Завод по переработке алюминия: Заводы по переработке алюминия и сортировки лома

В большинстве европейских стран производства первичного алюминия расположены в сравнительно отдаленных регионах, что видно на карте Европы. Алюминиевые заводы оказывают существенное влияние на экономическое и социальное развитие регионов, являясь крупными источниками благосостояния тех населенных мест, в которых они расположены: · Галиция и Астурия на северном побережье Испании всегда были слабыми регионам, опирающимися только на рыболовство и сельское хозяйство. За последние 20 лет после строительства алюминиевых заводов экономическая ситуация здесь полностью изменилась. Сегодня на крупнейшем глиноземном заводе в Европе в San Ciprian и алюминиевых заводах в La Coruca и Aviles занято около 4000 человек. С глубокой древности добыча руды всегда была единственным источником существования на изолированном от остальной страны острове Сардиния (Италия). С закрытием в 1960-ых годах последних шахт здесь резко возрос уровень безработицы. Сегодня положение частично изменилось, т.к. алюминиевый завод в Porto Vesme смог привлечь дополнительные инвестиций на развитие экономики острова. · Построенный в 1907г. алюминиевый завод Saint-Jean-de-Maurienne является первым промышленным предприятием на юго-востоке Франции и основным источником занятости населения этого региона. · Голландский алюминиевый завод Delfzijl на севере Нидерландов расположен в регионе с высоким уровнем безработицы и жизненно необходим для обеспечения благосостояния здешних жителей. · Норвежские алюминиевые заводы, расположенные на побережье страны, являются основными и важнейшими источниками занятости. Они значительно увеличили ежегодную занятость в этих регионах, которая всегда зависела от сезонной деятельности, такой, как рыболовство и переработка рыбы. · В Исландии производство первичного алюминия является сегодня второй по величине отраслью экономики после рыболовства. Кроме того, заводы первичного алюминия часто становятся центрами по подготовке высококвалифицированных кадров. Норвежская алюминиевая промышленность имеет три исследовательских центра в городах, где до их создания были довольно ограниченные возможности для получения работы. В этих городах больше докторов физики, чем в университетских городах. Два из пяти инженеров со степенью доктора физики живут в отдаленных округах Норвегии, в городах, построенных у заводов перерабатывающих алюминий в готовые изделия. Для заводов первичного алюминия это число даже больше, чем для других отраслей промышленности. Норвежские заводы первичного алюминия также обеспечивают приток в эти города большого числа квалифицированных рабочих. Сложность процессов получения первичного алюминия требует, чтобы профессионалы работали не только на высших руководящих должностях, но и на уровне производства. На алюминиевых заводах значительное число рабочих мест занято специалистами с техническим образованием. Вклад алюминиевых заводов в развитие регионов становится еще более значительным, если учитывать продолжительность их функционирования. Так, завод Kinlochleven компании Алкан в Великобритании работает в этом городе уже 90 лет. В Германии алюминиевые, прокатные и другие заводы по переработке алюминия, как правило, расположены в старых промышленных регионах, которые сегодня подлежат реструктуризации. Благодаря их давнему присутствию в этих регионах, они гарантируют занятость нескольким поколениям местных жителей. В отличие от производств первичного алюминия, заводы алюминиевой экструзии и переработки имеет тенденцию располагаться в крупных городах, или вблизи от них. Как правило, это небольшие производства, и их вклад в общество меньше, чем у алюминиевых заводов. Однако в их успешном функционировании заинтересованы местные жители. Отношения с местными жителями В течение многих лет алюминиевая промышленность разрабатывает правила взаимоотношений с местными жителями, проявляя готовность работать «за воротами» своих заводов, повышать качество жизни и при необходимости находить решение возникающих проблем. Алюминиевая промышленность вовлекает местные общины в открытый, искренний и непрерывный диалог, демонстрируя прозрачность своей деловой тактики и роль заводов в создании ценностей. Компания Corus подписала соглашение с голландским правительством по созданию дополнительных видов деятельности при алюминиевом заводе Delfzijl. Вместе с местными и провинциальными общинами и при участии работников Министерства экономики и социального развития компания создает в этом регионе новые предприятия, связанные с производством алюминия. Соглашение подписано сроком на 10 лет, с 1995 по 2005гг. Результатом консультаций Алкан с заинтересованными сторонами в Шотландии, проведенных до закрытия старого алюминиевого завода расположенного в поселке Kinlocheven, стало направление компанией значительных инвестиций на создание дополнительных видов экономической деятельности в общине. Взамен Алкану были предоставлены значительные права на поставку электроэнергии другому алюминиевому заводу компании. В октябре 2001г., согласно программе развития поселка Kinlocheven, компания передала поселку около 80 акров земли для развития туризма. Это конкретный пример успешного сотрудничества между отраслью и местными властями в течение длительного периода времени. При возникновении крупных изменений в производственной деятельности, затрагивающих местных жителей (например, увольнения, сокращение производства или его закрытие) алюминиевая промышленность начинает длительную дискуссию, беря на себя решение ряда проблем, помогая местным жителям найти другую работу и приобрести новые навыки. В качестве примера можно привести совместную деятельность общественности и частной компании ФАВ при закрытии в 1993 и 1996 г.г. принадлежащих ей двух заводов в г.Töging. Там была создана компания главной задачей, которой, была деятельность по привлечению и размещению на высвобождающихся площадях принадлежащих ФАВ промышленных компаний. Это позволило создать новые рабочие места и смягчить социальные и экономические проблемы, возникшие в связи с закрытием производств. Сегодня это место известно под названием “Промышленная зона Inntal”. Начиная с 1994г. сюда перебралось 45 компаний с общим штатом в 400 рабочих. В 1996г.1 для создания здесь научно-исследовательского центра ФАВ передала ему землю и здания в бесплатное пользование. Важной предпосылкой успешной деятельности компании на рынке является коллектив, состоящий из квалифицированных и активных рабочих. Предприятия алюминиевой промышленности стараются брать на работу молодежь из местных деревень, школ и других общеобразовательных учреждений. Это помогает молодым людям понять, чем занимается отрасль, ее продукцию и области применения, место отрасли в обществе и ее вклад в развитие страны. Для укрепления связей между школой и производством Ассоциация Алюминия Германии (GDA) организует для молодежи программу прохождения практики на заводах. Среди других примеров — совместные проекты алюминиевых компаний и школ, в которых обе стороны подбирают темы для обсуждения в классе. Эти темы охватывают различные аспекты, связанные с алюминием и обсуждаются на уроках. Например, «географические факторы и месторождения сырья» — при изучении географии, «электроэнергия и магнетизм» – физики, «защита окружающей среды при производстве алюминия» – биологии, «творческий подход к алюминию» — искусствоведения и при изучении ремесел. Результатом сотрудничества между школой и одним из алюминиевых заводов Германии стало разработка новых предложений для 20 проектов. Несколько лет назад вместе с преподавателями рабочей группы «школа-отрасль» GDA выпустила серию хорошо иллюстрированных учебных материалов по алюминию. ___________________ 1 Отчет ФАВ по окружающей среде за 2000г. – По пути к устойчивому развитию В настоящее время GDA совместно с кафедрой дидактики университета Erlangen-Nürnberg разрабатывают программы обучения школьников.2 В рамках программы сотрудничества с 25 университетами в 11 странах Европы EAA, совместно с рядом национальных ассоциаций алюминия, создали пособие по обучению технологиям применения алюминия — TALAT CD-ROM. Этот CD-ROM, предназначенный для студентов технических вузов и инженеров, работающих в алюминиевой отрасли или в компаниях — потребителей алюминия, состоит из 150 лекций по технологии материалов, механообработке и формованию, дизайну, методам соединения и технологиям обработки поверхности. TALAT демонстрирует готовность алюминиевой отрасли передать европейским вузам лучшие технологии и методы, а также помочь студентам овладеть всесторонними знаниями, включающими в себя технические, социальные и экологические аспекты, связанные с производством различных алюминиевых изделий.3 Отрасль принимает активное участие в деятельности местных общин и предлагает им либо денежную поддержку, либо поддержку в форме разных проектов, начиная от улучшения социальной сферы в окрестных населенных пунктах и кончая новыми проектами в развивающихся странах. Денежная поддержка идет на устройство спортивных состязаний, культурных мероприятий, развитие окружающей среде, оздоровительные мероприятия, строительство церквей, или поддержку благотворительных организаций. VAW-IMCO GmbH в г. Töging, алюминиевый завод Rheinwerk и Norf Aluminium GmbH оказали безвозмездную помощь жертвам землетрясения в Турции в виде различных товаров и денежных средств. Служащие центрального офиса ФАВ пожертвовали свое жалованье за один рабочий час Фонду помощи детям ООН. Высококвалифицированный заводской персонал пользуется заслуженным авторитетом в местах своего проживания и является образцом для подражания. Можно считать скорее правилом, чем исключением тот факт, что служащие норвежских алюминиевых заводов на местах избираются мэрами или членами правлений муниципалитетов. На парламентских выборах 2001г. один из служащих алюминиевого завода стал членом парламента Норвегии. Алюминиевый завод – это скорее помощник при решении проблем на местах, а не очередная проблема. Основным направлением деятельности некоммерческой корпорации “Фонд Алкоа” является работа с общинами. С 1952г. “Фонд Алкоа” вкладывает свои капиталы в повышение качества жизни в местах проживания ее сотрудников во всем мире. Пожертвования в Европе составляют более 2,5 млн. евро. Эти инвестиции доводятся до мест через местные некоммерческие организации, которые являются важнейшими звеньями в работе Фонда. В г. Fusina (Италия), где находится один из алюминиевых заводов Алкоа, Фонд работал с рядом организаций с целью повышения качества и увеличения объемов медицинских услуг за счет применения нового медицинского оборудования и автомобилей скорой помощи. Помимо централизованного предоставления средств на местах, Фонд также оказывает содействие инициативам частных лиц через начатую в 2000г. программу ACTION (действие — это аббревиатура, которая переводится как «объединим работников Alcoa по месту жительства»). Бригады работников Алкоа, сотрудничающие на местах по проектам сохранения и возобновления природных ресурсов, успешно руководят этой программой.

Алюминиевые фасадные конструкции от производителя «Алюмак»

Завод «Алюмак» специализируется на переработке алюминиевого профиля известных марок и изготовлении на его основе всех видов светопрозрачных конструкций. Мы закупаем алюминиевый профиль напрямую у заводов-производителей, выпускающих продукцию под торговыми марками «АЛЮТЕХ», «РЕАЛИТ», AGS, «СИАЛ», SCHUCO, RAICO, RAYNERS, «ТАТПРОФ».

Завод «Алюмак» производит следующие конструкции с применением алюминиевого профиля: светопрозрачные фасады, витражи, окна и двери, балконное остекление, входные группы, зимние сады, зенитные фонари, офисные перегородки.

Кроме того, у нас вы можете заказать металлические и композитные кассеты, а также кровельные металлические парапеты, оконные отливы и откосы для систем вентилируемых фасадов.

Компания оказывает услуги по проектированию светопрозрачных конструкций всех типов. Если Ваш проект подразумевает наличие не только светопрозрачных элементов, но и установку системы навесного вентилируемого фасада, мы будем рады предложить изделия единым комплектом. Мы сотрудничаем с производителями подсистем «ОлМа», «ГраДо», «РЕАЛИТ», «Юкон», «ИСМ», «Винтал».

Благодаря использованию на заводе высокопроизводительного немецкого оборудования ELUMATEC мы предлагаем высокое качество продукции и способны производить до 5 000 квадратных метров алюминиевых конструкций для фасадных систем в месяц. Мы постоянно увеличиваем производственные мощности и готовы к заказам в любых объемах.

Для гибок металла на нашем заводе применяется высокоточное немецкое оборудование SCHECHTL. Дружный коллектив нашего завода работает с 2011 года и на данный момент благодаря многолетнему опыту, постоянному росту профессиональных навыков и знаний способен изготовить любой вид алюминиевой продукции для светопрозрачных систем и систем навесных вентилируемых фасадов. Чтобы узнать больше подробностей о нашем заводе и производимой продукции рекомендуем посмотреть наше видео о заводе алюминиевых профилей «АЛЮМАК».

Обращайтесь!

Первичное производство | The Aluminium Association

Quick Read

Первичное производство — это процесс плавления глинозема до чистого металлического алюминия. Процесс Холла-Эру, одновременно открытый в 1886 году американцем Чарльзом Мартином Холлом и французом Полем Эру, продолжает оставаться основным промышленным процессом, с помощью которого производится первичный алюминий. В 1888 году Мартин основал первый крупный завод по производству алюминия в Питтсбурге. Позже Питтсбургская Редукционная Компания стала Алюминиевой Компанией Америки, затем Алкоа.

Заключительные факты

• Алюминий не встречается в чистом виде.
  Чистые формы металла должны сначала быть химически очищены до глинозема, а затем переплавлены в алюминий посредством процесса электролитического восстановления Холла – Эру.
• Коэффициенты восстановления боксита до алюминия
  На каждые 4 фунта боксита можно произвести 2 фунта глинозема. Из каждых 2 фунтов глинозема производится 1 фунт алюминия.
• Тенденции в области энергосбережения
  На тонну произведенного алюминия потребление электроэнергии сократилось на 50 процентов по сравнению с уровнями, необходимыми 50 лет назад.Требования к потреблению электроэнергии снизились примерно на 10 процентов за последние 20 лет.
• Почему алюминий не ржавеет
  Алюминий реагирует с кислородом воздуха. Образуется тонкий слой оксида алюминия (толщиной 4 нанометра). Этот слой оксида алюминия защищает металл от дальнейшего окисления, тем самым обеспечивая коррозионную стойкость алюминия.

Первичное производство алюминия

Как производится алюминий

Первичное производство — это процесс производства нового алюминия (в отличие от вторичного производства, при котором существующий алюминий перерабатывается в чистый металл).Алюминий происходит из бокситов, руды, обычно обнаруживаемой в верхнем слое почвы в различных тропических и субтропических регионах. После добычи алюминий в бокситовой руде химически извлекается в глинозем, соединение оксида алюминия, с помощью процесса Байера. На втором этапе глинозем плавится в чистый металлический алюминий посредством процесса Холла – Эру.

Процесс Холла – Эру: как производится первичный алюминий

В процессе Холла-Эру глинозем растворяют в ванне расплавленного криолита внутри стального резервуара с углеродистой футеровкой.Углеродные аноды вставляются в верхнюю часть ванны, и электрический ток проходит через аноды и ванну. Атомы кислорода отделяются от оксида алюминия и соединяются с углеродным анодом, оставляя оставшийся расплавленный алюминий на дне емкости. Расплавленный алюминий периодически откачивают и помещают в раздаточную печь. Из раздаточной печи расплавленный алюминий выливается в слиток.

История процесса Холла – Эру

Чарльз Мартин Холл, 20-летний студент первого курса Оберлин-колледжа (Огайо), начал исследования по производству алюминия в 1880 году.Усилия Холла были сосредоточены на методах использования электрического тока для извлечения чистого алюминия из оксида алюминия (оксидного соединения, содержащего алюминий и кислород). Одной из первых задач Холла было определить правильную жидкость, в которой следует растворить оксид алюминия. Использование воды не дало положительных результатов; пропускание электричества через водный раствор привело к тому, что вода расщепилась на водород и кислород. Экспериментальный подход Холла заключался в растворении глинозема в другом минерале, криолите. 23 февраля 1886 года Холл добился своего первого успеха.После пропускания тока через его оборудование в осадок выпало небольшое количество алюминия. Процесс Холла – Эру был изобретен независимо и почти одновременно в 1886 году французским химиком Полем Эру. В 1888 году Холл открыл первый крупный завод по производству алюминия в Питтсбурге. Позже Питтсбургская Редукционная Компания стала Алюминиевой Компанией Америки, затем Алкоа.

Роль электроэнергии в первичном производстве

Обработка алюминия стала экономически выгодной, когда было произведено крупномасштабное производство электроэнергии.Сегодня электроэнергия составляет от 20 до 40 процентов затрат на производство алюминия. В среднем по стране производство алюминия потребляет примерно 5 процентов электроэнергии, производимой в Соединенных Штатах. Несмотря на то, что за более чем 110-летнюю историю обработки алюминия был достигнут постоянный прогресс в сокращении количества потребляемой электроэнергии, в настоящее время нет реальных альтернатив процессу Холла – Эру.

В ожидании: повышение энергоэффективности

Алюминиевая промышленность сосредоточена на улучшении энергосбережения при первичном производстве алюминия.За последние два десятилетия энергоэффективность производственного процесса Холла-Эру повысилась на 20 процентов.

Устойчивая энергия в первичном производстве

Из-за географического расположения большинства плавильных предприятий в Северной Америке около 70 процентов электроэнергии, потребляемой на плавильных предприятиях, поступает из гидроэнергетических источников. Этот возобновляемый источник энергии значительно способствует достижению целей в области экологической эффективности, установленных отраслью.

Производство | Алюминиевая ассоциация

Алюминий — самый распространенный металл в земной коре, и он присутствует в изобилии в нашей повседневной жизни — от фольги до банок для напитков, от самолетов до автомобилей.Современный процесс производства алюминия — от добычи бокситов до переработки и переработки — изменил образ жизни в мире. Современный алюминий делает возможными полеты, автомобили легче, упаковку — более экологичной, а здания — более энергоэффективными.

Бокситовая руда является основным источником алюминия в мире. Сначала руду необходимо химически обработать для получения глинозема (оксида алюминия). Затем глинозем плавится с использованием процесса электролиза для получения чистого металлического алюминия. Бокситы обычно встречаются в верхнем слое почвы в различных тропических и субтропических регионах.Руда добывается путем экологически ответственных операций по вскрышным работам. Наиболее богатые запасы бокситов находятся в Африке, Океании и Южной Америке. Запасы прогнозируются на

Глинозем — это общее название оксида алюминия (Al2O3). Глинозем производится из бокситов — руды, добываемой из верхнего слоя почвы в различных тропических и субтропических регионах. Процесс Байера, открытый в 1887 году, является основным способом извлечения глинозема из бокситов. Для производства чистого алюминия глинозем выплавляют с использованием электролитического процесса Холла-Эру.Этот процесс называется первичным производством.

Первичное производство — это процесс плавления глинозема до чистого металлического алюминия. Процесс Холла-Эру, одновременно открытый в 1886 году американцем Чарльзом Мартином Холлом и французом Полем Эру, продолжает оставаться основным промышленным процессом, с помощью которого производится первичный алюминий. В 1888 году Мартин основал первый крупный завод по производству алюминия в Питтсбурге. Позже Питтсбургская Редукционная Компания стала Алюминиевой Компанией Америки, затем Алкоа.

Производители и переработчики алюминия в алюминиевой промышленности работают с частными лицами, сообществами и предприятиями для реализации программ вторичной и промышленной переработки. Утилизация UBC (использованных контейнеров для напитков) является наиболее известной из программ утилизации. Алюминий также перерабатывается в конце срока службы таких изделий, как автомобили и строительные детали. Оконные рамы, провода, трубки и электроника — дополнительные примеры алюминия, который перерабатывается в конце срока службы.

Вторичное производство — это производство нового алюминия из переработанного алюминиевого лома — экологически безопасный процесс, который на 92 процента более энергоэффективен, чем при первичном производстве.Более широкое использование переработанного алюминия в производстве принесло значительные экономические и экологические выгоды как промышленности, так и потребителям. Почти 40 процентов предложения алюминия в Северной Америке в настоящее время создается за счет вторичного производства, что примерно на 10 процентов больше, чем в начале 1990-х годов.

Оборудование для обработки алюминия

Обработка материалов

Гранулирование и прессование

Часто бывает желательно спекать алюминий в более технологичный продукт.Для этой цели FEECO предлагает разнообразное оборудование и системы, в том числе валковые уплотнители, дисковые грануляторы и штифтовые миксеры, а также комплексные системы гранулирования алюминия.

Обжиговые печи

В дополнение к нашему агломерационному оборудованию мы предлагаем печи для удаления покрытия для использования в процессе удаления покрытия из алюминиевого лома.

Ротационные сушилки и охладители

Мы также можем предложить роторные сушилки и охладители для тяжелых условий эксплуатации для обработки алюминиевых материалов.

Погрузочно-разгрузочные работы

FEECO также предлагает полную линейку погрузочно-разгрузочного оборудования для сыпучих материалов для всех ваших потребностей в погрузочно-разгрузочных работах с алюминием. Мы предлагаем ковшовые элеваторы, ленточные конвейеры, реверсивные челночные конвейеры и конвейеры с крутым наклоном, а также детали для повышения гибкости вашей системы обработки, такие как ленточные подъемники и плуги, а также ленточные питатели.

Мы можем поставить отдельную единицу погрузочно-разгрузочного оборудования, которая вписывается в ваш существующий процесс, или полную систему обработки сыпучих материалов как часть общего технологического решения.

Испытания и проектирование технологических процессов в промышленных масштабах и опытно-промышленных масштабах

Инновационный центр FEECO — это уникальный испытательный центр, где мы можем протестировать ваш материал как в серийном, так и в пилотном масштабе, чтобы определить параметры процесса и разработать промышленные установки, а также масштабировать процесс.

Инновационный центр FEECO хорошо оборудован для удовлетворения широкого спектра потребностей в испытаниях, включая гранулирование, уплотнение, сушку и снятие покрытия. Мы можем проводить испытания на отдельном оборудовании или на непрерывном технологическом цикле.

Мы предлагаем комплексные услуги по тестированию в четырех категориях:

Технико-экономическое обоснование / Подтверждение концепции: Начальный этап серийного тестирования без свидетелей, на котором изучается возможность создания продукта.

Proof of Product: Более глубокая фаза серийного тестирования, на которой больше времени тратится на определение того, может ли продукт быть изготовлен в соответствии с желаемыми спецификациями.

Подтверждение процесса: Этап непрерывных испытаний, целью которого является определение настроек оборудования и параметров, необходимых для непрерывного производства вашего конкретного материала.

Оптимизация процесса / продукта: Углубленное исследование для оптимизации характеристик вашего конкретного материала и / или производственных параметров в промышленных условиях.

Подробнее об Инновационном центре >>

Запасные части и обслуживание

FEECO предоставляет полный спектр запчастей и услуг, чтобы ваше оборудование работало наилучшим образом на долгие годы. Сюда входят различные полевые услуги, экстренная служба поддержки, аудит процессов и оборудования, запасные части и многое другое.

Выплавка и рафинация алюминия

Алюминий в основном используется для производства поршней, двигателей и деталей кузова для автомобилей, напитков. банки, двери, сайдинг и алюминиевая фольга. Может также использоваться как листовой металл, алюминиевая пластина. фольга, стержни, прутки и проволока, детали самолетов, окна и дверные рамы. Ведущий пользователи алюминия включают тарную и упаковочную промышленность, транспортировку промышленность, строительство и строительство.

Алюминий может производиться как из бокситовой руды, так и из алюминиевого лома. Уточнение Алюминиевая руда достаточно дорога, чтобы промышленность вторичного производства большая часть рынка. Около 40% алюминия в США восстанавливается для вторичного рафинирования. (USEPA, 1995).

Из-за высоких потребностей в энергии основные производители первичного алюминия, как правило, располагаются в районы с низкими энергозатратами, включая северо-запад и долину реки Огайо.Вторичный производители, как правило, располагаются рядом с промышленными центрами, включая южную Калифорнию и Великие озера.

Производители первичного и вторичного алюминия очищают, плавят алюминий и разливают в прутки, называемые слитками. Слитки отправляются на заводы по литью или формованию. установки для формования или прокатки.

Производство алюминия из бокситовой руды представляет собой трехэтапный процесс. Сначала глинозем извлекается из бокситовой руды, как правило, с использованием процесса Байера.В процессе Байера тонко измельченный боксит смешивают с гидроксидом натрия и помещают в «варочный котел». Высокий температура и давление в варочном котле вызывают реакции в руде / гидроксиде натрия смесь. В результате растворяется оксид алюминия и остатки руды. Остатки, которые включают оксиды кремния, свинца, титана и кальция, образуют осадок на дне варочный котел. Оксид алюминия испаряется и конденсируется. Крахмалы и прочее ингредиенты добавляются для удаления любых оставшихся примесей из оксида.

Затем раствор перемещается в отстойник, где оксид алюминия кристаллизовался. Гидроксид алюминия и гидризид натрия являются продуктами кристаллизация. Кристаллы промываются, обезвоживаются в вакууме и отправляются в кальцинатор для дальнейшее обезвоживание.

Оксид алюминия из процесса Байера затем восстанавливается до металлического алюминия, обычно с использованием процесс Холла-Эру. В этом процессе оксид алюминия помещается в электролитический ячейка с расплавленным криолитом.Углеродный стержень в ячейке заряжен, и в результате реакции окись углерода, двуокись углерода и алюминий. Алюминий опускается на дно, где находится извлекается из резервуара и отправляется в плавильную или раздаточную печь.

Затем расплавленный алюминий смешивают с желаемыми сплавами для получения характеристики и отлиты в слитки для транспортировки в производственные цеха. в в производственных цехах расплавленный алюминий или алюминиевые сплавы переплавляют и разливают в отливки и охлажденные.Расплавленный алюминий можно дополнительно нагреть для удаления оксидов, примесей и другие активные металлы, такие как натрий и магний, перед литьем. Хлор также может быть пузырился через расплавленный алюминий для дальнейшего удаления примесей.

Выбросы в атмосферу происходят из ряда источников. Измельчение боксита, прокаливание оксид алюминия и транспортировочные материалы производят твердые частицы.Оборудование для выбросов в атмосферу широко используется для улавливания этих частиц.

Твердые частицы могут содержать большое количество металлов. Если металлического содержания достаточно, Пыль от контроля выбросов может быть переплавлена ​​для улавливания любых оставшихся металлов или иным образом повторно используется или продается из-за его металлического содержания. Если пыли недостаточно металла богатый, его обычно вывозят на свалку.

Другой источник выбросов в атмосферу от процессов производства первичного алюминия при восстановлении оксида алюминия до металлического алюминия.Газы фтористого водорода и твердые частицы, фториды, оксид алюминия, оксид углерода, диоксид серы и летучие органические вещества производятся. В электролитических ваннах часто используются анодные пасты. Паста должна быть непрерывно подается в ячейку через стальной лист с отверстием. Эта постоянная подача позволяет газу уйти.

Одним из методов снижения выбросов газов является использование предварительно обожженных анодов. Предварительно обожженные аноды должны производиться на заводе.Предварительно обожженные аноды позволяют электролитической ванне быть герметичным, что позволяет улавливать газ. Затем аноды заменяют каждые 14-20 дней, содержащие газы для сбора. Печи для обжига анодов производят фториды, испаряющиеся выбросы органических веществ и диоксида серы. Выбросы часто контролируются влажным скрубберы.

Жидкие отходы не вызывают большого беспокойства при переработке алюминия. Сточные воды производятся при осветлении и выпадении осадков; однако большая часть воды используется повторно.

Твердофазные отходы включают отходы переработки бокситов, называемые красным шламом, и отходы восстановления. от использованных гильз для кастрюль. Красный шлам содержит железо, алюминий, кремнезем, кальций и натрий, в зависимости от используемой руды. Обычно красный шлам обрабатывается на месте и не представляет опасности.

Огнеупорная футеровка емкостей, используемых для очистки алюминия, является другой твердой озабоченность отходами. Огнеупор разрушается при непрерывном использовании, образуя RCRA K088. опасные отходы.

В промышленности по производству вторичного алюминия алюминиевый лом выплавляют в газовой или отражательные или подовые печи на жидком топливе. Примеси удаляются с помощью хлора или другого флюсы до тех пор, пока алюминий не достигнет желаемой чистоты.

Другие предприятия по производству алюминия помимо лома используют окалину. Окалина — это побочный продукт плавки первичного алюминия. Этот процесс еще больше снижает загрязнение в результате производство первичного алюминия.Он содержит флюсы и алюминий различной концентрации. «Обезжиренный», «богатый» или «белый шлак» относятся к алюминиевому шлаку. с высоким содержанием алюминия. «Черный шлак» или «соленые лепешки» относятся к алюминиевый шлак от практик, использующих солевые флюсы.

Окалина измельчается, просеивается и плавится во вращающейся печи, где расплав алюминия собирается внизу. Образующийся солевой шлак является отходом производства. Чтобы уменьшить это отходы, большее количество оставшихся металлических элементов может быть выщелочено в воду и собрано.

Чтобы исключить необходимость в солевых флюсах, была разработана новая обработка плазменным резаком. для нагрева вращающейся печи. Благодаря этому извлекаются высокие концентрации алюминия. процедура.

Выбросы в атмосферу и твердофазные отходы являются основной проблемой при производстве алюминия. перерабатывающая промышленность. Выбросы в атмосферу во многом зависят от качества используемого лома.Выбросы могут поступать от плавильных, рафинировочных и отходящих газов из печи. Газы могут включать продукты сгорания, хлористый водород и хлориды металлов, металлы оксида алюминия и соединения металлов. Для снижения выбросов независимо от типа используемого лома алюминий фторид может быть заменен на хлор для удаления примесей из расплавленного металла. Все системы обычно подключаются к оборудованию для контроля выбросов, как правило, к рукавному фильтру для сбор фтора и других газов.

Твердофазные отходы производства вторичного алюминия — это шлак, образующийся при плавке. Шлак содержит хлориды, флюсы и магний. Металлы можно разделить и повторно использованный или проданный.

Жидкие отходы включают воду, которая добавляется в шлак, чтобы помочь отделить различные металлы. Сточные воды могут быть загрязнены солью и флюсом, но часто могут быть загрязнены. восстановлены и использованы повторно.

USEPA, Профиль отрасли цветных металлов .EPA 310-R-95-010. Этот в документе обсуждаются способы использования, процессы и возможности предотвращения загрязнения, связанные с производство алюминия.

Программа технической помощи Миннесоты, 1994, 6 / 94-93

The Progress Casting Group, Inc., Плимут, Миннесота, — это алюминиевый литейный завод. Компания Progress Casting использовала 1,1,1-трихлорэтан (TCA) для покрытия песчаных стержней для использования в деталях. литье.TCA предотвратил проникновение расплавленного металла в сердечники и оставил гладкую отделка готовой металлической детали.

Замена TCA на альтернативное покрытие было продиктовано экологическими обязательствами, экономика соблюдения и требований клиентов. Альтернативы были оценены для их способность выдерживать давление и температуру расплавленного алюминия. Альтернатива покрытие также создавало проблемы, связанные с устойчивой твердой суспензией, даже при нанесении покрытия, а также методы быстрого высыхания.

В качестве альтернативы было выбрано покрытие на основе воды и изопропилового спирта (IPA). К наносить покрытие быстро и равномерно, Progress Casting работала с поставщиками, чтобы разработать автоматизированную систему окунания и сушки. Покрытие IPA требует многократного погружения, в отличие от одного приложения, необходимого для TCA. Приложение включает в себя погружной бак содержащий раствор IPA, две инфракрасные печи и четыре вращающиеся решетки для удержания и опускания ядра через систему.Для сушки покрытия были выбраны инфракрасные печи. при условии адекватных требований по времени и толщине покрытия. Одна проблема с IPA — это пожарная опасность, связанная с воспламеняемостью IPA.

Переход с TCA на покрытия на основе IPA привел к экономии 59 000 долларов США на TCA. затраты на покупку. Эти затраты были заменены 35 000 фунтов покрытия IPA на год по ориентировочной стоимости в 14 500 долларов. Progress Casting также удовлетворил запросы клиентов. сократить TCA и выполнил программы CAAA.

«Истории успеха в предотвращении загрязнения», WMRC, 1994 г.

Chicago Whitemetal Casting, Чикаго, Иллинойс, отливка алюминия, магния и цинка. с использованием слепков. Чтобы снизить затраты, в процессе литья оценивалась возможная энергия. методы редукции. Они установили головную когенерационную систему для рекуперации тепла из печь для плавки алюминия. После рекуперации тепло используется при производстве цинка и алюминия.Первоначальная система стоила 70 000 долларов, но, по оценкам, сэкономила компании 20% природный газ, который он использовал бы, и 180 000 долларов в счетах за электроэнергию в течение десятилетнего периода.

Также на заводе было проведено исследование сокращения сточных вод. Вода для гашения изначально была вывозили еженедельно по цене 62 000 долларов в год. Установлена ​​система фильтрации воды. на заводе. Система удаляет загрязнения и возвращает воду для повторного использования. В Система фильтрации, по оценкам, сэкономила предприятию 744 000 долларов за 12 лет эксплуатации в затраты на утилизацию.Кроме того, по оценкам, экономия воды составит 72 000 долларов.

Расширение алюминиевого завода Novelis на $ 200 млн создает 100 производственных рабочих мест в Освего

Рулоны Novelis 1.JPG

Рулоны алюминия ожидают обработки на заводе Novelis в Освего. Недавно компания завершила расширение на 200 миллионов долларов, в результате чего на заводе было создано 100 новых рабочих мест.

(любезно предоставлено Novelis Inc.)

Освего, Нью-Йорк — Компания Novelis Inc. сегодня представила недавно завершенное расширение стоимостью 200 миллионов долларов, благодаря которому на ее заводе по производству алюминия в Освего появилось более 100 рабочих мест.

Расширение увеличило производственные мощности компании по производству алюминиевого листа для автомобильной промышленности на 240 000 тонн, что в пять раз превышает предыдущие мощности компании в Северной Америке.

«То, что вы видите здесь сегодня, — это начало огромного перехода», — сказал президент и главный исполнительный директор Novelis Фил Мартенс во время церемонии ввода в эксплуатацию нового здания. «Это свидетельствует о приверженности отрасли и области. Мы стремимся быть лидером в производстве листового автомобильного материала, и мы этим занимаемся».

Расширение добавило 182 000 квадратных футов площади к фабрике, которая уже была довольно большой на 1.4 миллиона квадратных футов. С новыми рабочими местами в компании Novelis теперь работает 850 человек на заводе в Освего, крупнейшем предприятии Novelis в Северной Америке. Компания является крупнейшим производителем в округе Освего по размеру предприятия и численности персонала.

Район Освего мог бы использовать новые рабочие места. Округ Освего (8,8%) занимает четвертое место по уровню безработицы среди 62 округов Нью-Йорка.

Л. Майкл Тредуэлл, исполнительный директор Operation Oswego County, подразделения экономического развития округа, сказал, что расширение было «огромной» победой для округа благодаря появлению рабочих мест и обязательств, которые Novelis берет на себя перед заводом. всего несколько недель назад ему исполнилось 50 лет.

Рулоны алюминия сходят с конвейера на заводе Novelis в Освего. Новелис недавно завершил расширение на 200 миллионов долларов, которое увеличит мощности компании по производству алюминиевого листа для автомобильной промышленности в Северной Америке на 240 000 тонн.

«Это самая крупная инвестиция в производство в округе Освего за многие, многие, многие годы, по крайней мере, с 1980-х годов, и, возможно, это самая крупная инвестиция в центральном Нью-Йорке за последнее десятилетие», — сказал он.

Тредвелл сообщил, что компания планирует в ближайшее время начать строительство объекта площадью 81 000 квадратных футов стоимостью 45 миллионов долларов для переработки алюминиевого лома от производителей автомобилей.

Компания Novelis из Атланты начала строительство двух новых высокопроизводительных линий по переработке алюминия в Освего в 2011 году в ответ на возросший спрос со стороны производителей автомобилей. Линии недавно вошли в строй.

Novelis — крупнейший в мире производитель алюминиевого автомобильного листа, который используется для изготовления конструктивных элементов и внешних панелей кузова. Его алюминий можно найти более чем в 180 моделях автомобилей по всему миру.

Марко Пальмиери, президент компании Novelis North America, сказал, что производители автомобилей обращаются к алюминию из-за его прочности и легкости.По его словам, легкий вес поможет производителям автомобилей удовлетворить новый правительственный и потребительский спрос на повышение эффективности использования топлива.

Рулон алюминия стоит в конце производственной линии на предприятии Novelis Inc. в Освего в четверг.

«Все больше и больше потребителей требуют автомобили, которые растягивают их бензиновые доллары», — сказал он.

Завод в Освего — крупнейшее полностью принадлежащее компании производственное предприятие в Северной Америке, производящее более 1 миллиарда фунтов алюминиевого листа в год.Помимо автомобильного листового металла, он производит алюминиевый лист для банок для напитков, а также для строительства и строительства.

Штат Нью-Йорк предоставил Novelis грант в размере 5 миллионов долларов на расширение. Кроме того, Агентство промышленного развития округа Освего согласилось предоставить расширенную часть скидки по налогу на заводскую собственность в течение 20 лет.

Освего — не единственное место, где Novelis расширяется. Компания строит новый завод в Чанчжоу, Китай, который, как ожидается, начнет производство в середине 2014 года и будет иметь мощность по производству 120 000 тонн алюминия в год.Кроме того, недавно компания начала производство на заводе в Геттингене, Германия, что в конечном итоге добавит 40 000 тонн дополнительных мощностей.

Компания Novelis также производит алюминиевый автомобильный лист в Кингстоне, Онтарио; Сьерре, Швейцария; и Нахтерштедт, Германия.

Alcan Inc. открыла завод Oswego в 1963 году. Novelis отделилась от Alcan в 2005 году и была приобретена в 2007 году Aditya Birla Group, многонациональным конгломератом со штаб-квартирой в Мумбаи, Индия.

Свяжитесь с Риком Мориарти по адресу rmoriarty @ syracuse.com или (315) 470-3148. Следуйте за ним в Twitter @RickMoriartyCNY и в Facebook на rick.moriarty.92.

Факты об алюминии

Легкий, прочный, гибкий, устойчивый к коррозии и неограниченно перерабатываемый алюминий — один из наиболее широко используемых и перерабатываемых металлов в мире.

Основные факты

• Производство первичного алюминия в Канаде в 2019 году оценивается в 2,85 миллиона тонн
• Канада является четвертым по величине производителем первичного алюминия в мире после Китая, Индии и России
• Благодаря использованию в основном гидроэлектроэнергии и технологий последнего поколения, канадские производители алюминия имеют самый низкий углеродный след в мире по сравнению с другими крупными производителями.

Подробнее об алюминии

использует

Автомобильная и транспортная промышленность полагается на различные алюминиевые сплавы при производстве различных компонентов из-за их легкости и долговечности, которые уменьшают вес транспортного средства и, в свою очередь, расход топлива и выбросы парниковых газов.

Алюминий также широко используется в:

• конструкция, основанная на различных изделиях из алюминия, от наружного сайдинга до конструктивных элементов
• электротехническая и электронная промышленность
• упаковка, такая как банки для напитков и фольга, которая извлекает выгоду из бесконечной возможности вторичной переработки

Алюминий, мировое применение, 2019 г. (p)

На этой гистограмме показаны основные области применения алюминия в мире в 2019 году. Наибольшее использование алюминия приходилось на автомобилестроение и транспорт (26%), затем шли строительство (24%), фольга и упаковка (16%), электротехника и электроника ( 11%), машины и оборудование (11%), потребительские товары (6%) и другие приложения (6%).

Производство

Алюминий в чистом виде не существует в природе. Производство первичного металлического алюминия начинается с бокситовой руды, которая состоит из гидратированного оксида алюминия (от 40% до 60%), смешанного с кремнеземом и оксидом железа.

Для производства 2 тонн глинозема требуется от 4 до 5 тонн бокситовой руды. В свою очередь, для производства 1 тонны алюминия требуется примерно 2 тонны глинозема.

В Канаде 10 заводов по выплавке первичного алюминия: один расположен в Китимате, Британская Колумбия, а остальные девять — в Квебеке.Есть также один глиноземный завод, расположенный в Жонкьер, Квебек.

Бокситы в Канаде не добываются.

Канадский НПЗ и металлургические заводы, расчетная мощность, 2019 г.

На этой карте показано расположение глиноземного завода и алюминиевых заводов в Канаде. Есть один глиноземный завод (расположенный в Квебеке) и 10 алюминиевых заводов (один в Китимате, Британская Колумбия, и девять в Квебеке). Самый крупный плавильный завод — это завод Alouette, расположенный в Септ-Иль, Квебек, мощностью 602 000 тонн в год.Право собственности и мощность каждого объекта в тоннах в год указаны в легенде.

Производство первичного алюминия в Канаде в 2019 году оценивается в 2,85 миллиона тонн, что ниже 2,92 миллиона тонн в 2018 году. Используя в основном гидроэлектроэнергию и технологии последнего поколения, канадские производители алюминия имеют самый низкий углеродный след среди других крупных мировых производителей.

Производство первичного алюминия в Канаде, 2010–2019 гг. (P)

На этой гистограмме показано годовое производство первичного алюминия в Канаде с 2010 по 2019 год.Канада произвела приблизительно 2,96 миллиона тонн в 2010 году и 2,85 миллиона тонн в 2019 году. В период с 2010 по 2019 год объем производства варьировался от года к году: минимум 2,78 миллиона тонн в 2012 году и максимум 3,21 миллиона тонн в 2017 году.

Международный контекст

По оценкам, мировое производство первичного алюминия в 2019 году составило чуть более 64,4 миллиона тонн. Крупнейшим производителем в мире был Китай с 36 миллионами тонн, за ним следуют Индия, Россия и Канада.

Узнайте больше о производстве алюминия в международном масштабе:

Мировое производство первичного алюминия, 2010–2019 гг. (P)

На этой гистограмме показано мировое производство первичного алюминия в миллионах тонн с 2010 по 2019 год.В 2010 году мировое производство составило 37,7 миллиона тонн. В течение следующего десятилетия оно неуклонно росло и достигло 64,4 миллиона тонн в 2019 году.

Мировые запасы

В 2019 году мировые запасы бокситовой руды оценивались в 30,4 млрд тонн.

Мировые запасы бокситовой руды по странам, 2019 г. (стр)

На этой гистограмме показаны мировые запасы бокситовой руды по странам в миллиардах тонн на 2019 год. Самые большие запасы были у Гвинеи — 7,4 миллиарда тонн, за ней следует Австралия (6.0 млрд тонн), Вьетнам (3,7 млрд тонн), Бразилия (2,6 млрд тонн), Ямайка (2,0 млрд тонн), Индонезия (1,2 млрд тонн) и другие страны (7,5 млрд тонн).

Спрос

Мировой спрос на первичный алюминий в 2019 году достиг примерно 65,6 миллиона тонн, что составляет менее 0,2% роста по сравнению с пересмотренным значением 2018 года в 65,5 миллиона тонн. В период с 2014 по 2019 год мировой спрос на алюминий рос в среднем на 4,1% в год, в основном за счет роста спроса в Китае и таких ключевых секторах, как строительство и транспорт.

В 2019 году наибольшая доля мирового потребления алюминия по регионам приходилась на Китай, за ним следуют Северная Америка, Азия и Европа.

Спрос на первичный алюминий по регионам, 2019 г. (стр)

На этой круговой диаграмме показан расчетный спрос на первичный алюминий по регионам как процент от общего спроса на 2019 год. На долю Китая приходился наибольший процент мирового спроса (56,5%), за ним следуют Европа (13,8%), Азия (за исключением Китая). ) (12,3%), Северная Америка (10.0%), Латинской Америки (1,9%) и других стран (5,5%).

Торговля

Экспорт

Канадский экспорт алюминиевой продукции был оценен в 11,2 миллиарда долларов в 2019 году, что на 1,9 миллиарда долларов меньше, чем в 2018 году. Из этой суммы:

• Необработанный легированный и нелегированный алюминий 7,1 млрд долл. США
• 885 миллионов долларов — алюминиевые отходы и лом
• 580 миллионов долларов — алюминиевые пластины, листы и полосы

Соединенные Штаты были крупнейшим экспортным направлением Канады для алюминиевых продуктов, на которые приходилось 85.3% от общего объема экспортной торговли алюминием, за которыми следуют Нидерланды (4,7%), Мексика (3,8%), Китай (1,8%) и Южная Корея (0,9%).

Импорт

Общий объем импорта алюминиевых изделий Канадой в 2019 году был оценен в 7,6 миллиарда долларов, что на 1,2 миллиарда долларов меньше, чем в 2018 году. Примерно 60,0% импорта приходилось на полуфабрикаты и готовые алюминиевые изделия.

Импорт поступил из США (43,9%), Бразилии (20,2%), Китая (12,2%), Австралии (5,7%) и Германии (2,1%).

Цены

Мировой спрос на алюминий в 2019 году несколько снизился, что было отражено снижением цен в течение года с небольшим восстановлением по сравнению с серединой года.

Цены на алюминий, среднемесячные, 2010–2019 гг.

На этом линейном графике показана среднемесячная цена на алюминий в долларах США за тонну с 2010 по 2019 год по данным биржи IndexMundi. В 2019 году среднемесячные цены составили: январь 1853,72 доллара США; Февраль — 1862,99 доллара США; Март — 1871,21 доллара; Апрель — 1845,42 доллара; Май — 1781,26 доллара; Июнь — 1755,95 долларов США; Июль 1796,99 долларов США; Август — 1740,68 долларов США; Сентябрь — 1753,51 доллара США; Октябрь — 1725,96 долларов США; Ноябрь — 1774,79 доллара и декабрь — 1771,38 доллара.Среднегодовая цена в 2019 году составила 1794,49 долларов.

Переработка

Интенсивность использования алюминия на транспорте растет, поскольку его уникальные свойства и возможность вторичной переработки соответствуют мировым потребностям в сокращении выбросов парниковых газов.

Алюминий бесконечно перерабатывается, что делает его одним из наиболее перерабатываемых металлов в мире. Более 90% алюминия, используемого в автомобилестроении и строительстве, перерабатывается, обеспечивая замкнутую экономику замкнутого цикла.

Производство вторичного алюминия требует на 95% меньше энергии, чем производство первичного алюминия.

(п) предварительный

Итоги могут отличаться из-за округления.

Использует

• Алюминий, мировое применение, 2019 г. (стр)
  • Wood Mackenzie, 2019, Statista 2019

Производство

• Канадский НПЗ и металлургические заводы, расчетная мощность, 2019 г.
  • Министерство природных ресурсов Канады; сайты компаний
• Производство первичного алюминия в Канаде, 2010–2019 гг. (P)
  • Министерство природных ресурсов Канады, Статистическое управление Канады

Международный контекст

• Мировая добыча бокситовой руды по странам, 2019 г. (p)
• Мировое производство глинозема по странам, 2019 г. (p)
• Мировое производство первичного алюминия по странам, 2019 г. (p)
• Мировое производство первичного алюминия, 2010–2019 гг. (P)
• Мировые запасы бокситовой руды по странам, 2019 г. (стр)
• Спрос на первичный алюминий по регионам, 2019 г. (р)

Торговля

• Министерство природных ресурсов Канады; Статистическое управление Канады
  • Торговля минералами включает руды, концентраты, полуфабрикаты и минеральные продукты

Цены

• Цены на алюминий, среднемесячные, 2010–2019 гг.

Алюминиевая промышленность США

По состоянию на 2014 год США были шестым по величине производителем первичного алюминия, производя почти два миллиона метрических тонн в год. Производство алюминия имеет решающее значение, поскольку оно является источником занятости, а также важным фактором на мировом рынке первичного алюминия. Пик первичного производства алюминия пришелся на 1980-е годы, и в течение многих лет вплоть до 2000 года непрерывно поставлялось почти 30% первичного алюминия.

Сырье

Для производства первичного алюминия в качестве основного сырья использовался боксит.В 2014 году первичный алюминий производили три компании, в том числе девять заводов; Завод Маунт Холли и Завод Ормет. Отрасли, производящие первичный алюминий, потребляли много электроэнергии (примерно 5% электроэнергии, вырабатываемой в США) для обеспечения энергии процесса, что обходилось дорого и составляло треть стоимости, поскольку на тонну первичного алюминия потреблялось более 12 500 кВт в час. Однако добыча бокситов в США (для производства первичного алюминия) составляла менее 0,1% от мирового производства, следовательно, незначительна.

Добыча бокситов в США

В 20 веке США были важным источником бокситов. В 2013 году добыча бокситов в США составила около 128 000 метрических тонн. Тем не менее боксит — ключевой фактор в производстве первичного алюминия, поскольку это единственная промышленная руда алюминия. Добываемый в США боксит специально не использовался для производства металлического алюминия (с 1981 г.), а для производства жаропрочных огнеупорных материалов, абразивов и в качестве высокопрочного проппанта, используемого при гидроразрыве нефтяных и газовых скважин.

Вторичное производство

В качестве альтернативы, производство алюминия также было достигнуто за счет вторичного производства, включающего переработку металлического алюминия либо из старого лома, такого как переработанные алюминиевые банки (отходы после потребления), либо из нового лома от производства алюминия.В 1980 году производство алюминия в стране было на рекордно высоком уровне и составляло 4,6 миллиона метрических тонн. С этого времени производство первичного алюминия в стране упало более чем наполовину. Однако вторичное производство увеличилось, компенсируя разницу. В течение 1950-х и 1960-х годов первичное производство алюминия составляло примерно 80% от общего объема производства алюминия. В 2014 году производство вторичного алюминия из нового лома составило 36% от общего объема произведенного алюминия, в то время как вторичный алюминий из старого лома составлял 32% произведенного алюминия, в то время как первичное производство составило 32% производства алюминия в США.

Международная торговля

Промышленное производство первичного и вторичного алюминия играет жизненно важную роль в экономике США. Большинство отраслей и компаний, производящих алюминий, обеспечивали занятость около 29 000 человек и доход. Кроме того, ключевым фактором стало позитивное участие в международной торговле в производстве алюминия.США импортировали почти весь боксит (только техническую алюминиевую руду и первичное сырье), используемый для производства первичного алюминия, что стало возможным благодаря тому, что США производили менее 1% бокситов от мирового производства. В 2014 году Соединенные Штаты импортировали 33% использованного металлического алюминия, из которых 66% приходилось на Канаду.

1. Дом
2. Опубликовано в категории: Разное