Процесс производства молока: Все что нужно знать о производстве молока и молочных напитков

Содержание

Производство молока

Производство молока на городских молочных заводах, по большей части, состоит из одинаковых для всех видов молока операций: прием и подготовка сырья, нормализация, очистка, гомогенизация, пастеризация, охлаждение, розлив, упаковывание, маркирование, хранение и транспортирование. Технология пастеризованного молока ведется по единой схеме с использованием одинакового оборудования.

Основные этапы производства молока

Приемка молока

Приемка и оценка качества молока начинается с внешнего осмотра тары. Затем молоко пробует на запах, цвет, вкус и консистенцию. После чего проводится анализ пробы молока на его состав и бактериальную обсемененность в лаборатории. Исходя из полученных результатов молоко сортируется.

Очистка молока

Молоко очищается от механических примесей с помощью различных фильтров. Применяются марля, ватные фильтры, лавсановая ткань. Самый совершенный способ очистки молока — использование сепараторов-молокоочистителей. Центробежная очистка молока осуществляется за счет разницы между плотностями частиц плазмы молока и посторонних примесей. Посторонние примеси, обладая большей плотностью, чем плазма молока, отбрасываются к стенке барабана и оседают на ней. В ходе центробежной очистки молока удаляются мельчайшие частицы загрязнений, в том числе частицы бактериального происхождения. После очистки молоко немедленно охлаждается до возможно низкой температуры. Для этого используются холодильные установки.

Сепарирование молока

Сепарирование молока – это процесс разделения его на сливки и обезжиренное молоко при помощи сепаратора-сливкоотделителя.

Нормализация молока

Нормализация молока проводится в целях регулирования химического состава молока (массовой доли жира, сухих веществ, углеводов, витаминов, минеральных веществ) до значений, соответствующих стандартам и техническим условиям. Чаще всего нормализацию проводят по массовой доле жира.

Гомогенизация молока

Гомогенизация молока (сливок, молочной смеси) – процесс дробления жировых шариков путем воздействия на молоко значительных внешних усилий.

Пастеризация

Пастеризация осуществляется при температурах ниже точки кипения молока (от 65 до 95 градусов).

Цели пастеризации следующие :

— Уничтожение патогенной микрофлоры, получение продукта, безопасного для потребителя в санитарно-гигиеничном отношении;

— Снижение общей бактериальной обсемененности, разрушение ферментов сырого молока, вызывающую порчу пастеризованного молока, снижение его стойкости в хранении;

— Направленное изменение физико-химических свойств молока для получения заданных свойств готового продукта, в частности, органолептических свойств, вязкости плотности сгустка и т.д.

В промышленности принят режим пастеризации 75-76 градусов с выдержкой 15-20 секунд, которой обеспечивают гигиеническую надежность, уничтожение патогенных микроорганизмов, сохранение пищевой и биологической ценности молока, его защитных факторов.

Стерилизация

Стерилизация молока проводится в целях получения безопасного в санитарно-гигиеническом отношении продукта и обеспечения его длительного хранения при температуре окружающей среды без изменения качества.

Молочная промышленность использует тепловой способ стерилизации, как наиболее надежный и экономически выгодный. Наиболее прогрессивной является стерилизация продукта в потоке при ультравысокотемпературном режиме (135-150 градусов с выдержкой несколько секунд) с последующим фасованием его в асептических условиях в стерильную тару.

Ультравысокотемпературная обработка позволяет увеличить продолжительность хранения продуктов до 6 месяцев. При фасовании молочных продуктов в асептических условиях применяют пакеты их комбинированного материала, пластмассовые бутылки, пакеты из полимерного материала, а также металлические банки и стеклянные бутылки.

Молоко, стерилизованное при ультравысокотемпературных режимах с кратковременной выдержкой, по своим качествам показателям приближается к пастеризованному молоку.

Стабильность в процессе хранения – одна из сложных задач, её решения можно достичь с помощью новых технологий и грамотно подобранных стабилизирующих агентов. В молочной промышленности для решения этой проблемы могут использоваться различные пищевые ингредиенты растительного происхождения, к которым относятся пектины и каррагинаны.

Урок 20. технология производства молока и приготовления продуктов и блюд из него — Технология — 6 класс

Технология, 6 класс

Урок 20. Технология производства молока и приготовления продуктов и блюд из него

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке

Роль молока и молочных продуктов в жизни человека.

Разнообразие видов молока и молочной продукции.
Технология производства молока.
Блюда из молока.

Тезаурус

Пастеризация – нагрев до температуры ниже 100 °С, при этом погибают болезнетворные микробы, но и качество молока немного ухудшается. Срок хранения такого молока в холодильнике от двух до пяти суток.

Стерилизация — нагрев до температуры выше 100 °С, когда погибают не только болезнетворные микробы, но и частично полезные вещества. Срок хранения в герметичной упаковке – до шести месяцев.

Ультрапастериза́ция — разновидность пастеризации при которой жидкость на 1 – 2 секунды нагревают до температуры 135–150 °C и сразу же охлаждают до 4 – 5 °C. При этом уничтожается большинство болезнетворных микроорганизмов. Срок хранения в герметичной упаковке – до шести месяцев.

Органолептический метод — метод определения показателей качества продукции на основе анализа восприятий органов чувств.

Основная и дополнительная литература по теме урока

Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.
Технология. Обслуживающий труд. 6 кл.: учеб. Для общеобразоват. Учреждений / О. А. Кожина, Е. Н. Кудакова, С. Э. Маркуцкая. – М.: Дрофа, 2014.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Молоко – натуральный, высокопитательный продукт, который благодаря своей пищевой ценности, может заменить любой продукт, но, ни один продукт не может заменить молоко. Чтобы понять, почему молоко полезно для человека, необходимо узнать состав молока.

«Молоко – это изумительная пища, приготовленная самой природой».

Химический состав молока непостоянен и зависит от вида и породы животных, а также состава кормов. Молоко получают от млекопитающих животных. В России с древних времён традиционно пили коровье молоко. Коровье молоко белого цвета, с желтоватым оттенком. Овечье имеет специфический запах, оно вязкое, густое, в натуральном виде не употребляется, а используется для переработки сыра, брынзы и др. Козье молоко белого цвета, по своей пищевой ценности приближается к грудному молоку женщины, хорошо усваивается детским и взрослым организмом и не вызывает аллергических реакций. Кобылье молоко белое, с голубоватым оттенком, является сырьем для выработки кумыса. Больше всего белка и жира содержится в молоке оленей, овец и буйволиц.

Молоко бывает:

Парное;
Пастеризованное;
Стерилизованное;
Сгущенное;
Сухое.

Натуральное молоко является хорошей питательной средой для развития микроорганизмов. Во время доения в молоко могут попасть различные примеси: солома, сено, шерсть животного. Поэтому сразу после доения коровы молоко фильтруют, охлаждают, разливают во фляги, цистерны и направляют на молочные заводы для термической обработки.

Пастеризацию молока проводят при температуре 63 – 65 °C в течение 30 – 40 минут (длительную) и при температуре 85 – 90 °C в течение 0,5 – 1 минуты (короткую), при этом погибают болезнетворные микробы, но и качество молока немного ухудшается. Срок хранения такого молока в холодильнике от двух до пяти суток.

Ультрапастериза́ция – разновидность пастеризации при которой жидкость на 1 – 2 секунды нагревают до температуры 135 – 150 °C и сразу же охлаждают до 4 – 5 °C. При этом уничтожается большинство болезнетворных микроорганизмов. Молоко после такой обработки пригодно для употребления 6 месяцев и дольше, причем может храниться при комнатной температуре, без охлаждения.

В процессе стерилизации молоко нагревают до температуры 113 – 120 °С, когда погибают не только болезнетворные микробы, но и частично полезные вещества. Срок хранения в герметичной упаковке – до шести месяцев.

Чтобы продлить срок годности молока в домашних условиях, молоко можно прокипятить, а затем хранить в холодильнике.

По органолептическим показателям молоко должно соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование показателя	Требования
Консистенция	Однородная жидкость без осадка и хлопьев.
Вкус и запах	Чистый, без посторонних запахов и привкусов, не свойственных свежему натуральному молоку
Цвет	От белого до светло-кремового

Молочные продукты

К молочным продуктам относятся сливки (10, 20 и 35% жирности), топленое молоко, полученное при двух – трехчасовой выдержке при температуре 95 – 98 °С и молочные напитки с наполнителями: сладкий, сладкий с какао, кофе, а также молочная сыворотка.

Молочные консервы

В туристических походах и экспедициях незаменимы молочные консервы в удобной упаковке, так как они имеют длительный срок хранения. Промышленность выпускает жидкие молочные консервы: концентрированное и сгущенное молоко с различными добавками (сахар, кофе, какао) и сухие смеси – сухое молоко, сливки, детские молочные смеси.

При использовании молочных консервов следует обращать внимание на упаковку. При длительном хранении консервов в жестяных банках олово, которое нанесено на внутреннюю поверхность банок, может переходить в продукты и отрицательно действовать на организм человека. Поэтому консервы в жестяных банках с истекшим сроком хранения нельзя употреблять в пищу. Нельзя хранить открытые консервы в жестяных банках. Содержимое банки сразу используют для приготовления блюд или перекладывают в стеклянные или пластиковые емкости, рекомендуемые для хранения продуктов.

Следует помнить, что пищевые продукты, особенно кислые и жиросодержащие, нельзя обрабатывать и хранить в оцинкованной посуде, так как цинк может переходить в продукты и, накапливаясь в больших количествах, вызывать отравление организма.

Блюда из молока

В кулинарии молоко используют для приготовления супов, каш, киселей, кондитерских изделий. Молочные супы готовят на цельном молоке, с добавлением воды, а также из сгущённого и сухого молока. В них добавляют крупы, макаронные изделия, овощи. Для приготовления блюд из молока и молочных продуктов нужны кастрюли с толстым дном. Для кипячения молока лучше использовать специальную кастрюлю – молоковарку. Двойные стенки кастрюли, пространство между которыми заполняется водой, не позволяют молоку «убежать», и каша получится отменной. Чтобы молоко при кипячении не свернулось и дольше оставалось свежим, можно положить в кастрюлю кусочек сахара и охладить молоко с открытой крышкой. Если молоко подгорело, его нужно сразу перелить в другую кастрюльку, поставить её в холодную воду и положить в неё щепотку соли. Из свернувшегося молока в домашних условиях можно приготовить творог.

Требования, предъявляемые к качеству блюд, приготовленных из молока.

Консистенция продуктов, из которых приготовлен суп, мягкая, форма исходного продукта сохранена (крупа в молочной каше хорошо проварена и сохраняет свою форму).
Цвет супа или каши белый.
Вкус сладковатый, слабосолёный, без привкуса и запаха подгорелого молока.
Варят молочные супы в небольшом количестве, непосредственно перед употреблением.

Правила подачи блюд из молока

Молочный суп или жидкую кашу подают в глубоких тарелках (диаметром 24 см.).
Перед подачей молочного блюда на стол ставят плоскую тарелку (подтарельник).
Температура подачи молочного супа 75 – 80 °С, каши – 60 – 70°С.
Перед подачей в суп или кашу добавляют кусочек сливочного масла для улучшения вкуса.

«Молоко– это изумительная пища, приготовленная самой природой».

Молоко укрепляет мышцы, кости, зубы, волосы; помогает работе головного мозга, сердца, почек, печени, нервной системы; способствует пищеварению, росту организма; является общеукрепляющим средством, источником энергии для человека.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Выделите цветом правильные ответы. К молочным консервам относятся:

Варианты ответов:

сухое молоко

пастеризованное молоко

сгущенное молоко

парное молоко

Верный ответ:

сухое молоко

сгущенное молоко

Задание 2. Зачеркните неправильные ответы. Молоко, каких животных по своей пищевой ценности приближается к грудному молоку женщины?

Варианты ответов:

козье

коровье

овечье

Верный ответ:

козье

~~коровье~~

~~овечье~~

Производство молока — технология, фото и видео процесса

Природа не просто так придумала, такой пищевой продукт, как молоко. Благодаря ему, не только маленькие дети, но и детеныши различных животных получают в организм питательные вещества для полноценного развития.

В настоящее время человеком используется молоко намного разнообразнее, чем ранее. Сейчас молоко является основным ингредиентом огромного количества блюд. Оно применяется при изготовлении выпечек и сыров, кисломолочной продукции. Технология производства молока в большей степени определяется по способу содержания животных. Самыми распространенными на сегодняшний день, это привязной способ содержания скота и беспривязной, а так же комбинированный.

Много веков подряд для потребления молока человек использовал исключительно свежее молоко, так как не знал способов его переработки для длительного хранения и транспортировки. С учетом развития технологий со временем было изобретено сухое молоко. Что же такое сухое молоко? Это — растворимый порошок. Он получается в результате высушивания цельного коровьего молока. Сухое молоко нашло широкое применение в кулинарии и в производстве детского питания. Такое молоко имеет достаточно длительный срок хранения и может разводиться в обычной воде.

Производство сухого молока

Этот технологический процесс включает в себя несколько стадий, а это: приемка сырья и его подготовка, очистка сырья и его нормализация, пастеризация и охлаждение, сгущение в специальной установке вакуум-выпарного типа и гомогенизация, распылительная сушка и окончательная стадия — расфасовка полученного продукта.

Немного подробнее рассмотрим все стадии производства сухого молока. Полученное сырье разогревается до температура от 35 до 40 градусов Цельсия. После разогрева оно проходит через специальный очистительный фильтр, где процеживается. В результате процеживания в фильтре остаются посторонние примеси в виде травы и песка, грязи. Первичный подогрев молока осуществляется для более легкого его смешивания с различными органолептическими показателями, к которым относится плотность продукта и его жирность. Далее происходит процесс нормализации, или другими словами устанавливается необходимая по технологии жирность. С этой целью часть цельного молока отправляется на сепаратор-сливкоотделитель. В результате прохождения через вышеуказанный специальный прибор мы получаем отдельно сливки и обезжиренное молоко.

Полученная нормализованная смесь, затем отправляется в установку, где проходит процесс пастеризации. В этой установке продукт нагревается до нужной температуры. Температура нагревания зависит от схемы пастеризации. Если выбрана длительная пастеризация, то нагрев происходит до температуры 63-65 градусов и длится 30-40 минут. При короткой пастеризации температура 85-90 градусов, а длительность составляет 30-60 секунд, при мгновенной — всего несколько секунд, но температура при этом до 98 градусов. Затем проходит процесс охлаждения пастеризованного молока. После охлаждения молоко помещается в накопительный бак (специальный резервуар), а затем, нужным количеством в вакуум, где сгущается до тех пор, пока не достигнет содержания массовых долей сухих веществ в количестве 40 процентов. Далее следует стадия гомогенизации, где молочной массе придается однородная консистенция. Отсюда молоко направляется в сушильную камеру. После просушки готовое сухое молоко направляется в накопительный бункер. Затем идет процесс просеивания, после которого сухой молочный порошок подается на фасовку по тарам.

Производство сгущенного молока

Существует несколько способов производства данного молочного продукта. Рассмотрим один из них. На первоначальном этапе осуществляется приемка исходного сырья и оценивается его качество. Далее идет процесс подготовки сырья, производится его растворение и смешивание компонентов. После этого осуществляется процесс гомогенизации смеси и ее пастеризация, причем последнее — весьма важный этап во всем процессе, связанном с изготовлением сгущенного молока. В результате данного процесса молоко нагревается до температуры в 90-95 градусов Цельсия. При такой температуре в молоке происходит уничтожение патогенных микрофлор, стабилизируются физико-химические свойства продукта.

После процесса пастеризации молоко сохраняет свою жидкую форму. Далее молоко охлаждается до 70-75 градусов, а затем в него добавляют сахар. Сахар добавляют как в обычном виде, так могут использовать приготовленный сироп (вода в небольших количествах разогревается до температуры в 60 градусов. После этого в нее добавляется заранее просеянный сахар, полученная смесь разогревается до 90-95 градусов, и эта температура поддерживается пока полностью не растворится сахар, полученный сироп процеживается и лишь потом добавляется в молоко). Сироп добавляется в молоко до его сгущения. Перед тем как влить полученный сироп в молоко, он процеживается.

Далее молочная смесь с находящимся в ней сахаром направляется в специальную вакуумно-выпарную установку. Здесь оно попадает в специальный резервуар, где происходит его моментальное закипание и последующее загустение. После этого полученная смесь охлаждается до 20 градусной температура. После охлаждения добавляется в молоко затравка. Затравка, эта лактоза, которая размолота до состояния пудры. На последнем этапе происходит расфасовка полученного сгущенного молока по тарам. Это могут быть жестяные банки или ламистерные, полистироловые стаканчики или полипропиленовые бутылки. В зависимости от тары различается и срок хранения сгущенного молока.

Видео о производстве молока

Технология переработки молока

Процесс переработки молока состоит из следующих операций: первичная обработка молока, пастеризация, подогревание, сепарирование, созревание сливок, созревание сметаны, сбивание сливок, приготовление творога раздельным способом, т.е. из обезжиренного молока с последующим обогащением обезжиренного творога сливками (при необходимости), приготовление сыра, кефира.

Для удаления грубых механических включений при переработке молока на молочные продукты применяют центробежную очистку в сепараторах-молокоочистителях. Центробежная очистка молока удаляет из него мельчайшие частицы загрязнений, главным образом биологического происхождения. Но из-за малого размера бактериальных клеток, полного их выделения из молока центробежной очисткой добиться нельзя, поэтому необходима тепловая обработка нагреванием до температуры 74..78°С с выдержкой 20 сек. т.е. пастеризация. Пастеризация молока обеспечивает безопасность потребления и вкусовые качества продукта и сопровождается последующим охлаждением, после чего часть молока сливают в накопительную емкость перед розливом, часть идет на подогрев перед сепарированием.

Молоко, предназначенное для сепарирования, идет на подогрев, с целью снижения вязкости молока, что способствует высшей степени обезжиривания. Процесс сепарирования предусматривает выделение сливок, жирностью не менее 32% и обезжиренного молока. Полученные сливки перекачивают в ванну длительной пастеризации для их созревания, понимая под этим термином отвердевание молочного жира. Только при наличии в сливках отвердевшего молочного жира можно при сбивании сливок получить масляное зерно, обеспечить хорошую консистенцию сливочного масла и нормальный отход жира в пахту. При температуре сливок 1-3°С — продолжительность созревания летом — 2 часа, зимой — 1 час, при температуре сливок 4-8°С — продолжительность созревания летом — 4 часа, зимой — 2 часа. Согласно заданному режиму производства часть сливок идет на сбивание, с целью получения сливочного масла, часть на созревание сметаны, т.е. охлаждение сливок с внесенными заквасками до температуры сквашивания. Сквашивание сливок в зависимости от температуры продолжается 14-16 часов. В первые 3 часа производится перемешивание сливок через каждый час, а затем их оставляют в покое до конца сквашивания. Конец сквашивания определяют по нарастанию кислотности до 65°Т в летнее время и 80-85°Т в зимнее. Для охлаждения и созревания сметаны используют также ванны длительной пастеризации. При быстром охлаждении заквашенных сливок до 5-6°С процесс созревания можно сократить до 6-8 часов.

Технологии производства молока — АгроБаза

Технология состоит из различных операций по кормлению, разведению, обеспечению комфортных условий объединённых в комплекс результатом выполнения которого будет получение максимального количества продукции с наименьшими затратами ресурсов. Если все производственные операции механизированы или автоматизированы, то такую технология считают промышленной. Как правило условия выполнения операций технологии переплетены между собой и от качества выполнения одной из них зависит результат других и хороший эффект от всего производства.

Промышленная технология выделяется следующими особенностями: большая плотность животных, выделенная направленность производства, содержание больших групп животных, высокий уровень разделения труда, наиболее низкие затраты ручного труда на единицу продукции.

Для реализации промышленной технологии строят фермы и комплексы промышленного типа – это специализированные предприятия, состоящие из комплекса зданий и сооружений необходимых для организации производства.

На современном этапе развития технологии рекомендуемая величина промышленных ферм при использовании стойлово-пастбищной системы содержания – 200, либо 400 голов крупного рогатого скота (один или два коровника на 200 коров). Такие фермы позволяют выпасать коров без значительных перегонов между пастбищами, и их достаточно просто обеспечить рабочими руками. Кроме того данный размер стада наилучшим образом подходит для превращения фермы в безотходное производство.

Различия технологий по производству молока в зависимости от способа содержания стада

Технология производства молока значительно изменяется в зависимости от системы содержания коров и доступных средств механизации работ.

Выделяют 3 основных вида технологии:

1. Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в стойлах в переносные доильные ведра или в молокопровод.

2. Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в доильном зале.

3. Технология производства молока при беспривязном содержании коров.

Традиционной считается технология привязного содержания стада с доением в стойлах (№1) – она же самая распространённая. Самая сложная – технология беспривязного содержания (№3), но она даёт существенное сокращение затрат ручного труда.

Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в стойлах в переносные доильные ведра или в молокопровод

По данной технологии животные содержатся в стойлах, где место каждого животного обеспечено кормушкой и поилкой [Стойловое оборудование].

Габариты стойла зависят от среднего размера коров в стаде, устройства привязи, кормушки и поилки. Для животных весом 500-600 кг рекомендуют стойло длинной 170-190 см и шириной 100-120 см.

Чтобы удержать животное в стойле его оснащают устройством фиксации (привязывания). От привязи требуется чтобы она обеспечивала животному возможность свободно стоять, лежать, пить и есть.

Навоз из стойла удаляется скребковым транспортёром, который расположен в неглубоком канале. Самая распространённая конструкция транспортёра – ТСН-3Б [Навозоуборочное оборудование].

Для доения используют доильные установки с молокопроводом или переносными вёдрами [Доильное оборудование]. Работа с молокопроводом производительнее так как один оператор может доить сразу трёх коров (40-50 голов на одну доярку), тогда как при использовании переносных ведер только двух (30-40 голов на одну доярку).

Для кормления при разных возможностях механизации используют кормушки, либо кормовой стол. Раздачу корма осуществляет в кормушки может осуществлять система цепных транспортёров, а на кормовой стол – мобильный кормораздатчик [Машины для раздачи кормов].

Преимущества. Наличие у животного постоянного места к которому привязаны все работы с ним, что позволяет работать с каждым животным индивидуально и раскрыть все потенциальные возможности.

Недостатки. Значительные затраты ручного труда – для каждой операции вне стойла приходится отвязывать, а затем привязывать каждое животное; очистка стойл от навоза; подготовка вымени к доению, переноска доильных аппаратов. В среднем показатели затрат труда составляют 90-140 человеко-часов на тонну.

Из-за постоянного нахождения на одном месте коровы могут быть загрязнены навозом, что создаёт угрозу механического и бактериального загрязнения молока.

Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в доильном зале

Основные параметры стойл и систем кормления и навозоудаления в этой технологии такие же как предыдущей.

Отличия заключаются в системе привязи. Так как коров нужно несколько раз отвязывать и привязывать используется автоматическая или полуавтоматическая привязь.

Для доения применяют установки размещаемые в отдельных залах. Применяемые типы доильных установок «Тандем», «Ёлочка2, «Карусель» и другие [Доильное оборудование]. Такие аппараты оснащаются различными приспособлениями повышающими механизацию и автоматизацию доения. Например, автоматическое додаивание или автоматическое снятие с вымени. При использовании такого доильного зала на одна доярка может приходиться до 100 коров.

Преимущества. Сокращение затрат времени на доение и повышение санитарных условий содержания животных. Загрязнённых животных по пути следования к доильному залу можно прогнать через мойку, что гарантирует чистоту молока.

Технология производства молока при беспривязном содержании коров

Данная технология позволяет достичь наилучшего соотношения затрат к объёму продукции, но требует более высокой квалификации работников. особенно зоологов и ветеринаров.

При этом методе производства коровы живут набольшими группами (микростадами). Они свободно перемещаются по сектору отведённому группе – животные сами выбирают что им предпринять в данный момент времени – пойти в зону кормления или отдыха.

Доение коров проводят в доильных залах, как при второй технологии.

Преимущества. Использование общего оборудования на несколько групп, применение высокоэффективных доильных установок, легкодоступные средства механизации навозоудаления (бульдозер). Исключается ряд трудоёмких операций со стойлами. Качество производимого молока выше чем при других способах доения. Значительно увеличивается производительность труда.

Недостатки. Содержание животных плотными группами и их контакт между собой, что повышает риск заболевания. Необходимость жесткого соблюдения технологической дисциплины. Повышенное потребление кормов.

На данный момент наиболее распространены три варианта беспривязного содержания: боксовое, комби-боксовое и групповое на глубокой подстилке

По боксовой технологии секции групп оснащают индивидуальными боксами для отдыха коров. Животное может войти в бокс только головой вперёд и не может лечь в нём или стать поперёк стойла – этим добиваются что в стойло не попадает навоз и оно остаётся постоянно чистым. Количество мест кормления и боксов должно соответствовать числу коров в группе.

Ширина бокса 120-150 см, а длина 205-220 см. Пол бокса выполняют так чтобы получился небольшой уклон. Так как бокс сухой и чистый внутрь не укладывают подстилку или совсем небольшое количество – 2-3 кг в неделю. Напротив боксов, через навозный проход, находится кормовая зона. Кормление – с использованием мобильного кормораздатчика [Машины для раздачи кормов].Удаление навоза происходит с помощью бульдозера. На одного работника может приходиться 26-35 коров.

Комби-боксовое содержание. В отличии от боксового содержания, кормушки находятся в стойлах. Длина комби-бокса 165 см, ширина – 120 см. Остальное аналогично.

Под комби-боксы проще реконструировать коровники, которые ранее использовались для привязного содержания.

На 12% ускорился процесс производства молока на предприятии в Завьяловском районе Удмуртии

Анастасия Васильева

На 12% ускорился процесс производства молока на предприятии в с. Бабино Завьяловского района Удмуртии. Об этом журналистам сообщил министр промышленности и торговли Виктор Лашкарев.

Бережливый опыт в ближайшее время будет внедряться на других продуктовых потоках предприятия – кефир в пакетах, молоко в бутылках, творог флоупак, масло, первым из которых станет оптимизация процесса транспортировки и поставки готовой продукции конечному клиенту

Виктор Лашкарев, министр промышленности и торговли Удмуртии

Эталонным потоком по реализации мероприятий нацпроекта «Производительность труда», инициированного президентом России Владимиром Путиным, выбрали оптимизацию процесса производства молока в пакетах. С февраля 2021 года тренеры РЦК обучили более 20 сотрудников предприятия по 10 программам бережливого производства. Рабочая группа провела диагностику пилотного потока, картирование процесса с выявлением более 50 факторов для повышения производительности труда, сформирована дорожная карта по достижению целевых показателей проекта.

Важно отметить, что во время работы сотрудников предприятия с экспертами в области бережливого производства над оптимизацией пилотного производственного потока оптимизировали офисный процесс «формирования заявки на производство в 1С: Предприятие».

Время обработки заявки мастером цеха сократилось на 220 минут или в восемь раз. Одним из реализованных инструментов стала автоматизация процесса.

Читайте ИА «Удмуртия»:

Технология производства молока питьевого (Доклад)

Технология производства молока питьевого

Содержание

1. Характеристика, виды, ассортимент

2. Требования ГОСТа на молоко питьевое

3. Качество молока – сырья для молока питьевого

4. Технологический процесс производства молока питьевого

1. Характеристика, виды, ассортимент

В России выпускается в реализацию широкий ассортимент молока питьевого. В зависимости от вида тепловой обработки, применяемой при производстве, молоко подразделяется на пастеризованное, топлёное, стерилизованное, УВТ-обработанное, УВТ — обработанное стерилизованное. Различные виды тепловой обработки влияют на вкус продукта, его пищевую, биологическую ценность и сроки хранения.

По содержанию жира, сухих веществ и вкусовых добавок вырабатывают молоко цельное, молоко нормализованное, в том числе молоко повышенной жирности (м.д. ж –7,2 до 9,5%), молоко восстановленное (из сухого молока и сухих молочных продуктов), молоко белковое, молоко витаминизированное, молоко с кофе, молоко с какао и другие виды с различными наполнителями и различным составом.

По способу расфасовки и упаковки молоко питьевое выпускают в реализацию в транспортной таре, в цистернах, во флягах и в потребительской таре: (т.е. в мелкой расфасовке) в пластиковых и стеклянных бутылках, в бумажных пакетах, в пластиковых упаковках и полиэтиленовой плёнке.

Каждый конкретный вид молока питьевого по органолептическим, санитарно-гигиеническим и физико-химическим показателям должен отвечать требованиям соответствующих нормативных документов, действующих на момент производства.

Действующий стандарт ГОСТ Р 52090 –2003 «Молоко питьевое. Технические условия » распространяется на упакованное в потребительскую тару после термообработки или термообработанное в потребительской таре питьевое молоко. Стандарт не распространяется на продукт, обогащённый витаминами, макро- и микроэлементами, пробиотическими культурами и пребиотическими веществами. В соответствии с требованием ГОСТа в зависимости от м.д. жира вырабатывают: обезжиренное молоко (0,1%ж) и нежирное (0,3, 0,5,1,0% ж), маложирное — с м.д. жира 1,2%, 1,5%, 2,0%, 2,5%, классическое — 2,7%, 3,0%, 3,2%, 3,5% , 4,0%.4,5%, жирное –4,7%, 5,0%, 5,5% , 6,0%, 6,5%, 7,0%, и высокожирное с м.д. жира 7,2%, 7,5%, 8,0%, 8,5%, 9,0%, 9,5%.

Кроме этого вырабатывают молоко в соответствии с требованиями технических условий (ТУ) белковое с м.д. жира 1,5% и 2,5% и СОМО 11%, при этом содержание сухих веществ составит 12,5% и 13,5% соответственно; молоко витаминизированное с витамином С и А с м.д. жира 2,5%,3,2%, и нежирное; молоко топлёное с м.д. жира 4 и 6%. Молоко топленое 1%-ой жирности может вырабатываться в соответствии с ТУ 9222- 95.

2. Питьевое молоко предназначено для непосредственного употребления в пищу. По внешнему виду – это непрозрачная жидкость, допускается незначительный отстой сливок для жирного и высокожирного продукта, который исчезает при перемешивании. Консистенция — жидкая, однородная, не тягучая, слегка вязкая, без хлопьев и сбившихся комочков жира. Вкус характерный для молока без посторонних привкусов и запахов, с лёгким привкусом кипячения. Допускается сладковатый привкус для восстановленного и рекомбинированного молока. Цвет белый равномерный по всей массе. Для топлёного и стерилизованного — цвет с кремовым оттенком, для обезжиренного – со слегка синеватым.

По физико-химическим показателям питьевое молоко обезжиренное, нежирное, маложирное и классическое должно быть кислотностью не выше 21^оТ. Молоко жирное и повышенной жирности с м. д. жира от 4,7% до 9,5% должно иметь кислотность не выше 20^оТ. Кислотность молока для детского питания должна быть не выше 20ºТ. Плотность молока зависит от жирности: обезжиренного должна быть не ниже-1030 кг/м³,^{нежирного- 1029кг/м³,^{.маложирного- 1028 кг/м³,^{классического 1027 кг/м³, жирного
и высокожирного -1024 кг/м³.}}}

В соответствии с требованиями ГОСТ Р 52090-2003, нормируются не только массовая доля жира, плотность, кислотность, но и степень чистоты молока, которая должна быть не выше 1 группы; температура хранения молока — (2 – 6)^оС. Для УВТ-обработанного стерилизованного молока температура хранения от 2-х до 25^оС. В молоке не допускается наличие фосфатазы, что свидетельствует об эффективности пастеризации.

По микробиологическим показателям :в молоке в потребительской таре (бутылках, пакетах) общее содержание бактерий (КМАФАнМ КОЕ/г) не должно превышать 100 000 клеток в 1 см³. В молоке группы А (для детей и детских учреждений ) не должно содержаться более 50 000 клеток в 1^{г^.}

В молоке топлёном КМАФАнМ КОЕ/г не более 2500, бактерии БГКП не допускается в 0,01г.

В питьевом молоке, реализуемом из фляг и цистерн, допускается общее количество бактерий не более 200 000 клеток в 1 см³. Такое молоко лучше употреблять в пищу в кипячёном виде, о чём следует информировать покупателя. Бактерий БГКП не должно содержаться в 0,01 г продукта.

Наличие патогенных микроорганизмов, в т.ч. сальмонеллы не допускается в 25 см³пастеризованного молока и в 50см³молока — для детей и детских учреждений. Молоко стерилизованное проверяется на промышленную стерильность.

3. Молоко питьевое вырабатывают из нормализованного по жиру, иногда дополнительно по сухим веществам, натурального (цельного молока) или восстановленного из сухого молока. Нормализованное молоко подвергают его термической обработке при определённых температурных режимах, ниже температуры кипения.

Молоко, предназначенное для производства питьевого должно отвечать требованиям стандарта на молоко-сырьё ГОСТ Р 52054- 2003, по показателям не ниже 2 –го сорта. Для нормализации молока используют обезжиренное молоко и пахту, полученную при производстве масла сладкосливочного, а так же сливки, если жирность нормализованного молока выше жирности цельного. Для производства восстановленного питьевого молока, а в некоторых случаях для нормализации молочных смесей, применяют сухие и сгущённые молочные продукты: сухое цельное и сухое обезжиренное молоко, сухая пахта, сухие сливки, молоко сгущённое цельное и обезжиренное. Все сухие продукты должны быть высшего сорта и получены методом распылительной сушки. Для восстановления сухих продуктов используют питьевую воду, отвечающую требованиям ГОСТ 2874-82.

Для выработки молока витаминизированного используют молоко цельное и обезжиренное не ниже 1-го сорта, с кислотностью не более 18^оТ и витамин С по ГФ СССР или его модификации в виде аскорбината натрия.

4. Расход сырья на выработку 1 тонны питьевого молока в любом виде упаковок учитывают в соответствии с рецептурами, приведёнными в технологической инструкции по производству пастеризованного коровьего молока и фактическими расходами, которые не должны превышать действующих норм и предельно-допустимых потерь, утверждённых приказом Госагропрома от 30.12.87г. № 1025.

Расход вспомогательных материалов учитывают по фактическим затратам, но не более действующих норм, утверждённых приказом Министерства мясной и молочной промышленности от 27.12.88г., № 873

Расход упаковочных материалов типа Пюр-Пак учитывают по факту, но не выше норм, установленных приказом № 169 от 08.05.85.

Технологический процесс производства молока питьевого начинается с оценки качества, которую проводит заводская лаборатория, затем проводят приёмку сырья. Молоко, другое сырьё, принимают по массе. Молоко и сливки очищают, охлаждают до температуры (4-6)^оС, сортируют и резервируют для обеспечения непрерывности технологического процесса.

Отобранное по качеству молоко нормализуют по жиру смешением или отбором части сливок, т.е. в потоке.

При нормализации смешением, в случае если м.д. Жнм=Жгп, в зависимости от поставленной задачи к цельному молоку прибавляют рассчитанное количество либо обезжиренного молока, если жирность цельного молока выше жирности нормализованного, либо сливок, если жирность цельного молока ниже жирности нормализованного.

Расчёт нормализации по жиру проводят по уравнениям и формулам материального баланса либо графическим способом по квадрату смешения или треугольнику Баркана.

Если Жцм_{>Жнм, то массу обезжиренного
молока для нормализации цельного можно рассчитать по формуле:}

;

где Мцм, Мо- масса молока цельного и обезжиренного соответственно, кг;

Жцм, Жнс, Жо, Жгп — массовая доля жира в цельном молоке, в нормализованной смеси, в обезжиренном молоке и готовом продукте, соответственно, %.

В случае, если необходимо получить заданное количество нормализованной смеси, то массу обезжиренного молока определяют по формуле:

Коровье молоко: путь к вам

Если вы читали последний блог «Молоко в моих мыслях», Молочный сброс: молочная промышленность в условиях кризиса , мы затронули противоречивую тему демпинга молока в условиях кризиса COVID-19. Здесь мы рассмотрели, среди прочего, тот факт, что молоко является одним из наиболее строго регулируемых продуктов питания на рынке . И, учитывая сегодняшнюю ситуацию, это имеет смысл. В сложившейся ситуации все по праву уделяют особое внимание стерилизации и чистоте.

В этом блоге мы собираемся немного углубиться в путь молока от фермы до вашего холодильника и изучить тщательные и необходимые процессы, которые обеспечивают безопасность и вкусность нашего молока , включая пастеризацию и гомогенизацию.

С фермы на перерабатывающий завод

Прежде чем молоко поступит на перерабатывающий завод, его путь начинается на молочной ферме. Сначала коровы попадают в зону доения, чтобы их хорошо подоить. Соски коровы дезинфицируются и очищаются перед установкой доильного аппарата.Молоко покидает коров при температуре тела 101 градус и поступает в накопительный бак по трубам, которые дезинфицируются и очищаются между каждым циклом доения. Как только молоко достигает резервуара для хранения, оно мгновенно охлаждается до 39 градусов по Фаренгейту. Каждый день или через день сырое молоко с фермы забирает изотермический грузовик-рефрижератор. Перед закачкой в грузовик берут несколько проб, чтобы убедиться, что молоко безопасно и полезно.

Да, это кропотливый и тщательно продуманный процесс.Однако это только начало.

Как только молоко прибывает на перерабатывающий завод грузовиком, оно снова проверяется перед перекачкой в изолированные силосы на заводе для переработки. Понимаете, что мы имеем в виду, когда говорим, что молоко — один из самых строго регулируемых продуктов?

Процесс пастеризации

Далее идет процесс пастеризации. Здесь охлажденное сырое молоко нагревается, проходя между горячими пластинами из нержавеющей стали, пока молоко не достигнет температуры 161 градус по Фаренгейту.Затем его выдерживают при этой высокой температуре в течение как минимум 15 секунд, прежде чем он быстро охладится до исходной температуры 39 градусов по Фаренгейту.

Пастеризация — необходимый шаг на пути к молоку, поскольку сырое молоко может содержать бактерии. Этот процесс гарантирует, что молоко, которое вы покупаете для своей семьи, безопасно и не содержит бактерий.

Процесс гомогенизации

Наконец, мы подошли к последнему этапу: процессу гомогенизации. Это простой процесс, в котором теперь пастеризованное молоко смешивается с использованием процедуры высокого давления для разрушения частиц с целью диспергирования молочного жира.По окончании перемешивания мельчайшие частицы остаются взвешенными в молоке, создавая более однородную смесь. Молоко гомогенизируется не для вкуса, а для предотвращения расслоения.

Это последний шаг в тщательном и точном научном процессе.

После гомогенизации молоко разливают по бутылкам и охлаждают. Изолированный грузовик-рефрижератор доставляет молоко в бутылках в местный продуктовый магазин в течение 48 часов, готовое к покупке и употреблению.

Безопасное молоко во время COVID-19

Как вы читали, транспортировка молока регулируется, и для обеспечения его безопасности и целостности имеется несколько контрольно-пропускных пунктов.Однако, несмотря на все эти процессы, молоко никогда не касалось руками человека. Примите во внимание тот факт, что, несмотря на нынешний кризис со здоровьем, молоко по-прежнему является безопасным и питательным продуктом в вашем холодильнике. От коровьего вымени до кухонного стола молоко постоянно проверяется, чтобы потребители получали только самую безопасную, чистую и полезную пищу.

Ресурсы

Как молоко попадает от коровы в магазин — Milk

Хотя у некоторых молочных заводов есть свои собственные уникальные методы производства молока, большинство молочных заводов в Соединенных Штатах придерживаются восьмиступенчатого процесса, описанного ниже.

В первую пятерку штатов по производству молока в 2019 году вошли Калифорния, Айдахо, Нью-Йорк, Техас и Висконсин. Эти государства производили более 50% молока страны. В 2019 году в США было произведено 218 382 миллиона фунтов молока.

Шаг 1: Выращивание

Источник: Кристин Джонстон, «Молочные коровы, пасущиеся возле мельничной фермы», geograph.org.uk, 2012 г.

Дойные коровы обычно проводят свои дни в еде, сне и пережевывании (жевании жвачки). Коровы на некоторых молочных фермах бродят и едят свежую траву (пасутся).На других фермах их кормят зерном, сеном или силосом (консервированный корм), и они весь день остаются в тесноте, известном как операции по кормлению животных в закрытых помещениях (CAFO), в некоторых из которых содержатся тысячи животных.

Многие крупные молочные фермы используют гормоны роста и антибиотики в процессе выращивания для искусственного увеличения надоев коровьего молока и уменьшения распространения инфекционных заболеваний среди коров.

Большинство молочных коров США — голштинские породы (черно-белые коровы на фото ниже), хотя также используются коровы Джерси (коричневые коровы на фото выше) и другие помеси.В 2019 году в США насчитывалось 9336 дойных коров. Каждая корова давала в среднем 23 391 фунт молока.

Источник: USDA ARS, «Ряд молочных коров голштинской породы, питающихся из кормушки», freestockphotos.biz (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Шаг 2: Сбор урожая

Источник: Торговая палата округа Юнион, «Мастерская по переработке молочных продуктов и мяса», visitunioncounty.org (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Ручное доение

Корова готова к доению, когда ее вымя наполнено.У фермера есть некоторая гибкость при составлении графика времени доения коров. Обычно коров доят рано утром и поздно вечером. Можно доить корову вручную. Однако доение всего стада коров дважды в день таким способом потребует много времени и сил. До изобретения доильных аппаратов люди доили своих дойных коров вручную, мягко сжимая соски коровы большим и указательным пальцами. Некоторые продолжают доить вручную.

Машинное доение

Коров обычно доят не реже двух раз в день.Время доения составляет около пяти минут на одну корову в зависимости от типа машины и количества молока, производимого коровой. Большинство молочных заводов имеют достаточно машин, чтобы доить более 20 коров одновременно. Доильные аппараты имитируют действия молодого теленка, создавая пульсирующий вакуум вокруг соска, который вызывает выделение молока из вымени.

Источник: trainingfarmer, pixabay.com (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Шаг 3: Сохранение

Источник: Коичи Ода, «Молочный завод», Викимедиа.org, 29 апреля 2013 г.

Емкости или бункеры для хранения молока охлаждаются и бывают различных форм и размеров. Молоко обычно хранится на ферме при температуре 39 градусов по Фаренгейту или ниже в течение не более 48 часов. Чаны и бункеры перемешивают, чтобы убедиться, что весь объем остается холодным и что молочный жир не отделяется от молока. После сбора молока баки для хранения и трубы из нержавеющей стали тщательно очищаются, прежде чем фермер снова доит.

Шаг 4: Транспорт

Источник: Alberta Milk, «Как молоко транспортируется с фермы на переработчик», albertamilk.ком

Молоко на ферме собирают каждые 24 или 48 часов. Используемые цистерны имеют специальные корпуса из нержавеющей стали, которые надежно изолированы, чтобы молоко оставалось холодным во время транспортировки на перерабатывающий завод. Водители молоковозов являются аккредитованными специалистами по сортировке молока, имеющими право оценивать молоко перед сбором. Водители цистерн сортируют и, при необходимости, отбраковывают молоко по температуре, виду и запаху. Репрезентативная проба отбирается из каждого приёмного устройства фермы перед перекачкой в цистерну.После сбора молоко транспортируется на производственные площадки и хранится в охлаждаемых силосах перед переработкой.

Шаг 5: Лабораторное тестирование

Источник: Шеннон Вараес, «Новые тесты для производителей молочной продукции, предлагаемые в Horizon Lab», manitobacooperator.ca, 26 мая 2015 г.

Пробы молока берутся из чанов на ферме перед сбором и из цистерны для перевозки молока по прибытии на завод. Пробы из автоцистерны для молока проверяются на антибиотики и температуру перед тем, как молоко поступает на заводскую производственную площадку.Образцы молока с фермы проверяются на содержание молочного жира, белка, общего количества молочных клеток и бактерий. Если молоко не соответствует стандартам качества, оно отклоняется. Большинству фермеров платят за качество и состав молока.

Шаг 6: Обработка

Источник: Eureka Alert, «Производство концентратов молока», eurekaalert.org (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Цельное молоко, одобренное для использования, перекачивается в силосы для хранения, где оно подвергается пастеризации, гомогенизации, сепарации и дальнейшей переработке.

Пастеризация:

Каждую частицу молока нагревают до определенной температуры в течение определенного периода времени и снова охлаждают, не допуская повторного заражения.

Гомогенизация:

Сырое молоко проталкивается через распылитель с образованием крошечных частиц, так что жир равномерно распределяется по всему молоку, предотвращая всплытие жира на верх емкости.

Отделение:

Молоко пропускают через центрифугу, чтобы отделить сливки от молока.После разделения сливки и оставшееся молоко повторно смешиваются, чтобы обеспечить желаемое содержание жира для различных типов производимого молока.

Для цельного молока сливки вводятся повторно до тех пор, пока жирность не достигнет 3,25%. Для обезжиренного молока жирность составляет 1%. Для обезжиренного молока (иногда называемого обезжиренным молоком) содержание жира составляет 0,05%.

Дальнейшая обработка:

Этот этап может включать микрофильтрацию, увеличение срока хранения за счет обработки при сверхвысокой температуре (УВТ), а также смешивание или культивирование молока для ароматизированных и йогуртовых продуктов.

Шаг 7: Упаковка

Farm and Dairy, «Обработка молока», farmanddairy.com (по состоянию на 25 марта 2020 г.)

Теперь молоко готово к упаковке для доставки в магазины. Молоко проходит по трубам к автоматическим упаковочным машинам, которые заполняют и запечатывают молоко в картонные коробки или пластиковые кувшины. По мере того, как контейнеры перемещаются по сборочной линии, на каждой из них печатается дата, чтобы показать, как долго молоко будет оставаться свежим.

Шаг 8: Продажа

Источник: Проект Манхэттен, «Продажа на супермаркете», Викимедиа.org, 15 ноября 2013 г.

После упаковки молоко, наконец, готово для покупателей, и оно хранится в большом охлаждаемом помещении, пока не будет доставлено в магазины для продажи.

Источники:

Исследовательская служба Конгресса (CRS), «Отходы животных и качество воды: ответ EPA на решение суда Waterkeeper Alliance о регулировании деятельности CAFO», 20 сентября 2006 г.

Исследовательская служба Конгресса США (CRS), «Пищевая биотехнология в США: наука, регулирование и проблемы», январь.19, 2001

Дуглас Х. Гофф, доктор философии, «Разъяснение и разделение сливок», foodsci.uoguelph.ca (по состоянию на 18 августа 2008 г.)

Проект семейной фермы, «Фермерская школа: время до молока», familyfarmproject.com (доступ 28 сентября 2007 г.)

Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (ФАО), «Длинная тень животноводства: экологические проблемы и возможности», 2006 г.

Parmalat Australia Ltd., «Информация для студентов: как производится молоко», parmalat.com (доступ 28 сентября 2007 г.)

USDA, «Производство молока 2019», fmmacentral.com, февраль 2020 г.

USDA, «Производство молока на ферме», ers.usda.gov, 12 ноября 2019 г.

USDA, «Производство молока», usda.gov, 19 марта 2020 г.

ПЕРВИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МОЛОКА | Справочник по переработке молочных продуктов

Основные продукты питания для растущего мира

Молоко — это комплексная пища, содержащая жизненно важные питательные вещества для организма молодых млекопитающих. Молоко — единственная пища млекопитающего в первый период его жизни, а вещества, содержащиеся в молоке, обеспечивают энергию и антитела, которые помогают защитить от инфекции.Для человека молоко и молочные продукты вносят значительный вклад в удовлетворение потребностей нашего организма в кальции, магнии, селене, рибофлавине, витамине B ₁₂ и пантотеновой кислоте (витамин B ₅) и поэтому играют ключевую роль в нашем развитии. .

Истоки производства молока

Сегодняшние молочные животные являются продуктом тысячелетнего разведения диких животных, которые жили на разных высотах и широтах, временами подвергаясь суровым и экстремальным погодным условиям.Методы, используемые при производстве молока с использованием коров, коз, овец и буйволов, появились около шести тысяч лет назад. Те же виды животных содержатся и сегодня для доения. Эти травоядные животные были естественным выбором для удовлетворения потребностей людей в пище и одежде, поскольку они менее опасны и с ними легче обращаться, чем с плотоядными животными. Животные, используемые для производства молока, — это жвачные животные, которые едят быстро и в больших количествах, а позже переваривают пищу.
Сегодня самое распространенное дойное животное в мире — корова.Корову можно встретить на всех континентах мира. Другие животные, обычно используемые как в натуральном, так и в промышленном молочном животноводстве, — это козы, овцы и буйволы. Молоко этих животных имеет большое значение для сельских жителей как источник высококачественного белка и других компонентов. Овцы и козы имеют исключительное значение в таких областях, как Средиземноморье, а также на обширных территориях Африки и Азии. Количество овец и коз в мире исчисляется миллиардами, и они являются самыми многочисленными из всех животных, производящих молоко и мясо.Вклад овец и коз в производство молока и мяса в беднейших районах также значительный: оба животных являются дешевым источником пищи и в основном содержатся в условиях, когда климатические, топографические, экономические, технические или социологические факторы ограничивают развитие более сложных системы производства белка.

Питательные качества молока

Среди важнейших минералов и витаминов, содержащихся в молоке, есть железо и витамин D. Однако они не присутствуют в достаточных количествах или в оптимальных пропорциях, чтобы удовлетворить потребности в полноценном питании.Таким образом, в течение первого периода жизни молодое животное восполняет нехватку определенных питательных веществ в молоке, используя запасы, которые оно получает от матери при рождении, которых обычно достаточно до тех пор, пока в его рацион не будут включены другие продукты. Чтобы питательные вещества легко усваивались и усваивались, они доступны в жидком состоянии, частично в виде раствора, частично в виде дисперсии или суспензии. Баланс компонентов в молоке различных млекопитающих сильно различается, хотя сами компоненты в основном одинаковы.
Количества различных основных компонентов сырого молока от коров могут значительно различаться; между коровами разных пород и между отдельными коровами одной породы. Вода является основным компонентом и носителем всех остальных компонентов. Коровье молоко состоит примерно на 87% из воды и 13% из сухих веществ, взвешенных или растворенных в воде. Помимо «общего содержания твердых веществ», при обсуждении состава молока используется термин «обезжиренные твердые вещества».

Таблица 1.1

Состав молока (г / 100г) разных видов:

9024 9022 9022 9022

Виды	Вода	Жир	Казеин	Лактоза	Зола	Сывороточный протеин
Корова	87.3	4,4	2,8	4,6	0,7	0,6
Buffalo	82,2	7,8	3,2	4,9	0,8	3,9	4,8	0,9	0,7
Коза	86,7	4,5	2,6	4,4	0,8	0,6

человек1

4,6

0,4

6,8

0,2

0,7

Коровы

Рис 1.0

Значительные изменения произошли в генетическом составе видов Bos Taurus с тех пор, как корова стала служебным животным около шести тысяч лет назад. Наиболее важным из них является то, что у современной лактирующей молочной коровы надойность намного выше, чем требуется ее теленку. Генетическое развитие привело к значительному увеличению лактации.Сегодняшние коровы производят примерно в шесть раз больше, чем первобытные коровы. Даже около тридцати лет назад корова обычно давала около 4 000 килограммов молока на теленка, тогда как современные коровы дают в среднем от 7 000 до 12 000 кг молока. Некоторые коровы могут производить до 14 000 литров молока и более на теленка. Расширение знаний о важности управления стадом, благополучия животных и оптимального кормления способствовало этому генетическому развитию.

Как и все млекопитающие, коровы производят молоко для своего потомства.Следовательно, производство молока тесно связано с репродуктивным циклом. Прежде чем корова сможет начать давать молоко, у нее должен быть теленок. Самки достигают половой зрелости в возрасте семи или восьми месяцев, и тогда их называют телок . Телок обычно спаривают в возрасте 15-18 месяцев либо «естественным путем» с помощью быка, либо путем искусственного осеменения. Период беременности обычно длится 265-300 дней, и телки, как правило, рожают первых телят в возрасте 2-2 лет.5 лет. Обычно их снова разводят через четыре-восемь недель после отела.

Секреция и период лактации

Молоко выделяется в вымени коровы — полушаровидном органе, разделенном складкой на правую и левую половины. Каждая половина разделена на четверти более мелкой поперечной складкой. Каждая четверть имеет одну соску с отдельной молочной железой. Таким образом, теоретически возможно получить молоко четырех разных качеств от одной коровы. Вид в разрезе вымени показан на рисунке 1.1.
Вымя коровы состоит из железистой ткани, содержащей клетки, вырабатывающие молоко. Внешний слой этой ткани мускулистый, что обеспечивает сцепление с телом вымени и защищает его от травм. Железистая ткань содержит около двух миллиардов крошечных пузырей, называемых альвеол . Клетки, производящие молоко, расположены на внутренних стенках альвеол, которые встречаются группами по 8–120 штук. Капилляры, ведущие от альвеол, сходятся в молочные протоки все большего размера, ведущие к полости над соском.Эта полость, известная как цистерна вымени , может содержать до 30% всего молока в вымени.
Цистерна вымени имеет удлинение, доходящее до соска; это называется цистерной для сосков. На конце соски есть канал длиной 1-1,5 сантиметра. Между доениями канал сосков закрывается сфинктером, который предотвращает вытекание молока и попадание бактерий в вымя. Все вымя пронизано кровеносными и лимфатическими сосудами.Они переносят богатую питательными веществами кровь из сердца в вымя, где она распределяется по капиллярам, окружающим альвеолы. Таким образом, молочные клетки снабжаются необходимыми питательными веществами для секреции молока. Отработанная кровь по капиллярам уносится в вены и возвращается к сердцу. Через вымя течет большое количество крови. Корове, производящей 60 литров молока в день, потребуется около 30 000 литров крови, циркулирующей через ее молочную железу.

По мере того как альвеолы выделяют молоко, их внутреннее давление повышается.Если корова не доится, секреция молока прекращается, когда давление достигает определенного предела. Повышение давления выталкивает небольшое количество молока в более крупные каналы и вниз в цистерну. Однако большая часть молока в вымени содержится в альвеолах и тонких капиллярах в альвеолярной области. Эти капилляры настолько тонкие, что молоко не может проходить через них само по себе. Его необходимо выдавить из альвеол и через капилляры в более крупные протоки. Мышечные клетки, окружающие каждую альвеолу, выполняют эту функцию во время доения (см. Рисунок 1.2).
Выделение молока в вымени коровы начинается незадолго до отела, так что теленок может начать есть почти сразу после рождения. Затем корова продолжает давать молоко в течение примерно 10 месяцев (примерно 305 дней). Этот период известен как лактация. В период лактации производство молока постепенно снижается и через 305 дней может упасть до 25-50% от своего пикового объема. На этом этапе доение прекращается, и у коровы отсутствует период лактации до 60 дней перед повторным отелом.С рождением теленка начинается новый цикл лактации.

В вымени также есть лимфатическая система. Он уносит отходы от вымени. Лимфатические узлы служат фильтром, который уничтожает инородные вещества, но также является источником лимфоцитов для борьбы с инфекциями. Иногда коровы, которые рожают впервые, страдают от отека, частично вызванного наличием молока в вымени, которое сдавливает лимфатические узлы.

Рис 1.2.
Отжим молока из альвеол
Colostrum
Телята рождаются без собственной иммунной защиты, поскольку их иммунная система развивается медленно.В ответ на это первое молоко, которое корова производит после отела, называется молозивом, которое сильно отличается от обычного молока как по составу, так и по питательным свойствам. Телята зависят от получения материнских антител и необходимого количества иммуноглобулинов через молозиво. Антитела — это глобулярные белки, вырабатываемые системой иммунного ответа организма для борьбы с болезнями. У каждого человека разная способность вырабатывать антитела и, таким образом, бороться с болезнями. Животные, получающие неадекватное количество молозива, чрезвычайно уязвимы для кишечной инфекции и последующей чистки.
Теленку требуется около 1.000 литров молока для нормального роста, и это приблизительное количество, которое первобытная корова производила на каждого теленка. Чтобы проиллюстрировать молочную продуктивность отдельной коровы, надои обычно наносят на график в зависимости от времени, чтобы получить кривую лактации. Урожай будет расти в течение первых месяцев после отела, после чего наступит длительный период непрерывного снижения. Форма кривой лактации будет отличаться от человека к человеку и от породы к породе. Кормление и уход также влияют на форму и оказывают значительное влияние на общее количество произведенного молока.Лактация в идеале составляет 305 дней, но на практике обычно больше, после чего следует двухмесячный сухой период перед следующим отелом.
Доение
Во время доения гормон окситоцин должен попасть в кровоток коровы для опорожнения вымени. Этот гормон секретируется и хранится в гипофизе. Когда корова подготавливается к доению правильными стимулами, в железу посылается сигнал, которая затем высвобождает свой запас окситоцина в кровоток. У примитивных коров стимулом были попытки теленка сосать соску.Окситоцин выделялся, когда корова чувствовала сосание теленка. У современной молочной коровы обычно нет теленка во время доения, поэтому стимуляция «раздачи» молока осуществляется путем подготовки к доению, то есть звуков, запахов и ощущений, связанных со временем доения.
Гормон окситоцин начинает действовать примерно через минуту после начала приготовления и заставляет мышечные клетки сдавливать альвеолы. Это создает давление в вымени, которое можно почувствовать рукой; он известен как рефлекс подавления.Давление заставляет молоко опускаться в цистерну для сосков, откуда оно всасывается в доильный стакан доильного аппарата или выдавливается пальцами во время доения вручную. Эффект расслабляющего рефлекса постепенно ослабевает по мере того, как окситоцин растворяется и разлагается в кровотоке, исчезая через 5-8 минут. Следовательно, доение должно быть завершено в течение этого периода времени. Если процедура доения продлевается в попытке «раздеть» корову, вымя подвергается ненужной нагрузке, и корова раздражается, и ее трудно доить.
Молочный жир состоит в основном из триглицеридов, которые синтезируются из глицеролов и жирных кислот. Жирные кислоты с длинной цепью всасываются из крови. Короткоцепочечные жирные кислоты синтезируются в молочной железе из компонентов ацетата и бета-гидроксибутирата, которые происходят из крови. Молочный белок синтезируется из аминокислот, также происходящих из крови, и состоит в основном из казеинов и, в меньшей степени, из сывороточных белков. Лактоза синтезируется из глюкозы и галактозы в секретирующих молоко клетках.Витамины, минералы, соли и антитела трансформируются из крови через цитоплазму клетки в просвет альвеол.
Частота доения
Из-за режима труда и рабочего времени доение дважды в день долгое время было обычной практикой в индустриальных странах. В странах, где рабочая сила недорогая, часто практикуется более частое доение. В последние несколько десятилетий все больше внимания уделяется более частому доению, особенно в высокопродуктивных стадах. Есть много преимуществ, связанных с более частым доением.
Переход с доения два раза в день на трижды в день заметно увеличивает надои. Опубликованные данные показывают, что одно дополнительное доение может дать на 5-25% больше молока на корову в день. К тому же лактация становится более стойкой и продолжительной. Причина, по которой производство молока увеличивается при более частом доении, может заключаться в более частом воздействии гормонов, стимулирующих секрецию молока в молочной железе. Однако, как упоминалось выше, молоко содержит ингибитор с отрицательной обратной связью, контролирующей секрецию молока.Следовательно, более частое удаление этого ингибитора приводит к более высокой продукции. Коровы с маленькой цистерной вымени более чувствительны к частоте доения. Цистерны меньшего размера более восприимчивы к частому удалению молока.
Частое доение имеет как краткосрочные, так и долгосрочные эффекты. В краткосрочной перспективе производство молока увеличивается из-за повышенной активности клеток, секретирующих молоко. В долгосрочной перспективе продуктивность увеличивается за счет увеличения количества секретирующих молоко клеток. Последнее указывает на то, что можно влиять на количество секретирующих молоко клеток во время установленной лактации, что важно для способности животного производить молоко.
Среди наиболее важных преимуществ более частого доения — улучшение условий содержания животных. Было замечено, что высокопродуктивные животные обычно не ложатся в течение нескольких часов перед доением. Более того, многие высокопродуктивные животные производят до 60 кг молока в день и доятся дважды с интервалом доения 8-16 часов. Только за утреннее дойку эти коровы дают около 40 кг молока. Коровы с таким большим количеством молока в молочной железе подвергаются высокому давлению вымени, что, несомненно, вызывает дискомфорт.Было замечено, что высокопродуктивные коровы предпочитают доить чаще, чем два или три раза в день, когда им предоставляется выбор.
Техника доения
Традиционное доение вручную
Доение по-прежнему осуществляется вручную, как это было на протяжении тысячелетий на фермах по всему миру. Коров на мелких фермах, как правило, каждый день доят одни и те же люди, и они привыкают к своему доярку. Ослабление стимулируется знакомыми звуками приготовления доения.Первые брызги жидкости из сосков обычно отбрасываются, а затем тщательный визуальный осмотр первого молока позволяет доярку искать видимые признаки состояния здоровья вымени.
Две противоположные четверти вымени доятся одновременно: одна рука выдавливает молоко из цистерны соска, после чего давление снижается, чтобы позволить большему количеству молока стекать из цистерны вымени. В то же время молоко выдавливается из другой соски. Таким образом, поочередно доятся два соска.Когда две четверти опустошены, дояр может приступить к доению двух других.
Молоко собирается в ведра и переливается через фильтр для удаления грубых примесей в маслобойку вместимостью 30-50 литров. Затем маслобойки охлаждают до 4 ° C и хранят перед транспортировкой на молочный завод. Для охлаждения обычно используются погружные или распылительные чиллеры.
Обычные доильные системы
Основной принцип доильной установки показан на Рисунке 1.3. Доильный аппарат извлекает молоко из соски с помощью вакуума.Вакуумный насос, вакуумный сосуд, сосуд для сбора молока, доильные стаканы и пульсатор — все это важные части доильного аппарата.
Доильный стакан состоит из стакана, содержащего внутреннюю резиновую трубку, называемую подкладкой доильного стакана. Внутренняя часть вкладыша, контактирующая с соской, во время доения находится в постоянном вакууме около 50 кПа (50% -ный вакуум).
Давление в пульсационной камере (между вкладышем и доильной чашкой) пульсатором регулярно меняет между 50 кПа во время фазы всасывания и атмосферным давлением во время фазы массажа.В результате молоко всасывается из цистерны сосков во время фазы всасывания. Во время фазы массажа подкладка доильного стакана прижимается друг к другу, обеспечивая период массажа соска. Затем следует еще одна фаза всасывания и так далее, как показано на Рисунке 1.4.
Ослабление соски во время фазы массажа необходимо, чтобы избежать скопления крови и жидкости в соске. Такое скопление сосков может быть болезненным для коровы, а также ухудшаться выработка молока и эффективность доения. Повторяющиеся застойные явления во время последовательных сеансов доения могут даже повлиять на здоровье вымени.Пульсатор чередует фазы всасывания и массажа примерно 50-60 раз в минуту.
Четыре доильных стакана, прикрепленные к коллектору, называемому молочным когтем, удерживаются на сосках коровы за счет всасывания и трения между соском и подкладкой доильного стакана. Вакуум поочередно (попеременная пульсация) применяется к левому и правому соскам или, в некоторых случаях, к передним и задним соскам. Применение вакуума ко всем четырем соскам одновременно (одновременная пульсация) встречается реже. Молоко поступает из сосков непосредственно в ведро для молока или через вакуумный транспортный трубопровод в приемное устройство.
Автоматический запорный клапан предотвращает попадание грязи в систему, если доильный стакан упадет во время доения. После того, как корова была подоена, ведро для молока отводится в молочную комнату, где оно опорожняется в маслобойку или специальный резервуар для молока для охлаждения. Чтобы исключить тяжелую и трудоемкую работу по переносу наполненных ведер в молочную комнату, может быть установлена система трубопроводов для прямой транспортировки молока в молочную комнату (Рисунок 1.5). Такие системы сегодня наиболее распространены.Это позволяет транспортировать молоко по замкнутой системе прямо от коровы в сборный резервуар в молочном отделении. Это значительное преимущество с точки зрения обеспечения надлежащей гигиены.
Независимо от того, является ли доильная система ведерной, трубопроводной или автоматической, важно, чтобы она была спроектирована таким образом, чтобы предотвратить утечку воздуха во время доения. Чрезмерная утечка воздуха может повлиять на качество молока и вызвать повышенный уровень свободных жирных кислот. Машинное доение также оснащено оборудованием для очистки на месте.
Рис 1.3.
Машинное доильное оборудование
Рис 1.4.
Этапы машинного доения вкладыша доильного стакана
Рис 1.5
Генеральный проект системы доения трубопровода
Вакуумный насос
Вакуумный трубопровод
Емкость для охлаждения молока
Молочный трубопровод
Автоматические системы доения
Доение — одна из самых трудоемких и трудоемких работ в молочном животноводстве.Кроме того, доение должно происходить не реже двух раз в день круглый год. Автоматизированные системы доения (рис. 1.6) — одно из решений этой проблемы, поскольку они предлагают фермерам с большими стадами сниженную потребность в рабочей силе, более высокое качество молока, улучшение здоровья животных и увеличение надоев. В отличие от обычного доения, при котором люди приносят коров на доение, автоматическое доение делает упор на склонность коровы к самообслуживанию несколько раз в день. На Рис. 1.8 показана типовая компоновка молочной фермы с автоматической системой доения.
Когда корова хочет, чтобы ее подоили, она идет к доильной станции. Транспондер на корове идентифицирует это, и, если корова доила недавно, ее направляют обратно в зону отдыха или кормления. Корова попадает в автоматическую доильную станцию, и ей подается индивидуальное количество концентрата. В автоматической системе доения (или «системе добровольного доения») соски обнаруживаются лазером и камерой видеонаблюдения. Например, соски можно чистить отдельно с помощью устройства, похожего на доильный стакан (Рисунок 1.7), используя прохладную воду, периодически подаваемую при определенном давлении и турбулентности, чтобы обеспечить эффективную очистку. Сушка сосков осуществляется сжатым воздухом в той же доильной чашке.
Предварительное доение осуществляется с помощью чистящего доильного стакана, который создает вакуум в конце цикла очистки. Наконец, доильные стаканы для очистки промываются водой. Датчики определяют, проводилось ли предварительное доение и применялось ли предварительное доение в течение нескольких секунд, чтобы гарантировать, что откачано достаточное количество молока и активирован рефлекс приливов.Доильные стаканы автоматически устанавливаются последовательно, и молоко из четырех сосков хранится отдельно до тех пор, пока счетчик молока не зафиксирует количество молока из каждой четверти. Обработка каждого соска дезинфицирующим средством является заключительным этапом автоматического доения.
Рис 1.6
Сердце автоматической системы доения. Корова идет, когда хочет, до доильной станции, где моют и доят соски
Рис 1.7.
Доильный стакан для очистки, сушки и предварительного доения.Соску промывают теплой водой для очистки и, наконец, сушат воздухом. Предварительное молоко вместе с промывочной водой поступает в канализацию
. Рис 1.8
План современной молочно-товарной фермы с автоматической системой доения.
Доильный автомат
Диспетчерская
Охлаждение и хранение молока
Интеллектуальные ворота для предварительного выбора коров, пытающихся добраться до доильной станции
Жилая площадь
Станция кормления
Отделение теленка
Качество молока и здоровье животных
Коровы обычно продуктивны в течение примерно трех лактаций.Предпосылкой для экономичного производства молока является относительно высокий надой с высоким качеством до тех пор, пока фермеры планируют содержать животное и избегать любых причин непроизвольной выбраковки. . Это означает высокую продуктивность от здоровых животных, не страдающих какими-либо заболеваниями. Мастит — наиболее распространенное и дорогостоящее заболевание в молочных стадах. Во многих случаях фермер знает только о клинических случаях.
Сообщается, что частота клинического мастита обычно составляет 20-100 случаев на 100 коров в год.Субклинические уровни инфицирования составляют 5-35% кварталов, инфицированных основными болезнетворными бактериями. Клинический мастит определить фермеру довольно просто. Симптомы включают свертывание и изменение цвета молока, а также уплотнение, покраснение или опухание железы. В тяжелых случаях у коровы повышается температура и теряется аппетит. Субклинический мастит бывает труднее обнаружить, поскольку и молоко, и вымя могут казаться довольно нормальными, а количество соматических клеток в молоке увеличивается.
Мастит — это воспаление молочной железы, которое может быть вызвано бактериальной инфекцией или травмой.Когда бактерии растут, они выделяют метаболиты и токсины, которые стимулируют защитные механизмы коровы. Воспалительная реакция приводит к миграции лейкоцитов из периферического кровообращения в вымя. Количество клеток в молоке увеличивается со 100 000 клеток на миллилитр или меньше на четверть вымени до нескольких миллионов. Увеличение количества клеток сопровождается активацией некоторых ферментов молока.
Наука о комфорте коров
Производство высококачественного молока тесно связано с благополучием животных, а комфорт считается одним из основных факторов, влияющих как на качество, так и на удой.Наблюдения и опыт показывают, что коровы, содержащиеся в комфортных условиях, производят больше молока и в целом живут более здоровой и продолжительной жизнью. У них должно быть много качественного корма и воды, свежий воздух, мягкая и чистая поверхность для отдыха, а также прочная опора. Их следует поощрять вести себя как можно более естественно и легко вставать или ложиться. Мастит, боли в ногах, потертая шея, натертые или опухшие скакательные суставы могут указывать на проблемы с комфортом коровы.
Важной концепцией во всех системах животноводства является концепция защиты животных и пяти свобод.
Пять свобод связаны с идеальным состоянием животного и включают:
Свободу от голода и жажды
Свободу от дискомфорта
Свободу от боли, травм и болезней
Свободу выражать нормальное поведение
Свободу от страха и бедствие
Хорошее благополучие животных означает, что животное имеет хорошее физиологическое и психологическое здоровье и не подвергается ненужным страданиям (FAWC, 2009). Концепция комфорта коров в молочном животноводстве включает в себя благополучие животных и продуктивность.Соответственно, молочные фермы должны работать над созданием такой среды для коровы, в которой мы минимизируем риск голода, жажды, дискомфорта и боли. Создание комфортных условий для дойных коров имеет большое значение как с точки зрения защиты животных, так и с экономической точки зрения. Помимо размеров, комфорт стойл, в которых содержатся коровы, зависит от типа и качества выбранного материала для подстилки. Материал постельного белья должен обеспечивать тепловой комфорт и мягкость, но при этом быть прочным и иметь достаточное трение, чтобы можно было вставать и ложиться без скольжения.Материал подстилки также должен помогать содержать коров в чистоте и здоровье, сводя к минимуму ежедневные потребности в рабочей силе.
Все больше и больше исследований проводится в области комфортных условий для дойных коров, однако прошлые наблюдения и опыт показали, что коровы, содержащиеся в комфортных условиях, производят больше молока и, как правило, живут более здоровой и продолжительной жизнью. Термин «продолжительность жизни коровы» часто используется в молочном животноводстве для описания того, как долго корова остается в стаде. Удобно разбить общую продолжительность жизни животного на время до и после первого отела.Средний возраст первого отела в молочных стадах США в 2007 г. составлял 25,2 месяца (USDA, 2007). Это немного ниже 25,4 месяца в 2002 году и на шесть месяцев меньше, чем средний возраст, составлявший 25,8 месяца в 1996 году. В 2012 году он все еще составлял около 25,5 месяцев (Heinrichs and Jones, 2013). Возраст первого отела немного завышает ожидаемую продолжительность жизни новорожденного молочного теленка, потому что он исключает приблизительно 15% телок, забитых до первого отела.
Выбраковка — это уход животных из стада из-за продажи, убоя, утилизации или смерти (Fetrow et al., 2006). Продуктивная жизнь — это время от первого отела до выбраковки. Он рассчитывается как величина, обратная коэффициенту выбраковки (коровы). Годовой уровень выбраковки коров в 2013 году составлял примерно 38% (DRMS, 2013) и оставался довольно постоянным в течение ряда лет (USDA, 2013; Рисунок 1). Это эквивалентно продуктивной жизни в 2,63 года или 31,6 месяца. Таким образом, средняя продолжительность жизни дойных коров составляет приблизительно 57,1 месяца или 4,8 года в США
По данным Министерства сельского хозяйства США, продуктивная жизнь снизилась с 35 месяцев для коров, родившихся в 1960 году, до примерно 40% для коров, родившихся в 2000 году (USDA-AIPL, 2013 ).В 1930 году средний годовой процент выбраковки составлял примерно 25% (Cannon and Hansen, 1939). Сообщается, что естественная продолжительность жизни крупного рогатого скота составляет до 20 лет, когда они умирают от старости. Более короткая продолжительность жизни в первую очередь является результатом процесса принятия экономических решений фермерами. Производители молока отбраковывают коров, потому что они больше не приносят прибыли или их заменяют более прибыльными коровами.
Важность конструкции вкладыша и трубки
В доильном аппарате вкладыш — единственная часть доильного оборудования, которая находится в непосредственном контакте с животным.Качество и характеристики каждой подкладки сильно влияют на эффективность доения и общее состояние здоровья животных. Более того, производительность и гигиена ставятся под угрозу, если срок службы вкладышей превышает рекомендуемый срок доения. Первый критерий связан с оборудованием. Вкладыши должны подходить к используемому сельскохозяйственному оборудованию по типу клешневых, скорлуповых и кустовых очистителей или струйных стаканов. Другие соображения включают средний размер сосков в стаде и подтверждение вымени.
Охлаждение молока
Рисунок 1.9
Молоко необходимо как можно скорее охладить до 4 ° C
Молоко выходит из вымени при температуре около 37 ° C. Свежее молоко здоровой коровы практически не содержит бактерий, но его все же необходимо защищать от загрязнения после того, как оно покинет вымя. Микроорганизмы, способные испортить молоко, есть повсюду — на вымени, на руках дояров, на переносимых по воздуху частицах пыли и каплях воды, на соломе и мякине, на волосах коровы и в почве. Обычно молоко фильтруют перед тем, как оно попадет в резервуар для молока.
Эффективное охлаждение сырого молока после доения — лучший способ предотвратить рост бактерий (рис. 1.9). Доступны различные системы охлаждения; выбор зависит от объема произведенного молока. Холодильник в банке, показанный на рис. 1.10, подходит для небольших производителей. Это очень популярно среди пользователей установок с охлажденной водой и производителей, использующих доильное оборудование с прямым вводом в жестяные банки. Погружной охладитель предназначен для непосредственного охлаждения молока в маслобойках и цистернах. Компрессорно-конденсаторный агрегат монтируется на стене, рисунок 1.11.
Испаритель расположен на нижнем конце погружного блока. Погружной охладитель также можно использовать для непрямого охлаждения, то есть для охлаждения воды в изотермических резервуарах. Затем молоко охлаждается в транспортных маслобойках, погруженных в охлажденную воду. Изолированные фермы для погружных охладителей доступны как в стационарном, так и в мобильном исполнении (рис. 1.12). Когда дорожные условия препятствуют доступу автоцистерны, можно использовать передвижную цистерну, чтобы доставить молоко в подходящий пункт сбора. Мобильные цистерны легко транспортировать и поэтому подходят для доения в поле.Резервуары прямого расширения, показанные на рис. 1.13, также могут использоваться для охлаждения и хранения молока. Для получения молока высокого бактериологического качества необходимо уделять особое внимание гигиене. Однако, несмотря на все меры предосторожности, полностью исключить бактерии из молока практически невозможно. Молоко — отличная среда для роста бактерий; он содержит все необходимые им питательные вещества. Таким образом, как только бактерии попадают в молоко, они начинают размножаться. С другой стороны, молоко, выходящее из сосков, содержит определенные оригинальные бактерициды, которые защищают молоко от действия микроорганизмов в начальный период после экстракции.Также требуется некоторое время, чтобы инфицированные микроорганизмы адаптировались к новой среде, прежде чем они смогут начать расти.
Во время хранения важно хранить молоко при низкой температуре. Активность микроорганизмов легко снова увеличится, если температуре позволить подняться на несколько градусов выше рекомендованной температуры хранения. На рис. 1.14 показана скорость роста бактерий при различных температурах с течением времени. Распылительные охладители или иммерсионные охладители обычно используются на фермах, которые доставляют молоко на молочные заводы в жестяных банках.В распылительном охладителе циркулирующая охлажденная вода разбрызгивается с внешней стороны банок, чтобы молоко оставалось прохладным. Погружной охладитель состоит из змеевика, который опускается в таз. Охлажденная вода циркулирует через змеевик, чтобы поддерживать требуемую температуру молока.
Там, где используются доильные аппараты, молоко обычно собирается в специальных резервуарах для молока на ферме. Доступен широкий ассортимент молочных цистерн различных размеров со встроенным охлаждающим оборудованием, предназначенным для обеспечения охлаждения до заданной температуры в течение заданного времени.Эти резервуары часто в большинстве случаев оснащены оборудованием для автоматической очистки, чтобы обеспечить высокие стандарты гигиены. На крупных фермах и в центрах сбора, где большие объемы молока (более 5000 литров) необходимо быстро охладить с 37 ° C до 4 ° C, охлаждающее оборудование резервуаров для сыпучих продуктов может быть неадекватным. В этих случаях резервуар в основном используется для поддержания необходимой температуры хранения; большая часть охлаждения осуществляется с помощью теплообменника, установленного в трубопроводе подачи (Рисунок 1.15).
Рис 1.10
Охладитель в банке размещается на верхней части доильного ведра или молочной банки любого типа
Рис 1.11
Погружной охладитель устанавливается непосредственно на транспортную маслобойку
Рис 1.12
Изолированный резервуар для фермы можно заполнить в поле и легко транспортировать в охлаждающую установку
Рис 1.13
Бак прямого расширения, используемый для охлаждения и хранения молока
Рис 1.14
Влияние температуры на развитие бактерий в сыром молоке
Буффало
Буффало
Буйвола веками использовались в производстве молока.Это самый распространенный производитель молока в Азии и некоторых регионах Африки. Есть много разных видов животных, и доминирующий тип варьируется от региона к региону. Текущая мировая популяция буйволов составляет около 150 миллионов животных. 145 миллионов из них живут в Азии. Большинство из них принадлежит фермерам с небольшими фермами и в основном используется в качестве источника дополнительного дохода.
В Индии обычное дело, когда семья владеет одним или двумя буйволами. В северной Индии размер стада в 10-15 голов является обычным явлением.Здесь также хорошо развита система сбора молока. За пределами крупных индийских городов обычны большие фермы со стадами по 100-300 буйволов. Широко распространены в Индии, Пакистане и Юго-Восточной Азии, буйволы также распространены в Египте, Румынии, Турции и Италии. В Индии, Пакистане и Египте около 50-65% всего молока производится буйволами. По оценкам, 17% мирового производства молока приходится на буйволов. Только 6% буйволиного молока, производимого в Индии, перерабатывается, большая часть используется фермерами или продается без обработки как «уличное молоко».Молоко буйволов можно перерабатывать, как коровье молоко. Однако его термическая стабильность ниже, поэтому смешанное молоко, смесь буйволиного и коровьего молока, является предпочтительным для обработки при сверхвысоких температурах (UHT).
Лактация, секреция и удои
Молоко, производимое в период лактации буйволов, различается в зависимости от региона и доступности корма. Буйволы в Индии и Китае производят 450-500 килограммов за период лактации, в то время как другие, то есть специализированные молочные фермы при университетских фермах Индии, производят более 1 килограмма.700 килограмм. В Италии они могут производить до 3 000 килограммов. Период лактации колеблется от 217 дней в Египте до 270-295 дней в Индии.
Кормящие буйволы выделяют молоко так же, как и другие кормящие домашние животные. Анатомия сосков буйвола немного отличается от сосков коровы. Мышца вокруг канала штрихов толще, поэтому для открытия канала требуется больше усилий. Вот почему буйволы — «крепкие дояры». Молоко удерживается в верхней железистой части вымени, в альвеолах и мелких протоках.Между доениями в цистерне не хранится молоко. Следовательно, у буйволов нет фракции цистернального молока. Молоко выбрасывается в цистерну только во время фактического выброса молока. То же явление наблюдается у китайских желтых коров и яков. Состав буйволиного молока отличается от коровьего молока. Самая большая разница связана с жиром, так как молоко буйвола некоторых пород может содержать до 13% жира. Жир буйволиного молока имеет более высокую температуру плавления, чем коровье молоко, из-за более высокой доли насыщенных жирных кислот.В молоке буйволов меньше фосфолипидов и холестерина, и оно более устойчиво к окислительным изменениям по сравнению с коровьим молоком. Буйволы производят молозиво в течение первых нескольких дней после отела. Молозиво буйвола имеет содержание сухого вещества до 30% и содержит ценные белки. Этот период обычно длится три дня, в течение которых состав молозива постепенно меняется, становясь все более похожим на обычное молоко. Молозиво не поставляется на молочные заводы.
Свойства
Буйволиное молоко содержит более важные компоненты, чем коровье молоко.В буйволинном молоке содержание белка, лактозы и золы несколько выше, чем в коровьем молоке. Буйволиное молоко содержит витамин А, но ему не хватает каротина, который присутствует в коровьем молоке.
Техника доения
Доить буйволов не сложно. Однако следует позаботиться о том, чтобы не просто применять методы доения коров, поскольку для буйволов требуются несколько иные методы доения. Ручное доение — метод, наиболее часто используемый на небольших семейных фермах. Важно использовать плавную и удобную технику доения.При доении вручную необходимо преодолеть повышенное сопротивление сфинктера сосков. Буйволов успешно доят с помощью машин на протяжении десятилетий, особенно в странах южной Европы, таких как Италия, где молочные продукты, приготовленные из молока буйволиц, такие как сыр моцарелла, являются частью повседневного рациона. Машинное доение в последние годы стало более интересным также для азиатских и африканских фермеров. Вымя и соски буйволов отличаются от сосков коров, поэтому требуются более тяжелая гроздь, более высокий рабочий вакуум и более высокая частота пульсации.
Овцы
Овец
Среди многочисленных пород овец некоторые в основном содержатся для производства мяса и шерсти, но иногда их также доят. Есть породы, которые считаются молочными, но их продуктивность за лактацию не превышает 100 кг из-за условий содержания. С другой стороны, молочная продуктивность некоторых мясных пород может достигать 150-200 килограммов за лактацию.
Однако есть некоторые породы, которые могут быть классифицированы как молочные из-за их высокой молочной продуктивности и хорошей «молочности».К ним относятся Лакон во Франции, Восточно-Фризский регион Германии, Аваси на Ближнем Востоке и Цигай в СНГ, Румыния, Венгрия и Болгария. Сообщается о производстве 500-1000 кг молока за лактацию для овец восточно-фризской породы и овцематок авасси.
По оценкам, при прочих равных условиях 8-10 молочных овец равны средней производственной мощности одной молочной коровы. Размер стада до 200 овец является обычным явлением для интенсивных семейных ферм, в то время как стада из 300-400 овец могут выступать в качестве производственных единиц.Каждое крупное предприятие может иметь несколько тысяч овец. Однако количество молочных животных в одном стаде не должно превышать примерно 1 200 голов из-за трудоемкости доения. Хорошо функционирующее и надежное доильное оборудование и высокая эффективность доения имеют первостепенное значение, как и качество содержания овец.
Овца содержится в стаде от четырех до пяти лет. Период беременности составляет около пяти месяцев, и большинство пород в среднем выращивают 1,5-2 ягнят в год. В развивающихся странах этот показатель ниже единицы.Ягнят овцы можно разводить с 6-8 месяцев.
Лактация, секреция и продуктивность
Различные данные по продуктивности и периодам лактации показывают большие колебания между разными породами, а также внутри одной породы. Таким образом, цифры 0,4–2,3 кг на овцу в день для удоя и 100–260 дней для продолжительности лактации следует понимать как приблизительный ориентир для низких и высоких средних значений.
Кормящие овцы выделяют молоко так же, как и другие кормящие домашние животные. Овечье молоко богаче всеми важными составляющими по сравнению с коровьим молоком и содержит почти на 30% больше сухого вещества.Различия в составе овечьего молока связаны с большинством тех же факторов, что и у дойных коров, то есть породами, особями и стадией лактации. Овцы производят молозиво в течение первых нескольких дней после окота. Молозиво имеет содержание сухого вещества до 40% и содержит важные белки, альбумин и иммуноглобулин. Этот период длится 3-4 дня, в течение которых состав молозива постепенно меняется, становясь все более похожим на обычное молоко. Молозиво нельзя поставлять на молочные заводы.
Свойства
Размер жировых шариков в овечьем молоке составляет от 0,5 до 25 микрон. Самая крупная фракция составляет 3-8 микрон, что почти в два раза больше, чем жировые шарики в коровьем молоке. Жир овечьего молока имеет более высокое содержание каприловой и каприновой кислоты, чем жир коровьего молока. Это основная причина особого вкуса и аромата молочных продуктов из овец.
Овечье молоко — типичный случай в молоке. Он содержит в среднем 4,5% казеина и только около 1% сывороточного протеина. Соотношение казеин / сывороточный белок в овечьем молоке, таким образом, несколько отличается от соотношения в коровьем молоке, то есть 82:18 против 80:20.Удельный вес 1.032-1.040. Отчасти это связано с высоким содержанием обезжиренных твердых веществ. Кислотность высокая благодаря высокому процентному содержанию белков. Уровень pH обычно колеблется от 6,5 до 6,8.
Техника доения
Анатомия вымени овцы отличается от анатомии коровы. Вымя овцы состоит из двух половинок, каждая из которых имеет по одному соску. В то время как корову обычно легко доить как вручную, так и с помощью машины, овец труднее доить, чем коров, как вручную, так и с помощью машины.Одна из важных причин заключается в том, что у многих овцематок соски ориентированы горизонтально. Идеальное вымя — это такое вымя, соски которого находятся в самых нижних точках половинок вымени. На рис. 1.16 показаны примеры различных конфигураций вымени овец.
Некоторые породы имеют небольшой процент цистерн молока (рис. 1.17). Результаты доения во многом зависят от того, насколько хорошо работает рефлекс прилива. Как и у коров, выработка молока инициируется окситоцином, гормоном, который заставляет мышечные клетки сжимать альвеолы.Это создает давление в вымени. Прием молока у овец длится недолго, до двух минут (против 8 минут у коров) в зависимости от породы и стадии лактации.
Ручное доение — это метод доения, который чаще всего используется в небольших стадах. Эффективность доения во многом зависит от количества молока. Дояр может быть в состоянии доить 20-40 овец с медленной отдачей (порода Лакауне) за один час, в то время как тот же дояр может быть в состоянии доить 40-100 овец в час с более быстрой отдачей молока ( Порода манек).Фермеры, выращивающие более 150 овец, обычно устанавливают системы машинного доения, чтобы избавиться от тяжелой работы по доению. Принцип работы доильных аппаратов для овец аналогичен описанному для коров, за исключением того, что вакуум доения ниже, а частота пульсации намного выше. Наиболее распространенными типами машинных доильных установок являются маслобойные, мобильные и трубопроводные системы (см. Рисунки 1.18, 1.19 и 1.20). В маслобойке вакуумная система закреплена, а маслобойка подвижна. Маслобойка на 20-40 литров используется для ручной транспортировки молока в резервуар для хранения.Пульсатор может быть установлен на крышке маслобойки. Обратный клапан в крышке позволяет всасывать воздух из ведра. Маслобойка может иметь от одной до трех маслобойков на оператора. Нормальная производительность оператора с двумя маслобойками составляет 70 овец в час. Этот тип установки подходит для небольших стай до 140 животных. В трубопроводной доильной установке молокопровод может быть установлен на высоком или низком уровне в доильном зале. Доильная мощность зависит от конструкции доильного зала. Мобильный доильный аппарат подходит для небольших стад и доения на открытом воздухе, а также когда овец необходимо доить в разных местах.Установка имеет ту же производительность, что и маслобойная доильная установка. Агрегат состоит из полной вакуумной системы, силового агрегата (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания), узлов кластера, контейнера для молока (маслобойки) и системы пульсации, установленных на тележке. Во время доения тележку ставят за 4-8 овцами. Две поворотные перекладины повернуты наружу позади овец, а узлы кластера прикреплены сзади.
Рис 1.16
Типичное расположение сосков на вымени овец
Рисунок 1.17
Поперечный разрез одной половины вымени овцы
Альвеолярная ткань
Молочные протоки
Бачок для соски
Канал сосков
Рис. 1.18
Доильная система маслобойки
Маслобойка с пульсатором
Вакуумный трубопровод
Емкость для охлаждения и хранения молока
Вакуумный насос
Устройство для очистки доильных стаканов
Рис. 1.19
Передвижной доильный аппарат
Инжир.1,20
Трубопроводная доильная установка
Молочный трубопровод
Вакуумный трубопровод
Приемный блок
Емкость для охлаждения и хранения молока
Вакуумный насос
Устройство для очистки доильных стаканов
Козы
Козы
Коза считается первым домашним животным. Козы происходят из Азии и в настоящее время распространены почти по всему миру. Они очень выносливые животные и прекрасно себя чувствуют в районах, где другим животным может быть трудно жить.В отличие от овец, козы — не стадные животные. Существует множество пород коз, но нет специализированной молочной породы. Тем не менее, породы зааненская, альпийская, тоггенбургская и серна были успешно отобраны и выведены для повышения надоев. Из-за этого они были экспортированы по всему миру для скрещивания с местными породами.
Лактация, секреция и удои
В хорошо управляемом молочном стаде коза дает 400–1300 кг молока за период лактации в течение 200–300 дней.Тяжелая и неудобная работа ручного доения облегчается машинным доением. Однако необходимо производить определенный объем молока или содержать определенное количество животных, чтобы оправдать переход на механическое доение. Для доения коз на уровне семьи, в зависимости от местных условий, требуется не менее 50–150 коз для достижения приемлемой текучести. Деловому предприятию требуется большее количество животных, например. 200-1000 коз. Тем не менее, интенсивное и эффективное производственное предприятие, семейное предприятие или коммерческое предприятие требует не только соответствующего доильного оборудования, но и эффективных программ управления, кормления и разведения.
Козы выделяют молоко так же, как и другие кормящие домашние животные. На состав козьего молока, как и у других видов, влияет несколько факторов. Из таблицы 1.1 видно, что общий состав козьего молока почти аналогичен коровьему. Однако соотношение казеина к белкам сыворотки в козьем молоке уже, 75:25 по сравнению с 80:20 для коровьего молока. Относительно более высокое содержание сывороточных белков указывает на то, что козье молоко может быть более чувствительным к теплу. PH козьего молока обычно колеблется от 6.5-6.7.
Самка козы, как и овца, имеет вымя с двумя половинками (рис. 1.21) — каждая с одним соском. Козьи соски, как правило, несколько длиннее, чем соски овцы, и расположены в нижней части каждой половины. Большая часть молока скапливается в цистернальной части вымени, поэтому доить легко как вручную, так и машинным (рис. 1.22). Продолжительность поения молока у козы составляет от 1 до 4 минут в зависимости от стадии лактации и породы животного.
Ручное доение остается распространенным способом доения коз во многих частях мира, но машинное доение растет очень быстро.Машинное доение облегчает работу на крупных козьих фермах. Предыдущая информация об овцах и оборудовании для доения, охлаждения, очистки и хранения в основном относится также и к козам.
Рис. 1.21
Форма козьего вымени
Рис 1.22
Поперечный разрез одной половины вымени козы
Альвеолярная ткань
Молочные протоки
Цистерна
Канал сосков
Растущий мир нуждается в стабильном продовольствии
Ожидается, что к 2050 году население мира достигнет 9 человек.1 миллиард, что на 34% больше, чем сегодня. Большая часть этого роста, вероятно, произойдет в развивающихся странах, таких как Бразилия, Китай и Индия, где все больше и больше людей предпочитают жить в городских районах с более высокими доходами. Поэтому общее производство продуктов питания должно увеличиваться, чтобы удовлетворить прогнозируемые потребности этого растущего населения.
Молоко является одним из наиболее питательных продуктов питания человека и вносит значительный вклад в удовлетворение наших потребностей в кальции, витаминах B ₂ и B ₁₂, йоде, калии и фосфоре.ФАО считает молоко настолько важным в питании человека, что рекомендует употреблять 2-3 порции молока или других молочных продуктов каждый день.
Производство большего количества молока в долгосрочной перспективе означает, что все заинтересованные стороны в отрасли молочного животноводства должны научиться быть более продуктивными, используя меньше природных ресурсов и обеспечивая благополучие животных, обеспечивая при этом необходимую финансовую отдачу. Другими словами, для создания стабильного продовольственного снабжения требуются устойчивые методы ведения сельского хозяйства. Цель состоит в том, чтобы уменьшить воздействие ферм на окружающую среду, одновременно улучшая производство молока, прибыльность ферм и благосостояние людей и животных.Чтобы сделать молочное животноводство более устойчивым, необходимо рассмотреть и улучшить все аспекты устойчивости.
Экосистема молочного животноводства
Хотя фермеры-молочные фермы являются основными участниками доения млекопитающих, таких как коровы, буйволы, овцы и козы, они составляют часть сложной экосистемы. Мелкие фермеры и фермеры, ведущие натуральное хозяйство, полагаются на поддержку и советы местных ветеринаров и других фермеров. Перед крупными молочными фермерами с размерами стада в сотни и тысячи людей стоит более сложная задача, поскольку они должны соответствовать требованиям рынка, сохраняя при этом равновесие между здоровьем и благополучием животных, экологическими проблемами, правилами, поставщиками оборудования, трудовыми вопросами и также цена корма.
Почему молоко не такое «натуральное», как вы думаете
Недавно я разговаривал о молочных продуктах с другом, практикующим врачом. Она утверждала, что если бы она решила давать своим (еще не родившимся) детям молоко, она бы давала им только цельное молоко, потому что оно было на менее обработанным , или, другими словами, на более натуральным , чем частично обезжиренное или полностью обезжиренное. обезжиренное молоко.
Задумайтесь на минутку над этим предложением, не кажется ли логичным, что цельное молоко не обрабатывается в той же степени, что и 1 процентное, 2-процентное или обезжиренное молоко, потому что в нем не было удалено ни одного жира? Само слово «целый» подразумевает отсутствие изменений.Конечно, мы понимаем, что все молоко должно подвергаться термической обработке или пастеризации, чтобы убить вредные микроорганизмы (в 1987 году FDA обязало пастеризовать все молочные продукты для потребления человеком). Но, оставив этот маленький шаг в сторону, цельное молоко точно такое же, каким оно было (без вредных патогенов), когда оно выходило из вымени коровы, верно? Это заставило меня задуматься.
Я поспрашивал, что думают другие «непрофессионалы». Один друг, личный тренер, подумал, что обезжиренное молоко содержит химические вещества для консервации.Другие в основном согласились с тем, что описанный выше сценарий звучит примерно правильно. В конце концов, маркировка чего-то как целого подразумевает небольшое пространство для маневра. Вы же не покупаете целый торт и не ожидаете, что пропадет крошечный кусочек, не так ли?
Возможно, вам стоит. В конце концов, оказывается, что слово «целое» на внешней стороне пакета молока является скорее образным, чем буквальным. Молоко, цельное или иное, подвергается большей переработке, чем мы думаем.
Молоко, согласно Кодексу Федеральных правил США (CFR), составляет:
– Латальная секреция, практически свободная от молозива [густая, липкая и желтоватая форма молока, вырабатываемая в конце беременности и в течение нескольких дней после родов], полученная в результате полного доения одного или нескольких детей. здоровые коровы.Молоко, которое находится в окончательной упаковке для напитков, должно быть пастеризовано или ультрапастеризовано, и должно содержать не менее 8,25% сухих веществ и не менее 3,25% молочного жира . Молоко можно регулировать путем отделения от него части молочного жира или добавления к нему сливок, сухого цельного молока, обезжиренного молока или обезжиренного сухого молока. Молоко можно гомогенизировать ».
Состав молока, которое вы покупаете в продуктовых магазинах, стандартизирован в США — он сильно отличается от белого вещества в его чистом виде.Жирность сырого молока зависит от породы коров, кормов, стадии лактации и других факторов. Подавляющее большинство дойных коров в стране — голштинцы, порода, которая обычно дает больше молока на одну корову, чем другие. В среднем в состав молока голштинской породы входит 87,7% воды, 3,7% молочного жира и 8,6% обезжиренных веществ. Напротив, жирность молока у коров Джерси, которые занимают второе место по производству молока в США, составляет в среднем 5,5 процента. Но этот показатель может колебаться от менее 4% до более 7% для отдельных коров Джерси в зависимости от сезона.
Процент жирности молока наиболее высок в осенние и зимние месяцы, достигая пика в январе. Она постепенно снижается по мере потепления в году, достигая самой низкой точки в июле, а затем снова увеличивается по мере приближения холода. Это изменение зависит как от климата, так и от изменений в кормах. Например, на пышных весенних пастбищах мало клетчатки, что снижает жирность молока. И наоборот, зимой коровы потребляют больше богатого клетчаткой и сухого вещества, а значит, более богатое молоко.
Молочный жир придает молоку вкус, ощущение во рту и консистенцию — когда он изменяется, даже в небольшом количестве, разницу можно ощутить или почувствовать на вкус.Чтобы потребители получали единообразный продукт изо дня в день, из месяца в месяц и из года в год, производители регулируют состав молочного жира, поэтому содержимое каждой подобной коробки невозможно отличить и, конечно же, соответствует информации о пищевой ценности на упаковке. . В целом цельное молоко коммерческих марок содержит 8 граммов жиров, из которых 5 граммов — насыщенные жиры.
Существует также тот факт, что в молочной промышленности преобладают перерабатывающие кооперативы, которые производят молоко для многочисленных коммерческих торговых марок и частных торговых марок.Это означает, что процессор может заполнять разные картонные коробки, но содержимое, которое они выпускают, одинаковое. Например, California Dairies Inc. производит 43 процента молока в Калифорнии или 9 процентов молока, производимого в Соединенных Штатах.
Как же тогда производится молоко , и как оно обрабатывается?
Молочные коровы дают молоко в течение 10 месяцев после рождения телят, и их нужно доить каждые 12 часов. В среднем одна корова дает 6 голов.5 галлонов молока каждый день после двух 10-минутных доек с использованием механических вакуумных машин, прикрепленных к их вымени. Представьте, что этот распорядок повторяется 9 миллионов раз в день. (В США около 9 миллионов дойных коров)
Еще на молочной ферме молоко перекачивается по трубам из нержавеющей стали в резервуар, в котором молоко охлаждается до 38 ° F или ниже. Жидкость постоянно перемешивают, чтобы крем не расслаивался, а температуру поддерживали постоянной.
Каждые 24–48 часов изолированные грузовики вместимостью до 5300 галлонов перевозят молоко с молочных ферм на перерабатывающий завод.Как только цистерны прибывают на завод, у молока измеряется температура: если она выше 44 ° F, весь контейнер выбрасывается, а другой образец проверяется на бактериальную нагрузку. Затем молоко сортируется и перекачивается на перерабатывающее предприятие.
Исторически сложилось так, что было установлено два сорта молока: сорт A и сорт B. Присваиваемый сорт зависит от молока, соответствующего определенным санитарным стандартам или стандартам качества. Сорт A предназначен для использования в жидких молочных продуктах, а также в любых других молочных продуктах, тогда как сорт B, который соответствует несколько более низким стандартам, может использоваться только для промышленных молочных продуктов, таких как сыр.Сегодня почти все молоко, производимое в США, относится к категории A.
.
Сырое молоко, независимо от того, в каком жидком продукте оно должно получиться, проходит через сепаратор, который вращает молоко через ряд конических дисков. Это удаляет мусор, отложения и некоторые бактерии. Но он также отделяет жир, разделяя содержимое на порцию сливок с содержанием жира 40 процентов и обезжиренное молоко с содержанием жира менее 0,01 процента.
Обезжиренное молоко сливается, затем возвращается точное количество жира или нет, в зависимости от того, останется ли оно в виде обезжиренного молока или станет 1-процентным, 2-процентным или цельным молоком, которое содержит от 3 процентов.25 процентов и 3,4 процента молочного жира на основе формулы комбайна.
Что происходит со всем лишним жиром? Его превращают в масло или перерабатывают в сливки или мороженое.
После калибровки молока оно пастеризуется для уничтожения болезнетворных микроорганизмов, а также бактерий порчи и ферментов, вызывающих прогорклость, которые могут сократить срок хранения молока. Наиболее распространенный метод — это высокотемпературный кратковременный (HTST) процесс, при котором постоянно текущее молоко нагревается примерно до 161 ° F и выдерживается в течение 15 секунд перед быстрым охлаждением.
Если вы думали, что это весь объем переработки молока, вы ошибались. Затем его обычно гомогенизируют перед перекачкой в пластиковые кувшины или картонные коробки. Этот процесс мешает сливкам снова разделиться и всплыть наверх, пока молоко находится на полке продуктового магазина или в вашем холодильнике.
Молоко, естественно, содержит неоднородные шарики жира. Именно из-за непостоянства размеров частицы жира поднимаются вверх, образуя «кремовую линию».Чтобы предотвратить это, молоко под огромным давлением и с высокой скоростью проходит через крошечные каналы поршневым насосом. Это приводит к тому, что частицы жира распадаются на бесчисленное количество гораздо меньших частиц одинакового размера, которые слишком малы, чтобы отделиться от остального молока, обеспечивая однородную консистенцию на протяжении всего срока годности продукта.
Я не хочу сказать, что молоко плохое или менее питательное из-за того, что оно подверглось обработке. Но давайте проясним, что — это обработанная пища.Белый материал, который выходит из пластикового кувшина, несомненно, физически и композиционно изменен по сравнению с белым веществом, вытекающим из коровьего вымени. Что касается вопроса о том, является ли цельное молоко более «натуральным», чем обезжиренное или частично обезжиренное молоко, ответ — однозначный НЕТ.
Следуйте за Надей в Twitter
Коровье молоко: жестокий и вредный продукт
Если есть шанс, коровы выкармливают своих детенышей и заводят друг с другом дружбу на всю жизнь.Они играют в игры и обладают широким спектром эмоций и личностных качеств. Но большинство коров, выращиваемых для молочной промышленности, подвергаются интенсивному содержанию, что делает их неспособными выполнять свои самые основные желания, такие как кормление телят, даже в течение одного дня. С ними обращаются как с машинами для производства молока, они подвергаются генетическим манипуляциям и могут быть накачаны антибиотиками и гормонами, чтобы производить больше молока. В то время как коровы страдают на этих фермах, люди, которые пьют их молоко, увеличивают свои шансы на развитие сердечных заболеваний, диабета, рака и многих других заболеваний.
Коровы страдают на молочных фермах
Коровы производят молоко по той же причине, что и люди — для кормления своих детенышей, — но телят на молочных фермах забирают у их матерей, когда им всего один день. ¹ Их кормят заменителями молока (включая кровь крупного рогатого скота), чтобы молоко их матери могло быть продано людям. ²

Самки коров подвергаются искусственному осеменению вскоре после их первых дней рождения. ³ После родов они лактируют в течение 10 месяцев, а затем снова осеменяют, продолжая цикл.Некоторые проводят всю жизнь, стоя на бетонном полу; другие вынуждены жить на огромных многолюдных участках, где вынуждены жить среди собственных фекалий. Молочная ферма в Северной Каролине закрылась после того, как осведомитель сообщил, что коров заставляли есть, ходить и спать в отходах по колено. ⁴ Расследование фермы в Пенсильвании, которая поставляет тонны молока для производства сыра в Мэриленде, выявило животных, которые валялись в собственном навозе в грязных сараях без подстилки, в то время как более половины доенных коров имели суставы ног, были опухшими, изъязвленными или отсутствующими волосами.⁵ Пожалуйста, посетите PETA.org для получения дополнительной информации по этому делу.
Коровы имеют естественную продолжительность жизни около 20 лет и могут давать молоко в течение восьми или девяти лет. ⁶ Однако стресс, вызванный условиями на промышленных фермах, приводит к болезням, хромоте и репродуктивным проблемам, которые делают коров бесполезными для молочной промышленности к тому времени, когда им исполняется 4 или 5 лет, когда их отправляют. быть забитым. ⁷
В любой день на U.S. молочных ферм — примерно на 12 миллионов меньше, чем было в 1950 году. ^8,9 Тем не менее, производство молока продолжало расти со 116 миллиардов фунтов молока в год в 1950 году до 215 миллиардов фунтов в 2017 году. ^10,11 Обычно эти животные производят столько молока, сколько нужно для удовлетворения потребностей своих телят, но генетические манипуляции — а в некоторых случаях и антибиотики и гормоны — используются для того, чтобы каждая корова производила более 22 000 фунтов молока в год. ¹² Коров также кормят неестественной пищей с высоким содержанием белка, которая может включать куриные перья и рыбу, потому что их естественный рацион, состоящий из трав, не обеспечивает питательных веществ, необходимых для производства такого большого количества молока.¹³
Мастит
Болезненное воспаление молочных желез или мастит часто встречается у коров, выращиваемых для получения молока, и является одной из наиболее часто упоминаемых причин отправки коров на убой на молочных фермах. Существует около 150 бактерий, которые могут вызвать заболевание, одна из которых — E. coli . ¹⁴ Симптомы не всегда видны, поэтому проверяется количество соматических клеток (SCC) в молоке, чтобы определить, заражено ли молоко. Соматические клетки включают лейкоциты и клетки кожи, которые обычно выделяются из слизистой оболочки вымени.Как и у людей, белые кровяные тельца, также известные как «гной», образуются как средство борьбы с инфекцией. SCC здорового молока ниже 100 000 клеток на миллилитр; тем не менее, молочной промышленности разрешается объединять молоко от всех коров в стаде, чтобы получить подсчет соматических клеток в «большом резервуаре» (BTSCC). ¹⁵ Можно продавать молоко с максимальной BTSCC 750 000 клеток на миллилитр. ¹⁶ Значение BTSCC, равное 600 000 или более, обычно указывает на то, что более двух третей коров в стаде страдают от инфекций вымени.¹⁷
Исследования показали, что обеспечение коров более чистым помещением, большим пространством и лучшими диетами, подстилкой и уходом снижает уровень SCC в их молоке, а также снижает заболеваемость маститом. ¹⁸ Датское исследование коров, подвергшихся воздействию автоматизированных систем доения, выявило «резко повышенное количество клеток в течение первого года по сравнению с предыдущим годом при традиционном доении. Увеличение произошло внезапно и было синхронизировано с началом автоматического доения ». ¹⁹ Вместо того, чтобы улучшать условия на промышленных фермах или снижать нагрузку на коров, молочная промышленность изучает возможность использования крупного рогатого скота, который был генетически модифицирован для обеспечения устойчивости к маститу.²⁰

The Veal Connection
Если вы пьете молоко, вы субсидируете производство телятины. В то время как телят забивают или оставляют живыми для производства молока, телят-самцов часто забирают у их матерей, когда они достигают возраста одного дня, чтобы их приковали цепями в крошечных стойлах на срок от трех до 18 недель и выращивали на телятину. ^21,22 Телят, выращенных на телятину, скармливают заменителем молока, который предназначен для того, чтобы они набирали от 2 до 3 фунтов в день, и в их рационе преднамеренно мало железа, чтобы их мясо оставалось бледным из-за анемии.^23,24 Телята, выращенные на телятину, не только страдают от диареи, пневмонии и хромоты, но и испытывают ужас и отчаянно нуждаются в своих матерях.
Уничтожение окружающей среды
Крупные молочные фермы наносят огромный вред окружающей среде. В Калифорнии, главном штате Америки по производству молока, навоз с молочных ферм отравил сотни квадратных миль грунтовых вод, рек и ручьев. ²⁵ Каждая из более чем 1 миллиона коров на молочных фермах штата ежедневно выделяет 18 галлонов навоза.^26,27 В целом животные, выращиваемые на промышленных предприятиях, в том числе на молочных фермах, производят 1,65 миллиарда тонн навоза каждый год, большая часть которого попадает в водные пути и питьевую воду. ²⁸ Агентство по охране окружающей среды сообщает, что сельскохозяйственные стоки являются основной причиной загрязнения озер, ручьев и рек. ²⁹ Молочная промышленность является основным источником загрязняющих веществ, образующих смог в Калифорнии; одна корова выделяет больше вредных газов, чем автомобиль. ³⁰
Две трети всех сельскохозяйственных земель в США.S. используется для выращивания животных в пищу или выращивания зерна для их кормления. ³¹ Каждая корова, выращиваемая в молочной промышленности, потребляет до 50 галлонов воды в день. ³²
Человеческие тела борются с коровьим молоком
За исключением человека (и домашних животных, которых кормит человек), ни один вид не пьет молоко после младенчества или молоко другого вида. Коровье молоко подходит для удовлетворения пищевых потребностей телят, у которых четыре желудка и они набирают сотни фунтов за несколько месяцев, а иногда и весом более 1000 фунтов в возрасте до двух лет.³³
Коровье молоко — одна из основных причин пищевой аллергии у детей. ³⁴ Большинство людей начинают вырабатывать меньше лактазы, фермента, который помогает переваривать молоко, в возрасте 2 лет. Это снижение может привести к непереносимости лактозы. ³⁵ Миллионы американцев не переносят лактозу, и, по оценкам, 95 процентов американцев азиатского происхождения и 80 процентов коренных и афроамериканцев страдают от этого состояния, которое может вызывать вздутие живота, газы, судороги, рвоту, головные боли, сыпь и т. Д. астма.³⁶ Исследование, проведенное в Великобритании, показало, что люди, страдающие от нерегулярного сердцебиения, астмы, головных болей, усталости и проблем с пищеварением, «после отказа от молока полностью улучшили свое здоровье». ³⁷
Мифы о кальции и белке
Хотя американские женщины потребляют огромное количество кальция, их показатели остеопороза одни из самых высоких в мире. ^38,39 Медицинские исследования показывают, что молоко может не только предотвратить болезнь, но и повысить риск заболевания остеопорозом у женщин.Гарвардское исследование медсестер, охватившее более 77 000 женщин в возрасте от 34 до 59 лет, показало, что те, кто выпивал два или более стакана молока в день, имели более высокий риск переломов бедер и рук, чем те, кто выпивал один стакан или меньше в день. ⁴⁰ Т. Колин Кэмпбелл, профессор биохимии питания в Корнельском университете, сказал: «Связь между потреблением животного белка и частотой переломов кажется столь же сильной, как и между курением сигарет и раком легких». ⁴¹
Люди могут получать весь необходимый белок из орехов, семян, дрожжей, зерен, бобов и других бобовых.Очень сложно не получить достаточно калорий из белка, если вы придерживаетесь здоровой диеты; Дефицит белка (также известный как «квашиоркор») очень редко встречается в США и обычно является проблемой только для людей, живущих в странах, пораженных голодом. ⁴²
Что вы можете сделать
Лучший способ спасти коров от нищеты заводских ферм — отказаться от покупки молока и других молочных продуктов. Откройте для себя радость сои! Обогащенное молоко растительного происхождения содержит кальций, витамины, железо, цинк и белок, но не содержит холестерина.Соевое, рисовое, овсяное и ореховое молоко идеально подходят для приготовления хлопьев, кофе и супов, а также хорошо сочетаются с выпечкой и другими рецептами. Многие вкусные немолочные продукты можно купить в продуктовых магазинах и магазинах здорового питания. Посетите PETA.org, чтобы получить идеи рецептов или заказать бесплатный стартовый набор для вегетарианцев / веганов.

Ссылки
¹ Кэтрин Вагнер и др. ., «Влияние материнского и искусственного выращивания в течение первых 12 недель жизни на ответные реакции молочных коров», Прикладная наука о поведении животных , 164 (2015) : 1-11.
² Bovine Alliance on Management and Nutrition, «Руководство по заменителям молока для телят», Министерство сельского хозяйства США, 2008 г.
³ Джефф Стивенсон, «Телки все еще слишком стары, когда они телятся», Молочник Hoard’s 15 Март 2011 г.
⁴ Холли Кейс, «Фермы Осборна закрываются: молочные фермы продают скот в боевых условиях», Smoky Mountain News 24 сентября 2014 г.
⁵ «Правозащитная группа снова обвиняет молочных фермеров в жестоком обращении с животными _», Associated Press 28 июн.2019.
⁶ Т. Дьюи и Дж. Нг, « Bos taurus », Animal Diversity Web 200, доступ 23 декабря 2018 г.
⁷ Энн Карпф, «Экономика долголетия коров: рентабельность сохранения корова в стаде ». Доклад, представленный на конференции по долголетию коров, Хамра, Швеция, август 2013 г.
⁸ Министерство сельского хозяйства США, Национальная служба статистики сельского хозяйства, «Крупный рогатый скот», 20 июля 2018 г.
⁹ Марин Божич, «Эконометрический анализ Производство молока в США: модель динамики стада », Университет Тренто, янв.2009.
¹⁰ Министерство сельского хозяйства США, Национальная служба статистики сельского хозяйства, «Производство молока, утилизация и сводка доходов за 2017 год», апрель 2018 г.
¹¹ Дон П. Блейни, «Меняющийся ландшафт производства молока в США, Статистический бюллетень № 978, Министерство сельского хозяйства США, июнь 2002 г.
¹² Министерство сельского хозяйства США.
¹³ Д-р Стивен Блезингер, «Правильное белковое кормление важно для здоровья стада», Крупный рогатый скот сегодня фев.2008.
¹⁴ Хелен Пирсон, «Самоубийство вымени, кишечная палочка убивает клетки молочных желез, вырабатывающих молоко», Nature , 6 августа 2001 г.
¹⁵ SP Оливер, «Как оценивается качество молока», расширение. org, 21 декабря 2010 г.
¹⁶ Там же.
¹⁷ Ричард Л. Уоллес, «Устранение проблем с подсчетом проблемных соматических клеток», Illinois Livestock Trail , 15 ноября 2000 г.
¹⁸ S. Waage et al ., «Идентификация факторов риска клинического мастита. в молочных телках », Journal of Dairy Science 81 (1998): 1275-84.
¹⁹ Мортен Дам Расмуссен и др. ., «Влияние автоматического доения на здоровье вымени», Материалы Второго Международного симпозиума по маститу и качеству молока (Ванкувер: 2001).
²⁰ Карима Галал Абдель Хамид, «Генетическая основа устойчивости к маститу у молочного скота — обзор», Annals of Animal Science , 4 (2013): 663.
²¹ Сьюзен К. Калер, «Выращивание довольного крупного рогатого скота. Делает благосостояние, производственный смысл », Журнал Американской ветеринарной медицинской ассоциации 218 (2001): 182-6.
²² Служба инспекции и безопасности пищевых продуктов Министерства сельского хозяйства США, «Безопасность телятины, от фермы к столу», 6 августа 2013 г.
²³ «Вопросы», Американская ассоциация телятины, 2016 г.
²⁴ Американский Ветеринарная медицинская ассоциация, «Обзор литературы о влиянии содержания телят на благосостояние», 13 октября 2008 г.
²⁵ Джеки Вант и др. ., «Фермерские сообщества сталкиваются с загрязненной водой из навоза, нитратов, Records Reveal», Орегонский , 17 авг.2017.
²⁶ Департамент продовольствия и сельского хозяйства Калифорнии, «Ежегодная статистика молочных продуктов Калифорнии, данные за 2017 год», 11 августа 2009 г.
²⁷ Джон Бернетт, «Загрязнение молочных продуктов Нью-Мексико вызывает« навозную войну »», Национальное общественное радио , 8 декабря 2009 г.
²⁸ М. Дженкинс и Д.Д. Боуман, «Жизнеспособность патогенов в окружающей среде», Патогены в материалах семинара по окружающей среде (Канзас-Сити, Мо: 23-25 февраля 2004 г.).
²⁹ Агентство по охране окружающей среды США, «Неточечный источник: сельское хозяйство», 18 августа.2017.
³⁰ Джеймс Оуэн, «Калифорнийские коровы не проходят последний тест на выбросы загрязняющих веществ», National Geographic News 16 августа 2005 г.
³¹ Дэниел П. Бигелоу и Эллисон Борчерс и др. ., «Основные виды использования земли в США, 2012 г., Бюллетень экономической информации № (EIB-178), Министерство сельского хозяйства США, 14 августа 2017 г.
³² Крейг Томас, «Питьевая вода для молочного скота, часть 1», Университет штата Мичиган Extension, 5 апреля 2011 г.
³³ Крис Рингволл, «BeefTalk: 2 фунта среднесуточного прироста равны травяной говядине», Drovers, 8 июня.2012.
³⁴ Мириам Матти, «Аллергия на арахис, молоко и моллюски — наиболее распространенные среди американских детей», Allergic Living, 21 ноября 2018 г.
³⁵ Национальный информационный центр по заболеваниям пищеварительной системы, «Непереносимость лактозы» Национальный институт диабета, болезней органов пищеварения и почек, май 2014 г.
³⁶ «Непереносимость лактозы: информация для медицинских работников», Публикация NIH № (05-5305B), Министерство сельского хозяйства США,
, январь 2006 г.
³⁷ Северин Каррелл, «Молоко вызывает серьезные заболевания у 7 миллионов британцев». Ученые говорят, что невыявленная непереносимость лактозы является причиной хронической усталости, артрита и проблем с кишечником », The Independent 22 июня 2003 г.
³⁸ International Фонд остеопороза, «Карта кальция», 2017 г.
³⁹ Раджасри Виджаякумар и Дитрих Бассельберг, «Остеопороз: недостаточно признанная проблема общественного здравоохранения», Журнал местных и глобальных наук о здоровье, , 24 января.2016.
и др. ., «Молоко, диетический кальций и переломы костей у женщин: 12-летнее перспективное исследование», Американский журнал общественного здравоохранения 87 (1997): 992-97.
⁴¹ Энн Карпф, «Молочные монстры», The Guardian , 12 декабря 2003 г.
⁴² Национальная медицинская библиотека США, «Квашиоркор», Медицинская энциклопедия Medline Plus, 6 декабря 2018 г.

Обработка молока — Машиностроение

MachinePoint Engineering поставляет молочные заводы под ключ, а также специальные процессы, которые интегрируются в уже существующий молочный завод.Если вам необходимо установить новую производственную линию для производства молока или автоматизировать некоторые из ваших текущих процессов, обратитесь в MachinePoint Engineering.

Качество выбранных процессов и установок, в свою очередь, повлияет на гигиенические условия и качество вашего продукта. В каждой стране действуют свои правила производства товарного молока, которым необходимо строго следовать. Гигиена и соблюдение нормативных требований являются ключом к обеспечению качества упакованного молока.

Молочные заводы перерабатывают сырое молоко, полученное от фермеров, в товарное молоко со значительно увеличенным сроком хранения и расфасовывают его в различные типы упаковки: от стекла, до кирпича, до домашних животных или других пластиковых бутылок или пакетов.

MachinePoint Engineering поставляет оборудование и технологии для производства:

Свежее молоко
UHT-молоко
ESL молоко
молоко стерилизованное
обезжиренное молоко
обезжиренное молоко
сгущенное молоко

Процесс производства молока может быть стандартным, чистым, сверхчистым и асептическим.Стандартные и чистые процессы производят молоко со сроком хранения от 10 до 14 дней, а при асептической обработке получают молоко со сроком хранения до 30 дней. Тип компонентов, таких как клапаны, насосы и т. Д., А также используемые технологии наполнения, упаковки, хранения и стерилизации будут различаться в зависимости от типа выбранного процесса.

Процесс производства молока

Молоко собирается у фермеров и транспортируется на молочные заводы для переработки в молоко массового потребления и другие молочные продукты, такие как сливки, масло, сыр, казеин, йогурт и т. Д.

Молокоотводы
Молоко постоянно производится на фермах, где доятся коровы. Затем молоко перевозится в автоцистернах и доставляется на различные молочные и молочные заводы. Затем молоко перекачивается из молочных резервуаров в молокоприемные устройства, где молоко деаэрируется и проверяется, а затем снова перекачивается в хранилища или технологическую линию. В молокоприемных установках молоко измеряется и проверяется, воздух удаляется, а молоко охлаждается перед дальнейшей обработкой или хранением.MachinePoint Engineering поставляет молокоприемные устройства.

Хранилище молока единиц
Молоко затем может храниться в резервуарах или насосах, или может поступать непосредственно на технологическую линию из модулей приема молока. Молоко будет храниться в резервуарах или силосах на разных этапах технологической линии, эти промежуточные резервуары для переработки будут автоматизированы в технологической линии. Асептическое хранение молока требуется, если молоко было обработано в асептических условиях. MachinePoint Engineering поставляет системы хранения молока, а также системы асептического хранения.Системы хранения могут варьироваться от очень простой системы с ручным управлением до полностью автоматической, объединенной с системами CIP и стерилизационными установками. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим предложением систем хранения и асептической обработки.

CIP или SIP
Системы CIP необходимы на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать гигиеническое обслуживание оборудования и гигиену молока. MachinePoint Engineering поставляет системы CIP и SIP.

Стерилизация молока
Процесс уменьшения количества микроорганизмов называется стерилизацией.В зависимости от количества и типа микроорганизмов, которые необходимо уничтожить, и срока годности продукта, которого мы хотим достичь, используются разные процессы: пастеризация, ультрапастеризация, высокотемпературная термостабилизация или фильтрация. См. Наше объяснение различных систем стерилизации в разделе «Стерилизация».

Для производства свежего молока выбран процесс пастеризации; для производства молока ESL может использоваться UHT или несколько систем фильтрации. В настоящее время наиболее востребованным жидким молоком является UHT или HTST.

Пастеризация — это процесс обработки молока при высокой температуре с последующим его охлаждением, чтобы продлить срок его хранения и уменьшить рост микробов при сохранении максимально возможных природных качеств. MachinePoint Engineering поставляет установки и процессы пастеризации.

HTST (высокотемпературный / кратковременный). Молоко подвергается непрерывному процессу при очень высоких температурах в течение очень короткого времени. Этот процесс сохраняет качество молока лучше, чем более агрессивные процессы, такие как ультрапастеризация или асептическая обработка, хотя и обеспечивает более короткий срок хранения.

UHT (сверхвысокая температура). Хотя пастеризация дезактивирует рост большинства микробов, для дальнейшего увеличения срока хранения молока необходимо дополнительно стерилизовать молоко. В настоящее время в промышленности чаще всего используется метод UHT (сверхвысокая температура), который представляет собой непрерывный процесс стерилизации, при котором молоко нагревается при очень высоких температурах, а затем многократно охлаждается в непрерывном процессе. Цель состоит в том, чтобы убить все микроорганизмы и продлить срок хранения молока.Большая часть молока, которое вы можете купить сегодня, проходит процесс ультрапастеризации. MachinePoint Engineering поставляет процессы UHT. Чаще всего следует асептическое наполнение.

ESL (увеличенный срок хранения) Молоко — свежее молоко с увеличенным сроком хранения. Другие методы микробиологического восстановления используются по сравнению с методами нагрева, такими как пастеризация, HTST или UHT.

Стандартизация молока — разделение сливок
Жирность сырого молока варьируется в зависимости от типа коровы, кормления коровы, возраста, времени и т. Д.Вот почему молоко следует процессу стандартизации, когда сырое молоко или даже стерилизованное или пастеризованное молоко разделяется на сливки и обезжиренное молоко машинами для разделения сливок. Часть сливок добавляется обратно в обезжиренное молоко в точных пропорциях, чтобы точно определить жирность молока и стандартизировать его.
Остальная часть сливок перерабатывается для производства таких продуктов, как сливки, сгущенное молоко, масло и т. Д., С использованием таких технологий, как выпаривание, смешивание, сушка и т. Д.

Смешивание
Молоко может быть обогащено витаминами, кальцием или другими ингредиентами.
Их следует смешивать и перемешивать в периодических или непрерывных процессах в смесительных установках.

Гомогенизация
Этот процесс выполняется машинами, называемыми гомогенизаторами, цель которых — предотвратить отделение сливок от остальной жидкости после хранения молока.

Технологии розлива и упаковки молока
После завершения процесса производства продукта молоко переходит на процесс розлива и упаковки.Молоко может быть упаковано в различные типы упаковок: картонные, стеклянные, пакеты, ПЭТ-бутылки и т. Д. Стерилизованное молоко, которое должно иметь длительный срок хранения, следует разливать и упаковывать с использованием асептических технологий. В этом случае следует также провести предварительную стерилизацию упаковки. MachinePoint Engineering поставляет системы розлива и упаковки, а также системы асептического розлива и упаковки.

В зависимости от типа производимого молока технологии и процессы различаются. MachinePoint Engineering поставляет следующее оборудование и технологии:

Системы приема молока
Системы хранения: резервуары, асептические резервуары, клапаны и насосы.
Смесительные установки
Сепаратор для сливок или стандартизация молока
CIP / SIP агрегаты
UHT, пастеризаторы, системы фильтрации
Теплообменники
Гомогенизаторы
Аспирация
Технологии сушки и концентрирования
Испарители
Фильтрационные технологии
Розлив и асептический розлив
Упаковка и асептическая упаковка в стекло, картон или пластик Линия дезинфекции или стерилизации воды

Моющееся молоко: как молоко транспортируется с фермы в семьи | Доморощенный

На ферме

Проиграть видео

В Северной Каролине проживает около 44 000 дойных коров по всему штату.Каждая из этих коров дает около 2500 фунтов молока — в общей сложности более 100 миллионов фунтов — ежегодно.

Итак, как фермеры и молочные предприятия перегоняют все это молоко и обеспечивают доступ к свежим, безопасным молочным продуктам, таким как сыр, мороженое и молоко?

Транспортировка — ключевой этап в цепочке поставок продуктов питания, поскольку свежее молоко начинает свой путь от фермы до вашего холодильника. И одна из самых важных остановок по пути — перерабатывающий завод.

Северная Каролина является домом для 44 000 дойных коров, которые производят более 100 миллионов фунтов молока в год.

Большую часть молока, производимого в Северной Каролине, перевозят в больших автоцистернах с фермы на перерабатывающий завод, где его проверяют на антибиотики и другие проблемы безопасности. По закону ни один перерабатывающий завод в Северной Каролине не может принимать молоко, содержащее антибиотики. Это гарантирует, что ваше молоко будет чистым и безопасным — в Северной Каролине нет молока класса А, содержащего антибиотики.

Весь процесс закрыт, эффективен и безопасен — во многих случаях свежее молоко с фермы можно купить в магазинах и к столу менее чем за 48 часов. Посмотрите наш последний сегмент «На ферме», чтобы узнать больше о транспортировке молока!

Связанные

Безопасность молока и молочная промышленность Северной Каролины

Качество молока в Северной Каролине очень высокое для юго-восточного региона, но многие потребители обращаются в Extension с вопросами о молочных продуктах и их последствиях для здоровья.

Поднимите копыто, чтобы узнать больше

Есть статистика?

Статистика молочной промышленности Северной Каролины на 2019 год

Северная Каролина является домом для 160 молочных ферм
Типичная молочная ферма Северной Каролины насчитывает около 250 дойных коров
Молочные коровы производят в среднем 8 галлонов молока в день
95% всего произведенного молока потребляется в виде жидкого молока
Пятью крупнейшими округами по производству молока в Северной Каролине являются Иределл, Рэндольф, Гастон, Линкольн и Сэмпсон.

Дополнительные ресурсы

Найдите другие видеоролики, которые предлагают заглянуть в молочное животноводство, на Discover N.C. Молочная ферма, где вы можете исследовать современную молочную ферму с интерактивной картой, от коров до доильного зала — и всего, что между ними.
Любопытные телятки дома? Посмотрите Mooving Milk from Farm to Fridge, пакет образовательных ресурсов и мероприятий из программы Extension 4-H для младших школьников.
Перейдите на сайт молочной фермы штата Северная Каролина за дополнительной информацией и ресурсами.

Особая благодарность молочной команде NC State Extension и The Dairy Alliance за их опыт и лидерство в разработке этого и других образовательных ресурсов по молочным продуктам.

Подписаться на Homegrown

Получайте ежемесячный обзор наших видеороликов с советами и инструментами для садоводства, приготовления пищи и поиска продуктов питания в Северной Каролине.

Производство молока

Урок 20. технология производства молока и приготовления продуктов и блюд из него — Технология — 6 класс

Производство молока — технология, фото и видео процесса

Производство сухого молока

Производство сгущенного молока

Видео о производстве молока

Похожие статьи:

Технология переработки молока

Технология переработки молока

Технологии производства молока — АгроБаза

Различия технологий по производству молока в зависимости от способа содержания стада

Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в стойлах в переносные доильные ведра или в молокопровод

Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в доильном зале

Технология производства молока при беспривязном содержании коров

На 12% ускорился процесс производства молока на предприятии в Завьяловском районе Удмуртии

Технология производства молока питьевого (Доклад)

Коровье молоко: путь к вам

Как молоко попадает от коровы в магазин — Milk

ПЕРВИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МОЛОКА | Справочник по переработке молочных продуктов

Основные продукты питания для растущего мира

Истоки производства молока

Питательные качества молока

Коровы

Секреция и период лактации

Colostrum

Доение

Частота доения

Техника доения

Традиционное доение вручную

Обычные доильные системы

Автоматические системы доения

Качество молока и здоровье животных

Наука о комфорте коров

Важность конструкции вкладыша и трубки

Охлаждение молока

Буффало

Лактация, секреция и удои

Свойства

Техника доения

Овцы

Лактация, секреция и продуктивность

Свойства

Техника доения

Козы

Лактация, секреция и удои

Растущий мир нуждается в стабильном продовольствии

Экосистема молочного животноводства

Почему молоко не такое «натуральное», как вы думаете

Коровье молоко: жестокий и вредный продукт

Обработка молока — Машиностроение

Моющееся молоко: как молоко транспортируется с фермы в семьи | Доморощенный

Связанные

Безопасность молока и молочная промышленность Северной Каролины

Есть статистика?

Дополнительные ресурсы

Подписаться на Homegrown

Добавить комментарий Отменить ответ