Изготовление вязаных изделий: «ИВИ» Изготовление Вязаных Изделий

Содержание

Оптовое производство вязаных изделий (трикотажа) с логотипом на заказ в Москве и Московской области

  • Вязаные изделия на заказ

Переменчивость моды сродни капризам весенней погоды, но трикотаж – пусть и с разной степенью популярности – неизменно остается в тренде уже несколько веков. Компания «Фабрика трикотажа» изготавливает и реализует оптом вязаные вещи на заказ. Эта услуга становится все более востребованной в современном мире, где в ТОП-перечне критериев оценки одежды и предметов антуража доминируют эксклюзивность, удобство и качество в сочетании с разумной ценой.


Пледы вязаные на заказ

Плед, пожалуй, не только один из самых незаменимых аксессуаров интерьера в доме, но и главный атрибут уюта.

Подробнее

Шарфы вязаные на заказ

Вы еще не знаете, что подарить вашим коллегам, клиентам или партнерам? Они оценят по достоинству лишь уникальный подарок, которым может стать вязаный шарф с логотипом!

Подробнее

Вязаные шапки на заказ

Ассортимент моделей, которые мы изготавливаем, очень широкий - это и мужские шапки классические, удлиненные женские шапки, шапки с ушками, шапки ушанки.

Подробнее

Вязаные варежки на заказ

Варежки и перчатки, пожалуй, один из самых необходимых аксессуаров в холодные зимние месяцы.

Подробнее

Вязаные подарочные наборы на заказ

От дизайн-проекта до полной реализации идеи в трикотажных изделиях! Хотите порадовать Ваших коллег или партнеров оригинальным и практичным подарком? Подарите им теплые воспоминания о себе – шарфы, шапки, варежки, пледы и другие вязаные аксессуары от Фабрики трикотажа Tekstilprint.ru!

Подробнее

Вязаные носки на заказ

Компания «Фабрика трикотажа» предоставляет своим постоянным клиентам и новым заказчикам выгодную возможность купить оптом шерстяные вязаные носки с оригинальным дизайном и по привлекательной цене.

Подробнее

Вязаные джемпера на заказ

Купить вязаный свитер – значит не только обеспечить себе тепло и уют в морозные дни, но и создать стильный, современный образ. Поможет в этом продукция компании ООО «Фабрика трикотажа».

Подробнее

Вязаные жилеты на заказ

Купить вязаный жилет оптовыми партиями по выгодной цене и в широком ассортименте предлагает компания ООО «Фабрика трикотажа». Этот универсальный вид трикотажа пользуется большой популярностью среди покупателей.

Подробнее

Вязаные подушки на заказ

Вязаные декоративные подушки от компании «Фабрика трикотажа» помогают воплотить в жизнь концепцию домашнего уюта, наполняют атмосферу помещения душевным теплом, вселяют чувство комфорта.

Подробнее

Вязаные сувениры на заказ

Корпоративные подарки – сувениры с логотипом компании, торговой сети, спортивной команды и т.п. в последние годы стали настоящим трендом на многих мировых рынках.

Подробнее

Машинное производство вязаных изделий на заказ

Вязание вручную сегодня – преимущественно хобби либо средство релакса. Оно по большинству параметров не может конкурировать с производством, базирующимся на применении высокотехнологичной техники, компьютерных программ, различной по составу и цветовой гамме пряжи.

Преимущества производства вязаных изделий с использованием машин от ООО «Фабрика трикотажа»:


  • минимальные сроки реализации задач любого уровня сложности;
  • полный цикл оказания услуги – от разработки дизайна либо адаптации ваших идей к условиям промышленного производства до доставки готовой партии клиенту;
  • гарантированно высокое качество продукции;
  • невысокая себестоимость, благодаря малому проценту ручного труда, что позволяет купить вязаные вещи на заказ по выгодной цене.

Наши возможности

Техническая оснащенность нашего производства, высокая квалификация и творческий потенциал исполнителей предоставляют возможность выполнить изготовление под заказ вязаных изделий:


  • разных предметов одежды на любой сезон: для детей, начиная с первых дней жизни, и для взрослых всех возрастных категорий;
  • оригинальных и полезных аксессуаров: для декорирования интерьера и применения в практических целях;
  • забавных и позитивных сувениров;
  • корпоративной атрибутики: особой популярностью пользуется изготовление вязаного трикотажа на заказ с логотипом собственной фирмы либо компании-партнера, в качестве дружеского подарка;
  • нарядов для домашних питомцев и множества иных видов вязаных вещей.

Небольшие, средние и крупные компании, сотрудничающие с нами, убедились, что емкость рынка и интерес к креативным изделиям позволяет реализовывать приобретенный оптом стильный вязаный трикотаж от производителя быстро и выгодно. Дополнительные удобства партнерства с ООО «Фабрика трикотажа» – оперативность и безусловное соблюдение договорных обязательств.

Производство вязаного трикотажа

Основным направлением нашей работы является контрактное производство трикотажа (производство вязаных изделий на заказ под торговой маркой заказчика) регулярным способом по технологии Fully Fashion (вывязывание деталей изделия по контуру, без подкроя).

Возможность получения на вязальных машинах деталей изделия заданной формы является очень важным преимуществом современного трикотажного производства, так как позволяет получить изделия высокого качества в промышленных масштабах. Отсутствие отходов при раскрое значительно сокращает расход сырья на каждое изделие, что способствует уменьшению его себестоимости.

ТЕХНОЛОГИИ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изготовление швейных изделий предполагает раскрой ткани по лекалам и последующий пошив. В трикотажном производстве выбор способов изготовления более широк.

Получить трикотажное изделие заданной формы можно четырьмя способами: кроеным, регулярным, полурегулярным и цельновязанным. В первом случае трикотажное полотно раскраивают по лекалам так же, как ткань, учитывая направление петельных столбиков, расположение рисунка и т. д. В основном этот способ используется для производства тонких изделий (футболки). При регулярном способе детали вывязываются по контуру аналогично ручному вязанию. Полурегулярный способ - нечто среднее между кроеным и полурегулярным: вяжутся купоны простейших геометрических форм с последующим подкроем, этот способ в основном используется при производстве дешевой массовой продукции и спецодежды. Большинство трикотажных производств России, Турции и Китая производят трикотаж именно полурегулярным методом. Цельновязанный способ позволяет вывязывать на вязальной машине полностью готовое изделие, что минимизирует ручной труд на производстве, но имеет очень высокую стоимость разработки изделия и большие ограничения по используемым переплетениям и формам.

Каждый способ имеет свои особенности и, следовательно, каждому соответствуют определенные методы швейной обработки.

Необходимо отметить, что каждая из используемых технологий требует разного оснащения трикотажного производства, например для полурегулярного метода обязательно наличие раскройного оборудования, машины для регулярного способа должны быть оснащены гребенкой и системой обрезки нити, для цельновязанных изделий используются специальные широкие машины, оснащенные иглами с увеличенным размером головки для вязания через иглу. Кроме того производство по технологии Fully Fashion требует высокой квалификации программистов-дессинаторов и модельера-конструктора.

РЕГУЛЯРНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКОТАЖА (Fully Fashion)

Этим способом можно, как в ручном вязании, вывязать детали изделия точно по лекалу, убавляя и прибавляя петли по контуру. Изделие не требует подкроя, детали соединяются на машинах цепного стежка (кеттельные, стачивающие машины, швейные машины цепного стежка) без обрезания краев, сырье используется очень экономно (отходы составляют 2-5%).

Недостатки этого способа - низкая производительность при относительной сложности и довольно высокой стоимости, а достоинства - высокое качество изделий, изготовленных таким способом. Поэтому при производстве сложных изделий средней и верхней ценовой категории из высококачественной пряжи используют именно его.

Детали изделия могут быть получены не только плоской формы, но и объемной путем изменения количества петель или рядов внутри контура детали. Так, групповой перенос петель позволяет получить вертикальную вытачку (например, талиевую), а вязание неполных петельных рядов с выключением группы игл - горизонтально расположенную (например, нагрудную) вытачку. Оборудование, которым оснащено наше производство позволяет выполнять такие операции в автоматическом режиме.

СБАВКИ, ПРИБАВКИ И КЕТТЛЕВКА

Чтобы сузить или расширить вязаную деталь и получить заданную форму, в процессе вязания на вязальной машине изменяют количество петель, размещающихся но ширине детали. Соответственно, для расширения количество петель увеличивают, а для сужения — уменьшают.

В случае сужения крайние, а иногда и соседние с ними петли в середине изделия переносятся с выключаемых игл на другие иглы, остающиеся в работе. Боковые края деталей вязаных изделий, полученных таким способом, имеют красивую плавную линию и очень удобны для стачивания эластичными цепными швами.

Исключение составляет лишь групповая сбавка петель, когда из работы выключают одновременно 5-10 и более игл. Так делают, к примеру, у пройм жакетов и джемперов или при вывязывании оката рукава. При групповой сбавке петли со всех выключаемых игл переносятся поочередно одновременно с провязыванием двух краевых петель (кеттлевка). В результате на краях деталей образуются выраженные прямоугольные уступы с закрытыми петлями, величина которых зависит от числа выключаемых игл и от того, через сколько петельных рядов делают сбавку.

В процессе прибавки простым добавлением петель на боковых краях деталей образуются мелкие уступы, образованные на включаемых иглах. Это значит, что припуск на шов в данном случае будет неровным. Когда нужно получить плавный контур края вывязанной детали, используется прибавка переносом краевых петель на включаемые иглы с заполнением освободившихся игл петлями предыдущего ряда. Данный способ не всегда оправдан, так как увеличивает время и стоимость вязания, но позволяет получить идеальный контур детали.

Используя сбавки и прибавки путем перенесения петель с иглы на иглу, можно получить не только деталь нужной формы, но и интересный рисунчатый эффект по кромке изделия. Иногда переносят по несколько петель сразу. Наиболее заметен этот своеобразный рисунок при получении линии реглана. Иногда таким образом вывязывают планку по борту изделия, перенося одновременно несколько петель, из которых и образуется планка.

ПОШИВ РЕГУЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Вязаные детали, полученные с вязальных машин, по минимуму подвергаются швейной обработке. Это делает качество изделий значительно выше, и они более удобны в носке по сравнению с выкроенными из полотен. Трикотажные изделия высокого качества, как правило, предполагают регулярный способ изготовления и минимальное количество швейных операций.

Оверлочный шов с обрезкой детали, используемый при производстве трикотажа кроеным и полурегулярным способом имеет большую ширину и толщину шва, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах. Кроме того, эластичность оверлочной и челночной строчки не соотвествует эластичности трикотажного полотна, что может привести к разрывам швов при резких движениях. Поэтому для обработки высококачественных изделий, изготовленных регулярным способом мы используем только машины цепного стежка с небольшими припусками на шов, так как край заработан и не распускается. «Высший пилотаж» при пошиве трикотажных изделий - это максимальное использование кеттельных швов. Кеттлевка — это соединение деталей трикотажных изделий цепной строчкой «петля в петлю». Создается впечатление, что шва как бы и нет. Обычно прикеттлевывают бейки горловины, воротники, борта, накладные карманы. Но можно также этим методом соединять горизонтальные швы, допустим, плечевые. Получается максимально тонкое, эластичное, практически незаметное соединение. На оборудовании для пошива трикотажа нет челнока, вместо него используется петлитель. С лицевой стороны такая строчка состоит из стежков, а с изнаночной создается цепочка из петель. Поэтому такие строчки называются цепными.

Дополнительно рекомендуем ознакомиться со статьей Людмилы Норсоян об особенностях работы с трикотажными производствами: be-in.ru

Производство вязаных изделий под заказ в Москве


ПРОИЗВОДСТВО ВЯЗАННОГО ТРИКОТАЖА

Секрет трикотажных изделий, радующих владельцев высоким качеством на протяжении многих сезонов, кроется в крупном фабричном производстве. Оно представляет собой высокотехнологичный процесс, в котором задействованы многочисленные специалисты экстра-класса, и состоит из нескольких важных этапов.


ВЫБОР СЫРЬЯ.

Состав нитей, из которых производится трикотажное изделие, одновременно исполняет несколько функций.

  1. Терморегуляция. Изделия, используемые в осенне-зимний период, традиционно имеют в своем составе натуральную шерсть: она оказывает согревающий эффект, но при этом свободно отводит от тела избыточную влагу. Заказчики весенне-летних моделей отдают предпочтение хлопкосодержащей пряже.
  2. Комфортные тактильные ощущения. Продукция из качественного сырья, прошедшего соответствующую технологическую обработку, никогда не вызовет дискомфорта при носке.
  3. Прочность, стабильность формы и цвета. Долговечность трикотажа зависит не только от соблюдения рекомендаций по уходу и эксплуатации, но и от исходного сырья. Для продления срока службы, в частности, в состав пряжи включают синтетические волокна.

Тесное сотрудничество с ведущими отечественными и зарубежными производителями трикотажного сырья позволяет предложить нашим заказчикам самый широкий ассортимент нитей по доступным ценам. Опытные технологи всегда готовы оказать квалифицированные консультации по выбору оптимальной продукции.

После утверждения состава пряжи наступает этап подготовки модели к производству.


РАЗРАБОТКА ЛЕКАЛ И СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ.

Конструирование модели — ответственный процесс, от которого зависят:

  • уровень производственных расходов;
  • актуальность, популярность продукции у потребителей;
  • удобство носки и т.д.

Параллельно и в тесном взаимодействии с конструкторами работает программист вязального оборудования. Используя специализированное программное обеспечение, высококвалифицированный специалист (дессинатор) создает дизайн трикотажного изделия в виде управляющей электронной программы и переносит ее в память вязального оборудования.


 

Благодаря высокой квалификации, большому опыту и постоянному совершенствованию в профессии, наши специалисты всегда правильно интерпретируют задумки клиента и представляют собственные свежие дизайнерские концепции. Дипломированный дессинатор, входящий в штат компании, — исключительная привилегия крупного фабричного производства.


ВЯЗАНИЕ ОБРАЗЦОВ.

В процессе вязания программистом производится настройка оборудования, благодаря которой достигаются требуемая плотность и размеры в соответствии с лекалами.


ВЛАЖНО ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА.

ВТО приводит к стабилизации петель, а следовательно, и размеров полотна (полуфабриката).


РАСКРОЙ И СБОРКА.

Раскрой осуществляется по заранее подготовленным лекалам. Раскроенные детали изделия комплектуются и передаются в сборочный цех, а собранная продукция — на ручные работы. Отличительная особенность данных этапов фабричного производства — многоступенчатый контроль качества: тщательная проверка каждого среза, шва, готового образца.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ВТО.

Финальная обработка придает изделию товарный вид перед маркировкой и упаковкой.

Последние модели немецкого вязального оборудования 5–12 классов, суперсовременные кеттельные машины из Германии, высокий потенциал производственных мощностей, профессионализм каждого из сотрудников и слаженная командная работа — быстрое и качественное производство безо всяких секретов!

Производство вязаных изделий оптом и под заказ

Вязаный трикотаж с любовью из Санкт-Петербурга

Фабрика трикотажа «Jersey Band» - эксклюзивный производитель вязаного трикотажа в Северной столице. Являемся надежным партнером и поставщиком для крупнейших розничных сетей страны. Производим изделия под собственной торговой маркой и  под логотипом заказчика, продаем одежду крупным и мелким оптом. 

Готовы рассмотреть возможность сотрудничества на индивидуальных условиях: производство вязаных трикотажных изделий под заказ - определенных цветов, размеров и составов пряжи. Принимаем заказы от партнеров на производство мужской, женской и детской одежды, рекламной трикотажной продукции, вязаных шапочек и шарфов. 

Открытие фабрики трикотажа «Jersey Band», состоявшееся в 1998 году, стало результатом смелых планов братьев Аршиновых, сулившим своим владельцам серьезные перспективы.  Для реализации замысла были привлечены молодые специалисты, окончившие Университет промышленных технологий и дизайна и разделявшие стремления идейных братьев - производить модный, качественный трикотаж, удобный для повседневной носки. 

Показатели, которых добилась фабрика за два десятилетия своей работы, действительно впечатляют: коллекции великолепных трикотажных изделий приходятся по душе покупателям не только Северной столицы и других регионов России, но и всего Евразийского экономического сообщества.

Добиваться высоких качественных характеристик продукции нам позволяет использование высокотехнологичного оборудования: производственные площади оснащены современными японскими вязальными и швейными машинами. Конечно, дело не обходится без дружественной атмосферы, которая царит на производстве. Воодушевленные одной идеей, мы вяжем и шьем очень теплые, удобные, красивые вещи с интересным дизайном, совершенствуем свое мастерство, радуя своих покупателей новыми сезонными коллекциями.  

Производство вязаного и кроеного трикотажа под заказ

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте группы компаний Париредион по производству вязаного и кроеного трикотажа!

Направление деятельности компании.

Основные направления нашей деятельности - управление крупным трикотажным производством,производим продукцию под заказ по эскизам-образцам заказчика.Уже более 19 лет мы занимаемся производством трикотажа и предлагаем вязание и пошив трикотажа на заказ от мелкого до крупного опта. Мы производим вязаный и кроеный трикотаж.У нас размещают заказы многие известные бренды.

Большой опыт работы в данной сфере,профессионализм наших сотрудников,региональное расположение производства, позволяет нам Производить продукцию с низкой  себестоимостью готового изделия и высоким качеством.Мы ориентированы на долгосрочное сотрудничество!

Если перечислять весь ассортимент более детально, то получится очень большой список продукции, поэтому приведем только часть списка трикотажной продукции, которую мы производим:

Джемпера, свитера, поло,кардиганы,свитшоты,худи,снуды,хомуты, головные уборы (кепки,береты, трикотажные комплекты, шапки женские, шапки мужские, шапки детские), шарфы,пледы вязаные,трикотажные футболки, майки, топы,халаты, водолазки,рекламную продукцию а так же трикотажные подвязы, трикотажные манжеты, трикотажные капюшоны, трикотажные полотна из пряжи акрил, полушерсть, шерсть, х/б и любой другой пряжи, предложенной заказчиком.

WWW. VTK33.RU -Фабрика Вязаного Трикотажа,вязание и пошив трикотажных изделий под заказ.

WWW. PARIREDION.RU - Оптовый и Розничный интернет магазин.

WWW.platki.pariredion.ru -Оптовый и Розничный интернет магазин Платки,Шарфы,Палантины.

WWW.constructor-odezhdi.pariredion.ru - Онлайн конструктор одежды с принтами.

WWW. SHAPKI-PARIREDION.RU -Оптовый и Розничный интернет магазин вязаной одежды.

 Что мы производим?

 Производим на заказ:

  1. Модные коллекции вязаного и кроеного трикотажа.
  2. Трикотажные изделия больших размеров.
  3. Трикотаж для детей, мужской трикотаж, женский трикотаж, трикотаж для подростков.
  4. Форменный трикотаж для школьников, учебных заведений.
  5. Вязание и пошив женского трикотажа.
  6. Вязание и пошив мужского трикотажа.
  7. Вязание и пошив(шапки,шарфы,хомуты,свитера,пледы,полотна,подвязы).
  8. Вязание и пошив подросткового и детского трикотажа.
  9. Вязание и пошив всесезонной одежды из вязаного и кроеного трикотажа.
  10. Вязание и пошив трикотажных изделий больших размеров.
  11. Вязание и пошив форменного трикотажа для школьников. 
  12. Изготовление помпонов разных размеров.
  13. Пошив трикотажных изделий.
  14. Пошив одежды оптом на заказ.
  15. Пошив халатов Х/б, ситцевые, льняные и бязевые (возможно с добавлением ПЭ).
  16. Пошив халатов Шелковые и атласные.
  17. Пошив халатов из микрофибры, флиса и велюра.
  18. Пошив халатов из вафельных и махровых материй.
  19. Пошив халатов Трикотаж и бамбук.
  20. Пошив трикотажа для государственных структур. Мы изготавливаем большой объем свитеров и кашне для силовых структур – МВД, ФСО, ФСИН, Минобороны.
  21. Эксклюзивный трикотаж с принтами,взрослые и детские модели.

 По консультациям и запросам дополнительной информации звоните по телефонам:                       +7 (999) 774-20-17 ; +7 (999) 776-20-17  Viber,WhatsApp  

Администрация Фабрики( Для размещения заказов).

 Цветовые оттенки из справочника Pantone.

Для ознакомления с возможной цветовой гаммой заказываемого трикотажа,и подобрать необходимый для Вас цвет, перейдите на страницу Цвета.

Давальческая схема переработки сырья.

Мы принимаем заказы на изготовление трикотажной продукции по давальческой схеме. Давальческая переработка сырья – вид сделки, когда заказчик передает собственное сырье и фурнитуру, без перехода права собственности ,подрядчику для изготовления необходимой заказчику продукции, задействуя при этом производство (оборудование, специалистов) подрядчика.

Объемы производимой трикотажной продукции.

Парк оборудования позволяет производить: головных уборов - 3000 ед. в сутки, верхнего трикотажа - 1500 ед. в сутки.Вязальный участок у нас работает круглосуточно.

Сертификация.

Все товары, изготовленные компанией, сертифицированы. Возможны разработки моделей по желанию заказчика с предоставлением всей необходимой нормативно-технической документации.

Штат специалистов.

В штате нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, профессионально ведущие заказ от принятия его и запуска в производство, до выдачи и приема всей партии готовых изделий заказчиком. Вы можете обратиться к нам, и мы в максимально сжатые сроки, с низкой себестоимостью готового изделия, с отличным качеством - исполним любой заказ по производству и пошиву трикотажных изделий.

Наше оборудование.

Мы производим продукцию на вязальных машинах SHIMA SEIKI (Шима Сейки) 3;5;7;10;12-го классов. В распоряжении компании имеются самые, на сегодняшний день, современные технологии и оборудование.

Изготовление под заказ - с гарантией поставок крупных партий изготовленного трикотажа. Отлаженная система производства позволяет оперативно выполнять заказы любой сложности и объема.

 Одежда и аксессуары произведенные нашей группой компаний - лучший выбор!

 

Никогда не писала негативные отзывы о компании и качеству сервиса, даже если и были неприятные ситуации. Но данный случай,лично для меня, вопиющий. Работаю в рекламе более 5 лет, но подобной работы еще ни разу не встречала, даже в конекте с провинциальными подрядчиками. начну с того,что зашла на вполне адекватный сайт с хорошими работами и серьезными заказчиками. Все начиналось весьма профессионально,с нами работала менеджер Наталья.Первый мой email с ТЗ был отправлен 13.10.2017. Получили расчет (обращаю внимание,что мы являемся РА), согласовали с Заказчиком.Подготовили макет и отправили Наталье с просьбой выставить счет. После этого менеджер Наталья пропала на 4 дня, абсолютно игнорируя наши письма и звонки. В итоге ,спустя 5 дней , Наталья направила нам макет на утверждение, мы его утвердили с заказчиком и тут Наталья нам объявляет,что по макету наши варежки изготовить нельзя и предлагает нам заказать шевроны в другой компании.Думаю, ну действительно сезон, может ребята просчиталась, благо есть надежный подрядчик, нам помог. Дальше-хуже: присылают фото образца , который нас не устраивает.Обращаю внимание,что счет и договор все еще нам не направлен даже после многочисленных просьб. И тут Наталья просто начинает игнорировать наши письма и звонки на все номера. 4 битых дня я пытаюсь связаться с ФЕДЕРАЛЬНОЙ КОМПАНИЕЙ, но тщетно. После с нами вышел на связь менеджер Эмиль, мы полностью обрисовали всю ситуацию, перенаправили переписку с Натальей и , конечно, же макет-привязку. Эмиль нам дал обратную связь с конкретной ценой по вышивке, вновь прошу выставить счет.И тут вновь Наталья появляется, то ли с больничного , то ли с командировки и выставляет нам счет. Так вот в счете вместо заявленных 400 руб за пару у нас 540 руб руб за пару.Оказывается, как объяснила мне Наталья, раннее заявленная стоимость была всего за одну варежку,как Вам? Мне уже изрядно потрепала нервы данная ситуация, вновь звоню в компанию и прошу связаться со мной вышестоящее руководство для прояснения ситуации, т.к. лично я себя чувствую будто меня водят за нос.Конечно же, со мной так никто и не связался и лишь спустя три дня я смогла вновь дозвониться на что менеджер Эмиль смог мне только сказать, что ребят, сори, но Вам теперь еще и за срочность надо доплачивать 25%.Я вообще опешила от такой наглости и абсолютно клиентоориентированной работы. Это при том ,что мы месяц пытаемся достучаться до менеджеров ! В общем работа никуда не годится.Меня шокировал данный подход. Мне , как владельцу бизнеса, пусть и маленького ,всегда очень досадно когда отзываются плохо о работе нашей команды, но ,извините, монополизировать рынок,может и весьма хорошим оборудование, при этом так вести коммуникацию с заказчиком- крайне непрофессиональная и недальнозоркая стратегия развития.

Код ОКВЭД - 14.3 - Производство вязаных и трикотажных изделий одежды

Это действующая редакция справочника кодов ОКВЭД 2020 г.


Код ОКВЭД:

- Производство вязаных и трикотажных изделий одежды


Код ОКВЭД 14.3: Производство вязаных и трикотажных изделий одежды

Данный код ОКВЭД не содержит подробного и расширенного описания


Задать вопрос


В данный код ОКВЭД входят:

Код - Наименование

14.31 - Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий

Эта группировка включает:
- производство чулочно-носочных изделий, включая носки, трико и колготки

14.39 - Производство прочих вязаных и трикотажных изделий

Эта группировка включает:
- производство вязаной одежды и иных изделий, которым форма придается непосредственно в процессе изготовления: джемперов, жакетов, жилетов, кардиганов, пуловеров и подобных изделий
Эта группировка не включает:
- производство вязаных и трикотажных тканей, см. 13.91 ;
- производство чулочно-носочных изделий, см. 14.31


При выборе основного вида деятельности учитывайте:

Для правильного выбора основного вида деятельности необходимо учесть некоторые моменты:

Подлежит или нет выбранный вид деятельности лицензированию. Если основной вид деятельности подлежит обязательному лицензированию, то осуществлять такую деятельность без наличия соответствующей лицензии запрещено. Смотрите список лицензируемых видов деятельности.

Организационно-правовая форма юридического лица. Некоторые виды деятельности не подходят под определенные организационно-правовые формы. Например, аудиторская организация не может быть создана в форме открытого акционерного общества.


Сделано в США: трикотажные фабрики

Laguna Fabrics

Веб-сайт: lagunafabrics.com

Адрес: Лос-Анджелес, Калифорния

Возможности: Одежда, жаккард, спандекс

LuRay Textiles Inc.

Веб-сайт: luraytextiles.com

Расположение: North Wilkesboro, NC

Возможности: Bodysize, Apparel

Pacific Coast Knitting, Inc.

Веб-сайт: pacificcoastknitting.com

Расположение: Хантингтон-Парк, Калифорния

Возможности: Одежда, жаккард, спандекс

SAS Textiles

Веб-сайт: sastextiles.com

Расположение: New York, NY

Возможности: Жаккард

SG Трикотаж

Адрес: Gardena, CA

Возможности: Боди, одежда, жаккард

Шима Сейки США

Сайт: shimaseikiusa.com

Расположение: Monroe Township, NJ

Возможности: Одежда

SSM Industries

Веб-сайт: ssmind.com

Расположение: Spring City, TN

Возможности: Одежда, униформа

Стильный трикотаж

Адрес: Montebello, CA

Возможности: Одежда, жаккард, спандекс

Texollini

Веб-сайт: texollini.com

Расположение: Long Beach, CA

Возможности: Одежда, униформа, жаккард, спандекс

Volunteer Knit Apparel, Inc.

Расположение: New Tazewell, TN

Возможности: Боди, одежда, спандекс

A Полный процесс производства трикотажной одежды

Готовый продукт из трикотажа должен пройти множество процессов, чтобы его производство было успешным.В настоящее время существует различное передовое технологическое оборудование, не требующее какого-либо зашивания.

С другой стороны, все делается на станке, где традиционный процесс требует для производства огромного количества квалифицированной рабочей силы. Передовые технологии значительно упрощают весь процесс.

Для завершения всего производства трикотажное изделие должно иметь простой дизайн вязания до отделки и упаковки. А это написание поможет разобраться во всем процессе изготовления трикотажа.Так что продолжайте читать!

Производственный процесс изготовления трикотажных изделий:

Во-первых, менеджеру по пошиву одежды необходимо получить производственный заказ от отдельного продавца. Затем менеджер информирует начальника производства о предпочтениях и требованиях потребителя.

После этого начальник производства сообщает ответственному техническому специалисту. Ответственный обычно знает о машине, работает ли она на каком-либо производстве. Таким образом, весь процесс является таким долгим, и для его производства требуется много тяжелой работы.

Итак, ниже мы кратко упомянули некоторые моменты, которые помогут вам понять эту тему намного проще:

• Подтверждение заказа
• Образец ткани
• Анализ дизайна
• Сортировка рисунка
• Процесс раскладывания
• Процесс раскроя
• Сортировка тканей
• Сшивание и сшивание
• Окончательная стирка и проверка.
• Упаковка и доставка

• Подтверждение заказа:

Первый процесс изготовления трикотажных изделий - это прием заказа.Затем подтверждаем цвет, дизайн и так далее. Это также окно разработки продукта, в котором помогает ценообразование, выборка и сбор информации.

• Образец ткани:

В процессе изготовления так важно получить образец заказанной ткани. Это поможет производителю лучше понять, что их покупатели выбирают и чего они хотят.

• Проанализируйте рисунок или выкройку:

Выбор дизайна и выкройки - еще один сложный шаг.Узор - это особый дизайн различных деталей, который обычно рисуется на твердой бумаге и вырезается в соответствии с формами. Также дизайнер может нарисовать выкройку вручную, используя карандаш, масштаб и бумагу. И на основе этой конструкции будет выпускаться вся продукция. Поэтому создание дизайна и анализ выкройки - это самый важный шаг.

• Оценка рисунка или дизайна:

Изготовление выкройки и сортировка - важная часть этого процесса, потому что существуют различные виды узоров и размеров, такие как XS, S, M, L, XL, XXL.Для разных размеров требуются разные виды выкройки. Также существуют правила сортировки для создания выкройки разных размеров. А оценивать выкройку очень сложно, если ее делать вручную. Но это можно сделать так быстро и легко с помощью некоторых программ САПР.

• Изготовление маркеров:
Это такой способ, который позволяет производить максимально возможное количество одежды с минимально возможным количеством тканей. В этом процессе все выкройки размещаются на режущем столе. Это гарантирует, что рисунок будет вырезан надлежащим образом, что снизит производственные потери.

• Процесс распределения:

Следующим процессом после изготовления маркера является раскладывание одежды. В этом процессе ткань расстилается на столе и разрезается по длине и ширине. Максимальная высота стопки - от пяти до шести дюймов.

• Фигурная резка:

Это важный шаг в этом процессе. На этом этапе расстеленные ткани идеально прилегают к столу и маркерной бумаге, чтобы ткани не смещались.

Различные части одежды по-разному разрезаются на раскройном станке. Резать ткань можно очень быстро и легко с помощью компьютеризированной техники, а не вручную.

• Сортировка тканей:
После завершения процесса раскроя следующим шагом является сортировка и обвязка ткани. Часть одежды сортирует различные предметы по цвету и размеру, чтобы следующий шаг можно было делать правильно и систематически.

• Печать:

Иногда на производстве требуется выполнить процесс печати. Обычно этот процесс выполняется перед процессом шитья, чтобы печать могла быть выполнена правильно и легко.

• Сборка ткани для шитья:

Сборка всей вещи очень важна в процессе создания одежды. Потому что после сборки он пойдет в швейную секцию. И если что-то не так происходит в сборочной части, это будет серьезной ошибкой для всего процесса.В швейном отделе представлены различные швейные машины для разных размеров и деталей.

• Заключительная стирка и проверка качества:

После завершения всего этого процесса продукция отправляется на заключительную стирку. После этого проводятся некоторые проверки качества, и группа по обеспечению качества проверяет качество. Они проверит ошибку шитья, ошибку измерения, ошибку ткани, дефекты печати, проблемы с размером и т. Д.

Если это возможно, они попытаются отправить их в отдел исправления одежды, чтобы исправить эту ошибку.Если это невозможно, они откажутся от этого.

• Глажка и окончательная проверка:

В этом разделе одежда идет на глажку в соответствии с требованиями продавца. И затем группа обеспечения качества снова проведет последнюю проверку, прежде чем приступить к упаковке и доставке.

• Упаковка и доставка:

После утюга и окончательной проверки одежда отправляется в секцию упаковки. В этом разделе одежда будет упакована в полиэтиленовые пакеты и, наконец, в большой мультфильм с этикетками и ценниками.Затем вся продукция готова к отправке покупателям.

Заключение:

Процесс изготовления трикотажной одежды - непростая задача. Это много кропотливой работы и различных видов технологических машин. Из вышеприведенного письма мы увидели, что процесс вязания предмета одежды идет снизу вверх.

В наши дни процесс становится намного комфортнее с помощью технологических приспособлений. Таким образом, это помогает увеличить производство с минимальными возможными затратами и обеспечивает сокращение потерь тканей.И, надеюсь, вам понравился краткий рассказ о производстве трикотажных изделий.

Вязание: трикотажное полотно - Текстильная школа

Вязание - наиболее распространенный метод изготовления текстильных изделий, уступающий только ткачеству. По оценкам, во всем мире ежегодно производится более 7 миллионов тонн трикотажных изделий.

Хотя уникальные возможности вязания для изготовления фасонных и формообразующих изделий использовались веками, современные технологии позволили трикотажным конструкциям в формованных и неформованных тканях выйти на широкий спектр конечных потребителей одежды, домашнего и промышленного использования.

Трикотажное полотно состоит из переплетенных петель с использованием одной или нескольких нитей. Если петли порваны, ткань легко разорвется. Существует два типа трикотажа: уток и основа.

  • Трикотажные полотна получают методом основовязального и уточного
  • Трикотажные полотна можно проектировать в виртуальной программе на компьютере
  • CAM-оборудование может ускорить производственный процесс
  • Основные качества трикотажа - эластичность, комфорт и тепло
  • Большинство предметов одежды можно изготавливать из трикотажного полотна

Ткани уточного трикотажа

  • Можно использовать одну пряжу.Вязание можно производить вручную или на машинке
  • Ткань изготавливается путем образования переплетенных петель пряжи по ширине или примерно на
  • Этот вид вязания можно распутать и от лесенки
Характеристики уточного трикотажа
  • Ткань обладает повышенной эластичностью и эластичностью
  • Петли улавливают воздух и удерживают тепло
  • У ткани две стороны, и их легко идентифицировать
  • Ткань легко теряет форму
  • Ткань расползается и поднимается по лестнице при натяжении и разрезе
Вид уточного трикотажа
  • Одинарный трикотаж: используется для футболок, носков и джемперов в рубчик, спортивной одежды и искусственного меха.Примером может служить джемпер из 100% шерсти с воротником поло утка
  • .

Основовязаное полотно

  • Петли пряжи в вертикальном направлении; ткань скрепляется переплетенными вертикальными петлями на чередующихся сторонах.
  • Ткань не распускается и не образует лестницу
Характеристики основного трикотажа
  • Производственная система быстрая
  • Ткань эластичная, но сохраняет форму
  • Ткань трудно распутать, с меньшей вероятностью будет подниматься лестница, поэтому ее легче разрезать и сшить, чем уточное трикотажное полотно
  • Станок сложный и, следовательно, более дорогой в производстве
Вид основы трикотажного полотна

Замочный трикотаж: используется для изготовления простыней, мебельных тканей, велюра, тканей для купальных костюмов, кружева и сеток, а также тканей из флиса.Примером может служить пара колготок, связанных с основой из 97% полиамида и 3% лайкры.

Виды вязания

Есть 2 вида вязания. Один - круговое вязание (трубчатое вязание). Другой - плоское вязание. Круговой трикотаж используется для вязания тела. Плоская вязка используется для вязания воротничков и манжет.

Существует еще один тип плосковязальных машин, которые используются для изготовления свитеров (трикотажных изделий). На этих машинах изготавливаются ткани тела, рукава и шеи. И они объединяются с помощью связующих машин.Отметим, что крепления этих деталей производятся с помощью основных нитей. Для соединения не используются отдельные швейные нитки. Покупатели называют эту одежду трикотажными изделиями, трикотажными изделиями или свитерами. В основном используются акриловая и шерстяная пряжа. Используются более низкие числа, такие как 2, 4, 6 и т. Д.

Футболки, рубашки поло еще называют трикотажными изделиями. Подобно корпусу, рукавам, воротникам и манжетам разрезаются отдельно и соединяются вместе, некоторые покупатели называют эти предметы одежды «Cut & Sewn Garments».

Трикотаж состоит из двух частей. Это Уэльс и Курс. Уэльс - это вертикальная пряжа. Курс горизонтальной пряжи.

Линии Уэльса фиксируются по механическому датчику. Это не может быть изменено. Грубые линии можно изменить путем регулировки в машине. Это называется текстура.

Классификация вязальных машин

Машины, используемые для производства трикотажных тканей, можно разделить на машины с индивидуальным приводом игл и машины с игловодителями.

В машинах первого типа используются иглы, которые перемещаются по отдельности кулачками, действующими на торец иглы; они используются для производства уточного трикотажа и подразделяются на кругловязальные и плосковязальные машины.

Используемые иглы могут быть фиксирующими или сложными. Машины игловодителя включают иглы, которые движутся одновременно, поскольку все они прикреплены к одному и тому же стержню; мы выделяем полнофункциональные вязальные машины и машины с круговой петлей для производства уточных трикотажных тканей, в которых используются только иглы с пружинной бородкой, и машины для вязания основы, в которых используются иглы с пружинной бородкой, иглы с фиксатором и сложные иглы.

Список тканей, используемых в производстве трикотажных изделий

Список тканей, используемых в производстве трикотажных изделий:

В секторе готовой одежды трикотажные или трикотажные ткани используются для изготовления трикотажных изделий, таких как рубашки поло, Футболки , Свитшоты, спортивная одежда, купальники, свитера, нижнее белье, детская одежда и т. Д. Здесь следует отметить, что свойства каждого трикотажного предмета одежды зависят от конструкции, технических характеристик и свойств трикотажных тканей, используемых в трикотажных изделиях. одежда.Раньше мы обсуждали различных типов тканей, используемых при производстве тканых рубашек , но сегодня мы обсудим различные типов тканей , которые широко используются при производстве трикотажных изделий .

Классификация трикотажных тканей:

В основном трикотажные ткани бывают трех типов:

  1. Уточное трикотажное полотно,
  2. Основное трикотажное полотно,
  3. Вязаные крючком ткани.

Все три вышеупомянутых типа обсуждаются ниже:

1.Уточное трикотажное полотно:

Уточное трикотажное полотно характеризуется серией горизонтальных петель, образованных горизонтально идущими нитями и связанных с ранее сформированными сериями петель одной и той же нити. Этот вид ткани в основном используется в производстве трикотажной одежды.

Уточное трикотажное полотно

2. Основное трикотажное полотно:

В случае уточного трикотажа структурные нити ткани проходят по длине ткани, которая приблизительно параллельна кромке ткани.Здесь один горизонтальный ряд петель или петель делается из множества ниток, и таким образом формируется основа, трикотажное полотно. Этот тип ткани не так широко используется в трикотажных изделиях, как уточное трикотажное полотно.

Основовязаное трикотажное полотно.

3. Ткани для вязания крючком:

В случае тканей для вязания крючком конструкция полностью отличается от основы и утка. Здесь используется одна нить, которая цепляется сама по себе, и образуются поперечные связи с ранее сформированной цепочкой для производства тканей для вязания крючком.

Ткани для вязания крючком

Типы тканей, используемых при производстве трикотажных изделий:

Существуют различные типы трикотажных тканей, которые широко используются при производстве футболок или рубашек поло упомянул ниже с правильным изображением ткани.

  1. 100% хлопок одинарный джерси

    хлопок одинарный джерси

  2. лайкра или спандекс одинарный джерси,

    лайкра одинарный джерси

  3. Slub одинарный джерси

    одинарный джерси

    Выгорание одинарное трикотажное полотно,

    Выгоревшее одинарное трикотажное полотно

  4. Серое меланжевое полотно,

    Серое меланжевое полотно

  5. Серое меланжевое полотно,

    Серое хлопковое меланжевое полотно slub%

  6. двойное джерси ткани,

    Двойной трикотаж

  7. Флис,

    Флисовая ткань

  8. Французская махровая ткань,

    Французская махровая ткань

  9. Французская махровая ткань

    Terry slub махровые ткани (внутри начес),

    французская махровая ткань (в с начесом по бокам)

  10. Махровые ткани Design,

    Махровые ткани Design

  11. Микро или бэби махровые,

    Микро или беби махровые

  12. Пике ткани,

    Пике ткань

  13. Пике ткань ,

    Ткань Slub pique

  14. Ткани Lacoste,

    Ткань Lacoste

  15. Ткань Rib 1 × 1,

    Ткань Rib 1 x 1

  16. Ткани 2 × 1 Rib

    , ткань

  17. Последовательность тканей.

    Sequence fabric

Технология вязания - обзор

4.1 Введение

Современная технология бесшовного кругового вязания эволюционировала от производства чулочно-носочных изделий до гладкой одежды для тела и спортивной одежды. Он позволяет создавать готовые трехмерные (3D) трубчатые изделия прямо из пряжи без каких-либо швов. Эта технология применяется для изготовления нижнего белья, белья, верхней одежды, купальных костюмов, домашней одежды, спортивной одежды и санитарной одежды (Swantko, 2008), связанных непосредственно из пряжи в единый предмет одежды.Итальянская группа компаний Santoni разработала самые современные и универсальные автоматические вязальные машины для вязания бесшовных материалов. Крупнейший в мире завод по производству бесшовной одежды для тела находится в Иу, Чжэцзян, Китай. Эта технология быстро развивается с 2000 года.

Выбор диаметра цилиндра является решающим при определении размера готовой одежды. На рис. 4.1 показана типичная электронная кругловязальная машина Santoni размером с корпус (SM8-Top 2) с восемью подачами и двумя точками выбора для каждой подачи.

Рисунок 4.1. Santoni SM8-Top 2 кругловязальная машина.

Бесшовная технология сокращает производственный процесс и снижает отходы материалов. С его помощью можно всего за несколько минут превратить пряжу в цельную одежду со швом, с минимальным вмешательством при раскрое и шитье. Это приводит к существенной экономии средств и времени, с более высокой производительностью и более быстрым откликом (Gupta, 2006). Цельный процесс позволяет производить «компьютерную вязку» трехмерной одежды (рис.4.2), который можно носить прямо с машины.

Рисунок 4.2. Круглые трикотажные заготовки для одежды (Cagle et al., 2009).

Для дизайнеров выкройки и рисунки могут оставаться в цифровой форме до тех пор, пока не попадут на завод-изготовитель (Isaacs, 2006). Концепции и идеи дизайнера могут быть непрерывны по всей одежде, чтобы поддерживать эффективное производство высококачественного продукта и повышать гибкость дизайна.

В настоящее время потребители ценят удобство и удобство и предпочитают одежду, соответствующую их фигуре.Бесшовная одежда облегает женское тело как вторая кожа, не сдавливая и не оставляя неприятных следов (Maggi, 2002), и обеспечивает лучшую и удобную плотную посадку за счет устранения швов и швов. Его уникальный набор привлекательных характеристик силуэта (Лам, 2005) обеспечивает неограниченный дизайн для создания трехмерных форм с легким, естественным и мягким прикосновением, а также гладкое и гладкое изображение тела (Cajah Corporation, 2005). Конструкция вязания может варьироваться в разных инженерных зонах для достижения целей поддержки, сжатия, вентиляции и придания формы.

Однако обратная привлекательность бесшовных предметов одежды ниже, чем у кроенных и сшитых предметов одежды. Для бесшовного трикотажа нужны манекены в магазинах розничной торговли или фотографии на упаковках с образцами, которые можно потрогать, а также объяснение преимуществ. На рынке интимной одежды существующие бесшовные трикотажные бюстгальтеры все еще сталкиваются с проблемами, включая размер, сжатие груди и недостаточную поддержку.

Новинки в вязании | Текстильный мир

Вязание WholeGarment от Shima Seiki позволяет без проблем встраивать функциональную пряжу в интеллектуальную одежду и носимые технологии

Модернизация, автоматизация и интеграция технологий были лишь некоторыми из достижений в области вязания на выставке ITMA 2019.

Д-р Андре Вест, технический редактор

ITMA 2019 не был таким революционным для вязального оборудования, как прошлые годы, когда новые машины были на каждом стенде. Однако эта ITMA была больше ориентирована на обновления, дополнения, партнерские отношения, интеграцию технологий, автоматизацию, устойчивость и цифровую 3D-интеграцию. Таким образом, несмотря на то, что выставка не была полной революционных разработок машин, ITMA 2019 была полна идей и позитива в отношении того, как развивается трикотажная промышленность и как формируется сотрудничество.В этой статье рассматриваются различные конфигурации вязальных машин, над которыми, с точки зрения автора, стоит задуматься; плоское вязание, круговое вязание для предметов одежды с картами тела, вязаная обувь и основовязание с упором на инновации ITMA этого года, представленные каждой компанией, и ни в коем случае не являются рекомендациями или сравнительным исследованием.

Вязаная турбинная лопатка из армированного углеродным волокном пластика для реактивного двигателя на оборудовании Shima Seiki. Партия была разработана совместно Университетом Рюкоку и И.S.T. Corp. при сотрудничестве с JAXA.

Плоское вязание

Японская компания Shima Seiki Mfg. Ltd. представила свою тему «KNITify the World - Smart Solutions in Textiles» на выставке ITMA, которая проиллюстрировала гибкость продуктов Shima Seiki для обслуживания различных секторов промышленности в дополнение к традиционной клиентской базе в швейная промышленность. Его подход заключался в том, чтобы предложить вязание в качестве альтернативного производственного решения для отраслей, не связанных с модой.

Трикотаж

обладает характеристиками растяжения и сжатия, которые можно использовать в различных отраслях промышленности.Новые методы вязания, такие как бейка, стали возможны благодаря специальным прижимам петель, установленным на обновленной машине Shima Seiki серии N.SVR-SP, добавляющей дополнительную ценность вязанию и привлекающей особое внимание благодаря своей способности производить гибридные трикотажно-переплетенные ткани, допускающие прошивание. технической пряжи, включая углеродное волокно, моноволокно и даже металлическую проводящую пряжу, которые ранее считались несовместимыми с трикотажными конструкциями.

Технология I-Plating от Shima Seiki предлагает возможность перевернутого покрытия, при котором на поверхности ткани могут попеременно отображаться разные нити для получения жаккардового эффекта при простой строчке трикотажа.

Одним из других дополнений к машинам Shima Seiki является устройство разматывания пряжи для катушек технической пряжи, которое упрощает подачу пряжи для таких труднообрабатываемых материалов. Эта технология позволяет трикотажным технологиям выйти на рынки, которые ранее были закрытыми, такие как спортивные аксессуары, обувь, а также носимые и промышленные товары для медицинской автомобильной и авиационной промышленности. Кроме того, новая опция I-Plating позволяет чередовать цвета пряжи с любым рисунком, создавая жаккардовые узоры, используя простую строчку трикотажа.Эту технику I-Plating можно выполнять в рамках одного курса и для отдельных игл.

Крышка глушителя состоит из теплоизоляционного материала, произведенного с использованием технологии WHOLEGARMENT от Shima Seiki, что позволяет создавать трехмерные конструкции, подходящие для любых форм.

Вязальные машины Shima Seiki WHOLEGARMENT® немного продвинулись вперед с некоторыми дополнениями для фигурного вязания, расширяя этот потенциал до трех измерений. Вязание WholeGarment позволяет производить трикотажные изделия целиком на машине и позволяет изготавливать трехмерные преформы и трубки без шитья.Отсутствие шитья обеспечивает более быстрое выполнение работ и высокий потенциал для вязания по требованию. Отсутствие швов также обеспечивает целостность ткани, позволяя функциональным нитям, например, из проводящих волокон, оборачиваться по всему телу без перерыва для использования в умной одежде и в носимых устройствах. Трехмерное вязание обеспечивает посадку, комфорт, легкость и подвижность - ключевые факторы, которые делают отсутствие швов таким привлекательным. На выставке были представлены три машины WholeGarment, в том числе дебютировавшая на выставке ITMA новая машина MACh3VS - двухстоечная машина половинного калибра.

Слева вверху: технология трехмерного вязания Shima Seiki обеспечивает удобство, легкость и мобильность носимых устройств. MACh3XS и MACh3X от Shima Seiki представляют собой технологический прорыв в современном компьютеризированном плоском вязании, в конфигурации с 4 иглами и двумя дополнительными кроватями поверх вязальной ткани. обычная V-образная кровать. Эта установка обеспечивает беспрецедентные возможности в вязании и переносе, значительно расширяя возможности дизайна и выкройки при производстве ОПТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Преимущества вязания WholeGarment были далее продемонстрированы в его окончательной форме в зоне MADE2FIT на стенде Shima Seiki, где компания демонстрировала массовую настройку.Концепция начинается со сканирования тела с помощью приложения для смартфона, а затем отправки этих данных на сервер, который автоматически настраивает предварительно загруженные категории данных, включая размер, длину, длину рукава и цвет, а затем вяжет одежду на вязальной машине MACh3XS103 WholeGarment.

Трехмерное вязание лежит в основе концепции MADE2FIT от Shima Seiki.

Yarnbank от Shima Seiki - одна из самых захватывающих идей, представленных на ITMA. Это первый в своем роде бесплатный веб-сайт для поиска и загрузки цифровых данных пряжи, которые можно использовать для виртуального отбора проб в системе трехмерного проектирования серии SDS-ONE APEX.Загрузка данных о пряжи снижает потребность в сканировании пряжи вручную и повышает точность моделирования и эффективность планирования продукции. Yarnbank позволяет всей цепочке поставок от компаний, производящих пряжу и производителей одежды, до производителей трикотажа, подключаться в цифровом формате. Yarnbank также предоставляет совершенно новый канал продвижения продаж для пряжи. На выставке ITMA Shima Seiki представила коллекции цифровой пряжи от Yarns & Colours, iafil, Toyoboshi, Tollegno 1900, Hasegawa, UPW, Xinno, Recover, Regal, Xinao и Novetex.

Функциональные аспекты, такие как воздухопроницаемость, эластичность и ощущение бесшовности, должны сочетаться с модным дизайном. Для спортивной одежды можно применять различные варианты плоского трикотажа STOLL, отвечающие функциональным и эстетическим требованиям.

Немецкая компания H. Stoll AG & Co. KG представила на выставке ITMA 2019 новое поколение трикотажных машин, которое адаптировано к конкретным потребностям цифрового мира, облегчая работу за счет автоматизации процессов, большей прозрачности, более короткого времени отклика, более короткого производственные циклы и более высокая производительность.

Покровные ткани и обивочный материал можно связать с тканевой оптикой и структурными эффектами. Прозрачная сетчатая структура обеспечивает воздухопроницаемость. Поверхности могут быть разработаны с произвольными комбинациями структур, чтобы объединить функциональные и дизайнерские требования в одном процессе вязания.

Под прикрытием были показаны самые футуристические трикотажные и носимые предметы. Посетители Stoll-knitrobotic имели возможность сфотографировать себя или создать графику с помощью плагина STOLL-artwork® для Adobe® Photoshop® для непосредственного взаимодействия с технологией Stoll.Ключевой особенностью выставки было то, что пластиковая полоса была вставлена ​​в ткань во время процесса вязания. Без ручного вмешательства захватная рука STOLL-knitrobotic® извлекла эту полосу из магазина, встроенного в машину, и вставила ее точно между игольницами.

Технология плоского трикотажа STOLL позволяет создавать сложные плоские трикотажные полотна, разработанные для различных форм и рамок. Частичный контроль устойчивости ткани за счет инкрустации нитей по плоскости и на фасонных участках дает различные возможности для текстильных опор.Вязаная перчатка с сенсором дополненной и виртуальной реальности от Stoll.

Еще одним экспонатом была вязаная сенсорная перчатка, разработанная в сотрудничестве с немецкой компанией BOSCH GmbH. Перчатка была сделана из токопроводящей пряжи, которая обеспечивала сенсорные и контролирующие функции на всех пальцах. Такой дизайн дает пользователям возможность взаимодействовать с машинами, управлять движением в приложениях дополненной и виртуальной реальности и получать возможности реабилитации.

Итальянская компания Stoll Italia также представила новое приложение для вязания и носки, разработанное в сотрудничестве с Fision, которое позволяет сканировать посетителей и передавать измерения их тела в программное обеспечение Stoll M1plus® для разработки готовых моделей. трикотажные изделия по индивидуальному заказу.

Роботизированный манипулятор Stoll ADF 830-24 ki W

Станок Stoll со всеми функциями - это ADF 830-24 ki W knit & wear, который предлагает еще большую гибкость в окраске и формировании рисунка, а также повышает производительность. Ключевые особенности включают обратное покрытие, покрытие Ikat, селективное покрытие и покрытие интарсией. В дополнение к вставке утка, придающей ткани внешний вид, ADF 830-24 ki W knit & wear также предлагает технику интарсии в диапазоне вязания и носки.

Textile Computing ™ - это совместная компания Myant Inc., базирующаяся в Онтарио. и Stoll. Цель состоит в том, чтобы добавить трикотажные датчики и исполнительные механизмы в повседневный текстиль, дав им возможность ощущать человеческое тело и реагировать на него. Этот непрерывный двунаправленный интерфейс с человеческой операционной системой позволит человечеству преобразовать свои возможности и производительность, поможет людям активно управлять здоровьем и предоставлять лечение, а также позволит людям наладить более тесные связи с собой и окружающими их людьми.

Некоторые особенности STOLL и Myant хотят включить в одежду, произведенную в результате их сотрудничества.

TT e-text - новейший кластер технического текстиля, созданный Stoll и Myant. TT e-tex представляет новую отрасль текстильных вычислений, текстильных изделий, в которых используются технологии, которые распознают, активируют и адаптируются, генерируя и передавая уникальные идеи и персонализированные отзывы. Textile Computing - это основа, которая обеспечит конкурентоспособность компании в будущем Индустрии 4.0.

Тайваньская компания Pailung Machinery Mill Co. Ltd.Компания известна прежде всего своими кругловязальными машинами, но также производит плоские машины. Одна из последних плоских машин - это специализированная машина для плоских проставок ISP203. В последние годы спейсерные ткани сыграли революционную роль в тканевой промышленности, и эта машина позволяет создавать скульптурные спейсерные ткани. ISP203 позволяет связать цельный кусок проставочной ткани различной толщины, предлагая альтернативный стиль ткани для бюстгальтеров с мягкой подкладкой и другой одежды.

Круговое вязание

Vanguard PaiLung - базируется в Монро, штат Нью-Йорк.C., и подразделение Pailung Machinery Mill - один из крупнейших производителей кругловязальных машин в мире и единственный оставшийся производитель кругловязальных машин большого диаметра в Северной Америке. Компания специализируется на крупномасштабном вязании. На трикотажных предприятиях по всему миру, особенно в Центральной Америке, установлено более 10 000 машин. Управление данными и производством с этих машин громоздко, требует много времени и подвержено ошибкам. Новым на ITMA 2019 стала его MES - Manufacturing Execution System - система мониторинга трикотажа (KMS), созданная для планирования, мониторинга и управления вязальной комнатой.В офисе или в дороге к KMS можно получить доступ из любого места, что дает полный контроль над трикотажной фабрикой независимо от того, где находится оператор. Система даже предупреждает оператора о необходимости замены деталей.

Другие новые разработки Vanguard Pailung включают трехслойную трикотажную машину с высоким ворсом KDFPS-HW и машину KRTDC J6 Segue Jacquard.

Как следует из названия, технология трикотажного трехслойного трикотажа с высоким ворсом KDFPS-HW позволяет одновременно вяжет три слоя на одной машине, полностью избегая трудоемкого процесса производства трехслойного трикотажа с высоким ворсом, что сокращает время производства на 60 процентов. по заявлению компании.В то же время, Vanguard Pailung сообщает, что KDFPS-HW решает проблему двухслойных потерь с высоким ворсом, ускоряя производство и улучшая качество ткани.

Оснащенный современной технологией, позволяющей выпускать пряжу по мере необходимости, а не сразу, KRTDCJ6 может вязать до восьми различных типов пряжи разных цветов, материалов и значений денье без утолщения вязания. Segue Jacquard позволяет создавать яркие узоры, которые держатся дольше, чем набивные, и позволяет создавать трикотажные изделия с рельефными узорами.

MJ 3.2 E - новый флагман Mayer & Cie. В области производства электронного жаккарда из одинарного трикотажа.

Немецкая компания Mayer & Cie. GmbH & Co. KG представила пять машин, четыре из которых были ориентированы на производство спортивных тканей. MJ 3.2 E - это электронная машина для одинарного трикотажа, которая специализируется на создании сеток и структур тела. В основе новой флагманской машины лежит структурированная сетка 3-в-1 - сетчатый рисунок отверстий - который востребован в спортивном сегменте рынка и спортивной одежды и в настоящее время является ключевым фактором роста производства круговых трикотажных изделий.Более тонкая основная нить, обычно мононить, отвечает за структуру отверстий, в то время как более толстая нить для покрытия - например, хлопок - обеспечивает требуемые толстые области. Сетчатые конструкции требуют односторонней обшивки, а основная нить незаметна в готовой ткани. Сетка может служить как модным, так и функциональным элементом, например, обеспечивая вентиляцию отдельных участков тела. При картировании тела учитываются различные области потоотделения человеческого тела, но двустороннее покрытие создает узоры.Более того, почти все без исключения картирующие структуры тела требуют эластомерного покрытия.

(вверху и внизу): Электронно-круговая машина SM8-TOP2V Single Jersey компании Santoni подходит для производства единых бесшовных предметов одежды для нижнего белья, верхней одежды, пляжной, спортивной и санитарной одежды. Вязать махровые петли можно и по запросу.

Итальянская компания Santoni S.p.A. , итальянский лидер в производстве машин для носков и колготок, входящая в группу Lonati, отметила на выставке свое 100-летие.Безшовная технология Santoni, особенно серия машин TOP2, представляет собой отдельный класс. В круглом вязании произошел значительный прогресс, и он оказался идеально подходящим для нейлоновой пряжи благодаря доступным вариантам, таким как тонкость волокна, блеск и форма волокна, а также их высокая степень растяжения и восстановления. Технология Santoni основана на вязании трубчатых тканей без швов и может применять различные трикотажные стежки для включения предварительно сформированных структур, что ограничивает затраты, включая затраты на рабочую силу, отходы, запасы ткани и энергию - вещи, связанные с альтернативным методом кройки и шитья.Высокопроизводительная электронная кругловязальная машина для одинарного трикотажа с восемью подачами и двумя вариантами выбора иглы на каждой подаче с 3 техническими способами - конфигурация с 16 приводами - дает возможность вязать плавающую конструкцию покрытия и эластичную пряжу с инкрустацией. Запатентованная система Santoni позволяет вязать 8 схем кормления с высоким разрешением и чрезвычайно четкими цветами. Машина позволяет производить нижнее белье, верхнюю одежду, спортивную одежду, купальники и предметы медицинского назначения.

В углу стенда Santoni на выставке ITMA 2019 бесшовная машина SM8-TOP2V была объединена с новой автоматической отделочной машиной Santoni для боксеров, чтобы создать уникальную станцию ​​обработки боксеров.Эта машина для кроя и шитья прикрепляет косынку к каждому боксеру с помощью четырехигольной швейной головки, автоматически завершая весь процесс и предлагая готового боксера для финальной стадии упаковки.

Вязаные туфли

Чтобы лучше понять последние события, необходимо немного рассказать об истории трикотажной обувной промышленности. До предыдущей выставки ITMA в Милане, Италия, в 2015 году отрасль трикотажа была на грани взрыва. Вязаная часть - это верх обуви, который изготавливается на высокотехнологичной вязальной машине.Два основных игрока в области трикотажной обуви - бренды Nike и Adidas - боролись за интеллектуальную собственность с 2012 года. Вскоре после того, как Adidas представила свой Primeknit, Nike подала иск о нарушении патентных прав. Согласно сообщению в блоге Foley & Larder LLP, Nike не выполнила свое бремя по установлению патентоспособности предложенных требований к замене 11 февраля 2016 года.

Все это произошло с 2015 года, когда ITMA в Милане открыла шлюзы для развития. Прогнозируется, что рынок обуви с трикотажным верхом достигнет 3 долларов.19 миллиардов к 2025 году при 5,9% совокупных годовых темпах роста (AMR).

Трикотажная обувь была замечена во всем вязальном зале на выставке ITMA 2019. Всего за три года плоская компьютеризированная машина, круговая машина, основовязальная машина и, что самое важное, традиционные производители носков теперь имеют технологии для производства комбинаций носков и обуви. переворачивая весь рынок с ног на голову.

Эти туфли обеспечивают комфорт, как носки, и придают модный, но спортивный вид. Обувь с трикотажным верхом становится все более популярной среди молодого поколения благодаря высокому влиянию спорта.Вязаный верхний ботинок практически не требует ручного труда во время изготовления; требуется только приложить вязаную деталь к туфле. Это позволяет производителям обуви перемещать производство ближе к своим более крупным рынкам, сокращая или, возможно, устраняя расходы на доставку и тарифы. Верхняя часть обуви круговой вязки для обуви для спорта и отдыха стала вариантом с 2012 года, когда она дебютировала на Олимпийских играх. С тех пор тканевый верх обуви в основном связан с плоским трикотажем, с круговым и основным, проложенным шеей и шеей на значительном расстоянии позади.

Однако при сравнении трех техник круговое вязание выходит вперед по производительности. Кроме того, сокращается время наладки, что позволяет рентабельно производить небольшие партии. Кроме того, есть производители носков, у которых была технология, но не ноу-хау, как превратить носок в верх обуви.

Дизайн носка / обуви S1M от Colosio

Cesare Colosio S.r.l. - производитель кругловязальных машин в Италии. В 2015 году, после 60 лет опыта в вязании интарсией, компания разработала первую круговую машину для интарсии, когда-либо запатентованную для производства трикотажных бесшовных верхних частей обуви.S1 + - это машина, признанная крупнейшими международными обувными брендами. С 2016 года было установлено более 600 машин. По словам Colosio, машина S1 + не только «на 100 процентов экологична», позволяя исключить отходы материала. на протяжении всего производственного процесса, но он также чрезвычайно универсален. Эта машина производит верхнюю одежду различного назначения, от технической и спортивной обуви до повседневной и модной обуви. Кроме того, при средней производственной мощности четырех пар верхних частей в час на одну машину производители могут минимизировать производственные затраты и время.S1 + может создавать бесшовные верхние части, сделанные из разных и независимых нитей и, как следствие, разных и независимых областей, в зависимости от конечного результата, которого хочет достичь производитель.

Дизайн носка / обуви S1M от ColosioSantoni X Machine Sock разработан для верха обуви.

В том же духе новый запатентованный станок XT от Santoni с оригинальной технологией интарсии для эффективного производства верха обуви. Одноцилиндровая электронная вязальная машина интарсия с четырьмя возвратно-поступательными механизмами подачи и двумя точками выбора - тремя техническими способами - на каждую подачу и на каждое направление вращения для производства изделий в технике интарсии с дышащими сетчатыми областями с амортизирующими и / или переносными стежками, связанными из скульптурной махровой ткани.

Вязальная головка машины оснащена кулачками, а также специальной запатентованной системой соединения цепей, которая позволяет приводить только предварительно выбранные иглы к кулачку петли для вязания.

Santoni подала заявку на серию патентов на новую машину, чтобы иметь возможность вязать 4-канальные цветные логотипы высокой четкости, а также трехмерные узоры на том же уровне, что и интарсия, скульптурная махровая ткань и области переходных стежков.

Двойная жаккардовая машина OVJA 1.1 EETT Mayer & Cie. Может использоваться для производства трикотажного верха обуви.

Почти все крупные предприятия кругловязальной вязки теперь имеют большие кругловязальные жаккардовые машины, такие как OVJA 1.1 EETT от Mayer & Cie., Чтобы конкурировать с традиционными станками Santoni Mec-Mor, которые в различных формах существуют уже много лет, но сейчас используются. специализируется на производстве тканей для верха обуви. Эти машины сочетают двойной выбор жаккарда на цилиндре и циферблате, а также выбор двунаправленного переноса и могут вязать почти бесконечное множество узоров, включая структуру отверстий, согласно заявлению компаний.

Спин

И последнее, но не менее важное в сфере уточного вязания - это вращение прядильного трикотажа, которое позволяет вязать прямо с ровницы или ленты вместо пакета пряжи. Компания Mayer & Cie., Немецкая компания Terrot GmbH и Pailung Machinery Mill предложили различные варианты этой технологии на выставке ITMA 2015. Хотя эти машины были в центре внимания на стендах, не наблюдается большого движения в направлении внедрения.

Однако одна из известных машин с новыми функциями - Spinit 3 от Mayer & Cie.0 E. Теперь машина также обрабатывает полиэстер, способна работать с более высокой скоростью и связана с цифровой платформой Knitlink, что делает комбинированную прядильную и вязальную машину более привлекательным предложением. Концепция систем Spinit 3-в-1, объединяющая три процесса - прядение, вязание и очистку - в одной машине и тем самым экономя время, пространство и энергию, принесла Mayer & Cie несколько наград, в последний раз в 2017 году, когда она была удостоена награды Премия IKU за инновации в области климата и окружающей среды, присуждаемая через два года Федеральным министерством окружающей среды (BMUB) и Федерацией немецкой промышленности (BDI).Посетители ITMA 2019 увидели новый Spinit 3.0 E.

«Повышенная производительность».

Трикотажные ткани для прядения теперь могут быть созданы с использованием толстой и тонкой пряжи, включая модели Ikat, что позволяет машинам предлагать конструктивные особенности, а не просто экономию средств. У этой технологии есть надежда, если бренды спортивной одежды увидят ее потенциал.

Модель HKS 3-M-ON Карла Майера - это первая модель HKS с тремя стержнями и электронной системой управления направляющей, которая позволяет мгновенно менять рисунок.

Основовязание

Одна из основных проблем при вязании основы - это количество механических изменений, которые необходимо произвести на машине, чтобы запустить новый узор.Немецкая компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH предлагает новую модель, которая изменяется в режиме онлайн. Его HKS 3-M-ON - первая модель HKS с тремя стержнями с электронным управлением направляющей, которая позволяет мгновенно изменять рисунок без каких-либо механических изменений и без задержек в производстве. Оператору нужно только загрузить необходимую информацию из защищенного облака в машину, и сразу же можно будет создать новый дизайн ткани. Во времена быстро меняющихся рыночных требований очень важно иметь возможность быстро реагировать на такие требования и иметь доступ к библиотеке дизайнов, где ранее было невозможно сделать небольшие тиражи.

Karl Mayer также представил новое поколение технологии трикотажа основы. Технология двойной игловодителя открывает новую главу, предлагая, помимо обычных тканей для 3D-прокладки, новую 4D-KNIT.SOLUTIONS, производимую на ее RDPJ 6/2 EL.

Это оригинальное расположение стержней и техническая конфигурация в сочетании с зарекомендовавшей себя высококачественной пьезо-жаккардовой технологией Карла Майера позволяет этой машине с двумя игольницами открывать новое измерение в производстве тканей с разнообразным податливым рисунком на обеих сторонах ткани.Трехмерные мотивы можно полностью изменять по форме, расположению и высоте. Возможны мелкие и плоские рельефы или глубокие и объемные формы с амортизацией. Кроме того, конструкция может содержать свободно размещенные отверстия для еще большего количества возможностей. Отверстия можно использовать для направленного воздушного потока или световых эффектов.

Жаккардовая ткань с открытой основой, созданная на машине Karl Mayer RDPJ 6/2, удобна и женственна.

Трикотажное полотно для основы - будущее. Rascheltronic®, линия RSJ Карла Майера, представляет собой серию высокоскоростных жаккардовых рашель-машин для производства тканей с жаккардовым рисунком, эластичных и неэластичных тканей.Эти высокоскоростные станки для жаккардового рашеля включают жаккардовую структуру, которая позволяет обрабатывать практически неограниченный диапазон рисунков с помощью электронной направляющей шины. Компьютерное управление обеспечивает быструю смену притирки и длительное повторение на готовых тканях, а также позволяет включать в ткань функциональные зоны.

Эти машины завоевывают рынок. Инновационные, сплетенные на основе основы, бесшовные детали можно изготавливать в единой последовательности, без каких-либо швов, для пальцев ног, пальцев рук и даже головы.Их можно использовать в функциональной спортивной одежде, нижнем белье, чулочно-носочных изделиях и модной верхней одежде.

Пример спортивного бюстгальтера от Karl Mayer, состоящий из различных функциональных зон без разрывных швов - зон из прочной ткани для поддержки, зон с высокой эластичностью для свободного движения и сетчатых структур, где необходима воздухопроницаемость.

Мода - драйвер будущего

За последние четыре года трикотажная промышленность прошла долгий путь, в лидерах - обувь и носимые устройства.Наконец-то появились робототехника и искусственный интеллект, и еще предстоит увидеть, как эти технологии будут полностью интегрированы в одежду, не говоря уже о человеческом теле. Однако стоит ожидать, что в следующие четыре года будет гораздо больше методов проб и ошибок, поскольку некоторые из этих компаний пытаются ориентироваться в этой интеграции. Кажется очевидным, что такая технологическая интеграция в лучшем случае случайна, и только потому, что технология есть, она не всегда попадает на рынок. Тем временем мода по-прежнему будет лидировать, поэтому все новое и захватывающее в эстетическом смысле может иметь больше шансов продвинуть технологии вперед.Крупные культовые бренды должны сыграть свою роль в поддержке технологий, пока дизайн и технология неразделимы.

Технический текстиль для медицинских тканей должен сочетать функциональные требования, такие как индивидуальная подгонка, контролируемое сжатие и сложная компоновка продукта со смешанными материалами и жаккардовым рисунком, как показано в этих проектах Stoll.

май / июнь 2020

ВРЕМЯ

Код товара 260101001
Качество и стандарты Н.А.
Загружено на Январь 2006 г.

Введение

Вязание - это одна из технологий производства ткани, при которой пряжа превращается в петли, а петли переплетаются, образуя ткань. Трикотажные ткани сильно отличаются от тканых материалов, в которых пряжа расположена по прямой линии, что приводит к жесткой структуре и меньшему удлинению. Хлопковое трикотажное полотно используется как сырье для изготовления нижнего белья и трикотажа.Как правило, для изготовления трикотажного полотна используется чулочно-носочная пряжа № 20-40. Поскольку оборудование, необходимое для создания этой отрасли, доступно внутри страны, эту отрасль можно легко создать с небольшими инвестициями, и ею могут управлять новые предприниматели. Основными покупателями трикотажа являются швейные предприятия. Следовательно, трикотажные полотна должны производиться и поставляться в соответствии с требованиями производителей одежды.

Рыночный потенциал

Трикотажные изделия производятся из трикотажных тканей, в основном из-за их большей мягкости, объемности, хорошего качества драпировки и т. Д.Трикотажная отрасль отличается низкой квалификацией, трудоемкостью и прибыльностью, более привлекательной для рабочих, с меньшими капиталовложениями, простым процессом, более высокой текучестью, более высокой прибылью и привлекательной для предпринимателей. Основными покупателями трикотажного полотна являются швейные и технологические предприятия. В настоящее время предприятиям по производству одежды не хватает качественных тканей, поэтому предполагается, что сбыт трикотажных полотен не станет серьезным препятствием при условии, что трикотажные предприятия готовы без промедления поставлять товары покупателям в запланированные сроки.Кроме того, этот продукт обладает огромным экспортным потенциалом, поскольку большое количество западных производителей одежды намереваются поставлять свои ткани из Индии.


Основания и предположения

Данный проект основан на двухсменной основе с 300 рабочими днями в году. Период времени для достижения максимальной загрузки производственных мощностей считается с 3-го года с даты начала производства. Стоимость аренды предлагаемого здания для проекта рассматривается в рупиях.20 за кв. Указанные затраты на машины и оборудование / материалы относятся к конкретной марке и приблизительно соответствуют тем, которые преобладали на момент подготовки этого проекта. Стоимость монтажа и электрификации берется из расчета 10% от стоимости машин и оборудования.

Невозвратный залог, стоимость отчета по проекту, пробное производство, гарантийный залог в Электроуправлении принимаются в качестве предоперационных расходов. Износ был рассмотрен в размере 10% для машин и оборудования, 15% для мебели и оборудования и 25% для оборудования.Минимум 25% от общей суммы инвестиций требуется в качестве маржинальных денег. Процентная ставка по капитальному кредиту рассматривается на уровне 12% годовых.


График реализации

График реализации этого проекта может занять в общей сложности примерно шесть месяцев для запуска производства.


Технические аспекты

Процесс производства

Хлопчатобумажная пряжа определенного номера, приобретенная на прядильных фабриках или у дилеров пряжи на конусах, загружается в машину и продевается через проушины и натяжное устройство, останавливается и, наконец, в иглу.Когда ткань вяжется на работающей машине, необходимо следить за тем, чтобы увидеть любые обрывы пряжи, а при вязании и обрывах необходимо следить. После того, как вязан рулон достаточной длины, трикотажное полотно разрезается и снимается с машины. Подробная информация о количестве пряжи, весе рулонов ткани, дате упаковки, производителях и т. Д. Указывается на каждом рулоне ткани и отправляется покупателям.


Контроль качества и стандарты

Не существует стандартной спецификации для хлопчатобумажного трикотажного полотна.Качество трикотажного полотна во многом зависит от качества сырья, поэтому для изготовления трикотажного полотна необходимо использовать качественную пряжу. Чулочно-носочные изделия следует покупать только на известных прядильных фабриках. Запасные части должны быть готовы к немедленной замене, чтобы поддерживать поставленные цели.


Производственная мощность (в год)

Трикотажное полотно простое

Количество (кг)

Сумма (в рупиях.)

3,20,800 8,65,90,000

Движущая сила

Для работы отрасли на полную мощность требуется мощность 50 л.с., которую предлагается получить в Государственном управлении по электричеству.


Контроль загрязнения

В процессе производства отсутствуют какие-либо загрязнения.


Энергосбережение

Потери энергии можно свести к минимуму за счет надлежащей уборки.


Финансовые аспекты

Финансовые аспекты

Земля и строительство
Площадь участка 1000 кв. Mtr @ Rs. 3500 на метр 35 000 000
Ограничительная стена и ворота рупий. 5,00,000
Крытая площадка для переработки пряжи в трикотаж 350 кв. mtr @ Rs. 8000 за кв. Mtr рупий.28,00,000
Крытая территория для инженерных коммуникаций, таких как скважина, комплект DG, электрическая комната, комната техобслуживания, кладовая, комната для персонала офиса и т. Д. 250 кв. mtr. @ Rs. 9000 / кв.м рупий. 22 50 000
Общая стоимость строительства (земля и здание) рупий. 88,00,000

Машины и оборудование

Описание

Ставка (рупии)

Сумма (рупий)

Вязальная машина для тела грузила диаметром 22 калибра 17 дюймов с иглами и всеми принадлежностями 8 75 000 6,00,000
Вязальная машина с грузилом диаметром 18 калибра 18 дюймов с иглами и всеми принадлежностями 8 100 000 8,00,000
Вязальная машина с грузилом диаметром 24 калибра 15 дюймов с иглами и всеми принадлежностями 8 80 000 6,40,000
Электродвигатель для вязальных машин 24 10 000 2,40,000
Весы электронные 1 75 000 75 000
Д.Комплект Г., скважина, электрика LS 50 000 10, 00,000
Всего 33,55,000

Прочие основные средства

Монтаж и установка 10% заводов и т / х 3,36,000
Офисная мебель 5,00,000
Предоперационные расходы 2,00,000
Всего 10,36,000
Итого основной капитал 1,31,91,000

Оборотный капитал (в месяц)

Персонал и заработная плата

Обозначение

Ставка (рупии)

Сумма (рупий)

Менеджер 1 25 000 25 000
Продажи, маркетинг, финансы, управление закупками, офис, лаборатория, магазины, компьютеры и офисный персонал 15 1,50 000
Хранители и батраки 6 3,500 21 000
Итого 1,96,000

Производственный персонал

Механизаторы 30 5 000 1,50 000
Неквалифицированные рабочие 6 3 000 18 000
Итого 1,68,000
С.Итого 3,18,000
Требования при 22% 70 000
г. Всего г. Всего

Сырье

Описание

Кол. (Кг)

Ставка / (рупии)

Сумма (рупий.)

40 S Хлопковая пряжа 27200 180 48,96,000
Итого 48,96,000

Коммунальные услуги

(рупий)

Счет за электроэнергию 37,5 x 25 x 4 x 0,8 x 24 72 000
Плата за воду 10 000
Топливо Уголь / топочный мазут 100 000
Топливо к автомобилю 8000
Всего 1,90,000

Коммунальные услуги (в месяц)

(рупий.)

Счет за электроэнергию 37,5x 0,8x4x16x25 48 000
Единовременный платеж за воду 2 000
Всего 50 000

Прочие условные расходы (в месяц)

(рупий)

Аренда
Почтовые / канцелярские товары 5 000
Ремонт и обслуживание 12 000
Транспортные / дорожные расходы 50 000
Страхование 8 000
Телефонные счета 10 000
Всего 85 000

Общие текущие расходы (в месяц) = рупий.54,19,000

Общий оборотный капитал на 3 месяца = = Rs. 1,62,57,000


Всего капитальных вложений

Общая стоимость основных средств рупий. 1,31,91,000
Оборотный капитал на 3 месяца рупий. 1,62,57,000
Всего рупий. 2,94,48,000

Использование машинного оборудования

Коэффициент использования машинного оборудования составляет 75% от установленной мощности.


Финансовый анализ

Себестоимость продукции (в год)

(рупий)

Текущие расходы 6,50,28,000
Амортизация оборудования при 10% 3,35,000
Амортизация офисной мебели и оборудования @ 20% Амортизация зданий и сооружений @ 5% 1,00,000 2,75,000
Процент от общей суммы инвестиций при 12% 35,34,000
Итого 6,92,72,000

Оборот (в год)

Продукт

кг.

Норма / кг.

Сумма (рупий)

Хлопок Трикотажное полотно 3,20,800 269,92 8,65,90,000
Итого 8,65,90,000

Чистая прибыль (в год) рупий.1,73,18,000
Коэффициент чистой прибыли (чистая прибыль / оборот (в год) 25%
Норма прибыли на инвестиции (чистая прибыль / общие капитальные вложения) 58,8%

Точка безубыточности

Фиксированная стоимость

(рупий)

Амортизация 710 000
Проценты на капитальные вложения @ 12% 35,34,000
40% от заработной платы персонала 18,62,000
40% прочих условных расходов 4,08,000
Страхование 96 000
Итого 66,10,000

Б.E.P. FC × 100
---------------
FC + Профит
= 27,6%

Адреса поставщиков машин и оборудования

  • М / с. Bharat Machinery Works
    44, Промышленная зона-А,
    Ludhiana.
  • М / с. Машины для вязания лунного света Работает
    Колония Вишвакарма,
    Ludhiana.
  • М / с.S.T.M. Вязальные машины Работает
    Комплекс возле савитры,
    G.T. Дорога, Ludhiana.
  • М / с. Т.С. Механический завод
    Джанта Нагар,
    Ludhiana.
  • М / с. Raj Mechanical Works
    410, Промышленная зона-А,
    Ludhiana.
  • М / с. Завод вязального оборудования Sohalson
    Промзона-Б,
    Ludhiana.
  • М / с.Пенджабский машиностроительный завод
    Вишвакарма Чоук,
    Около пожарной части,
    Ludhiana.

Поставщики сырья

  • М / с. Махавир прядение и
    General Mills
    Хошиарпур.
  • М / с. Кооператив Абохар
    Прядильные фабрики
    Абохар.
  • М / с. Adinath Textiles Ltd.
    Юридический адрес,
    Деревня Бхолапур,
    П.О. Сахибана,
    Чандигарх Роуд,
    Ludhiana.
  • М / с. Vardhman Spinning General Mills
    Улица Самарала,
    Ludhiana.

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Информационный менеджер
Проект TIMEIS
Эл. Почта: [email protected]

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *