10 преимуществ 3D-принтера: экономим время и деньги
Еще совсем недавно на 3D-печать смотрели как на что-то совершенное новое. Технология была развита недостаточно, аппаратная часть была слишком дорогой для широкого применения. Но прошло всего несколько лет, и ситуация радикальным образом изменилась. Мало того, что в магазинах стало появляться всё большое 3D-принтеров, так еще и некоторые энтузиасты принялись сами собрать эту технику.
1. Экономично
Несмотря на то, что крупномасштабные проекты с тысячами 3D-напечатнных деталей обходятся недешево, это всё же получается значительно выгоднее других технологий. Многие производители применяют 3D-печать для небольших тиражей или для создания прототипов. Пластик можно также использовать для литья, однако отливка малых партий может потребовать установки слишком дорогостоящего оборудования. Но и в этом случае производители могут изготавливать литые 3D-детали в несколько раз дешевле, чем при использовании алюминия.
Детали прототипа распечатаны на 3D-принтере Prusa i3 Bizon, высота слоя 0.
1 мм, материал PLA
2. Более быстрый производственный цикл
3D-печать может существенно уменьшить время, затрачиваемое на каждый проект. По сравнению с традиционными методами производства, на весь процесс может потребоваться несколько недель или дней, а большая часть продукции печатается за часы. Некоторые производители даже стали изготавливать детали на заказ, что позволило им также оптимизировать складские возможности и схему управления ресурсами, сделав их более гибкими. При таком новом подходе производителю не требуется хранить каждую отдельную деталь или компонент, их можно просто по мере надобности печатать и сразу же пускать в дело.
Миниатюрные детали напечатанаы на фотополимерном 3D-принтере Wanhao Duplicator 7, высота слоя 0.5 мм, материал фотополимерная смола
3. Высокое качество
Контроль качества — один из самых важных аспектов любого производства. Он не только влияет на репутацию компании в своей отрасли, недостаточный технический контроль может привести к травмам работников и клиентов.
Поскольку при 3D-печати применяется совершенно другой метод производства, чем в случае большинства операций, связанных с работой на станках, процесс имеет в целом значительно меньше слабых мест и изъянов.
Модель распечатана на 3D-принтере Picaso Designer X PRO, Слой 0,2 мм, материалы ABS, HIPS
4. Меньше отходов
В XXI веке всё больше внимания уделяется вопросам экологии, поэтому 3D-печать получает всё больше поддержки в лице сторонников «зеленого» движения. Поскольку при 3D-печати остается значительно меньше отходов, чем при традиционной обработке, эта технология позволяет более бережно относиться к окружающей среде, одновременно сокращая расходы. 3D-печать проникла даже в текстильную индустрию, позволяя печатать одежду и ее прототипы.
Детали для рулевого механизма яхты, распечатанные на 3D принтере Hercules Strong. Детали распечатаны за 15 часов 0.5 мм соплом и высотой слоя 0.3 мм при скорости 60 мм\с.
5.
Большая кастомизацияИзготавливаемые с помощью 3D-печати изделия обладают также высокой степенью кастомизации. Детали могут быть напечатаны не только легким пластиком, некоторые модели следующего поколения могут иметь и металлическое покрытие. В результате объекты получаются не только эстетичными, но и функциональными. Кроме того, они могут приобретать термическую и химическую стойкость. Существующий метод металлизации может быть использован и для пластика.
Функциональные детали, печатались на Hercules. Материал ABS, сопло диаметром 0,5 мм, высота слоя 150 мкм, заполнение 100%. Модель состоит из 3-х частей: корпуса и 2-х половинок защелки, после печати и обработки детальки склеивались ацетоном.
6. Доступность для клиента
Если некоторые умельцы устраивают небольшие механические мастерские, например, в гаражах, то большинство из нас не может разрешить себе такую роскошь. 3D-печать позволяет перенести значительную часть производственного процесса непосредственно в дом, что стало возможным благодаря доступности 3D-техники пользовательского уровня.
Несмотря на то, что она оказывается довольно дорогой для одноразовых проектов, цена на 3D-принтеры и расходные материалы стремительно снижается.
Технические барашки из REC RUBBER или REC FLEX. Модели напечатаны на 3D-принтере Prusa i3 Steel.
7. Высокая сложность
В большинстве случаев, когда дело доходит до сложных деталей и элементов, производственный процесс накладывает определенные ограничения. Методы, применяемые при литье и доводке объектов, могут оказаться недостаточно тонкими для деталей изощренного дизайна. Процессы 3D-производства позволяют реализовать практически любое дизайнерское решение, независимо от его сложности, – причем, за приемлемое время. Это позволяет не только исключить дополнительные этапы сборки, которые требуются при традиционных методах, но и предоставляет больше свободы, позволяя создавать перспективные дизайнерские решения.
Печать больших деталей от макета двигателя на 3D-принтере Zenit
8.
Меньше рисков3D-печать нужна производителям, которые ходят идти в ногу с инновационными тенденциями XXI века. Притом что подобным новым технологиям свойственны определенные риски, в плане повседневного бизнеса при 3D-печати риски оказываются существенно ниже, чем при традиционных методах производства. 3D-печать не только значительно дешевле при обкатке нового дизайна или продукта, сами напечатанные прототипы способны подогреть интерес инвесторов и клиентов и заставить их указать, следует ли приступать к серийному выпуску изделия, стоит ли это требуемого времени и усилий.
Печать миниатюрной модели на на 3D-принтере Wanhao Duplicator i3
9. Разнообразие материалов
Материалы, используемые в современных 3D-принтерах, гораздо более разнообразны, чем большинство сырья при традиционных методах производства. 3D-печать предоставляет также возможность смешивать различные вещества – роскошь, которая не всегда доступна при привычных методах. Хотя многие производители 3D-принтеров предлагают собственный, весьма ограниченный набор исходников, 3D-принтеры могут работать не только с оригинальными материалами, позволяя симулировать керамику, металл, стекло и другое.
Образцы печати разными материалами: PEGT, ABS-PC, PLA, SBS на 3D-принтере Wanhao D6
10. Быстрое прототипирование
При создании детали или изделия для нового клиента важнейшую роль играет коммуникация. Производителю требуется не только четко понять, чего клиент хочет, производитель должен также уметь объяснить, что он сам может. Рисунки, схемы, диаграммы – это всё, конечно, хорошо, но нет ничего лучше реального прототипа, который можно подержать, посмотреть и изучить. Тот факт, что материалы стоят недорого, в совокупности с коротким временем создания прототипа на современных 3D-принтерах очень помогает на этапе прототипирования, поддерживая коммуникацию между всеми заинтересованными сторонами.
ПРОШЛОЕ, НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ 3D-ПЕЧАТИ
Несмотря на сравнительно медленный старт, концепция 3D-печати стала наконец набирать обороты и популярность среди производителей и клиентов. Мы уже видим массу преимуществ 3D-печати, в том числе короткий производственный цикл, более сложный дизайн и улучшенное качество, а пик популярности и функциональности этой технологии еще только впереди.
Компания Техно Принт 3D
Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т.р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн Подробнее→
Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский. Подробнее→
Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера — это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания «кровати».
Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола — невозможна.
Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо Подробнее→
FormLabs Form 2 и Ultimaker 3 — сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или Подробнее→
Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств.
Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам.
Подробнее→
Чистка сопла 3D принтера — это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления. Подробнее→
Паровая полировка ацетоном ABS пластика — это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы. Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью. Ацето Подробнее→
CEL-UK RoboxPro обзор | TechRadar
Перейти к основному содержанию TechRadar поддерживается своей аудиторией.
Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.
(Изображение: © Future)
ТехРадар Вердикт
Двойная экструзия, платформа сборки PEI, беспроводная связь, масштабируемость — все это желаемые функции 3D-принтера, и все они являются частью грозного RoboxPro. Этот крупномасштабный принтер FFF, предназначенный для коммерческого рынка, сочетает в себе качество, простоту использования и ценность, как никакой другой.
ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ
Почему вы можете доверять TechRadar Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.
3D-принтеры не известны своей дискретностью, но некоторые из них, по крайней мере, пытаются слиться с остальными, например, компактный RoboxDual (открывается в новой вкладке). Однако другие находятся в другом масштабе и не могут не выделяться, например, грозный CEL-UK RoboxPro.
Принтер был создан для удовлетворения потребностей профессиональных пользователей, которым понравились функции RoboxDual, но которым нужна версия с увеличенным масштабом для более крупных отпечатков.
В то время как RoboxPro отражает многие функции RoboxDual, он был настроен для коммерческого рынка и включает в себя дополнения, которые позволяют машине лучше интегрироваться с рабочим местом сразу после распаковки.
Сеть, управление с помощью сенсорного экрана и три сменные печатающие головки входят в стандартную комплектацию, и, как и в случае с RoboxDual, вы получаете множество функций, призванных облегчить жизнь.
Быстросменные замки HeadLock, магнитная платформа для печати, интеллектуальные катушки с нитью и комплексное программное обеспечение означают, что RoboxPro предлагает полный пакет услуг.
Хотя многие функции будут привлекательны для домашнего рынка, компания нацелила этот 3D-принтер на коммерческий сектор. Это машина, предназначенная для использования в качестве рабочей лошадки в любой мастерской или студии дизайна продукта.
CEL-UK зарекомендовала себя как производитель компактных и расширяемых 3D-принтеров, где она превосходит других. Тем не менее, будут ли те очки, которые преуспевают с удобным RoboxDual в домах и школах, столь же успешными в более широком масштабе и привлекательными для коммерческой пользовательской базы?
(Изображение предоставлено Future)Если вы знакомы с RoboxDual, то вы знаете, что это машина с высокими производственными показателями. Это настоящий продукт, в котором нет обычных деталей, напечатанных на 3D-принтере, что демонстрирует уважение к сообществу 3D-печати с открытым исходным кодом.
В противоположность этому, RoboxPro представляет собой немного более массовый продукт, демонстрирующий дверные петли и детали, напечатанные на 3D-принтере, наряду с панелями, изготовленными с помощью точных станков с ЧПУ. 3D-печатные детали довольно распространены в производственных 3D-принтерах, и приятно видеть, что эти производители лидируют, доверяя своим собственным деталям с углеродным наполнителем.
RoboxPro — это машина британского производства, большое количество деталей и производство которой осуществляется на заводе в Портисхеде.
Несмотря на то, что дизайн и производство этих двух машин совершенно разные, нет никаких сомнений в том, что они пересекаются между собой. Качество и инновации лежат в его основе, поскольку используются те же программируемые катушки с нитью, печатающие головки и программное обеспечение.
Возможности
Последняя линейка принтеров сделала огромный шаг вперед в простоте использования и технических характеристиках, но многие из этих инновационных функций впервые были замечены в RoboxDual.
RoboxPro отражает многие из этих инноваций, а также добавляет и улучшает их.
Опять же, есть автоматическое выравнивание стола, бесконтактный PEI и закрытая платформа для печати, сменные головки, программируемые катушки с нитью, автоматическое распознавание материала, быстрый нагрев, широкая совместимость материалов, выбор сети Wi-Fi или Ethernet и сенсорный дисплей.
Итак, давайте подробно рассмотрим технические характеристики.
Технические характеристики
Спецификация
Объем сборки: 210 x 300 x 400 мм
Память: Встроенная до 32 ГБ (только для внутреннего использования)
Размер сопла: Двойной материал DualMaterial 0,4 мм / Quick SingleFill 0,3 мм и X 0,8 мм / мм
Высота слоя: 50 — 500 микрон
Кровать: Автоматическое выравнивание Z -оси
Print Surface: Полиэфирид с подогревом (PEI)
.
Материалы в комплекте: Н/Д
Питание: Переменный ток 100-250 В~, 50/60 Гц, 3 А макс. Эти катушки могут быть либо SmartReels, которые предоставляют подробную информацию об используемой нити, либо вы можете использовать сторонние нити.
RoboxPro полностью масштабируется и имеет площадь сборки 210 x 300 x 400 мм, что сопоставимо с Ultimaker S5 с размерами 330 x 240 x 300 мм, который стоит на 1000 долларов дороже.
Платформа для печати представляет собой съемный лист из магнитной пружинной стали, ламинированный превосходной платформой для печати Robox PEI ThermoSurface, поэтому клей не требуется. Эта поверхность выпускает отпечатки, когда платформа остывает. Эта платформа имеет функцию AutoLevel, которая по сути является самовыравнивающейся платформой.
Как и RoboxDual, Pro представляет собой полностью закрытый принтер, что означает, что он лучше подходит для современных материалов, таких как ABS, ПК, PVOH и нейлон. При печати материалами на основе PLA дверь остается открытой.
Большая платформа для печати означает, что размер принтера значительно больше, чем у его меньшего брата: 513 x 508 x 605 мм.
(Изображение предоставлено: Future)Одной из уникальных особенностей 3D-принтеров CEL-UK являются быстросменные печатающие головки, замки HeadLocks, и включены все три опции: DualMaterial, QuickFill и SingleX.
DualMaterial позволяет печатать двойными нитями, то есть либо печатать двухцветные отпечатки, либо более практичные модели из двух материалов.
Использование этой головки позволяет печатать сложные модели, которые невозможно напечатать с помощью головки из традиционного стандартного материала. Можно использовать специальный поддерживающий материал, такой как PVA, PVOH или отслаивающуюся подложку. Головка DualMaterial оснащена двумя соплами диаметром 0,4 мм.
Головка QuickFill предназначена для одного материала, но при этом использует двойные сопла. Первый — 0,3 мм для печати мелких деталей и внешних стенок, а второй — 0,8 мм для заполнения.
Эта комбинация размеров насадок обеспечивает баланс между скоростью и качеством.
Последняя головка SingleX была разработана с соплом Olsson Ruby для использования со специальными материалами, такими как Carbon Fill. Этот тип материала является абразивным и может повредить стандартные головки.
Максимальная температура каждой головки составляет 300ºC, что значительно превышает стандартную температуру сопла.
CEL-UK также разработала систему игольчатых клапанов, которая перекрывает поток нити, чтобы помочь уменьшить натяжение, распространенную проблему с системами ретракции.
Эти головки обеспечивают разрешение слоев с пользовательским диапазоном от 50 до 500 микрон и 100, 200 и 300 микрон с предустановками.
Гибкие и специальные материалы могут быть сложными для печати, но включение SmartExtruder обеспечивает точную экструзию любого материала. Наконец, есть FastHeatup, который обеспечивает быстрый нагрев сопла и ThermoSurface.
Все эти функции используются совместно с CEL-UK RoboxDual; однако RoboxPro идет дальше.
Разработанный для использования в профессиональных организациях, Pro обладает широкими сетевыми возможностями и возможностями масштабирования.
(Изображение предоставлено: Future)Встроенная в переднюю часть машины большая сенсорная панель не только отображает текущие материалы, но также может использоваться для навигации по настройкам и печати непосредственно с USB или других внешних накопителей.
Работа в сети является важной функцией и доступна как беспроводное, так и проводное сетевое соединение.
Оба позволяют использовать программное обеспечение AutoMaker для подключения нескольких принтеров и управления ими с помощью одного удобного интерфейса.
Еще одна встроенная функция Pro — фильтрация HEPA. Эти фильтры уменьшают влияние запаха и загрязнения на рабочую зону при использовании определенных материалов. Это соответствует рекомендациям из отчета за 2019 год (откроется в новой вкладке), подготовленного Управлением по охране труда и технике безопасности (HSE) для использования 3D-принтеров в образовательных учреждениях Великобритании.
Обзор настройки
Когда дело доходит до простоты настройки, RoboxPro максимально прост. Распакуйте, подключите, установите головку и проденьте нить, и сам принтер готов к работе.
Установка программного обеспечения AutoMaker столь же проста, и после его установки вы можете подключиться к Pro через выбранные сетевые соединения.
Если вы приобретете обновление AutoMaker Pro, у вас также будет возможность автономной печати с помощью USB-накопителя.
После того, как все включено, загружено, установлено и подключено, RoboxPro готов к первой печати, весь процесс занимает не более 20 минут, и это происходит в неторопливом темпе.
Детали настройки
RoboxPro поставляется готовым к работе, и прежде чем вы начнете, вам нужно выбрать, какую из трех головок вы хотите использовать, и материалы.
Для начала я выбрал головку DualMaterial, прикрутил ее винтом сзади, подключил и включил машину. Несколько мигающих огней, и примерно через минуту RoboxPro загрузился.
Сенсорная панель на передней панели устройства показывает процесс загрузки, пока не появится главный экран.
На этом экране отображаются подключенные барабаны и вся необходимая информация о барабанах, например, сколько материала осталось.
Он также показывает левое и правое сопло, рабочую поверхность и температуру окружающей среды, а когда дело доходит до печати, он также показывает детали печати вместе с любой информацией о подключении, если вы подключены к сети.
В основании экрана находится кнопка меню, быстрое нажатие — и вы перейдете к параметрам. К ним относятся «Управление», «Печать», «Калибровка», «Очистка», «Техническое обслуживание» и «Консоль».
На таких страницах, как консоль, где вы можете напрямую вводить GCode, появляется небольшая клавиатура с сенсорным экраном. Я нашел это немного неудобным, но это было удобно для фрагментов шорткода, когда это было необходимо. Что-нибудь дольше, и я обнаружил, что подключение стандартной клавиатуры к USB-порту на передней панели было намного удобнее. Конечно, вы всегда можете ввести эти команды с помощью программного обеспечения AutoMaker на вашем компьютере.
После быстрой проверки через экраны пришло время загрузить нити; Я выбрал черный и красный ABS. По сути, после того, как я проведу настройку и калибровку, я заменю одну из нитей ABS на поддерживающий материал PVOH. PVOH — это водорастворимая нить, и я много слышал об этом конкретном материале, так что это хорошее начало.
Загрузка нити включает протягивание конца через маленькую воронку на боковой стороне машины и закрепление катушки с нитью сбоку. После того, как отрезок нити был вручную пропущен через систему, экструдер захватывает его и автоматически подает оставшуюся часть.
Количество материала, необходимого для подачи через систему, составляет чуть меньше метра, поэтому первоначальная ручная подача занимает несколько минут и может быть немного неудобной. Как только экструдер заработает, машина сделает все остальное.
(Изображение предоставлено Future)Здесь начинается первая часть настоящей инновации CEL-UK. Катушки SmartReels, удерживающие нить, содержат всю информацию о материале, поэтому нет необходимости выбирать, какие материалы вам нужны. с помощью программного обеспечения перед печатью. Эта простая система означает, что любой может использовать принтер, не зная о точках стеклования или скорости подачи.
CEL-UK производит ряд высококачественных материалов благодаря партнерству с некоторыми ведущими мировыми производителями нитей. SmartReels являются инновационным дополнением и вместе с SmartExtruders избавляют от многих хлопот при загрузке нити.
Материалы сторонних производителей совместимы и могут быть намотаны на запасную катушку SmartReel и запрограммированы с помощью программного обеспечения AutoMaker.
Хотя гарантия не распространяется на повреждения деталей принтера, вызванные сторонними материалами, они полностью совместимы, и я провел довольно много тестов через систему без каких-либо побочных эффектов.
В этом тесте я использовал Pro-версию AutoMaker, которая стоит дополнительно 59,90 фунтов стерлингов в год и добавляет несколько дополнительных функций, таких как автономная печать.
Стандартная версия AutoMaker бесплатна, и большинству пользователей будет достаточно прямого подключения к принтеру через Wi-Fi или сетевой кабель.
При установленном AutoMaker Pro достаточно подключиться к принтеру. Я подключился через стандартный сетевой кабель, так как это казалось самым простым решением.
Когда кабель подключен, IP-адрес аппарата отображается на передней панели. В AutoMaker нажмите «Настройки» и выберите «Сеть», введите IP-адрес и нажмите «Подключиться». Затем вас попросят ввести пароль; 1111 и все. Некоторые сети позволяют автоматически определять доступный RoboxPro или Root, это зависит от типа маршрутизатора.
Подключиться через Wi-Fi так же легко, на сенсорном экране нажмите шестеренку, затем «Настройки беспроводной сети», введите имя сети и пароль, нажмите «ОК», и все готово.
Когда IP появится на панели RoboxPro, введите его в AutoMaker Pro и снова нажмите Connect.
Если вы печатаете в автономном режиме с помощью AutoMaker Pro, вы можете сохранить файл для печати на USB-накопитель, вставить его в порт на принтере и использовать меню «Печать» для выбора.
Теперь, когда установлено все программное обеспечение и подключен принтер, последним шагом перед печатью является выполнение последовательностей калибровки. Это просто гарантирует, что все работает нормально, особенно если учесть, что принтер проделал долгий путь на фургоне и машине.
Очистка и калибровка
Перед началом калибровки рекомендуется выполнить очистку. Это гарантирует, что система свободна от любых предыдущих нитей. Это функция, которую вы обычно не видите как функцию на машинах, поскольку производители просто предлагают вам делать это вручную между каждой заменой нити.
Процесс здесь безупречен и занимает около пяти минут. После того, как принтер успешно нарисовал серию линий на платформе печати, пришло время выполнить калибровку высоты и выравнивания.
Калибровка по высоте особенно полезна, поскольку она гарантирует, что ваши отпечатки прилипнут к платформе печати PEI. Программное обеспечение AutoMaker шаг за шагом проведет вас через весь процесс, и это займет около 5-10 минут.
В ходе процесса вас попросят снять платформу печати PEI, которая магнитно крепится к подвижной оси X и фиксируется шестью головками винтов.
(Изображение предоставлено Future) Снять платформу достаточно просто, несмотря на сильное притяжение магнитов, но для замены требуется осторожное позиционирование.
Головки винтов сзади и спереди помогают в позиционировании, но вам необходимо убедиться, что платформа находится под кромкой головок угловых винтов, а не сверху.
Калибровка выравнивания снова выполняется программой AutoMaker, и после завершения калибровочной печати вы можете ввести любые необходимые исправления.
Весь процесс настройки и калибровки контролируется, и в процессе очень мало ошибок.
Когда все было настроено и готово к печати, я решил напечатать робота CEL-UK из оранжевого АБС-пластика. Печать в среднем качестве занимает около пяти часов, и результаты превосходны.
Сравнение AutoMaker и AutoMakerPro
RoboxPro поставляется со стандартной версией программного обеспечения AutoMaker, и, честно говоря, оно всеобъемлющее и позволяет получить доступ почти ко всем функциям, которые могут понадобиться для печати с помощью RoboxPro.
Однако за дополнительные 73 доллара США (59,90 фунтов стерлингов) ежегодно можно приобрести программное обеспечение AutoMaker Pro.
Это может показаться большой платой за несколько, казалось бы, небольших функций, но возможность использовать визуализатор G-кода для предварительного просмотра нарезанного кода и печати в автономном режиме понравится тем, кто использует принтер в коммерческих целях.
Любая версия программного обеспечения обеспечивает большую часть функций и возможностей с возможностью загрузки моделей, настройки параметров качества печати и печати по сети на один или несколько принтеров.
ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ
- 1
Текущая страница: Введение, дизайн и особенности
Следующая страница Производительность и вердикт
Менеджер лаборатории обработки изображений
Али Дженнингс (Ali Jennings) — руководитель лаборатории обработки изображений для портфолио Future Publishing Photography.
TechRadar является частью Future US Inc, международной медиагруппы и ведущего цифрового издателя. Посетите наш корпоративный сайт (откроется в новой вкладке).
© Future US, Inc. Полный 7-й этаж, 130 West 42nd Street, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10036.
SnapMaker 2.0 обзор | TechRadar
Перейти к основному содержаниюTechRadar поддерживается своей аудиторией. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.
(Изображение: © Али Дженнингс)
ТехРадар Вердикт
SnapMaker 2.0. это машина, которая с момента своего анонса завоевала огромное количество поклонников воодушевленных производителей. Прибыв в плоской упаковке, модульная конструкция быстро собирается.
ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ
Минусы
- —
Переоснащение и калибровка требуют времени.
- —
Шумный
- —
Корпус доступен отдельно
Почему вы можете доверять TechRadar Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.
Имеет смысл иметь станок, который может переключаться с 3D-принтера на лазерный резак, а затем на настольный ЧПУ.
Оригинальный SnapMaker сделал именно это, и первая машина была встречена огромной аудиторией преданных поклонников. Теперь версия 2. 0 направлена на улучшение опыта с тремя различными моделями и улучшенным набором функций.
Это должно взволновать многих в сообществе производителей, так как вы часто увидите одну, если не все три машины во многих магазинах производителей, и, конечно же, все они используют очень похожую технологию. Таким образом, новый SnapMaker 2.0 (открывается в новой вкладке) может реально сэкономить место.
Новые модели: A150, которая по размеру и формату аналогична оригинальному SnapMaker, средняя A250 и большая A350; все три используют одни и те же головки инструментов, они отличаются только размером. В этом обзоре я рассматриваю SnapMaker A350.
- Вы можете купить SnapMaker 2.0 здесь (откроется в новой вкладке)
Обычно 3D-принтеры, лазерные резаки и станки с ЧПУ поставляются по частям с листом инструкций, в котором рассказывается, как все это должно работать вместе.
В этом отношении SnapMaker ничем не отличается. Однако, когда дело доходит до качества, эта машина намного выше, чем у обычного плоского принтера. Требуется сборка, но она минимальна и занимает всего около 20 минут с невероятно четкими инструкциями.
Конструкция машины основана на прочной Н-образной раме. Каждая металлическая колонна содержит всю электронику и подвижные части внутри, что делает машину очень умной, когда она обретает форму.
Пока он строится, дизайн и производство SnapMaker выделяются, это уровень выше всего, что я видел, по крайней мере, с точки зрения 3D-принтера. Все изготовлено из металла, и мы не пожалели средств на отделку и анодирование.
(Изображение предоставлено Али Дженнингс)Вся машина стоит на прочной металлической основе, и все прикручено болтами. Рама H большая и прочная, с головкой инструмента на поперечной балке и рабочей платформой под ней.
Чтобы перейти с 3D-принтера на один из других носителей, вы отвинчиваете головку инструмента и создаете платформу, а затем заменяете головку инструмента и соответствующую пластину, которые хотите использовать дальше.
Поскольку все проходит через блок управления, любая замена головки и платформы мгновенно фиксируется машиной при включении. Интерфейс сенсорного экрана и программное обеспечение SnapMaker Luban сразу же переключаются после подключения и готовы к калибровке и использованию в зависимости от головки инструмента.
Переключение с одной инструментальной головки на другую не происходит мгновенно, смена инструмента и платформы сборки занимает около пяти-десяти минут, а затем идет процесс калибровки, но все относительно просто и прямолинейно, если требуется немного времени для лазер и ЧПУ.
Функции
Поскольку это машина «три в одном», она имеет три набора функций, хотя некоторые из этих функций одинаковы для всех конфигураций.
После сборки машина имеет полностью металлический корпус и кажется более надежной и прочной, чем другие 3D-принтеры или лазерные резаки, на которые я смотрел.
После того, как вы поменяли инструменты один или два раза и несколько раз выполнили калибровку, вы обнаружите, что процесс довольно прост. SnapMaker предоставил несколько замечательных видеороликов, показывающих, как настраивается и калибруется каждый из различных режимов.
Программное обеспечение SnapMaker Luban, доступное для Mac, ПК и Linux, также гарантирует, что все подключено и работает без сбоев, оно невероятно хорошо продумано.
Luban и интерфейс одинаковы для трех различных вариантов инструментов.
Другие функции одинаковы для всей модульной конструкции.
Подключение к машине может быть выполнено через USB или Wi-Fi, а беспроводное соединение является надежным и легко интегрируется с программным обеспечением Luban.
(Изображение предоставлено Али Дженнингс)На самой машине находится 5-дюймовый (720×1280 пикселей) сенсорный экран, который можно использовать для выбора параметров, предварительного просмотра моделей, калибровки и открытия сохраненных файлов. Сенсорный экран является мощным дополнением к удобству использования машины.
Этот сенсорный экран работает на ОС Android и оснащен четырехъядерным процессором A7 с тактовой частотой 1,1 ГГц.
Во всех режимах полезной функцией является восстановление после отключения питания, которое позволяет SnapMaker перезапустить задание в случае отключения электроэнергии.
Особенности 3D-принтера
Головка инструмента для 3D-печати — это первая пробная головка, а с рабочей областью 320 x 350 x 330 мм SnapMaker обеспечивает достаточно места и ставит его наравне со многими более крупными и дорогими 3D-принтерами.
(Изображение предоставлено Ali Jennings)Разрешение слоев хорошее, но не исключительное, в пределах 50-300 микрон, но может достигать температуры до 275ºC, что дает отличную гибкость при выборе материала.
Приятно видеть, что SnapMaker выбрал стандартное сопло 0,4 мм, которое подходит для всех стандартных материалов, таких как PLA, ABS, TPU, Wooded PLA и других.
Программное обеспечение Luban поддерживает форматы моделей STL и OBJ, что обеспечивает большую гибкость.
Особенности лазерного резака
Как и головка инструмента для 3D-печати, лазерный резак хорошо подходит для размера машины с лазерным диодом мощностью 1600 мВт 450 нм, который относится к классу безопасности 4.
Этой мощности лазера более чем достаточно для резки или травления таких материалов, как дерево, кожа, пластик, ткань, бумага и непрозрачный акрил.
Все файлы обрабатываются с помощью программного обеспечения SnapMaker Luban, которое поддерживает файлы SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP и DXF.
Приятной особенностью головки лазерного резака является камера, которая позволяет вам видеть размер материала, который вы используете, по сравнению с дизайном, прежде чем вы начнете резать.
Функции ЧПУ
Последняя инструментальная головка — это ЧПУ; это по существу похоже на буровую головку, которая принимает сверла с ЧПУ.
(Изображение предоставлено Али Дженнингс)Сверла с ЧПУ подходят для хвостовика 0,5–6,35 мм, обеспечивающего скорость вращения 6000–12 000 об/мин. Как и остальная часть машины, это исключительно хорошие характеристики для такого размера.
Можно использовать самые разные материалы, включая дерево, акрил, углеродное волокно, нефрит и многое другое.
Совместимость файлов включает .cnc и .nc, существует множество приложений, которые позволят вам преобразовывать форматы изображений в требуемый тип файла, или мы обнаружили, что вы также можете загружать файлы других форматов и настраивать параметры в Luban.
(Изображение предоставлено Али Дженнингс)Обзор установки
Процесс первоначальной установки занимает от получаса до часа и включает в себя распаковку и сборку всех компонентов.
Сборка проста, а инструкции и онлайн-видеоуроки делают весь процесс совершенно беспроблемным.
(Изображение предоставлено Али Дженнингс)Дизайн и качество деталей означают, что очень мало, если вообще что-то, может пойти не так во время процесса, и как только вы включите машину с головкой инструмента для 3D-печати и подогревом платформы установлено, вы почти готовы к работе.
SnapMaker 2.0 подключается к программному обеспечению SnapMaker Luban через USB или Wi-Fi, и на протяжении всего теста я использовал соединение WiFi. Настройка этого с помощью интерфейса сенсорного экрана машины была быстрой и легкой, и после этого все было подключено к вашей домашней беспроводной сети.
Калибровка
Калибровка головки инструмента занимает несколько минут, но, опять же, вы проходите через процесс, который очень похож на любой другой 3D-принтер. Это занимает около 10 минут, и когда все будет готово, вы готовы к работе.
Спецификационный лист
Это полные характеристики Snapmaker 2.0 A350:
Объем сборки: 350 x 320 x 330 мм
Память: N / A
Размер нота: 0,4 ммм
555555 Высота слоя: 50 — 300 микрон
Кровать: Нагреть до 80ºC
Print Surface: Гибкий магнитный магнит
Программное обеспечение: Snapmaker Luban
Материалы: PLA, ABS, TPU, Woodfill
55555. : PLA Замена лазерного резака и инструментальных головок с ЧПУ заняла немного больше времени, замена оборудования достаточно проста, просто отвинтите болты и отсоедините, где это необходимо, а затем откалибруйте.
Калибровка для лазерных головок и головок станков с ЧПУ заняла некоторое время, особенно для ЧПУ, так как из-за различий в плотности материалов, высоте и размерах необходимо выполнить еще несколько процессов. Тем не менее, опять же, шаги калибровки аналогичны другим машинам.
В целом, настройка и переключение между инструментами были простым процессом, но вам нужно уделить себе добрых 20-30 минут, чтобы правильно настроить и откалибровать каждую замену.
Цены — SnapMaker 2.0:▼
- 1
Текущая страница: Введение, дизайн и особенности
Следующая страница Производительность и вердикт
Менеджер лаборатории обработки изображений
Али Дженнингс (Ali Jennings) — руководитель лаборатории обработки изображений для портфолио Future Publishing Photography. Используя Imatest Master и DxO Analyzer, он производит тесты качества изображения для всех новых камер и обзор объективов на канале камер TechRadar.