Конструкция воздушных шаров – Ballooning.lt
Купол
Купол теплового воздушного шара шьется из прочных нейлоновых тканей – полиэстера или полиамида, внутренняя сторона которых покрывается полиуретаном (силиконом). Покрыв ткань полиуретаном, она не пропускает воздух.
Куски ткани — сегменты – сшиваются в колонки, которые потом сшиваются между собой. Отверстие надувания купола обшивают лентой из защитного материала Nomex, который является устойчивым к жару и защищает купол от обжигания во время надувания.
Далее на куполе зашиваются вертикальные и горизонтальные ленты нагрузки. Количество лент разное, в зависимости от количества колонок и формы купола. Чем больше у шара колонок, тем больше надо лент для сшивания, тем менее прочными они могут быть. На верхушке ленты крепятся к кольцу верхушки, а внизу лента обвода крепится к канатам подвески купола. Соединения прячутся в мешочках из материала Nomex. Таким образом получается однородный каркас купола.
Купола квалифицируются по объему и грузоподъемности, т.
е. максимальному весу, который купол подпимает.
| Тип | Объем | Количество колонок | Количество канатов нагрузки | Система выпуска воздуха |
| A | 2970-15000м3 (AX-8- AX-13) | 20 | 5 | Парашютный клапан, простая velcro часть с боковым клапаном или комбинированная velcro часть |
| N | 890-5950 м3 (AX-4 — AX-10) | 12 — 16 | Парашютный клапан | |
| O | 890-4530 м3 (AX-4-AX-10) | 12 | 12 | Парашютный клапан, иногда (особенно в больших куполах) простая или комбинированная velcro часть |
| V | 590 — 2550 м3 (AX3 -AX-8) | 8 | 8 | Парашютный клапан |
| Z | 1840 — 2970 м3 (AX-7 — AX-8) | 24 | Парашютный клапан |
Горелки
Горелки, говоря образно, являются силовой станцией горячего воздуха воздушного шара.
С механической точки зрения это самая сложная часть шара. Горелками накаляется воздух при надувании шара и поддерживается температура при полете. Горелки «питаются» жидким пропаном, который до сгорания в спиралях горелки превращается в газ. Поэтому почти половину горелки составляет спираль. В горелку сжиженный газ попадает из газового цилиндра. В спирали жидкий пропан накаляется, и прогревшись он превращается в газ. Накаленная горелка работает более производительно, чем холодная. Современные горелки изготавливаются с защитными коробками, которые защищают руку пилота от ожогов и удерживают тепло, излучаемое вниз от накаленной горелки. Горелка изготавливается из очень крепкой нержавеющей стали, поскольку температура сгорания пропана — около +500 C. Поэтому горелки должны выдержать температуру больших разниц. Современные горелки воздушных шаров являются мощными – их мощность достигает 4500-6000 мегаватт.
Корзина
Корзины обычно изготавливается из лозы, дно корзины – из устойчивой к влаге морской фанеры.
Для структурного каркаса корзины используются 6 мм тросы из нержавеющей стали. Ими корзина крепиться к куполу. В гнезда рамы корзины и рамы горелки вставляются стояки из полиуретана. Они укрепляют и делают стабильной систему нагревания. Эти стояки и тросы покрываются кожаными оболочками, которые защищают стояки и тросы от механических повреждений. Газовые цилиндры, как правило, закрепляются кожаными ремнями в углах корзины. Устройства, футляр для карты, огнетушитель и другие принадлежности также крепятся в корзине в предназначенных для них местах.
Воздушные шары с логотипом, заказать из каталога РИЗА
Главная > Каталог продукции > Рекламные сувениры > Воздушные шары Скажите, вы любили в детстве яркие шарики, надутые летучим газом? «Конечно же, да», — скорее всего, ответите вы на этот вопрос. И действительно редкая вещь доставляла нам в детстве столько неподдельных радостных эмоций как воздушный шарик, легкий и взлетающий от каждого прикосновения. А ведь любой психолог вам подтвердит, что если к положительному детскому переживанию привязать какую-то вещь или процесс, то она волшебным образом станет привлекательной в наших глазах. И именно поэтому воздушный шар с логотипом или рекламным изображением так часто используются в маркетинговых и политических рекламных компаниях. Эффективность такого типа рекламы весьма высока – ведь интересующий вас образ на уровне подсознания привязывается к детским положительным переживаниям. И в нашей компании вы можете заказать любое количество шаров с интересующим вас логотипом! Производство воздушных шаровВоздушные шары с печатьюПечать на воздушных шарикахВоздушные шары с логотипом С тем, что реклама на шарах имеет высокую эффективность сложно поспорить. Теперь стоит узнать, каким должны быть качественные воздушные шары с логотипом.
Как видите, заказ шаров у нашей компании – это доступ к эффективной и недорогой рекламной продукции. Но помимо этого вы можете заказать гелиевые шарики с любым другим тематическим рисунком. Только представьте себе, насколько эффектным будет поздравление с юбилеем или признание в любви, напечатанное на сотне ярких шаров. И такое небольшое чудо для вас тоже сможет создать наша компания. Так что, если вы хотите наполнить свою рекламную компанию радостными переживаниями, то обращайтесь в компанию РИЗА – вместе мы создадим эффективную рекламу, секрет которой в радости, вернувшейся из детства!
Реклама на воздушных шарахВоздушные шарики с логотипом |
Но все-таки латекс, из которого производится это изделие, должен быть достойного качества. Иначе еще в процессе надувки шарики будут взрываться один за другим, да и в последующей рекламной акции они будут то сдуваться, то лопаться. В итоге вместо положительных эмоций, у потребителя возникнут только разочарования. Мы используем для печати только качественные латексные воздушные шары, и вы можете не переживать за ход вашей рекламной акции. 
Специалисты нашей компании помогут вам подобрать оптимальное соотношение материалов (тип шара, краски и т.д.) и качества печати таким образом, чтобы вписаться в выделенный вами бюджет. Работая с нами, вы будете покупать воздушые шары у непосредственного производителя, без каких-либо лишних наценок. С нами изготовление воздушных шаров с логотипом будет не только надежной, но и выгодной. Balloon HQ представляет: Как делают воздушные шары
Balloon HQ представляет: Как делают воздушные шарыРуководство | Фотографии | Видео | Столбцы | КалендарьКаталог исполнителей Рубричные объявления | Кто есть кто Форум артистов | Форум декораторов | Рецепты | |
О, как я люблю запах латекса по утрам!
— Шон О’Келли
- Как делают латексные шары: общий обзор
- Как делают латексные воздушные шары: 260 воздушных шаров.
- Формы и формы для воздушных шаров
- Как формируется загнутая кромка на воздушных шарах
- Проблемы с цветом и упаковка
- Печать на латексных шарах
- Как делают воздушные шары из фольги
- Изготовление латексных шаров в домашних условиях
Изготовление латексных шаров: общий обзор
НАЦИОНАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ЛАТЕКСНЫХ ПРОДУКТОВОБЗОР ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ ШАРОВ
Воздушные шары изготавливаются из жидкого каучука, называемого латексом . Воздушный шар получает свой цвет от пигмента, который добавляется в латекс. Пигменты представляют собой как органические, так и неорганические соединения, которые поглощают определенные длины волн видимого света и отражают другие. Например, красный воздушный шар является красным, потому что воздушный шар поглощает весь видимый свет, кроме красного света, который отражается обратно в глаз.Пигмент может влиять на прочность баллонов, если частицы пигмента имеют большой размер и мешают непрерывности пленки, а также если пигмент вступает в реакцию с любыми другими ингредиентами в баллоне.
Что касается того, какой цвет оказывает наибольшее влияние на прочность воздушных шаров, мы не проводили углубленного исследования. Поскольку мы используем пигменты, представляющие собой водные дисперсии с очень, очень маленьким размером частиц, и они не реагируют ни с какими другими ингредиентами латекса, мы не обнаруживаем никакой разницы.Латекс натурального каучука, который мы используем, получают из сока каучукового дерева Heveabrasiliensis, , произрастающего в Малайзии. Этот сок выглядит как молоко и доставляется в Америку большими океанскими танкерами. После удаления из дерева сок называется латексом. Чтобы сделать его пригодным для производства воздушных шаров, необходимо добавить отвердители , ускорители, масло, краску и воду . После их добавления готовый латекс помещают в резервуар с открытым верхом, а баллон формирует , который имеет форму воздушного шара, погружен в . Прежде чем форму погружают в латекс, ее погружают в коагулянт
, в результате чего каучуковые частицы латекса собираются на форме.
Этот коагулянт представляет собой нитрат кальция, воду и/или спирт. После того, как форма с коагулянтным покрытием высушивается, ее затем погружают в компаундированный латекс. Затем форма с латексным покрытием проходит через набор вращающихся щеток, которые закручивают горловину баллона в буртик, который используется для облегчения надувания баллона. Форма с латексным покрытием тогда промывают в горячей воде , чтобы удалить все неиспользованные нитраты. После выщелачивания форму помещают в печь при температуре 200-220 градусов по Фаренгейту для отверждения на 20-25 минут. После отверждения резиновый баллон снимается с формы (зачищается).Фотография скопирована с сайта Latex Engineering B.V., компании, которая более 50 лет занимается производством баллонов и другой продукции для погружения в линии .
Следующая информация взята с веб-сайта Latex Engineering:
Хороший баллон имеет следующие условия: обычная толщина периферийной стенки, хорошее гелеобразование на конце, отсутствие точечных отверстий, хорошее прокатывание шарика и «благоприятный» вкус.
Вышеперечисленное контролируется: контролем поверхностного натяжения коагулянта и хорошей защитой от оседания «мела», равномерной скоростью погружения и извлечения при неподвижной жидкой поверхности, правильной вязкостью смеси и правильной химической стабильностью, чистыми формообразователями и эффективными фильтрами хорошим уменьшением толщины пленки, хорошо -выщелачивающаяся пленка, а в сухом состоянии химически чистая формула.
Ровная латексная пленка зависит от постоянного осаждения коагулянта. Это, в свою очередь, зависит от быстрого времени высыхания и равномерной скорости удаления из коагулянта (что подразумевает наличие горячего коагулянта и формирователя). При небольших временных циклах, ведущих к погружению коагулянта, важно не терять тепло обязательно после отгонки.
Для изготовления баллона формирователи проходят следующие этапы:
- Кислотная ванна необходима каждые восемь часов (или после каждого раунда)
- баня с чистой водой с постоянно обновляемой водой
- щетка, особенно дно
- подогрев ванны до 70-80 градусов Цельсия
- первая ванночка для коагулянта, для окантовки края баллона
- вторая коагуляционная ванна для баллона (температура обеих коагуляционных ванн 70 градусов Цельсия)
- печь для сушки коагулянта
- латексный погружной (первый выход из ванны в вертикальном положении под хорошим углом скольжения — система периодического погружения — для предотвращения образования капель на конце баллона
- печь для установки латексной пленки
- бусинка
- выщелачивание
- съемный бак
- две печи с температурой от 80 до 90 градусов Цельсия, возможны другие (более высокие) температуры
- охлаждение двумя вентиляторами
- зачистка с помощью воздуха и роликов
Следующие вопросы относятся к производству латексных шаров.
- В: Полностью ли автоматизирован процесс изготовления баллонов?
- A: В наши дни это в значительной степени автоматизировано.
- В: Сколько стоит изготовление обычного воздушного шара?
- О: Каждый размер и тип воздушного шара будет иметь разную стоимость. Это сочетание количества используемого латекса и простоты автоматизации процесса. 260-е сделать труднее, чем 11-дюймовые.
- В: После того как формы погружаются в латекс, как воздушный шар отделяется от формы? (ручное удаление или автоматизированный процесс?)
- О: Это зависит от размера и формы баллона. Некоторые из них полностью автоматизированы. Некоторые зачищаются вручную (с помощью нагнетания воздуха/воды на форму). Я считаю, что все нынешние производители латекса могут снять всю свою круглую одежду. воздушные шары автоматически.
- В: Этот вопрос может показаться странным, но можете ли вы соединить/сплавить вместе два воздушных шара или, скажем, две высохшие полоски латекса вместе?
- A: Это затрагивает область, о которой я знаю меньше. я могу сказать тебе из
опыт, что воздушные шары могут склеиться, если применяется тепло, но они
не очень хорошо держатся и могут быть разорваны. В течение
производства, если вы склеите их вместе перед отверждением, они
предохранитель. Вот что происходит с 6-дюймовыми сердцами и 260-дюймовыми, которые застряли
вместе на кончиках. формы слишком близко друг к другу на стеллажах, которые
окунаются, поэтому после окунания они иногда касаются друг друга и соединяются.
Я считаю, что внутренние камеры и шины изготовлены из бутилкаучука (потому что он маслостойкий), вы, вероятно, можете склеить латексные шары вместе, используя цемент для заплат шин. Он поставляется в маленьких тюбиках вплоть до галлонных банок. Тепло используется в некоторых видах латания шин (горячие латки).
я могу сказать тебе из
опыт, что воздушные шары могут склеиться, если применяется тепло, но они
не очень хорошо держатся и могут быть разорваны. В течение
производства, если вы склеите их вместе перед отверждением, они
предохранитель. Вот что происходит с 6-дюймовыми сердцами и 260-дюймовыми, которые застряли
вместе на кончиках. формы слишком близко друг к другу на стеллажах, которые
окунаются, поэтому после окунания они иногда касаются друг друга и соединяются.Как делают латексные воздушные шары: 260 воздушных шаров
Изготовление 260 включает погружение формы (такой же формы, как внутренняя часть 260) в жидкий латекс. После того, как их окунули в жидкий латекс , им не дают остыть.
Погруженные формы проходят через печь для вулканизации ,
Форсунки скручиваются , баллоны промываются , затем им дают вернуться к комнатной температуре и вынимают из формы ( снимают ).
260-е нелегко производить; механическое действие при изготовлении 260 влияет на конечный продукт.То, как латекс стекает по форме, когда вы вытаскиваете его из жидкости, влияет на ровность стенки баллона. Когда вы вытаскиваете форму, вязкая латекс потечет (немного или много, но потечет).
Если форма свисает прямо вниз, стенка 260 тоньше вверху и толще внизу. Насадка будет слабее и толще, конец баллона будет прочнее и тоньше. Если во время высыхания форма свисает прямо вниз, воздушный шар лопнет прямо. Если форму перевернуть во время стекания латекса, стенка будет более ровной от края до края, но одна сторона будет немного толще другой. Этот воздушный шар 260 взорвется по кривой. Капля, которая собралась на конце формы, когда она вышла из латекса, стекает по одной стороне.
Когда вы взорвете 260-й, вы сможете сказать, как он был сделан. Я предполагаю, что старший Оборудование для изготовления воздушных шаров позволяет форме висеть прямо вниз. Механически это дешевле. Чтобы воздушные шары были более ровными сверху вниз, производителю приходится инвестировать в модное и дорогое оборудование. Сделать действительно хорошие 260, форма должна вращаться, когда она переворачивается. Это бы дают наилучшие шансы на равные 260.
Качество сырого латекса, насколько хорошо он очищен, количество вулканизация, тип цвета и отделки, тип порошка, а также колебания температуры и влажности во время производства — все это объединяется, чтобы сделать каждую партию шаров разных. Насколько хорошо производитель уравновешивает элементы с инструменты, которые у него есть, определяют его последовательность.
Формы и формы для воздушных шаров
Формы для воздушных шаров располагаются рядами и погружаются в жидкий латекс, как на конвейере. (см. фото выше) Форма для круглого шара имеет форму перевернутой лампочки.
Форма 260 длинная и тонкая. Патент Qualatex Geo, объясняющий процесс создания Geo.| Компания Pioneer Balloon Company демонстрирует формы для воздушных шаров для дирижаблей Qualatex, крутящиеся воздушные шары и новые воздушные шары. | Компания Pioneer Balloon Company демонстрирует формы для воздушных шаров для сердечек, пончиков и цветов Qualatex. |
Как формируется загнутая кромка на воздушных шарах
Каждая форма для воздушного шара имеет форму и размер ненадутого воздушного шара. Например, форма для воздушного шара для круглого воздушного шара имеет форму перевернутая лампочка. Формы расположены рядами и погружены в жидкий латекс конвейерным способом. Латекс вверху (тонкий) конец формы становится «губой», когда он скатывается вниз (к широкому концу) с помощью устройства, похожего на небольшую моторизованную щетку. Как ряды форм продвигаются вниз по линии, они проходят между вращающиеся конусообразные щетки , расположенные горизонтально, одна на с каждой стороны каждого ряда форм, указывая на приближающиеся формы.
Щетки поворачиваются в противоположных направлениях и располагаются так,
коснитесь формы с каждой стороны. Точки кистей начинают катиться
губы, и губы продолжают формироваться по мере того, как ряд форм перемещается
по линии от острия к большему концу кистей. Этот
происходит в то время как 9Латекс 0052 еще не отвержден , непосредственно перед вулканизацией.Проблемы с цветом и упаковка
Воздушные шары изготавливаются одного цвета путем добавления пигмента в жидкий латекс. Пигменты представляют собой как органические, так и неорганические соединения, которые поглощают определенные длины волн видимого света и отражают другие. Например, красный воздушный шар является красным, потому что воздушный шар поглощает весь видимый свет, кроме красного света, который отражается обратно в глаз. Пигмент может влиять на прочность баллонов, если частицы пигмента имеют большой размер и мешают непрерывности пленки, а также если пигмент вступает в реакцию с любыми другими ингредиентами в баллоне.
Что касается того, какой цвет оказывает наибольшее влияние на прочность воздушных шаров, мы не проводили углубленного исследования. Поскольку мы используем пигменты, представляющие собой водные дисперсии с очень, очень маленьким размером частиц, и они не реагируют ни с какими другими ингредиентами латекса, мы не обнаруживаем никакой разницы.
- Жемчужные тона.
- Латекс перламутрового оттенка создается путем добавления в латекс измельченной слюды. Этот процесс может сделать латекс более хрупким и менее скручиваемым. Если вы хотите увидеть доказательство этого, вы должны смотреть не дальше, чем на Tilly Pearl 130.
- Золото/Серебро/Металлик 260-е
- Металлический латекс изготавливается так же, как жемчужный латекс.
- Агат 260-х годов.
- Воздушные шары из агата изготавливаются путем погружения формы в латекс. дважды.
- 321 (Тело пчелы) Воздушные шары
321 изготавливается погружением только кончика
шар в латекс дважды.
Для мешка разных цветов требуется партия из равного количества цветов. Ассорти смешиваются, затем пересчитываются (по весу) и упаковываются. Из-за галтовочного процесса точного деления не будет цветов в каждом полиэтиленовом пакете. Если вам нужен определенный цвет, лучше купить однотонную сумку.
Разница в цене баллонов разного цвета частично связана с ценой на краситель. Некоторые цвета дороже других. Стандартные цвета 260Q (белый, розовый и светло-голубой) дешевле, чем цвета Jewel Tone. Твердые сумки белого, розового или голубого цвета стоят по той же цене, что и мешок в ассортименте.
Тим Вламис из Qualatex пишет:
Латексная упаковка. Сейчас мы печатаем все пакеты Qualatex со штрих-кодом, описанием и кодом даты упаковки. Код даты известен как «код даты по юлианскому календарю» и читается следующим образом: первые две цифры — год, последние три цифры — день (1-365).
96031 = 31 января 1996 г. При надлежащих условиях хранения (темнота, прохлада) баллоны Qualatex должны служить годами.Печать на латексных шарах
Напечатанные латексные шары надувают во время печати, печатают методом трафаретной печати , затем сдувают , помещают во вращающиеся промышленные сушилки для усадки до состояния «как новые» и упаковывают . Вот почему латексные шары с печатью намного дороже, чем шары без печати. На латексных шарах можно напечатать любое готовое для камеры произведение искусства (при условии, что это не нарушает авторских прав).Воздушные шары печатаются с использованием нескольких различных методов или типов печати в зависимости от количества, размера воздушного шара, даты доставки и других факторов, влияющих на заказ. Все воздушные шары печатаются в надутом состоянии двумя способами, описанными ниже.
Первый способ печати представляет собой форму офсетной печати .Второй способ печати шелкография . В этом методе воздушный шар находится в плоском, ненадутом состоянии для печати. Шелковая ширма, на которой вытравлено изображение, затем накладывается на воздушный шар, и чернила проталкиваются через сетку в экране в области изображения на воздушный шар. Область без изображения не позволяет чернилам проникать, поэтому чернила помещаются только в область изображения. Шелкография также выполняется на надутых воздушных шарах с помощью удерживающего устройства и небольшого сжатия поверхности области печати трафаретной сеткой перед нанесением краски. Этот тип досмотра выполняется с помощью автоматической машины на воздушных шарах малого и среднего размера.
Когда воздушные шары надуваются для печати, они надуваются примерно до 75–80 процентов от общей емкости.
Сразу после размещения изображения на поверхности баллона баллон освобождается и начинается сдувание. К тому времени, когда воздушный шар сдувается, чернила должны высохнуть, чтобы предотвратить смещение на другие воздушные шары.
Должны использоваться специальные чернила, которые впиваются в поверхность воздушного шара, но не проникают достаточно глубоко под поверхность, чтобы полностью проникнуть внутрь, вызывая дыры в воздушном шаре.
Вопреки распространенному мнению, воздушные шары не штампуются вручную в сдутом состоянии.
Чернила наносятся на пластину, которая читается правильно, затем пластина переносит чернила на печатный барабан, и изображение читается неправильно. Затем воздушный шар прокатывается по печатному барабану, перенося изображение на воздушный шар. Изображение снова читается правильно.
Это обеспечивает надлежащее натяжение поверхности баллона для переноса чернил.Альтернатива печати: резиновый штамп с быстросохнущими чернилами можно использовать для печати на надутом воздушном шаре.
Машины и услуги для печати на воздушных шарах
Есть компании, которые предлагают услуги печати на воздушных шарах. Печать на воздушных шарах на заказ очень похожа на шелкографию футболок. Заказчик поставляет произведение искусства и выбирает количество, а компания выполняет заказ.
В последние годы несколько компаний ввели услуги по печати на 260 воздушных шарах.Есть также компании, которые производят и продают машины для печати на воздушных шарах.
Как делают воздушные шары из фольги
Концепция и технология «металлизации» пластиковых листов, дал нам фольгированные шары прямо из космической миссии НАСА. К Кстати, всем нам следует перестать называть воздушные шары из фольги воздушными шарами из майлара (торговая марка для определенного типа полиэфирной пленки, выпущенной DuPont). В индустрии воздушных шаров их называют «фольгированными», потому что они сделаны из нейлонового листа, покрытого с одной стороны полиэтиленом и металлизированного с другой. Очевидно, что делать воздушные шары из алюминированного майлара намного сложнее (и, вероятно, намного дороже), что никто этого не делает. Полиэфиры являются «термоотверждаемыми» полимерами… т.е.
последующий нагрев их не расплавит. Нагрейте их достаточно, и они просто сгорят.
Для рабочих, работающих с воздушными шарами, это означает, что майларовую пленку нельзя запаивать.
Полиэтилен и нейлон являются «термопластичными» полимерами… т.е.
нагревание расплавит их, а последующее охлаждение снова затвердеет. Для
рабочих с воздушными шарами, это означает, что листы «материала для воздушных шаров из фольги» могут быть
термосварены вместе.
В видеороликах CBA говорилось, что, поскольку это намного сложнее сделать шары из алюминированного майлара никто не делает. Но если термопластичные пленки можно ламинировать, что может помешать кому-то ламинировать термопластичную пленку на майлар, чтобы сделать термосвариваемую версию? Поэтому я поискал Mylar в Интернете и получил актуальную информацию прямо от производителя. Действительно, DuPont производит различные виды майлара с покрытием, пригодные для термосваривания (поскольку покрытие на майларе может расплавиться).
На веб-странице Incredible Balloon говорится:
В конце 1970-х годов для New York City Ballet были разработаны серебряные металлизированные шары. Эти воздушные шары обычно называют майларовыми, но на самом деле они сделаны из металлизированного нейлона и стоят дороже, чем латексные.
Кто-то написал мне, что это двухосный алюминизированный нейлон толщиной 48 gague (0,48 мил) со специальным покрытием (капроновая эмблема) для термосварки.Компания Гэри Феликса много лет вручную изготавливала воздушные шары из фольги нестандартной формы. Гэри проектировал олимпийские воздушные шары в 19Летние Олимпийские игры 84, а также Джесси Инаугурация Вентуры.
Изготовление латексных шаров в домашних условиях
Человек, который изобрел и запатентовал Geo, Рон Пратер из Индианы, сделал все свои прототипы воздушных шаров дома и вулканизировал их на своей кухне. печь (конечно, его отец был химиком в Pioneer Balloon Company…). У меня есть газетная статья (которая была перепечатана в клоунском журнале), в которой это обсуждается. Что касается изготовления воздушных шаров в домашних условиях, я наблюдал за процессом окунания вручную.
и это несложно. Один хороший человек, вложивший несколько сотен долларов, мог бы
сделать брутто примерно от 12 до 16 часов.
При таком раскладе стоимость будет
запретительный. — Марвин
Процедура изготовления изделия, пропитанного латексом
- Размешайте латексный коагулянт (тальк обычно оседает). Перенести в сосуд, пригодный для нагревания. Подогрейте коагулянт до 130-140 градусов по Фаренгейту (подогрев необязателен и используется в основном для быстрого производства).
- Прогрейте форму или форму в течение 3 минут при температуре 170-175 градусов по Фаренгейту.
- Опустите теплый формирователь в коагулянт (коагулянт должен постоянно перемешиваться).
- Высушите форму с коагулянтным покрытием в печи при температуре 170-175 градусов по Фаренгейту в течение 3 минут.
- Высушенный погружением формирователь в латекс при температуре 70-75 градусов по Фаренгейту.
- Выщелачивание формы с латексным покрытием в воде с температурой 175-180 градусов по Фаренгейту в течение 15 минут.
- Латекс полимеризовать на форме в течение 20 минут при температуре 200-215 градусов по Фаренгейту.
МБ 7/12/96
СКБ 3/9/00
МБ 31/3/00
СКБ 01/11/02
Свяжитесь с нами | Службы поддержки участников | История штаб-квартиры
Рекламодатели/Спонсоры | Редакторы | Авторы
Конфиденциальность | Авторские права на контент
Как сделать воздушные шары
Как сделать воздушные шары Что вы будете
нужно:
|
Как сделать
воздушные шары:
|
на вашем готовом изделии.
Это позволяет сделать шею тоньше и дает вам
средство для закатывания края баллона. Вот несколько образцов пресс-форм
из листового ПВХ. Они были сделаны из заготовки толщиной 6 мм, чтобы вместить достаточно материала,
было легко получить довольно закругленный край.Изображения и дизайны от Мишеля Мартина. | |
| Вот еще примеры
формы, вы можете получить
очень творческий в дизайне и сделать несколько очень уникальных воздушных шаров с
маленький
воображение! Изображения и дизайны от Мишеля Мартина. | |
| Простой бак для
опускание воздушных шаров.
Обратите внимание, что он не должен быть очень толстым. Этот бак вмещает около 5
литров баллонного латекса. Стороны были скреплены с помощью неопрена
клей. Изображения и дизайны от Мишеля Мартина. | |
| Этот воздушный шар был сделан с использованием
форма показана на картинке
два. Вы можете видеть, что он сохранил изящные изгибы и стал
довольно большой. Изображения и дизайны от Мишеля Мартин. Перевод Джерри Резерфорда. 2019 © Все права защищены. |
