Экономное производство: Что же такое бережливое производство?

Содержание

Принципы бережливого производства

Если ваша компания сталкивается на протяжении долгого периода времени с различными проблемами и не получает достаточный доход за приложенные усилия, то стоит подумать о внедрении бережливого производства на предприятии.

Бережливое производство на предприятии способно не просто изменить ситуацию, немного подкорректировав ее, а полностью поменять уклад, существующий в фирме. И дело не в том, что вы и ваши сотрудники работали плохо. Просто внедрение бережливого производства на предприятии позволит тратить меньше времени на изготовление, сократит брак и увеличит производительность.

  1. Базовым принципом мышления Бережливого Производства является создание Ценности. Ценность определяется как все те действия, за которые готов платить Потребитель.Действие, создающее ценность должно соответствовать трем следующим критериям:Первое – действие нужно Потребителю.

    Второе – данное действие изменяет форму/функцию Продукта/Услуги, тем самым приближая его к финальному состоянию.

    И последнее – действие должно быть выполнено без дефектов с первого раза.

    Если одно из требований не выполняется, считается, что действие не создает Ценность.

  2. Следующим принципом Бережливого Производства является устранение потерь.
    Муда – термин для потерь. Любое действие, не создающее Ценность, является потерей. Принято выделять 8 типов потерь:
    • Перепроизводство
    • Излишние запасы
    • Дефекты
    • Действия не создающие ценности
    • Ожидание
    • Излишние передвижения
    • Транспортировка
      Неиспользованный потенциал сотрудников

    Если рассматривать типичный процесс, можно обнаружить, что все действия, не направленные на создание Ценности, занимают 50% – 90% производственного цикла.

  3. Принцип непрерывного потока Процесса / движения Продукта и информации от НАЧАЛА до КОНЦА работы. Целью любого Процесса является организация непрерывного движения – Потока – Продукта или Информации от начала до конца.Сложности, препятствующие созданию потока:
    • Мура или Неоднородность Потока. Все усилия должны быть сконцентрированы на контроле потока, при выявлении неоднородности, необходимо применить меры.
    • Мури, Перезагруженность Потока. Это тот случай, когда Процесс выходит за пределы своих возможностей. Важным является то, чтобы специалисты, работающие с Процессом, осознавали его рамки. Выход Процесса за пределы рамок также повлечет за собой потери.
  4. Принцип «вытягивания» характеризуется точным представлением о необходимых объемах продукции, что позволяет, в соответствии с ними, предусмотреть необходимый объем сырья, и темп его пополнения; система “вытягивания” также характеризуется малым размером лотов и низким уровнем показателей Незавершенного Производства и Запасов.Система «вытягивания» формирует такой стиль управления, который характеризуется наличием оповещений и сигнальных систем, а также наличием развитой системы коммуникации.
  5. Высшей целью любого процесса является совершенная эффективность. Решение данной задачи Бережливое Производство видит в создании Невидимого и Безупречного Потока Производства без Потерь.

Основные инструменты Бережливого Производства включают:

  • Метод 5 S (Отбор, Организация, Порядок, Стандартизация, Дисциплина, (+1) Безопасность).
  • Устранение Муды или Потерь.
  • Определение необходимого времени такта или темпа Процесса.
  • Создание и использование системы Канбан (сигнальной системы) для сокращения Незавершенного Производства и Потерь.
  • Использование метода Пока Йоке (Система “Защиты от Ошибок”) для выявления ошибок «на корню».
  • Создание равномерного потока сырья/информации.
  • Сокращение временных затрат на пересмены до нескольких минут (вместо часов).
  • Использование метода Андон или визуальной сигнальной системы для обозначения того, что станок требует внимания

Lean (lean production, lean manufacturing, бережливое производство)

Lean - бережливое производство

Lean (lean production, lean manufacturing, бережливое производство, «стройное производство») — концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Широко известны такие системы бережливого производства или их составляющие, как 5S, TQM, JIT, SMED, TPM и другие. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Данная концепция возникла как интерпретация американскими исследователями идей, заложенных в основу производственной системы компании Toyota, подтверждающих свою эффективность на протяжении вот уже десятков лет.  

В соответствии с концепцией бережливого производства, принятой в компании Toyota, вся ее деятельность делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Например, при традиционной системе управления предприятием складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой и браком, перекладываются на потребителя, хотя они и не добавляют для него ценности. Задачей «бережливого производства» как раз и является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности.

В общем случае бережливое производство строится на ликвидации потерь следующих видов:

  • Перепроизводство — изготовление продукции в большем объеме, раньше или быстрее, чем это требуется для следующего этапа процесса производства.
  • Ожидание — перерывы в работе, связанные с ожиданием людей, материалов, оборудования или информации.
  • Потери при транспортировке — транспортировка частей или материалов внутри предприятия.
  • Дополнительная (излишняя) обработка — усилие, не добавляющее с точки зрения потребителя к изделию (услуге) ценности.
  • Излишние запасы комплектующих — любое избыточное поступление продукции в производственный процесс, будь то сырье, полуфабрикат или готовый продукт.
  • Перемещения — любое перемещение людей, инструмента или оборудования, которое не добавляет ценность конечному продукту или услуге.
  • Дефектный продукт — продукция, требующая проверки, сортировки, утилизации, понижения сортности, замены или ремонта.
  • Нереализованный творческий потенциал сотрудников.
  • Перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью.
  • Неравномерность выполнения операций, например, прерывистый график работ из-за колебаний спроса.

Тайити Оно, один из главных создателей производственной системы компании Toyota, основным видом потерь считал перепроизводство.

Концепция «бережливого производства» сейчас широко применяется не только в автомобилестроении, но и в торговле, сфере услуг, коммунальном хозяйстве, здравоохранении, системе образования, вооружённых силах, секторе государственного управления и во многих других видах деятельности.

В системе IT-Enterprise принципы "бережливого производства" реализуются с помощью решения PLM, позволяющего стандартизировать производственные процессы и обеспечить сбор данных, необходимых для анализа текущего состояния производства и выявления потерь, а также решения PDM, позволяющего получать информацию о том, где и насколько превышены расходы, какие из них можно сократить, какие изменения следует внести в проект при переходе на другое оборудование и т.д.

 

Основы бережливого производства. Введение | WKazarin.ru

В “Иллюстрированном глоссарии по бережливому производству“, выпущенному издательством Альпина Бизнес Букс в 2005 году, под редакцией Марчвински и Шука, дано такое определение бережливого производства:

Бережливое производство – это система организации и управления разработкой продукции, операциями, взаимоотношениями с поставщиками и клиентами, при которой продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей и с меньшим числом дефектов по сравнению с продукцией, сделанной по технологии массового производства.

Если разобраться в том, что здесь было сформулировано, то вывод можно сделать только один: бережливое производство – это некая организация производства, которая лучше, чем массовое производство. Насколько лучше, каким образом лучше, за счет чего лучше – в этом определении не сказано.

Заблуждение №1

Важно иметь в виду, что бережливое производство – это не технология производства какого-то конкретного продукта, какого-то конкретного изделия. Оно не привязано к определённой отрасли или даже сфере деятельности. Это, если хотите, технология управления.

Меняя подход к управлению, меняя подход с массового производства на бережливое производство, предприятие будет вынуждено менять всю систему управления целиком, работу каждого конкретного менеджера, включая генерального директора, собственников и других участников системы управления.

Часто клиенты ищут консультанта, который имеет опыт внедрения бережливого производства в их отрасли или сфере деятельности. Это традиция, заложенная идеей, что все предприятия в одной отрасти одинаковые, у них одинаковые возможности и угрозы, они используют примерно одинаковые технологии. В умах менеджеров это означает, что если ты не первый, то достаточно просто хорошо скопировать правила управления лидера. И если сделать это хорошо, то повышение эффективности, прибыльности и приближение к лидерству не за горами.

Мне доводилось лишь в считанных отраслях видеть больше 2-3 предприятий. И даже в тех отраслях, где технологии общеизвестны и сложности управления, казалось бы, выявлены еще десятилетия назад, предприятия порой кардинально отличаются друг от друга. Различия в производстве возникают не только из-за того, что предприятия делают разные продукты. Даже когда они делают одно и то же, но компании работают на разных клиентов, имеющих разные требования, это сказывается на производственном процессе, и тем более – на процессе управления.

В результате, даже если многие из них “подсмотрят”, как работает лидер рынка, и повторят эту модель управления, не для всех это пойдёт на пользу. А некоторым предприятиям станет даже хуже, чем тогда, когда они не пытались “скопировать лидера”.

Дорожная карта внедрения бережливого производства

В книге Джеймса Вумека и Дэниела Джонса “Бережливое производство“, которая была выпущена издательством “Альпина Паблишер”, авторы сформулировали пять принципов бережливого производства. Это те шаги, которые необходимо выполнить компании для того, чтобы перейти к подходу под названием “бережливое производство”. Что это за шаги?

  1. Определить ценность конкретного продукта.
  2. Определить поток создания ценности для этого продукта.
  3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.
  4. Позволить потребителю вытягивать продукт
  5. Стремиться к совершенству.

В книге рассказано, как применять эти принципы для того, чтобы превратить обычное производство в бережливое. И хотя “дорожная карта” для всех одинаковая, маршрут из точки А в точку Б для каждого предприятия будет свой.

Что же на самом деле такое “бережливое производство”, почему его так называют?

В английском языке появился такой термин: lean manufacturing или lean production. Это термин, который сформулировали исследователи Массачусетского технологического института, когда изучали в 1980-ых годах прошлого века автомобильные предприятия по всему миру. Они пытались понять, почему японские автомобили одновременно дешевле и качественнее американских. И термин lean manufacturing описывал всё то множество различий, которое делало японские предприятия более эффективными.

Выражение Lean manufacturing очень сложно перевести на русский язык, потому что слово Lean обычно переводится как “тощий”, “худой”, “поджарый” и так далее.

При переводе книги “Бережливое производство” переводчики столкнулись с немыслимыми сложностями и в итоге длительных дискуссий придумали этот термин – “бережливое производство”. Он не является самым лучшим, он не передает всей полноты содержания того подхода к управлению, который закладывается в lean manufacturing, он сильно сбивает ориентиры новичкам, которые пытаются по названию понять сущность методологии. Однако, это тот термин, который устоялся и которым мы продолжаем пользоваться несмотря ни на какие недостатки этого термина.

Инструментальная сторона силы

В первую очередь, бережливое производство рассматривают как набор инструментов. Для поддержания нового подхода к управлению было придумано большое количество методов, подходов, конкретных инструментов, решающих отдельные конкретные проблемы.

Подавляющее большинство производственных менеджеров имеет техническое образование и сильные аналитические навыки. Они всегда стремятся расчленить сложную методологию, выделить из неё вполне понятные, ограниченные по смыслу идеи и реализовать их у себя, в оторванном от системы виде. Как если бы мы вычленяли с помощью принципа суперпозиции действие друг на друга разных объектов в физическом пространстве.

Здесь вы видите перечень наиболее популярных из них, те, которые чаще всего первое время можно встретить в компаниях, которые внедряют бережливое производство.

  • Организация рабочего пространства или 5с.
  • Всеобщий уход за оборудованием или TPM.
  • Быстрая переналадка, SMED.
  • Выравнивание загрузки и выравнивание производства.
  • Введение системы вытягивания и использование карточек канбан.
  • Создание рабочих ячеек.
  • Поток единичных изделий.

На самом деле набор инструментов бережливого производства очень обширен, он включает более двухсот разных методов и подходов. По крайней мере, такой список есть у одного из американских консультантов по бережливому производству.

Использовать все эти инструменты одновременно очень сложно, а внедрять одновременно – просто невозможно, на это не хватит ресурсов ни у одной организации. Поэтому компании, внедряющие бережливое производство, обычно подходят к внедрению различных инструментов поступательно, выбирая два или три из них. Пробуют, смотрят, что из этого получается, затем пробуют другие, новые и новые, постепенно расширяя ассортимент применяемых методов и все более глубоко и подробно совершенствуя свою деятельность.

На самом деле бережливое производство не является только набором инструментов. Это, как я уже сказал, технология управления. В бережливое производство входит множество идей, которые нельзя превратить в отдельные инструменты. Их влияние не ограничивается конкретными проблемами, с которыми вы сталкиваетесь, совершенствуя отдельный процесс. Некоторые из этих идей влияют на культуру производства, на культуру предприятия, и то, что предприятия получают в итоге, уже нельзя назвать инструментальным подходом.

Что еще можно об этом узнать

Эта заметка написана по материалам вводного курса по бережливому производству. На сайте постепенно будут появляться и другие материалы, отмеченные тегом “основы бережливого производства”

Кому это может быть интересно

Узнать, кто эти люди…

Система бережливого производства, кайдзен,lean

Новый взгляд на запасы и перепроизводство

Некоторые виды потерь, а именно запасы и перепроизводство, не воспринимаются в традиционной системе как потери. Интуитивно кажется, что если на складе много сырья — то это хорошо. А если я начальник цеха или мастер участка, то хорошо, если у меня есть запас уже обработанных детялей, чтобы не стояла линия позади меня, если что-то случится у меня.

Но вот бережливое производство считает иначе, и вот почему.

Заводсков Сергей Вадимович

Здесь разница затрат показана визуально (визуализация — это тоже один из приёмов кайдзен). Пусть один квадратик обозначает стоимость материалов на 1 час, и у нас имеется 3 участка, между которыми есть незавершенное производство (НЗП): между первым и вторым, вторым и третьим, и сырьё для первого. (Чем больше будет участков, тем больше будет и коэффициент.) Тогда запас на полдня (на 4 часа, т.е. в 4 раза больше) будет 12х, а на целый день уже 24х.

А где же находятся эти деньги (как минимум стоимость материала, а по уму — и стоимость его хранения и обслуживания, площади под ним)? Они заморожены, т.е. в каждый момент времени вот такую сумму нужно иметь в виде вложений, и она висит мёртвым грузом. Т.е. чтобы начать, её надо вложить, и затем поддерживать такую же сумму вложенной в материал. А это повышает точку безубыточности.

Понятно, что если во всей системе материалов будет ровно на 1 час для каждого участка, то система будет слишком нестабильна, практически этого трудно достичь. Это приведено как эталон, идеал, к которому следует стремиться, постепенно уменьшая объем запасов и НЗП. Но даже если уменьшить запас с суточного на полусуточный, уже будет разница в 2 раза в замороженных средствах, и эти деньги начнут работать, а точка безубыточности снизится.

Заводсков Сергей Вадимович

Как видите, и места для размещения незавершённого производства требуется много, особенно если линия включает не 3 участка, а больше.

Это иллюстрации из нашего дистационнного курса по внедрению системы 5S, по теме "незавершённое производство". 5S — это один из элементов системы кайдзен, методика создания оптимального рабочего пространства. Если походить к теме серьёзнее, чем на уровне одного рабочего места (как обычно рассматривается эта тема), то надо проработать и вопрос запасов и незавершённого производства, рассчитать их необходимое количество и оптимальное размещение.

А тем более мы не замечаем, что запасы скрывают проблемы. Так, если есть поломки линии, нестабильность работы, плохое обслуживание — всё это не будет замечено далее по линии, так как имеется запас изделий, который позволяет не останавливать линию, не видеть проблем наверху, не принимать мер к устранению причин этих проблем. Здесь следует поглубже вдуматься в понятие "потерь". Кайдзен-подход распределяет их на виды. Изначально было выделено 7 видов потерь, но затем выявлен и восьмой вид потерь — потери человеческого потенциала. Грубо говоря, такая ситуация, когда решения имеющихся проблем уже есть в коллективе или легко могут быть получены, но организация не хочет слышать своих сотрудников и использовать их интеллектуальный и творческий потенциал, воспринимая работников, особенно низовых, как "рабов", "быдло".

Организация бережливого производства

Бережливое производство – это система управления предприятием, основанная на опыте японских компаний, ставших мировыми технологическими лидерами. В чем суть этой системы и можно ли использовать японский подход к совершенствованию процессов в российских реалиях, читайте в статье.

Эффективность функционирования бизнеса – наверное, главная проблема, которая волнует собственника. Хотя сначала может показаться, что его в первую очередь заботит наличие покупателей на продукт бизнеса. Однако по некотором размышлении покупатели, их количество и ценность оказываются всего лишь производным от качества работы процессов внутри системы.

Для России повышение эффективности процессов – один из основных источников развития, когда будет исчерпаны возможности снижения стоимости ресурсов. Отечественным организациям разного уровня и сфер – от государственных учреждений до многих коммерческих компаний – досталась в наследство от советских времен неэффективная система менеджмента. В последние 20 лет эта система усугубилась или «забронзовела» из-за коррупционной составляющей нашей экономики, нефтяных денег прошлых лет, социально-ориентированной правовой системы в отношении кадровой политики и т.п. Много предприятий просто сгинули за эти годы из-за своей неэффективности. Но сейчас ситуация меняется из-за необходимости выживать, экономить ресурсы и наращивать конкурентоспособность.

Неспроста растет спрос на консалтинг в сфере оптимизации и у всех на слуху такие концепции, как бережливое производство, 6 сигм, теории ограничений, Кайдзен, DMAIC, реинжиниринг бизнес-процессов.

Что такое бережливое производство

Система бережливого производства – один из универсальных, хорошо зарекомендовавших себя и широко применяемых подходов. В его основе успешный опыт японских компаний, таких как Тойота. Японская автомобильная корпорация внедрила методы бережливого производства в 50-х годах, «преломив» управленческую науку западных стран через призму культуры и ментальности японского общества. Полученный подход к совершенствованию процессов позволил не только Тойоте, но и другим японским компаниям добиться технологического лидерства в мире, а кроме того создать бренды, которые надолго стали ассоциировать в мире с понятием качества. Японское качество – это до сих пор бренд.

Основные принципы концепции бережливого производства

  1. Ценность продукта на первом месте.
  2. Оптимизация процессов возможна всегда.
  3. Непрерывное повышение скорости и эффективности процессов.
  4. Снижение потерь – основная задача оптимизации.

Этот список охватывает принципов большую часть сути, вкладываемой в понятие бережливое или lean производство.

Ценность продукта

Краеугольный камень концепции – понятие ценности, определяемое как набор свойств продукта или услуги, ради которых покупатель и приобретает товар. Все действия и процессы, за которые покупатель не готов платить, согласно бережливому подходу, не добавляют ценности и подлежат оптимизации.

Бережливое производство предполагает, что в настоящее время большинство процессов как в промышленности, так и в сфере услуг не оптимальны и их эффективность составляет менее 10%.

Оптимизация процессов

Бережливое производство предполагает, что в настоящее время большинство процессов как в промышленности, так и в сфере услуг не оптимальны и их эффективность составляет менее 10%. Эффективность в этом случае оценивается как доля времени, расходуемая на создание ценности, в общей длительности процесса. То есть большинство процессов тратят на создание ценности для клиента / покупателя меньше 10% времени, все остальное время тратится на что-то, что конечному пользователю не нужно.

Эмпирическим путем установлено, что создающие ценность процессы редко нуждаются в оптимизации, зато остальные всегда можно улучшить. При этом хорошо работает правило Паретто: «малое число процессов оказывают существенное влияние на общее время реализации».

Непрерывное повышение скорости и эффективности процессов

Внедрение инструментария бережливого производства оказывает прямое влияние на скорость (за счет сокращения времени выполнения) и эффективность (меньше времени-ниже затраты, меньше инвестиций) любого процесса. Этот факт иллюстрирует закон Литтла, который выводит зависимость времени выполнения работы или заказа от числа заказов в системе и скорости их выполнения:

Т= W / S,

где

T — среднее время выполнения работы, или иначе время нахождения в системе;

W — среднее число работ (клиентов, заказов) в системе;

S — средняя скорость выполнения работы, пропускная способность.

Согласно этой формуле, время выполнения работы зависит от числа работ в системе и от скорости. Внедряя инструментарий lean-production, на скорость выполнения работ можно повлиять дополнительными инвестициями в оборудование, обучение, консалтинг или наем новых сотрудников. Число работ в системе может быть оптимизировано без затрат, по крайней мере денежных, ограничением на входе – методом вытягивания.

Предположим, консалтинговая компания разрабатывает бизнес-планы на заказ. Имеющаяся команда делает в среднем 6 бизнес-планов за месяц совместной работы, и в работе одновременно находится 12 проектов. Тогда среднее время выполнения согласно закону Литтла составит 12 / 6= 2 месяца. Может показаться странным, что шесть бизнес-планов делаются за месяц, а время на разработку одного – два месяца, но надо понимать, что речь идет о поточном производстве. 1 из 12 бизнес-планов попал на вход процесса и пошел по его этапам, он их завершит, только когда те же этапы пройдут стоящие в очереди перед ним другие 11 проектов. Мы можем изменить ситуацию и подавать в процесс не по 12 проектов, а по 6, тогда скорость выполнения одного по закону Литтла уже составит 6 / 6 = 1 месяц! В чем может быть выгода? Мы же не выполним остальные 6 заказов? Сделаем, но на месяц позже – поставим их в очередь до начала работы. При этом, если мы добавим сортировку и будем ранжировать проекты по их сложности и стоимости, мы можем получить значимый экономический эффект, отказываясь от сложных и нерентабельных заказов. Мы точно сделаем хуже, если завалим работой свою команду и дадим на вход не 12, а 15 проектов, время выполнения одного заказа вырастет до 15 / 6 = 1,5 месяцев, что может не понравиться клиентам.

Как видим, скорость и эффективность в концепции бережливого производства взаимосвязанные вещи – процесс тем быстрее, чем он эффективнее. Но при этом нельзя «вульгаризировать» подход и ставить задачи только в терминах скорости – ситуация может дойти до абсурда или злоупотребления, в результате чего может пострадать качество и, в конечном итоге, ценность продукта или услуги для покупателя.

Возможность повышать эффективность и, соответственно, скорость процессов сохраняется всегда. Принимая во внимание стремление к снижению расходов, повышению удовлетворенности клиентов и, в конечном итоге, к росту прибыли, процесс постоянных улучшений, оптимизации и совершенствования останавливаться не должен.

Потери в бережливом производстве

Под потерями в рамках рассматриваемой концепции понимаются не только потери от брака, дефектов и простоев, но также и:

  • излишние перемещения в процессе производства и логистика, а именно потери времени и материальные потери;
  • создание запасов, так как они не формируют ценности для клиентов, и, кроме того, при хранении может происходить порча сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
  • лишние этапы обработки. Часто то, что делается в процессе оказания услуги или производства конечному потребителю, ценности не создает. Например, красивая полиграфия консалтинговых материалов на промежуточных сессиях или личный приезд дорогостоящего сотрудника, когда он может присутствовать на совещании удаленно;
  • перепроизводство. Адепты lean-production считают его основным, приводящим ко всем остальным потерям.

Перечисленные выше потери относятся в терминологии компании Тойота к муда (muda) – действиям, не приводящим к созданию ценности. Вот к снижению этих муда в непрерывном режиме и сводятся все методики в рамках концепции бережливого производства.

Пример применения бережливого подхода

Несмотря на происхождение «из цехов автомобильных концернов», концепция бережливого производства применима и для услуг, в том числе государственных и муниципальных.

Предположим, компания заказывает подготовку стратегии. Процесс с позиции ценности для компании выглядит следующим образом:

Процесс, создающий ценность

Процесс, не создающий ценность

Длительность процесса

Установочная встреча с представителями консалтинговой компании

 

2 часа

 

Расчет затрат и подготовка ценового предложения

2 дня

 

Согласование цены

2 часа

 

Подготовка договоров

2 дня

Подписание договора

 

1 час

 

Внутренние мероприятия консалтинговой компании, связанные с формированием команды специалистов

1 день

 

Ожидание ключевых сотрудников команды из отпусков, командировок, с других проектов

10 дней

Знакомство консультантов с ключевыми сотрудниками компании для организации работы

 

1 час

Сбор данных

 

20

Работа по анализу и разработке стратегии

 

20 дней

Стратегические сессии с ключевыми сотрудниками компании

 

10 дней

 

Опоздания, больничные, замены сотрудников и прочие непроизводительные затраты времени консультантами*

12 дней

*Не хочу никого обидеть, это всего лишь модельный пример.

Как видим, есть что оптимизировать, используя инструментарий бережливого производства. Далее расскажем, как.

Инструментарий бережливого производства

Концепция lean-production существует довольно давно, и за это время обросла широким инструментарием, некоторые из элементов уже используются как отдельная методология.

Вот лишь некоторые из них.

Канбан – технология, применяемая для процесса «вытягивания работ». Используется знаменитая Канбан-доска, на которой в виде карточек вывешивается информация по движению задачи по производственной цепочке. В программировании на доске отмечаются процессы, находящиеся на этапе обсуждения – backlog, приняты в работу – to do, в процессе – in process (in progress), тестируются – testing, подтверждаются – approval, выполнены – done.

Кайдзен – практика постоянных улучшений и совершенствования для наиболее полного удовлетворения покупателя, повышения ценности продукта или услуги и, соответственно, снижения потерь в понимании lean-production. Лучшей иллюстрацией применения кайдзен в офисе дает бухгалтерия, нигде нет такой тонкой настройки рабочего места, архивов, процессов и даже ритуалов как в этом подразделении. Рано или поздно к каждому полученному документу необходимо будет вернуться: потребуется справка для руководства, подтверждение для банка, ФНС или клиента, поэтому документы организованы так, чтобы было легко и быстро их найти: каждая папка соответствует периоду времени, виду документов, организации, внутри папки документы сгруппированы по логике (у каждого главного бухгалтера своя) и каждая группа отделена разделителем, разложены в хронологическом порядке, и на обложке или первым листом – пополняемое содержание папки. Использование всех этих ярлыков, подписей, папок, разделителей – пример применения концепции кайдзен. И в соответствии с кайдзен бухгалтеры не останавливаются и продолжают совершенствовать свои процессы, постоянно применяя все новые возможности современных технологий.

 «5S» – технология визуального контроля за рабочим местом. Название связано с пятью принципами организации рабочего места, названия которых начинаются в японском с буквы «С»:

  1. Сеири: отделить ненужные инструменты от нужных и убрать первые с рабочего места;
  2. Сейтон: расположить инструменты и маркировать их так, чтобы было удобно использовать;
  3. Сейсо: поддерживать чистоту рабочего места;
  4. Сейкецу: регулярно выполнять первые три «S»
  5. Сицукэ: сделать выполнение первых четырех «S» привычкой и стандартом.

Быстрая переналадка – набор методов и технологий, благодаря которым освоение или переключение на новый продукт не будет требовать длительного времени настройки процессов и оборудования, не вызовет простоев. Например, в текстильной промышленности, чтобы выполнить следующий заказ с другим рисунком, потребуется длительная переналадка.

Just In Time – переводится дословно – точно, в срок, но «в срок» подразумевает вовремя, не допуская простоев производства и накопления складских остатков. Логистическая система, построенная на принципе Just in time организует движение материальных потоков – сырья, материалов и готовой продукции, таким образом, что все необходимое поступает на каждый этап переработки в нужное время и в необходимом объеме.

Вытягивающее производство – еще один инструмент бережливого производства. Он не предусматривает работу «на склад» – складские запасы должны быть минимальны, продукция не производится до тех пор, пока не получено заказа на нее со стороны покупателя, если речь идет о готовой продукции, или со стороны следующего этапа переработки, если речь идет о сырье и полуфабрикатах. Внедрение данного принципа в производственный менеджмент ведет к ритмичной и сбалансированной работе компании, снижению или полному отсутствию складских остатков готовой продукции и сырья – все покупается и производится только под имеющийся заказ, оптимальными партиями.

Выводы и рекомендации

Организации стремятся оптимизировать менеджмент, и производственный в том числе, стремятся настроить процессы таким образом, чтобы снизить стоимость продукции или услуги, и при этом не потерять, а лучше улучшить качество. Универсальным рецептом в данном случае является как раз внедрение принципов бережливого производства, в них заложена простая и понятная логика:

  • не делать того, что не нужно;
  • эффективность начинается с мелочей;
  • эффективный процесс – быстрый процесс;
  • упрощай;
  • обучай;
  • ценен результат, а не процесс.

Примеров удачного внедрения технологий lean-production и в мире, и в России уже много. Можно изучать чужой опыт и применять то, что прошло проверку временем, а можно искать собственные смыслы и решения в самой философии этой концепции.

Очень интересно, какие формы примет бережливое производство в ближайшем будущем по мере повсеместного внедрения искусственного интеллекта и роботов!

Бережливое производство - презентация онлайн

1. Бережливое производство

БЕРЕЖЛИВОЕ 
ПРОИЗВОДСТВО
lean production

2. Содержание

СОДЕРЖАНИЕ
Введение в Бережливое производство
Принципы Бережливого производства
Виды потерь
Инструменты Бережливого производства
Вы можете не 
изменяться. Выживание не 
является обязанностью.
Эдвард Деминг

3. Бережливое производство

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Это философия, которая основана на уважении к
сотрудникам и постоянном совершенствовании
процессов
Это действенная Система ПРОСТЫХ РЕШЕНИЙ,
осуществляемая посредством методов, подходов и
эффективных инструментов.
Концепция Lean созданная на основе
Производственной Системы компании Toyota (TPS),
обогащена опытом лидеров мировой промышленности
и адаптирована под различные сферы деятельности и
экономические реалии
Основателем
Производственной
Системы компании Toyota (Toyota Production System, TPS)
является Тайити Оно
Благодаря внедрению TPS (Toyota
Production System) компания Toyota в
2003году приобретает
головокружительный успех и выходит на
мировой уровень качества выпускаемой
продукции;
Годовая прибыль Toyota в конце
финансового года составила $ 8,13 млрд.
– больше чем прибыль «большой тройки»
(GM, Chrysler и Ford) вместе взятых.

6. Принципы Бережливого производства

ПРИНЦИПЫ БЕРЕЖЛИВОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Определите, что создает ценность продукта с точки зрения
потребителя
Определите все необходимые действия в цепочке производства
продукции и устраните потери
Перестройте действия в цепочке производства таким образом, чтобы
они представляли собой поток создания ценности
Делайте только то, что необходимо конечному потребителю, в
необходимом количестве
Стремитесь к совершенству за счет постоянного сокращения
ненужных действий и уникального подхода к персоналу,
заключающемся в уважении, воспитании и развитии

7. Что такое ЦЕННОСТЬ?

ЧТО ТАКОЕ ЦЕННОСТЬ?
ЦЕННОСТЬ – полезность, присущая продукту с
точки зрения клиента и находящая отражение в цене
продаж и рыночном спросе
Производитель может только предлагать ценность
производимого продукта или услуги, реальную же его
ценность определяет потребитель

8. Поток создания ценности

ПОТОК СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
До устранения потерь
После устранения потерь
Продажа и
продвижение
товара
Получение
продукции
Обработка заказа
Выставление
Сборка
заказа
Изготовление
Доставка
продукции
Заказ компонентов
Хранение и
упаковка
улучшение
Выставление заказа
Изготовление
продукции
Стоимость
Сборка
Оформление
документов
Доставка
Стоимость
Потери (муда)
Действия, которые добавляют ценность
Получение
продукции

9. 7 видов потерь в LEAN

7 ВИДОВ ПОТЕРЬ В LEAN
Транспортировка – транспортировку готовой продукции и
незавершенного производства необходимо оптимизировать по
времени и расстоянию
Запасы – запасы не добавляют продукту ценность, но затрачивают
ресурсы
Движения – лишние движения операторов и оборудования увеличивают потери
времени, не добавляя ценности
Ожидание – продукты, ожидающие своей очереди на обработку
увеличивают стоимость, без увеличения ценности
Перепроизводство – непроданная продукция требует затрат на
производство, хранение, учет и пр.
Технология – технология производства не позволяет реализовать
в продукции все требования конечного потребителя
Дефекты – каждый дефект приводит к
дополнительным затратам времени и денег

10. Инструменты бережливого производства

ИНСТРУМЕНТЫ БЕРЕЖЛИВОГО
ПРОИЗВОДСТВА
КАЙДЗЕН
Непрерывное совершенствование
Кайдзен ­ непрерывное совершенствование всего
потока создания ценности в целом или отдельного
процесса с целью увеличения ценности и уменьшения
потерь
«Стремясь к малому,
достигнешь
многого..»
Даодэцзин
сортируй
Создавай порядок
совершенствуй
Содержи в чистоте
стандартизируй
Пять терминов, которые начинаются с «S», слова,
обозначающие пять шагов, которые позволяют
создать рациональное рабочее место,
соответствующие принципам бережливого
производства и визуального управления

12. TPM управление техническим обслуживанием оборудования

TPM
УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИМ
ОБСЛУЖИВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
ТРМ является системой, обеспечивающей идеальное совмещение эффективного
использования производственных мощностей и затраты на поддержание их в рабочем
состоянии за счет уменьшения поломок и простоев, а также увеличения
производительности и совершенствования оборудования. ТРМ включает в себя
конструирование, использование и техническое обслуживание производственных
мощностей
Цель ТРМ – обеспечить
оптимальные условия
эксплуатации и использования
оборудования
Использование ТРМ дает
возможность уменьшить
брак в заготовках и
готовой продукции в3-10
раз.

13. ГЕМБА фактическое место

ГЕМБА  
ФАКТИЧЕСКОЕ МЕСТО
ГЕМБА – это фактическое место, где производится работа по созданию ценности
Единственное место, где можно увидеть факты в неискаженном виде- это место
где происходит действие (гемба), на основании собранных данных (зачастую
субъективных), сложно установить истинную причину проблемы

14. SMED быстрая переналадка

SMED
БЫСТРАЯ ПЕРЕНАЛАДКА
SMED – это способ сокращения издержек и потерь при переналадке и
переоснастке оборудования. Представляет собой набор теоретических и
практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки
и переналадки оборудования до 10 минут. Принципы «быстрой переналадки»
можно применять ко всем типам процессов.
Сигео Синго понадобилось 19 лет, чтобы разработать систему SMED. Изучая
операции переналадки оборудования на многих заводах, он обнаружил две важные
вещи, которые и легли в основу SMED.

15. Андон лампа

АНДОН
 ЛАМПА
Андон ­ средство визуального управления, которое дает
представление о текущем состоянии хода производства, а также при
необходимости создает визуальное и звуковое предупреждение о
возникновении дефекта. Это один из главных инструментов в реализации
принципа организации производства дзидока – остановка процесса ради
улучшения качества! К таким информационным средствам могут
относиться цветные лампы, световое табло, информационные панели,
мониторы.

16. Pull production вытягивающее производство

PULL PRODUCTION
ВЫТЯГИВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО
Вытягивающее производство - схема организации
производства, при которой объем продукции и сроки ее
изготовления на каждом производственном этапе
определяются исключительно потребностями последующих
этапов (в конечном итоге – потребностями заказчика).
По сравнению с «выталкивающей», где объемы определяются
производительностью, вытягивающая позволяет снизить
потребности в сырье, производственных затратах и в объемах
складских запасов

17. Just in time точно в срок

JUST IN TIME
ТОЧНО В СРОК
Just in time (точно в срок)- подход к управлению производством
на основе потребительского спроса,позволяющий производить
продукцию в нужном количестве в нужное время.
Правила внедрения системы Точно в срок:
Заявкам потребителей должны соответствовать не запасы
продукции, а производственные мощности
В условиях минимальных запасов необходима непрерывная
рационализация организации и управления производством,
позволяющая своевременно устранять ошибки и недостатки
Для оценки эффективности производственного процесса
учитывается срок реализации заявок (длительность полного
производственного цикла)
Изменение способа мышления всего персонала фирмы. Стереотип
мышления «чем больше, тем лучше» заменяется принципом: «чем
меньше, тем лучше».

18. Пример «Just in time»

ПРИМЕР «JUST IN TIME»

19. Пока-ёкэ защита от ошибок

ПОКА-ЁКЭ   
ЗАЩИТА ОТ ОШИБОК
Пока-ёкэ ­ защита от ошибок/защита от непреднамеренного использования,
метод, благодаря которому операцию можно сделать только одним, правильным
способом и дефект просто не может образоваться.

20. Что такое муда, мура, мури?

ЧТО ТАКОЕ МУДА, МУРА, МУРИ?
Муда –
(потери), любая деятельность, которая потребляет
ресурсы, но не создает ценности для клиента
Мура – неравномерность выполняемой работы
Мури – перегрузка оборудования или операторов 9по сравнению с
расчетной нагрузкой)
Потери (муда) и перегрузка (мури) возникают из-за неравномерности
(мура) – если нам не удается выровнять загрузку персонала и
производственных мощностей, то в какое-то время они будут
простаивать, а в другое время будут перегружены работой

21. Время цикла время такта

ВРЕМЯ ЦИКЛА
ВРЕМЯ ТАКТА
Время цикла - интервал времени или периодичность, с которой
процесс выдает готовую продукцию.
Позволяет:
- определить фактическую производительность процесса
оценить максимально возможную производительность процесса
Время такта – интервал времени или периодичность, с которой
потребитель запрашивает готовую продукцию
Позволяет определить:
Соответствие процесса возрастанию спроса
Размер партии, соответствующий спросу при актуальном времени
переналадки
Соответствие производительности процесса потребительскому спросу
Необходимую производительность каждой производственной единицы
На сегодняшний день Бережливое производство является
одной из самых эффективных идеологий оптимизации
бизнеса. Использование его широко известных
инструментов способно дать быстрый положительный
эффект. Но наиболее значительных и долговременных
улучшений можно добиться лишь внедряя бережливое
производство как философию непрерывного
совершенствования.

23. Бережливое производство это уже давно больше чем положительный опыт нескольких компаний или теория нескольких ученых.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЭТО УЖЕ
ДАВНО БОЛЬШЕ ЧЕМ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ОПЫТ НЕСКОЛЬКИХ
КОМПАНИЙ ИЛИ ТЕОРИЯ НЕСКОЛЬКИХ УЧЕНЫХ.
Lean
- это, прежде всего, современный эффективный
подход к менеджменту. Только тогда, когда все уровни
менеджмента – от генерального директора до мастера –
начнут принимать повседневные решения, базируясь на
иной логике, только тогда простые слова – ценность для
потребителя, поток, отсутствие потерь, вытягивание и
совершенствование – перестанут быть просто словами,
которые очень легко повторять.

24. Примеры кайдзен-проектов в SMP

ПРИМЕРЫ КАЙДЗЕН­ПРОЕКТОВ В 
SMP

бережливое производство ­– версия ИЦ Airbus в России

3 декабря ведущий российский провайдер услуг в сфере lean production, участник нацпроекта по повышению производительности труда компания ORGPM Consulting Group и Инженерный центр Airbus в России проводят открытый вебинар по теме бережливого производства и его влияния на успех компании.

К участию приглашаются руководители и специалисты компаний различных отраслей промышленности и сферы услуг, представители проектных организаций и конструкторских бюро, лидеры проектов развития производственных систем.

В рамках прямого включения из ИЦ Airbus в России руководитель направления совершенствования бизнеса инженерного центра Юрий Максименко расскажет об уникальном опыте грамотного применения инструментов lean production. На практических примерах раскроет секреты выстраивания потока и сокращения потерь, которые помогли компании за короткий срок выйти на лидерские позиции на рынке.


В программе:

  1. Инструменты визуализации основных ключевых показателей эффективности труда: качества поставок, производительности труда и себестоимости, соблюдения сроков.
  2. Нормирование труда (инженерных работ) и статистическая база выполненных работ.
  3. Мотивация персонала на повышение эффективности выполнения работ и удовлетворенность заказчика.
  4. Обзор системы повышения эффективности труда, используемой в компании и объединяющей различные инструменты в единое целое, результаты внедрения

Юрий Максименко:

Основной заказчик нашего инженерного центра – компания Airbus – предъявляет высокие требования к безопасности производимой конструкции, качеству конструкторской документации и ее поставке в срок.

Основными показателями эффективности являются RFT (поставка с первого раза) = 98%, OTD (поставка в срок) = 98% и производительность труда. Мы работаем в конкурентной среде по контрактам типа «фиксированная стоимость» с ежегодным ее снижением на 5%. Непростая задача — достигнуть высоких значений ключевых показателей эффективности по разработке новой конструкторской документации, стабильно их поддерживать, а также постоянно снижать себестоимость работ в условиях изменчивости внешней среды: рост зарплат, повышение арендной платы за офис, стоимости IT лицензий и т.п. Но благодаря разработанным инструментам мы уже более 10 лет успешно справляемся с этой задачей и входим в TOП 10 поставщиков инженерных услуг компании Airbus по всему миру.

 

Вебинар пройдет 3 декабря с 14.00 до 15.30 (мск). Участие бесплатное, количество участников ограничено.

Зарегистрирваться на мероприятие можно на сайте по ссылке: https://orgpm.ru/timetable/obuchenie/prakticheskiy-opyt-povysheniya-proizvoditelnosti-truda-kachestva-rabot-i-soblyudeniya-srokov-na-proe/.

Пресс-центр ORGPM CG
www.orgpm.ru
[email protected]  
+7 495 128 02 11

Страница не найдена

  • Образование
    • Общий

      • Словарь
      • Экономика
      • Корпоративные финансы
      • Рот ИРА
      • Акции
      • Паевые инвестиционные фонды
      • ETFs
      • 401 (к)
    • Инвестирование / Торговля

      • Основы инвестирования
      • Фундаментальный анализ
      • Управление портфелем
      • Основы трейдинга
      • Технический анализ
      • Управление рисками
  • Рынки
    • Новости

      • Новости компании
      • Новости рынков
      • Торговые новости
      • Политические новости
      • Тенденции
    • Популярные акции

      • Яблоко (AAPL)
      • Тесла (TSLA)
      • Amazon (AMZN)
      • AMD (AMD)
      • Facebook (FB)
      • Netflix (NFLX)
  • Симулятор
  • Твои деньги
    • Личные финансы

      • Управление благосостоянием
      • Бюджетирование / экономия
      • Банковское дело
      • Кредитные карты
      • Домовладение
      • Пенсионное планирование
      • Налоги
      • Страхование
    • Обзоры и рейтинги

      • Лучшие онлайн-брокеры
      • Лучшие сберегательные счета
      • Лучшие домашние гарантии
      • Лучшие кредитные карты
      • Лучшие личные займы
      • Лучшие студенческие ссуды
      • Лучшее страхование жизни
      • Лучшее автострахование
  • Советники
    • Ваша практика

      • Управление практикой
      • Продолжая образование
      • Карьера финансового консультанта
      • Инвестопедия 100
    • Управление благосостоянием

      • Портфолио Строительство
      • Финансовое планирование
  • Академия
    • Популярные курсы

      • Инвестирование для начинающих
      • Станьте дневным трейдером
      • Торговля для начинающих
      • Технический анализ
    • Курсы по темам

      • Все курсы
      • Торговые курсы
      • Курсы инвестирования
      • Финансовые профессиональные курсы

Представлять на рассмотрение

Извините, страница, которую вы ищете, недоступна.Вы можете найти то, что ищете, используя наше меню или параметры поиска.

дом
  • О нас
  • Условия эксплуатации
  • Словарь
  • Редакционная политика
  • Рекламировать
  • Новости
  • Политика конфиденциальности
  • Связаться с нами
  • Карьера
  • Уведомление о конфиденциальности для Калифорнии
  • #
  • А
  • B
  • C
  • D
  • E
  • F
  • грамм
  • ЧАС
  • я
  • J
  • K
  • L
  • M
  • N
  • О
  • п
  • Q
  • р
  • S
  • Т
  • U
  • V
  • W
  • Икс
  • Y
  • Z
Investopedia является частью издательской семьи Dotdash.

Страница не найдена

  • Образование
    • Общий

      • Словарь
      • Экономика
      • Корпоративные финансы
      • Рот ИРА
      • Акции
      • Паевые инвестиционные фонды
      • ETFs
      • 401 (к)
    • Инвестирование / Торговля

      • Основы инвестирования
      • Фундаментальный анализ
      • Управление портфелем
      • Основы трейдинга
      • Технический анализ
      • Управление рисками
  • Рынки
    • Новости

      • Новости компании
      • Новости рынков
      • Торговые новости
      • Политические новости
      • Тенденции
    • Популярные акции

      • Яблоко (AAPL)
      • Тесла (TSLA)
      • Amazon (AMZN)
      • AMD (AMD)
      • Facebook (FB)
      • Netflix (NFLX)
  • Симулятор
  • Твои деньги
    • Личные финансы

      • Управление благосостоянием
      • Бюджетирование / экономия
      • Банковское дело
      • Кредитные карты
      • Домовладение
      • Пенсионное планирование
      • Налоги
      • Страхование
    • Обзоры и рейтинги

      • Лучшие онлайн-брокеры
      • Лучшие сберегательные счета
      • Лучшие домашние гарантии
      • Лучшие кредитные карты
      • Лучшие личные займы
      • Лучшие студенческие ссуды
      • Лучшее страхование жизни
      • Лучшее автострахование
  • Советники
    • Ваша практика

      • Управление практикой
      • Продолжая образование
      • Карьера финансового консультанта
      • Инвестопедия 100
    • Управление благосостоянием

      • Портфолио Строительство
      • Финансовое планирование
  • Академия
    • Популярные курсы

      • Инвестирование для начинающих
      • Станьте дневным трейдером
      • Торговля для начинающих
      • Технический анализ
    • Курсы по темам

      • Все курсы
      • Торговые курсы
      • Курсы инвестирования
      • Финансовые профессиональные курсы

Представлять на рассмотрение

Извините, страница, которую вы ищете, недоступна.Вы можете найти то, что ищете, используя наше меню или параметры поиска.

дом
  • О нас
  • Условия эксплуатации
  • Словарь
  • Редакционная политика
  • Рекламировать
  • Новости
  • Политика конфиденциальности
  • Связаться с нами
  • Карьера
  • Уведомление о конфиденциальности для Калифорнии
  • #
  • А
  • B
  • C
  • D
  • E
  • F
  • грамм
  • ЧАС
  • я
  • J
  • K
  • L
  • M
  • N
  • О
  • п
  • Q
  • р
  • S
  • Т
  • U
  • V
  • W
  • Икс
  • Y
  • Z
Investopedia является частью издательской семьи Dotdash.

факторов производства, экономические подкасты | Образование

Факторы производства - это ресурсы, которые люди используют для производства товаров и услуг; они являются строительными блоками экономики. Экономисты делят факторы производства на четыре категории: земля, труд, капитал и предпринимательство.

В этом выпуске нашей серии подкастов The Economic Lowdown обсуждаются факторы производства.

Выписка

Факторы производства - это ресурсы, которые являются строительными блоками экономики; это то, что люди используют для производства товаров и услуг.Экономисты делят факторы производства на четыре категории: земля, труд, капитал и предпринимательство.

Первым фактором производства является земля, но сюда входят любые природные ресурсы, используемые для производства товаров и услуг. Это включает не только землю, но и все, что исходит от нее. Некоторые общие земли или природные ресурсы - это вода, нефть, медь, природный газ, уголь и леса. Земельные ресурсы - это сырье в производственном процессе. Эти ресурсы могут быть возобновляемыми, например леса, или невозобновляемыми, например нефтью или природным газом.Доход, который владельцы ресурсов получают в обмен на земельные ресурсы, называется рентой.

Второй фактор производства - труд. Труд - это усилие, которое люди вносят в производство товаров и услуг. Трудовые ресурсы включают работу официанта, который приносит вашу еду в местный ресторан, а также инженера, который спроектировал автобус, который доставит вас в школу. Он включает в себя создание картины художником, а также работу пилота, летящего над самолетом.Если вам когда-либо платили за работу, вы вкладывали трудовые ресурсы в производство товаров или услуг. Доход от трудовых ресурсов называется заработной платой и является крупнейшим источником дохода для большинства людей.

Третий фактор производства - капитал. Думайте о капитале как о машинах, инструментах и ​​зданиях, которые люди используют для производства товаров и услуг. Некоторые общие примеры капитала включают молотки, вилочные погрузчики, конвейерные ленты, компьютеры и автофургоны. Капитал различается в зависимости от работника и типа выполняемой работы.Например, врач может использовать стетоскоп и комнату для осмотра для оказания медицинских услуг. Ваш учитель может использовать учебники, парты и доску для оказания образовательных услуг. Доход, полученный владельцами основных ресурсов, - это проценты.

Четвертый фактор производства - предпринимательство. Предприниматель - это человек, который объединяет другие факторы производства - землю, труд и капитал - для получения прибыли. Наиболее успешные предприниматели - это новаторы, которые находят новые способы производства товаров и услуг или разрабатывают новые товары и услуги для вывода на рынок.Без предпринимателя, сочетающего землю, труд и капитал по-новому, многие инновации, которые мы видим вокруг себя, не существовали бы. Подумайте о предпринимательстве Генри Форда или Билла Гейтса. Предприниматели являются жизненно важным двигателем экономического роста, помогая создавать одни из крупнейших фирм в мире, а также некоторые из малых предприятий в вашем районе. Предприниматели процветают в странах, где они могут свободно открывать бизнес и свободно покупать ресурсы. Плата предпринимательству - прибыль.

Вы заметите, что я не включил деньги как фактор производства. Вы можете спросить, разве деньги не являются разновидностью капитала? Деньги - это не капитал, как экономисты определяют капитал, потому что это не производительный ресурс. Хотя деньги можно использовать для покупки капитала, именно капитальный товар (например, машины и инструменты) используется для производства товаров и услуг. Когда вы в последний раз видели, как плотник забивает гвоздь пятидолларовой купюрой или бригадир склада поднимает поддон с 20-долларовой купюрой? Деньги просто облегчают торговлю, но сами по себе они не являются производственным ресурсом.

Помните, что товаров и услуг мало, потому что не хватает факторов производства, используемых для их производства. Если вы забыли, дефицит описывается как ограниченное количество ресурсов для удовлетворения неограниченных потребностей. Рассмотрим пару джинсовых синих джинсов. Джинсовая ткань сделана из хлопка, выращенного на земле. Земля и вода, используемые для выращивания хлопка, ограничены и могли быть использованы для выращивания различных культур. Рабочие, которые кроили и шили джинсовую ткань на фабрике, имеют ограниченные трудовые ресурсы, которые могли бы производить другие товары или услуги в экономике.Машины и фабрика, используемые для производства джинсов, представляют собой ограниченные капитальные ресурсы, которые можно было бы использовать для производства других товаров. Эта нехватка ресурсов означает, что при производстве одних товаров и услуг другие товары и услуги остаются непроизведенными.

Пришло время проверить свои знания с помощью небольшой игры, которую я называю «Назови этот ресурс». Я скажу название предмета, и вы определите его как один из четырех возможных ресурсов, которые формируют факторы производства: земля, рабочая сила, капитал или предпринимательство.

  • Уголь ... земля
  • Погрузчик ... капитальный
  • Завод ... капитал
  • Нефть ... земля
  • Майкл Делл ... предприниматель
Пришло время подвести итоги, но прежде чем мы начнем, всегда помните, что четыре фактора производства - земля, рабочая сила, капитал и предпринимательство - представляют собой ограниченные ресурсы, которые формируют строительные блоки экономики.

Экономика производства - узнайте, как работает экономика производства

Что такое экономика производства?

Производство - это количество единиц, выпускаемых фирмой за определенный период времени.С точки зрения микроэкономики, фирма, которая работает эффективно, должна хорошо знать свой общий продукт, предельный продукт и средний продукт. На практике фирмы могут использовать цифры в качестве показателей для принятия более эффективных операционных решений.

Краткосрочное и долгосрочное производство

Краткосрочное производство относится к общему объему выпуска, которого фирма может достичь за небольшой период времени. Продолжительность периода времени влияет на то, насколько быстро фирма может внести изменения в фиксированные производственные факторы, такие как оборудование. Баланс.На основные средства влияют капитальные затраты, размер завода, менеджмент или количество заводов. В краткосрочной перспективе фирмы могут манипулировать переменными производственными факторами, такими как рабочая сила, сверхурочная работа или сырье, чтобы регулировать уровень производства.

Долгосрочное производство относится к выпуску, которого фирма может достичь после внесения изменений в свое оборудование, фабрики, размер фабрики, структуру капитала Структура капитала Структура капитала относится к сумме долга и / или собственного капитала, используемых фирмой для финансирования своей деятельности и финансирования. его активы.Структура капитала фирмы и т. Д. Для увеличения или уменьшения мощности. Такие факторы требуют больше времени для обработки, чем переменные производственные затраты, и, таким образом, считаются «фиксированными» в краткосрочной перспективе.

Рассмотрим нефтеперерабатывающий завод, который хочет увеличить производство бензина. В краткосрочной перспективе НПЗ может нанять больше рабочих, стимулировать сверхурочную работу или закупить большее количество сырой нефти для дополнения производства и увеличения загрузки производственных мощностей. Однако, если таких мер будет недостаточно для достижения желаемого уровня выпуска, НПЗ потребуется изменить фиксированные производственные факторы.Например, он может закупить дополнительное оборудование, расширить существующие производственные площади или инвестировать в новые технологии.

Показатели производства

Существуют три основных показателя, которые фирма может использовать для отслеживания своего выпуска:

Общий продукт (TP)

Общий продукт - это общее количество (количество) единиц продукции, которые фирма производит в единицу времени.

Маржинальный продукт (МП)

Маржинальный продукт - это количество дополнительных единиц, которые могут быть произведены, когда у фирмы есть доступ к одной дополнительной единице определенного фактора производства.Таким образом, предельный продукт задается в терминах фактора производства, который он описывает.

Например, если бы мы измеряли, насколько объем выпуска мог бы увеличиться, если бы фирма использовала одну дополнительную единицу труда (одного дополнительного работника), мы бы измеряли предельный продукт труда (MPL). Почти все факторы производства сталкиваются с уменьшением маржинального продукта, а это означает, что каждая дополнительная единица фактора приведет к уменьшению дополнительного производства. Уравнение для расчета MP выглядит следующим образом:

Где:

TP1 - Общий продукт за время 1

TP0 - Начальный общий продукт

K0 - Начальное количество единиц фактор производства

K1 - Количество единиц фактора производства во время 1

Средний продукт (AP)

Средний продукт - это общий продукт, деленный на количество единиц определенного фактора производства .Как и предельный продукт, средний продукт выражается для определенного фактора производства. Например, если бы мы измеряли общий продукт как разделенный на труд, мы бы измеряли средний продукт труда. Уравнение для расчета среднего продукта:

Где:

TP1 - Общий продукт за время 1

K1 - Количество единиц фактора производства за время 1

Пример TP, MP и AP

В следующем примере давайте посмотрим, как изменения в рабочей силе влияют на TP, MP и AP.Когда мы смотрим на изменения в рабочей силе, мы будем предполагать, что сценарий имеет место в краткосрочной перспективе и что машины, фабрики, размер фабрики, структура капитала и т. Д. Остаются неизменными.

Глядя на предельный продукт, мы видим, что каждая дополнительная единица труда вносит все меньше и меньше в общий продукт. Это сигнал о том, что количество рабочей силы, задействованной в производстве на этой фирме, уже оптимально. Более того, это сигнал о том, что фирме следует рассмотреть возможность модификации других факторов производства, которые имеют увеличивающуюся предельную полезность по сравнению с их текущими уровнями.

Дополнительные ресурсы

CFI предлагает аналитика по финансовому моделированию и оценке (FMVA) ® Стать сертифицированным аналитиком финансового моделирования и оценки (FMVA) ® Сертификация CFI по анализу финансового моделирования и оценки (FMVA) ® поможет вам обрести уверенность в себе. необходимость в вашей финансовой карьере. Запишитесь сегодня! программа сертификации для тех, кто хочет вывести свою карьеру на новый уровень. Чтобы узнать больше о связанных темах, ознакомьтесь со следующими ресурсами CFI:

  • МакрофинансированиеОн предназначен для поиска решений для экономического роста.
  • Эластичность цены Эластичность цены Эластичность цены измеряет, как количество спроса или предложения товара изменяется при изменении его цены. Узнайте больше на этом ресурсе CFI.
  • Теория полезности Теория полезности В области экономики полезность (u) - это мера того, какую выгоду потребители получают от определенных товаров или услуг. Из финансового отдела
  • Экономический риск Экономический риск Экономический риск, также иногда называемый операционным риском, является мерой изменения будущих денежных потоков компании в результате

Экономический производственный цикл (EPR) Определение

23 июля

Вернуться домой

Экономический производственный цикл (EPR)

См. Также:
Экономическая добавленная стоимость
Экономический объем заказа
Бухгалтерский доход против экономического дохода
Цепочка поставок и логистика
Незавершенное производство

Экономичный производственный цикл - это наиболее экономичное количество единиц, которое может производиться за раз.Когда менеджеры производственной операции принимают решения о количестве единиц, которые необходимо произвести для каждого производственного цикла, они должны учитывать затраты, связанные с настройкой производственного процесса, и затраты на поддержание запасов. С учетом установленных затрат, затрат на транспортировку и потребности в единицах, производимых в год, EPR рассчитывает оптимальное количество единиц для производства для каждого производственного цикла.

Существует уравнение для вычисления точного EPR. Уравнение требует трех входных переменных.Первый - это оценка количества единиц, которые необходимо производить в год. Это количество единиц, которое компания должна произвести для удовлетворения предполагаемого потребительского спроса. Затем вторая переменная - это оценочная стоимость запуска производства. Наконец, третья переменная - это оценочная стоимость хранения одной единицы товарно-материальных запасов в течение года. Эти затраты на хранение запасов включают такие затраты, как хранение, транспортировка и страхование.

Уравнение экономического цикла производства

Экономичный производственный цикл равен квадратному корню из двукратной годовой потребности, умноженной на стоимость настройки каждого производственного цикла.Затем разделите это на годовую стоимость владения за единицу. Используйте следующее уравнение экономичного производственного цикла:

EPR = √ ((2 x R x C) / H)

EPR = Экономичный объем производственного цикла
R = Годовая потребность в произведенных единицах
C = Стоимость установки на производственный цикл
H = Годовая стоимость хранения на единицу товарно-материальных запасов

Если вы хотите проверить, насколько хороши экономические показатели вашего подразделения, загрузите бесплатное руководство здесь.

[коробка] Дополнительный член лаборатории стратегического финансового директора

Получите доступ к плану реализации стратегической модели ценообразования в SCFO Lab.Пошаговый план по установке цен для получения максимальной прибыли.

Щелкните здесь, чтобы получить доступ к вашему плану выполнения. Не участник лаборатории?

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о SCFO Labs [/ box]

Источник:

Барфилд, Джесси Т., Майкл Р. Кинни, Сесили А. Райборн. «Традиции и инновации в области учета затрат», Вест Паблишинг Компани, Сент-Пол, Миннесота, 1994.

Глобальное нелинейное влияние температуры на экономическое производство

  • 1

    Dell, M., Джонс, Б. Ф. и Олкен, Б. А. Чему мы учимся у погоды? Новая климатико-экономическая литература. J. Econ. Лит. 52 , 740–798 (2014)

    Артикул Google ученый

  • 2

    Сян, С. М., Берк, М. и Мигель, Э. Количественная оценка влияния климата на человеческие конфликты. Наука 341 , 1235367 (2013)

    Статья Google ученый

  • 3

    Шленкер, В.И Робертс, М. Дж. Нелинейные температурные эффекты указывают на серьезный ущерб урожайности сельскохозяйственных культур в США в результате изменения климата. Proc. Natl Acad. Sci. США 106 , 15594–15598 (2009)

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 4

    Графф Зивин, Дж. И Нейделл, М. Температура и распределение времени: последствия для изменения климата. J. Labor Econ. 13 , 1–26 (2014)

    Артикул Google ученый

  • 5

    Dell, M., Джонс, Б. Ф. и Олкен, Б. А. Изменение климата и экономический рост: данные за последние полвека. Am. Экон. J. Macroecon. 4 , 66–95 (2012)

    Артикул Google ученый

  • 6

    Hsiang, S. M. Температуры и циклоны тесно связаны с экономическим производством в Карибском бассейне и Центральной Америке. Proc. Natl Acad. Sci. США 107 , 15367–15372 (2010)

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 7

    Солоу, Р.in Economics of the Environment (ed. Stavins, R.) (W. W. Norton & Company, 2012)

    Google ученый

  • 8

    Дерюгина Т. и Сян С.М. Имеет ли значение окружающая среда? Ежедневная температура и доход в США. Рабочий документ NBER 20750. (2014)

  • 9

    Тол, Р. С. Дж. Экономические последствия изменения климата. J. Econ. Перспектива. 23 , 29–51 (2009)

    Артикул Google ученый

  • 10

    Nordhaus, W. Вопрос баланса: взвешивание вариантов политики глобального потепления (Yale Univ. Press, 2008)

    Google ученый

  • 11

    Пиндик, Р.С. Политика в области изменения климата: что говорят нам модели? J. Econ. Лит. 51 , 860–872 (2013)

    Артикул Google ученый

  • 12

    Revesz, R. L. et al. Глобальное потепление: улучшение экономических моделей изменения климата. Природа 508 , 173–175 (2014)

    Артикул Google ученый

  • 13

    Нордхаус, В. Д. География и макроэкономика: новые данные и новые открытия. Proc. Natl Acad. Sci. США 103 , 3510–3517 (2006)

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 14

    Делл, М., Джонс, Б. Ф. и Олкен, Б. А. Температура и доход: согласование новых поперечных и панельных оценок. Am. Экон. Ред. 99 , 198–204 (2009)

    Артикул Google ученый

  • 15

    Сян, С. М. и Джина, А. Причинное влияние экологической катастрофы на долгосрочный экономический рост. Рабочий документ NBER 20352. (2014)

  • 16

    Хил, Г. и Парк, Дж. Ощущение тепла: температура, физиология и богатство народов. Рабочий документ NBER 19725. (2013)

  • 17

    Группа Всемирного банка. Показатели мирового развития, 2012 г. (Публикации Всемирного банка, 2012 г.)

  • 18

    Мацуура, К. и Уиллмотт, К. Дж. Температура воздуха на суше и осадки: месячные и годовые временные ряды (1900–2010) v. 3.01. http://climate.geog.udel.edu/~climate/html_pages/README.ghcn_ts2.html (2012)

  • 19

    Сян, С. М., Мэн, К. К. и Кейн, М. А. Гражданские конфликты связаны с глобальным климатом. Природа 476 , 438–441 (2011)

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 20

    Саммерс, Р.И Хестон, А. Мировая таблица Пенна (Марка 5): расширенный набор международных сравнений, 1950–1988. Q. J. Econ. 106 , 327–368 (1991)

    Артикул Google ученый

  • 21

    Берк М. и Эмерик К. Адаптация к изменению климата: данные сельского хозяйства США. Am. Экон. J. Econ. Pol (в печати)

  • 22

    O’Neill, B.C. et al. Новая сценарная структура для исследования изменения климата: концепция общих социально-экономических путей. Клим. Изменение 122 , 387–400 (2014)

    ADS Статья Google ученый

  • 23

    Houser, T. et al. Экономические риски изменения климата: американский проспект (Columbia Univ. Press, 2015)

    Google ученый

  • 24

    Олмстед, А. Л. и Род, П. У. Адаптация производства пшеницы в Северной Америке к климатическим условиям, 1839–2009. Proc. Natl Acad. Sci. США 108 , 480–485 (2011)

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 25

    Баррека, А., Клэй, К., Дешен, О., Гринстоун, М. и Шапиро, Дж. С. Адаптация к изменению климата: заметное снижение взаимосвязи между температурой и смертностью в США в течение 20-го века. J. Polit. Econ (в печати)

  • 26

    Costinot, A., Donaldson, D. & Smith, C.Растущие сравнительные преимущества и влияние изменения климата на сельскохозяйственные рынки: данные по разделу земли на 9 миллионов полей. J. Polit. Econ (в печати)

  • 27

    Сян, С. М. Визуально-взвешенная регрессия. Рабочий документ SSRN 2265501. (2012)

  • Экономический рост - наш мир в данных

  • Мальтус (1789) - Очерк принципа народонаселения

  • Кларк (2007) - Прощай, милостыня: A Краткая экономическая история мира.

  • Квамрул Ашраф и Одед Галор. 2011. «Динамика и застой в мальтузианскую эпоху». Американский экономический обзор, 101 (5): 2003-41. Онлайн здесь.
    В своих оценках плотности населения авторы опираются на работу МакЭведи и Джонса (1978).
    Метрика продуктивности земли, используемая Ашрафом и Галором, основана на нескольких показателях: это «первый главный компонент процентной доли пахотных земель и индекс, отражающий общую пригодность земли для сельского хозяйства, на основе геопространственных данных о качестве почвы и температуре; как сообщает Navin Ramankutty et al.(2002) и агрегированы на страновом уровне Стелиосом Михалопулосом (2008).

  • Данные Квамрула Ашрафа и Одеда Галора. 2011. «Динамика и застой в мальтузианскую эпоху». Американский экономический обзор, 101 (5): 2003-41. Онлайн здесь.

  • Опять же, это средние доходы, и поскольку неравенство доходов было высоким, это означало, что для большей части населения доходы были значительно ниже этого.

  • Эта цифра взята из книги Роджера Фуке и Стивена Бродберри - Семь веков экономического роста и упадка в Европе.В Journal of Economic Perspectives, Vol. 29, No. 4, осень 2015 г. (стр. 227–44). В Интернете здесь: https://www.aeaweb.org/articles?id=10.1257/jep.29.4.227

  • Подробную информацию см. В базе данных проекта Maddison, версия 2020. Болт, Ютта и Ян Луитен ван Занден (2020) , «Оценки эволюции мировой экономики в стиле Мэддисона. Новое обновление 2020 года ». Доступно в Центре роста и развития Гронингена здесь.

  • Как поясняется на вкладке «Источники» визуализации, я расширил назад, начиная с 1990 года, полагаясь на темпы роста мирового ВВП, подразумеваемые в исторических оценках Ангуса Мэддисона.

  • Вот данные. 2,53 миллиарда в 1950 году до 7,43 миллиарда в 2016 году

  • Как экономический рост распределяется внутри стран - это вопрос, который я рассмотрю ниже в этом тексте.

  • Я округлил числа здесь, чтобы их было легче запомнить. Прирост населения был не совсем трехкратным (но 7,43 / 2,53 = 2,937 раза), а рост благосостояния был более чем 4,4 раза (но 14 574/3300 = 4,416 раза), так что мировая экономика выросла в 2,937 * 4.416 = 12,97-кратное в период с 1950 по 2016 год.

  • Именно эта корреляция меня и интересует. Причинно-следственная связь идет в обоих направлениях: более слабое здоровье, образование и питание означают более низкий уровень благосостояния, а более низкий уровень благосостояния препятствует прогрессу в улучшении условий жизни.

  • Вместе со Стефаном и Брайаном Ноланом мы опубликовали статью: ВВП на душу населения по сравнению со средним доходом домохозяйства: что приводит к расхождению во времени? - Мы также подытожили некоторые из наших исследований для VoxEU: Стагнация средних доходов, несмотря на экономический рост: объяснение расхождений в 27 странах ОЭСР И другие исследования по теме вы найдете на моем личном веб-сайте здесь.

  • Кларк (2007) - Прощай, милостыня: Краткая экономическая история мира. Кларк (2007) цитирует свой более ранний рабочий документ с Патрисией Левин в качестве источника этих оценок. Грегори Кларк и Патрисия Левин (2001) - «Насколько отлична была промышленная революция? Революция в печати, 1350–1869 гг. » Рабочий документ Калифорнийского университета в Дэвисе.

  • Пол Кругман. Программа жесткой экономии. Нью-Йорк Таймс (2012).

  • Есть много причин, почему это так.Одна из причин связана с предвзятым отношением к определению ВВП. ВВП не включает доход, полученный за границей гражданами страны, но включает внутреннее производство иностранных компаний (которое может быть использовано для выплат акционерам за рубежом). Другая проблема заключается в том, что все население страны будет включать как рабочих, так и лиц, не занятых в рабочей силе.

  • Изображение взято с сайта visualizingeconomics.com.

  • Например, в 2012 году статистическое агентство Великобритании изменило состав этой корзины товаров, чтобы лучше отразить типичную потребительскую корзину домашних хозяйств.Были добавлены планшетные компьютеры, демонстрирующие эффект новых технологий, а вареные сладости были удалены из-за меняющихся предпочтений. Гудинг, Филипп. «Индекс потребительских цен и индекс розничных цен: корзина товаров и услуг 2011 года». Обзор рынка труда и экономики 5, no. 4 (2011): 96-107.

  • Ландес, Дэвид С. Богатство и бедность народов: почему некоторые так богаты, а некоторые так бедны. WW Norton & Company, 1999.

  • Стиглиц, Джозеф, Сен, Амартия и Фитусси, Жан-Поль (2009) - Отчет Комиссии по измерению экономических показателей и социального прогресса.

  • Франсуа Лекиллер, Дерек Блейдс (2006) - Понимание национальных счетов, второе издание, опубликованное Организацией экономического сотрудничества и развития (ОЭСР).

  • Тот факт, что соотношение доходов между странами с высоким и низким уровнем доходов систематически преувеличивается при пересчете ВВП по рыночным обменным курсам, называется эффектом Пенна.

  • Этот факт объясняется эффектом Баласса – Самуэльсона.

  • Рой К.Гири и Салем Ханна Хамис были экономическими статистиками, которые предложили этот подход для сравнений.

  • См. Приложение к исходной публикации для более подробного объяснения.

  • См. Бродберри, Стивен, Брюс Кэмпбелл, Александр Кляйн, Марк Овертон и Бас ван Лиувен (2015 г.) - British Economic Growth 1270-1870. Кембридж: Издательство Кембриджского университета. https://doi.org/10.1017/CBO9781107707603 И, конечно, их работа, в свою очередь, зависит от работы сотен других людей.

  • Стивен Бродберри, Брюс М. С. Кэмпбелл, Александр Кляйн, Марк Овертон и Бас ван Левен - «Британский экономический рост в 1270–1870 годах»; страница книги.

  • Снова см. Broadberry et al. Или прочтите о различных методах, которые пытаются учесть инновации в новых продуктах и ​​изменение качества продуктов. Одним из важных методов является «гедонистическое ценообразование».

  • В некоторой степени существует и обратная проблема, и некоторые товары, которые были доступны в прошлом, например, рабы, сегодня недоступны.Но это гораздо более редкая проблема.

  • Ютта Болт и Ян Луитен ван Занден (2013) - Первое обновление проекта Мэддисона - переоценка роста до 1820 года.

  • Это взято из Broadberry (2013) - Учет большого расхождения.

  • Печатная версия опубликована в 3-х томах: Африка, Азия, Океания - Америка - Европа. Набор томов описан на сайте издателя.

  • Финстра, Роберт К., Роберт Инклаар и Марсель П. Тиммер. 2015. «Следующее поколение таблицы Penn World». Американский экономический обзор, 105 (10): 3150-82.

  • Nuxoll (1994) - «Различия в относительных ценах и международные различия в темпах роста», American Economic Review, Американская экономическая ассоциация, т. 84 (5), страницы 1423-36, декабрь. Роберт К. Фенстра, Алан Хестон, Марсель П. Тиммер и Хайян Денг (2009) Оценка реального производства и расходов в разных странах: предложение по улучшению таблиц Penn World.Обзор экономики и статистики, февраль 2009 г., стр. 91 (1): 201–212. Саймон Джонсон, Уильям Ларсон, Крис Папагеоргиу, Арвинд Субраманиан (2013 г.) - Новее лучше? Изменения в таблице Penn World и их влияние на оценки роста. Журнал монетарной экономики. Том 60, выпуск 2, март 2013 г., страницы 255–274.

  • Никола Дженнаиоли, Рафаэль Ла Порта, Флоренсио Лопес-де-Силанес и Андрей Шлейфер (2013 г.) - Человеческий капитал и региональное развитие. В The Quarterly Journal of Economics (2013) 128 (1): 105-164 DOI: 10.1093 / qje / qjs050

  • Все визуализации, данные и код, создаваемые «Нашим миром в данных», находятся в полностью открытом доступе по лицензии Creative Commons BY. У вас есть разрешение использовать, распространять и воспроизводить их на любом носителе при условии указания источника и авторов.

    Данные, предоставленные третьими сторонами и предоставленные «Нашим миром в данных», регулируются условиями лицензии исходных сторонних авторов. Мы всегда будем указывать исходный источник данных в нашей документации, поэтому вы всегда должны проверять лицензию на любые такие сторонние данные перед использованием и распространением.

    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *