Мини завод по переработке пластика цена: Мини завод по переработке пластика, ПЭТ, пластмасс

Содержание

Домашний мини-завод по переработке пластика

✔Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Домашний мини-завод по переработке пластика.

Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.

Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.

Стоимость промышленного оборудования по переработке пластика исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.

#НБ #Бизнес #Экология@n_biznes #Идея #Россия #Импортозамещение

Переходим к топу:

✅1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.

Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.

Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.

Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.

Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.

Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.

В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
Видео : https://vk.com/videos-63348341?z=video-63348341_456239026%2Fclub63348341%2Fpl_-63348341_-2

✅2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).

На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.

Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.

Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.

После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.

Полные видео от Дейва смотрите на нашем сайте или его канале, ссылки в описании к видео.

✅3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.

Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.

В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.

✅4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.

Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
Полное видео смотрите на канале Ойбека, ссылка в описании.

✅5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.

Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.

Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.

Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.

Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.

✅6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.

✅7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.

✔ Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

✔ Социальная значимость :
Этот бизнес относится к области демографический-обусловленные потребности, является бизнесом в сфере производства, который помогает удовлетворять потребность в утилизации мусора и производстве новых изделий, поэтому этот бизнес всячески приветствуется и одобрен нашим сообществом https://vk.com/club63348341 (Нравственный бизнес✔)!

Все видео по переработке пластика : https://vk.com/videos-63348341?section=album_1

Больше информации в источнике: http://to-biz.ru/top-7-samodelnoe-oborudovanie-dlya-biznesa-po-pererabotke-plastika/

Мини-заводы по переработке пластика

1. Прямоугольная большая дверь для ручной загрузки установки.

2. Круглая дверь для автоматическим загрузочным устройством, диаметром до 1400 мм. Автоматическая загрузка позволяет сократить время загрузки, повысить плотность загрузки реактора установки, повысить ее производительность. Цена 11000$.

3. Под заказ возможна поставка пиролизной установки с дверью в полное сечение реактора — 2800 мм. Облегчается загрузка и выгрузка материалов.

Оборудование комплектуется адаптированной к холодному климату системой охлаждения, есть возможность использовать тепло выделяемое установкой для отопления цеха. Автоматической системой выгрузки углерода из реактора, длительность выгрузки углеродо 1- 1,5 часа, системой удаления металлокорда из установки.

Четырех ступенчатая система очистки выхлопных газов, позволяет использовать для подогрева реактора газ, пиролизное масло, уголь, дрова, топливные брикеты. При этом чистота выброса газов соответствует европейским Стандартам. Возможна поставка рекуператора тепла печных газов в этом случае, температура выбрасываемых печных газов будет около 70-80 градусов.

Высокое качество топлива. Тяжелые фракции топлива не собираются, а отправляются на вторичную переработку.
В реакторе большая поверхность испарения пиролизных газов, идет перемешивание материала, что ускоряет процесс пиролиза и предотвращает спекание материалов в реакторе.
Не нужны кран-балки для разгрузки реторт.
Цех может иметь меньшую высоту.
Большие размеры загрузочных дверей установки, Вы можете заказать установку с дверью диаметром до 2800 мм.
Возможность автоматизации загрузки, загрузочное устройство может загружать 1-1,5 тонны за 3 — 5 минут
Полностью автоматическая выгрузка углерода без пыли и грязи.
Легкая выгрузка металлокорда из установкии, при вращении установки он сматывается в рулон и быстро якорем вытаскивается через большую дверь установки.
Небольшое количество обслуживающего персонала 3-4 человека в момент загрузки и дежурный по цеху во время работы установки, особенно высокая экономия получается при большой производительности установки.

Мини-завод для переработки ПЭТ бутылок производительностью приблизительно 250 кг/ч

СБОРНИК СТАТЕЙ И ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ПЕРЕРАБОТКИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т. е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов. На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т. е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает. Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности. Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу «plug’n’play». Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю. После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы

Электроснабжения. Всё — Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как р1ид’п’р1ау.

Экономические аспекты.

В течение последних нескольких лет цены на первичный ПЭТ непрерывно растут. В силу этого ключевые экономические показатели производства по переработки ПЭТ бутылок также непрерывно улучшаются и делают финансовые результаты данного бизнеса привлекательными как по критерию абсолютной прибыли, так и по сроку окупаемости проекта. По мере роста Вашего бизнеса Вы можете расширить парк Ваших установок, распространяя Ваши возможности по переработке ПЭТ тары на всё новые территории. Обладание несколькими работающими мини-заводами также является существенным преимуществом. По сравнению с оборудованием большой производительности Вы можете поддерживать технологический процесс практически без остановок. Например, в тот момент, когда один из Ваших мини-заводов проходит какие-либо регламентные работы по техобслуживанию или ремонту, остальные установки продолжают работать, делая бизнес процессы более стабильными. Рыночная цена ПЭТ хлопьев зависит от их качества, определяемого как чистота, цвет и размер. Эти характеристики зависят от ряда факторов, таких как система сбора, сортировка, подготовка и, наконец, промышленная переработка. В зависимости от местных условий, в том числе от стоимости рабочей силы, тарифов на электроэнергию, водоснабжение и захоронение промышленных отходов, цен на собранные бутылки, а также от локального рынка ПЭТ хлопьев, Вам потребуется некоторое время для разработки методов максимизации прибыли. Также необходимо рассмотреть вопрос дальнейшей переработки ПЭТ хлопьев и возможные конечные изделия, получаемые из данного сырья, что позволяет превратить этот бизнес в высокодоходный и перспективный как для Вас, так и для покупателей Вашего продукта.

Качество конечного продукта.

ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах. Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.

Ограничения.

Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение — переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:

Цвет. Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.

ПВХ. Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.

Металлы. Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.

Клей. Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т. д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке. Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процессили путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.

Описание процесса.

Для успешной переработки ПЭТ бутылок необходимо произвести ряд абсолютно необходимых операций. В настоящем техническом описании даются объяснения и комментарии к выбранным технологическим решениям.

Измельчение.

Загружаемые в мини-завод ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 — 12 мм. Размер частиц определяется выбором размера экрана (решетки) дробилки, который удерживает материал в зоне измельчения до тех пор, пока он не достигнет заданного размера. Дробилка представляет собой устройство, в которое вместе с бутылками попадает значительное количество грязи, и вследствие этого агрегат подвержен самой большой степени износа по сравнению с остальными машинами и механизмами минизавода. Чем больше грязи попадает в дробилку, тем выше будет износ её элементов. Такие посторонние объекты, как металлы могут даже вызвать разрушение дробилки. Удаляя как можно больше посторонних объектов из исходного сырья, Вы можете снизить износ оборудования и удлинить общий срок его эксплуатации. Используя воду в процессе измельчения, мы добились значительного снижения износа дробилки, так как грязь и песок быстро промываются через выходные отверстия экрана, и не создают дополнительных нагрузок на агрегат, находясь в зоне измельчения вместе с бутылками. Кроме того, использование воды при измельчении бутылок способствует интенсификации процесса отмывки загрязнений на дальнейших стадиях технологического процесса.

Отмывка.

После того как бутылки измельчены, мы используем специально спроектированную фрикционную мойку, в которой хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором) и трением. Снабжённый нагревательными элементами водяной танк является источником горячей воды в процессе отмывки. Применение горячей воды в технологическом процессе облегчает удаление загрязнений с размягчённой вследствие термообработки поверхности пластика. Для достижения наилучшего эффекта отмывки в воду можно добавлять моющие средства или каустическую соду (№ОН).

Удаление бумажных этикеток.

В процессе мокрого измельчения подавляющее количество бумажных этикеток превращается в пульпообразную массу, которая удаляется из системы с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона. В центрифуге хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу в виде шлама.

Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток

В силу различия удельных плотностей разделяемых полимеров, используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.

Промывка

На разных стадиях технологического процесса хлопья находятся в прямом контакте с загрязнённой средой, моющими средствами и разнообразными инородными объектами. В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки загрязнения и моющих средств.

Сушка в системе пневмотранспорта На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки. Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействие горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта. Влага уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.

Система управления

Электрическая схема поставляемого мини-завода полностью собрана на предприятии — изготовителе, и после того как Вы подсоединили трёхфазный силовой кабель, установка готова к работе. Оборудование управляется интегрированным процессором, и все агрегаты работают с обратной связью (сблокированы). Запуск и остановка мини-завода производится с помощью одной кнопки на сенсорном дисплее. В случае возникновения каких-либо ошибок или сбоев технологического процесса, на кране дисплея немедленно появится текстовое сообщение. В случае если Вы не можете идентифицировать причину возникновения проблемы, имеется возможность подсоединиться к процессору по модемной линии напрямую из Швеции для проведения соответствующей диагностики в режиме реального времени.

Можно ли превратить сбор мусора в прибыльный бизнес? Специалисты вынуждены констатировать: в Москве внедрение современных технологий по переработке бытовых отходов идет крайне медленно. Попытки приучить горожан к раздельному сбору мусора …

Российский рынок покрышек оценивается специалистами примерно в 80-100 млн шт. Если поделить это количество на протяженность наших дорог, окажется, что на каждый километр приходится что-то около десятка брошенных, отслуживших свой …

Привычная для глаз картина — разбросанные вдоль шоссе автопокрышки — давно уже не вызывает у нас никаких отрицательных эмоций. Полыхающая на дачном участке, в лесу, на обочине дороги шина автомобиля …

Оборудование для переработки полимеров, пластика

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок — отличное вложение денег при грамотном подходе.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.

Сифания-Экотехника — изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТ БУТЫЛОК ПЭТ-250:

Сырьём для переработки на линии является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: пластиковые бутылки (ПЭТ-бутылки), ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-тара, вторичный ПЭТ, прочие изделия из ПЭТ.

Использование ПЭТ-хлопьев прошедших очистку и мытьё значительно увеличивает время использования фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого продукта, изготовленного из него (готовых изделий из полимеров, агломерата, гранулята).

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

Наличие дешевого вторичного полимерного сырья.

Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).

Небольшой штат рабочих.

Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭТ-250:
Производительность — 200-250 кг/ч

Общее энергопотребление — 135 кВт

Среднее энергопотребление — 110 кВт

Производственное здание — 150-200 м²

Административно–бытовые помещения — 20-25 м²

Площадь прилегающей территории — 50-70 м²

Теплопотребление — 0,002 Гкал/ч

Водопотребление в сутки (замкнутого типа) — 0,1 м³

Рабочий персонал (человек в смену) — 2 чел.

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) — 25500 х 2500 х 3700 мм

Вес — 4600 кг

СОСТАВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ЛИНИИ ПЭТ–250:
Бункер-накопитель с питателем и устройством разделения спрессованных ПЭТ бутылок:
Габаритные размеры: 3000х1500х2500 мм

Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для загрузки прессованных ПЭТ брикетов и дальнейшего из измельчения.
Конвейер сортировки:
Габаритные размеры: 6000х900х1200 мм

Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для сортировки бутылок по цвету (4 цвета).
Конвейер наклонный с приемным бункером:
Габаритные размеры: 800х8400х500 мм

Эл. двигатель АИР71А4 (N=0,55 кВт, n=1500 мин^-1)

Редуктор червячный РС47(64)21

Бункер загрузочный — 0,6 м³

Габаритные размеры: 2150х1100х3900 мм

Предназначен для транспортирования разделенных ПЭТ бутылок в дробилку.
Модуль сухой очистки №1:
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин-1).

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для подачи ПЭТ бутылок с дробилки в ванну сухой очистки, а также для предварительной очистки от различных загрязнений и этикеток.
Ванна сухой очистки:
Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для дополнительной очистки материала от пыли и мелких частиц.
Модуль сухой очистки №2:
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для очистки и передачи сырья из ВСО в ванну быстрой мойки №1 (ВБМ №1).
Ванна быстрой мойки №1.
Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин^-1)

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для горячей мойки сырья – отмывка остаточных загрязнений и клея.
Флотатор со шнеком №1.
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2

Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Предназначен для разделения методом флотации полиэтиленовых пробок, колец, этикетки от хлопьев ПЭТ, а также транспортировки мытого материала шнеком в ВБМ №2.
Ванна нагрева.
Эл. двигатель 5А80МА2У3 (N=1,5 кВт, n=1420 мин^-1)

Количество нагревательных ТЭНов – 12 шт.

Мощность ТЭНов – 30 кВт

Электронасос

Габаритные размеры: 600х470х1050 мм

Для нагрева и поддержки определенной температуры воды, а также отборки отфлотированных частиц.
Ванна быстрой мойки №2.
Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин^-1)

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для повторной мойки флексов ПЭТ в холодной воде.
Ванна ополаскивания №1.
Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Насос ГНОМ 10/10

Мощность 0,1 кВт

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для предварительного ополаскивания флексов.
Центрифуга №1.
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима загрязненной воды от флексов ПЭТ.
Флотатор со шнеком №2.
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2

Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Применяется для контрольной флотации ПЭТ флексов и их транспортировки в ванну ополаскивания №2.
Ванна ополаскивания №2.
Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин^-1)

Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8

Насос ГНОМ 10/10

Мощность — 0,1 кВт

Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Служит для контрольного ополаскивания ПЭТ флексов.
Центрифуга №2.
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима воды, а также транспортировки флексов ПЭТ в сушилку с системой пневмотранспорта.
Сушилка ПЭТ-хлопьев.
Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин^-1)

Количество ТЭНов – 9 шт.

ТЭН 125А 13/1,5 220В

Мощность ТЭНов – 13,5 кВт

Габаритные размеры: 2000х800х570 мм

Предназначена для сушки и транспортировки сырья в бункер готовой продукции.
Бункер готовой продукции.
Габаритные размеры: 1600х1600х2800 мм

Служит для периодической или непрерывной выгрузки готовой продукции в упаковочную тару.
Общий вид оборудования для переработки ПЭТ-бутылок ПЭТ-250:
Ванная сухой очистки:
Ванна ополаскивания:
До очистки:
Отфильтрованные крышки и колечки плавают на дне:
Хлопья ПЭТ остались на дне:

*Состав оборудования для переработки пластиковых бутылок носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!
Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 45-ти рабочих дней после предоплаты.
Мобильный мини-завод для переработки ПЭТ бутылок PET mobile 250
Внимание!

Это оборудование больше не выпускается!
Описание оставлено для справки

Цена 160 000 евро EXW Швеция
Производительность: примерно 250 кг/час
Описание процесса
Команда Ecostrom Recycling представляет уникальное инновационное решение по эффективной и прибыльной переработке грязных ПЭТ бутылок с полигонов твёрдых бытовых отходов (ТБО) и муниципальных систем сбора в чистые хлопья, пригодные для дальнейшей переработки в конечные продукты.
Бизнес решение
Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т.е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов.
На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т.е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает.
Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности.
Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу “plug & play”. Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики ТБО, предприятия по переработке пластмасс, комбинаты по разливу пива и безалкогольных напитков и т.д.
Plug&play (поставь и работай)
Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю.
После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы электроснабжения. Всё – Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как plug & play .
Качество конечного продукта
ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах.
Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.
Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение – переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:
Цвет . Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.
ПВХ . Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.
Металлы . Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.
Клей . Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т.д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке.
Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процесс или путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.
Экономический расчет PET mobile 250 (Excel/zip)
Полимерное оборудование
Какое оборудование для переработки пластмасс мы предлагаем?
Группа компаний «Апрель» занимается поставками высокотехнологичного оборудования для переработки полимеров и производства изделий из пластмассы. Мы предлагаем полный спектр полимерного оборудования, в том числе грануляторы, дробилки, шредеры, оборудование для комплексной вторичной переработки пластмасс. ООО «Апрель» является официальным дилером по поставкам термопластавтоматов OCEAN.
Переработка пластика: качество оборудования и его цена
Если Вы решили открыть завод по переработке пластика или хотите быстро наладить производство пластмассовых изделий и окупить вложения в кратчайшие сроки, то оборудование для переработки пластика из Китая и Тайваня прекрасно подойдет для этих целей. Стоимость готовой рециклинговой линии с доставкой, позволяющей перерабатывать полимерные отходы с высокой производительностью, сравнима со стоимостью автомобиля среднего класса.
Выбирая поставщика, следует учесть, что китайское оборудование бывает разного качества – как высокого, так и не очень. Именно поэтому компания «Апрель» уделяет огромное количество времени поиску надежных партнеров, выпускающих продукцию только безупречного качества. Мы предлагаем Вам оборудование для переработки пластика, на котором работаем сами. По своим техническим и производственным параметрам оно полностью аналогично линиям от ведущих европейских и российских производителей, но при этом намного более доступно по цене. Зачастую, покупая полимерное оборудование из Китая, вы можете сэкономить в несколько раз.
«April-plast» — это не только оборудование для переработки пластика, мы также занимаемся производством изделий из полимеров, в наши услуги входит сборка, пуско-наладка, постпродажное и сервисное обслуживание производственных линий, а также помощь в их проектировании с учетом нужной Вам производительности, емкости рынка в Вашем регионе и возможностей развития Вашего бизнеса.
оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔
Луцк Сегодня 03:54
Продам
Бизнес и услуги » Оборудование
Чугуев Сегодня 03:50
Манекен
Бизнес и услуги » Оборудование
Черкассы Сегодня 03:06
Львов, Галицкий Сегодня 01:40
Купить Автомат Современная небольшая машина для переработки пластика
Получите эксклюзив. малая машина для переработки пластика вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. малая машина для переработки пластика неоспорима. Эти. Маленькая машина для переработки пластика — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.
. малая машина для переработки пластика в Alibaba.com могут использоваться для отделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. небольшая машина для переработки пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / PET / ABS и т. д. Они различают тип на основе от плотности материала. Мощность обработки. малая машина для переработки пластмасс производит от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.
The. малая машина для переработки пластика разработана с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и увеличите свой доход. Файл. небольшая машина для переработки пластика Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. малая машина для переработки пластика адаптирована к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.
Откройте для себя то, что нельзя пропустить. малая машина для переработки пластика работает только на Alibaba.com. Если ты. малая машина для переработки пластмасс поставщик и оптовый торговец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.
Приобрести Автоматический Современный небольшой завод по переработке пластмасс
Получите эксклюзив. небольшой завод по переработке пластмасс вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. небольших масштабах вторичной переработки пластмасс завод неоспоримо. Эти. малогабаритный завод по переработке пластмасс — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.
. небольшой завод по переработке пластика на Alibaba.com можно использовать для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. небольшой завод по переработке пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / ПЭТ / АБС и т. Д. Они различают тип по плотности материала. Мощность обработки. небольшой завод по переработке пластмасс — от 300 до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.
The. небольшой завод по переработке пластмасс спроектирован с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и увеличите свой доход. Файл. Малогабаритный завод по переработке пластмасс Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. малогабаритный завод по переработке пластика адаптирован к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.
Откройте для себя то, что нельзя пропустить. небольшой завод по переработке пластика работает только на Alibaba.com. Если ты. небольшой завод по переработке пластмасс поставщик и оптовый торговец, ваши потребности будут удовлетворены.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.
Продажа небольших заводов по переработке пластмасс

Небольшой завод по переработке пластмасс от Beston очень популярен среди инвесторов. Сейчас у нас в продаже две модели небольших машин для переработки пластика: BLJ-6 и BLJ-10 . Оба они представляют собой пиролизные установки периодического действия, суточная мощность которых составляет от 6 до 10 тонн. Благодаря низким инвестиционным затратам и простоте эксплуатации, мы успешно экспортировали мелкомасштабное оборудование для переработки пластика в Корея , Доминика , Венгрия , Турция , Бруней , и т. Д. .в былые времена. Если вы в первую очередь занимаетесь переработкой пластика или у вас ограниченное количество сырья для переработки, маломасштабный завод по переработке пластика будет вашим лучшим выбором. Что еще более важно, мы предложим вам профессиональный отчет по проекту для небольшого завода по переработке пластмасс , чтобы сделать ваше предприятие прибыльным и рентабельным.

Завод по переработке пластмасс BLJ-6 в Венгрии Машина для переработки пластика BLJ-10 в Корею Завод по переработке пластмасс BLJ-6 в Доминике
Получите бесплатное предложение
Продажа небольшого завода по переработке пластмасс Beston
Beston предлагает на продажу две модели небольших машин для переработки пластика, а именно BLJ-6 и BLJ-10.Вот еще параметры для справки.
Завод по переработке пластиковых отходов BLJ-6
Проектирование завода по переработке пластмасс BLJ-6
Модель BLJ-6
Дневная производительность 6 т
Метод работы Партия
Сырье Отходы пластика, Отработанные шины , Резина, масляный шлам
Размер реактора D2.2 * L6.0м
Образец Поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность 24 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 20 * 10 * 10 м
Рабочее давление Нормальное давление
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Срок службы 5-8 лет
Получите бесплатное предложение
Завод по переработке пластиковых отходов BLJ-10
Проектирование завода по переработке пластмасс BLJ-10
Модель BLJ-10
Дневная производительность 10 т
Метод работы Партия
Сырье Отходы пластика, отработанные шины, резина, масляный шлам
Размер реактора D2.6 * L6.6м
Образец Поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность 30 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 25 * 15 * 10 м
Рабочее давление Нормальное давление
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Срок службы 5-8 лет
Получите бесплатное предложение
Преимущества небольшого завода по переработке пластмасс
По сравнению с заводами полунепрерывного и непрерывного действия, цена на небольшую машину для переработки пластика будет намного ниже, особенно если вы приобретете у производителя машин для переработки пластика в Китае , например Beston Machinery .Кроме того, нет необходимости покупать устройства предварительной обработки, такие как дробилка и сушилка, чтобы сэкономить ваши деньги. Кроме того, необходимое пространство будет намного меньше. В целом, небольшой завод по переработке пластика доступен многим инвесторам.
Конечные продукты высокого качества
В процессе пиролиза пластик превращается в масло, технический углерод и горючий газ. Различные конечные продукты делают переработкой пластиковых отходов прибыльной.
Различные конечные продукты
Получите бесплатное предложение
Пиролизной установке периодического действия требуется время для подачи, охлаждения и выгрузки.То есть переработка пластиковых отходов осуществляется поэтапно. В целом, рабочая прочность является приемлемой, особенно установки для пиролиза пластмасс Beston оснащены автоматической системой подачи и разгрузки. Это означает, что машина сделает большую часть работы. Так что управлять небольшим заводом по переработке пластика легко.
Безопасность всегда превыше всего. Таким образом, мы оснащаем нашим заводом пластик — масло различное защитное оборудование, такое как предохранительные клапаны, автоматическая система сигнализации, устройства ПВО, и т. Д. .Если что-то не так, система сообщит вам об этом в первый раз. Кроме того, мы поможем обучить ваших рабочих, чтобы убедиться, что ваш завод работает в безопасных условиях.
Завод может также обрабатывать старые покрышки, резину и очистку шлама . Это означает, что вы можете сэкономить, вложив средства в установку для пиролиза отходов Beston.
Завод по переработке шин BLJ-10 в Индонезии Завод по пиролизу резиновых отходов BLJ-10 в Корее
Получите бесплатное предложение
Высокое качество и длительный срок службы
Малогабаритная машина для переработки пластика от Beston имеет сертификатов CE, ISO, SGS.Наши заводы по переработке вторичного сырья используют технологию автоматической сварки под флюсом и ультразвуковой неразрушающий контроль. Кроме того, наш пластик для заправки топливом машины обладает отличными характеристиками защиты от коррозии и стойкостью к высоким температурам.
Во-первых, установка по пиролизу отходов Beston работает в герметичном режиме. Например, разгрузочная система находится в конце установки для защиты от загрязнения пылью. Во-вторых, мы оборудовали полную систему для удаления сточных вод, выхлопных газов, и т. Д. .соответствовать европейским стандартам выбросов. Именно поэтому правительства предпочитают завод по переработке пластиковых отходов Beston.
Пиролизная установка BLL-20 в Румынию
Получите бесплатное предложение
Советы по эксплуатации небольшой пиролизной машины для пластика
Малогабаритное оборудование для пиролиза пластмасс способно перерабатывать 6-10 тонн сырья в сутки. Вот несколько советов для вас во время процесса пиролиза .
Время:
Кормление: 2-3 часа
Пиролиз: 8-10 часов
Охлаждение: 2-3 часа
Разрядка: 2-3 часа
Весь процесс: около 16 часов
Температура:
Начало добычи масла: 160 ℃
Чистовая обработка для производства масла: 280 ℃
Максимальная температура всего процесса: 350 ℃
Дым и газ, попадающий в конденсатор дымовых газов: около 100 ℃
Выбросы дыма и газа: около 75 ℃
Если вы хорошо контролируете время и температуру, легко управлять небольшим заводом по переработке пластика.Чтобы четко понять рабочий процесс, вы можете посмотреть больше видео с Beston Youtube Channel .

Опыт экспорта завода по переработке пластмасс
Beston Machinery специализируется на оборудовании для переработки отходов уже около 20 лет. До сих пор наш небольшой завод по переработке пластика экспортировался во многие страны, такие как Нигерия, Доминика, Турция, Румыния, Венгрия, Индонезия, Украина, Австралия и т. Д.Благодаря нашему высокому качеству и хорошему послепродажному обслуживанию мы установили долгосрочные отношения с нашими клиентами.
Мини-оборудование для переработки пластика в ВенгрииМалое оборудование для переработки пластика в Нигерии

Если у вас есть какие-либо вопросы о нашем небольшом заводе по переработке пластика или других продуктах, таких как сортировочная машина , машина для производства биоугля или машина для производства яичных лотков , обращайтесь к нам!

Завод по переработке отработанных шин | Выгодный и экологичный

Завод по переработке отработанных шин — это выгодная возможность для бизнеса, которая также не вредна для окружающей среды. Beston Machinery имеет собственный завод и команду НИОКР, которая предлагает на продажу качественные шинковки и пиролизное оборудование. Кроме того, у нас есть 20+ заводов по переработке шин, которые успешно работают в таких странах, как Канада , Великобритания , Индонезия , Бразилия , Филиппины , Южная Африка , и т. Д. Кроме того, мы разработали Полная система послепродажного обслуживания с более чем 60 профессиональными инженерами и 8 зарубежными офисами для обслуживания вас. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации!

Завод по переработке шин в Иордании, оборудование для переработки шин в Канаду, отгрузку в Южную Африку