Линия для производства арматуры стеклопластиковой: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Нам удалось в 2 раза сократить срок изготовления (1,5 — 2 месяца в зависимости от выбранной комплектации), а так же имеются следующие линии ЛИСА-1 в высокой степени готовности:

1 линия готова на продажу!
2 линии срок поставки 2 недели!
2 линии срок поставки 4 недели!

По вашему запросу вышлем пакет технической информации по композитной арматуре (проект госта, проект свода правил, стандарты проектирования, маркетинговый анализ рынка композитной арматуры и т.д.).

С 2013 года компания Машспецстрой выпускает новую усовершенствованную автоматизированную Линию Изготовления Стеклопластиковой Арматуры (ЛИСА) методом протяжки ЛИСА-1, в которой учтен опыт работ нашего оборудования на различных производствах в России и странах СНГ.

В новой линии были доработаны следующие узлы:

  • Модернизированный шпулярник с использованием современных материалов
  • конструкция ванны с подогревом для улучшения пропитки ровинга связующим из нержавеющей стали со съемным поддоном, догружным валиком
  • Усовершенствованный узел обмотчика – с функцией одновременного изготовления жгута и обмотки им стержня арматуры
  • Камера полимеризация – компактная с внутренним покрытием из нержавеющей полированной стали, с возможностью применения ИФК нагревателей (для применения различных компаундов)

Дополнительные опции — за дополнительную оплату:

  • Возможность комплектации для переработки связующих на аминных отвердителях
  • Установка подготовки и подачи связующего – два варианта подачи: ручная и автоматическая
  • Бухтователь для смотки арматуры в бухты

Характеристики технологической Линии:

Габариты линии — длина-ширина-высота (м) 17,3/2,0/1,6
Печь полимеризации, количество секций х длина (м) 4 х 1,5
Производимые диаметры (мм) 4…16
Тип связующего Ангидрид
Вид нагрева ТЭН
Тип протягивающего устройства Валковый
Количество одновременно изготавливаемых изделий
1
Производительность (м/мин)

 8 (Ø4)

 2 (Ø16)

Основные узлы Линии:

Шпулярник внутренней размотки нитей в сборе (на 60 бабин) 2 шт.
Пропиточное устройство для раздельной пропитки связующим (на 60 нитей) с подогревом ровинга 2 шт.
Устройство формирования профиля (арматуры) со встроенным механизмом скручивания нити 1 шт.
Секция туннельной печи длиной 1500мм в комплекте с опорами 4 шт.
Ванна для водяного охлаждения профиля (арматуры) длиной 2400мм (с циркуляционным насосом в сборе) 1 шт.
Стенд для протяжки профиля (арматуры), 4-х валковый (валки D200х250мм) 1 шт.
Автамотический отрезной механизм с пневматическим приводом и мерным электронным устройством (независимый стенд со шкафом управления) 1 шт.
Шкаф (на стойке) управления с контрольно — измерительной аппаратурой (оснащён разъемами для независимого подключения всех требуемых электропитания модулей) 1 шт.

Требования к производственному участку

  • Необходимая площадь для установки линии (min): 25м х 4м
  • Перепад высот на технологической площадке — не более 40 мм
  • Температурный режим не ниже +18°С
  • Местная вытяжная вентиляция — для устранения выделяемых газообразных продуктов в процессе работы. 
  • Электропитание — трех фазный электрический ток напряжением 380В, 50Гц, установленная мощность — 24кВт. Средний расход линии — 12кВт/ч.
  • Система внутреннего и наружного освещения
  • Оборотная холодная вода. Средний расход одной линии — 0,2 куб.м./ч.
  • Потребление воздуха — 150 л/час
  • Оснащение системой пожаротушения

Под конкретные габариты цеха готовы видоизменить отдельные узлы линии, что позволит оптимально разместить оборудование.

Производительность по среднему диаметру арматуры 8 мм — 4200 м/сутки технологическая без нарушения технологии по полимеризации, 3750 м/сутки достигнутая производительность с учетом технологических остановок.

Время работы линии составляет 24 часа в сутки с одним техническим перерывом в один час для промывания и технического осмотра линии. Необходимое количество человек в смену на 1 линию — 2 чел.

Возможна помощь в организации поставок необъодимого сырья для производства арматуры.

Линия поставляется с документацией — паспорт, инструкция по эксплуатации. Оказываем поддержку по техническому сопровождению и в отработке производственных процессов изготовления арматуры(помощь в организации поставок необходимого сырья для производства арматуры, подбор рецептур, разработка ТУ, проведений испытаний и получения сертификата соответствия).

Предоставляем гарантийное и постгарантийное обслуживание линии.

Рекомендуемое количество линий от 3 до 10 — для создания эффективного производства, с оптимизацией расходов на обслуживание, персонал, общецеховые затраты на единицу продукции.

Технологический регламент на производство стеклопластиковой арматуры на Линии ЛИСА-1 (1 ручьевая)

Арматура Ровинг 2400 Ровинг 4800 Ровинг 9600 Ванна пропиточная Шпулярник Производи- тельность линии
Диаметр (мм) Кол-во бобин на 1 ручей Кол-во шт. на 1 ручей кол-во п.м./мин
4 9 1 1 8
6 12
1
1 5
8 24 1 1 3
10 41 21 1 1 3
12 56 31 1 1 2,5
14 90 45 24 2/1/1 2/1/1 2,5
16 166 59
29
2/1/1 2/1/1 2

Подробную информацию о приемуществах и применению композитной арматуры можно получить в разделе Стеклопластиковая арматура.

Производство композитной арматуры — АРМАСТЕК

Оборудование по изготовлению композитной арматуры производится по собственной запатентованной технологии, с использованием передовых отечественных и зарубежных разработок. Производственный опыт нашей компании составляет более 10 лет. Наш инженерный состав постоянно совершенствует и развивает технологии производства. Предлагаемое к поставке оборудование выпускается под товарным знаком “АРМАСТЕК”.

При заказе оборудование у нас, Вы также получаете комплексные услуги по организации производства:

— технологию производства (рецептура, руководство по качеству, технологический регламент и т.д.)

— список рекомендуемых поставщиков сырья
— рекомендации по подбору помещения, вентиляции
— монтаж и пуска-налодочные работы
— обучение персонала
— помощь в получение сертификатов и проведению испытаний
— консультация тех. специалистов нашей компании
— гарантийное и постгарантийное обслуживание
При сборке линий мы применяем качественные комплектующие от ведущих производителей. Многолетний опыт производства подтверждает 100% работоспособность нашего оборудования. При желании Вы можете лично убедиться в этом, посетив наше производство.

Наша технологическая линия предназначена для выпуска композитной арматуры (как из стекло-, так и из базальтоволокна) диаметром от 3 до 30 мм.

Основные характеристики линии:
Рабочее напряжение: 380 В / 50-60 Гц;

Потребление электроэнергии: 11,5 кВт;
Габаритные размеры линии (д/ш/в): 17 / 0,8 / 2 мм
Выпускаемые диаметры: 3-30 мм
Производительность: 2-10 п.м./мин

Предлагаемая линия Армастек позволяет одновременно производить до 2-х прутков арматуры. Выпускаемая арматура имеет постоянное сечение, с частым углом намотки, которая обеспечивает прочность связи арматуры с бетоном на 15-20% больше, чем в композитной арматуре, изготовляемой по традиционной технологии.

Требования к производственному помещению

— Рекомендуемая длина помещения: от 40 м;
— Рекомендуемая высота потолков в помещении: от 3 м;
— Температура воздуха в помещении не ниже 15°С
— Так как в процессе работы линии происходит выделение побочных газообразных продуктов от отверждения полимера и резки арматуры (профиля), для организации безопасной работы персонала, в производственном помещении требуется установка вентиляции, обеспечивающей нормальный воздухообмен и пыле и дымоудаление.

Схема линии

Установка состоит из следующих узлов и агрегатов:

1. Стеллаж для
2. Камера сушки, Пропиточная ванна
3. Формовочный узел – намотчик
4. Полимеризационные камеры
5. Охлаждающая ванна
6. Тянущий механизм
7. Узел
8. Механизм намотки
9. Скрутчик нити
10. Пульт управления
11. Приемник готовой продукции (смотчик или стол для прутков)

При изготовлении арматуры используют следующие материалы
— Ровинг (стеклянный, базальтовый)
— Компоненты связующих на основе эпоксидно-диановых смол
В композитной арматуре ровинг принимает на себя механические нагрузки, а связующее представляет собой матрицу, которая защищает арматуру от воздействия внешней среды.
Наша компания:
* Оказывает консультационную помощь:
— по оптимальному выбору помещений,
— по размещению коммуникаций на производстве
* Оказывает содействие в прохождении испытаний продукции, получения сертификата ГОСТ на продукцию с прохождением аудита производства.
* Предоставляет пакет документов, необходимых для соответствия производственных норм и прохождения всех гос. надзорных инстанций.
В стоимость оборудования уже включены:
— шеф-монтаж оборудования
— пуско-наладочные работы (с отработкой технологического процесса)
— рецептура производства
— обучение персонала
Стоимость линии: цена договорная
Узнать более подробную информацию Вы можете получить, связавшись с нами по телефону + 7 964 190 25 98 или по почте [email protected]


Линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры

Характеристики линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры

«Стеклопластиковую полимерную композитную арматуру (неметаллическая арматура) применяют в соответствии с требованиями проектной документации для конструкций зданий и сооружений различного назначения. 1. Стеклопластиковая арматура предназначена для применения в промышленно-гражданском, дорожном строительстве. 2. Применение в бетонных конструкциях зданий и сооружений различного назначения. 3. Для использования в легких и тяжелых бетонах (пенобетон, плиты перекрытия, в монолитных фундаментах) 4. В слоистой кладке кирпичных зданий. 5. В качестве дюбелей для крепления наружной теплоизоляции стен зданий. 6. В качестве сеток и стержней в конструкциях. 7. В качестве гибких связей трехслойных каменных стен зданий и сооружений гражданского и промышленного и сельскохозяйственного строительства, включающих несущий слой, облицованный слой и слой жестокого утеплителя. 8. Использование при берегоукреплении. 9. Морские и припортовые сооружения. 10. Канализация, мелиорация и водоотведение. 11. Дорожное полотно и ограждения. 12. Элементы инфраструктуры химических производств. 13. Изделия из бетонов с преднапряженным и ненапряженным армированием (осветительные опоры, опоры ЛЭП, изолирующие траверсы ЛЭП; дорожные и тротуарные плиты, заборные плиты, поребрики, столбики и опоры; железнодорожные шпалы; фасонные изделия для коллекторов, трубопроводных и трассопроводных (теплоцентрали, кабельные каналы) коммунальных систем. 14. При возведение домов по методу несьемной опалубки. 15. Перспективно для создания сейсмоустойчивых поясов зданий и сооружений как существующих, так и вновь возводимых.
Применение композитной стеклопластиковой арматуры увеличивает срок службы конструкций в 2-3 раза по сравнению с применением металлической арматуры, особенно при воздействии на них агрессивных сред, в том числе содержащих хлористые соли, щелочи и кислоты. »

Стоимость и сроки поставки

Почему не указана цена?

Мы не являемся продавцами линий для производства стеклопластиковой композитной арматуры и не держим в наличии никакой товар. Наша задача найти самых надёжных производителей или поставщиков на любых китайских интернет-площадках и на оптовых рынках. Дать вам всю необходимую информацию для заказа нужной партии с требуемыми вам характеристиками. Цена меняется от фабрики к фабрике и очень сильно зависит от объема закупки и характеристик.

Какая может быть наценка?

Из личного опыта можем сказать, что разница между ценой в Китае и ценой у оптовиков в странах СНГ может отличаться на 80 и более процентов. Но тут есть нюансы с затовариванием у оптовиков.

Например, крупный оптовик в столице или регионе заказал большую партию линий для производства стеклопластиковой композитной арматуры по очень низкой цене. Реализовал большую часть партии с хорошей наценкой и распродаёт остатки по себестоимости или даже ниже. В таком случае цена на линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры может быть очень низкой, даже меньше, чем у производителя в Китае.

Со среднестатистическими тарифами и сроком перевозки из Китая можете ознакомиться ниже. Имейте ввиду, что это среднее значение для всех видов товаров и уже включает таможенное оформление. Стоимость поставки линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры может отличаться как в меньшую, так и в большую сторону

Где же купить линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры?

Компания Express China в течение многих лет сотрудничает с китайскими фабриками и поставщиками, поэтому мы знаем все о новейших поступлениях и можем оказать вам поддержку в приобретении оптовой партии недорого. Сотрудничая с нами, вам не нужно будет тратить время на поиски поставщика линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры, сравнение цен, оформление документов и решение вопросов, связанных с доставкой и растаможкой. Наши специалисты все это сделают за вас

Китай всегда славился стремительно развивающимся производством, доступной стоимостью товара и множеством оригинальных решений, аналоги которым найти сложно. Производство этой страны всегда идет вперед, ставя цель быть первыми на рынке и предлагать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры по конкурентным ценам. Именно поэтому сотрудничество с поставщиками из Поднебесной является привлекательным для вашего бизнеса решением. Сложно найти более выгодного партнера.

Пользуясь нашими услугами, вы можете заказать в Китае товар, аналогов которому еще нет в России, а также приобрести то, что уже известно покупателям и завоевало популярность. В любом случае вы выигрываете, поскольку обеспечен стабильно высокий спрос и минимальные вложения в закупку и транспортировку. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете заказать все для одностраничника или магазина.

Мы работаем с проверенными поставщиками, которые предоставляют только качественный товар и предлагают наиболее доступные цены. Для того, чтобы отыскать на китайском рынке таких выгодных партнеров самостоятельно, вам придется потратить много времени и, возможно, совершить ряд неудачных покупок.

С нами вы экономите время и можете заказать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры уже сейчас.

Как заказать линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры

Укажите требуемые характеристики и объем партии в простой форме
Мы оперативно свяжемся с производителем или поставщиком и обсудим варианты взаимовыгодного сотрудничества

Запросить цену


Видео с канала компании Express China

C 2019 года мы активно ведем канал на YouTube, где регулярно публикуем видео с инструкциями, обзорами рынков и фабрик. Всю эту информацию мы готовим для вас бесплатно, чтобы дать представление о бизнесе с Китаем. Также мы хотим оградить от возможных ошибок новичков, которые могут довериться большому числу личностей, предлагающих сомнительные базы поставщиков за деньги, за очень большие деньги.

Если вы решили заказать товар из Китая, то вы приняли верное решение, а вложенные средства окупятся в минимальные сроки. Сотрудничая с нами, сделать заказ очень просто. Для этого вам достаточно связаться с нашими специалистами и сказать, что бы вы хотели заказать и в каком объеме.

Мы в минимальные сроки подберем для вас поставщика, который предоставит качественный товар недорого. В течение многих лет мы сотрудничаем с большим количеством производителей, поэтому поиск не займет много времени. Мы предлагаем только те варианты, надежность которых проверена временем.

Вопросы с заключением договора на поставку, переговоры с поставщиком мы также берем на себя. Вам не обязательно лично ехать в Китай для того, чтобы приобрести линия для производства стеклопластиковой композитной арматуры. Вы можете уделить время решению других вопросов, а наш представитель в Поднебесной сделает все быстро и качественно.

Если вас волнует вопрос доставки линии для производства стеклопластиковой композитной арматуры, то и эту проблему мы решаем. Вам нужно всего лишь обозначить приемлемые сроки доставки. Мы поможем вам определиться, какому виду транспорта отдать предпочтение, чтобы получить оптимальное соотношение финансовых расходов и сроков доставки. Наши специалисты разработают логистическую схему, которая значительно сократит сроки пребывания товара в пути. При необходимости будет задействовано несколько видов транспорта и обеспечена возможность хранения товара на складе.

Вопросы растаможки волнуют многих бизнесменов, которые планируют поставлять товар из Китая. Для человека, не имеющего опыта и знаний в данной сфере, этот процесс действительно может затянуться, а цена процедуры будет обременительной для бюджета. Мы знаем все тонкости законодательства и порядок оформления документов, поэтому с нами ваш товар пройдет растаможку без заминок.

Стоимость наших услуг минимальна, а время, которое вы сэкономите, и выгодная цена приобретенного товара будут работать на вас.

Производители Линии для производства композитной арматуры из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Линии для производства композитной арматуры: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Линия для производства композитной арматуры
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Линия для производства композитной арматуры цена 10. 03.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s Composite Rebar Production Line Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇺🇦 УКРАИНА (5)
  • 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (4)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (2)
  • 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (2)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
  • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (2)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (1)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (1)
  • 🇳🇱 НИДЕРЛАНДЫ (1)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (1)
  • 🇨🇦 КАНАДА (1)

Выбрать Линию для производства композитной арматуры: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Линию для производства композитной арматуры.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Линии для производства композитной арматуры, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Линии для производства композитной арматуры оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Линии для производства композитной арматуры

Заводы по изготовлению или производству Линии для производства композитной арматуры находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Линия для производства композитной арматуры оптом

изделия из прочих стекловолокон (включая стекловату)

Изготовитель детали строительные из пластмасс

Поставщики Прочая арматура изолирующая для электрических машин

Крупнейшие производители Машины и механические приспособления

Экспортеры машины

Компании производители Трубки

«Армастэк»: производство стеклопластиковой арматуры.

Компания «Армастэк» является крупным производителем композитной арматуры и сетки. Продукция компании поставляется в несколько стран и пользуется спросом. Композитная арматура применяется в различных конструкциях. Материал имеет ряд преимуществ перед традиционной стальной арматурой.

Типы композитной арматуры

Композитная арматура — изделия из стеклопластика и базальтопластика.

Стеклопластиковая арматура успешно заменяет стальные стержни в строительстве. За счет использования этого материала удается удешевить конструкцию. Стеклопластиковая арматура применяется не только в гражданском строительстве – ее применяют для строительства транспортных, гидротехнических и специальных сооружений. Надежность этого материала давно доказана на практике.

Производство

Компания «Армастэк» имеет собственное производство. Производство стеклопластиковой арматуры требует современного оборудования и тщательного контроля качества на каждом этапе.Мы можем гарантировать высокое качество продукции. Наши производственные мощности расположены в трех городах. Одна из площадок находится в Словакии, две – в России. Компания имеет европейские сертификаты качества и международную дилерскую сеть.

Кроме стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры, мы можем предложить стеклопластиковую и базальтовую сетку, армирующую сетку и другую продукцию. Продукция производится по собственной технологии компании.

Оборудование нового поколения

Для клиентов, желающих производить собственную продукцию, мы можем предложить собственное оборудование для изготовления арматуры и сетки.Это производственные линии нового поколения, отвечающие самым строгим требованиям безопасности. Мы производим продукцию более 10 лет по собственной технологии и сами используем аналогичные линии для изготовления высококачественной стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры.

Вместе с оборудованием клиент получит технологию для производства. Это бизнес под ключ, вам не нужно самостоятельно разрабатывать технологию или оплачивать ее отдельно.

Процесс изготовления FRP

Полимеры, армированные волокном (FRPs), представляют собой тип композитных пластиков, изготовленных из матрицы или связующего вещества, армированного волокнистым материалом.Таким образом, процесс FRP включает в себя два этапа: изготовление волокнистого материала и соединение материала с полимерным пластиком.

Производство волокна

Волокнистые заготовки изготавливаются путем плетения, плетения, сшивания и вязания. Ткачество используется для изготовления как двумерных, так и трехмерных волокон и подходит для изготовления дорогостоящих и узкоширинных изделий.

Однако у него есть и недостатки. Во-первых, плетение многослойных волокон требует много времени и довольно дорого.Кроме того, трудно создавать ткани с волокнами, ориентированными друг к другу не под углом 90 градусов.

В этом аспекте плетение

намного лучше, так как оно позволяет выровнять волокна под углом 45 градусов друг к другу. Благодаря двухступенчатому плетению производители могут создавать преформы практически любой формы.

Вязание обычно производит двухмерную ткань, но создание многослойной ткани возможно на машинах, оснащенных более чем одной игольницей.

Сшивание, пожалуй, самый простой метод создания заготовок, и его почитают за его пригодность как для сшивания препрегов, так и для сшивания сухих тканей.

Процессы формовки

Склеивание волокна и полимерного пластика является второй и наиболее важной частью производства FRP. Это может быть достигнуто с помощью нескольких процессов, в том числе компрессионного формования, формования пузырей, мокрой укладки, формования оправки, измельчителя, автоклава и вакуумного мешка, намотки нити и пултрузии.

Мы собираемся сосредоточиться на пултрузии, которая, возможно, является самым популярным методом производства FRP на данный момент.

Что такое пултрузия?

Пултрузия — это производственная технология изготовления непрерывных структурных форм из FRP без изменения поперечных сечений.

Как правило, пултрузия включает протягивание сырьевых материалов (полимерной поверхностной вуали, текстильных армирующих волокон, состава смолы и т. д.) через нагретую штамповку для формования металла.

Армирующие материалы обычно имеют непрерывную форму, такую ​​как полые катушки или рулоны стекловолоконного ровинга или маты из непрерывных нитей.

Смесь смолы используется для насыщения армирующих материалов, которые формуются и проходят через нагретую стальную форму. Тепло вызывает каталитическую реакцию, отвердевающую смолу и придающую ей жесткий профиль, имитирующий форму полости штампа.

Пултрузии

FRP используются в ряде приложений в различных отраслях промышленности, поскольку ими можно манипулировать, чтобы имитировать полезные свойства и исключить худшие свойства обычных материалов.

Существует множество вариантов процесса пултрузии, от использования возвратно-поступательного съемника до гусеничного съемника, но основная концепция в основном одинакова для всех процессов.

Процесс пултрузии в разбивке
Этап №1: Пропитка арматуры

Армирующие волокна хранятся в шпулярниках из непрерывных волокнистых матов (CFM) и поставляются в рулонах, разделенных на требуемую ширину.Работа шпулярников CMF в основном заключается в размещении арматуры перед ее подачей в направляющие пластины.

Направляющие пластины, с другой стороны, позиционируют ровинги и развернутые маты перед тем, как поместить их в ванну с жидкой смолой. Ванна со смолой представляет собой смесь смолы, катализаторов, наполнителей, смачивающих агентов и пигментов.

Внутренняя часть ванны из пултрузионной смолы сконструирована таким образом, чтобы оптимизировать смачивание арматуры. Смачивание оптимизируется еще больше за счет отделения арматуры в ванне со смолой.

Когда насыщенная арматура выходит из ванны, она формуется в плоские листы перед помещением в перформер.

Этап №2: изменение формы

В преформере листы армирования и ровинга меняют форму, чтобы максимально походить на полость штампа. В первую очередь это работа преформера: придать арматуре форму перед тем, как она попадет в пресс-форму.

Преформер — очень важный этап в пултрузии, поскольку он определяет прочность конечного продукта.Это довольно длительный процесс, практически не требующий вмешательства человека. Некоторые производители FRP пропускают этот процесс, включая фазу ванны со смолой, и вместо этого используют впрыск смолы.

Тем не менее, любой процесс направлен на адекватное насыщение армирования перед поступлением в нагретую пресс-форму.

Этап №3: отверждение композита

Поперечное сечение смоченной арматуры обычно больше, чем полость матрицы, поэтому она вдавливается и уплотняется до желаемой формы и размера.

Поверхность полости штампа упрочнена хромированием или азотированием, чтобы предотвратить истирание от продавливаемой через нее арматуры. Отверждение смолы действует как ограничивающий фактор для скорости линии.

Чрезвычайно толстые детали могут двигаться со скоростью до четырех дюймов в минуту, тогда как более тонкие детали могут превысить 100 дюймов за одну минуту. Детали, которые не были отверждены должным образом, могут иметь худшие механические свойства.

Этап №4: Охлаждение

На выходе из полости композит обычно очень горячий (от 300 F до 400 F) из-за всего нагрева матрицы, и его необходимо охладить, прежде чем съемник захватит его.

Охлаждение осуществляется за счет естественной конвекции, т. е. за счет увеличения расстояния между съемником и матрицей или путем подачи холодной воды или воздуха на ту часть, которая не была захвачена съемником.

Большинство производителей FRP используют два типа тяговых систем — возвратно-поступательного типа и гусеничного типа с противоположным вращением — для обеспечения непрерывности процесса.

Сила тяги, выдерживаемая этими системами, может составлять от 200 до 100 000 фунтов.

Этап №5: Резка деталей

Последний шаг процесса включает резку деталей во время движения линии. Это достигается с помощью передвижной отрезной пилы, которая движется с той же скоростью и в том же направлении, что и разрезаемая деталь.

После выполнения поперечного пропила пила возвращается в исходное положение и ожидает запуска следующего пропила. Длина резки детали и другие параметры, такие как линейная скорость, усилие захвата и температура штампа, калибруются и изменяются с панели управления.

Различные размеры деталей имеют уникальные обязательные настройки, которые необходимо ввести перед началом обработки.

Заключение — Пултрузионные изделия

Используемые в качестве замены стали, дереву, алюминию и другим традиционным строительным материалам, изделия из стеклопластика превосходят эти материалы практически во всех аспектах.

Они не только устойчивы к коррозии, легкие и непроводящие, но также долговечны, стабильны, безопасны и просты в использовании.

Обязательно свяжитесь с Tencom Limited сегодня для получения дополнительной информации о том, как производится FRP и о подходящих применениях продуктов FRP.

 

Стекловолокно – типы, свойства и применение

Стекловолокно – это форма армированного волокном пластика, где стекловолокно является армированным пластиком. Возможно, по этой причине стекловолокно также известно как пластик, армированный стекловолокном, или пластик, армированный стекловолокном. Стекловолокно обычно сплющено в лист, произвольно расположено или вплетено в ткань. В зависимости от использования стекловолокна стекловолокно может быть изготовлено из различных видов стекла.

Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое. Лучшая часть стекловолокна — это его способность принимать различные сложные формы. Это в значительной степени объясняет, почему стекловолокно широко используется в ваннах, лодках, самолетах, кровлях и других областях.

В этой статье мы более подробно поговорим о видах стеклопластика, их свойствах и применении. Давайте начнем.

Типы и формы стекловолокна: 

В зависимости от используемого сырья и их пропорций для изготовления стекловолокна стекловолокно можно разделить на следующие основные типы:

  • А-стекло : стекло стекло и устойчиво к химическим веществам. По составу стекловолокна А оно близко к оконному стеклу. В некоторых частях мира он используется для изготовления технологического оборудования.
  • С-стекло : С-стекло обладает очень хорошей устойчивостью к химическому воздействию и также называется химическим стеклом.
  • Е-стекло : Его также называют электрическим стеклом, оно является очень хорошим изолятором электричества.
  • AE-стекло : щелочестойкое стекло.
  • Стекло S : Оно также называется структурным стеклом и известно своими механическими свойствами.

Стекловолокно выпускается в различных формах для различных применений, основными из которых являются:

  • Лента из стекловолокна : Ленты из стекловолокна состоят из нитей из стекловолокна и известны своими теплоизоляционными свойствами. Эта форма стекловолокна находит широкое применение в обертывании сосудов, горячих трубопроводов и т. п.
  • Ткань из стекловолокна : Ткань из стекловолокна гладкая и доступна в различных вариантах, таких как нити из стекловолокна и нити из стекловолокна.Широко используется в качестве тепловых экранов, в противопожарных завесах и др.
  • Веревка из стекловолокна : Веревки сплетены из пряжи из стекловолокна и используются для упаковки.

Свойства стекловолокна
  • Механическая прочность : Удельное сопротивление стекловолокна выше, чем у стали. Таким образом, он используется для изготовления высокопроизводительных
  • Электрические характеристики : Стекловолокно является хорошим электрическим изолятором даже при небольшой толщине.
  • Негорючесть : Поскольку стекловолокно является минеральным материалом, оно негорюче. Он не распространяет и не поддерживает пламя. Он не выделяет дыма или токсичных продуктов при воздействии тепла.
  • Стабильность размеров : Стекловолокно не чувствительно к колебаниям температуры и влажности. Имеет низкий коэффициент линейного расширения.
  • Совместимость с органическими матрицами : Стекловолокно может иметь различные размеры и может сочетаться со многими синтетическими смолами и некоторыми минеральными матрицами, такими как цемент.
  • Негниющий : Стекловолокно не гниет и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
  • Теплопроводность : Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным в строительстве.
  • Диэлектрическая проницаемость : Это свойство стекловолокна делает его подходящим для электромагнитных окон.

Применение стекловолокна в различных отраслях промышленности

Материалы с высокотемпературной изоляцией обеспечивают эффективный тепловой барьер для промышленных прокладок. Поскольку стекловолокно является прочным, безопасным и обеспечивает высокую теплоизоляцию, стекловолокно является одним из наиболее предпочтительных материалов для промышленных прокладок. Они не только обеспечивают лучшую изоляцию, но также помогают защитить оборудование, сохранить энергию и обеспечить безопасность профессиональной рабочей силы. Возможно, по этой причине стекловолокно широко используется в следующих отраслях промышленности:

  • Производство напитков : Решетки из стекловолокна используются во многих областях, например, на линиях розлива и в варочных цехах.
  • Автомойки : В последнее время решетки из стекловолокна широко используются для защиты от ржавчины и для придания контрастного цвета областям, которые ранее выглядели запрещенными. Он осветляет внутреннюю часть туннеля автомойки, заставляя машину выглядеть чище, чем она была.
  • Химическая промышленность : В этой отрасли решетка из стекловолокна используется для защиты от скольжения встроенной поверхности песка и химической стойкости различных смоляных соединений. Используемые химикаты сочетаются со смолами.
  • Градирни : Поскольку градирни всегда влажные, их необходимо защищать от ржавчины, коррозии и других проблем с безопасностью. Благодаря превосходным свойствам стеклопластика, он используется в этих башнях в качестве экранирования для защиты людей и животных от опасных зон.
  • Доки и причалы : Доки подвергаются коррозии, ржавчине и повреждению соленой морской водой. Так, стекловолокно здесь используется для защиты.
  • Пищевая промышленность : На предприятиях по переработке курятины и говядины решетки из стекловолокна используются для защиты от скольжения и для удержания разъедающей крови.В большинстве областей пищевой промышленности также используется стекловолокно, поскольку другие материалы для решетки не подходят.
  • Фонтаны и аквариумы : Фонтаны и аквариумы всех размеров используют стекловолокно для поддержки камней, чтобы способствовать циркуляции и фильтрации из-под камней. В больших общественных фонтанах решетки из стекловолокна используются для защиты форсунок и фонарей от повреждений. Это также удерживает людей от утопления в фонтанах.
  • Производство : Встроенная зернистая поверхность решетки из стекловолокна обеспечивает сопротивление скольжению во влажных местах или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
  • Металлургия и горнодобывающая промышленность : Решетка из стекловолокна используется в областях переработки электроники, подверженных химической коррозии. Здесь нельзя использовать другие решетчатые материалы.
  • Производство электроэнергии : Многие области производства электроэнергии, такие как резервуарные парки, скрубберы и другие, используют стекловолокно. Причиной этого является непроводящее свойство стекловолокна.
  • Гальванические установки : В этом приложении используется решетка из стекловолокна из-за противоскользящих свойств поверхности.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность : Свойство стекловолокна, которое делает его устойчивым к химической коррозии, используется на целлюлозно-бумажных предприятиях. В последнее время стеклопластик используется во многих сферах благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.
  • Автомобильная промышленность : Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности. Почти каждый автомобиль имеет компоненты и обвесы из стекловолокна.
  • Аэрокосмическая промышленность и оборона : Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской аэрокосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, кожухи и другое.

Узнайте больше о портфолио стекловолокна Phelps

Стекловолокно является важным компонентом целого ряда отраслей промышленности, в том числе установок по очистке сточных вод, ОВКВ, противопожарной защиты и нефтяных месторождений. Чтобы узнать больше о стекловолокне и его применении, позвоните в Phelps по телефону 1-800-876-SEAL сегодня для получения более подробной информации и ознакомьтесь с ассортиментом стекловолокна Phelps.

Непрерывные базальтовые и стеклянные волокна и их применение

Наша компания предлагает весь спектр услуг по производству непрерывных базальтовых и стеклянных волокон и композитов.Наше предложение включает в себя предпроектные исследования, проектирование, производство, монтаж, техническую и административную поддержку, а также обучение персонала.

Наряду с линиями по производству непрерывных базальтовых и стеклянных волокон поставляем оборудование для производства базальтовых и стекловолокнистых композитов:

  • линии производства базальтовой и стеклопластиковой арматуры,
  • линии производства армирующей сетки и дорожной сетки,
  • Установки для изготовления базальтового рубленого волокна
  • линии по производству базальтового ровинга
  • производственные линии для гибких соединений и гнутых элементов
  • технологические линии для анкерной крепи стволов.

Основой для производства композиционных изделий являются непрерывнотянутые бесконечные базальтовые волокна (БНВ) и непрерывные стеклянные волокна.

Для наших производственных линий мы используем новейшие технологии, основанные на принципе индукционной плавки, что позволяет получать высококачественное волокно по оптимальной стоимости.

Мощность производственных линий IBE-UBF1500-ZYS200A2 по производству непрерывного базальтового волокна составляет от 800 до 3000 т/год.

Мы предлагаем модульные плавильные печи, а также большие плавильные установки с несколькими фильерами.

На модульных промышленных предприятиях небольшие печи устанавливаются с использованием щелевых или сопловых фильер. Модульная технология характеризуется относительно низкими первоначальными инвестициями, возможностью быстрого запуска и плавным увеличением производственных мощностей. Кроме того, модульные печи могут быть введены в эксплуатацию индивидуально, а работа каждой печи может быть остановлена ​​без существенного влияния на технологический процесс в других печах и объем продукции. Ввод в эксплуатацию модульного печного агрегата происходит в течение 1-2 часов.

Основными составляющими в производстве непрерывных базальтовых и стеклянных волокон являются: подготовка сырья, плавка и подача расплава в питатель, формирование волокон с помощью платинородиевых фильер, нанесение смазки, намотка и сушка.

Наши установки оснащены специально разработанными камерами сушки и полимеризации с использованием новейшей запатентованной технологии нагрева (диэлектрическая сушка). Их можно применять на стадиях сушки и полимеризации при производстве всего спектра продукции.

 

FRP машина для производства армированного стекловолокном пластика с низкими ценами в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

FRP стекловолокна армированной пластиковой машины с низкой ценой

Приложения продукта:

1) Используется композитный материал для обмотки трубы для энергетического транспорта, промышленной воды и системы орошения

2) Машина высокая автоматическая контроль,

3) Высокая скорость производства, высокое использование сырья и низкая стоимость,

4) Хорошее рабочее состояние и стабильная производительность,

5) Стабильное качество трубы и простое соединение муфты.

Характеристики продукта:

1. Основная машина представляет собой стальную конструкцию, панель из нержавеющей стали, боковая панель окрашена. С двумя видами режимов пултрузии: отладка и последовательность, удобно настроить производственное ремесло;

2. Тяговый портал изготавливается в соответствии с требуемой длиной.

3. Машина имеет две системы гидравлического давления, она имеет сильную способность защиты от помех;

4. Использование функции: имеет одинарный и двойной портал с ручным управлением и функцию автоматического возвратно-поступательного движения с двойным порталом.Автоматическое прерывистое время может быть установлено автоматически, а фактическое производственное напряжение может быть обратной связью с датчиком.

54 Параметр продукта:

9040

Размер (l * w * h)

9040 90 мм

Power

Напряжение

9040

9045

6 6

FRP стекловолокна армированной пластиковой машины с низкой ценой

CMAX

вес

3-15T

3-15T

4100 мм * 1550 мм * 1460 мм 9000 мм

90KW

380V 50HZ 3PHASE (Индивидуальные)

FRP Machinery

ISO9001: 2008

Приложение

Лист

Сырье

90 002 Волокна усиленный пластик

Место происхождения

настраиваемые

1 год

Время доставки

30400

30-45 дней

Фотографии:

Наши услуги:

1. Гарантийный срок: 15 месяцев

2. Запасные части: Детали без искусственного повреждения в течение гарантийного срока могут быть предоставлены бесплатно

3. Тестирование и отладка: Каждая машина будет протестирована и отлажена перед отправкой

4. Обучение и техническое обслуживание: отправка нашего инженера на ваш завод или отправка оператора на наш завод

Q:Воздействие переработки пенопласта на окружающую среду
Эксплуатация полигонов по-прежнему остается одним из основных способов обращения с твердыми бытовыми отходами в нашей стране.Поскольку пластиковая пленка имеет низкую плотность и большой объем, она может быстро заполнить пространство и уменьшить объем утилизации отходов на свалке; и, после полигона, потому что земля мягкая, бактерии, вирусы и другие вредные вещества в отходах легко просачиваются в землю, загрязнение грунтовых вод подвергает опасности окружающую среду. Если отходы пластмассы сжигаются напрямую, это вызовет серьезные два загрязнения окружающей среды. Пластмассы сжигают не только большое количество черного дыма, но и диоксин, самое токсичное вещество на сегодняшний день.Диоксины попадают в почву как минимум на 15 месяцев для постепенного разложения. Они могут повредить растения и урожай. Диоксины могут вызывать серьезные повреждения печени и головного мозга животных. Загрязнение окружающей среды диоксином, выделяемым при сжигании отходов, стало очень деликатным вопросом во всем мире.
В: Какое оборудование необходимо бытовым мастерским для обработки пластиковых изделий? Вы можете зарабатывать деньги? Какие есть каналы продаж?
Самая большая инвестиция — это машина для литья под давлением, а также трехфазное питание, лучше всего понимать, что оборудование будет ремонтировать пресс-форму, есть стабильный заказ на обработку, вам не нужно его продавать!
Q:Технология производства пластиковых изделий (краткое описание) 5
Технологическая схема производства пластмассовых изделий1. Подготовка перед формованием А, предварительный нагрев и сушка зерна: если на зерно воздействует влага, его необходимо высушить; Б, предварительный нагрев вставки: чтобы уменьшить разрыв между величиной усадки при охлаждении металла и пластика, большую металлическую вставку следует предварительно нагреть .C, очистка ствола: при смене продукта, смене сырья требуется очистка цилиндра. 2, процесс литья под давлением: подача — пластификация — впрыск — удерживание давления — охлаждение — открытие штампа. A, подача: каждая подача должна быть количественной, в чтобы обеспечить равномерную пластификацию; B и пластификация: зерна нагреваются до расплавленного состояния в бочке; C и впрыск: машина для литья под давлением использует винт для впрыскивания расплавленного пластика в полость формы; D, удержание давления: после формы завершено, поддерживайте давление в течение определенного времени; E и охлаждение: сохраняйте прохладу в течение определенного времени в полости формы; F, открывающиеся части формы: откройте форму, выньте продукт. 3, пластиковые детали после обработки: пластиковые детали после обработки: A, снимите край мушки, ручку материала. B, осмотр и упаковку.
В: Я хотел бы открыть завод по переработке пластиковых отходов, чтобы эти методы и внимание. Какие процессы?
При выборе пластикового гранулятора следует обратить внимание на несколько важных моментов(1) 1. Определите тип и выход основного грануляционного пластика. Это самый важный шаг, не попадитесь в ловушку пластикового гранулятора, чтобы сделать все пластик.Из-за различных требований к давлению пластификации и экструзии пластика они не совпадают. Но пластиковый гранулятор, как правило, перерабатывает пластик и гранулирует нашу повседневную жизнь. Но для некоторых специальных инженерных пластиков, таких как пластик, сшитый поли, пластиковый гранулятор и т. д., должны быть специальные. Выход в основном решается на покупку различных типов, а именно размера шнека, но не только из-за конкретных моделей, с разными типами производителей отличается. 2. Проверка производителей оборудования для грануляции пластика (технологии и услуги) Когда вы устанавливаете Для вашего грануляционного оборудования очень необходима заводская инспекция (в основном проверка местных пользователей производителей и использование пластикового корпуса гранулятора).Не бойтесь проконсультироваться с 02826240333, если покупка не подходит для собственного оборудования, потребление не только это, например, время, человек. Важным, конечно, являются деньги. При изучении не только производителей оборудования, но и службы поддержки клиентов, потому что, как бы хорошо ни делались, неизбежны проблемы в некоторых аспектах, для чего требуется техническая поддержка производителей. Многие покупки могут не знать о различных аспектах оборудования, как это сделать? Это должно полагаться на их собственную истинную оценку прочности, производители оборудования имеют технологию, которая не будет обманывать, потому что это настоящие производители ставят качество на первое место, это реальное рассмотрение устойчивого развития. Следует отметить, что в соответствии со своими условиями для оценки ситуации не все подходят для грануляции пластика, например, фабричные здания, электричество (должна быть промышленная мощность), могут найти стабильный источник пластика и так далее.
В: Я хотел бы открыть фабрику пластиковых пакетов. Сколько мне нужно, чтобы купить оборудование?
Это зависит от того, какие полиэтиленовые пакеты вам нужно изготовить, а размер и размер больших пластиковых пакетов также имеют решающее значение.Я делаю полиэтиленовые пакеты.
В: К какой отрасли относятся пластмассовые изделия?!
Производство пластмасс, Китай Стандартный классификационный номер: Y28, ICS, классификационный номер: 83.140.
В: Разница между дизайном пластиковых деталей и механическим дизайном. Пять
Разница между конструкцией пластиковых деталей и механической конструкцией: 1: Материал: механическая конструкция в основном связана с металлическими материалами, пластик неметаллический, производительность сильно отличается. 2, стандарт: пластиковые детали с металлическими деталями разных стандартов реализации, точность относительно низкая, с относительной точностью выбор диапазона допусков отличается, маркировка в основном одинаковая, немного характерная. 3: соединение: соединение пластиковых деталей и соединение металлических деталей. , по сравнению с его характеристиками, обычно используемые: карта, соединение с пряжкой, вставное соединение, резьбовое соединение, деформация, соединение и т. д. 4 и другие: наиболее важными параметрами при проектировании пластиковых деталей являются расчет усадки и контроль деформации, а также как определение параметров конусности и наклона для литья под давлением.
Вопрос: Кто знает, провинция Гуандун перерабатывала отходы пластиковых частиц Завод, где. Спасибо
Гуандун очень большой! Где там, где друг? Гуандун больше, чем Шунде, самый процветающий город, я работаю здесь, в Гуандуне, провинция Чжуншань, на заводе по производству пластиковых грануляторов.
В: Я хотел бы открыть завод по переработке пластиковых пакетов, основные обычные удобные пакеты,
Это не рынок, почему бы вам просто не продавать оптом, включая оборудование + сырье, считают, что тысяча человек имеет тысячу видов информации, основные сумки для покупок теперь участвуют в политике ограничения пластика, не хватает основного рынка, существующий рынок Также рекомендуется не заниматься разбитой и кровоточащей головой.
Q:Хочу сделать мелкую переработку пластиковых отходов (пластиковых бутылок) дома,
Друзья, наверное, хотят сделать завод по дроблению пластика! Общие пластиковые бутылки, такие как бутылки с минеральной водой, ПЭТ, моющие средства, бутылки для молока и т. Д. Это ПЭВП. Общая дробильная очистка ПЭТ, продажа заводов по производству химических волокон, ПЭВП обычно продают грануляционные установки, очистку, а некоторые фабрики по литью под давлением также полезны. . Просто сломайте его и используйте дробилку.

1. Обзор производителя

Местоположение
Год основания
Годовой объем производства
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

а) Название сертификата  
Диапазон  
№ по каталогу  
Срок действия  

3.

Возможности производителя
а) Торговая мощность  
Ближайший порт
Процент экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык общения:
б) Заводская информация  
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Ценовой диапазон продукта

ТРУБА СТЕКЛОВОЛОКНА (труба FRP) — FIBREX

Представляем трубу IntegraLine из стекловолокна – труба FRP (пластмасса, армированная стекловолокном)

После нескольких лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика). Большинство заводов работали с производителями и инженерами по индивидуальному заказу всего оборудования для труб из стекловолокна (FRP). Тем не менее, разработка стеклопластиковой трубы или системы стеклопластиковых труб по индивидуальному заказу требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика удовлетворяют всем требованиям. Именно поэтому компания Fibrex разработала линейку стандартных труб под названием IntegraLine.

IntegraLine — стандартная стеклопластиковая труба с индивидуальной коррозионной стойкостью.Простая в определении и выборе, эта труба из стекловолокна идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine отвечает многим требованиям по применению и сроку службы на вашем заводе или объекте.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для нестандартных решений для труб из стекловолокна могут потребоваться более толстые барьеры от коррозии или абразивного износа с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армирующие стекла, соответствующие требованиям к установке и температуре.Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждом объекте. В стандартных трубах, нестандартных трубах, специальных системах коллекторов, воздуховодах или дымовых трубах Fibrex предлагает долгосрочные решения по борьбе с коррозией и абсолютно максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, ориентированным на производительность».

  • экономия средств
  • более быстрое производство и более быстрая доставка
  • быстрый и простой выбор стеклопластиковой трубы

Коррозионная стойкость

Труба

IntegraLine из стекловолокна (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) спроектирована так, чтобы быть «удобной для пользователя». «Смола, материалы, армирующие стекло 90 555, и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства химических применений, для которых трубы из FRP считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические среды
, для которых следует рассмотреть возможность использования специальной конструкции и альтернативных смол. Fibrex может сообщить, требуется ли это для вашего приложения.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

В трубе

IntegraLine используется сильно пропитанное смолой внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы придать
долговременную устойчивость к воздействию солнечного света и других элементов атмосферного воздействия.Если труба подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особо суровых условиях 90 555, наружную часть можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные наружные гелькоуты не используются на трубах IntegraLine, чтобы использовать преимущества естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней службы, надежнее с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, в трубопроводе часто можно наблюдать жидкое содержимое… иногда это является преимуществом для управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется особое цветовое кодирование, это может быть предоставлено за номинальную дополнительную плату и немного более длительное время доставки
.

Долговечность

Высокое удлинение винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придает трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии тяжелых расчетных нагрузок.
Помимо высокой усталостной прочности, эта ударная вязкость также обеспечивает фактор безопасности от повреждений при ударе во время транспортировки и установки
.

Смола

Труба

IntegraLine изготавливается из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производственной смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки, как правило, будут больше. Эпоксидно-винилэфирные смолы представляют собой коррозионно-стойкие смолы класса
премиум-класса. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают устойчивостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором смол во многих областях химической промышленности.Эти смолы
, если они правильно составлены и отверждены, соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420 для покрытия материалов, предназначенных
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Информацию о конкретной химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и технических руководствах, которые можно получить от FIBREX или непосредственно у производителей смолы.

Армирующие материалы

На все поверхности, подвергающиеся воздействию коррозионных сред, наносится стеклянная вуаль класса «С» (химическая). Стекловолокно, используемое во всех последующих слоях ламината
, имеет отличное удельное электрическое сопротивление, высокую прочность на растяжение, умеренную теплопроводность
и негорюче.Основные типы используемых материалов из стекловолокна; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны по их физическим свойствам, производственным характеристикам и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Защита от коррозии

Антикоррозионный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 миль и от 70 % до 80 % состоит из смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стеклянной вуали «С», за которой следуют два слоя мата из произвольно ориентированного волокна
.

Структурный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine изготавливается методом навивки с использованием непрерывной нити из стекловолокна, намотанной по спирали
под номинальным углом ветра 55 градусов, что обеспечивает оптимальное сочетание кольцевых и осевых свойств
для большинства типовых применений. Высокое стеклосодержание, полученное в результате процесса намотки нити, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатому смолой коррозионному барьеру.
Фитинги
Фитинги для труб IntegraLine изготавливаются с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого стеклоровинга. Высокое содержание стекла в
, полученное в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубных фитингов IntegraLine, позволяет толщине стенки этого процесса ручной укладки
близко приблизиться к толщине стенки намотанной нити прямой трубы в эквивалентных классах номинального давления.

Ламинированная конструкция для труб из стекловолокна

 

 

Проектирование и выбор стеклопластиковых труб, проектирование системы, установка на месте:

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по использованию стеклопластиковых труб для химических заводов

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по использованию стеклопластиковых труб для электростанций

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о трубе IntegraHeader из стекловолокна — долгосрочном решении для коллектора хлора

 

 

%PDF-1. 4 % 1 0 объект >поток 2018-10-15T11:27:12-04:00Microsoft® Word 20132022-03-09T22:38:20-08:002022-03-09T22:38:20-08:00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication/pdfuuid:d044ea33- 1aec-4046-a87a-da25fe098289uuid: b7dc94af-5f8b-4c04-a8e9-dd6f51d71c50uuid: d044ea33-1aec-4046-a87a-da25fe098289

  • savedxmp.iid: 55D71CBD4BD4E81199278A35B86EA6042018-10-20T15: 07: 19 + 05: 30Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданные
  • Салмия Бедду
  • Агусрил Сямсир
  • Зайнал Арифин Мохд Исхак
  • Зулкифли Мохд Юсоф
  • Надия Салви Худи
  • Сити Набиха
  • конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект >поток xXMo7ﯘ?E$ v흢-)E}QR9n7H=j|CČק3 v?YOrb’

    .
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.