Изготовление крахмала: Картофельный крахмал. Производство в домашних условиях — Статьи о крахмале

Картофельный крахмал. Производство в домашних условиях — Статьи о крахмале

Приготовить картофельный крахмал в домашних условиях довольно просто, для этого подойдет любой картофель, мелкий, а также с повреждениями. Вначале клубни картофеля хорошо промываются от песка и земли, с них необходимо отделить гниль, поскольку даже малое количество этих неудаленных примесей может испортить готовый картофельный крахмал.

Измельчение картофеля для получения картофельного крахмала в домашних условиях необходимо проводить на как можно более мелкие частицы, при этом нужно смачивать терку водой. Для измельчения картофеля подойдет мясорубка с мелким ножом, а также соковыжималка. При использовании последней в картофельную кашку добавляется холодная вода один к одному. Протертая кашка представляет собой смесь крахмала с остатками клеточного сока и мезги. Мезгу промывают холодной водой на сите несколько раз, затем отфильтровывают через капроновый чулок. Собранное при этом крахмально молочко нужно отстоять.

Крахмал постепенно осядет и его можно будет отделить от жидкости.

Через два часа воду сливают, стараясь убрать с поверхности осажденного картофельного крахмала остатки мезги. После этого крахмал промывают чистой водой, хорошо перемешивая его в ней, снова дают отстояться и сливают воду. Такая промывка должна осуществляться столько раз, пока вода станет чистой, не мутной, а зерна картофельного крахмала станут белее. После этого крахмал отстаивают четыре часа и удаляют воду.

Сушку полученного сырого картофельного крахмала проводят, выложив его на чистую натянутую ткань или сито в хорошо вентилируемом помещении. Спустя несколько дней сухой картофельный крахмал окончательно высушивают в нагретой духовке или печи при температуре не более 40 градусов, чтобы готовый крахмал не клейстеризовался. Крахмал выкладывают для сушки на листы картона или бумаги тонким слоем. Окончание сушки крахмала определяют, протирая крахмал между пальцами. Сухой крахмал измельчается скалкой или другим способом, чтобы избавиться от комков.

Как делают крахмал и что производят из него?

И. Вольпер

Все чаще упоминаются слова «полимер», полимерные материалы… Они настойчиво проникают в обиходную жизнь. «Поли» по-гречески означает много, а «мерос» – доля, частица. Полимер это и есть вещество, построенное из большого количества одинаковых частиц.
    В этом смысле к полимерам одинаково относятся каучук и пластмассы, синтетические волокна и некоторые другие материалы. И даже пища.
    Есть одно вещество, которое знакомо каждому, но не каждый знает, что это полимер. Мы имеем в виду крахмал – один из самых распространенных природных полимеров. Крахмал иногда по старинке и, кстати, ошибочно зовется картофельной мукой.

    Крахмал относится к особому классу органических веществ – углеводам. О том, что он типичный полимер, говорят природа крахмала и его химическая формула. Его обозначают в химии такой формулой: (C6h20O5) n. Индекс «n» в этой формуле говорит о том, что каждая молекула крахмала состоит из некоторого числа одинаковых частиц C6h20O5. Предполагают, что «n» примерно равно 6500. Но что такое C6h20O5? Каждый, кто знаком с основами органической химии, легко убедится, что эта молекула виноградного сахара – глюкоза (C6h22O6), лишенная одной частицы воды (Н2O).
    Не случайно молекулу крахмала уподобляют цепочке, состоящей из многих звеньев, каждое из которых – это остаток глюкозы.
    Форма зерен крахмала разных видов неодинакова. Крахмалы, которые образуются в условиях постоянной повышенной влажности при отсутствии клейких веществ, например картофельный, получаются с более крупными зернами, которые под микроскопом имеют овальную форму. По внешнему виду они напоминают устричные раковины. Зерна пшеничного крахмала плоские эллиптические или круглые без бороздок; кукурузного мучнистых сортов – округлой формы. Форма зерен рисового крахмала многогранная, они часто бывают собраны в кисти или дают сложные образования, которые состоят из большого числа мелких зерен.
    Как и из чего делают крахмал? На крахмальных заводах изготовление крахмала сводится к наиболее полному его измельчению из картофеля, кукурузы, меньше из пшеницы и риса и к очистке полученного продукта. Но образование крахмала является пока монополией природы. Крахмал в природе – это один из продуктов очень интересного процесса фотосинтеза, протекающего в зеленых листьях растений.
    Зеленый лист – это чудесная крохотная лаборатория, полная удивительных и поистине волшебных превращений вещества. Под действием солнечного света и при непосредственном участии листовой зелени (хлорофилла) здесь происходит образование сложных органических веществ из углекислого газа и воды. Сначала из этих простых соединений образуется сахар – глюкоза, а затем глюкоза переходит в плоды и семена растений, частично откладываясь в них в виде сложных сахаров или крахмала.
    Таким образом, крахмал – это тот резерв, тот запас питательных веществ, которыми заботливая природа снабжает каждое семя, плод или клубень.
    Великий русский ученый К. А. Тимирязев, всю свою жизнь посвятивший изучению процесса фотосинтеза, однажды заметил, что вся наша пища – это консервы солнечных лучей. О фотосинтезе мы теперь знаем многое, хотя до конца тайна его еще не раскрыта. Но наступит время, когда наука до конца во всех подробностях расшифрует этот удивительный процесс, и тогда станет возможным из элементарных по составу веществ создавать на заводах и фабриках «солнечные консервы», в том числе и крахмал.
    А пока мы пользуемся дарами природы и тем природным полимером-крахмалом, что изготовляют для нас растения. Мы потребляем в пищу крахмал, порой даже не замечая и не зная этого. Крахмал составляет основную часть хлеба и каши, картофельного пюре и многих других наших кушаний, приготовленных из муки, крупы или картофеля. Все же большую часть крахмала в настоящее время вырабатывают из кукурузы.
    Но нередко мы пользуемся крахмалом и в чистом виде. К примеру, такое популярное блюдо, как кисель. Известно, что кисель без крахмала приготовить нельзя. И в данном случае значение крахмала не в его питательной ценности, которой он обладает, как любой углевод, а благодаря особым физическим свойствам крахмала кисель приобретает необходимую студнеобразную консистенцию. В холодной воде крахмал почти не набухает: он поглощает всего только 25–30% воды. Но при температуре 55–60° крахмал вбирает в себя и способен удержать количество воды, в 3 раза превышающее его собственный вес! При этом происходит клейстеризация крахмала. Если же поднять температуру до 70 °С, то он может поглотить около 100 процентов воды!

    Такова «сила» крахмала. Лингвисты утверждают, что название крахмала заимствовано нами из польского языка, а поляки на свой лад переиначили два немецких слова: Kraft und Mehl, т. е. сила и мука. Однако «сила» его проявляется лишь при определенных условиях, в определенном интервале температур. Известно, например, что кисель кипятить нельзя. Вместе с тем, чем дольше кипятить любой раствор, тем он становится гуще и «крепче». А с киселем происходит обратное: при кипячении он разжижается. Что же происходит?
    Когда раствор крахмала вливают в кисель при определенной температуре, зерна крахмала впитывают в себя воду и увеличиваются в объеме. Каждое крахмальное зернышко превращается в пузыречек, заполненный жидкой желеобразной массой. Но так как зернышко снаружи окружено оболочкой, то вся масса киселя, особенно после охлаждения, остается плотной. При продолжительной варке и еще большем повышении температуры, крахмал впитывает больше воды. Вода давит на оболочки и они в конце концов не выдерживают давления, лопаются, и кисель превращается в жидкую массу. На таких же физических свойствах крахмала набухать в воде и образовывать студнеобразную массу основано и приготовление некоторых соусов, кремов, пудингов.
    Для изготовления пудингов крахмалопаточная промышленность стала выпускать специальный модифицированный крахмал. Для этого кукурузный крахмал взбалтывают с водой и полученное таким способом крахмальное молоко нагревают до 45 °С, предварительно добавив к нему небольшое количество соляной кислоты. После этого смесь выдерживают при этой же температуре примерно в течение 2 часов. Затем воду отцеживают, кислый крахмал нейтрализуют водой, промывают, сушат и просеивают. При варке с сахаром и другими добавками такой крахмал образует стойкое желе.
    Наша промышленность вырабатывает лимонный, апельсиновый, ванильный, шоколадный и кофейный пудинги. В этих порошках содержится пудинговой муки 39–43 процента, сахарного песку 54–56 процентов. В кофейный пудинг добавляют натуральный кофе, шоколад, какао-порошок, в апельсиновый – апельсиновую эссенцию, а в лимонный, естественно, – лимонную.
    Из крахмала вырабатывают саго. В Индонезии, на Малайских островах растет саговая пальма – тропическое дерево, из которого делают натуральное саго. У нас, как известно, саговая пальма не растет. И мы получаем саговую крупу благодаря нашей скромной картошке, а в последнее время и кукурузе.
    Производство саго – дело несложное. Оно заключается в следующем: крахмал из кукурузы или картофеля увлажняют, тщательно перемешивают и просеивают через сито с отверстиями определенного размера. В результате получают одинаковые комочки крахмала, так называемые «снежинки». Затем комочки обкатывают в барабанах и они приобретают шарообразную форму. После этого «запаривают», т. е. подвергают клейстеризации, после чего дают очерстветь, чтобы они приобрели известную упругость. Очерствевшие шарики отделяют один от другого и подсушивают, а для блеска их шлифуют.
    Так получается крупа из твердых и прозрачных шариков клейстеризованного крахмала.
    По своей питательной ценности или точнее по усвояемости саговая крупа выше сырого крахмала. При заваривании крахмал становится частично растворимым и в пищеварительном аппарате человека легче и быстрее переваривается. Вот почему саго считают диетическим продуктом.
    В кулинарии саговая крупа применяется для приготовления каш, пудингов, начинок для пирожков и др. Крахмал используется в кондитерском производстве, в мясной промышленности для изготовления некоторых сортов вареных колбас, сосисок и сарделек, в консервной промышленности в качестве связующего для начинок и т. д.
    Таковы физические свойства крахмала. Но, пожалуй, больший интерес представляет химическая переработка крахмала, в результате которой образуются совершенно другие сахаристые продукты, о которых мы и собираемся рассказать.
    В этой связи интересна история одного открытия. Все началось с поисков заменителя аравийской камеди. Камедь – это сок, который выделяется из трещин коры некоторых деревьев при надрезах или других повреждениях. Аравийская камедь – сок, вытекающий из коры сенегальской акации.
    Некоторые соки находят свое практическое применение в жизни. Так, например, вишневая камедь, мягкими или отвердевшими каплями свисающая со стволов и веток вишневых деревьев, растворенная в воде, образует клей для бумаги. Аравийская камедь отличается особо ценными качествами. В былые времена она служила для приготовления клея, специальных красок и даже лекарств. Кстати, обычный конторский клей не так давно называли гуммиарабиком, что в Переводе на русский язык означает не что иное, как аравийская камедь.
    Много лет назад аравийской камедью заинтересовался русский химик Константин Кирхгоф, и это явилось причиной одного важного открытия. По профессии Кирхгоф был аптекарем, добросовестно готовил микстуры, составлял мази, делал пилюли. Но вместе с тем он был образованным химиком и все свое свободное время уделял химии и химическим опытам. Его интересовало многое: краски и взрывчатые вещества, минералы и фосфор. В 1811 году Кирхгоф производил опыты, для которых ему понадобилась аравийская камедь. Но стоила она в то время очень дорого: ее привозили в Петербург из-за тридевяти земель. И Кирхгоф решил найти или составить дешевый заменитель камеди.
    Перепробовав несколько различных веществ, он выбрал крахмал. Смешал его с водой, добавил немного серной кислоты и стал эту смесь варить на огне. Через некоторое время, крахмал заварился, а потом и вовсе растворился в воде, образовав прозрачный раствор. Когда из раствора была удалена кислота и большая часть воды, он превратился в густую массу, напоминавшую натуральную камедь. Кирхгоф не удержался и попробовал на язык полученное вещество. Искусственная камедь имела приятный сладкий вкус. Но почему она сладкая? Не иначе, как часть крахмала при варке с кислотой превратилась в сахар… Догадка Кирхгофа полностью подтвердилась.
    Сам того не подозревая, петербургский аптекарь сделал важнейшее открытие. Оказалось, что в определенных условиях крахмал и в самом деле можно превратить в сахар. В том же 1811 году Константин Кирхгоф написал в Академию наук и, рассказав о результатах своих опытов, предложил организовать выработку сахара из картофельного крахмала. Была выделена комиссия, которой поручили проверить результаты Кирхгофа. Все подтвердилось: из крахмала действительно получалось сахаристое вещество. Правда, это не свекловичный сахар и не тростниковый, а крахмальный или точнее виноградный, тот самый сахар, который химики называют глюкозой.
    Тогда ни Кирхгоф и никто другой не мог объяснить каким образом происходит превращение крахмала в сахар. В настоящее время этот процесс ясен и научно вполне обоснован. Крахмал, как мы уже говорили, состоит из больших молекул, напоминающих куст с множеством веточек разной длины. Каждая такая веточка в свою очередь представляет цепочку, составленную из отдельных звеньев. А звенья, как мы уже знаем, это молекулы виноградного сахара (глюкозы), лишенные воды.
    Крахмал не имеет никакого вкуса и в воде не растворяется. Но стоит добавить какой-нибудь минеральной кислоты – соляной или серной, как совершается превращение. Кислота играет роль катализатора процесса, иными словами, сама не участвуя в реакции, она способствует распаду молекулы на отдельные звенья, а каждое звено присоединяет к себе одну молекулу воды и при этом превращается в виноградный сахар – глюкозу. Происходит то, что химики называют гидролизом:

(C6h20O5N) + Nh3O = NC6Н12O6.
Крахмал + вода = глюкоза.

    Правда, процесс этот не сразу проходит так, как это представлено химическим уравнением гидролиза. Сначала крахмал распадается на вещества менее сложные – на декстрины (из них делают превосходный клей), затем декстрины превращаются в крахмальный сахар (мальтозу), а мальтоза в свою очередь превращается в глюкозу.
    Так, Кирхгоф искал камень, а нашел сахар; занимаясь разными опытами, изобрел новые продукты питания. Открытие Кирхгофа пришлось ко времени, как говорится, «в точку». Свекловичный сахар в то время в России практически почти не вырабатывали, а привозной тростниковый стоил очень дорого. Кроме того, в это время в Европе шли наполеоновские войны и сахар из английских колоний не экспортировался. Кирхгоф доказал возможность получения сахаристых веществ из весьма доступного сырья. Недаром скромный аптекарь в 1812 году за свое открытие удостоился звания академика!
    Не прошло и года, как в тогдашней Ярославской губернии был построен первый в мире завод, на котором из картофельного крахмала стали изготовлять патоку, т. е. густой сахаристый сироп. Открытием русского ученого заинтересовались за рубежом. Очень скоро такой же завод был построен вначале в Германии под Веймаром, чему немало содействовал Гёте – знаменитый немецкий поэт и естествоиспытатель, а затем и в других европейских странах.
    Шли годы, десятилетия. Химики усовершенствовали изобретение Кирхгофа. Стали из крахмала получать не только сироп-патоку, но и чистую кристаллическую глюкозу. Примерно в конце 30х годов в Советском Союзе у северных отрогов Кавказского хребта был построен крупнейший в Европе Баслановский комбинат по переработке крахмала в патоку, глюкозу и другие ценные продукты.
    Кстати, крахмал для выработки патоки и глюкозы в основном получали из картофеля. А теперь у картофеля появилась соперница – кукуруза. При переработке кукурузного зерна из него извлекают главное содержимое – крахмал, после чего его перерабатывают способом, открытым Константином Кирхгофом.
    Во время переработки крахмала образуются некоторые полезные отходы: так, например, при замочке зерна получается экстракт, который используется в производстве кормов и даже пенициллина. Но самое главное это, разумеется, патока и глюкоза.
    Глюкоза очень питательна, она легко и быстро усваивается организмом человека. Вот почему бегунам, велогонщикам и другим спортсменам дают для подкрепления и быстрого восстановления сил напиток, содержащий глюкозу. А людям, перенесшим тяжелую болезнь и очень ослабевшим, глюкозу специального приготовления вливают прямо в вену. Кроме того, глюкоза является сырьем для производства аскорбиновой кислоты, т. е. синтетического витамина С. Большое значение имеет и крахмальная патока. Без нее нельзя было бы приготовить ни леденцов, ни карамели, ни варенья, ни помадки. Дело в том, что при изготовлении карамели и леденцов добиваются того, чтобы сахар не кристаллизовался, а оставался в аморфном состоянии, так как нежная быстро тающая во рту помадка или леденец вкуснее и приятнее, нежели острые приторные на вкус кристаллики сахарного песка. Словом, патока не только вкусна и питательна, но обладает еще способностью задерживать кристаллизацию сахара и тем самым способствует высокому качеству кондитерских изделий. Вот такой оказалась необычная судьба открытия Кирхгофа.

К разделу

Производство крахмала, сои

В настоящее время набирают популярность продукты, где вместо животного используют растительный белок.

Пищевой промышленностью широко освоен технологический процесс производства включающий следующие стадии:

1. Cоевая мука растворяется в воде в соотношении 1:10, обрабатывается щелочью до PH 9. При этом большая часть белка растворяется в растворе, часть твердой нерастворимой фазы — волокна, белок, углеводы и т. д. находятся в растворе во взвешенном состоянии.
   На этом этапе декантерная центрифуга будет использоваться для разделения твердых частиц и сбора жидкости.
2. На следующей стадии жидкость с растворенным белком обрабатывается кислотой, до pH 3. При этом белок в растворе выпадает в осадок.
   На этой стадии декантерная центрифуга использоваться для сгущения из раствора твердого белка.
3. Далее собранный на второй стадии белок промывается, растворяется в щелочи и сушится в аппарате сушки в качестве товарного продукта.

Наиболее используемые центрифуги здесь в линиях производительностью до 2м³\час – ОГШ 20 (DL20), в линиях 6-10м³/час – DL35.

Бесплатная консультация:  +7(495) 505-68-66

Среди наших клиентов такие предприятия как:

• Соевые Технологии г.Люберцы;
• Группа компаний «Эфко»;

Осадительные декантерные центрифуги в крахмальном производстве переработки картофеля используются для выполнения следующих операций:

1. выделения картофельного клеточного сока (18-30% содержание твердого в питании) — модели ОГШ 501К-11, ОГШ 502К-04, DL35.
   При этом центрифуги ОГШ 501К-11 и DL-350 способны переработать 120т картофеля в сутки (15м³\час или 10т в час по исходному сырью) и более, центрифуга DL35 обеспечит еще более высокую производительность и чистоту жидкой фазы менее 0,5 г/л уноса свободного крахмала в соке.
   Для ОГШ 501/502 унос составит порядка 1г/л. Производительность центрифуги ОГШ 502К-04 до 80 т/сутки.
2. выделения соковой воды из сококрахмального молока при содержании твердого в питании 5-10%(ОГШ 502К-04, ОГШ 501К-11, DL-350) и промывания крахмального молока.
   Производительность по сококрахмальному молоку 10м³\час-7 т/час для машин ОГШ 501К-11 и DL-350К. Для ОГШ 502К-04 -4,5 т/час.
   Унос свободного крахмала на уровне 0,5г/л обеспечивает центрифуга DL-350К. ОГШ 501/502 обеспечивают унос на уровне порядка 1г/л.

При производстве глютенов при глубокой переработке зерна используются трехфазные центрифуги типа TL35 с производительностью порядка 10³\час по питанию.
При этом трехфазная центрифуга разделяет исходный крахмал как концентрат, смесь глютена, В-крахмала и лёгкие компоненты.
На последующих стадиях разделения компонентов используют отечественные декантерные центрифуги типа DL35.

Декантерные центрифуги типа ОГШ 352К или DL35 также используются на очистных сооружениях крахмальных заводов для обезвоживания и отделения отходов крахмального производства.

Наши клиенты:

• Хоботово КПК Тамбовская обл.;
• Плещеевский крахмальный завод;
• Мглинский крахмальный завод;
• Фермерское хозяйство «Пуцко»;
• Гольшанский Крахмальный завод;

Профессиональная консультация

Эффективное получение картофельного крахмала на промышленных центрифугах

Производство картофельного крахмала является дорогостоящим и трудоемким процессом. С одной стороны, при производстве картофельного крахмала важно снизить потребление чистой воды и энергии. С другой, необходимо обеспечить высокое качество крахмала. 

Производство картофельного крахмала с помощью промышленных центрифуг Flottweg очень эффективно

Промышленные центрифуги и ленточные прессы Flottweg позволяют получать крахмал, волокна и белок. Наши скоординированные производственные линии и промышленные центрифуги позволяют повысить эффективность и уменьшить производственные издержки.  

Извлечение прибыли при помощи промышленных центрифуг Flottweg

• экономия водных и энергетических ресурсов;
• снижение производственных издержек;
• повышение качества крахмала, белка и картофельной мезги;
• увеличение выхода картофельного крахмала.

Процесс производства картофельного крахмала с помощью декантерных центрифуг Flottweg

Декантер промывочной воды от Flottweg чрезвычайно износоустойчив

Вода от промывки картофеля содержит песок и другие абразивные загрязнения. Эти частицы увеличивают износ промышленной центрифуги. Специальные защитные покрытия и сменные втулки декантеров Flottweg снижают затраты на ремонт и техническое обслуживание.

Декантер для тертых кашек обеспечивает высокую производительность и легко справляется с большим количеством твердых частиц

При обезвоживании полученных картофельных волокон или кашки важно, чтобы декантер за короткое время перерабатывал большие объемы твердых частиц. Собственная концепция привода Simp Drive® компании Flottweg без особых усилий обеспечивает высокое передаточное отношение между скоростями вращения. Передаточное отношение между скоростями вращения автоматически адаптируется к соответствующим условиям подачи во время работы.

Декантер для получения белков устойчив к длительному воздействию высоких температур

Для сепарации картофельного протеина «соковая» вода нагревается почти до 120°C. После нагревания еще горячая «соковая» вода перекачивается в декантер. Поэтому декантер для получения белков должен быть устойчив к длительному воздействию высоких температур. Высококачественные подшипники и уплотнения позволяют нашим промышленным центрифугам работать в течение длительного времени.

Обезвоживание пульпы экономит расходы на сушку

После обезвоживания картофельной пульпы содержание сухих веществ в твердом веществе имеет решающее значение в контексте затрат на сушку. Чем суше обезвоженная пульпа, тем дешевле ее утилизация. Ленточный пресс Flottweg непрерывно обезвоживает полученную картофельную пульпу до максимально возможного содержания сухого вещества. Использованная вода может быть возвращена в технологический процесс.

Для гигиенических целей обезвоживание картофельной пульпы осуществляется с помощью декантерных центрифуг. К тому же, закрытая система декантеров предотвращает попадание кислорода. Это замедляет окисление пульпы.

Flottweg предлагает наилучший сервис, связанный с получением картофельного крахмала

• Испытательное оборудование и арендуемые машины для детального тестирования на месте.
• Эффективный инжиниринг совместно с заказчиком и местным подрядчиком.
• Оборудование Flottweg успешно работает во всем мире.
• Всесторонняя поддержка при вводе установки в эксплуатацию и оптимизации ее работы.

 

Узнайте больше о производстве картофельного крахмала на промышленных центрифугах Flottweg! Высококвалифицированные специалисты к вашим услугам.

Линии для производства картофельного крахмала

 

Линии для производства картофельного крахмала

Предлагаем оборудование и технологические линии различной производительности для производства сухого коммерческого крахмала из картофеля. На данном оборудовании реализуется весь технологический процесс выделения крахмала из картофеля, а так же полный цикл производства от мойки до упаковки готовой продукции.

Характеристики линий:

№	Производ-сть по сырью,  Тонн/час	Производ-сть по крахмалу,  кг/час	Мощность,  кВт	Площадь для оборудования,  м²	Суммарная площадь фабрики  м²
1	1,2	200	43,5	300	1000
2	3	570	185,1	450	1500
3	5	850	232	600	3000
4	10	1500	242	850	5000
5	12,5	2000	403,5	1000	10000
6	15	2300	570	1200	13000

Объемная доля крахмала на единицу сырья зависит от количества крахмала в картофеле и тонкости его измельчения. Т.к. при хранении картофель теряет большую долю своего крахмала, его необходимо перерабатывать как можно быстрее, исключая хранения в весеннее время (с апреля потери крахмала сильно увеличиваются).  Как правило обычный сезон переработки картофеля продолжается 250-300 дней — с сентября по май. В летние месяцы картофель перерабатывают со значи­тельно худшими показателями. Желательно успевать переработать весь картофель в течение 200-т дней.

Мировой рынок крахмала на сегодняшний день один из самых быстроразвивающихся. Это рождает серьезные проблемы, но в то же время открывает новые возможности.
Крахмал обеспечивает почти три четверти пищевой энергии, потребляемой человечеством. Он также широко используется в фармацевтической, текстильной, целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности.

Оборудование для производства — подробнее

Технология и этапы производства — подробнее 

Расчет рентабельности производства — подробнее

 

Технологическая схема производства крахмала

 

Цех по переработке картофеля. Общая схема.
  

ВНИИ Крахмалопродуктов — филиал «ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН

ВНИИ Крахмалопродуктов — филиал «ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН Перейти к содержимому

Выпускает малыми партиями экструзионный крахмал и крахмалопродукты, безбелковые продукты для детей, больных фенилкетонурией, глюкозную помадку, различные виды модифицированных крахмалов, клей, корма для животных.

ВНИИ крахмалопродуктов является органом по сертификации крахмала и крахмалопродуктов (аттестат аккредитации №РОСС RU.

0001/11/ПН58. Руководитель Органа – директор института.

Зерновые крахмалы занимают важное место в общем производстве крахмала и крахмалопродуктов. Их получают переработкой пшеницы, кукурузы, ячменя, сорго, ржи и др.

Опытно-конструкторское бюро (ОКБ) института занимается конструированием машин и аппаратов для производства крахмала и крахмалопродуктов.

 

В Институте разработана и в широких масштабах внедрена принципиально новая безотходная технология картофельного крахмала, основанная на применении гидроциклонных установок.

Сахаристые продукты из крахмала стали важным составным элементом мирового рынка подслащивающих веществ и оказывают значительное влияние на конъюнктуру сахара.

Новая технология для изготовления биоразлагаемых упаковок из крахмала поможет сохранить природу

Ученые и аспиранты Южно-Уральского государственного университета совместно с коллегами из Индии разработали и запатентовали специальный биоразлагаемый материал на основе крахмала для упаковок пищевых продуктов. Это позволит сократить загрязнение окружающей среды полиэтиленом и пластиком. Производиться этот уникальный материал будет из растительных биополимеров (вторичных продуктов переработки зерна) с использованием ультразвука на уже существующем технологическом оборудовании, что значительно удешевляет технологию.

Новая экологически чистая упаковка

В связи с устойчивым ростом объемов производства полимерных изделий и их негативного влияния на окружающую среду, вопросы утилизации полимерных отходов не утрачивают актуальности. Коллектив ученых Высшей медико-биологической школы ЮУрГУ несколько лет занимается разработкой принципиально новых биоматериалов, на основе которых получены первые образцы формованных изделий и пленочных материалов, в частности, была создана экопосуда и съедобный биопластик.

Молодые ученые Арам Цатуров, Артем Малинин, Наталья Науменко, Удей Багале (молодой ученый из Индии, работающий в университете по программе Постдоков) под руководством доктора технических наук, профессора Ирины Потороко работают над получением нового биоразлагаемого композиционного материала на основе растительных биополимеров.

«На сегодняшний день наблюдается устойчивая положительная динамика прироста объемов твердых коммунальных отходов за счет увеличения количества используемых упаковочных материалов в коммунальном секторе. На долю изделий из пластмасс приходится около 40 % бытового мусора. Подсчитано, что среднее время использования пакета составляет около 20 минут, а длительность его разложения больше 100 лет. Решение этой проблемы может быть достигнуто путем создания биоразлагаемого материала на основе композиции растительных полисахаридов разных видов, которые могли бы в окружающей среде разлагаться в короткие сроки на безопасные для природы вещества», – говорит доктор технических наук, профессор Ирина Потороко.

Ученые подобрали оптимальный компонентный состав растительных биополимеров и их соотношение для получения пленочного материала. Для обработки композиционного раствора предложили модифицировать традиционную технологию за счет применения дополнительной обработки ультразвуком. Полученные материалы имеют однородную структуру, обладают повышенной эластичностью и гарантированной биоразлагаемостью. 

Применение новой технологии

Полученные биоразлагаемые композиционные материалы на основе растительных биополимеров могут быть использованы в таких сферах, как медицина, фармацевтика, пищевая промышленность, косметическая промышленность, для получения упаковочных материалов, пленок и капсул с заданными характеристиками.

Особенностью данных материалов является то, что они могут полностью разлагаться в компосте и не создавать дополнительной нагрузки на окружающую среду после утилизации.

На сегодняшний день научной командой разработана технология получения биоразлагаемых материалов на основе растительного сырья с применением ультразвукового эффекта, патент на изобретение 2731695. Получены опытные образцы биоразлагаемого материала (пленки) и формованные материалы (пластины) в лабораторных условиях, по результатам исследования опубликованы статьи в Российских научных сборниках.

В перспективе ученые планируют использовать разные ингредиенты для формирования пленочных изделий и пластин с применением множества технологических подходов. Если технология будет успешно испытана в промышленных условиях, ученые не исключают внедрение ее в производство.

---

Читайте нас:

Самодельный крахмал для ткани: как его приготовить и использовать

12 июня 2016 г. Автор: Лорен Лэнг, рубрика «Блог по квилтингу», «Блог по шитью».

Крахмал или спрей для прессования необходимы для получения четких, прямых швов и точного присучивания. Но должно ли ваше шитье резко остановиться, если оно закончится? Или что, если вы не являетесь поклонником химических веществ, содержащихся в крахмале для повседневной ткани, — что может быть лучше? Домашний крахмал для ткани набирает популярность благодаря его низкой стоимости и быстрому приготовлению с использованием натуральных ингредиентов, которые, вероятно, уже есть на вашей кухне.

Фото через правую сторону вместе

Хотите попробовать свои силы в самодельном крахмале для ткани? Ознакомьтесь с нашим простым руководством ниже!

Что такое тканевый крахмал?

Задолго до того, как производители начали разливать и продавать его, люди делали крахмал для ткани, ну, ну, ну, крахмал. Крахмал — липкий сахарный углевод, который содержится в основном в зернах; это то, что заставляет рис прилипать ко дну сковороды или превращает оставшееся картофельное пюре в цемент прямо на вашей тарелке.

Это также основной ингредиент многих клеев, что делает наметку клея такой потрясающей техникой. Глажка крахмала удаляет влагу, делает его жестким и придает структуру всему, на что он был нанесен.

Вот как сделать самодельный крахмал для ткани

1. Совершите набег на вашу кухню и соберите припасы

Для идеального решения домашнего крахмала для ткани вам понадобится:

• Пустой аэрозольный баллончик
• 1/4 стакана теплой водопроводной воды
• 2 стакана кипятка
• 2 столовые ложки кукурузного крахмала *
• Эфирное масло для ароматизаторов, например, лемонграсса, лаванды или тимьяна (по желанию)

* В некоторых домашних рецептах крахмала для ткани (в том числе в другом моем) вместо кукурузного крахмала используется водка.У каждого подхода есть свои плюсы и минусы. Кукурузный крахмал проще в использовании и дешевле, но он требует охлаждения, если вы не используете его сразу. Спрей из кукурузного крахмала также лучше всего подходит для стирки одеял, чтобы насекомые не нашли и не съели вашу ткань.

2. Соединить ингредиенты

Смешайте кукурузный крахмал с водопроводной водой, стараясь не образовывать комков. Добавьте 2 стакана кипятка и 1-2 капли эфирного масла, если вы его используете.

3.Залить и взболтать

Осторожно вылейте смесь в бутыль и снова установите насадку. Встряхните, убедившись, что весь крахмал полностью растворился. (Если этого не произошло, еще не все потеряно: просто отфильтруйте его с помощью ситечка или кофейного фильтра.) Когда крахмал достаточно остынет, обильно распылите его на ткань и прижмите. Если вы хотите, чтобы ткань была более или менее жесткой, вы можете изменить рецепт в соответствии со своими потребностями.

Советы по использованию домашнего крахмала для ткани

• Если вы держите утюг на высоте (как и большинство из нас, занимающихся квилтингом), постарайтесь не обжечь утюг или ткань.Как углевод, крахмал легко горит и потенциально может испортить ваш проект или оставить следы ожогов на вашей железной пластине.
• Храните лишний крахмал в холодильнике, чтобы он не заквашивался и не заплесневел.
• При сборке кусочков просто прижмите детали — не двигайте утюгом, иначе влажная ткань может деформироваться.
• Регулярно очищайте утюг с помощью средства для чистки утюга или раствора уксуса и воды. Крахмал имеет тенденцию накапливаться со временем.

Теги: ткань, лоскутное одеяло

International Starch: Производство кукурузного крахмала

International Starch: Производство кукурузного крахмала

Международный институт крахмала
Научный парк Орхус, Дания
TM 18-5www — Технический меморандум ISI по производству кукурузного крахмала

| Кукуруза | TM Картофельный крахмал | ТМ Кукурузный крахмал | TM Крахмал маниока | Крахмальные сиропы TM | TM EU Политика в отношении крахмала | StarchIndex | Перевести |

ТУ НАЛИЧИЕ КРАХМАЛА

Крахмал составляет питательные запасы многих растений. Во время роста В сезон зеленые листья собирают энергию солнца. Эта энергия переносится в качестве раствора сахара для клеток хранения крахмала, и сахар преобразуется в крахмал в виде крошечных гранул, занимающих большую часть внутренней части клетки.

Превращение сахара в крахмал происходит с помощью ферментов. Затем следующей весной ферменты также отвечают за повторное преобразование крахмала. к сахару — высвобождается из семян в качестве энергии для растущего растения.

РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ КУКУРУЗЫ

Кукуруза, Зеа Майс, выращивается в большинстве стран мира. Это требует, тем не менее, более теплый климат, чем в умеренных зонах, позволяет вырасти до зрелости.

Кукуруза DENT, научное название которой Zea Mays Indentata, также называют «полевая» кукуруза. Это сорт кукурузы, ядра которого содержат как твердые, так и мягкие крахмал и становятся вдавленными по мере созревания. Это основная культура, используемая для приготовления пищи, корма для животных и промышленные товары. Это сорт, который следует учитывать при производство кукурузного крахмала.

Кукуруза FLINT, известная под научным названием Zea Mays indrata, представляет собой разновидность кукурузы. с твердыми, роговыми, округлыми или короткими и плоскими зернами с мягкими и крахмалистыми эндосперм полностью покрыт твердым внешним слоем. Это похоже на вмятину и используется для тех же целей. Большая часть его выращивается в Южной Америке.

WAXY кукуруза — это сорт кукурузы, зерна которой имеют восковой вид при срезании, и который содержит только крахмал с разветвленной цепью.Он выращен, чтобы сделать особенный крахмалы для загущения продуктов.

СЛАДКАЯ или «зеленая» кукуруза едят свежей, консервированной или замороженной. Это сорт кукурузы который выращивают во многих садовых сортах. Иногда это считается отдельный вид (Zea saccharata или Zea rugosa), подвид (Zea Mays rugosa), или специфическая мутация вмятины. Он отличается ядрами, содержащими высокий процент сахара в молочной фазе, когда они подходят для использования на столе.

ПОПКОРН — это сорт кукурузы Zea Mays everta с маленькими початками и маленькими початками. заостренные или округлые ядра с очень твердым роговым эндоспермом, который при обнажении для высыхания тепла, выталкиваются или выворачиваются из-за вытеснения содержащейся влаги, и образуют белую крахмалистую массу, во много раз превышающую размер исходного ядра.

ИНДИЙСКАЯ кукуруза имеет белые, красные, пурпурные, коричневые или разноцветные зерна. Это было оригинальная кукуруза, выращенная индейцами, известная под научным названием Зеа. Май.Его много раз видели во время сбора урожая и украшениях Хэллоуина.

МУКА кукурузы, также называемой «мягкой» кукурузой или кукурузой «скво», имеет зерна, имеющие форму те из кремневой кукурузы и почти полностью состоят из мягкого крахмала. Известно под научным названием Zea Mays amylacea. В США выращивают небольшое количество синего. кукурузная мука для лепешек, чипсов и выпечки. В Южной Америке эта кукуруза выращивают разного цвета для приготовления еды и пива.

Состав Dent Corn
(На основе влажности 15%, США)

Средний диапазон
Количество образцов 151
Белок (%) 7.7 5,7-9,7
Масло (%) 3,3 2,6-4,9
Крахмал (%) 61,7 59,9–64,8

ОЧИСТКА

Сырьем для мокрого помола является лущенная вяленая кукуруза, поставляемая навалом. В кукуруза проверяется и удаляются початки, пыль, мякина и посторонние предметы. В очистка обычно проводится дважды перед влажной обработкой. После очистки кукурузы переносится в крутые обрывы.

International Starch имеет процесс извлечения и рафинирования крахмала. даже из кукурузной муки или побочных продуктов мельницы.

ЗАМАЧИВАНИЕ

Правильное замачивание необходимо для получения высоких урожаев и высокого качества крахмала. В замачивание осуществляется в непрерывном противоточном процессе. Очищенный кукуруза засыпается в батарею больших емкостей для замачивания (обвалов), где кукуруза замачивают в горячей воде от 30 до 48 часов, чтобы начать расщепление крахмала и белка облигации. Связки глютена внутри кукурузы начинают ослабевать, и крахмал высвобождается. Замачивание — это на самом деле контролируемое брожение. Диоксид серы улучшает ферментация путем усиления роста благоприятных микроорганизмов, предпочтительно lactobacillus, подавляя вредные бактерии, плесень, грибки и дрожжи. Растворимые вещества извлекаются, и ядро ​​размягчается. Ядро набухает более чем на двойной размер и увеличивает его влажность примерно с 15% до 45%.

СТАНОВАЯ ВОДА ИСПАРЕНИЯ

Крутая вода, содержащая примерно 10% сухого вещества, сливается из ядра и конденсируются на многоступенчатом испарителе.Образовалось большинство органических кислот во время брожения летучие и испаряются вместе с водой. В конденсат с первой ступени испарителя будет отводиться после тепло восстанавливается путем предварительного нагрева поступающей крутой воды.

Крутая вода конденсируется до автостерильного продукта — ценного питательного вещества в ферментационная промышленность — или концентрированная примерно до 48% сухого вещества и смешивают и сушат с волокнистой фракцией.

SO ₂

Диоксид серы можно получить путем сжигания серы и абсорбции газа в вода.Поскольку современные процессы требуют более строгой и узкой дозировки, газообразного диоксида серы под давлением является предпочтительным или SO ₂ заменяется гидробисульфитом натрия там, где нет местного газоснабжения доступный.

ОТДЕЛЕНИЕ ГЕРМОВ

Размягченные ядра измельчаются на истирающих мельницах для ослабления корпуса и разрушения связи между зародышем и эндоспермом. Вода добавляется для облегчения мокрого помола. Хорошее замачивание гарантирует, что ростки будут свободно высвобождаться из коры в целости и сохранности. ядро путем деликатного измельчения без свободного масла.

Масло составляет половину веса зародыша на этой стадии, и зародыш легко разделить центробежной силой. Легкие микробы отделяются от измельченный шлам гидроциклонами в двухступенчатом разделении с доизмельчением в между.

Микробы многократно промываются противотоком на трехступенчатом сите, чтобы удалить крахмал. На последнем этапе добавляется техническая промывочная вода.

СУШКА ЗЕРНЕЙ

Поверхностная вода удаляется из микробов с помощью конического винтового пресса.Обезвоженный и чистые микробы подают во вращающуюся сушилку с паротрубным пучком и сушат до приблизительно 4% влажности. Низкое содержание влаги увеличивает срок хранения. Микробы охлаждается и пневматически транспортируется в бункер для зародышей, готовый для упаковки в мешки или масла добыча.

CORN OIL

Для извлечения сырой нефти используются механические прессы и / или экстракция растворителем. от зародыша. Сырая нефть очищается и фильтруется. Типичный урожай на тонну кукуруза — 27 кг кукурузного масла.При рафинировании свободные жирные кислоты и фосфолипиды удаленный. Готовое кукурузное масло находит применение в качестве пищевого и растительного масла или в качестве сырого материал для маргарина. Кукурузное рафинированное масло имеет приятный вкус и не появляются неприятные запахи при приготовлении пищи и жарке. Высокое содержание полиненасыщенных жиры — это преимущество в питании.

Остаточная экстрагированная мука из зародышей кукурузы используется в кормах для животных или в сочетании с глютеновый корм.

ТОНКОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И ГИБРОВАНИЕ

После отделения зародышей поток мельницы тонко измельчается при ударах или истирании. мельницы для высвобождения крахмала и глютена из клеточных стенок (волокон) эндосперма.

Обезжиренный измельченный крахмал, покидающий тонкую мельницу, перекачивается на первую ступень. системы промывки волокон, в которой отсеиваются крахмал и глютен. За кадром, шелуха и более крупные волокна промываются от прилипшего крахмала и глютена (нерастворимый белок) на экранах в противотоке с добавлением технологической промывочной воды на последнем этапе. Последняя стадия промывки волокон имеет слегка суженный экран. для предварительного обезвоживания волокна перед прессом с коническим винтом.

СУШКА ВОЛОКНА

Обезвоженные волокна из обезвоживающего пресса можно смешивать с концентрированным замочить в воде и лепешки из отжима для масла и высушить до влажности примерно 12%. Высушенное волокно гранулируется для уменьшения объема и транспортируется пневматическим способом. в бункер, готовый к отправке.

Фракция клетчатки — ценный компонент кормов для животных.

ПЕРВИЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Новая технология гидроциклонов высокого давления (HP HC) эффективно применяется в первичное разделение. Сырой крахмал из обезвоживающего сита перед мельницей тонкой очистки и из промывка волокна на первом этапе совмещена. Сырое крахмальное молоко содержит крахмал, глютен и растворимые вещества.

Первичный сепаратор УВ ВД под действием центробежной силы разделяет поток мельницы на две фракции:

• Перелив глютена
• Отлив крахмала

Загуститель потока мельницы может быть нанесен на сырье сепаратора.

УДАЛЕНИЕ КЛЕЙТЕНА

Фракция глютена из первичного сепаратора традиционно концентрируется на центробежный сепаратор непрерывного действия соплового типа — загуститель глютена.

Сепаратор глютена разделяет фракцию глютена на два потока:

• Перелив технологической воды
• Глютеновый остаток

Многоступенчатый гидроциклон.
Нижний поток, который в основном состоит из белка и небольшого количества крахмала, выгружается в секцию обезвоживания клейковины.

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И СУШКА ГЛЮТЕНА

Суспензию глютена обезвоживают на ленточном вакуумном фильтре или отстойнике.Графин удаляет больше воды, но требует строгого доведения pH до изоэлектрической точки глютена.

При обезвоживании поток клейковины разделяется на:

• Техническая вода
• Глютен (влажный)

Обезвоженный глютен сушат в ротационной паротрубной сушилке для приблизительно 10% влаги и разложили в молотковой мельнице. Сушка облегчается переработкой порошка.

Сушеный глютен продается как кукурузная глютеновая мука с содержанием белка 60%. Это ценный источник метионина. Высокое содержание ксантофилла — обычно 500 ppm — делает это эффективный пигментирующий ингредиент в кормах для птицы.

ОБРАБОТКА КРАХМАЛА

Промывка свежей чистой водой очищает неочищенное крахмальное молоко. С гидроциклонами возможно уменьшить количество клетчатки и растворимых веществ, включая растворимый белок, до низкого уровня. уровни с минимумом пресной воды. Для экономии воды стирка производится счетчиком. в настоящее время, т.е. поступающая пресная вода используется на самом последнем этапе, и переполнение повторно используется для разбавления на предыдущем этапе и так далее.

При использовании многоступенчатых гидроциклонов все растворимые материалы и остатки мелких клеток удаляются в процессе экономии воды. Рафинированное крахмальное молоко содержит почти 100% чистый крахмал, растворенный в чистой воде.

С промежуточным сепаратором перелив из гидроциклонов рафинирования крахмала может быть переработано в:

• Перелив технологической воды
• Отлив крахмала

В сильных гравитационных полях гидроциклонов и центрифуг крахмал быстро оседает. Рафинирование основано на разнице в весовой плотности. между водой, волокнами и крахмалом:

Хотя некоторые примеси попадают в крахмал в нижнем продукте, существует — средства сита — последний шанс удалить более крупные частицы. Примесей нет удалены таким образом, не удаляются никаким известным способом.

ЦЕНТРОФУГИ И ГИДРОЦИКЛОНЫ.

Центрифуга получает свою силу тяжести за счет вращения барабана. В гидроциклон не имеет движущихся частей, и разделение полностью зависит от перепад давления над циклоном.

Технологическое развитие и требования к качеству вынудили центрифуги уступают место гидроциклонам в рафинировании кукурузного крахмала, но центрифуги по-прежнему защитная позиция при концентрации глютена.

Крахмал — один из самых чистых из всех сельскохозяйственных продуктов. Собственно чистота самый важный параметр конкурентоспособности.

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ КРАХМАЛА.

Очищенное крахмальное молоко выгружается в центрифугу для обезвоживания. Фильтрат кожуры рециркулирует на очистку крахмала. Обезвоженный крахмал партиями снимаются и выгружаются самотеком в бункер для влажного крахмала.

[<< Очистительная центрифуга]

СУШКА КРАХМАЛА

Из бункера влажного крахмала крахмал подается дозирующим шнековым конвейером в флеш-сушилку и сушат горячим воздухом. Температура входящего воздуха умеренная.В высушенный крахмал пневматически транспортируется в бункер крахмала, готовый к просеиванию и упаковка. Влажность кукурузного крахмала после сушки обычно составляет 12-13%.

Перед доставкой крахмал просеивают на мелком сите, чтобы удалить любые загрязнения. окалина, образующаяся на винтовых конвейерах и т. д.

МОДИФИКАЦИЯ

Большая часть крахмала используется в промышленных целях. Крахмал создан специально для удовлетворения потребностей требования конечного пользователя, что дает начало целому ряду специализированных продуктов.Многие применяются сложные техники. Самый универсальный принцип состоит из трехступенчатая влажная модификация:

Путем применения различных условий реакции — температуры, pH, добавок — и производятся специализированные продукты с уникальными свойствами под строгим технологическим контролем.

Эти специальные продукты называются модифицированными крахмалом. Они по-прежнему сохраняют свои исходной формы гранул и, таким образом, напоминают нативный (немодифицированный) крахмал в внешний вид, но модификация привнесла улучшенные качества в крахмал при приготовлении.Паста могла получить улучшенную прозрачность, вязкость, пленкообразующая способность и др.

ПРИМЕНЕНИЕ.

Технический кукурузный крахмал используется в производстве подсластителей, проклейке бумаги. и текстиль и как пищевой загуститель и стабилизатор. Побочные продукты ценны кормовые ингредиенты.

Являясь чистым возобновляемым природным полимером, крахмал находит множество применений.

Крахмал находит применение в фастфуде, сладостях, колбасах, таблетках и бумаге, гофрированной доска и т. д.и играет важную роль в нашей повседневной жизни.

В 2004 году более пятидесяти процентов крахмала было преобразовано в сиропы с высоким содержанием фруктозы. (HFS). Потребление подсластителя на душу населения теперь равномерно распределяется между сахарозой. и HFS.

Кукурузные влажные измельченные кормовые продукты

Мука из кукурузных зародышей является побочным продуктом при добыче масла. Обычно он содержит 20-21% белка и 90% сухого вещества.

Корм ​​кукурузного глютена представляет собой смесь шелухи и фракции клетчатки с пропитанной водой, мука из зародышей кукурузы и другие технологические остатки.Типичная урожайность на тонну кукурузы составляет 250 кг кукурузного глютена с содержанием белка 18-22% и сухого вещества 89-90%.

Кукурузная глютеновая мука — это высушенная клейковина, полученная из глютена. Типичный урожайность на тонну кукурузы составляет 50 кг кукурузной глютеновой муки с содержанием белка 60% и сухого вещества 89-90%. субстанция.

Corn Steep Liquor, также известный как концентрированный ферментированный кукурузный экстрактив, является высокоэффективным белковый ингредиент. Он часто входит в состав корма из кукурузной глютена, но может быть продается как есть с примерно 23% белка и 50% сухого вещества для кормов для крупного рогатого скота или в качестве связующего для гранул.

---

| Начало страницы | Кукуруза | ТМ Картофельный крахмал | ТМ Кукурузный крахмал | TM Крахмал кассавы | Крахмальные сиропы TM | TM EU Starch Policy | StarchIndex |

Прочтите уведомление об отказе от ответственности. авторское право 1999-2006 Международный институт крахмала, Научный парк Орхуса, Дания.

Для перевода этого документа автоматически выберите один из пяти языков. и нажмите кнопку ПЕРЕВЕСТИ ниже.

Ключевые слова: крахмал, процесс, производство, крахмал, кукуруза, кукуруза

Как растения производят крахмал?

В отличие от человека, растения не могут есть пищу для удовлетворения своих энергетических потребностей, вместо этого они вынуждены вырабатывать энергию путем фотосинтеза.

Как вам скажет каждый студент GCSE, фотосинтез — это процесс, посредством которого световая энергия преобразуется либо в химическую, либо в сахар. Когда он превращается в сахар, он, в свою очередь, используется растением для дыхания, роста и размножения. Некоторое количество сахара также сохраняется для дальнейшего использования, превращаясь в крахмал.

Растения производят и хранят в своих листьях временные запасы крахмала, которые они используют ночью, когда нет света для фотосинтеза.Многие растения, в том числе культурные, такие как пшеница и картофель, также вырабатывают крахмал в своих семенах и органах хранения (их зернах и клубнях), который используется для прорастания и прорастания.

Но что такое крахмал? Крахмал — это цепь молекул глюкозы, которые связаны вместе, чтобы образовать более крупную молекулу, которая называется полисахаридом. В крахмале есть два типа полисахаридов:

• Амилоза — линейная цепь глюкозы
• Амилопектин — сильно разветвленная цепь глюкозы

В зависимости от растения крахмал состоит из 20-25% амилозы и 75-80% амилопектина.

Крахмал не только важен для растений, но и чрезвычайно важен для человека. Крахмалистая пища, например, является основным источником легкоусвояемых углеводов в нашем рационе.

Структура крахмала может влиять на усвояемость, при этом высокое содержание амилозы более устойчиво к разложению. Таким образом, продукты с высоким уровнем амилозы являются важным источником «резистентного крахмала», который может обеспечить ряд преимуществ для здоровья за счет снижения повышенных уровней глюкозы в крови и инсулиновой реакции на пищу на основе углеводов с низким содержанием клетчатки.

Крахмал также имеет множество непищевых применений, включая использование в бумажной промышленности (придание прочности бумаге), производстве клеев, текстильной промышленности (в качестве элемента жесткости) и производстве биопластов.

Множество разнообразных применений крахмала зависят от его структуры, при этом форма и размер гранул влияют на свойства крахмала и, следовательно, на его использование. По этой причине для нас важно больше знать о гранулах крахмала; включая то, как направлен рост полимера крахмала, как формируются гранулы разной формы и размера, и как растение контролирует количество получаемых гранул.

Большая часть наших знаний об инициации и образовании крахмала в листьях пришла из работы над модельным растением Arabidopsis thaliana .

Однако предстоит еще много работы, чтобы понять инициацию и образование гранул в зернах злаков. Поскольку зерновые являются одной из основных продовольственных культур и основным источником крахмала для промышленных процессов, понимание образования и образования гранул в зернах имеет решающее значение.

В Центре Джона Иннеса мы используем большую коллекцию мутантов пшеницы для исследования инициации гранул и уже выделили несколько многообещающих мутантов с радикально измененными гранулами крахмала.Путем дальнейшего исследования мы надеемся выявить ключевых кандидатов, участвующих в образовании гранул в пшенице, что может позволить разработать новые инструменты для улучшения качества сельскохозяйственных культур и адаптации свойств крахмала для различных целей.

Как сделать сверхтяжелый крахмал для крафтинга

Этот пост может содержать партнерские ссылки, а это означает, что я могу заработать небольшую комиссию, если вы сделаете покупку. См. Нашу политику раскрытия информации для получения дополнительной информации.

7 июля, 2017 Ashlea 56 комментариев

Так вы любите четкие, чистые рубашки? Рубашки, которые не двигаются, когда вы это делаете? Джинсы такие жесткие, что можно пройти сами в прачечную? Конечно, есть что сказать о крахмале для стирки, но есть что сказать и о сильном крахмале, когда создает , особенно при вязании спицами и крючком.Итак, вот Как сделать сверхтяжелый крахмал для поделок в домашних условиях.

Как сделать сверхтяжелый крахмал для крафтинга

Этот сверхтяжелый самодельный крахмал я использую специально при работе с пряжей или нитками для вязания крючком. Я бы не стал использовать это на своей одежде (но вы могли бы, если бы сильно разбавили его). В своем стремлении найти идеальный способ СУПЕР-крахмала для моего новейшего вязания крючком (это секрет до сегодняшнего дня!), Я решил, что купленный в магазине аэрозольный крахмал просто не резал его.Он был недостаточно жестким, мне не нравилось, как он оставлял белые пятна при использовании на темной ткани, и я хотел иметь возможность контролировать степень жесткости указанного крахмала.

В этом тяжелом крахмале используются всего два домашних ингредиента: вода и кукурузный крахмал. Звучит так просто, не правда ли? Потому что это так.

Совет: чем больше крахмала по отношению к воде, тем жестче будет готовый продукт.

Совет № 2: перемешайте ПЕРЕД кипячением, чтобы он не стал комковатым.

Состав:

Вода
Кукурузный крахмал

Сверхтяжелый крахмал Направления:

1. Смешайте 1 стакан холодной воды с 1 столовой ложкой кукурузного крахмала до исчезновения комков.

2. Прокипятить смесь до загустения. (кипячение помогает избавиться от хлопьев или белых пятен при высыхании крахмала)

3. Снимите с огня и дайте остыть.

4. Смешайте примерно с 1/2 стакана холодной воды. (чем меньше воды добавлено, тем крепче крахмал)

5.Смочите в жидкости пряжу / нить для вязания / ткань.

6. Осторожно выдавите лишнюю жидкость и расположите предмет ТОЧНО той формы, по которой вы хотите, чтобы он высох.

Если вы накрахмаливаете созданный предмет, который вы хотите СУПЕР жесткой, вы можете повторить этот процесс, почти не добавляя воды в конце. Просто дайте кипяченой смеси остыть, чтобы она стала чуть теплой, и нанесите ложкой на проект, покрывая все поверхности пряжи / волокон. Обратите внимание, что когда я делаю это с большими проектами, я использую широкую (18 дюймов) алюминиевую фольгу и кладу ее на столешницу.

Этот рецепт сверхтяжелого крахмала идеально сочетается с моим новейшим рисунком вязания крючком (который я публикую сегодня на домашней странице Heart Hook в Facebook)! Следите за обновлениями, вы отметите эту отметку!

Еще домашние рецепты:

Как приготовить домашний чистящий раствор Swiffer
Домашнее масло (и пахта!) С помощью кухонного миксера
Как приготовить домашнюю приправу для тако
Приготовить самодельные таблетки моющего средства для посудомоечной машины
Домашние супы-сливки (курица, сельдерей, грибы)

Краткое описание процесса производства кукурузного крахмала | by HLAgro

Процесс производства кукурузного крахмала

Процесс отделения крахмала от кукурузы включает несколько этапов и процедур. Полученный таким образом кукурузный крахмал происходит из эндосперма ядра и используется в производстве нескольких пищевых продуктов и других продуктов. Основной целью процесса производства кукурузного крахмала является высвобождение крахмала из клеточной структуры, а также обеспечение того, чтобы зародыш не был поврежден. По окончании процесса получают 4 основных производных: крахмал, клетчатку, зародыши и глютен. Ниже приводится краткое описание процесса производства кукурузного крахмала:

1. Очистка и замачивание кукурузы —

Это первая стадия процесса, которая проводится для очистки кукурузы от всех видов примесей.После очистки кукурузу замачивают в воде, чтобы она увеличилась в размере вдвое. Теперь связь глютена ослабевает, и таким образом высвобождается крахмал.

1. Измельчение, отделение зародышей и сушка

Второй этап процесса производства кукурузного крахмала — это этап, на котором кукуруза грубо измельчается, так что зародыши отделяются от волокна, глютена и крахмала. Этот процесс состоит из двух основных этапов, и для этого используются два диска, а также два гидроциклона для отделения зародышей. Полученные таким образом зародыши кукурузы содержат кукурузное масло, их удаляют из суспензии, промывают и затем удаляют из воды.

1. Измельчение зерна и промывка волокна

Процесс тонкого измельчения происходит с помощью специальной мельницы, которая измельчает более твердые части кукурузы. Таким образом, крахмал полностью удаляется, а волокна остаются грубыми. Теперь зернистое молоко, которое содержит как мелкую, так и грубую клетчатку, перекачивается и проходит процессы экстракции крахмала и противоволоконной промывки. Теперь происходит то, что промытое волокно покидает систему, вынимается из воды и сушится.

1. Отделение 4-крахмала и глютена, промывка крахмала

Четвертый этап процесса производства кукурузного крахмала — это отделение крахмала и глютена из крахмального молока, полученного на предыдущем этапе. В этом процессе крахмал покидает сепаратор как нижний поток, тогда как, с другой стороны, клейковина покидает сепаратор как избыточный поток.

1. Обезвоживание и сушка клейковины

Теперь следующий шаг — концентрация клейковины в дисковом сепараторе с соплами в качестве тяжелой фазы с последующим выходом клейковины через сопла. После этого полученный концентрированный глютен проходит через центробежный декантер перед сушкой.

1. Обезвоживание и сушка крахмала

Полученная суспензия крахмала теперь обезвоживается с помощью вращающихся барабанных фильтров или очистительной центрифуги.Теперь обезвоженный крахмальный пирог проходит через сушильное оборудование и сушится.

Индийский кукурузный крахмал считается самым качественным в мире, и такие компании, как HL Agro, несомненно, несут ответственность за это. Если вы хотите приобрести кукурузный крахмал в больших количествах или любые другие производные кукурузы, вы можете связаться с компанией, чтобы получить максимально высокое качество.
Компания HL Agro, экспортирующая кукурузный крахмал, изобретательно удовлетворяет особые потребности мировых рынков в крахмале.

Производство крахмала — Scientific American

Крахмал является важным элементом кормов для животных и овощей, и его способность легко превращаться без изменения состава в подходящие формы, такие как декстрин и сахар, идеально подходит для употребления в пищу изменения, происходящие в овощных соках.Он накапливается в семенах, корнях и сердцевине растений и, разлагаясь, дает материалы для самых важных овощных продуктов. Крахмал из любого источника всегда имеет одни и те же химические свойства; однако его физические особенности могут незначительно отличаться. В чистом виде это тонкий белый порошок без вкуса и запаха, который имеет особую хрусткость при растирании между пальцами. Он не растворяется в холодной воде, и от этого зависит производство, а точнее, экстракция крахмала.Самый простой метод приготовления крахмала и отделения его от глютена и других компонентов пшеницы — это промывание теста в льняном мешке в слабой струе воды. Однако обычный процесс обработки картофеля, пшеницы, риса или кукурузы выглядит следующим образом: Вещество измельчают, оставляют настаиваться в холодной воде и иногда встряхивают; или некоторое количество зерна перемещается с помощью соответствующего оборудования под небольшими струями воды до тех пор, пока не будут вымыты все зерна крахмала; В воде, содержащей суспендированный (не растворенный) мелкодисперсный крахмал, их оставляют для осаждения, а затем сушат, когда они растрескиваются в маленькие призматические формы, так хорошо известные всем потребителям изделия.Измельчение — очень неудобная операция, особенно с индийской кукурузой; и г-н Ватт из Белфаста, Ирландия, получил в этой стране патент на производство крахмала из цельной индийской кукурузы. Его процесс выглядит следующим образом, и, по нашему мнению, будет найден идеальный ответ: сначала он берет машину с кукурузой и погружает ее в воду в течение недели, поддерживая температуру воды в диапазоне от 70 до 140 Fah, и меняя воду. несколько раз. При этом происходит легкое брожение, и как только оно прекращается, кукурузу вынимают и измельчают до состояния порошкообразной мякоти, так как она довольно мягкая после замачивания.Теплая вода с вышеуказанными температурами должна течь через жернова, так как это будет уносить крахмал; вода пропускается через сепараторы или другие приспособления для улавливания крахмала, и всему этому дают возможность осесть, стекающая чистая вода и крахмал сушат и упаковывают, как в более старых процессах. Он был запатентован 30 июня 1857 г.

Производство пшеничного крахмала в промышленных масштабах | Экстракция крахмала

Пшеница — одно из важнейших сырьевых материалов в мире для производства крахмала и его побочных продуктов.Производители полагаются на декантерные центрифуги для производства крахмала.

Помимо пшеницы, картофель , кукуруза и горох также используются для извлечения крахмала, глютена и белков.

Разнообразие конечных продуктов в производстве пшеничного крахмала

• Очищенный обезвоженный витальный глютен
• Суспензия В-крахмала для дальнейшей обработки
• Суспензия очищенного А-крахмала для производства глюкозы или крахмала или в качестве основы для модифицированного крахмала

От пшеницы до крахмала и глютена за один шаг

При производстве крахмала пшеничная мука распадается на компоненты: А-крахмал, пентозан и глютен или В-крахмал. Используя декантерную центрифугу, все эти компоненты могут быть извлечены в замкнутой системе.

Flottweg Tricanter® — самый эффективный в мире метод экстракции пшеничного крахмала. Он разделяет содержимое за один шаг. Это увеличивает вашу эффективность и снижает производственные затраты.

Процесс производства крахмала и глютена с помощью трикантера Flottweg

Повышенная эффективность с трикантером Flottweg:

• Разделение крахмала и другого содержимого за один этап
• Разделение всего A-крахмала в виде концентрата
• Экстракция глютена и B-крахмала
• Разделение легких компонентов

Трикантер Flottweg предлагает максимальную гибкость

Высокая скорость разделения Хорошее расщепление пшеничного крахмала облегчает последующие технологические операции, а также увеличивает как качество продукта, так и выход продукта.

Оптимальный поток: Только Tricanter и его регулируемое рабочее колесо обеспечивают оптимальный поток и оптимальный конечный продукт даже при непостоянной подаче.