Переработка стеклотары: Как перерабатывают стекло?. Нетмус — оборудование для сортировки, измельчения, переработки отходов в РФ

Факт! К сожалению, в России перерабатывается не более 40% стеклянного боя, что ниже показателей развитых стран.

Дома возможна также переработка стеклобоя. Правда это более сложный процесс. При наличии специального клея можно сделать из измельченного стекла плитку для стен. Она будет устойчива к воде, царапинам, удобна в уходе. Нужный цвет можно придать с помощью красителей. Хорошо подойдет для стен.

Утилизация и переработка отходов стекла в промышленных масштабах

Наиболее эффективный способ переработки – промышленная утилизация. Для этого отходы стеклотары проходят несколько этапов.

Сбор и транспортировка

Первый этап – сбор у населения тары и стеклобоя. Этим занимаются пункты приема. Они бывают стационарные и мобильные. Это сокращает затраты на то, как утилизировать стекло простым гражданам. В некоторых крупных торговых центрах установлены ящики для раздельного сбора мусора, но повсеместного распространения такая практика пока не получила.

Стеклянные отходы упаковывают в специальную тару или мешки. Затем на грузовых машинах увозят их на стеклоперерабатывающие заводы.

Сортировка и обработка сырья

Первичная сортировка происходит ещё в пунктах приема. Там разделяют тару и бой. Затем всё вторсырьё группируют по цвету. На перерабатывающих заводах распределение более детальное. Тут все зависит от дальнейшего использования отходов.

Очень важно отделить стекло от любого другого мусора, в том числе снять этикетки, отвинтить крышки. Их попадание в производственное оборудование ухудшит качество продукции, может вывезти из строя технику.

Дробление и добавление присадок

Первый этап промышленной переработки – дробление. Для этого используются дробилки с жерновами. Стекло перемалывается до состояния мелкой пудры, которую можно пускать на следующий этап обработки.

Раздробленную массу смешивают с присадками – содой, известью, металлическими фракциями. Цель процесса – придать нужные качества будущей продукции. Переплавка стекла происходит при температуре около 1500°С.

Изготовление конечной продукции

Расплавленную массу разливают по формам для отлития и выдувания. Поскольку сырье полностью переплавляется, то не стоит вопрос, сколько раз можно отправить стекло на переработку. Это процесс может проходить много много много раз.

Оборудование, которое используется при переработке

Пункты сбора тары никакой специальной техникой не обладают. Оборудование для переработки стекла есть на заводах, специализирующихся именно на этой области. К нему относятся:

• системы сортировки и емкости для продукции;
• мойки;
• фильтрующие сита, которые делят бой по размеру;
• дробилки для измельчения стекла;
• упаковочные машины, складывающие полученный порошок в ящики.

Измельченный бой отвозят на стекольные заводы – там он используется в качестве сырья для производства различной продукции.

Стекло – РазДельный Сбор — сайт справочник

Стекло — один из самых древних материалов. Делают стекло из кварцевого песка, соды и извести.

Стекло — это самая экологичная упаковка. По возможности выбирайте продукты и средства именно в такой упаковке!

Стекло инертно, то есть не вступает во взаимодействие с окружающей средой, поэтому если у вас нет рядом пунктов приёма, то можно быть уверенным, что на свалке этот материал принесёт наименьшее количество вреда относительно других материалов

Стекло — неорганический материал  и в процессе разрушения стекло просто измельчается снова на кварцевый песок, поэтому говорить, что оно разлагается 1000 лет некорректно.

Стекло может быть переработано на 100%, не теряя своих свойств. Переработка на 40% дешевле, чем производство нового стекла.

• стеклотара (банки, бутылки, пузырьки)
• стеклобой — принимается не везде (только в контейнеры компании “Стеклобой”)
• листовое стекло (оконное) — принимается в редких пунктах сбора ( можно ставить рядом с контейнерами компании “Стеклобой”)

• керамическая и стеклянная посуда (бокалы, стаканы, кружки, тарелки)
• крышки от сковородок и кастрюль
• оптическое стекло (очки, линзы)
• автомобильное стекло
• лампочки
• хрусталь
• зеркала

• сполоснуть от остатков пищи
• с банок рекомендуется снять крышки
• этикетки, дозаторы и прочее удалять не надо

Контейнеры для сбора стекла

Собирать стекло дома можно в любую ёмкость, которая вам удобна: коробка, пакет, мешок.

Но если вам нужен специальный контейнер, бокс для сбора стекла в публичное место — мы разрабатываем такие из перерабатываемого полипропилена, в крышке удобный продолговатый вырез.

Вся выручка от продажи контейнеров идёт на развитие этого сайта и нашего движения «РазДельный Сбор».

🌍  Найти куда сдавать вторсырьё в вашем городе удобнее на нашей карте экологических движений России и СНГ

⁉ Если у вас есть дополнительная полезная информация для этой страницы — напишите нам на почту [email protected]

Этот сайт — уникальный в России справочник о раздельном сборе, поддерживаемый волонтёрами и редактором движения «РазДельный Сбор». Нам нужна ваша поддержка!

51 185

Переработка стекла — Финско-Российская торговая палата ФРТП

Переработка стекла

В Европе существуют различные системы утилизации стекла. Их можно грубо разделить на три вида:

1. Расширенная ответственность производителя
2. Система залога
3. Продаваемые права

В Финляндии используют систему залога и ответственность производителя. Залог используется для сбора питьевых бутылок.

Утилизацией питьевых бутылок в Финляндии занимается частная компания Palautuspakkaus Oy (Palpa). Palpa не стремится работать на прибыль. Система функционирует так, что изготовитель либо платит налог 0,51 евро/литр, либо присоединяется к системе сбора стеклотары Palpa.

В Финляндии один из самых высоких уровней возврата питьевой стеклотары – в 2018 году возврат стеклянных бутылок составил 88% (у банок — 95%).

Система Palpa работает следующем образом:

1. Затраты покрываются выплатами, которые собирают у производителей и импортеров напитков.
2. Palpa компенсирует расходы за обработку пунктам приема бутылок (обычно это магазины). Оборудование для сбора бутылок покупается самими пунктами.
3. Palpa платит за транспортировку.
4. Palpa платит перерабатывающим комплексам за обработку бутылок.
5. Комплекс переработки выплачивает Palpa цену материала.

Технологии и автоматы по сбору бутылок изготовляется следующими производителями: Tomra, RVM System, Diebold-Nixdorf.

В магазинах стеклянные бутылки собираются в контейнеры объёмом 600 либо 240 литров. Водитель транспорта забирает бутылки и увозит их либо на терминал временного хранения, либо прямо переработчику. Для перевозки используются мусоровозы с задней загрузкой и гидравлическим утрамбовыванием.

У Palpa контракт с двумя переработчиками стекла – частным предпринимателем Uusioaines Oy и изготовителем стеклянных упаковок в Португалии.

У Uusioaines Oy есть и своя транспортировка. Там используются контейнерные грузовики.
Отели, офисы, школы и организаторы мероприятий возвращают пустые бутылки обратно поставщикам напитков.

Стеклотара без залога утилизируется в Финляндии уже на 90%. Так же как и с бутылками, предприниматель может вступить в систему сбора Suomen Pakkauskierrätys RINKI Oy, которая будет обрабатывать отходы за предпринимателя. Сбор и утилизация выполняется совместно с Suomen keräyslasiyhdistys ry. Все пункты приема для частных лиц можно увидеть на электронной карте: https://www.kierratys.info/

Типичные контейнеры на этих площадках изготовлены компаниями Molok, Haba, Europress.

В некоторых так называемых ЖКХ (жилищно-комунальное хозяйство) организован свой сбор.
В таких случаях сбором занимается муниципалитет (или организация, нанятая муниципалитетом).
Собранное стекло обычно отвозится на временное хранение на мусор обрабатывающий комплекс в Ämmässuo. Оттуда стекло отвозится дальше в город Forssa на переработку Uusioaines Oy.

Uusioaines изготовляет из вторичного материала пеностекло, стеклянную вату, новое упаковочное стекло. Второй изготовитель материала из вторичного сырья в Финляндии — Saint-Global Rakennustuotteet Oy. Подавляющая часть нового упаковочного стекла изготовляется за рубежом.

Переработкой другого стекла занимается также Uusioaines Oy.

Переработка стекла и утилизация | Экология сегодня

Виды стекла для утилизации

Для переработки стеклотары на заводах принимаются как разнообразные предметы интерьера и посуда, так и стеклопакеты или другие изделия. Однако здесь существуют некоторые ограничения: не все виды стекла подлежат переработке, либо этот процесс очень сильно отличается от стандартного. К таким стеклам относятся зеркала, триплекс (автомобильные стекла), тугоплавкие изделия или изделия с армирующей сеткой.

Согласно государственным стандартам, стеклобой делится на два сорта: первый — отходы без содержания побочных примесей размером до пяти сантиметров, второй — сырье нестандартного размера с незначительным содержанием инородных примесей.

Кроме того, для более эффективной утилизации стеклобой разделяется по цветовым фракциям. Смесь цветного стекла стоит меньше, чем чистая фракция бесцветного стекла. Это связано с тем, что последнее проще переработать. Вторсырье же из цветного стекла в целом имеет ограниченное применение.

Этапы переработки стекла

На первичном этапе процесса переработки происходит сортировка и измельчение поступившего сырья. Если на начальном этапе этого не было сделано, сортировка и измельчение осуществляется позднее — после удаления загрязнений.

Механические примеси и загрязнители из сырья могут быть удалены несколькими способами. Для извлечения металлических включений, например крышек, используется магнитный сепаратор. Керамика, различные металлы и прочие примеси удаляются из общей массы с помощью установок грохотов. После очистки сырья происходит еще один процесс сортировки — оптическая. При помощи оптических датчиков система определяет цвет стекла, и с помощью воздушной струи сдувает его на соответствующий конвейер.

Дальше стекло смешивается с дополнительным сырьем. Это делается при необходимости улучшения цвета или свойств материала. В этом случае измельченное стекло смешивается с кальцинированной содой, песком и известняком. После этого полученное вторсырье варится при температуре 1200 — 1500 градусов Цельсия. Температура плавления такой смеси гораздо ниже, чем у первичных веществ, необходимых для изготовления стекла с нуля.

Вторичная переработка стекла | Гласстрейддизайн

Ведущим направлением утилизации стекла является вторичная переработка отходов, которую производят в специализированном помещении или на заводе-производителе.

Этапы вторичной переработки

Рассмотрим последовательность действий по вторичной переработке стеклянных бутылок:

1. Первоначально от бракованной продукции и битого стекла отделяют составляющие, которые изготовлены из других видов материала. Затем отходы перемалывают в порошок, а при помощи магнита отделяют остатки металлических материалов (крышки и т.д.). Отделить бумагу и пластик от стекла помогает вакуумный процесс.
2. Затем полученный порошок отправляется на повторное изготовление стеклянной тары. Для изготовления стеклянных бутылок и банок применяют известь, соду и кремнезем, а также порошок, полученный из стекольного боя. Но вторичным сырьем можно заменить не более 30 процентов всех материалов, применяемых для изготовления тары. Все составляющие тщательно перемешиваются, а затем нагреваются до температуры 15000 С и превращаются в стекольную массу.
3. Готовую смесь заливают в специальные формочки для выдувания. После прохождения отжига в печи и других видов обработки тара из стекла вновь попадает на прилавки магазинов.

Бутылки и банки, полученные из вторсырья, не уступают по качеству продукции, которую получили только из «свежих» материалов. Кроме того, стеклянный порошок плавится при меньшем нагреве, чем шихта. Поэтому изготовление тары из вторсырья – это более экономичный процесс (расходуется меньше электроэнергии).

Преимущества вторичной переработки

К основным достоинствам вторичной переработки стеклянной продукции можно отнести:

1. Экономию электроэнергии. Потребление энергии в среднем снижается на 20-30 процентов.
2. Отсутствие отходов, которые не получилось пустить в переработку: стекло представляет собой материал, который на сто процентов переплавляется. Вторичная переработка – это замкнутый циклический процесс, в котором не остается отходов.
3. Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу.
4. Экономия места на полигонах, куда свозят отходы.

Для вторичной переработки битого стекла специалисты используют только дорогостоящее, качественное современное оборудование, поскольку на выходе должен получится продукт, имеющие необходимые механико-химические характеристики.

Переработка стекла — КУДАГРАДУСНИК.РУ

В этой статье даны ответы на вопросы:

• Какова технология переработки стекла?

• Где происходит сбор стеклянных бутылок и иной стеклотары?

• Как происходит переработка стеклобоя?

• Куда сдать стеклянные бутылки в Москве?

• Куда сдать стекло в Санкт-Петербурге?

На самом деле – утилизация стекла – это не такой уж и сложный технологический процесс.

Процесс переработки стекла состоит из следующих этапов:

1 этап. Сортировка и очистка

На данном этапе стеклотару сортируют (по качеству стекла и по другим параметрам) и очищают (например, от бумажных наклеек, этикеток и т.п.)

2 этап. Просушка

Перед тем, как отдавать стекло в переработку, его нужно хорошенько высушить.

3 этап. Измельчение

На данном этапе, собственно, и начинается непосредственно переработка. На специальном оборудовании стекло измельчается фактически в мелкую крошку.

4 этап. Разогрев в специальных печах

Размельченное стекло расфасовывается в специальные формы, а далее – ставится в промышленные печи и нагревается.

Еще с советских времен в России люди знают, что стеклянные бутылки можно сдавать в пункты приема – и даже получать за это небольшие деньги.

Например, в Москве сдать стеклотару можно по адресам:

1. ООО Сфера Экологии

Адрес: ул. Нижняя Сыромятническая,д.10, стр. 3, на территории Артплей на Яузе

2. Центр экологических инициатив

Адреса пунктов приема стекла:

• Мельницкий пер., 6
• 
  
• Таллалихина д. 2/1 стр. 7
• 
  
• Товарищеский переулок д.1
• 
  
• Татарская ул. д. 7
• 
  
• Садовнический проезд, дом 11
• 
  
• Климентовский переулок д.6

3. ЗАО Ринали

Адрес: Барклая ул., д.17

4. Отдельные пункты по сбору стеклотары в Москве:

• 6-й Загородный пр-д, вл.5
• 
  
• Варшавское ш., 59а (со стороны Почты России)
• 
  
• Вильнюсская ул., д.5
• 
  
• Краснодарская ул., д.47
• 
  
• Минская ул., д.5
• 
  
• Новоясеневский пр-т, д. 25/20
• 
  
• Обручева ул., д.11
• 
  
• Профсоюзная ул., д.152
• 
  
• Севастопольский пр-т, д.51, корп.2
• 
  
• Ставропольская ул., д.14
• 
  
• Ул. Академика Челомея между 8В и 8К1 (около магазина «Пятерочка»)
• 
  
• Ферганский проезд, д.1а
• 
  
• Чертановская ул., д.9, стр.1 (с обратной стороны магазина Дикси)
• 
  
• Юных Ленинцев ул., д.71

В Санкт-Петербурге сбор и переработку стеклянных бутылок осуществляют:

1. Пункты по сбору стеклотары компании «Экодом»

Адреса:

• улица Бармалеева / улица Плуталова, 4
• 
  
• ул. Газовая, 1 А
• 
  
• Чкаловский проспект, 1
• 
  
• ул. Мончегорская, 7
• 
  
• улица Маркина, 10

2. Отдельные пункты по сбору стеклотары:

Адреса пунктов:

• 5-я Советская ул., 24
• Боровая ул., 19
• В.О., Кораблестроителей ул., 21
• Весельная ул., д. 9
• Гражданский просп., 84 (второй этаж, на крыше ТЦ)
• Карпинского ул., 38, корп. 1 (грузовик за магазином «Пятерочка»)
• Мориса Тореза пр., 21
• Народная ул., 1
• пр. Маршала Жукова, д.30
• просп. Королёва, 9
• просп. Сизова, 30 корпус 3
• проспект Новочеркасский, 39, корпус 2
• Рижский просп., 52
• Тимуровская ул., 26, корп. 1 (вход со двора)
• ул. Кирилловская, 1
• ул. Розенштейна, 17
• ул. Уточкина, 4, 8-951-662-77-32
• Чичеринская ул., 2
• Энгельса пр., 145, корп. 1
• Энгельса просп., 131, корп. 1,

Стеклобой – это битое стекло. При переработке стеклобоя, по сути, применяется та же самая технология, описанная выше.

Безусловно, в данной технологии есть особенности – как на этапе сортировки, так и на этапе измельчения. Но, в основном – технология та же самая.

В нашей стране в принципе не все гладко с процессом вторичной переработки отходов. И переработка стекла – не исключение.

Заводов по переработке стекла – очень немного. И далеко не все из них работают на полную мощность. Также проблемой является то, что наш народ не задумывается о необходимости утилизации стекла. А ему никто об этом ни напоминает – ни правительство, ни общественные организации.

На сегодняшний день, как видно, нет крупных федеральных игроков, которые бы занялись бизнесом по переработке стекла всерьез. В этой отрасли пока нет олигархов. Это факт.

Но это не означает, что здесь нет бизнеса. Совсем, наоборот. Есть ощущение, что бизнес по переработке стекла – это как раз то, чем стоит заниматься, т.к. конкуренция в отрасли пока не высока.

А мы все знаем, что тот, кто первым займет место под солнцем – в конечном итоге, скорее всего, и окажется победителем

Вам может быть интересно:

Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе

Понимание процесса формирования стеклянных бутылок

Создание стеклянных емкостей может быть выполнено одним из двух различных процессов — выдуванием и выдуванием или процессом прессования и выдувания. Каждый процесс выбирается в зависимости от типа стеклянной бутылки. Все стеклянные бутылки начинаются как сырье. Кремнезем (песок), кальцинированная сода, известняк и стеклобой (готовое к сжиганию, переработанное стекло) объединяются в определенную смесь в зависимости от желаемых свойств бутылки. Затем смесь плавится при высоких температурах в печи до тех пор, пока она не станет расплавленным материалом, готовым к формированию.Стекло, получаемое из этой смеси, известно как натриево-известковое стекло, наиболее популярное стекло для пищевых продуктов и напитков.

Способы формования стекла

Капли расплавленного стекла разрезаются с помощью лезвия с идеальной синхронизацией, чтобы каждая капля имела одинаковый вес, прежде чем попасть в формовочную машину. Вес капли важен для процесса формирования каждой стеклянной емкости. Формованное стекло создается путем подачи капель расплавленного стекла под действием силы тяжести в формовочную машину, где давление формирует горлышко и основную форму бутылки.После достижения отделки горлышка и общей формы стеклянной бутылки эта форма известна как заготовка. Для достижения окончательной формы контейнера используется один из двух способов.

Процесс прессования и выдувания

Процесс прессования и выдувания — наиболее часто используемый метод при производстве стеклянных бутылок. В нем используется машина с отдельными секциями (IS), которая разделена на различные секции для одновременного производства нескольких емкостей одинакового размера. Расплавленное стекло разрезают режущим ножом на частицы определенного размера.Капля падает в машину под действием силы тяжести. С помощью металлического поршня капля опускается в форму, где она начинает принимать форму и превращаться в заготовку. Затем заготовка переносится в форму для выдувания и повторно нагревается, так что заготовка становится достаточно мягкой, чтобы окончить размеры стекла. После того, как заготовка повторно нагревается до температуры выдувания, нагнетается воздух, чтобы придать форму емкости. Методы прессования и выдувания обычно используются для изготовления бутылок и банок с широким горлышком, поскольку их размер допускает проникновение поршня в заготовку.

Выдувной процесс

Процесс выдувания и выдувания используется для создания узких контейнеров. Для этого также требуется установка IS, в которой капли расплавленного стекла под действием силы тяжести загружаются в форму. Заготовка создается с помощью сжатого воздуха, который формирует горлышко и основную форму бутылки. Затем заготовку переворачивают на 180 градусов и повторно нагревают, прежде чем снова будет введен воздух, чтобы придать контейнеру окончательную форму. Сжатый воздух снова используется для придания бутылке желаемой формы.Методы выдувания и выдувания лучше всего использовать для изготовления стеклянных бутылок, требующих различной толщины горлышка.

Завершение процесса

Независимо от используемого процесса, после того, как бутылка полностью сформирована, ее вынимают из формы и переносят в лер для отжига. Лер повторно нагревает бутыли до температуры около 1050 градусов по Фаренгейту, а затем постепенно охлаждает их до температуры около 390F. Этот процесс позволяет стеклу равномерно остывать, устраняя внутренние напряжения в стекле, которые могут привести к растрескиванию или разрушению.Затем бутылки подвергаются тщательной проверке, чтобы убедиться, что они соответствуют рекомендациям по контролю качества. Любые бутылки с дефектами, включая пузыри, трещины или деформированные участки, удаляются с линии и используются в качестве стеклобоя. Все оставшиеся бутылки сортируются по размеру и типу. Затем бутылки упаковываются на поддоны и подготавливаются к отправке.

Для получения инфографики о процессе производства стекла щелкните здесь: Инфографика — От песка к стеклу, как изготавливаются стеклянные бутылки.

Посмотреть видео: От песчинки к стеклу: как создаются стеклянные бутылки

Процесс производства стеклянных бутылок | Блог MJS Packaging

Производство качественных стеклянных бутылок предоставит вам контейнеры, которые очень привлекательны и очень безопасны для хранения ваших продуктов.Этапы производства стеклянных бутылок включают:

1. Загрузка капель расплавленного стекла в формы с помощью очень тщательной воронки
2. Затем перегородка начинает процесс отстаивания, позволяя сжатому воздуху проникать в форму, образуя горлышко и горлышко контейнера.
3. Плунжер затем перемещается в отделку, чтобы прижать стекло к форме в процессе встречного удара, образуя заготовку
4. Форма открывается, и горловое кольцо удерживает стеклянный контейнер, чтобы перевернуть его для этапа выдувания, чтобы подготовиться к следующему этапу
5. Этапы повторного нагрева обеспечивают совпадение температуры заготовки с внутренней температурой стекла для сглаживания и равномерного распределения стекла для предотвращения разрушения
6. Выполняется заключительный удар, чтобы стекло равномерно прижалось к выдувной форме для придания окончательной формы.
7. Новая стеклянная бутылка вынимается из формы и переносится на охлаждающую плиту
8. Стеклянная бутылка затем перемещается с охлаждающей пластины по конвейеру для упаковки и подготовки к отправке

Для производства стеклянных бутылок наивысшего качества необходимо проводить регулярный контроль нагрева, чтобы обеспечить постоянную температуру, используемую во всех процессах изготовления и формования стекла.Во время или вскоре после процесса охлаждения должны быть приняты меры по контролю качества для выявления дефектов перед их отправкой клиентам. Некоторые производители используют блоки управления окулярами для поиска дефектов, а также для проверки человеком.

В процессе упаковки должны быть прочные контейнеры, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке и транспортировке стеклянных бутылок.

Если вам нужны высококачественные стеклянные бутылки, обращайтесь к опытным профессионалам M.Jacob & Sons. Мы можем помочь вам найти лучшее соотношение цены и качества в стеклянных бутылках самого высокого уровня качества.Правильная стеклянная бутылка может защитить ваш продукт и обеспечить привлекательную презентацию для ваших клиентов.

Как делают стеклянные бутылки

Изображение предоставлено: SvedOliver / Shutterstock

Как изготавливаются стеклянные бутылки? Хотя традиционные методы выдувания стекла и выдувного формования все еще используются художниками и для нестандартных применений, большая часть производства стеклянных бутылок — это автоматизированный процесс. Развитие механической обработки стеклянных бутылок достигло пика с появлением машин подачи и подачи, которые позволили производителям производить более крупные производственные партии, чем это было возможно ранее.Производство стекла делится на две основные категории: производство тары и производство листов. Обработка бутылок является частью производства стеклянной тары.

В этом руководстве мы разберем этапы изготовления стеклянной бутылки, от процессов горячего конца до холодного конца, с дополнительными подробностями об их применении. Если вы хотите узнать больше о пластиковых бутылках, вы также можете ознакомиться с нашим руководством по процессу производства пластиковых бутылок.

Процесс производства стеклянных бутылок

Процесс производства стеклянных бутылок происходит на заводе по производству стеклянной тары в несколько этапов.Сначала стекло проходит процессы горячего конца, чтобы сформировать из него бутылку, включая плавление и выдувание, затем новая бутылка может пройти внутреннюю обработку. Оттуда бутылки могут быть отожжены. Наконец, они проверяются и упаковываются в процессах холодного конца.

Горячие процессы

Первая стадия процесса производства стеклянных бутылок начинается с процессов горячего конца, в которых обычно используется большое количество тепла для производства и формования стеклянной тары. Сначала печь используется для формования расплавленного стекла, которое подается в печь в качестве сырья для стекла.На долю известково-натриевого стекла приходится большая часть (около 90 процентов) видов стеклянных изделий, и, как правило, оно в основном состоит из кремнезема, примерно по 10 процентов каждого из них — оксида кальция и извести. Небольшие количества оксида алюминия, оксида железа, оксида бария, триоксида серы и магнезии также составляют около 5 процентов натриево-известкового стекла. Перед плавлением в стеклобой добавляется стеклобой (переработанное стекло), составляющий от 15 до 50 процентов конечного состава стекла.

Дополнительные элементы для окраски стекла также добавляются перед расплавлением стекла.Бутылки из янтарного стекла получают свой цвет из-за никеля, серы и углерода, хотя природные примеси в песке также могут вызывать этот цвет. Другие цвета можно получить, добавив различные материалы:

• Черный: железо, хотя может также содержать магнезию, медь и углерод.
• Фиолетовый и красный: оксид марганца или никеля.
• Синий: оксид меди и кобальта.
• Аквамарин (цвет может варьироваться от синего до зеленого): железо присутствует в природе или с добавлением железа.Также можно получить сине-зелень, смешав кобальт и хром.
• Зеленый: железо, хром и медь. Желтовато-зеленый цвет может быть получен с помощью оксида хрома.
• Непрозрачное белое стекло: олово, оксид цинка, кальций, фториды или фосфаты.

После того, как заготовка загружена в печь, температура внутри может достигать 1675 градусов по Фаренгейту. Затем расплавленное стекло пропускают через рафинер, который позволяет пузырькам воздуха выходить из жидкости. Далее применяется один из двух методов формования: выдувной или выдувной.

Стекло для выдувного прессования

Формование прессованием и выдуванием происходит на машине для отдельных секций (IS) и является наиболее часто используемым методом при производстве стеклянной тары. Машины IS имеют от пяти до 20 идентичных секций, каждая из которых может выполнять процесс формирования стеклянной тары одновременно и полностью. В результате на одной машине можно производить от пяти до 20 контейнеров одновременно.

Когда температура расплавленного стекла достигает 1050–1200 градусов по Цельсию, считается, что оно находится в стадии пластичности, и именно в этой фазе начинается формирование прессованием и выдуванием.Режущее лезвие используется для резки стекла и придания ему цилиндрической формы, называемой каплей. Отрезанная капля падает и под действием силы тяжести катится по соответствующему проходу, чтобы добраться до форм. Металлический плунжер вдавливает каплю в заготовку формы, где она принимает форму формы и затем называется заготовкой. Затем заготовка перемещается в окончательную форму, где она выдувается в форму, чтобы принять свои окончательные размеры. Этот процесс обычно используется для стеклянных емкостей с широким горлышком, но может также использоваться для производства бутылок с узким горлышком.

Ударно-выдувной

Подобно формованию прессованием и выдуванием, выдувание и выдувание происходит в IS-машине, где капля высвобождается во время пластической стадии и перемещается к формам. Однако при формовании методом выдувания капля с помощью сжатого воздуха выталкивается в пустую форму, чтобы поместить ее на место. Капля, теперь представляющая собой заготовку, затем переворачивается в соответствующую окончательную форму, где ее снова выдувают, чтобы сформировать внутреннюю сторону стеклянной емкости. Стеклянные бутылки с различной толщиной горлышка можно изготавливать методом выдувания.

После формования бутылки часто подвергаются внутренней обработке — процессу, который делает внутреннюю часть бутылки более химически стойкой, что является важным фактором, если бутылки предназначены для содержания спирта или других разрушающих веществ. Внутренняя обработка может происходить во время формовки или сразу после нее, и обычно включает обработку бутылок газовой смесью фторуглерода. Стеклянные емкости также можно обрабатывать снаружи, чтобы укрепить поверхность или уменьшить поверхностное трение.

Стеклянные бутылки для отжига

После завершения формования некоторые бутылки могут испытывать нагрузку из-за неравных скоростей охлаждения.Печь для отжига, также известная как лер, может использоваться для разогрева и охлаждения стеклянной посуды, чтобы снять напряжение и сделать бутылку более прочной.

Процессы холодного конца

На этом этапе производства стекла бутылки или стеклянная тара проверяются и упаковываются. Инспекция часто проводится путем сочетания автоматизированной и механической инспекции, чтобы гарантировать целостность конечного продукта. Распространенные неисправности включают проверки (трещины в стекле) и камни (куски печи, которые плавятся и впоследствии превращаются в окончательный контейнер), которые важно уловить, поскольку они могут повредить компонент.Методы упаковки будут варьироваться от фабрики к фабрике в зависимости от конкретного типа бутылки и размера производственного цикла.

Применение стеклянных бутылок

Стекло химически инертно и более непроницаемо, чем пластик, что делает его более устойчивым к таким процессам, как пастеризация, и в то же время содержит больше агрессивных веществ. Стеклянные бутылки особенно важны в производстве продуктов питания и напитков, поскольку они не влияют на аромат и не позволяют терять аромат и газы так же быстро, как это делают пластиковые.Хотя многие знакомы со стеклянными бутылками, используемыми для хранения пива и вина, существуют также стеклянные бутылки для молока, детские бутылочки, бутылки с содовой и бутылки с водой. Вне напитков стеклянные бутылки используются для хранения пищевых ингредиентов, соусов и джемов. Кроме того, стекло используется для упаковки таких продуктов, как лекарства, косметика и эфирные масла; его также можно использовать в лаборатории или в аэрозольных баллончиках. Чтобы узнать больше об этих контейнерах, вы можете ознакомиться с нашим руководством по типам стеклянных бутылок.

Бутылки из янтарного стекла особенно популярны для хранения лекарств, пива и другого содержимого, чувствительного к свету.Янтарный цвет бутылки отфильтровывает ультрафиолетовый и синий свет, что позволяет предотвратить разложение этих продуктов, называемое фотоокислением. Без этой фильтрации световых волн с более высокой энергией пиво со временем разрушится и испортит свой вкус, а аромат эфирных масел может измениться.

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели, как производятся стеклянные бутылки, включая процессы горячего и холодного конца, а также их применение, мы надеемся, что эта информация поможет вам в поиске поставщиков.Если вы хотите узнать больше о других технических темах, мы приглашаем вас просмотреть наши технические руководства. Однако, если вы готовы приступить к поиску поставщиков, вы также можете перейти прямо на нашу страницу поиска поставщиков.

Источники:

1. О. Берк
2. Контейнеры Air Sea
3. MJS Упаковка
4. Компания Кэри

Прочие изделия из стекла

Больше из раздела «Обработка материалов»

Пластиковых бутылок, пластиковых банок и стеклянных контейнеров

Теперь, когда мы немного узнали историю производства стекла, давайте посмотрим, как сегодня производятся стеклянные банки и бутылки.Но прежде чем мы слишком глубоко погрузимся в процесс, нам нужно выучить немного терминологии, связанной со стеклом. Вот несколько часто используемых слов в бизнесе по производству стеклянных банок и тары:

Терминология по производству стекла

Первое место в словаре 101 стекла — это капля . Нет, не тупица, как Everlasting Gobstopper. Такая капля не имеет ничего общего с Вилли Вонкой и его шоколадной фабрикой. Капля при изготовлении стекла относится к цилиндру из расплавленного стекла. Когда стекло нагревается до нужной температуры, срезают его ножом, чтобы придать ему форму капли.Думайте об этом как о стеклянной капле (и, возможно, смесь этих двух слов создала слово капля!).

Следующее новое слово, которое мы собираемся выучить, — parison . Не путайте это с парижанином, священником, человеком или даже парижским священником. Заготовка — это частично сформированный кусок расплавленного стекла. Это середина между каплей и готовой стеклянной банкой или бутылкой.

Прессование и выдувание стеклянных банок и бутылок.

На этом этапе вы узнали достаточно, поэтому мы перейдем к реальным методам.Существует два основных метода автоматического изготовления стеклянных банок. Во-первых, это процесс прессования и выдувания . Капля (помните: капля стекла) опускается в пустую форму, и поршень вдавливает в нее вмятину. Это создает заготовку. Затем заготовку переворачивают и помещают в форму для выдувания. Затем его обдувают воздухом, и он принимает форму формы. Этот метод изготовления стеклянных банок и бутылок обычно используется для емкостей с широким горлышком.

Выдувание и выдувание стеклянных банок и бутылок