Производственный цикл формула расчета: Продолжительность операционного цикла: формула расчета по балансу

Содержание

Длительность технологического цикла онлайн

Данный сервис можно использовать для расчета длительности производственного цикла (аналитическим и графическим путем) при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении деталей.

Здесь будет показано решение

Длительность производственного цикла

T_ц = T_тех + m*t_MO + t_e
где T_тех — длительность технологического цикла, m — количество операций, t_MO — среднее межоперационное время, t_e — длительность естественных процессов.

Вид движений предметов труда	Формула
Последовательный	`T`_тех=`n`·`m`∑`i=1ti``Ci`
Параллельный	`T`_тех=(`n`—`p`)·`tima` `x``Ci`+`p`·`m`∑`i`=1`ti``Ci`
Параллельно-последовательный	`T`_тех=`n`·`m`∑`i`=1`ti``Ci`-(`n`—`p`)·`m`-1∑`i`=1(`tki``Ci`)

где m – число операций в технологическом процессе; n – количество деталей в партии; C_i — принятое число рабочих мест (станков) на i-й операции, шт; t_i — норма штучного времени на i-й операции, мин.; p – размер транспортной (передаточной) партии, шт; t_ki — наименьшая норма времени между k-й парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования, мин.

Примеры задач

Пример №1. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 50
шт. при последовательном виде движения её в производстве.
Построить график последовательного процесса обработки.
Технологический процесс состоит из следующих операций:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7	8
Норма времени, мин.	12	3	2	5	8	10	2.5	6
Число станков на операции	2	1	1	1	1	2	1	1

Решение.
Последовательный вид движения: T_тех=n·m∑i=1tiCi
Tц=800·(122+31+21+51+81+102+2,51+61)=800·37,5=30000 мин.

Номер операции	t_i	C_i	`n`·`ti``Ci`
1	12	2	800*12/2 = 4800
2	3	1	800*3/1 = 2400
3	2	1	800*2/1 = 1600
4	5	1	800*5/1 = 4000
5	8	1	800*8/1 = 6400
6	10	2	800*10/2 = 4000
7	2.5	1	800*2.5/1 = 2000
8	6	1	800*6/1 = 4800

1234567848002400160040006400400020004800T = 30000 График цикла при последовательном виде движения партий в производстве

Пример №2. Построить графики циклов простого процесса при параллельном движении партии деталей.
Проверить правильность графического построения аналитическим расчётом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт. Нормы времени по операциям следующие:

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма времени, мин.	1.7	2.1	0.9	4.3	2.8	0.7

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены (по 8 час.). Длительность цикла выразить в рабочих днях.

Решение.
Параллельный вид движения: T_тех=(n—p)·timaxCi+p·m∑i=1tiCi + m·t_MO
Tц=(200-20)·4,31+20·(1,71+2,11+0,91+4,31+2,81+0,71)+6·2=774+250+12=1036 мин.
Переводим минуты в часы: T_ц = 1036/60 = 17,27 час.
Переводим часы в дни: Tц=Tц часs·Tсм·f=17,272·8·1=1,08

Номер операции	t_i	C_i	`n`·`ti``Ci`
1	1.7	1	20*1.7 = 34
2	2.1	1	20*2.1 = 42
3	0.9	1	20*0.9 = 18
4	4.3	1	20*4.3 = 86
5	2.8	1	20*2.8 = 56
6	0.7	1	20*0.7 = 14

1234560.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.010.040.040.020.090.060.01T = 1.08 График цикла при параллельном виде движения партий в производстве

Пример №3. Построить графики цикла простого процесса при последовательном и параллельно-последовательном видах движения.
Проверить правильность графического построения аналитическим расчётом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 180 шт., величина передаточной партии 30 шт.
Нормы времени по операциям следующие:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7
Норма времени, мин.	4.6	9.9	3.1	11.4	3.0	6.8	1

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин. Работа производится в две смены. Расчёт и построение графиков выполнить в рабочих днях.

Решение.
Параллельно-последовательный вид движения: T_тех=n·m∑i=1

tiCi-(n—p)·m-1∑i=1(tkiCi)
Среди смежных операций выбираем наименьшее:
min(4,6;9,9) = 4,6
min(9,9;3,1) = 3,1
min(3,1;11,4) = 3,1
min(11,4;3) = 3
min(3;6,8) = 3
min(6,8;1) = 1
T_ц = 180·(4,6+9,9+3,1+11,4+3+6,8+1) — (180-30)·(4,6+3,1+3,1+3+3+1) + 7·60 = 7164-2670 + 420 = 4914 мин.
Переводим минуты в часы: T_ц = 4914/60 = 81,9 час.
Переводим часы в дни: Tц=Tц часs·Tсм·f=81,92·8·1=5,12

Номер операции	t_i	C_i	`n`·`ti``Ci`
1	4.6	1	30*4.6 = 138
2	9.9	1	30*9.9 = 297
3	3.1	1	30*3.1 = 93
4	11.4	1	30*11.4 = 342
5	3	1	30*3 = 90
6	6.8	1	30*6.8 = 204
7	1	1	30*1 = 30

При построении графика учитывается длительность смежных операций:

предыдущий операционный цикл меньше последующего: Т_опi ≤ Т_оп(i+1)
Начало обработки на последующей операции возможно сразу после окончания обработки первой передаточной партии на предыдущей операции.

предыдущий операционный цикл больше последующего: Т_опi > Т_оп(i+1)
Необходимо передать последнюю транспортную партию и отложить вправо продолжительность её выполнения. Время обработки всех остальных деталей партии откладывается на графике влево. Начало обработки первой детали показывает тот момент, когда транспортный задел с предыдущей операции должен быть передан на данную операцию.

12345670.140.140.140.140.310.310.310.310.310.310.10.10.10.360.360.360.360.360.360.090.090.090.210.210.210.210.210.210.03T = 5.12График цикла при параллельно-последовательном виде движения партий в производстве

Задание.

Определите по исходным данным, представленным в табл., аналитическим и графическим путем длительность технологического цикла для изготовления партии изделия.
Рассчитайте, как измениться цикл, если поменять местами операции 4 и 5?

Вид движения: при параллельно-последовательном виде.

Расчет производственного цикла простого процесса. Примеры расчета.

Расчет производственного цикла простого процесса.

Расчет производственного цикла начинается с определения длительности операционного цикла, а затем по всем другим элементам. Длительность однооперационного цикла выражается следующим образом:

Топ=(ntшт-к)/с,

Где n – размер партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

с — кол-во дублирующих станков на итерации.

При определении длительности многооперационного цикла необходимо учитывать степень одновременности обработки деталей, парных операциях.

Это зависит от вида движения деталей в производстве. Существует 3 стандартных вида движения: — последовательный, параллельный, параллельно-последовательный виды движения деталей.

1. Последовательный вид движения деталей в производстве

Передача детали с операции на операцию производства только после обработки всей партии деталей

Длительность операционного цикла при последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

Преимущества последовательного вида движения деталей в производстве:

-отсутствие перерывов в загрузке оборудования по каждой операции

-простота планирования и управления производством

Недостатки последовательного вида движения деталей в производстве:

-самая большая длительность цикла

-большой объем незавершенного производства

-пролеживание деталей в ожидании обслуживания

Применение: мелкосерийное производство с большой номенклатурой, единичное производство.

2. Параллельный вид движения деталей в производстве

Предусматривается передача деталей с операции на операцию сразу же после окончания обработки на предыдущей операции. При этом обеспечивается непрерывность процесса обработки. В чистом виде параллельный вид м.б. только при поштучной передачи с операции на операцию. При передаче транспортными (передаточными) партиями, движение каждой партии будет носить последовательный характер, а весь процесс будет строиться по смешанной схеме.

Возможно 3 разновидности параллельного вида:

-разнооперационный (непрерывный)

-с кратным временем операции

-с различной длительностью операции

1) Процесс протекает непрерывно, все детали на всех операциях обрабатываются одновременно за исключением первой детали на первой операции и последней детали на последней операции

2) В этом случае можно достичь равноперационного процесса путем установления дублирующих станков на операциях.

Если нет дублирующих станков, то график строиться по третьему способу

3) Сначала строиться для кривой транспортной партии, детали как при последовательном виде движения, главная операция (максимальная по длительности) выполняется непрерывно и сроиться в виде сплошной линии. Все остальные операции подравниваются под эту главную операцию.

Длительность операционного цикла при параллельном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

t глав. – длительность главной (самой длительной операции), мин.

Пример расчета операционного цикла при параллельном виде движения

Пусть партия n=40. Размер передаточной партии = 10. Длительности операций

t1=1мин, t2=2 мин, t3=3 мин, t4=4 мин. Рассчитаем операционный цикл.

Самая длинная операция четвертая, значит время главной операции = 4 мин.

(мин.).

Преимущества параллельного вида движения деталей в производстве

-минимально

-непрерывность обработки первой передаточной партии

Недостатки параллельного вида движения деталей в производстве

-перерывы в загрузке оборудования (отсюда его возможный простой)

-необходимо иметь запасы деталей м/у операциями

Применение: масса, крупносерийное производство, поточное производство

Параллельно-последовательный вид движения деталей в производстве

Предусматривает частное совмещение смежных операций. При это вся партия деталей обрабатывается на каждой операции без перебоев. Возможно 2 варианта построения смежных операций:

1) предыдущая короче последующей (t1<t2)

2)t1>t2

Длительность операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

— сумма смещения

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

t кор. опер. – сумма всех коротких смежных операций (каждая смежная операция сравнивается со следующей операцией).

Пример расчета операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения:

Пусть партия n=40. Размер передаточной партии = 10. Длительности операций

t1=1мин, t2=2 мин, t3=3 мин, t4=4 мин. Рассчитаем операционный цикл.

Решение. Сравним операции друг с другом.

t1=1мин и t2=2 мин – короче первая, значит более короткое время 1 мин.

t2=2 мин и t3=3 мин – короче первая, значит более короткое время 2 мин.

t 3=3 мин и t4=4 мин – короче первая, значит более короткое время 3 мин.

Суммируем время коротких операций tкор=1+2+3=5 минут.

Длительность операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт

— сумма смещения

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

Тогда Т (оп. пар.посл.) = 40*(1+2+3+4)-(40-10)*5=250 минут.

Преимущества параллельно-последовательного вида движения:

-отсутствие перерывов в загрузке оборудования на каждой операции

Недостатки параллельно-последовательного вида движения:

Увеличивается длительность цикла по сравнению с параллельным видом, требуется тщательная организация оперативным управлением производства.

Применение: крупносерийное и серийное производство на многопредметных поточных линиях

Особенности параллельно-последовательного вида движения:

-сокращение короткой операции, находящейся между двумя более длительными будет не уменьшать, а увеличивать общую величину (длительность) операций цикла

-при сочетании операций возрастающих или убывающих по длительности цикл параллельно-последовательного движения будет равен циклу параллельного движения.

Финансовый цикл это период оборота денежных средств

Одним из показателей, которые указывают на степень «здоровья» организации, является длительность финансового цикла. Для его расчета понадобятся данные о длительности производственного цикла, а также периодов оборачиваемости кредиторской и дебиторской задолженности. Уменьшение этого значения в динамике говорит об эффективных управленческих решениях в части использования оборотного капитала компании и делает ее привлекательной в глазах банков и партнеров.

Финансовый цикл предприятия (англ. Cash Conversion Cycle) – это финансовый показатель, характеризующий длительность промежутка времени в днях между оплатой кредиторской задолженности и возвратом дебиторской задолженности организации.

Иначе говоря, это количество дней между оплатой за сырье и материалы от нашей организации поставщикам и получением денег за отгруженную нами готовую продукцию покупателям.

Рассмотрим детали на примере сельскохозяйственного предприятия ООО «Фермер», которое занимается растениеводством.

Существуют три основных вида циклов:

Операционный цикл.
Представляет собой то время, которое проходит от покупки сырья и материалов, например, семян и удобрений, до получения денежных средств за выращенную из них и проданную продукцию. При этом дата покупки сырья может не совпадать с датой оплаты за него продавцу. Так образуется кредиторская задолженность.
Справка. Кредиторская задолженность – это долг перед участником сделки, который обязателен к погашению. Принято называть «кредиторкой».
День отгрузки готовой продукции ООО «Фермер», например, пшеницы, также может не совпадать с днем получения денежных средств за нее от покупателя. В таком случае возникает дебиторская задолженность.
Справка. Дебиторская задолженность – это долг покупателей за оказанные услуги и отгруженные товары. Принято называть «дебиторкой».
Производственный цикл.
Промежуток времени от получения ООО «Фермер» сырья и материалов до выхода готовой продукции и помещения ее на склад.
Как рассчитывается финансовый цикл предприятия
Этот показатель связан с движением именно запасов от посева семян до сбора готового урожая. Купленные семена попадают на склад в виде сырья, затем при посеве они трансформируются в незавершённое производство (период выращивания), далее, в момент сбора с поля, становятся готовой продукцией и помещаются на склад для дальнейшей продажи.
Важно. Финансовый и производственный циклы предприятия, как правило, заключены внутри операционного.
Финансовый цикл.
Количество дней движения именно денег от оплаты поставщикам до получения средств от покупателей. Пока средства ООО «Фермер» находятся внутри этого цикла, они не совсем являются деньгами в привычном понимании. Деньги заперты внутри процесса. Их невозможно изъять без поломки всего механизма. Они считаются оборотным капиталом.
Справка. Оборотный капитал – это средства, которые участвуют и полностью расходуются внутри одного производственного цикла.

Рисунок 1. Схема финансового цикла как части операционного процесса.

Формула расчета финансового цикла:

Фин.цикл (в днях) = производств.цикл (в днях) + ПОДЗ – ПОКЗ

ПОДЗ – период оборота дебиторской задолженности;

ПОКЗ – период оборота кредиторской задолженности.

Дополнительная информация

Формула расчета производственного цикла:

ПЦ = длительность технологического цикла + время перерывов + период естественных процессов

Формула расчета периода оборота «дебиторки»:

ПОДЗ = дебиторская задолженность (сумма на определенную дату) : выручка : 365 (количество дней в году).

Формула расчета периода оборота «кредиторки»:

ПОКЗ = кредиторская задолженность (сумма на определенную дату) : закуп : 365 (количество дней в году).

На примере показателей ООО «Фермер»

(скачать табличный документ для расчета в Excel)

Расчет длительности финансового цикла компании (в днях) на примере ООО «Фермер»
Вариант 1 — эффективное управление оборотным капиталом. Показатель стремится к 0.
Продолжительность производственного цикла/дни	Период оборота дебиторской задолженности/дни	Период оборота кредиторской задолженности/дни

Расчет		Вывод: в данном случае количество дней фин. цикла равно 0. Максимально эффективный пример использования оборотного капитала.

Например, в апреле ООО «Фермер» начало сеять кукурузу, при этом собственных денежных средств на закупку семян, удобрений и горючего у нее не было. Пришлось взять сырье «под урожай» у поставщиков на 195 дней. Полевые работы проведены, а через 6 месяцев, в октябре, пришло время собирать урожай. Генеральному директору удалось договориться с покупателем о продаже всей кукурузы по выгодной цене, но с условием получения денег лишь через 15 дней после отгрузки продукции. В таком случае финансовый цикл равен нулю.

Это пример идеальной эффективности управления капиталом. ООО «Фермер» использовало в своей деятельности заемные ресурсы ровно до того момента, пока не пришлось платить по счетам. Исполнило обязательства перед поставщиком сырья и получило прибыль от сделки по реализации урожая, не «замораживая» собственных денег внутри цикла.

Расчет длительности финансового цикла компании (в днях) на примере ООО «Фермер»
Вариант 2 — неэффективное управление оборотным капиталом. Показатель > 0.
Продолжительность производственного цикла/дни	Период оборота дебиторской задолженности/дни	Период оборота кредиторской задолженности/дни

Расчет		Вывод: в этом случае не использовались ресурсы кредиторов, и была предоставлена отсрочка покупателю, что увеличило длительность финансового цикла.

Если бы генеральный директор ООО «Фермер» использовал только собственные ресурсы, он бы не был обременен рисками невозврата задолженности, например, в случае гибели урожая. При этом деньги организации были бы заперты внутри цикла на 195 дней – это пример неэффективного использования капитала. В таких случаях говорят «не добрал рисков».

Положительные и отрицательные значения финансового цикла

Неверно однозначно утверждать, что положительное значение при расчете финансового цикла — это плохо, а отрицательное – хорошо. Этот показатель нужен финансовыми менеджерами компании, чтобы управлять им.

Если показатель принимает отрицательное значение, то это означает, что в организации много собственных денег, и она не нуждается в пополнении оборотных средств. Может даже сама выдавать займы.

Звучит хорошо и надежно, однако это говорит о том, что организация минимизирует риски, действует слишком осторожно, а значит, и упускает возможности. Эффективность падает.

Напротив, положительное значение говорит о высокой зависимости от кредиторов и дебиторов. Слишком много денег, заключенных внутри цикла, теряют свою ликвидность.

Если ООО «Фермер» окажется в такой ситуации, то даже небольшие задержки при оплате от покупателей приведут к кассовому разрыву. Это равносильно пережатой кровеносной артерии бизнеса. Придется занимать деньги у банка или искать поставщиков с еще более длительными отсрочками.

Идеальная ситуация на предприятии достигается путем оптимизации кредиторской и дебиторской задолженности. Сокращение дебиторки без ущерба сервису и лояльности для покупателей и наращивание кредиторки без риска ухудшения платежеспособности.

Справка. Ликвидность – способность активов превращаться в деньги. Например, деньги как актив максимально ликвидны, а старое складское здание в чаще леса – низколиквидно, так как его практически невозможно продать.

Кто и для чего рассчитывает финансовый цикл

Этот показатель используется аналитиками и финансистами для получения наиболее точной картины об эффективности деятельности предприятия. Он интересен в совокупности с другими коэффициентами и показателями, которые позволяют сделать вывод о финансовом состоянии конкретной организации.

Так, например, многие банки перед выдачей кредита оценивают финансовое положение потенциального заемщика. Информация о длительности циклов также используется менеджерами компании для принятия управленческих решений.

Важно: показатель длительности финансового цикла наиболее интересен при оценке в динамике. Если при анализе нескольких отчетных дат имеется тенденция к увеличению его значения, то это может указывать на проблемы во взаимоотношениях с партнерами. Например, дебиторы не вовремя оплачивают счета, или, напротив, сама организация допускает просрочки при исполнении обязательств.

Татьяна Манец – кандидат экономических наук, аудитор и консультант с пятнадцатилетним опытом, в своем видео рассказывает о том, что такое финансовый цикл, какие показатели участвуют в его расчете и что можно выявить с его помощью.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Таким образом, продолжительность финансового цикла (ПФЦ) в днях оборота рассчитывается по формуле:

ПФЦ = ПОЦ – ВОК = ВОЗ + ВОД – ВОК

ВОЗ=(ср.произ.запасы/произ.затраты)*Т

ВОД=(ср.деб.задолж./Выручка)*Т

ВОК=(ср.кред.задолж./произ.затраты)*Т

где:

ПОЦ – продолжительность операционного цикла;

ВОК – время обращения кредиторской задолженности;

ВОЗ – время обращения производственных запасов;

ВОД – время обращения дебиторской задолженности;

Т — период, по которому рассчитываются средние показатели (как правило, год, т.е. Т=365).

Информационное обеспечение расчета – это бухгалтерская отчетность. Расчет можно выполнять двумя способами:

— по всем данным о дебиторской и кредиторской задолженности;

— по данным о дебиторской и кредиторской задолженности, непосредственно относящейся к производственному процессу .

Цель управления денежными средствами состоит в том, чтобы инвестировать избыток денежных доходов для получения прибыли, но одновременно иметь их необходимую величину для выполнения обязательств по платежам и одновременного страхования на случай непредвиденных ситуаций. Чем более предсказуемы денежные потоки фирмы, тем меньше потребность в страховании. Управление денежными средствами начинается с момента выписки покупателем (дебитором) чека на оплату продукции и заканчивается выплатами кредиторам, персоналу, бюджетам и другим лицам. При этом управление денежными средствами тесно связано с управлением кредиторской задолженностью, менеджеры фирмы регулируют сроки ее оплаты.

Следует выделять «притоки» и «оттоки» денежных средств по основной (операционной), инвестиционной и финансовой деятельности.

Виды деятельности	Притоки денежных средств	Оттоки денежных средств
Основная деятельность	Выручка от реализации в текущем периоде; погашение дебиторской задолженности; авансы, полученные от покупателей; поступления от продажи продукции полученной по бартеру, и т.п.	Платежи по счетам поставщиков и подрядчиков; выплата зарплаты; отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; уплата процентов по кредиту; отчисления на соц. сферу.
Инвестиционная деятельность	Продажа основных средств и нематериальных активов; дивиденды, проценты от долгосрочных финансовых вложений; возврат инвестиций.	Приобретение основных средств, нематериальных активов; капитальные вложения (прямые инвестиции в строительство), долгосрочные финансовые вложения.
Финансовая деятельность	Краткосрочные кредиты и займы; долгосрочные кредиты и займы; поступления от эмиссии акций; целевое финансирование.	Возврат краткосрочных кредитов, погашение займов; возврат долгосрочных кредитов, погашение займов; выплата дивидендов; погашение векселей.

Для реализации функции страхования текущего производственного процесса в большей степени подходят ликвидные ценные бумаги. Ликвидные ценные бумаги приносят фирме некоторый уровень дохода. Совокупность денежных средств и ликвидных ценных бумаг называют наличностью или ликвидными активами. Когда поступления денежных средств и денежные платежи согласованы на определенную перспективу, фирма может иметь относительно небольшие запасы денежных средств. Но если риск рассогласований значителен, то необходимы инвестиции в краткосрочные ликвидные ценные бумаги. Конечно, требуемый объем наличности возрастает, если часть сделок оплачивается наличными, и снижается, если фирма может быстро получить кредит на желаемых условиях. Чем выше процентная ставка, тем больше заинтересованность фирмы в снижении денежной наличности .

К денежным средствам могут быть применены модели, разработанные в теории управления запасами и позволяющие оптимизировать величину денежных средств. Речь идет о том, чтобы оценить:

-общий объем денежных средств и их эквивалентов;

-какую их долю следует держать на расчетном счете, а какую в виде быстрореализуемых ценных бумаг;

-когда и в каком объеме осуществлять взаимную трансформацию денежных средств и быстрореализуемых активов.

В западной практике наибольшее распространение получили модель Баумола и модель Миллера-Орра.

Прогнозирование финансового цикла на основе коэффициентов инкассации

Первая была разработана В. Баумолом в 1952 г., вторая — М. Миллером и Д. Орром в 1966 г. Непосредственное применение этих моделей в отечественную практику пока затруднено, поэтому приведем лишь краткое теоретическое описание данных моделей и их применение на условных примерах.

Модель Баумола. Предполагается, что предприятие начинает работать, имея максимальный и целесообразный для него уровень денежных средств, и затем постоянно расходует их в течение некоторого периода времени .

Все поступающие средства от реализации товаров и услуг предприятие вкладывает в краткосрочные ценные бумаги. Как только запас денежных средств истощается, то есть становится равным нулю или достигает некоторого заданного уровня безопасности, предприятие продает часть ценных бумаг и тем самым пополняет запас денежных средств до первоначальной величины. Таким образом, динамика остатка средств на расчетном счете представляет собой «пилообразный» график.

График изменения средств на расчетном счете.

Сумма пополнения (Q) вычисляется по формуле:

где:

V — прогнозируемая потребность в денежных средствах в периоде (год, квартал, месяц),

с — расходы по конвертации денежных средств в ценные бумаги;

r — приемлемый и возможный для предприятия процентный доход по краткосрочным финансовым вложениям, например, в государственные ценные бумаги.

Таким образом, средний запас денежных средств составляет Q/2, а общее количество сделок по конвертации ценных бумаг в денежные средства (k) равно:

Общие расходы (ОР) по реализации такой политики управления денежными средствами составят:

Первое слагаемое в этой формуле представляет собой прямые расходы, второе — упущенная выгода от хранения средств на расчетном счете вместо того, чтобы инвестировать их в ценные бумаги.

Модель Миллера-Орра. Модель Баумола проста и в достаточной степени приемлема для предприятий, денежные расходы которых стабильны и прогнозируемы. В действительности такое случается редко; остаток средств на расчетном счете изменяется случайным образом, причем возможны значительные колебания .

Модель, разработанная Миллером и Орром, представляет собой компромисс между простотой и реальностью. Она помогает ответить на вопрос: как предприятию следует управлять своим денежным запасом, если невозможно предсказать каждодневный отток или приток денежных средств?

Финансовый цикл

Определение

Финансовый или денежный цикл (англ. Cash Conversion Cycle) характеризует продолжительность периода времени в днях, который проходит с момента оплаты сырья и материалов до поступления оплаты за реализованную продукцию. Другими словами, это период времени, течение которого денежные средства находятся в форме оборотного капитала.

Продолжительность финансового цикла определяет потребность компании в оборотном капитале. Чем она выше, тем больше потребность и наоборот.

Формула

Для расчета продолжительности финансового цикла можно воспользоваться одной из приведенных ниже формул:

или в расширенном виде

Период оборота товарно-материальных запасов (ТМЗ) в днях рассчитывается как отношение среднего остатка по счету «Товарно-материальные запасы» в отчетном периоде к себестоимости реализованной продукции за отчетный период, умноженное на количество дней в отчетном периоде (Т).

Срок погашения дебиторской задолженности в днях рассчитывается как отношение среднего остатка по счету «Дебиторская задолженность» к выручке от реализации продукции в кредит, умноженное на количество дней в отчетном периоде.

В свою очередь, срок погашения кредиторской задолженности можно рассчитать как отношение среднего остатка по счету «Кредиторская задолженность» в отчетном периоде к сумме закупок в кредит за отчетный период, умноженное на количество дней в отчетном периоде.

График

Схематически структура и продолжительность финансового цикла представлена на рисунке ниже.

Отрицательный финансовый цикл

Как уже было отмечено выше, чем короче продолжительность финансового цикла компании, тем меньше ее потребность в оборотном капитале. В некоторых случаях он может принимать даже отрицательное значение.

Финансовый цикл (цикл денежного оборота) предприятия

Это означает, срок погашения кредиторской задолженности превышает продолжительность операционного цикла, а, следовательно, компания не только не нуждается в оборотном капитале, но и располагает свободными денежными средствами.

Пример расчета

В распоряжении аналитика имеется следующая информация о деятельности компании «Силур-Lex».

При этом в отчетном периоде выручка компании составила 5 475 тыс. у.е. (все продажи осуществлялись в кредит), себестоимость реализованной продукции 3 285 тыс. у.е., а сумма закупок в кредит 2 920 тыс. у.е.

Чтобы рассчитать продолжительности финансового цикла компании «Силур-Lex» необходимо определить период обращения товарно-материальных запасов, срок погашения дебиторской задолженности и срок погашения кредиторской задолженности.

Следовательно, продолжительность финансового цикла компании составить 70 дней (60+50-40).

Любое предприятие проходит через операционный цикл, включающий еще два важных компонента: цикл оборота материально – производственных запасов и цикла оборота денег.

Операционный и финансовый цикл

Самый важный показатель эффективного регулирования оборотными средствами – продолжительность данных циклов.

Регулирование использования оборотных средств предприятия связано с определенными характерными чертами формирования его операционного цикла, который в свою очередь включает в себя два других цикла: производственный и финансовый.

Продолжительность описанных выше циклов является самым важным показателем эффективности управления оборотными активами.

Операционный цикл — временной этап от приобретения сырья/материалов до покрытия счета за готовую продукцию.

Производственный цикл — временной этап от закупки сырья/материалов до принятия готовой продукции, которая была произведена из данного сырья/материалов.

Финансовый цикл, который так же называют цикл оборота средств — временной этап от уплаты денежных средств за сырье/материалы, что в свою очередь называется погашением кредиторской задолженности, до получения денежных средств за реализованную продукцию (погашение дебиторской задолженности).

Продолжительность операционного цикла показывает оборачиваемость оборотных средств предприятия, и показывает количество дней для того, чтобы произошел обмен денежных средств на сырье/материалы. Этот показатель считается одним из основных показателей эффективности регулирования оборотными средствами.

Чтобы рассчитать данный показатель, нужно суммировать период оборота дебиторской задолженности, период оборота запасов и затрат, коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности и коэффициент оборачиваемости запасов и затрат.

Из-за увеличения продолжительности операционного цикла происходит рост необходимости оборотных средств, а снижение наоборот является положительным показателем, потому что в результате уменьшается данная потребность.

Данная потребность может произойти из-за следующих факторов:

Уменьшения времени производственного процесса
Ускорения оборачиваемости дебиторской задолженности
Замедления оборачиваемости кредиторской задолженности

Расчет продолжительности производственного цикла предприятия помогает оценить временные затраты на производство товаров.

Для расчета данного показателя, нужно суммировать длительность производственного цикла, длительность технологической обработки, длительность технологического обслуживания и длительность перерывов из-за часов работы предприятия

Расчет продолжительности цикла оборота денег характеризует количество дней между кредиторской и дебиторской задолженности.

Чтобы рассчитать продолжительность данного цикла, нужно суммировать длительность финансового цикла, длительность оборота запасов, длительность оборота, дебиторской задолженности и длительность оборота кредиторской задолженности.

Основные принципы повышения эффективности используемых оборотных средств

Для того чтобы повысить эффективность оборотных активов, нужно следить за тем, чтобы операционный цикл компании сокращался за счет уменьшения производственного цикла и уменьшения финансового цикла.

Производственный цикл предприятия сокращается:

1. Из-за спада периода оборота запасов сырья и материалов.

В противном случае происходить либо истощение складских запасов, что в свою очередь приводит к перебоям в данном цикле, либо наоборот происходит накопление избыточных запасов, снижается эффективность складского управления, на складе копится непригодные для использования материалы. Ведь компания может держать на складе большие запасы материалов именно потому, что поставщики не могут оперативно обеспечить компанию нужными ресурсами.

Также этот период в значительной степени зависит от политики компании в области снабжения основными материальными ресурсами.

2. Из-за уменьшения периода оборота незавершенного производства

Это один из самых мало поддающихся целенаправленному воздействию параметров, потому что сократить его можно, в основном, путем нарушения технологического процесса производства продукции, а это может отразиться на качестве и на финансовой составляющей компании.

Иногда, чтобы сократить данный показатель, компания может приобрести новую современную технику, что, конечно же, не обойдется без последствий.

Это повлечет за собой большую потерю денежных средств предприятия. То есть, чтобы сократить необходимость в оборотных активах, компании придется увеличить финансовые.

Важно отметить, что инвестиционные затраты могут быть значительно больше, чем экономия, которую получит компания за счет уменьшения потребности в оборотных активах. В некоторых случаях компания будет вынуждена отработать не один год прежде чем суммарный эффект от экономии на оборотных активах перекроит инвестиционные затраты.

3. Из-за уменьшения периода оборота готовой продукции/товаров.

Компания может влиять на данный параметр за счет улучшения качества планирования продаж, а также эффективности реализации самого процесса продаж.

Большие запасы готовой продукции/товаров могут быть следствием низкого качества процесса планирования продаж. В таком случае компания подстраховывается и держит на складе значительные запасы.

Повышение эффективности процесса продаж также может положительно сказаться на уменьшении периода оборачиваемости готовой продукции. Чем быстрее компании может продавать свою продукцию, тем меньше период ее оборачиваемости.

Финансовый цикл компании должен происходить за счет:

уменьшения периода оборота дебиторской задолженности;
увеличения периода кредиторской задолженности.

Важно решать вопрос не только со снижением дебиторской задолженности, но и её балансирования с кредиторской.

Возможно, что для сокращения оборачиваемости дебиторской задолженности компания будет вынуждена пойти на уступки клиентам, а для увеличения оборачиваемости кредиторской задолженности может возникнуть необходимость в том, чтобы закупать у поставщиков ресурсы по менее выгодным ценам, но зато с отсрочкой оплаты.

Итак, для повышения эффективности управления оборотными средствами предприятию необходимо четко следить за своим операционным, производственным и финансовым циклами. Нужно научиться находить возможности для уменьшения всех этих циклов.

Финансовый цикл это период оборота денежных средств

Полное время производственного цикла — Leanbase

Вы часто можете встретить это термин на страницах LeanBase.ru в статьях, описывающих работу с потоком создания ценности, а также результаты реализации различных улучшений. Это достаточно распространённый показатель функционирования потока создания ценности и в настоящей статье мы постараемся представить его более подробно.

Время производственного цикла, если быть точным общее (полное) время производственного цикла (с английского Throughput Time – «время выработки», «время производственного цикла») является популярным показателем, характеризующим скорость движения продукта по мере добавления ценности.

Математически, полное время производственного цикла — это сумма времени цикла всех этапов процесса (операций) и времени переработки всех межоперационных запасов в рассматриваемом потоке.

Показатель отображает скорость и проходимость рассматриваемого потока, т.е. насколько быстро поступившее в поток сырьё (заготовка и т.п.) проходит его и выходит в виде готового продукта. Основная мера скорости потока – это количество незавершённого производства (межоперационных запасов), которое при расчётах переводится в минуты и секунды. Основным сдерживающим скорость потока фактором является большое количество незавершённого производства (запасов), а самым быстрым и соответственно экономичным является выровненный поток в одно изделие.

Теоретически, если убрать все запасы незавершённого производства и выровнять его, то мы получим идеальную картину рассматриваемого потока.
Чем больше межоперационных запасов содержится в потоке, тем медленней скорость движения продукта, соответственно больше время производственного цикла. Представьте движение продукта от операции к операции. После непродолжительного времени цикла на одной из операций, продукт попадает в гору запасов (незавершённого производства) и ожидает своей очереди перед следующей операцией. Здесь не важно, в какой последовательности расходуется незавершённое производство перед второй операцией. Разумеется, можно их расходовать в порядке поступления, а можно брать в работу тот продукт, что лежит сверху. Для расчёта времени производственного цикла мы используем среднее значение времени (из всего количества изделий, лежащих в НЗП годами и поступающих в работу незамедлительно), полагая, что продукт на следующей операции будет взят в работу в порядке поступления.

Таким образом, показатель полного времени производственного цикла состоит из двух отдельных показателей, характеризующих поток:

, мин (сек).

Первая часть приведённой выше формулы это сумма времен циклов операций, через которые проходит конкретное изделие, для которого мы считаем полное время производственного цикла. По другому, если представить операции, через которые проходит изделие, расположенными максимально близко друг к другу, а также исключить межоперационные запасы, то мы получим как раз время прохождения для потока единичных изделий.
Время переработки межоперационных запасов считается как произведение количества запасов перед операцией и времени цикла операции (той, которой предстоит перерабатывать эти запасы).
Составляющие формулы позволяют понять прочие второстепенные показатели, которыми можно измерить влияние на полное время производственного цикла, т.е. от чего оно непосредственно зависит. Как видно из формулы, в первую очередь – это эффективность работы оборудования, непосредственно влияющая на скорость потока (разумеется, если операции выполняются оборудованием). Показатель ОЕЕ (общая эффективность работы оборудования) включает, в том числе, и показатели качества, степени использования оборудования и скорости его работы. Уровень качества, в каком бы показателе он не был выражен, существенно влияет на полное время производственного цикла. Следующая составляющая формулы, составляющая значительную часть показателя, напрямую зависит от уровня межоперационных запасов.

В организациях, применяющих показатель полного времени производственного цикла, расчёт, как правило, производится автоматически. Наиболее простой способ расчёта — от нанесения заводского номера на изделие до выхода продукта. Автоматизированное нанесение номеров и автоматический учёт годных изделий позволяет применять этот показатель, исключая дополнительную трудоёмкость по сбору данных.
Самый распространённый пример из машиностроения – это замер времени от нанесения номера на раму автомобиля до схода готового автомобиля со сборочного конвейера (соответственно, с отмеченной рамой).

Но если со сборочными конвейерами все просто, то во многих других процессах, часто расчёты приходится производить вручную, а время фиксировать секундомером. Тем не менее, показатель позволяет выявлять основные проблемы, снижающие скорость прохождения продукта и ведущие к скоплению запасов. Применимость показателя достаточно широкая. Он также применяется при обозначении времени прохождения проекта от начала до конца или времени прохождения продуктом всех стадий: от сырья и материалов до поставки клиенту готового изделия.

Особо важная роль показателя заключается именно в оценке всех стадий производства с точки зрения скорости. Если совсем просто, то скорость в данном случае показывает как быстро деньги, вложенные в производство продукта, вернутся в виде прибыли от его реализации. Любые проблемы в процессе уменьшают эту скорость, по этому показатель полного времени производственного цикла является показателем верхнего уровня, охватывающим весь поток или основной процесс целиком и позволяющий управлять им.

Семёнычев Филипп, специально для LeanBase.ru.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Финансовый цикл это период оборота денежных средств

Финансовый цикл (цикл оборотного капитала): формулы, применение, примеры >

Строка навигации

Сколько дней занимает компания для оплаты поставщикам и получения денежных средств от продажи товаров клиентам?

Именно это и показывает финансовый цикл (или денежный цикл, по англ. Cash Conversion Cycle). Он дает представление о том, сколько времени требуется компании для сбора денежных средств от реализации товарно-материальных запасов. Часто компании финансируют приобретение запасов у поставщиков за счет кредиторской задолженности. Также корпорации реализуют продукцию тоже в кредит, не получая все денежные средства от клиентов во время продажи. Таким образом образуется дебиторская задолженность.

Формула

Для расчета продолжительности финансового цикла необходимо знать несколько цифр из финансовой отчетности:

— выручка и себестоимость реализованной продукции (COGS) из отчета о прибылях и убытках

— уровень запасов на начало и конец периода

— дебиторская задолженность на начало и конец периода

— кредиторская задолженность на начало и конец периода

— количество дней в периоде (год = 365 дней).

Финансовый цикл равен :

1) Оборачиваемость запасов (DIO)

2) Оборачиваемость дебиторской задолженности (DSO)

3) Оборачиваемость кредиторской задолженности (DPO)

Финансовый цикл = DIO + DSO – DPO

Финансовый цикл = Операционный цикл – DPO

Рассмотрим каждый компонент по отдельности .

1 . Оборачиваемость запасов (в днях) (по англ . Days Inventory Outstanding): Здесь рассматривается вопрос о том, сколько дней требуется, чтобы продать все запасы. Чем меньше дней, тем лучше.

DIO = (Средний уровень запасов / Себестоимость продаж) * 365

Средний уровень запасов = (Запасы на начало + запасы на конец) / 2

2. Оборачиваемость дебиторской задолженности (по англ . Days Sales Outstanding) : количество дней, необходимых для сбора средств от продажи. При продаже товаров только за наличные DSO равен 0, но часто покупатели используют отсрочку, предоставленную компанией. Опять же, чем короче срок взыскания средств , тем лучше.

DSO = (Средний уровень ДЗ / Выручка) * 365

Средний уровень ДЗ = (ДЗ на начало + ДЗ на конец) / 2

3. Оборачиваемость кредиторской задолженности (по англ . Days Payable Outstanding) в днях: включает в себя оплату компанией поставщикам. Если компания может удержать у себя средства дольше, это позволит максимизировать свой инвестиционный потенциал . Поэтому более длинный DPO лучше.

DPO = (Среднее значение КЗ / Себестоимость реализованной продукции) * 365

Операционный цикл

Первые два компонента CCC, а именно оборачиваемость запасов DIO и дебиторской задолженности DSO – это так называемый операционный цикл. Он показывает, сколько дней требуется компании для реализации продукции и сбора средств с клиентов после продажи.

Операционный цикл = DIO + DSO

Пример 1

Ниже приведены данные финансовой отчетности компании ABC. Все числа указаны в миллионах долларов.

Операционный и Финансовый Цикл: зачем и как считать

Когда и в каком объеме в компанию необходимо привлекать дополнительный оборотный капитал? Узнаете, если посчитаете операционный и финансовый цикл.

Текущая деятельность компании ежедневно связана с превращением активов из одних форм в другие: материалы превращаются в незавершенное производство, которое становится готовой продукцией; готовая продукция отгружается и преобразуется в дебиторскую задолженность, которая в конце-концов возвращается в виде денежных средств от покупателей.

На это требуются деньги. Сегодня я расскажу, как посчитать, сколько денежных средств необходимо для обеспечения процессов и оценить какое количество оборотных средств, возможно, придется дополнительно внести в бизнес.

Что такое операционный цикл

Операционный цикл – это период времени (количество дней) с момента поступления сырья и материалов на склад до момента получения оплаты за реализованную продукцию (либо отгрузки, если предприятие работает по предоплате).

Чем короче операционный цикл, тем большее количество раз мы сможем обернуть наши активы, и тем больше сможем заработать прибыли. Ведь каждый оборот активов приносит результат в виде прибыли отчетного периода.

Напомню формулу Дюпона:

Как посчитать длительность операционного цикла

Активы состоят из материалов, готовой продукции, дебиторской задолженности. По каждому этому активу необходимо определить длительность периода.

Важно: Когда рассчитываем показатели оборачиваемости учитываем сопоставимые показатели.

Если рассчитываем оборачиваемость за 2016 год: то то выручку и себестоимость реализованной продукции берем из отчета о доходах и расходах за 2016, а средние остатки, например, материалов вычисляем из баланса как:

Средние остатки материалов = (Остаток Материалов на начало 2016 + Остаток Материалов на конец 2016)/2

Срок оборачиваемости в днях = 365 / Оборачиваемость

Операционный Цикл = Период Оборота Запасов + Период оборота НЗП + Период оборота ГП + Период оборота Дебиторской Задолженности

Операционный Цикл показывает сколько дней необходимо с момента покупки запасов до момента получения денег за отгруженную продукцию. Не менее важным показателем является продолжительность финансового цикла.

Что такое финансовый цикл

Финансовый (денежный цикл) показывает, сколько дней из операционного цикла должно быть профинансировано собственным капиталом.

Для его расчета необходимо рассчитать оборачиваемость кредиторской задолженности.

Среднюю отсрочку, которую предоставляют нам наши поставщики, то есть через какой промежуток времени мы оплачиваем выставленные счета, показывает нам период оборачиваемости кредиторской задолженности:

Посчитаем количество дней, которое должно быть профинансировано с помощью Собственного Капитала, либо с помощью привлечения дополнительного Заемного Капитала (собственно это и есть финансовый цикл):

Чем длиннее Финансовый Цикл, тем больше средств требуется для финансирования деятельности предприятия.

Увеличение Финансового Цикла свидетельствует о том, что у компании возникают проблемы с оборачиваемостью товаров, или с возвратом дебиторской задолженности.

Как посчитать Финансовый Цикл в деньгах

Итак, финансовый цикл это разница в днях между тем сколько нам времени надо, чтобы получить деньги от покупателей и тем, сколько времени готовы терпеть наши поставщики в ожидании платежей. Разница между этими периодами – этот тот отрезок времени, который требует дополнительного финансирования.

Дополнительное финансирование – может быть в виде привлечения средств собственника или получения банковского (заемного) финансирования. Привлечение средств собственника – это в том числе прибыль, которая остается в распоряжении предприятия. При привлечении заемного финансирования следует следить за показателями финансовой устойчивости, и не допускать превышение величины заемного капитала над собственным более чем в 2 раза.

Чтобы перевести Финансовый Цикл в деньги надо взять Отчет о Доходах и Расходах, который вы использовали при расчете показателей оборачиваемости. Из него берем сумму всех расходов за период. В неё входит в том числе и стоимость реализованного товара, и величина расходов на оплату труда, и сумма управленческих и коммерческих расходов – в общем все расходы, которые вы вычитаете из Выручки.

И тогда количество оборотных средств (кроме кредиторской задолженности поставщиков), которое требуется внести в бизнес считаем так:

Подведем итог

На любую деятельность компании необходимы денежные средства и собственник должен понимать, хватит ли ему собственного капитала или возникнет необходимость привлекать заемный капитал. А если так, то в каком количестве и на какой период.

Напрямую на прибыль влияет длительность операционного цикла – чем он короче, тем лучше, тем выше прибыль.
Финансовый цикл по возможности должен быть как можно короче – так вам придется привлекать меньше дополнительных средств.
Привлекая заемный капитал следител за показателями финансовой устойчивости.

Если статья была полезна, поделитесь ей с друзьями. Пишите в комментариях свои вопросы, если они есть.

Как рассчитывается финансовый цикл предприятия

Существуют три основных вида циклов:

Операционный цикл.

Представляет собой то время, которое проходит от покупки сырья и материалов, например, семян и удобрений, до получения денежных средств за выращенную из них и проданную продукцию. При этом дата покупки сырья может не совпадать с датой оплаты за него продавцу. Так образуется кредиторская задолженность.

Справка. Кредиторская задолженность – это долг перед участником сделки, который обязателен к погашению. Принято называть «кредиторкой».

День отгрузки готовой продукции ООО «Фермер», например, пшеницы, также может не совпадать с днем получения денежных средств за нее от покупателя. В таком случае возникает дебиторская задолженность.

Справка. Дебиторская задолженность – это долг покупателей за оказанные услуги и отгруженные товары. Принято называть «дебиторкой».

Производственный цикл.

Промежуток времени от получения ООО «Фермер» сырья и материалов до выхода готовой продукции и помещения ее на склад. Этот показатель связан с движением именно запасов от посева семян до сбора готового урожая. Купленные семена попадают на склад в виде сырья, затем при посеве они трансформируются в незавершённое производство (период выращивания), далее, в момент сбора с поля, становятся готовой продукцией и помещаются на склад для дальнейшей продажи.

Важно. Финансовый и производственный циклы предприятия, как правило, заключены внутри операционного.

Финансовый цикл.

Количество дней движения именно денег от оплаты поставщикам до получения средств от покупателей. Пока средства ООО «Фермер» находятся внутри этого цикла, они не совсем являются деньгами в привычном понимании. Деньги заперты внутри процесса. Их невозможно изъять без поломки всего механизма. Они считаются оборотным капиталом.

Справка. Оборотный капитал – это средства, которые участвуют и полностью расходуются внутри одного производственного цикла.

Рисунок 1. Схема финансового цикла как части операционного процесса.

Формула расчета финансового цикла:

Фин.цикл (в днях) = производств.цикл (в днях) + ПОДЗ – ПОКЗ

ПОДЗ – период оборота дебиторской задолженности;

ПОКЗ – период оборота кредиторской задолженности.

Формула расчета производственного цикла:

ПЦ = длительность технологического цикла + время перерывов + период естественных процессов

ПОДЗ = дебиторская задолженность (сумма на определенную дату) : выручка : 365 (количество дней в году).

Формула расчета периода оборота «кредиторки»:

ПОКЗ = кредиторская задолженность (сумма на определенную дату) : закуп : 365 (количество дней в году).

На примере показателей ООО «Фермер»

Расчет длительности финансового цикла компании (в днях) на примере ООО «Фермер»

Вариант 1 — эффективное управление оборотным капиталом. Показатель стремится к 0.

Продолжительность производственного цикла/дни

Период оборота дебиторской задолженности/дни

Период оборота кредиторской задолженности/дни

Анализ продолжительности финансового цикла и отрицательный финансовый цикл

Текущую деятельность организации можно представить в форме непрерывного кругооборота активов. Ресурсы трансформируются и превращаются из одной формы в другую – от оплаты сырья и материалов поставщикам до изготовления готовой продукции, образования дебиторской задолженности и возврата средств от покупателей. Данная взаимосвязь характерна не только для производства, но и для выполнения различных работ или оказания услуг. Как определить продолжительность финансового цикла? Формулы расчетов и готовые инструменты для анализа и контроля этого показателя – далее.

Период финансового цикла

В экономике финансовый цикл предприятия – это временной период полного оборота собственных оборотных средств. Началом считается приобретение материалов, завершением – получение расчетов от покупателей. Иными словами, длительность финансового цикла обозначает период, который начинается с момента оплаты поставщикам за материалы – момент погашения кредиторской задолженности, и заканчивается в момент получения денег от покупателей за отгруженную продукцию – момент погашения дебиторской задолженности.

Чем короче этот период, тем быстрее в организацию возвращаются затраченные средства. Тем больше оборотов могут совершить финансы. А поскольку погашение дебиторской задолженности включает оплату наценки, тем больше прибыли в результате получает предприятие.

Расчет финансового цикла

В процессе расчета требуются данные о периодах оборачиваемости кредиторских и дебиторских долгов, а также запасов. Как правило, эти сведения берутся пользователями из бухгалтерских программ – к примеру, 1С. Сводные учетные данные можно найти в оборотно-сальдовой ведомости за требуемый период, в анализах счетов и других регистрах.

Финансовый цикл = Период оборота запасов + Период оборота ДЗ – Период оборота КЗ,

Период оборота запасов – он же производственный цикл;
ДЗ – дебиторская задолженность;
КЗ – кредиторская задолженность.

Или формулу расчета можно представить в таком виде:

Финансовый цикл = 360 / КОЗ + 360 / КОДЗ – 360 / КОКЗ,

КОЗ – коэффициент оборачиваемости запасов.
КОДЗ – коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности.
КОКЗ – коэффициент оборачиваемости кредиторской задолженности.

Чем больше показатель финансового цикла, тем медленнее средства возвращаются в компанию и тем больше потребность бизнеса в деньгах. Если образуется отрицательный финансовый цикл, это значит, что:

Поставщики продукции настолько лояльные, что готовы ждать не только пока ваше предприятие произведет продукцию из их сырья и реализует ее, но даже не требуют оплаты за сырье пока ваше предприятие не получит оплаты от покупателей продукции, которая была произведена из этого сырья. Такие поставщики бывают – но, это всегда связные стороны, например другая фирма вашего же учредителя.
У вас ошибка в расчете финансового цикла, и она связана с тем, что период оборота запасов не отражает реальную продолжительность производственного цикла. Возможно предприятие производит услуги, а возможно вы учли только период оборота материалов и забыли про период оборота незавершенного производства и готовой продукции. Возможно у вас нет остатков незавершенного производства на конец месяца, но тем не менее расходуется какое-то время на производство продукции из сырья, но из ежемесячной бухгалтерской отчетности эту цифру рассчитать нельзя.

Если поставщик все же не является связной стороной, а финансовый цикл отрицательный и ошибки в расчетах нет, значит это просроченная задолженность перед поставщиком, и ваше предприятие не имеет возможности получит кредит в банке, чтобы своевременно расплатиться с поставщиками. Это очень печальная ситуация, поскольку поставщики либо перестанут работать дальше с вашей компанией и нарушиться непрерывность деятельности организации, либо и вовсе подадут на банкротство вашей организации.

Если у вас при отрицательном финансовом цикле имеется остаток денежных средств, достаточный для погашения наиболее срочных долгов перед поставщиками и показатели ликвидности в норме это однозначно говорит о работе со связными сторонами и намеренной неоплате долгов кредиторам.

Работа со связными сторонами в качестве поставщиков продукции в краткосрочной перспективе это не так страшно. Однако если тенденция сохраняется длительное время, возникают проблемы с ликвидностью и платежеспособностью, поскольку бизнес становится полностью зависимым от заемных средств, включая рост кредиторской задолженности и отсутствие собственного страхового запаса. Предприятие в этом случае не имеет мотивации к ускорению оборачиваемости дебиторской задолженности и запасов и работает неэффективно, т.к. бесплатно кредитуется за счет других компаний учредителя.

На многих предприятиях сферы услуг специфика бизнеса такова, что производственный цикл затруднительно рассчитать на основе показателей финансовой отчетности. При расчете финансового цикла на производственных предприятиях (обычно материалоемких) для расчета производственного цикла используется показатель оборачиваемости запасов. Доходы же предприятий сферы услуг прямо не связаны с оборачиваемостью их запасов, которые представлены в основном канцелярией и прочими материалами, используемыми для поддержки офисных помещений, поэтому основываясь на показателе оборачиваемости материальных запасов невозможно судить о величине производственного цикла. Таким образом, пользуясь обычными подходами к расчету финансового цикла в таких компаниях можно необоснованно пренебречь производственным циклом и придти к неверному результату (финансовый цикл может получиться отрицательным).

Поскольку производственный цикл представляет собой период времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретному изделию в пределах одного предприятия, то для определения его величины можно взять среднюю продолжительность выполнения одного заказа.

За это время компания несет определенные затраты, связанные с расходами на трудовые ресурсы, технологическое обслуживание оборудования и т.д. Поскольку компании оказывают услуги разных типов, цены на которые также неодинаковы, то по каждому виду услуг нужно случайно выбрать несколько заказов, а затем определить средневзвешенную продолжительность выполнения заказа. В качестве весов можно использовать долю продаж заданного типа в общем объеме продаж.

К примеру, рассмотрим 2 модели управления предприятием. Одна из них будет эффективной, вторая – нет. Чтобы понять, как взаимосвязаны расчетные показатели, приведем данные в таблице. После определим финансовый цикл.

Таблица 1. Расчет на примере эффективного управления – финансовый цикл стремится к нулю.

Операционный и финансовый цикл

С помощью операционного и финансового цикла можно управлять прибыльностью и ликвидностью компании, что всегда актуально для финансовых директоров. Расскажем, как, сократив операционный цикл, можно увеличить прибыль. И как уменьшение финансового цикла влияет на ликвидность бизнеса.

В сложное для экономики время самой актуальной задачей для многих финансовых директоров стало обеспечение роста прибыли компании. Вторым по актуальности идет поддержание ликвидности бизнеса. Всем известный метод финансовой оптимизации – сокращение расходов – уже давно реализован и руководители ищут другие действенные, но не столь очевидные методы повышения рентабельности бизнеса. В статье рассмотрим один из них – управление прибылью и ликвидностью компании с помощью операционного и финансового циклов.

Скачайте и возьмите в работу:

Что такое операционный цикл

Операционный цикл является наиболее широким понятием среди циклов, совершаемых оборотными активами предприятия.

Операционный цикл – это количество дней, за которое оборотные активы предприятия совершают полный оборот.

Напомним, оборотные активы предприятия делятся на две группы:

Товарно-материальные запасы.
Денежные и приравненные к ним средства, а также дебиторская задолженность.

Поэтому операционный цикл предприятия состоит из двух циклов – производственного (оборот товарно-материальных запасов) и финансового (оборот денежных средств).

Читайте также:

Взаимосвязь операционного, производственного и финансового циклов

В общем случае взаимосвязь операционного, производственного и финансового цикла можно наглядно представить в виде схемы (см. рисунок 1).

Рисунок 1. Взаимосвязь операционного, производственного и финансового циклов

Отметим, что на рисунке представлен лишь один из вариантов взаимосвязи циклов предприятия.

При использовании предприятием различных политик взаимоотношений с контрагентами будут иметь место другие схемы (см. также про проверку контрагента ). Приведем наиболее распространенные примеры на рисунке 2.

Рисунок 2. Другие варианты связи операционного, производственного и финансового циклов

Как видно из примеров, вариантов взаимосвязи множество.

Еще по теме:

Операционный цикл: формула расчета

Как рассчитать операционный цикл? Общей для всех вариантов будет формула расчета операционного цикла:

где То – операционный цикл,

Тр – производственный цикл,

Тдз – цикл оборота дебиторской задолженности.

Период оборота дебиторской задолженности можно рассчитать по формуле:

где ∑ДЗ – средняя сумма дебиторской задолженности за год,

∑выручка – итого выручка за год.

Продолжительность операционного цикла: формула

Для оценки времени одного оборота сырья и материалов нужно сложить периоды оборота дебиторской задолженности и запасов. Формула длительности операционного цикла выглядит так:

где T_оц – продолжительность операционного цикла (в днях),

Т_одз – период оборота дебиторской задолженности (в днях),

Т_оз – период оборота запасов и затрат,

К_оз – коэффициент оборачиваемости запасов и затрат.

Для того чтобы определить операционный цикл, нужно посчитать производственный цикл.

Производственный цикл

Производственный цикл – это период, который требуется товарно-материальным запасам предприятия для совершения полного оборота. Иначе говоря, для производственных и торговых компаний это количество дней от момента поступления сырья на склад до отгрузки готовой продукции покупателю. Для компаний, работающих в сфере услуг, это длительность оказания одной услуги.

Из определения следует, что производственный цикл может быть разбит на фазы:

Цикл оборота сырья и материалов.
Цикл оборота незавершенного производства.
Цикл оборота готовой продукции.

Расчет производственного цикла

Универсальной формулы для расчета длительности производственного цикла не существует, поэтому произведем расчет длительности каждой составляющей цикла. Все цифры для расчета можно взять из регламентированной бухгалтерской отчетности компании за год (или за любой другой период).

Для расчета периода оборота сырья и материалов применим формулу:

где Tоб.с – период оборота сырья и материалов, в днях,

∑остаток сырья и материалов – средний остаток сырья и материалов на складе за год,

∑ затраты на сырье и материалы – общие затраты на сырье и материалы, в год.

Формула расчета периода оборота незавершенного производства:

где Тоб.нзп – период оборота незавершенного производства, в днях,

∑НЗП – средняя сумма незавершенного производства за год,

∑себестоимость проданной продукции – общая себестоимость проданной за год продукции.

Период оборота готовой продукции рассчитывается по формуле:

где Тоб.гп – период оборота готовой продукции, в днях,

∑ГП – среднее значение остатков ГП на складе за год,

∑себестоимость проданной продукции – общая себестоимость проданной за год продукции.

Непосредственно сам производственный цикл считается как сумма из трех посчитанных ранее периодов. Формула длительности производственного цикла выглядит так:

Производственный цикл измеряется в днях, месяцах, минутах, часах и т. д.

Сокращение операционного цикла и получение дополнительной прибыли

Длительность операционного цикла напрямую влияет на величину прибыли, извлекаемой компанией за год. Чем короче операционный цикл, тем больше оборотов совершат оборотные активы за год, и, соответственно, больше прибыли получит компания на единицу вложенных средств. Поэтому рассмотрим способы сокращения операционного цикла, разделив их на группы:

1 группа. Сокращение периода оборота сырья и материалов

Сюда относят следующие методы:

внедрение политики закупок в организации, унификация закупочных процедур, определение ключевых поставщиков и максимальная централизация процессов закупки. Итогом внедрения метода станет сокращение простоев за счет неорганизованности, периода поиска поставщика и переговоров. Дополнительными бонусами возможно будут более быстрая транспортировка сырья и материалов к месту производства и соглашение о сниженных ценах закупки;
внедрение политик управления складскими запасами, XYZ анализ, определение минимальных партий по группам сырья и материалов. Положительный эффект будет выражен в нивелировании простоев из-за недостачи сырья и материалов;
автоматизация управления складскими запасами и логистики. Как и в любом другом направлении бизнеса, автоматизация даст эффект в виде лучшей управляемости, повышении производительности труда, и как следствие, сокращения оборачиваемости сырья и материалов.

2 группа. Сокращение периода оборота незавершенного производств

Методы данной группы наиболее капиталоемкие и трудоемкие из всех перечисленных, но и отдача от их внедрения велика:

модернизация станков и производственного оборудования, покупка новых роботизированных линий. Любое крупное капиталовложение должно быть сначала проанализировано на предмет повышения фондоотдачи производства (см. также что показывает фондоотдача), но опыт многих компаний показывает, что совершенствование технологий производства дает больший эффект в виде прибыли от сокращения операционного цикла, чем капиталовложения на покупку оборудования;
совершенствование технологичности и унификации производимой продукции. Не менее дорогой, но и не менее действенный метод. Простои на перенастройку оборудования часто обходятся предприятию дороже, чем вложения в НИОКР;
повышение эффективности труда. Богатый комплекс мер по поднятию производительности труда описан в специализированной литературе, среди них: переход на сменный график, фотография рабочего дня, оценка труда на основе KPI, максимальная автоматизация и роботизация производственных процедур;
грамотная организация управления производственными процессами, повышение параллельности процессов, определение оптимального размера партии и прочее.

3 группа. Сокращение периода оборота готовой продукции

Для третьей группы действенны все методы, перечисленные для первой группы плюс:

внедрение политик работы с заказчиками, синхронизация производства с запросами ключевых заказчиков (если возможно). Эффектом от внедрения метода будет рациональное производство партий товара под нужды заказчиков и избежание залеживания готовой продукции;
перманентный анализ рынка, динамики спроса, сезонности спроса, конкуренции на рынке. Если рынок сбыта предприятия – розничный, или оно выходит на новые для себя рынки и пока не обзавелось постоянными заказчиками, этот метод становится первым по важности из всего комплекса мер;
сокращение времени формирования отчетной документации;
налаживание собственной логистической сети, либо выбор оптимальной логистической компании — партнера и/или согласование минимальных сроков поставки готовой продукции заказчикам, штрафов за задержку.

Что такое финансовый цикл

Если длительность производственного цикла определяет величину прибыли, извлекаемую компанией, то длительность финансового цикла напрямую влияет на наличие в компании свободных денежных средств.

Финансовый цикл – это срок, на который из оборота выведены денежные средства для обеспечения операционной деятельности. Иными словами, это количество дней от оплаты поставщику за сырье и материалы до получения средств от заказчика за готовую продукцию.

Рассчитывается финансовый цикл по формуле:

где T_f – финансовый цикл предприятия,

To – операционный цикл,

Tкз – период оборота кредиторской задолженности.

Период оборота кредиторской задолженности в свою очередь рассчитывается как:

Где ∑КЗ – средняя величина кредиторской задолженности за год,

∑себестоимость проданной продукции – общая себестоимость проданной за год продукции.

Продолжительность финансового цикла

Продолжительность финансового цикла предприятия определяется как разница между периодом обращения запасов и дебиторской задолженности и периодом обращения кредиторской задолженности. Формула длительности финансового цикла выглядит так:

где T_з – период оборота запасов предприятия,

T_дз – период оборота дебиторской задолженности,

T_кз – период оборота кредиторской задолженности,

К_одз – коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности,

К_оз – коэффициент оборачиваемости запасов,

К_окз – коэффициент оборачиваемости кредиторской задолженности.

Сокращение финансового цикла и повышение ликвидности бизнеса

Чем короче у компании финансовый цикл, тем меньше финансирования она требует для обеспечения деятельности. Значит, меньше будет кредитная нагрузка на бизнес. Продолжительность финансового цикла предприятия зависит от сроков оплаты поставщикам и сроков оплаты готовой продукции, а также от политики работы с дебиторкой.

Рассмотрим несколько способов сокращения финансового цикла. Финансовый цикл предприятия уменьшается при выполнении следующих условий:

увеличение сроков оплаты поставщикам с помощью изменения договорных условий, поиск поставщиков, готовых работать на наиболее выгодных условиях оплаты. Возможна привязка сроков оплаты к размеру заказанной партии или выбор поставщика – агрегатора с более выгодными условиями;
внедрение политик управления денежными средствами, процедур выполнения оплат. Многие компании имея хорошие договорные условия с поставщиками не пользуются ими, так как процесс проведения оплат у них не налажен, нет платежного календаря и счета оплачиваются буквально «по звонку»;
уменьшение сроков оплаты готовой продукции заказчиками с помощью изменения договорных условий. Возможно внедрение системы скидок в зависимости от договорных сроков оплаты;
внедрение политики работы с дебиторской задолженностью, ранжирование дебиторской задолженности по срокам в соответствии с договорными условиями, недопущение просроченных долгов;
ежемесячная сверка взаиморасчетов с дебиторами и кредиторами и своевременное урегулирование разногласий.

Положительной считается практика превышения периода оборота кредиторской задолженности над периодом оборота дебиторской задолженности. В этом случае денежные средства выводятся из оборота на минимальный срок и соответственно кредитная нагрузка минимальна (или ее нет).

Управление длительностью операционного и финансового циклов – действенный механизм извлечения максимальной прибыли из имеющихся ресурсов. Любой эффективный руководитель должен знать и уметь управлять циклами своей организации.

Добавим, что сокращение длительности циклов не должно быть единоразовой акцией, а проводиться на постоянной основе, поэтому главным шагом к финансовой эффективности будет внедрение новых оптимальных бизнес-процессов и закрепление их в политиках компании. Работа монотонная и сложная, но результат того стоит.

Page not found — Сайт ecoorg!

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

ГЛАВНАЯ
КОНТАКТ
БЛОГ
НОВОСТИ
О СЕБЕ
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАБОТА.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЙ
- Основной капитал
- Оборотный капитал предприятия
- Трудовые ресурсы и оплата труда.
- Планирование деятельности организации.
- Основы экономики
- «Экономика и управление
- Презентации
- Управление персоналом
- ПМ 03 Планирование и организация работы персонала подразделения
- Экзаменационные вопросы
- Вопросы к дифференцированному зачету
- Темы докладов и рефератов.
- Презентации
- Оперативно-производственное планирование
- Методы контроля использования сырья и материалов в производстве
- Практические занятия
- - ПЗ №3, №4 Расчет норм труда и производительности труда
  - ПЗ №5, № 6 Расчет трудоемкости продукции и численности рабочих.
  - ПЗ №7 , № 8 Расчет заработной платы рабочих при повременной и сдельной оплате труда.
  - ПЗ №9, № 10, №11 Расчет годового фонда зарплаты рабочих и ИТР
  - №45, №46 Анализ эффективности использования оборотных средств.
  - П/З № 47, №48 Анализ расхода сырья и материалов в производстве продукции.
  - ПЗ №49, №50 Анализ себестоимости продукции.
  - ПЗ № 51, №52 Анализ показателей прибыли предприятия.
  - ПЗ №53, № 54 Анализ показателей рентабельности предприятия
- Контрольная работа
- Курсовая работа
- Учебная практика
- Вопросы к диплому
- Презентация к экономическому расчету диплома
- ПМ 03 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения.
- Практические занятия
- - ПЗ №1. «Расчет длительности производственного цикла
  - ПЗ №4 Расчет графика ППР оборудования
  - ПЗ №5 Расчет трудоемкости ремонтных работ
  - ПЗ №6 Расчет численности ремонтных рабочих.
  - ПЗ № 7 Расчет годового фонда заработной платы ремонтных рабочих.
  - ПЗ № 8 Расчет затрат на вспомогательные материалы и запчасти для ремонтных работ
  - ПЗ №9 Расчет себестоимости ремонтов оборудования.
  - ПЗ № 16 Расчет графика сменности в производстве.
  - ПЗ № 29 Выбор структуры управления
  - ПЗ № 31, 32 Методы управления
  - ПЗ № 34 Управленческие решения
  - ПЗ № 36, № 38, № 39 Должностная инструкция мастера по ремонту оборудования
  - ПЗ №40 Мотивация труда
  - ПЗ № 41 Анализ мотивации персонала по методу В.И. Герчикова
  - ПЗ №43 Оценка стиля руководства
  - ПЗ №44 Исследование основ власти по различным должностям
  - ПЗ № 45, 46 Составление плана проведения делового совещания, беседы
  - ПЗ № 47, 48 Трансакции
  - ПЗ № 49, № 50, № 51 Конфликты
  - ПЗ № 55 , № 53, № 54 Графические методы управления
  - ПЗ № 56 Расчет потребности персонала по методу трудоемкости и нормам обслуживания
  - ПЗ № 58, №59 Оценка текучести кадров, подготовка документов по найму на работу
  - ПЗ №60, №61 Анализ деловых ситуаций, формирование коллектива
- Задание на самостоятельную работу.
- Экзаменационные вопросы
- Дифференцированный зачет
- Учебная практика
- Дополнительные материалы для отчета по учебной практике.
- Курсовая работа
- Производственная практика
- диплом
МОИ СТАТЬИ
РАБОТЫ СТУДЕНТОВ

Blog

длительность производственного цикла, составляющие, расчет

Выполняя экономический анализ, соответствующие службы предприятия рассматривают организацию производства под разными углами. Это позволяет составить реальную картину процессов, проходящих на объекте. На основе данных анализа можно сделать вывод о целесообразности деятельности компании. Также полученная в ходе исследования информация дает возможность спрогнозировать развитие в будущем.

При проведении подобного анализа рассматривается производственный цикл. Длительность производственного цикла выступает важной экономической категорией. Она позволяет сделать выводы о хозяйственной деятельности компании и разработать мероприятия по улучшению показателя в плановом периоде. Поэтому представленная категория экономического анализа заслуживает подробного рассмотрения.

Общее понятие о производственном цикле

Одним из важнейших показателей деятельности компании является производственный цикл. Длительность производственного цикла считается основой для расчета множества других категорий анализа хозяйственной деятельности организации. Так можно улучшить всю систему технико-экономических показателей в будущем.

Производственный цикл представляет собой период времени, просчитанный в календарных днях, за который партия или вид продукции проходит все стадии своего создания. Изготовление деталей при этом завершается этапом, на котором вся их совокупность может быть отправлена на реализацию. Это готовая продукция.

Длительность производственного процесса измеряется от первой до последней технологической операции. В зависимости от типа изделия этот параметр представляют в минутах, часах или днях.

Необходимость оценки

Расчет производственных циклов очень важен в экономическом анализе. Этот подход в оценке хозяйственной деятельности считается исходным. На его основе рассматривают множество других показателей.

С его помощью определяются сроки запуска нового изделия в производство. При этом учитывается длительность его создания. Также производственный цикл позволяет оценить мощности подразделений компании. На его основе рассчитывается объем незавершенного производства.

Довольно много планово-технологических оценок производится с учетом длительности производственного цикла. Поэтому необходимо владеть методикой его определения и трактовки.

Составляющие цикла

Производственный процесс – это последовательность определенных технологических операций, в результате которых перемещаются предметы труда. При этом происходит изменение их формы, свойств, размеров.

Производственный цикл состоит из нескольких частей. К ним относится рабочее время, период естественных процессов (например, высыхание краски), перерывы. Каждый элемент учитывают при расчете длительности цикла. Рабочее время состоит из технологических и нетехнологических операций. Перерывы могут быть межсменные, а также возникающие в периоды занятости оборудования. Сюда относят партионные ожидания. Также существуют паузы, вызванные нерациональной организацией процесса производства. Техника может временно остановиться, помимо всего прочего, из-за непредвиденных обстоятельств. При расчете длительности цикла учитываются все перерывы, кроме тех, которые были вызваны неудовлетворительной организацией производства и случайными происшествиями.

Что влияет на цикл?

На время производственного цикла влияет множество факторов. Имея влияние на них, можно контролировать эффективность работы организации. В первую очередь на длительность цикла влияет трудоемкость. Разрабатываются обоснованные с технической точки зрения нормативы. Они определяют время, за которое получают готовое изделие.

Также на продолжительность цикла влияет размер партии. Важны и затраты времени на нетехнологические операции, перерывы. Одним из важных показателей, влияющих на величину времени цикла, считается тип движения предмета обработки в процессе его создания.

Менеджеры, экономисты, руководители предприятия в процессе анализа длительности производства готовых изделий должны обращать внимание на сдерживающие факторы. Их устранение увеличивает эффективность деятельности компании.

Продвижение деталей

В зависимости от принципа движения деталей, элементов в процессе изготовления конечного изделия различают несколько видов циклов. Это учитывают при анализе, планировании будущей деятельности компании.

Виды производственных циклов в зависимости от условий движения деталей условно делят на параллельные, последовательные и смешанные. Это важная характеристика организации всего технологического процесса.

При последовательном движении вся партия предметов труда поступает на следующий этап производства только после завершения предыдущей обработки. Каждая стадия изготовления продукции является автономной, полностью завершенной.

При параллельной обработке каждая деталь сразу передается на следующую ступень обработки. В этом случае время изготовления значительно сокращается. При смешанном движении предметов труда детали частично обрабатываются на одном технологическом этапе и поступают на следующую стадию партиями. При этом время простоев и перерывов отсутствует.

Расчет последовательного цикла

Производственный процесс – это нормированная категория. Исходя из этого, можно просчитать величину каждого цикла. Это позволит сравнить продолжительность нескольких процессов. При последовательном движении предметов труда до их конечной формы цикл можно рассчитать довольно просто.

Допустим, предприятие изготавливает продукцию, партия которой состоит из 3 изделий. При этом совершается 4 последовательных процесса. Первая стадия занимает 10 мин., вторая – 30 мин., третья – 20 мин., а четвертая – 10 мин. Время в этом случае указано нормативное (просчитывается техническими специалистами). Плановая продолжительность цикла будет составлять:

Т = 3(10 + 30 + 20 + 10) = 210 мин.

Затем с этим показателем сравнивают фактическое время производства. В случае необходимости определяют и устраняют сдерживающие факторы.

Расчет длительности параллельного цикла

Изготовление деталей, которое происходит параллельно, занимает меньше времени. Если технология позволяет применять такое движение предметов труда, это оказывается гораздо выгоднее. Формула для расчета продолжительности цикла в этом случае будет следующей:

Т = t/C + (n-p)tmax/Cmax, где р – размер партии, t – длительность каждой операции, С – число рабочих мест, tmax – самая длинная операция, Cmax – максимальное количество рабочих мест смены.

Если взять данные предыдущего примера расчета, принять размер партии за 1, цикл будет таким:

Т = (10 + 20 + 30 + 10) + (3 – 1)30 = 130 мин.

Это на 80 мин. быстрее, чем при последовательном цикле.

Влияние на прибыль

Чем быстрее производится партия продукции, тем лучше. При этом ее качество не должно ухудшаться. Сокращение производственного цикла ведет к увеличению прибыли от реализации. Этот показатель является частью цикла движения оборотных средств. От этого коэффициента зависит, сколько раз в году предприятие сможет реализовать партию готовой продукции.

Если оборачиваемость увеличивается, это же произойдет и с выручкой от реализации. Именно поэтому важно сокращать время, за которое производятся изделия. Если ускоряется цикл оборотных средств, высвобождаются ресурсы для расширения и модернизации.

Также сокращаются объёмы незавершенного производства. Компания высвобождает ликвидные материальные ресурсы. Поэтому крайне важно загружать полностью производственные мощности.

Особенности показателя в разных отраслях

Длительность и составляющие производственного цикла зависят от многих факторов. К ним относятся тип отрасли народного хозяйства, уровень механизации, организация процесса изготовления продукции и т. д.

Для отраслей с высокой долей механизации (машиностроение, добывающая, химическая промышленность и т. д.) очень важно ускорение цикла. При сокращении количества технологических операций наблюдается устойчивый положительный эффект. Однако все мероприятия, направленные на увеличение объема изготовления продукции, разрабатываются с учетом технологических требований к организации процесса. Сокращение операций, ускорение продвижения предметов труда не будет целесообразным без поддержания высокого уровня качества. Только обдуманные, просчитанные действия по сжатию производственного цикла можно внедрять на практике.

Действия по ускорению цикла

Организация производственного цикла выполняется по законам и требованиям утвержденных технологий. Однако существует 3 возможных направления по увеличению скорости оборота. Их проводят одновременно.

При этом сокращается время трудовых и природных процессов, а также полностью ликвидируются или сводятся к минимальной продолжительности все перерывы. Это возможно при проведении модернизации технологии производства и оборудования.

Конструкция изделий также может подвергнуться изменениям. Это позволит сократить количество и продолжительность технологических операций. Некоторые процессы обработки благодаря современным научным разработкам удается значительно ускорить. Для этого требуются вложения капитала. Без этого создать конкурентоспособное изделие сегодня крайне сложно. Правильно продуманная конструкция готовой продукции позволяет внедрить вместо последовательного параллельное продвижение.

Ускорение дополнительных операций

Чтобы улучшить экономические показатели работы предприятия в плановом периоде, первоначально требуется определить производственный цикл в отчетном году. После его анализа разрабатываются мероприятия по ускорению оборота.

Помимо улучшения основных операций, следует обратить внимание на дополнительные процессы. К ним относятся контроль и транспортировка. Для ускорения подачи элементов изделий по статьям обработки применяют новое технологическое оборудование. Это могут быть современные конвейеры, лифты, погрузчики и т. д. Это позволяет применять принцип прямоточности, непрерывности транспортировки.

Стадия контроля также может быть ускорена при помощи автоматизации, механизации. Причем это возможно при совмещении этой операции с технической стадией обработки.

Интенсификация производства

На эффективность деятельности компании влияет грамотно организованный производственный цикл. Длительность производственного цикла ускоряется при интенсификации изготовления продукции. Это позволяет максимально загружать мощности. При этом снижается доля внутрицеховых и межзаводских затрат. Уменьшается и себестоимость готовой продукции.

Поэтому руководство организации должно находить резервы для уменьшения длительности цикла. Это возможно за счет совершенствования оборудования и технологии, углубления кооперации и специализации, внедрения новейших научных разработок. Только разумная организация всего процесса производства дает положительный результат и ведет к увеличению прибыли.

Ознакомившись с методикой расчета и особенностями трактовки, контролирующие службы могут правильно определить нормативный и фактический производственный цикл. Длительность производственного цикла уменьшается различными способами. Грамотно разработав мероприятия по его сокращению, компания может получить большую прибыль в текущем периоде, чем в предыдущем году.

Как рассчитать продолжительность цикла производства? — SensrTrx

По сути, время цикла — это время, необходимое для выполнения задания. Но, что довольно сбивает с толку, этот же термин также используется для обозначения всего процесса — от начала до конца. « Почему? Это верно?»

Короткий ответ — да, но мы рассмотрим подробнее.

Обычно для обозначения времени цикла используются 3 термина, и, как мы уже говорили ранее, определение этих терминов варьируется от производителя к производителю.

1. Теоретический максимальный цикл машины — Максимальное количество деталей, которые машина может произвести за определенный период времени
2. Целевое время цикла — Время, которое вам потребуется, чтобы доставить продукт вовремя клиентам (или последующим процессам )
3. Фактическое время цикла — Время, необходимое для производства фактического количества деталей или завершения «цикла»

На примере, чтобы лучше объяснить, допустим, вы компания по розливу. Используя специальное оборудование для розлива пива, вы знаете, что машина теоретически может разливать 784 бутылки в минуту (теоретический максимальный цикл машины) , и это настолько быстро, насколько может разливать наполнитель.Но вы знаете, что на самом деле вы не разливаете 784 бутылки в минуту. Насколько быстро машина действительно работает в течение определенного периода времени?

Вы знаете, что вам нужно разлить по бутылкам только 732, чтобы вовремя доставить клиентам (целевое время цикла) , но достигли ли вы этой цели? Основываясь на производственных показателях, вы определяете, что разливаете только 711 бутылок в минуту (фактическое время цикла) .

В этом разница между тремя терминами. Теперь вы можете начать понимать, почему использование общего термина «время цикла» для описания производственного процесса может сбивать с толку, если ключевые показатели эффективности не определены четко.

В другом примере вы производитель мебели. Компания, в которой вы работаете, производит парты для начальных школ. Если вы можете делать 15 парт в час, вы сможете вовремя доставить в школы (целевое время цикла) . Но теоретически ваши машины и люди способны производить 20-30 в час (теоретический максимальный машинный цикл) .

В конце концов, вам нужно произвести только 15, чтобы удовлетворить спрос. Но, опять же, вы определяете, что зарабатываете меньше запланированного.Фактически, вы сделали только 10 рабочих столов (фактическое время цикла) . Это указывает на гораздо более серьезную проблему, которую необходимо решить, чтобы удовлетворить спрос.

Могут быть другие проблемы с обработкой, которые замедляют работу. Достаточно ли у вас продуктов для изготовления готового стола? У вас на линии достаточно людей? Доступна ли машина для запуска? У вас есть коробки для отправки парты в школы?

Это все вопросы, которые вы можете задать себе, чтобы разобраться в корне проблемы.А без расчета времени цикла вы останетесь в неведении относительно того, в чем действительно заключаются проблемы.

«Бережливое выражение состоит в том, что понижение« уровня воды »в запасах обнажает проблемы (например, камни в воде), и вам придется решать проблемы или тонуть. Создание потока, будь то материалы или информация, снижает уровень воды и обнажает неэффективность, требующую немедленных решений. Все заинтересованные стороны заинтересованы в устранении проблем и недостатков, потому что процесс остановится, если они этого не сделают.”
— Джеффри К. Лайкер, The Toyota Way

Производственный цикл

Производственный цикл — период, в течение которого запасы превращаются компанией в готовую продукцию. Для расчета этого показателя аналитик должен умножить средние запасы на количество дней в году и разделить результат на стоимость проданных товаров. Другой вариант расчета этого показателя — деление 360 дней на оборачиваемость запасов.Коэффициент измеряет эффективность производственного процесса.

Для компании желательно сокращение производственного цикла. Такая динамика означает, что компания сокращает время, необходимое для превращения своих средних запасов в готовую продукцию. Короткий рабочий цикл позволяет снизить долю постоянных затрат на каждый доллар произведенных товаров и оказанных услуг. Производственный цикл отличается для разных отраслей и сегментов бизнеса. Например, производственный цикл предприятия по производству окон был бы намного короче, чем у производителей автомобилей.Для более точной оценки финансового состояния компании целесообразно сравнить производственный цикл компании с основными конкурентами.

Решение проблем с выходом производственного цикла за нормативный диапазон:

В случае, если значение этого показателя завышено по сравнению с основными конкурентами, необходимо провести некоторые действия по его снижению. Для этого руководство компании может проверить производственный процесс и записать все, что приводит к потере времени.Работа со слабыми местами увеличит значение индикатора.

Формула (и):

Производственный цикл = (360 × Средние запасы) ÷ Себестоимость проданных товаров

Следует учесть, что объем запасов может быть разным, и в конце года он бывает больше или меньше обычного. Таким образом, если аналитик имеет доступ к ежедневному или ежемесячному отчету компании, разумно использовать данные, которые он содержит. Ниже приведены формулы для вариантов расчета средних запасов:

Средние запасы (предпочтительный метод расчета) = Сумма сумм запасов на конец каждого рабочего дня ÷ Количество рабочих дней

Средние запасы (если доступны только данные за месяц) = Сумма сумм запасов на конец каждого месяца ÷ Количество месяцев

Средние запасы (если доступны только годовые данные) = (Сумма запасов на начало года + Сумма запасов на конец года) ÷ 2

Компания A Бухгалтерский баланс	$ с 31/12/1 ГОД	$ с 31/12/2 ГОД	$ с 31/12/3 ГОД
Активы
II.ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы	94	89	87
ИТОГО	201	198	201
Весы	311	312	375

Компания A

Отчет о прибылях и убытках

ГОД2

ГОД3

Чистый объем продаж

1278

1250

Себестоимость проданной продукции

984

975

Производственный цикл (год 2) = (360 × (89 ÷ 2 + 94 ÷ 2)) ÷ 984 = 33,48

Производственный цикл (год 3) = (360 × (87 ÷ 2 + 89 ÷ 2)) ÷ 975 = 32,49

Снижение производственного цикла за анализируемый период свидетельствует о росте эффективности производства.Во 2-м году на преобразование запасов в готовую продукцию потребовалось 33,48 дня, а в 3-м году — 32,49 дня. Дальнейшее улучшение этого процесса может потребовать оптимизации структуры и объема активов. Это позволило бы высвободить дополнительные средства.

Заключение:

Чем быстрее компания сможет превратить запасы в готовую продукцию, тем эффективнее будет ее производственный процесс. Снижение производственного цикла является стратегической целью предприятия, поскольку это сокращает время, в течение которого запасы находятся на складе без использования.

Расчет времени цикла | Информация, обучение, текущая передовая практика. Презентация EZE

Время цикла — это время между началом и завершением процесса, поэтому в центре обработки вызовов клиентов время цикла для телефонного звонка клиента может быть разницей во времени между ответом на звонок и завершением звонка. В производственной компании, занимающейся крупными капитальными продуктами, время цикла аналогичным образом может быть временем от поступления сырья до момента, когда объект производства завершает окончательную проверку.

Формула для времени цикла = 1 / Производительность. Где: Пропускная способность = (произведенных единиц или выполненных задач) / Время

Расчет времени цикла в непрерывном процессе.

В подавляющем большинстве случаев одновременно будет обрабатываться множество продуктов или услуг, поэтому расчет времени цикла необходимо изменить следующим образом:

Время цикла = Среднее время между завершением единиц.

Пример. Рассмотрим производственное предприятие, которое производит 100 единиц продукции за 40 часов в неделю.Средняя пропускная способность — 1 единица за 0,4 часа, то есть одна единица за 24 минуты. Таким образом, время цикла составляет в среднем 24 минуты.

Расчет времени цикла для пакетной обработки.

Рассмотрим фармацевтическую компанию, производящую продукт в пакетном формате. Каждая партия может состоять из 10 000 единиц продукции. Время цикла обычно рассчитывается в соответствии с предыдущим непрерывным процессом, однако партия считается единицей измерения, поэтому время цикла задается как время цикла партии.

Пример. В фармацевтической компании за 40 часов в неделю производится 100 партий продукта размером партии 1000 единиц. Время цикла здесь обычно составляет 24 минуты для производства одной партии в 1000 единиц.

Расчет времени цикла в процессе обслуживания.

Сфера услуг охватывает широкий спектр типов процессов, таких как приготовление еды и обеспечение ее в ресторанах, техническое обслуживание и ремонт электрического и механического оборудования, многие государственные органы, финансовая отрасль и т. Д.. Измерение и постоянное сокращение времени цикла имеет решающее значение для постоянного успеха.

Пример. Рассмотрим ресторан, предлагающий 20 обедов в час. В среднем один прием пищи подается каждые 3 минуты. Если время цикла может быть сокращено, это может обеспечить более высокую пропускную способность клиентов (если это находится в центре внимания ресторана).

Пример. Рассмотрим банк, в котором клиенты заходят в банк для завершения финансовых операций. Если в среднем один служащий счетчика банка может выполнить транзакционные запросы 10 клиентов в час, то в среднем время цикла каждого клиента составляет 6 минут.Можно ли это уменьшить, если заказчик заполнит формы до того, как он попадет к столу, или упростив процессы, чтобы сократить время цикла для каждого клиента?

Сокращение времени цикла должно повысить удовлетворенность клиентов, а также повысить операционную эффективность банка.

Анализ и сокращение времени цикла процесса является одной из частей перехода на «бережливое производство» и «точно в срок», включая такие практики, как:

— Общее производственное обслуживание
— Дизайн для производства
— Настройка редуктора
— Общая эффективность оборудования (OEE)
— Визуальный менеджмент
— Схема потока
— Своевременная поставка
— Планирование вытягивания и системы управления push
— Канбан-контроль
— Так далее.И т. Д.

Ресурсы:
Программа повышения производительности Baldridge.
Европейский фонд управления качеством.

Что такое формула времени цикла?

Представьте, что ваш клиент только что отправил вам срочный запрос. Им нужен конкретный результат как можно скорее, и они спрашивают, сколько времени потребуется на его выполнение. Зная, что им это нужно срочно, вы хотите доставить их как можно быстрее. Вы полагаете, что ваша команда сможет выполнить запрос клиента в течение следующих двух недель, поэтому вы устанавливаете строгий срок, обещая оправдать ожидания вашего клиента.

Благодаря общению с клиентами вы быстро обратитесь к своей команде, чтобы сообщить им о запросе и срочной работе. К вашему удивлению, ваша команда расстроена, раздражена и обеспокоена тем фактом, что вы пообещали столь быстрое решение проблемы, потому что для них будет практически невозможно выполнить работу за такой короткий период.

Вы думали, что выполнение конкретной задачи от начала до конца займет 40 часов, но ваша команда утверждает, что на выполнение этой задачи потребуется не менее 80 часов.Объем работ был определен неточно, заказчику обещали результат, который он может не получить, и моральный дух вашей команды падает, поскольку они работают сверхурочно, пытаясь выполнить обещанную вами гарантию.

Вы и ваша команда по колено в беспорядке, и вы хотели бы знать точнее, сколько времени потребуется для завершения работы. Вы хотите, чтобы это не повторилось в будущем, чтобы члены вашей команды и клиенты оставались довольными и счастливыми.Вот где приходит на помощь уравнение времени цикла.

Мы собрали основные сведения о времени цикла, его преимуществах, двух других формулах, с которыми оно работает, о том, как его следует рассчитывать и как его отслеживать. Обладая твердым пониманием формулы времени цикла, вы сможете избежать подобных проблем и выполнить качественную работу в сроки, приемлемые как для вашего клиента, так и для вашей команды.

Что такое время цикла?

Время цикла — это расчет, который исходит из мира бережливого производства.Время цикла — это время, необходимое для выполнения конкретной задачи от начала до конца. Вы можете думать об этом как о времени, которое требуется для производства одной единицы или предмета от начала до конца. В нашем предыдущем примере это фактическое количество времени (80 часов), которое, по словам вашей команды, потребуется для выполнения работы.

Формула времени цикла предназначена для определения скорости доставки. Это важный показатель, который позволяет измерить, сколько времени требуется на создание продукта или предоставление услуги.Его также можно рассматривать как часть усилий по постоянному совершенствованию, поскольку он может выявить области неэффективности, которые вы и ваша команда могли бы устранить. Это также ценный показатель, когда речь идет об измерении продуктивности и эффективности бизнеса.

Время цикла может применяться в широком спектре отраслей и видов работ. В разработке программного обеспечения это относится к тому, сколько времени требуется на развертывание кода, или в управлении цепочкой поставок, оно может объяснить, сколько времени требуется для выполнения заказа на продукт.

Но, помимо промышленности, это также применимо при управлении проектами любого размера. Даже если вы не занимаетесь физической разработкой продукта, расчет времени цикла может помочь вам понять, сколько времени требуется для выполнения работы — от начала до конца.

Каковы преимущества расчета времени цикла?

Расчет времени цикла может быть огромным преимуществом для вашего бизнеса. Вот некоторые из ключевых преимуществ расчета времени цикла и почему вам следует использовать формулу времени цикла, если вы еще этого не сделали:

Повышение рентабельности за счет экономии средств. При максимальном увеличении времени цикла вы сокращаете расходы и увеличиваете прибыльность, учитывая скорость доставки. Четкое понимание того, как и где тратится время, — это быстрый способ понять, где можно сократить. В одном тематическом исследовании прибыль организации до вычета налогов увеличилась с 2% до 13%, отчасти из-за глубокого понимания времени цикла наряду с другими принципами бережливого производства.
Более стабильное производство. Если у вас есть глубокое понимание производственного потока, вы можете внедрять процессы и инструменты для обеспечения стабильной производительности.Оттачивая скорость производства для ее стандартизации, вы устраняете вероятность недостаточной или избыточной продукции.
Довольные клиенты. Были ли вы когда-нибудь в ситуации, подобной той, что во введении? Где вы пообещали клиенту выполнить поставку в сроки, которые вы не смогли выполнить? Это происходит постоянно, когда у нас нет четкого представления о том, сколько времени нужно для выполнения конкретных задач. Когда вы рассчитываете время цикла, вы можете определить свою производительность и предоставить более реалистичные сроки, которых вы можете придерживаться.
Повышение эффективности рабочей структуры вашей команды. Анализируя и оценивая время цикла, данные дают возможность устранить неэффективность. Например, время вашего цикла указывает на то, что вы не можете выполнить поставку достаточно быстро, и укажите желаемое время выполнения заказа. В этом случае вы можете определить, можете ли вы увеличить производственную партию для более быстрой доставки. Вы можете использовать время цикла в качестве основного фактора, когда дело доходит до выявления улучшений процесса.
Улучшенный масштаб проекта. Если у вас нет четкого представления о том, сколько времени требуется вашей команде для выполнения определенных задач в своей работе, сложно точно определить масштаб работы с вашими клиентами. Это приводит к разочарованию в вашей команде, когда они понимают, что проект намного больше, чем они ожидали, а также в ваших клиентах, когда они понимают, что вам нужно отодвинуть сроки. Время цикла даст вам более точный масштаб проекта, чем просто обоснованное предположение.
Опередите своих конкурентов. Хотите превзойти своих конкурентов и сохранить постоянных клиентов? Обгоняйте своих конкурентов, будучи партнером, который выполняет поставку в кратчайшие сроки. Вы можете использовать данные в реальном времени и наглядность, предоставляемые вашим временем цикла, чтобы оставаться впереди рынка. Расчет времени цикла поможет обеспечить конкурентное преимущество вашего бизнеса и вывести из строя ваших конкурентов.
Лучшее понимание деловых расходов. На основе времени цикла любой данной задачи вы можете определить ценность или ценность отдельных процессов. Понимание времени цикла и количества ресурсов, затрачиваемых на выполнение производственных задач в течение определенного периода, может дать вам более четкое представление о расходах бизнеса. В свою очередь, вы можете сосредоточиться на оптимизации процессов, которые приносят наибольшую пользу и приносят прибыль.

Все о формуле времени цикла

Чтобы лучше понять формулу времени цикла, нам нужно поговорить о том, как время цикла работает по отношению к двум его ближайшим аналогам в формуле: времени такта и времени выполнения.

Во-первых, важно понимать, что время цикла, время такта и время выполнения заказа различаются. В частности, время цикла и время выполнения являются необходимыми показателями в методе управления проектами Канбан. Эти показатели часто путают друг с другом, и хотя они связаны, они различаются и используются для измерения производительности по-разному. Давайте быстро рассмотрим каждый показатель.

1. Время цикла

Как мы уже упоминали, время цикла представляет собой время, необходимое для выполнения одной задачи, производства, услуги или процесса от начала до конца.Это количество времени, необходимое для производства продукта или услуги или завершения всего цикла. Мы рассмотрим особенности формулы времени цикла позже, но имейте в виду, что формула рассчитывается путем изучения чистого производственного времени (NPT) и количества единиц, произведенных в течение этого производственного времени.

2. Время такта

Напротив, время такта — это скорость, с которой продукт должен быть произведен для удовлетворения потребительского спроса. Это похоже на время цикла, но подчеркивает скорость производства в зависимости от того, сколько клиентов требуют ваш продукт или услугу.

В идеальном мире время цикла соответствовало бы времени такта. В этом есть смысл, правда? Скорость, с которой ваша команда производит продукт, проект или результат, соответствует потребительскому спросу, с которым вы сталкиваетесь. Если время вашего цикла превышает время такта, ваши клиенты будут недовольны, потому что вы не сможете угнаться за спросом. Наоборот; Если время вашего цикла меньше, чем время такта, могут появиться возможности улучшить ваши процессы и работать более эффективно. Ваш процесс может быть слишком сложным, или у вас может быть слишком много сотрудников для того объема спроса, который вам нужно удовлетворить.

3. Срок поставки

Третья формула, которую нам нужно понять, — это время выполнения заказа. Время выполнения заказа — это время, необходимое для прохождения всего производственного цикла от этапа заказа до этапа окончательной оплаты. Этот показатель показывает время, которое проходит между заказом и доставкой, и дает представление о том, сколько времени занимает ваш процесс с точки зрения клиента.

Вкратце, рассмотрение этих формул вместе может дать представление о том, насколько эффективно работает ваш бизнес в целом.Формула времени цикла, время такта и время выполнения заказа позволяют понять ваши бизнес-процессы изнутри. Когда вы используете эти формулы вместе, вы будете в целом более удовлетворены, потому что сможете точно оценить, сколько времени займет производство. Это беспроигрышный сценарий для вас, вашей команды и ваших клиентов.

Итак, как именно можно использовать формулу времени цикла, чтобы понять, сколько времени требуется для выполнения конкретных задач? Давайте рассмотрим, как рассчитать время цикла, и приведем несколько примеров, которые помогут вам начать работу.

Как рассчитать время цикла?

Как точно рассчитывается время цикла? Само вычисление представляет собой относительно простое уравнение деления, которое выглядит следующим образом:

Время цикла = Чистое производственное время (NPT) / Количество произведенных единиц

Это довольно просто, правда? Не так быстро! При расчете времени цикла важно понимать, что в чистом производственном времени не должны учитываться какие-либо перерывы или время ожидания, которые влияют на производственный процесс.Это число строго определяет время, необходимое для выполнения задачи или производства продукта, за вычетом лишних хлопьев и простоев.

Давайте взглянем на несколько примеров.

Время цикла профессиональных услуг

Во-первых, давайте рассмотрим пример проекта, который применим к отраслям профессиональных услуг. Предположим, вы работаете в организации и возглавляете отдел внутреннего маркетинга. В этом году вы хотите, чтобы ваша команда сосредоточилась на создании вашей общей контент-стратегии, которая включает в себя создание большего количества онлайн-контента и повышение вашего SEO-рейтинга.Имея это в виду, одна из стратегий, которые вы реализуете, — это создание большего количества контента для блога.

Вам необходимо понять, сколько блогов могут создать члены вашей команды, прежде чем определять, как контент блога будет вписываться в общую контент-стратегию.

Допустим, у вас пять авторов контента. Каждый автор контента в среднем составляет около двух с половиной часов рабочего времени для публикации в блоге объемом 1500 слов. Вы хотите понять время цикла для создания 20 сообщений в блогах, потому что вы хотите публиковать 20 блогов в месяц.Используя эти числа, мы можем рассчитать время цикла для всей команды следующим образом:

Время цикла = 2,5 часа / 1 сообщение в блоге общим объемом 1500 слов

Время цикла составляет 2,5 часа, и если мы умножим это на общее количество сообщений в блоге, которые мы хотим создать, мы увидим, что команде потребуется 50 часов, чтобы завершить 20 сообщений в блоге.

2,5 часа x 20 сообщений в блоге = 50 часов

Используя эту информацию, теперь вы можете включить общее количество часов, необходимых для создания контента блога, в расписание своей команды и более эффективно выстраивать свою контент-стратегию.

Цикл службы доставки

Вот еще пример. Давайте рассмотрим, как применяется время цикла с точки зрения задачи предоставления услуг. Предположим, вы работаете в почтовой службе и используете обычные маршруты доставки почты. Вы путешествуете по одному и тому же маршруту каждую неделю, поэтому относительно быстро перемещаетесь по окрестностям.

Вы работаете в 12-часовую смену с часовым перерывом на обед и дополнительным 30-минутным перерывом. В этом примере мы хотим устранить перерывы, также известные как простои, чтобы строго рассчитывать только время производства.Таким образом, ваше чистое время производства составляет 12 — 1,5 = 10,5 часов.

Вам удается доставить пачки почты по 300 адресам в течение 10,5 часов рабочего времени.

Время цикла = 10,5 часов / 300 почтовых пакетов

В этом сценарии доставка одного пакета почты занимает приблизительно 0,035 часа или 2,1 минуты. Это быстрая доставка!

Время цикла в производственных настройках

Мы также можем рассчитать время цикла в настройках производственной линии, чтобы определить, сколько будет стоить отдельная позиция.Допустим, вы начинаете небольшой бизнес и будете продавать футболки ручной работы. Вам нужно знать, сколько футболок вы можете произвести за определенный период времени, чтобы знать, сколько вам следует взимать. В вашей модели ценообразования вы хотите покрыть расходы на рабочую силу и материалы и получить прибыль.

Вы работаете в 10-часовую смену с 30-минутным перерывом. Таким образом, ваше чистое время производства составляет 10 — 0,5 = 9,5 часов. Сегодня вы изготовили 50 футболок ручной работы.

Время цикла = 9,5 часа / 50 футболок ручной работы

Это займет чуть более 11 минут (0.19 часов) для производства одной футболки, поэтому вы можете использовать этот расчет для учета затрат на рабочую силу и добавления их к затратам на материалы. Не забудьте добавить немного больше, чтобы убедиться, что вы получаете прибыль от своего малого бизнеса, и отслеживайте время цикла по мере продвижения, чтобы при необходимости скорректировать ставки.

Кто рассчитывает время цикла?

Не уверены, кто отвечает за расчет времени цикла? Время цикла влияет на общую эффективность и успех любого бизнеса, что означает, что время цикла рассчитывается во многих отраслях и ролях.

Независимо от того, являетесь ли вы менеджером проекта, менеджером по продукту, менеджером разработчиков программного обеспечения, руководителем производственной линии, менеджером по улучшению процессов, производителем, поставщиком или любым другим промежуточным звеном, вы можете и должны рассчитывать время цикла. Если вы выполняете какой-либо вид доставки продукта, услуги или проекта от начала до конца, вы можете рассчитать время цикла для этой задачи или набора задач.

Хорошая новость в том, что вам не нужно беспокоиться о вычислении времени цикла вручную и увлекаться математикой.Существует множество инструментов, которые упрощают расчет и отслеживание времени цикла для всех, кто за это отвечает.

Например, вы можете рассчитать время цикла с помощью такого инструмента, как калькулятор времени цикла. А чтобы еще больше повысить эффективность отслеживания, вы можете использовать инструмент управления проектами, который поможет вам понять свои рабочие процессы и тщательно и всесторонне рассчитать время цикла.

Как оптимизировать производственные процессы с Wrike

Wrike может помочь вам оптимизировать производственные рабочие процессы и с легкостью следить за расчетом времени цикла.

Как Wrike помогает отслеживать время цикла? Вот несколько примечательных функций, которые сделают ваши расчеты простыми, понятными и доступными.

1. Используйте кумулятивные блок-схемы

Кумулятивные блок-схемы — это визуализации данных, которые хорошо работают с управлением проектами Канбан, а доски Канбан хорошо увязываются с продолжительностью цикла и принципами бережливого производства. Эти диаграммы позволяют просматривать время цикла, производительность и незавершенную работу. Вы можете создать доску Канбан прямо в Wrike и использовать ее, чтобы получать информацию о производительности, используя аналитику вашей команды.

2. Сравните расчетное и фактическое время

Вы можете улучшить учет рабочего времени своей команды, сравнив расчетное и фактическое время. Помните, что для расчета времени цикла вам понадобится фактическое время производства, но может быть полезно сравнить время производства с прогнозами вашей команды относительно того, сколько времени займут задачи.

Чтобы измерить и составить отчет о предполагаемом времени, необходимом для выполнения задачи, вы можете настроить настраиваемое поле и попросить членов вашей группы ввести расчетное время для задачи.
Затем вы можете использовать функцию отслеживания времени и попросить членов вашей команды подсчитать фактическое количество времени, которое они тратят на каждую задачу.
Создавайте настраиваемые отчеты, чтобы сравнивать расчетное и фактическое затраченное время.

3. Оптимизация сотрудничества

Wrike интегрируется с более чем 400 ведущими поставщиками программного обеспечения, что означает, что вы можете оптимизировать производственные рабочие процессы, не отказываясь от инструментов, которые вы уже знаете и любите.

Кроме того, сотрудничество является необходимым компонентом оптимизированных рабочих процессов, и Wrike поможет вам. Благодаря возможности совместной работы непосредственно в программном обеспечении и мгновенного обмена документами и отчетами, вы можете легко визуализировать процессы своей команды на каждом этапе, обеспечивая при этом более эффективное общение.

4. Положитесь на шаблоны

Работаете над сложным проектом, который может включать несколько циклов, поскольку ваша команда работает на каждом этапе жизненного цикла проекта? Используйте сложный проект с шаблоном фаз в Wrike, чтобы отслеживать время цикла от фазы запуска до фазы запуска.Каждая фаза жизненного цикла управления проектом имеет свою собственную папку, что упрощает одновременное отслеживание нескольких задач в рамках одного проекта.

Хотя время цикла часто связано с методами Канбан, вы также можете использовать эту метрику как часть структуры методологии Agile. Agile поощряет предоставление высококачественных продуктов в короткие периоды времени (посмотрите, как это хорошо сочетается со временем цикла?). Используйте шаблон Agile Teamwork, чтобы начать планировать спринты и работать с более короткими итерациями.

Анализируйте (и максимально используйте) время вашей команды

Никому не нравится это паническое чувство, вызывающее уныние, когда они понимают, что они слишком обещали и обречены на невыполнение. К счастью, отслеживание и понимание продолжительности рабочего цикла вашей команды не только поможет предотвратить чрезмерные обязательства перед вашими клиентами, но и поможет членам вашей команды быть довольными и работать эффективно.

Время цикла — это не просто показатель того, сколько вы производите, это показатель, который поможет вам выполнять высококачественную работу и оставить у вас постоянных и довольных клиентов.

Независимо от того, используете ли вы время цикла для доставки продукта, услуги, разработки программного обеспечения или другого типа проекта, формула времени цикла может помочь вам повысить уровень удовлетворенности клиентов и постоянно улучшать то, как вы и ваша команда выполняете работу.

Готовы ли вы начать отслеживать время цикла для своей команды? Подпишитесь на бесплатную пробную версию Wrike и начните оптимизировать свои рабочие процессы и повышать удовлетворенность клиентов уже сегодня.

Как рассчитать время цикла

7 мин.Прочитать

Концентратор
Бухгалтерский учет
Формула времени цикла: как рассчитать время цикла

Хотя это не физический товар, время является ценным ресурсом для бизнеса, производства и жизни в целом. Любой, кто занимается производством, понимает, насколько время влияет на производительность и прибыль компании при управлении затратами и доходами.

Time напрямую связан с несколькими ключевыми показателями эффективности (KPI), которые измеряют способность компании производить, расти, удовлетворять потребности клиентов и добиваться максимальных результатов.Время цикла — это показатель, который позволяет руководителям производства больше узнать о производительности.

В этом посте вы узнаете, что он представляет, как его рассчитать и почему есть несколько различных способов его использования.

Вот что мы расскажем:

Что такое время цикла?

Что такое формула времени цикла?

Кто пользуется формулой времени цикла?

Зависимость времени цикла от времени такта

Примеры времени цикла

Ключевые выводы

Дополнительные ресурсы по производству и производительности

Что такое время цикла?

Время цикла — это среднее время, которое занимает процесс от начала до конца.Это простейшее определение, поскольку оно относится к общей концепции производства.

Если продолжить, то время цикла обычно представляет собой период времени от первоначального запуска до выпуска продукта. Таймер запускается, когда товары, необходимые для производства продукта, получены и готовы, и продолжается до тех пор, пока готовый продукт не снимется с производства и не будет готов к продаже.

Поскольку время цикла представляет собой время обработки определенного продукта, оно также включает любые временные задержки или паузы, которые происходят либо намеренно, либо в результате ошибки.

Почему это важно?

Среднее время цикла важно, поскольку оно дает представление о производительности производственной системы. Это верно для крупных корпораций, производственных команд среднего размера, вплоть до индивидуальных предпринимателей, которые производят продукцию, не выходя из дома.

Без этой метрики бизнес-лидеры могут не иметь истинного представления о том, сколько времени требуется, чтобы произвести единичный товар для продажи. Эта информация важна по нескольким причинам.

Он проливает свет на любые препятствия в производственном процессе.
Он дает представление о рабочих часах и сопоставимой заработной плате с учетом времени и усилий.
Лица, принимающие решения, могут получить полное представление о том, разумна ли цена предмета с учетом времени, необходимого для его создания.

Дебаты об определениях

К сожалению, не все производители и руководители бизнеса определяют этот показатель одинаково. Это не означает, что время цикла не имеет значения, но что каждая отдельная сущность следует своим собственным правилам и определениям.

Например, один производитель может начать расчет с момента поступления сырых товаров в производственный цех. Другой производитель может начать цикл только тогда, когда это сырье попадет в руки первого специалиста.

Хотя каждый производитель может быть прав, эти расхождения затрудняют сравнение времени цикла доставки между компаниями и отраслями.

Что такое формула времени цикла?

Хотя его обычно путают со временем такта, время цикла легко вычислить и относительно легко понять.Чтобы рассчитать этот KPI, вам понадобятся два важных элемента информации.

Общее количество произведенных товаров (х)

Общее время, необходимое для производства этого количества (x) товаров

С учетом этих двух точек данных формула:

Время цикла = Общее время производства / количество произведенных товаров (x)

В зависимости от производителя, может быть несколько различных вариантов этой формулы. Однако приведенный выше пример представляет собой простейший метод понимания среднего времени цикла на базовом уровне.

Измерение времени цикла

В каждом уникальном приложении есть разные способы расчета и срочной доставки. Не поймите врасплох, если заметите различные измерения в стандартной формуле. Например, некоторые компании могут выбрать любой из следующих параметров.

Частей в секунду
Частей в минуту
Минут на деталь
Частей в час

Ни один из этих вариантов не обязательно является неправильным.Это просто разные способы взглянуть на время цикла доставки конкретного продукта от начала до конца.

Какие шаги следуют за расчетом времени цикла?

Как только результат известен, компании и руководители предприятий могут использовать окончательную метрику, чтобы сократить время производства, сохраняя при этом управляемость и реалистичность операций. Оценивая производственный процесс, легче устранить препятствия и наладить более здоровые рабочие процессы. Этот процесс может включать:

Более быстрая доставка сырья
Наем более квалифицированных технических специалистов для выполнения определенного этапа
Удаление лишних или ненужных подготовительных шагов
Обеспечение непрерывного и активного контроля качества

Эти шаги следует предпринимать с учетом здоровья и честные производственные ожидания.Сокращение времени цикла за счет безопасности, здоровья или производительности работников не является идеальным ответом.

Кто использует формулу времени цикла?

Формула времени цикла в основном используется производителями и другими профессионалами, которые полагаются на стоимость и время производства. Поскольку время цикла является важной частью расчета общей эффективности оборудования (OEE), оно также может использоваться любым сотрудником, который полагается на метрику OEE.

Время цикла также реализуется другими типами производственных систем.Это включает планирование ресурсов предприятия (ERP) и систему управления производством (MES).

Когда время цикла используется системами ERP и MES, оно часто используется для планирования рабочего времени сотрудников, закупки сырья или материалов и выполнения точных расчетов затрат.

Зависимость времени цикла от времени такта

Время цикла и время такта часто используются как взаимозаменяемые, но важно понимать различия в этих двух показателях. Хотя первое представляет собой среднее время, необходимое для производства предмета для продажи, время такта — это то, как быстро компания должна произвести предмет, чтобы удовлетворить потребности клиентов.

В этом отношении время такта влияет на внешнее давление (потребительский спрос) для достижения конечной цели. Если компания не может выполнить расчет времени такта, она должна предпринять дальнейшие шаги для достижения этой цели. Это может включать наем дополнительной рабочей силы, увеличение ресурсов или ускорение производственного процесса.

Смешивание этих двух показателей — распространенная ошибка, но важно различать их, чтобы сравнивать точно. Многие эксперты советуют, что, когда время цикла и время такта одинаковы, существует гармония между производственными возможностями и потребностями потребителей.Если время такта больше или меньше среднего времени цикла, бизнесу может потребоваться переосмыслить свою производственную или маркетинговую стратегию.

Примеры времени цикла

Поскольку время цикла имеет отношение ко многим отраслям, возможные примеры почти бесконечны. В этом примере давайте начнем с малого.

Представьте себе плотника, работающего на дому, который производит стулья ручной работы для продажи местным покупателям. В этом примере время цикла не включает время, которое плотник тратит на рисование дизайна, маркетинг каждого стиля стула или доставку продукта.Понимая более тщательно временную составляющую, плотник может решить, сколько стульев он хочет произвести и как он должен их оценивать.

Затем рассмотрим крупную модную компанию, которая производит тысячи предметов одежды для продажи покупателям по всему миру. Идеальное время цикла также важно для этого типа бизнеса, поскольку необходимо определить подходящий размер партии для каждого сезона моды и географического рынка. В этом сценарии компании может потребоваться определить лучшую единицу измерения для ее конкретных продуктов и производственных потребностей, чтобы оставаться прибыльной.

Основные выводы

Хотя расчет времени цикла — это не то, что нужно усвоить среднему потребителю, это особенно полезный показатель, если вы запускаете производственную линию. Даже малые предприятия и предприятия, работающие на дому, могут извлечь выгоду из понимания того, сколько времени уходит на изготовление одного предмета для продажи.

Обладая более четким пониманием времени настройки, производственного процесса и окончательного срока поставки, предприятия могут лучше удовлетворять потребности, обеспечивая при этом удовлетворенность клиентов.Это справедливо независимо от того, что вы производите или какого размера у вас бизнес. Конечная цель всегда должна заключаться в предоставлении наилучшего возможного опыта, максимально используя ценные ресурсы.

Дополнительные ресурсы по производству и производительности

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Калькулятор времени цикла

Калькулятор времени цикла показывает, насколько быстро в среднем кто-то может произвести одно изделие.

Если вы работаете на крупной фабрике, в ресторане быстрого питания или делаете украшения в качестве подработки, этот калькулятор поможет вам оценить вашу производительность.После того, как вы найдете время цикла, мы рекомендуем перейти к соответствующему калькулятору времени такта.

В тексте вы найдете:

Что такое определение времени цикла?
Какова формула времени цикла?
Как рассчитать время цикла?
Время такта и время цикла — в чем разница?

Определение времени цикла 🕒

Что такое время цикла?

💡 Время цикла составляет , среднее время, которое требуется кому-то для производства одного предмета .

Для расчета времени цикла необходимо разделить общее время производства на количество единиц, произведенных за это время. Итак, формула времени цикла:

Время цикла = Чистое производственное время / Произведенные единицы

Зачем нужно рассчитывать время цикла? Допустим, вы хотите продать украшения ручной работы. Работая по 2 часа каждый день в течение шести дней, вы сделали десять украшений.

Время цикла = 2 часа * 6/10 = 72 минуты / одно украшение

В среднем вы потратили 72 минуты на одно украшение.Теперь вы можете установить цену на украшение в соответствии со временем, которое вам потребовалось на его изготовление, и стоимостью материалов.

Помните — время цикла включает только время производства . Это не учитывает проектирование, подготовку материалов или доставку. Это часть более широкого термина — время выполнения заказа . Чтобы узнать больше, перейдите к нашему калькулятору времени выполнения заказа.

Как рассчитать время цикла с помощью нашего калькулятора?

Время цикла имеет значение не только для малого домашнего бизнеса. Вы можете найти его в качестве менеджера в магазине одежды, ресторане, кондитерской или даже в хозяйственном магазине.Поэтому мы подготовили два метода для расчета времени цикла.

При использовании нашего калькулятора времени цикла сначала необходимо выбрать тип расчета:

Простой — если вы хотите узнать время цикла в течение определенного периода.
- С помощью таймера измерьте, сколько времени вы потратили на реальную работу. Не включайте перерывов. Число на вашем таймере — это ваше Чистое время производства .
- Подсчитайте количество произведенных вами предметов за выбранный период.Введите его в поле произведенных единиц .
Еженедельно — если вы хотите узнать время цикла, которое у вас было в течение недели.
- Определите, сколько дней в неделю вы работали. Сколько часов в день?
- Измерьте, сколько времени (в среднем) в день вы проводили в перерывах: обеденный перерыв, кофе, общение с коллегами.
- Посчитайте, сколько товаров вы изготовили за неделю.

Результат — это среднее время, которое вы потратили на каждый элемент.

Зависимость времени такта от времени цикла

Нельзя говорить о времени цикла, не упомянув еще один термин — время такта . Время такта составляет время, необходимое для производства одного предмета для удовлетворения спроса . Формула времени такта очень похожа на формулу времени цикла:

Время такта = Чистое время производства / Потребительский спрос

Идеальный баланс — это когда время цикла и время такта равны. Вот когда спрос равен тому, что вы можете производить одновременно.Итак, если время такта намного короче времени цикла, вы можете задать себе ряд вопросов:

Стоит ли принимать меньше заказов?
Могу ли я увеличить цену?
Могу ли я проводить больше времени на работе? Могу ли я сделать это своей постоянной работой?
Могу ли я нанять другого сотрудника?
Есть ли способ изменить условия труда, чтобы сделать их более продуктивными?

Вы можете оказаться в более сложной ситуации, если время такта больше времени цикла.Чтобы изменить ситуацию, вы можете рассмотреть:

Работа над вашей маркетинговой стратегией;
Изменение формы продажи; или
Закрытие.

Решение, которое вы выберете, зависит от типа и возможностей компании.

Теперь вы знаете, как рассчитать время цикла и его применение! Ознакомьтесь с нашими другими калькуляторами времени и производительности!

Время такта — Время цикла — Lean Thinker

В течение последних нескольких недель в LinkedIn была интересная дискуссионная ветка в группе «Эксперты по кайдзен (непрерывное совершенствование)», посвященная разнице между временем такта и продолжительностью цикла.

Это один из основных принципов, который, как я думал, был хорошо понят, наряду с некоторыми нюансами, но я был весьма удивлен количеством (и «качеством») неправильных представлений, опубликованных людьми с «бережливым» и «Sigma». в своих должностях.

Я вижу два основных источника путаницы, и я хотел бы прояснить каждый из них.

«Время цикла» имеет несколько определений.

«Время цикла» может означать общее время, прошедшее между тем, когда покупатель разместит заказ, и тем, когда он его получит.Это определение можно использовать для внешних клиентов или для внутренних клиентов. Это определение фактически предшествует большинству английских публикаций о производственной системе Toyota.

Он также может выражать время от стыковки до стыковки всего процесса или какой-либо другой линейный сегмент потока. Схема потока создания ценности в Learning to See называет это «временем производственного цикла», но некоторые люди называют то же самое «временем цикла».

В ранних публикациях о TPS, таких как Suzaki New Manufacturing Challange и Hirano JIT Implementation Manual , термин «время цикла» используется для обозначения того, что сегодня мы называем «временем такта».«Чтобы еще больше запутать ситуацию,« время цикла »также используется для представления фактического рабочего цикла, который может или не может быть сбалансирован со временем такта.

У нас также есть время машинного цикла, которое является временем запуска машины и используется для балансировки ручного рабочего цикла и, в сочетании с размером партии, является мерой ее теоретической производительности.

«Время цикла» используется для выражения общей ручной работы, связанной с процессом или частью процесса.

И, конечно же, «время цикла» используется для выражения рабочего цикла одного человека, не включая время ожидания в конце цикла.

Ни одно из этих определений не является неправильным. Источником путаницы является то, что пользователи не сразу поняли свой контекст. Поэтому во время разговора крайне важно установить контекст. Прилагательные, такие как «время цикла оператора», помогают. Но главное — осознавать, что это может быть серьезным источником путаницы, пока вы не будете уверены, что вы и другой человек находитесь на одной волне.

Время такта часто упрощается.

Классический расчет времени такта:

Доступные минуты для производства / Необходимые единицы производства = Время такта

Совершенно верно.Но люди склонны зацикливаться на том, что представляет собой «доступное время». «Чистое» определение обычно состоит в том, чтобы взять общее время (а) смены и вычесть перерывы, собрания и другое административное нерабочее время. Ни у кого никогда не было с этим проблем. (Может быть, потому, что это то, как это преподает Shingijutsu, и люди склонны принимать то, что Shingijutsu говорит за чистую монету.)

Итак, давайте рассмотрим и рассмотрим, что мы действительно здесь сделали. Для простого обсуждения предположим, что при пятидневной рабочей неделе у вас одна 8-часовая смена.В середине дня есть неоплачиваемый перерыв на обед на полчаса, поэтому рабочие фактически находятся на заводе «на работе» 8,5 часов. (это типично для США, если вы находитесь в другой стране, у вас может быть иначе)

Итак, начнем с 8 часов:

8 часов x 60 минут = 480 минут

Но есть 10-минутный процесс запуска утром, два 10-минутных перерыва в течение дня и 15-минутное отключение и уборка в конце смены, всего 45 минут.Это время не является производственным, поэтому оно вычитается из «доступных минут»:

480 — 45 = 435

Очень распространенной ошибкой на этом этапе было бы вычесть 30-минутный перерыв на обед. Но обратите внимание, что мы не включили это время с самого начала. Повторное вычитание приведет к двойному учету.

Таким образом, при определении времени такта мы будем использовать 435 минут в качестве базовой линии. Если бы выровненный потребительский спрос составлял 50 единиц в день, то время такта было бы:

435 доступных минут / 50 требуемых единиц продукции = 8.7 минут (или 522 секунды)

Обратите внимание, что вы можете так же легко сделать это в течение недели, а не дня.

435 минут x 5 дней = 2175 всего доступных минут

2175 доступных минут / 250 требуемых единиц продукции по-прежнему равно 8,7 минут (или 522 секунды)

Все это очень простые вещи, и до этого момента у меня было бы несколько аргументов, так зачем мне это обсуждать?

Потому что, если бы вы запустили эту фабрику с временем такта 522 секунды, вы не достигли бы своих производственных целей.Чтобы компенсировать разницу, вам придется работать сверхурочно или просто отказаться от нее.

Почему? Потому что всегда есть проблемы, и проблемы срывают производство. Эти сбои происходят за счет 435 минут, и вы получаете меньше производственного времени, чем вы рассчитывали.

Кроме того, в четверг директор завода созвал всеобщее собрание по вопросам безопасности. Это сократило ваше производственное время на 30 минут. Там потеряно почти четыре единицы продукции.

Я мог бы продолжить с бесчисленным множеством примеров, собранных с реальных производственных цехов, но вы поняли идею.

Но вот что еще хуже.

Когда вы собираетесь работать над улучшениями?

Если вы ожидаете, что операторы будут проводить ежедневные проверки машин, когда вы ожидаете, что это произойдет?

Вы действительно ожидаете, что члены вашей команды «остановят очередь», когда возникнет проблема?

Все это отнимает время от производства.

В результате руководство цеха — те, кому приходится иметь дело с последствиями сбоев в производстве, — будет рассматривать время такта как хорошую теорию или способ выразить квоту, но на поминутном уровне. , это довольно бесполезно для того, чтобы ускорить производство.

Все потому, что это было упрощенно.

Если вы ожидаете, что люди будут заниматься чем-то другим, кроме производства, , вы должны дать им время для этого .

Давайте вернемся к основной цели времени такта и посмотрим, что имеет смысл.

Цель времени такта

Вот некоторая ересь: бегать, чтобы тактовать, совершенно не нужно. Многие фабрики работают нормально, даже не зная, что это такое.

Однако эти фабрики теряют тонкое понимание того, как дела идут поминутно.По правде говоря, если у них есть другой способ немедленно увидеть сбои, предпринять меры по их устранению, а затем решить основную проблему, то они такие же «худые», как и все остальные. Итак, вот вторая ересь: вам НЕ НУЖНО тратить время на то, чтобы «быть стройным».

Что вам нужно, так это способ определить минимальный ресурс, необходимый для выполнения работы (JIT), и способ непрерывно сравнивать то, что на самом деле происходит, с тем, что должно происходить, а затем процесс, который немедленно реагирует на любую разницу ( дзидока ).Это то, что делает «бережливым» возможным.

Время такта — всего лишь инструмент для этого. Однако это очень эффективный инструмент. Фактически, это настолько эффективно, что в значительной степени считается необходимым основополагающим принципом. Честно говоря, в повседневном разговоре я так на это смотрю. Я сделал приведенные выше утверждения, чтобы заставить вас на минуту задуматься вне мантр.

Что такое время такта на самом деле?

Время такта — это выражение вашего потребительского спроса, нормализованного и выровненного за время, которое вы выберете для производства.Это не является и никогда не было чисто сигналом потребительского спроса. Клиенты не заказывают одно и то же количество каждый день. Они не перестают делать заказы во время перерывов или после окончания смены. Однако время такта заставляет клиентов оставаться на одном уровне в течение всего рабочего дня.

Это дает несколько преимуществ.

Во-первых, это упрощает вычисление емкости с помощью сложного потока. Вы можете легко определить, на что должен быть способен каждый процесс. Вы можете определить необходимые скорости машин и другого основного оборудования.Вы определяете минимальные размеры партии, когда речь идет о переналадке. Вы можете взглянуть на любой процесс и быстро определить оптимальное количество людей, необходимое для его работы, а также увидеть возможности, в которых немного кайдзен существенно повлияет на производительность.

Что еще более важно, время такта дает членам вашей команды возможность точно знать, как выглядит «успех» для каждой отдельной производственной единицы. (при условии, что вы дадите им возможность сравнивать каждый рабочий цикл с временем такта — вы это делаете, не так ли?)

Это дает членам вашей команды возможность немедленно сообщить вам, если что-то угрожает требуемому результату.Другими словами, это дает всей вашей команде возможность быстро выявлять проблемы и реагировать на них до того, как небольшие проблемы начнут работать в субботу.

Ключевым моментом здесь является то, что для получения выгоды у вас должно быть время такта, которое фактически ускоряет производство. Он должен быть реальным, осязаемым и практически применимым в цехе. В противном случае это просто абстрактное теоретическое число.

Это означает задержку «доступного времени» для различных запланированных (и внеплановых) событий, когда производство будет остановлено.

Кроме того, в сложном потоке могут быть локальные времена такта — например, процесс, который обрабатывает более одной основной линии, будет выполняться для агрегированного спроса, и поэтому его такт будет быстрее, чем любой из них. Точно так же линия подачи, в которую входит деталь или опция, которая не используется на каждом агрегате, будет работать медленнее.

И, наконец, , если сбои с по вызывают дефицит требуемой продукции, вы должны когда-нибудь восполнить это. Если вы не можете работать сверхурочно (а многие операции выполняются по разным причинам), то единственная альтернатива — добавить небольшое превышение скорости в расчет времени такта.Нюансы этого — тема гораздо более длинного эссе, но основы таковы:

— Если все пойдет хорошо, вы закончите раньше. Остановитесь и используйте время для организованного улучшения процесса или развития людей. Продолжение производства — это перепроизводство, и это означает, что у вас закончится работа раньше, чем , если у вас завтра хороший день.

— Если есть проблемы, используйте буферное время по прямому назначению.

— Если проблем больше, чем время буферизации, необходимо принять оперативное решение.Разработайте для этого политику. Самый простой — «надейтесь на лучший завтрашний день» и используйте завтрашнее буферное время, чтобы сократить разрыв. Если этого недостаточно, необходимо принять решение руководства о сверхурочных или других средствах правовой защиты.

А как насчет того, чтобы просто позволить производству терпеть неудачу? Что ж … если это нормально, значит, вы уже бежали быстрее, чем требует покупательский спрос. Так что вытащите это «лишнее» из своего расписания, прекратите чрезмерное производство (которое вносит свои собственные сбои в работу) и займитесь тем, что на самом деле нужно выполнить.Прекратите раздувать числа, потому что они скрывают проблемы, проблемы накапливаются, и вам придется раздувать их еще больше.

Ну и дела, все это кажется сложным.

Да, может быть. Но эта сложность обычно является результатом наличия специальной культуры, которая формирует реакции по мере продвижения, а не всестороннего продуманного подхода на системном уровне. Ключ состоит в том, чтобы проработать «что, если…» в отношении того, что вы делаете и о чем думаете, как части на самом деле взаимосвязаны и взаимодействуют, и иметь план.

Этот план — первая часть плана-выполнения-проверки-закона.

Затем, когда вторгается реальный мир, вы можете проверить свое мышление в сравнении с реальностью и становиться все лучше и лучше, а не просто радоваться, что пережили еще один день.

И , что , и есть весь смысл в знании времени вашего цикла и времени такта.

Возможно интересные похожие сообщения