSW также включает другие алюминиевые продукты (например, алюминиевую фольгу, садовую мебель, оконные рамы, игровые наборы для улицы и автомобильные детали). За исключением UBC и алюминиевой фольги (которые изготовлены из кованого алюминия), вышеупомянутые изделия изготавливаются из литого алюминия. Разница между кованым и литым алюминием в первую очередь заключается в том, как из него перерабатываются готовые изделия.Кованые изделия, такие как алюминиевые банки и фольга, растягиваются и прессуются с помощью механического процесса, чтобы сформировать продукт. Литой алюминий плавится и разливается в формы или отливки и охлаждается до затвердевания.

Поскольку промышленность по переработке жестяных банок имеет дело в основном с UBC, секторы вторичного алюминия имеют дело со многими из оставшихся 200 или более сплавов. Сам по себе алюминий не обеспечивает прочности, необходимой для указанных выше применений. Поэтому другие металлы смешиваются с образованием алюминиевого сплава.Химический состав каждого сплава отличается, чтобы обеспечить конкретные характеристики, необходимые для каждого продукта. Например, алюминий смешивается с железом и марганцем и используется в автомобильных деталях, чтобы помочь снизить вес автомобилей, обеспечивая при этом необходимую прочность и жесткость.

Алюминиевая фольга — это почти чистый алюминий. Поскольку он не содержит большинства легирующих металлов, переработчики в основном используют его в качестве «подсластителя» в своих печах для переработки лома. Приток чистого алюминия в партии алюминиевого лома «разбавляет» металлические сплавы и «помогает» в процессе очистки.

Промышленные предприятия и домашние хозяйства продают свой алюминий дилеру лома, который обычно разделяет его на различные сорта для продажи предприятиям вторичной алюминиевой промышленности. Сортировкой обычно занимаются дилеры металлолома, знающие отрасль и тип сплавов. Они покупают большинство видов черных и цветных металлов, разделяют и улучшают их, а затем продают на своих перспективных рынках. В отличие от многих вторсырья, которые проходят небольшую переработку, прежде чем будут возвращены в виде готовой продукции, вторичный алюминий требует целых четырех процессов, прежде чем он будет полностью переработан.

Большое количество изделий производится из различных алюминиевых сплавов. Промышленность вторичного алюминия производит различные сорта литых и экструзионных слитков, которые продаются литейным цехам и литейщикам для использования во многих продуктах. Одним из крупнейших покупателей вторичного алюминия является автомобильная промышленность. Трансмиссии, блоки цилиндров, компоненты тормозов, поршни и другие автомобильные детали отлиты из алюминия или алюминиевых сплавов. Спрос на определенные марки вторичного алюминия определяется свойствами, предлагаемыми различными химическими составами сплавов. Спрос на переработанный или необработанный алюминиевый лом растет в зарубежных странах, таких как Япония, Корея и Тайвань, которые известны своим производством автомобилей.

Ценность переплавки вторичного алюминия в слитки для новых продуктов была реализована в начале 1900-х годов отраслью вторичного алюминия. Эта отрасль была основным рынком сбыта алюминиевого лома до последних 20 лет. В конце 1960-х годов спрос на вторичные алюминиевые сплавы вырос из-за более широкого использования алюминия в автомобилях.Спрос сохранялся и в 1970-е годы, и на вторичный рынок вышла новая конкуренция со стороны производителей первичного сырья, добавляющих оборудование, которое также использовало вторичный лом. Литейные заводы и производители также увеличили мощности по переработке алюминиевого лома.

Цены на первичный алюминий исторически влияли на цены на алюминиевый лом на повседневной основе и будут продолжать играть важную роль в очень нестабильных ценах на алюминий. Недавнее ослабление доллара за рубежом побудило такие страны, как Япония, импортировать вторичный алюминий из США для своих автомобильных нужд.

Основным фактором, влияющим на цены на прочий алюминиевый лом, являются США и мировая экономика. В США и многих европейских странах за последние два десятилетия было несколько рецессий. Эти спады влияют на денежные средства, которые люди имеют или хотят потратить на такие товары, как дома и автомобили, которые являются крупными рынками для алюминиевой промышленности. Продажи других товаров, таких как садовая мебель и игровые наборы для улицы, также снизились. Тенденции автомобильного дизайна, навязанные федеральными стандартами пробега, увеличили использование алюминия в легковых автомобилях примерно на 30% за последние два десятилетия.

Технологические инновации в алюминиевых изделиях

Технологические инновации в алюминиевых изделиях
Кованые и листовые: Обзор Роберт Э. Сандерс младший

В 2001 году алюминиевая промышленность продолжает получать выгоду от технических инновации в разработке сплавов, технологиях производства изделий, и технологическое оборудование за последний век. В этой статье исследуется верхний десять разработок сплавов, продуктов и процессов, которые сформировали отрасли методы производства и рынки сбыта. Взаимосвязь между разработкой сплава, выделены технологические инновации и рынки. Опущены сведения о патентная литература или появление многих технологий; главный критерий Размещение в списке оказало влияние на всю отрасль.

ВВЕДЕНИЕ

Алюминиевая промышленность развивалась за последние 100 лет от ограниченного производства сплавов и изделий до крупносерийного производства из широкого ассортимента продукции.Сегодняшнее производство алюминия в США включает примерно 5,6 млн тонн плоского проката, 1,7 млн ​​тонн экструзии и трубы, и 2,4 миллиона тонн слитков / отливок. 1 Эти продукты используются на самых разных рынках, включая строительство и строительство, транспортировка и упаковка. Рынки также существуют для таких продуктов. как электрические проводники (ЭК), поковки, пруток, проволока, пруток, порошки и пасты, как показано в другой категории на Рисунке 1.

Ниже приводится анализ десяти инноваций, которые повлияли на производство алюминия. методы и рынки. Хотя Алкоа был источником большей части исторической перспективы, два фактора могут оправдать это в некоторой степени:

  • Многие из этих событий произошли до рождения Alcoas. основные конкуренты.
  • Пока Алкоас рано техническая история хорошо документирована, мало что было найдено в открытой литературе о ранних европейских разработках.

ПРЯМОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Литье в первые дни производства алюминия состояло изготовление слитков массой 45 кг в сталепрокатных изложницах. 2 Как показано на рисунке 2, семейство сплавов количество предложений потребителям алюминия росло к 1920-м годам. Запасы однако были ограничены трудностями с литьем и качеством слитков. Наклон формы страдали макросегрегацией, пористостью и тенденцией к сильной растрескивание при усадке при увеличении содержания сплава. Заводы Alcoa по производству справились с неэффективностью литья, плохим качеством слитков и ограничениями по размерам. Восстановление потери были понесены, поскольку наклонные формы должны были быть существенно удалены, чтобы удалить нежелательную сегрегацию поверхности.

Уильям Т. Эннор из Алкоаса Операции Массена разработали идею прямого попадания воды на затвердевший оболочка слитка в том виде, в котором он был отлит. Используя процесс прямого охлаждения (DC), было возможность непрерывно ронять слиток и избегать турбулентности, связанной с с заливкой металла в старые откидные формы.Патент Эннорса 3 легли в основу современной технологии литья на постоянном токе, которая была внедрена в практически весь Алкоас заводы в 1930-е гг. Установки, построенные Alcoa во время войны использовала эту технологию для производства алюминиевых изделий для авиастроение. В 1951 году, сразу после Алкоаса Завершены работы в Давенпорте, изготовлен самый крупный алюминиевый слиток примерно 3,1 тонны. 4 Во время 1950-е годы были доступны слитки постоянного тока для производства крупногабаритной продукции, необходимой для аэрокосмической отрасли, морская и транспортная отрасли.Увеличение размеров продолжалось в течение года листовые слитки могут достигать 15,5 тонн, а экструзионные заготовки производятся крупными диаметром 1,2 м. Рисунки 3а и 3b показан типичный слиток литого листа и экструзионные бревна, используемые в современной алюминиевой промышленности.

Помимо получения более крупных слитков, литье на постоянном токе помогло улучшить качество продукции. характеристики. На рисунке 4 показаны достижения по средним механическим свойствам и пределу выносливости сплавов 2024 г. и 2017, когда кастинг на постоянный ток стал стандартом в США.С. Алюминиевая промышленность. 5 Что касается технологического процесса, возникла необходимость в перепроектировании нисходящих путей. для некоторых продуктов. Слитки из сплава 3003 с наклонной изложницей, которые очень медленно охлаждались после затвердевания потребовалась лишь небольшая термическая обработка для получения мелкозернистого продукты. Однако более быстрое затвердевание слитков постоянного тока привело к значительному больше марганца в растворе, а также проблемы с крупным размером зерна. W.A. Андерсон и другие решили эти проблемы, применив высокотемпературную гомогенизацию. практики к слитку.

По мере увеличения размеров продукта за счет литья постоянным током, увеличивались и возможности для разработки новых сплавов, таких как высокопрочный сплав 7075, представленный во время Всемирной Вторая война. В 1950-х годах новые рынки судостроения требовали больших слитков сплавы с высоким содержанием магния 5ххх, такие как 5086 и 5083. Прочие сплавы с высоким содержанием магния, 5082 и 5182, были разработаны в сочетании с горизонтальной разливкой на постоянном токе в 1960-е годы для обеспечения растущего рынка жести. Сегодняшний комплекс, с высоким содержанием растворенных веществ Сплавы 2ххх и 7ххх, разумеется, не могли быть отлиты в размерах, необходимых для авиакосмической промышленности. применения без высококачественных слитков постоянного тока.Катушки 3ххх тоже не могли или лист из сплава 5xxx может быть произведен в экономичных размерах, требуемых банкой для напитков промышленность.



Рисунок 2. График разработки алюминиевой продукции.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ




Рисунок 3.Используются типичные литые экструзионные бревна постоянного тока (a-вверху) и листовые слитки (b-внизу) в производстве современных алюминиевых кованых изделий.

Рисунок 4. Улучшение минимальных механических свойств и типичных усталостных характеристик. сплавов 2024 и 2017 в состоянии Т4 стало возможным во многом благодаря использованию Слиток DC-литой для изготовления кованых изделий.

О случайном открытии алюминиевых сплавов, поддающихся термообработке, написано много. возможность 6 , 7 немецким исследователем А. Вильмом в 1908 году. Во время Первой мировой войны немцы произвели Дуралюминий на 80 дирижаблей более 726 тонн в год. 8 Alcoa получила права к патенту Wilms после Первой мировой войны и начал исследования, которые привели к сплавам, таким как 25S (2025), 14S (2014) и алюминиево-магниево-кремниевый сплав 51S (6051), которые было легче изготовить, чем дюралюминий. Кованые алюминиевые пропеллеры были использовались на самолетах еще в 1922 году. К 1936 году основные системы термообработки, алюминий-магний-кремний, алюминий-магний-медь и алюминий-магний-цинк, были нанесены на карту исследователями. 9

Благодаря повышенной прочности алюминий сыграл ключевую роль в разработке самолет с более высокими характеристиками. 10 Сплавы 2ххх (алюминий-медь) быстро вышли на плато с развитием 24S (2024) в 1933 году, в котором фазовая диаграмма алюминий-магний-медь был использован для максимальной растворимости.Благодаря их высокой прочности, жесткости, и усталостной прочности, модификации 24С а также оригинальные сплавы до сих пор широко используются в самолетах.

Сплав 75С (7075), разработанный во время Второй мировой войны, обеспечил высокую прочность возможность недоступна для алюминиево-магниево-медных сплавов. Модификации к составу основного сплава привело к более высокой ударной вязкости (сплавы 7175 и 7475), в то время как T7xx смягчает коррозию под напряжением и проблемы отслаивания присущий темпераменту Т6. Состав сплава 7050 был разработан для снизить чувствительность к закалке в продуктах T7xx с толстым сечением. Дополнительная разработка расширил способность алюминиевых сплавов снижать вес и увеличивать самолет представление. Это развитие продолжается и сегодня, когда используются темпераменты T77. со специальными составами сплавов для достижения уровня прочности и коррозионных характеристик не соответствует предыдущим материалам.

БАНКА ДЛЯ НАПИТКОВ ИЗ ДВУХ ЧАСТЕЙ

В прошлом году во всем мире было произведено почти 200 миллиардов алюминиевых банок. самая узнаваемая потребительская упаковка в мире.Более 1/3 США Рынок плоского проката — жестяная банка, отгружено 1,9 млн тонн. в 1999 году. Спрос на жестяную жестяную банку привел к постоянным улучшениям во всех аспекты процесса производства листов, в том числе технологии по переработке вторичного жестяные банки — предпочтительный и экономичный источник металла для новых банок.

Коммерческие банки изначально производились компанией Coors. Пивоваренная компания из штампованных прессованием 1xxx-O, а позже и из относительно толстый лист 3ххх-О.Однако настоящий прорыв произошел, когда Рейнольдс Алюминий разработал технологию волочения и чугуна для использования твердых (h28 и h28). h29) закаляет. 11 Это технология позволила значительно уменьшить толщину металла и, следовательно, более экономичные, легкие банки. Технологические аспекты изготовления банок: описан в ссылке 11.

Непрерывные инновации по ряду направлений позволили банке конкурировать с другие материалы.После того, как технология вытяжки и утюга снизила вес банки, крышка и язычок тоже стали светлее. Хотя разработка сплава способствовала снижение веса, самые драматические изменения произошли благодаря достижениям в консервной банке. технология проектирования и формовки.

Возможно, не менее важны для развития технологии вытяжного железа. инновационные сплавы и технологические инновации, связанные с крышкой банки. Разработка из высокопрочного сплава 5182 в 1967 году уменьшили толщину крышки, чтобы облегчить Стоимость алюминия конкурентоспособна со сталью. 12 Алюминиевые язычки были представлены еще в 1961 году, после чего было изобретено изобретение. вкладок, которые остались прикрепленными к банкам, что предотвратило попадание мусора с отдельными вкладками. 13

Когда рост рынка консервных банок вызвал потребность в экономии за счет масштаба в производстве листов алюминиевая промышленность заново изобрела процесс прокатки. Для обеспечения плотной необходимы допуски по толщине, поскольку банки стали легче.Тандемная прокатка станы, насчитывающие до шести клетей, использовались для сокращения количества прокатных проходит. Улучшения в смазочных материалах для прокатки и технологиях управления позволили прокатных станков, чтобы катать лист более равномерно, быстрее и с меньшим количеством булыжников. Сегодня жестяно-листовые станы часто очень модернизированы, производя большие объемы однородных тубус или крышка-сток.

Несколько высокоспециализированных сплавов 3ххх и 5ххх (алюминий-магний-марганец) были разработаны для удовлетворения требований консервной промышленности.Пока кузов-сток сплав и микроструктура были адаптированы специально для процесса глажки стен, сплав крышки 5xxx был разработан для повышения прочности и хорошей формуемости после термическое воздействие в процессе нанесения покрытия. Потребность в однородности продукта также подтолкнули металлургов к пониманию процесса прокатки, особенно механизмы рекристаллизации, которые определяют текстуру и поведение колошения (т. е. анизотропия) жести. Стремление к контролю анизотропии в жестяных банках повысило уровень металлургии нетермообрабатываемых алюминиевых сплавов более последние 20 лет. 11

Технологии вторичной переработки также должны соответствовать спросу на металлические изделия используется на рынке жестяных банок. Сбор банок, пакетирование, измельчение, снятие лакокрасочного покрытия и Все технологии плавления объединены для улучшения качества и экономии переработки банок для напитков. Банки из переработанного алюминия продолжают оставаться основным источником металла для новых банок. В 1999 году было собрано более 862 000 тонн алюминиевых банок. в Соединенных Штатах, 14 что соответствует уровню рециркуляции 63.9%.

ЭКСТРУЗИЯ АЛЮМИНИЯ




Рисунок 5. Ассортимент экструдированного алюминия, применяемый в современной промышленности: (верхняя) микропустота. полые профили для теплообменников (показаны в разрезе), (b-снизу) экструдированные аэрокосмические формы.

Гидравлический экструзионный пресс начала 19 века, задолго до процесса Холла-Хроулта для производства алюминия. В 1800-х годах процесс был апробирован для изделий из свинца и меди. Хотя попытки J.W. Обручи Alcoa в 1902-1904 гг. для производства токопроводящей проволоки методом вертикальной экструзии оказались безуспешными, 15 его опыт позволил использовать экструзию для производства других продуктов.

В 1905 г. Alcoa купила экструзионный пресс и нанял Луи де Казенов, чтобы управлять им. Первые алюминиевые профили были сделаны в Alcoas Massena операций, но оборудование было перевезено в Нью-Кенсингтон, штат Пенсильвания. работ, где коммерческие экструдированные формы стали доступны после нескольких лет экспериментирование. В этом процессе алюминий затвердел в процессе экструзии. камеру и продавливают вертикально вниз через матрицу. Как размер продукта и давление экструзии увеличилось, процесс экструзии был изменен на использование горизонтального Нажмите.К 1923 году Alcoa использовала горизонтальные прессы с подогревом заготовок. 16

Сегодня рынок алюминиевых профилей объемом 1,5 миллиона тонн включает приложения от строительства до аэрокосмических компонентов. Экструдированные изделия, которые охватывают практически все семейства сплавов, размером от миллиметра полые профили от микропустот для теплообменников до больших конструкций крыла самолетов. Экструзия также является сырьем для производства алюминиевой проволоки, тянутых труб, катанки и катанки. барные изделия.Рисунки 5a и 5b показать примеры экструдированных изделий, производимых в современной алюминиевой промышленности.

НЕПРЕРЫВНАЯ ОБРАБОТКА РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

Поскольку слитки большего размера стали возможны благодаря процессу литья на постоянном токе, требования к качеству стали более жесткими для самых разных продуктов. Продукты, которые были бы приемлемы в 1940-х годах, не могли пройти новый, ультразвуковой требований или произвести требуемую отделку поверхности полированной, химически обработанные продукты.Поскольку большие слитки 5ххх были горячекатаными, более низкие уровни натрия и кальций требовались для предотвращения растрескивания кромок. Низкие уровни водорода были необходимо для предотвращения образования пузырей на термообработанных изделиях из других сплавов.

Типичные ранние методы заключались в флюсовании печи хлором для удаления водород, затем позволяя включениям осесть перед литьем. Эти методы были неэффективными, неэффективными и экологически опасными. потребность в более совершенных методах обработки металлов.

Глубокая фильтрация (процесс Alcoa 94) с использованием табличных алюминиевых шариков и чата. для улавливания оксидных включений по мере того, как металл течет из раздаточной печи в литейная яма. В процессе Alcoa 181 аргон вводился в фильтрующие слои, чтобы способствует удалению водорода, 17 но избегали использования хлора, который мог забивать фильтры расплавленными солями. Одним из достижений стала разработка фильтров с внутренним подогревом, что позволило существенно увеличить размер агрегатов (и расход металла).Также важным было внедрение процесса Alcoa 622, в котором использовалось прядение. сопло для впрыскивания мелкодисперсных пузырьков аргонно-хлорного газа в расплав металл для удаления примесей. Процесс, в котором используется очень низкий процент хлора. (110%), удалось снизить выбросы при сохранении внутреннего слитка качество.

Важным побочным преимуществом поточной обработки металла было введение переработчики зерна с непрерывной подачей.С большими фильтровальными ящиками, с титановым зерном рафинеры могут подаваться в линию с желаемой скоростью, не оседая в печь. Среди преимуществ добавок непрерывного измельчения зерна было сокращение в растрескивании слитков, более однородной структуре слитка и улучшенной ковкости. Еще одним достижением в области фильтрации металлов стало появление жестких керамических поролоновые фильтры. Эти фильтры позволяли очищать металл непосредственно перед литьем. и предложили недорогую альтернативу меньшего объема большому, непрерывному постельные фильтры.

Некоторые преимущества продукта, полученные за счет новой поточной обработки металла, были улучшены Усталостные характеристики аэрокосмической продукции, меньше проколов в тонкой алюминиевой фольге, тонкая алюминиевая проволока, лист, который не сломается при формовании банки, и выше качество поверхности как в заводском, так и в механически обработанном состоянии. Основная обработка Улучшения, которые были достигнуты за счет более качественного слитка, были уменьшены краев трещин образование пузырей при горячей прокатке слитка 5ххх.Сегодня много новых и эффективных доступны методы фильтрации и обработки расплавленных металлов. доступные процессы выбираются на основе сочетания стоимости, расплавленного металла скорость потока и требования заказчика.

СПЛАВ 6061




Рисунок 6. Типичные кованые (вверху) автомобильные колеса и (b-низ) колеса грузовых автомобилей изготовлен из сплава 6061 для транспортного рынка.

Первый промышленный сплав алюминия, магния и кремния (51S) был разработан и выведен на рынок к 1921 году. 18 Внедрение сплава 61С (6061) в 1935 г. восполнило потребность в средней прочности, термически обрабатываемые изделия с хорошей коррозионной стойкостью, которые можно сваривать или анодированный.Сплав (62S) 6062, версия с низким содержанием хрома аналогичного магния и кремний, был введен в 1947 году для обеспечения более мелкого размера зерна в некоторых холоднодеформированных продукты. В отличие от более твердых алюминиево-медных сплавов, 61S и 62S легко поддаются обработке. изготавливается методом экструзии, прокатки или ковки. Эти сплавы механические свойства были адекватными (средний диапазон 40-45 фунтов на квадратный дюйм) даже при неоптимальной закалке, что позволило они заменят низкоуглеродистую сталь на многих рынках. Базовый состав был тройным. алюминиево-магниево-кремниевый сплав с небольшим количеством меди для упрочнения и хром для контроля перекристаллизации.

Сплав 6061 развивался после первоначальной разработки до 1963 г. были расширены, чтобы обеспечить его комбинацию со сплавом 6062. В Европе сплав 6082 используется чаще, чем сплав 6061. Механические свойства аналогичны, но, вместо хрома для контроля перекристаллизации используется марганец.

Коррозионная стойкость сплава 6061 даже после сварки сделала его популярным в ранние железнодорожные и морские приложения, и он до сих пор используется для различных продукты.Простота горячей обработки и низкая чувствительность к закалке — преимущества в кованых автомобильных и грузовых колесах (рис. 6а) и 6b.) Также из сплава 6061 изготавливаются конструкционный лист и инструментальный лист для рынка плоского проката, экструдированные конструкционные формы, стержни и стержни, трубы и автомобильные приводные валы.

ПРОВОДНИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Электрификация США сразу после рубежа этот век пришелся на идеальное время для алюминиевой промышленности, чтобы развить свои первые значительный рынок большого объема.По мере увеличения производства на плавильном заводе и алюминия цена снизилась, его конкурентные позиции по сравнению с медью улучшились. В то же Со временем электротехнический кабель стал жизнеспособным продуктом, и компания J.W. Hoopes расследование способов производства нового продукта 1902 г. 19 После отказа от процесса экструзии компания Hoopes разработала сплавы с достаточным проводимость, но низкая прочность. Он решил проблему прочности, усилив мягкая алюминиевая проволока со сталью.Алюминиевый провод, армированный сталью. Проволока (ACSR) превосходит медь по более низкой цене и выдерживает экстремальные температуры. Патент на продукт был получен в 1908 году и к 1929 году 482 803 км алюминия. дирижер проехал по США. 20

Разработка крупносерийного продукта ACSR стала важной технической вехой. 19 Из-за конкуренции на этом рынке алюминиевый продукт постоянно подвергался улучшение его проводимости и консистенции.Хупс и другие продолжили разработка процессов очистки алюминия до чистоты 99,99%. Методы тестирования и обеспечение качества были внедрены процедуры, гарантирующие, что продукт будет обеспечивать единообразие электрические и структурные характеристики. Более поздние доработки электрического проводника сплавы привели к более высокому уровню прочности без значительных потерь в проводимость.

НЕПРЕРЫВНОЕ ЛИТЬЕ


Разработка МНЛЗ для алюминиевых изделий была хорошо задокументирована. за последние 50 лет.Патенты на МНЛЗ относятся к 19 век, первое коммерческое применение МНЛЗ может быть приписывается Проперзи. 21 Колесо / ленточная разливочная машина использовалась для производства недорогих электрических проводов. в 1948 году. Одна из первых литейщиков слябов, представленная Ригамонти в начале 1950-е годы, узкая литая полоса, толщиной примерно 100 мм на 20 мм. Разработаны другие ролики в 1950-х годах Печини, Алкан и Хантер Douglas также ограничивалась узкой шириной (250 мм) и производила небольшие объемы нишевые продукты.Одно известное крупномасштабное приложение, в котором ширина не имела значения было ли Coors использовать процесс для производства заготовок для ударно-экструзионных заготовок для алюминия первого поколения банки. Узкие литейные машины этого типа до сих пор широко используются для изготовления методом экструзии. склад.

Однако наиболее важными разработками в области производства алюминиевых колесных дало возможность производить более широкие продукты. Эта возможность сделала машину непрерывной разливки процессы, конкурирующие со станами горячей прокатки фольги и некоторых распространенных изделий из сплавов.Хазелетт разработал процесс двухленточного литья с использованием лент из мягкой стали и быстрого пленочного водяного охлаждения для изготовления сляба, который непрерывно подвергался горячей прокатке в рулон. Один из первых успешных Ролики Hazelett были установлен Alcan в 1959 г. 22

Модифицированный ролик Hazelett на Alcans Arvida работает в Канаде в 1971 году начали производить катушки перемотки из сплавов 1ххх, 3ххх и 8ххх. В 1981 году компания Hazelett агрегат был заменен более широкой двухленточной машиной, разработанной Alcan.

Двухвалковая роликовая машина Hunter, разработанная в 1940-х и коммерциализирована в начале 1950-х, производит полосу из двух валки стальные с водяным охлаждением. Рулонная литая полоса обычно имеет толщину 510 мм и непрерывна. доработка Fata-Hunter, SCAL (Печинэй) и другие привели к коммерческой ширине более 2100 мм. Твин-ролл литейщики по объему являются крупнейшими производителями непрерывнолитого алюминия. плоский прокат, более 260 литейных машин производятся по всему миру.А Типичная работающая роликовая машина показана на рисунке. 7.



Рисунок 7. Непрерывно литая полоса на выходе из двухвалковой разливочной машины.

Машины непрерывного литья под давлением сильно изменили ландшафт плоского проката в США. промышленности, избегая высоких капитальных затрат на обычные слитки / горячие прокатное оборудование.Устранение постоянного тока, скальпирования и многих других Затраты на прокатку обычно значительно снижают эксплуатационные расходы. На севере Америка, почти 25% объема листа и фольги в США производится в рулонах. или ролики для слябов. Первичные рынки непрерывного литья листов формируются. изделия, бытовая фольга, плавник и формованная тара. Когда источники горячего стана недоступны или требования к поверхности не такие строгие, это было успешно используется для листовой продукции, такой как литографический лист.На сегодняшний день использование непрерывнолитых продуктов в основном ограничивалось сплавами с низким содержанием растворенных веществ. (обычно 2,5% магния или меньше). Лейки для слябов произвели немного больше магния. лист из сплава для язычков или покрытых крышек для контейнеров с напитками.

Аналогичная экономия наблюдается там, где машины непрерывного литья заменяют экструзию. процесс. Изготовлен перетяжной пруток для изготовления проволоки от гвоздей до сетчатой ​​проволоки. от роликов для прутков, аналогичных тем, которые изначально были разработаны компанией Properzi.Электропроводка почти полностью изготавливается методом непрерывного литья. производство, что позволяет поставлять катушки большего размера и большей прочности на клиент. Сплавы, производимые на литейных стержнях, варьируются от электротехнических класса 1xxx для сплавов с более высоким содержанием растворенных веществ, таких как 5154 и 6061.

Более подробный обзор разработки оборудования и параметров процесса для широкий спектр первых МНЛЗ приведен в Справке 23.

СПЛАВ ДЛЯ ФОРМОВОГО ЛИТЬЯ A356

Огромный объем отливок из алюминиевого профиля, используемых в промышленности на протяжении многих лет. делает разработку сплавов с хорошими характеристиками текучести и полезными механические свойства после термообработки одно из важнейших нововведений алюминиевой промышленности. К 1921 году Арчер и Джеффрис разработали сплав 195, термообрабатываемый сплав для литья в песчаные формы, подходящий для различных целей. 24 Многие из первых применений отливок были для архитектурных перемычек. используется в строительстве.Одно из самых заметных применений производимых отливок. в Alcoas Cleveland работает над экстерьером Эмпайр-стейт-билдинг. Литые алюминиевые поршни и блоки авиационных двигателей быстро вошли в употребление в начало 1920-х гг. В 1928 году 11340 тонн термообработанных литых изделий также включали мешалки для стиральных машин, корпуса для пылесосов и пищевое оборудование.

Первые литейные сплавы основывались на достижении заданного уровня термической обработки. сила.Значительным усовершенствованием литого сплава стало введение сплава. A356. Лимон, Хансикер и сотрудники 25 пониженное содержание железа для высвобождения большего количества меди для дисперсионного твердения и уменьшения содержание нерастворимых составляющих частиц. Более чистая микроструктура улучшена пластичность, коррозионная стойкость и другие второстепенные свойства, раскрытие ряд новых структурных рынков для изделий из алюминиевого литья.

Сегодня более 90 различных составов зарегистрированы Алюминиевым Ассоциация по производству алюминиевого литья. 26 Эти сплавы адаптированы к конечным свойствам, экономике и литью. метод. Хотя многие литые сплавы используются для вторичного использования (вторичной переработки) алюминия, некоторые сплавы требуют высокого уровня чистого металла для достижения желаемые требования к продукту. Матрица, постоянная форма и отливки в песчаные формы составляют подавляющее большинство применений в литых конструкциях. Двигатели, трансмиссии и Литые диски преобладают в тоннаже отливок, используемых для легковых автомобилей. 27

ЭКСТРУЗИОННАЯ ЗАКАЛА

Столкнувшись с конкуренцией со стороны дерева и пластика на рынке строительных материалов, Потребность в недорогом алюминиевом продукте была первостепенной. Сегодняшний самый большой рынок алюминиевых профилей находится на строительном рынке, где в 1999 году производство в США составило почти 635 029 тонн. 28 Сочетание рыночных требований, сплава и технологического процесса имело решающее значение для производства алюминия. экструзии успешны на этом рынке.Низкое давление экструзии для мягких материалов 6ххх сплавы делают их идеальными для сложных форм и полостей, что помогает упростить присоединение и монтаж заказчика. Процесс закалки под давлением исключает необходимость для отдельного этапа термообработки раствора и имеет решающее значение для получения недорогой продукт с разумной прочностью.

Закалка под прессом в Alcoa имел в высшей степени прагматическое происхождение в начале 1930-х годов, не имеющее отношения к строительным изделиям. бизнес. Когда возникла необходимость изготовления более длинных профилей из сплава 2117 чем существующие печи для термообработки, для закалки в воду использовались ручные шланги. выдавливания на столе биения. 29 Примерно в это же время был представлен сплав 6053-Т5, отвечающий механическим свойствам. ограничения путем охлаждения окружающим воздухом на выносном столе. По требованию клиентов изделий большего диаметра из этого сплава было обнаружено, что приточно-воздушная охлаждение на столе было необходимо для достижения желаемых уровней прочности для темперамент Т5.

Сплав 6063 был представлен в 1944 году для производства экструдированных изделий. Поскольку это был термообработанный, алюминиево-магниево-кремниевый сплав с низким содержанием растворенных веществ, его можно экструдировать с высокой скоростью, пока что закаленные до адекватной силы.Кроме того, сплав можно было анодировать. легко окрашиваются, а коррозионная стойкость превосходит коррозионную стойкость сплава. 6061. Низкая закалочная чувствительность сплава 6063 обеспечена термообработкой под прессом. с умеренной скоростью охлаждения, что позволяет изготавливать сложные секции с минимальное закалочное искажение.

Сегодняшние потребности рынка в экструдированных строительных и транспортных изделиях удовлетворены. разнообразием сплавов и способов обработки. Сплав 6463 с низким содержанием железа подходит для применений, где требуется яркая анодированная отделка.Даже сплав 6060 с более низким содержанием растворенных веществ (и более высокой производительностью) используется там, где прочность из сплава 6063-Т5 не требуется. Экструзии могут быть закалены воздухом, туманом, распылением, стоячая волна или закалочная емкость, в зависимости от геометрии и конечного продукта потребности. Сплавы 7xxx с низким содержанием меди также обычно подвергаются закалке под давлением для получения различных от мостовых настилов до автомобильных бамперов. 30 Эти сплавы включают 7005, 7003 и 7108.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Какие выводы и уроки на будущее мы можем извлечь из последних 100 лет успешных разработок продуктов и процессов?

  • Рынок будет определять выбор сплава, процесса и формы продукта к недорогой, функциональной альтернативе.Экономические соображения будут иметь первостепенное значение поскольку изделия из алюминия защищают свою территорию или выходят на новые рынки от конкурентоспособные материалы. С этой целью более дешевые металлические изделия (переработка) и альтернативные процессы будут продолжать изучаться.
  • Для рынков, где стоимость материалов не является основным фактором, сплавы и обработка методы, вероятно, станут еще более узкоспециализированными. Уникальные комбинации свойств и атрибутов продукта будут необходимы для высокой производительности, скорее всего, низкая громкость, приложения.
  • Понимание реальных функциональных преимуществ и ограничений алюминиевых продукт, доставленный конечному потребителю, будет иметь важное значение для будущих инноваций. Решение продукта может быть успешным за счет экономии затрат на сборку заказчика. или обеспечение более низких эксплуатационных затрат в течение жизненного цикла.
  • Низкая плотность и универсальность продукта до сих пор были ключевыми факторами для расширения алюминий — быстрорастущий транспортный рынок. Будущие разработки должны использовать новые методы проектирования, соединения и отделки для объединения атрибутов различного проката для удовлетворения потребностей заказчика.

БЛАГОДАРНОСТИ

Автор огромное спасибо Alcoa сотрудники, настоящие и вышедшие на пенсию, которые внесли свой вклад в эту историческую перспективу либо путем прямого разговора, либо путем подробного описания своих исследований во внутренних или внешние отчеты. Особая благодарность ряду вышедших на пенсию сотрудников Alcoa. чья служба восходит к 1937 году: Гарольд Хансикер, Джон Хэтч, Джон Джейкоби, Джеймс Т. Стейли и Рональд Бачовски. Отличные подробные отчеты большую часть этой истории можно найти в ссылках 4, 16, и 19.

Список литературы

1. Алюминий Статистический обзор за 1999 г., (Вашингтон, округ Колумбия: Алюминиевая ассоциация, Inc., 2000).
2. C.C. Карр, Alcoa, американец Enterprise (Нью-Йорк: Rinehart and Company, Inc., 1952).
3. W.T. Ennor, СШАпатент 2 301 027 (1942).
4. J.D. Edwards, F.C. Фрари, и З. Джеффрис, Алюминиевая промышленность, Vol. 2 (Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1930).
5. Гарольд Я. Хансикер, Alcoa Технический центр (на пенсии), личное общение.
6. З. Джеффрис, Два десятилетия дисперсионно-твердеющих сплавов, металлов и сплавов, 1 (1) (1929), pp. 35.
7. H.Y. Хансикера и Х.К. Штумпф, История выпадения осадков, Столетний симпозиум Сорби, посвященный История металлургии (Нью-Йорк: Гордон and Breach Science Publishers, 1965).
8. J.D. Edwards, F.C. Фрари, и З. Джеффрис в Ref. 4, стр. 234.
9. Гарольд Й. Хансикер, Alcoa Технический центр (на пенсии), личное общение.
10. J.T. Стейли, Дж. Лю и W.H. Хант, младший, Продвинутый Материалы и процессы, 152, (4) (октябрь 1997 г.), стр.1720.
11. W.F. Хосфорд и Дж.Л. Дункан, Алюминиевая банка для напитков, Scientific American (сентябрь 1994), стр. 4853.
12. W.A. Anderson, J.K. McBride, Alloy 5182, патент США 3,502,448 (1970).
13. E.D. Фрейз, США. патент 3273744 (1966).
14. Алюминий Статистический Обзор за 1999 г., (Вашингтон, округ Колумбия: Aluminium Association, Inc., 2000), стр. 14.
15. M.B.W. Грэхем и Б. Прюитт, R&D for Industry (Нью-Йорк: Кембридж University Press, 1990), стр. 8889.
16. C.C. Карр, Alcoa, An American Enterprise (Нью-Йорк: Райнхарт и компания, 1952), стр. 183.
17. K.J. Брондайк и П. Hess, Процессы фильтрации и флюсования алюминиевых сплавов, транзакций AIME (Нью-Йорк: AIME, 1964), п. 1553.
18.Дж. Д. Эдвардс, F.C. Фрари, и З. Джеффрис в Ref. 4, стр. 245.
19. М. Б. У. Грэм и Б. Х. Прюитт, R&D for Industry (Нью-Йорк: Кембридж University Press, 1990), pp. 9396.
20. J.D. Edwards, F.C. Фрари, и З. Джеффрис в Ref. 4, стр. 13.
21. D.M. Льюис, Металл. Rev., 6 (22) (1961), стр. 143192.
22. E.F. Emley, Int. Металл. Ред. (206) (июнь 1976 г.), стр.102.
23. Доклады, представленные на Семинар по непрерывному литью (Вашингтон, округ Колумбия: алюминий Ассоциация, 1975 г.).
24. З. Джеффрис, Два десятилетия дисперсионно-твердеющих сплавов, металлов и сплавов, 1 (1) (1929), п. 4.
25.H.Y. Хансикер и Р. Патент Lemon США 3,161,502 (1964).
26. Обозначения и химикаты Пределы состава алюминиевых сплавов в виде отливок и слитков (Вашингтон, Д.C .: Алюминий Ассоциация, февраль 1999 г.).
27. J.C. Benedyk, Automotive Тенденции и разработки в области литья алюминия, Light Metal Age, 58 (910) (октябрь 2000 г.), стр. 3641.
28. Статистический обзор алюминия. на 1999 год (Вашингтон, округ Колумбия: Алюминиевая ассоциация, 2000), стр. 24.
29. Р. Каучман, Alcoa (в отставке), неопубликованная работа.
30. Р.Ф. Эштон, Металлургия прессованных термообрабатываемых экструзионных сплавов Al-Zn-Mg (Бумага No.12, представлены в Междунар. Экструзия Technol. Семинар, Новый Орлеан, 35 марта 1969 г.

Роберт Э. Сандерс младший работает в Alcoa, Inc.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с R.E. Сандерс-младший, Alcoa Inc., 100 Technical Drive, Alcoa Center, Пенсильвания, 15069; (724) 337-2478; факс (724) 337-2044; электронная почта robert. [email protected]


Авторские права принадлежат The Minerals, Metals & Materials Общество, 2001

Прямой вопросы об этой или любой другой странице JOM на jom @ tms.орг.

ведущих поставщиков алюминия в США и во всем мире

Прочность, отражающая способность, прочность и коррозионная стойкость алюминия являются одними из причин, по которым он привлекает конечных пользователей в обрабатывающей, аэрокосмической, строительной, электронной и других отраслях. Тем не менее, чтобы найти подходящего поставщика этого вездесущего металла, нужно провести исследования.

Чтобы помочь вам в поиске поставщиков и понимании рынка алюминия, мы составили списки ведущих поставщиков алюминия в таблицах ниже.В первой таблице указаны популярные поставщики алюминия в США. Во второй таблице указаны ведущие мировые поставщики в этом секторе рынка.

Коротко:

  1. Ведущие поставщики алюминия в США
  2. Ведущие мировые поставщики алюминия

Ведущие поставщики алюминия в США

Несмотря на появление новых альтернатив, алюминий продолжает расти. Согласно маркетинговым исследованиям, прогнозируется, что среднегодовой темп роста рынка алюминия до 2023 года будет составлять 6,71%.Вот список основных конкурентов в США, поставляющих алюминий. Прочерки указывают, где данные были недоступны. Годовые продажи выражаются в миллионах долларов США.

Таблица 1: Ведущие поставщики алюминия в США

Компания

Расположение *

Год основания *

Размер компании ** (по количеству сотрудников)

Годовой доход **

Arconic

Питтсбург, Пенсильвания

1888

43 000

18 долларов.2 миллиарда

Алкоа

Питтсбург, Пенсильвания

1888

14 000

12,2 миллиарда долларов

Прокатные изделия Aleris

Кливленд, Огайо

2004

5 500

3,5 миллиарда долларов

Алюминий века

Чикаго, Иллинойс

1957

1,741

$ 1. 9 миллиардов

Алюминий Kaiser

Футхилл Ранч, Калифорния

1946

2,760

1,6 миллиарда долларов

JW Алюминий

Уильямспорт, Пенсильвания

1979

50

250 миллионов долларов

Tri-Arrows Алюминий

Луисвилл, KY

1984

174

29 долларов США.8 миллионов

Логан Алюминий

Russellville, KY

1984

1,400

24,9 млн. Долл. США

C-KOE Metals

Euless, Техас

1983

57

18,7 млн. Долл. США

Металлисты Продажи

Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк

1986

50

13 миллионов долларов

Metal Associates

Pompton Plains, NJ

1983

30

$ 2.4 миллиона

* Данные для таблицы 1 взяты из Thomasnet.

** Данные для таблицы 1 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 1 взяты с сайта компании.

**** Данные для таблицы 1 получены от Hoovers.

Краткие сведения о компании

Arconic поставляет высокодифференцированные алюминиевые листы и листы для аэрокосмической, автомобильной, коммерческого транспорта, пайки и промышленных рынков. Компания заявляет, что она занимает «позицию номер один на мировом рынке алюминиевых листов и листов для аэрокосмической промышленности» и является «лидером на рынке поставок алюминиевых листов для автомобильного рынка Северной Америки.

Alcoa — пионер в алюминиевом секторе. В настоящее время он производит бокситы, глинозем и изделия из алюминия. Alcoa включает в себя четыре плавильных завода, нефтеперерабатывающий завод, гидроэлектростанцию, завод по производству кальцинированного кокса и установку по переработке отработанного электролита. Медеплавильный завод компании Massena West в Нью-Йорке является самым продолжительным непрерывно работающим плавильным заводом в мире.

Aleris Rolled Products имеет 13 предприятий в Северной Америке и Европе. и Китай. Aleris предлагает алюминиевый прокат на заказ для авиакосмической, автомобильной, строительной, транспортной, упаковочной и потребительской отраслей.Компания имеет сертификаты AS9100D, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, ISO 50001: 2011 и Nadcap.

Century Aluminium Company в основном обслуживает аэрокосмическую, автомобильную и энергетическую отрасли. Century Aluminium является производителем алюминия, сертифицированным по стандарту ISO 9002. Компания имеет четыре производственных предприятия со средней мощностью производства первичного алюминия более 200 000 метрических тонн в год.

Kaiser Aluminium управляет 12 заводами в Северной Америке по производству полуфабрикатов из алюминия для клиентов по всему миру.Kaiser Aluminium производит листовой, листовой и экструдированный прокат с добавленной стоимостью (например, пруток, пруток, трубы, кованый прокат и изделия из проволоки).

JW Aluminium предназначен для строительства, вентиляции и кондиционирования, транспорта и упаковки. JW Aluminium сертифицирован по ISO 9001: 2015 и 2008. Основное внимание уделяется алюминиевому прокату.

Tri-Arrows Aluminium Inc перерабатывает, отливает, свертывает и обрабатывает алюминий. Tri-Arrows является частью UACJ Group, что дает ей доступ к исследованиям и разработкам в Японии.

Logan Aluminium ежегодно производит более 2 миллиардов фунтов алюминия. Logan может похвастаться крупнейшим заводом по производству листовой жести в Северной Америке и утверждает, что поставляет более 45% рынка жестких банок в Северной Америке.

C-KOE Metals производит алюминий высокой чистоты для клиентов по всему миру. C-KOE Metals сертифицирована на соответствие стандартам титановой и аэрокосмической промышленности. Он рекламирует свои проверенные и строгие протоколы тестирования.

Metalmen Sales обслуживает американских и международных клиентов по алюминию, нержавеющей стали, никелю и титану.Metalmen Sales хранит и обрабатывает широкий выбор сплавов в виде фольги, прутка, прутка, полосы, рулона, листа и листа.

Metal Associates специализируется на меди, латуни и бронзе, но помимо других черных и цветных металлов поставляет алюминий. Metal Associates удовлетворяет потребности клиентов в алюминиевых листах, пластинах и нестандартных формах.

Ведущие мировые поставщики алюминия

Предложение бокситов, из которых мы получаем алюминий, истощается, но рост рынка продолжается благодаря растущему спросу в таких отраслях, как транспорт и строительство. В таблице 2 представлены основные мировые поставщики алюминия. В таблице показаны не только годовая выручка компании и количество сотрудников по всему миру, но и страна происхождения компании и продолжительность ее существования. Годовые продажи выражаются в миллионах долларов США.

Таблица 2: Ведущие мировые поставщики алюминия

Компания

Расположение *

Год основания *

Размер компании ** (по количеству сотрудников)

Годовой доход **

Группа БХП

Австралия

1851

26 827

$ 43.6 миллиардов

Алюминиевая корпорация Китая

Китай

2001

64 794

27,7 миллиарда долларов

Norsk Hydro ASA

Норвегия

1903

36 236

18,4 миллиарда долларов

Hindalco

Индия

1958

36 000

17 долларов. 7 миллиардов

Веданта

Соединенное Королевство

1976

70 000

15,4 миллиарда долларов

Алкоа

США

1888

14 000

12,2 миллиарда долларов

Русал

Россия

2007

61 976

10 долларов США.7 миллиардов

Rio Tinto Alcan

Канада

1902

24 000

9,6 миллиарда долларов ***

Китайская группа компаний Хунцяо

Китай

1994

60 537

8,8 миллиарда долларов

Алюминий Бахрейн

Бахрейн

1968 **

3,186

$ 2. 6 миллиардов

Век Алюминий

США

1957

1,741

1,9 миллиарда долларов

* Данные для таблицы 2 получены от Thomasnet.

** Данные для таблицы 2 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 2 взяты из Hoovers.

Краткие сведения о компании

BHP Billiton занимается добычей и переработкой полезных ископаемых, нефти и газа для продажи по всему миру.BHP в основном базируется в Австралии и Америке. Его продажи осуществляются через Сингапур и Хьюстон, США.

Norsk Hydro ASA — это комплексная алюминиевая компания. Наряду с производством первичного алюминия, проката и экструдированной продукции, а также вторичной переработки, Hydro также добывает бокситы, очищает глинозем и вырабатывает энергию. В компании работают сотрудники в 40 странах мира.

Vedanta Resources Limited занимается добычей и переработкой полезных ископаемых, нефти и газа в основном в Индии, Африке, Ирландии и Австралии. Веданта имеет интересы в области цинка-свинца-серебра, железной руды, стали, меди, алюминия, энергетики, нефти и газа.

Алюминиевая корпорация Китая (Chalco) является продуктом двух китайских производителей алюминия, вместе взятых. Компания в рамках всей цепочки создания стоимости занимается исследованиями и разработками, связанными с глиноземом, первичным алюминием и продуктами из алюминиевых сплавов. Ключевыми рынками являются строительство, транспорт и национальная оборонная промышленность Китая.

Hindalco Industries International — одна из крупнейших в мире компаний по прокату алюминия.Hindalco также является одним из крупнейших производителей первичного алюминия в Азии. Он также является крупным игроком в медном секторе.

Alcoa — пионер в алюминиевом секторе. В настоящее время он производит продукцию из бокситов, глинозема и алюминия. Alcoa включает в себя четыре плавильных завода, нефтеперерабатывающий завод, гидроэлектростанцию, завод по производству кальцинированного кокса и установку по переработке отработанного электролита. Медеплавильный завод компании Massena West в Нью-Йорке является самым продолжительным непрерывно работающим плавильным заводом в мире.

Основная продукция Русала — первичный алюминий, алюминиевые сплавы, фольга и глинозем.Московская компания работает в 19 странах на 5 континентах. Основные металлургические предприятия расположены в Сибири.

Rio Tinto Alcan Inc. работает в этом секторе более 110 лет и имеет 24 предприятия на пяти континентах. Rio Tinti Alcan имеет крупномасштабные месторождения высококачественных бокситов и глинозема, а также конкурентоспособный портфель алюминиевых заводов.

China Hongqiao Group производит и продает расплавленный алюминиевый сплав, слитки алюминиевого сплава, литье-прокатные изделия из алюминиевого сплава и алюминиевые шины.China Hongqiao Group начала свою деятельность в 1994 году как производитель и дистрибьютор джинсов и денима. Алюминиевый бизнес был добавлен вместе с производством электроэнергии в 2002 году.

Алюминий Бахрейн (также известная как Alba) поставляет стандартные слитки, тавровые и литейные сплавы, прокатные слябы, экструзионные заготовки и жидкий металл. Alba недавно расширила свои плавильные мощности, доведя общий объем производства до 1,5 миллиона метрических тонн в год. Около 34 процентов продукции поставляется в алюминиевую промышленность Бахрейна, а остальная часть идет на экспорт.

Century Aluminium Company в основном обслуживает аэрокосмическую, автомобильную и энергетическую отрасли. Century Aluminium является производителем алюминия, сертифицированным по стандарту ISO 9002. Компания имеет четыре производственных предприятия со средней мощностью производства первичного алюминия более 200 000 метрических тонн в год.

Сводка

Мы представили информацию о поставщиках алюминия в двух формах. Сначала мы представили ведущих поставщиков алюминия в США. Во-вторых, мы составили рейтинг мировых поставщиков алюминия.

Для получения более подробной информации об этих и других поставщиках посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, на которой также представлены более 1300 поставщиков алюминия. Мы также сузили круг категорий для алюминиевого лома, алюминиевых листов, алюминиевых профилей, алюминиевых стержней и других поставщиков.

Прочие изделия из алюминия

  • Различные марки алюминия (свойства и применение)
  • Все о 6061 Алюминий (свойства, прочность и применение)
  • Все о 7075 Алюминий (свойства, прочность и применение)
  • Все о 5052 Алюминий (свойства, прочность и применение)
  • All About 2024 Aluminium (Свойства, прочность и применение)
  • Все о 6063 Алюминий (свойства, прочность и применение)
  • Все о 3003 Алюминий (свойства, прочность и применение)
  • 6061 Алюминий vs.7075 Алюминий — Различия в свойствах, прочности и областях применения
  • Алюминий 6061 и алюминий 6063 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
  • Алюминий 6061 и алюминий 5052 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
  • Алюминий 6061 и алюминий 2024 г. — Различия в свойствах, прочности и областях применения
  • Алюминий 3003 и алюминий 6061 — Различия в свойствах, прочности и областях применения

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители и поставщики оборудования для вторичной переработки в СШАследующая статья »

Больше от Metals & Metal Products

наиболее распространенных видов использования алюминия

Алюминий — третий по содержанию металл в земной коре и третий по распространенности элемент в целом.

Ни один другой металл не может сравниться с алюминием по разнообразию применения. Некоторые варианты использования алюминия могут быть не сразу очевидны; например, знаете ли вы, что алюминий используется при производстве стекла?

Алюминий невероятно популярен, потому что это:

  • Легкий
  • Сильный
  • Устойчив к коррозии
  • прочный
  • Пластичный
  • Гибкий
  • Проводящий
  • Без запаха

Алюминий теоретически подлежит 100% вторичной переработке без потери своих природных свойств. На переработку алюминиевого лома также уходит 5% энергии, чем на то, что используется для производства нового алюминия.

Наиболее распространенные области применения алюминия

К наиболее частым применениям алюминия относятся:

  • Транспорт
  • Строительство
  • Электрооборудование
  • Товары народного потребления

Транспорт

Алюминий используется на транспорте из-за непревзойденного соотношения прочности и веса. Его меньший вес означает, что для перемещения транспортного средства требуется меньшее усилие, что приводит к большей топливной экономичности.Хотя алюминий не самый прочный металл, его легирование с другими металлами помогает повысить его прочность. Его коррозионная стойкость — дополнительный бонус, устраняющий необходимость в тяжелых и дорогих антикоррозионных покрытиях.

Хотя автомобильная промышленность по-прежнему сильно зависит от стали, стремление повысить топливную эффективность и сократить выбросы CO2 привело к гораздо более широкому использованию алюминия. По прогнозам экспертов, к 2025 году среднее содержание алюминия в автомобиле увеличится на 60%.

Поезд Синкансэн E6

Высокоскоростные железнодорожные системы, такие как Синкансэн в Японии и Маглев в Шанхае, также используют алюминий.Металл позволяет конструкторам снизить вес поездов, снизив сопротивление трению.

Алюминий также известен как «крылатый металл», потому что он идеален для самолетов; опять же, благодаря легкости, прочности и гибкости. Фактически, алюминий использовался в каркасах дирижаблей Zeppelin еще до того, как были изобретены самолеты. Сегодня в современных самолетах используются алюминиевые сплавы повсюду, от фюзеляжа до приборов кабины. Даже космические корабли, такие как космические шаттлы, содержат от 50% до 90% алюминиевых сплавов в своих частях.

Строительство

Здания из алюминия практически не требуют обслуживания из-за его устойчивости к коррозии. Алюминий также является теплоэффективным, благодаря чему в домах тепло зимой и прохладно летом. Добавьте к этому тот факт, что алюминий имеет приятную отделку и его можно изгибать, резать и сваривать до любой желаемой формы, это дает современным архитекторам неограниченную свободу в создании зданий, которые невозможно построить из дерева, пластика или стали.

Лондонский центр водных видов спорта

Первым зданием, в котором широко использовался алюминий, было Эмпайр-стейт-билдинг в Нью-Йорке, построенное в 1931 году.Сегодня алюминий регулярно используется при строительстве многоэтажных домов и мостов. Благодаря меньшему весу алюминия работать с ним проще, быстрее и удобнее. Это также помогает снизить другие расходы. Здание, построенное из стали, потребует более глубокого фундамента из-за дополнительного веса, что приведет к увеличению затрат на строительство.

Известные современные здания из алюминия включают штаб-квартиру Банка Китая в Гонконге и Лондонский центр водных видов спорта Захи Хадид в Лондоне.

Электрооборудование

Несмотря на то, что он имеет всего 63% электропроводности меди, низкая плотность алюминия делает его лучшим вариантом для линий электропередач на большие расстояния. Если бы использовалась медь, опорные конструкции были бы тяжелее, многочисленнее и дороже. Алюминий также более пластичен, чем медь, что позволяет гораздо легче формировать проволоку. Наконец, его устойчивость к коррозии помогает защитить провода от элементов.

Помимо линий электропередач и кабелей, алюминий используется в двигателях, приборах и энергосистемах.Телевизионные антенны и спутниковые тарелки, даже некоторые светодиодные лампы сделаны из алюминия.

Потребительские товары

Внешний вид алюминия является причиной его частого использования в потребительских товарах.

Смартфоны, планшеты, ноутбуки и телевизоры с плоским экраном производятся из все большего количества алюминия. Благодаря его внешнему виду современные технические устройства выглядят элегантно и утонченно, при этом они легкие и долговечные. Это идеальное сочетание формы и функции, которое имеет решающее значение для потребительских товаров.Все больше и больше алюминий заменяет пластмассовые и стальные компоненты, поскольку он прочнее и жестче, чем пластик, и легче, чем сталь. Он также позволяет быстро рассеивать тепло, предохраняя электронные устройства от перегрева.

Macbook от Apple

Apple использует преимущественно алюминиевые детали в своих iPhone и MacBook. Другие производители высококачественной электроники, такие как производитель аудиотехники Bang & Olufsen, также сильно отдают предпочтение алюминию.

Дизайнерам интерьеров нравится использовать алюминий, так как ему легко придать форму и он великолепно выглядит.К предметам мебели из алюминия относятся столы, стулья, лампы, рамы для картин и декоративные панели.

Конечно, фольга на вашей кухне алюминиевая, как и кастрюли и сковороды, которые часто делают из алюминия. Эти алюминиевые изделия хорошо проводят тепло, нетоксичны, устойчивы к ржавчине и легко чистятся.

Алюминиевые банки используются для упаковки продуктов питания и напитков. Coca-Cola и Pepsi используют алюминиевые банки с 1967 года.

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик металла небольшими партиями, имеющий более 100 обычных магазинов в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 100+ офисов по всей Северной Америке сегодня.

TENORM: Отходы производства бокситов и глинозема

Бокситовые заводы производят глинозем (оксид алюминия), который используется для производства металлического алюминия. Бокситы также используются для производства других промышленных продуктов, таких как абразивные материалы, цемент и химикаты. В Соединенных Штатах есть два действующих завода по переработке бокситов, оба из которых расположены в Луизиане. Наиболее часто встречающиеся радионуклиды и продукты их распада продукты распада Образованные атомы, а также энергия и частицы, испускаемые при распаде радиоактивного материала, достигают стабильной формы.в составе отходов переработки бокситов и бокситов:

На этой странице:


Процесс Байера

Процесс Байера, который используется примерно на 80 действующих заводах по всему миру, является основным методом производства алюминия из бокситов. Бокситовая руда растворяется в гидроксиде натрия или щелоке при высокой температуре и давлении. Затем глиноземная и бокситовая руды отделяются путем вымывания отходов (красных шламов или песка) от глинозема. Наконец, гидратированный оксид алюминия кристаллизуют и кальцинируют (сушат в печи) для получения твердого оксида алюминия.

Естественная радиоактивность бокситовых руд концентрируется в процессе переработки, создавая TENORM в остатках рафинирования бокситов. Наиболее часто встречающиеся радионуклиды, обнаруживаемые в красных илах или песках, включают уран, торий, радий и продукты их распада. По оценкам, как на действующих, так и на старых перерабатывающих предприятиях имеется около трех миллиардов тонн остатков бокситов.

По материалам Cuccia, et. el (2001) (PDF) (9 стр., 93,21 K, О PDF) Exit

Создание, удаление и повторное использование отходов

Боксит используется для производства глинозема, который затем используется для производства алюминия.Отходы могут образовываться на нескольких этапах производственного процесса, в том числе при добыче бокситовой руды и во время производственного процесса на нефтеперерабатывающем заводе. В процессах нефтепереработки, используемых для производства алюминия, образуется около 2–2,5 тонны твердых отходов на каждую 1 тонну произведенного алюминия. Это включает в себя небольшое количество пустой породы, отработанные «шламы» и небольшое количество другого лома и твердых отходов. Эти отходы могут содержать ТЕНОРМ.

Отходы красного шлама при высыхании превращаются в очень мелкие порошкообразные твердые частицы и содержат значительные количества железа, алюминия, кальция и натрия. Типы и концентрации минералов, присутствующих в грязях, зависят от состава руды и условий обработки. На некоторых заводах красный шлам дополнительно перерабатывается для получения оксидов алюминия.

Красный шлам является едким веществом, и в США в настоящее время не разрешается вторичное использование отходов. Содержание радиоактивности — лишь одна из нескольких проблем, представляющих опасность для окружающей среды, поскольку красные шламы также имеют высокую соленость и pH. В некоторых образцах красного шлама EPA обнаружило повышенные концентрации мышьяка и хрома; в некоторых случаях уровни мышьяка достигали 16 000 частей на миллиард (ppb), а хрома — 374 000 частей на миллиард.В Соединенных Штатах отходы обычно сбрасываются в большие водохранилища, выстланные глиной или синтетическим покрытием.

Европейский Союз, однако, имеет индекс содержания радиоактивных материалов естественного происхождения (NORM), который допустим в различных строительных материалах; некоторые страны ЕС использовали красный шлам в строительных материалах. На международном уровне только около 2-3% остатков бокситов повторно используются в производственных целях.

Разлив красного шлама в Айке на западе Венгрии в октябре 2010 года стал крупнейшим задокументированным выбросом побочных продуктов глиноземной промышленности в окружающую среду; около 3.5 миллионов кубических футов взвеси красного шлама пробили разрушенную подпорную стену и могут иметь продолжительные последствия сегодня.

• Ведущие мировые производители первичного алюминия 2020

• Ведущие мировые производители первичного алюминия 2020 | Statista

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в заголовке.

Зарегистрироваться

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование». После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Аутентифицировать

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Показать ссылки на источники

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробную информацию об этой статистике

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить в избранное!

…и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции требуется как минимум Одиночная учетная запись .

Базовая учетная запись

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте.

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

  • Мгновенный доступ к статистике за 1 мес
  • Скачать в формате XLS, PDF и PNG
  • Подробные справочные материалы

$ 59 39 $ / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Дополнительная статистика Узнать больше о

как Statista может поддержать ваш бизнес.

РУСАЛ. (22 апреля 2021 г.). Ведущие мировые производители первичного алюминия в 2020 году по объему производства (в миллионах метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 4 января 2022 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/280920/largest-alumin-companies-worldwide/

РУСАЛ. «Ведущие мировые производители первичного алюминия в 2020 году по объему производства (в миллионах метрических тонн)». Диаграмма. 22 апреля 2021 года. Statista. По состоянию на 04 января 2022 г. https: // www.statista.com/statistics/280920/largest-aluminium-companies-worldwide/

РУСАЛ.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *