Пэт бутылки это: что это такое, определение, виды, сферы применения — Wiki справочник по упаковке Антэк

Содержание

что это такое, определение, виды, сферы применения — Wiki справочник по упаковке Антэк

Условия доставки


по России и странам СНГ

Мы отправляем заказы в любую точку России и СНГ через транспортные компании (ТК). Выбор ТК зависит от Вашего предпочтения. Чаще всего заказчики отдают предпочтение транспортным компаниям: ПЭК, СДЭК, Деловые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Dostavista.

Два варианта доставки через ТК:

вариант 1

  • Мы доставляем до ТК (и оформляем доставку на имя получателя), а ТК доставляет до конечного пункта выдачи
  • Оплачивается

    Доставка до ТК (по нашему прайсу доставки по Москве и МО). Расчет производится с нашей компании по предоплате. Доставка ТК до конечного пункта (по прайсу ТК). Расчет производится с ТК при получении.

  • Срок доставки

    Доставляем заказ до ТК в течение 2-х дней после изготовления заказной продукции или поступления оплаты по готовой продукции.

    Срок доставки до конечного пункта устанавливает ТК.

вариант 2

  • ТК забирает заказ с нашего склада и доставляет до конечного пункта выдачи (Заказчик самостоятельно оформляет доставку)
  • Оплачивается

    Только доставка ТК (по прайсу ТК) при получении или по договоренности с ТК.

  • Срок доставки

    Срок доставки устанавливает ТК

* рекомендуем планировать дату вывоза заказа ТК не ранее следующего дня после подтверждения менеджером поступления оплаты или готовности заказа.

Ответственность за сохранность груза

До передачи в ТК мы гарантируем сохранность заказа и несем за него ответственность. После передачи за сохранность груза отвечает ТК.

Как отличить «ядовитую» пластиковую бутылку от обычной — Российская газета

«Из этого невозможно пить!» — заявила моя соседка по столику в вагоне-ресторане, где с недавних пор всю еду стали приносить в одноразовых контейнерах, а чай — в таких же стаканчиках. И сколько ни уверял проводник, что это «особый разлагающийся материал из кукурузы» — капризная дама стояла на своем и требовала стеклянный стакан. Одноразовый стаканчик, действительно, пах отвратительно. А дама, скорее всего, была права. Потому что «правильная» пластиковая посуда пахнуть не должна.

Из чего же делаются все эти одноразовые бутылки для воды, молока и прочего, коробочки для йогуртов, майонеза и паштетов? Практически все продукты сегодня упаковываются в пластик. Какой именно — попробуем разобраться, найдя на бутылке или баночке соответствующую маркировку.

PET, PETE — полиэтилентерефталат

Один из наиболее известных и давно используемых материалов. Применяется для изготовления одноразовых бутылок — в частности, для минеральной и артезианской воды, растительного масла. Из него делают также пищевые пакеты. Это наиболее часто используемый в мире тип пластмассы. Важно помнить, что он предназначен для одноразового использования. Если наполнить бутылку повторно или, тем более, использовать ее в качестве тары многократно, не исключено заражение содержимого микрофлорой.

HDPE — полиэтилен высокой плотности

Инертный пластик, по мнению специалистов, он вполне безопасен, поэтому воду в таких бутылках можно покупать без опасений. Тару из этого материала применяют для хранения не только воды, но также молока и других жидкостей.

PVC, V — поливинилхлорид

Мягкий, гибкий пластик, часто используется для хранения растительного масла. Он относительно не восприимчив к воздействию солнечного света. При этом для длительного хранения продукта его лучше не использовать — купили и перелили в стеклянную тару.

LDPE- полиэтилен низкой плотности

Также используется при производстве бутылок, пластиковых пакетов. Он не выделяет химические вещества в воду, которую хранит. Но безопасен он в случае использования в качестве тары для воды. Продукты, содержащие жир, кислоту, алкоголь, в нем лучше не хранить .

PP — полипропилен

Это твердый пластик — прозрачный или белого цвета (крышки окрашивают в разные цвета) широко используется для промышленной упаковки всевозможных продуктов — от рыбных пресервов до овощных солений. В него расфасовывают молочные продукты — творожки, плавленый сыр, йогурты, сиропы, соусы. Он относительно термоустойчив — не плавится и не теряет форму при нагреве в микроволновке. Используется в качестве упаковки уже более 30 лет, считается вполне надежным и безопасным материалом.

PS — полистирол

Это недорогой, легкий и прочный вид пластика. Но с горячей едой и напитками его лучше не использовать. При нагревании выделяет химические соединения, которые могут быть небезопасными для организма.

Все вышеперечисленные материалы разрешены к применению в России. При выдаче гигиенического сертификата на производство тары и упаковки эти материалы обязаны проверять на возможное выделение внушительного перечня всевозможной «химии» — ацетальдегида, формальдегида, ацетона, этилацетата, бензальдегида, этилбензола и многих других соединений. Если концентрация какого-либо из них, выделяемая в содержимое тары, превышает допустимую норму, продукт на рынок не допускают. Но одновременно это означает, что потенциально любая пластиковая посуда может стать источником ядовитых соединений, ведь абсолютно все партии продукции проверить просто невозможно.

Без специальных знаков

Использовать непромаркированный пластик в России запрещено, но он встречается довольно часто. Можно купить и бутылку с водой и якобы пищевой контейнер, но без каких-либо опознавательных знаков. Пользоваться такой тарой — значит заведомо рисковать своим здоровьем.

Одно из небезопасных веществ, выделяемых пластиком, — бисфенол, который подавляет эндокринную систему.

Поэтому прежде, чем покупать любой продукт в пластиковой упаковке, подумайте о возможных угрозах. В стекле — дороже, но безопаснее.

Компетентно

Андрей Мосов, врач-гигиенист, руководитель экспертного направления НП «Росконтроль»

— После того как в 2012 году вступил в силу технический регламент Таможенного союза «О безопасности упаковки» (ТР ТС 005/2011), производители обязаны размещать на ней информацию, необходимую для идентификации материала, из которого она изготовлена, — цифровой или буквенный код материала. Многие (но далеко не все) материалы можно распознать по внешнему виду, но отсутствие такой маркировки говорит как минимум о недобросовестности производителя.

Конечно же, такая тара может представлять опасность.

Любые материалы из полимеров могут выделять в содержимое упаковки и в воздух мономеры, пластификаторы и прочие химические вещества, большинство из которых опасны для здоровья в тех или иных концентрациях. Другое дело, что эмиссия (выделение в содержимое тары или окружающую среду) этих веществ обычно невелика, и риск от использования такой тары считается крайне малым. Упаковка для пищевых продуктов проходит серьезные исследования перед тем, как ее выведут на рынок, поэтому, если, конечно, мы не имеем дело с подделкой или контрафактом, она считается безопасной, если используется по назначению и правильно.

Для такой тары установлены десятки показателей безопасности — все они контролируются при проведении государственной регистрации материалов, предназначенных для упаковки пищевых продуктов. От упаковки для непищевых материалов или товаров такого уровня безопасности не требуется, поэтому нет и никаких гарантий безопасности, если вы вдруг решите хранить в ней продукты или воду.

Многие используют пластиковые емкости не только для воды, но и для хранения масла, соков, делают в них заготовки (квасят капусту, например). Но при этом одноразовую тару категорически не рекомендуется использовать повторно, тем более для хранения пищевых продуктов или воды. А любую упаковку следует использовать лишь для хранения тех продуктов, для которых она предназначена. Хранение масла или алкоголя в таре из-под воды может привести к тому, что вредные органические соединения (большинство из которых являются жирорастворимыми) будут мигрировать в содержимое упаковки в большей степени, чем в воду. То же самое касается и содержимого с высокой кислотностью. Впрочем, большинство полимерных материалов, из которых делают тару для пищевых продуктов, весьма инертны, и опасность их использования чаще всего преувеличена. Однако надо учесть: если такой посудой пользоваться многократно, со временем происходит старение пластика, и вероятность выделения вредных веществ из него увеличивается.

Можно ли разогревать еду в пластиковых контейнерах? На некоторых есть маркировка, разрешающая использование в микроволновой печи. Непродолжительный разогрев пищи в СВЧ-печи в таких контейнерах безопасен, поскольку сам пластмассовый контейнер остается холодным. Но при длительном нагреве от горячего содержимого нагревается и сам контейнер. В этом случае риск того, что в продукт попадут вредные вещества, увеличивается. Поэтому готовить в пластиковой посуде нельзя. И для хранения и для приготовления пищи идеально подходит стеклянная посуда, поскольку стекло — самый химически инертный материал из доступных на кухне.

Инфографика РГ/Антон Переплетчиков/Ирина Невинная

Свойства и применение полиэтилентерефталат ПЭТ

ПЭТ

ПЭТ (или ПЭТФ, полиэтилентерефталат) – это термопластичный полимер, являющийся самым распространенным среди полиэфиров. ПЭТ материал обладает прозрачностью, высокой прочностью, хорошей пластичностью (причем в нагретом состоянии, и в холодном), химической стойкостью. Данный материал поддается обработке сверлением, пилением, фрезерованием. Все свои характеристики ПЭТ материал сохраняет и при низких температурах, до -40, и при высоких, до +75 градусов.

Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.

 Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала

  • PBT — Полибутилентерефталат (ПБТ)

Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 60 оС, Tпл = 190 — 250 оС

  • PC — Поликарбонат (ПК). Аморфный

 Свойства: Тс = 140 — 155 оС, Tпл = 220 — 240 оС

  • PC-HT — Термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола TMC

Свойства: Аморфный, Тс = 160 — 220 оС (для сополимера)

  • PAR — Полиарилаты (ПАР)

Свойства: Аморфный, Тс = 193 оС

  • PTT – Политриметилентерефталат

 Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 75 оС, Tпл = 225 — 228 оС

  • PCT — Полициклогександиметилентерефталат, полиэфир PCT

 Свойства: Кристаллический, Тс = 69 — 98 оС, Tпл = 281 — 287 оС

  • PCTA — Полициклогександиметилентерефталат-кислота, сополиэфир PCTA

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 88 — 98 оС, Tпл = 279 — 281 оС

  • TPE-E — Полиэфирный термопластичный эластомер, полиэфир-эфирный сополимер

Свойства: Кристаллический, Тс = -75 — +25 оС, Tпл = 150 — 223 оС

  • PEC — Полиэфиркарбонат, сополимер поликарбоната и полиэфира

Свойства: Аморфный

  • PCTG – Полициклогександиметилентерефталатгликоль

Свойства: сополиэфир PCTG. Аморфный, Тс = 82 — 84 оС, Tпл = 222 — 225 оС.

  • PEN – Полиэтиленнафталат.

Свойства: Кристаллический, Тс = 120 оС, Tпл = 270 оС

  • PET — Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 67 — 98 оС, Tпл = 225 — 275 оС

  • PETG — Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)

Свойства: Аморфный, Тс = 80 оС

Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.

   Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду  PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.

Подробнее о полиэтилентерефталате

1. Производство  ПЭТ

Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии.   По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения  ПЭТ  из кислоты и этиленгликоля.   Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа. 

Обычно ПЭТ материал с более низкой молекулярной массой (М — 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.

Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.

После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.

Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.

При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).

Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.

 

       

2. Характеристики ПЭТ

ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам.  Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.

Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.

Коэффициент теплового расширения (расплав)

6,55 x10-4

Сжимаемость (расплав), Мпа

6,99 х 106

Плотность, г/см3: аморфный, кристаллический

1,335, 1,420

Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)

3,25

Относительное удлинение при разрыве, %

12-55

Температура стеклования, аморфный, кристаллический

67, 81

Температура плавления, °С

250-265

Температура разложения

3500С

Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический

1,576, 1,640

Предел прочности при растяжении, МПа

172

Модуль упругости при растяжении, МПа

1,41×104

Влагопоглощение ПЭТ

0,3%

Допустимая остаточная влага ПЭТ

0,02%

Морозостойкость, до

-500С

3.  Применение ПЭТ

Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием.  Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град. С.

Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.

ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
 Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.

Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое.  В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.

4. Вторичная переработка  ПЭТ

До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.

Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.

Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).

Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.


Из чего сделана пластиковая бутылка

Из чего сделана пластиковая бутылка

Создано: 05.02.2018 18:57

Пластиковые бутылки имеют широкую сферу использования, они подходят для упаковки разных напитков. Это может быть газировка, минеральная вода, соки или йогурты.

Из чего же производят пластиковые бутылки? Такой вопрос особенно актуальный для людей, которые интересуются характеристиками и жизненным циклом пластика. Потребители обязательно должны задумываться над тем, как они используют пластик.

Состав и свойства

Процесс производства пластиковых бутылок начинается с получения сырья или добычи нефти из ее месторождений. После получения такого сырья все загружается в контейнеры и транспортируется на заводы. Выходит, что основа пластиковой бутылки — это нефть.

Углеводороды нагреваются и смешиваются с химическими катализаторами. В результате этого происходит процесс полимеризации, получа ется пластик. При обработке из сырья выделяются разные компоненты, а нефтеперерабатывающее предприятие получает мазут и газ.

В большинстве случа ев пластиковые бутылки производят из полиэтилентерефталата (ПЭТ или пластика). Важным химическим параметром считается вязкость материала, определяемая размером молекул такого полимера. Как создают пластиковые бутылки из полиэтилентерефталата? Все очень просто: полиэтилентерефталат широко применяется для производства разных заготовок для тары (преформ). После нагрева из преформ выдуваются пластиковые бутылки разного объема.

Некоторые производители используют Bioplastics — биопластик, который получают из растительных материалов. Такое сырье обрабатывают для формирования полимеров. После процесса преобразования получается биопластик. Этот альтернативный вариант безопасный для окружающей среды, потому что не требует добычи, переработки нефти. Минус в том, что изделия из растительных материалов не имеют длительного термина эксплуатации, разлагаются достаточно быстро. При долгой выдержке бутылки из биопластика могут терять первоначальную форму, протекать. Кроме того, производство биопластика повязано с рядом экологических проблем. При производстве материала задействованы большие площади сельскохозяйственных земель для выращивания зерновых. Требуется большое количество топлива, воды.

О борьбе с мусором

В разных странах мира быстрыми темпами производят тару из пластика. Результатом этого становится складирование мусора. На сегодня пластиковые бутылки считаются достаточно распространенной формой отходов. Беда в том, что не все выброшенные пластиковые бутылки попадают в мусорные баки. В мировых океанах тоже присутствует такой тип отходов, и это создает серьезную угрозу для живых организмов.

Пластик не разрушается полностью, а распадается на миниатюрные сегменты. Эти сегменты попадают к обитателям океанов. Запрет на продажу воды в бутылках из пластика уже действует в американском небольшом городке Конкорд, который территориально находится в штате Массачусетс.

Вредно ли пить воду из пластиковой бутылки?

Многие люди боятся покупать воду в пластиковой таре. Давайте разберемся, действительно ли этот материал так вреден как пугают слухи? А также ответим на ваши вопросы. Можно ли мыть пластиковые контейнеры в посудомойке? Разогревать еду в пластиковой таре? Ставить пластиковые контейнеры в микроволновку? Зачем нужна маркировка пластмассовых изделий? И выделяют ли детские бутылочки вредные вещества при стерилизации и кипячении?

На протяжении последних лет ученые проводили эксперименты, чтобы определить, как влияет тот или иной вид пластика на организм.

В результате выяснили, какой вид пригоден для пищевых нужд, а какой более подходит для промышленного производства.

PET (ПЭТ) 1, полиэтилентерефталат.

Самый распространенный вид пластика — PET (ПЭТ) 1, полиэтилентерефталат. Производители используют этот материал для изготовления бутылок, пакетов для молока и кефира, емкостей для розлива прохладительных напитков, соков. Кроме того, этот вид пластика можно встретить в упаковках для разного рода порошков, сыпучих пищевых продуктов и т.д. Данный вид является безопасным и чаще всего используется для производства бутилированной воды. Также он отлично подходит для вторичной переработки и поэтому не загрязняет окружающую среду.

Обратите внимание, что в интернете ходит множество слухов о том, что при использовании бутылки ПЭТ 1 выделяется бисфенол А. Это не так. В результате проведенных экспериментов удалось выяснить, что миграции пластика из одноразовой ПЭТ бутылки в продукт не происходит. Но есть один важный ньюанс, поскольку этот материал одноразовый, бутылки с такой маркировкой следует использовать только один раз, а значит их, например, нельзя мыть в посудомоечной машине, нельзя кипятить, нельзя наливать кислоту или щелочь и другие агрессивные жидкости.

Это связано с тем, что ПЭТ 1 нестоек к щелочам и высоким температурам, его невозможно достаточно хорошо помыть и дезинфицировать перед повторным использованием. Опасные вещества выделяются лишь при нагревании тары от 240С, а в повседневных условиях это невозможное условие.

Чтобы доказать, насколько безопасен тот или иной вид пластика, было проведено множество исследований.

Одно из самых интересных исследований за последнее время было в Вене в 2011 году. По поручению Рабочей палаты Австрии (Arbeiterkammer, АК) ученые изучили аспекты влияния упаковки для напитков и воды на здоровье. Исследования Фраунгоферовского института технологий и упаковки (Franz und Welle) после ряда исследований заявляют, что загрязнения фталатами вод из ПЭТ- бутылок  настолько мало, что не приходится сообщать о значительной опасности для здоровья.

В последующие годы были проведены множественные исследования, но ни один результат этих научных экспериментов не подтвердил выброс вредных веществ даже в агрессивной среде (алкоголь, любые сладкие газированные напитки).

По следам научных исследований

С 2010 по 2012 год Управление по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств США проводило  собственные исследования пластиковых упаковок. Никаких признаков возможного вреда от ПЭТ-тары выявлено не было. Занимавшиеся анализом этой проблемы ученые заявили, что пластиковая тара попала под подозрение, поскольку потребители использовали ее вторично, не промывая тщательно.

Все, что удалось выявить — бактерии, которые принадлежат не пластиковой таре, а остаткам содержимого. Но ведь известно, что пластиковые бутылки превращаются в удобную для размножения бактерий площадку при неправильном использовании не чаще, чем другие виды упаковки. Бактерии процветают в любой теплой, влажной среде с питательными для них веществами, от упаковки это не зависит. Пластиковые бутылки в силу геометрии легче мыть, так что риск в данном случае даже меньше, отмечают авторы исследования.

В другом американском исследовании, проведенном еще в 2000 году, доктор Кевин Йейтс из Международного института биологических наук показал, что ПЭТ-тара не проявляет мутагенную активность и не может провоцировать опухоли. Эти и многие другие исследования не поддержали высказываемые опасения относительно пластиковой упаковки.

Еще одно утверждение, которое одно время муссировалось российской прессой — пластик якобы содержит эстрогены, женские половые гормоны и даже может вызывать импотенцию у мужчин. Это стало темой ряда экспериментов, проведенных в Федеральном институте оценки риска для здоровья Университета Франкфурта-на-Майне в 2009 году. Сотрудники института изучали, может ли ПЭТ-тара провоцировать гормональные изменения в организме. После всестороннего изучения пластика ученые не увидели никаких оснований для таких предположений.

В другом немецком НИИ — Институте технологических процессов и упаковки Фраунгофера — в 2011 году проводилось исследование содержания в пластиковой таре вредных для здоровья химических веществ, в частности сурьмы. Повышенного содержания сурьмы и других компонентов выявить не удалось — более того, вообще примесей в ПЭТ-таре оказалось меньше, чем в стеклянных бутылках. А совсем недавно химики из этого института замерили содержание всех вредных веществ, которые когда-либо упоминались в публикация о ПЭТ-таре. Никаких отклонений от нормы обнаружено не было.

Специалисты Минздрава России, в свою очередь, изучили результаты всех описанных исследований и провели экспертизу собственными силами. Итогом этой работы стало заключение о полной безопасности пластиковой тары для продуктов питания, в том числе для напитков. Вот и получается, что не нужно бояться пластиковых бутылок — это удобная и безопасная современная упаковка.

Отсюда можно сделать вывод, что вода в пластиковых бутылках безопасна, так как никаких доказательств выделения вредных опасных веществ при соблюдении правил использования бутылки не было найдено.

Помимо PET 1 существует еще 6 основных видов пластика, каждый имеет свой номер и аббревиатуру, она же маркировка. Давайте разберемся, что нам сообщает символ на упаковке.

HDPE (ПЭНД, ПНД) 2, полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Итак, мы нашли значок 2 на таре. Данный вид пластмассы щелочестойкий, поэтому производители используют ПНД для изготовления бутылок для отбеливателей, шампуней, моющих и чистящих средств, мусорных ведер, машинных масел и т.д. То есть плотных и прочных упаковок для долговременного хранения. Такой вид тары поддается переработке и вторичному использованию. Кстати, крышки для бутылок часто делают из данного типа пластмассы и они тоже готовы отправиться на переработку. Упаковка такого типа не токсична и вполне безопасна, к тому же способна выдерживать высокую температуру. Тем не менее, упаковку лучше не нагревать в микроволновке более одного раза.

PVC (ПВЗ) 3, поливинилхлорид

Упаковку с маркировкой 3 нельзя использовать в пищевой промышленности, потому что он просто опасен. Из него делают непищевые трубы, напольные покрытия, окна и, к сожалению, многие детские игрушки.

В странах Евросоюза, ответственно относящихся к проблеме сохранения окружающей среды, остро стоит вопрос о вторичной переработке данного пластика и росте его потребления. В России данный вид пластика крайне неохотно и редко перерабатывают. Чаще просто сжигают, что способствует дополнительному выделению в атмосферу канцерогенных диоксинов.

Важно понимать, что материал предназначен только для использования в технической сфере. Мы советуем избегать этот материал.

LDPE (ПЭВД, ПВД) 4, полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Согласно ГОСТ такой материал можно использовать в пищевом производстве. Самые известные товары с данной маркировкой- крышки для бутылок 19 литров, термоусадочная групповая упаковка для бутылок ПЭТ и полиэтиленовые пакеты. Материал поддается переработке и вторичному использованию. Однако по возможности используйте более экологичные альтернативы: биоразлагаемые пакеты из пластика и популярные по всему миру пакеты из крафтовой бумаги.

PP (ПП) 5, полипропилен

Последний из безопасных материалов, которые производители используют для изготовления пластиковых бутылок. Аббревиатура расшифровывается как полипропилен- ПП. Из него делаются бутылочки для детей, контейнеры для пищи, емкости под йогурт, трубочки для напитков. Однако помните, что длительный контакт с пищевыми продуктами нежелателен, поэтому если наливаете в бутылочку из этого материала воду для ребенка, нельзя оставлять ее надолго, а следует регулярно обновлять и стерилизовать.

Подходит для хранения как горячей, так и холодной еды и напитков, так как он термоустойчивый.

В России полипропилен перерабатывается крайне мало. В основном низкий уровень переработки связан с низкой экономической рентабельностью этого процесса. Эта причина стимулирует производителей использовать более простой в переработке ПЭТ.

Для человека он безопасен, однако будьте внимательны при выборе детской бутылочки и читайте маркировку. Также, по возможности, замените емкости для микроволновой печи на стеклянные. Контейнеры для хранения на стеклянные, деревянные или металлические.

PS (ПС) 6, полистирол

Идем дальше. Самый популярный представитель данного типа- пенопласт. Также он используется в производстве поддонов для мяса и птицы, контейнеров для яиц, пищевых контейнеров, в качестве упаковочного материала при транспортировке электроники и других хрупких товаров. Этот материал во время нагревания выделяет яд- стирол, он же канцероген. Мы рекомендуем по возможности сократить или отказаться от материалов, которые являются столь значительными источниками загрязнения и перейти на использование более экологичных материалов (бумага, картон, дерево). Важный совет: ни в коем случае не отправляйте тару с маркировкой 6 в микроволновку.

О (OTHER ) 7

Большая группа, которая включает в себя все остальные пластики, менее распространённые чем предыдущие 6.

Но самый популярный — поликарбонат (PC). Из него производят детские бутылочки и 19-ти литровые многоразовые бутылки для воды.

Особенно актуальным является вопрос содержания бисфенола А в бутылочках из поликарбоната для детей. Агенство по вопросам здоровья и безопасности пищевых продуктов Австрии (AGES) провело 2010 г. важную кампанию по исследованию имеющихся в продаже 30 бутылочек для грудных детей на миграцию бисфенола А. В 26 из 30 проб не было обнаружено химиката (все значения были в рамках установленного предела). Отсюда можно сделать вывод, что детские бутылочки из поликарбоната не опасны, однако их следует правильно эксплуатировать: тщательно мыть и стерилизовать.

Итак, заметим, что следует всегда читать маркировку, чтобы использовать пластмассовую тару именно для пищевой промышленности.

В завершение несколько советов как сделать так, чтобы пластмассовые бутылки все же нас не убили:

  • Не используйте одноразовые бутылки с водой или другими напитками многократно. Их делают из пластика, который не щелочестоек, поэтому качественно вымыть такую тару невозможно.
  • Не забывайте сдавать использованную бутылку воды на переработку.
  • Опасайтесь маркировок 3 и 6 — для пищевой промышленности они опасны.
  • Сохраните нашу табличку, чтобы всегда знать, что можно, а что нельзя греть в микроволновке или ставить в посудомойку.

Теги: Здоровье Вода Организм Иммунитет Экология Утилизация Ребенок Советы Воздух Медицина Пластик Бисфенол

Уважаемые читатели!
Спасибо, что читаете наш блог! Получайте самые интересные публикации раз в месяц оформив подписку.
Новым покупателям при первом заказе дарим 12 бутылок минеральной воды BioVita или питьевой воды Stelmas. Операторы свяжутся с Вами и уточнят детали. Тел. 8 (800) 100-15-15

* Акция для Москвы, МО, Санкт-петербурга, ЛО

Спасибо за подписку на нашу рассылку

технология производства пластиковых бутылок :: ЯрПЭТ

Пластиковые бутылки для газированных напитков полностью состоят из полиэтилентерефталата с небольшим добавлением вторсырья.

Сырье

ПЭТ является полимером. Это вещество, состоящее из цепочки повторяющихся органических молекул с большим молекулярным весом. Как и большинство пластмасс, ПЭТ это производное нефтяных углеводородов. Он является продуктом этерификации терефталевой кислоты (C8H604) и этиленгликоля (C2H602).

Производственный процесс

Первый этап производственной линии – это получение ПЭТ. Как известно, в процессе полимеризации молекулы объединяются в более крупные. Когда смесь достигает требуемой вязкости, она охлаждается во избежание обесцвечивания и деполимеризации. При этом ПЭТ является термопластом, т.е. он не деформируется и не разрушается при повторном нагревании. Также ПЭТ – гигроскопичный полимер. При нагревании оставшаяся внутри вода гидролизует молекулы полимера и прочность бутылки снижается. Соответственно, перед формованием вся излишняя влага должна быть удалена.

После пластификации сырье полностью готово, и расплавленная пластмасса подвергается процессу обработки. Для этого расплав ПЭТ помещается в специальную форму, и в него вставляется стальной стержень. Далее воздух под высоким давлением «стреляет» через оправку, в этот момент происходит равномерное распределение расплава по стенкам формы. Давление воздуха должно быть одинаковым в любой точке и процедура должна быть выполнена максимально быстро, иначе пластиковая бутылка получится деформированной. Охлаждение формы происходит за счет обдувания воздухом либо жидкой двуокисью углерода. Вогнутая форма дна бутылка требуется для придания изделию устойчивости. Для того чтобы бутылка могла стоять на ровной поверхности, при формовании изделия в нижнюю часть заготовки помещается выпуклость.

Затем удаляются дефекты, полученные в результате протекания пластика через трещины формы. После охлаждения бутылки вынимаются из формы и отправляются на движущийся конвейер, на котором происходит сортировка продукции. Обычно от 10 до 25 процентов продукции забраковывается и отправляется на повторную переработку.

Некоторые основополагающие принципы производства

Полимеризация требует неукоснительного исполнения всех технологических требований. Эта реакция чрезвычайно деликатна, трудно регулировать условия и не прервать процесс слияния молекул. Все молекулы, образующиеся в ходе реакции, вступают в реакцию с побочными веществами, которые способны повлиять на свойства конечного продукта. Процесс полимеризации необратим. После окончания полимеризации невозможно удаление примесей, и при повторной процедуре переработки стоимость ПЭТ возрастает в два раза. Очищение полимеров – дорогостоящий процесс, при этом последующее качество продукта оставляет желать лучшего. Вариации процесса полимеризации можно контролировать при внесении изменений, которые легко обнаружить на обычных контрольных испытаниях.

При полимеризации терефталевой кислоты и этиленгликоля традиционно используются два вида примесей: диэтиленгликоль и ацетальдегид. Количество диэтиленгликоля сведено к минимуму, так что окончательные свойства продукта не изменяются. Ацетальдегид в больших количествах, который образуется в процессе полимеризации, а также при производстве бутылки, придает необычный привкус безалкогольному напитку. При использовании рациональных методов литья под давлением и следовании рецептуре концентрация ацетальдегида остается в норме и появление необычного привкуса не наблюдается даже при длительном хранении.

Полученная продукция должна соответствовать требованиям технического контроля. Образцы из партии проходят испытания на пластичность и ударопрочность, которые заключаются в броске пластиковой бутылки с определенной высоты. Результат будет демонстрировать степень прочности готового изделия. Кроме того, бутылки обязаны держать свою форму, а также противостоять давлению в горизонтальном положении. Как известно, безалкогольные напитки содержат углекислый газ. Если бы двуокись углерода могла свободно выходить через пластиковые стенки бутылки, то большинство напитков потеряли бы свою привлекательность. Поэтому бутылки обязательно проверяют на пропускаемость двуокиси углерода. В целом все тесты стремятся к согласованности размеров, форм и других факторов, способных повлиять на конечное качество продукции.

Опасность и вред ПЭТ бутылок

Все мы – дети цивилизации. Мы каждый день сталкиваемся с напитками, упакованными в пластиковую тару. Это удобно и привычно, но, как выяснилось, может серьезно ударить по нашему здоровью.

Проведенные специалистами Гарвардского университета исследования (с участием 77 добровольцев) наглядно доказывают, что ежедневное потребление воды, разлитой в ПЭТФ-бутылки, провоцирует увеличение в организме концентрации эндокринного деструктора бисфенола-А. Уже через неделю эксперимента уровень этого химического вещества увеличивается почти на 70%.

Что в этом плохого? Дело в том, что действие бисфенола-А очень напоминает действие женского полового гормона эстрогена, высокий титр которого может спровоцировать не только раннее половое развитие и разного рода недомогания у детей, но и развитие злокачественных новообразований (рак молочной железы или простаты).

Чаще всего питьевая пластиковая тара (в том числе и для алкоголесодержащих напитков) изготавливается из полиэтилентерефталат (ПЭТФ) внутренней пластификации, с высокой молекулярной массой. Вода для кулеров поставляется в емкостях из поликарбоната, который также устойчив к гидролизу и практически не создает проблем. Большинство используемых в промышленных условиях упаковочных пластмасс относительно безопасны. Но проблемы могут возникнуть, если изготовитель упаковочных преформ решает сэкономить, добавив к дорогому качественному ПЭТФ часть вторичного материала. Это не может не сказаться на качестве воды, разлитой в подобные бутылки.


Производители брендовой воды не заинтересованы в подобной экономии, потому тщательно следят за качеством не только продукции, но и ее упаковки. Поступающие на заводы преформы отправляются на экспертизу, чтобы выявить возможные нарушения. Все чаще крупные компании отказываются от использования ПЭТФ-преформ в пользу инертного стекла или сверхпрочного поликарбоната, которые подходят для абсолютно безопасного многоразового использования.

Согласно результатам гарвардского исследования, некоторые пластики, активно используемые именитыми брендами, обладают большим потенциалом к выщелачиванию. Это особенно важно, если бутылка используется вторично и наполняется, скажем, горячей водой. Это провоцирует выделение из пластмасс летучих веществ, которые остаются в воде, не находя выхода. Для вторичного использования подходят твердые пластмассы под номерами 2, 4 или 5. Эта информация указывается производителем преформы на донышке емкости.

Ирония судьбы в том, что пить воду из водопровода (особенно, при наличии хорошего фильтра) куда безопаснее, чем из пластика.

Водоочиститель Кулмарт (Coolmart) СМ-101-PPG

Код товара: 8801170000010

Вес: 5.548 Kg

Гарантийный срок: 6 месяцев

Срок службы: 7 лет

Водоочиститель Кулмарт (Coolmart) СМ-101-PCA Dispenser

Код товара: 88011700000

Вес: 4. 276 Kg

Гарантийный срок: 6 месяцев

Срок службы: 7 лет

Водоочиститель Кулмарт (Coolmart) СМ-201

Код товара: 8801170000096

Вес: 3. 374 Kg

Гарантийный срок: 6 месяцев

Срок службы: 7 лет

Двадцать лет переработки ПЭТ-бутылок в бутылки — обзор

https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2011.04.009Получить права и содержание

Аннотация

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) стал самым благоприятным упаковочным материалом в мире -широкий для напитков. Причиной такой разработки являются превосходные свойства материала ПЭТ, особенно его небьющаяся способность и очень малый вес бутылок по сравнению со стеклянными бутылками того же объема наполнения. В настоящее время ПЭТ-бутылки используются для безалкогольных напитков, минеральной воды, энергетических напитков, чая со льдом, а также для более чувствительных напитков, таких как пиво, вино и соки.Однако в течение долгого времени переработка упаковочных материалов из ПЭТ, бывших в употреблении, от бутылки к бутылке была невозможна из-за отсутствия знаний о загрязнении упаковочных полимеров при первом использовании или воспоминании. Кроме того, эффективность дезактивации процессов переработки в большинстве случаев была неизвестна. За последние 20 лет процессы сбора и переработки ПЭТ значительно продвинулись вперед. Сегодня для ПЭТ доступны сложные процессы обеззараживания, так называемые сверхчистые процессы переработки, которые способны обеззараживать загрязняющие вещества, бывшие в употреблении, до уровня концентрации первичных ПЭТ-материалов.В 1991 году в США было дано первое разрешение на контакт с пищевыми продуктами вторичного ПЭТ, предназначенного для использования в пищевых продуктах. Теперь, через 20 лет после первого одобрения процесса сверхчистой переработки ПЭТ для пищевых продуктов, в этой статье дается обзор мирового прогресса в переработке бутылок из ПЭТ для напитков, т.е. неисчислимое количество бывших в употреблении ПЭТ-бутылок и сверхчистые технологии переработки.

Особенности

► За последние годы резко возросло количество перерабатываемых ПЭТ-бутылок.► Было разработано несколько стратегий переработки RPET. ► В этой статье представлен обзор мирового прогресса в области вторичной переработки ПЭТ-бутылок от бутылки к бутылке.

Ключевые слова

ПЭТ-бутылка

Переработка бутылок в бутылки

Пищевая упаковка

Механическая переработка

Сверхчистая переработка

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

Полный текст

.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Бутылки из 100% растительного пластика

 

Компания Coca-Cola на пути к экологичной упаковке перешагнула на этой неделе важную веху, представив свою первую в мире бутылку для напитков, изготовленную из 100% пластика растительного происхождения, за исключением крышки и этикетки, которая была изготовлена ​​с использованием технологий, готовых к использованию. коммерческий масштаб.Прототип бутылки появился более чем через десять лет после того, как компания PlantBottle ™ дебютировала как первая в мире пластиковая бутылка из ПЭТ, пригодная для вторичной переработки, на 30% состоящая из растительного материала. Было выпущено ограниченным тиражом около 900 бутылок-прототипов.

«В течение многих лет мы работали с технологическими партнерами над разработкой правильных технологий для создания бутылок со 100% растительным содержанием, стремясь к минимально возможному углеродному следу, и очень приятно, что мы достигли точки, когда эти технологии существуют. и может масштабироваться участниками цепочки создания стоимости», — сказала Нэнси Куан, главный технический директор и директор по инновациям компании Coca-Cola.

ПЭТ, самый перерабатываемый пластик в мире, состоит из двух молекул: примерно 30% моноэтиленгликоля (МЭГ) и 70% терефталевой кислоты (ПТК). Оригинальный PlantBottle™, представленный в 2009 году, включает MEG из сахарного тростника, но PTA до сих пор производился из источников на основе масла. Упаковка PlantBottle™ выглядит, функционирует и перерабатывается так же, как традиционный ПЭТ, но оказывает меньшее воздействие на планету и ее ресурсы.

Новый прототип бутылки Coca-Cola на растительной основе изготовлен из параксилола растительного происхождения (bPX) с использованием нового процесса Virent, который был преобразован в терефталевую кислоту растительного происхождения (bPTA).Будучи первым материалом для упаковки напитков, созданным на основе bPX, произведенного в демонстрационном масштабе, эта новая технология сигнализирует о резком изменении коммерческой жизнеспособности биоматериала. BPX для этой бутылки был произведен с использованием сахара из кукурузы, хотя этот процесс обеспечивает гибкость исходного сырья.

Щелкните изображение для полноэкранного просмотра

Вторая революционная технология, которой The Coca-Cola Company владеет совместно с Changchun Meihe Science & Technology, упрощает процесс производства бМЭГ, а также обеспечивает гибкость в отношении исходного сырья, что означает возможность использования большего количества типов возобновляемых материалов. Обычно бМЭГ получают путем превращения сахарного тростника или кукурузы в биоэтанол в качестве промежуточного продукта, который впоследствии превращается в биоэтиленгликоль. Теперь источники сахара могут напрямую производить МЭГ, что упрощает процесс. UPM, первый лицензиат этой технологии, в настоящее время строит в Германии полномасштабное коммерческое предприятие по переработке сертифицированного сырья из экологически чистых лиственных пород, полученного на лесопильных заводах и других побочных продуктах деревообрабатывающей промышленности, в бМЭГ. Это знаменует собой важную веху на пути к коммерциализации технологии.

«Неотъемлемая проблема использования биоэтанола заключается в том, что вы конкурируете с топливом», — сказала Дана Брид, директор по глобальным исследованиям и разработкам по упаковке и устойчивому развитию компании Coca-Cola. «Нам требовалось решение МЭГ следующего поколения, которое решило бы эту проблему, а также решение, которое могло бы использовать исходное сырье второго поколения, такое как отходы лесного хозяйства или побочные продукты сельского хозяйства. Наша цель в отношении ПЭТ на растительной основе — использовать излишки сельскохозяйственной продукции для минимизации углеродного следа, поэтому сочетание технологий, представленных партнерами для коммерциализации, идеально подходит для этой стратегии.»

В 2015 году Coca-Cola представила свой первый прототип 100% био-основы PlantBottle™ на выставке Milan Expo с использованием методов лабораторного производства для производства bPX. Однако эта бутылка следующего поколения на 100% растительной основе была изготовлена ​​с использованием новых технологий для производства как биохимических веществ, из которых изготовлена ​​бутылка, так и готовых к коммерческому масштабированию.

С момента внедрения PlantBottle™ компания Coca-Cola позволила неконкурентным компаниям использовать эту технологию и бренд в своей продукции — от кетчупа Heinz до тканевого салона гибридных автомобилей Ford Fusion.В 2018 году компания открыла интеллектуальную собственность PlantBottle™ более широко для конкурентов в индустрии напитков, чтобы увеличить спрос и снизить цены.

В рамках своего видения «Мир без отходов» Coca-Cola работает над тем, чтобы сделать всю свою упаковку более экологичной, включая максимальное использование переработанного и возобновляемого содержимого при минимальном использовании первичных ископаемых материалов. Компания обязалась вернуть эквивалент каждой проданной бутылки к 2030 году, поэтому ни одна из ее упаковок не становится отходами, а старые бутылки перерабатываются в новые; сделать 100% упаковки пригодной для вторичной переработки; и гарантировать, что 50% его упаковки изготовлено из переработанного материала.

Это новшество поддерживает концепцию «Мир без отходов», в частности, недавно объявленную цель сократить к 2025 году использование на 3 миллиона тонн первичного пластика из нефтяных источников. расширенная переработка, улучшения упаковки, такие как облегчение веса, альтернативные бизнес-модели, такие как многоразовые, дозированные и фонтанные системы, а также разработка новых возобновляемых материалов.

В Европе и Японии Coca-Cola со своими партнерами по розливу стремится к 2030 году полностью отказаться от использования первичного ПЭТ на масляной основе в пластиковых бутылках, используя только переработанные или возобновляемые материалы. В то время как большая часть пластикового упаковочного материала будет производиться из механически переработанного содержимого, для поддержания стандартов качества по-прежнему будет необходим некоторый «первичный» материал. Вот почему Coca-Cola инвестирует в инновации и продвигает их, чтобы увеличить предложение сырья из возобновляемых технологий, а также из усовершенствованных технологий переработки.Расширенная переработка «перерабатывает» ранее использованный ПЭТ-пластик любого качества в высококачественный пищевой ПЭТ.

«Мы предпринимаем значительные шаги по сокращению использования «чистого» пластика на масляной основе, поскольку мы работаем над созданием экономики замкнутого цикла и в поддержку общей цели по нулевым выбросам углерода к 2050 году», — сказал Куан. «Мы считаем, что пластмассы на растительной основе будут играть решающую роль в нашем общем ассортименте ПЭТ в будущем, поддерживая наши цели по сокращению нашего углеродного следа, уменьшению нашей зависимости от «чистого» ископаемого топлива и увеличению сбора ПЭТ в поддержку экономики замкнутого цикла. .

 

 

Исследование:-этикетки-воздействие-ПЭТ-бутылки-перерабатываемость | Новости пластмасс

В новом исследовании говорится, что, хотя бутылки с водой с годами стали более экологичными за счет облегчения их веса, такие факторы, как этикетки и клей, по-прежнему могут сильно влиять на возможность их вторичной переработки.

Plastic Technologies Inc. из Голландии, штат Огайо, выпустила новый информационный документ после изучения бутылок для воды, купленных в разных частях мира.

«Важным выводом является то, что бутылки, вероятно, достигли технического предела того, с чем могла справиться легкая бутылка, но в то же время они могли бы быть лучше с точки зрения переработчика», — сказал Марсио Амазонас, один из трех авторы статьи.

Amazonas — директор PTI по ​​операциям в Латинской Америке, занимающийся вопросами устойчивого развития в компании.

«Мы думали, что PTI может быть нейтральным источником доступа к хорошему, плохому и уродливому дизайну», — сказал он.«Я думаю, что дизайнеры, возможно, слишком много хвастаются своими хорошими вещами и, возможно, они не контролируют весь процесс, особенно когда дело доходит до маркировки».

Переработка ПЭТ может быть загрязнена из-за использования неподходящего этикеточного материала или растекающихся чернил. Даже тип используемого клея может иметь значение, говорит Амазонас, автор статьи вместе с Грегом Фишером и Вэй Чжаном.

Разработчики бутылок для воды снизили вес своих контейнеров до 7,5–8,5 граммов в некоторых недорогих продуктах, что составляет примерно треть от 22–23 граммов, которые по-прежнему используются в упаковке премиум-класса, протестированной PTI.

Но использование этикеток, чернил и клея, несовместимых с переработкой пластика, может оказать большое влияние на устойчивость, говорит Амасонас.

Бумажные этикетки, например, может быть труднее удалить в процессе переработки. А кусочки бумажных волокон и клея, которые остаются на ПЭТ после процесса разделения, могут сгореть и оставить черные следы при последующем нагревании хлопьев. Более дешевые чернила, которые будут растекаться в процессе разделения на водной основе, также могут загрязнять переработанные хлопья и вызывать обесцвечивание переработанного пластика.

Дизайнеры могут уделять больше внимания этим вопросам, чтобы создавать меньше проблем для переработчиков ПЭТ, говорится в отчете PTI.

PTI приобрела самые продаваемые 500-миллилитровые бутылки для воды в магазинах США, Мексики, Индии и Европы для проведения исследования.

В документе указано, что пять из семи образцов бутылок в Соединенных Штатах «будут иметь некоторые проблемы в процессе переработки» при рассмотрении рекомендаций Ассоциации переработчиков пластика. То же самое верно для четырех из шести бутылок из Европы.

Все образцы этикеток вызвали изменение цвета и прозрачности в процессе промывки, причем наиболее распространено вытекание чернил этикеток.

Растворимые чернила и клеи, а также совместимость основы для этикеток с переработкой ПЭТ могут улучшить возможность вторичной переработки, говорится в документе.

«Ботлеры должны смотреть дальше самой бутылки и включать такие компоненты, как этикетки, чернила и крышки, чтобы по-настоящему понять их влияние на поток отходов», — говорится в документе.

Как сохранить устойчивую промышленность по переработке ПЭТ в Европе — EPBP

Европейская платформа ПЭТ-бутылок — это добровольная отраслевая инициатива, которая предоставляет рекомендации по дизайну ПЭТ-бутылок для переработки, оценивает решения и технологии упаковки ПЭТ-бутылок и способствует пониманию влияния новых инноваций в ПЭТ-бутылках на процессы переработки.Эта инициатива полностью поддерживает экономику замкнутого цикла для европейской цепочки создания стоимости ПЭТФ. Оценки EPBP выполняются, обеспечивая строгую защиту конфиденциальной деловой информации, и мнения полностью признаются лицами, принимающими решения, которые используют решения для упаковки ПЭТ-бутылок.

О рПЭТ

  • ПЭТ является самым перерабатываемым пластиковым упаковочным материалом в Европе.
  • В 2017 году на переработку было собрано 1,923 млн тонн ПЭТ-бутылок.Это на 2,9% больше, чем годом ранее.
  • Уровень утилизации ПЭТФ в 2017 году составил почти 58,2%, что указывает на увеличение на 0,1% пункта по сравнению с уровнем сбора в 2016 году.
  • Спрос на rPET
  • для текстильных изделий снизился с 39,3% в 2011 г. до 15,5% в 2017 г., и он больше не является основным продуктом конечного рынка; основным рынком остается термоформовочный лист, на долю которого приходится 40%; Доля вторичного ПЭТФ для производства бутылок выросла с 25,3% в 2011 году до 29,5% в 2017 году.
  • Среднее содержание вторичного сырья в ПЭТ-бутылках в Европе остается стабильным на уровне 11%.
  • Источник: исследование ICIS и Petcore Europe по переработке ПЭТ, 2017 г.

Нормативно-правовая база

Многое изменилось в производственно-сбытовой цепочке ПЭТ-бутылок с момента принятия Европейской комиссией стратегии в отношении пластмасс. Помимо более высоких целей по переработке и новой точки расчета, введенной в пересмотренной Директиве об упаковке и упаковочных отходах (ЕС) 2018/852, недавно утвержденная Директива (ЕС) 2019/904, известная как «Директива об одноразовых пластмассах», изменить сценарий цепочки создания стоимости ПЭТ-бутылок, потребовав:

  • Обязательное содержание rPET в 25 % (в среднем по стране-члену ЕС) в ПЭТ-бутылках для напитков к 2025 году с увеличением до 30 % к 2030 году.
  • Конкретные цели по раздельному сбору для переработки ПЭТ-бутылок для напитков: 77% к 2025 г. и 90% к 2029 г., которые должны быть достигнуты за счет возврата депозита или схем раздельного сбора.
  • Новые требования к дизайну: одноразовые бутылки для напитков могут продаваться только в том случае, если колпачки и укупорочные средства сконструированы так, чтобы оставаться прикрепленными к бутылке.

Между тем, Регламент Комиссии (ЕС) № 282/2008 от 27 марта 2008 г. о переработанных пластиковых материалах и изделиях, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, все еще находится на промежуточной стадии. Спустя более десяти лет использование переработанного пластика в пищевых материалах и изделиях не было согласовано на европейском уровне, и ожидается, что сам регламент будет пересмотрен, скорее всего, новой Комиссией.

Задача для отрасли переработки ПЭТ

Задача производственно-сбытовой цепочки ПЭТ состоит в том, чтобы поддерживать достижение текущих и будущих целей по переработке пластиковой упаковки в государствах-членах ЕС, принимая во внимание смещение спроса на пПЭТ с текстиля на производство бутылок за бутылками и другие виды упаковки.Это подразумевает поддержание доступности высококачественного вторичного ПЭТФ, что, в свою очередь, позволит отрасли использовать переработанное содержимое в бутылках без проблем с обработкой, обесцвечивания и других визуальных дефектов. Инновации в дизайне и характеристиках ПЭТ-бутылок имеют важное значение, однако также важно, чтобы качество переработанного материала со временем не ухудшалось из-за неизбирательного использования добавок, барьерных материалов, клеев, рукавов и других компонентов или материалов. Инициатива EPBP была создана для поддержки компаний в их дизайне бутылок и инновационных разработках, не нарушая существующую отрасль переработки ПЭТ.

Рекомендация для пользователей ПЭТ

Чтобы поддержать эту инициативу, дизайнеры упаковки должны следовать рекомендациям EPBP по переработке , которые доступны на веб-сайте European PET Bottle Platform. Руководство по дизайну разрабатывалось на протяжении многих лет и охватывает спецификации и рекомендуемые варианты дизайна корпуса, этикетки и крышки бутылки. Все используемые материалы должны соответствовать законодательным требованиям к материалам и изделиям, предназначенным для контакта с пищевыми продуктами.

Руководство EPBP design находится в свободном доступе для частных лиц, проектировщиков и производственных компаний. Они отражают средние возможности переработчика и пытаются найти баланс между эффективностью использования ресурсов, потребностью в инновациях и дифференциацией полки и практикой переработки в Европе. Цель руководства — побудить компании, которые разрабатывают и продают материалы и компоненты, предназначенные для использования в ПЭТ-бутылках, применять принцип должной осмотрительности.

Компаниям рекомендуется представить свои решения для упаковки бутылок на Европейской платформе для ПЭТ-бутылок, чтобы получить объективную стороннюю оценку влияния на возможность вторичной переработки и, следовательно, устойчивость их продуктов. Упаковочные решения оцениваются группой технических экспертов EPBP, в то время как защищает конфиденциальную информацию заявителя , что позволяет оценивать новые упаковочные решения, когда они все еще находятся в стадии исследований и разработок, и возможны изменения, чтобы избежать негативных проблем с утилизацией.

О ЭПБП

Европейская платформа ПЭТ-бутылок (EPBP) — это добровольная инициатива , поддерживаемая Европейской федерацией производителей бутилированной воды (EFBW), Европейской ассоциацией организаций по переработке и восстановлению пластмасс (EPRO), Petcore Europe, Plastics Recyclers Europe (PRE) и Европейская ассоциация производителей безалкогольных напитков (ЮНЕСДА).

Платформа состоит из технических экспертов в области производства, проектирования и переработки ПЭТ, единственной целью которых является оценка новых технологий и предоставление независимой и конфиденциальной оценки их влияния на процессы переработки ПЭТ в Европе.

EPBP установила несколько тестовых процедур для оценки влияния на переработку новых упаковочных технологий . Продукция, прошедшая испытания, не должна вызывать проблем при переработке.

Для получения дополнительной информации нажмите здесь

Пластиковые бутылки и безопасность


Пластиковые бутылки, используемые для напитков и пищевых продуктов, изготовлены из материалов которые рассматриваются Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США до их разрешено на рынке.Больше всего пластиковых бутылок для напитков продается в США. изготовлены из полиэтилентерефталата (ПЭТ). ПЭТ стал материалом выбор для бутылок с напитками, потому что он легкий, устойчивый к разрушению и обеспечивает очень хорошие барьеры кислорода и влаги. ПЭТ широко проверены на безопасность. Пластиковые бутылки, изготовленные из ПЭТ, широко используются для всего. от воды и фруктовых соков до безалкогольных напитков и даже пива.

Если я наполняю и повторно использую пластиковые бутылки, следует ли мне беспокоиться о потенциально вредных бактериях?

Выделит ли пластиковая бутылка вредные вещества в воду, если Я повторно использую его?

А как насчет студенческого проекта, который утверждал, что обнаружил вредные для здоровья соединения? в пробах воды из повторно использованных бутылок?

Правда ли, что У.S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) разрешены только пластиковые бутылки для напитков, например, изготовленные из полиэтилена. терефталат (ПЭТ), для одноразового использования?

Может ли замораживание ПЭТ-бутылки привести к проникновению диоксинов в ее содержимое?

Ресурсы и ссылки

Если я наполняю и повторно использую пластиковые бутылки, следует ли мне беспокоиться о потенциально вредных бактериях?
Пластиковые бутылки необходимо мыть между использованием так же, как и другие емкости для питья. Пластмассы по своей природе инертны, и пластиковые бутылки вряд ли будут содержать бактерии. Однако бактерии процветают в теплой и влажной среде. Однажды бактерии введены, любая емкость становится подходящей средой для бактериального рост.
Потребители должны мыть любую емкость для питья горячей мыльной водой и вытирать насухо. тщательно между использованиями. ПЭТ-бутылки, однако, предназначены для одного время использования, поскольку они не способны выдерживать высокие температуры (более 140 градусов).Эти пластиковые бутылки можно мыть в раковине, но нельзя помещают в посудомоечную машину и подвергают циклу сушки.


Выделит ли пластиковая бутылка вредные вещества в воду если я использую его повторно?
Большинство пластиковых бутылок для напитков, продаваемых в США, изготовлены из полиэтилена. терефталат (ПЭТ). FDA определило, что ПЭТ соответствует стандартам для пищевых продуктов. контактные материалы, установленные федеральными нормами и, следовательно, разрешающие использование ПЭТ в упаковке продуктов питания и напитков как для одноразового, так и для многократного использования использовать. FDA оценило данные испытаний, которые имитируют длительное хранение и что поддержка многократного использования.

Токсикологические свойства ПЭТ и любых соединений, которые могут мигрировать в условиях испытаний также хорошо изучены. Результаты этих испытаний продемонстрировать, что ПЭТ безопасен для использования по назначению:

«ПЭТ сам по себе биологически инертен при проглатывании, безопасен для кожи во время обращении и не представляет опасности при вдыхании. Доказательств токсичности не было обнаружены в исследованиях кормления с использованием животных.Отрицательные результаты тестов Эймса и исследования незапланированного синтеза ДНК показывают, что ПЭТ не является генотоксичным. Аналогичные исследования, проведенные с мономерами и типичными промежуточными продуктами ПЭТ, также указывают на то, что эти материалы практически нетоксичны и не представляют угрозы к здоровью человека. Важно подчеркнуть, что химия соединений которые используются для производства ПЭТ, не проявляют признаков эстрогенной активности. Существует значительный объем данных, свидетельствующих о том, что использование ПЭТ не вызывает беспокойства и совершенно безопасен в этом отношении.»

Как насчет студенческого проекта, который утверждал, что нашел вредные для здоровья соединения ДЭГА в пробах воды из повторно использованных бутылок?
В 2003 году Швейцарская федеральная лаборатория испытаний и исследований материалов провели научное исследование миграции в новой и повторно используемой пластиковой воде бутылки из трех стран. Швейцарское исследование не обнаружило ДЭГА в концентрациях значительно выше фоновых уровней, обнаруженных в дистиллированной воде, что указывает на ДЭГА вряд ли мигрировал из бутылок.

Правда ли, что Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) разрешает использовать только пластиковые бутылки для напитков, например, изготовленные из полиэтилена. терефталат (ПЭТ), для одноразового использования?
Нет, FDA разрешает использовать ПЭТ в контакте с пищевыми продуктами, включая продукты питания упаковки для напитков, независимо от того, предназначена ли упаковка для одноразового или многократного использования. ПЭТ-бутылки для напитков, продаваемые в США, предназначены для одноразового использования по экономическим и культурным причинам, а не из-за любые проблемы безопасности с ПЭТ.

На самом деле многоразовые пластиковые бутылки, изготовленные из той же ПЭТ-смолы, что и одноразовые бутылки безопасно повторно используются в ряде других стран. Единственная разница заключается в том, что многоразовые бутылки имеют более толстые боковые стенки, что позволяет им выдерживать механические силы, связанные с промышленным сбором и коммерческой очисткой и операции по заправке.

Может ли замораживание пластиковой бутылки из ПЭТ вызвать выщелачивание диоксинов в его содержимое?
Нет никаких научных оснований для утверждения, что пластиковые бутылки из ПЭТ высвобождает диоксин при замораживании.Диоксины представляют собой семейство химических соединений. которые образуются при сгорании при очень высоких температурах. Они могут только формироваться при температуре значительно выше 700 градусов по Фаренгейту; они не могут быть образуются при комнатной температуре или при температуре замерзания. Более того, есть нет разумных научных оснований ожидать присутствия диоксинов в пластике. в первую очередь контейнеры для еды или напитков.


Ресурсы и ссылки
· Упаковочные материалы: Полиэтилентерефталат (ПЭТ) для упаковки пищевых продуктов
Международный институт наук о жизни, июль 2000 г.
· Информационный документ о многоразовой пластиковой упаковке из ПЭТ (полиэтилена) терефталат)
Международный институт наук о жизни, 1994.
· Миграция Органические компоненты от полиэтилентерефталатных (ПЭТ) бутылок до воды
Швейцарские федеральные лаборатории испытаний и исследований материалов, июнь 2003 г.
· Контакт с пищевыми продуктами Программа уведомления о веществах
Центр безопасности пищевых продуктов и прикладной информации о питании Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США
· Список «Косвенных» Добавки, используемые в веществах, контактирующих с пищевыми продуктами
У. Центр S. FDA по безопасности пищевых продуктов и прикладной информации о питании
· Заголовок 21 Свода федеральных правил
Для получения информации о ПЭТ см. 21 CFR, раздел 177.1630 и 21 CFR, раздел 177.1315.
· Национальный Центр исследований пищевых продуктов и технологий в области пищевой упаковки

США Уровень переработки ПЭТ-бутылок продолжает снижаться

Данные показывают, что в 2020 году уровень сбора ПЭТ-бутылок в США составил 26,6%.с., по сравнению с 27,9% в 2019 году. | Торихимия/Shutterstock

Согласно ежегодному отчету Национальной ассоциации ресурсов ПЭТ-тары, спрос на RPET вырос на 10% в 2020 году, но это сопровождалось снижением сбора ПЭТ-бутылок.

2 ноября компания NAPCOR опубликовала свой 26-й ежегодный отчет о переработке ПЭТ за 2020 год. В отчете говорится, что уровень переработки ПЭТ-бутылок в США в 2020 году составил 26,6% по сравнению с 27,9% в 2019 и 2028 годах. 9% в 2018 году.

Падение произошло из-за сокращения сбора ПЭТ-бутылок в США, которое, по данным NAPCOR, упало на 2,3% по весу. Снижение уровня переработки произошло, несмотря на значительное увеличение спроса, которое ассоциация связала с обязательствами владельцев брендов.

«Снижение уровня утилизации неудивительно, учитывая проблемы, с которыми столкнулись в 2020 году, в том числе закрытие пунктов выдачи и перебои в переработке на обочине из-за пандемии COVID-19», — говорится в сообщении ассоциации.

В конечном счете, увеличение спроса и падение сбора вынудили переработчиков ПЭТФ «больше полагаться на импорт после истощения существующих запасов», заявила NAPCOR.

Согласно отчету, уровень переработки бутылок в Северной Америке составляет 33,9% по сравнению с 35% в 2019 году. По данным NAPCOR, эта цифра учитывает переработку бутылок в США, Канаде и Мексике.

Год также принес изменения на основных рынках сбыта RPET. Категории бутылок, как продукты питания/напитки, так и непродовольственные товары/напитки, выросли на 32% в годовом исчислении. По данным NAPCOR, это был первый случай, когда бутылки превзошли волокно в качестве крупнейшего конечного рынка для бывших в употреблении ПЭТ-бутылок.

«Этот продолжающийся рост использования вторичного полиэтилентерефталата в бутылках и банках обнадеживает и указывает на приверженность владельцев брендов к экономике замкнутого цикла», — сказал Том Басард, председатель NAPCOR и главный специалист по закупкам Plastipak Packaging.

Еще новости о ПЭТ

 

Путешествие пластиковой бутылки после того, как вы бросили ее в мусорную корзину

Примечание редактора: после публикации эта статья была значительно переработана, чтобы исправить фактические ошибки в исходной версии.*

Большинство из нас не задумывается об утилизации. Мы можем мыть бутылки и банки, крушить картонные коробки и ломать коробки. Мы можем рассортировать эти предметы по назначенным им корзинам или мешкам, но как только мы упустим из виду вторсырье, остальная часть процесса станет абстракцией. Переработка доставляет нам удовольствие, но мало кто из нас знает, что на самом деле происходит с пластиковой бутылкой, когда мы бросаем ее в мусорное ведро.

Происходит следующее: бутылка попадает в сложную глобальную систему, в рамках которой ее пластик продается, отправляется, переплавляется, перепродается и снова отправляется — иногда петляя по земному шару, прежде чем стать ковром, одеждой или повторить жизнь бутылки.Этот процесс возможен, потому что пластик является упрямым веществом, которое сопротивляется разложению. С предполагаемой продолжительностью жизни более 500 лет можно с уверенностью сказать, что каждая пластиковая бутылка, которую вы использовали, существует где-то на этой планете в той или иной форме.

В г. Нью-Йорке бытовое вторсырье раз в неделю вывозится на обочину Департаментом санитарии (DSNY). После того, как их бросают в кузов дизельного грузовика, каждый груз направляется в центр восстановления материалов в Нью-Йорке, или MRF (произносится как «мурф»), которым управляет Sims Municipal Recycling, компания, принадлежащая Sims Metal Management. .**

Хотя этот тип объекта обычно называют заводом по переработке, он выполняет только часть процесса переработки. Вместо этого он сортирует, восстанавливает и выбрасывает. MRF просеивает вторсырье, чтобы восстановить предметы, которые можно перепродать на товарных рынках постпотребителя (термин индустрии переработки для предметов, выбрасываемых потребителями). В этом случае просеиваемые материалы включают стекло, металл, картон и некоторые пластмассы. Он отбрасывает остальные.

«Обычно 50% того, что вы кладете в мусорную корзину, никогда не перерабатывается.Его сортируют и выбрасывают», — сказал Том Сзаки, генеральный директор TerraCycle, компании по переработке. Частично это происходит из-за ошибки пользователя, распространенной проблемы, которая возникает, когда люди помещают неперерабатываемые материалы в мусорные баки.***

В MRF вторсырье переходит из рук в руки из города в мир отходов — чаще всего в частные компании. В то время как штаты и города предписывают и продают переработку с зелеными символами и вариациями броских слоганов «повторное использование-уменьшение-переработка», они нередко платят сторонним компаниям за выполнение фактического процесса. Нью-Йорк, например, платит Sims примерно от 70 до 75 долларов за тонну, чтобы сдать вторсырье. Sims, в свою очередь, платит городу процент от продаж на основе месячных национальных ставок.

В декабре 2013 года компания Sims представила шикарный новый комплекс Sunset Park стоимостью 110 миллионов долларов, спроектированный архитектором Селлдорфом в Бруклине. Нью-Йорк выделил 60 миллионов долларов на новые раскопки, которые достаточно велики, чтобы вместить ежегодный поток вторсырья из всех пяти районов — более 250 000 тонн.

Новое предприятие Sims в Сансет-парке, Бруклин (Nikolas Koenig / Selldorf Architects)

«Здесь переработанные предметы начинают свое путешествие», — сказал координатор Sims по образованию Эадаоин Куинн во время экскурсии по заводу.«Переработка может быть довольно длительным процессом. Это не так, как будто вы положили это в свою корзину, и вдруг это новая вещь».

Первая остановка в туре, называемая «опрокидывающимся полом», — это место, где грузовики DSNY сбрасывают свои грузы в помещении размером с футбольное поле, заполненном примерно тысячей тонн вторсырья.

Гигантский подъемный кран, крошечный среди гор мусора в огромном помещении, поднимает отходы и бросает их на конвейерную ленту. «Мешки с вторсырьем доставляются на грузовиках и баржах и загружаются на конвейерную ленту, а затем разрываются машиной, которая разрезает каждый мешок», — сказал Куинн.«К сожалению, сами пакеты не могут быть переработаны — они слишком грязные, поэтому окажутся на свалке». Даже перерабатываемые пластиковые предметы трудно перерабатывать, если они не были должным образом очищены — отсюда и листовки, призывающие нас «полоскать наши перерабатываемые материалы». Чем чище пластиковая бутылка, тем легче ее перевоплотить во что-то новое.****

С огромного этажа претенденты на переработку двигаются по замысловатой автоматизированной линии конвейеров, тумблеров, металлодетекторов и даже нескольких сортировщики-люди, чтобы их можно было классифицировать по товарам.Конвейерная система сначала сортирует стекло в течение двух минут. Затем металлы извлекаются с помощью магнитов или других средств. Толстый и непослушный пластик (№ 2), такой как полиэтилен высокой плотности HDPE (причудливое название контейнеров для стирального порошка), уплотняется в объемные цветные комки, а затем связывается в тюки веревкой. И, наконец, использованные пластиковые бутылки из-под напитков (№1) объединяются в поток. От начала до конца пластиковая бутылка проходит менее 30 минут на конвейерной ленте Sims. Собранная вчера бутылка, вполне возможно, уже здесь, через день пройдет через систему восстановления.

Недостаточно использованных пластиковых бутылок в США, которые попадают в систему переработки.

Одноразовые пластиковые бутылки, изготовленные из полиэтилентерефталата (ПЭТ), популярны среди MRF, потому что их легко перепродать. Бутылки легко сжимаются в 1000-фунтовые тюки в основном из прозрачного, немного зеленого пластика, с торчащими крышками и потертыми этикетками. Эти предметы, которые ценятся исключительно за их молекулярные характеристики, продаются как товары по месячной национальной ставке, а затем загружаются в грузовики, баржи или поезда, чтобы добраться до следующей остановки — предприятия по переработке.

В Соединенных Штатах существует несколько предприятий по переработке использованных пластиковых бутылок. Всего несколько лет назад использованная пластиковая бутылка почти всегда гарантировала бесплатную поездку в Китай. В 2011 году Соединенные Штаты продали только Китаю 2 миллиона тонн выброшенного пластика на миллиард долларов. Теперь эти бутылки, скорее всего, окажутся в Риверсайде, штат Калифорния, в магазине CarbonLite. Компания CarbonLite, предназначенная для создания замкнутой системы «бутылка-бутылка» здесь, в США, является одним из крупнейших предприятий страны.Открытое в 2012 году с церемонией перерезания ленточки, на которой присутствовал губернатор Джерри Браун, предприятие площадью 220 000 квадратных футов перерабатывает более 2 миллиардов бутылок в год.

Завод CarbonLite в Риверсайде, Калифорния (Дебра Винтер)

«Пластик присутствует во всем — в вашей машине, в вашем доме, во всех сферах вашей жизни», — говорит генеральный директор CarbonLite Леон Фараник. «В мире ежегодно используется 100 миллиардов фунтов ПЭТ: 70 миллиардов фунтов идут на ковры и одежду; 30 миллиардов фунтов уходит на упаковку». Это много пластика.Хорошая новость заключается в том, что ПЭТ-пластик можно использовать снова и снова, а это означает, что ресурсы, которые в него входят, — в основном сырая нефть и природный газ — нужно извлекать только один раз (если он перерабатывается). И все же, несмотря на то, что производство бутылок из переработанного ПЭТ (rPET) требует меньше энергии и меньше воды, оно зачастую дороже, чем первичный материал, особенно при низких ценах на нефть.

«Сейчас наш материал дороже», — сказал Фараник. Однако компании все чаще пытаются использовать эти переработанные материалы в своей продукции.Например, компания Walmart в 2014 году поставила перед собой цель увеличить к 2020 году количество использованного пластика в продуктах, которые они продают, на 3 миллиарда фунтов стерлингов. Они находятся под большим давлением окружающей среды. Огромное давление. Все, о чем вы слышите, это эти океаны, и всех обвиняют в этом». Ежегодно более 8 миллионов тонн пластиковых отходов попадает в океаны, что приводит как минимум к пяти круговоротам пластикового мусора по всему миру и наносит значительный ущерб морской флоре и фауне.

Фараник считает, что успех переработки зависит от санкционированных правительством депозитов бутылок — или счетов за бутылки, как их иногда называют — проклятия крупных компаний по производству напитков, которые активно лоббируют этот тип законодательства в Соединенных Штатах. «Переработка не будет полностью успешной, если федеральным законом не предусмотрено, что в каждом штате должна быть депозитарная система», — говорит Фараник. В штатах с финансовыми стимулами — их 10, включая Калифорнию, Мэн и Нью-Йорк, и законы каждого штата разные — с потребителя взимается дополнительная плата за каждую перерабатываемую стеклянную или пластиковую бутылку, которую можно восстановить только после того, как бутылка будет возвращена. на специальную станцию ​​утилизации.Для бутылок, выброшенных в обычный мусор, работу по восстановлению выполняют «мусорщики» или «консервщики» (люди, которых вы видите, выбирая бутылки из мусорных баков, чтобы обменять их на деньги). Было показано, что стимул депозитов работает. В Калифорнии существует законодательно закрепленная система депозитов и уровень утилизации от 65 до 70 процентов. В таком штате, как Техас, где нет склада бутылок, перерабатывается менее 5 процентов.

Джейсон, 22-летний сын Фараник, работает руководителем проекта в компании CarbonLite и предложил провести экскурсию по перерабатывающему заводу.Мы начали сразу за пределами предприятия, где тюки с бутылками вилами снимаются с грузовиков, разбиваются на части и сбрасываются на конвейерные ленты внутри. Разрыхленные бутылки предварительно моют, чтобы отделить от мусора и мусора. Затем бутылки отправляются через лазерные сортировочные машины, где лучи света обнаруживают разницу между прозрачным пластиком и зеленым пластиком. Затем машина помещает бутылки в конвейерную систему правильного цвета. Бутылки моют в горячей мыльной липкой массе, которая нагревает их ровно настолько, чтобы этикетки и крышки отпадали.

Свежеприготовленные пластиковые хлопья (Дебра Винтер)

«Затем бутылки измельчают на кусочки размером с кукурузные хлопья, снова моют, сушат и снова нагревают, чтобы удалить любые загрязнения», — говорит Джейсон. Переработанные хлопья пластиковых бутылок (rPET) будут отправлены производителям в США, Китае и других странах, где они будут использоваться для изготовления ковров или полиэфирной ткани — даже для набивки плюшевых мишек.

Однако сделать новую бутылку немного сложнее. Пластиковые хлопья должны быть стерилизованы и протестированы на соответствие пищевым стандартам.Это означает, что пластиковые хлопья расплавляются, выдавливаются в виде лент из жидкого пластика и формируются в гладкие кусочки размером с рисовое зерно. Эти крошечные гранулы будут продаваться производителю в качестве сырья для пищевых контейнеров на вынос и, конечно же, пластиковых бутылок.

Пластиковые гранулы CarbonLite (Дебра Винтер)

Пластиковые гранулы отправляются из CarbonLite в компании по производству напитков, где они снова расплавляются и впрыскиваются в предварительно отформованные формы, а затем растягиваются и выдуваются в пластиковые бутылки для напитков, которые часто наполняются на месте.Отсюда наполненные бутылки отправляются в магазины, готовые к повторной покупке. Лишь несколько компаний полностью внедрили переработанный пластик. Один из клиентов CarbonLite, компания Nestlé, в этом году начала использовать 100-процентный переработанный ПЭТ для своей природной родниковой воды марки Resource. Другой — Naked Juice, дочерняя компания PepsiCo.

PepsiCo закупает почти половину всего бутылочного rPET, продаваемого в США. В средней бутылке для напитков, включая воду марки Aquafina, используется не менее 10% вторичного ПЭТФ.***** Интересно, что Pepsi не пропагандирует использование постпотребительского контента на своих этикетках. Одна из причин заключается в том, что они не могут гарантировать точное количество, которое они включают в каждую партию бутылок; другой — потребительское равнодушие. «Похоже, потребителей это мало волнует, — сказал Тим Кэри, старший директор по устойчивому развитию PepsiCo. «Вероятно, это никогда не повлияет на их решение о покупке». Тем не менее, компания хочет использовать больше переработанного материала в каждой бутылке, но ее предложение ограничено. «Недостаточно доступного rPET.Если бы на рынке было больше, мы могли бы поставить больше», — сказал Кэри.

Другими словами, недостаточное количество использованных пластиковых бутылок в США попадает в систему переработки.

Кэри говорит: «Нет никаких сомнений в том, что уровень сбора в контейнерах для напитков в штатах с бутылочными счетами выше, чем в штатах без бутылочных счетов». Тем не менее, для PepsiCo нынешние счета за бутылки экономически нецелесообразно масштабировать в США из-за большого населения.

«Население будущего будет смотреть на свалки как на золотые прииски, полные ресурсов, и удивляться, о чем мы все думали.

Другие страны пошли еще дальше, налагая расширенную ответственность производителя (РОП) на производителей одноразовых товаров, чтобы разделить их ответственность. Лучшим примером этого является Зеленая точка или Der Grüne Punkt из Германии, которая в настоящее время является законом в 50 странах мира. Закон требует, чтобы упаковочные компании оплачивали экологические издержки своей упаковки.

EPR не пользуются популярностью у крупных компаний по производству напитков в США, где ежегодно используется более 240 миллиардов бутылок для напитков, из которых 110 миллионов сделаны из ПЭТ, а 50 миллиардов из них — бутылки для воды.В США перерабатывается только 31% пластиковых бутылок из-под напитков, остальное оказывается на свалке, в виде мусора на земле или в море.

Учитывая, что пластик существует уже более пяти столетий, вполне возможно, что люди будущего могут прийти к выводу, что наша культура любила этот универсальный материал, который мы носим с собой повсюду, и из которого сделаны многие предметы в наших домах. Они могут быть удивлены, что мы похоронили так много среди нашего мусора. «Население будущего будет смотреть на свалки, как на золотые прииски, полные ресурсов, и удивляться, о чем мы все думали», — сказал Джейсон.


* Эта статья была обновлена, чтобы прояснить некоторые факты о средствах и результатах процессов утилизации в Нью-Йорке и других местах.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.