Изделия из полимербетона: моноблоки, столешницы, лепнина, ступени, памятники

Содержание

Производство полимербетона и изделия полы характеристики и применение

29 июля, 2020 370 просмотров

Полимербетон – бесцементный бетон с использованием в качестве связующего различных полимеров. Полимербетон за счет синтетических веществ приобретает дополнительные свойства, положительно сказывающиеся на качестве и сроке службы материала. Рассмотрим, как производится полимербетон, какими он обладает свойствами и где может применяться.

Производство полимербетона

Для получения полимербетона главным образом используются термореактивные полимеры. При изготовлении используются различные виды смол (фурановые, эпоксидные, полиэфирные). Технология производства полимербетона допускает введение в состав материала мелкодисперсного наполнителя с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.).

Виды полимербетонов

Классификация

Синтетическая смола

Отвердитель

ФурановыеФурфуролацетоновая смола ФА или ФАМ и др.Бензолсульфокислота (БСК)
ПолиэфирныеПолиэфирные смолыИнициаторы – перекиси и гидроперекиси. Ускорители – нафтенат, кобальта и др.
Мочевиноформ

альдегидные

Мочевиноформальдегидная смола

КФЖ и др.

Солянокислый анилин
ЭпоксидныеЭпоксидные смолыПолиамидные смолы

Характеристики полимербетона

  1. Материал обладает повышенной водонепроницаемостью.
  2. Стойкость к перепадам температур.
  3. Изделия из полимербетона обладают лучшей деформируемостью и не разрушаются при воздействии значительной силы.
  4. Полы из полимербетона обладают высокой прочностью и износостойкостью.
  5. Морозостойкость до F500 (от 300 до 500 циклов размораживания-замораживания).
  6. Водопоглощение 0,05-0,45% (в зависимости от вида наполнителя).

Качественный полимербетон от изготовителя

Полимербетон БА – это высоконаполненная полимерная композиция для устройства прочного толстослойного покрытия. Материал выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки, обладает высокой химической стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, и может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Может применяться при отрицательных температурах.

Область применения полимербетона достаточно широка. Этот материал используется для ремонта дефектов бетонных оснований, поверхностей и конструкций; устройства стяжек, в том числе покрытий пола;
изготовления изделий и пр.

Производитель полимербетона компания iPolymer

Мы предлагаем прочный и надежный стройматериал, который можно применять для постройки любых конструкций. Обращайтесь к нашим специалистам, и мы обеспечим Вас требуемым объемом материала быстро и по выгодной цене. Подробнее о том, где еще применяется полимербетон, и об условиях предоставления скидок узнавайте при бесплатном консультировании. Звоните нам уже сегодня для оформления заказа!

Прибыльные изделия из полимербетона или как открыть собственный бизнес

Бизнес, конечным продуктом которого являются изделия из полимербетона, сегодня становится все более прибыльным. Связано это с тем, что на современном рынке увеличивается спрос на подобную продукцию в связи с ростом количества потенциальных клиентов.

Но совместно с ростом такого показателя, как востребованность, возрастает и конкуренция, в связи с увеличением числа производителей. Именно такая здоровая конкуренция заставляет каждого изготовителя повышать качество своей продукции. Все подобные естественные процессы и являются основными принципами ведения бизнеса в данной сфере.

Несколько примеров изделий из пластбетона

Современные изготовители полимербетонной продукции используют в производственном процессе высококачественные материалы, наделенные непревзойденной прочностью, высокой износоустойчивостью и возможностью восстановления.

Изучив область использования такого материала, как полимербетон, производитель может направить все свои силы на удовлетворение потребностей клиентов одной конкретной области или нескольких. Все это возможно благодаря тому, что данный материал при грамотном использовании технологии литья и наличии необходимых шаблонов может принять любую форму и любой размер, какой только будет необходим.

Итак, если вас заинтересовал прибыльный бизнес, связанный с производством разнообразной продукции из полимербетона, тогда давайте ознакомимся со всей необходимой информацией по этому вопросу.

Начинающий предприниматель в окружении форм и готовых изделий

Область применения полимербетона

Применение данного уникального материала может быть необходимо в самых разнообразных областях жизни человека.

Чтобы грамотно определить широту применения и уровень спроса на подобную продукцию следует рассмотреть каждую сферу в отдельности:

Подоконники

  • Строительство. Конечно же, в этой области полимербетон занимает достойное место. В первую очередь рынком сбыта могут стать оконные фирмы, которым понадобятся подоконники и наличники полимербетонного типа, т. к. такие изделия смотрятся эстетически выгодно и обладают приличным эксплуатационным периодом.
    Помимо окон, данный материал может использоваться в качестве облицовочного, для отделки ступеней. Из него изготавливаются балясины и перила для оформления лестниц.
    Кроме того, довольно популярен сегодня фасадный декор из полимербетона, оформление парапетов, входных проемов и т. д.;

Элемент фасадного декора

Совет. Также зарабатывать можно на изготовлении скульптур и фонтанов.

Несмотря на то, что спрос на подобные изделия небольшой, прибыль от них будет ощутимой.

  • Ритуальные услуги.

Пример ритуальной продукции

Наиболее востребованные изделия данного типа — это памятники и надгробные плиты. Главное чтобы на производстве были формы и отливки для создания подобных ритуальных элементов. Работая с данной сферой, можно включить в перечень предлагаемой продукции изготовление крестов, скульптур и даже оградок;

Совет. Сотрудничая с агентствами ритуальных услуг, в том случае если у них будет спрос, и вы в тени не останетесь.

  • Мебельный рынок. Связь с популярными и востребованными производителями мебели может стать выгодным деловым партнерством для обеих сторон.

Столешница из пластбетона

В современном мире все большую популярность набирает мебель с элементами, сделанными под камень, что никогда не оставит ни вас, ни сборщиков и изготовителей без хлеба.

Изготовление горизонтальных поверхностей для мебельной продукции, зачастую в роли таких элементов выступают именно столешницы, это та область бизнеса, которая всегда будет приносить прибыль;

  • Декоративные элементы. Продукция из полимербетона может представлять собой элементы небольших размеров: бетонные вазы различных форм, вазоны для выращивания растений, статуи и статуэтки, декоративные изящные кубки и дизайнерские стенды.

Изготовление ваз и балясин (формы и итоговое изделие)

Такие изделия могут иметь спрос у достаточно широкого круга покупателей;

  • Производство. Несмотря на то, что пластбетон обладает достаточно высокими декоративными показателями, он также наделен завидной прочностью, поэтому в производственных цехах частенько можно повстречаться с таким элементом, как станина из полимербетона.

Рассматривая данный перечень можно убедиться в том, что полимербетон нашел применение практически в любой области жизни человека, а это значит, что производство полимербетонных изделий — дело прибыльное.

Обратите внимание!
При производстве пластбетона используются токсичные компоненты, поэтому не следует из данного материала производить посуду или иные предметы обихода.

Технология производства изделий из пластбетона

Невозможно заниматься производством того или иного материала, не имея для данного процесса соответствующего помещения. Габаритные размеры и иные качества помещения зависят от того, какое будет основное направление вашего бизнеса и какие потребности у целевой аудитории.

Существуют некоторые правила и рекомендации по выбору и обустройству производственного помещения, которые оговаривает следующая инструкция:

  • Данное здание должно находиться в промышленной зоне, т. к. производство полимербетона напрямую связано и использованием токсичных материалов и запылением воздушной среды;
  • Промышленная зона

    Совет. В ваших интересах найти уже готовое здание в промышленной зоне, потому что цена преобразования здания будет гораздо ниже стоимости строительства нового.

  • Площадь выбранного помещения должна быть не меньше 120 м2. В противном случае передвижение по цеху или даже функционирование может быть существенно затруднено;
  • Помещение должно быть оснащено качественной и функционирующей вентиляционной системой и промышленными вытяжками. Это необходимо для того, чтобы уровень концентрации вредных испарений в воздухе в процессе производства не превышал установленные нормы.
  • Обустройство производственных площадей

    Технология производства полимербетона и изделий из него предусматривает необходимость разделения основного производственного цеха на две зоны:

  • Зона задувки. В этой области полимербетон будут разливать по формам, и производить ламинирование готовых изделий;
  • Зона для производства шлифовки и распила полимербетонных компонентов.
  • Обратите внимание!
    Процедура распила может производиться с использованием такого метода, как резка железобетона алмазными кругами, а если необходимо в изделии просверлить отверстие, тогда может быть применено алмазное бурение отверстий в бетоне.

    Помимо основного производственного цеха, разделенного на две зоны, понадобятся следующие помещения:

    • Для удобства и быстроты производственного процесса необходимо выделить помещение, в котором будет производиться хранение и резка стекломата. Таким образом, вы сможете также уберечь себя от незапланированных расходов, связанных с порчей данного материала;
    • Помещение для хранения химических реагентов. Оно должно быть просторным, вещества такого рода должны храниться на двухъярусных стеллажах. Это позволит исключить возникновение химических реакций в случае повреждения или порчи емкости с химическими веществами;

    Обратите внимание!
    Пренебрежение данным требованием может привести к возникновению аварийной ситуации вследствие образования сложных токсичных летучих соединений, вызывающих отравления, химические ожоги или даже смерть персонала.

    • Комната отдыха, в которой рабочие смогут переодеться, хранить свои вещи, обедать, не опасаясь вредных веществ, находящихся в воздухе;
    • Отдельно следует оборудовать зону для курения;
    • Склад для хранения готовых полимербетонных изделий. Он необходим для того, чтобы готовая продукция не мешала работникам в цеху и не была повреждена из-за неосторожности.

    На фото — склад готовых изделий для оформления фасада

    Инструменты и оборудование

    Бизнес по производству изделий из пластбетона зиждется не только на грамотном распределении пространства. Для изготовления чего-либо непременно требуется соответствующий инструмент, отвечающий всем нормам техники безопасности.

    Весь необходимый инструмент и оборудование для производства полимербетона представлен в следующем списке:

    • Компрессор воздушный в комплекте с пневматическим пистолетом. Данный аппарат применяется в процессе задувки форм гелькоутом. Давление такого компрессора должно быть не ниже 4 атмосфер, это позволит качественно, а главное, равномерно обрабатывать формы;

    Пример самодельного компрессора

    • Смеситель. Помимо различных химических веществ, приготовление пластбетона предполагает использование инертного компонента, в роли которого зачастую выступает песок. Смеситель необходим для тщательного смешивания всех ингредиентов смеси, обеспечивая их равномерное распределение по всей массе;

    Пример смесителя

    • Вибростол. В комплекте со смесителем оборудование такого рода будет обеспечивать наиболее качественное замешивание раствора;
    • Электроинструмент:

    Набор инструментов

      • Циркулярная пила;
      • Машинка для полировки;
      • Орбитальный шлифовальный аппарат;
      • Фрейзер ручной;
      • Электродрель;
      • Электролобзик;
    • Инвентарь:
      • Ведра;
      • Сушилки и т.д.

    Обратите внимание!
    Высокий уровень вредности такого производства предполагает закупку защитных костюмов, очков и респираторов для того, чтобы в процессе работы персонал мог защитить свои кожные и слизистые покровы, а также дыхательные пути от воздействия агрессивных сред.

    Состав полимербетона или основные компоненты

    Технология производства изделий из полимербетона предполагает создание раствора из следующих компонентов:

    • Смола полиэфирная. Данный ингредиент является связующим для остальных компонентов раствора. Такая смола является веществом токсичным и поставляется бочками по 220 кг материала в каждой;

    Смола продается в бочках

    • Гелькоут представляет собой своего рода краситель для материала. Также является веществом химическим и требует определенной осторожности. Закупается гелькоут ведрами по 20 литров в каждом;

    Цветовая палитра гелькоута

    Совет. Экономичнее закупать данный компонент состава только черного и белого цвета, а для получения необходимого оттенка раствора добавлять отдельно приобретенные красители.

    • Ускоритель и затвердитель – вещества, ускоряющие химические реакции, являются катализаторами процесса. Ускоритель представляет собой октоат кобальта, а затвердитель — это пероксид метилэтилен кетоновый. Выпускаются данные вещества в упаковках по 5 кг;
    • Разделительные составы способствуют наиболее быстрому и удобному отделению готового изделия от формы;
    • Стекломат – материал, который служит основанием для изготовления стеклопластиковых форм. Данный мат продается с различной тонкостью полотна. Стеклоформы производятся из стекломата трех слоев, а значит необходимо закупать три разных по толщине вида материала.

    Стекломат для создания форм

    Совет. Для производства лучшим выбором будет стекломат в рулонах, нежели материал, продающийся в виде отрезов.

    • Песок. Данный компонент должен обладать максимальной однородностью и отсутствием посторонних включений.

    В заключение

    Облицовочные плитки из пластбетона

    По сути, открытие бизнеса по производству изделий из пластбетона процедура, не требующая больших вложений. На первых парах можно делать изделия такого типа своими руками в малых количествах.

    Главное, что хотелось бы отметить, что конкуренция на рынке производства данных изделий пока еще не высока и востребованность продукции такого рода с каждым днем набирает обороты. (См. также статью Мозаичный бетон: особенности.)

    А узнать еще больше о том, каким образом ведется производство из полимербетона и какие изделия могут быть изготовлены из данного материала, вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

    Изделия из полимербетона в компании LEPKA » Lepka.biz

    Изделия из полимербетона

    Изделия из полимербетона пользуются большим спросом в последние годы. Этот материал обладает высокими качественными показателями и прочностью. Уникальная технология производства позволяет создавать причудливые формы, которые станут отличным архитектурным решением. Различные варианты продукции и схемы позволяют реализовать проекты любой сложности.

    В нашем каталоге Вы сможете найти высококачественные изделия из полимербетона. Вся продукция производится из качественных материалов, которые мы закупаем только у проверенных поставщиков. Мы соблюдаем все технологии, чтобы создать прочные решения, которые прослужат своим хозяевам многие годы. Если не получается найти желаемый декор на сайте, Вы всегда можете обратиться по контактному номеру для консультации. Наши дизайнеры помогут создать индивидуальный дизайн на заказ.

    Особенности полимербетона

    Полимербетон – это качественный современный материал, который по характеристикам существенно превосходит обычный метод. Современные технологии подразумевают использование качественных сплавов для создания максимально эффективных в производстве смесей. Особые наполнители в составе позволяют придать готовой продукции определенных характеристик. Также готовая продукция приобретает привлекательный внешний вид, что позволяет создавать настоящие архитектурные шедевры.

    Полимербетон – это материал, который был создан в качестве альтернативы всем привычного бетона. Полимерный состав придает готовой продукции дополнительных характеристик, среди которых:

    • повышенная устойчивость к агрессивным химическим веществам;
    • небольшой вес по сравнению с классическим бетоном;
    • большой выбор разных цветов – есть возможность имитации изделий под натуральный камень.

    Материал обладает широкой сферой применения за счет своих уникальных прочностных показателей. Это уникальный вариант для создания необычных архитектурных решений, ландшафтного дизайна и любых других задумок. Возможно создание индивидуальных проектов на заказ любой сложности.

    Преимущества материала

    Композитная разновидность бетона обладает более привлекательными эксплуатационными качествами по сравнению с классическим аналогом. Это позволяет использовать подобные изделия в таких направлениях, где это невозможно с обычным бетоном. Среди достоинств композитного бетона выделяют такие:

    • Высокий уровень устойчивости к влажности. Влага не попадает внутрь полимерной структуры за счет особого расположения компонентов состава. Вода быстро испаряется на поверхности, поэтому не успевает насытить изделие разрушительной влагой.
    • Устойчивость к температурным перепадам. Это позволяет использовать изделия из полимербетона при различных климатических условиях. Материал способен выдержать много циклов заморозки-разморозки.
    • Устойчивость к агрессивным химическим веществам и реагентам различного происхождения. Поверхность не требует дополнительных защитных покрытий, что позволяет существенно сэкономить.
    • Возможность восстановления отдельных участков с повреждениями при помощи специального композитного состава.
    • Повышенные прочностные показатели при относительно небольшой массе материала. Это позволяет создавать изделия для применения в самых разных направлениях.
    • Гладкая поверхность и отсутствие шероховатостей. Это позволяет сохранять чистоту поверхности или без труда удалить любые загрязнения.
    • Большой выбор разных цветов. Возможна имитация натурального камня.
    Купить изделия из полимербетона в компании LEPKA

    Вся продукция нашей компании изготовляется из высококачественного сырья с соблюдением технологии. Это позволяет создавать решения, которые впишутся в любой интерьер. Наши консультанты готовы в любой момент проконсультировать, помочь подобрать изделия из полимербетона.

    Выбирайте готовые решения из каталога или оформляйте индивидуальный заказ на нашем сайте.

    Преимущества полимербетона перед другими материалами: Обзор +Видео

    Характеристики полимербетона – чем он лучше обычного бетона. В наше время развития строительных технологий появляется множество новых материалов, а также бетонные смеси, для приготовления которых часто используют особые наполнители. Это дает возможность создавать прочные материалы композитного типа, которые имеют высокие эксплуатационные характеристики и прекрасные декоративные свойства.

    Полимербетон является именно таким составом, который смог в рекордно короткие сроки завоевать популярность на рынке со строительным сырьем.

    Общие сведения

    Обратите внимание, материал вместе со стандартными составляющими – щебнем и песком, включает в свой состав вяжущее вещества вроде полимерные смол на фурановой, эпоксидной и полиэфирной основе. Полимерный бетон крайне востребован в области строительства, а еще его используют для того, чтобы создавать скульптуры, делать оригинальную мебель, а еще часто используют в ритуальной сфере.

    Полимербетон (полимерценмент, литьевой камень, пластобетон, пластбетон, бетонополимер) был создан в Америке в качестве более прочно и долговечной альтернативы стандартному бетону. Полимерная разновидность материала имеет множество более серьезных достоинств, которые связаны с улучшенными механическими характеристиками (по сравнению с обычным бетоном), устойчивостью с агрессивным химическим средам, легкостью, большой цветовой палитрой, которая дает возможность делать имитацию под натуральный камень. Потребители композитного материала смогли убедиться в том, что данный состав надежен, имеет большую область применения. Давайте подробнее рассмотрим, вникнем в технологию изготовления, оценим все преимущества и недостаткам материала, а также изучим подробнее рецептуру.

    Достоинства материала

    Интересно, что композитная разновидность бетона за счет рецептурным особенностям имеет ряд положительных характеристик. Они используются во множестве различных ситуаций, где использование стандартного бетона не сможет обеспечивать желаемый результат.

    Главные достоинства материала композитного происхождения:

    1. Повышенный уровень устойчивости к попаданию влаги внутрь композитного массива. Капли воды будут быстро испаряться с поверхности материала, и при этом не будут успевать насытиться его разрушительной влагой.
    2. Устойчивость к большим перепадам температуры, которая дает возможность сохранять полимерному бетону  целостность вне зависимости от того, какова продолжительность заморозки и сколько было циклов «замерзание-оттаивание». Этот материал представляет собой одну из разновидностей смесей бетонного типа, в которую вместо цемента или силиката (которые используют для изготовления стандартного бетонного материала) применяют полимеры.
    3. Устойчивость материала к веществам агрессивного действия, химическим реагентам любого происхождения, что позволяет использовать полимербетон в разных областях без защиты поверхности при помощи особых покрытий.
    4. Есть возможность восстанавливать поврежденные участки из-за механического воздействия путем использования реставрационной смеси для композитного массива.
    5. Повышенные характеристики полимербетона по прочности при относительно небольшой массе. Это дает возможность создавать различную продукцию, которая имеет расширенные эксплуатационные свойства.
    6. Отсутствие шероховатостей на гладкой, идеальной и совсем нескользкой поверхности материала. Такое свойства дает возможность камню искусственного происхождения на протяжении долгого времени оставаться чистым, а при необходимости можно без труда удалить различные типы загрязнений с поверхности материала.
    7. Огромная цветовая гамма бетона полимерной разновидности, которая дает возможность имитировать камень натурального происхождения, гранит и малахит. Изготовленный искусственный камень очень сложно отличить от настоящего, и это дает возможность обеспечивать композиту широкую сферу применения.
    8. Есть возможность выполнить вторичную переработку, которая используется при изготовлении отходов технологического характера, а это помогает в ощутимой мере снизить себестоимость продукции, которая выпускается при использовании безотходной технологии.

    Кроме того, к плюсам стоит отнести малый вес, стойкость  к ударам, а упругость намного выше, чем у стандартного бетона.

    Недостатки

    Вместе со множеством положительных моментов у полимерного бетона есть определенные недостатки:

    1. Восприимчивость к воздействиям от открытого огня,  а также повышенная температура, которая способна вызывать разрушение материала.
    2. Куда выше стоимость (если сравнивать с обычным бетоном), потому что это обусловлено затратами на покупку особых смол, которые входят в состав.

    Хотя недостатки есть, и об этом говорится открыто, их намного меньше, а значит, можно с полной уверенностью говорить о том, что материал отличный и изделия из полимербетона прослужат вам долгие годы.

    Компоненты, входящие в состав

    Если вы желаете сделать полимербетон в домашних условиях, то стоит для начала изучить состав композита.

    Для того, чтобы приготовить самостоятельно полимербетон, следует использовать такие ингредиенты:

    • Связующий компонент, в качестве которого используют полиэфирные, карбамидоформальдегидные, фурфуролацетоновые и эпоксидные смолы.
    • Щебеночный крупнофракционный наполнитель. Размер фракции щебень, требуемый для того, чтобы сделать композит, может составлять до 4 см, но щебень, имеющий размер в 1-2 см должен составлять большую часть от общего состава.
    • Кварцевый песок, который был предварительно очищен и просеян. Крупность частиц кварца не должна быть больше 0.5 см, и ни в коем случае не допускается наличие глинистых включений, а также пыли. Для полистиролбетона, в качестве заполнителя которого используют полистирол, есть свои, несколько иные стандарты.
    ИнгредиентСоставы предложенного полимербетона, масса в % 

    Прототип

    123
    Смола эпоксидная5,44,764,765.2-5.21
    Полиэтиленполиамин0,810,710,711,04
    Лак КО-916К0.03-0.16
    Лак КО-9220,09-,080,16
    Наполнитель минерального типа21,7719,1919,1793,6-93,72
    Заполнитель71,9375,2675,19
    • Измельченный графитовый порошок, крупность которого не больше 0,015 см, мука кварцевая – при применении их в качестве молотого наполнителя потребность в использовании дорогостоящих смол отпадает или хотя бы частично сокращается.
    • Гипс строительной разновидности, используемый при наличии в рецептуре композита смолы карбамидоформальдегидного типа.
    • Поверхностно активные вещества, ингредиенты, увеличивающие объем массива и добавки с антисептическими свойствами помогают повысить теплоизоляционные свойства готового композитного бетона.

    Теперь стоит рассмотреть подробную классификацию.

    Классификация

    Полимерный бетон в зависимости от того, какая  у него концентрацию наполнителя, доля которого во всем объеме составляет до 4/5, может быть разделена на классы:

    • Особо тяжелый композитный материал, его 1 метр кубически будет весить от 2.5 до 4 тонн.
    • Тяжелый, плотность материала составляет от 1.8 до 2.7 на 1 м3.
    • Легкий, который имеет удельный вес от 0.5 до 1.8 тонны на 1 м3.
    • Облегченный, причем его масса на 1 метр кубический не больше 0.5 тонны.

    Прежде чем рассмотреть технологию полимербетона, следует узнать подробнее, где его используют.

    Область применения

    Полимерный композитный материал используется для различных областей, а также является прекрасной основой для того, чтобы создавать различные виды изделий:

    • Столешницы, которые стаи невероятно популярны в последнее время, используемые в кухонном пространстве как модный аксессуар. Изделия достаточно практичные, гигиеничные, имеют высокий эксплуатационный ресурс, прекрасно гармонируют с помещением. При визуальном осмотре изделие, сделанное из композита, будет сложно отличить от минерала естественного происхождения. Устойчивость к механическим воздействиям у композита куда выше, чем у камня природного происхождения.
    • Покрытия для поверхности пола, которые отличаются тем, что их очень удобно мыть и можно выполнить ускоренную установку. Покрытия характеризуются высокой практичностью, устойчивость к воздействиям от нагрузок ударного типа, а также малыми затратами, которые связаны непосредственно с монтажными работами. Длительный эксплуатационный срок дает возможность при толщине слоя до 0.2 см использовать материал 10 лет.
    • Элемент для декорирования, который прекрасно используется для фасадных конструкций. Полимербетон  достаточно сложно отличить от гранита натурального происхождения или мрамора, который он с успехом имитирует. Благодаря небольшому весу полимерных изделий нет необходимости возводить усиленное укрепленное основание, а также делать дополнительное укрепление конструкции. Также материал совсем невосприимчивый к температурным воздействиям и уровню влажности, его можно легко установить, долговечный и имеет оригинальную фактуру.
    • Памятники и конструкции для ограждения, которые используют для ритуальных услуг. Устойчивость полимерного массива к воздействию факторов погодного типа с сохранением целостности помогает обеспечивать популярность композитного бетона, используемого для ритуальных услуг. Идеально гладкая  и блестящая поверхность продукции дает возможность изделиям сохранить красивый внешний вид, при этом находясь в открытом виде при любых погодных условиях.

    Из полимербетона можно сделать лестницы, полы, облицовочную и тротуарную плитку, строительные конструкции, скульптуры и водоотводные лотки, памятники, даже фонтаны!

    Более того, изготовление по технологии полимербетона дает возможность использовать его для создания:

    • Перильных ограждений.
    • Подоконников.
    • Балясин.
    • Поручней.
    • Лестничных маршей.
    • Лепных изделий для декоративного украшения.
    • Опорных колонн.
    • Лестничных маршей.
    • Моек.
    • Элементов для каминов.

    А теперь рассмотрим, как делают этот материал.

    Этапы изготовления

    Технология создания полимерного композитного бетона и изготовление продукции будет предусматривать такие этапы:

    • Подготовка всех компонентов.
    • Смешивание.
    • Формирование.

    Рассмотрим все по отдельности. Во время изготовления материала самым главным является оптимальный подбор всех компонентов, которые будут соответствовать назначенной цели.

    Как подготовить все компоненты

    Когда вы ознакомитесь с составом композита, подготовьте все составляющие для того, чтобы выполнить замешивание:

    • Очистите все от инородных добавок, промойте гравий, который будет играть роль заполнителя.
    • Просейте кварцевый песок.
    • Просушите фракцию, чтобы удалось обеспечивать концентрацию влаги до 1%.

    Как делать смесь?

    Изготовление смеси

    Полимерный состав следует готовить по предложенному алгоритму:

    • Поместите щебень в миксер, а также добавьте кварцевый песок и заполнительный ингредиент, при этом соблюдайте последовательность, предложенную в инструкции.
    • Смешайте компоненты, причем процесс должен длиться примерно 2 минуту, добавьте горячую воду и выполните повторное смешивание.
    • Размягчите связующий компонент при помощи такой добавки, как растворитель.
    • Введите пластификатор внутрь смолы, хорошенько смешайте.
    • Размешайте связующие вещества с заполнителем, введите компонент для отвердевания.
    • Тщательно смешивайте состав примерно 3 минуты.

    Теперь, когда состав готов, следует сразу ж приступить к заливке, так как материал имеет свойства быстро затвердевать.

    Заливка

    Выполняйте работы и при этом соблюдайте следующее последовательность:

    • Нанесите смазочное масло на поверхность формы или же используйте вместо него технический вазелин, что поможет исключить прилипание.
    • Заполните при помощи композита емкость, выровняйте поверхность.
    • Уплотните раствора на площадке вибрационного типа.
    • Готовое изделие можно достать через сутки, не ранее.

    На этом инструкция заканчивается, остается лишь радоваться плодам своих рук.

    Заключение

    Теперь, когда вы сами знаете обо всех технологии полимербетона, вы сможете самостоятельно делать композитный материал. Если вы в чем-то сомневайтесь, прочтите информацию еще раз, так как это консультация профессиональных строителей, которая поможет избежать ошибок.

    Инструкция по работе с полимербетоном.

    Полимербетон иногда ещё называют пластбетоном или модифицированным бетоном. От обычных бетонов он отличается тем, что содержит полимерные связующие. Чаще всего подобные материалы, впервые появившиеся в США, применяются за границей, но последнее время набирают популярность и в России.

    Наша статья расскажет вам о двух основных технологиях работы с полимерным бетоном, даст представление о свойствах и характеристиках этого материала.

    Полимербетон имеет широкий спектр применения, может использоваться для напыления или штамповки как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

    Полимербетон: технология напыления

    1. Материал размешивается в пропорциях, указанных в техническом описании.
    2. Для придания цвета добавляется краситель на синтетической основе например, на оксиде железа. Для удобства лучше отмеривать необходимое количество компонентов на весах.
    3. При размешивании строительным миксером могут образовываться комки, а работать необходимо с однородной смесью. Чтобы избежать комкования, достаточно строительным шпателем периодически собирать остатки смеси со стен. Инструмент, кстати, необходимо отмывать сразу же.
    4. Получившаяся масса должна иметь консистенцию жидкой сметаны.
    5. Смесь напыляется штукатурным пистолетом на поверхность. Расстояние от поверхности нанесения составляет 0.5-1 м.

    6. Чтобы поверхность впоследствии легче было убирать, покрытие немного «приглаживают» шпателем-гладилкой, дав перед этим просохнуть 3-5 минут.
    7. Материал можно наносить даже на металлическую поверхность (в том числе на те, которые будут находиться под нагрузкой, например на ступени), но металл надо предварительно обезжирить.
    8. Обычно наносится два слоя полимербетона — базовый и финишный.

    Если полимерный бетон напыляется на фанеру или другой пластичный материал, потом его можно гнуть: покрытие не растрескается. Пластбетон можно наносить на утеплитель, например, минеральную вату. Кстати, материал выдерживает более 200 циклов заморозки-разморозки, поэтому вполне пригоден, например, для отделки фасадов. Если используется фасадная сетка, то первый слой как бы «приклеивает» её, по сути выступая в качестве грунтовки под другие слои.

    Плотность полимерного бетона для вертикального напыления меньше, чем для горизонтального, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент (основание).

    Полимербетон: технология напыления. Идеи применения

    Самый простой вариант финишной отделки с помощью полимерного бетона — это создание популярной текстуры «шуба». Есть, конечно, более сложный вариант с использованием трафаретов. Через сутки после нанесения полимерного бетона его можно окрашивать, или использовать специальный лак по бетону.

    Даже с помощью простого малярного скотча можно создать интересный рисунок: просто наклейте узкие полосы клейкой ленты в произвольном порядке, покройте поверхность финишным слоем бетона, дайте высохнуть и оторвите скотч.

    Материал не даст подтёков. Даже если вы использовали один цвет, за счёт фактуры он будет смотреться очень интересно, как бы «переливаться». Такая технология хорошо подойдёт для оформления фасадов.

    Можно добавить «искру»: использовать два цвета при напылении, например, серый (базовый) и немного чёрного.

    Полимербетон: технология штамповки

    Полимерный бетон можно наносить толстым слоем (около 2 см) для последующей штамповки. Между нанесением и штамповкой обычно должно пройти около часа.

    Полиуретановые штампы могут иметь разную текстуру, от классической каменной кладки до сложных геометрических орнаментов.

    Они очень прочные и долговечные, однако хранить их следует только в горизонтальном положении, чтобы сохранить геометрию рисунка.

    Штамп и подсохший бетон покрывают разделительным составом, чтобы предотвратить прилипание одного к другому. Через полчаса разделительный состав полностью испаряется. Не рекомендуется в качестве разделителя использовать химически активные вещества, например «Уайт-Спирит», так как он может серьёзно повредить полиуретановый штамп.

    Сам процесс штамповки особых навыков не требует. Нужна будет, пожалуй, только физическая сила и немножко творчества — просто приложите штамп к бетону в нужных местах.

    Штампованный полимербетон чаще всего окрашивают. Состав можно колеровать на стадии замешивания, а можно тонировать, подождав сутки после высыхания покрытия — для этого используются морилки по бетону.

    Разнообразие красок позволяет создавать целые панно или сложные геометрические орнаменты с имитацией объёма.

    Материалы и фото любезно предоставлены подразделением «АТС строй» («ATS stroy») компании «Алькор» («ALCOR»).

    Производство полимербетона как бизнес — современный подход

    Добавлено в закладки: 0

    Технологии развиваются все дальше и все сильнее в связи с ростом уровня потребностей потенциальных клиентов. Растет как количественный показатель по запросам на различные услуги в России, так и качественный – конкуренция заставляет повышать качество любой изготовляемой продукции и предоставляемых услуг.

    Актуальность идеи

    Именно на этих принципах основан бизнес по изготовлению пластбетонных изделий. Он использует наиболее современные материалы, которые обладают огромной прочностью, редко повреждаются и могут быть восстановлены. Необходимо рассмотреть его основные направления. Любое из них может быть удовлетворено использованием полимербетона и изделий из него благодаря особой технологии литья.

    При наличии форм и необходимого количества материалов можно изготовить абсолютно любые изделия разнообразных размеров и самых смелых форм, которые может представить себе дизайнер. Разберемся по этапам что нужно, чтобы открыть бизнес на полимербетоне? Это просто, как и производство алюминиевых профилей. Производство полимербетона и его применение в различных сферах, позволяет нам оценить широту использования и спроса.

    Основные сферы применения

    Строительство. Конечно же, полимербетонные блоки очень часто в нем применяются:

    1. Обслуживаются оконные фирмы – подоконники и наличники из полимербетона достаточно эффектно выглядят и служат очень долго (особенно если применить технику заливки «под камень»).
    2. Очень часто используется облицовка таким материалом ступеней, изготовление из него разнообразных балясин и перил – на лестницах тоже можно делать деньги, используя этот бизнес.
    3. Внешняя отделка зданий, обустройство парапетов, крылец, входных порталов – тоже востребованные отрасли для полимербетонного бизнеса.
    4. Можно заняться изготовлением скульптур и фонтанов – при небольшом спросе прибыль с подобных объектов будет достаточно велика.

    Ритуальные услуги. Установка памятников и могильных плит будет одним из наиболее востребованных источников дохода – главное, чтоб были формы для отливки ритуальных компонентов. Сюда же можно включить изготовление скульптур, крестов и, гораздо реже, оградок. Главное – связаться с правильным агентством по оказанию подобных услуг: если нет спроса у них, не будет его и у бизнеса по полимербетону. Также вы можете посмотреть подробный бизнес план по обустройству крематория. 

    Мебельный бизнес. Связь с мебельным бизнесом достаточно прибыльна для обеих сторон взаимодействия. Мебель с компонентами, сделанными «под камень», становится с каждым днем все популярнее, что никогда не оставит предпринимателя без хлеба. Изготовление горизонтальных мебельных поверхностей (чаще всего столешниц) – это неотъемлемая часть бизнеса по производству изделий из полимербетона.

    Предметы декора. Полимербетонные изваяния могут быть и небольших размеров: различные красивые вазы для цветов либо вазоны для растений, статуэтки, декоративные кубки и стенды. Подобные изделия будут иметь успех у самого широкого круга пользователей. Стоит учитывать, что при производстве пластбетона используются достаточно токсичные вещества, так что посуду и прочие предметы обихода изготавливать из него не советуется. Элементы декора чаще изготавливают из искусственного камня, или гипса например.

    Технология производства полимербетона

    Для успешного запуска бизнеса рекомендуется составить подробный бизнес-план. Исходя из потребностей заказчиков и основных направлений бизнеса по производству полимербетона, обустраивается рабочее помещение. Этот этап очень важен. Без наличия правильного места и оборудования для  производства полимербетона, заниматься подобным бизнесом невозможно.

    Обустройство производства по изготовлению таких изделий, начинается с поиска подходящего здания. Нормами действующего законодательства любое подобное производство, сопряженное с использованием токсичных материалов и большим запылением воздуха, обязано находиться в промышленной зоне населенного пункта.

    Найти там подходящее строение, возможно, будет нелегко, однако стоит постараться, иначе придется возводить его с нуля. Переоборудование имеющегося помещения обойдется гораздо дешевле, чем строительство нового, особенно в крупных мегаполисах (к примеру, в Москве) .

    Площадь помещения должна составлять от 120 квадратных метров – иначе может не хватить места либо передвижение и функционирование производства будет затруднено. После этого помещение разбивается на несколько рабочих зон, в которых будут производиться различные работы:

    1. Одну из зон следует полностью оборудовать под процесс задувки. В ней полимербетон будет заливаться в формы, а готовые изделия – ламинироваться. Помещение должно быть оборудовано качественной промышленной вытяжкой, чтобы концентрация вредных испарений не превышала допустимых норм.
    2. Другая зона понадобится для работ по шлифовке и распилу компонентов из полимербетона. Стоит учитывать, что при данных производственных этапах работ над изделиями в воздух выбрасывается огромное количество пыли – поэтому необходимо и здесь оборудовать качественную систему вентиляции и вытяжку.
    3. Для хранения и резки стекломата тоже необходимо отдельное помещение небольшой площади – это сделает процесс более удобным и быстрым. Кроме того, стекломат достаточно подвержен разнообразным повреждениям от физического воздействия – поэтому использование отдельной комнаты для его хранения предотвратит возможные убытки от порчи этого материала.
    4. То же самое касается и химических реагентов. Для их хранения стоит оборудовать одно, достаточно просторное помещение двухъярусными стеллажами. Самое главное – это хранение различных веществ на отдельных стеллажах так, чтобы в случае порчи емкостей между реагентами не возникало реакций. Если не соблюсти это правило, в аварийных ситуациях возможно образование чрезвычайно токсичных летучих соединений, которые в состоянии вызвать отравление, химические ожоги и даже смерть рабочего персонала. Помимо раздельного хранения реагентов на отдельных стеллажах, необходимо их дополнительно укрепить.
    5. Конечно же, необходима комната отдыха, в которой работники смогут переодеваться в рабочую униформу, хранить еду и обедать, не опасаясь отравиться парящей в воздухе взвесью продуктов, из которых состоит полимербетон. Зону для курения стоит оборудовать отдельно.
    6. Склад для хранения готовой продукции тоже необходим, чтобы изделия, уже изготовленные работниками, не мешали дальнейшему производству и были защищены от неосторожности либо невнимательности персонала. Вряд ли изготовленные изделия будут тотчас вывозиться – наличие складского помещения готовых товаров нисколько не повредит.

    Оборудование для бизнеса

    Конечно же, бизнес на изготовлении полимербетона, требует не только грамотно распределенного на рабочие зоны помещения. Требуется инструмент, который должен отвечать всем требованиям и нормативам техники безопасности и качества:

    1. Необходим воздушный компрессор с интегрированным пневматическим пистолетом. Он используется для задувки форм гелькоутом, применяющимся при производстве полимербетонных изделий. Давление в компрессоре должно быть не ниже четырех атмосфер для качественной и равномерной обработки форм.
    2. Также требуется смеситель. Помимо разнообразных химикатов в этом продукте используется и обычный инертный наполнитель (чаще всего – песок). В смесителе все компоненты будут смешиваться, равномерно распределяясь по всей массе материала. Конечно же, сам по себе смеситель функционировать не будет – для этой цели необходим вибростол.
    3. В качестве вибростола можно использовать обычный металлический стол с подсоединенным промышленным вибратором – эффективность и продуктивность данной конструкции будет так же высока, но стоимость будет несколько ниже. Смеситель будет ставиться на вибростол, а полимербетонная масса под воздействием вибрации самостоятельно перемешиваться.
    4. Не обойтись и без разнообразного электроинструмента. Большая его часть сразу же переместится в «пыльное» помещение. В список обязательных инструментов входят циркулярная пила, полировочная машинка, орбитальный шлифовальный агрегат, ручной фрезер, электролобзик и электродрель. При помощи этого инструмента всем деталям, изготовленным из подобного материала, можно будет легко придать необходимые формы и требуемые качества материала.
    5. Помимо этого, необходим сопутствующий инвентарь в виде ведер, сушилок и прочих производственных мелочей, необходимых для данного цеха.
    6. Высокая вредность данного предприятия обязывает предпринимателя заранее закупить защитные костюмы, очки (маски) и респираторы для защиты персонала от агрессивных воздействий материалов на кожу, слизистые и дыхательные пути. Без обустройства данного пункта требований к производству предприятие и его владельца могут ждать большие штрафы и разнообразные санкции вплоть до расформирования.

    Помимо оборудования, необходимо закупить и первоначальные материалы. Список их достаточно пространен, а состав полимербетона гораздо сложнее, чем у обычного бетона.

    Из чего же состоит полимербетон

    Полиэфирная смола. Она является скрепляющим элементом для других компонентов материала. Является достаточно токсичной, что делает ее транспортировку и использование обязательным к применению средств защиты. Поставляется чаще всего заводскими бочками по 220 килограммов смолы.

    Гелькоут. Это своего рода специальный краситель для полимербетона. Как химическое вещество, оно также требует особых предосторожностей при использовании и перемещении. Закупается данный материал обычно заводскими упаковками – ведрами по 20 литров. Наиболее целесообразно закупать только белый и черный гелькоут, подкрашивая его отдельно закупленными красителями по мере необходимости. Это выйдет гораздо дешевле, чем закупать гелькоут всех цветовых гамм.

    Помимо этих веществ, необходимы также ускоритель и затвердитель – они ускоряют процессы проистечения химических реакций, служа их катализаторами. В качестве ускорителя используется октоат кобальта, в качестве затвердителя – метилэтилкетоновый пероксид. Закупаются они в фасовке по 5 килограммов.

    Разделительные составы помогут отделять готовые детали от формы. Чаще всего для этого используется поливиниловый спирт – он не позволяет поверхностям формы и изделия сцепляться.

    Стекломат – это материал для изготовления форм из стеклопластика. Он бывает различных плотностей. Необходимо закупить стекломат трех различных плотностей – склейка формы происходит из трех слоев. Отрезами закупать не советуется – они быстро и легко мнутся и деформируются, теряя производственную ценность. Лучше всего приобретать стекломат в рулонах.

    Песок должен быть однородным, без посторонних включений. Также стоит приобрести производственный мел либо гипс с маркировкой Г5.

    Видео: Технология производства полимербетона

    Персонал

    Кроме всего выше изложенного, бизнес на изготовлении полимербетона, требует бригады квалифицированных работников. Как минимум один из них должен иметь навыки управления людьми и работать на должности бригадира. Остальных работников стоит разделить по цехам. Больших уровней квалификации работникам не требуется – главное, чтобы они имели представление об используемых материалах, умели соблюдать меры техники безопасности и знали, как обращаться со вверенным им инструментарием.

    Функционирование

    Достаточно важным вопросом является и функционирование бизнеса по производству полимербетонных изделий. Первым делом предприниматель должен будет наладить контакты со всевозможными фирмами разнообразных направленностей (в зависимости от выбранной специализации предприятия). Если получится – можно будет сразу составить долговременный контракт на большие объемы работ, что сразу даст большую прибыль.

    Разовые выполнения работ не могут принести большой и регулярный доход – именно поэтому более сообразно искать себе партнерскую компанию для кооперативной работы и общей выгоды:

    • строительные фирмы с радостью примут предложение закупаться востребованными и качественными составляющими у нового постоянного поставщика;
    • бюро ритуальных услуг примет заявки и станет рекламировать новые, не очень дорогие и качественные памятники своим клиентам;
    • мебельная промышленность тоже последнее время редко обходится без новомодных изделий из «декоративного камня»;
    • различные прикладные изделия, используемые в свободном порядке, можно будет легко пристроить в любом магазине, торгующем сувенирами либо предметами для быта.

    В общем и целом, бизнес по изготовлению полимербетона не требует особенно больших начальных вложений, больших площадей, огромного количества персонала и дорогостоящей аппаратуры. Все используемые материалы и инструменты для поддержания технологии процесса достаточно доступны для самого широкого круга предпринимателей.

    Кроме того, конкуренция на рынке производства изделий из одного из новых материалов достаточно низка, что позволит быстро развить бизнес до необходимого уровня. Наценки на изготовление полимербетонных изделий будет достаточно высока, чтобы полностью отбить все первоначальные затраты чистой прибылью (за вычетом налогов, заработных плат и расхода материалов и энергетических ресурсов) в течение года-двух. За это время предприятие лишь укрепит свое имя качеством изготовления продукции и будет получать все новые и новые предложения на сотрудничество.

    Изделия из полимербетона, искусственного камня в Беларуси

    Состав и свойства полимербетона

    Полимербетон – композиционный материал, в состав которого входят:
    • заполнитель – базальт, гранит, песчаник, минеральная мука, перлиты, древесные опилки;
    • минеральное вяжущее вещество;
    • полимерное связующее вещество в виде эпоксидных и полиэфирных смол (формальдегидная, эпоксидная, карбамидоформальдегидная, фурановая).
    Особенности полимербетона:
    • ускоренное твердение;
    • легкость;
    • маленькая хрупкость;
    • водонепроницаемость;
    • высокая прочность на изгиб и растяжение;
    • сопротивление к истиранию;
    • отсутствие образования трещин при высыхании;
    • высокая химическая устойчивость;
    • хорошая деформируемость;
    • морозоустойчивость;
    • способность выдерживать воздействие агрессивных сред.

    Изделия из полимербетона

    Недавно появившись, полимербетон получил широкое распространение. Из материала изготавливают:
    • вазы;
    • лампады;
    • памятники;
    • подоконники;
    • декор;
    • заливной пол;
    • ступени;
    • фасады;
    • сантехника;
    • водоотводные лотки;
    • декорирование;
    • столешницы;
    • водоотводные моноблоки.

    Вазы и лампады из полимербетона характеризуются привлекательным дизайном. В отличие от керамических и стеклянных изделий они не подвергаются механическим повреждениям, выглядят как новые в течение длительного промежутка времени.

    Элементы лестниц, балясины и накрывки невозможно отличить по внешнему виду от мраморных. Они обладают большим разнообразием оттенков, наделены улучшенными параметрами надежности и долговечности.

    Изделия из декоративного камня, применяемые для установки на улице, сохраняют красоту и первозданность на много лет, не подвергаются разрушению под воздействием окружающей среды. Ограды и памятники изготавливаются быстро, не требуют трудоемкой обработки, смотрятся изысканно и дорого.

    Мы работаем только с проверенными материалами. Наша команда – мастера, способные выполнить сложные изделия на современном оборудовании. Наши специалисты воплотят Ваши мечты. Для заказа изделий можно позвонить по указанному номеру или оставить заявку на сайте.

    Технические характеристики изделий из стекловолокна / полимербетона

    — Oldcastle

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Кольцо и крышка соединительной муфты должны быть изготовлены из полимербетона, состоящего из песка и заполнителя, связанных вместе полимерной смолой. Внутреннее усиление может быть выполнено с помощью стали, стекловолокна или их комбинации. Полимербетонный материал имеет следующие минимально допустимые свойства:

    Ультрафиолетовое облучение : Протестировано в соответствии с ASTM G-53 с использованием U.В.А. 340 лампочка.
    Испытание на воспламеняемость : Испытано в соответствии с ASTM D-635.
    Accelerated Service : Протестировано в соответствии с процедурой E, ASTM D-756.
    Водопоглощение : Протестировано в соответствии с процедурой E, ASTM D-570, раздел 5,6,1 и 6.5.
    Ударопрочность : 72 фут-фунта в соответствии с ASTM D-2444 с использованием C «Tup.
    Прочность на сжатие : 11000 фунтов на квадратный дюйм, испытанные в соответствии с ASTM C-109, при нагрузке от 28000 фунтов.до 41000 фунтов. в минуту.
    Прочность на изгиб : 7 500 фунтов на кв. Дюйм, испытано в соответствии с ASTM D-790.
    Прочность на растяжение : 1700 фунтов на кв. Дюйм, испытано в соответствии с ASTM C-496.
    Сопротивление скольжению : коэффициент трения 0,50 в соответствии с ASTM C-1028.
    Химическая стойкость : Протестировано в соответствии с ASTM D-543, раздел 7, процедура 1 с использованием
    следующих химикатов:
    хлорид натрия 5%
    серная кислота 0,1 н.
    соляная кислота 0.2N
    Сульфат натрия 0,1N
    Карбонат натрия 0,1N
    Гидроксид натрия 0,1N
    Трансформаторное масло согласно ASTM D-543
    Керосин согласно ASTM D-543

    МАТЕРИАЛЫ: ОСНОВА
    Допуск толщины от 1/16 «до 1/8»
    Прочность на изгиб 17000 18000 фунтов на кв. Дюйм
    Модуль упругости при изгибе ,59,65 фунтов на кв. Дюйм x106
    Прочность на растяжение 9,100 10,500 фунтов на кв. (Изод с надрезом) 15 17 футов фунт / дюйм
    Длина стекла 1 дюйм, произвольная ориентация
    Тип смолы Неизофталевый
    Наполнитель Гипс
    Водопоглощение <1%

    Стандартная линейка продуктов разработана и произведена в соответствии со следующими отраслевыми стандартами погрузки:

    • Рекомендуемое руководство Западного подпольного комитета 3.6 для загрузки 10400 # для случайного, непреднамеренного движения легких транспортных средств.

    • ANSI / SCTE 77 2007 Tier 8 (12 000 # Test Load) Tier 15 (22 500 # Test Load) и Tier 22 (33 750 # Test Load) Спецификация целостности подземного шкафа.

    Изделия из полимербетона / полимербетона и стекловолокна не предназначены для использования в местах с постоянным движением транспорта.

    Процедуры испытаний продукции

    При оценке физических и химических свойств линейки гибридных изделий из стекловолокна / полимербетона использовались следующие методы испытаний:

    Ударные свойства
    Прочность на сжатие
    Прочность на растяжение
    Прочность на изгиб
    Химическая стойкость
    Имитация солнечного света
    Температура размягчения по Вика
    Водопоглощение
    Хрупкость Ультрафиолетовая температура
    Воспламеняемость
    Статический коэффициент трения

    (Изод) ASTM D 256 ASTM D 2444
    ASTM C 109
    ASTM C 190
    ASTM C 293
    ASTM D 543
    ASTM D 1501
    ASTM D 1525
    ASTM D 570
    ASTM G 53
    ASTM D 746
    ASTM D 635
    ASTM C 1028

    Что такое полимербетон?

    Полимерный бетон похож на обычный бетон тем, что он содержит выбранные смеси заполнителей и наполнителей, которые удерживаются вместе с помощью связующего.Заполнители включают кремнезем, кварц, гранит, известняк и другие высококачественные материалы. В обычном бетоне в качестве связующего используется смесь цемента и воды. В полимербетоне вяжущее — это высокопрочная, коррозионно-стойкая термореактивная смола. Эта система смол требует отвердителя (катализатора), который при соединении со смолой переводит смолу и отвердитель из жидкости в твердое тело (термореактивный полимер), которое связывается с заполнителем, различными наполнителями и внутренним армированием.Полимерный бетон армирован стекловолокном, что обеспечивает превосходную прочность и жесткость.

    Почему выбирают ограждения и опоры из полимербетона?

    • Легкий — на 90% легче бетонных корпусов того же размера
    • Рентабельность — обычно более низкая стоимость установки и низкие затраты в течение жизненного цикла.
    • Непроводящий и негорючий — полимербетон и стекловолокно не проводят электричество, что обеспечивает высокую степень безопасности.
    • Коррозионностойкий
    • Хорошая долговечность по отношению к циклам замораживания и оттаивания
    • Быстрое отверждение при температуре окружающей среды
    • Высокая прочность на растяжение, изгиб и сжатие
    • Коррозионная стойкость — устойчивость к щелочам, кислотам, атмосферным воздействиям и агрессивным растворам

    Полимербетон — MEA Group Великобритания

    Полимербетон — MEA Group Великобритания «Вернуться к глоссарию Указатель

    Полимерные бетоны — это тип бетона, в котором в качестве связующего используются полимеры, заменяющие известковые цементы.В некоторых случаях полимер используется в дополнение к портландцементу для образования полимерцементного бетона (PCC) или бетона, модифицированного полимером (PMC). [1] Полимеры в бетоне находятся под надзором Комитета 548 Американского института бетона с 1971 года.

    MEA Group

    MEA Group — международная группа компаний с более чем 130-летним опытом работы на рынке. Продукты и решения MEA сделали группу одним из ведущих поставщиков строительной отрасли.MEA предлагает широкий ассортимент продукции для дренажных систем и строительства подвалов, а также широкий ассортимент решеток. Наш девиз: «СТРОИМ УСПЕХ». Решения MEA помогают строителям добиться реального повышения производительности, делая их работу проще, быстрее и безопаснее.

    Связаться с нами

    Группа MEA Group, располагающая многочисленными дочерними предприятиями и торговыми партнерами, чувствует себя как дома по всему миру.

    +44 1244 534455
    [email protected]

    Copyright 2021, MEA Group GmbH

    Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и улучшить ваш опыт.

    • Essential
    • Статистика
    • Внешние СМИ

    Принять все

    Принимать только необходимые файлы cookie

    Индивидуальные настройки конфиденциальности

    Cookie-Подробности Политика конфиденциальности Отпечаток

    Настройки конфиденциальности

    Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

    Имя Borlabs Cookie
    Провайдер Владелец этого сайта
    Назначение Сохраняет предпочтения посетителей, выбранные в поле Cookie Borlabs Cookie.
    Имя файла cookie Borlabs-печенье
    Срок действия файлов cookie 1 год
    Имя Файл cookie сеанса PHP
    Провайдер Владелец этого сайта
    Назначение Основной файл cookie для использования функций тележки в приложении MEA Building Systems configurator
    Политика конфиденциальности https: // www.mea-group.com/en/data-protection/
    Хост (ы) konfigurator.mea-group.com, mea-group.com
    Имя файла cookie PHPSESSID
    Срок действия файлов cookie Сессия
    Имя Файл cookie сеанса Zope3
    Провайдер Владелец этого сайта
    Назначение Essential ccokie для функции входа в приложение MEA Hydraulic Calculator.
    Политика конфиденциальности https://www.mea-group.com/en/data-protection/
    Хост (ы) hydrocalc.mea-group.com, mea-group.com
    Имя файла cookie zope3_cs_12e98364
    Срок действия файлов cookie Сессия
    Принять
    Имя Гугл Аналитика
    Провайдер Google LLC
    Назначение Cookie от Google, используемый для аналитики веб-сайта.Создает статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
    Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=en
    Хост (ы) doubleclick.net, google.com, google.de, mea-group.com, mea-group.tohatec.de, tohatec.de
    Имя файла cookie _ga, _gat, _gid, _gat _ [*], __ utma, __ utmt, __ utmb, __ utmc, __ utmz, __ utmv
    Срок действия файлов cookie 2 года

    Специальные рынки / Бетон и полимерно-бетонные изделия

    AXEL предлагает широкий спектр запатентованных разделительных продуктов, отвечающих требованиям производства: сборных железобетонных стен и облицовки; облицовочный камень; ящики и траншеи из полимербетона и многие другие применения из бетона и полимербетона.Ниже представлены самые популярные товары.

    Марка Тип Номер продукта Используется для Характеристики Методика нанесения
    MoldWiz ® На водной основе WB-2725 Полимербетон Электрические ящики, траншеи и другие изделия.Используется для пресс-форм из стеклопластика и металла 100% на водной основе 20% активное — разбавить водой. Распылите или протрите формы. Дайте высохнуть перед формованием. Применяется по мере необходимости. Возможно несколько выпусков в зависимости от геометрии детали и типа пресс-формы.
    MoldWiz ® На водной основе WB-CONC Сборные железобетонные стены Бетонная облицовка и облицовка кирпича Используется для форм из стеклопластика, металла и уретана, а также стали 100% на водной основе 20% активное — разбавить водой.Не обесцвечивает формованные детали. При высыхании образует немаркую пленку. На деталях нет следов. Отсутствие опасности поскользнуться на рабочем месте. Распылите или протрите. Дайте высохнуть перед формованием. Применяйте перед каждой гипсовой повязкой.
    XTEND ® На основе растворителей 19РБУ Литье полимербетона. Полупостоянная смазка длительного действия для всех типов форм. Также используется для изготовления и защиты форм из уретанового эластомера. Обеспечивает многократную смазку для всех типов форм.Защищает формы из эластомера. Также подходит для герметизации литых алюминиевых форм. Протрите или распылите; дайте высохнуть перед использованием.
    MoldWiz ® На основе растворителей ПУ-13RX Бетон или полимербетон Быстросохнущий жидкий воск с высоким скольжением. Распылите или протрите. При необходимости повторите.
    Марка Тип Номер продукта Используется для Характеристики Дополнение
    MoldWiz ® внутренний INT-DLP22E Разделительная смазка для внутренней формы для полимербетона. Небольшая добавка значительно улучшает выпуск деталей. Снижает требования к внешнему выпуску. Часто эффективен при 1% веса смолы, хотя при желании можно использовать более высокую загрузку.

    Эта информация предназначена для технически квалифицированных специалистов, работающих на свой страх и риск. AXEL считает, что информация является точной, хотя Компания не несет ответственности за достоверность информации для какого-либо конкретного процесса или приложения. Более того, AXEL не несет ответственности за любые прямые и / или косвенные убытки любого рода, которые могут возникнуть в результате использования или неиспользования продуктов AXEL или информации, предоставленной Компанией или ее назначенными представителями.

    Продукция, связанная с полимерным бетоном от Gruber Systems

    Gruber Systems может предоставить вам различное оборудование, необходимое для создания автоматизированного и эффективного завода по производству полимербетона .

    Продукты

    Gruber Systems для полимерного бетона включают нашу уникальную систему непрерывной разливки Autocaster ™ Ultra / PC (полимербетон) , а также наземные бункеры, оборудование для работы с насыпными наполнителями, такое как Grantries для насыпных наполнителей, конвейеры для насыпных наполнителей, рамы для подвески насыпных наполнителей, и т.п.Мы поставляем сверхмощные конвейерные системы профессионального уровня, краны, тележки, печи для пост-отверждения и туннели, формы и другие инструменты, а также расходные материалы и аксессуары.

    ПАРТИИ непрерывного литья больших и малых

    полимербетон литые детали с Autocaster Ultra / PC!

    Gruber предлагает оборудование, необходимое для производства полимербетона:
    • Наша литейная система Autocaster Ultra / PC (полимербетон) автоматизирует процесс литья и производства полимербетонной матрицы, что приводит к повышению выхода продукции, снижению затрат на рабочую силу, экономии затрат на смолу и многому другому.Полимербетон традиционно основан на ручном смешивании и дозировании матрицы материала, а также на трудоемком обращении и обработке отливок. Литейная машина Gruber Systems Autocaster Ultra / PC и другое автоматическое и заводское оборудование автоматизирует этот трудоемкий процесс, обеспечивая дополнительное производство с более низкими затратами на рабочую силу, более качественными отливками и улучшенной чистой прибылью.

    • Экструдеры

      для глины / воска используются во время установки формы для создания профилей с закругленными краями на соединенных формах.

    • Периодическое смешивание полиэфирной матрицы с помощью смесителей Gruber и вакуумных смесителей.

    • Автоматическое дозирование и порционное смешивание литого полимера и других ингредиентов с помощью автоматизированной системы дозирования Batchmaster III.

    • Оборудование для обработки сыпучих порошков — храните, обрабатывайте и доставляйте насыпные наполнители и другие материалы на вашу литейную станцию ​​с помощью оборудования Gruber.

    • Дробленые бункеры дозируют и транспортируют насыпные наполнители для доставки их к месту использования (обычно с системами непрерывного литья Gruber Autocaster Ultra / PC).

    • Вибрационные столы обеспечивают равномерную вибрацию литой полимерной матрицы в форме для эффективного заполнения воздушных пустот, часто возникающих в процессе литья.

    • Транспортировать, поднимать, перемещать и хранить формы до, во время и после разливки с помощью конвейеров Gruber, тележек для разливки и разливочных столов.

    • Последующая обработка готовой (литой) детали с помощью наших шлифовальных камер (особенности картриджных систем сбора пыли).

    Gruber предлагает многолетний опыт работы с процессами, опыт системной интеграции, изготовления пресс-форм и другие технические знания, которые могут предоставить вам самую быструю и недорогую конструкцию и внедрение установки. Свяжитесь с Gruber для получения дополнительной информации о производстве изделий из полимербетона!

    Введение в полимерно-модифицированный бетон

    Бетон — древний материал. Он использовался на Ближнем Востоке еще в 6500 г. до н. Э.C. Устройство полов, жилых домов и подземных цистерн. В римскую эпоху, около 600 г. до н.э., бетон использовался еще более широко. Римские инженеры разливали смесь в деревянные формы и укладывали закаленные блоки, как кирпич.


    Бетон так же широко используется в современном строительстве, хотя его формулы с годами изменились. В то время как в древних смесях использовался вулканический пепел, известь и морская вода, сегодня инженеры используют портландцемент, смешанный с такими заполнителями, как гравий и песок.Портландцемент содержит несколько основных веществ, включая известняк, песок или глину, бокситы и железную руду. Чтобы сделать цемент, эти различные компоненты смешиваются и нагреваются с образованием промежуточного, похожего на гальку вещества, называемого клинкером. Затем клинкер измельчают до порошка, который смешивают с водой до образования пасты.

    Сам по себе цемент является отличным вяжущим, но он склонен к растрескиванию. Однако смешайте его с заполнителями, и полученный бетон будет намного более долговечным, способным прослужить сотни или даже тысячи лет.

    Улучшение бетона

    Каким бы ни был бетон, он не идеален. Некоторые условия могут привести к ухудшению качества бетона, что приведет к косметическим проблемам или более серьезным повреждениям конструкции. Например, повторяющиеся циклы замораживания-оттаивания могут привести к растрескиванию, образованию накипи и крошению. Бетон также может быть поврежден при воздействии определенных химикатов. Кислоты, особенно с pH ниже 3, вступают в реакцию с гидроксидом кальция портландцемента, образуя водорастворимые соединения кальция, которые затем выщелачиваются.Хлориды и нитраты аммония, магния, алюминия и железа в равной степени способны вызывать разрушение бетона.

    Вот здесь-то и появляются добавки, известные как добавки. Внесение правильной добавки может изменить или улучшить качества бетона для конкретного применения. Полимеры, в том числе эмульсионные полимеры, могут значительно улучшить характеристики бетона, делая его более прочным и долговечным. Производство бетона, модифицированного полимером, заключается в простой замене части цементного вяжущего на полимер в жидкой или редиспергируемой форме порошка (RDP).Редиспергируемые порошки получают с использованием процесса распылительной сушки, при котором полимерные эмульсии преобразуются в порошкообразную форму. Эти порошки затем могут быть доставлены на строительную площадку, добавлены к цементу и, наконец, при смешивании с водой, повторно диспергированы обратно в жидкую форму с практически идентичными свойствами исходным эмульсиям сополимеров. RDP предлагают ряд преимуществ, в первую очередь то, что в каждую партию можно перевозить больше полимера. Также, в отличие от жидкостей, редиспергируемые порошки не подвержены замерзанию, что может повлиять на характеристики бетона.

    Когда в бетон добавляют полимеры, полученный в результате материал известен как бетон, модифицированный полимером, бетон из полимерцемента (PCC) или, когда он используется специально для настила мостов, как бетон, модифицированный латексом (LMC). Использование модифицированного полимером бетона дает несколько преимуществ:

    • Повышенная прочность и долговечность — Прочность бетона зависит от количества воды, используемой в смеси. Уменьшение водоцементного отношения увеличивает прочность, а для бетона, модифицированного полимером, требуется меньше воды.Кроме того, вязкость латекса помогает предотвратить разделение материалов, увеличивая прочность материала на изгиб и растяжение.
    • Повышенная удобоукладываемость — Использование меньшего количества воды увеличивает прочность бетона, но также затрудняет его заливку. Инженеры стремятся сбалансировать прочность и удобоукладываемость, поэтому они часто обращаются к добавкам латекса, чтобы снизить потребность в воде и улучшить удобоукладываемость.
    • Более низкая водопроницаемость — Образование латексной пленки, которое происходит при удалении воды путем гидратации и слиянии латексных частиц, улучшает прочность сцепления и механические свойства бетона.Образование пленки также увеличивает сопротивление бетона водопроницаемости, поскольку частицы полимера концентрируются в капиллярных порах и микротрещинах в цементной матрице, блокируя каналы для движения воды.
    • Повышенная устойчивость к замерзанию-оттаиванию — Пониженная водопроницаемость полимерцементного бетона также защищает от повреждений при повторном замерзании и оттаивании. Повреждение от замерзания-оттаивания вызвано расширением воды внутри бетона при замерзании воды.Расширение вызывает растягивающие усилия в цементной матрице и приводит к растрескиванию. Бетон, модифицированный латексом, предотвращает проникновение воды в матрицу, что защищает материал от замораживания-оттаивания.
    • Лучшая химическая стойкость — Бетон, модифицированный полимерами, обычно более непроницаем для обычных химических воздействий. Например, ионы хлора являются основной причиной коррозии железобетона. Введение латекса в бетон улучшает сопротивление проникновению хлоридов наряду с общей ионной проницаемостью, помогая предотвратить проникновение ионов хлора, часто присутствующих в солях для борьбы с обледенением и морской воде.

    Благодаря этим преимуществам, бетон, модифицированный полимерами, становится все более и более распространенным. Инженеры часто выбирают его для проезжей части и мостов, как при новом строительстве, так и при ремонте изношенных конструкций. Они также указывают его для строительства промышленных полов, тротуаров с интенсивным движением, резервуаров для воды, плавательных бассейнов, септиков, силосов, водостоков, труб и палуб судов. PMC также хорошо работает как ремонтный материал, поэтому его можно использовать для ремонта каменных и бетонных архитектурных элементов.

    Выбор подходящего полимера

    В этих приложениях полимер может варьироваться в зависимости от потребностей и требований проекта. Обычно полимеры, используемые в качестве латексных модификаторов для бетона, представляют собой акриловые, стирол-акриловые и стирол-бутадиеновые (SB) латексные связующие. Каждый полимер обладает характерными физическими свойствами. Например, акриловый латекс обеспечивает очень хорошую водостойкую связь между модифицирующим полимером и компонентами бетона, тогда как использование латексов из стирол-бутадиеновых полимеров приводит к повышению прочности, баланса растяжения и удлинения, а также отличной водостойкости.За счет дополнительной сшивки и гидрофобности, которым способствует карбоновая кислота, повышается влагостойкость модифицированного полимером бетона, что делает его идеальным для влажных сред.

    При принятии сбалансированных решений о том, какой полимер использовать, всегда учитывается стоимость. В общем, стирол-бутадиеновые связующие более рентабельны, чем акриловые, хотя, если важна стойкость окраски, стоимость может стать второстепенным соображением. Это связано с тем, что бетон, модифицированный стирол-бутадиеном, может обесцвечиваться в ультрафиолетовом свете.Для определенных применений, например, для архитектурных проектов, белый цемент, модифицированный более дорогими акриловыми полимерами, является лучшим решением для обеспечения стабильности цвета.

    Concrete Collaboration

    Mallard Creek Polymers специализируется на разработке и производстве эмульсионных полимеров для широкого спектра применений, в том числе для бетона, модифицированного полимерами. Мы работаем с клиентами, чтобы понять их проблемы проектирования и проектирования, а также разработать эмульсионные полимеры, которые удовлетворяют эти потребности, изменяя свойства в зависимости от предполагаемого применения.Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

    Путь к безопасности? |

    Могут ли полимеры повысить безопасность дорожного движения за счет улучшения дорожного покрытия?

    По-видимому, да, как это наблюдалось в течение года на межштатной автомагистрали I-380 в Айове. 6-полосная S-образная кривая длиной 0,3 мили в Сидар-Рапидс была покрыта обработкой поверхности с высоким трением, типом полиэфирно-полимерной смолы для бетона. Эрин Джордан сообщает в The Gazette:

    Обработка поверхности с высоким коэффициентом трения, примененная в мае и июне 2012 года, добавила слой полимербетона, покрытый острым заполнителем, чтобы увеличить трение между шинами автомобилей и дорогой.Это трение помогает автомобилям избежать скольжения на извилистых участках. С 13 июня 2012 г. по 12 июня 2013 г. было четыре аварии и одна травма на 0,3-мильном участке I-380, по сравнению с 10,8 авариями и 5,6 травмами в среднем за каждый из предыдущих пяти лет, штат Айова. Об этом сообщает Министерство транспорта (DOT).

    Смола для обработки поверхности с высоким коэффициентом трения, производимая KwikBond Polymers в Калифорнии, имеет впечатляющие физические характеристики: вязкость 900-1400 сП, предел прочности при растяжении 2500 фунтов на квадратный дюйм, прочность на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм, удлинение при растяжении> 30% и высокая устойчивость к ультрафиолету. отверждаться при температурах ниже нуля и выдерживать экстремальные температурные циклы.Он используется с 1983 года вместе с оригинальным полиэфирно-полимерным бетоном.

    Традиционный бетон состоит из смеси цемента, крупного заполнителя, песка и воды. Полиэфирно-полимерный бетон представляет собой смесь полиэфирной смолы и заполнителя. Он был разработан благодаря интересу инженеров Caltrans (Департамент транспорта Калифорнии), как описано Kwikbond Polymers:

    Департамент впервые заинтересовался полимерными смолами в 1979 году из-за их превосходных адгезионных свойств и быстрого возврата в рабочее состояние.Первые полномасштабные покрытия из полиэфирно-полимерного бетона (PPC) были продемонстрированы в 1983 году в Северной Калифорнии. Эти мосты все еще работают, и отчеты об инспекции Caltrans за 2010 год оценивают их как «элементный уровень один», наивысший доступный рейтинг — система, проверенная почти 30 лет назад! Сегодня PPC используется городами, округами и штатами по всей территории Соединенных Штатов с растущим интересом за рубежом.

    Полиэфирно-полимерный бетон уже используется в 26 штатах. Он имеет прочность на сжатие 7000 фунтов на квадратный дюйм (прочность на сжатие, необходимая для открытия для движения людей, составляет 2500 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв 800 фунтов на квадратный дюйм, и он превышает абразивное сопротивление бетона в 8-10 раз.PPC часто используется вместе с Healer Sealer с высокомолекулярным метакрилатом (HMWM), который может затвердеть за 2 часа даже в холодных или влажных условиях. Герметик проникает в бетонные поверхности благодаря очень низкой вязкости, затем полимеризуется в бетоне, образуя прочное пластиковое уплотнение. Разработанный для заполнения и восстановления трещин, он также используется в качестве грунтовки для улучшения адгезии перекрытия из PPC к существующему бетону.

    Полимербетонные изделия наиболее популярны для строительства мостов и использовались при строительстве трассы 35 через мост через реку Шарк, Белмар, Н.J .; Виадук Игл-Крик, Cascade Locks, Ore .; Мемориальный мост Конде Маккалоу США 101 в Кус-Бэй, штат Орегон; и мост Джорджа Абернети I-205 в Портленде, штат Орегон. Совсем недавно полимербетон использовался в сегменте Skyway моста через залив Окленд в Сан-Франциско в Калифорнии, который перевозит 300 000 автомобилей в день. Чем безопаснее тротуар, тем лучше!

    Источник: «Участок I-380 в Сидар-Рапидс, обработанный полимерными пластами, уменьшение аварий», Эрин Джордан, thegazette.com , ноябрь.27 августа 2013 г.
    Источник: https://www.kwikbondpolymers.com/
    Видео «Монтаж на поверхности с высоким трением» (HFST) Майка Моравека, youtube
    Изображение предоставлено Ларри

    Полимербетон

    ПК | Ручки | Подземные продукты


    Продукты 1-33 из 33

    Сортировать по … БрендуНазвание продуктаНовейшие товарыЦена от низкой к высокойЦена от высокой к низкой

    Показать 48 на страницу 96 на страницу 144 на страницу 192 на страницу 240 на страницу

    Наличие: Есть в наличии

    Мартин Энтерпрайзис Номер товара: PCA304818SN20 —

    Прямой ящик с открытым дном, цельный, крышка из полимербетона 20 000 фунтов.., Tier 15 с печатью AT&T.

    Доступность: Нет в наличии

    Мартин Энтерпрайзис Номер товара: PCA304824-EMS-stk —

    с цельным корпусом, 20000 фунтов., Крышка уровня 15. Открытое дно, стандартные болты с шестигранной головкой и локатор EMS.

    Наличие: Есть в наличии

    Мартин Энтерпрайзис Номер товара: PCA304824SN20-stk —

    С 20 000 фунтов, крышка уровня 15, «пустые крышки»

    .
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *