Пвх сырье для производства пвх: Цены на сырьё для производства оконного ПВХ профиля омрачат высокий сезон

Содержание

Производство ПВХ — Технология изготовления с видео как делают

Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. На воздухе не горит, обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +66 °C.

Химическая формула: [-CH₂-CHCl-]_n.
Другие названия: полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик.

ПВХ является достаточно старым материалом, который довольно активно используется в области под названием строительство. Словосочетание профиль ПВХ – достаточно сильно и, бесспорно, прочно обосновался в нашей бурной жизни.

Не лишним будет отметить, а также предоставить вашему довольно особому вниманию наличие некоторых промышленных свойств, которые имеют чрезвычайно большое значение. К ним относятся (в самом обязательном порядке):

Погодостойкость. Именно ПВХ проявляет полнейшую устойчивость абсолютно ко всем достаточно агрессивным факторам существующей именно сейчас внешней среды. В результате этого он выступает в роли самого распространенного и востребованного полимера именно для изготовления различных кровельных конструкций-покрытий.
Универсальность. ПВХ это такой материал, который отличается наличием и гибкости и некоторой жесткости;
Огнезащищенность. Этот материал является весьма трудновоспламеняемым материалом. Это достигается с помощью наличия хлора в самой его молекуле;
Долговечность. Срок службы достаточно большой и значительный. Речь идет о временном промежутке до 100 лет и более;
Гигиеничность. ПВХ выступает в роли самого распространенного полимера, целью которого является изготовление качественных изделий исключительно медицинского назначения, в том числе и удобных контейнеров для качественного хранения крови и плазмы;
Энергоэффективность. Поливинилхлорид имеет в своем арсенале достаточно высокую теплотворную способность. В процессе утилизации в мусоросжигателях выделяется большое количество тепла, необходимого для обогрева жилых и промышленных зданий. Особое значение имеет то, что при всем этом окружающая среда абсолютно не загрязняется.

Помимо перечисленного выше имеют место и некоторые барьерные свойства:

ПВХ обладает весьма низкой проницаемостью исключительно по отношению к различным жидкостям, парам и газам.
Экологичность. ПВХ значительно оказывает влияние на значительную экономию невозобновляемого природного сырья. Если говорить о процентном отношении, то только 43% приходится на производные нефти.
Возможность утилизации. Наилучшим образом, представленный материал является пригодным именно для качественной вторичной переработки.
Экономичность. В настоящее время ПВХ выступает в качестве самого дешевого и доступного многим крупнотоннажного полимера, который в большинстве случаев оказывает обеспечение для многих изделий самое лучшее соотношение цена-качество.

Сфера использования этого строительного материала достаточно широкая. Ее весьма активно используют в электротехнической, лёгкой, пищевой промышленности, тяжёлом машиностроении, судостроении, сельском хозяйстве, медицине, в производстве самых разнообразных стройматериалов.

Технология производства ПВХ

Процесс производства ПВХ – достаточно трудоемкий и тяжелый. Именно этому процессу необходимо уделить чрезвычайно большое внимание.

На сегодняшний день производство ПВХ, в целом осуществляется исключительно из нефтепродуктов. Тем не менее, целых 56% производства ПВХ, как и прежде, приходится на использование самой соляной кислоты – это продукт, получение которого становится возможным вполне реальным исключительно из каменной соли, а еще 44% — из этилена, который получают только лишь методом, так называемого парофазного крекирования с использованием нафты — одного из компонентов нефти.

Таким образом, вполне осознанно и обдуманно можно сделать самый полноценный вывод только о том, что абсолютно все производство зависит только лишь от самого способа получения целого ряда других исходных материалов, которые имеются в группе каждого из вас?

Видео всего процесса (Eng.):

Способы производства ПВХ-материалов:

Экструзия. Осуществляется качественная обработка, а также переработка исключительно в готовое вещество.
Метод вальцевания. Суть этого способа состоит исключительно в том, что наблюдается постоянное разрушение, а также направление самых различных качественных волокон пластиката исключительно вдоль самого процесса вальцевания. Благодаря именно этому методу довольно активно добиваются значительного, а также отличного качества смол с пленки винипласта.

Сырье ПВХ для производителей и переработчиков

Гранулированная ПВХ-композиция используется для изготовления профильных изделий разного назначения методом экструзии, а также для литья изделий из ПВХ. ПВХ-гранула считается сегодня экологичным и экономически выгодным сырьем, обеспечивающим эффективную работу экструзионного оборудования и позволяющим получать продукцию высокого качества.
Качество сырья и материалов, применяемых для выпуска гранулированной ПВХ-композиции, отвечает требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств.
Базовый цвет — белый, возможно производство бесцветной гранулы.
Гранулы имеют размер диаметром 2,5-4 мм и длиной 3-4 мм.
Готовая гранулированная композиция затаривается в бэги 500-1000 кг.

Для компаний — производителей продукции из ПВХ, переработчиков ПВХ, которые пока не имеют своего смесительного производства, и для тех, кому по разным причинам, удобнее работать на готовых гранулах.

гранулы обладают большей универсальностью, чем порошковые композиции, они могут перерабатываться на более простом оборудовании. Это делает ПВХ гранулы высокотехнологичным, экономически и экологически эффективным видом сырья для экструзии большинства изделий из жесткого ПВХ

гранулы универсальны — они могут быть переработаны на любом оборудовании
не абсорбируют воду и не расслаиваются при длительном хранении
обладают постоянным насыпным весом, позоляют перерабатывать композиции с большим временем пластикации
гранулы обладают хорошим формообразованием, упрощают дальнейшую обработку (ламинирование, окрашивание)
хорошо транспортируется без расслоения

Возможна разработка индивидуальных рецептур по требованию заказчика!

Так как мы имеем собственный гранулятор, Вы можете купить у нас гранулы ПВХ (жесткий, «первичка») отличного качества в значительных объемах.

Гранулятор представлен ниже на фото, а также Вы можете посмотреть его в действии в нашем фильме о компании «РЕМСТРОЙПЛАСТ»: https://www.youtube.com/watch?v=KhHP22iuRus&t=25s.

Продаются красители для ПВХ марки:

C-70805
C-71212
C-40634
C-71088
C-70818

Цена договорная.

Производство пвх гранулы оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров пвх гранулы

Продукция крупнейших заводов по изготовлению пвх гранулы: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

где производят пвх гранулы
⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
пвх гранулы цена 30.10.2021
🇬🇧 Supplier’s pvc granules Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (39)
🇺🇦 УКРАИНА (18)
🇰🇿 КАЗАХСТАН (16)
🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (10)
🇮🇹 ИТАЛИЯ (8)
🇦🇹 АВСТРИЯ (6)
🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (4)

🇹🇷 ТУРЦИЯ (4)
🇨🇳 КИТАЙ (3)
🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (3)
🇪🇪 ЭСТОНИЯ (2)
🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (2)
🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)

Выбрать пвх гранулы: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить пвх гранулы.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители пвх гранулы, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки пвх гранулы оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству пвх гранулы

Заводы по изготовлению или производству пвх гранулы находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить пвх гранулы оптом

поливинилхлорид пластифицированный

Изготовитель поливинилхлорид непластифицированный

Поставщики Пигменты и препараты

Крупнейшие производители Отходы

Экспортеры антиоксиданты и стабилизаторы для каучука или пластмасс

Компании производители Электрические нагревательные сопротивления

Производство Формы для литья резины или пластмасс

Изготовитель Резиновая смесь

Поставщики Отходы

Крупнейшие производители поливинилхлорид

Экспортеры Пигменты и препараты

Компании производители пигменты и препараты

Производство адгезивы на основе полимеров товарных позиций — или каучука

полимеры стирола в первичных формах

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку. Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат — выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем гарантию 12 месяцев.

В Ростове будут выпускать сырье для ПВХ-покрытий

Ростовское ООО «ЮгСпецЗащита», специализирующееся на выпуске ПВХ-покрытий для входных групп, складских зон, а также для открытых площадок, 24 августа запускает экструзионную линию для производства гранул ПВХ. Как сообщили в компании, в Ростовской области нет производителей гранул ПВХ, ближайшие производства находятся в Батайске, Георгиевске и Волгограде.

— Гранулы будут производиться только из первичного сырья — компонентов высокого качества, которые необходимы для синтеза ПВХ, — смолы, хлорпарафина, ДОФ, кальциевых наполнителей, красителей, — рассказал N коммерческий директор ООО «ЮгСпецЗащита» Роман Исаченко. — На начальном этапе планируется производить 100–150 тонн в месяц. Пока сырье будет производиться для собственных нужд. О продаже говорить рано.

Объем инвестиций в запуск нового производства не раскрывается.

По словам экспертов, это зависит от марки купленной линии. Европейское оборудование самое дорогое, дешевле китайское, есть и отечественное.

Например, ярославская компания «СтанкиТрейд» на своем сайте предлагает экструзионные линии для производства гранул ПВХ. Производительность экструдера — 180–220 кг/час. Цена линии — от $ 70 тыс. без НДС. Пусконаладка всего оборудования и экструзионных инструментов обойдется в 5% от стоимости оборудования.

— Запуск линии поможет нам повысить качество продукции, т. к. мы всегда будем уверены в качестве собственного сырья, а значит и в наших напольных покрытиях. Особое внимание будет уделяться повышению твердости материала для дальнейшей прочности продукции, — пояснил Роман Исаченко. — Линия поможет значительно сократить сроки производства. На складе всегда будет иметься запас гранул стандартных цветов — зеленого, синего, желтого, красного, серого, светло-серого, черного. Возрастет оперативность производства заказов на любое количество плитки этих цветов.

Кроме того, компания не будет зависеть от сроков доставки сырья из других регионов и проблем с логистикой.

Второй ростовский производитель ПВХ-изделий — ООО «ПластФактор» — отказался давать комментарии о том, насколько новое производство поможет конкуренту.

Директор департамента аналитики московского ЗАО «Альянс-Аналитика» Тамара Хазова уточнила, что это производство правильно называть производством не гранул, а композитных материалов на основе ПВХ. Гранулят выпускают крупные нефтехимические предприятия, например «СИБУР».

— Рынок композиций поливинилхлорида в настоящее время в мировой практике и в России динамично формируется, — заявила эксперт. — Поливинилхлорид никогда не используется в чистом виде и для переработки в изделия смешивается с различными функциональными добавками: пластификаторами, термо- и светостабилизаторами, модификаторами, пигментами, наполнителями, смазками и т. д. Множество рецептур переработки поливинилхлорида позволяет получать из него широчайший спектр материалов различного назначения. Производителей композитных материалов в России довольно много — в общей сложности они выпускают 50–60 тыс. т композитных материалов в год (без учета производства для собственных нужд). Дефицита этих материалов нет. Хотя в России рынок переработки композитов ПВХ еще развит слабо по сравнению с европейским, соответственно, он перспективный. Сказать однозначно, что с запуском композитных материалов компания сократит себестоимость своих изделий, нельзя, поскольку им придется закупать множество компонентов. Перспективы расширения, т. е. производства композитных материалов на продажу, зависят от того, много ли существует производителей такой же конечной продукции, как у «ЮгСпецЗащиты». Дело в том, что для разных конечных изделий используются разные рецептуры композитных материалов.

В дальнейшем «ЮгСпецЗащита» планирует осваивать производство гранул ПВХ с заданными специфическим свойствами, например с повышенной морозостойкостью, или ароматизированного сырья ПВХ, которое может использоваться для плитки в общественных или других помещениях.

«Мы видим российский рынок потребления полимеров растущим. Несмотря даже на сегодняшние кризисные явления. Во многом потому, что полимер замещает использование традиционных форм продуктов», — приводит слова гендиректора «СИБУРа» Дмитрия Конова «Эксперт Урал».

По данным этого издания, у России много резервов для роста: страна до сих пор остается чистым импортером не то что продукции тонкой химии, но даже крупнотоннажных полимеров.

экологические аспекты современного производства ПВХ

В 2014 г. в коммерческую эксплуатацию будет запущен новый комплекс по производству поливинилхлорида (ПВХ) совместного российско-бельгийского предприятия «РусВинил» (ООО), строительство которого реализуется в Нижегородской области (г. Кстово). Годовые мощности предприятия составят 300 тыс. т суспензионной и 30 тыс. т эмульсионной смолы первоклассного качества. Новый завод по производству ПВХ будет работать по технологии компании Solvay, являющейся одним из мировых лидеров в данной области. Применяемая технология, помимо высокой производительности, обеспечит энергоэффективность и, что еще более важно, экологичность и безопасность производственного процесса в соответствии с природоохранными требованиями российского законодательства и мировыми стандартами.

Современные мощности по производству ПВХ в Нижегородской области призваны заменить старое, исчерпавшее ресурс безопасной работы производство завода «Капролактам», которое весной 2013 г. было выведено из эксплуатации. Новые заводы лучше старых… Это очевидный факт, особенно на фоне возрастающего с каждым годом интереса общественности к вопросам защиты окружающей среды и минимизации воздействия промышленных объектов на окружающую среду. ООО «РусВинил» в этом контексте является хорошим примером так называемой экологизации производства. Это совместное предприятие СИБУРа и SolVin использует новейшее технологическое оборудование, передовые технологии и уникальную рецептуру, исключающую применение в производстве таких веществ, как асбест, ртуть или свинец. Интегрированность и автоматизация производственных процессов предусматривает многоуровневые системы безопасности в каждой производственной зоне, а ноу-хау позволяют достигать эффекта ресурсо- и энергосбережения и максимально снижать объем выбросов и промышленных вод благодаря возвращению их в производственный цикл.

Более детальную картину можно составить, рассмотрев процесс в каждой производственной зоне, которых на ООО «РусВинил», как на другом аналогичном производстве, будет три: электролиз, производство винилхлорида мономера (ВХМ) и производство ПВХ. Производственный цикл упрощенно изображен на блок-схеме.

Мембранный электролиз

Первым этапом в производстве ПВХ является электролиз, в процессе которого из раствора обычной каменной соли получают хлор — основное сырье для производства ВХМ. Попутными продуктами электролиза являются каустическая сода и водород.

На сегодняшний день в мире конкурентно существуют три основных электрохимических способа производства хлора, каустика и водорода: ртутный, диафрагменный и мембранный. При проектировании производства компанией ООО «РусВинил» бышо отдано предпочтение самой современной технологии — мембранному электролизу, как наиболее экологичному, безопасному и энергоэффективному (см. таблицу). Даная технология позволяет исключить опасную эмиссию в окружающую среду как ртути, так и канцерогенного асбеста, применяемого в качестве материала диафрагмы электролизера. Кроме того, применение более современных материалов при изготовлении электродов и мембран существенно сокращает энергозатраты на электролиз. Экономия энергии в среднем составляет порядка 28 %.

Прочими преимуществами технологии мембранного электролиза является крайне низкая взрывоопасность, так как мембраны прекрасно разделяют водород и хлор; высокая степень чистоты каустической соды благодаря исключению возможности смешивания конечного продукта с рассолом или выбросами ртути.

Общая производительность шести устанавливаемых на ООО «РусВинил» электролизеров составит порядка 205 тыс. т/год хлора (100 % Cn) и 225 тыс. т/год каустической соды (100 % NaOH).

Каустик, представляющий собой ценный товарный продукт, широко востребованный целлюлозно-бумажной, нефтехимической, текстильной и алюминиевой отраслями, будет отправляться потребителям в виде 50 %-го водного раствора. Водород же выводится на следующий этап — производство ВХМ, где будет использоваться в качестве топлива в смеси с природным газом в печах пиролиза.

Неоспоримым преимуществом технологии является то, что произведенный хлор сразу подается на следующий участок производства, исключая тем самым риски, связанные с его хранением или же транспортировкой.

Отдельно следует упомянуть, что технология, используемая на ООО «РусВинил» в процессе электролиза, предусматривает рецикловую схему, позволяющую уменьшить количество сточных вод. Это стало возможным благодаря установке, в которой жидкие стоки подвергаются многоступенчатому окислению и очистке от органических соединений, преобразуясь в результате в обычную соленую воду, которая вновь отправляется на стадию приготовления рассола для электролиза. А также 98 %-я серная кислота, используемая для сушки влажного хлора, проходит стадии концентрирования и регенерации, и водный поток возвращается в технологический процесс для повторного использования.

Твердые отходы производства, которые образуются в технологическом процессе электролиза, содержащие только нерастворимый остаток поваренной соли, а также сульфаты, карбонаты кальция и магния, будут отправляться на переработку специализированным организациям.

Производство ВХМ

На этом участке находятся установки, на которых проходят три главные стадии — прямое хлорирование этилена, оксихлорирование и пиролиз.

Первым этапом получения ВХМ является прямое хлорирование дихлорэтана (ДХЭ). Затем ДХЭ проходит стадию разложения на ВХМ и хлороводород (HCl) в печах пиролиза. Полученный в процессе пиролиза HCl повторно используется на стадии оксихлорирования, где, вступая в реакцию с чистым кислородом и этиленом, преобразуется в ДХЭ.

Неоспоримым преимуществом данной технологии является применение в процессе специально разработанного катализатора, благодаря которому существенно снижается синтез побочных продуктов, а также использование в качестве окислителя чистого кислорода, что предотвращает в нашем случае выбросы в атмосферу, которые образуются тогда, когда на производствах в качестве источника кислорода используется воздух.

Процесс термического разложения, который будет применяться в составе комплекса для получения ВХМ, характеризуется высокой технологичностью, применением эффективных схем автоматического управления и регулирования технологических процессов, что позволяет в том числе снизить потребление природного газа, уменьшить образование кокса и увеличить период эксплуатации между чистками (коксоудалением) печей. Тепловая энергия, образующаяся в технологическом процессе получения ВХМ, утилизируется с получением пара, который затем используется в технологической цепочке, обеспечивая тем самым снижение выбросов СО2 в атмосферу.

Все газовые выбросы и жидкие органические побочные продукты подвергаются термическому окислению с образованием 20 — 25 %-й соляной кислоты, которая затем поступает на установку электролиза для промывки ионообменных фильтров и регулировки pH рассола. Печь термического окисления хлорорганических продуктов специальной конструкции и многоступенчатая обработка образующихся дымовых газов позволяют достичь высокого уровня экологической безопасности технологического процесса. Тепло, образующееся в процессе термического окисления хлорорганических продуктов, рекуперируется с образованием пара, который в дальнейшем используется для заводских нужд.

Все технологические воды, образующиеся в результате приведенного выше процесса, после неоднократного использования подвергаются отпарке и последующей физико-химической очистке. Обработанные технологические воды с высоким содержанием хлоридов направляются на установку, о которой уже говорилось, для очистки от органических примесей и снова используются в производственном цикле для приготовления рассола.

Все ливневые стоки на промышленной площадке собираются в отдельный бассейн и проверяются на степень чистоты перед отправкой на внешние очистные сооружения. При обнаружении каких-либо проблем стоки возвращаются обратно на дополнительную очистку. Следует добавить, что в итоге достигается высокая степень чистоты данных вод.

Производство ПВХ

Производство ПВХ включает в себя установки полимеризации, корпус приготовления инициатора суспензионного ПВХ, корпус подготовки воды для суспензионного и эмульсионного ПВХ, корпус сушки, локальную очистку сточных вод ПВХ, включающую стадии физико-химической и биологической очистки.

Стадия полимеризации в Европе предполагает использование реакторов большого объема (140 м3) и полностью автоматизированный процесс без какого-либо вмешательства человека для прочистки оборудования.

На этом производственном участке также применяются эффективные схемы и ноу-хау, направленные на минимизацию влияния на окружающую среду. В частности, на производстве будет применяться уникальная технология, основанная на абсорбции специальной жидкой средой остаточного ВХМ, который не выбрасывается в воздушную среду, а благодаря этой технологии снова возвращается в процесс полимеризации.

Процесс полимеризации ВХМ проходит в водной обессоленной среде. Обессоленная вода поступает на промышленную площадку с расположенной по соседству с комплексом ТЭЦ. Такой подход, когда на производстве отсутствует собственная установка по получению обессоленной воды, существенно снижает количество образуемых сточных вод, загрязненных солями жесткости и железа.

Также в производстве ПВХ используется многоуровневая система очистки для разных стадий: отработанный после сушилок суспензионного ПВХ воздух проходит систему циклонов сухой и мокрой очистки.

Очистка технологических вод происходит в два этапа: сначала физико-химическая очистка, служащая для удаления крупных частиц, в основном ПВХ, который в дальнейшем может быть переработан и повторно использован, затем биологическая очистка — для удаления органических разлагаемых побочных продуктов процесса полимеризации. После гомогенизации и дополнительной проверки вода подаётся на внешние очистные сооружения.

Таким образом, совокупность передовых технологий, которые будут применяться на строящемся заводе, уникальность реирптуры, благодаря новейшим разработкам компании Solvay, полная автоматизаиия производства, комплекс мероприятий, разрабатываемых для предотвращения негативного воздействия на окружающую среду, — вот факторы, которые определяют экологическую и промышленную безопасность нового производства в г. Кстово. ООО «РусВинил» использует высочайшие промышленные стандарты и строго соблюдает требования в области труда, безопасности и охраны здоровья (ТБОЗ) и охраны окружающей среды (ООС), что на регулярной основе проверяется независимыми аудиторами.

Производство пвх профиля. Оконный профиль ПВХ | PROMOKNA.RU

Профиль это один из основных элементов современной оконной конструкции. В цех сборки окон профиль поступает упакованный в паллеты (деревянные, реже металлические). Длина хлыстов профиля 6 метров, также некоторые производители делают профиль длиной 5,8 п.м., некоторые 6,5 метра.

Химический состав ПВХ профиля.

Основным компонентом сырья для производства оконных пластиковых профилей является ПВХ (поливинилхлорид). Жесткий ПВХ получают на химических предприятиях путем полимеризации винил хлорида. Сырьем для синтеза винил хлорида являются нефтепродукты и каменная соль.

При подготовки необходимой композиции для производства оконного профиля в определенных пропорциях в ПВХ добавляются необходимые cтабилизаторы, красители, модификаторы, пластификаторы, антистатики смазки и прочие добавки.

Красители обеспечивают профилям стойкость к атмосферным воздействиям и яркость. В качестве красителя используют двуокись титана.

Модификаторы улучшают характеристики ударной вязкости.

Стабилизаторы предотвращают деструкцию ПВХ в ходе переработки в готовые изделия.

Смазки улучшают текучесть ПВХ, предотвращают прилипание смеси к нагретым поверхностям экструзионного инструмента и оборудования.

Производство ПВХ профиля.

Производство оконного профиля осуществляется методом экструзии. Экструзия представляет собой непрерывный процесс по выдавливанию предварительно нагретой массы полимера через отверстия определенной формы в фильере.

Линия производства оконного профиля состоит из экструдера, фильеры, калибрационного стола, тянущего устройства, пилы для профиля и механизмов маркировки, укладки и нанесения защитной пленки на готовую продукция (профиль).

Экструдер обеспечивает плавление смеси и непрерывную подачу расплава под определенным давлением.

Фильера и Калибратор придает необходимую форму массе расплава.

Тянущее устройство, обеспечивая оптимальное усилие, вытягивает с постоянной скоростью профиль из калибратора.

Пила обеспечивает резку профиля необходимой длины.

Экструзионное оборудование и оснастка для производства оконного профиля стоит достаточно дорого, да и сам процесс экструзии требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Недостатка в компаниях, занимающихся производством и продажей профиля для окон ПВХ нет. C каждым годом растет конкуренция между производителями профилей, наращивают мощности существующие производства, все большее количество новых производителей появляется на рынке. Следует отметить, что российский рынок (в отличии от европейского) еще далек от насыщения, и в дальнейшем следует ожидать ужесточения конкуренции.

Нормативная документация.

ГОСТ 30673-99. Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия.

Производство ПВХ, торговая цена и рыночный спрос

PVC — это прочный и долговечный универсальный пластик, который может использоваться в различных конечных сегментах. Он доступен как в жесткой, так и в гибкой формах, которые прочные и легкие, могут быть прозрачными или цветными. Они применимы для различных целей в конечном сегменте.

Что такое ПВХ-смола?

Поливинилхлорид — это наиболее часто используемый термопластичный полимер, такой как ПЭТ (полиэтилентерефталат) и ПП (полипропилен), полученный в результате полимеризации винилхлорида.Это твердый пластик без запаха, который по своей природе белый и хрупкий.

Это синтетическая смола, на 57% состоящая из хлора (полученного из промышленной соли) и оставшихся 43% из углерода (полученного из нефти и газов). Он сравнительно менее зависит от невозобновляемых ресурсов (сырая нефть и природный газ), чем другие полимеры, поэтому на будущее его можно рассматривать как ресурсосберегающий пластик.

Эти полимеры имеют широкий спектр применения благодаря своей универсальности.Чаще всего он используется в строительной отрасли, но также используется во множестве других отраслей, таких как транспорт, упаковка, здравоохранение, электрика / электроника, и даже он используется в качестве волокна для одежды.

Доступные марки

Он производится в двух различных формах: во-первых, это жесткий или непластифицированный ПВХ-полимер (RPVC и UPVC), а во-вторых, гибкий пластик.

Гибкие поливинилхлоридные смолы более мягкие и поддающиеся изменению, чем жесткие, благодаря добавлению пластификаторов, таких как диизононилфталат.Жесткие поливинилхлоридные смолы в основном используются для производства труб, тогда как гибкие обычно используются для изоляции электрических проводов или полов, а также в различных областях, где стерильная среда является приоритетом.

История

Впервые он был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом и коммерчески производился с 1920-х годов, первоначально начатый компанией B.F. Goodrich.

Свойства ПВХ смолы

Эти пластмассовые полимеры предлагают множество разнообразных применений почти на всех рынках конечных сегментов, где используются пластмассы.Свойства этого материала обеспечивают гибкость и привлекают многие отрасли конечных пользователей для использования в их продукции.

Эти свойства включают:

Они имеют очень плотный состав по сравнению с пластиками конкурентов.
Это легко доступно и по очень экономичным ценам
Очень твердая по своей природе (особенно жёсткая марка)
Обеспечивает большую прочность и долговечность
Обладает хорошей устойчивостью к нагреванию, химическим веществам и растрескиванию под напряжением.

Физические свойства

Недвижимость	Жесткий ПВХ	Гибкий ПВХ
Плотность	1,3–1,45	1,1–1,35
Теплопроводность	0,14–0,28	0,14 = 0,17
Удельное сопротивление	10 ¹⁶	10 ¹²-10 ¹⁵
Коэффициент теплового расширения	5 * 10 ^{-5 [20]}

Механические свойства

Обладает высокой твердостью и механическими свойствами.Механические свойства увеличиваются с увеличением молекулярной массы и уменьшаются с повышением температуры. Механические свойства включают:

Предел прочности — 52 МПа
Относительное удлинение при разрыве — 50-80%
Модуль упругости — 1,5-3 МПа

Электрические характеристики

Этот полимерный материал обладает хорошими изоляционными свойствами благодаря своей высокой полярности, электрические свойства уступают другим формам неполярных полимеров (полипропилен, полиэтилен).

Электрические свойства материала следующие:

Диэлектрическая прочность — 1,4-20 кв / мм
Диэлектрическая постоянная (диэлектрическая проницаемость) — 3,9 (3,3)
Коэффициент рассеяния (коэффициент мощности) — 0,01 (0,02)
Объемное и поверхностное удельное сопротивление — 2 x 10 ¹⁴ Ом · м и 10 ¹³ — 10 ¹⁴ Ом

Тепловые и огнестойкие свойства

Необработанная форма материала обладает низкой термостабильностью, поэтому термостабилизаторы добавляются в процессе производства для достижения желаемых свойств.

Температура размягчения — 80-84 ° C
Теплопроводность — 0,16 Вт / (м · К)
Коэффициент теплового расширения — 7 x 10 ^-5 K
Удельная теплоемкость — 1000 Дж / (кг.К)
Воспламеняемость — 0,45
Индекс дымообразования — 6-8 (/ 10)

Химические свойства

Устойчив к кислотам, солям, основаниям, жирам и спиртам. По этой причине он обычно используется для канализации.

Устойчив к действию ряда растворителей, топлива и некоторых разбавителей для красок.

Производство ПВХ

Эти пластмассовые материалы также производятся, как и другие пластмассовые полимеры, в процессе полимеризации.Обычно его получают полимеризацией мономера винилхлорида тремя различными методами, включая суспензионную, эмульсионную и полимеризацию в массе.

Более 80% продукции производится путем суспензионной полимеризации, когда винилхлорид (используемый в качестве сырья) сжижается и подается в реактор под давлением. Позже в процессе эмульсии получают более мелкие сорта смолы с мелкими частицами. Позже его производят оптом и транспортируют для производства товаров.

Глобальные производственные мощности поливинилхлорида

Как показано на графике, в прогнозируемый период наблюдается непрерывный рост производственных мощностей по этим пластиковым смолам.Глобальные производственные мощности достигли 61 миллиона тонн в 2016 году с 53 миллионов тонн в 2013 году.

Уровень производства вырос в связи с увеличением спроса на этот материал в отраслях конечного сегмента. Рост населения, урбанизация и повышение уровня доходов людей также привели к увеличению спроса на этот материал, что ускоряет производство.

Основными секторами, ответственными за рост производства в связи с повышенным спросом на эти полимеры, являются строительство, автомобильный рынок и медицинский сектор.

Производственные мощности ведущих производителей

Поливинилхлорид — это высококонкурентный рынок с рядом производителей. Ведущие производители и их производственные мощности на 2016 год показаны на приведенном выше графике.

Shin-Etsu Chemical имеет самую высокую производственную мощность в 3 850 тыс. Тонн в 2016 году, за которой следует Formosa Plastics с производственной мощностью 3 300 тыс. Тонн.

Другими ведущими производителями на мировом производственном рынке на 2016 год являются Inovyn (2500 тыс. Тонн), ChemChina (1950 тыс. Тонн), Mexichem и Westlake (1800 тыс. Тонн).

Тенденция ценообразования на поливинилхлорид & amp; amp; amp; amp; lt; a href = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www. plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; # 47 ; pvc & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ‘& amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt =’ Dashboard 1 ‘src = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PV & amp; amp; ; amp; amp; amp; amp; # 47; PVCPricingDashboard & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard1 & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png ‘style =’ border : none ‘/ & amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; gt;

Рынок ПВХ

Спрос на поливинилхлорид на мировом рынке

Спрос на мировом рынке в последние годы постоянно растет.Рыночный спрос увеличился с 38,3 млн тонн в 2013 году до 41,3 млн тонн в 2016 году.

Рыночные драйверы, ответственные за рост спроса, включают:

Растущий спрос на рынках конечных сегментов (строительство, автомобилестроение, упаковка, обувь, медицина и т. Д.).
Их уникальные свойства (высокая производительность, легкий вес и долговечность) увеличивают спрос в различных секторах.
Непрерывные исследования и инновации для использования этого материала в различных формах или в качестве замены также подпитывают рыночный спрос.

Потребление ПВХ по областям применения

Это универсальный пластиковый материал, обычно используемый для ряда продуктов на рынке конечного сегмента. На приведенной выше диаграмме показана доля наиболее заметных применений материала в потреблении в 2016 году.
Строительный сектор является движущей силой рынка потребления поливинила, поскольку на трубы и фитинги приходилась максимальная доля около 42% от общего потребления (41,3 млн тонн) в 2016 году.Далее следуют профили с долей 19%.
Рынок пленок и листов также занимал важную долю с 17% -ным вкладом в мировое потребление, за которым следуют провода и кабели, то есть сектор электроники с долей 9%.
На долю оставшихся секторов приходилось 13% общего рыночного потребления материала в 2016 году.

Потребление ПВХ на душу населения (в 2016 г.)

В 2016 году глобальное потребление этих пластиковых материалов на душу населения достигло 5.5 кг на душу населения.

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет максимальный вклад в мировой потребительский рынок, среди которых Китай и Индия имеют наибольшую долю. Потребление на душу населения в Китае в 2016 году составляло 12 кг на душу населения, а в Индии — 2,5 кг на душу населения.

Продажи поливинилхлорида в странах Европы (2016 г.)

Европа — один из ведущих мировых рынков сбыта этих материалов, объем продаж которых растет с каждым годом. Среди всех европейских регионов наибольший вклад имеет Франция с продажами 1168 единиц.83 килограмма тонн в предыдущем году, за ней следует Испания с 447,1 килограммами.

Двумя другими ведущими европейскими странами, продающими этот полимер во всем мире, являются Венгрия с объемом продаж 275,09 кг в 2016 году, за которой следует Великобритания с объемом продаж 246,87 кг.

Прогноз мирового рынка ПВХ

Это третий по объему производства и потребления тип полимера после полипропилена и полиэтилена. Спрос на эти пластмассовые смолы с течением времени увеличивался, и ожидается, что в ближайшем будущем он будет увеличиваться с увеличением темпов роста.

Ожидается, что к 2020 году спрос на мировом рынке превысит 68 миллиардов долларов США.

Эти материалы используются в самых разных областях, включая электрические кабели, трубы, мебель, здравоохранение, волокна и одежду. Они также используются в ряде продуктов повседневного использования, таких как бутылки, кредитные карты, пленки, упаковка и т. Д.

Драйверы рынка

Спрос на мировом рынке в основном определяется строительной отраслью, которая используется в домашнем, коммерческом и промышленном секторах.

Другими факторами, определяющими рыночный спрос, являются высокоэффективные пластмассы, помогающие улучшить экономию топлива, увеличить производство и потребление легких транспортных средств, облегчить переработку и другие.

Ограничения рынка

Стоимость производства этих смол сильно зависит от цен на сырье, такое как хлор, этилен и ацетилен. Колебания цен на сырье, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе, сдерживают рост рынка.

Региональный анализ

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самый высокий спрос на эти полимеры из-за роста населения, урбанизации и увеличения объемов строительства в этих регионах. За этими регионами следуют Северная Америка, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.

Обычно спрос в таких странах, как Европа, Италия и Германия, остается умеренным или даже стагнирующим из-за долгового кризиса и депрессивной деловой среды (медленное умеренное восстановление) в этих регионах.

Ведущие производители

Ведущие компании-производители этих пластиковых полимеров включают Aiscondel, Arkema, Chemplast Sanmar Limited, Chemson Group, Formosa Plastics Corporation, INEOS Group Ltd, LG Chem, Ltd, Mitsubishi Chemical Corporation, Solvay и PolyOne Corporation.

Мировая торговля поливинилхлоридом

Торговый баланс поливинилхлорида

Торговый баланс ПВХ в 2016 г. составил 0 долларов США.63млрд. Экспорт ПВХ в 2016 году составил 10,26 млрд долларов США, а импорт — 9,64 млрд долларов США. Глобальный торговый баланс ПВХ за последние пять лет остается неизменным, за исключением 2015 года. Торговый баланс в 2015 году был отрицательным.

Топ-10 стран-экспортеров поливинилхлорида

На экспортном рынке ПВХ доминируют США. Соединенные Штаты были крупнейшим экспортером ПВХ в 2016 году. Они экспортировали полимер ПВХ в первичной форме на сумму 2,12 млрд долларов США. Соединенные Штаты обладают конкурентными преимуществами из-за обилия сланцевого газа, что приводит к дешевому этилену.Этилен — основное сырье, используемое при производстве ПВХ.

Вторым по величине экспортером полимера была Германия, экспортная стоимость которой составила 819,46 млн долларов США. Третьим по величине экспортером ПВХ-материала в мире был Китай. Он экспортировал материалов на сумму 789,63 млн долларов США, а затем из Тайваня на сумму 761,51 млн долларов США

10 ведущих стран-импортеров поливинилхлорида

Китай является крупнейшим в мире импортером полимера ПВХ в первичной форме. Он импортировал полимер на сумму 683 доллара США.02мин. Основным драйвером китайского рынка является рост в строительной и инфраструктурной отраслях. Спрос на трубы и фитинги из ПВХ, кабели, окна и т. Д. Постоянно растет.

Вторым по величине импортером является Турция, импортировавшая полимеров на сумму 618,83 млн долларов США, за ней следует Италия на сумму 598,36 млн долларов США.

Топ-10 стран-импортеров дверей, окон и рам из ПВХ в мире

Спрос на двери, окна и рамы из пластика постоянно растет из-за растущей урбанизации и коммерциализации.Степень внедрения пластиковых дверей, окон и их рам и порогов для дверей из пластика слишком высока из-за их доступности, стоимости и обслуживания.

Спрос на пластиковые двери, окна и рамы растет по сравнению с другими заменителями из-за их свойств, которые обеспечивают более длительный срок службы, улучшенный эстетический вид, высокую термостойкость, легкую доступность материала и высокие характеристики

Как видно, темпы роста импорта дверей, окон, рам и порогов из пластмасс были самыми высокими в Соединенных Штатах Америки в 2016 году, которые стоили 233 миллиона долларов, за которыми следует Франция, импортировавшая двери, окна и рамы на сумму 215 миллионов долларов. .

Другими крупнейшими странами-импортерами были Швейцария (201 млн долларов США), Франция (171 млн долларов США), Канада (99 млн долларов США), Италия (97 млн долларов США), Австрия (96 млн долларов США), Великобритания (95 млн долларов США). ), Чехии (58 млн долларов США) и Люксембурга (49 млн долларов США).

Драйверы рынка и проблемы

Рынок пластиковых дверей, окон и рам в последние годы демонстрирует непрерывный рост и, как ожидается, продолжит расти в прогнозируемом периоде.

Факторами, движущими рынок, являются растущая урбанизация и коммерциализация по всему миру, рост населения в основном в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, что приводит к увеличению государственных расходов на строительство большего количества объектов инфраструктуры, что повышает спрос на такие передовые и надежные продукты.

Развитые страны, такие как европейские страны, также имеют тенденцию увеличивать рыночный спрос на пластиковые двери, окна и рамы в строительстве, выполняемом для повышения художественной красоты и уровня жизни в странах.

Другими факторами, движущими рынок, являются чрезмерный спрос со стороны рынков конечных сегментов, таких как автомобилестроение и т. Д., Партнерские отношения и приобретения, происходящие в отрасли, а также технические инновации для улучшения продуктов. Однако серьезное экологическое беспокойство препятствует росту рынка.

Ведущие участники рынка пластиковых дверей, окон и рам: Schuco, Sapa Building Systems, Corialis, Pella, PGT, Andersen Corporation, Atrium, Eurocell, Reynaers и YKK Corporation

ПВХ и добавки

Обычно перед производством продукции в полимеры поливинилхлорида добавляют некоторые добавки для повышения их функциональности. Эти добавки могут в значительной степени влиять на свойства, механические свойства, цвет и прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и т. Д.

Процесс добавления добавок к этому материалу в процессе производства называется «компаундированием». Он совместим с рядом добавок, которые приводят к образованию полимера с универсальностью и высокой ударной вязкостью.

Две основные добавки к этим полимерным материалам — это функциональные и оптические добавки.

Функциональные добавки

Эти добавки включают:

Термостабилизаторы — Они необходимы для предотвращения разложения материала под действием тепла и сдвига в процессе производства товаров.Эти добавки помогают повысить устойчивость к дневному свету, погодным условиям и тепловому старению.
Смазочные материалы — Эти присадки помогают уменьшить трение между материалом и оборудованием для обработки. Внутренние смазки сосредоточены на гранулах смолы.
Пластификаторы — Они помогают материалу стать более гибким, эластичным и облегчают обращение с ним. Наиболее распространенными пластификаторами, используемыми с полимером, являются фталаты, которые делятся на две разные группы — с низким и высоким содержанием фталатов.

Низкие фталаты — это в основном низкомолекулярные соединения, такие как ДЭГФ, ДБФ, ДИБФ и другие, а также высокомолекулярные фталаты с высоким молекулярным весом, такие как DINP, DIDP, DIUP и другие. Большое количество пластиковых полимерных изделий, используемых в повседневной жизни, содержит эти фталаты, такие как медицинские устройства, обувь, электрические кабели, канцелярские товары, игрушки и т. Д.

Оптические добавки

Эти добавки включают технологические добавки, минеральные наполнители, нитриловые каучуки, антипирены, пенообразователи, пигменты и красители.

Они в основном не используются для улучшения основных свойств материала, вместо этого они сосредоточены на улучшении других свойств, которые требуются для производимого продукта.

Прогноз мирового рынка стабилизаторов ПВХ

Мировой рынок стабилизаторов оценивается более чем в 2,25 млрд долларов в 2016 году и достигнет 2,6 млрд долларов США к 2020 году. Это развивающийся рынок с множеством приложений для различных типов стабилизаторов в различных сферах применения.

Сегментация рынка

В зависимости от материалов рынок делится на олово, кальций, свинец и жидкие стабилизаторы.
В зависимости от области применения они подразделяются на трубы и фитинги, оконные профили, жесткие и полужесткие пленки, гибкий ПВХ, провода и кабели, медицинские приборы, товары народного потребления, покрытия и напольные покрытия.
В зависимости от географического положения рынок делится на четыре основных региона: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и Остальной мир.

Драйверы

Растущее использование в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, для различных видов продукции конечного сегмента.
Растущее строительство и трубопроводная промышленность.
Быстро растут темпы урбанизации и численности населения.

Ограничители

Переход рынка к альтернативам без винила
При разложении этого материала выделяется опасная соляная кислота.
В некоторых странах, например в Европе, свинцовые стабилизаторы из ПВХ запрещены наряду с другими тяжелыми металлами.

Региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанские регионы являются крупнейшими потребителями этих стабилизаторов, составляя более половины доли на мировом рынке.Различные виды использования этих материалов в этом регионе привели к увеличению спроса на продукт.

Китай является ведущим производителем по стоимости и объемам как среди всех других стран Азиатско-Тихоокеанского региона по всему миру. Это связано с ростом строительной отрасли в этой стране, поскольку эти стабилизаторы в основном используются в трубах и фитингах, окнах и полужестких пленках.

Ведущие производители

Ключевыми игроками на мировом рынке этих материалов являются Pau Tai Industrial Corporation (Тайвань), AkzoNobel N.V. (Нидерланды), BASF SE (Германия), Baerlocher GmbH (Германия), Clariant AG (Швейцария), Arkema SA (Франция) и Songwon Industrial Co. Ltd. (Южная Корея).

Почему ПВХ является наиболее предпочтительным материалом?

Это идеальный выбор для производства разнообразных товаров повседневного использования благодаря хорошей ударной вязкости и погодостойкости.

Это наиболее предпочтительный материал для производителей по следующим причинам

Имеет ряд разрешений на использование расходных материалов и медицинских изделий (особенно в европейских странах).
Они долговечны, прочные и предлагают производителям простоту обработки.
Эти полимеры потребляют меньше энергии в процессе производства по сравнению с пластиками их конкурентов.
Он имеет меньший углеродный след, что означает, что воздействие этих материалов на углекислый газ меньше, чем у других смол.
Они обладают высокой прозрачностью и превосходными органолептическими свойствами, что делает их идеальным выбором для упаковки товаров (особенно расходных материалов).
Даже окна, сделанные из этих материалов, энергоэффективны и помогают сократить счета за электроэнергию.
Наконец, они полностью пригодны для вторичной переработки, что помогает поддерживать экологический баланс.

Применение ПВХ

Это универсальная форма полимера, применимая в различных отраслях промышленности, благодаря его подходящим физическим, химическим и механическим свойствам. Использование этого материала варьируется от окон, крыш, хранилищ крови и автомобильных интерьеров до синтетических тканей и тканей с покрытием.

Некоторые из наиболее заметных применений этих пластиковых полимеров в продукции различных отраслей конечного сегмента:

Строительный сектор

В настоящее время это наиболее часто используемый материал в строительном секторе из-за его низкой стоимости производства, простоты обработки и легкого веса. Он широко используется в качестве замены металла в ряде строительных работ для борьбы с коррозией и снижает затраты на техническое обслуживание.

Свойства этого материала, такие как прочность, долговечность, легкий вес, устойчивость и доступность по экономичной цене, делают его идеальным выбором в строительном секторе для использования в качестве окон, дверей, труб и т. Д.

Трубы и фитинги из ПВХ. Наиболее часто используемые в мире трубы и фитинги для канализации, промышленности, жилищного строительства и питьевого водоснабжения — это трубы из поливинилхлорида. Половина выпускаемых труб потребляется коммунальными и промышленными предприятиями.

Эти трубы сплавляются вместе с различными растворителями в процессе плавления, что помогает создавать неразъемные соединения во избежание любых утечек.

Примеры других строительных изделий, изготовленных из этих пластиковых форм —

Окна и двери
Кабели и воздуховоды
силовая, телекоммуникационная и информационная проводка
Кровля
Полы
Настенные покрытия
Дождевая вода, почва, сточные воды и т. Д.

Рынок электроники

В настоящее время эти смолы обычно используются в качестве изоляции электрических кабелей. Впервые он был использован в кабелях в качестве замены резины во время Второй мировой войны и до сих пор используется благодаря своей гибкости, огнестойкости, простоте обращения и установки.

Кабели, изготовленные из этих материалов, не растрескиваются и используются в широком диапазоне, от телекоммуникационных до электрических одеял.

Здравоохранение

Уже более полувека он используется в ряде спасательных средств. Эти материалы широко используются в хирургии, фармацевтике, устройствах для доставки лекарств и упаковке благодаря своим подходящим свойствам и высокой производительности.

Примеры продуктов, используемых в отрасли здравоохранения, изготовленных с использованием этих пластиковых полимеров:

Кожа искусственная для лечения ожогов
Сосуды искусственных почек
Катетеры и канюли
Пакеты и контейнеры для крови
Наборы для переливания крови и плазмы
Хирургические перчатки, матрасы и постельные принадлежности
Шины надувные
Блистерные и дозированные упаковки для лекарств и т. Д.

Автомобильная промышленность

Они также применимы для использования в ряде автомобильных деталей и интерьеров, поскольку обладают высокими эксплуатационными качествами и являются экономически эффективным сырьем для автомобильной промышленности.

Вот некоторые примеры производства автомобильной продукции с использованием этих смол:

Приборные панели
Межкомнатные двери и карманы
Солнцезащитные козырьки
Накидки на сиденья
Брызговики
Сумки спортивные
Покрытия днища
Защита от каменных повреждений
Авто жгут проводов и т. Д.

Спорт

Поскольку это универсальный пластиковый полимер с уникальными свойствами, его можно использовать даже в различных видах спорта. Он широко используется при строительстве спортивных объектов. Он включает в себя сиденья, кровлю, полы, а также трубопроводы и электропроводку на стадионах.

Помимо строительных работ, связанных со спортом, он также используется в одежде и обуви спортсменов, а также в оборудовании, используемом в различных видах спорта.

Знаки и табло

Они используются в вывесках и щитах, широко используемых в рекламных целях во всем мире. Они производятся в виде плоских листов различной толщины и цвета в зависимости от спроса.

Эти листы и пленки используются для производства рекламных щитов и другой продукции, включая полосы или наклейки на кузове автомобилей и т. Д.

Одежда

Эти пластмассовые смолы также нашли применение в производстве одежды и тканей, поскольку они водостойкие, прочные и не мнутся.

Они используются в пальто, куртках, обуви, фартуках, лыжном снаряжении и одежде. Он также широко используется для создания материалов из искусственной кожи, поскольку он дешевле, чем оригинальная кожа или латекс.

Другие приложения

Другие области применения: домашние игровые площадки, пенопласт, игрушки, теплицы, брезент и другие типы внутренней облицовки.

Он даже используется в ряде музыкальных инструментов, так как дешевле металла и имеет лучшие характеристики.

Преимущества и недостатки поливинилхлорида

Этот полимерный материал представляет собой идеальное сочетание желаемых свойств для различных видов пластмассовых изделий. К этому существенному ряду преимуществ для производителей относятся:

Биосовместимость
Обеспечивает ясность и прозрачность
Низкая теплопроводность
Требуется небольшое техническое обслуживание или совсем не требуется
Доступно и дешево
Хорошая стойкость.

Хотя он предлагает ряд преимуществ, но также имеет некоторые ограничения:

Имеет плохую термостойкость, и для поддержания устойчивости необходимы стабилизаторы.
В процессе производства выделяет вредные пары, а также подвергается возгоранию.

Токсичен ли поливинилхлорид?

Эти пластмассовые полимеры могут нанести вред здоровью, особенно при сжигании, так как выделяют вредные пары хлористого водорода.

Пары также выделяются в процессе плавления материала, например, во время создания прототипов или производственных процессов (3D-печать, обработка с ЧПУ, а также литье под давлением и т. Д.)

В качестве меры предосторожности паспорта безопасности материалов используются для различных углеводородных газов, таких как хлорбензол и другие.

ПВХ и экологичность

Устойчивое развитие означает такое развитие, которое отвечает потребностям настоящего без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности.

Это один из основных сортов пластикового полимера, который в очень больших масштабах способствует устойчивому развитию. Он предлагает сбалансированную устойчивость во всех аспектах окружающей среды, включая:

Экономическая устойчивость

Он используется и производится во всем мире в очень больших масштабах, поэтому требует огромных человеческих усилий. Этот материал доказывает занятость многих людей и помогает в поддержании экономической устойчивости.

Социальная устойчивость

Производственные компании обеспечивают безопасную рабочую среду, дома хорошего качества, энергоэффективные окна и безопасную питьевую воду для выполнения своей социальной ответственности перед сотрудниками.

Экологическая устойчивость

Отрасли, производящие эти материалы, сместили акцент на поддержание экологической стабильности за счет снижения нагрузки на ограниченные ресурсы. Они стараются переработать максимальное количество произведенной продукции, чтобы добиться баланса в окружающей среде.

Переработка

Структура и состав материала позволяют перерабатывать его механически и производить продукцию хорошего качества. Они предлагают легкую переработку, поскольку они разрушаются при низкой температуре и предотвращают разложение в процессе переработки.

Процесс вторичной переработки

Выполняется ручная сортировка, и ненужные материалы отделяются.
Затем пластмассы очищаются от оставшейся грязи или жидкости, чтобы избежать загрязнения.
Пластик даже сортируется по цвету, чтобы получить переработанный вид хорошего качества.
Далее эти использованные пластмассы измельчают на хлопья и снова промывают.
Наконец, измельченный пластик расплавляется в гранулы или пеллеты для повторного использования.

Экологические преимущества вторичной переработки

За последние два десятилетия он приобрел свое значение как наиболее универсальный пластиковый полимер, широко применяемый в различных продуктах.

Переработка этих полимеров может помочь снизить зависимость от ряда природных ресурсов, включая нефть и газ. Это также поможет сократить количество мусорных свалок и выбросы вредных парниковых газов в атмосферу.

Его можно переработать в листы пленки, волокна, обвязку, цветочные горшки, садовое оборудование, игрушки, упаковочный материал, сумки для переноски, контейнеры и бутылки и многие другие продукты.

Примеры схем, связанных с переработкой ПВХ

Некоторые крупные бренды, участвующие в процессе переработки этого материала:

Программа Recovinyl предоставляет финансовую помощь для сбора поливинилхлоридных отходов из различных секторов для вторичной переработки.

Программа Recofloor Scheme , которой управляет группа Axion Consulting Ltd., обеспечивает механизм для сбора отходов виниловых полов и их вторичной переработки. Переработанный пол можно снова использовать как новый пол.

RecoMed Scheme — это своего рода схема возврата ПВХ, которая в настоящее время доступна в семи больницах Национальной службы здравоохранения Великобритании. Он включает сбор использованных пластиковых медицинских устройств (пакеты, трубки, маски и т. Д.) Для вторичной переработки.

Количество переработанного ПВХ по разным проектам (в 2016 г.)

Существует ряд схем переработки этого пластика для поддержания устойчивости и баланса при производстве и потреблении этого материала.

В схеме 2016 года под названием EPCoat переработано максимальное количество произведенного материала. Он переработал до 8 187 миллионов тонн материала, за которым последовал EPFLOOR с переработкой 2 811 миллионов тонн пластика.

Другие схемы включают EPPA (256,6 т), Recovinyl (127,21 т), ESWA-POOFCOLLECT (91,18 т), TEPPFA (57 т) и EPRA (24 т).

Инициативы, предпринятые в области переработки пластмасс, значительны и очень важны для поддержания экологического баланса.

Polyinyl_chloride_PVC

Что такое поливинилхлорид (ПВХ)?

ПВХ — поливинилхлорид. Это пластик, имеющий следующую химическую формулу: Ch3 = CHCl (см. Рисунок справа).

Пластик охватывает широкий спектр синтетических или полусинтетических продуктов полимеризации (то есть длинноцепочечных «органических» молекул на основе углерода), название которых связано с тем фактом, что в полужидком состоянии они являются пластичными или обладают свойством пластичности.

ПВХ — термопластичный материал.
Термопласты — это материалы, которые можно плавить снова и снова. Эти материалы можно нагреть до определенной температуры, и по мере охлаждения они снова затвердеют.

После Первой мировой войны произошел бум новых форм пластмасс из-за улучшений в секторе химической технологии, включая «полистирол (ПС)» и «поливинилхлорид (ПВХ)», разработанные I.G. Компания Farben из Германии.

В настоящее время ПВХ широко используется в строительном секторе, например, в оконных рамах и ставнях, в трубопроводах и покрытиях и т. Д. Винил также используется в граммофонных пластинках, и поэтому мы используем термин виниловые пластинки для обозначения их. ПВХ можно использовать для множества других применений, начиная от промышленного оборудования и широко используемого в секторе здравоохранения, до автомобильных запчастей, фабрики игрушек, упаковки пищевых продуктов, дождевиков и т. Д. (Это описано ниже).

ПВХ может быть прозрачным или цветным, жестким или гибким, в зависимости от добавленных компаундов и конечного применения, которое должно быть достигнуто; Например, существуют различные марки ПВХ, такие как береговая или выдувная пленка, ударопрочная, проволока и кабель, термоформование, литье под давлением, ротационное формование и т. Д.

Как производится

Основным сырьем для ПВХ является соль и масло.
Хлор получают электролизом соли хлорида натрия.
Вот почему первые заводы по производству ПВХ располагались недалеко от природных источников соли.

При электролизе соленой воды образуется хлор. Затем хлор объединяют с этиленом, полученным из нефти. В результате получается этилендихлорид, который при очень высоких температурах превращается в мономер винилхлорида.Эти молекулы мономера полимеризуются с образованием поливинилхлоридной смолы.

Например, жесткий ПВХ, такой как тот, который используется в оконных рамах, обычно называется PVCU («непластифицированный»). С другой стороны, гибкий ПВХ достигается за счет добавления пластификаторов, таких как фталаты.

Кроме того, чистый полихлорэтилен нестабилен при воздействии видимого света или УФ-излучения. Чтобы устранить этот недостаток и сделать его пригодным для различных применений, добавляются антиоксиданты. Некоторые другие добавки включают:

Добавки	Достигнутые свойства
Антиоксиданты и другие стабилизаторы	Замедление скорости разложения полимера кислородом, теплом, видимым светом или УФ-излучение
Совместимые вещества	Позволяют смешивать ПВХ с другими пластиками и помогают в переработке пластика
Огнезащитные составы	Снижают воспламеняемость пластика
Пигменты	Для окраски пластика
Пластификаторы	Для производства гибкого и управляемого пластика
Модификаторы удара	Для поглощения ударов без повреждений
Наполнители	Недорогие инертные материалы, которые просто увеличивают объем пластика

Характеристики поливинила Хлорид Вот некоторые из свойств, которые делают ПВХ подходящим для нескольких применений:

— Вязкость, прочность.
— Простота смешивания, простота обработки
— Огнестойкие и противопожарные свойства
Например, ПВХ трудно воспламеняется, и в отсутствие мощного внешнего пламени не будет продолжать гореть. Это связано с его хлорным соединением. Это делает его идеальным материалом для конструкции и кабеля.

— Совместим с другими добавками, которые могут сделать ПВХ прозрачным или цветным, жестким или гибким и т. Д.
— Отличные электроизоляционные свойства.Это делает его идеальным для использования в кабелях.
— Ударопрочность и устойчивость к плохим погодным условиям (т. Е. Он не подвержен коррозии и очень долговечен), подходит для использования в качестве строительного материала
— Устойчивость к жирам, маслам и химикатам
— ПВХ химически устойчив и не разлагается. polymerize
— Плотность: 1,32-1,42 г / куб.см

Воздействие на окружающую среду и аспекты охраны труда и техники безопасности ПВХ

Производство ПВХ

При производстве пластмасс часто образуются большие количества токсичных химических загрязнителей, таких как диоксин, соляная кислота, и винилхлорид.
Это представляет серьезную опасность для здоровья людей в течение жизненного цикла ПВХ. Эти токсины могут вызывать серьезные заболевания, такие как рак, диабет, неврологические нарушения, репродуктивные и врожденные дефекты.

Диоксин — стойкие органические загрязнители (СОЗ), это химические вещества, которые сохраняются в окружающей среде, биоаккумулируются в пищевой цепочке и представляют опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Кроме того, хлорэтеновый мономер также является канцерогеном, выделяющимся при производстве ПВХ.Этот непрореагировавший мономер также может присутствовать в конечном ПВХ и высвобождаться в течение его жизненного цикла.

Пластификаторы, добавленные для придания ПВХ гибкости, могут вымываться (например, фталаты группы), которые также являются токсичными.

Утилизация

Пластик был почти слишком хорош, так как он был прочным и очень медленно разлагался. С другой стороны, эти же свойства делают пластик опасным материалом. Из-за количества и различных добавок, добавляемых в ПВХ (продукт из ПВХ может состоять из добавок до 60%), а также из-за того, что он содержит хлор, окончательная утилизация или переработка ПВХ является проблемой, требующей тщательного изучения.

Возможные варианты утилизации: переработка, захоронение или сжигание:

— Вторичная переработка
Термопласты можно переплавлять и повторно использовать, хотя чистота материала имеет тенденцию ухудшаться с каждым циклом повторного использования. Кроме того, разделение различных добавок и соединений, образующих пластик, затрудняет переработку.

Самая большая проблема с переработкой пластмасс заключается в том, что трудно автоматизировать сортировку пластиковых отходов, и поэтому это трудозатратно (напр.у мобильного может быть много разных запчастей, сделанных из разных пластиковых материалов).
Таким образом, из-за низкой стоимости материала переработка пластмасс нерентабельна.

Такие продукты, как автомобили, теперь разрабатываются таким образом, чтобы упростить переработку их крупных пластиковых деталей.
Международный стандарт для определения экологических заявлений на продукцию или упаковку можно найти в ISO 14021: Экологические этикетки и декларации — Самопровозглашенные экологические требования.

Например, пригодный для вторичной переработки пластиковый контейнер, использующий эту схему, помечен треугольником с тремя стрелками внутри него (см. Рисунок слева), которые заключают номер, обозначающий тип пластика следующим образом:

1. PETE или ПЭТ (т.е. полиэтилентерефталат: термопластический материал , используемый в пластиковых безалкогольных напитках и жестких контейнерах )
2. HDPE (т.е. полиэтилен высокой плотности: пластик, обычно используемый для изготовления кувшинов для молока, воды и оснований для двухлитровых бутылок с газировкой )
3 .ПВХ (т.е. поливинилхлорид)
4. LDPE (т.е. полиэтилен низкой плотности: пластик, используемый в целлофановой обертке, подкладках для подгузников и некоторых выдавливаемых бутылках )
5. PP (т.е. легкая термопластичная смола, используемая в упаковке, покрытии, трубы и трубки)
6. ПС (т.е. полистирол)
7. Прочее

— Сжигание
Сжигание ПВХ вызывает выброс диоксинов и других токсичных химикатов.

— Свалка
Свалка ПВХ имеет другие экологические и социальные последствия.Это связано с тем, что ПВХ не подвержен биологическому разложению, который остается на месте неопределенно долго; Кроме того, следует обратить внимание на то, что ПВХ может вымывать токсичные химические вещества и загрязнять почву и воду.

Есть некоторые «биоразлагаемые» пластмассы, которые разрушаются под воздействием солнечного света, но это не приводит к полному разрушению пластмассы. Кроме того, некоторые исследователи создали генно-инженерные бактерии, которые синтезируют полностью биоразлагаемый пластик.

Рыночные применения

Строительный материал
Из-за свойств ПВХ, как описано выше, около 50% произведенного ПВХ (или винила) используется в строительстве, заменяя другие материалы, такие как дерево или стекло.Дешевая, прочная, хорошая погодоустойчивость и т. Д.

ПВХ — прочный, легкий, прочный и универсальный. Эти характеристики делают его идеальным для оконных профилей. Присущий ПВХ огнестойкость и отличные электроизоляционные свойства делают его идеальным для прокладки кабелей.

Его можно использовать для полов, оконных и дверных рам и ставен, водопроводных и канализационных труб, электрических применений, таких как изоляционные материалы для кабелей и проводов, системы архитектурного остекления, обои и т. Д.

Медицинское оборудование

ПВХ широко используется в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке. Некоторые продукты включают мешки для крови, медицинские контейнеры, мешки для жидкости, трубки, наборы для обхода сердца и легких, маски, перчатки, флаконы и банки, дренажные системы, воздуховоды и т. Д.

Причины использования его в медицинском секторе — это его безопасность и химическая стабильность и биосовместимость, химическая стойкость и низкая стоимость. Кроме того, его можно использовать внутри тела и легко стерилизовать.

Автомобильная промышленность
Типичные примеры автомобильных компонентов из ПВХ включают: молдинги, внутренние дверные панели и карманы, покрытия сидений, солнцезащитные козырьки, уплотнения, напольное покрытие, проводку, внешние боковые молдинги и защитные полосы, защиту от каменных повреждений и т. Д. Тормоза

Другие области применения

ПВХ можно использовать для производства игрушек, упаковки, электрического и электронного оборудования, товаров для дома, покрытий, пластиковых деталей в автомобилях, канцелярских принадлежностей, изоляционных и клейких лент, мебели и т. Д.

Для потребителей в подошвах обуви, детских игрушках, сумках, багаже, чехлах для сидений и т. Д.
Отрасли промышленности для конвейерных лент, печатных валиков.
Электрическое и электронное оборудование, такое как печатные платы, кабели, электрические коробки, корпуса компьютеров.

Примечания по материалам Очень хорошие

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Прочность на растяжение	2,60 Н / мм²
Ударная вязкость с надрезом	2.0 — 45 кДж / м²
Температурный коэффициент расширения	80 x 10-6
Макс.температура непрерывного использования	60 oC
Плотность	1,38 г / см3
УСТОЙЧИВОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Разбавленная кислота	Очень хорошо
Разбавленные щелочи	Очень хорошо
Масла и смазки	Хорошие (переменные)
Алифатические углеводороды
Ароматические углеводороды	Плохо
Галогенированные углеводороды	Умеренное (переменное)
Спирты	Хорошее (переменное)

Подробнее об элементах периодической таблицы

Другие материалы:

Нержавеющая сталь Монель

Тефлон Полипропилен 900 03

Стекло

Процесс производства ПВХ

ПВХ (поливинилхлорид) используется в тысячах различных областей применения.Если вы спросите кого-нибудь, как производится ПВХ, вы, вероятно, встретите пустой взгляд.

Пустые взгляды превращаются в приподнятые брови, когда вы говорите им, что основные ингредиенты ПВХ — это… соль и масло. Действительно!

Виниловый компаунд присутствует во всех сферах нашей повседневной жизни. Это универсальный материал для рабочих лошадок, который можно использовать при производстве всего, от медицинских трубок до настилов на заднем дворе и оболочек силовых кабелей. Если вы посмотрите вокруг себя прямо сейчас, вы найдете бесчисленное количество объектов, в которых есть компонент из ПВХ.

Интересно, как производится ПВХ?

Первым этапом является отделение этилена от нефтяного сырья.

Этилен, производное природного газа, поставляется нефтехимической промышленностью. Он улавливается во время процесса, называемого термическим растрескиванием. Жидкая нефть нагревается в паровых печах и находится под экстремальным давлением. Это приводит к изменению молекулярной массы химических веществ, содержащихся в нефтяном сырье. Изменение молекулярной массы позволяет идентифицировать, сегментировать и улавливать этилен.Затем его снова охлаждают до жидкого состояния.

Другой этап — извлечение хлора из морской соли.

Хлор, содержащийся в соли, извлеченной из морской воды, получает дополнительный электрон в процессе электролиза. Посредством подачи сильного электрического тока через раствор соленой воды — достаточно сильного, чтобы изменить его молекулярную структуру — хлор отделяется, а затем извлекается из смеси.

При взаимодействии этилена и хлора образуется дихлорид этилена (EDC).Он проходит через другой процесс термического крекинга, в результате которого образуется мономер винилхлорида (VCM).

VCM проходит через реактор, содержащий катализатор, где происходит полимеризация. Проще говоря, химические вещества заставляют молекулы VCM реагировать до тех пор, пока они не соединятся вместе.

Соединение молекул VCM создает смолу ПВХ, с которой начинаются все виниловые соединения.

Смола ПВХ

имеет туманную структуру и по своей природе обладает огнестойкими и химически стойкими свойствами.Изготовленные на заказ жесткие, гибкие и смешанные виниловые компаунды получают путем смешивания виниловой смолы с различными пластификаторами, стабилизаторами и модификаторами для достижения определенных свойств — стойкости к истиранию и царапинам, стойкости к ультрафиолетовому излучению, атмосферостойкости, цвету и текстурной способности, и это лишь некоторые из них.

Принятие этих решений — вот то, чем команды исследований и разработок Teknor Apex и инженеры-технологи помогают нашим клиентам на протяжении более шести десятилетий. Они продолжают разрабатывать новые составы, чему способствует способность наших поставщиков продолжать создавать новые добавки, которые позволяют удовлетворять все более сложные требования.

Производство поливинилхлорида и виниловых компаундов — это очень трудоемкий технологический, научный и трудоемкий процесс. Есть несколько отраслей и большой и разнообразный сектор занятости, которые играют вспомогательную роль в обеспечении производителей по всему миру необходимыми им соединениями, что позволяет им производить продукты, которые мы все используем каждый день.

Химия может показаться сложной, но наше волнение исходит от того, что мы задаем правильные вопросы нашим клиентам и находим новые творческие решения.В портфелях виниловых компаундов по-прежнему сильны инновации!

Процесс производства поливинилхлорида

В повседневной жизни поливинилхлорид (ПВХ) присутствует повсюду вокруг нас в различных формах продуктов, таких как 24% труб, 19% пленок и листов, 17% профилей и трубок, 10% проводов и трубок, 8% бутылок, 5% полов. изделия, 4% ткани с покрытием, 2% формованные изделия и 2% изделия из винила.Это основной пластиковый материал, который находит широкое применение в строительстве, на транспорте, в упаковке, в электротехнике и электронике, а также в здравоохранении.

Потребность ПВХ в быту!

Мы используем ПВХ, потому что; они делают жизнь безопаснее, приносят комфорт и радость, а также помогают сберечь природные ресурсы. Таким образом, при использовании в автомобильных компонентах ПВХ помогает снизить риск травм в случае аварии. В моде, мебели и всех типах аксессуаров для дома и улицы ПВХ открывает функциональные и дизайнерские возможности, которые визуально поражают и практичны.Короче говоря, ПВХ позволяет нам жить лучше, богаче и, возможно, даже красивее.

Но кто и как открыл ПВХ? ПВХ

был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. Полимер выглядел как белое твердое вещество внутри колбы с винилхлоридом, оставленной на солнце.

Химические свойства ПВХ

ПВХ содержит высокое содержание хлора (57%). ПВХ химически устойчив к кислотам, солям, основаниям, жирам и спиртам.

Тепловые свойства ПВХ

ПВХ начинает разлагаться, когда температура достигает 140 ° C, а температура плавления начинается около 160 ° C. Термостойкость необработанного ПВХ очень низкая, поэтому добавление термостабилизаторов в процессе производства необходимо для обеспечения свойств продукта.

Производственный процесс

Производство поливинилхлорида (ПВХ) включает

ЭТАП 1] Производство этилендихлорида

ЭТАП 2] Производство мономера винилхлорида

ЭТАП 3] Производство поливинилхлорида

ШАГ 1]

Хлор извлекается из морской соли путем электролиза, а этилен — из углеводородного сырья.Они реагируют с образованием этилендихлорида (1,2-дихлорэтана).

C ₂ H ₄ + Cl ₂ = C ₂ H ₄ Cl ₂

этилен + хлор = этилендихлорид

ШАГ 2]

Затем этилендихлорид разлагают нагреванием в высокотемпературной печи или реакторе.

C ₂ H ₄ Cl ₂ = C ₂ H ₃ Cl + HCl

этилендихлорид = мономер винилхлорида + хлористый водород

Хлороводород реагирует с дополнительным количеством этилена в присутствии кислорода (реакция, известная как оксихлорирование).

2HCl + C ₂ H ₄ + ½ O ₂ = C ₂ H ₄ Cl ₂ + H ₂ O

При этом дополнительно получают дихлорид этилена. Полученный этилендихлорид разлагают в соответствии с приведенным выше уравнением, и хлористый водород снова возвращают для оксихлорирования.

C ₂ H ₃ Cl + HCl ₂ + H ₂ O

Общую реакцию можно показать, сложив приведенные выше уравнения:

2C ₂ H ₄ + Cl ₂ + ½ O ₂ = 2C ₂ H ₃ Cl + H ₂ O

Этилен + хлор + кислород = VCM + вода

ШАГ 3]

ПВХ производится с использованием процесса, называемого аддитивной полимеризацией.Эта реакция открывает двойные связи в мономере винилхлорида (VCM), позволяя соседним молекулам соединяться вместе, создавая молекулы с длинной цепью.

nC ₂ H ₃ Cl = (C ₂ H ₃ Cl) _n

мономер винилхлорида = поливинилхлорид

Приложения

Он используется для канализационных труб и других трубопроводов, где стоимость или уязвимость к коррозии ограничивают использование металла.
— прочный, легкий, долговечный, а универсальные характеристики делают его идеальным для оконных профилей.
уже почти 50 лет используется в сотнях товаров для спасения жизни и здравоохранения, в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке.
приносит автомобилестроительной промышленности как высокие эксплуатационные качества, так и существенную экономическую выгоду. Он используется в качестве внутренних дверных панелей и карманов, солнцезащитных козырьков, обивок сидений, обшивки потолка, уплотнений, брызговиков, покрытия днища, напольных покрытий, наружных боковых молдингов и защитных полос, а также защиты от повреждений камнями.
обычно используется в качестве изоляции электрических кабелей.
ПВХ стал широко использоваться в одежде для создания материала, напоминающего кожу.

ПВХ смола | 1 Westlake Chemical

Поливинилхлорид (ПВХ) является третьим по популярности пластиком в мире и является привлекательной альтернативой традиционным материалам, таким как стекло, металл, дерево и другие пластмассовые материалы, благодаря своей универсальности, долговечность и ценовая конкурентоспособность.

Westlake Chemical может производить более 5 миллиардов фунтов ПВХ смолы в год в США.Суспензионная смола ПВХ Westlake Chemical производится на четырех производственных предприятиях в США: Абердин, штат Миссисипи; Калверт-Сити, Кентукки; Гейсмар, Луизиана; и Plaquemine, Луизиана. Эти заводы по производству ПВХ получают выгоду от вертикальной интеграции, поскольку основное сырье для производства смолы ПВХ, мономера винилхлорида (VCM), производится на заводах Westlake в Калверт-Сити, штат Кентукки; Гейсмар, Луизиана; Plaquemine, LA; и недалеко от озера Чарльз, штат Луизиана.

Westlake производит смолы ПВХ с молекулярной массой от 0.От 53 IV до 1.12 IV в США. Эти смолы используются для изготовления труб, сайдинга и других применений, таких как окна, двери, настил, провода и кабели, полы, медицина, пленки и листы и многие другие.

Обладая более чем 60-летним опытом ответственного производства и обращения, Westlake производит смолу ПВХ с учетом требований охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Персонал Westlake имеет опыт работы с ПВХ-суспензионной смолой и ее отгрузки, а наши инженеры, ученые и торговый персонал могут оказать техническую помощь пользователям.

Для получения дополнительной информации о наших продуктах из ПВХ для США и технических характеристиках щелкните ЗДЕСЬ .

В Европе Vinnolit, химическая компания Westlake, включает в себя заводы по производству ПВХ в Бургхаузене, Гендорфе, Кельне, Рансаке и Шкопау в Германии и Hillhouse в Великобритании. Виннолит производит специальные ПВХ-смолы, подходящие для широкого спектра промышленных и строительных изделий, включая автомобильные герметики и внутреннюю отделку, оболочки кабелей, полы, медицинские, трубные, пленочные, технические покрытия, покрытия для стен и оконные профили.Компания Vinnolit расширила наше портфолио, добавив важные специальные продукты и технологии из ПВХ-смол. Более подробную информацию о продукции ПВХ Виннолит можно найти ЗДЕСЬ .

В Китае Suzhou Huasu Plastics Co., Ltd. (Huasu), химическая компания Westlake, включает в себя завод по производству ПВХ в Цзянсу Шэн, Китай. Huasu производит ПВХ-смолы и другие сопутствующие товары для использования в качестве кровельных мембран, отделки жилых помещений, облицовки бассейнов, надувных изделий, автомобилей, канцелярских товаров, изоляционных лент, медицинского обслуживания, этикеток и упаковки.Более подробную информацию о продуктах из ПВХ Huasu можно найти ЗДЕСЬ .

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

Смола для суспензии ПВХ

Основы полимеров для поливинилхлорида

Поливинилхлорид является третьим по величине производимым пластиком в мире после полиэтилена и полипропилена и является наиболее широко используемым пластиком в медицине. Термопластичный синтетический полимер, также известный как ПВХ или винил, позволяет производителям адаптировать его к конкретным свойствам для каждого применения.

Характеристики и свойства ПВХ

В чистом виде универсальное твердое вещество белое, твердое и хрупкое. Он доступен как в виде порошка, так и в форме гранул. Он недорогой, простой в обработке и легкий. Его диэлектрическая прочность делает его хорошим изоляционным материалом, а высокое содержание хлора делает его огнестойким и самозатухающим, что делает его идеальным для использования в медицине.
На протяжении своего длительного жизненного цикла ПВХ требует относительно низкого обслуживания. Его долговечность делает его устойчивым к погодным условиям, коррозии, ударам и истиранию.ПВХ также устойчив к неорганическим химическим веществам, а также к химической гниению, разбавленным кислотам и щелочам.

Методы производства

ПВХ получают из винилхлорида (h3C = CHCl). Поливинилхлорид производится в три этапа с использованием следующего сырья: соли, нефти или природного газа в соотношении 57 процентов хлора к 43 процентам углерода. Затем хлор объединяют с этиленом с получением этилендихлорида (C2h5 + Cl2 = C2h5Cl2.)

На втором этапе процесса ПВХ дихлорид этилена нагревается до очень высокой температуры в печи или реакторе с образованием мономера (VCM) после оксихлорирования.Последняя реакция второй стадии: этилен + хлор + кислород = VCM + вода или 2C2h5 + Cl2 + ½ O2 = 2C2h4Cl + h3O.

Третий этап включает аддитивную полимеризацию. Это открывает двойные связи, позволяя соседним молекулам образовывать длинноцепочечные молекулы. Конечная реакция (мономер винилхлорида = поливинилхлорид) выглядит так: nC2h4Cl = (C2h4Cl) n. Различные добавки будут создавать варианты исходного соотношения хлор-углерод 57:43 для необходимого применения.

Три основных производственных процесса: суспензия, насыпь или эмульсия.На суспензионную полимеризацию приходится 80 процентов производства ПВХ во всем мире. Хотя ПВХ изначально был жестким материалом, он пластифицирован (гибкий ПВХ) для медицинских применений. ПВХ также может быть экструдированным, термоформованным или выдувным.

Поливинилхлорид также подлежит переработке, если он не идентифицирован как опасные отходы.

Общие области применения в медицинских устройствах и биологических науках

Поливинилхлорид используется более полувека в самых требовательных областях здравоохранения.Он химически стабилен и обладает высокой биосовместимостью. Как одноразовые, так и многоразовые продукты точно изготовлены и спроектированы для использования в медицинских целях. ПВХ используется не только в хирургии, но и в фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке.
Другие медицинские применения с использованием гибкого ПВХ включают кислородные маски, катетеры, мешки для стомы, хирургические перчатки и перчатки для осмотра. Кислородные палатки, пакеты для крови, трубки для внутривенных вливаний, капельницы и компоненты для диализа также являются медицинскими продуктами, которые зависят от прозрачности ПВХ, устойчивости к изгибам и царапинам, легкости склеивания и доступности.
Поливинилхлорид также может использоваться для изготовления контейнеров и защитных пленок, в блистерной упаковке, в качестве искусственной кожи в отделениях неотложной помощи при ожогах и в качестве кровеносных сосудов для искусственных почек.

Методы стерилизации

Стерилизация уничтожает или удаляет живые организмы или загрязняющие вещества с медицинских изделий без потери производительности. Наиболее распространенным методом стерилизации ПВХ является оксид этилена (EtO). Этот метод рекомендуется, поскольку он не требует использования тепла, влияющего на стабильность ПВХ.
Автоклавная стерилизация может использоваться в некоторых случаях, применяя пар на самом низком возможном конце диапазона температур. Тем не менее, это не рекомендуется для жесткого ПВХ, так как это может вызвать коробление и деформации.

Ограничения по ПВХ

Как упоминалось выше, поливинилхлорид имеет плохую термостойкость, поэтому при выборе метода использования и стерилизации необходимо это учитывать. Свойства ПВХ также могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора, а твердые материалы, соединенные с гибким ПВХ, могут быть повреждены во время миграции.Другие ограничения включают более низкую химическую стойкость гибкого ПВХ и низкую температуру непрерывной эксплуатации жесткого ПВХ, составляющую 50 градусов Цельсия.

Производство ПВХ: насколько он токсичен и что можно сделать?

Устойчивое развитие цепочек поставок может быть затруднительным, если исследования выходят за рамки выбросов углерода или принудительного труда.

Это одна из причин, по которой «Living Building Challenge» так сложно пройти сертификацию, потому что продукты в здании должны соответствовать строгим критериям воздействия сырья и наличия в них веществ из «Красного списка» на каком-либо этапе производства. процесс.

The Living Futures Institute определяет вещества из Красного списка как вещества, которые загрязняют окружающую среду или накапливаются в пищевой цепи и могут достигать токсичных концентраций или причинять вред строителям и фабричным рабочим.

ПВХ внесен в Красный список как источник стойких органических загрязнителей и проблемных химикатов, используемых при его производстве.

Новое исследование сети Healthy Buildings Network , опубликованное в прошлом месяце, исследует некоторые проблемы на самых ранних этапах производства ПВХ и вызывает тревогу в отношении цепочек поставок продукции из ПВХ.

Второй этап исследования хлора и строительных материалов: глобальная инвентаризация производственных технологий и рынков. Этап 2: Азия проанализировала производственные методы заводов, поставляющих львиную долю хлора и смолы ПВХ, сырьем для которой является хлор.

Хлорщелочные заводы также производят хлор, используемый в качестве сырья для производства других продуктов, используемых в строительной промышленности, включая эпоксидную смолу, полиуретан и поликарбонат.

HBN обнаружил, что промышленность в Китае процветает, и что многие фабрики расположены в непосредственной близости от угольных шахт и угольных электростанций из-за энергоемкости производства хлора.

Китай и США являются движущей силой мировой промышленности, утверждает автор отчета Джим Валлетт , на долю которых приходится более половины мирового ПВХ.

«Обе страны полагаются на дешевое ископаемое топливо и токсичные технологии, которые являются постоянными спутниками этой отрасли. Китай полагается на мощные угольные электростанции, «вечно химические» PFAS и токсичные ртутные катализаторы для производства пластмасс. Дешевый газ с мест гидроразрыва служит топливом для промышленности США, которая зависит от импортируемого асбеста для производства хлора.”

Девяносто четыре процента азиатских заводов, рассмотренных в отчете, используют мембранную технологию с покрытием PFAS для производства хлора.

Ртуть также все еще используется, говорит Валетт. Использование ртутных элементов в производстве хлора сократилось, однако использование ртутных катализаторов в производстве ПВХ по ацетиленовому пути, используемому 63 процентами азиатских заводов, растет.

Вся цепочка поставок ПВХ во всем мире зависит как минимум от одной формы токсичных технологий

Валетт говорит, что 100% цепочки поставок ПВХ во всем мире зависит от «по крайней мере одной формы токсичной технологии», включая ртутные элементы, диафрагмы, покрытые асбестом, или мембраны, покрытые пер- и полифторалкильными веществами (PFAS).

В австралийской промышленности использование «наилучшего ПВХ» приемлемо в соответствии с критериями оценки для инструментов, включая Green Star.

Но действительно ли это лучшая практика или просто менее плохая практика?

Тереза МакГрат , HBN , главный научный сотрудник, говорит, что при нынешних технологиях, используемых в промышленности по производству ПВХ, «трудно предпочесть одну перед другой».

«Мы поощряем инновации в этой отрасли, чтобы найти решения, не использующие ртуть, PFAS, асбест или другие опасные технологии.”

По ее словам, в области безопасных технологий набирает обороты исследования.

На данный момент, однако, один из самых популярных строительных материалов на Земле в настоящее время несет ответственность за широкий спектр воздействий на окружающую среду и здоровье человека.

Валетт говорит, что, хотя количество жертв на отдельных заводах может отличаться, общие последствия для отрасли, обнаруженные в ходе исследования, включают разрушение озона из-за выброса четыреххлористого углерода; вклад в изменение климата за счет сжигания ископаемого топлива для производства хлора или кокса для производства ацетиленового ПВХ; загрязнение воздуха и питьевой воды; добавление в окружающую среду биоаккумулятивных токсичных веществ, таких как ртуть и хлорорганические соединения; воздействие асбестовой пыли в результате добычи асбеста на население и рабочих при поставках технологий производства хлора на основе асбеста; и загрязнение водных путей пластиковыми гранулами и ртутью в результате захоронения отходов химических предприятий.

Решение — это не просто отказ от ПВХ

МакГрат говорит, что просто отказ от ПВХ для проектов не является оптимальным решением, поскольку подходы с «одним атрибутом», такие как «без ПВХ», могут привести к «прискорбным заменам», если замены не будут полностью исследованы.

«Лучшей практикой было бы использовать продукты, не содержащие ПВХ, для которых имеется полное раскрытие информации и для которых все материалы проверены на наличие опасностей на всех этапах жизненного цикла продукта», — говорит она.

«Это высокая планка, которой соответствуют немногие продукты».

HBN предлагает руководство по спектру опасностей для выбора более качественных продуктов с меньшим воздействием, поскольку, пока на рынке не появятся более действительно безопасные продукты, приносящие меньше вреда, возможно, лучшая альтернатива для специалистов по спецификациям.

В то время как экологические декларации продукции стали основным инструментом для оценки характеристик и воздействия продукции, Валетт говорит, что он не видел воздействия смол, используемых при производстве продукции, раскрытого в каком-либо документе о прозрачности строительной продукции, включая EPD.

Однако, по его словам, они все еще ценны.

«Такие декларации, как EPD, декларации продуктов для здоровья и другие формы прозрачности продуктов являются важной информацией, особенно с учетом поставленных здесь ставок.

«Например, некоторые смолы поступают из Синьцзян-Уйгурского автономного района Китая, где новые гигантские заводы используют ртуть и уголь для производства ПВХ.

«Эти заводы, находящиеся в ведении правительства Китая, также расположены в самом центре региона, где правительство отправляет сотни тысяч местных жителей, уйгуров, в так называемые« лагеря перевоспитания ».”

«Полы, изготовленные из смол этих растений, продаются по всему миру».

Валетт говорит, что дизайнеры, специалисты по спецификациям и строители могут захотеть узнать, есть ли у материала, который они используют, связи цепочки поставок с этим регионом.

Он также видит роль давления со стороны пользователей продукта в том, чтобы побудить производителей быть более прозрачными в отношении происхождения пластиковых смол.

«Производители знают, откуда берутся их пластмассовые смолы. Если они утверждают, что не знают, наш инвентарь предоставляет им множество информации, с которой они могут начать разобраться.”

Связь между угольной энергетикой и производством ПВХ вызывает озабоченность с точки зрения выбросов углекислого газа. The Fifth Estate спросил Валетта, есть ли какие-либо свидетельства перехода производителей на возобновляемые источники энергии.

Он говорит, что не видел никаких доказательств использования возобновляемых источников энергии в качестве варианта на каком-либо из азиатских или американских заводов.

«Доминируют угольные и газовые электростанции, и, похоже, нет никаких шагов, чтобы минимизировать эту зависимость. Углеродный след ПВХ обычно не объясняет растущую зависимость отрасли от угля.”

«Есть некоторые оценки жизненного цикла, которые предполагают, что вся потребляемая энергия работает на газе», — говорит он.

«Это вряд ли касается растущей доли ПВХ-смолы, производимой во внутренних районах Китая, который зависит от массивных угольных электростанций и потребляет кокс в виде ацетиленового [мономера винилхлорида].

«LCA, которые составляют основу для стольких оценок места ПВХ в застроенной среде, сильно устарели и неполны в своих исходных допущениях».

Он говорит, что мембранные технологии с покрытием PFAS продвигаются в некоторых кругах как энергосберегающий подход.

«Но эта экономия минимальна по сравнению с общим эффектом от выбора, скажем, винила вместо деревянных изделий из местного сырья для строительного проекта», — говорит он.

И эта технология основана на PFAS, что проблематично с точки зрения устаревшего загрязнения.

Ответы австралийской виниловой промышленности

Главный исполнительный директор Vinyl Council of Australia , Sophi MacMillan , оспаривает отчет и некоторые его ключевые выводы.

Она говорит, что исследовательский проект HBN не прошел экспертную оценку и «по всей видимости, содержит множество фактических ошибок, а также практически игнорирует производство каустической соды.

«Это преднамеренная попытка ввести в заблуждение, и его выводы сильно и ошибочно искажены, чтобы иметь какое-либо доверие».

Макмиллан указывает, что установки, использующие мембранную технологию, представляют собой хлорно-щелочные установки, которые производят примерно равное количество хлора и каустической соды, пропуская ток через соль.

«В настоящее время коммерчески невозможно производить одно без другого», — говорит она.

«Если вы остановите производство хлора, вы прекратите производство каустической соды», — говорит она.

Каустическая сода сама по себе является ключевым сырьем для многих отраслей промышленности, включая производство алюминия, бумажную продукцию, текстильную, молочную промышленность и многие другие.

Хлор также используется во многих отраслях промышленности, включая ПВХ, фармацевтику, дезинфекцию и очистку воды. По словам МакМиллана, менее 40 процентов мирового производства хлора используется для производства ПВХ.

Она говорит, что 99 процентов хлорно-щелочного производства в Китае используют мембранные технологии.

Уголь неоспорим

Роль угля в цепочке поставок она не оспаривает.

«Китай производит ПВХ по одному из двух маршрутов: этилен — основной метод производства в США, Европе и остальной Азии; или использование угля для производства ацетилена », — объясняет Макмиллан.

«Этилен реагирует с хлором с образованием мономера винилхлорида (VCM), предшественника ПВХ.Ацетилен реагирует с хлористым водородом с образованием VCM.

«Из-за обилия угля в Китае сегодня 80% ПВХ, производимого в Китае, идет по ацетиленовому пути. За исключением одного небольшого завода по производству ацетилена, который работал в Индии, мы не знаем о каких-либо других подобных заводах где-либо еще в Азии ».

Она говорит, что производителям хлорщелочи необходимо сбалансировать спрос на каустическую соду со спросом на хлор, и что в Китае именно производство алюминия для последующих алюминиевых продуктов является движущей силой производства на хлорно-щелочных заводах, а не производство ПВХ.

«Несмотря на то, что спрос на ПВХ в Китае в последние годы стабильно растет, общий спрос на хлор в это время оставался неизменным, что привело к дисбалансу в хлорно-щелочном секторе. Как и везде, ПВХ фактически является «стоком» для некоторой части производимого хлора ».

Она говорит, что в Австралии промышленность полностью не поощряет использование ацетиленового ПВХ с интенсивным использованием угля.

Программа VCA Stewardship Programme требует от компаний-подписантов, включая местных производителей и импортеров готовой продукции, соблюдения строгих требований к производству VCM-PVC, включая подтвержденный отказ от любого использования ртути в процессе.

Подписавшие стороны должны запрашивать соответствующую информацию в своих цепочках поставок, чтобы продемонстрировать это, и регулярно проходят независимый аудит третьей стороной для подтверждения этого.

«Аккредитация ПВХ на основе передовой практики устанавливает те же стандарты и дает спецификаторам уверенность в том, что эти аккредитованные продукты не содержат ртути в их цепочках поставок.