Процесс производства лего кирпича – ТПК Нано-СК
Без рубрики
Новые технологии не обошли стороной и производство строительных материалов, а именно изготовление кирпича. С течением времени повышаются требования к внешнему виду изделию, их качеству и техническим характеристикам. При этом наибольшей популярностью пользуется та разновидность кирпича, которая сочетает в себе отличные технические характеристики, превосходный внешний вид и доступную цену. Таким строительным материалом можно назвать лего кирпич.
Производственная технология лего кирпича предполагает использование самых различных технологий и материалов. Единственное, что объединяет все разновидности лего кирпича это форма. Форма данного строительного материала уникальная и, как уже понятно из названия, практически повторяет форму части детского конструктора, а именно имеет впадины и углубления, благодаря которым можно собрать конструкцию, отличающуюся повышенной устойчивостью к механическому воздействию.
Классическая технология производства данной разновидности кирпича включает в себя определенный перечень механизмов, сырье и метод получения изделий. В производственный процесс в обязательно порядке входят следующее оборудование и инструменты:
- Дробильно-просеивающий узел;
- Оборудование и инструменты для прессования предварительно подготовленной смеси;
- Гидравлический пресс;
- Укладчики.
Отсутствие термического воздействия (обжига) на изделие и использование различных материалов, которые можно добыть в местности, где находится производство, позволяет заметно уменьшить себестоимость готовой продукции.
В основу технологического процесса, заложено гиперпрессование. Гидравлический пресс способен создать нагрузку, величина которой составляет 30 тн. Таким образом, происходит спекание (также называемое холодной сваркой) песчано-глиняной или глиняной смеси и небольшого количество цемента и воды.
В качестве сырья для производства лего кирпича используются глина, песок, травертин, доломит и отходы от производства других строительных материалов.
Помимо цемента, песка, глины и других компонентов в смесь могут добавляться красители, которые придают готовому кирпичу различный оттенок и улучшить таким образом внешний вид строения.
Первым этапом производства является подготовка, а именно просеивание, которое позволяет очистить сырье от примесей, и перемешивание до однородного состояния смеси.
Второй этап – смесь загружается в специальный бак, через который направляется в формовочный узел, формирующий кирпич. Чаще всего для формовки используются вибропрессы, которые создают ровную и плотную заготовку.
Третий этап прессование предварительно сформированной заготовки. На данном этапе загтовка еще больше уплотняется.
Как уже было сказано выше, термическая обработка кирпичей исключается, что отличает лего кирпич от многих других разновидностей данного строительного и облицовочного материала.
Матрицы и формы для кирпича лего
- Доска объявлений
- Строительное оборудование и техника
- Производство строительных материалов
- Производство кирпича
Объявление не актуально!
Наша компания производит на современных станках с ЧПУ и продает формы для изготовления лего-кирпича. Детали изготовлены из конструкционной углеродистой стали Ст45.Матрицы (папа, мама) дополнительно проходят термообработку. Возможно нанесение на детали защитного покрытия: Хром, Цинк. Стоимость комплекта из 6 деталей (2 формообразующих матрицы – папа+мама, 4 боковины – 2 продольных+2 поперечных) – 13 000 р. Формы поставляются в готовом для использования виде, боковины собраны на болты и усилены цилиндрическими штифтами, что придает конструкции дополнительную жесткость и упрощает её обслуживание.
Также возможно сварное исполнение коробки. Габариты представленной формы – 278х164х180 мм.
Габариты получаемого кирпича – 250х125х75 мм. Возможна продажа отдельных комплектующих: Комплект из 2-х деталей формообразующих матриц (папа + мама) – 7 000 р. Комплект из 2-х поперечных боковин – 3100 р.К-т из 2-х продольных боковин – 2900 р. Комплект пустотообразователей – 2100 р. Для оптовых покупателей и производителей оборудования действуют дополнительные скидки. Имеем возможность разработать и изготовить оснастку по Вашим чертежам и эскизам. Срок поставки – 1-2 рабочих дня. Менеджер Одегов Аркадий Николаевич. сот.8-919-503-23-01
Создано 25.12.2017 Изменено 03.03.2020
Станок для кирпича
Похожие объявления
Станок для производства кирпича лего
Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: украина (Россия)
В наличии
Тула (Россия)
230 000
Линия для производства кирпича Лего «Булава- 3»
Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: Завод строительного оборудования «Добрыня» (Россия)
Курск (Россия)
1 000 000
Интересные статьи партнеров
Ручные пилы: рекомендации по точности [Часть 1]
Что такое тиковое масло?
Stankoff.
RU на выставке «Металлообработка 2022»
Книжный шкаф своими руками — подробная инструкция!
Что нужно знать при покупке шпинделя для токарного станка?
Что делает лазерное оборудование незаменимым при работе с металлом
Отзыв клиента о поставке фрезерного станка с ЧПУ TS 1212 PRO
Оцилиндровка бревна на станке?! Вручную круче получается!
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →
Кирпич, силиконовая форма для блоков (Лего) 6 гнезд
Подписывайтесь на нас
Йонкерс Склад: (800) 942-2539 | Пн-пт 10:00-16:00 EST- Главная>
- Каталог>
- ПОМАДА И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ МАСТИКИ>
- Силиконовые формы>
- Силиконовая форма для кубиков, блоков (Лего) 6 Полость
Нажмите, чтобы увеличить
Код продукта: SM803
Код UPC: 817277011550
Силиконовые формы изготовлены из пищевого силикона.
Создавайте красивые узоры из помадки за считанные секунды с помощью этой детализированной и замысловатой формы. Украсьте торты, кексы, печенье и пирожные быстро и легко. Используется для помадки, жевательной пасты, шоколада, марципана, изомальта и сахара. Можно использовать в микроволновой печи, мыть в посудомоечной машине, безопасно при температуре и в морозильной камере.
Будьте первым, кто напишет отзыв об этом товаре!
| 1 или более | 10,99 долл. США / шт. |
| 2 или более | 10,22 долл. США / шт. |
| 7 или более | 9,89 долл. США / шт. |
| 13 или больше | 9,34 долл. США / шт. |
| 25 или более | 8,79 долл. США / шт. |
- Кол-во
- Шт.
- Обзор продукта(ов)
Средний рейтинг:
Оцените этот продукт:
Будьте первым, кто напишет отзыв об этом товаре!
Посмотрите, как работает литье пластмасс под давлением с помощью LEGO!
LEGO — одна из самых узнаваемых и вневременных детских игрушек, но вы, возможно, не знаете, что без литья пластмасс под давлением LEGO не существовало бы сегодня. Мы исследуем историю LEGO и то, как технология литья под давлением превратила идею в культовую игрушку.
Рождение LEGO Датский плотник Оле Кирк Кристиансен начал строить деревянные игрушки со своим 12-летним сыном, и поскольку спрос на их игрушки рос, вскоре он основал компанию под названием «LEGO», которая Датское «хорошо играть».
В 1948 году, когда его компания по производству игрушек продолжала расти, Кристиансен начал искать способ повысить эффективность производства и совершил покупку, которая прославила LEGO и сделала ее имя нарицательным, каким она является сегодня. Он купил машину для литья пластмасс под давлением и начал заменять деревянные игрушки, которые он создавал, пластиковыми.
Инжектор для пластиковых форм, разработанный для быстрого и точного создания десятков одинаковых частей и деталей игрушек, позволил Кристиансену производить большое количество одних и тех же деталей игрушек. теперь известно как LEGOS.
Как изготавливаются детали LEGO: процесс литья пластмасс под давлением
машинку и вручную срезать лишний пластик с кирпичей. По мере того, как технология литья под давлением продолжала развиваться, росли эффективность производства и качество продукции LEGO. Система литейных форм и направляющих LEGO была усовершенствована, и система направляющих была изменена для автоматического удаления излишков пластика из готовых кирпичей, что позволило создать одношаговый процесс литья под давлением.
Формы LEGO являются самым охраняемым секретом компании, и ходят слухи, что оригинальные пластиковые формы были закопаны под заводом для защиты этой коммерческой тайны. Гранулы нагреваются до 450 градусов, а затем впрыскиваются в формы под давлением от 25 до 150 тонн в течение примерно 7 секунд, прежде чем они охлаждаются на работающей ленте конвейера.
Если вы хотите увидеть процесс литья пластмасс под давлением в действии, посмотрите это видео о производственном процессе LEGO.
LEGO сегодня
Сегодня во всем мире ежегодно производится около 75 миллиардов кубиков LEGO, включая более 3700 разновидностей классических пластиковых кубиков.
Наряду со многими другими крупными производителями, компания LEGOS становится экологичной в своих производственных процессах, помогая избавиться от ненужных пластиковых отходов. В дополнение к внедрению в производственный процесс материалов растительного происхождения в 2018 году компания LEGO модернизировала процесс производства пластиковых форм, чтобы любые некомплектные или поврежденные детали можно было перерабатывать и использовать повторно, а не выбрасывать и утилизировать как пластиковые отходы.
То, что начиналось как мечта отца и сына и машина для литья под давлением, стало культовой игрушкой, охватывающей поколения, а LEGO остается одной из самых популярных игрушек как для детей, так и для взрослых. Оле Кирк Кристиансен, возможно, никогда не предполагал, что то, что он начал с одной машины для литья пластмасс под давлением, превратится в тематические парки, памятники в натуральную величину и даже голливудские блокбастеры.
3 интересных факта о LEGO и литье пластмасс под давлением
- Каждый когда-либо созданный LEGO идеально сочетается с любым когда-либо созданным LEGO: Допуски на размер в LEGO составляют порядка 0,0005 – с точки зрения непрофессионала, с отклонениями в полтысячной дюйма. Это означает, что старый школьный набор LEGO, который вы купили в 4-м классе, по-прежнему будет соответствовать набору LEGO, который ваш внук получил на свой первый день рождения. Благодаря исключительному контролю процесса и целостности логистики, LEGO практически неподвластны времени, каждый из которых предназначен для использования в любом фирменном наборе LEGO, независимо от того, когда и где он был приобретен.
- Пластиковая форма LEGO для литья под давлением может стоить до 200 000 долларов США каждая. Почему заоблачный ценник? Благодаря своей невероятно точной форме каждая пластиковая форма для литья под давлением LEGO создается в соответствии с самыми высокими стандартами и должна регулярно проверяться и очищаться сертифицированной командой LEGO, чтобы обеспечить безупречное производство блоков.
Это означает, что старый школьный набор LEGO, который вы купили в 4-м классе, по-прежнему будет соответствовать набору LEGO, который ваш внук получил на свой первый день рождения. Благодаря исключительному контролю процесса и целостности логистики, LEGO практически неподвластны времени, каждый из которых предназначен для использования в любом фирменном наборе LEGO, независимо от того, когда и где он был приобретен.У вас есть идея для следующего великолепного продукта для литья пластмасс под давлением?
Может быть, вы и не следующий Оле Кирк Кристиансен (а может быть, так и есть!), но компания Murray Plastics специализируется на воплощении повседневных идей, эскизов и схем на доске в жизнь.
Ознакомьтесь с Полным руководством по созданию первой пластиковой детали, где наша команда Murray Plastics описывает пошаговый процесс превращения простой дизайнерской идеи в осязаемую пластиковую деталь.
Если вы хотите создать что-то, используя процесс литья пластмасс под давлением, или просто хотите узнать больше об оптимизации производства инструмента или детали, команда Murray Plastics хочет поговорить с вами.
Щелкните здесь, чтобы получить персональное предложение, или свяжитесь с нами прямо сегодня!
Источники:
http://brickfetish.com/toys/duck.htmlhttp://archive.wired.com/geekdad/2013/02/retiretired-mold-reddit/
. https://www.reddit.com/r/lego/comments/8y76rt/retired_mold_that_made_120m_bricks/
https://www.sbs.com.au/guide/article/2019/03/24/5-things-you- должен-знать-о-как-сделано из лего
https://entertainment.howstuffworks.com/lego1.htm
https://lego-tenthings.