Электроника производство: Контрактное производство электроники — Контракт Электроника

Контрактное производство электроники — Контракт Электроника

Аркадий Медведев, д.т.н., проф. МАИ

Обзор составлен на основании анализа заказов и поставок технологического оборудования производителям печатных плат и сборочно-монтажных производств за последние 5 лет, и охватывает предприятия всех типов собственности и отраслевой принадлежности на территории России. При подготовке обзора использовалась информация не только о реализованных проектах производства электронных модулей, но и сведения обо всех подобных проектах, включая отвергнутые или отложенные заказчиками, за указанный период времени.

Версия в PDF (246Kb)

В данном обзоре сделана попытка хотя бы приблизительно оценить объемы производства электроники в России с единственной целью — определить насколько далеко мы находимся от насыщения рынка технологическим оборудованием, материалами и инструментом.

Производство электроники складывается из следующих составляющих: электронные компоненты + производство печатных плат + сборочно-монтажные линии (электронные модули) + + тестирование + системная интеграция + программная инсталляция.

Производство электронных модулей состоит из двух достаточно независимых процессов — производство печатных плат (ПП) и сборочно-монтажное производство. Если рассматривать экономические аспекты этих двух этапов производства электронных модулей, то самым важным различием является сложившаяся на рынке разница в рентабельности этих двух производств. В результате этой разницы окупаемость сборочно-монтажных производств составляет 5—7 месяцев, а окупаемость производства ПП составляет не менее 3 лет и существенно зависит от применяемых технологий и выпускаемой номенклатуры. Такое различие связано с таможенной политикой, при которой печатные платы являются полуфабрикатом и растаможиваются по цене стеклотекстолита, а любая собранная печатная плата считается готовой продукцией и растаможивается по ставкам ввоза электронной продукции. Результатом этого стал отток заказов на производство печатных плат в Китай и страны Юго-Восточной Азии и бурный рост сборочно-монтажных производств в России.

Структура рынка электроники в россии:

— импорт: ВТ и ИТ, бытовая электроника, связное и терминальное оборудование; внутренний рынок: оборонная продукция, системы безопасности, связное и коммутационное оборудование, автомобильная электроника;

— экспорт электроники — в составе экспорта вооружения.

Существует несколько причин, по которым российское производство электроники находится в числе высших приоритетов:

— необходимость использования собственной электроники в жизненно важных отраслях: в военной технике, системах безопасности и контроля доступа к информации, в газонефтедобыче;

— заинтересованность зарубежных компаний в переносе контрактного производства в Россию, где стоимость высокопрофессиональной рабочей силы намного ниже.

Поэтому, несмотря на отсутствие поддержки со стороны государства, рост производства электроники в России в ближайшие годы продолжится в любом случае. Это обусловлено тем, что:

— растущая конкурентоспособность российских компаний должна потеснить импортный товар;

— прибыль развивающихся компаний реинвестируется в собственный бизнес;

— скорость развития рынка электроники в несколько раз превышает скорость развития экономики в целом и потому привлекает инвестиции из других отраслей экономики;

— все это происходит на фоне общего роста экономики России.

Труднее всего в России будет развиваться разработка и производство бытовой электроники и компьютерной техники. Все остальные сегменты разработок и производства в России будут развиваться беспрепятственно.

Разделение рынка

России по сегментам производства электроники можно определить из распределения закупок электронных компонентов. Общий объем поступления компонентов в российское производство, по данным на 2004 г., показан в таблице 1.

Если учесть, что на $1 закупленных компонентов создается $20…24 электронной продукции, российское производство электроники оценивается в $23 млрд. Структура данного рынка отображена в таблице 2.

Оценка сегментов рынка

Рынок электронной продукции делится на три области, в которых методы достижения успехов сильно отличаются.

1. Область потребления электроники, недоступная или мало доступная зарубежным конкурентам. Это закрытые или полузакрытые рынки, связанные с безопасностью: военная техника, ядерная энергетика, различные системы охраны и безопасности, специальная связь, электронная и физическая защита информации, продукция, изготавливаемая по специфическим российским стандартам, связанным, например, с климатическими условиями.

Таблица 1. Общий объем поступления компонентов в российское производство

Отечественные, млн. долл.	220
Зарубежные, млн. долл.	805

Таблица 2. Структура производства электроники в России

Электроника промышленного назначения	76%	$17,5 млрд.
Военная техника	17%	$3,9 млрд.
Бытовая электроника	7%	$1,6 млрд.

В целом закрытая часть рынка в России растет. Сегодня она занимает приблизительно 20—25% всей электроники, производимой в России. И она будет расти в связи с предстоящим увеличением военного бюджета.

Основными требованиями к производителям этой области электроники — высокое качество и надежность продукции. Из-за отсутствия конкуренции они могут устанавливать высокую норму прибыли, поэтому для них отсутствует необходимость в снижении себестоимости продукции. Нет острой необходимости совершенствовать ее, строить каналы сбыта, вести рекламную компанию, изучать спрос потребителей, т.е. делать все то, что заставляет компанию развиваться. Однако при исчезновении государственного протекционизма эти компании теряются в условиях рыночных отношений, проигрывают конкурентам и могут вообще исчезнуть с рынка, если не успеют перестроить методы ведения бизнеса и избавиться от излишних издержек.

2. Область массового производства

электроники сосредоточена за рубежом. В этой области российским производителям приходится жестко конкурировать с импортной продукцией.

Здесь доминируют иностранные транснациональные компании. Российским производителям работать в этой области чрезвычайно трудно. Те компании, которым удается удержаться в этой области внутреннего рынка, конкурируя с зарубежными компаниями, рано или поздно могут выйти и на зарубежные рынки.

Таблица 3. Потребители ПП В России, %

Военная электроника	20—25
Системы безопасности и контроля доступа	10—15
Телекоммуникации: гражданские и военные	20—25
Автомобильная электроника	10—15
Вычислительная техника, контроллеры	17—21
Медицинская аппаратура	7—10
Бытовая электроника	7—10
Прочие	10—15

3. Область инноваций — создание новой электроники, потребительские качества которой существенно отличаются от продукции массового производства. Здесь нужно либо предугадывать, либо создавать спрос. Компетенции, востребованные в данной области: нестандартность мышления, умение создавать и управлять творческими группами и вера в успех. Это как раз то, что не достает российским разработчикам, особенно скорости разработки. Кроме того, сегодня в России нет достаточных ресурсов для серьезных разработок и постановки новых изделий на производство. Однако к заметному изменению качества товаров, улучшению их функциональности российские компании готовы уже сейчас.

Разрабатывая стратегию развития своих компаний, руководители должны обязательно определить величину своего присутствия на закрытых, конкурентных и инновационных рынках. Считается, что лучшим было бы соотношение 20/70/10.

Оценка объемов производства ПП и модулей в России

Российский рынок электроники с трудом поддается мониторингу. Существующие институты, изучающие российский рынок, обходят вниманием эту отрасль промышленности. Но можно воспользоваться косвенными данными, исходя из достоверных данных о продажах электронных компонентов.

По данным специально проведенных исследований объемов продаж компонентов в Россию, которые можно считать достоверными, составляет примерно 1 млрд. долл. США:

— средняя стоимость компонентов — $0,1;

— поступления компонентов в российское производство электроники — 10⁹/0,1 = 10¹⁰;

— средняя плотность размещения компонентов на плате — 500/дм²;

— средняя скорость установки компонентов на 8МТ-линиях —

25 тыс. комп./час;

— годовой объем производства печатных плат — 10¹⁰/(500/дм²) = = 2 • 10⁷ дм² = 2 • 10⁵ м²;

— годовой временной ресурс при двусменной работе — 4000 ч;

— часовая производительность производства печатных плат в масштабах России — 2 • 10⁵ м²/4000 ч = = 50 м²/ ч;

— количество 8МТ-линий, необходимых для монтажа 1010 компонентов в год — 10¹⁰/(25000 • 4000) = 100.

Суммарная производительность предприятий России, изготавливающих печатные платы, составляет

26 м² в час при необходимости иметь 50 м² в час. Дефицит производственных мощностей для изготовления ПП покрывается размещением заказов за рубежом: в Китае и в Европе. Причем в Европе размещают заказы на изготовление наиболее сложных плат, которые на российских предприятиях не воспроизводятся в силу недостаточной оснащенности.

По результатам опроса предприятий, заявивших о себе как о контрактных производителях, в России действует 46 8МТ-линий. Это означает, что дефицит производственных линий сборки и монтажа покрывается ручным трудом и в лучшем случае полуавтоматическими рабочими местами.

Структура использования ПП в мире складывается следующим образом. 30—32% ПП используется в телекоммуникации, около 30% — в вычислительной технике, 10—12% — бытовая техника, 6—8% — военная электроника, 7—8% — автомобильная промышленность, 5—6% — медицинская техника.

Основные потребители ПП В России показаны в таблице 3.

Закрытое производство. Производители оборонной продукции лишены возможности заказывать ПП за пределами России и именно в рамках ВПК сохранились крупные производства ПП. Предприятия этой группы подчинены Роспрому (управления авиационной промышленности, радиоэлектронной промышленности и систем управления, судостроительной промышленности) и Федеральному космическому агентству. С образованием холдинговых структур в системе управления оборонными предприятиями, увеличились инвестиции в основные средства и, в первую очередь, производства ПП. Все реализованные и заказанные проекты касаются модернизации производства ПП с целью поддержания работоспособности и улучшения технических показателей готовой продукции. При модернизации расчет экономической эффективности, как правило, не производится, соответственно, не считаются прямые издержки и косвенные затраты. Себестоимость продукции определяется исходя из допустимой продажной стоимости. За последние 5 лет в рамках оборонного комплекса создано одно новое производство (не запущено из-за проблем с очистными сооружениями) и проведена полная модернизация десятка производств. Все остальные ведут модернизацию за счет собственных средств и выполняемых НИОКР. Можно выделить следующие основные характеристики этой группы производителей печатных плат:

— производительность на уровне мелкосерийного производства 2.3 м² печатного монтажа в час;

— неприспособленность для выпуска массовой продукции;

— производство в соответствии с требованиями военной приемки, а значит со значительными накладными расходами при полном пренебрежении экономической эффективностью;

— отсутствие гражданских заказов, контрактное производство только для предприятий оборонного комплекса;

Таблица 4. Оценки себестоимости ПП, $/дм²

Виды плат	Россия	Европа	Китай
Односторонние	0,56	—	0,55
Двусторонние	0,95	2,4	0,9
Многослойные (6 слоев)	2,6	8,6	1,9

Тенденции, которые просматриваются в этой закрытой области производства, состоят в стремлении обеспечить самодостаточность в производстве печатных плат. Именно поэтому предприятия этой группы стараются найти средства на переоснащение производства ПП.

Контрактное производство. Частные производства, предоставляющие услуги контрактного производства ПП, представлены едва ли десятком предприятий по всей России. Среди них крупнейшими и наиболее оснащенными является НПО «ЭЛАРА» (Чебоксары), ГРПЗ (Рязань) и Смоленский завод «Измеритель». Как правило, они предоставляют услуги контрактного производства ПП в соответствии с техническими требованиями и условиями заказчиков

Указанные предприятия характеризуются:

— производительностью на уровне серийного (5.8 м² печатных плат в час) и мелкосерийного производства;

— хорошей технической и технологической подготовкой производства;

— наличием квалифицированного персонала;

— эффективной системой экономического управления, позволяющей выдерживать конкуренцию с азиатскими производителями;

— наличием развитого корпоративного управления, обеспечивающего адекватную оценку рынка, привлечение заказов, снабжение производства, динамичное ценообразование;

— минимумом непроизводственных издержек, позволяющим иметь накладные расходы на уровне 40%.

Местоположение российского производства печатных плат можно охарактеризовать согласно приведен

Таблица 5. Структура импорта ПП

Вид плат	Страна-экспортер	Причина
Односторонние печатные платы для бытовой техники	Китай, Корея	Дешевизна и высокая дисциплина исполнения
Двусторонние печатные платы для автоматических сборочно-монтажных линий	Тайвань, Китай	Соответствие специфическим требованиям (отсутствие коробления, особая конфигурация монтажных элементов и т.д.)
Многослойные печатные платы ЕЮ!	Германия, Канада	Высокие проектные нормы и высокое качество

ным в таблице 4 оценкам себестоимости $/дм².

Судя по соотношению себестоимостей производство печатных плат в России можно считать рентабельным при условии минимизации непроизводственных издержек. Однако российское производство из-за недостатка производственных мощностей и недостаточно высокого технического уровня не может полностью удовлетворить внутренние потребности. Дефицит потребностей в ПП погашается импортом. Структура импорта ПП показана в таблице 5.

Но есть и организационно-технические причины размещения заказов ПП за рубежом:

— моральная и физическая изношенность основных фондов;

— отсутствие современной нормативной базы;

— низкая дисциплина исполнения заказов;

— недостаточный уровень качества, не соответствующий современным требованиям;

— недостаточный технический уровень, не соответствующий современной элементной базе и потребностям по нормам проектирования.

Ряду предприятий, прошедших первый этап модернизации по обновлению основных фондов, недостает лишь ресурсов управления для устранения чисто организационных причин неустойчивого позиционирования на рынке печатных плат.

Сборочно-монтажное производство

Бурный рост сборочно-монтажных производств стимулировался переходом на новую элементную базу с применением технологии поверхностного монтажа (8МТ). Оборонные предприятия оказались в стороне от этого процесса в связи

с консервативностью производства оборонной продукции, отсутствием соответствующей российской элементной базы, отсутствием готовых разработок, основанных на новациях в микроэлектронике. Только в последние 2-3 года у этих предприятий появился интерес к приобретению SMT-линий в связи с появлением новых разработок.

Сборочно-монтажные производства представлены, в основном, частными структурами и по производительности относятся к мелко- и среднесерийным производствам. Все они оснащены современным оборудованием и, за редким исключением, не имеют собственной номенклатуры изделий, и ориентированы на контрактное производство. Экологически безопасные, компактные, требующие исключительной технической и технологической подготовки, эти предприятия идеально подходят для размещения в условиях мегаполисов. Все известные крупные сборочные предприятия России расположены в Москве.

Стоимость всего комплекта оборудования линейки производительностью 30 000 комп./час составляет 900 000 долларов, 60 000 комп./час — 1,2 млн. долларов. При полной загрузке окупаемость такого комплекта может быть достигнута за 4—7 месяцев в зависимости от количества заказов. Появление новых производств в настоящее время сдерживается отсутствием стабильности на рынке и небольшим количеством заказов.

Более 30 сборочно-монтажных предприятий России идентифицируют себя как «контрактные производители». Одно из них является полностью дочерней компанией международной фирмы Elcoteq Networks (Финляндия), три являются совместными предприятиями с зарубежными партнерами: LVS-Electronics (совместное предприятие с тайваньским партнером), PCB Technology (Новосибирск — СП с двумя японскими компаниями), Kamatel (Пермь — СП с Siemens). Остальные — бывшие предприятия советских времен или вновь созданные на российские капиталы предприятия.

Большинство из этих предприятий имеют квалифицированные службы подготовки производства, разветвленную структуру обеспечения качества с сертификацией по уровню ИСО-9001-2000, развитую систему маркетинга, обеспечивающую равномерную загрузку производства. Пример устойчивого функционирования московских предприятий Fastwel, LVS-Electronics, «АЛЬТОНИКА», МЭЛТ с наращиванием объемов производства говорит об их рентабельности даже в условиях Москвы.

Системная сборка

Все предприятия закрытого рынка осуществляют системную сборку, инсталляцию операционных систем и программного обеспечения. По существу они выпускают полноценные программно-аппаратные средства для нужд военной техники, систем безопасности и защиты информации. Эти предприятия, подчиняясь военным стандартам, имеют полноценные техническую и организационную системы обеспечения качества и надежности своих изделий.

Что касается производств, осуществляющих системную сборку изделий, предназначенных для поставок на рынок, то капитальные и прямые затраты на систему обеспечения качества кажутся им обременительными, и поэтому они их избегают, что приводит в конечном итоге к потере престижа фирмы и вытеснение ее с рынка.

Номенклатура массовой электронной продукции на российском рынке

Рыночная экономика стимулировала передел рынка электронной продукции в пользу иностранных производителей электронных модулей и конечной продукции. Можно с уверенностью говорить об исчезновении российского производства следующей продукции:

— вычислительная техника во всех ее разновидностях. Исключение составляют специализированные компьютеры для военной техники и системы защиты информации. Все комплектующие для универсальных компьютеров производятся за пределами РФ. Это касается как узлов, блоков, контроллеров, так и всей номенклатуры периферийных устройств;

— аудио- и видеотехника, сложная бытовая техника;

— оборудование систем проводной связи общего назначения, периферийное связное оборудование, радиоэлектронное оснащение вещательных спутниковых систем.

Зарубежные транснациональные компании, доминирующие на этом рынке, имеют настолько большой задел в инновациях и производстве, что конкурировать с ними российским компаниям очень трудно. Тем не менее, это предстоит сделать. В первую очередь выходом на рынок с принципиально новым товаром. Разработка новой продукции должна стать одной из ключевых компетенций российской электроники. С ЮВА Россия может конкурировать по опыту разработок, а с передовыми странами — по цене. Чтобы достичь успехов в этой области, нужно научиться быстро создавать новые проекты и ставить их на производство. Это позволяет получить важные преимущества: опережение конкурентов, уменьшение стоимости разработок, ускоренное накопление корпоративного опыта и обучения разработчиков.

Привлекательны для выхода на рынок программно-аппаратные средства с минимальными материальными издержками, поскольку в ценообразо

Таблица 6. Пример сбалансированного производства

Составляющие производства	Объемы производства	Стоимость, $
Мощность производства ПП	2 кв. м/ч	4 800 000
Мощность специализированных сборочно-монтажных линий	60 тыс. комп./ч	1 200 000
Количество сборочно-монтажных линий	7	8 400 000
Годовой объем производства комплектов ЭМ	250 тыс. комплектов
Суммарная стоимость комплекта оборудования		13 200 000

25 крупнейших азиатских производителей печатных плат

Компания Klaus Pildal Management опубликовала список 25 крупнейших азиатских производителей печатных плат. Фирмы ранжированы по уровню прибыли EBIT (от операционной деятельности, Operating Profit). Авторы отчета обращают внимание читателей на то, что в таблицу не включены многие китайские и некоторые японские компании, которые не опубликовали свои финансовые отчеты (по PCB бизнесу).

Естественно задать вопрос — а как располагаются в этом списке европейские производители печатных плат? Только две компании по результатам 2004 года могут служить своего рода «маяками»: это AT&S, которую можно поместить между Career Technology и Unitech с 21,2 млн. евро в 2004/05 финансовом году и Aspocomp — между Topsearch и FLEXium с 9,6 млн. евро.

Страна	Место	Финансовый год	Компания	EBIT, млн. евро	Операционная прибыль, %
Япония	1	31-03-2005	Ibiden *	149	8,1%
Тайвань	2	31-12-2004	Ya Hsin **	96	17,2%
Япония	3	31-03-2005	CMK Corp.	77	9,0%
Тайвань	4	31-12-2004	Unimicron	59	10,7%
Корея	5	31-12-2004	Korea Circuit	52	13,3%
Гонконг	6	30-06-2004	Elec & Eltek International	42	13,4%
Япония	7	31-03-2005	Meiko Electronics	37	12,4%
Корея	8	31-12-2004	Interflex	37	15,4%
Тайвань	9	31-12-2004	Kinsus	33	29,6%
Тайвань	10	31-12-2004	Gold Circuits	26	11,2%
Сингапур	11	30-09-2004	MFS Technology	26	12,6%
Тайвань	12	31-12-2004	Career Technology	24	14,4%
Тайвань	13	31-12-2004	Unitech	19	8,9%
Тайвань	14	31-12-2004	Chin-Poon	18	10,2%
Тайвань	15	31-12-2004	Nan Ya PCB	17	4,5%
Корея	16	31-12-2004	Daeduck Electronics	17	8,0%
Тайвань	17	31-12-2004	Tripod Technology	17	7,8%
Тайвань	18	31-12-2004	Proenix Precision Technology	15	10,8%
Гонконг	19	31-12-2004	Techwise Circuits	14	7,6%
Тайвань	20	31-12-2004	Vertex Precision Electric	11	5,6%
Корея	21	31-12-2004	Daeduck GDS	11	6,5%
Гонконг	22	31-12-2004	Topsearch International	9	7,1%
Тайвань	23	31-12-2004	Flexium Interconnected	8	14,4%
Корея	24	31-12-2004	IsuPetasys	8	7,8%
Корея	25	31-12-2004	Simmtech	8	7,7%
	1-25		Всего/среднее значение	841	10,3%

* Ibiden — прибыль от продаж 52% , прибыль от операционной деятельности 62%. ** Ya Hsin — ODM компания.

Evertiq (Electronics Vertical Intelligence)

Серийное производство электроники в России. Как мы делали телеметрию

Часто встречаемся с мнением, что производить в России электронику – занятие бессмысленное. Дорого, долго, плохо и вообще лучше делать в Китае.

В этой статье мы бы хотели поделиться опытом разработки и серийного производства коммерческой электроники – модулей телеметрии. Мы расскажем с чем столкнулись при переходе от опытной партии к серии, про важность выбора правильных технологических партнеров, сколько времени занял перенос производства между городами и чего нам в итоге удалось добиться.

[первоначальный текст статьи был изменён по просьбе заказчика]

На момент запуска производства разработка велась уже более года. Все шло по плану. Железо заработало сразу на экспериментальном образце. Потом был этап оптимизации себестоимости и доработки функционала и несколько версий опытных образцов. Как итог, на руках мы имели железо ревизии 4.1 и данные о пятимесячной опытной эксплуатации нескольких десятков устройств. В общем, нам казалось, что всё готово для массового выпуска. Пришла пора изготовить большую партию изделий!

Первое производство

Перед нами была непростая задача: наладить и поддержать контрактное производство в другом городе.

Прежде у нас уже был взаимодействия с контрактными производствами — произвели тысячу штук плат Черника, а также несколько сотен Пастильд в США.

С Черниками всё прошло гладко только благодаря тестированию (мы немного про это писали в статье), а печальный опыт с Пастильдами подсказывал: нужна максимальная автоматизация контроля качества на производстве.

Поэтому, пока подрядчик занимался закупкой комплектующих, мы начали проектирование стенда для функционального тестирования. Про то, как устроен стенд, мы подробно расскажем как-нибудь в другой раз. А пока вот фотография развёрнутого рабочего места на производстве (назовём его производство А):

Грабли №1. Опытная серия выпускалась как срочная и на стороннем производстве. Начинать сотрудничество с производством следовало ещё на стадии опытных образцов, имея в запасе время на наладку линии и внесение в плату необходимых изменений.

Компоненты были закуплены, время шло, но производство буксовало. Почему? Нам попался начинающий контрактник, который пытался сделать свою первую партию. Закупка неверных компонентов, отсутствие налаженных технологий, отсутствие технологического запаса … В общем, первые несколько сотен штук вылупились только спустя 6 месяцев. Всё это время мы доводили софт самого устройства и стенды функционального тестирования. Стенды сыграли в нашей истории важную роль. Производство не могло отгрузить устройства без этикеток, которые стенд выдавал только при удачном прохождении тестов. Весь брак возвращался обратно на сборочный участок. В итоге стенд оказался единственным участком производства, на котором происходил строгий учёт выпущенных устройств. Вот как выглядит график тестирования по дням:

Диаграмма с накоплением показывает, сколько устройств в конкретную дату прошло или не прошло тестирование на стенде функционального контроля.

Доработка стендов функционального тестирования

Надо признать, что на этом графике видны не только ошибки монтажа, но и сбои нашего стенда. Например, несколько первых плат, попавших в стенд, получили одинаковый серийный номер. А всё потому, что стенды в офисе прогонялись на одних и тех же платах, и этот шаг в тестах всегда пропускался. Этот баг мы исправляли из-за нехватки времени прямо в гостиннице:

Потом почти месяц мы боролись за устойчивую работу оборудования, уже удалённо. Для этого абсолютный близнец стенда работал у нас в офисе. Несмотря на это, при удалённой отладке мы повеселились на славу.

Некоторые платы отказывались нормально работать в стенде, не прошивались или не запускались. Хотя без стенда всё шилось и работало. Голову ломали долго, пока не обратили внимание вот на такую особенность монтажа этих плат:

Кнопка Reset смонтирована с небольшим наклоном. Этого достаточно, чтобы она нажималась, когда плата в стенде, потому что она оказалась как раз напротив ловителя (белый цилиндр на фото). Случайно получилась механическая проверка правильности монтажа кнопки.

Но самое неприятное – стенды работали не одинаково. Кроме понятных проблем, повторяемых на нашем стенде в офисе, были и мистические, разобраться с которыми было трудно. Например, плата два раза не проходит тестирование, показывая ошибки на разных шагах. Третий раз проходит успешно. Ошибка повторяется периодически на удалённом производстве, а у нас в офисе – не возникает никогда, при том что наш стенд работает значительно интенсивнее (практически каждую ночь идёт автотестирование софта). У контрактника возникла версия о шумной сети питания, потому что ночью тесты проходили успешнее, чем днём. Возможно, ведь ночью на заводе меньше источников помех. Посмотрим, так ли это на самом деле. Вот нормированная диаграмма с процентом удачных и неудачных тестов по времени суток:

Да, есть аномалия с 0 до 3 часов утра, соотношение удачных и неудачных попыток лучше. Перейдём к диаграмме с распределением количества удачных и неудачных тестов по времени суток:

Всего тестов, сделанных с 19 до 6 утра (предположительно, производство в это время спит) – 307. Положительные – 45%. Всего тестов, сделанных в рабочее время – 1150. Положительные – 37%. Ночью и впрямь лучше! Но добавление сетевого фильтра и UPS проблему не решило, дальше копать мы не стали т.к. сменили подрядчика.

Второе производство

Статистика тестирования на «производстве А» говорила о низком качестве выпускаемой продукции, которое не улучшалось со временем, а темпы не позволяли выпустить всю партию устройств в разумные сроки. Кроме всего вышеперечисленного, оказалось, что контрактником были закуплены и установлены не те аккумуляторы (вполовину меньшей ёмкости) и бракованные карты памяти, умиравшие при форматировании. После получения первых несколько сотен собранных устройств (валом, в коробах от компонентов) было принято волевое решение о смене подрядчика (назовём его «производство Б»).

Доработка устройства

Переход на новое производство потребовал изменения документации. Мы исправили формовку светодиодов и перенесли маленький компонент (акселерометр) на другую сторону платы.

• Перенос акселерометра на другую сторону платы связан с толщиной шаблона для нанесения паяльной пасты. Когда компоненты разного размера расположены на одной стороне, иногда возникает проблема с нанесением паяльной пасты. При выборе более тонкого трафарета может недоставать припоя под крупными компонентами. При более толстом возникают перемычки под компонентами с малым шагом. Есть, конечно, многоуровневые трафареты. Но, по словам технологов, их применение ведёт к другим проблемам, которых стоит избегать.
• Формовка светодиодов. При проектировании мы применили формовку, рекомендуемую Kingbright См. картинку:

  При проверке платы у нас была дискуссия насчёт оптимальности именно такого изгиба ножек. Первый контрактник не настаивал, а для второго сделали технологичнее:

  Такая формовка выводов требует значительно более простой оснастки и происходит быстрее.

Доработка стендов и внедрение

Грабли №2 При смене производства заниматься отладкой тестового оборудования придётся заново.

Мы считали, что стенд у нас готов, ведь он протестировал уже несколько сотен устройств. Но на новом производстве были налаженные процессы внутреннего контроля качества, в которые надо было интегрироваться. Проследим процесс производства с самого начала. Фото с реальной линии:

Попадая на линию, мультизаготовки с печатными платами в первую очередь получают уникальные QR-коды. Их наносит лазерный гравировщик (1). Эти коды используются сборочной линией для идентификации каждой мульти-заготовки и платы в её составе. Если в дальнейшем будет обнаружен брак — он получит привязку к плате. Далее на платы наносится паста (2), расставляются компоненты (3). При загрузке в установщик коды на упаковках всех компонентов также сканируются. Таким образом, всегда известно, что на какие платы попало. В случае массового брака можно понять, кто поставлял конкретную партию компонентов, и устранить проблемы. После установки компонентов платы проходят сквозь печь (4). Пайка готова. Вторая сторона платы – ещё один проход по линии, выводные компоненты паяются отдельно.

Полностью собранные печатные узлы попадают на тестирование. Оператор размещает плату в оснастку и сканирует QR-код на плате.

После тестирования микроконтроллеру платы присваивается рабочий серийный номер, принтер стенда распечатывает этикетки. В случае успешного прохождения тестирования печатаются три этикетки, две из которых наклеиваются на плату, а одна на транспортировочную упаковку. Если устройство не проходит тестирование — печатается одна этикетка с надписью FAIL, номером шага/номером ошибки, серийным номером и QR-кодом. Это помогает сортировать и ремонтировать брак.

На следующем участке окончательной сборки в корпус оператор считывает этикетку для генерации наклейки на корпус.

Таким образом, про каждое изделие известна абсолютно вся история его создания. Какая печатная плата, из какой бобины компоненты, как прошло тестирование по каждому пункту методики испытаний.

Трудности интеграции

Считать QR-код с платы сканером стенда нам удалось лишь спустя несколько часов экспериментов. При этом с бумажки код того же размера читался на ура. Оказалось, надо было перенастроить считыватель на инверсную картинку. Настраивается он считыванием нужных кодов из инструкции!

Потом мы взяли образцы собранных плат к себе в офис для тестирования стенда тестирования (простите за каламбур). Через некоторое время с чтением кода опять возникли проблемы. Ха! Сейчас настроим считыватель! Но на этот раз это были микроцарапины, незаметные глазу, но нарушающие картинку для сканера. На производстве QR-коды оперативно увеличили.

Как-то раз вдруг сгорело реле, отвечающее за подачу питания в стенде. Реле заменили, но то же повторилось на другом стенде (нашем, лабораторном), который к тому времени успел отработать несколько тысяч раз. Дело оказалось в коммутации ёмкости источника питания на входную ёмкость устройства. Pogo-pin, подающий питание, тоже страдал от такой коммутации. Нам всегда казалось, что наш лабораторный источник умеет ограничивать выходной ток. Оказалось, его выходная ёмкость настолько велика, что при напряжении 27В энергии разряда хватает, чтобы плавить прутик припоя, если им замкнуть накоротко выход. Для ограничения пикового тока мы добавили дроссель, зашунтировав его диодом.

В результате мы выпустили ещё один комплект оборудования стенда, в дополнение к существовавшим двум, и основательно переписали софт. Два стенда работали на производстве под предводительством одного тестировщика, один стенд дежурил в офисе. Среднее время тестирования печатного узла удалось снизить: с 2м 51с на «производстве А» до 2м 04с на «производстве Б». Вот распределение по времени тестирования на обоих производствах:

Больше стендов!

Помимо стендов для тестирования печатных узлов мы разработали и выпустили мини-стенд «Гидра», для проверки кабельных сборок. Вот он:

Устроен просто – втыкаем кабель всеми разъёмами, жмём кнопку. Он ничего никуда не записывает, зато классно пищит и меняет цвет кнопки на красный при ошибке. Вот гифка

Отзывы с производства были просто отличные.

Чего удалось добиться

Удалось интегрировать стенд в производственный цикл и получить полную прослеживаемость на всех стадиях производства изделия. Зачем нужна прослеживаемость? Чтобы можно было управлять качеством на всех этапах.

Для контроля за происходящим в реальном времени мы сделали web страничку, где есть возможность отслеживать производительность и возникающие проблемы.

Посмотрим подробнее как шли дела на втором производстве и сравним с первым. Графики тестирования по дням:

Видим, когда тестирование встало (отмечено кругами) – первый раз это был отказ реле стенда, второй – задержка отгрузки давальческого сырья. Видим, что кроме этих двух моментов скорость работы второго производства значительно выше. Неудачные тесты тоже есть, но теперь это в основном проблемы с GSM сетью и не отформатированные SD карты. Брака именно сборки печатных узлов мало.

Сравним распределения устройств в партии по количеству проведённых тестов:

Только 66% устройств слабого производства успешно прошли тест с первого раза. На сильном производстве таких 83%. Со второго раза — 13% и 11% соответственно. В инструкции к стенду допускается проход теста со второго раза. Учитывая это, можно сказать, что на доработку было отправлено 21% устройств первого производства и 6% — второго. Разница в качестве в 3,5 раза.

В отсутствии результатов тестирования единственным критерий оценки работы двух производств был бы только один — скорость отгрузки. А так у нас появляется возможность оценить качество продукта, причём в реальном времени.

Напоследок – сводный график тестирования устройств за всё время:

Качество печатных узлов, попадающих на функциональное тестирование, будет очень разным. И оно не будет идеальным ни на одном производстве, брак неизбежен.

Про разное другое

Корпус

При проектировании модуля мы сперва взяли готовый корпус от всем известной китайской компании на букву Г, отверстия под разъёмы и светодиоды фрезеровались.

На этапе закупки для производства готовый корпус с обработкой оказался самой долгой позицией, и было принято решение производить собственные корпуса. Разработкой и литьём корпусом занялся отдельный подрядчик. Вышло у них в целом неплохо:

Итоговый вариант сделали серым:

Итоги

Суммарно на разработку стендов, наладку и поддержку производства мы затратили около 2000 человеко-часов, что составляет около 40% всех ресурсов разработчиков на проекте. Вклад автоматизированного тестирования в себестоимость первой партии составил около 15%.

На момент написания статьи несколько тысяч модулей телеметрии отгружены заказчику. Они разъехались по всей стране и помогают владельцем аппаратов зарабатывать немного эффективнее.

Что касается временных затрат, то мы могли бы начать отгрузку серийных изделий на восемь месяцев ранее (главным образом из-за переноса производства). Не надо жалеть времени и сил на выбор надёжных партнёров.

Производство в России может быть очень разным. Подвальным и профессиональным, мелкосерийным и массовым, дорогим и доступным, хорошим и не очень. Какое бы вы ни выбрали, получить много качественных устройств быстро не получится.

Осенью мы планируем провести онлайн и оффлайн встречи, посвящённые разработке и производству электроники в России. Если вам интересно — запишитесь по ссылке.

Расскажите про ваше производство в комментариях. Будем рады советам и критике.

Производство электроники — завод металлообработки, услуги электронно-сборочные и гальванические работы

Надёжная электроника российского производства

Контрактное производство электроники в России является самой эффективной схемой сотрудничества с заказчиками, специализирующимися на изготовлении электронных устройств и оборудования. ООО «Приборы ВОЛИКС» занимается производством промышленной электроники более 15 лет. На нашем предприятии выполняется  монтаж SMD компонентов, изготовление печатных плат любой конфигурации и сложности, объемный монтаж, окончательная сборка электронных устройств, изготовление жгутов и кабелей. С нами сотрудничают крупнейшие отечественные компании по производству электронных систем  для оборонной, космической и медицинской промышленности, авиастроения, автомобилестроения и телекоммуникационного оборудования.

 

Прогрессивные технологии контрактной сборки

Наша компания, как и другие российские заводы по изготовлению электронного оборудования, «выросла» из предприятия оборонного комплекса. Мы сумели сохранить опытный научный и кадровый потенциал, занимавшийся разработкой электроники на протяжении десятилетий. Современное высокотехнологичное сборочное оборудование обеспечивает высокое качество услуг по изготовлению электронной продукции любой сложности.  Для SMD монтажа используется линия из полуавтоматического трафаретного принтера, автоматического установщика компонентов и конвейерной конвекционной печи для оплавления.

 

Нашими специалистами создана технология изготовления трафаретов при помощи лазерного гравера для производства электроники на заказ мелкими сериями.  Отработана технология монтажа компонентов с высокой точностью до размера стандарта 0603 и микросхем, в том числе, BGA с шагом выводов 0.7 мм. При объемном монтаже используются современные индукционные паяльные станции, исключающие перегрев элементов монтажа. По окончании монтажа платы покрываются защитным лаком. Проверка качества выполненных работ осуществляется с помощью оптических и электронных микроскопов.

 

Преимущества контрактного производства в Смоленске

• качественные недорогие услуги по разработке и производству электроники и сборочных компонентов
• современное оборудование и технологии изготовления компонентов и сборки электронных изделий
• многоуровневый контроль качества (визуальный, оптический и стендовый)
• собственные участки для производства электронно-сборочных работ любой сложности
• контрактное изготовление печатных плат с дополнительным пакетом услуг по сборке и монтажу экономит расходы заказчика на содержание собственного непрофильного производства
• автоматическая и ручная сборка изделий на заказ мелкими партиями
• проектирование печатных плат оригинальной конфигурации
• отечественное производство, адаптированное под особенности эксплуатации устройств в экстремальных климатических условиях
• оптимальные сроки изготовления продукции в соответствии с пожеланиями заказчика

 

Контрактное производство электроники, печатных плат

По вопросам сотрудничества отправьте нам запрос через форму ниже, по адресу [email protected] или позвоните 8-800-333-06-05. Для заказа расчёта услуг контрактного производства заполните заявку заказ услуги. При пересылке документации файлы не должны превышать 9 Мбайт. Мы специализируемся на производстве средних и крупных серий изделий средней и высокой сложности. 

«Макро ЕМС» – контрактный производитель электроники с 14-ти летним опытом и собственным производством в Санкт-Петербурге

В 2007 году компания «Макро Групп» начала оказывать услуги контрактного производства электроники. В последующем этот бизнес был выделен в отдельную компанию «Макро ЕМС». В настоящее время «Макро ЕМС» (входит в группу компаний «Макро Групп») владеет собственным производством в Санкт-Петербурге, оснащённым двумя современными линиями автоматического монтажа с суммарной производительностью более 235 000 компонентов в час (по стандарту IPC), оборудованием для селективной пайки и пайки волной, современным участком ручного монтажа и другим необходимым производственным и тестовым оборудованием. Мы осуществляем 100% контроль качества на автоматических оптических инспекциях и рентген-контроль.

В настоящее время строится новое производственное помещение площадью 4 000 кв.м. для дополнительных 5 линий SMD монтажа. Ввод в эксплуатацию нового производства запланирован на середину 2021 года.

В рамках контрактного производства электроники компания «Макро ЕМС» выполняет работы:

• изготовление печатных плат различной степени сложности
• поставка электронных компонентов под выполняемые проекты
• монтаж SMD, DIP и Press-fit компонентов
• различные виды тестирования и функционального контроля
• нанесение влагозащитных покрытий
• изготовление и монтаж кабельных сборок
• механическая сборка изделий в корпус
• климатические испытания

Мы специализируемся на производстве средних и крупных серий изделий средней и высокой сложности.

Преимущества контрактного производства «Макро ЕМС»

• 14-летний опыт производства для заказчиков:
  • контроллеров и датчиков АСУ ТП;
  • плат суперкомпьютеров и серверов;
  • блоков для ответственных применений.
• подбор компонентов в соответствии с техническими и экономическими требованиями заказчика
• совмещение проектных поставок электронных компонентов с контрактным производством
• проверка корректности входящей конструкторской документации на этапе расчёта стоимости проекта
• автоматический монтаж DIP-компонентов (селективная пайка)
• наличие сертификатов и лицензий
• технологическая подготовка проекта к запуску в серийное производство
• полная прослеживаемость материалов и плат в процессе изготовления от поставки компонентов до финишного изделия
• весь производственный персонал сертифицирован в соответствии со стандартом IPC-A-610

Скачать презентацию

Видео о контрактном производстве электроники

Разработка и производство электроники в Казахстане

Решил собрать в одной статье информацию по компаниям в Казахстане, которые занимаются разработкой электроники или как-то с ней связаны. Для чего? Главным образом, чтобы был в Казнете такой некий реестр компаний, по которому соискатель работы мог бы найти компанию, узнать, чем она занимается, какие преимущества и недостатки работы в данной компании и др. Сразу предупреждаю, ни одна из компаний мне не платила, чтобы попасть в данный список, к большинству я отношусь абсолютно нейтрально, все высказанное здесь, исключительно мнение автора, личный опыт и опыт людей, которым доверяю, также я писал руководству некоторых, перечисленных ниже компаний, чтобы услышать их мнение и некоторым сотрудникам, в том числе бывшим. Прошу не воспринимать как абсолютную истину, если я где-то ошибся, не стесняйтесь исправить меня в комментариях.

Очевидно, что я не нашел все компании до одной, просто потому что не смог найти достаточно информации. Если вы можете дополнить этот список или рассказать что-то про уже имеющиеся компании, пишите в комментарии или чат и я постараюсь дополнить данную статью.

Начну с предприятий в городе Алматы, т.к. тут их больше всего по Казахстану.

СКТБ «Гранит» сайт просто аховый конечно) Довольно древняя контора, занимающаяся разработкой электроники для военных нужд. Здесь делают все: разрабатывают цифровую/аналоговую/СВЧ электронику, антенны, занимаются проектированием в САПР, изучают новые ARM процессора, ПЛИС, пишут для Linux. В общем, все бы хорошо, если бы это было не только для военки, в частности производство радиолокационных систем, ремонт С300 и многое другое. Не ошибусь, если скажу, что на данный момент данное предприятие одно из самых крупных, занимающееся разработками радиоэлектроники. Молодых специалистов там мало, из разработчиков остались в основном матерые профи за 50 лет и немножко тех, кому меньше 40. Из преимуществ — не сильно высокая, но стабильная заработная плата, свободный рабочий график для разработчиков, есть чему поучиться, интересные проекты, хорошая база измерительных приборов. Легко устроиться на практику и потом на работу студентам. Из негативных моментов: до сих пор паяют платы вручную, бюрократия на всех этапах производства, инициатива наказуема, просто делай свою работу и не задавай лишних вопросов, проекты бывают растягиваются на совсем нескромные сроки, как следствие, перегорание обеспечено.

ТОО «ЭлтексАлатау» компания занимается производством телекоммуникационного оборудования российской разработки для операторов связи. Интерес представляет их услуга контрактного производства электроники. Штат довольно большой, более 50 человек. Предприятие предоставляет стажировку для студентов с возможностью последующего трудоустройства. Также есть возможность пройти курсы повышения квалификации для молодых специалистов. В общем, если вы хотите освоить производственные циклы сборки электроники и познакомиться с современными производственными мощностями, вам сюда, но разработкой здесь пока что не занимаются, думаю у них все впереди с их то ресурсами.

КБ «Промсвязь» позиционируют себя как единственный отечественный производитель телевизионного оборудования. По сообщениям тех, кто оттуда бежал, у конторы все плохо и вряд ли они снова будут на плаву. Об условиях труда у них ничего не могу сказать.

ТОО «Корпорация Сайман», как они себя называют, ведущее предприятие отечественного приборостроения с полным циклом производства измерительных приборов учета электроэнергии. Проектируют и производят электросчетчики, АСКУЭ и всякую периферию, типа шкафов. Работал с некоторыми из их разработчиков и скажу так, что они откровенно слабые, как специалисты, т.е. идти туда работать, чтобы получить опыт по меньшей мере бесполезно.

НИИ «Космической техники и технологий» спектр их работ научно-исследовательский и опытно-конструкторский по разработкам космического назначения, как бы громко это не звучало. Переводя на простой язык, делают они устройства спутникового мониторинга транспорта GPS/Глонасс. На практике у них директор на директоре и заместителем погоняет, инженеры получают копейки. Надо ли говорить, что контора полугосударственная и живет на тендерах и грантах.

ТОО «Weapon Systems Engineering» дочернее предприятие ТОО «Казахстан Парамаунт Инжиниринг» относительно новое предприятие, базируется в Астане, но есть филиал в Алматы, где занимаются исключительно разработкой, филиал, кстати, открылся в начале октября насколько я знаю и им нужны были разработчики. Сфера деятельности все та же военка, броневики и электроника для них, в общем ничего особенного, зато платят там не скудно по нынешним меркам.

«КазИнжЭлектроникс» предприятие, входящее в состав АО «НК «Казахстан инжиниринг», собирают на совместном предприятии отвертками радиостанции Thales, вроде бы еще чем то знамениты, но если я не знаю чем, значит ничего там хорошего и не делают (собственно их портфолио говорит само за себя). Короче говоря, к разработке электроники они имеют весьма посредственное отношение.

ТОО «СОЛО ЛЛП» довольно старое предприятие, которое занимается приборостроением, выпускает приборы радиационного контроля и безопасности атомной и ядерной промышленности, нефте-, газо-, горно-добывающих и перерабатывающих предприятий. На их сайте можно найти перечень серийно-выпускаемых ими приборов. В общем, если вам интересно приборостроение, то вы всегда можете пойти туда работать, тем более, что у них там всегда есть вакансии для разработчиков, но имейте в виду, по сообщениям нескольких бывших сотрудников, задержки заработных плат здесь в порядке вещей, причем на очень-очень-очень большие сроки.

ТОО «Акваметр» предприятие, которое с начала 90-х годов занимается выпуском водосчетчиков и с недавних пор они освоили дистанционное снятие показаний с приборов учета, посредством GSM и даже Lorawan, все разрабатывают собственными силами. В штате 40 человек. Также как и многие ищут перспективных разработчиков и предоставляют им возможность обучения.

ТОО «НИЛ «Гамма Технологии» разрабатывает программные и аппаратные средства криптографической защиты информации, в общем все эти корневые сертификаты, ЭЦП и прочее, с чем приходится сталкиваться, в частности, пользуясь услугами Egov или налоговой, также имеются аппаратные решения для СКЗИ. Требования к кандидатам программистам здесь довольно высокие, но есть и возможность повышения квалификации.

ТОО «Орион Система» занимаются телематикой на базе Lorawan и микроконтроллеров STM32, в общем приборы учета, съем показаний и АСКУЭ, это все про них. Из плюсов у них своя линия по производству печатных плат, но каким способом я не узнал. Часть разработчиков там софтверных, которые занимаются интеграцией девайсов и часть разрабатывает собственную ERP.

ТОО «KazTechInnovations» предприятие в СЭЗ ПИТ «Алатау», как утверждается на их сайте, у них есть конструкторское бюро, которое может «решать задачи, связанные с разработкой инновационной продукции», в штате 31 человек и в принципе они рады, если к ним будут идти молодые и перспективные. Открывали их громко, причем сам Назарбаев. Разрабатывают БПЛА нескольких видов, а также что-то для IoT. В общем вот вам ссылка на видео с их сайта, на 2:18 парень собирает NB-IoT модем, я аж чуть не прослезился. По их собственным утверждениям: «Огромный плюс работы для сотрудников это — разработка интересных, передовых технологий на нашем заводе, практические воплощения разработок на нашей территории.»

ISOFT — компания занимается разработкой, производством и дистрибуцией оборудования и программного обеспечения для автоматизации предприятий торговли. Возможно слышали многие про платежные терминалы iKKM, так вот это их разработка. Насколько могу судить, разработчики там очень толковые и получают весьма хорошо, потому что держатся за свои места.

Singularity Lab занимается разработками в области виртуальной и дополненной реальности, игр, искусственного интеллекта и интерактивных технологий. Здесь работает исключительно профессиональная молодая команда. Ребята делают очень крутые штуки в VR и AR, также делают аппаратные решения для кинетических инсталляций и не только, работы можно посмотреть на их сайте.

ТОО «ATUM-EL» весьма узкоспециализированное предприятие, в основном делают оборудование для птицеводства, т.е. инкубаторы. Штат разработчиков у них наверняка небольшой, но иногда вакансии от них появляются. Ну и как утверждается на их сайте они могут заниматься контрактной разработкой электроники.

ТОО «Smart Control Solutions» или «Smart Shelf Solutions» или как-то там еще, контора меняет названия как перчатки. Сфера их деятельности ритейл, умные полки. Вакансии у них всегда открыты, но я бы не стал туда устраиваться на работу. Получил несколько нелестных отзывов на них от нескольких разработчиков, которым не посчастливилось попасть к ним в штат.

Пришло время для обзора предприятий других городов Казахстана.

Центр прототипирования NURIS при Назарбаев Университете дочернее предприятие Назарбаев Университета, электронная мастерская, цель которой помогать преподавательскому составу и студентам в проектах, связанных с разработкой несложной электроники. Оборудования в центре достаточно много, в том числе ЧПУ станки, токарные станки, 3D принтеры. Также при центре есть Fablab (и почему все сейчас выкладывают инфу в инсту, неужели нельзя сделать нормальный блог?). Короче, здесь рай для студента или молодого стартапера, что там делать простым разработчикам лично мне не совсем ясно?

ТОО «Ғалам» является совместным предприятием АО «Национальная компания «Қазақстан Ғарыш Сапары» и Airbus Defence and Space. Основным видом деятельности является производство космических летательных аппаратов, по договору с Airbus создано конструкторское бюро, которое занимается разработками и производством изделий космического назначения, конечно же предусмотрен трансфер технологий и весь штат проходит обучение за границей.

ТОО «Казахстан Аселсан Инжиниринг» совместное казахстанско-турецкое предприятие в городе Нур-Султан, довольно серьезные производственные мощности у них, но работают они на оборонку в части электронно-оптической продукции.

ТОО «NTS Design» очень молодая компания, которая создана в мае 2018 года. Сфера их деятельности разработка специальных технических средств для нужд правоохранительных органов, чтобы это не значило. Штат небольшой — до 10 специалистов. В общем, мне трудно судить, чем занимается компания (так как сайт их пустой от слова совсем, да и что можно разработать всего за полтора года) и насколько там позитивная атмосфера, ясно только, что требования к специалистам строгие и преодолеть испытательный срок не так уж и просто, что весьма удивительно, если учесть, что компания находится в Нур-Султане.

АО «Актюбрентген» из названия сразу понятно, что компания из Актобе и занимается производством рентгеновского флюорографического оборудования, но как оказалось они еще и светодиодные светильники делают.

АО «НИИ «Гидроприбор»» предприятие в городе Уральске из состава АО «НК Казахстан инжиниринг», узнать, что-либо достоверное про работу данного предприятия у меня не получилось, кроме того, что итак описано на их сайте. Но все же включил их в данный список, потому как на периферии итак не очень то много компаний разработчиков электроники.

А что там со стартапами?

Их довольно много и, как это часто бывает, во многих из них работают почти за еду. Я могу посоветовать только одно: старайтесь не работать на стартап, только если он не ваш собственный, во всех остальных случаях это будет просто потеря времени, да и заработать вы много не заработаете.

Ну вот и все, негусто получилось. Для сравнения, каких-нибудь веб-студий, да разработчиков мобильных приложений наберется в разы больше, но таковы реалии современного Казахстана: малое количество предприятий, очень мало квалифицированных разработчиков радиоэлектроники, в целом довольно низкий уровень компетенций, который формируют наши высшие учебные заведения.

Делитесь данной статьей в соцсетях и подписывайтесь на мой ВК, Твиттер и заходите в наш чат Telegram.

Бытовая электроника — Производство и монтаж печатных плат в Китае(PCB&PCBA)

Самая надежная сборка печатных плат бытовой электроники в Китае — Kingford

Как найти некоторых из самых надежных поставщиков сборки печатных плат бытовой электроники в Китае? Как гласит старая пословица, ни золото, ни серебро не так ценны, как народная похвала. Многие клиенты предпочитают рекомендацию друзей не только в личных, но и в рабочих вещах, например, в цепочке поставщиков. Kingford, как одного из самых надежных поставщиков сборки печатных плат, часто рекомендуют друзьям постоянных клиентов. Ежегодно 30% наших новых клиентов поступают по рекомендации постоянных клиентов, причем не только от бытовой электроники для сборки под ключ, но и от медицины, промышленности, Интернета вещей, автомобилестроения и т. Д.

Kingford стремится предоставлять отличные услуги по сборке бытовой электроники во всем мире, с быстрым ответом, конкурентоспособной ценой, лучшим качеством, своевременной доставкой и хорошим послепродажным обслуживанием и т. Д., Насколько это возможно. Вот почему наши клиенты со всего мира также хотели бы познакомить с нами своих друзей. Здесь мы были бы признательны за их доверие к нам в предложении сборки печатных плат под ключ для сборки схем бытовой электроники.

1) Мы предлагаем нашим клиентам быстрый ответ

Мы оперативно реагируем на наших постоянных или потенциальных клиентов в рабочие дни, а также в праздничные дни. Время золотое, особенно для бытовой электроники. Быстрое предложение и быстрая проверка имеющихся сроков изготовления и доставки очень важны. На счету каждая минута.

2) Мы предлагаем конкурентоспособные цены для наших клиентов

Как известно, цены в индустрии бытовой электроники всегда очень конкурентоспособны. Мы сделали все возможное, чтобы предложить нашим клиентам более выгодную цену без ущерба для качества. Робот для пайки автомобильных USB-зарядок — один из долгосрочных проектов, которые успешно улучшают скорость производства по более выгодной цене.

3) Мы предлагаем нашим клиентам хорошее качество.

Бытовая электроника обычно бывает высокого качества, выпускается десятками тысяч и более.

Мы проверяем все платы PCBA с AOI на 100% для каждой платы PCBA, чтобы убедиться в хорошем качестве, хотя их качество велико.

4) Мы доставляем товары вовремя

Мы доставляем товар так, как мы согласовали с нашими клиентами, если без происшествий.

Всем нашим китайским клиентам мы доставляем все товары в SF Express небольшими пакетами. Стоимость доставки SF самая дорогая в Китае, но самая быстрая. Мы также подъедем к офису клиентов для отправки оптовых товаров. Для других стран или регионов мы также пробуем некоторую вероятность, если это необходимо.

5) Мы предлагаем хорошее послепродажное обслуживание

Мы ценим жалобу каждого клиента и делаем все возможное, чтобы решить проблему, как только мы получили отзыв о жалобе от нашего клиента.

6) Мы профессиональная команда

Как производитель сборки печатных плат, мы не только производим печатные платы или печатные платы в соответствии с дизайном клиентов, но и находим ошибку, чтобы напомнить нашему клиенту или предложить лучшее решение.

Готовы ли вы попробовать сервис Kingford? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Конференция Ассоциации РАТЭК «Электроника: производство и торговля»

Приглашаем Вас принять участие в XIII Конференции Ассоциации РАТЭК «Электроника: производство и торговля», которая пройдет в Москве, 14 декабря с.г. в гостинице «Золотое Кольцо», конференц-зал «Сергиев Посад». За прошедшие годы конференция РАТЭК стала традиционным местом общения ведущих участников рынка электробытовой и компьютерной техники, а также представителей государственной власти. В этом году организаторы постарались сфокусировать внимание участников на обзоре текущего гос.регулирования рынка и интерактивных дискуссионных панелях по обсуждению наиболее актуальных вопросов рынка электроники, а также как всегда наиболее полно отразить перспективы взаимодействия бизнеса и государства.

ПРОГРАММА

Регистрация. Утренний кофе 10:00 – 10:30

Сессия 1 «Государство и бизнес» (10:30 — 13:00):

10:30 – 10:50 Рынок электроники в свете государственного регулирования — Онищук А. (РАТЭК)

10:50 – 11:10 Новый таможенный кодекс Евразийского экономического союза. Риски и преимущества для бизнеса — Лякишева М. (Nawinia)

11:10 – 11:30 Внедрение технологий прослеживаемости товара от момента вывода на рынок до конечной реализации (ЕЭК, Минфин, ФТС)

11:30 – 11:50 Тенденции развития законодательства о защите прав потребителей – Прусаков О. (Роспотребнадзор)

Кофе-пауза 11:50 – 12:10

Утилизация, переработка, экологическая политика: наступившая реальность, грядущие перспективы (представители Минприроды, Росприроднадзор, Комиссаров В.( АПЭТ), Марьев В.)

Презентация СКО РАТЭК – Бондарев В. (СКО РАТЭК)

Обед 13:30 -14:30

Продолжение Сессии 1 «Государство и бизнес»:

14:30 – 15:00 Техническое регулирование в ЕАЭС: грядущие перспективы — Куянов Р. (Panasonic), Рудяков П. (Samsung)

Сессия 2 «Рынок: цифры и тренды» (15:00 – 16:10)

15:00 – 15:20 Потребительская электроника и бытовая техника. Рынок в цифрах. — Моржова Н. (GFK)
15:20 – 16:20 Дискуссионная панель: Что ждет рынок завтра? Как изменится ассортимент, цены, пропорции сегментов.

Приглашены к участию представители: Моржова Наталья (GFK), Платонов Михаил (LG), Щуров Игорь (Canon), Ильинов Илья (Nikon), Райс Блажей (TPV), Греб Александр (Polaris), Кожевников Сергей (Panasonic), Потапов Роман (Sony), представители Samsung, Эльдорадо, М.Видео, МедиаМаркт

Подведение итогов, завершение конференции 

Скачать регистрационную форму

Чем занимается компания по производству электронного оборудования?

Вы работаете на производителя оригинального оборудования или OEM? Скорее всего, вы столкнулись с проектом, для которого требуется компания, занимающаяся производством электроники.

Услуги по производству электроники (EMS) — это услуги, предлагаемые компаниями , которые проектируют, тестируют, производят, доставляют или предоставляют послепродажную помощь для электронных деталей и сборок. Постоянная, опытная рука, проводящая вас через производственный процесс, может дать вашему продукту преимущество над конкурентами.

Чего ожидать от компаний, занимающихся производством электроники

Услуги по контрактному производству электроники зависят от поставщика. Любой партнер может предложить от одной до всех этих услуг:

• Печатная плата в сборе
• Кабельная сборка
• Сборка электромеханическая
• Контрактное оформление
• Тестирование
• Прототип
• Послепродажное обслуживание

Некоторые из того, что вы видите здесь, являются отраслевыми стандартами, в то время как другие предложения являются более нишевыми или специализированными.В любом случае, вот несколько мыслей о компаниях EMS:

• Работа с компанией, в которой есть преданный своему делу технический персонал, очень ценно.
• Убедитесь, что у вашего поставщика есть отраслевые сертификаты, в которых вы нуждаетесь. Например, медицинской компании может потребоваться специальная сертификация, которой нет у компании, производящей счетчики газа.

Вот чего ожидать от EMS:

Сборка печатной платы

Сборка печатной платы или сборка печатной платы — это процесс использования технологии поверхностного монтажа или сквозного монтажа для пайки таких компонентов, как транзисторы, резисторы и интегральные схемы, на голую плату.Готовая печатная плата позволяет маршрутизировать питание и сигналы между физическими устройствами.

Сквозное отверстие занимает немного больше времени, поскольку требует большего взаимодействия человека с доской. Технология поверхностного монтажа немного более продвинута и является стандартом для большинства современных продуктов.

Детали печатной платы

настолько малы, что вы не обязательно поймете, что построили неправильно, пока не протестируете. К счастью, производитель электроники в сборе предложит услуги полнофункционального внутреннего тестирования .Подробнее об этом ниже.

Кабельная сборка

Эти услуги — это больше, чем просто кабельная сборка. Другие продукты, связанные с этими услугами, включают:

• Кабельные сборки для агрессивных сред
• Ремни
• Панели управления / ящики
• Механические узлы
• Электромонтаж и монтаж панели

Всесторонний поставщик разработает, протестирует и произведет продукцию.

Для кабельных сборок производство осуществляется ручной пайкой — ваш поставщик должен быть сертифицирован в этом отношении.Многие из них также могут иметь литье под давлением с возможностью повторного формования . Это относится к процессу, в котором одна деталь создается из нескольких материалов. Обычно первый материал (иногда называемый подложкой), по крайней мере, частично покрывается последующими материалами (наложением) во время производства.

Предлагает ли ваш поставщик возможность индивидуального формования поверх? Это стоит проверить перед покупкой.

Время проверить? Кабели могут пройти функциональный тест и испытание на растяжение.Процесс тестирования не должен быть таким строгим, как при сборке печатных плат.

Формы этих тестов включают автоматизированное тестирование кабеля, а также тестирование целостности и «hipot». «Hipot» — это сокращение от «высокий потенциал», что, в свою очередь, означает высокое напряжение. Hipot-тест противоположен тесту на непрерывность в том, что он гарантирует, что не будет протекать ток из одной точки в другую.

Электромеханическая сборка

Эти услуги относятся к таким продуктам, как box builds .В зависимости от производителя таких корпусов бывает:

У надежных производителей электроники может быть специальная бригада окончательной сборки для этих услуг.

Продавец также может предложить:

• Упаковка на заказ
• Функциональные испытания
• Управление конфигурацией
• Инкапсуляция
• 3-D моделирование
• Использование для заливки и термоусадки

Управление конфигурацией — это средство обеспечения единообразия характеристик и внешнего вида вашего продукта. Заливка — это процесс заполнения готовой сборки липким материалом для улучшения устойчивости к влаге, вибрации, ударам и коррозии. Термоусадочная — это термоусаживаемая пластиковая трубка, проходящая через кабель. Таким образом, вы буквально получаете еще один слой — от тонкого как бумага до промышленного — защиты от истирания для вашего продукта, независимо от того, попадет он в шахту или другое опасное место.

Все электромеханические сборочные работы должны выполняться с учетом искробезопасности — как на стадии проектирования, так и в процессе производства.

Контрактное проектирование

Иногда вам нужен эксперт, которого нет в вашем здании. Это нормально.

Внешний дизайн позволяет вам воспользоваться преимуществами отраслевых опытных инженеров и производственных групп. Они сгенерируют:

• Программное обеспечение и прошивка
• Валидационные испытания
• Анализ DFX (проектирование с точки зрения технологичности, тестируемости, рентабельности)
• Экологические испытания на соответствие

Поставщик должен делать это, предоставляя вам документацию на каждом этапе пути и соблюдая разрешения регулирующих органов.

Но EMS действительно может сиять , когда поставщик бросает ва-банк в процесс разработки продукта . Это означает, что нужно участвовать до того, как действительно начнется разработка продукта.

Услуги по производству электроники должны включать инженеров, менеджера по материалам и других лиц, помогающих уточнить контрактный дизайн через:

• Моделирование схем и прототипирование
• Тестирование
• Упражнения по калькуляции
• 3-D CAD и физическое моделирование
• Технико-экономическое обоснование
• Проверка качества

Вам понравилась фраза « упражнений по калькуляции »? Вы можете обратиться к поставщику со своими ценовыми проблемами — он может найти замену более дешевым компонентам.И все это без снижения качества конечного продукта!

Тестирование

Прежде чем эта партия печатных плат прибудет к вам на порог, вы должны быть уверены, что получаете то, за что заплатили — правильно собранную, полностью функциональную плату. Все, что меньше, может поставить под угрозу вашу цепочку поставок.

Невозможность пройти тестирование печатной платы может

• Сокращение сроков выполнения заказа
• Дополнительные деньги за устранение неполадок
• Нанести вред репутации вашего товара и компании
  

Способы, которыми ваш контрактный производитель электроники может проверить сборку печатной платы, ошеломляют.Предложения производителей варьируются от визуального осмотра (базового) до функциональных испытаний (допускает работу «под ключ»).

Типы тестирования печатных плат включают, но не ограничиваются:

Если вы выберете всестороннее тестирование перед тем, как получить свой продукт, вы будете знать, что он был создан в соответствии с вашими спецификациями. Самое главное, вы будете знать, нуждается ли ваш продукт в дополнительном тестировании или он готов к отправке вашим клиентам.

Прототип

Провал при развертывании электронного устройства может быть очень дорогим.Прототипирование печатной платы может помочь вам избежать неловкой ситуации, когда вы отправитесь на запуск.

Многие аргументы в пользу создания прототипа очевидны, но не все:

• Проверки ошибок конструкции: Опытный ECM может легко обнаружить технические и человеческие ошибки. Затем он может порекомендовать улучшения, прежде чем вы доработаете свой дизайн.
• Долговечность продукта: В реальных условиях ваш продукт часто должен выдерживать как минимум одно из следующих условий: колебания температуры, колебания мощности, ударопрочность.
• Защита вашего бюджета: Ваш продукт предназначен для массового потребителя, а не для нишевого рынка? Повторное выполнение будет особенно дорогостоящим. После того, как окончательный дизайн печатной платы будет запущен в массовое производство, кнопки «перемотки» больше не будет.
• Подтверждение производства: Общий дизайн и упаковка продукта зависят от конструкции и размера печатной платы. Создание прототипов укрепит эти атрибуты.
• Характеристики продукта при проверке: Иногда практическая ценность продукта немного отличается от теоретических значений, учитываемых на этапе проектирования.Прототипы могут помочь вам проверить и обновить эти значения.

Услуги по прототипированию печатных плат часто принимают одну из этих четырех форм. По мере продвижения по списку сборка становится более «полной»:

• Визуальная модель
• Подтверждение концепции
• Рабочий прототип
• Функциональный прототип

Подробнее о типах прототипов печатных плат можно узнать здесь.

Послепродажное обслуживание

EMS окупит ваши деньги, если в рамках сделки ваш поставщик предлагает следующие возможности:

• Ремонт
• Ремонт
• Калибровка
• Обновление

Это может включать в себя работу над продуктами, произведенными другой компанией, и над устаревшими продуктами, требующими дополнительных инженерных решений.

Некоторые поставщики услуг могут даже помочь вам избежать проблем с помощью анализа отказов . Если один и тот же ремонт выполняется неоднократно, поставщик может вмешаться и процитировать редизайн, который сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Устаревание — аналогичная проблема в производстве электроники. Когда срок службы детали подходит к концу, ваш поставщик может процитировать вам новые расходные материалы, чтобы вас не застали врасплох.

Провайдер предложит три возможных рекомендации:

• Окончание срока службы — деталь больше не используется и больше не поддерживается
• Последняя покупка — последняя оптовая закупка перед тем, как производитель прекратит выпуск детали
• Не рекомендуется для новой конструкции — будущее детали не определено, устарело или несет риск устаревания.

Чтобы помочь управлять устареванием компонентов, поставщик должен предложить анализ жизненного цикла . Эта оценка рассматривает общее воздействие компонента на окружающую среду на протяжении всего срока его службы. Еще до того, как вы закончите производство, ваш поставщик может заранее найти детали, которые необходимо заменить, и помочь вам найти альтернативы.

Итак, несмотря на термин «вторичный рынок», некоторые из этих услуг могут принести вам пользу еще до того, как клиенты увидят ваш конечный результат. Вы всегда должны осознавать риски, прежде чем отправлять товар на рынок!

Другие доступные послепродажные услуги включают:

• Очистка
• Проверки
• Живопись
• Устранение неисправностей
• Многое другое

Выбор поставщика имеет значение

Это только начало обзора услуг электронного контрактного производства.Как видите, то, что вы получаете, сильно зависит от поставщика. Некоторые просто хотят печатать голые платы в огромных объемах. Другие предлагают сложные творческие решения в небольших объемах, а помогает на нескольких этапах цепочки поставок.

Щелкните здесь, если у вас есть дополнительные вопросы о том, что производитель электроники может или должен предоставить.

Статьи по теме

(Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в мае 2018 г. и недавно была обновлена.)

[Руководство по применению, заключению контрактов и возможностям]

Что такое услуги по производству электроники (EMS)?

Термин «услуги по производству электроники» (EMS) относится ко всей отрасли, а также к определенному классу субподрядчиков или компаний. EMS также часто используется как синоним более общего термина «контрактное производство (CM)». Короче говоря, компании EMS предоставляют широкий спектр дополнительных услуг по проектированию и производственному аутсорсингу для производителей оригинального оборудования (OEM), что позволяет им повысить операционную эффективность и сосредоточиться на основных видах деятельности, таких как исследования и разработки (R&D).

Рынок услуг по производству электроники (EMS) является динамичным, и спрос на электронные компоненты и услуги аутсорсинга в производстве растет.

Согласно маркетинговым исследованиям, в период с 2018 по 2024 год отрасль будет расти со средним годовым темпом роста 7,5%.

Растущий спрос на бытовую электронику и инновационные технологические достижения позволяют производителям использовать текущие возможности. В связи с растущим спросом клиентов и необходимостью контролировать расходы производителям может потребоваться сотрудничество с поставщиками решений, которые предлагают отраслевые знания и опыт.

Являясь мировым лидером в производстве крупномасштабных мелкосерийных изделий, мы воочию видим эволюцию, которую переживает отрасль EMS, и важную роль, которую мы играем в цепочке создания стоимости e lectronics . В этом новом руководстве вы узнаете о движущих факторах EMS, приложениях, проблемах и о том, что следует учитывать при аутсорсинге производства вашего продукта.

Погрузимся в …

У вас нет времени на то, чтобы прочитать все руководство прямо сейчас?

Я пришлю вам копию, чтобы вы могли прочитать ее, когда вам будет удобно.Просто дайте мне знать, куда его отправить (занимает 5 секунд):

Глава 1

Обзор услуг и приложений для производства электроники

Ядро любого предложения услуг по производству электроники связано с дизайном, производством, тестированием и распространением. Поставщик EMS будет выполнять эти функции, которые также могут включать полную сборку систем для производителей оригинального оборудования.

Например, предлагая системную интеграцию или услуги «сборки коробки» — производители могут использовать процесс для объединения сборок печатных плат, жгутов проводов, изготовления корпусов, тестирования и многого другого.

Отрасль производства электроники обширна и охватывает государственные (авиакосмическая и оборонная промышленность), потребительские (смартфоны, ПК и т. Д.) И промышленные продукты (робототехника и автоматизация), электронные компоненты (соединители, полупроводники и т. Д.) И здравоохранение. (медицинское оборудование). По мере того как рынок EMS продолжает расти, можно наблюдать четыре движущие силы.

Обзор рынка отрасли производства электроники

Согласно данным Market Research, основными движущими факторами рынка услуг по производству электроники (EMS) являются:

1. Растущий спрос на автомобильную электронику — рост можно объяснить спросом на системы безопасности.
2. Растущий спрос на бытовую электронику — новый анализ от Frost & Sullivan показывает, что растущий спрос на бытовую электронику усилит тенденцию к аутсорсингу.
3. Продвинутые навыки и ориентация на ключевые компетенции — компании ищут поставщиков решений, обладающих опытом в их конкретной области или секторе рынка.
4. Распространение мобильных устройств (рынок устройств Android, iPhone и носимых устройств постоянно растет).В годовом отчете Cisco о мобильном трафике говорится: «К 2020 году 5,4 миллиарда человек во всем мире будут иметь телефоны».

Применения в области производства электроники обширны и разнообразны. Большинство процессов могут применяться в любой отрасли для использования на мировом рынке. Как указано, он включает коммерческий, производственный и потребительский.

Давайте рассмотрим несколько приложений …

Приложения для производства электроники

Medical — OEM-производители медицинского оборудования рассчитывают на то, что их поставщик EMS предлагает не только лучшие процессы и высочайшие стандарты качества, но и отраслевые знания и опыт, которые могут помочь беспрепятственно внедрять новые продукты в процессе разработки.

Промышленное — Промышленные приложения используют множество технологий в самых разных отраслях промышленности. Полный жизненный цикл продукта — от объема и спецификации, прототипирования и тестирования до окончательной сборки — это услуги, необходимые для вывода нового продукта на рынок.

Аэрокосмическая промышленность и оборона — Критически важные решения по безопасности необходимы для максимальной производительности и высокой надежности для приложений в суровых условиях. Повышенное внимание будет уделяться электрификации воздушных судов.

Телеком — Связь и обработка данных сложны. Поддержка необходима как для самих устройств, так и для сетевой инфраструктуры, лежащей в основе технологии.

BTG labs, научно-техническая компания, поделилась типичными приложениями для производства электроники. Surface Analyst ™ от BTG Labs помогает производителям электроники создавать продукты, устойчивые к элементарным угрозам.

Например, если производителю нужен способ обеспечить защиту своих печатных плат, его прибор мгновенно обнаружит уровень чистоты поверхности.При этом «создается надежное соединение между конформным покрытием и печатными платами».

Изготовитель сократит количество отказов и отходов при успешном нанесении покрытий.

Глава 2

Сравнение OEM и поставщика EMS

Термины, используемые в производстве электроники, столь же различны, как и их роли.

OEMs — известны как производители оригинального оборудования, EMS — услуги по производству электроники.

Для дальнейшего объяснения Википедия определяет услуги по производству электроники (EMS) как термин, используемый для «компаний, которые проектируют, производят, тестируют, распространяют и предоставляют услуги по возврату / ремонту электронных компонентов и сборок для производителей оригинального оборудования (OEM). также называется контрактного производства электроники (ECM) ».

Сегменты рынка обычно делятся на уровни в зависимости от их выручки:

• Уровень 1:> 5 миллиардов долларов
• Уровень 2: от 500 млн до 5 млрд долларов
• Уровень 3: от 100 до 500 млн долларов
• Уровень 4: <100 млн долл. США

Продолжаем дальше…

Вы когда-нибудь просматривали интересную статью, и вам приходилось «гуглить» аббревиатуру, потому что:

1. Вы никогда об этом не слышали или

2. Вы слышали о нем, но вам нужно знать его значение или определение.

Вот отличный список сокращений, регулярно используемых в услугах по производству электроники:

Аббревиатуры для производства электроники, которые вам необходимо знать

Глава 3

Аутсорсинг производства: что нужно знать

Оценка вариантов аутсорсинга начинается с знания вашей основной компетенции (того, что вы делаете лучше всего).Как только вы полностью поймете этот аспект, вы сможете сотрудничать с поставщиком, который предлагает больше знаний и опыта в других областях.

Как узнать, что компания EMS подходит именно вам?

Задавайте вопросы.

Процесс выбора поставщика EMS может занять много времени и утомить. Но если вы знаете, какие вопросы задавать, это будет не так страшно.

Как начать процесс выбора поставщика EMS

1.Есть ли у них обширная история и опыт работы в отрасли?

Выбор партнера-производителя — сложный выбор. Один из основных факторов, который следует учитывать, — это происхождение или авторитет в отрасли, в которую вы стремитесь проникнуть или развиваться. Поставщики услуг EMS, успешно работающие в течение многих лет и десятилетий, часто выживают благодаря своей способности год за годом удовлетворять потребности клиентов на определенных рынках.

2. Могут ли они повысить вашу ценность в процессе проектирования?

Большинство компаний в сфере EMS предлагают определенный уровень поддержки посредством процессов проектирования для производства (DFM).Производители оригинального оборудования (OEM) должны искать исключительно активного партнера EMS с лучшими в отрасли наборами инструментов, четкими инструкциями по проектированию и знающим и доступным персоналом, который демонстрирует навыки, необходимые для более быстрого вывода вашего продукта на рынок.

3. Очевидно ли, что они вложили средства в новейшие передовые технологии и современное оборудование?

Вам необходимо рассчитывать на партнера-производителя, который поддерживает ваш бизнес с помощью передовых технологий производства и тестирования и демонстрирует приверженность постоянным инвестициям.

4. Соответствуют ли они всем отраслевым стандартам и даже некоторым?

Передовые компании продемонстрируют высокую степень сертификации по последним стандартам и спецификациям во всех ключевых секторах рынка клиентов. Получение и поддержание сертификатов в секторах с высокой надежностью требует вложений, времени и соблюдения строгих процессов и контроля бизнеса; особенно на рынках медицины, обороны и авиакосмической промышленности. Это, в свою очередь, свидетельствует о приверженности конкретной группе отраслей, а также о стремлении к постоянному совершенствованию.

5. Насколько комплексным является их предложение по тестированию продукции?

Тестирование продукта следует обсудить на ранней стадии проектирования. Для некоторых продуктов, которые должны работать в особенно суровых условиях, следует проводить испытания на экологичность и надежность, чтобы убедиться, что ваши продукты будут соответствовать предполагаемому применению.

6. Позаботятся ли они о ваших потребностях после выполнения заказа?

Вы должны быть уверены, зная, что специальная команда доступна для поддержки требований послепродажного обслуживания, включая требования по обслуживанию и восстановлению продукции.Важно, чтобы они предлагали полную поддержку жизненного цикла продукта, управление устареванием компонентов и услуги управления разработкой компонентов.

7. Насколько эффективно и прозрачно их общение?

Общение с выбранным вами партнером (-ами) EMS должно подпадать под правило трех C: последовательность, коммуникация и сотрудничество. Поток информации имеет первостепенное значение для успеха партнерства. Это позволяет открытому и активному диалогу упрощать и ускорять принятие бизнес-решений.

Партнерам

EMS необходимо сосредоточить внимание на этике и соблюдении требований в отношении своего корпоративного бренда. Передовой опыт и процедуры в их роли в цепочке поставок поддержат эти усилия.

8. Достаточно ли они гибки, чтобы своевременно обрабатывать изменения и исправления продукта, даже если это влияет на существующее производство?

Бизнес, построенный на основе High-Mix Low-Volume, должен быть в состоянии продемонстрировать системы и бизнес-процессы, способные реагировать на динамические изменения, в том числе возможность вносить изменения «на лету».

9. Есть ли у них процесс внедрения нового продукта?

Представление нового продукта охватывает весь процесс вывода нового продукта на рынок. Инженеры направляют производителей и общаются с ними на протяжении всего процесса разработки продукта.

Ваш партнер EMS должен понимать, как поддержать этот процесс. Они добавят ценности за счет анализа дизайна, квалификации продукта, увеличения объемов и осведомленности о затратах. Дополнительным бонусом является наличие специальной команды NPI.

10. Соответствуют ли они культуре?

Знание того, что ваш поставщик говорит на том же деловом языке, что и вы, и наличие опыта работы в вашем секторе рынка, говорит о многом. Лучше всего подходящий производитель понимает требования, необходимые для своевременного выполнения работы, необходимые сертификаты и, в некоторых случаях, законность работы над конкретными продуктами или программами. Ищите производителей, которые могут предоставить отзывы клиентов, которые еще раз продемонстрируют их способность обеспечивать лучшие в своем классе услуги и поддержку.

11. Есть ли у них производственная площадь, совместимая с вашими краткосрочными и долгосрочными потребностями?

Независимо от того, требуется ли вам участие на местном уровне или поддержка глобального рынка, ваш партнер по производству электроники должен соответствовать вашим непосредственным потребностям и долгосрочным стратегическим целям. Это построит отношения как краткосрочные, так и долгосрочные.

12. Есть ли у них система управления жизненным циклом продукции и / или предотвращения подделки?

Надежная программа управления жизненным циклом продукта, которая поддерживает продукт на этапах проектирования и разработки, является обязательным условием успеха продукта.Он также должен включать управление устареванием, которое учитывает срок службы используемых компонентов, с планом замены частей по мере их старения, иначе это станет проблемой.

Выбранный вами провайдер EMS должен бороться с контрафактными электронными компонентами путем предотвращения. Они могут сделать это, закупив запчасти у надежных поставщиков.

Чтобы считаться истинным поставщиком услуг EMS, они должны взять на себя обязательства перед заказчиком после изготовления и включить в него услуги по ремонту электронных устройств.

13. Как они обеспечивают прослеживаемость?

Прослеживаемость важна в цепочке поставок, поскольку она дает возможность отзывать компоненты / продукты, отслеживать производство и подбирать запасные части. Он собирает информацию, необходимую производителям, поставщикам и дистрибьюторам.

TT имеет возможность сохранять записи для тех, у кого есть особые требования. Наши решения варьируются от отслеживания партии до полного отслеживания на уровне компонентов.

14.Соответствует ли их ассортимент продукции вашей продукции?

При выборе производственного партнера понимание бизнес-портфеля и настройки инфраструктуры позволяет принять обоснованное решение. Вопросы для рассмотрения в процессе могут быть:

1. Производят ли они компьютеры и сотовые телефоны, в то время как вы заинтересованы в поддержке продуктов, для которых может потребоваться всего 100 или 1000 штук в год?

При выборе производственного партнера следует понимать его бизнес-стратегию и то, на чем они ориентированы на рынке.

2. Основана ли их бизнес-модель на гибкости и маневренности или на объеме и скорости?

15. Есть ли у них надежный голос клиентской программы, которая отслеживает уровни обслуживания?

Программа «Голос клиента» (VOC) описывает отзывы клиентов об их опыте и ожиданиях в отношении ваших продуктов или услуг. Он фокусируется на потребностях клиентов, потребностях, ожиданиях, понимании и улучшении продукта. Убедитесь, что вы сотрудничаете с поставщиком EMS, который всегда стремится предоставлять услуги мирового класса на каждом этапе процесса.

16. Вы доверяете им как посланникам вашего бренда?

Аутсорсинг производства требует значительного доверия.

Как послы вашего бренда, они обязаны выполнять и поддерживать обещание вашего бренда. Они должны быть привержены соблюдению ваших высочайших стандартов качества, предлагая практический подход и технические навыки, необходимые для выполнения ваших наиболее важных требований.

17. Хотят ли они стратегически согласовать свой бизнес с вашим?

Исполнительное руководство должно быть открыто для форума по определению дорожной карты для настоящего партнерства.Крайне важно, чтобы они участвовали в процессе проектирования на раннем этапе и сотрудничали во всех аспектах взаимоотношений, от коммуникации до снижения затрат и прогнозирования.

Партнер должен активно предоставлять отраслевую аналитическую информацию и опыт проектирования продуктов и направлять клиентов к инновационным решениям.

Преимущества аутсорсинга производства электроники

Одна из главных причин, по которой производственные компании передают на аутсорсинг и используют поставщиков решений, — это снизить свои затраты .Производители оригинального оборудования могут сосредоточиться на исследованиях и разработках, экономя при этом капитальные вложения. Однако есть еще одна причина — получить или сохранить конкурентное преимущество за счет увеличения скорости вывода на рынок.

Каковы еще главные преимущества аутсорсинга?

7 главных преимуществ аутсорсинга производства электроники

1. Преобразование ваших инвестиций с постоянными затратами в модель переменных затрат
2. Снижение / снижение рисков
3. Скорость выхода на рынок
4. Повышенная производительность
5. Провайдеры EMS предлагают большую гибкость
6. Большой опыт и компетентность в производственных процессах
7. Намного более широкая и глобальная цепочка поставок (расширение глобальной сети)

Существует более 4000 поставщиков услуг EMS.Только один подходит. Они должны обеспечивать структуру и механизмы поддержки крупного производителя с индивидуализированным, интимным подходом небольшой специализированной группы.

Как определить подходящего делового партнера

TT Electronics Manufacturing Solutions Обзорное видео от TT Electronics на Vimeo.

Служба EMS, которую вы выберете, должна адаптировать свои услуги в соответствии с вашими потребностями.Они должны видеть ваше видение и быть готовыми работать бок о бок.

Глава 4

Вызовы и барьеры — обратная сторона производства электроники

Мы обсуждали преимущества EMS, но всегда есть и другая сторона уравнения.

С какими проблемами сталкивается производство электроники?

1. Существует потребность в надежных системах управления жизненным циклом продукции. Без него производители могут принимать неверные решения, влияющие на продукт.
2. Расходы на рабочую силу растут
3. Необходима автоматизация — Пин Цинь, вице-президент по маркетингу Suzhou RS Technology Co., Ltd говорит: «Нам нужна автоматизация для решения задач, требующих высокой точности сборки и больших объемов сборки». Он продолжает: «Автоматическая доставка материалов на производственные линии имеет важное значение. Нам нужна автоматизация, чтобы заменить ручной труд в суровых условиях».
4. Глобальная конкуренция
5. Проблемы с отслеживанием и соответствием
6. Утилизация продуктов (электронные отходы) и их влияние на окружающую среду
7. Инвестиции в инфраструктуру и системы поддержки для управления сложными, строго регулируемыми рынками, такими как медицина, авиакосмическая промышленность и оборона

Проблемы не новы, но они продолжают расти.Интеграция цепочки создания стоимости электроники и передовых технологий поможет преодолеть барьер.

Глава 5

Что такое высокопроизводительное мелкосерийное производство

Производственная среда, которую называют «смешанное с низким объемом», относится к большому разнообразию продуктов, часто производимых в небольших количествах. Рыночные преимущества заключаются в двух аспектах: адаптация к потребностям клиентов и более низкие требования к складским запасам .

Ожидания клиентов меняются в сторону более индивидуализированной продукции, что переводит производство в сценарий с большим количеством продуктов и небольшими объемами, что придает большую динамику производственным системам.

Как указано в Journal of Advanced Manufacturing Systems,

«Конкурентное преимущество в среде массового производства с малым объемом производства обусловлено способностью организации эффективно планировать потребности в ресурсах . Поскольку системы находятся на стадии трансформации, выбор соответствующей стратегии производства с высокой производительностью наряду с разумным тактическим мышлением является необходимое для производства 21 века, которое даст конкурентное преимущество по стоимости, качеству, доставке, оперативности, технологиям и услугам.»

Производство сложных продуктов в небольших количествах может быть проблемой для OEM-производителей. Таким образом, многие предпочитают передавать крупномасштабное мелкосерийное производство на аутсорсинг поставщикам услуг, обладающим большим опытом или знаниями в конкретной области. Аутсорсинг производства может привести к менее дорогостоящим ошибкам, высвободить внутренние инженерные и научно-исследовательские ресурсы и обеспечить больший контроль над финансами.

MPO, Аутсорсинг медицинской продукции, имеет 7-этапный процесс, который следует учитывать при выборе поставщика EMS: Руководство по аутсорсингу высокопроизводительного мелкосерийного производства

Они согласны: «Успешное партнерство может решить проблемы высокопроизводительного мелкосерийного производства, а также повысить производительность и снизить затраты .«

Глава 6

[Будущее] Тенденции и возможности производства электроники

Национальная ассоциация производителей (NAM) заявляет: «Производители испытали огромный рост за последние пару десятилетий, что сделало их более« экономичными »и помогло им стать более конкурентоспособными на глобальном уровне».

Сектор электроники производит электронное оборудование для легкой и промышленной промышленности. По состоянию на 2017 год полупроводниковая промышленность во всем мире выросла до более чем 400 миллиардов долларов.

Эта быстро развивающаяся отрасль приводит нас к основным тенденциям и возможностям отрасли.

1. Мы продолжим поиск инновационных решений в области автоматизации.

KUKA хорошо понимает эти растущие потребности и быстро реагирует с новыми решениями, которые делают роботизированную автоматизацию на этом рынке простой и рентабельной.

Вот пример роботизированной автоматизации в электронной промышленности с помощью робота KUKA KR 3

KUKA — Роботы и автоматизация, Роботизированная автоматизация в электронной промышленности | KUKA Talks Trends , на YouTube

2.Растущий спрос на бытовую электронику как в развитых, так и в развивающихся странах

Это увеличит спрос на интеллектуальную электронику. Вот еще одно инновационное технологическое достижение:

Революция роботов: новая эра производства

Wall Street Journal, Революция роботов: новая эра производства | Перемещение вверх по потоку, через YouTube

3.Продолжится стремление к более экологичным производственным решениям.

«Быть ​​экологичным — это уже не только для хиппи и разочаровавшихся Икс. По мере того, как статистика изменения климата продолжает расти, со стороны всех областей — потребителей, предприятий и правительств — усиливается давление с целью поиска более экологичных производственных решений. Разнообразные планы ограничения выбросов углекислого газа или торговли квотами на выбросы углерода также помогают стимулировать этот толчок «. источник

4.Как отрасль, мы будем разрабатывать новые методы производства устройств, потребляющих меньше энергии.

Согласно Pannam Imaging: «Снижение энергопотребления — это эффективный способ сокращения затрат, побуждающий как предприятия, так и потребителей выбирать энергоэффективную электронику. Производители вынуждены внедрять экологически чистые производственные процессы, одновременно производя электронику, которая дешевле в эксплуатации. использование благодаря более низкому энергопотреблению ».

Заключение

Производство электроники развивается быстрыми темпами.Поставщики гибких решений, которые идут в ногу с быстрыми изменениями, будут продолжать добиваться успеха для своих клиентов.

TT Electronics разработала весь глобальный бизнес-процесс, основанный на поддержке сложных устройств большого объема и малого объема. Мы заинтересованы в том, чтобы помогать решать глобальные проблемы производства электроники, от проектирования до реализации, для клиентов, которым требуется поддержка их высоконадежных продуктов на рынках с большим количеством товаров и небольшими объемами продаж.

Рост услуг в области производства электроники

Что вы узнаете:

• Как растущий спрос на электронику и технологии создает возможности роста для поставщиков EMS.
• Роль передовых технологий, таких как искусственный интеллект и автоматизация, в улучшении перспектив отрасли EMS.

Появление цифровых компьютеров и их последующий прогресс и интеграция в мейнстрим с 1990-х годов сыграли огромную роль в популяризации использования электроники. Современные электронные устройства давно превзошли возможности своих предшественников, становясь все более экономичными, доступными и разнообразными за последние несколько десятилетий.

По мере того, как сложности, связанные с миниатюризацией компонентов и сборкой электроники, продолжают расти, в ближайшие годы будет расти и проникновение на рынок услуг по производству электроники (EMS). EMS включает в себя ряд процессов проектирования, сборки, производства и тестирования электронных компонентов для OEM-производителей (производителей оригинального оборудования).

Услуги по производству электроники могут быть заключены на любом этапе производственного процесса. В зависимости от индивидуальных требований EMS может предоставить компаниям что-то столь же простое, как проектные файлы от клиентов до разработки, поиск компонентов, сборку и тестирование продукта, или более сложные решения, включая дизайн, производственные компоненты и собранный прототип.

Высокий спрос на современные электронные устройства и оборудование на промышленной арене подтолкнул власти всего мира к разработке стратегий, благоприятных для производства электроники. Например, в Индии было введено несколько новых схем для продвижения производства электроники. В их число входят PIL (поощрение, связанное с производством), которое пользуется большим уважением у многих заинтересованных сторон, а также SPEC (Схема содействия производству компонентов и полупроводников), направленная на стимулирование производства компонентов в регионе.

Новые технологии революционизируют производственные процессы

По мере развития технологий размер компонентов и схем обычно становится все меньше. Следовательно, такая миниатюризация сделала производство электроники все более сложным процессом — среди прочего, с более высокой плотностью компонентов, несколькими слоями, меньшими шагами, хрупкими деталями и точным размещением.

В связи с ростом спроса на новые функции и продукты в последние годы производители обращаются к более инновационным и сложным технологическим решениям для оптимизации своих производственных процессов.Интеллектуальные технологии, например, внедряются во всем промышленном спектре, открывая множество прибыльных возможностей для производителей электроники. Постоянные разработки в области Интернета вещей, называемые «технологическим возрождением», произвели революцию в производственных процессах и повысили эффективность.

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5f903e236244e2ab3a8b45f3» data-embed-element = «span» data-embed-size = «640w» data-embed-alt = «Рис ( 1) Интернет «data-embed-src =» https://img.electronicdesign.com/files/base/ebm/electronicdesign/image/2020/10/Fig__1__web.5f903e22b3dea.png? Auto = format & fit = max & w = 1440 «data-embed-caption =» «]}%

Важной частью этого возрождения является интеграция автоматизации или робототехники в производственное пространство. Исследования показывают, что более 1,8 миллиона роботов были к концу 2016 года будет активно выполнять производственные функции, при этом некоторые утверждают, что на продвинутых роботов может приходиться от 35% до 45% производства к 2030 году.

Производство электроники набирает обороты во внедрении передовых роботов благодаря их способности выполнять задачи на более высоких уровнях точности.Например, использование технологии поверхностного монтажа (SMT) в EMS обеспечивает бесшовную сборку компонентов с использованием автоматизированных машин для их размещения на поверхности плат.

На этом фронте ASM, которая считается ведущим игроком в производстве SMT, создала Integrated Smart SMT Factory, предназначенную для обслуживания глобальных клиентов и отраслевой сети. Мощные интегрированные программные и аппаратные системы являются важной частью услуг компании по производству электроники. Они разработаны для обеспечения большей гибкости, производительности и качества приложений, охватывающих виртуальное производство, оптимизацию процессов, управление материалами, производственный мониторинг, заводскую интеграцию и многое другое.

Искусственный интеллект (ИИ) — еще одна революционная технология в сфере производства электроники, коренным образом меняющая способ работы и взаимодействия машин. ИИ помог оптимизировать и автоматизировать производство электроники за счет значительного сокращения затрат, добавления новых функций и генерирования прибыльных потоков доходов.

Например, Continental добавила в свой производственный процесс программу моделирования на основе искусственного интеллекта. Она оказалась чрезвычайно полезной в ускорении и продвижении тестирования усовершенствованных систем помощи водителю (ADAS) и других электронных систем в автомобильных приложениях — программа может производить более 5000 миль данных испытаний транспортных средств каждый час.

Стратегические инициативы характеризуют рост по мере роста спроса на электронику

Сотрудничество, слияния, соглашения и другие стратегические инициативы становятся все более распространенными среди OEM-производителей, поставщиков EMS, производителей оригинального дизайна (ODM) и заинтересованных сторон, поскольку они работают над адаптацией к быстрые переходы, происходящие в производственном пространстве.

Чтобы проиллюстрировать это, в 2019 году подразделение eMobility Eaton, компании по управлению энергопотреблением, объявило о своем решении стать партнером глобальной компании по производственным услугам Jabil.Альянс нацелен на увеличение производства печатных плат и электромеханических узлов.

Похожая инициатива имела место в этом году, когда CalcuQuote, поставщик программного обеспечения для расчета стоимости и цепочки поставок для компаний EMS, вступил в партнерство с пионером в области быстрой сборки печатных плат Advanced Assembly, чтобы расширить функциональность программного обеспечения и оптимизировать производственные процессы за счет цифровых инноваций.

Салони Валимб (Saloni Walimbe) — автор контента для Global Market Insights Inc.

OEM Производство электроники за 4 основных этапа

Производство электроники рассматривается многими как производственная задача высокого уровня.Процесс проектирования, сборки, производства и тестирования электронных компонентов вместе с печатными платами — это сложные задачи, которые не все компании-производители электроники могут выполнить самостоятельно. Использование OEM-производителя электроники является прекрасным примером компании, которая не полностью вовлечена в сложный мир электроники, но в конечном итоге предлагает электронные продукты для продажи или продажи. Они просто позволяют заводам-изготовителям производить продукцию от их имени, и все, что им нужно делать, это внедрять идеи и проекты.Здесь вы можете узнать, что такое производитель оригинального оборудования.

Частные и white label электронные компании предлагают различные преимущества в области производства электроники. Вы не можете предлагать свои собственные идеи, но должны работать с тем, что предлагают эти компании. Это также причина того, почему компании-производители контрактного производства в электронной промышленности преобладают. Более креативный дизайн — явная тенденция в производстве электроники.

Большинство компаний-производителей электроники создают свои проекты электронных продуктов, а затем представляют их производителям электроники OEM для таких услуг, как сборка и тестирование печатных плат.Таким образом, они платят только за сборку и тестирование печатной платы, а не за весь процесс разработки электронного оборудования. Помимо основных услуг, OEM-производители электроники также предлагают дополнительные услуги, такие как травление печатных плат, настройка и редизайн плат и т. Д. Однако с электроникой для частных лиц и электроникой с белой этикеткой все намного проще, поскольку вы просто покупаете готовые электронные устройства и маркируете их.

---

Шаг 1. Электроника и дизайн продукции

Дизайн продукта предполагает открытое общение между клиентом и производителем.В большинстве случаев производитель запрашивает у клиента / покупателя концепцию, и они ее разрабатывают. Много разговоров с предложениями и спецификациями, пока не будет создан окончательный дизайн. Это обычно происходит, если производитель электроники OEM не имеет навыков графического дизайна для создания макета или 3D-модели продукта. Некоторые OEM-производители электроники обычно укомплектованы графическими дизайнерами, которые решают задачи дизайна.

---

Шаг 2: Создание прототипа

Когда дизайн готов, он переходит на стадию разработки продукта с основной целью — иметь прототип продукта в конце производственной линии.Записав все детали и спецификации для электронного продукта, производитель электроники OEM будет работать над проектом и завершать его в соответствии с задумкой. Перед тем, как они будут интегрированы в реальный производственный процесс, будут проведены обширные исследования и мозговой штурм, чтобы свести риски к минимуму и избежать потери времени и денег. Прототип продукта должен быть точной копией шаблона дизайна, включая спецификации и детали.

---

Шаг 3: Тестирование продукта

Электронный прототип, который служит копией продукта, будет многократно испытан в различных аспектах.Цель состоит в том, чтобы обеспечить соответствие продукта мерам безопасности и стандартам качества при его полной функциональности. Большинство OEM-производителей электроники имеют лаборатории, предназначенные для тестирования продукции и расследования отказов. Инженеры, проводящие эти испытания, также будут использовать их в качестве процесса исследования и разработки будущих электронных конструкций, связанных с текущей моделью.

Расширенные процедуры тестирования включают оптический контроль, который автоматически анализирует печатную плату на предмет проблем и дефектов на компьютере.Сломанные следы, пятна, проблемы с травлением и неправильное расположение отверстий легко обнаруживаются с помощью автоматизированного оптического контроля. Другим важным типом процесса тестирования является тестирование окружающей среды, при котором продукт подвергается воздействию предполагаемой среды и проверяется, реагирует ли он на температуру, влажность, давление окружающей среды, среди других факторов, для проверки его долговечности и устойчивости.

Существует еще несколько процедур тестирования, таких как функциональное тестирование, внутрисхемное тестирование, рентгеновское тестирование и многое другое, в зависимости от характера продукта.Все эти процедуры тестирования будут выполняться на продукте в рамках программы контроля качества и гарантировать, что он находится в наилучшей форме для массового производства.

---

Шаг 4: Массовое производство

Производство электроники обычно делится на две основные области с возможностями массового производства: производство печатных плат и производство электронных продуктов.

1. Производство печатных плат

Существуют компании-производители электроники, которые специализируются на производстве печатных плат ODM, но ограничиваются только этой специальностью и больше не могут создавать формы, упаковки или корпуса электронного продукта.Производство печатных плат — это задача, требующая самых больших знаний в области электроники, поскольку на печатной плате размещены все электрические компоненты, схемы и процессоры. Компании-производители электроники, специализирующиеся на производстве печатных плат ODM, скорее всего, укомплектованы инженерами-электриками и экспертами по электронике. С другой стороны, OEM-платы в основном производятся самими компаниями.

2. Производство электроники

Производство печатных плат — это подпроцесс собственно производства электронной продукции.Это та часть, в которой корпус продукта, в котором находится сама печатная плата, создается вместе с другими аспектами продукта, такими как эстетика и функциональность. Если есть компании-производители электроники, которые специализируются только на производстве ODM-печатных плат, есть также компании, которые также специализируются только на этой области производства электроники.

Если вы заметили в настоящее время в OEM-электронике, ни у одного из них нет полных отделов, которые бы занимались всем процессом производства электроники.Для стартапов и средних производителей электроники некоторые аспекты производства электроники передаются на аутсорсинг другим компаниям, чтобы делегировать время и расходы, в отличие от частных производителей электроники, которые просто покупают готовые электронные конструкции.

Специальное производство

Специализированные производители электроники также могут предоставить специальные производственные технологии, такие как быстрое изготовление, сборка печатных плат и услуги по прокладке кабелей. Производство с быстрым поворотом — это мгновенный подход к производственным аспектам, таким как сборка OEM-печатной платы, при котором они могут собрать плату за 2-3 дня после получения всех необходимых электрических компонентов.Кабельные услуги — это специальная услуга, которая занимается исключительно проводами и схемами.

---

Заключение

Производство электроники следует тому же производственному процессу, что и производство других видов продукции, таких как одежда, пластмассы и химикаты. Самая большая разница — это подпроцессы, задействованные на каждом этапе, что еще больше усложняет весь процесс из-за его особого опыта и знаний, необходимых для решения задач. Тенденция на рынке бытовой электроники в ближайшем будущем по-прежнему велика.

В аспекте массового производства производство печатных плат и собственно производство электронных продуктов — это области, которые требуют различных навыков и опыта. Широкий спектр навыков, необходимых для производства электроники OEM и ODM, делает эту отрасль намного более сложной по сравнению с другими. Наем сотрудников, обладающих квалификацией во всех этих отделах, будет непросто найти в очень конкурентной отрасли и на рынке.

4 способа, которыми меняется промышленность электроники / Orbweaver

4 способа изменения отрасли производства электроники / Orbweaver

Спрос на электронику продолжает расти, что обусловлено несколькими различными факторами, в том числе растущим использованием электронных устройств в повседневной жизни, более коротким жизненным циклом продукции и технологическими достижениями в различных отраслях, таких как потребительская, промышленная и автомобильная электроника.

Конкуренция, вызванная глобализацией цепочки поставок электронных компонентов, оказывает все большее давление на производителей, чем когда-либо. На этом высококонкурентном рынке компании должны использовать любую возможность, чтобы стать более компактными и эффективными, чтобы идти в ногу со временем. Организации-производители электроники должны оптимизировать, контролировать расходы и работать эффективно, чтобы соответствовать растущему спросу и конкуренции.

Количество компаний, занимающихся производством электроники, больше, чем когда-либо:

1. Использование технологий для оптимизации процессов
   Часто лучший ответ на изменение внешней среды — это изменение внутренних процессов вашей компании.Технологии могут применяться для оптимизации операций, включая автоматизацию повторяющихся задач в заказе на поставку и процессе запроса предложений. Эта автоматизация приводит к повышению эффективности, ускорению циклов процессов, меньшему количеству ошибок и лучшему управлению временем и ресурсами сотрудников.
2. Использование аналитики данных
   Производители электроники могут использовать исторические данные о процессах, а с помощью расширенных данных аналитика выявляет новые модели и взаимосвязи для улучшения процессов, доходности и даже логистики в цепочке поставок.Управление производственными данными и анализ данных могут улучшить цепочку поставок компонентов электроники, предоставляя практическую информацию и создавая модели для тестирования различных сценариев для достижения экономии затрат, увеличения производства, уменьшения количества ошибок или аварий и направления действий организации для достижения стратегических целей.
3. Формирование стратегических партнерств
   Price Waterhouse Coopers сообщила, что на современном рынке производители технологического оборудования получают выгоду от стратегического партнерства.Производители оригинальной электроники (OEM) передают на аутсорсинг больше работ по разработке и проектированию партнерам Electronic Manufacturing Services (EMS), сокращая общие затраты и переводя расходы с постоянных на переменные. Партнеры EMS извлекают выгоду из новых возможностей получения доходов и новых направлений бизнеса, расширяя свои предприятия в процессе. Многие компании, занимающиеся производством электроники, изучают преимущества приобретения технологического партнера, чтобы помочь автоматизировать обычные бизнес-процессы для контроля затрат, сокращения ошибок, повышения скорости и эффективности и лучше направлять ресурсы сотрудников на деятельность более высокого уровня.Решения по автоматизации легко доступны для бизнес-процессов, включая заказы на поставку, запросы предложений, запросы предложений и операции обмена данными.
4. Сосредоточение внимания на логистике
   Эффективная цепочка поставок имеет прямое влияние на показатели продаж и чистую прибыль компании. Повышение эффективности всей цепочки поставок может не только помочь вам контролировать расходы, но также позволяет укрепить отношения с поставщиками и клиентами, а также повысить скорость и надежность поставок, уменьшив количество ошибок и общую сложность цепочки поставок.

   Перед лицом возрастающей сложности рынка, высокого спроса и острой конкуренции компании-производители электроники стремятся оптимизировать операции и формировать стратегические партнерства для контроля затрат и удовлетворения потребностей клиентов по всему миру. Критически важно использовать возможности, предоставляемые технологическим прогрессом, анализом данных и стратегическим партнерством.

Некоторые компании, такие как Orbweaver, уже разработали технологию для устранения многих изменений, описанных в этой статье.Платформа Orbweaver — это комплексное решение для интеграции и автоматизации, созданное для электронной промышленности. Платформа помогает компаниям оптимизировать свои внутренние процессы и позволяет организациям, производящим электронику, оставаться конкурентоспособными в этой все более сложной бизнес-среде.

Чтобы узнать больше о том, как улучшить процессы производства электроники по всей цепочке поставок, запросите бесплатную консультацию у представителя Orbweaver сегодня.

Вам нравится эта статья?

Поделитесь, пожалуйста, с друзьями и коллегами:

Экономьте время и деньги, автоматизируя импорт / экспорт данных деталей, расценки, заказы, выставление счетов и многое другое с помощью Orbweaver.

Начать работу с Orbweaver

Руководство по выбору услуг электронного производства (EMS)

Услуги по производству электроники (EMS) предоставляются компаниями, которые проектируют, собирают, производят и тестируют электронные компоненты и сборки печатных плат (PCB) для производителей оригинального оборудования (OEM).

Компании

EMS могут предоставлять различные производственные услуги, включая проектирование, сборку и тестирование. С компаниями EMS могут заключаться контракты на различных этапах производственного процесса. Некоторым компаниям требуется только файл проекта от клиента, прежде чем приступить к разработке продукта, получить компоненты у надежного дистрибьютора, а также собрать и протестировать продукт. В качестве альтернативы поставщики EMS, которые специализируются на сборке, могут потребовать от клиента предоставить конструкцию, компоненты, необходимые для производства, и собранный образец.Компании EMS могут предоставлять дополнительные услуги на месте, такие как травление печатных плат, или предоставлять эти услуги через другого подрядчика.

Электронное производство включает разные уровни автоматизации в зависимости от компании и проекта. Компании, производящие большие партии продукции, обычно используют полностью автоматизированное производство. Поставщики, специализирующиеся на прототипах или небольших производственных партиях, обычно собирают печатные платы вручную, чтобы сэкономить время и деньги, связанные с настройкой оборудования для автоматической сборки.

В этом видео подробно рассказывается об автоматизированном процессе сборки одним производителем.

Видео кредит: Clear Automation

Услуги по проектированию и тестированию

Многие поставщики услуг не только производят, но и разрабатывают и тестируют электронные продукты.

Типовой проект

Услуги по проектированию включают в себя несколько связанных действий, которые происходят после определения спецификаций клиента или потребностей продукта и до того, как будет произведено производство или сборка.Компания EMS может сначала предоставить концепцию продукта с подробным описанием основных целей проекта и предварительных спецификаций. Компания может проводить исследования, опрашивая пользователей продуктов, консультируясь с экспертами и изучая существующие сопутствующие продукты. После выполнения этих двух шагов продукт разрабатывается, визуализируется и тестируется, а прототип отправляется заказчику для утверждения.

Тестирование

Компании EMS могут предоставить один или несколько видов тестирования продукта после завершения прототипа или запуска продукта.

• Тестирование на соответствие агентству гарантирует, что продукт соответствует требованиям безопасности и качества стандартов определенного агентства.
• Аналитические лабораторные испытания помогает в контроле качества, расследовании отказов, а также в исследованиях и разработках.
• Автоматическая оптическая проверка использует компьютер для анализа печатной платы для обнаружения дефектов, включая сломанные следы, избыток припоя, проблемы травления или неправильную регистрацию отверстий.
• Экологические испытания моделирует предполагаемую среду, в которой работает продукт. Экологические испытания могут варьировать температуру, влажность и вибрацию окружающей среды для проверки устойчивости продукта.
• Функциональное тестирование моделирует нормальное функционирование сборки для проверки ее общих рабочих характеристик.

• Внутрисхемное тестирование включает зондирование отдельных компонентов в цепи для проверки их работы.

• Рентгеновский контроль использует неразрушающие методы визуализации, чтобы обеспечить тщательный анализ сборки.

Производство и производственные мощности

Компании-производители электроники могут специализироваться в одной или нескольких областях, связанных с производственной техникой и размером производства.

Производство

Производство электроники включает в себя несколько различных типов электронных продуктов.

Печатные платы

Печатные платы или печатные платы — это плоские платы, на которых размещены электронные компоненты.Поставщики EMS заполняют печатные платы компонентами для создания сборок печатных схем (PCA) и могут иметь возможность работать с несколькими различными типами плат. Предполагается, что печатные платы имеют жесткую жесткость и изготавливаются как жесткие, негибкие платы. Гибкие печатные платы могут изгибаться и вмещать гибкие схемы, используемые в приборостроении, автомобилестроении и медицине. Жесткие гибкие платы — это жесткие платы с гибкими межсоединениями.

Компании

EMS также могут специализироваться на одном из двух типов технологии печатных плат: сквозное отверстие (THT) и поверхностный монтаж (SMT).

• Сквозное отверстие Технология предполагает установку компонентов путем вставки их выводов в отверстия, просверленные в плате. Затем выводы припаиваются к противоположной стороне платы. Компоненты THT обычно припаяны вручную или припаяны волной к печатной плате на производственной линии.

• Поверхностный монтаж Технологические компоненты припаяны к верхней части платы и обычно меньше и дешевле компонентов THT.С производственной точки зрения, современное подъемно-транспортное оборудование позволяет быстро и точно устанавливать компоненты SMT.

Слева направо: разъемы для сквозных отверстий, компонент SMT на печатной плате. Изображение предоставлено: Samtec; Электроника на заказ

Для получения дополнительной информации о производстве печатных плат посетите сайт PCB Fabrication Services на сайте Engineering360.

Микроэлектроника

Как следует из названия, микроэлектроника занимается производством очень маленьких полупроводниковых компонентов и включает в себя перекидные микросхемы и микросхемы на плате. Flip Chip — это интегральные схемы (ИС), которые подключаются к внешним схемам с помощью припоя, нанесенного на микросхему. Они часто используются в сотовых телефонах, пейджерах и другой небольшой электронике. Чип-на-плате (COB) устройства включают подключение голых кристаллов к печатным платам.

Оптоэлектроника

Оптоэлектронные устройства включают поиск, обнаружение или управление светом. Компании EMS могут собирать оптические переключатели, волоконно-оптические передатчики и приемники, а также лазерные модули.

RF / беспроводной

Радиочастотные (RF) или беспроводные устройства часто используются в приложениях связи и передачи данных. Поставщики EMS могут собирать устройства радиочастотной идентификации (RFID) и другие телекоммуникационные и беспроводные технологии.

Производство

Компании

EMS могут специализироваться на нескольких различных уровнях производства и скорости, в зависимости от имеющегося у них оборудования и возможностей.

Прототипирование

Некоторые поставщики создают прототипы, которые представляют собой ранние образцы, созданные для тестирования концепции продукта после фазы проектирования. Создание прототипов гарантирует, что продукт будет служить своему назначению после того, как он будет произведен в рамках более крупного производственного цикла. Прототипы часто создаются из более дешевых материалов, чем те, которые используются в производственном процессе. В прошлом производители электроники производили прототипы с использованием макетов и компонентов THT, но широкая доступность пользовательских прототипов печатных плат теперь позволяет производителям изготавливать прототипы, которые полностью соответствуют предполагаемому продукту.Создание прототипа может происходить несколько раз на разных этапах разработки и планирования проекта.

Том

EMS-компании часто указывают объемы своего производства. Хотя статистика объемов производства относительна, можно указать общие рекомендации:

• Малые объемы поставщиков производят небольшие партии, обычно от 1 до 100 продуктов. Низкий объем часто похож на прототипирование или является синонимом его.

• Средний объем поставщиков могут производить от 100 до 10 000 продуктов ежегодно.

• Большой объем поставщиков может производить более 10 000 единиц в год.

Производство специального назначения

Производители электроники также могут указывать специальные методы производства, в том числе услуги по быстрому разворачиванию и прокладке кабелей. Производители Quick Turn могут собрать печатные платы в течение короткого времени, обычно 48 часов, после получения всех компонентов.Производители кабелей прикрепляют кабели к электронным узлам.

Изображение кредита:

BTW | RezTron | Решения для систем связи

Производство электроники — изготовление печатных плат и сборка печатных плат «под ключ»

Быть новичком в производстве электроники может быть ошеломляющим, поскольку существует множество аспектов производства электроники, которые жизненно важны для существования любого производителя электроники, независимо от его размера.

Производство электроники включает в себя несколько различных концепций и процессов, которые очень важны для любого, кто хочет понять тенденции в производстве электроники и то, как они могут повлиять на их средства к существованию как производителя электроники.

Являетесь ли вы частью организации, производящей электронику, которая заинтересована в экономии денег и рабочей силы на производстве, проектировании или тестировании? Затем вы должны прочитать и изучить процессы, разработки и тенденции, связанные с производством электроники.

Промышленность электронного производства: обзор

Электронные печатные платы, микрочипы и другая электроника общего назначения требуют очень подробного процесса для создания и производства. Отрасль производства электроники состоит из следующих операций для обеспечения правильного производства электронных продуктов. Это:

— Проектирование

— Тестирование

— Распространение

— Ремонт и возврат для производителей оригинального оборудования (также известных как OEM)

Все четыре из них составляют «производство» любого данного электронного элемента.Это стандартная процедура с тех пор, как микрочипы и печатные платы стали неотъемлемой частью электронных устройств в 1970-х годах.

Эти четыре операции являются наиболее важными для производства электроники; У них также есть собственный набор процессов и проблем, о которых должен знать каждый, кто заинтересован в успехе в области производства электроники.

Почти каждая проблема в области производства электроники связана с этими четырьмя темами.

1.1 Промышленность электронной промышленности: перспективы

Поскольку мы живем в культуре, которая рассматривает технологии как вездесущий фактор в нашей повседневной жизни, в отрасли производства электроники открываются многочисленные возможности. Добавьте к этому все больше и больше информации по дешевому и легкодоступному предмету, и вы легко поймете, что в электронной промышленности всегда будут возможности.

Вопрос не в том, растет ли сама отрасль или нет, а в том, какие операции в отрасли растут, а какие будут менее актуальными с годами.

Поскольку многие операции не только в производстве электроники, но и на рабочих местах физического труда в целом все больше и больше автоматизируются, процесс проектирования также может быть автоматизирован.

Однако дизайн часто требует такого уровня рассуждений, который возможен только при наличии творческой способности человеческого мозга и способности принимать решения на лету, ни то, ни другое нельзя автоматизировать абстрактно.

Тестирование и производство будут полностью автоматизированы, если этого еще не было, по крайней мере, в больших масштабах.

Ручные тестеры могут потребоваться в меньшем масштабе, но это бывает редко. Дни, когда тестирование любой электроники, требующей множества наборов человеческих глаз, давно прошли, и в целом количество тестировщиков резко сократится.

Еще что автоматизируется будет раздавать. В прошлом распространение было долгой и сложной задачей, требующей от многих людей снабжения многих судов готовыми электронными устройствами, готовыми к отправке.

Сейчас он почти полностью автоматизирован, так как появление сборочных линий и более крупных судов позволило распределению потребовать гораздо меньше человеческих рук, чем раньше.Как и в случае с тестированием, для распространения информации потребуется всего несколько человек.

Когда дело доходит до ремонта и возврата для OEM-производителей, это зависит от того, чего хочет OEM-производитель и насколько сложен ремонт. Возврат можно автоматизировать, так как процесс возврата оборудования включает в себя внесение всего, что необходимо вернуть, в электронную таблицу.

Детали, связанные с ремонтом, определяют, следует ли его автоматизировать. Если необходимый ремонт очень сложен, может потребоваться рабочая сила, но если ремонт простой, велики шансы, что ремонт можно автоматизировать и не потребует столько рабочей силы.

Отрасль производства электроники: анализ

Многие другие детали и внешние факторы могут повлиять на то, какие решения должен принимать производитель электроники. Однако некоторые вещи в отрасли производства электроники остаются неизменными, и в случае их изменения это значительный риск для любого производителя электроники.

При анализе электронной промышленности в целом важно понимать конечную и жесткую процедуру, на которой основан производственный процесс, а также тенденции, влияющие на этот процесс.

2.1 Жизненный цикл разработки электронных продуктов

За счет звучащего клише технология развивается очень и очень быстро. Еще десять лет назад смартфоны находились в зачаточном состоянии, и немногие в развитых странах владели ими. Два десятилетия назад во многих домах для выхода в Интернет использовались проводные соединения. Теперь почти все беспроводное. Пятнадцать лет назад портативные компьютеры и ноутбуки считались предметами супер роскоши и предназначались только тем людям, которым нужно было использовать свои компьютеры во время путешествий.

Это означает, что разработки электронных продуктов имеют жизненный цикл, и некоторые электронные продукты действительно могут быть определены как устаревшие. Несмотря на то, что при производстве большей части электроники по-прежнему используются те же виды материалов, что и десятилетия назад, все еще существует жизненный цикл определенной электроники, особенно той, которая может подключаться к сетям.

Жизненный цикл разработки любого электронного продукта — это количество времени, которое есть у конкретного электронного продукта до того, как станут доступны альтернативы, которые могут работать лучше.Вот почему неплохо понимать тенденции и другие типы событий и разработок, которые могут повлиять на распространение и производство электронных продуктов.

2.2 Процесс производства электроники: объяснение

Почему вообще нужно производить что-либо необходимое, не говоря уже об электронике? Производство необходимо тогда, когда есть спрос, и в достаточно больших количествах. Если общественность очень уверенно думает о каком-либо конкретном электронном устройстве, на него будет огромный спрос, а также потребность во всех частях для него.

Производство необходимо для удовлетворения высокого спроса со стороны населения. Более того, основной процесс производства — это постоянство. Независимо от того, какие тенденции развиваются, производители всегда используют один и тот же процесс, несмотря ни на что.

Вот как работает этот процесс.

Прежде чем что-либо может быть рассмотрено для производства, распространения или любого производства, необходимо составить спецификацию материалов (также известную как BOM). Это должно быть определено еще до того, как будут сделаны какие-либо дизайнерские планы.

Самая важная часть всего, что связано с производством электроники, — это определение того, какие материалы использовать и сколько они будут стоить. Вот почему это определяется в первую очередь.

После создания спецификации необходимо рассмотреть проект. Если вы сначала не создадите план проектирования и производства, вы не сможете достичь ни одной производственной цели.

Проектирование электронного устройства связано с некоторыми вещами.

Необходимо произвести измерения, а также определить типы компонентов, из которых будет изготовлено электронное устройство.Цель дизайна — создать надежный идеальный план.

После проектирования идет тестирование, тестирование должно проводиться перед производством. Таким образом, все, что нужно изменить, можно изменить перед массовым производством. Хотя это кажется очевидным, многие производители забывают об этом и совершают ошибку, завершая производство, не завершив тестирование.

Распространение происходит после того, как все спроектировано и протестировано. Прежде чем рассматривать что-либо для распространения, рекомендуется провести несколько заключительных тестов, чтобы убедиться, что каждая из произведенных электронных устройств готова к распространению.

Ремонт и возврат для OEM-производителей также являются частью производственного процесса, поскольку вы имеете дело с любой неисправной электроникой, которая была произведена и распространена. Как и в случае с другими процессами производства электроники, у вас также должна быть специальная система для ремонта и возврата.

2.3 Процесс производства электроники: блок-схема

Это общая картина производства электронной продукции. Одна вещь, не включенная в эту картину, — это то, что происходит за пределами производственной организации.Есть способы решить эту проблему, и они будут упомянуты ниже.

Проблемы индустрии бытовой электроники

Потребительская электроника — это отрасль, которая никогда не перестанет расти, но это не означает, что отрасль не столкнется с трудностями.

Поскольку процесс производства электроники очень налажен, изменения во всем, что влияет на электронику, например, новые правила, руководящие принципы, предпочтения клиентов, а также общественности, и даже более новые и более эффективные методы проектирования, тестирования и производства могут все влияют на то, как производится электроника.

Одна из этих проблем — необходимость сделать материалы, необходимые для создания большинства электронных устройств, экологически чистыми. Поскольку исследования в области изменения климата и глобального потепления расширяются, создается все больше и больше правил и руководств, чтобы гарантировать, что материалы, используемые в электронике, являются экологически чистыми.

Поскольку углерод — повсеместное вещество, необходимое для производства электроники, это одна из проблем, которая повлияет на производство электроники.Производители должны будут адаптироваться к любым будущим правилам использования углерода.

Кроме того, при производстве электроники он потребляет меньше энергии. Хотя это заставит производителей сократить расходы, методы сокращения этих затрат, вероятно, выведут тестировщиков и производителей из зоны комфорта, поскольку им нужно будет рассмотреть другие методы, в которых они могут быть новичками.

Это лишь несколько проблем, с которыми предстоит столкнуться отрасли производства электроники. Вышеупомянутые две проблемы прекрасно представляют внешние силы, которые не поддаются контролю многих производителей электроники.

10 ведущих компаний-производителей электроники в 2018 году

10. China Electronics Corporation

С 2007 года China Electronics в основном производит мобильные телефоны, а также смартфоны. Если ваша организация по производству электроники занимается производством телефонов и других мобильных устройств, было бы неплохо посмотреть, что делает China Electronics.

9. Mitsubishi Electric

С тех пор, как Fortune 500 начал ранжировать свои организации по выручке в 1995 году, Mitsubishi входит в этот список.Это больше, чем просто автомобильная компания, она также производит архитектурное оборудование и фотоэлектрические панели. Это одна из старейших компаний в этом списке, основанная в 1921 году.

8. Honeywell International

Известная своими термостатами, Honeywell не делала ничего, кроме роста с тех пор, как они объединились с AlliedSignal в 1999 году. Это позволило организации ребрендинг, который привел к тому, что они стали компанией из списка Fortune 500.

7. LG Electronics

Один из самых популярных производителей мобильных устройств, LG Electronics производит гораздо больше, чем просто мобильные устройства.Компания LG также специализируется на домашних развлечениях, воздушных решениях и даже компонентах автомобилей.

6. Amer International Group

Менее известная компания в этом списке, но все же очень прибыльная, у Amer интересная история. Изначально это был небольшой бизнес по производству медных прутков. После того, как китайский миллиардер возглавил компанию с идеей работать на шахтах и ​​фабриках, они начали очень быстро расти.

5. Panasonic

Одна из самых известных компаний в области электроники на протяжении десятилетий, Panasonic начинала с производства розеток, а теперь производит почти все существующие формы электронных устройств.

4. Sony

За последние несколько десятилетий Sony превратилась в нечто большее, чем просто компанию по производству электроники, но у нее есть корни в производстве и производстве электроники. Sony сделала все, начиная с транзисторных телевизоров и заканчивая производством плейера и собственной звукозаписывающей компанией и киностудией.

3. Hitachi

Лучшее, что может сделать бизнес, — это диверсифицировать то, что он продает, и предоставляемые услуги. С тех пор, как Hitachi начала свою деятельность как производственная компания, она приняла это решение и теперь имеет почти дюжину сегментов.

2. Hon Hai Precision Industry (также известная как Foxconn)

Foxconn специализируется на контрактной электронике и имеет десятки клиентов, занимающихся производством, разработкой и производством электронной продукции. Это то, что привело к их доходу более 100 миллиардов долларов.

1. Samsung

Никогда не возникало сомнений в том, что Samsung будет первым в этом списке. Будучи одной из первых компаний, производящих смартфоны, Samsung находится там, где они есть сегодня, потому что они были готовы идти на риск и быть новаторскими любой ценой.

Маркетинговые размеры услуг по производству электроники

Маркетинговые масштабы любой данной организации, производящей электронное оборудование, обычно делятся на уровни и в значительной степени зависят от бюджета организации. У одних уровней больше маркетинговых возможностей, чем у других.

Организация уровня 1 — это организация с бюджетом более пяти миллиардов долларов. Такая организация, вероятно, очень диверсифицирована и имеет много маркетинговых перспектив. Организации уровня 1 могут тратить на маркетинг все, что им нужно.

Организация уровня 2 имеет бюджет от 500 до 5 миллиардов долларов. Организации уровня 2 — это те, которые, вероятно, готовятся к диверсификации, и им следует потратить немного больше на маркетинг, чтобы перейти на уровень 1, потому что у большинства второстепенных организаций есть бюджет, который может охватить множество клиентов.

Организации уровня 3 имеют бюджет от 100 до 500 миллионов долларов. Любая организация уровня 3 должна продолжать специализироваться на производимой ею электронике, но при этом тратить небольшой процент своего бюджета на маркетинг, чтобы немного расшириться.

Организации с наименьшими затратами находятся на четвертом уровне с бюджетом менее 100 миллионов долларов. Если кто-то на этом уровне хочет заниматься каким-либо маркетингом, он должен быть полностью на слухах. Тратить деньги на маркетинг было бы слишком большим риском для организации четвертого уровня.

Тенденции в производстве электроники

Электроника сама по себе является отраслью, которая постоянно меняется, и производство, стоящее за ней, ничем не отличается.Одна из лучших вещей, на которую следует обратить внимание любому производителю электроники, — это тенденции, которые могут помочь им найти больше покупателей и заказчиков.

Одним из видов электронных устройств, которые всегда пользуются спросом, являются интеллектуальные устройства, которые могут подключаться к сети. С момента появления смартфонов другие устройства, от телевизоров до электронных компонентов большинства автомобилей, изучают технологии, которые могут подключать эти конкретные устройства к беспроводным сетям. Это открывает очевидные возможности для производства электроники.

Еще одним направлением в технологии, открывающим возможности для производства электроники, является технология медицинского оборудования. Поскольку здравоохранение становится все более и более доступным для все большего и большего числа людей, потребность в улучшенных технологиях в области здравоохранения огромна, и это открывает значительные возможности для всех, кто интересуется областью производства электроники.

6.1 Перспективы производства электроники в 2018 году

Вопрос не в том, будет ли расти область производства электроники.Так будет всегда, потому что потребность в более совершенных технологиях в целом будет существовать всегда. Вопрос в том, насколько вырастет сфера производства электроники.