Премиум мини-завод цемента для промышленности Local After-Sales Service
Выберите «отлично». мини-завод цемента на Alibaba.com и наслаждайтесь первоклассной производительностью цемента. Они оснащены самыми инновационными и передовыми технологиями для максимальной эффективности. Соответственно, расширение. мини-завод цемента по-новому определяют переработку цемента, делая ее простой и экономящей время задачей. Собранный из тщательно отобранных прочных материалов. мини-завод цемента могут похвастаться долгой жизнью и отличным предоставлением услуг.
На Alibaba.com эти. мини-завод цемента доступны в обширной коллекции, включающей множество моделей, размеров и форм. Таким образом, вы найдете наиболее подходящие для вашей повседневной деятельности в соответствии с вашими промышленными спецификациями. Файл. мини-завод цемента поставляются с мощными двигателями и деталями, которые обеспечивают оптимальную работоспособность и мощность.
Это делает эти. мини-завод цемента очень эффективен при потреблении небольшого количества энергии, что позволяет экономить энергию и топливо.
Среди их наиболее выгодных атрибутов. мини-завод цемента — это простота обслуживания, обеспечивающая максимальные результаты. Их несложно чистить, поэтому пыль и другие частицы, которые могут ухудшить их работу, легко удаляются. Ремонт для. мини-завод цемента легко доступны, особенно если нанимается соответствующим образом обученный персонал. Их производители всегда готовы поддержать пользователей, предложив послепродажное обслуживание. В отличие от других машин, эти. мини-завод цемента не создают ненужного риска травм, поскольку обладают исключительными функциями безопасности.
Получите максимальную отдачу от своих инвестиций, делая покупки на Alibaba.com . Во время навигации по сайту вы откроете для себя завораживающие. мини-завод цемента диапазоны и предложения.
Определите наиболее подходящие для вас, которые позволят вам достичь поставленных целей производительности. Общие результаты, которые вам понравятся, продемонстрируют, почему эти продукты стоят каждого доллара.
Мини завод по производству цемента производство цена
Если речь поднимается о комбинатах, в основном представляют: множество трудящихся, огромное количество машин, множество станков, территория с большими терминалами. Множество предприятий РФ таким образом устроены, но они совсем не успешные. Рентабельность современного завода обеспечивается не размерами, а новейшим и эффективным оборудованием с недолгой окупаемостью. Вместо фабрик предыдущего типа приходят современные оптимизированные заводы.
Мини завод по производству цемента
Мини-цементный завод 100 тонн в день (24 часа)
Опубликовано в рубриках: Цементные заводы
Мини-цементный завод по производству обычного портландцемента с производительностью 100 тонн в день (24 часа) по технологии вертикальные шахтные печи обжига.
ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД ПО ТЕХНОЛОГИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ОБЖИГА СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СЕКЦИЙ:
1. Участок подготовки сырья — секция дробления. — Сырье, в основном известняк, глина и уголь
2. Участок хранения и смешивания сырья. — Сырье в соответствующей пропорции извлекается из силосов и подается на мельницу сырья.
3. Участок помола сырья. — Сырьевая смесь мелется в сырьевой мельнице — шаровой мельнице в сырьевую муку и подается на гомогенизацию.
4. Участок смешивания и гомогенизации. — Сырье гомогенизируется в бункере смешивания и подается в обжиг печи.
5. Участок обжига. — Гранулы сырья подаются в печь для обжига. Из печи разгружается готовый клинкер и транспортируется ковшовым элеватором на склад клинкера.
6. Участок дробления и смешивания клинкера и гипса. — Клинкер и гипс после дробления размещаются в бункера, из которых в нужной пропорции подаются в бункер помола цемента.
7. Участок помола цемента. — Клинкер и гипс мелются в мельнице цемента. На выходе — готовый продукт, цемент.
8. Участок хранения цемента и упаковки. — Готовый цемент подается в силос цемента, от куда он подается в секцию упаковки в мешки и погрузки в грузовики.
ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА
Источник: http://eu-loris.com/catalog/cementnye-zavody/mini-cementnyj_zavod_100_tonn_v_den_2824_chasa29/
Мини завод по производству цемента
Наша компания разрабатывает, проектирует и строит цементные мини-заводы. разработанные нашими партнёрами. Всё оборудование для производства цемента. входящее в состав технологической линии, изготавливается на наших производственных мощностях.
Помимо производства цемента. данное оборудование позволяет измельчать следующие материалы:
- гипс, камень-известняк, кальцит, тальк и флюорит окись железа, водяной шлак, полевой и тяжёлый шпат активированный уголь, угольную золу, кокс и дымный уголь редкоземельные материалы, мрамор, керамику, марганцевую и медную руду фосфорит, доломит, гранит, гранат, лигнит и магнезит фарфоровую глину, каолин, кианит, глину и пустую породу сланец, малахит, базальт, графит, карборунд, слоистую и пустую породу
Восстанавливать гипс из фосфогипса с получением гипса высоких марок и удобрений. Получать специальные типы песков и наполнителей. В том числе песок для теннисных кортов.
В состав мини-завода по производству цемента входят следующие основные элементы:
- бункеры для сырья, оснащённые системой дозирования и подачи конвейерные системы смеситель компонентов смеси сушильная камера конусная дробилка роторная дробилка система сепарации бункеры для хранения продукции фасовочное оборудование
Сырьё загружается в приёмные бункеры, откуда происходит его дозация и подача при помощи ленточных и шнековых конвейеров, а также систем пневмотранспорта в смеситель компонентов, где происходит их равномерное смешивание. После смешения компонентов они подаются в сушильную камеру, а оттуда в конусную дробилку, где происходит дробление крупных фракций.
Полученная в конусной дробилке промежуточная фракция подаётся в роторную дробилку (дезинтегратор ударно-отражательного действия) где происходит совместный помол до очень мелкой, менее 50 мкм, однородной фракции. Полученная конечная фракция сепарируется, крупные частицы отправляются на домол. Конечный продукт при помощи систем пневмотранспорта загружается в приёмные бункеры, из которых происходит его фасовка в мешкотару.
На предлагаемом оборудовании можно также некачественные или пришедшие в негодность по срокам цементы активировать, доводить до более высоких кондиций для дальнейшего их применения.
Технологический регламент производства (состав и соотношение компонентов, температурно-влажностные и энергетические параметры) разработаны, имеются сертификаты лабораторных экспертиз, подтверждающие качество конечной продукции.
Комплектность и стоимость завода зависит от производительности и выбранной технологии производства и определяется в ходе предпроектных работ по техническому заданию заказчика.
Источник: http://www.artadmires.com/www/erilon2/promoborud/cement/equip/
Мини завод по производству цемента
Использование: мини-заводы по производству цемента и других строительных материалов. Завод состоит из расположенных в технологической последовательности функциональных установок по приготовлению и обработке сырьевой смеси и соединяющих их транспортирующих устройств. Завод отличается тем, что он выполнен в виде герметичного модуля, в котором размещены упомянутые установки и транспортирующие устройства. Установки в свою очередь помещены в герметичные корпусы или кожухи, а транспортирующие устройства — в трубопроводы, герметично соединенные с корпусами соответствующих установок. Такое устройство завода сводит к минимуму выбросы цементной и производственной пыли в окружающую среду. 1 ил.
Рисунки к патенту РФ 2099300
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цемента, а также в сходных по технологии производствах.
Известны заводы и технологические комплексы по производству цемента и других строительных материалов, состоящие из ряда расположенных в технологической последовательности функциональных установок и соединяющих транспортирующих устройств (см. [1] [2] [3]).
Общим недостатком указанных заводов и технологических комплексов является их экологическая вредность для окружающей среды и обслуживающего персонала ввиду наличия значительных выбросов цементной и производственной пыли в атмосферу. В итоге большие площади земли вокруг цементных заводов оказываются выведенными из строя и непригодными для агротехнических целей. Цементная пыль также является причиной различных профессиональных заболеваний рабочих, обслуживающих подобные производства.
Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является технологический комплекс по производству цемента [4] Комплекс включает установленные в технологической последовательности питатель, вращающуюся печь, холодильник, циклоны, дозаторы добавок, конвейеры и транспортеры и другие функциональные установки. Комплекс позволяет организовать производство цемента, однако не обеспечивает защиты окружающей среды и обслуживающего персонала от выделяющейся цементной пыли.
Целью изобретения является создание безопасного для окружающей среды и человека технологического комплекса в виде мини-завода по производству цемента и других строительных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что мини-завод по производству цемента, состоящий из расположенных в технологической последовательности функциональных установок по приготовлению и обработке сырьевой смеси и соединяющих их транспортирующих устройств, выполнен в одном производственном промышленном здании, в котором размещены упомянутые установки и транспортирующие устройства. Установки в свою очередь помещены в герметичные корпусы или кожухи, а транспортирующие устройства (конвейеры, транспортеры и т.п.) в трубопроводы. Последние герметично соединены с соответствующими корпусами (кожухами) указанных функциональных установок.
На чертеже представлена технологическая схема мини-завода, выполненного в соответствии с изобретением.
Как видно из схемы, завод состоит из ряда расположенных в технологической последовательности функциональных установок, таких как питатели 1 o C6, подающие компоненты сырьевой массы на конвейеры 7 и 8; мельницы цементная 9 и сырьевая 10, элеваторы 11 и 12, дозатор добавок 13, вращающаяся печь 14, соединенная верхним концом с циклонами 15, а нижним с барабанным холодильником 16, электрофильтр 17, вход которого соединен с выходом циклонов 15, а выход с входом вентиляторного дымососа 18, соединенного с дымовой трубой 19, винтовой конвейер 20, переправляющий измельченные фракции сырья от циклонов 15 и электрофильтра 17 к элеватору 11, пластинчатый конвейер 21, установленный на выходе барабанного холодильника 16 и подающий сырье на элеватор 12, винтовой конвейер 22, установленный между цементной мельницей 9 и элеватором 23, циклон 24, вход которого соединен с выходом цементной мельницы 9, а выход с центробежным вентилятором 25, силосы 26.
В соответствии с изобретением завод выполнен в виде модуля 27, в котором размещено в технологической последовательности все перечисленные выше оборудование, включая электрические подъемные краны 28. При этом питатели 1 o C6 со своими приемными бункерами, мельницы 9 и 10, элеваторы 11 и 12, дозатор 13 и печь 14, холодильник 16, циклоны 15 и 24, электрофильтр 17, вентиляторы 18 и 25, силосы 26 помещены в герметичные корпусы или кожухи, а соединяющие их конвейеры в трубопроводы, контуры которых на схеме условно обозначены штрих-пунктирной линией. Указанные трубопроводы герметично соединены с корпусами (кожухами) соответствующих функциональных установок.
Завод функционирует следующим образом.
Исходные компоненты (глину, золу ТЭЦ, известняк и т.п.) подвозят на самосвалах и загружают в приемные бункеры питателей 1, 2, 3 и подают с помощью ленточного конвейера 7 в сырьевую мельницу 10, где они смешивают и перемешиваются. Полученная сырьевая смесь из сырьевой мельницы подается на элеватор 11, который транспортирует ее во вращающуюся печь 14, куда также при необходимости вводят добавки, поступающие из дозатора 13.
Гранулированная часть продукта (клинкер) поступает из печи 14 в барабанный холодильник 16, а пылевидная часть вместе с дымом уносится в циклоны 15 и далее в электрофильтр 17, в которых дым практически полностью очищается и вентиляторным дымососом 18 откачивается в дымовую трубу 19. Осажденная в циклонах 15 и электрофильтре 17 пылевидная фракция винтовым конвейером 20 подается на вход элеватора 11, где смешивается с влажной сырьевой массой и снова поступает на обжиг в печь 14.
Клинкер из холодильника 16 пластинчатым конвейером 21 транспортируется на вход элеватора 12, который подает его в питатели 5 и 6. Последние направляют клинкер непосредственно в приемный бункер цементной мельницы 9, превращающей клинкер в цемент. Здесь может перемалываться также привозной клинкер, загружаемый в приемный бункер питателя 4 и подаваемый на ленточный конвейер 8.
Полученный в мельнице 9 цемент подают в силосы 26 двумя потоками через винтовой конвейер 22 и элеватор 23 (зернистая фракция) и через циклон 24 и вентилятор 25 (пылевидная фракция).
Изоляция производственного процесса завода от окружающей среды путем размещения оборудования в герметичном модуле и применения герметичных корпусов, кожухов и трубопроводов позволяет свести до минимума выборы цементной и иной производственной пыли в атмосферу. Мини-завод предлагаемой конструкции намечен к строительству на территории Ступинского района Московской области, где производство цемента будет обеспечено большими запасами золошлаковых отходов местной ТЭЦ, а также запасами измельченного известняка Горенского карьера. Предполагаемая мощность завода 100000 т цемента в год. Размеры модуля в плане 42х60 м, высота 8 м. Для его строительства планируется использовать сборные конструкции.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Завод по производству цемента, состоящий из технологического оборудования и транспортирующих устройств, отличающийся тем, что все упомянутое оборудование и транспортирующие устройства смонтированы в производственном промышленном здании.
Источник: http://www.freepatent.ru/patents/2099300
***Мини производство цемента
Апр 19 2013
Мини производство цемента любой технологии, на протяжении года может производить цемент не больше 99000 тонн. Мини производством могут заняться также мелкие предприниматели из отдаленных областей, в которые тяжело переместить оборудование и цемент. В местности мини производство цемента может посодействовать разработке незначительных залежей известняка и глинистых промотходов. Благодаря густому расположению производств цемента не требуются средства на его транспортировку на длительные расстояния, из-за чего цена на цемент является доступной.
Капитал, вложенный в мини производство цемента, быстро окупается, а в случае снижения себестоимости, при котором качество продукции не снижается. Производство цемента не нуждается в особой транспортировке, оборудовании и аппаратуре. Нужно учитывать то, что качество цемента производимого на мини предприятии должно соответствовать качеству продукции крупных предприятий. Самым потребляемым цементом в строительстве является портландцемент, у которого в составе преобладает силикат кальция, полученный от запекания известнякового и глиняного клинкера.
Портландцемент производят мокрым и сухим методом, смешивая сырьевую смесь водным раствором или сухой смесью. В измельченный клинкер добавляют гипс, для обеспечения нормальных сроков схватывания, и минеральные добавки которые составляют 15 % от массы раствора, помогающие легко схватываться и высыхать цементному тесту. Основным сырьем для портландцемента является мрамор, мел, ракушечник, известняковый туф, составляющий 75% от массы цемента, а 25% цемента занимают суглинки и глинистые сланцы или мергели известняковые.
Требуемый состав получают с помощью корректирующей добавки, в которую входят: колошниковая пыль, пиритная огарка, бокситы, опоки, пески, трепелы. Производя цемент мокрым способом, не расходуется электроэнергия, используемая на измельчение сырьевого материала. На протяжение производства портландцемента ранее использовались такие технологии как: длительный непрерывный процесс Фуллера Пицеля, Реба, вертикальная шахтная и вращающаяся печь.
У каждой технологии есть свои пределы осуществляемости и жизнеспособности, поэтому применяя любую из технологий производства, возможно увеличаться капиталовложения в годичную тонну уже одобренной мощности и стоимости продукции. Когда достигнут экономический и технический предел любого вида технологии, предыдущая технология производства может по-прежнему казаться технически осуществимой и экономически жизнеспособной.
Первые три технологии в коммерции используются крайне редко, вращающаяся конвенционная печь в большинстве случаев не прибыльна при производстве менее 300- 600 тонн за день, поэтому самой прибыльной можно считать шахтную вертикальную печь, которая производит 50-300 тонн за один рабочий день. В производстве цемента главное выбрать для себя правильный технологический процесс, обеспечивающий стабильный доход и производство качественного портландцемента.
Оставить комментарий
Отмена ответаИсточник: http://cementiruem.ru/vse-o-cemente/mini-proizvodstvo-cementa.html
Мини производство цемента
Без цемента невозможно представить строительства. Если объем работ большой, соответственно придется заниматься бетонированием, принять решение о строительстве собственного цементного завода можно, исходя из стоимости цемента. Мини завод по производству цемента невозможно построить, не определившись с ценой цемента, которая складывается из самой цены и затратами на перевозку.
Мини завод по производству цемента создается с целью получения прибыли. Даже небольшой завод способен продавать востребованную продукцию. Как только строительство будет закончено, собственный завод начнет приносить прибыль. Тем, кто не желает сильно тратиться, стоит подумать о приобретении мини цементного завода китайского производства. По сравнению с другими, эти заводы отличаются простотой конструкции и небольшой ценой. Именно по этой причине такие китайские мини заводы по производству цемента можно смонтировать за короткий период времени. Надо следить, чтобы водоцементное соотношение раствора при изготовлении бетона при использовании своего цемента, соблюдалось строго.
Во время приготовления любого цементного раствора определяющим является такое понятие, как водоцементное соотношение. Следует также помнить о свойствах строительного цемента. Не секрет, что каждому, кто желает заняться строительством, необходимо сначала стать классным специалистом. Нельзя не вспомнить о перевозке цемента. Существует специальная техника, чтобы производить транспортировку цемента. Речь идет о цементовозах, созданных на основе седельных тягачей. Чтобы по железной дороге перевозить цемент насыпью, а также ряд строительных и гранулированных грузов. следует воспользоваться четырехосным саморазгружающимся вагоном.
Цемент является востребованным продуктом, а значит и легко реализуемым. Естественно, жулики своим вниманием эту нишу не обошли. К сожалению, сегодня процветает массовое воровство менеджеров. Это бич, с которым очень сложно бороться.
Посещений: 1569
Интересные статьи по данной теме:
Мини производство: Мини завод по переработке нефти, Мини-оборудование для нефте и газопереработки
Источник: http://minizavody.com/cementnoe-proizvodstvo—mini-zavod-po-proizvodstvu-cementa-mini-liniya-po-proizvodstvu-cementa.html
Мини производство цемента
§ 7. МОКРЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТАДля производства портландцемента применяют твердые и и мягкие горные породы; при этом как к первым, так и ко вторым могут относиться глинистые и известковые компоненты сырьевой смеси. К мягким глинистым компонентам относится глина, лёсс, а к твердым.— глинистый мергель, глинистый сланец. Среди мягких известковых компонентов применяют мел, а среди твердых — известняк.
Мягкие компоненты успешно измельчают в болтушках, твердые же компоненты могут быть измельчены только в мельницах. Поэтому технологическую схему измельчения сырьевых материалов при мокром способе выбирают в зависимости от их физико-механических свойств. Существует три варианта технологических схем:
два мягких материала — глина и мел измельчаются в болтушках;
два твердых материала — глинистый мергель и известняк измельчаются в мельницах;
один материал мягкий — глина измельчается в болтушках-; другой твердый — известняк измельчается в мельнице.
Отправка цемента в таре
Начальной технологической операцией получения клинкера является измельчение сырьевых материалов.
Необходимость измельчения сырьевых материалов до весьма тонкого состояния определяется условиями образования однородного по составу клинкера из двух или нескольких сырьевых материалов. Химическое взаимодействие материалов при обжиге происходит вначале в твердом состоянии (в твердых фазах). Это такой вид химической реакции, когда новое вещество образуется в результате обмена атомами и молекулами двух соприкасающихся между собой веществ. Возможность такого обмена появляется при высокой температуре, когда атомы и
молекулы начинают совершать свои колебания с большой силой. Образование при этом новых веществ происходит на поверхности соприкасающихся между собой зерен исходных материалов. Следовательно, чем больше будет поверхность этих зерен и чем меньше сечение зерна, тем полнее произойдет реакция образования .новых веществ.
Куски исходных сырьевых материалов нередко имеют размеры в несколько десятков сантиметров. При существующей помольной технике получить из таких кусков материал в виде мельчайших зерен можно только за несколько приемов. Вначале куски подвергают грубому измельчению— дроблению, а затем тонкому— .помолу.
B зависимости от свойств исходных материалов в цементной промышленности тонкое измельчение производят в мельницах и в болтушках в присутствии большого количества ‘воды. Мельницы применяют для измельчения твердых материалов (известняк, глинистые сланцы), а болтушки — для материалов, легко распускающихся вводе (мел, глина).
Из болтушки глиняный шлам перекачивают в мельницу, где измельчается известняк. Совместное измельчение двух компонентов позволяет получать более однородный сырьевой шлам.
В сырьевую мельницу известняк и глиняный шлам подают в строго определенном соотношении, соответствующем химическому составу клинкера. Однако даже при самой тщательной дозировке не удается получить из мельницы шлам необходимого химического состава. Причиной этого в основном служат колебания характеристики сырья в пределах месторождения.
Чтобы получить шлам строго заданного химического состава, его корректируют в специальных бассейнах. Для этого в одной или нескольких мельницах приготовляют шлам с заведомо низким или заведомо высоким титром (содержанием углекислого кальция СаСОз), и этот шлам в определенной пропорции добавляют в корректирующий шламовый бассейн.
Приготовленный таким образом шлам, представляющий собой сметанообразную массу с содержанием воды до 40%, насосами подают в .расходный банок печи, откуда равномерно сливают в печь.
Для обжига клинкера при мокром способе производства применяют только вращающиеся печи. Они представляют собой стальной барабан длиной до 150—.185 м и диаметром 3,6—5 м, футерованный внутри огнеупорным кирпичом; производительность таких печей достигает 1000—2000 т клинкера в сутки.
Барабан печи устанавливают с наклоном в 3—4°. Шлам загружают со стороны поднятого конца печи, а топливо в виде угольной пыли, газа или мазута вдувают в печь с противоположной стороны. В результате вращения наклонного барабана находящиеся в нем материалы непрерывно продвигаются к олу- щенному концу. В области горения топлива развивается наиболее высокая температуры — до 1500° С, что необходимо для взаимодействия окиси кальция, образовавшейся при разложении СаС03, с окислами глины и получения клинкера.
Дымовые газы движутся вдоль всего барабана печи навстречу обжигаемому материалу. Встречая на пути холодные материалы, дымовые газы подогревают их, а сами охлаждаются. В результате, начиная от зоны обжига, температура вдоль печи снижается с 1500 до 150—200° С.
Из печи клинкер поступает в холодильник, где охлаждается движущимся навстречу ему холодным воздухом. Охлажденный клинкер отправляют на склад для магазинирования. Магазини- рование — это вылеживание (до 2—,3 недель) с целью гашения свободной извести в клинкере влагой из воздуха и предупреждения этим неравномерности изменения объема цемента лри его твердении.
Высоко организованный технологический процесс получения клинкера обеспечивает минимальное содержание свободной СаО в клинкере (менее 1%) и исключает этим необходимость его магазинирования. В этом случае клинкер из холодильника направляют непосредственно на помол.
Перед помолом клинкер дробят до зерен размером 8— 10 мм, чтобы облегчить работу мельниц.
Измельчение клинкера производится совместно с гипсом, гидравлическими и другими добавками, если последние применяются. Совместный помол обеспечивает тщательное перемешивание между собой всех материалов, а высокая однородность цемента является важным фактором его качества.
Гидравлические добавки, будучи материалами сильно пористыми, имеют, как правило, высокую влажность (до 20—S0% и более). Поэтому перед помолом их высушивают до влажности примерно 1%, предварительно раздробив до зерен крупностью 8—10 мм. Гипс только дробят, так как его вводят в незначительных количествах, и содержащаяся в нем влага легко испаряется теплом, образующимся при помоле цемента в результате ударов и истирания в мельнице мелющих тел.
Из мельницы цемент выходит с температурой до 100° С и более. Для охлаждения, а также создания запаса его отправляют на склад. Для этой цели применяют силосные склады, оборудованные механическим (элеваторы, шнеки), пневматическим (пневматические насосы, аэрожелоба) или пневмомеханическим транспортом.
Отгружают цемент потребителю в таре — в многослойных бумажных мешках весом 50 кг — или навалом в контейнерах, автомобильных или железнодорожных цементовозах, в специально оборудованных судах. Каждая партия цемента снабжается паспортом.
Проект предусматривает мокрый способ производства цемента с использованием в качестве сырьевых материалов одного твердого (известняка) и одного мягкого (глины) компонентов сырьевой смеси. При этом получение глиняного шлама .рассчитано производить в карьере, на площадке завода создается только запас шлама на случай .нарушения подачи его с карьера. Для этого предусмотрены вертикальные бассейны 2.
В качестве топлива проект завода ориентирован на исполь- вание природного газа.
Рассмотренный выше технологический процесс производства портландцемента по мокрому способу относится к получению клинкера из мягкого (глины) и твердого (известняка) компонентов.
Каждая из этих двух схем отличается одна от другой и от приведенного выше метода производства портландцемента из мягкого (глины) и твердого (известняка) компонентов способом измельчения сырьевых материалов. При двух твердых компонентах их измельчение осуществляется в мельницах, а при двух мягких — в болтушках. В остальном все технологические процессы остаются аналогичными .рассмотренным выше.
Технологическая схема производства портландцемента по мокрому способу. Добыча и транспортирование известняка и глины, приготовление сырьевой смеси.
Ш Сырье и производство. Для получения доброкачественного портландцемента химический состав клинкера, а следовательно, и состав сырьевой смеси должны быть устойчивы.
Среди этих вяжущих выделяют цементы на основе портландцементного клинкера (портландцемент. шлакопортланд-цемент. пуццолановый портландцемент ) и цементы на
Мокрый способ производства клинкера применяют при значительной влажности материалов.
Изобретение портландцемента связывают с именами Джозефа Аспдина и российского военного техника Егора Герасимовича Челиева.
В зависимости от методов приготовления смеси различают мокрый и сухой способы производства цемента.
В зависимости от приготовления сырьевой смеси различают два основных способа производства портландцемента. мокрый и сухой.
Образованию портландцементного клинкера предшествует ряд физико-химических процессов, протекающих в определенных.
В СССР и США преобладает производство цемента по мокрому способу. Сухой способ широко используется в Японии, ФРГ, Италии. В 70-е годы в нашей стране началось интенсивное развитие производства портландцемента по сухому способу.
Источник: http://www.bibliotekar.ru/7-cement-portlandcement/7.htm
***Производство цемента мини завод цена
В настоящее время, технология производства стройматериалов, в том числе и цемента, потерпела существенные изменения. Появление компактных предприятий — мини-заводов позволяет наладить собственное производство цемента в кратчайшие сроки.
Концепция цементного мини-завода заключается не просто в снижении масштабов. Качество цемента, производимого мини-заводами, сравнимо с продукцией крупных заводов и находится в ряду международных стандартов.
Преимущества цементного мини-завода- Быстрая самоокупаемость оборудования, при его низкой себестоимости
- Низкая стоимость обустройства производственной территории, так как нет необходимости в закладке фундамента и возведении капитальных строений
- Малый штат работников — производство является автоматизированным
- Упрощенный контроль над качеством производственного процесса
- Низкое потребление электроэнергии
Подведем итог всему вышесказанному: открытие собственного производства будет не менее выгодным, чем продажа какой-либо продукции. Зачем же тратить время в попытке выжить среди тех, кто продает продукцию?
Компания Cargo&Logistic организует поставки мини-заводов по производству цемента из Китая. Почему стоит воспользоваться их услугами? Да потому что, китайское оборудование – отличное сочетание высокого качества и низких цен. Вы получите надежное оборудование, которое соответствует всем мировым стандартам.
Задать все интересующие вопросы по мини-заводам из Китая можно, обратившись к нашим специалистам по тел. 8 (495) 215-17-73, e-mail zakaz [at] cargo168 [dot] com или через форму «Закажите звонок» на сайте.
Источник: http://cargo168.com/oborudovanie/mini-zavody/cementnyi-mini-zavod/
Производство цемента мини завод цена
19.11.2014 г. во Львове правоохранители пресекли деятельность мини-завода, на котором изготавливали фальсифицированный цемент
Сотрудники управления Государственной службы борьбы с экономической преступностью ГУМВД Украины во Львовской области выявили и пресекли незаконное производство цемента на мини-заводе во Львове. Фальсифицированную продукцию фасовали в мешки с реквизитами известного западноукраинского производителя цемента.
Подпольный цех находился в арендованном помещении по улице Промышленной. На технологическом оборудовании промышленным способом осуществлялось изготовление и фасовка строительного фальсификата.
Правоохранители изъяли несколько десятков тонн фасованного в мешки готового фальсифицированного цемента и нерасфасованной цементной смеси, «предприниматели» в дальнейшем реализовывали под видом продукции известного украинского цементного завода. Также изъято почти семьдесят тысяч наличных гривен, вырученных от продажи контрафакта.
Как установили правоохранители, строительная смесь, изготовленная на мини-заводе, не соответствовала стандартам, установленным на данный вид продукции.
Одновременно в одном из райцентров Львовщины установлено место изготовления упаковочных бумажных мешков, где их также наносилось поддельное заводская маркировка. Изъято более 20 000 подготовленных к упаковке и фасовке цемента бумажных мешков, промышленную линию для печатания полиграфии, а также полиуретановый клише, с помощью которого злоумышленники наносили логотипы на мешки.
По этому факту возбуждено уголовное производство по признакам ч.3 ст.229 УК Украины (незаконное использование знака для товаров и услуг, фирменного наименования, квалифицированного указания происхождения товара). Санкция статьи предусматривает наказание в виде штрафа от десяти тысяч до пятнадцати тысяч необлагаемых минимумов доходов граждан с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет с конфискацией и уничтожением соответствующей продукции и орудий и материалов, которые специально использовались для ее изготовления.
ОСО ГУМВД Украины во Львовской области, по материалам УГСБЭП ГУМВД Украины во Львовской области
Источник: http://cement.ua/novosti/falsificirovanniie-cement-s-mini-zavoda-vo-lvove
Производство цемента мини завод цена
- Детальное описание Оставить отзыв
Представляем мини-заводы и оборудование по производству строительного теплоизоляционного материала- блоков из полистиролбетона. Вы получите высокодоходный и ликвидный бизнес в своём регионе. Минимальная комплектация миксер +вибропресс
до максимальной комплектации (миксер, вибропресс, силос для хранения гранулы, емкость для хранения жидкости, бункер для хранения цемента, стеллажи для складирования готовых блоков, пневмотранспорт, теплый ангар; Цена: От 22000 (2750у.е.) С подробной комплектацией Вы сможете ознокомиться на нашем сайте ecoppu. сom В стоимость завода входит обучение персонала.Этим оборудованием можно пользоваться нетолько в заводских условиях но и просто на строительной площадке,заливать теплый пол,монолитное строительство,кровли и перекрытия.
Источник: http://ecoppu.etov.com.ua/product/11540-mini-zavod-proizvodstvu.html
Производство цемента мини завод цена
В настоящий момент ситуация на рынке производства цемента предполагает, что мини-заводы будут достаточно востребованы, так как на фоне объемов производства существующих цементных заводов в миллионы тонн в год, создаваемое производство не будет испытывать давления более мощных конкурентов, поскольку при высокой рентабельности создаваемого производства, простым снижением цены реализации на 5 % можно всегда заинтересовать потенциальных покупателей.
На цементном мини-заводе можно производить не только цемент различных марок, но и иную продукцию. практически не выпускаемую пока в странах СНГ.
Данные заводы могут производить и быстротвердеющие цементы марок М600-М900 с содержанием активного молотого вяжущего наполнителя на основе кварцевого песка SiO2 60%.
В основе производства цемента лежат исследования о гранулометрическом и химико-минералогическом составе цемента и зависимости прочностных параметров цементного камня от соотношения фракций размером 0-40мкм – в производимом по традиционной технологии цементе имеются частицы размером и в 200мкм.
Опыты показали, что при растворении цемента в раствор переходят мелкие фракции, а более крупные остаются в цементном тесте и после его превращения в цементный камень в виде инертного наполнителя, то есть, по существу, около 60% цемента не используется по своему прямому назначению.
Причиной такого положения является несовершенство помольных агрегатов (шаровых мельниц) на цементных заводах. По экспериментальным данным, при помоле на мельницах-дезинтеграторах шлака доменного гранулированного, клинкера или дополнительной обработке цемента марки 400, получается цемент марки 500-800 и выше, в зависимости от степени измельчения и активаторов.
Для получения цементов, отвечающих требованиям ГОСТ, то есть имеющих, кроме прочности на сжатие, и другие параметры в допустимых пределах – прочность на изгиб, сроки схватывания и набора прочности, пластичность и другие, необходимо, кроме достижения высокой тонины помола цементного клинкера, выполнения еще ряда условий:
- размер и форма частиц наполнителя должны быть строго заданными, а соотношение фракций различного размера – строго нормированным для наиболее полного использования физических характеристик исходного сырья и оптимизации его химико-минералогического состава строго обязательно введение активирующих и корректирующих добавок
Уменьшение фракции помола более чем в 2 раза приводит к увеличению средней активной поверхности компонентов цемента в 500 раз, причем по самой активной части фракции в 160 000 раз.
Химико-минералогический состав активирующих и корректирующих добавок, их количество, способ введения в клинкер и инертный наполнитель, а также оптимальные размеры и форма частиц инертного наполнителя, соотношение фракций различного размера в нем и представляют основное содержание разработанной технологии – «ноу-хау».
Технологический регламент производства (состав и соотношение компонентов, температурно-влажностные и энергетические параметры) разработаны, имеются сертификаты лабораторных экспертиз, подтверждающие качество конечной продукции.
Источник: http://www.artadmires.com/www/erilon2/promoborud/cement/
Производство цемента мини завод цена
На простом народном языке здолбуновский цемент или волынский цемент, означает что он произведен г. Здолбунов, на заводе принадлежащем компании «Dyckerhoff GmbH «, которая является всемирно известной промышленной группой с главным офисом в г. Висбадене (Германия), которая объединяет компании по производству цемента и различных строительных материалов на его основе — бетонов, бетонных изделий, строительных смесей, облицовочных и кровельных материалов. Основой всего разнообразия продукции является цемент, производимый на собственных заводах в Германии, Нидерландах, США, Люксембурге, Чехии, Польше, России и Украине.
35700, Ровенская обл. Здолбуновский р-н, г. Здолбунов, ул. Шевченко, 1. Телефон основной: (03652) 69-205, телефон бухгалтера: (03652) 19-217, факс: (03652) 69-207
Купить цемент здолбунов Киев можете у нас, цемент здолбуновского завода всегда в наличии.
Источник: http://cementu.com/spravka-cementa/volyn-cement
Производство цемента мини завод цена
Сneцификa производства портландцемента на минизaводаx
Пpоблeмы нepaвнoмеpногo нагревa cмecи и npoxождения чepeз neчь, xapaктepныe для шаxтныx nечeй, в cоврeменныx nечax npaктичecки решены блaгодapя npименeнию гpанyлиpoвaннoгo cыpья. Пpи nодaчe мaтeриaлa, cоcтoящeго из гpaнyл, нaблюдaeтся равнoмepнoe conpoтивлeниe nотoкy гaзoв, и они paвномеpнo npoxодят чepeз выcотy шaxты. Каждая гpaнула coдepжит свое кoличeствo тonлива, в pезyльтaте чего имeeт место paвнoмеpнoе нaгpевaниe твеpдыx частиц.
В шаxтныx neчах нeoбxoдимo npименять металлypгичeский кoкc для yмeньшeния nотepь, вызывaемыx взаимoдeйcтвием диокcидa yглepoдa с yглеpодoм. Такая peaкция npиводит к бoльшим noтeрям в тenлoвыx naрaмeтpax тonлива и являeтcя источником нестaбильноcти в paбoтe шaxтнoй neчи. Умeньшeниe кoнтaктa газа с тonливoм, кoгда тonливо в гpанyлax, снижaeт эффект.
Фyнкциoнирyют цементные мини-заводы по производству цемента М500 и М400. на кoтopыx шaxтнaя neчь рабoтaет весьмa ycneшнo много лет, иcnользyя в качecтве тonливa yгoль- иcтoчник углеpoдa, oблaдающий высокой peaкционнoй cnособноcтью. Если шаxтные nечи, npименяeмыe во всем миpе, дают onрeделeнный эффект в caмыx paзличных диanaзoнаx производительности nечей, то вpащающиeся nечи считаются эффективными, если иx производительность соcтавляет более З00 тонн цемента М500 или М400 в сyтки.
Производство цемента на минизаводах в Европе
Когда цементный завод, производство размещен в отдаленных районах, это позволяет реализовать сбалансированное развитие производства, обеспечивая занятость населения и производство цемента, снижение потребности в специалистах для работы в цехах заводов, поскольку на минизаводах используется достаточно простое оборудование. Используемые на минизаводах шахтные печи являются усовершенствованными известеобжигательными печами. Эти печи применялись в Германии и находят применение в Европе и других странах для выпуска цемента. В последние годы их применение в Европе было сведено до минимума. Последняя шахтная печь в Германии была остановлена в 198З году. Однако такие печи продолжают находить применение в Испании и Австралии, в Китае и Индии.
Выnycк портландцемента нa минизaвoдаx в Азии
В Индии opгaнизaции- pазpaбoтчики технологии для минизаводов npедлaгают ycовepшeнствовaнные кoнcтpyкции neчeй в сочетании с системами nодъeмно-трaнcnopтнoго oбopyдoвания, измeльчeния и ynаковки цемента, a тaкжe системами контроля за загрязнением oкpyжaющей cpeды в резyльтaтe производства цемента.
Эти организации npeдлагaют npoцеcс, npeдycмaтривaющий смeшeниe сырья до измeльчения и nepeмешивания. Кoнcтpyкция для минизаводов nрeдycмaтривaет nepeмешивaниe сыpья такжe с тonливом. В этом ваpиaнте уголь измельчается и cмeшиваетcя с сыpьем на стaдии nepемeшивaния вместо исnользoвания cыpьевoй мельницы.
Эта технология тpeбyет иcnoльзовaния гомогeнизатopoв более кpynныx, чем те, кoтoрыe npимeняются для дpугиx минизаводов, oднaкo большие финансовые затpаты кoмneнсиpуютcя большой гибкостью производственных npоцecсов. Так, на минизавoде могyт исnoльзоваться меcтныe залежи меpгeля с npименeниeм poтopной cyшилки, noзволяющeй снизить coдеpжaние влаги в меpгеле на 10-20% и довести до дonycтимыx 0,5% на cтадии измельчения.
В Индии pабoтaют нeскoлькo деcяткoв цементных минизаводов производительностью no 20-30 тонн цемента М500 или М400 в cyтки. Совpeменные минизаводы имеют производительность от 50 и 100 тонн портландцемента в сутки. Система ynpавлeния зaводoм включaeт мeponpиятия nо контролю за загpязнeниeм oкpyжaющeй cpeды, контроль кaчествa портландцемента и cнижeнию зaтpaт нa тexoбслyживание и ремонт тeхнологичеcкoго oбopyдoвания. Ключом к ycnеxу является контроль зa выnyском цемента и нeдоnyщeниe к нeму некомnетeнтных лиц.
В Индии ocyщecтвляeтcя выдача кpeдитoв кoммepсaнтaм, npиcтynaющим к возведeнию минизаводов. Финанcиpованиe npeдyсматpиваетcя npи cоблюдeнии nоложeний, oговopенныx в инcтpyкцияx. Минизaвoд дoлжeн paзpaбатывaть местоpождения извecтнякa на npилегaющей тeppитopии, a тaкжe paсnолaгaтьcя там, где нeльзя noстpoить кpynный цементный завoд. Минизаводы должны иметь мeстныe pынки сбыта цемента с целью снижения транcnopтных pаcxoдов. В paдиyce 200 км не должно быть кpynнoго цементного завода. Слeдyeт избегать концентрации небольшиx заводов. Цементные минизаводы освобождены от ynлаты многиx налогов. Они nользyются скидкой no акцизy no cpавнeнию с кpynными зaводами.
Пpи низкoй производительности завода инвестиционные затpаты в paсчете на тонну цемента увеличиваются. Выnуcко одной тонны портландцемента на кpynныx зaвoдaх стоит в noлтopa paзa дopожe, чем на минизaвoдаx. Однакo сеть минизaвoдов не может составить cyщecтвeннyю конкypeнцию кpуnным цементным заводам. Пpи oснaщeнии иx coврeмeнным oбopyдoваниeм и ynpaвлeнии производством они могyт cлyжить доnoлнениeм кpynныx цементных завoдов. Рaзличиe мeждy ними соcтoит в оснoвныx теxничеcких xapaктepиcтикаx и npименяeмыx теxнoлогияx.
Цена на цемент М500 или М400, производство кoтopoго ocyществляeтся в шaxтных neчаx мощностью 100 тонн в сyтки, несколько выше, чeм цена на портландцемент М400 или М500, производство кoтopoгo оcyщecтвляeтcя во вpащaющиxся nечax. Отсутствие npоблeм с кaдpами coдeйcтвyет pаcnpocтpанeнию минизавoдoв. Это сnoсoбcтвyeт pacnpocтpaнению цементной npoмышленнocти no тeppитopии всей cтpаны. Неcмотря на наличие возмoжнocтей иcnoльзoвaния местного cыpья и раcсpедотoчения no тepритopии, цементные минизаводы не в состоянии заменить кpynныe цементные заводы.
Источник: http://www.rusarticles.com/oborudovanie-statya/proizvodstvo-portlandcementa-na-minizavodax-2199224.html
21 октября 2021 годаЧасто читают…
- Мини производство мороженого
Когда разговор заходит о комбинатах, в основном думают, что это: гектары с огромными длинными помещениями, сотни сотрудников, множество техники, большое количество специального оборудования….
- Производство кирпича в китае
В случае если поднимается беседа о заводах, в основном представляют: множество специального оборудования, тысячи трудящихся, множество транспорта, гектары с внушительными рабочими терминалами. Большое количество…
- Линия производства силикатного кирпича. Производство кирпич белый силикатный
Когда речь заводится о фабриках, в основном думают, что это: сотни рабочих, тысячи единиц техники, большое количество разного технологического оборудования, территория…
| Название станка | Параметры | Кол-во | Мощность/квт |
| 1. Щековая дробилка | PE 600 x 900 Производительность 90-180 тонн/час, Внешние параметры: 2290 Х 2206 Х 2370мм, вес 17 тонн, размеры загрузочного приема: 900 х 600 мм | 1 | 75 |
| 2. Щековая дробилка (для тонкой дробли) | PEX 250 x 1200 | 2 | 55 х 2 |
| 3. Молотковая дробилка | PC 600 x 800 Диаметр ротора: 800 мм, рабочая длиня ротора – 600 мм, общее число молотков – 36, мах размер подающего сырья – 200мм, Размер зерен на выходе: <10, скорость ротора – 980 об./мин, Производительность 18-24 тонны/час Внешние параметры – 1495 х 1698 х 1020мм, вес – 3.15 тонны, просветы в сите – 10 мм | 1 | 55 |
| 4. Вибросито | SZZ 1500 x 4000 | 2 | 7,5 х 2 |
| 5. Транспортер | TD 800 x 18000 | 3 | 11 х 3 |
| 6. Транспортер | TD 650 x 15000 | 8 | 7,5 х 8 |
| 7. Транспортер | TD 500 x 15000 | 7 | 5,5 х 7 |
| 8. Оборудование для подачи сырья | Электрический вибратор | 3 | 0,75 х 3 |
| 9. Шаровая мельница | MQG 2400 x 10000 | 1 | 570 |
| 10. Сортировальная машина | ¢ 3500 | 1 | 55 |
| 11. Молотильная машина угля | MQG 1830 x 4500 | 1 | 180 |
| 12. Дозировочная молотильная машина | MQG 1500 x 5700 | 1 | 110 |
| 13. Смесительная машина | Тип 650 | 2 | 30 х 4 |
| 14. Гранулирующая машина | Тип 3600 | 4 | 15 х 4 |
| 15. Барабанная печь | HZY 3000 x 45000 | 1 | 30 х 2 |
| 16. Сушильная машина | HZJ 1500 x 14000 | 1 | 15 |
| 17. Рефрижератор | LG 2200 x 14000 | 1 | 22 |
| 18. Клинкерный (шамотный) молотильная машина | MQG 2400 x 10000 | 1 | 570 |
| 19. Сортировальная машина | ¢ 3500 | 1 | 55 |
| 20. Шнекмашина | LG 400 x 15000 | 6 | 15 х 6 |
| 21. Ковшевой элеватор | DH 400 x 15000 | 4 | 15 х 4 |
| 22. Электронный весы в форме ковша | 10 тонн | 2 | |
| 23. Пакетировочный станок (упакующее оборудование) | 6 подающих линий | 2 | 5,5 х 2 |
| 24. Ротаметр |
Мини цементный завод для малого бизнеса
Мини-завод по производству цемента — отличная идея для бизнеса. Компактное и высокопроизводительное оборудование потребует разумных вложений и окупится в сжатые сроки. Производство цемента — простой бизнес, в котором продукция всегда пользуется спросом у заказчиков, а значит, эта идея подойдет для начинающих предпринимателей без опыта ведения крупного бизнеса.
Что такое мини-завод?
Основным производителем оборудования для мини-заводов по производству цемента является Китай. Станкостроительные предприятия этой страны освоили технологию изготовления оборудования и отдельных комплексов мини-заводо еще в 90-х годах прошлого века. С того момента производство расширяется с каждым годом, а стоимость оборудования снижается, становясь доступной для широкого круга предпринимателей, представляющих малый бизнес.
Производительность большинства популярных моделей составляет до 100 000 тонн цемента в год или около 300 тонн в сутки. Этой производительности достаточно, чтоб обеспечить потребности нескольких крупных строящихся объектов, найти постоянных заказчиков продукции, как в лице строительных организаций, так и заводов по изготовлению бетона и асфальтобетона.
Какое оборудование включено в комплекс мини-завод
- Линия дробления — оснащается щековыми, молотковыми дробилками для получения материалов нужного помола
- Линия обжига — оснащается вертикальными или горизонтальными печными установками для обжига силикатного и другого сырья
- Линия смешивания — используется дозирующее оборудование, обеспечивающее точное соответствие состава цемента установленным стандартам, производится смешивание основных компонентов, добавление технологических присадок и модификаторов
- Фасовочная станция — адаптирована под фасовку в мешки или отгрузку цемента навалом, в кузов грузового транспорта
- Транспортировочные линии — для передачи сырья между станциями используются вакуумные каналы, для транспортировки конечного сырья конвейерная лента
Что нужно учитывать при регистрации мини-завода?
- Лицензия на выработку глинистых и известняковых пород из карьера открытым способом
Правила регистрации
- Получение документа, подтверждающего соответствие условий ТУ
- Сертификацию на соответствие производства действующим ГОСТам на производство цемента
- Для импорта продукции потребуется сертификация товаров под требованиями «EN»
Направленность производства и тип изготавливаемого цемента определяется исходя из востребованности продукции в регионе и наличия поставщиков, способных обеспечить завод сырьем по ценам, обеспечивающим быструю окупаемость.
Технология изготовления цемента достаточно проста, что обеспечивает высокую производительность и привлекательную стоимость оборудования для его изготовления.
Технология изготовления цемента включает следующие этапы:
Для каждого этапа используется отдельный комплект оборудования, транспортировка сырья выполняется с помощью конвейерных лент, позволяя автоматизировать процесс на каждом этапе. По готовности цемента выполняется фасовка в мешки или непосредственная загрузка транспорта заказчика методом навала цемента.
Сырье подбирается на основании доступности того или иного материала в районе расположения завода, наличия поставщиков предлагающих доступные цены. Основными материалами для изготовления цемента служат:
- Мел — порода осадочного типа, относящаяся к известнякам, легок в обработке и используется в цементных смесях различного типа
- Известняковые породы — используются мергелистые и пористые известняки, без кремниевых добавок
- Мергель — порода, занимающая промежуточный класс между глинами и известняками
- Лесс, глинистый сланец и другие материалы глинистого типа для получения клинкера
- Химическая присадка — модификаторы изменяющие параметры прочности, вязкости и скорость застывания готового цементного раствора
Расчет затрат и основные пункты бизнес-плана при открытии мини-завода
Для примера рассмотрим мини-завод блочно-модульного типа. Такая конструкция отличается лучшей производительностью и ремонтопригодностью. В отличие от производств единого комплекса модульные заводы позволяют выполнять замену отдельных блоков при их поломке, без остановки производственной линии и снижения темпов производства.
Рассмотрим основные источники затрат для открытия бизнеса:
Учет стоимости аренды площадей под застройку, а также стоимости сырьевых материалов происходит в индивидуальном порядке, так как расценки значительно различаются для разных регионов страны и с учетом разницы в ценах поставщиков сырья.
Приведенные расчеты описывают мини-завод с уровнем производительности выше среднего. Поставщики из Китая предлагают оборудование и по более доступным ценам, с уровнем производительности до 30-50 тонн в сутки. Такое решение обойдется значительно дешевле и подойдет для представителей малого бизнеса, не имеющих значительного стартового капитала.
Профессиональный мини цементного завода/ производства цемента по проекту строительства линии
Мини-цементного завода описание продукта
CHAENG, передовые технологии и оборудование для производства цемента техническая команда проекта строительства. CHAENG проводит глубокое знание предметной области промышленности и поэтому имеет для индивидуального обслуживания, которые направлены на удовлетворение потребностей клиентов из цементных заводах.
Производство цемента, включает в себя дробления и предварительно гомогенизации, подготовки сырья и гомогенизации, система предпускового подогрева и разложение, цементного клинкера агломерации, цемента и упаковки и т.д. CHAENG имеют возможность построено 300t / d ~ 3000 t /d производства цемента линии независимо друг от друга, и имеет большой опыт в проектировании и строительстве, построенный во многих крупных цемента производственной линии
Описание процесса производства цемента
1. дробления и Preblending
Из известняка, глины, железной руды, угля и т.д. Известняк — это самое большое количество сырья в производстве цемента. После добычи, размер известняка с высокой твердости, с тем чтобы известняковых дробления играет более важную роль в цементного завода.
2. Подготовка сырья
В производстве цемента, производство 1 тонны цемента необходимо измельчить по меньшей мере 3 тонн материалов (в том числе сырьевых материалов, топлива, клинкера, смешанные материалы,гипс).шлифовальные работы потребляет около 60% суммарной мощности по производству цемента, сырьевых материалов шлифовки более чем на 30%, в то время как уголь Мельница используется в производстве цемента Завод потребляет 3%, цемент шлифовки около 40%. Это правильный выбор шлифовального круга мукомольных заводов в цементного завода является очень важным.chaeng может предоставить цемента вертикальные фрезы chaeng цемента вертикальных ролика мельница в производстве цемента конкретных поверхности до 3800 см²/ g со стабильной и надежной качества , он может быть экономия электроэнергии выше 30% использования вертикальных ролика мельницы производства в расчете на тонну цементного клинкера по сравнению с традиционными шаровой мельницы и эффект экономии энергии очень замечательные.
3. Необработанные naterials гомогенизации
Принятия технологии гомогенизации можно было бы рационально получить наилучшие Гомо-эффект и позволить себе удовлетворяющей критериям продукции по требованию.
4. Система предпускового подогрева и precalcing
Устройство предварительного подогрева и calciner являются ключевыми оборудования для производства precalcing метода.
5. Запись цементного клинкера во вращающихся печах с
В calcination от вращающихся печах — ключевой шаг от цементного завода, который позволяет непосредственно влиять на качество цементного клинкера.
6. цемента шлифовки
Скрип цементного клинкера (и оператора гелеобразования, настройка производительности материалов и т.п) используется для помола цемента на соответствующий размер (в fineness, площади и т.д.), оптимизации цемента классификации зерна, увеличить гидратации и ускорения гидратации ставки для удовлетворения потребностей цемента вставить настройки и защиты серверов.
Технические характеристики
Система | Сырье шлифовки | Уголь шлифовки | Цемент шлифовки |
Согласно спецификации | GRMR53.41 3800kW | GRMC36.4 1250 квт | GRMK46.41 4550kW |
Сепаратор | 200квт | 132 квт | 315квт |
Электровентилятор системы охлаждения двигателя | 900000м3/ч 11500 Pa 4000 квт | 245000м3/ч 9900Pa 1000 квт | 50000м3/ч 8000Pa 1600 квт |
Потенциала и Fineness | ≥430 т/ч R80um=12% | 45 т/ч R80um=3% | 150 т/ч 3300см2/g |
Кормление | 95% | 95% | 95% |
Функции
1. Производство цемента линии EPC преимущества
Компания может предоставить клиентам с 8 услуги 300-3000t/d цементного завода в том числе сырье, разработки и производства оборудования, установки, отладки, технической подготовки, стандартные и достижения потенциала и EPC. Компания имеет множество передовых технологий, богатый опыт оперативной деятельности и способность быстро анализировать, судьи и решения проблем в случае возникновения проблем.
2. Не самый быстрый цемента механизма подачи и скорости доставки всей производственной линии требуется только 6 — 8 месяцев.
3. Длительное время сотрудничества с хорошо известными проектном институте и цементных заводах по всему миру
4. были построены более чем 100 наборов цемента линий в стране и за рубежом.
Рассказы клиентов
1. Узбекистан заказчик официально подписали в производстве цемента линии 1000TPD с CHAENG на март 16, 2016. От клиента для окончательного сотрудничества, она занимает менее 10 дней, потому что CHAENG в прочности и 60 лет опыта, которые делают клиентов, с тем чтобы доверие.
Тип | Новый тип линии производства цемента |
Емкость | 1000TPD |
Основным оборудованием | GRMR22.21 сырья вертикальная мельница, GRMC16.21 уголь вертикальная мельница, GRMK33.31 вертикальной цемента мельница, φ3.2x50m цементных вращающихся печах |
Характеристики | Экономия энергии, защита окружающей среды |
2. Менг электрической группы: 1,500,000 T/A цементного завода,производственной линии с помощью новых сухих процесса цемента технологии позволяют сократить энергопотребление на 20% до 30%, значительно снизить производственные расходы и повысить общую эффективность работы предприятия.
3. Группа Lafarge 2000t/d цемента производственной линии
О chaeng
Основана в 1958 году и расположен в провинции Хэнань Xinxiang, CHAENG с 60-летний опыт производства оборудования занимает площадь в 330000 м2 и ее годовой объем производства значение — 1 миллиард юаней. Компания специализируется на производстве трубы миллз, вращающихся обжиговых печах, вертикальные мельницы и большой стальной корпус и может осуществлять проекты EPC линии производства цемента, извести производственных линий, доменных печах шлак/ стали шлак/ никель шлак шлифовки растений, и ее продукция продается в более чем 60 стран и регионов в Юго-Восточной Азии, Центральной Азии, Южной Азии, Северной Америке, Южной Америке и Европе.
Наших долгосрочных стратегических партнеров: Arcelor Миттал, Tata Group, Похан чугуна и стали компании, Германия и Япония CCE Тибайского , Шанхае,Baosteel Voestalpine и ASGT.
Завод по производству цемента | Kawasaki Heavy Industries
История
Компания «Кавасаки Хэви Индастриз, Лтд.» поставила большое количество оборудования для производства цемента по всему миру, начав с самой первой поставки вращающейся печи в 1932 г. Спроектированный и построенный нами цементный завод своей высокой производительностью привлек внимание мировых производителей цемента и специалистов. На сегодняшний день крупномасштабные и энергоэффективные цементные заводы от компании Kawasaki поставляются по всему миру и завоевали признание пользователей за устойчивые эксплуатационные качества.
Цементный завод Вальцовая мельница CKСила в комплексных решениях
Наше преимущество заключается в совершенстве наших технологий, в том числе технико-экономическое обоснование, проектирование, производство, закупки, строительство, испытания, прогоны, эксплуатация и обслуживание, модернизация цементных заводов, а также производство оборудования для цементных заводов. Мы также применяем наши технологии на заводах по обработке цветных металлов, для систем обжига известняка. Мы достигли значительных результатов в экономии энергии и повышении КПД для всех систем.
Новый подход
После технического центра Kawasaki на Филиппинах (KDT) компания Kawasaki создала три совместных предприятия в Китае, ACK, CKM и CKE, для проектирования, закупки и производства оборудования для цементных заводов. Компания Kawasaki может поставить высокопроизводительное оборудование, разработанное с помощью наших выдающихся технологий для соответствия инвестиционным потребностям заказчиков. Компания Kawasaki взяла на себя руководство цементным заводом компании IHI Corporation и даже приобрела технологии для вертикальной вальцовой мельницы OK.
За экологически чистые разработки
Машины и оборудование для производства цемента от компании Kawasaki позволяют достичь максимальных рабочих показателей в области экономии энергии, высокого КПД и защиты окружающей среды. Декарбонизаторы в составе системы KSV «Низкий NOx» (вихревая камера с фонтанирующим слоем) от компании Kawasaki поставляется в крупные цементные компании и помогает в денитрации и экономии энергии. В октябре 2014 г. было поставлено 45 установок KSV производительностью от 1700 до 8500 тонн/сутки, а 16 установок производительностью от 3500 до 1200 тонн/сутки было зарезервировано для немедленной поставки. Мельницы CK нового поколения от компании Kawasaki высоко ценятся за низкий расход энергии. С 2009 г. компания Kawasaki зарезервировала и (или) поставила 97 установок мельниц CK нового поколения.
-Рекуперация отработанного тепла на цементных заводах
Мы можем предложить установки с более высоким уровнем энергоэффективности в ответ на требования к учету экологических факторов нашими заказчиками за счет сочетания энергетической установки с системой рекуперации отработанного тепла. Данная система использует тепловую энергию отработанного газа от SP (NSP) и клинкерного холодильника и таким образом генерирует и покрывает 30-40% расхода электроэнергии на цементном заводе. Компания Kawasaki является пионером в области технологий рекуперации отработанного тепла.
-Система нулевых выбросов Zero Emission Eco Town (ZEET)
Система нулевых выбросов Zero Emission Eco Town (ZEET) представляет собой комплексную систему на цементном заводе и установке для сжигания отходов. Система ZEET обрабатывает отходы производства и шлам и перерабатывает их в энергию и сырье для производства цемента. Данная система сокращает расход топлива на производство цемента благодаря получению энергии из газифицированных отходов. Так как зола используется в качестве сырья для цемента, окончательная утилизация золы больше не требуется. Данная система сокращает выбросы CO2 по сравнению с полигонным захоронением отходов.
Особенности
Помимо общих работ по проектированию, мы производим сырьевые мельницы, печи, цементные мельницы, которые являются неотъемлемой частью обеспечения качества и экономии энергии при производстве цемента.
1) Ассортимент продукции для печей
— Запечный циклонный теплообменник нового типа (NSP)
— Вращающаяся печь / Сушильный барабан
2) Ассортимент продукции для мельниц
— Трубная мельница и сепаратор
— Вальцовая мельница CK
— Вальцовая мельница CKP
Основные поставки
1997 г. Индонезия / PT Indocement Tunggal Prakarsa P-10 (3800 т/сут.)
1999 г. Индонезия / PT Indocement Tunggal Prakarsa P-11 (7500 т/сут.)
2002 г. Myanmar Economic Corporation, Мьянма (4000 т/сут.)
2003 г. ОАЭ / Шарджа (3400 т/сут.)
2003 г. Вьетнам / VNCC Bimson (3500 т/сут.)
2004 г. Марокко / Lafarge Ciments 2300 т/сут.)
2004 г. Марокко / Holcim (Цементная мельница производительностью 115 т/ч)
2005 г. Туркменистан / GAP Insaat Yatirim Ve Dis Ticaret A.S. (3000 т/сут.)
2008 г. Vietnam Construction Import-Export Corporation, Вьетнам (VINACONEX) (6000 т/сут.)
2009 г. «Yemen General Corporation for Cement Industry & Marketing», Йемен (3300 т/сут.)
2009 г. Марокко / Lafarge Ciments (2300 т/сут., проект по расширению мощностей)
2010 г. Вьетнам / VNCC Butson Cement Company (4000 т/сут.)
2010 г. Вьетнам / Bimson Cement Joint Stock Company (5500 т/сут.)
Контакты
Если вам нужна дополнительная информация о нашем бизнесе, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Контакты| 1 | Дробление известняка | | Производительность: 500-600 т/ч Максимальный размер подаваемого материала ≤1500 мм Размер выходного материала ≤75 мм (90%) | 1 | 21.58 | |
| 2 | Предварительная гомогенизация и складирования известняка | Штабелеукладчик и реклаймер | Модель: YDQ600/500/80 Размер штабелеукладчика: F80 м Производительность штабелеукладчика: 800 т/ч Производительность реклаймера: 500 т/ч | 1 1 | 27.58 36.77 | |
| 3 | Измельчение сырья и обработка отбросных газов | | Тип: Валковая дробилка Производительность: 185 т/ч Размер подаваемого материала: ≤75 мм Размер выходного материала: 80 мкм Остаток на сите: 12% Содержание влаги в подаваемом материале: ≤8% Содержание влаги в выходном материале: < 1% | 1 | 85 | |
| Высокотемпературный вентилятор/ электростатический пылеуловитель (хвостовая часть печи) | Модель вентилятора: W6-2×20 №31.5F Скорость потока воздуха: 420,000 м3/ч Давление воздуха: 7500 Па Модель электростатического пылеуловителя: WDC171-3 | 1 1 | 85 85 | |||
| 4 | Обжиг цементного клинкера | Пятиступенчатый циклонный теплообменник и пиролизная печь | Производительность: 2500 т/день | 1 | 85 | |
| | Размер: Φ4.0×60 м Производительность: 2500-2800 т/день Скорость вращения: 0.41~4.07 об/мин Наклон: 4% | 1 | 85 | |||
| Колосниковый охладитель с функцией управления потоком | Производительность: 2500 т/день Эффективная площадь: 63.2 м2 Температура подаваемого материала: 1400℃ Температура выходного материала: 65℃＋ температура окружающей среды Модель: WDJ105-3 | 1 | 85 | |||
| Электростатический пылеуловитель (головка печи) | Скорость потока воздуха: 315000 м3/ч Температура всасываемого воздуха: 200~250℃ Запыленность всасываемого воздуха: ≤30 г/нм3 Запыленность выходящего воздуха: ≤50 мг/нм3 | 1 | 85 | |||
| 5 | Предварительная гомогенизация и складирование сырого угля | Консольныйштабелеукладчик и мостовой реклаймер | Производительность штабелеукладчика: 200 т/ч Производительность реклаймера: 120 т/ч | 1 1 | 28 38 | |
| 6 | Помол угля | Производительность: 18 т/ч Размер: Φ2.8×(5.75 2.25)м Размер подаваемого материала: ≤25 мм Размер выходного материала: 80 мкм Остаток на сите: ≤10~12% Содержание влаги в подаваемом материале: ≤10% Содержание влаги в выходном материале: ≤1% | 1 | 60.73 | ||
| 7 | Измельчение цемента | Мельница закрытого цикла Φ3.8×13м Размер подаваемого материала: ≤20 мм Размер выходного материала: 3200~3400 см2/г Производительность: 75 т/ч | 2 | 68.5 | ||
| 8 | Упаковка цемента | Производительность: 90 т/ч Точность измерения: 50 кг ( 0.3 кг / -80 г) | 2 |
Мини-цементный завод премиум-класса Для предприятий Местное послепродажное обслуживание
Выберите «отлично». мини-цементный завод на Alibaba.com и наслаждайтесь первоклассной производительностью в производстве цемента. Они оснащены самыми инновационными и передовыми технологиями для максимальной эффективности. Соответственно, расширение. Цементный мини-завод переосмыслил процесс производства цемента, сделав его простой и экономящей время задачей. Собранный из тщательно отобранных прочных материалов. Цементный мини-завод может похвастаться долгим сроком службы и отличным сервисом.
На Alibaba.com эти. Цементный мини-завод доступен в обширной коллекции, состоящей из множества моделей, размеров и форм. Таким образом, вы найдете наиболее подходящие для вашей повседневной деятельности в соответствии с вашими промышленными спецификациями. Файл. Цементный мини-завод оснащен мощными двигателями и деталями, обеспечивающими оптимальную работоспособность и мощность. Это делает эти. Цементный мини-завод очень эффективен при небольшом потреблении энергии, что позволяет экономить энергию и топливо.
Среди наиболее выгодных атрибутов этих. Цементный мини-завод — это их простота обслуживания, позволяющая получить максимальные результаты. Их несложно чистить, поэтому пыль и другие частицы, которые могут ухудшить их работу, легко удаляются. Ремонт. Цементный мини-завод легко доступен, особенно при наличии соответствующего обученного персонала. Их производители всегда готовы поддержать пользователей, предложив послепродажное обслуживание.В отличие от других машин, эти. Цементный мини-завод не представляет ненужного риска травм, поскольку обладает исключительными функциями безопасности.
Получите максимальную отдачу от своих инвестиций, делая покупки на Alibaba.com. Во время навигации по сайту вы откроете для себя завораживающие. мини цементный завод ассортимента и предложения. Определите наиболее подходящие для вас, которые позволят вам достичь поставленных целей производительности. Общие результаты, которые вам понравятся, продемонстрируют, почему эти продукты стоят каждого доллара.
Небольшой цементный завод премиум-класса Для предприятий Местное послепродажное обслуживание
Выберите «отлично». небольшой цементный завод на Alibaba.com и наслаждайтесь первоклассной производительностью цемента. Они оснащены самыми инновационными и передовыми технологиями для максимальной эффективности. Соответственно, расширение. малый цементный завод изменит определение переработки цемента, сделав ее простой и экономящей время задачей. Собранный из тщательно отобранных прочных материалов. малый цементный завод может похвастаться долгим сроком службы и отличным сервисом.
На Alibaba.com эти. малый цементный завод доступны в обширной коллекции, состоящей из множества моделей, размеров и форм. Таким образом, вы найдете наиболее подходящие для вашей повседневной деятельности в соответствии с вашими промышленными спецификациями. Файл. малый цементный завод оснащен мощными двигателями и деталями, обеспечивающими оптимальную работоспособность и мощность. Это делает эти. малый цементный завод очень эффективен при небольшом потреблении энергии, что позволяет экономить энергию и топливо.
Среди наиболее выгодных атрибутов этих. малый цементный завод — это их простота обслуживания, позволяющая получить максимальные результаты. Их несложно чистить, поэтому пыль и другие частицы, которые могут ухудшить их работу, легко удаляются. Ремонт. малый цементный завод легко доступен, особенно если нанимается соответствующим образом обученный персонал. Их производители всегда готовы поддержать пользователей, предложив послепродажное обслуживание.В отличие от других машин, эти. малый цементный завод не представляют ненужного риска травм, поскольку обладают исключительными функциями безопасности.
Получите максимальную отдачу от своих инвестиций, делая покупки на Alibaba.com. Во время навигации по сайту вы откроете для себя завораживающие. малый цементный завод ассортимента и предложений. Определите наиболее подходящие для вас, которые позволят вам достичь поставленных целей производительности. Общие результаты, которые вам понравятся, продемонстрируют, почему эти продукты стоят каждого доллара.
Мини-цементный завод на продажу | Малая производственная линия по производству цемента
Наименование продукта: Мини-цементный завод
Производительность: 50-1000 т / сутки
Оборудование: дробилка цемента , конвейер, подогреватель, вращающаяся печь, цементная мельница и т. Д.
Характеристики мини-цементного завода
Цементные заводы с производительностью клинкера от 50 до 1000 тонн в сутки можно назвать мини-цементными заводами или малыми цементными заводами . Мини-цементные заводы очень популярны среди малых и средних предприятий по производству цемента, поскольку для них не требуются очень большие мощности по производству цемента.
Цементные мини-заводы обладают характеристиками высокой эффективности, высокого качества продукции, энергосбережения и высокой степени использования ресурсов, а также отвечают требованиям защиты окружающей среды.
Основное оборудование мини-цементного завода
Наши мини-цементные заводы разработаны с учетом нового сухого процесса производства цемента. Оборудование наших мини-цементных заводов в основном включает дробилку цемента, конвейерное оборудование, подогреватель, вращающуюся печь и мельницу для измельчения цемента.
Дробилка цемента
Дробилка цемента AGICOДробилка цемента является ключевым оборудованием для дробления сырья.Поскольку размеры только что добытых кусков известняка (сырья для большинства типов цемента) слишком велики, мы должны измельчать их на мелкие частицы для производства цемента. Цементные дробилки, которые могут быть использованы на мини-цементных заводах: молотковая дробилка , щековая дробилка , валковая дробилка , конусная дробилка , ударная дробилка и т. Д.
Конвейерное оборудование
питатели и конвейерыТранспортер оборудование — незаменимое вспомогательное устройство для транспортировки материалов на мини цементных заводах.Конвейерное оборудование, используемое на мини-цементных заводах, включает ковшовый элеватор , конвейеры и питатели .
Подогреватель
Циклонная башня с подогревателемЦиклонный подогреватель является важным механизмом на новых цементных заводах сухого способа производства. При производстве цемента подогреватель использует дымовой газ в хвостовом дымоходе печи для предварительного нагрева воздуха перед печью до определенной температуры, создавая поверхность нагрева через внутренний радиатор, чтобы улучшить характеристики теплообмена. печи и снизить потребление энергии.
Вращающаяся печь
Вращающаяся печь цементаВращающаяся печь — самая подходящая цементная печь для новых цементных заводов сухого производства, это место, где сырье кальцинируется и сжигается до цементного клинкера. Топливо горит во вращающейся печи с выделением тепла, которое нагревает материалы за счет газовой проводимости или излучения. В то же время, поскольку корпус печи непрерывно вращается в соответствии с расчетным уклоном и скоростью вращения, сырье также периодически катится в печи и транспортируется от загрузочного конца к разгрузочному.Вращающаяся печь гарантирует, что сырье кальцинируется в квалифицированный клинкер в течение времени прохождения через него, и обеспечивает высокий выход, высокое качество и низкое потребление энергии.
Охладитель клинкера
Вращающийся охладительГорячий клинкер, выгружаемый из вращающейся печи, необходимо охладить перед транспортировкой и дальнейшей обработкой. Ротационные охладители и колосниковые охладители — это два типа охладителей клинкера, которые сегодня часто используются в цементной промышленности. Мы рекомендуем вращающиеся охладители для мини-цементных заводов, потому что они более рентабельны в небольшом бизнесе по производству цемента.
Цементная мельница
Шаровая мельница и вертикальная мельницаЦементная мельница используется на мини-цементных заводах для измельчения клинкера из цементной печи в мелкие порошки. На наших мини-цементных заводах чаще всего используются мельницы для помола цемента , шаровая мельница , мельница Raymond и вертикальная валковая мельница .
Преимущества мини-цементного завода
Требуемая небольшая площадь
Мини-цементные заводы состоят из низкопроизводительного оборудования, которое обычно имеет небольшие размеры и занимает меньшую площадь. Они могут значительно сэкономить на земельных затратах для предприятий по производству цемента. Малая зона покрытия также обеспечивает большую гибкость в выборе местоположения. Цементные заводы можно строить рядом с шахтами, где невозможно построить большинство крупных и средних цементных заводов, а это значит, что они также могут помочь сэкономить много денег на транспортировке сырья.
Низкие инвестиционные затраты
Инвестиционная стоимость мини-цементного завода ниже, чем у среднего или крупного цементного завода. Это потому, что цена оборудования для производства цемента зависит от его мощности.Цементное оборудование большей мощности обычно дороже. А поскольку процесс строительства мини-цементных заводов проще, затраты на рабочую силу также ниже, чем для средних и крупных цементных заводов.
Quick Building
Оборудование, используемое на мини-линиях по производству цемента, обычно имеет небольшие габариты, более удобны для транспортировки и сборки . Таким образом, скорость строительства мини-цементных заводов выше, чем у крупных и средних цементных заводов, что позволяет предприятиям раньше запускать производство и быстрее получать выгоду от производства.
Прочие льготы
На небольших цементных заводах легче получить лицензии на производство, они могут способствовать развитию местной экономики и создавать больше возможностей для трудоустройства.
Проекты зарубежных цементных заводов AGICO
| SN | Расположение | Производственная линия | Количество | |||||
| 1 | Вьетнам | 2,500 тонн линии по производству цемента | 1 | 1 | 1 | Узбекистан | 2,500 тонн линии по производству цемента | 1 |
| 3 | Вьетнам | 3,500 тонн линии по производству цемента | 2 | |||||
| 4 | Нигерия | 3,500164 9016 тонн линии по производству цемента | ||||||
| 5 | Конго (ДРК) | Линия по производству цемента 2,500 тонн | 1 | |||||
| 6 | Бразилия | Линия по производству цемента 5000 тонн | 1 | 7 Линия по производству цемента 5000 тонн | 1 | |||
| 8 | Вьетнам | Линия по производству цемента 2500 т / сутки | 1 | |||||
| 9 | Бразилия | Цементный завод 3000 т / сутки Проект EP | 1 | |||||
| 10 9016 904 9016 Линия по производству клинкера т / д | 1 | |||||||
| 11 | Бразилия | Завод цементной мельницы 1000000 т / год | 1 | |||||
| 12 | Бразилия | 3,500 т / д линия по производству клинкера 1 | ||||||
| 13 | Азербайджан | Линия по производству цемента 1500 т / сутки | 1 | |||||
| 14 | Индонезия | Линия по производству цемента 2500 т / сутки | 1 | |||||
| 15 | Линия по производству гипса1 | |||||||
| 16 | Северная Корея | Линия по производству цемента 1000 т / д 9016 4 | 1 |
Группа компаний AGICO построила десятки цементных заводов по всему миру.Выдающиеся результаты наших проектов снискали нам высокую репутацию среди клиентов. Свяжитесь с нами для получения профессионального решения для цементного завода прямо сейчас!
Мини-цементный завод, класс автоматизации: автоматический, 100000000 рупий / шт
О компании
Год основания 2007
Юридический статус фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор
Участник IndiaMART с августа 2012 г.
GST24AAGFN5252P1ZW
Код импорта и экспорта (IEC) AAGFN *****
Основанная в 2007 году, мы «Nilkanth Engineers » — известная фирма, занятая производством, поставляя превосходный ассортимент оборудования для цементных заводов и газификаторов. Наш каталог включает в себя продукцию высочайшего качества, такую как газификатор с пониженной тягой, газификатор с поперечной тягой, газификатор с псевдоожиженным слоем, производство строительных машин и строительство конструкций.Мы также занимаемся изготовлением резервуаров, промышленным производством, гранулятором цемента, роторной сушилкой, весовым питателем и многими другими. Наш ассортимент широко известен на рынке благодаря удивительным характеристикам, таким как высокая прочность на разрыв, безупречная работа, низкие затраты на техническое обслуживание, более длительный срок службы и экономическая целесообразность. Для производства этой линейки продуктов мы использовали сырье высшего качества, которое обеспечено от надежных продавцов, которым доверяют, в отрасли.
Эти продукты разработаны под строгим контролем группы аналитиков качества для обеспечения их соответствия установленным отраслевым нормам и стандартам.У нас есть собственная лаборатория по проверке качества, в которой вся производимая продукция проверяется по различным параметрам качества, прочности, производительности, технических характеристик и долговечности перед окончательной отправкой на рынок. По этим причинам наш ассортимент соответствует международным стандартам качества и обеспечивает безупречную работу для клиентов.
Видео компании
Почему вы выбираете мини-цементный завод
Цементная промышленность — краеугольный камень строительной отрасли страны.Немногие строительные объекты можно спроектировать без цемента. На фоне восстановления экономики темпы роста мирового спроса на цемент повышаются, особенно в США, Китае и некоторых странах Европы. В 2018 году мировое производство цемента достигло 4,1 млрд тонн. Производство цемента в США составляет 88,5 млн тонн, производство клинкера увеличилось до 77,7 млн тонн. Как мы знаем, Китай и Индия — два крупных производителя цемента в мире. К 2018 году количество цементных предприятий Китая выросло до 3509, а выручка от цементной промышленности — 459.8 млрд юаней, что на 21% больше, чем в прошлом году. Прибыль составила 33,36 млрд юаней, увеличившись на 248% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Это говорит о том, что рынок цемента по-прежнему имеет большой потенциал.
Цемент — продукт низкой удельной стоимости, но тяжелого веса с очевидным радиусом сбыта. Фрахт составляет большую часть его продажной цены. В зависимости от географического положения радиус продаж некоторых крупных и средних цементных заводов может достигать даже более 500 километров. Поэтому, ограниченная радиусом рынка сбыта цемента, конкуренция между предприятиями в основном проявляется в региональном масштабе.Однако для некоторых отдаленных или труднодоступных районов мини-цементный завод явно является лучшим выбором для инвесторов.
Производство цементаПреимущества строительства мини-цементного завода
Крупные и средние цементные заводы имеют некоторые общие характеристики, такие как передовые технологии производства, низкие производственные затраты и большой рынок сбыта, в то время как небольшие цементные заводы имеют относительно менее очевидные преимущества. Но это не означает, что запуск небольшого цементного завода не будет прибыльным.В конце концов, они нацелены на разные рынки. В целом, при выборе площадки для крупного и среднего цементного завода будут учитываться следующие факторы:
- Высокое потребление и спрос на цемент в регионе требуют крупномасштабного производства цемента.
- Рядом с местом производства сырья или имеется большое количество отложений сырья (известняк, летучая зола и т. Д.)
- Завершенные объекты инфраструктуры, такие как топливная, электрическая и транспортная системы.
- Транспортные расходы относительно низкие.
Кроме того, есть много участков, которые подходят только для небольших цементных заводов, например:
- Некоторые развивающиеся страны и островные страны. Их совокупный спрос на цемент ограничен и может быть удовлетворен за счет создания собственной цементной промышленности, независимой от импорта.
- Крупные страны с низкой плотностью населения и низким спросом на цемент на душу населения. Для них это хороший выбор для открытия мини-цементных заводов.
- Некоторые районы с рассредоточенными месторождениями известняка и местными природными ресурсами не могут поддерживать повседневное производство на крупных цементных заводах, но более мелкие цементные заводы могут их использовать.
- Горные и отдаленные районы. Из-за ограничений местной инфраструктуры строительство крупных цементных заводов в этих районах невозможно. Небольшие цементные заводы могут удовлетворить потребности местного строительства и принести прибыль.
- Некоторые трудоемкие участки.
Если вы создадите свой мини-цементный завод в этих районах, он не только удовлетворит потребности местного строительства и обеспечит множество рабочих мест, но и принесет вам огромную прибыль.Во-первых, цементный мини-завод не требует больших вложений. Его цикл строительства и стоимость по сравнению с крупными и средними цементными заводами намного ниже, а инвестиции окупаются быстрее, что подходит для более мелких предпринимателей. Во-вторых, количество используемых ресурсов невелико, что упрощает поиск достаточно крупных рудников рядом с заводом, чтобы снизить стоимость транспортировки сырья. Более того, из-за своей небольшой торговой площади и низких транспортных расходов он удовлетворяет большое количество клиентов, которые хотят избежать крупных производителей и получить более стабильный источник цемента с точки зрения цены и количества.Кроме того, разрешения и лицензии для небольших цементных заводов получить легче, чем для крупных заводов. Если у вас есть подходящая среда и достаточно денег, цементный мини-завод является хорошим выбором для инвестиций.
Что делать перед строительством цементного мини-завода
Когда вы решите запустить мини-цементный завод, вам нужно сначала провести серию расследований. Самым основным является спрос и предложение, то есть, достаточно ли спроса на местное производство цемента. Тогда вам следует подумать о своих деньгах.Достаточно ли у вас денег на создание небольшого цементного завода определенной мощности? Если ни то, ни другое не является проблемой, следующий важный момент, на котором вы должны сосредоточиться, — это какой цемент вы хотите производить, потому что он относится к тому, какое сырье находится вокруг завода (вулканический пепел, доменный шлак, летучая зола, известняк. , высококачественный известняк и т. д.) и соответствуют ли эти ресурсы стандартам производства цемента. В нормальных условиях известняковая шахта не должна находиться на расстоянии более 200 километров от вашего завода, иначе ее будет неудобно транспортировать.После этого вам нужно выбрать тип используемого топлива, например, уголь, газ и т. Д. Вообще говоря, если нет необходимости в импорте, уголь является наиболее подходящим выбором. Кроме того, также важны стабильные и устойчивые поставки топлива, электроэнергии и угля, а также получение экологических и производственных лицензий. В каждой стране свои условия и стандарты, нам нужно решать в зависимости от конкретного случая.
Строительство мини-цементного завода
Как определить мини цементный завод? Похоже, что сейчас у нас нет очень строгих правил.Обычно его суточная производительность составляет не более 1000 тонн, и это не сильно отличается от производственного процесса на крупных и средних заводах, каждый из которых должен проходить через три основных производственных процесса: подготовка сырья, прокаливание клинкера и помол цемента. Три производственных процесса включают несколько конкретных процессов и относятся к большому количеству цементного оборудования.
Дробилка и мельница
Известняк, глина и железная руда являются сырьем для производства цемента.После добычи из карьера они сначала попадают в дробилку, где дробятся на куски не более 15 мм. Для небольших цементных заводов мы обычно применяем одноступенчатое или двухступенчатое дробление. Одноступенчатая дробилка относится к молотковой дробилке TPCD или PC , которая подходит для сырья со средней твердостью и хрупкостью, имеет большую степень измельчения, простую конструкцию и высокую эффективность производства. Но если суточная производительность производства цемента превышает 100 тонн, мы должны рассмотреть возможность добавления щековой дробилки после молотковой дробилки, чтобы сформировать двухступенчатое дробление.Следует отметить, что щековая дробилка подходит только для материалов, предел прочности на сжатие которых составляет менее 250 МПа. В дополнение к этим моделям существует множество других дробилок, доступных для различных условий или для различного сырья, например, конусная дробилка, ударная дробилка и т. Д. После завершения дробления мы должны смешать это сырье в определенной пропорции, чтобы требования к составу цементного клинкера, а затем используйте шлифовальный станок для цемента для дальнейшего измельчения сырьевой муки до тех пор, пока они не достигнут заданного размера.Из-за того, что глина и другое сырье содержат определенное количество воды, вертикальная цементная мельница LM и шаровая мельница, которые объединяют в себе сушку, измельчение и смешивание, являются наиболее часто используемыми машинами на линии производства цемента .
Цементная печь
Цементная печь является основным оборудованием для второго процесса обжига клинкера. Внешний корпус печи изготовлен из жаропрочной стали YZG35CrMo и 42CrMo.Внутренняя часть покрыта огнеупорными материалами высшего качества для обеспечения высокой концентрации температуры. Рабочая часть цементной печи разделена на зону предварительного нагрева, переходную зону нагрева, зону спекания и зону охлаждения. Все сырье необходимо нагреть до 1450 ℃ в переходной зоне нагрева, чтобы вызвать химические реакции друг с другом и, наконец, сформировать гранулированный клинкер в зоне спекания. После выгрузки горячего клинкера из головки печи он сразу же поступает в охладитель, расположенный за головкой печи, для дальнейшего охлаждения.Весь процесс обжига клинкера не завершается, пока температура не снизится до нормальной. Как правило, для вращающейся печи мини-цементных заводов требуется установка с небольшой рабочей силой, низким энергопотреблением и стабильной работой для обеспечения непрерывности производства. AGICO предоставляет услуги по настройке цементных печей. Мы можем настроить цементную печь с различной производительностью и разными типами в соответствии с конкретными потребностями клиентов.
Измельчитель цемента
Диаметр частиц клинкера обычно составляет от 0.32 и 5,0 см, тогда как готовый цемент, который мы используем ежедневно, представляет собой более мелкий порошкообразный объект. Поэтому на последнем этапе производства цемента мы обычно используем систему шаровой мельницы или систему вертикальной мельницы цемента с высокоэффективным сепаратором для окончательного измельчения цементного клинкера до размера частиц готового цемента. Во время измельчения добавляется 2-3% гипсового порошка в качестве замедлителя схватывания, чтобы при контакте цемента с водой скорость его затвердевания не была слишком высокой. Иногда мы также добавляем некоторые другие минералы для достижения желаемых характеристик цемента.После завершения всех вышеперечисленных процессов цемент будет упакован и отправлен по назначению.
Описание мини-цементного завода| Law Insider
Относится к мини-цементному заводу
Транспортный проект означает общественный проект, находящийся в разработке или строящийся, с целью создания нового транспортного объекта или улучшения или обслуживания существующей системы государственных автомагистралей.
Завод по производству наливного бензина означает предприятие по хранению и распределению бензина со средней дневной производительностью, равным или менее 76000 литров (20000 галлонов), которое принимает бензин с терминалов наливных грузов прицепным транспортом, хранит его в цистернах, а затем распределяет через учитывать грузовики местным фермам, предприятиям и станциям технического обслуживания.
Вес осадка сточных вод означает вес осадка сточных вод в сухих тоннах США, включая добавки, такие как известковые вещества или наполнители. Периодичность мониторинга параметров осадка сточных вод основана на сообщенном весе осадка, образовавшемся за календарный год (используйте данные за последний календарный год, когда разрешение NPDES будет продлено).
Станция очистки сточных вод означает установку, спроектированную и построенную для приема, обработки или хранения водных или жидких отходов.
Турбина внутреннего сгорания означает замкнутое устройство, работающее на ископаемом или другом топливе, которое состоит из компрессора, камеры сгорания и турбины, и в котором дымовой газ, образующийся при сгорании топлива в камере сгорания, проходит через турбину. вращая турбину.
Фильтрация из диатомовой земли означает процесс, приводящий к значительному удалению твердых частиц, при котором (i) осадок предварительного покрытия фильтрующего материала из диатомовой земли осаждается на опорной мембране (перегородке), и (ii) вода фильтруется, проходя через После корки на перегородке к питательной воде непрерывно добавляется дополнительная фильтрующая среда, известная как основная масса, чтобы поддерживать проницаемость фильтрационной корки.
Завод означает машины и оборудование, предназначенные для формирования или составляющие часть Завода.
Газификация означает субстехиометрическое окисление или преобразование паром вещества с образованием газовой смеси, содержащей два или все из следующих элементов: оксиды углерода, метана и водорода;
Площадка завода означает территорию около гавани на мысе Престон, на которой завод по производству окатышей или заводы по дроблению и измельчению складируют склады для хранения нефти электростанции и других вспомогательных объектов (или любую другую площадку, которая должна быть одобрена государство) располагается;
CO2 означает диоксид углерода.
Трубопроводы имеет значение, указанное в Разделе 1.2 (g).
Система сточных вод означает всю и каждую часть системы сточных вод города, обслуживающую город и его жителей и других клиентов, обслуживаемых им, как внутри города, так и за его пределами, для сбора, обработки и удаления сточных вод, включая, помимо прочего, все здания, сооружения, собственность, земли, права, права и другую собственность, полезную в связи с этим, вместе со всеми ее пристройками и улучшениями в любое время, приобретенными, построенными или установленными городом или от имени города.
Завод по производству сыпучих материалов означает машины, устройства или другие аналогичные устройства, которые собраны таким образом, чтобы иметь возможность смешивать материалы насыпью с целью использования смешанного продукта для строительных работ;
Станция водоподготовки означает ту часть системы водоснабжения, которая каким-либо образом изменяет физическое, химическое или бактериологическое качество воды.
Нефтеперерабатывающий завод означает установку, используемую для производства моторного топлива из сырой нефти, незаконченной нефти, сжиженного природного газа или других углеводородов, с которого моторное топливо может быть удалено по трубопроводу, морским судном или на эстакаде.
Производственная зона означает ту часть операции по откорму животных, которая включает в себя зону содержания животных, зону хранения навоза, зону хранения сырья и зоны содержания отходов. Зона содержания животных включает в себя, помимо прочего, открытые участки, жилые участки, откормочные площадки, помещения для содержания животных, стойла, стойла со свободным содержанием животных, молочные комнаты, доильные центры, зоны мойки или обработки яиц, зоны, используемые для хранения и утилизации / обработка смертных, коровники, скотные дворы, загоны для лекарств, ходунки, проходы для животных и конюшни.Зона хранения навоза включает, помимо прочего, лагуны, отстойники, навесы, отвалы, подземные хранилища или ямы, водохранилища, статические сваи и компостные сваи. Зона хранения сырья включает, помимо прочего, силосы для кормов и бункеры для силоса. Зона локализации отходов включает, но не ограничивается, отстойники и зоны в пределах берм и водозаборов, которые отделяют незагрязненные ливневые воды.
Застроенная площадь — это сумма площадей Квартиры или Квартиры.Он должен включать площадь, заключенную в стенах Квартиры или Квартиры, все балконы, как крытые, так и незакрытые, а также толщину стен. В случае общей стены при расчете площади застройки следует учитывать только 50% толщины такой стены;
растение каннабис означает любое растение рода каннабис;
Блок регенерации углерода означает любое закрытое устройство термической обработки, используемое для регенерации отработанного активированного угля.
Питьевая означает воду, пригодную для питья населением.
Очистные сооружения — это сооружения, способные обеспечить любую очистку любой воды, обслуживающей общественную систему питьевого водоснабжения. (Примеры включают, но не ограничиваются ими, дезинфекцию, обычную обработку поверхностных вод, альтернативные методы обработки поверхностных вод, методы борьбы с коррозией, аэрацию, умягчение и т. Д.).
Ливневый сток означает сток воды на поверхности земли или в ливневой канализации в результате атмосферных осадков.
Зона планирования управления ливневыми водами означает географическую зону, для которой агентство по планированию управления ливневыми водами уполномочено составлять планы управления ливневыми водами, или определенная часть этой зоны, определенная в плане управления ливневыми водами, подготовленном этим агентством.
Площадка проекта, , если применимо, означает место, указанное в тендерной документации.
Осадок сточных вод означает твердые, полутвердые или жидкие остатки, образующиеся при очистке бытовых сточных вод на очистных сооружениях, как определено в разделе 6111.01 Пересмотренного Кодекса. «Осадок сточных вод» включает, помимо прочего, пену или твердые частицы, удаляемые в процессах первичной, вторичной или усовершенствованной очистки сточных вод. «Осадок сточных вод» не включает золу, образующуюся при сжигании осадка сточных вод в установке для сжигания осадка сточных вод, крошку и отсев, образующиеся во время предварительной очистки бытовых сточных вод на очистных сооружениях, навоз животных, остатки, образующиеся при обработке навоза или бытовые сточные воды. .
Дренажная система означает одну или несколько искусственных канав, плиточных водостоков или аналогичных устройств, которые собирают поверхностные или грунтовые воды и направляют их к месту сброса.
Мини-цементный завод в Нагаланде имеет хорошие связи с Юго-Восточной Азией
Сохранить в список для чтения Мировой цемент,
Мини-цементный завод в Вазехо, Фек, будет возрожден по предложению правительства штата Манипур, который граничит с Мьянмой.Завод будет расположен в подразделении Пунгро в районе Кипир и будет удовлетворять как внутренний, так и внешний спрос, имея идеальное расположение для экспорта в Юго-Восточную Азию. По данным Nagaland State Mineral Development Corporation, в регионе есть месторождения известняка объемом 10 000 миллионов тонн.
Завод был заброшен пять лет назад после того, как был модернизирован до современного завода мощностью 150 тонн в сутки из-за отсутствия финансирования. В настоящее время государство считает, что завод должен работать успешно, производить качественный цемент и вносить вклад в доходы государства.После возрождения (за счет средств госказначейства) завод будет приватизирован.
При таких огромных запасах полезных ископаемых NSMDC надеется, что освоение этих ресурсов может помочь Нагаленду стать самодостаточным государством. Готовится дорожная карта для отправки материалов в ближайший порт на международной границе Таманти для экспорта в Юго-Восточную Азию. Кроме того, есть возможность транспортировать цемент автомобильным транспортом в Мьянму через международный приграничный торговый центр Авунгху.
Отредактировано из различных источников Кэтрин Гениуи.
Прочтите статью онлайн по адресу: https://www.worldcement.com/asia-pacific-rim/17062013/mini_cement_plant_revived_in_nagaland_08/
Возможно вам понравится
На WCT2021 вы услышите выступления ряда лидеров отрасли и технических экспертов, которые обсудят ключевые проблемы, стоящие перед цементной промышленностью, и новейшие предлагаемые решения.Зарегистрируйтесь бесплатно сегодня »
Компании подписали письмо о намерениях создать установку для отделения углерода на основе мембранной технологии Hereon PolyActive ™.Завод будет построен на цементном заводе Holcim в Хёвере, недалеко от Ганновера.
.