Пресс для пластиковых бутылок своими руками: как изготовить станок для уплотнения старых изделий из ПЭТ и другого пластика, технология сборки, материалы

Содержание

как изготовить станок для уплотнения старых изделий из ПЭТ и другого пластика, технология сборки, материалы

В эпоху, когда идеи для создания бизнеса рождаются с нуля, особенно актуальной является работа с различного рода пластиковыми отходами, например, с бутылками.

Их перерабатывают в различные изделия, а иногда просто останавливаются на этапе сбора и сбыта пустой использованной тары.

Но в любом случае актуальным остается вопрос их транспортировки и хранения.

Облегчить различные манипуляции с этой объемной тарой может помочь пресс для пластиковых бутылок.

Его не обязательно покупать, можно изготовить самостоятельно.

Содержание

  • Технология и материалы
    • Технические характеристики
    • Необходимые материалы
    • Оборудование для работы
    • Чертеж и схема изготовления
  • Сферы применения
  • Когда необходим промышленный пресс?
  • Полезное видео
  • Итог

Технология и материалы

Прежде чем определиться с конструкцией и, соответственно, с количеством необходимых материалов, нужно понимание, где пресс будет стоять. От высоты потолка в помещении напрямую зависят габариты оборудования.

Нет смысла самому изготавливать высокомощные прессы для пластика, поскольку цена работы и закупаемых запчастей практически приравнивается к стоимости промышленного станка.

Преимущества самостоятельной сборки:

  • экономия денежных средств: иногда очень актуальна, особенно в организации небольшого бизнеса;
  • доступные материалы, которые есть даже в самых отдаленных городах;
  • нет расходов по транспортировке и установке тяжелого оборудования, он собирается непосредственно на месте;
  • пресс изготавливается строго под свои задачи, размер и плотность упаковки кипы зависит от пожелания.

Если нет опыта в работе с металлом и сваркой,

лучше обратиться к специалисту, поскольку в профессиональных мастерских есть весь необходимый инструмент.

Ниже рассмотрим технологию сборки пресса для пластиковых бутылок с ручным управлением, но с достаточной мощностью загрузки до 30 кг.

Технические характеристики

Вот основные из них:

  1. Высота — определяющий типоразмер. Он зависит от размера рычага гидроцилиндра. В данном исполнении он может варьироваться от 1,5 до 3-х метров.
  2. Размер плит и, следовательно, остальных габаритов зависит от ширины плит пресса.
  3. Площадь станины — ориентировочно составляет от 1 до 1,5 метров.
  4. Мощность электродвигателя. Целесообразно установить движок 380 Вольт, но можно и 220 Вольт. Мощность определяет скорость сведения-разведения плит пресса.
  5. Вес кипы или брикета
    . В принципе, количество загружаемого материала зависит напрямую от физических возможностей оператора, какой конкретно вес способен поднять человек в постоянном режиме работы. Данная модель предполагает упаковку кипы бутылок массой до 25 кг.
  6. Размеры кипы — зависят от размеров плит. Оптимальное значение по ширине — 300-400 мм. Толщина зависит от веса. Бутылки — не очень удобный материал для прессования, они скользят и выпирают. Поэтому брикет может выглядеть раздутым и неаккуратным.

Необходимые материалы

Вот то, без чего не обойтись при создании пресса для пластиковых бутылок своими руками:

  1. Узел гидравлики. Из чего он будет состоять, зависит от предполагаемой мощности и габаритов. Если это мини-пресс, то достаточно просто гидравлического цилиндра от домкрата. Но в таком случае качество спрессованного материала будет зависеть от силы рук оператора, поскольку он не существенно увеличивает усилие ручного труда. Если пресс нужен более мощный, то потребуется: насос масляный, соединительные трубки, масляный распределитель и цилиндры.
  2. Электроника. Двигатель (можно взять даже модель б/у), пускатель и небольшой щиток управления.
  3. Листовой металл и балки (швеллеры, уголки и т.д.).

Оборудование для работы

Понадобятся такие агрегаты:

  • дрель электрическая;
  • болгарка и набор дисков по металлу;
  • сварочный аппарат и комплект электродов.

Может возникнуть проблема с подключением электронной системы управления двигателем, поэтому, если нет соответствующего опыта, лучше найти опытного КИПовца. Для него это работа пяти минут.

Чертеж и схема изготовления

Для того чтобы начать работу, необходимо определиться с тем,

как установить гидроцилиндры. То есть, какая из плит будет подвижной — верхняя или нижняя. От этого зависит место крепления гидравлического узла и, собственно, чертеж.

Ниже приведена схема с классическим (и более простым) расположением цилиндра.

Этапы сборки пресса для ПЭТ бутылок своими руками:

  1. Изготовление станины. Целесообразнее первым изготовить именно каркас, к которому затем будут крепиться остальные узлы. Металлические уголки желательно выбирать с существенным запасом по прочности, поскольку помимо веса остальных элементов, каркасу необходимо выдерживать и постоянные нагрузки при спрессовывании брикетов. Основание выполняется плоским прямоугольной формы. Для усиления конструкции его можно дополнительно укрепить стальными или чугунными плитами. В габаритах рамки определяющим размером является высота. Она складывается из размеров гидравлического цилиндра, толщины ходовой плиты и неподвижной части (стола), а также от предполагаемого размера подъема верхней части плиты.
  2. Крепление гидравлического узла. Согласно чертежу, цилиндр или домкрат установлен на основании корпуса. Подвижная часть цилиндров закрепляется снизу на подвижной плите, через нее передавая усилие смыкания на материал. На одинаковом расстоянии по обе стороны закрепляют пружины. Их задача — плавное возвращение пресса в исходное состояние.
  3. Подвижная часть стола. Она изготавливается из подвижного основания, которое по ширине исполняется чуть меньше расстояния между опорами станины. Через трубку оно приваривается (или закрепляется) к штоку домкрата. Сверху к основанию закрепляется плита подвижной части стола. Ее можно усилить рамной конструкцией.
  4. Неподвижная часть (плунжер)    . По своим габаритам равна движущейся части, приваривается на закрепленную рамку в верхней части станины.
  5. Электродвигатель и пускатель. Устанавливаются на подвижном столе. Крепление пускателя определяется местом положения поршня. Двигатель перекачивает масло, то есть приводит в движение масляный насос.
  6. Дополнительные отверстия на раме. Выполняются для регулирования положения неподвижной плиты. То есть, передвигая ее вверх или вниз, можно увеличивать или уменьшать размер прессуемой кипы.

Сферы применения

Помимо работы с ПЭТ бутылками, такие самодельные прессы могут применяться для уплотнения:

  • других видов пластмассовых отходов;
  • бумаги;
  • картона;
  • алюминиевых банок.

Они могут быть полезны в:

  1. Магазинах и кафе. Количество упаковочного материал в этих объектах колоссально.
    Необходимо решение для организации их хранения.
  2. Небольших цехах. Различные товары и сырье упаковывается в коробки и пакеты, которые тоже нужно как-то складывать и перевозить.
  3. Пунктах приема макулатуры, ветоши и другого объемного вторсырья.

Когда необходим промышленный пресс?

Если речь идет о небольших объемах ПЭТ бутылок, которые необходимо спрессовать, то  вполне достаточно самостоятельно изготовленного станка.

Для крупных промышленных предприятий и пунктов приема пластиковых бутылок такой станок вряд ли будет подходящим, поскольку они отличаются небольшой производительностью и высокой степенью задействования рабочей силы.

С большим потоком материала он просто не справится, поскольку здесь уже необходимо выгодное соотношение между скоростью работы и количеством спрессованного материала.

Также фактором, который способен склонить выбор в пользу промышленного оборудования, является запас прочности. Несомненно, качество сварных швов и прочность металла напрямую определяют срок службы станка.

Прочитать о прессах для пластиковых отходов промышленного производства вы можете в здесь.

Полезное видео

В данном видео автор показывает, как изготовить пресс для старых бутылок и картона своими руками:

Итог

Пресс не относится к сложному и наукоемкому оборудованию, поэтому для его изготовления вполне достаточно простых материалов, доступных по цене.

Схем для его изготовления предложено масса и их можно найти в свободном доступе. Поэтому изготовление пресса своими руками — это действительно путь к экономии материальных ресурсов. Польза от его установки вполне очевидна.

Возможно, вас также заинтересует информация о переработке ПЭТ бутылок в домашних условиях.

разновидности, технология процесса, стоимость наиболее популярных моделей

На крупных предприятиях по вторичной переработке пластиковых отходов, на сортировочных заводах и даже в небольших цехах постоянно возникает вопрос хранения и транспортировки пластикового вторсырья.

Особенно это касается ПЭТ бутылок, канистр и другой объемной тары.

Они занимают много места, достаточно накладны в перевозке и существенно ухудшают санитарные условия.

Поэтому прессование является актуальным технологическим решением для уплотнения пластиковой тары.

В данной статье пойдет речь о прессовом оборудовании, его актуальной стоимости и особенностях работы с ним.

Содержание

  • Предназначение прессов для ПЭТ бутылок
  • Виды
    • По способу сжатия
    • По виду привода
    • По типу управления
    • По производительности
  • Технология процесса
  • Как изготовить пресс своими руками?
  • Стоимость
  • Видео по теме
  • Вывод

Предназначение прессов для ПЭТ бутылок

По своему функционалу прессы для пластиковых бутылок мало чем отличаются от остальных. Но есть существенное отличие – это наличие камеры для защиты от выпадения сырья из рабочей зоны.

Иногда можно встретить агрегаты с прямоугольными или округлым защитным корпусом.

Основные функции:

  • формируют кипы и брикеты;
  • экономят место для хранения;
  • облегчают транспортировку;
  • экономят деньги на перевозке и хранении.

Виды

Прессы для ПЭТ бутылок можно разделить по нескольким параметрам.

По способу сжатия

По способу приложения сжимающего усилия на плиты прессы бывают:

  1. Горизонтального исполнения. Основное преимущество — это возможность установки данного типа оборудования с высокой производительностью в помещениях с невысокими потолками. Помимо пластиковых бутылок, подходит для уплотнения всех основных видов вторичного сырья — ветошь, бумага, картон, алюминий, пленки и т.д. Размеры кип уплотненного материала зависят от габаритов агрегата и его производительности. Горизонтальные прессы для ПЭТ бутылок, как правило, устанавливаются на высокопроизводительных линиях сортировки отходов. Они удачно вписываются в технологическую цепочку благодаря возможности автоматического управления процессом прессования.
  2. Вертикального исполнения. Более распространенный вариант благодаря широкой вариации габаритных размеров и способов исполнения управления приводным механизмом. Такого типа пресс можно встретить и на кустарном мини-заводе, и на крупном предприятии. Агрегаты такого вида отличаются относительной доступностью и удобством работы. Объем и масса упакованного материала зависит от габаритов плит и от усилия смыкания.

По виду привода

Бывают такими:

  1. Механический. Подходят для уплотнения небольших брикетов, где требуется небольшое усилие замыкания и короткое время его приложения.
  2. Гидромеханический. Плиты приводятся в движение рычажным механизмом. Он позволяет реализовать плавный ход пресса. На старте, когда это необходимо, скорость плит большая, а сила замыкания маленькая. И наоборот, в рабочем цикле скорость сведения плит небольшая при значительных усилиях.
  3. Гидравлический. Самый распространенный вид. Их основное преимущество перед первыми двумя видами заключается в том, что сила давления плит не зависит от скорости их движения. Они позволяют получать кипы любого размера и формы, в зависимости от габаритов и производительности.

По типу управления

Виды:

  1. Ручное. Применяется исключительно в оборудовании с механическим приводом и при небольшом усилии прессования.
  2. Полуавтоматическое. Достаточно распространенный тип для оборудования с ручной загрузкой. После заполнения камеры агрегата сырьем оператор приводит в движение плиты машины.
  3. Автоматическое. Такое исполнение можно встретить на заводах с большим потоком. Прессы в таком случае оборудуются автоматической загрузкой с конвейера.

По производительности

Здесь деление очень условное, поскольку размеры готовых брикетов и их вес напрямую зависят от размеров оборудования и усилия его смыкания.

Главный ориентир при выборе пресса для пластиковых бутылок – это планируемый объем перерабатываемого вторичного сырья.

То есть на стадии закупки оборудования должно быть понимание примерного потока сырья. Для мусороперерабатывающих заводов и пунктов сбора отходов оптимальным значение является вес кипы от 90 до 300 килограмм.

Необходимо закладывать небольшой коэффициент запаса по мощности (примерно 25%).

Технология процесса

Итак, как прессуют ПЭТ-бутылки? На первый взгляд ничего сложного здесь быть не может. Но на практике все же возникают некоторые трудности. Основная проблема – это закрытые крышками ёмкости. При сжимании воздуху просто некуда деться.

Если речь идет о крупном заводе с мощным прессовым оборудованием, то проблем нет. Усилие смыкания плит настолько велико, что бутылка просто разрывается.

Но если же предстоит работать на маломощном агрегате, то следует провести подготовку:

  1. Проткнуть ножом или острым предметом тару. Такая операция подходит для станков, которые имеют малую производительность и загружаются в ручную.
  2. Полностью удалить крышки с бутылок. Трудоемкий процесс. Актуален только при наличии большого количества дешевой рабочей силы. Некоторые переработчики при приемке сырья заведомо оговаривают наличие или отсутствие крышек на бутылках. Есть интересный ход – только частично открутить крышку, буквально на 2-3 оборота, для выхода воздуха.
  3. Установка дополнительного оборудования – перфоратора. Эта машина представляет из себя прокатные ролики, оборудованные шипами. При прохождении через них бутылка прокалывается в нескольких местах, через которые затем выходит воздух.

В кустарных цехах по сбору вторичного пластика рабочие перед загрузкой пресса дополнительно сжимают бутылки, наступив на них ногой. Так загрузка машины увеличивается, а на прессах с ручным управлением таких нехитрым способом можно повысить плотность упаковки отходов.

Как изготовить пресс своими руками?

Для организации работы небольшого цеха по сбору пластиковых бутылок можно самостоятельно изготовить пресс.

Для этого потребуются следующие материалы:

  • металлические балки для изготовления рамной конструкции и опор;
  • гидравлический насос — подойдет даже обычный домкрат;
  • плиты металлические для изготовления рабочей части станка;
  • электрический двигатель;
  • листовой металл для изготовления корпусной части.

Принцип работы такого пресса основан на усилении ручного воздействия при помощи гидравлического цилиндра и поршня.

Производительность такого станка будет определятся силой сжимания, которую обеспечивает гидроцилиндр.

Размер брикета определяют геометрические параметры камеры. В интернете можно найти массу схем по сборке пресса самостоятельно. В частности, статья об изготовлении пресса для пластиковых бутылок своими руками есть на нашем сайте.

Стоимость

Изготовление прессов не относится к высокотехнологичным производствам, поэтому очень удачные модели можно встретить и у российских производителей. К тому же, зачастую такие станки очень массивные и тяжелые, транспортировка из зарубежных стран может быть накладной.

Ниже рассмотрим цену наиболее популярных моделей прессов для пластиковых бутылок с гидравлическим управлением:

МодельПроизводительПроизводительностьЦена
Статико 40 горизонтальныйСтатико900 кг/час
280 – 320 кг		860 т.р.
ПГП 12 БPGP PRESS100-150 кг133 т. р.
ПГП 14Эгида80 -100 кг105 т.р.
НВ-300 горизонтальныйВалле500-600 кг700 т.р.

Кроме того, можно найти объявления о продаже б/у оборудования на соответствующих платформах.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть, как прессуют ПЭТ бутылки на специальном оборудовании:

Вывод

Пресс — это простое, но в то же время необходимое оборудование, которое помогает существенно упростить работу с объемными пластиковыми бутылками.

При относительно небольших денежных вложениях экономия достигается колоссальная.

Недорогой пресс для пластиковых бутылок и кувшинов

Публикации расширения штата Северная Каролина