Линия для производства арматуры стеклопластиковой: Линия оборудования по производству композитной стеклопластиковой арматуры

Линия для производства композитной стеклопластиковой арматуры

Характеристики технологической Линии:

Производимые диаметры (мм)	4-20
Производительность (п.м./минуту)	16-2
Печь полимеризации, количество секций х длина (м)	4 х 1,5
Габариты линии (ДxШxВ) м	21,0х4,0х1,6
Вид нагрева	ТЭН
Тип протягивающего устройства	Траковый
Количество одновременно изготавливаемых изделий	2
Тип связующего	Ангидрид

Электропитание — трех фазный электрический ток напряжением 380 В, 50 Гц, установленная мощность – 28 кВт. Средний расход одной линии — 16,0 кВт/ч. Для линии необходима подача холодной воды. Средний расход одной линии — 0,2 куб.м./ч, потребление воздуха — 150 л/час.

Время работы линии составляет 24 часа в сутки с одним техническим перерывом в один час для промывания и технического осмотра линии. Один раз в месяц должен проводиться капитальный технический осмотр линии. Необходимое количество человек в смену на 1 линию – 2-3 чел.

Основные узлы линии ЛИСА-2

Тип комплектации	ЛИСА-2	ЛИСА-2М
Описание комплектации линии	Кол-во шт.
Шпулярник, внутренней размотки нитей в сборе (на 60 бобин)	3	4
Устройство сушки ровинга	2	4
Ванна пропиточная	2	4
Стол большой	2	2
Обмотчик	2	2
Стол малый	2	2
Камера полимеризации 4-ч секционная с ИФК нагревателями	1	1
Ванна охлаждения	1	1
Устройство протягивающее траковое	1	1
Устройство отрезное	1	1
Шкаф (на стойке) управления с контрольноизмерительной аппаратурой	1	1

Общие сведения  о технологии изготовления  стеклопластиковой арматуры

Технологический процесс изготовления арматуры со спиральным периодическим профилем основан на формирования стержня арматуры, методом безфильерной протяжки «нидлтрузии». Стержень состоит из непрерывных стеклянных или базальтовых нитей, пропитанных полимерным связующим, на основе эпоксидной смолы. Рифленая поверхность арматуры создается за счет дополнительной спиральной обмотки стержня арматуры жгутом в процессе формирования стержня. Стеклянные или базальтовые нити (далее нити) являются силовым армирующим элементом, обеспечивающим прочностные характеристики арматуры, а полимерное связующее обеспечивает совместную работу нитей после отверждения.

Стеклопластиковая арматура предназначена для замены стальной арматуры и выпускается в виде стержней длиной до 12 метров. По согласованию с потребителем допускается изготовление стержней любой транспортабельной длины.

Описание технологического процесса

Заданное количество стеклянных (базальтовых) нитей сматываются с бобин (внутренняя размотка), находящихся на шпулярнике и поступают в устройство пропитки, где равномерно пропитываются полимерным связующим. Пропитанные полимерным связующим нити по направляющим попадают в собирающую воронку и далее в нитеприемную втулку – определенного диаметра – для каждого типоразмера арматуры. Неотвержденные сформированные стержни с периодическим профилем попадают в туннельную печь, где при плавном нагревании (по заданной программе) до определенной температуры, происходит процесс полимеризации (отверждения) связующего. Выходя из печи, отвержденные стержни арматуры попадают в ванну с проточной водой для охлаждения. Протяжка стержней арматуры происходит с помощью тракового тянущего устройства. После тянущего устройства стержни арматуры попадают в узел автоматической отрезки, где отрезается на определенную длину (задается программой).

Готовая продукция (арматура) складируется на приемный стеллаж, где производится ее упаковка и маркировка.

Требования к производственному помещению

• Температурный режим не ниже +18С, относительная влажность не более 85%
• Общая занимаемая площадь для одной линии — около 100 м. кв.
• Приточно-вытяжная вентиляция с 3-5 кратным воздухообменом
• Канал удаления дыма над печью и канал пылеудаления над узлом обмотчика.
• Перепад высот пола – не более 40 мм.
• Система внутреннего и наружного освещения
• Система подачи питьевой и технической воды
• Соответствие категории В класс П-Па и оснащение системой пожаротушения
• Кран-балка грузоподъемностью до 5 тонн, на участке погрузки на транспорт.

Виды технического обслуживания

• ЕТО – внешний осмотр всех узлов Линии, в основном, подшипников, электрических соединений, насосного узла, фильтра очистки воды, ремней приводных, очистка от попаданий смолы, стеклопыли при резке арматуры, особенно, электродвигателей.
• ТО – электродвигателей и электроприборов проводится согласно требованиям техдокументации. Один раз в месяц – проводится полный технический осмотр Линии. Замена отдельных быстро изнашиваемых деталей – не потребует больших затрат и времени.

В процессе работы от нагревателей происходит выделение газообразных продуктов, которые необходимо устранять с помощью местной вытяжной вентиляции.

При изготовлении арматуры используются основные материалы: ровинг, компоненты связующих на основе эпоксидо-диановых смол. Возможна помощь в организации поставок необходимого сырья для производства арматуры.

Линия поставляется с документацией — паспорт, инструкция по эксплуатации.

Оказываем поддержку по техническому сопровождению и в отработке производственных процессов изготовления арматуры.

Гарантийный срок эксплуатации Линии – 12 месяцев, за исключением покупных комплектующих.

Технологический регламент на производство стеклопластиковой арматуры на Линии ЛИСА-2 (2-х ручьевая)

Арматура	Ровинг 2400	Ровинг 4800	Ровинг 9600	Ванна пропиточная	Шпулярник	Производи- тельность линии
Диаметр (мм)	Кол-во бобин на 2 ручья			Кол-во шт. на 2 ручья		кол-во п.м./мин
4	18	—	—	2	2	16
6	24	—	—	2	2	10
8	48	—	—	2	2	6
10	82	42	—	2	2	6
12	112	62	—	2	2	5
14	180	90	48	2	4/2/2	5
16	232	118	58	4/2	4/2/2	4
18	—	158	78	4/2	4/2	4
20	—	202	102	4/2	4/2	4

 

Потребление электроэнергии : 16 кВт/час

Необходимая площадь для установки линии (min): 25м х 4м

Перепад высот на технологической площадке — не более 40мм.

 

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

• Оборудование из Китая
• Промышленное оборудование
• Линия для производства стеклопластиковой арматуры

• Артикул

  Цена

  30,000-50,000$

  Продукция

  Категория

  Промышленное оборудование

  Тип оборудования

  Линия

  Шеф-монтаж:

  бесплатно «под ключ»

  Гарантия:

  1год

  Послепродажное обслуживание:

  Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Стеклопластиковая арматура имеет универсальное назначение. Применяется для укрепления автомобильных и железнодорожных тоннелей, для производства защитных укреплений склона, для ремонта дорог и т.д.

На данной линии можно производить различные стеклопластиковые арматуры. Данная линия может автоматически выполнять разделение стекловолокна, пропитки, предварительную формовку, обмотку, термоотверждение, тягу, резку по определенной длине, сборку и складывание.

Технические характеристики

• Подробнее

  Номер	Наименование	Количество	Тех.параметры
  1	Платформа для стекловолокна	2шт.	2000×600×2000
  2.	Бак для смолы	1шт.	одноярусный
  3.	Сушилка	1шт.	（включая установка для намотки и установка для размотки）6м Диаметры：Ф6-Ф38mm
  4.	Тяговая машина	1шт.	Мощность1.1K Эффективная тяковая ширина 1200mm Тяговая скорость 0.1～1m/min Тяговая сила ≤40KN Длина тягового клея 215mm Способ тяги Плоский открытый гусеничный Габариты 2100×1300×1450mm
  5.	Автоматическая резочная пила	1шт.	Резочная мощность1.5KW Мощность пылесоса1.5KW Мак. размеры резочного сечения200X85mm Скорость вращения пилы2850r/min Диаметр пилыφ400/φ50 Резочный способ авто/вручную Ход резания с отслеживанием 700mm Габариты 1850×1250×1510mm
  6.	Подставка для укладывания продукции6M	1шт.	Габариты линии：д 25m×ш1.5m×2m Общий вес：примерно 8000kg
  Сырье для производства: 1,Стекловолокно：4800TEX 2,Смола:Ненасыщенные полиэфирные смолы или виниловые смолы 3,Отвердитель

Ознакомительное видео

Видео

Отправить заявку

Линия по производству армирующей арматуры

Линия по производству армирующей арматуры из волокнистого композита обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства, низкое энергопотребление, меньшие трудозатраты и широкие возможности применения. Он подходит не только для производства полнорезьбовой арматуры FRP, но также подходит для производства арматуры , армированной стекловолокном (GF) и базальтовым волокном (BF) для гражданского строительства.

 

Волоконно-композитный стержень производства Hesheng Пултрузионное оборудование Longgang имеет хорошие характеристики, которые могут не только соответствовать требованиям стандарта угольной промышленности MT / t1061-2008 Китайской Народной Республики, но также соответствовать требованиям передового технологического стандарта (bs7861-2007) развитые страны.

 

 

Параметры блока оборудования

Рабочее напряжение	380 В/50 Гц	давление	0,5-0,8 МПа
Суммарная мощность	30 кВт	Высота центра блока	1000мм
Количество намоточных головок	1	Количество разматывающих головок	1
Зона контроля температуры	8область	Мощность нагрева	4кВт/площадь
Скорость намотки/размотки	0-150 об/мин	Диаметр намотки	Макс. 32 мм
Скорость тяги	0-1,5 м/мин	Тяга	Макс. 40 кН
Длина зажима гусеницы	1300м м	Ширина зажима гусеницы	215 мм
Диапазон резки	(широкий × высокий) 200×85 мм	Скорость резания	2850 об/мин
Отслеживание рабочего хода	600 мм	Режим фиксированной длины	Фотоэлектрический переключатель
Габаритные размеры агрегата	25000×1850×2000мм	Общий вес	Около 5000 кг

 

Оборудование линии по производству волокнистой арматуры включает в себя: каркас пряжи, устройство пропитки, устройство намотки, систему сушки. Он состоит из системы охлаждения, тягового устройства и автоматического наматывающего устройства. С автоматическим производством стекловолокна.

Функции размерной арматуры и базальтокомпозитной арматуры. В основном используется для производства армированных волокном деревьев различных спецификаций Жирная композитная арматура. Устройство может автоматически выполнять ввод сырья, пропитку смолой, намотку и подачу, термозакалку, резку, сбор и укладку продукции.

 

Процесс производства арматуры:

• Волоконная пряжа, размещенная на раме пряжи, проходит через нее благодаря действию системы хвостовой тяги. Она проходит через шелковую пластину и направляется в бак для выщелачивания. В резервуаре для выщелачивания есть смола, а волокнистая пряжа пропитана смолой в питающем резервуаре, волокнистые нити, пропитанные смолой, смыкаются в жгуты через систему преформ и проходят через форму.

• Нагреватель нагревается и плавится, экструдируется через гидравлическую систему, а затем наматывается через систему намотки. Это корпус стержня из стекловолокна с полной резьбой (в передней части бака для выщелачивания, системы преформ и системы намотки.

• Существует силиконовая пленка, которая используется для обеспечения гладкости тела стержня и отсутствия пузырей), а затем она поступает в сушильную систему для сушки. После отверждения тело стержня обрезается до необходимой длины с помощью режущего узла и, наконец, через проверку продукта и складирование супервайзером.

 

Технические параметры

◆ Условия рабочей среды формовочной машины: рабочая температура: 15-30 ℃, рабочая влажность: 20-80.

◆ Спецификации арматуры из обработанного волокна: длина тела стержня не ограничена, а диаметр тела стержня не ограничен φ8-φ32.

◆ Арматура специальной формы может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.

◆  Линия по производству арматуры из базальтового волокна цена: $29800/набор Цена на условиях FOB из Шанхая

 

Структура оборудования

Линия по производству арматуры из стеклопластика в основном состоит из каркаса для пряжи, бака для окунания, намоточной машины, печи, трактора, режущей пилы и устройства для штабелирования.

Если вы планируете купить линию по производству арматуры из стеклопластика у надежного поставщика, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации!

 

Применение в линиях по производству стальной арматуры

Стальной стержень, армированный стекловолокном, производимый на нашем оборудовании, повышает показатели интенсивности (прочность на излом и прочность на растяжение), что хорошо принято профессиональной строительной компанией по всему миру. Он имеет линию по производству стальной стали FRP / Xuanwan. В отличие от стали, на него не влияют колебания стоимости сырья.

 

Гражданское строительство

• Арматурный камень и армированные конструкции.

• Армирование трехслойной защитной конструкции.

• Армирование бетонных плит.

• Укрепляющая напольная плитка для жилых зданий.

• Укрепление горизонтальных швов.

 

Промышленное строительство

• Полотно армирующее дорожное с композитной сеткой

• Армирование промышленных полов.

• Извлечь хранилище химических отходов

• Укрепить очистные сооружения

• Укрепить установки для обработки отходов.

 

Сельское хозяйство

• Укрепление хранилища сельскохозяйственных отходов.

• Укрепление хранилища сельскохозяйственных отходов.

• Укрепить пол животноводческих ферм.

 

Дорожные работы

• Композитная сетка применяется для дорожной одежды.

• Укрепить дорожные знаки.

• Дорожная арматура.

 

Строительство мостов и сооружений на воде

• Усиление мостовой доски

• Укрепление тротуаров

• Укрепление и строительство береговых и гидротехнических сооружений.

 

Ищете линию по производству высококачественной арматуры на продажу?

Профессиональная линия по производству арматуры из стеклопластика

Линия по производству высококачественной арматуры из стеклопластика

Наша линия по производству арматуры из стеклопластика совершенствовалась в течение последних 10 лет и в настоящее время достигла своего пика. В результате мы добились непрерывного производственного процесса и удостоверились, что он не требует никаких затрат на техническое обслуживание, при этом обеспечивая постоянно высокое качество конечного продукта при максимальной производительности.

Мы производим 2 разные линии по производству FRP:

• CT4 имеет одновременный выпуск 4 прутков
• CT6 имеет одновременный вывод 6 баров

Наше оборудование отличается надежностью, высокой производительностью и уникальными технологиями, которые мы используем! Все наши разработки и инновации запатентованы, что гарантирует не только высокую эффективность ваших инвестиций, но и рынок без конкуренции. Кроме того, для обеспечения надежности всех модулей производственной линии мы используем только те компоненты, которые прошли наши строгие испытания и оценки производительности.

Приобретая оборудование для производства арматуры Composite Tech FRP, наши клиенты также получают следующие результаты:

– Помощь в подборе специального помещения
– Наши специалисты осуществляют монтаж оборудования и пуско-наладочные работы
– Обучение персонала
– Действует консультация технических специалистов

Технические характеристики

Технические характеристики линии по производству композитной арматуры:

Назначение:	производство арматуры из стекловолокна или базальтового волокна
Диаметр изделия:	от 2 мм до 30 мм.
Напряжение:	380 В / 50 Гц
Мощность:	26 кВт
Производительность линии: td>	6-26 погонных метров в минуту td>
Длина оборудования: td>	45м тд >
Ширина: td>	1,2 м td>
Высота: td>	1,6 м td>

В зависимости от конфигурации наши производственные линии могут использоваться для одновременного производства 4 (CT4) или 6 прутков (CT6), что значительно увеличивает производительность.

Арматура из стеклопластика, производимая на нашем оборудовании, обладает повышенными прочностными характеристиками (прочность на разрыв, прочность на разрыв и прочность на растяжение), что ценится профессиональными строительными компаниями по всему миру.

Таких показателей мы достигли в результате очень большого объема работы, проделанной в сотрудничестве с различными университетами и исследовательскими центрами, специализирующимися на композитных материалах и передовых технологиях строительной отрасли.