Производство черенков для лопат: Линия по производству черенков

Линия по производству черенков

Черенки для лопат, различного сельскохозяйственного инвентаря (вилы, грабли, тяпки), нагели (шканты), топорища, ручки для кувалд и молотков, а также черенки для уборочного инвентаря (швабры, метлы, щетки) производят из древесины на специальном оборудовании. Изделия из натуральной древесины стоят недорого, прочные, легкие, приятны на ощупь и безопасны для здоровья людей.

Качественные черенки производят из древесины твердолиственных пород (береза, ясень, клен, дуб), они должны быть без сучков, гнили, плесени и трещин, гладкие, без задиров и сколов. Нередко сырьем для производства деревянных черенков являются отходы лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий, поэтому бизнес организуют, как второстепенный при наличии хорошей сырьевой базы. В ином случае требуется позаботиться о бесперебойных поставках сырья.

Оборудование для производства деревянных черенков

Процесс производства деревянных черенков включает в себя ряд операций: очистка заготовки, выравнивание заготовки, придание заданной формы, шлифовка.

Предлагаем линию по производству деревянных черенков, которая включает в себя три деревообрабатывающих станка:

• круглопалочный станок для придания формы и выравнивания заготовок
• круглошлифовальный станок для улучшения качества поверхности готового изделия
• затыловочный станок для затыловки деревянных заготовок и нарезки резьбы

Дополнительно можно приобрести:

• копировальный станок для копирования одинаковых заготовок с точными параметрами по образцу

Технические характеристики круглопалочного станка:

• Диаметр готового изделия от 20 до 60 мм
• Минимальная длина заготовки 600 мм
• Количество ножей режущей головки 2 шт.
• Частота вращения ножей 4000 об./мин.
• Скорость подачи заготовки 8 м/мин.
• Количество эл. двигателей 2 шт.
• Мощность двигателя режущей головки 3 кВт
• Мощность мотор-редуктора подачи 0,55 кВт
• Габаритные размеры станка 1100х500х1000 мм
• Масса станка не более 150 кг

Технические характеристики круглошлифовального станка:

• Диаметр обрабатываемых изделий 10-60 мм
• Частота вращения шпинделя 1400 об. /мин
• Скорость ленты 890 мм/мин
• Частота вращения подающего ролика 70 об./м
• Скорость подачи 5-10 м/мин
• Абразивная лента 1820х120 мм
• Количество электродвигателей
• Мощность привода шлифования 2,2 кВт
• Мощность мотор-редуктора подачи 0,18 кВт
• Производительность 60 м/час*
• Габаритные размеры 800х500х1080 мм
• Масса станка не более 100 кг
   

* Примечание: значение параметра производительность зависит от материала, размеров и влажности заготовки.

Технические характеристики затыловочного станка:

• Диаметр обрабатываемых изделий 10-60 мм
• Частота вращения затыловочной насадки 1400 об./мин
• Количество затыловочных насадок 2 шт.
• Мощность двигателя 1,1 кВт
• Габаритные размеры 650х500х970
• Масса станка не более 80 кг

Готовые деревянные черенки можно покрыть лаком или краской, что позволит продлить срок службы и уберечь древесину от неблагоприятных внешних воздействий (сырости, насекомых, плесени).

Линия по производству черенков дает возможность автоматизировать процесс и изготавливать широкий ассортимент деревянных черенков, шкантов (нагелей), ручек для инструмента диаметром от 10 до 60 мм практически любой длины. Встроенное устройство аспирации обеспечивает качественное удаление пыли и не требует дополнительных затрат на стружкоотсос, а также повышает мобильность станка.

Преимущества линии по производству черенков

• Высокое качество и универсальность конструкции.
• Доступные цены.
• Отсутствие проблем при эксплуатации и сервисном обслуживании.
   

Производственное Объединение Уральский Тарный Завод

Черенки | Производственное Объединение Уральский Тарный Завод

Уральский Тарный завод изготавливает черенки высшего и первого сорта для лопат. Наше производство черенков первого сорта исключает наличие различных дефектов и повреждений древесины. Верхняя часть черенка закруглена.   Черенок для лопат в диаметре составляет 40 мм. Изготавливаем черенки длиной от 930 мм до 1300 мм. Read More

Березовый черенок для грабель высшего сорта легкий, но при этом прочный, так как отлично справляется с нагрузками, что гарантирует длительный период службы изделия. Мы изготавливаем гладкую отшлифованную поверхность черенка без различных дефектов, загрязнений и повреждений. Черенок для грабель в диаметре составляет 30 мм. Производим черенки для грабель 1300 мм, 1400… Read More

Деревянный черенок с евро резьбой, которая обеспечивает плотное сцепление изделия с колодкой щеток и швабр. Черенок для швабры с резьбой в диаметре составляет 22 мм. Производим черенки для швабр длиной от 1200 мм до 1400 мм. Read More

Деревянный черенок для уличной щетки Гардена надежно фиксируется к основанию при помощи резьбового крепления с удлиненным конусным схождением. Стандартная длина черенка составляет 1250 мм. Мы можем изготавливать любую длину черенков  — 1200 мм, 1400 мм, 1700 мм. Read More

Уральский Тарный завод предлагает швабры деревянные в сборе высшего сорта, березовые, шлифованные, сухие. Верхняя часть черенка закруглена. Ширина колодки 270 мм, длина ручки 1200 мм. Read More

Наши преимущества

Уральский Тарный Завод крупнейший поставщик на рынке производства промышленной оборотной тары в Уральском, Приволжском, Центральном и Северо-Западном федеральных округах

Индивидуальные решения

Производство деревянной тары по спецификации заказчика – одно из направлений деятельности нашей компании.

Фитообработка

Наша компания осуществляет производство продукции в соответствии с международным стандартом ISPM 15.

Доставка

В случае отсутствия возможности забрать готовую продукцию, Уральский Тарный Завод, готов взять на себя доставку продукции до места назначения.

Система менеджмента качества

Применительно к производству деревянной тары, прочих деревянных строительных конструкций и столярных изделий, тары из легких металлов.

Черенок для лопат

Черенок для лопаты

Лучшие черенки

Черенок для лопат и другого садового инвентаря обязан быть сделан качественно, иначе не избежать проблем. Неправильный черенок, стоит только «проверить» его на солидное усилие, ломается вмиг. В чем же причина? Неужели все дело лишь в прочности, или есть и другие критерии качества?

Размер

Черенок должен быть под размер. Это одно из главнейших правил. Считается, что идеальный размер черенка подразумевать должен правильную высоту:

• В первую очередь надо обратить внимание на плечо работника. Ориентировочно для нашего человека высота черенка должна варьироваться в пределах 140-180 см. Если рост выше или ниже, то соответственно нужно менять длину черенка;
• Если черенок готовится под лопату совковую, то можно сделать его и покороче. Дело в том, что загребать различные сыпучие предметы или другие вещи длинной лопатой крайне неудобно, а вот короткой, напротив, легче. Это касается также и вил. Если ими вы собираетесь переносить тюки сена, то лучше будет насадить их на короткий черенок, а вот грузить тюки на лафет надо уже длинными вилами;
• Если лопата саперная, то естественно, показатель длины рукоятки должен уменьшиться до крайних значений. Как правило, это 70-80 см, возможно даже меньше.

Древесина

Береза — лучший черенок

Второе правило хорошего черенка – качество материала. Нужно знать, какие породы дерева лучше всего подходят для этого. При этом изделие получит не только соответствующую прочность, но и внешний вид будет на уровне. Давайте рассмотрим самые популярные разновидности древесины, используемой для изготовления черенков:

1. Сосна считается самым простым материалом, обилие которого на рынке порой удивляет. С другой стороны, оно и понятно, ведь сосна считается материалом мягким, что существенно облегчает процесс изготовления: материал быстро и эффективно обрабатывается, шлифуется и красиво смотрится. Только вот у сосны есть один недостаток, бросающий огромную тень на все преимущества этой древесины, как ложка дегтя в бочке меда – надежность. Изделия из сосны не подойдут для лопат и вил, так как долго не продержатся. Со временем материал слабеет, черенок ломается при первом же серьезном усилии.
2. Береза крепка, дешева и ее несложно достать у нас в стране. Кроме того, при высокой прочности, береза невероятно легка, что для инструмента является основополагающим фактором. Береза выдерживает солидные нагрузки длительное время, не ломается даже при неправильном перекапывании тяжелой почвы. Обработка древесины также не вызывает сложности: береза легко стругается и волокна снимаются равномерно. Правда, шлифуются березовые изделия гораздо дольше, но зато качество черенков намного выше сосновых.
3. Ясень и дуб – лучшие сорта древесины. Только вот ясень слишком дорогой, а дуб – тяжелый.

Недостатками также обладают бук и лиственница, так как они имеют высокую плотность. Если вам нужен качественный черенок, обращайтесь к лучшему производителю качественных черенков из березы на Дальнем Востоке. У нас действуют акции, успейте ими воспользоваться!

Как сделать лопату

1

Сложность работы обычной штыковой лопатой на твердом и непослушном грунте заключается в том, что штык врезается в землю только по одной плоскости.

Черенок универсальный для лопат, диаметр 38 мм

Для того, чтобы сделать лопату более производительной и способной работать с объемными кусками грунта, вам придется дополнить ее двумя небольшими полезными приспособлениями.

2

Указанные приспособления имеют вид двух боковых ножей, прикрепленных к режущей поверхности лопаты. Когда вы прилагаете механическое усилие, внедряя штык такой усовершенствованной лопаты в грунт, он будет вырезать кусок земли не только по плоскости штыка, но и по бокам от него, то есть сразу с трех сторон.

3

Для изготовления боковых ножей вам понадобятся металлические пластины треугольной формы.

Вполне подойдет металл толщиной в 2-3 мм.

4

Сделайте разметку ножей на поверхности пластины, прочертив чертилкой контуры будущих треугольных деталей. Отрежьте детали ножовкой по металлу. Рабочие кромки треугольников следует заточить напильником.

5

В месте крепления основания пластин к штыку лопаты разметьте места для трех отверстий.

Отверстия для надежности крепления рекомендуется располагать не по прямой линии, а в виде треугольника. После того как отверстия просверлены, соедините треугольники с поверхностью лопаты заклепками диаметром 4 мм.

6

Теперь основание следует зажать в тиски и отогнуть.

Учитывайте, что сгибать детали вам следует не под прямым углом, а сделать угол чуть больше, примерно в 100 градусов. Делается это для того, чтобы комья земли не смогли застрять между вашими импровизированными боковыми ножами и лопатой.

7

Сделать такую модернизированную лопату сможет каждый, кто не пропускал в школе уроки труда. Конечно, без определенных навыков работы с инструментом и металлом здесь не обойтись. Но ваши трудовые затраты будут сполна вознаграждены богатым осенним урожаем.

Если вам приходилось вскапывать дерн на садовом участке обычной штыковой лопатой, то вы, несомненно, понимаете, что зачастую это совсем не такое уж и легкое дело.

Немного смекалки, умелые руки и знание законов развития технических систем помогут вам модернизировать этот инструмент и сделать лопату более производительной. Штыковая лопата, металлическая пластина толщиной 3 мм, чертилка, металлическая линейка, проволока для заклепок, молоток, ножовка по металлу, тиски

Загружено 5 лет назад с компьютера

Главная » Квартира и дача » Прочее

Как насадить лопату на черенок

К майским праздникам основная часть городских жителей устремляется на дачи. Необходимо вскопать участок, чтобы посадить картофель и другие овощи. Для этого нужна лопата. Но, если лопата без черенка, пользы от нее не будет. Поэтому, надо насадить на черенок лопату.

Черенки изготовляют из березы, осины, ясеня и ели.

Они используются сухими, шлифованными, в состоянии естественной влажности. Желательно, черенки просушивать и шлифовать. Тогда их можно хранить в помещении долго, они не будут коробиться.

Аксессуары для лопат

Если еще покрыть черенки лаком, то лопатой будет удобно работать, и срок службы увеличится.

Рукоятку для лопат обычно делают диаметром 40 мм. Это несколько больше диаметра отверстия лопаты, чтобы можно было подогнать черенок под него. Для этого надо:

1) Нижнюю часть черенка сострогать или срезать на конус; 2) Вставить рукоять в тулейку на длину 12 см;

3) Закрепить черенок шурупом, заклепкой или болтом.

Насаживать лопату на рукоять нужно без лишних усилий, иначе может деформироваться тулейка лопаты. Если крепить черенок с помощью болта, то его придется сверлить насквозь вместе с тулейкой, всунуть болт и шайбу, завернуть гайку. Гайку заворачивать с умеренным усилием.

После, по ходу работы, ее надо подкручивать, не давая расслабления черенку внутри лопаты. Но лучше всего крепить черенок шурупом, если сломается, то его легко заменить, выкрутив шуруп.

Подгоняют черенок к лопате, проверяя плотность, с которой он входит в тулейку.

При необходимости, снимают небольшой слой древесины с черенка, опять проверяют. Если рукоятка входит плотно на половину держателя, то можно забивать ее без боязни деформации лопаты.

Закрепив черенок двумя шурупами, необходимо покрыть его лаком, чтобы продлить срок службы.

Лопата американского происхождения, имеющая удлиненную и выгнутую тулейку, завоевала популярность среди дачников и садоводов. У нее полотно ковшеобразной формы. Длина держателя черенка примерно 25 см. Выгнутая форма держателя обеспечивает удобство работы лопатой, но создает трудности насадки черенка. Проблему можно решить, если черенок распарить кипятком, потом забить в тулейку.

Распаренный, он примет форму изгиба держателя.

Черенки для лопат должны быть без сучков и заусенец. Лучше всего, их отшлифовать и покрыть лаком для продления срока службы. Длина черенка 1 м 40 см или на 10 см ниже плеча человека. Рукоятка не должна быть слишком тонкой или толстой. Диаметр 40 мм – подходит к лопате в самый раз.

Как сделать чудо лопату своими руками, чертежи

Как сделать чудо лопату своими руками, чертежи и порядок сборки несложного в изготовлении домашнего инструмента.

Предлагаемая конструкция лопаты позволит быстро вскопать приусадебный участок. При этом пласты земли не переворачиваются, а очень хорошо взрыхляются. Такой способ обработки почвы позволяет легко бороться с сорняками.

Принцип действия: нажимаем ногой на упор, зубья врезаются в землю на всю их длину; наклоняем ручку инструмента на себя; зубья легко прорезают почву образуя в ней глубокие борозды.

Лучше один раз увидеть

Рассмотрим из каких деталей состоит конструкция:

• металлический зуб• профиль крепления зубьев• упор• черенок для ручки• упор для черенка

• ручка

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЗУБ

Изготовим из стандартной металлической полосы размером в сечении 5х50 (мм) ГОСТ 4405-75.

Из куска длиной 270 (мм) можно изготовить четыре зуба. Полосу размечаем как показано на рисунке.

Черенок для лопаты — деталь, достайная внимания

При помощи болгарки, по линиям разметки, отрезаем необходимые заготовки. Узкие концы заготовок затачиваем под конус.

ПРОФИЛЬ КРЕПЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ

На квадратной металлической трубе ГОСТ 8639-82 делаем восемь сквозных пропилов: по ширине — равной ширине зуба; по глубине — до стенки трубы.

Интервал между пропилами должен быть одинаковым как показано на рисунке.

УПОР

Можно сделать с прямыми углами, но для «глаза» приятней, если углы аккуратно согнуты.

Согнуть углы можно при помощи трубогиба для профильной трубы.

1. Соберем нижнюю часть инструмента.

При помощи сварочного аппарата скрепляем заготовленные детали между собой.

ЧЕРЕНОК ДЛЯ РУЧКИ

Изготовим по аналогии с упором

УПОР ДЛЯ ЧЕРЕНКА

РУЧКА

Изготовим ее из двух частей (материал может быть любой).

Части скрепим между собой.

2. Соберем верхнюю часть чуда лопаты.

При помощи сварочного аппарата, скрепляем нижнюю часть инструмента и заготовленные детали верхней части между собой.

Как сделать чудо лопату своими руками по предложенным чертежам, мы подробно рассмотрели в предложенном материале.

Да, по окончании работ необходимо обработать сварные швы абразивным кругом и защитить изделие от коррозии при помощи лакокрасочного покрытия.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Изобретение относится к конструкции рукоятки для черенков лопат. Рукоятка для черенка лопаты крепится на черенке в удобном для работы месте. Крепление рукоятки на черенке осуществляется разрезной втулкой, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой частей, с помощью обжимного кольца.

Такое выполнение обеспечивает удобство эксплуатации, повышение производительности и снижение утомляемости пользователя. 4 ил.

Изобретение относится к области ЖКХ, в частности к уборке дворов, тротуаров, крыш и уборке участков частного сектора (дач) от листвы, снега и т.д.

Известен черенок, крепящийся к рабочему органу с помощью двух пластинок (ласточкин хвост) кольцом.

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Кольцо натягивается снизу вверх (черенок обязательно заострен) и крепится через отверстие в нем на черенке гвоздем или шурупом, как саперная лопата (патент на полезную модель RU 57545 U1).

Известна рукоятка к черенку лопаты (патент на изобретение US 6601887 А1), которая закреплена на черенке с помощью разъемной втулки (кожуха 18), стоек и обжимного элемента в виде стягивающих ремней.

Также известны рукоятки для черенка лопаты (патент на изобретение RU 2070359 С1), где крепление происходит обязательно хомутами с помощью винтов, болтов, гаек, или патент на изобретение (US 5529357 A) (OMNILOCK INC), 25.06.1996, где втулочная часть рукоятки выполнена под хомут (разрез снизу) и также крепится винтами, болтами (аналог).

Недостатком таких рукояток является то, что они крепятся к черенку с помощью шурупов, гвоздей, болтов, винтов и гаек и даже дополнительных хомутов и стягивающих ремней, а для этого нужен под рукой слесарный инструмент, как минимум отвертка или гаечный ключ, и навык.

Крепление же стягивающими ремнями ненадежно. Люди, стоящие в неудобной и опасной для жизни позе, в мороз на крыше, убирая снег, тем более если слесарный инструмент выпадет из рук, вряд ли смогут осуществить перестановку положения рукоятки.

Да и дачникам, а это в основном люди пожилого возраста, перенастройкой рукояток существующих конструкций, заниматься сложно.

Предлагаемая конструкция рукоятки для черенка лопаты позволяет легко, быстро и надежно без применения муфт, шурупов, болтов, винтов и гаек, а значит, и без дополнительного слесарного инструмента, осуществлять перенастройку ее расположения, делая инструмент удобным и производительным в работе.

Поставленная цель достигается конструктивной особенностью рукоятки.

Рукоятка состоит из двух деталей.

Первая деталь — эта разрезная втулка, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой ее частей, может быть разъемной деталью, см. фиг. 1, 2 и 3. Но деталь 1 может быть и разъемной и состоять из двух половинок 1а и 1б, см. фиг. 4. Вторая деталь рукоятки — это обжимное кольцо 2, см. фиг. 1, и может быть по форме как плоским конусом, см. фиг. 3, так и круглой (тор), см.

фиг. 1.

Перед работой на черенок 3 лопаты 4 со стороны свободного конца нанизывают рукоятку (деталь 1 и деталь 2) и продвигают на удобное для работы место. Обжимное кольцо 2 при этом располагается в свободной зоне, т.е.

в верхней части разрезной конусной стойки рукоятки 1. Затем сжимаем ручку рукоятки 1, уменьшая тем самым зазор между правой и левой ее частями и увеличивая свободное пространство между обжимным кольцом 2 и разрезным конусом стойки, в результате чего обжимное кольцо 2 под собственным весом или под воздействием сил приложения спадает к основанию разрезного конуса стойки, удерживает сжатую разрезную втулку, а с ней и рукоятку в удобном для работы месте.

Конструкция рукоятки выполнена так, что во время работы ручка всегда располагается выше черенка, а значит, и обжимное кольцо 2 будет всегда устранять зазор (люфт) между черенком 3 и разрезной втулкой рукоятки 1. Положительное действие лопаты с рукояткой показано на фиг. 3, где ручка рукоятки 1 на черенке 3 находится слева (вид со стороны свободного конца черенка 3).

При подъеме груза (снега) прикладывается сила Р и здесь же возникает сила крутящего момента Ркр, прямо пропорциональная расстоянию L. Последнее подбирается для удобства.

При таком расположении рукоятки 1, поднимая груз (снег) 5, легко перемещать его вправо. Чтобы переместить рукоятку 1 на черенке 3 в другое удобное для работы место или вообще снять ее, необходимо передвинуть обжимное кольцо 2 в свободную зону разрезной конусной стойки, т.е.

от разрезной втулки в сторону ручки. Затем передвигаем рукоятку 1 в удобное для работы место и закрепляем ее с помощью обжимного кольца 2, как описано ранее и, если необходимо, снимаем.

Рукоятка 1 будет долговечнее, а крепление надежнее, если конструктивно выполнить ее с использованием двух разрезных втулок и разрезных конусных стоек, переходящих в ручку с двух ее концов, а также двух обжимных колец 2, изготовленных из металла. Рукоятку 1 лучше всего изготавливать из композита методом литья, а внутреннюю поверхность разрезной втулки выполнить рифленой, фиг.

Сравнение заявленных технических решений с аналогами и прототипами позволило установить их соответствие критерию «новизна».

Сопоставимый анализ заявляемых технических решений с известными устройствами показывает, что некоторые отдельные признаки устройств и операций способов использования лопат с рукоятками известны во многих смежных областях деятельности.

Однако при их совокупности использования в указанной связи с остальными признаками заявляемой конструкции приводит к резкому повышению производительности труда, снижению утомляемости и удобству в работе. Это позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию «существенные отличия».

Формула изобретения

Рукоятка для черенка лопаты, крепящаяся на черенке в удобном для работы месте, отличающаяся тем, что крепление осуществляется разрезной втулкой, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой частей, с помощью обжимного кольца.

Производство деревянных черенков

Производство деревянных черенков для лопат и другого ручного инструмента может быть как самостоятельным бизнесом, при наличии необходимых объемов сырья, или вспомогательным, на предприятиях по переработке древесины с целью утилизации отходов и получения дополнительной прибыли.

Черенок для лопаты: каким он должен быть?

Черенки из дерева пользуются неизменным спросом, поскольку стоят недорого, экологически чистые, легкие, удобные, приятные на ощупь, теплые, могут иметь любую форму.

Дерево — природный материал, с множеством достоинств.

Оно очень прочное, но при этом легкое, хорошо обрабатывается, экологически безопасно, доступно, деревянная поверхность всегда остается теплой, даже в мороз.

Деревянные черенки для лопат, граблей, тяпок, мотыг и другого инструмента можно приобрести в магазине или у производителя. Производители черенков должны соблюдать ряд требований, чтобы товар был качественным и конкурентоспособным.

Черенки для инструмента следует изготавливать из древесины твердолиственных пород, без сучков и гнили, трещин и сколов. Древесина хвойных пород не подходит для массового производства черенков, поскольку содержит большое количество смолы и у нее ниже плотность, чем у древесина твердолиственных пород.

Деревянные черенки для инструмента могут быть разного сорта, что зависит от выбора сырья для их производства. Высший сорт изделий подразумевает черенки без сучков, гнили, сколов и трещин.

На черенках более низкого сорта допускается наличие сучков в количестве, не превышающем установленных норм, с условием, что это не скажется на прочности изделия. Поверхность деревянных черенков должна быть гладкой, не повреждать кожу рук и не оставлять заноз.

Некоторые производители предлагают черенки, покрытые лаком или ламинированные черенки, что помогает сделать поверхность древесины более гладкой и защитить ее от влаги, биологических повреждений, гниения.

Деревянные черенки могут быть разных размеров и диаметра, но существуют типовые размеры, соответствующие стандартам черенков для каждого вида инструмента, которые подходят для лопат определенного типа, граблей, метел.

Типовые размеры черенков рассчитаны в зависимости от нагрузок и того, чтобы с ними было удобно работать: диаметр черенка для лопаты 40 мм, для тяпки и мотыги – 30 мм, для граблей – 25 мм, для веников и метел – 20 мм.

Длина черенков может варьироваться от 900 мм до 1300 мм. В зависимости от роста человека, можно выбирать инструмент с черенками разной длины.

Для производства черенков из дерева используют специальные станки, которые выполняют разные виды операций, это могут быть палочные круглошлифовальные станки, круглопалочные станки, круглошлифовальные станки, фрезерные станки, токарные станки.

Фрезерный станок для заострения черенков выполняет операции по скруглению одного конца черенка и заострению другого конца. Для больших партий черенков придание конической формы не требуется. Механизация процесса производства черенков для ручного инструмента позволяет повысить скорость работы и выпускать большие партии товара, соответствующего стандартам.

stroitel12. ru

Черенки для садового инвентаря: размеры и особенности крепления

Черенок – важнейший элемент любого ручного инструмента, будь то молоток или лопата. Несмотря на кажущуюся простоту и непритязательность этой детали, от нее зависит очень многое. Никто обычно не обращает внимания на несущественную деталь, но стоит черенку разболтаться, оказаться коротким или слишком длинным, стоит на нем появиться зазубринам или трещинам – он превращается в серьезную помеху работе.

Деревянный черенок – необходимая часть большинства современных ручных инструментов, позволяющая манипулировать ею. Являясь деталью молотков или топоров, черенок позволяет в полной мере использовать вес рабочей части инструмента, разгоняя ее и создавая рычаг, без которого инструмент вообще не смог бы производить работу. Тот же эффект деревянный элемент создает для лопат, грабель, мотыг, кос или вил.

К идее черенка люди пришли не менее 100 тысяч лет назад. Так, взамен ручных каменных рубил и скобелей появились более совершенные топоры, копья и прочие составные орудия труда и охоты. Преимущество оказалось очевидным и позволило изобретению быстро распространиться в древнем мире. Камень, закрепленный на рукоятке, мог при ударе выполнить гораздо более сокрушительную работу.

Относительно недорогой инвентарь производят многие деревообрабатывающие предприятия. Применяются они для всех видов садового инструмента. Требования, предъявляемые к современному деревянному черенку, продиктованы выработанными тысячелетиями правилами: прочность и удобство.

Деревянные изделия этим качествам удовлетворяют вполне. В XX веке для изготовления рукояток инструментов стали применять алюминий и пластик. Такие изделия довольно легки и удобны в обращении, однако, несравненно дороже деревянных, кроме того, их нельзя отремонтировать. Для изготовления деревянных черенков используется древесина твердых лиственных пород. Недопустимы сучки, трещины и гниль. Смолистая и волокнистая древесина хвойных деревьев для таких изделий не подходит.

Поверхность изделий обрабатывается так, чтобы не оставалось зазубрин, неровностей и трещин, способных натереть мозоль. Нередко изделие покрывается лаком. Размеры инвентаря рассчитываются в зависимости от ряда факторов: нагрузка, легкость, прочность, удобство. Длина черенков также неодинакова. Определяет ее не только характер инструмента, но и рост того, кто с ним будет работать. В сечении черенки бывают разной формы. Для лопат и другого садового инструмента он делается круглым, а для топоров, кувалд и молотков форма выбирается с учетом того, что инструмент должен четко располагаться в руке. Иногда применяют квадратный в сечении черенок.

Для многих садовых инструментов подходит классический прямой черенок, но для некоторых лопат (совковые и снеговые) применяют изогнутые рукоятки (иногда с дополнительной ручкой на конце). Чаще такие изделия продаются уже с готовым алюминиевым черенком.

Иногда приходится изготавливать черенок самостоятельно, например, если стандартный сломался, а работу откладывать не хочется. Для обработки заготовки понадобится некоторый минимум столярных инструментов: ножовка по дереву, молоток, топор. В особо экстренных случаях достаточно одного топора и, конечно, не обойтись без гвоздя. С таким набором можно изготовить довольно грубый эрзац для лопаты или граблей.

Если же требуется элемент, близкий по качеству к тому, что выпускает промышленность, то дополнительно к названным инструментам понадобятся циркулярка, рубанок, наждачная бумага, лак по дереву, отвертка, саморез.

• Нужно подобрать материал (доску или горбыль) по толщине несколько толще того диаметра, который будет вставляться в тулейку инструмента. Желательно, чтобы заготовка была хорошо просушена.
• Циркулярная пила поможет отпилить брусок соответствующего размера.
• С помощью рубанка снимаются наиболее крупные неровности, сучки и прочее.
• Постепенно грани бруска состругиваются, путем прокручивания определяется степень обработки на разных участках заготовки.
• Шлифовка с помощью наждачной бумаги – необходимый этап, если предстоит продолжительная работа, это убережет от повреждений рук.
• Заготовку можно обработать лаком, хотя этот шаг необязателен.
• Обстругивая заготовку, ее рабочий конец доводится до нужного диаметра, вставляется в тулейку и закрепляется саморезом.

Обработку заготовки нельзя доводить до того, чтобы она стала тоньше тулейки инструмента – тогда изделием пользоваться будет невозможно.

Черенки для сельскохозяйственного и садового инвентаря представлены в продаже круглый год, но особенно много разных типов в магазинах появляется весной (перед садово-огородным сезоном). Длина черенков большинства садовых инструментов не превышает 120 см – эту длину считают стандартной. Стандартным и наиболее массовым является круглый в сечении черенок.

Отличаются изделия по толщине. Если диаметр близок к 40 мм, то это черенок для лопаты. Для мотыги (тяпки) используют черенки диаметром 30 мм. Из черенков диаметром 35 мм изготавливают строительный нагель, используемый для сборки бревенчатых конструкций и срубов. Те, что имеют диаметр 20-25 мм, подойдут для грабель или метлы. Тонкие, диаметром 20 мм, черенки используются для изготовления швабр, иногда на рабочем конце такого изделия делается резьба для установки щетки. Они же идут на изготовление гимнастических палок. Для косы понадобится более длинное изделие диаметром в 30 мм. К нему должна быть прикреплена специальная рукоятка, которая устанавливается перпендикулярно черенку на уровне пояса косаря, если разместить косу вертикально – только так можно получить инструмент, косить которым будет наиболее комфортно.

Некоторые производители покрывают свои изделия ПВХ-пленкой, таким образом продлевая срок их службы. Особенно ценно такое покрытие для черенков швабр, которые часто контактируют с водой и не всегда успевают просыхать.

Прямоугольные черенки длиной до 130 см выпускают для популярного садового инструмента – плоскореза Фокина. Промышленность выпускает специальные деревянные рукоятки для топоров, молотков и кувалд. К этим изделиям существуют особые требования по прочности. Наиболее распространенным материалом также является массив березы. Два последних отличаются размерами. Ручка для молотка по длине не превышает 30 см. Рукоять кувалды более массивна и может быть длиной от 50 до 80 см. Общее для этих изделий – их прямоугольная в сечении форма.

Рукоятка для топора имеет наиболее сложную форму, сочетающую эргономичность с упругостью и прочностью. Размеры этих изделий также разные и зависят от размера и веса обуха топора. Для колунов выпускаются длинные, массивные топорища упрощенной формы. В настоящее время в продаже можно найти довольно дорогие топоры, имеющие обрезиненный пластиковый черенок. Пользоваться таким изделием довольно удобно, но отремонтировать вышедший из строя дорогой инвентарь не удастся. Для автомобилистов и туристов выпускают разборный или складной инструмент (топоры и лопаты), имеющий облегченные черенки из дерева.

В зависимости от качества сырья и исполнения черенки могут быть высшего, первого или второго сортов. Для более качественных характерно отсутствие сучков, ядер и прочих дефектов. На изделиях первого сорта допустимы следы сучков. Второй сорт, кроме сучков, может характеризоваться некоторыми деформациями: может быть изогнут или искривлен. Лучшим материалом для изготовления любых черенков считается массив березы.

В продажу черенки поступают массово, изготавливают их во множестве из разного рода остатков лесопромышленного производства. Отдельные производители делают эти несложные изделия из специально подготовленного сырья.

Черенок для лопаты изготавливается стандартной длины – 120 см. Иногда бывает и более длинный – до 130 см. Диаметр 40 мм выбран в соответствии с диаметром выпускаемых промышленностью тулеек лопат. Вес изделия, изготовленного из просушенной заготовки, близок к 1 килограмму. Более легкие изделия диаметром 20 мм, применяются для инвентаря, испытывающего меньшее усилие, и для изготовления гимнастических палок.

Длина таких изделий может быть от 35 до 110 см. Круглые в сечении изделия выпускаются и меньшего диаметра: 10, 12, 14, 16 и 18 мм. Более универсальными выпускаются топорища, их длина составляет от 35 до 70 см. Требования к качеству в этом случае повышенные.

Рукоятки кувалды имеют прямоугольное сечение и могут достигать длины в 80 см. Для молотков выпускают короткие скругленные или прямоугольные черенки длиной не более 35 см. Толщина таких рукояток может отличаться в зависимости от того, какого веса молоток предполагается на них устанавливать.

Отечественных производителей черенков множество, наладить это производство относительно несложно, был бы только материал – березовая древесина. Все более или менее успешные лесопромышленные комбинаты, да и небольшие компании, имеют цех или мастерскую по производству черенков. Налажено их производство и некоторыми предприятиями малого бизнеса. Некоторые индивидуальные предприниматели, имея станок собственного изготовления, успешно выпускают черенки в достаточно большом количестве. Основное производство географически сосредоточено в полосе мелколиственных лесов от Центральной России до Алтая.

• В Сибири известно предприятие «Тайга», работающее в Омске. Специализацией производства как раз и является изготовление березовых черенков. Ассортимент неширок, но весьма востребован: черенки для лопат, для молотков и кувалд, щеток и швабр. Выпускаются изделия и с ПВХ-покрытием. Специалисты могут подготовить заказ по индивидуальным требованиям. Возможна доставка оптовой партии товара в любую точку России.

• Ярославская компания «Гетерия» также специализируется на черенках. Предприятие производит круглый в сечении черенок различного диаметра. Ассортимент изделий «Гетерии» – черенки для лопат, грабель, швабр, вил и метел. Выпускается и строительный шкант, и нагель. Материалом является береза и осина. «Гетерия» успешно осваивает рынки не только Росси, но и Белоруссии и Казахстана.
• Предприятие «ВекторРус» в Вологде также производит черенки и рукоятки для садового, строительного и слесарного инструмента. Объемы продаж этого производителя традиционно остаются высокими, а продукция распространяется по регионам России и в Белоруссию.

• На Урале известно предприятие «Конзар», базирующееся в Екатеринбурге. Оно производит большое количество березовых рукояток и черенков в основном круглого сечения. Наряду с другой продукцией производителя черенки распространяются в Уральском регионе, в Западной Сибири и Казахстане. Налажено производство деревянных изделий в цветной ПВХ-пленке – так называемых еврочеренков, применяемых для оборудования швабр и щеток.

Производят черенки во всех странах Европы. Известен венгерский производитель садового инвентаря – Framaker KFT. Немецкая фирма Dienaturstambauer выпускает круглый лес, пиломатериалы и черенки, в том числе – с ПВХ-покрытием. В Китайском Харбине крупное предприятие производит различного диаметра и формы черенки и рукоятки в колоссальных масштабах.

Выбирая готовые деревянные черенки, прежде всего, нужно обратить внимание на их качество. Цена изделий невысока и экономия при покупке менее качественного изделия не будет существенной, а вот последствия могут быть ощутимыми: поломка инвентаря, мозоли, ссадины, занозы.

Все изделия по ГОСТу делятся на три сорта:

• высший – с идеально гладкой поверхностью;
• первый сорт может иметь до трех небольших (не более 3 мм) сучков на гладкой поверхности изделия;
• второй сорт может содержать сучки диаметром до 7 мм.

При выборе товара нужно обратить внимание на длину изделия. В зависимости от характера инструмента черенок может быть от 120 до 140 см. Совковая лопата и садовые вилы, как правило, не нуждаются в длинной рукояти. Вилы для погрузки сена лучше оборудовать черенком максимальной длины (в деревнях еще в середине XX века на период сенокоса устанавливали вилы до 4 метров длиной). Наиболее короткие черенки имеют переносные лопаты, в том числе – малая пехотная (саперная) лопата. Длина ее березового черенка редко превышает 35 см.

Лучшим материалом для деревянных черенков и рукояток по соотношению цены и качества остается береза. Она легка, хорошо обрабатывается, долго сохраняет упругость и твердость. Некоторые производители делают рукоятки из более дорогих ясеня и дуба. Бесспорно, изделие из древесины этих пород красивее березового, но нередко имеет и больший вес. Тот же недостаток наблюдается у буковых изделий. Встречаются черенки из тополя и осины – они достаточно прочны и легки, но в отличие от березовых, довольно быстро намокают и теряют свойства.

Весьма затруднительно бывает определить, из достаточно ли просушенного сырья изготовлен черенок. Проверить можно по весу. Сырой или подопревший черенок всегда тяжелее. В среднем вес нормально просушенного изделия должен приближаться к 1 кг.

Чего точно не должно быть на поверхности хорошего черенка:

• трещин: как продольных, так и поперечных;
• червоточин;
• разного рода зазубрин – следов обработки черенка;
• сколов и отщепов – это признак плохого сырья, т. е. черенок изготовили из отходов;
• гнили (в том числе – следов плесени) – это свидетельствует о некачественном сырье или о плохих условиях хранения.

Недавно появились довольно дорогие универсальные металлические черенки с регулируемой длиной. Изделие называется «телескопический черенок». Применяется эта своеобразная модель для лопат или щеток. Очень удобен такой инструмент для автомобилистов. Инструмент, оборудованный такой рукояткой, подойдет любому человеку, – нужно лишь отрегулировать ее длину по росту.

Правильно насадить лопату на подготовленный черенок не представляет труда.

• Нижней части нужно придать конусообразную форму, периодически примеряя к лопате. Нельзя допустить, чтобы рукоятка болталась.
• Вставить рукоятку в тулейку лопаты на длину не более 15 см. Излишнее усилие может привести к деформации тулейки.
• Закрепить все саморезом или иным способом. Так, крепление с помощью болта потребует сверления черенка вместе с тулейкой. Лучше крепить черенок саморезом – его легко заменить в случае потери или слома.

В следующем видео вас ждет изготовление черенка с помощью дрели.

stroy-podskazka.ru

Изготавливаем черенок для лопаты по советам профессионалов

Подбираем размер заготовки, материал и другие характеристики

Первым делом надо определить идеальный размер. Принято считать, что высота должна быть ровно по плечо работнику, то есть, ориентировочно от 140 см до 180 см, в зависимости от вашего роста. Можно сделать немного короче его, особенно, если предполагается изготовлени е совковой лопаты, ведь слишком длинный может причинить вам некоторые  неудобства при последующей эксплуатации. Естественно, для саперной лопаты этот показатель вообще уменьшается до 70-80 см, возможно даже меньше, если она походная.

Теперь надо выбрать материал. От его качества будет зависеть не только прочность, но и внешний вид вашего изделия, так как некоторые виды древесины может повести при дальнейшем обсушивании или при намокании зимой. Рассмотрим подробнее, из чего лучше делать черенок для лопаты своими рук ами, а что лучше сразу выбросить на мусор.

1. Сосна. Самый примитивный материал, которого полно на рынке. Делать держатель из него одно удовольствие: быстро, очень легко обрабатывается, эффективно шлифуется,  красиво выглядит. Единственный недостаток – он долго не работает, при более-менее нормальном усилии он треснет на первом же суке или даже по «живому». Количество смол в сосне очень малое, она хрупкая, ломкая, с низкой плотностью. Если же надо использовать именно ее,лучше склеивать 2-3 планки между собой и только тогда выстругивать из нее данный предмет – повышается прочность и износостойкость.
2. Береза. Крепко, дешево, просто. Из легких пород именно береза является оптимальным вариантом. Она достаточно прочная, чтобы выдержать солидную нагрузку на черенок и не сломаться при перекапывании тяжелой почвы. В обработке она также хороша, легко стругается, волокна снимаются равномерно, шлифовка происходит немного дольше, но ее качество будет выше первого варианта.
3. Ясень. Дорого, но качественно. Делать десятки черенков из данного материала невыгодно, поскольку  стоимость очень высока. Но, если вам надо изготовить лично для себя 1-2 держателя, тогда можно раскошелиться и купить заготовку именно из ясеня. Плотность древесины в 1.4 раза выше, чем у сосны или березы, имеет продольные волокна, очень низкий коэффициент деформации (не поведет).
4. Дуб. Дорого, прочно, но тяжело. Одним из самых больших недостатков бука и лиственницы является их высокая плотность. Работать таким держателем тяжело, но все зависит от предназначения инструмента. Если предусматриваются работы по вырыванию фундамента и рубке корней при этом, тогда данное изделие будет идеальным для решения такой задачи.

Исходя из вышеописанных пород, выберем для нашего черенка именно березу, которую можно найти на любой лесопильне и купить недорогую заготовку. Лучше всего будет склеить черенок из 2-3 полос, но, если вас не особо волнует небольшая деформация со временем, можно использовать стандартную заготовку.

Чтобы изготовить черенок для лопаты, технические характеристики которого не будут уступать заводским показателям, необходимо уделять внимание не только его подгонке, но также противокоррозийной обработке. Самый простой вариант – купить заготовку, но сделать ее можно своими руками, чем сейчас и займемся.

Шаг 1Поиск материала.

Для того чтобы изготовить действительно ровный держатель, который бы удовлетворил вашим требованиям, необходимо выбрать ветку, которая будет в 2 раза толще необходимого диаметра. Старайтесь выбирать без сучков, разветвлений, изгибов, чтобы волокна были максимально ровными.

Шаг 1Подгонка под нужный размер.

Для начала надо высушить. 20 дней на солнечном свете будет достаточно. Потом  взять рубанок и снять нужный объем древесины. Выровнять под планку или уровень, прокручивать и выравнивать относительно оси. Предельно точные размеры не нужны, но и кривым его делать не следует.

Шаг 1Обработка.

Обязательно надо шлифовать, чтобы не было зазубрин. Сделать это можно специальной машинкой или вручную. Сначала пройтись крупнозернистой шкуркой, потом мелкозернистой. Далее пропитываем специальной суспензией для дерева, ее купить можно в любом магазине. Даем высохнуть 24 часа, потом проходим всю площадь лаком в 2 слоя, чтобы внешний вид был просто идеальным – это не обязательно, но разве вам не будет приятно работать такой лопатой?

Теперь осталось дать высохнуть лаку не менее 24 часов и можно считать, что мы разобрались, как сделать черенок для лопаты. При необходимости его можно подогнать по размеру, заточить под насадку в посадочное место на ковше или выполнить любые угодные вам манипуляции.

Правильно насаживаем черенок

От этого зависит многое, а в первую очередь – комфорт работы. Если у вас не будет люфта и прокруток, вскапывание земли и рытье траншей принесет вам намного больше удовольствия. Рассмотрим, как насадить черенок на лопату.

Шаг 1Затачиваем.

Измерьте диаметр отверстия. Как правило, они делаются под конус, но могут быть прямые. Во втором случае надо измерить диаметр – эта цифра должна быть у нас посредине будущей заточки или даже на расстоянии 1/3 снизу. Под углом 20-25 градусов снимаем на наждаке древесину, можно сделать это ножом, после чего зашлифовать шкуркой для ровности.

Шаг 2Уплотнение и защита.

Залить обработанную поверхность пропиткой – это надо для того, чтобы место крепления не сгнило через несколько лет и не потеряло свою прочность. Даем высохнуть 12 часов и вымакиваем черенок в эпоксидной смоле. Она будет своеобразным уплотнителем.

Шаг 3Забиваем.

Сразу после того, как залили смолой (можно битумом), надо забить держатель. Для этого вставляем его в посадочное место, переворачиваем лопату вверх совком и ударяем черенком в твердую поверхность (бетон или толстый металл). Удар должен быть резким. Через 5-7 ударов ковш сядет на черенок до уровня начала заточки. Даем высохнуть 24 часа смоле (отвердителя много нельзя лить) и можно использовать.

Длина черенка для лопаты должна включать возможные изменения после выполнения работ (сантиметров 10 посадим в ковш), поэтому учитывайте это и делайте с запасом. Потом можно будет без проблем отпилить его, а вот с коротким черенком вы уже ничего не сделаете.

grounde.ru

О черенках для лопат: изготовление своими руками деревянной рукоятки для лопаты

Лопата – это один из важнейших инструментов для садово-огородных и строительных работ. Ручка является самой уязвимой частью инструмента, периодически требует ремонта или замены. Черенок для лопаты можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно.

Описание

Лопата – это ручной инструмент, предназначенный для копания, переноса и расчистки. Она состоит из лотка (полотна) и рукояти (черенка). Обычно ее выбирают по основе, которая должна быть острой и прочной. На черенок обращают внимание в последнюю очередь. Между тем именно рукоятка для лопаты отвечает за удобство и качество работы.

Готовые изделия, выставленные на продажу в магазине, изготавливаются с помощью специального оборудования. Производство черенков для лопат партиями крупного размера осуществляется, благодаря работе нескольких станков:

• круглопалочный станок;
• круглошлифовальный;
• затыловочный.

На заметку. Готовые инструменты и комплектующие детали соответствуют всем параметрам качества.

Черенок для штыковой и садовой лопаты

Лопата штыковая применяется в саду для перекапывания почвы, выполнения всех работ, связанных с посевом и уходом за посадками. Она обладает прямоугольным полотном, на конце черенка предусмотрена ручка для более удобного захвата. Инструмент не должен усиливать нагрузку на спину и руки. Поэтому важно подбирать удобную ручку.

Грамотно сделанный черенок для штыковой лопаты должен соответствовать нескольким условиям. Длина ручки, качество древесины, прочность крепления к основе – все эти факторы влияют на эффективность работы.

Пластиковая рукоятка имеет малый вес, но хрупкая при изгибе и плохо фиксируется в руках, так как скользит во влажных ладонях. Долговечный и устойчивый к эрозии алюминиевый черенок имеет более длительный срок эксплуатации. Алюминиевая ручка легкая, но холодная.

Для штыковой лопаты хорошо подходит деревянный материал. К нему не прилипают руки, нет риска скола или поломки. Такое изделие стоит недорого, имеет малый вес, способно сохранять тепло.

Современным, долговечным и прочным материалом является нержавеющая сталь. Такое полотно больше подходит для физически крепких людей. Например, стальная ручка для лопаты fiskars обладает особой формой. Производитель сделал ее полой внутри и очень прочной. Инструмент подходит для работы с глинистым и каменистым грунтом.

Обычно штыковая лопата снабжена прямым черенком. Совковый тип инструмента может производиться с изогнутой рукоятью и ручкой на конце. Рукоятка на верхушке черенка облегчает работу, так как предотвращает вращение инструмента во время работы.

Диаметр рукояти для штыковой лопаты делается в пределах 34-40 мм. Длина его в среднем составляет от 120 до 180 см. Для совковой лопаты рукоять должна быть более короткой. Черенок саперной лопаты обладает самой короткой длиной – не более 80 см.

Существует также усовершенствованная модель – телескопическая. Регулируемая под любой рост длина ручки позволяет выполнять все виды садово-огородных работ.

Советы по выбору

Дефекты рукояти могут стать серьезным препятствием к нормальному использованию лопаты. Не стоит спешить и приобретать первый попавшийся экземпляр. Чтобы подобрать нужный вариант рукоятки, следует знать характеристику своей штыковой лопаты. Инструменты отличаются по размеру и толщине полотна, подразделяясь на 3 категории: П, В, У. Правильный черенок подбирается, в соответствии с этими данными.

Продуктивность и удобство работы зависят от длины рукояти. Обычно длина ручки выбирается, в зависимости от роста человека. Черенок должен на 10 см не доставать до плеча или локтевого сгиба.

Обратите внимание! Для рукояти предпочтительна твердая древесина лиственных пород: береза, ольха, ясень. На дереве должны отсутствовать червоточины, зазубрины, сучки и трещины, если это высший сорт.

Самодельный черенок

Изготовление самодельного черенка для лопаты под силу даже начинающему мастеру. Если приложить небольшое усилие, то технические качества самоделки не будут уступать характеристикам заводского изготовителя. Необходимые материалы и инструменты:

• доска, горбыль или ветка;
• циркулярная пила;
• электрорубанок;
• ручной рубанок;
• отвертка;
• саморез.

Лопата из рельсовой стали

Черенок для лопаты – изготовление начинается с выбора материала. От качества древесины зависит прочность изделия, а также его внешний вид. Наиболее популярной и доступной является березовая древесина. Можно приобрести недорогую заготовку или поискать материал на лесопильне. Желательно найти дерево без изъянов (сучков, изгибов, кривых волокон).

Важно! Ветка для будущей рукоятки должна быть в 2 раза толще нужного диаметра. Длину черенка подбирают с учетом того, что около 10 см будет посажено в ковш лопаты. Лучше изготавливать рукоятку чуть длиннее и затем подпилить, чем сделать слишком короткий черенок.

Ветку или доску просушивают на солнце в течение 15-20 дней. После просушки диаметр ветки становится меньше. При использовании специальной заготовки этот шаг можно пропустить.

Ход работ:

1. Высушенную ветку обрабатывают рубанком, доводя до нужного диаметра. После этого черенок шлифуют наждачной бумагой. Если в качестве материала используется доска, то ее обрабатывают циркулярной пилой и электрорубанком, пока не получится прямоугольная рейка с сечением 3Х4.
2. Нужно определиться с формой будущей рукояти. Большинство готовых ручек для лопат имеет округлую форму. Для создания круглого черенка нужно воспользоваться ручным рубанком, чтобы сгладить углы заготовки. Но прямоугольная рукоять имеет преимущество – она не будет скользить и выкручиваться из рук.
3. Конец рукоятки нужно постепенно заострить, постоянно примеряя его к штыку, чтобы не снять слишком много древесины.
4. Заострение бруска продолжают до тех пор, пока он не начнет входить в штык на половину канавки. При обработке конца черенка следует учитывать изгиб и неровности канавки.
5. Заостренный конец рукояти скашивают по направлению к полотну лопаты, чтобы она беспрепятственно входила в почву.
6. Правильно заточенная рукоять легко войдет в лопату на 2/3. Дальнейшему ее продвижению до конца канавки нужно помочь. Перевернутую вверх совком лопату ударяют о жесткую поверхность, чтобы насадить черенок в лопату до упора.
7. Для надежности его фиксируют в канавке с помощью самореза или гвоздя. Можно в качестве уплотнителя использовать эпоксидную смолу. Заостренный конец по окружности обмазывают эпоксидной смолой, насаживают на лопату, снова заливают смолой, затем усаживают черенок на нужную глубину. Смоле нужно дать просохнуть в течение суток.
8. Неровности на рукояти зачищаются наждачкой. Для защиты древесины нужно покрыть ее водостойким лаком. К заднему концу черенка можно приделать рукоятку для удобства.

Ручка для лопаты готова.

Обратите внимание! Защита деревянной ручки с помощью лака или краски помогает уберечь ее от сырости и повреждений. Однако появляется повышенное скольжение черенка во влажных ладонях, что приводит к образованию мозолей и водянок.

Опытные мастера рекомендуют не делать покрытие лаком. Лучше наносить пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Последовательная шлифовка крупными и мелкими фракциями позволяет отполировать древесину и придать ей прочность.

7ogorod.ru

Черенок для лопат — как сделать? Производство своими руками

Массовое производство черенков для лопат, как это принято в экономических моделях, ориентированных исключительно на прибыль, постоянно жертвуют качеством и технологическими деталями процесса в угоду количеству. Конечно, всем выгодно, если вы будете покупать новую лопату каждый сезон, а не раз в несколько лет.

Черенок от лопаты, сделанный не правильно очень быстро потеряет свои необходимые качества, и его, как обычно, придется вновь и вновь доводить до кондиции вручную. До тех пор, пока в один прекрасный момент он просто не треснет по всей длине или просто не сломается. Поэтому, сегодня мы разберемся в ошибках массового производства, которые оставляют нас без черенка к лопате. И решим проблему: из чего и  как сделать черенок для лопаты самому.

Черенок для лопаты – огрехи массового производства

Деревообрабатывающие предприятия, как правило, никогда не расскажут вам о том, что в погоне за прибылью и количеством постоянно вынуждены нарушать необходимые этапы технологии для производства деревянных изделий как минимум по нескольким пунктам:

1. Вместо сплошного массива дерева черенки для лопат стали делать из отходов.
2. Транспортировочная влажность – это максимальная степень просушки, которая абсолютно не приемлема в работе по производству качественного и долговечного садового инвентаря. Результат – усыхая, черенок от лопаты покрывается трещинами, диаметр уменьшается, и держатели разбалтываются.
3. Заточка рабочего конца делается на среднеарифметический диаметр «любой лопаты». Результат – неплотная посадка лопаты на черенок.
4. Любой «декор», нанесенный на черенок от лопаты: краска, шпаклевка, термопленка и т.д. призваны не продлить срок рабочей годности изделия, а лишь замаскировать огрехи производства, повысить конечную стоимость или скрыть изначальный материал из которого был изготовлен черенок от лопаты.

Разные виды черенков: деревянный, пластиковые, металлические

к меню ↑

Из какого дерева лучше делать черенки?

Среди традиционных сортов древесины, безусловно, для производства каждой вещи есть свои фавориты. Массовое производство, как правило, использует для изготовления черенков березу или отходы сосны. Чем хороши разные породы деревьев и в чем их минусы – разберем ниже:

1. Сосна – древесина мягкая, легко обрабатывается. Но, смолистая и недолговечная. Среди дополнительных минусов: поверхность из сосны плохо впитывает влагу (пот с ладоней), поэтому скользит. Плюс, при малейшем усилении нагрузки, он просто треснет или сломается. Поэтому, если вы все же решите использовать для черенка сосновую древесину, то склеивайте между собой три планки. Это значительно повысит прочность будущего изделия.
2. Береза – легкая и достаточно прочная порода, мягкая для обработки, но по сравнению с сосной, в конечном итоге прослужит гораздо дольше.
3. Бук – легкий и прочный, как береза, но, что называется, с подвохом. Древесина практически не содержит смолы. Поэтому, готовое изделие нужно будет дополнительно обработать, чтобы не разбухало от избытка влажности.
4. Тополь – легко поддается обработке, но совсем не устойчив к гниению и вмятинам при сильных ударах. По качеству древесина похожа на липу. Но, лучше тополь использовать для спичек или декораций (мореный/вымоченный в воде), а не для рабочих инструментов.
5. Дуб – черенок, сделанный из этой древесины можно называть вечным. Древесина очень трудно поддается обработке, но со временем, правильно высушенная и подогнанная под держак, она, подобно лиственнице – почти каменеет.

Чертеж черенка для лопаты

Породы, которые можно использовать на черенок от лопаты для личного пользования, но никогда не встретишь в массовом производстве: лещина, орех, рябина, ясень и клен. Все они достаточно прочные, долговечные, и при сушке не коробятся.

к меню ↑

Хороший черенок для лопаты своими руками

Нам понадобятся:

• молоток;
• нож;
• пила;
• рубанок;
• наждачка;
• клей;
• пропитка;
• лак.

Для лопаты с черенком нужно определить для себя  в первую очередь две вещи: свой диаметр и длину. Изначально, нужно брать такую ветку, (если будете делать цельный, а не клееный черенок), чтобы ее диаметр был практически в два раза больше необходимого.

Естественно, волокна должны быть максимально прямыми. То есть: ни сучков, ни изгибов, ни развилок на ней быть не должно. Затем сушим на солнце примерно 15 дней. Диаметр слегка уменьшится. Затем, убедившись, что древесина сухая, снимаем рубанком лишние слои, доводя диаметр черенка до нужной нам окончательной толщины.

Теперь шлифуем наждачкой, пропитываем, даем просохнуть столько, сколько написано на бутылке с пропиткой, покрываем лаком и снова даем просохнуть, следуя инструкции. Лаком лучше перекрыть дважды, тем самым увеличивая предел прочности  черенка.

Теперь затачиваем до нужного размера, обрабатываем место среза пропиткой, даем высохнуть, затем обмазываем по окружности эпоксидкой, и насаживаем на саму лопату. Заливаем смолой, и несколько раз бьем черенком о твердую поверхность, давая лопате усесться на нужную глубину. Через сутки смола высохнет и лопата готова к использованию.

Если вместо цельной ветки решено использовать доски, то не забывайте о нескольких моментах. Доска берется сухая. Затем разрезается циркулярной пилой на брусочки, и, ставится досушиваться.

Изготовление черенка из доски

Если вы взяли сырую доску – то после распиливания бруски нужно связать вместе по всей длине, чтобы сохнущие заготовки меньше деформировались. Затем бруски нужно будет склеить между собой, хорошо просушить и дальше делать по предыдущей схеме.

Кроме того, есть вопрос момент, который постоянно обсуждается: покрывать ли черенок краской или лаком.  С одной стороны – для увеличения срока использования и в плане антикоррозийной стойкости – да, стоит.

Но пользователи отмечают, что дополнительная обработка поверхности придает немалый момент скольжения и прокручивания во влажных ладонях. А это уже причина возникновения водянок, мозолей и т.д.

Профессионалы же советуют, вместо лака и краски использовать пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Сначала большими фракциями, затем малыми, чтобы заполировать черенок естественным способом. Тогда, постепенно впитывая влагу с ладоней, правильно подобранная древесина со временем будет становиться только прочнее и тверже. к меню ↑

Изготовление черенка для лопаты с помощью дрели (видео)

moezerno.ru

Как сделать черенок для лопаты

Лопата – одно из самых незаменимых орудий труда, как в быту садовода, так и во многих рабочих профессиях. Во время работы в первую очередь уделяется внимание основе лопаты, если она достаточно острая и прочная, то работать с ней значительно легче, а вот дефекты черенка остаются в стороне. Однако, если вдруг черенок очень длинный либо напротив — слишком короткий, шаткий, древесина грозится рассохнуться, то работать абсолютно невозможно, и эффективность труда сводится к нулю. Помимо привычных деревянных существуют также алюминиевые черенки для лопат. Они славятся большей долговечностью и устойчивостью к эрозии. В этой статье мы расскажем о том, как сделать черенок для лопаты.

Содержание

• Как правильно подобрать черенок для лопаты
• Как сделать черенок для лопаты
  • Как насадить лопату на черенок

Как правильно подобрать черенок для лопаты

Основной проблемой мастеров при выборе черенка является спешка, а также зачастую незнание, поскольку выбирается первый попавшийся и уже дома возникают достаточно большие трудности с присоединением черенка к штыку. Для того чтобы не совершать подобных ошибок, следует хотя бы в общих чертах ознакомиться с разновидностями лопат.

Существует 3 типа садовых лопат:

• перекопочная,
• выкопочная,
• универсальная.

В каждом из этих типов присутствуют существенные различия в толщине, размерах металлического полотна и накладки, а следовательно и черенок необходимо подбирать, исходя из этих параметров.

Во-вторых, зачастую производители не уделяют должного внимания просушке изделия, вследствие чего по мере высыхания происходит деформация и возникновение трещин. Оптимальный процент влажности покупной древесины не должен превышать 15%. При подозрении на чрезмерную влажность покупного изделия можно самостоятельно просушить его, однако и в этом случае не исключены дефекты из-за низкого качества сырья.

В-третьих, черенок обтачивается максимально универсально при помощи станка для использования под любой инструмент. Вследствие чего он недостаточно глубоко садится в лопату и нуждается в ручной подгонке.

Зачастую продавцы тщательным образом маскируют всевозможные дефекты для повышения цены изделия. На месте выявить это не так уж и просто, однако в процессе эксплуатации со временем они начинают проявляться и приносят большие неудобства.

Кроме того, существуют трудности с определением материала, из которого сделано готовое изделие. Ведь не каждый способен на профессиональном уровне отличить один сорт древесины от другого, однако стоимость изделия во многом зависит от этого фактора.

Бесспорно, чаще всего изделия, сделанные своими руками, уступают по эстетике промышленным, но при грамотном подходе на сто шагов обойдут их по своей функциональности, удобству и качеству. Для получения крепкого и удобного черенка для лопаты, лучше начать с подбора материала. Именно от него зависит прочность и внешний вид готового изделия.

Основные сорта древесины, которые можно использовать для изготовления черенков лопат:

• сосна – несмотря на то, что материал достаточно легкий в обработке и за счет пропитки смолами не боится влаги, он имеет очень маленький срок годности, поскольку является очень хрупким, с низкой плотностью. В то же время большой процент представленных на рынке изделий изготовлен именно из сосны, поскольку это дешевый и простой в обработке сорт древесины,
• береза – достаточно крепкая, недорогая по цене и легкая в обработке. Главное ее преимущество заключается в способности выдерживать серьезные нагрузки. Оптимальный вариант для изготовления черенка,
• бук – по качеству очень похож на березу, однако нуждается в более продолжительной обработке, поскольку содержание смол минимальное, и требуется дополнительная защита от влажности,
• тополь – легкий сорт древесины, хорошо ведет себя при обработке, отличается достаточной прочностью и долговечностью,
• дуб – по сравнению со всеми материалами самый крепкий, но очень тяжелый по массе, а потому черенки для лопат из него делают редко – инструмент должен быть достаточно легкий, чтобы им удобно было работать. Кроме того, дуб довольно сложно поддается ручной обработке, да и стоимость такого черенка будет неоправданно высокой.

Таким образом, для изготовления черенков для лопат лучше всего из всех пород древесины подходит береза. Этот материал можно найти без особого труда на лесопильне или на рынке. Предварительно его следует проверить на отсутствие трещин, гнилушек или других дефектов. Желательно выбирать сырье с минимальным количеством сучков или вовсе без них.

Длине черенка лопаты стоит уделить особое внимание. Оптимально, когда длина изделия доходит до плеча работника, что по приблизительным расчетам составляет 140-180 см. Однако это значение может варьироваться в зависимости от индивидуальных предпочтений, роста человека и целей использования лопаты в дальнейшем, ведь слишком длинный черенок может доставить некоторые неудобства в эксплуатации.

Как сделать черенок для лопаты

Классической формой черенка для лопаты является круглая. Она идеально подойдет, если в процессе работы предполагаются вращения в руках. Большинство изделий, представленных на рынке, имеют именно круглую форму, однако существует еще и квадратные черенки. Они менее популярны и используются исключительно по желанию. В инструкции, описанной ниже, мы расскажем об изготовлении черенка круглой формы. При элементарных столярных навыках с работой справится любой терпеливый и трудолюбивый хозяин.

Необходимые инструменты:

• рубанок,
• нож,
• пила по дереву,
• молоток,
• наждачная бумага,
• пропитка антисептическая,
• клей,
• лак прозрачный по дереву или краска.

Изготовление черенка для лопаты происходит в несколько этапов:

Для начала надо подобрать материал, из которого будет изготовлен черенок. Для того чтобы готовое изделие было идеально ровным, следует выбрать доску или ветку в два раза толще предполагаемого диаметра черенка лопаты. Внимательно осмотрите ее на предмет отсутствия изгибов, разветвлений, сучков и других дефектов.

Далее следует хорошо просушить древесину в течение 15-20 дней на солнце. Если вы будете использовать специальную заготовку, то этот этап можно пропустить.

При помощи рубанка следует снять все лишнее и довести болванку до нужного объема древесины, выровнять под уровень и прокручивающими движениями выровнять по оси.

Таким образом, вы получите грубую заготовку, которую далее следует отшлифовать. Если в подручных инструментах есть специальный шлифовщик, то это значительно упрощает работу. Если шлифовальной машинки нет, следует для начала пройтись по болванке крупной наждачной бумагой, а затем обработать ее бумагой с мелкими зернами.

На этом этапе нужно повторно осмотреть заготовку, поскольку шлифовка удаляет значительный слой древесины, и можно выявить и убрать скрытые дефекты.

В том случае, если используется не специальная покупная заготовка, то следует пропитать черенок антикоррозийной суспензией и дать высохнуть в течение 24 ч.

Финальным этапом является покрытие черенка лаком или краской. Для этого нужно пройтись по всей площади в 2 слоя. Второй слой наносить после полного высыхания предыдущего. Этот процесс необязателен, но он позволяет увеличить срок использования в несколько раз. Кроме того, лаковое покрытие снижает риск заносить себе руки во время работы.

Как насадить лопату на черенок

От того, насколько хорошо лопата насажена на черенок, зависит очень многое. В первую очередь – удобство работы и производительность труда.

Этот процесс можно разделить на несколько этапов:

Заточка – конец черенка нужно заточить так, чтобы он подходил к входному отверстию штыка.

Когда черенок будет доходить до середины канавки, нужно подогнать форму черенка в соответствии с неровностями канавки.

Чтобы торец черенка не упирался в землю, его конец следует слегка скосить под углом к полотну лопаты, так чтобы он не выходил за пределы канавки. Это можно сделать обычным ножом.

Затем нужно отшлифовать заостренный конец и залить антисептической пропиткой, для того чтобы черенок со временем не сгнил или в нем не завелись насекомые паразиты. Оставьте заготовку до полного высыхания пропитки.

Когда пропитка высохнет, нужно надеть лопату на черенок и несколькими сильными резкими ударами о твердую поверхность вбить его до самого конца канавки, после чего зафиксировать саморезами для надежности.

Напоследок предлагаем посмотреть полезное видео, в котором подробно показан процесс изготовления деревянного черенка для лопаты:

Page 2

Статья 263. Застройка земельного участка 1. Собственник земельного участка может возводить на нем здания и сооружения, осуществлять их перестройку или снос, разрешать строительство на своем участке другим лицам. Эти права осуществляются при условии соблюдения градостроительных и строительных норм и правил, а также требований о целевом назначении земельного участка (пункт 2 статьи 260). 2. Если иное не предусмотрено законом или договором, собственник земельного участка приобретает право собственности на здание, сооружение и иное недвижимое имущество, возведенное или созданное им для себя на принадлежащем ему участке. … Подробнее Статья 262. Земельные участки общего пользования. Доступ на земельный участок 1. Граждане имеют право свободно, без каких-либо разрешений находиться на не закрытых для общего доступа земельных участках, находящихся в государственной или муниципальной собственности, и использовать имеющиеся на этих участках природные объекты в пределах, допускаемых законом и иными правовыми актами, а также собственником соответствующего земельного участка. 2. Если земельный участок не огорожен либо его собственник иным способом ясно не обозначил, что вход на участок без его разрешения не допускается, любое лицо может пройти через участок при условии, что это не причиняет ущерб… Подробнее Статья 261. Земельный участок как объект права собственности 1. Если иное не установлено законом, право собственности на земельный участок распространяется на находящиеся в границах этого участка поверхностный (почвенный) слой и водные объекты, находящиеся на нем растения. 2. Собственник земельного участка вправе использовать по своему усмотрению все, что находится над и под поверхностью этого участка, если иное не предусмотрено законами о недрах, об использовании воздушного пространства, иными законами и не нарушает прав других лиц. Подробнее Статья 260. Общие положения о праве собственности на землю 1. Лица, имеющие в собственности земельный участок, вправе продавать его, дарить, отдавать в залог или сдавать в аренду и распоряжаться им иным образом (статья 209) постольку, поскольку соответствующие земли на основании закона не исключены из оборота или не ограничены в обороте. 2. На основании закона и в установленном им порядке определяются земли сельскохозяйственного и иного целевого назначения, использование которых для других целей не допускается или ограничивается. Пользование земельным участком, отнесенным к таким землям, может осуществляться в пределах, определяемых его цел… Подробнее Москва-Петушки: как доехать, расписание электричек, стоимость Из Москвы до Петушков, добраться можно на двадцати пригородных рейсах, некоторые ходят каждый день, некоторые исключительно по выходным, другие пускаются дополнительно по специальному расписанию. Среднее время в пути на обычной пригородной электричке займет 2 часа 20 мин. Самая ранняя электричка с Курского вокзала до Петушков отправляется в 04:58 и находится в пути 2 часа 20 мин. Останавливается по дороге на тридцати остановочных пунктах, а в конечный пункт состав прибывает в 07:18 утра. Самый поздний пригородный состав, на котором можно добраться до Петушков, отходит из столицы в 22:08 и … Подробнее Села и деревни Сельские округа, села и деревни! Сколько в них прелести и своеобразия! Хотя Петушинский район и считается довольно развитым промышленно, а городское население многократно превышает сельское, корни наши все-таки там, в деревне. Старинное Караваево с его храмами, бережно хранящее свои традиции и почти четырех вековую родословную; Андреевское с его дворцом — родовое имение Воронцовых, в течение двух столетий вписавших немало славных страниц в историю России; места близ Пекши, где жил и творил великий русский пейзажист И. И. Левитан; имение Карповой в Сушнево, где отдыхал знаменитый историк В… Подробнее Поселок Вольгинский Это — самый молодой населенный пункт Петушинского района. И самый современный в плане жилищных удобств. Появился он на Петушинской земле по поводу вполне конкретному — в связи с переводом в эти места ВНИИ ветеринарной вирусологии и микробиологии, а также строительством Покровского завода биопрепаратов. Отправной точкой для рождения этого предприятия стало постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 28 октября 1967 года о строительстве в районе города Покрова завода для производства средств защиты от болезней сельскохозяйственных животных. Строительство жилого поселка шло… Подробнее Поселок Городищи В красивейшем месте, где сливаются реки Клязьма и Киржач,  расположен этот поселок. Ясно, что с самых древних времен здесь не могли не жить люди. Но, увы, исторические данные об этом месте довольно скупы. Первые известные нам упоминания о Городищах относятся лишь к середине девятнадцатого века. Русский писатель и этнограф В. А. Слепцов в одном из путевых очерков («Владимирка и Клязьма»), опубликованном в 1861 году, писал: «… Городищи — небольшая деревня на Клязьме, Владимирской губернии, Покровского уезда. В нескольких саженях от деревни проходит Московско — Нижегородская железная д… Подробнее Город Костерево Костерево — самый молодой и самый маленький город на территории Петушинского района. Городской статус рабочий поселок обрел только в 1981 году, сейчас в нем проживает около 12 тысяч человек. Своим рождением поселок Костерево был обязан двум факторам: проведению по этим землям в 1861 году Нижегородской железной дороги и потребности стекольного завода в поселке Мишеронь (ныне Шатурского района Московской области) в перевалочной базе на ней. Иван Иванович Костерев, владелец Мишеронского завода, построил на существовавшем здесь железнодорожном разъезде станцию, почту, двухэтажный особня… Подробнее Город Покров Как сообщалось в книге члена Владимирской ученой архивной комиссии Н. Н. Ушакова «Спутник по древнему Владимиру и городам Владимирской губернии», изданной в 1913 году, город Покров был образован из села с одноименным названием. В древности на месте нынешнего Покрова существовал мужской монастырь, называвшийся Антониевой пустынью. Время основания его неизвестно, но уже под 1506 и 1527 годами в «Списках иерархов и настоятелей монастырей» указаны игумены Покровского монастыря Елисей и Феогност. Городом Покров стал в сентябре 1778 года по именному указу Екатерины Второй «Об учреждении В… Подробнее Город Петушки Первое упоминание о Петушках как населенном месте в исторических документах датируется более чем трехсотлетней давностью — эти сведения были обнаружены в церковных переписных книгах за 1678 год. Однако есть основания считать, что люди здесь жили и раньше. В 1705 году в деревне Петушки значилось 76 дворов, а спустя ровно два века, в 1905 году — 135 домов и 1226 жителей. Статус села деревня Петушки получила 18 июля 1910 года. В этот исторический день был освящен выстроенный здесь на средства местного фабриканта И. П. Кузнецова великолепный храм — действующая и поныне Свято — Успенская… Подробнее О нашем крае … Прогремит колесами по мосту над быстрой Клязьмой московская электричка или прошуршит шинами автомобиль на перекинутой через спокойный в этих местах Киржач асфальтовой ленте шоссе  и вы в Петушинском районе. Своеобразны эти места, расположенные на полпути между двумя русскими столицами: современной — Москвой и древней — Владимиром. Это — Владимирщина, и в то же время — Подмосковье. Это сельский район, в котором большую часть занимают леса и в то же время промышленно развитый, обладающий уникальными предприятиями (по объему промышленного производства Петушинский район … Подробнее Дикий виноград, уход и посадка Дикий виноград — многолетняя корнелазающая лиана из семейства Виноградовые, быстрорастущая и достигающая 15-2о м. Также его называют девичьим, от латинского Parthenocissus. Латинское название происходит от греческих parthenos (девственница) и cissus (плющ). Такое название растение дикий виноград получило благодаря тому, что его цветы не нуждаются в опылении для получения плодов. Плоды дикого винограда несъедобны, зато при его помощи можно превратить участок в живописный увитый зеленью уголок, скрыть дефекты зданий, придать сооружениям эффект старины. Он легко разрастается, взбираясь по вертика… Подробнее Бруннера крупнолистная, посадка и уход Бруннера крупнолистная – многолетнее, неприхотливое растение, отличающееся высокой зимостойкостью и тенелюбивостью. Быстро разрастаясь под кронами деревьев или в тени кустарников, кустики бруннеры весь сезон, до морозов, остаются декоративны и привлекательны. Наиболее эффектной является листва многолетника: серебристая, с зелеными прожилками или зеленая, со светлыми вкраплениями и яркой каймой, в зависимости от сорта. Содержание Бруннера крупнолистная, описание растения Бруннера крупнолистная, сорта Бруннера крупнолистная Джек Фрост Бруннера крупнолистная Сильвер Вингс Бруннера крупнолистная Х… Подробнее Золотые шары, посадка и уход Многие цветочные культуры, которые сегодня выращиваются на наших дачных участках, были завезены с других стран. Это касается и цветка, именуемого рудбекия (лат. Rudbeckia), которая также называется «золотой шар», «солнечная шляпа», «черноглазая Сюзанна». Родиной этого красивого растения считается Северная Америка. Переселенцами рудбекия была завезена на территорию Европы и Африки. Теперь же цветы «золотые шары» с успехом выращиваются и в наших российских регионах. Цветники любят эту культуру за её красивый внешний вид, представленный крупными ярко-желтыми лепестками, которые элегантно обрамляю… Подробнее Колоновидная груша, посадка и уход Просто невозможно представить себе сад или любой участок возле дома без плодовых деревьев. Именно яблони и груши являются неотъемлемой частью дворовых угодий. Однако не всегда площадь участка позволяет посадить несколько таких деревьев, а порой и одну грушу сложно пристроить. В таком случае обратите внимание на колоновидные разновидности плодовых. Содержание Особенности и описание колоновидной груши Достоинства и недостатки колоновидной груши Сортовое разнообразие колоновидной груши Груша колоновидная «Сапфира» Груша колоновидная «Кармен» Груша колоновидная «Нежность» Груша колоновидная «Декор… Подробнее Пираканта, посадка и уход Красиво оформленный участок — это гордость любого садовода, достающийся ему путем больших трудов и затрат. Основным элементом ландшафта являются различные декоративные и цветущие растения, которых на сегодняшний день выведено огромное количество. Порой, даже опытному садоводу сложно определиться с выбором и приобрести интересные и необычные саженцы. Ведь главная задача, посадить на участке растения, способные украшать его на протяжении всего года. Содержание Особенности и описание пираканты Описание пираканты Разнообразие видов и сортов пираканты Пираканта узколистная Пираканта ярко-красная П… Подробнее Гортензия древовидная Анабель, посадка и уход Пышно цветущий сад ― непросто предмет гордости, но и отрада для души любого садовода. Порой бывает трудно угодить некоторым цветам и растениям, чтобы они в полной мере смогли показать свою красоту. Но среди них выгодно отличается одна очень необычная древовидная гортензия под названием Анабель. Она безупречна во всех смыслах: у нее большие миловидные соцветия, она легко укореняется в любой почве, прекрасно переносит обрезку, отличается полной морозоустойчивостью и считается самой неприхотливой красавицей сада. Содержание Гортензия древовидная Анабель ― сортовые особенности Разновидности древов… Подробнее Ирга канадская, посадка и уход На многих дачных участках, кроме традиционных культур, таких как смородина, ежевика и малина, можно встретить и другие интересные виды ягодных кустарников, например, иргу канадскую. Эта культура произрастает в виде низкорослого дерева или крупного кустарника. Сегодня насчитывается около 20 видов данного растения. Культивируется оно преимущественно в умеренном поясе Северного полушария. Причем его нередко можно встретить не только на дачных участках, но и в диком виде, где оно прорастает самосевом. Кроме того, данная ягодная культура произрастает в садах нашей страны. Её любят за то, что она оч… Подробнее Лихнис, посадка и уход в открытом грунте Весна — это жаркая пора для каждого садовода и цветовода. Ведь именно в эти теплые и солнечные дни все они стараются найти для себя интересные виды цветов, которые непременно украсят их участок. Благодаря работе селекционеров на сегодняшний день существует просто огромное количество однолетних и многолетних цветов, которые отличаются внешним видов и условиями выращивания. Среди всего этого разнообразия выделяется лихнис — яркая звезда на любой клумбе. Содержание Особенности и описание лихниса Разнообразие видов и сортов лихниса Лихнис холцедонский Лихнис корончатый Лихнис Вискария Лихнис аркра… Подробнее Новости 1 — 20 из 2041 Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец

vladzemstroy.ru

Черенок для лопаты

Лопата – это инструмент, без которого немыслимы как садово-огородные, так и строительные работы. Однако в процессе использования хорошей, удобной лопаты, мало кто из нас задумывается о такой ее детали, как черенок. На него мы обращаем внимание, лишь когда он затрудняет работу: начинает шататься, рассыхается или вовсе становится непригодным по той или иной причине. Вызывает неудобство и неподходящая длина черенка, чересчур короткого или, наоборот, длинного.

Итак, давайте поговорим о том, как выбрать лучший черенок для лопаты.

Каким должен быть черенок для лопаты?

Как все мы знаем, лопаты бывают штыковыми и совковыми. И черенки для них тоже отличаются – это нужно учитывать при покупке. Существует несколько критериев выбора хорошего черенка для лопаты:

1. Один из главных – это материал, из которого изготовлен черенок. Для штыковых лопат обычно используют деревянные черенки, а для современных совковых вполне приемлемы пластиковые и алюминиевые. Не менее популярны сегодня и лопаты с металлическим черенком из нержавеющей стали – они считаются самыми долговечными. При покупке деревянного черенка осмотрите его со всех стороны: он не должен внушать опасений в виде зазубрин, сучков, червоточин и всевозможных трещин. Что касается породы дерева, то лидируют по качеству твердолиственные – например, береза, ясень, ольха. Буковые черенки для лопат «не любят» влаги – после работы их следует заносить в помещение. Различаются и сорта деревянных черенков: высший сорт не допускает наличие сучков, в отличие от первого и второго.
2. Форма черенка обычно прямая, но совковые лопаты могут отличаться изогнутыми черенками или иметь на конце ручку для более комфортной работы.
3. Диаметр черенка для лопаты может быть разным и колеблется от 34 до 40 мм. Он зависит от вида лопаты (с вильчатой или Т-образной ручкой, с шаровой или полушаровой головкой или с железным стержнем), а также от ее назначения (садово-огородная, строительная или погрузочно-разгрузочная).
4. Длина черенка лопаты должна подбираться индивидуально. Возьмите черенок в руку и представьте, насколько удобно вам будет работать такой лопатой. Стандартная длина черенка варьируется от 900 до 1400 мм.

Как насадить черенок на лопату?

Если вы правильно выбрали черенок, то насадить его на штык лопаты не составит труда. Он легко войдет в лопату приблизительно на 2/3. А чтобы продвинуть заостренную часть черенка до упора, нужно сделать несколько сильных ударов лопатой о твердую поверхность.

Если же деревянный черенок слишком широк для металлического отверстия в держателе лопаты, его всегда можно обтесать с помощью рубанка, немного заострив один из концов черенка.

Многие умельцы предпочитают изготавливать черенки самостоятельно. Это несложно, если имеется столярный инструмент. В этом случае для большей надежности результат соединения штыка с черенком лучше закрепить саморезом или обычным гвоздем (во многих лопатах промышленного производства такой фиксатор идет в комплекте со штыковой частью).

И, наконец, еще один важный вопрос: надо ли чем-то обрабатывать черенки для лопат? Большинство садоводов советует воздержаться от обработки черенка лаком, красками и пропитками, поскольку именно черенок испытывает на себе всю силу трения рук при любой работе. При желании его можно обработать разве что морилкой для дерева – она придаст ему желаемый цвет и подчеркнет структуру древесины. После обработки желательно не пользоваться лопатой в течение суток, чтобы морилка как следует впиталась в дерево и не красила руки.

Статьи по теме:

Кто сказал, что баня – это громоздкая стационарная конструкция? Настоящие любители целебных банных процедур знают, что наслаждаться парной можно где угодно – хоть в походе, хоть на рыбалке. Для этого достаточно лишь обзавестись походной баней.	Рыхление почвы – важный агротехнический прием, помогающий повысить урожайность и снизить количество вредителей и сорняков. А еще это – довольно тяжелая работа. Облегчить ее помогают специальные инструменты, такие как чудо-лопата.
Штыковая лопата – самая популярная разновидность этого инструмента. Используют ее всюду, где есть необходимость копать – на стройках, в садах и огородах. А чтобы работа шла легко, лопата должна быть острой и крепкой. Какой еще должна быть качественная штыковая лопата – в статье.	Посещение бани невозможно представить без использования ряда специальных аксессуаров. И главным из них, конечно же, будет банный веник. Однако разнообразие существующих веников для бани может повергнуть новичка в настоящий шок. О банных вениках читайте в нашей статье.

womanadvice.ru

Из чего делают черенки для лопат

Массовое производство черенков для лопат, как это принято в экономических моделях, ориентированных исключительно на прибыль, постоянно жертвуют качеством и технологическими деталями процесса в угоду количеству. Конечно, всем выгодно, если вы будете покупать новую лопату каждый сезон, а не раз в несколько лет.

Черенок от лопаты, сделанный не правильно очень быстро потеряет свои необходимые качества, и его, как обычно, придется вновь и вновь доводить до кондиции вручную. До тех пор, пока в один прекрасный момент он просто не треснет по всей длине или просто не сломается. Поэтому, сегодня мы разберемся в ошибках массового производства, которые оставляют нас без черенка к лопате. И решим проблему: из чего и как сделать черенок для лопаты самому.

1 Черенок для лопаты – огрехи массового производства

Деревообрабатывающие предприятия, как правило, никогда не расскажут вам о том, что в погоне за прибылью и количеством постоянно вынуждены нарушать необходимые этапы технологии для производства деревянных изделий как минимум по нескольким пунктам:

1. Вместо сплошного массива дерева черенки для лопат стали делать из отходов.
2. Транспортировочная влажность – это максимальная степень просушки, которая абсолютно не приемлема в работе по производству качественного и долговечного садового инвентаря. Результат – усыхая, черенок от лопаты покрывается трещинами, диаметр уменьшается, и держатели разбалтываются.
3. Заточка рабочего конца делается на среднеарифметический диаметр «любой лопаты». Результат – неплотная посадка лопаты на черенок.
4. Любой «декор», нанесенный на черенок от лопаты: краска, шпаклевка, термопленка и т.д. призваны не продлить срок рабочей годности изделия, а лишь замаскировать огрехи производства, повысить конечную стоимость или скрыть изначальный материал из которого был изготовлен черенок от лопаты.

1.1 Из какого дерева лучше делать черенки?

Среди традиционных сортов древесины, безусловно, для производства каждой вещи есть свои фавориты. Массовое производство, как правило, использует для изготовления черенков березу или отходы сосны. Чем хороши разные породы деревьев и в чем их минусы – разберем ниже:

1. Сосна – древесина мягкая, легко обрабатывается. Но, смолистая и недолговечная. Среди дополнительных минусов: поверхность из сосны плохо впитывает влагу (пот с ладоней), поэтому скользит. Плюс, при малейшем усилении нагрузки, он просто треснет или сломается. Поэтому, если вы все же решите использовать для черенка сосновую древесину, то склеивайте между собой три планки. Это значительно повысит прочность будущего изделия.
2. Береза – легкая и достаточно прочная порода, мягкая для обработки, но по сравнению с сосной, в конечном итоге прослужит гораздо дольше.
3. Бук – легкий и прочный, как береза, но, что называется, с подвохом. Древесина практически не содержит смолы. Поэтому, готовое изделие нужно будет дополнительно обработать, чтобы не разбухало от избытка влажности.
4. Тополь – легко поддается обработке, но совсем не устойчив к гниению и вмятинам при сильных ударах. По качеству древесина похожа на липу. Но, лучше тополь использовать для спичек или декораций (мореный/вымоченный в воде), а не для рабочих инструментов.
5. Дуб – черенок, сделанный из этой древесины можно называть вечным. Древесина очень трудно поддается обработке, но со временем, правильно высушенная и подогнанная под держак, она, подобно лиственнице – почти каменеет.

Чертеж черенка для лопаты

Породы, которые можно использовать на черенок от лопаты для личного пользования, но никогда не встретишь в массовом производстве: лещина, орех, рябина, ясень и клен. Все они достаточно прочные, долговечные, и при сушке не коробятся.

2 Хороший черенок для лопаты своими руками

Для лопаты с черенком нужно определить для себя в первую очередь две вещи: свой диаметр и длину. Изначально, нужно брать такую ветку, (если будете делать цельный, а не клееный черенок), чтобы ее диаметр был практически в два раза больше необходимого.

Естественно, волокна должны быть максимально прямыми. То есть: ни сучков, ни изгибов, ни развилок на ней быть не должно. Затем сушим на солнце примерно 15 дней. Диаметр слегка уменьшится. Затем, убедившись, что древесина сухая, снимаем рубанком лишние слои, доводя диаметр черенка до нужной нам окончательной толщины.

Теперь шлифуем наждачкой, пропитываем, даем просохнуть столько, сколько написано на бутылке с пропиткой, покрываем лаком и снова даем просохнуть, следуя инструкции. Лаком лучше перекрыть дважды, тем самым увеличивая предел прочности черенка.

Теперь затачиваем до нужного размера, обрабатываем место среза пропиткой, даем высохнуть, затем обмазываем по окружности эпоксидкой, и насаживаем на саму лопату. Заливаем смолой, и несколько раз бьем черенком о твердую поверхность, давая лопате усесться на нужную глубину. Через сутки смола высохнет и лопата готова к использованию.

Если вместо цельной ветки решено использовать доски, то не забывайте о нескольких моментах. Доска берется сухая. Затем разрезается циркулярной пилой на брусочки, и, ставится досушиваться.

Изготовление черенка из доски

Если вы взяли сырую доску – то после распиливания бруски нужно связать вместе по всей длине, чтобы сохнущие заготовки меньше деформировались. Затем бруски нужно будет склеить между собой, хорошо просушить и дальше делать по предыдущей схеме.

Кроме того, есть вопрос момент, который постоянно обсуждается: покрывать ли черенок краской или лаком. С одной стороны – для увеличения срока использования и в плане антикоррозийной стойкости – да, стоит.

Но пользователи отмечают, что дополнительная обработка поверхности придает немалый момент скольжения и прокручивания во влажных ладонях. А это уже причина возникновения водянок, мозолей и т.д.

Профессионалы же советуют, вместо лака и краски использовать пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Сначала большими фракциями, затем малыми, чтобы заполировать черенок естественным способом. Тогда, постепенно впитывая влагу с ладоней, правильно подобранная древесина со временем будет становиться только прочнее и тверже.
к меню ↑

2.1 Изготовление черенка для лопаты с помощью дрели (видео)

Черенок для лопат и другого садового инвентаря обязан быть сделан качественно, иначе не избежать проблем. Неправильный черенок, стоит только «проверить» его на солидное усилие, ломается вмиг. В чем же причина? Неужели все дело лишь в прочности, или есть и другие критерии качества?

Размер

Черенок должен быть под размер. Это одно из главнейших правил. Считается, что идеальный размер черенка подразумевать должен правильную высоту:

• В первую очередь надо обратить внимание на плечо работника. Ориентировочно для нашего человека высота черенка должна варьироваться в пределах 140-180 см. Если рост выше или ниже, то соответственно нужно менять длину черенка;
• Если черенок готовится под лопату совковую, то можно сделать его и покороче. Дело в том, что загребать различные сыпучие предметы или другие вещи длинной лопатой крайне неудобно, а вот короткой, напротив, легче. Это касается также и вил. Если ими вы собираетесь переносить тюки сена, то лучше будет насадить их на короткий черенок, а вот грузить тюки на лафет надо уже длинными вилами;
• Если лопата саперная, то естественно, показатель длины рукоятки должен уменьшиться до крайних значений.

Черенок для лопаты, изготавливаем при помощи электродрели

Как правило, это 70-80 см, возможно даже меньше.

Древесина

Береза — лучший черенок

Второе правило хорошего черенка – качество материала. Нужно знать, какие породы дерева лучше всего подходят для этого. При этом изделие получит не только соответствующую прочность, но и внешний вид будет на уровне. Давайте рассмотрим самые популярные разновидности древесины, используемой для изготовления черенков:

1. Сосна считается самым простым материалом, обилие которого на рынке порой удивляет. С другой стороны, оно и понятно, ведь сосна считается материалом мягким, что существенно облегчает процесс изготовления: материал быстро и эффективно обрабатывается, шлифуется и красиво смотрится. Только вот у сосны есть один недостаток, бросающий огромную тень на все преимущества этой древесины, как ложка дегтя в бочке меда – надежность. Изделия из сосны не подойдут для лопат и вил, так как долго не продержатся. Со временем материал слабеет, черенок ломается при первом же серьезном усилии.
2. Береза крепка, дешева и ее несложно достать у нас в стране. Кроме того, при высокой прочности, береза невероятно легка, что для инструмента является основополагающим фактором. Береза выдерживает солидные нагрузки длительное время, не ломается даже при неправильном перекапывании тяжелой почвы. Обработка древесины также не вызывает сложности: береза легко стругается и волокна снимаются равномерно. Правда, шлифуются березовые изделия гораздо дольше, но зато качество черенков намного выше сосновых.
3. Ясень и дуб – лучшие сорта древесины. Только вот ясень слишком дорогой, а дуб – тяжелый.

Недостатками также обладают бук и лиственница, так как они имеют высокую плотность. Если вам нужен качественный черенок, обращайтесь к лучшему производителю качественных черенков из березы на Дальнем Востоке. У нас действуют акции, успейте ими воспользоваться!

Черенок для лопаты, изготавливаем при помощи электродрели

Применение электродрели, вместо токарного станка, действительно очень оригинально. Хотя для этого понадобиться ещё несколько струбцин, нож от ручного рубанка и заготовленные два бруска, с отверстиями под диаметр изготавливаемого черенка.

Вначале делаем отверстие, при помощи перьевого сверла в двух брусках, под диаметр черенка лопаты.

Из какого дерева делают черенки для лопат?

Затем один из брусков, отрезаем или строгаем, до тех пор пока отверстие будет выходить наружу и на этом срезе можно будет разместить нож от ручного рубанка.

В таком инструменте, если вставить в него заготовку, то при вращении, будет получаться круглый цилиндр. Второй брусок, с отверстием послужит упором, когда почти половина заготовки черенка, станет мотаться по сторонам.

Оба бруска крепим к столу при помощи струбцин. Затем берём заготовку, как правило, это квадратный брусок, строгаем углы и получаем подобие восьмиугольника. Одну сторону заготовки округляем, чтобы входила в отверстие бруска с ножом, а с другой стороны делаем посередине, с торца разрез, чтобы вставить в него перьевое сверло. Разрез, после того как вставите перьевое сверло, можно сжать металлическим хомутом.

Вставляем сверло в дрель, а вторую часть заготовки в отверстие бруска, с ножом, при этом стараемся держать заготовку параллельно столу и под прямым углом. Включаем дрель и медленно подаём заготовку, обрабатывая поверхность по кругу. При обработке почти половины заготовки, обработанную часть вставьте в направляющее отверстие второго бруска.

Из круглых деталей, получаются хорошие черенки для лопат, граблей, нагеля и другие цилиндрические изделия.
Автор РВТ

Другие статьи по этой теме:

blog comments powered by

Род ясеня насчитывает 70 видов, из них на территории СНГ растет 9. Их можно встретить на Дальнем Востоке, Средней Азии, Кавказе, Украине, Белоруссии и Прибалтике. Все они относительно теплолюбивые растения, поэтому севернее Москвы и Петербурга не встречаются. На Дальнем Востоке наиболее распространен ясень маньчжурский, а в европейской части – ясень обыкновенный. В Центральной Европе ясень, наряду с буком, относится к основным древесным породам, так же как и пиломатериалы из лиственницы, которые заготавливаются в промышленных масштабах.
Большинство представителей рода ясеня – деревья-великаны, вырастающие до 40 метров высоты. Живут 190-260, иногда 350 лет, диаметр ствола может быть до 2 м. Заготавливают древесину из деревьев, возраст которых составляет 75-95 лет.
Текстура
Ясень относится к ядровым породам деревьев. Текстура очень красивая, резко выраженная, рисунок в виде полос, образованных хорошо видимыми годичными слоями, и напоминает дубовую текстуру (неопытные мастера часто путают эти две породы). Годичные кольца и неширокие сердцевинные лучи просматриваются на радиальных и тангенциальных разрезах. Цвет древесины светло-серый, с оттенками желтого или розового цвета. У старых деревьев цвет ядра может быть темнее цвета заболони, но резкой разницы по цвету между ними нет.
Физико-механические свойства
Ясень относится к плотным и твердым породам. При влажности 12% средняя плотность древесины составляет 690 кг/куб.м. Ясень имеет высокие показатели по прочности и вязкости, очень износостойкий и эластичный, обладает значительной способностью сопротивляться ударным нагрузкам. В распаренном состоянии прекрасно гнется, способность держать крепежные элементы (шурупы, гвозди) при отделке и строительстве деревянных домов высокая. Но, в то же время, слабоустойчив против гнили и насекомых-вредителей, поэтому требует защиты от воздействия неблагоприятных факторов.
Сушка
Ясень при сушке мало коробится, но может растрескиваться. Поэтому режимы сушки должны тщательно соблюдаться, ускорять этот процесс нельзя. Пиломатериалы должны сохнуть под навесом не менее 2-3 лет, и только после этого их можно применять для изделий.
Обработка
Хотя ясень относится к твердым породам, обработка ручным и механизированным инструментом не представляет особых сложностей. Самое главное, чтобы инструмент был острым. Так как древесина ясеня крупнососудистая, то поперек волокон режется плохо и для мелких изделий не очень подходит. Шлифуется хорошо, поверхность при этом приобретает мягкий матовый блеск.

Как сделать отличный черенок для лопаты без существенных затрат

Прекрасно точится на токарных станках. В распаренном состоянии отлично гнется, поэтому широко используется при изготовлении гнутых изделий. При отделке прозрачными лаками и политурами необходима предварительная операция по заполнению пор древесины. Плохо пропитывается защитными составами, поэтому для изделий, эксплуатирующийся на открытом воздухе, желательно не использовать. Отделку морилками лучше не применять, так как при этом древесина приобретает сивый оттенок, поэтому естественный цвет предпочтительнее.
Изделия
С древних времен из ясеня изготавливали весла, боевые палицы, луки и древки стрел, посуду, колесные ободья и спицы. Полы, благодаря высокой износоустойчивости древесины, служили не один десяток лет. Из ясеня изготавливали воздушные винты самолетов, кузова автомобилей, обшивку железнодорожных вагонов.
В настоящее время из него изготавливают теннисные ракетки, клюшки и лыжи, спортивные луки. Очень хороши ручки для инструмента, топорища, черенки для лопат, граблей и других инструментов, изготовленные из древесины ясеня. Лучшими, считаются деревянные конопатки из этого дерева применяемые для пробивки межвенцового утеплителя в срубах домов и бань из дерева.
Мебель, изготовленная из массива этого дерева, служит десятилетиями и сохраняет при этом благородный внешний вид. Часто ее украшают резьбой. Шпон применяют для облицовки мебели, изготовленной из менее ценных пород деревьев, для отделки панелей на стенах помещений. Гнутая мебель из ясеня очень надежная в эксплуатации.
Очень популярны полы из ясеня, как в виде цельной доски, так и в виде паркета. Такие полы наполняют помещение энергетикой, светлая древесина вписывается в любой интерьер.
Широко применяют древесину ясеня для изготовления резной посуды, точеных чаш, различных сувениров. Очень ценятся изделия, изготовления из капов ясеня. Это, в первую очередь, различные шкатулки, мелкие сувениры и украшения. Считается, что различные броши, бусы, браслеты, кулоны из ясеня помогают человеку обрести духовность, способность ярко видеть окружающий мир.
Настоящий мастер всегда найдет применение древесине этого благородного дерева.

Данная тематическая статья принадлежит эксперту в области деревообрабатывающей промышленности, специалисту с многолетним стажем работы в сфере деревообработки — Зеленцову Юрию Николаевичу.

Копирование статьи без письменного согласия данного эксперта категорически запрещено.

Черенок для лопат и другого садового инвентаря обязан быть сделан качественно, иначе не избежать проблем. Неправильный черенок, стоит только «проверить» его на солидное усилие, ломается вмиг. В чем же причина? Неужели все дело лишь в прочности, или есть и другие критерии качества?

Размер

Черенок должен быть под размер. Это одно из главнейших правил. Считается, что идеальный размер черенка подразумевать должен правильную высоту:

• В первую очередь надо обратить внимание на плечо работника. Ориентировочно для нашего человека высота черенка должна варьироваться в пределах 140-180 см. Если рост выше или ниже, то соответственно нужно менять длину черенка;
• Если черенок готовится под лопату совковую, то можно сделать его и покороче. Дело в том, что загребать различные сыпучие предметы или другие вещи длинной лопатой крайне неудобно, а вот короткой, напротив, легче. Это касается также и вил. Если ими вы собираетесь переносить тюки сена, то лучше будет насадить их на короткий черенок, а вот грузить тюки на лафет надо уже длинными вилами;
• Если лопата саперная, то естественно, показатель длины рукоятки должен уменьшиться до крайних значений. Как правило, это 70-80 см, возможно даже меньше.

Древесина

Береза — лучший черенок

Второе правило хорошего черенка – качество материала. Нужно знать, какие породы дерева лучше всего подходят для этого. При этом изделие получит не только соответствующую прочность, но и внешний вид будет на уровне. Давайте рассмотрим самые популярные разновидности древесины, используемой для изготовления черенков:

1. Сосна считается самым простым материалом, обилие которого на рынке порой удивляет. С другой стороны, оно и понятно, ведь сосна считается материалом мягким, что существенно облегчает процесс изготовления: материал быстро и эффективно обрабатывается, шлифуется и красиво смотрится. Только вот у сосны есть один недостаток, бросающий огромную тень на все преимущества этой древесины, как ложка дегтя в бочке меда – надежность. Изделия из сосны не подойдут для лопат и вил, так как долго не продержатся. Со временем материал слабеет, черенок ломается при первом же серьезном усилии.
2. Береза крепка, дешева и ее несложно достать у нас в стране. Кроме того, при высокой прочности, береза невероятно легка, что для инструмента является основополагающим фактором. Береза выдерживает солидные нагрузки длительное время, не ломается даже при неправильном перекапывании тяжелой почвы. Обработка древесины также не вызывает сложности: береза легко стругается и волокна снимаются равномерно. Правда, шлифуются березовые изделия гораздо дольше, но зато качество черенков намного выше сосновых.
3. Ясень и дуб – лучшие сорта древесины. Только вот ясень слишком дорогой, а дуб – тяжелый.

Недостатками также обладают бук и лиственница, так как они имеют высокую плотность. Если вам нужен качественный черенок, обращайтесь к лучшему производителю качественных черенков из березы на Дальнем Востоке. У нас действуют акции, успейте ими воспользоваться!

Как сделать лопату

Сложность работы обычной штыковой лопатой на твердом и непослушном грунте заключается в том, что штык врезается в землю только по одной плоскости.

Черенок универсальный для лопат, диаметр 38 мм

Для того, чтобы сделать лопату более производительной и способной работать с объемными кусками грунта, вам придется дополнить ее двумя небольшими полезными приспособлениями.

Указанные приспособления имеют вид двух боковых ножей, прикрепленных к режущей поверхности лопаты. Когда вы прилагаете механическое усилие, внедряя штык такой усовершенствованной лопаты в грунт, он будет вырезать кусок земли не только по плоскости штыка, но и по бокам от него, то есть сразу с трех сторон.

Для изготовления боковых ножей вам понадобятся металлические пластины треугольной формы.

Вполне подойдет металл толщиной в 2-3 мм.

Сделайте разметку ножей на поверхности пластины, прочертив чертилкой контуры будущих треугольных деталей. Отрежьте детали ножовкой по металлу. Рабочие кромки треугольников следует заточить напильником.

В месте крепления основания пластин к штыку лопаты разметьте места для трех отверстий.

Отверстия для надежности крепления рекомендуется располагать не по прямой линии, а в виде треугольника. После того как отверстия просверлены, соедините треугольники с поверхностью лопаты заклепками диаметром 4 мм.

Теперь основание следует зажать в тиски и отогнуть.

Учитывайте, что сгибать детали вам следует не под прямым углом, а сделать угол чуть больше, примерно в 100 градусов. Делается это для того, чтобы комья земли не смогли застрять между вашими импровизированными боковыми ножами и лопатой.

Сделать такую модернизированную лопату сможет каждый, кто не пропускал в школе уроки труда. Конечно, без определенных навыков работы с инструментом и металлом здесь не обойтись. Но ваши трудовые затраты будут сполна вознаграждены богатым осенним урожаем.

Если вам приходилось вскапывать дерн на садовом участке обычной штыковой лопатой, то вы, несомненно, понимаете, что зачастую это совсем не такое уж и легкое дело.

Немного смекалки, умелые руки и знание законов развития технических систем помогут вам модернизировать этот инструмент и сделать лопату более производительной.Штыковая лопата, металлическая пластина толщиной 3 мм, чертилка, металлическая линейка, проволока для заклепок, молоток, ножовка по металлу, тиски

Загружено 5 лет назад с компьютера

Главная » Квартира и дача » Прочее

Как насадить лопату на черенок

К майским праздникам основная часть городских жителей устремляется на дачи. Необходимо вскопать участок, чтобы посадить картофель и другие овощи. Для этого нужна лопата. Но, если лопата без черенка, пользы от нее не будет. Поэтому, надо насадить на черенок лопату.

Черенки изготовляют из березы, осины, ясеня и ели.

Они используются сухими, шлифованными, в состоянии естественной влажности. Желательно, черенки просушивать и шлифовать. Тогда их можно хранить в помещении долго, они не будут коробиться.

Аксессуары для лопат

Если еще покрыть черенки лаком, то лопатой будет удобно работать, и срок службы увеличится.

Рукоятку для лопат обычно делают диаметром 40 мм. Это несколько больше диаметра отверстия лопаты, чтобы можно было подогнать черенок под него. Для этого надо:

1) Нижнюю часть черенка сострогать или срезать на конус;
2) Вставить рукоять в тулейку на длину 12 см;
3) Закрепить черенок шурупом, заклепкой или болтом.

Насаживать лопату на рукоять нужно без лишних усилий, иначе может деформироваться тулейка лопаты. Если крепить черенок с помощью болта, то его придется сверлить насквозь вместе с тулейкой, всунуть болт и шайбу, завернуть гайку. Гайку заворачивать с умеренным усилием.

После, по ходу работы, ее надо подкручивать, не давая расслабления черенку внутри лопаты. Но лучше всего крепить черенок шурупом, если сломается, то его легко заменить, выкрутив шуруп.

Подгоняют черенок к лопате, проверяя плотность, с которой он входит в тулейку.

При необходимости, снимают небольшой слой древесины с черенка, опять проверяют. Если рукоятка входит плотно на половину держателя, то можно забивать ее без боязни деформации лопаты.

Закрепив черенок двумя шурупами, необходимо покрыть его лаком, чтобы продлить срок службы.

Лопата американского происхождения, имеющая удлиненную и выгнутую тулейку, завоевала популярность среди дачников и садоводов. У нее полотно ковшеобразной формы. Длина держателя черенка примерно 25 см. Выгнутая форма держателя обеспечивает удобство работы лопатой, но создает трудности насадки черенка. Проблему можно решить, если черенок распарить кипятком, потом забить в тулейку.

Распаренный, он примет форму изгиба держателя.

Черенки для лопат должны быть без сучков и заусенец. Лучше всего, их отшлифовать и покрыть лаком для продления срока службы. Длина черенка 1 м 40 см или на 10 см ниже плеча человека. Рукоятка не должна быть слишком тонкой или толстой. Диаметр 40 мм – подходит к лопате в самый раз.

Как сделать чудо лопату своими руками, чертежи

Как сделать чудо лопату своими руками, чертежи и порядок сборки несложного в изготовлении домашнего инструмента.

Предлагаемая конструкция лопаты позволит быстро вскопать приусадебный участок. При этом пласты земли не переворачиваются, а очень хорошо взрыхляются. Такой способ обработки почвы позволяет легко бороться с сорняками.

Принцип действия: нажимаем ногой на упор, зубья врезаются в землю на всю их длину; наклоняем ручку инструмента на себя; зубья легко прорезают почву образуя в ней глубокие борозды.

Лучше один раз увидеть

Рассмотрим из каких деталей состоит конструкция:

• металлический зуб
• профиль крепления зубьев
• упор
• черенок для ручки
• упор для черенка
• ручка

Изготовим из стандартной металлической полосы размером в сечении 5х50 (мм) ГОСТ 4405-75.

Из куска длиной 270 (мм) можно изготовить четыре зуба. Полосу размечаем как показано на рисунке.

Черенок для лопаты — деталь, достайная внимания

При помощи болгарки, по линиям разметки, отрезаем необходимые заготовки. Узкие концы заготовок затачиваем под конус.

ПРОФИЛЬ КРЕПЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ

На квадратной металлической трубе ГОСТ 8639-82 делаем восемь сквозных пропилов: по ширине — равной ширине зуба; по глубине — до стенки трубы.

Интервал между пропилами должен быть одинаковым как показано на рисунке.

Можно сделать с прямыми углами, но для «глаза» приятней, если углы аккуратно согнуты.

Согнуть углы можно при помощи трубогиба для профильной трубы.

1. Соберем нижнюю часть инструмента.

При помощи сварочного аппарата скрепляем заготовленные детали между собой.

ЧЕРЕНОК ДЛЯ РУЧКИ

Изготовим по аналогии с упором

УПОР ДЛЯ ЧЕРЕНКА

Изготовим ее из двух частей (материал может быть любой).

Части скрепим между собой.

2. Соберем верхнюю часть чуда лопаты.

При помощи сварочного аппарата, скрепляем нижнюю часть инструмента и заготовленные детали верхней части между собой.

Как сделать чудо лопату своими руками по предложенным чертежам, мы подробно рассмотрели в предложенном материале.

Да, по окончании работ необходимо обработать сварные швы абразивным кругом и защитить изделие от коррозии при помощи лакокрасочного покрытия.

Поделитесь с друзьями!

Изобретение относится к конструкции рукоятки для черенков лопат. Рукоятка для черенка лопаты крепится на черенке в удобном для работы месте. Крепление рукоятки на черенке осуществляется разрезной втулкой, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой частей, с помощью обжимного кольца.

Такое выполнение обеспечивает удобство эксплуатации, повышение производительности и снижение утомляемости пользователя. 4 ил.

Изобретение относится к области ЖКХ, в частности к уборке дворов, тротуаров, крыш и уборке участков частного сектора (дач) от листвы, снега и т.д.

Известен черенок, крепящийся к рабочему органу с помощью двух пластинок (ласточкин хвост) кольцом.

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Кольцо натягивается снизу вверх (черенок обязательно заострен) и крепится через отверстие в нем на черенке гвоздем или шурупом, как саперная лопата (патент на полезную модель RU 57545 U1).

Известна рукоятка к черенку лопаты (патент на изобретение US 6601887 А1), которая закреплена на черенке с помощью разъемной втулки (кожуха 18), стоек и обжимного элемента в виде стягивающих ремней.

Также известны рукоятки для черенка лопаты (патент на изобретение RU 2070359 С1), где крепление происходит обязательно хомутами с помощью винтов, болтов, гаек, или патент на изобретение (US 5529357 A) (OMNILOCK INC), 25.06.1996, где втулочная часть рукоятки выполнена под хомут (разрез снизу) и также крепится винтами, болтами (аналог).

Недостатком таких рукояток является то, что они крепятся к черенку с помощью шурупов, гвоздей, болтов, винтов и гаек и даже дополнительных хомутов и стягивающих ремней, а для этого нужен под рукой слесарный инструмент, как минимум отвертка или гаечный ключ, и навык.

Крепление же стягивающими ремнями ненадежно. Люди, стоящие в неудобной и опасной для жизни позе, в мороз на крыше, убирая снег, тем более если слесарный инструмент выпадет из рук, вряд ли смогут осуществить перестановку положения рукоятки.

Да и дачникам, а это в основном люди пожилого возраста, перенастройкой рукояток существующих конструкций, заниматься сложно.

Предлагаемая конструкция рукоятки для черенка лопаты позволяет легко, быстро и надежно без применения муфт, шурупов, болтов, винтов и гаек, а значит, и без дополнительного слесарного инструмента, осуществлять перенастройку ее расположения, делая инструмент удобным и производительным в работе.

Поставленная цель достигается конструктивной особенностью рукоятки.

Рукоятка состоит из двух деталей.

Первая деталь — эта разрезная втулка, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой ее частей, может быть разъемной деталью, см. фиг. 1, 2 и 3. Но деталь 1 может быть и разъемной и состоять из двух половинок 1а и 1б, см. фиг. 4. Вторая деталь рукоятки — это обжимное кольцо 2, см. фиг. 1, и может быть по форме как плоским конусом, см. фиг. 3, так и круглой (тор), см.

Перед работой на черенок 3 лопаты 4 со стороны свободного конца нанизывают рукоятку (деталь 1 и деталь 2) и продвигают на удобное для работы место. Обжимное кольцо 2 при этом располагается в свободной зоне, т.е.

в верхней части разрезной конусной стойки рукоятки 1. Затем сжимаем ручку рукоятки 1, уменьшая тем самым зазор между правой и левой ее частями и увеличивая свободное пространство между обжимным кольцом 2 и разрезным конусом стойки, в результате чего обжимное кольцо 2 под собственным весом или под воздействием сил приложения спадает к основанию разрезного конуса стойки, удерживает сжатую разрезную втулку, а с ней и рукоятку в удобном для работы месте.

Конструкция рукоятки выполнена так, что во время работы ручка всегда располагается выше черенка, а значит, и обжимное кольцо 2 будет всегда устранять зазор (люфт) между черенком 3 и разрезной втулкой рукоятки 1. Положительное действие лопаты с рукояткой показано на фиг. 3, где ручка рукоятки 1 на черенке 3 находится слева (вид со стороны свободного конца черенка 3).

При подъеме груза (снега) прикладывается сила Р и здесь же возникает сила крутящего момента Ркр, прямо пропорциональная расстоянию L. Последнее подбирается для удобства.

При таком расположении рукоятки 1, поднимая груз (снег) 5, легко перемещать его вправо. Чтобы переместить рукоятку 1 на черенке 3 в другое удобное для работы место или вообще снять ее, необходимо передвинуть обжимное кольцо 2 в свободную зону разрезной конусной стойки, т.е.

от разрезной втулки в сторону ручки. Затем передвигаем рукоятку 1 в удобное для работы место и закрепляем ее с помощью обжимного кольца 2, как описано ранее и, если необходимо, снимаем.

Рукоятка 1 будет долговечнее, а крепление надежнее, если конструктивно выполнить ее с использованием двух разрезных втулок и разрезных конусных стоек, переходящих в ручку с двух ее концов, а также двух обжимных колец 2, изготовленных из металла. Рукоятку 1 лучше всего изготавливать из композита методом литья, а внутреннюю поверхность разрезной втулки выполнить рифленой, фиг.

Сравнение заявленных технических решений с аналогами и прототипами позволило установить их соответствие критерию «новизна».

Сопоставимый анализ заявляемых технических решений с известными устройствами показывает, что некоторые отдельные признаки устройств и операций способов использования лопат с рукоятками известны во многих смежных областях деятельности.

Однако при их совокупности использования в указанной связи с остальными признаками заявляемой конструкции приводит к резкому повышению производительности труда, снижению утомляемости и удобству в работе. Это позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию «существенные отличия».

Формула изобретения

Рукоятка для черенка лопаты, крепящаяся на черенке в удобном для работы месте, отличающаяся тем, что крепление осуществляется разрезной втулкой, правая и левая стороны которой переходят в основание разрезной конусной стойки, переходящей затем в ручку, состоящую из правой и левой частей, с помощью обжимного кольца.

Производство деревянных черенков

Производство деревянных черенков для лопат и другого ручного инструмента может быть как самостоятельным бизнесом, при наличии необходимых объемов сырья, или вспомогательным, на предприятиях по переработке древесины с целью утилизации отходов и получения дополнительной прибыли.

Черенок для лопаты: каким он должен быть?

Черенки из дерева пользуются неизменным спросом, поскольку стоят недорого, экологически чистые, легкие, удобные, приятные на ощупь, теплые, могут иметь любую форму.

Дерево — природный материал, с множеством достоинств.

Оно очень прочное, но при этом легкое, хорошо обрабатывается, экологически безопасно, доступно, деревянная поверхность всегда остается теплой, даже в мороз.

Деревянные черенки для лопат, граблей, тяпок, мотыг и другого инструмента можно приобрести в магазине или у производителя. Производители черенков должны соблюдать ряд требований, чтобы товар был качественным и конкурентоспособным.

Черенки для инструмента следует изготавливать из древесины твердолиственных пород, без сучков и гнили, трещин и сколов. Древесина хвойных пород не подходит для массового производства черенков, поскольку содержит большое количество смолы и у нее ниже плотность, чем у древесина твердолиственных пород.

Деревянные черенки для инструмента могут быть разного сорта, что зависит от выбора сырья для их производства. Высший сорт изделий подразумевает черенки без сучков, гнили, сколов и трещин.

На черенках более низкого сорта допускается наличие сучков в количестве, не превышающем установленных норм, с условием, что это не скажется на прочности изделия. Поверхность деревянных черенков должна быть гладкой, не повреждать кожу рук и не оставлять заноз.

Некоторые производители предлагают черенки, покрытые лаком или ламинированные черенки, что помогает сделать поверхность древесины более гладкой и защитить ее от влаги, биологических повреждений, гниения.

Деревянные черенки могут быть разных размеров и диаметра, но существуют типовые размеры, соответствующие стандартам черенков для каждого вида инструмента, которые подходят для лопат определенного типа, граблей, метел.

Типовые размеры черенков рассчитаны в зависимости от нагрузок и того, чтобы с ними было удобно работать: диаметр черенка для лопаты 40 мм, для тяпки и мотыги – 30 мм, для граблей – 25 мм, для веников и метел – 20 мм.

Длина черенков может варьироваться от 900 мм до 1300 мм. В зависимости от роста человека, можно выбирать инструмент с черенками разной длины.

Для производства черенков из дерева используют специальные станки, которые выполняют разные виды операций, это могут быть палочные круглошлифовальные станки, круглопалочные станки, круглошлифовальные станки, фрезерные станки, токарные станки.

Фрезерный станок для заострения черенков выполняет операции по скруглению одного конца черенка и заострению другого конца. Для больших партий черенков придание конической формы не требуется. Механизация процесса производства черенков для ручного инструмента позволяет повысить скорость работы и выпускать большие партии товара, соответствующего стандартам.

374

Как сделать черенок для лопаты с помощью электродрели

Обладая даже базовыми инструментами можно изготовить практически все. Для этого нужно применить фантазию и выделить немного больше времени, чем при выполнении аналогичной работы на специализированных станках или приспособлениях. Одним из примеров нестандартных решений является изготовление черенка для лопаты с помощью электродрели.

Материалы и инструменты:

• брусок 50х50 мм;
  
• брусок из твердых пород дерева 60х40 мм;
  
• циркулярная пила;
  
• ручной рубанок;
  
• дрель;
  
• перьевое сверло по дереву 35 мм;
  
• пара крепких струбцин.

Изготовление черенка

Для вытачивания черенка нужно собрать кондуктор с направляющей. Для этого используются 2 бруска 60х40 мм. В них делается по сквозному отверстию перьевым сверлом, диаметр которого соответствует толщине желаемого черенка. В примере используется перо на 35 мм. Отверстие делается у края бруска, чтобы срезать одну из кромок. В таком случае заготовки черенков не будут заклинивать.

Один просверленный брусок ставится у края стола. Он располагается срезанной кромкой кверху. На него укладывается нож от ручного рубанка. Лезвие располагается под углом, чтобы зазор сужался со стороны края столешницы. Его режущая кромка находится над серединой отверстия. Сверху нож и брусок прижимаются к столу струбциной.

Второй брусок будет зажиматься струбциной к столешнице на произвольном отдалении от первого. Его задача центровать заготовку, чтобы она не играла по длине. Этот брусок лучше ставить после того, как черенок будет сточен до середины.
Для изготовления черенка используется брус 50х50 см. На циркулярной пиле нужно спилить его грани под 45 градусов, придав округлость. Один конец заготовки обтачивается рубанком на клин, чтобы он смог войти в отверстие на бруске с ножом. На втором конце рейки делается неглубокая продольная прорезь, в которую впрессовывается лезвие перьевого сверла.

Заостренный конец заготовки вставляется в брусок с ножом. Закрепленный на его второй стороне хвостовик сверла зажимается в патроне дрели. Далее включив дрель нужно понемногу давить на заготовку, проталкивая ее через брус. Как только она выйдет на 40-50%, черенок следует вставить во второй брусок, чтобы дать дополнительную точку опоры. Дойдя краем заготовки с зажатым сверлом до лезвия рубанка нужно остановиться. Оставшуюся не скругленную часть следует обрезать.


Таким способом, конечно, не получится делать много черенков для продажи, но для своих нужд это вполне действенное приспособление. Если работать понемногу, то дрель не перегревается, поэтому производство черенков не навредит инструменту.

Смотрите видео

длина и диаметр ручек для грабель и лопат. Как насадить телескопический черенок? Рейтинг производителей

Черенок – важнейший элемент любого ручного инструмента, будь то молоток или лопата. Несмотря на кажущуюся простоту и непритязательность этой детали, от нее зависит очень многое. Никто обычно не обращает внимания на несущественную деталь, но стоит черенку разболтаться, оказаться коротким или слишком длинным, стоит на нем появиться зазубринам или трещинам – он превращается в серьезную помеху работе.

Что это такое?

Деревянный черенок – необходимая часть большинства современных ручных инструментов, позволяющая манипулировать ею. Являясь деталью молотков или топоров, черенок позволяет в полной мере использовать вес рабочей части инструмента, разгоняя ее и создавая рычаг, без которого инструмент вообще не смог бы производить работу. Тот же эффект деревянный элемент создает для лопат, грабель, мотыг, кос или вил.

К идее черенка люди пришли не менее 100 тысяч лет назад. Так, взамен ручных каменных рубил и скобелей появились более совершенные топоры, копья и прочие составные орудия труда и охоты. Преимущество оказалось очевидным и позволило изобретению быстро распространиться в древнем мире. Камень, закрепленный на рукоятке, мог при ударе выполнить гораздо более сокрушительную работу.

Относительно недорогой инвентарь производят многие деревообрабатывающие предприятия. Применяются они для всех видов садового инструмента. Требования, предъявляемые к современному деревянному черенку, продиктованы выработанными тысячелетиями правилами: прочность и удобство.

Деревянные изделия этим качествам удовлетворяют вполне. В XX веке для изготовления рукояток инструментов стали применять алюминий и пластик. Такие изделия довольно легки и удобны в обращении, однако, несравненно дороже деревянных, кроме того, их нельзя отремонтировать. Для изготовления деревянных черенков используется древесина твердых лиственных пород. Недопустимы сучки, трещины и гниль. Смолистая и волокнистая древесина хвойных деревьев для таких изделий не подходит.

Поверхность изделий обрабатывается так, чтобы не оставалось зазубрин, неровностей и трещин, способных натереть мозоль. Нередко изделие покрывается лаком. Размеры инвентаря рассчитываются в зависимости от ряда факторов: нагрузка, легкость, прочность, удобство. Длина черенков также неодинакова. Определяет ее не только характер инструмента, но и рост того, кто с ним будет работать. В сечении черенки бывают разной формы. Для лопат и другого садового инструмента он делается круглым, а для топоров, кувалд и молотков форма выбирается с учетом того, что инструмент должен четко располагаться в руке. Иногда применяют квадратный в сечении черенок.

Для многих садовых инструментов подходит классический прямой черенок, но для некоторых лопат (совковые и снеговые) применяют изогнутые рукоятки (иногда с дополнительной ручкой на конце). Чаще такие изделия продаются уже с готовым алюминиевым черенком.

Иногда приходится изготавливать черенок самостоятельно, например, если стандартный сломался, а работу откладывать не хочется. Для обработки заготовки понадобится некоторый минимум столярных инструментов: ножовка по дереву, молоток, топор. В особо экстренных случаях достаточно одного топора и, конечно, не обойтись без гвоздя. С таким набором можно изготовить довольно грубый эрзац для лопаты или граблей.

Если же требуется элемент, близкий по качеству к тому, что выпускает промышленность, то дополнительно к названным инструментам понадобятся циркулярка, рубанок, наждачная бумага, лак по дереву, отвертка, саморез.

Последовательность действий

• Нужно подобрать материал (доску или горбыль) по толщине несколько толще того диаметра, который будет вставляться в тулейку инструмента. Желательно, чтобы заготовка была хорошо просушена.
• Циркулярная пила поможет отпилить брусок соответствующего размера.
• С помощью рубанка снимаются наиболее крупные неровности, сучки и прочее.
• Постепенно грани бруска состругиваются, путем прокручивания определяется степень обработки на разных участках заготовки.
• Шлифовка с помощью наждачной бумаги – необходимый этап, если предстоит продолжительная работа, это убережет от повреждений рук.
• Заготовку можно обработать лаком, хотя этот шаг необязателен.
• Обстругивая заготовку, ее рабочий конец доводится до нужного диаметра, вставляется в тулейку и закрепляется саморезом.

Обработку заготовки нельзя доводить до того, чтобы она стала тоньше тулейки инструмента – тогда изделием пользоваться будет невозможно.

Виды

Черенки для сельскохозяйственного и садового инвентаря представлены в продаже круглый год, но особенно много разных типов в магазинах появляется весной (перед садово-огородным сезоном). Длина черенков большинства садовых инструментов не превышает 120 см – эту длину считают стандартной. Стандартным и наиболее массовым является круглый в сечении черенок.

Отличаются изделия по толщине. Если диаметр близок к 40 мм, то это черенок для лопаты. Для мотыги (тяпки) используют черенки диаметром 30 мм. Из черенков диаметром 35 мм изготавливают строительный нагель, используемый для сборки бревенчатых конструкций и срубов. Те, что имеют диаметр 20-25 мм, подойдут для грабель или метлы. Тонкие, диаметром 20 мм, черенки используются для изготовления швабр, иногда на рабочем конце такого изделия делается резьба для установки щетки. Они же идут на изготовление гимнастических палок. Для косы понадобится более длинное изделие диаметром в 30 мм. К нему должна быть прикреплена специальная рукоятка, которая устанавливается перпендикулярно черенку на уровне пояса косаря, если разместить косу вертикально – только так можно получить инструмент, косить которым будет наиболее комфортно.

Некоторые производители покрывают свои изделия ПВХ-пленкой, таким образом продлевая срок их службы. Особенно ценно такое покрытие для черенков швабр, которые часто контактируют с водой и не всегда успевают просыхать.

Прямоугольные черенки длиной до 130 см выпускают для популярного садового инструмента – плоскореза Фокина. Промышленность выпускает специальные деревянные рукоятки для топоров, молотков и кувалд. К этим изделиям существуют особые требования по прочности. Наиболее распространенным материалом также является массив березы. Два последних отличаются размерами. Ручка для молотка по длине не превышает 30 см. Рукоять кувалды более массивна и может быть длиной от 50 до 80 см. Общее для этих изделий – их прямоугольная в сечении форма.

Рукоятка для топора имеет наиболее сложную форму, сочетающую эргономичность с упругостью и прочностью. Размеры этих изделий также разные и зависят от размера и веса обуха топора. Для колунов выпускаются длинные, массивные топорища упрощенной формы. В настоящее время в продаже можно найти довольно дорогие топоры, имеющие обрезиненный пластиковый черенок. Пользоваться таким изделием довольно удобно, но отремонтировать вышедший из строя дорогой инвентарь не удастся. Для автомобилистов и туристов выпускают разборный или складной инструмент (топоры и лопаты), имеющий облегченные черенки из дерева.

В зависимости от качества сырья и исполнения черенки могут быть высшего, первого или второго сортов. Для более качественных характерно отсутствие сучков, ядер и прочих дефектов. На изделиях первого сорта допустимы следы сучков. Второй сорт, кроме сучков, может характеризоваться некоторыми деформациями: может быть изогнут или искривлен. Лучшим материалом для изготовления любых черенков считается массив березы.

Размеры

В продажу черенки поступают массово, изготавливают их во множестве из разного рода остатков лесопромышленного производства. Отдельные производители делают эти несложные изделия из специально подготовленного сырья.

Черенок для лопаты изготавливается стандартной длины – 120 см. Иногда бывает и более длинный – до 130 см. Диаметр 40 мм выбран в соответствии с диаметром выпускаемых промышленностью тулеек лопат. Вес изделия, изготовленного из просушенной заготовки, близок к 1 килограмму. Более легкие изделия диаметром 20 мм, применяются для инвентаря, испытывающего меньшее усилие, и для изготовления гимнастических палок.

Длина таких изделий может быть от 35 до 110 см. Круглые в сечении изделия выпускаются и меньшего диаметра: 10, 12, 14, 16 и 18 мм. Более универсальными выпускаются топорища, их длина составляет от 35 до 70 см. Требования к качеству в этом случае повышенные.

Рукоятки кувалды имеют прямоугольное сечение и могут достигать длины в 80 см. Для молотков выпускают короткие скругленные или прямоугольные черенки длиной не более 35 см. Толщина таких рукояток может отличаться в зависимости от того, какого веса молоток предполагается на них устанавливать.

Популярные производители

Отечественных производителей черенков множество, наладить это производство относительно несложно, был бы только материал – березовая древесина. Все более или менее успешные лесопромышленные комбинаты, да и небольшие компании, имеют цех или мастерскую по производству черенков. Налажено их производство и некоторыми предприятиями малого бизнеса. Некоторые индивидуальные предприниматели, имея станок собственного изготовления, успешно выпускают черенки в достаточно большом количестве. Основное производство географически сосредоточено в полосе мелколиственных лесов от Центральной России до Алтая.

• В Сибири известно предприятие «Тайга», работающее в Омске. Специализацией производства как раз и является изготовление березовых черенков. Ассортимент неширок, но весьма востребован: черенки для лопат, для молотков и кувалд, щеток и швабр. Выпускаются изделия и с ПВХ-покрытием. Специалисты могут подготовить заказ по индивидуальным требованиям. Возможна доставка оптовой партии товара в любую точку России.

• Ярославская компания «Гетерия» также специализируется на черенках. Предприятие производит круглый в сечении черенок различного диаметра. Ассортимент изделий «Гетерии» – черенки для лопат, грабель, швабр, вил и метел. Выпускается и строительный шкант, и нагель. Материалом является береза и осина. «Гетерия» успешно осваивает рынки не только Росси, но и Белоруссии и Казахстана.
• Предприятие «ВекторРус» в Вологде также производит черенки и рукоятки для садового, строительного и слесарного инструмента. Объемы продаж этого производителя традиционно остаются высокими, а продукция распространяется по регионам России и в Белоруссию.

• На Урале известно предприятие «Конзар», базирующееся в Екатеринбурге. Оно производит большое количество березовых рукояток и черенков в основном круглого сечения. Наряду с другой продукцией производителя черенки распространяются в Уральском регионе, в Западной Сибири и Казахстане. Налажено производство деревянных изделий в цветной ПВХ-пленке – так называемых еврочеренков, применяемых для оборудования швабр и щеток.

Производят черенки во всех странах Европы. Известен венгерский производитель садового инвентаря – Framaker KFT. Немецкая фирма Dienaturstambauer выпускает круглый лес, пиломатериалы и черенки, в том числе – с ПВХ-покрытием. В Китайском Харбине крупное предприятие производит различного диаметра и формы черенки и рукоятки в колоссальных масштабах.

Как выбрать?

Выбирая готовые деревянные черенки, прежде всего, нужно обратить внимание на их качество. Цена изделий невысока и экономия при покупке менее качественного изделия не будет существенной, а вот последствия могут быть ощутимыми: поломка инвентаря, мозоли, ссадины, занозы.

Все изделия по ГОСТу делятся на три сорта:

• высший – с идеально гладкой поверхностью;
• первый сорт может иметь до трех небольших (не более 3 мм) сучков на гладкой поверхности изделия;
• второй сорт может содержать сучки диаметром до 7 мм.

При выборе товара нужно обратить внимание на длину изделия. В зависимости от характера инструмента черенок может быть от 120 до 140 см. Совковая лопата и садовые вилы, как правило, не нуждаются в длинной рукояти. Вилы для погрузки сена лучше оборудовать черенком максимальной длины (в деревнях еще в середине XX века на период сенокоса устанавливали вилы до 4 метров длиной). Наиболее короткие черенки имеют переносные лопаты, в том числе – малая пехотная (саперная) лопата. Длина ее березового черенка редко превышает 35 см.

Лучшим материалом для деревянных черенков и рукояток по соотношению цены и качества остается береза. Она легка, хорошо обрабатывается, долго сохраняет упругость и твердость. Некоторые производители делают рукоятки из более дорогих ясеня и дуба. Бесспорно, изделие из древесины этих пород красивее березового, но нередко имеет и больший вес. Тот же недостаток наблюдается у буковых изделий. Встречаются черенки из тополя и осины – они достаточно прочны и легки, но в отличие от березовых, довольно быстро намокают и теряют свойства.

Весьма затруднительно бывает определить, из достаточно ли просушенного сырья изготовлен черенок. Проверить можно по весу. Сырой или подопревший черенок всегда тяжелее. В среднем вес нормально просушенного изделия должен приближаться к 1 кг.

Чего точно не должно быть на поверхности хорошего черенка:

• трещин: как продольных, так и поперечных;
• червоточин;
• разного рода зазубрин – следов обработки черенка;
• сколов и отщепов – это признак плохого сырья, т. е. черенок изготовили из отходов;
• гнили (в том числе – следов плесени) – это свидетельствует о некачественном сырье или о плохих условиях хранения.

Недавно появились довольно дорогие универсальные металлические черенки с регулируемой длиной. Изделие называется «телескопический черенок». Применяется эта своеобразная модель для лопат или щеток. Очень удобен такой инструмент для автомобилистов. Инструмент, оборудованный такой рукояткой, подойдет любому человеку, – нужно лишь отрегулировать ее длину по росту.

Как насадить?

Правильно насадить лопату на подготовленный черенок не представляет труда.

• Нижней части нужно придать конусообразную форму, периодически примеряя к лопате. Нельзя допустить, чтобы рукоятка болталась.
• Вставить рукоятку в тулейку лопаты на длину не более 15 см. Излишнее усилие может привести к деформации тулейки.
• Закрепить все саморезом или иным способом. Так, крепление с помощью болта потребует сверления черенка вместе с тулейкой. Лучше крепить черенок саморезом – его легко заменить в случае потери или слома.

В следующем видео вас ждет изготовление черенка с помощью дрели.

100 лет производства экскаваторов P&H

В этом году мы отмечаем 100-летие экскаватора P&H, отмечая инновации, которыми руководствуются наши сотрудники для обеспечения высочайшего уровня качества и сервисной поддержки. Впервые это нововведение было начато основателями P&H Алонзо Полингом и Генри Харнишфегером, которые начали партнерство в 1884 году под названием Pawling & Harnischfeger, известное как P&H. В дальнейшем компания стала Harnischfeger, а затем Joy Global, прежде чем в 2017 году была приобретена Komatsu.

Основа бизнеса Полинга и Харнишфегера стала основой сегодняшнего успеха лопаты. По мере того как партнеры расширяли свою компанию на рубеже веков, в 1893 году они начали производить двигатели постоянного и переменного тока, необходимые для кранов, которые они строили. Двигатели постоянного и переменного тока P&H продолжают оставаться основными двигателями практически на всех машинах P&H.

Хотя фундамент машиностроительной и производственной деятельности P&H был заложен более века назад, разработки на протяжении многих лет улучшили характеристики экскаваторов, чтобы они лучше соответствовали потребностям отрасли, которой они служили.Краеугольным камнем этого является повышение производительности, ремонтопригодности, доступности и надежности при одновременном снижении общей совокупной стоимости владения.

С самого начала компания P&H создала лопату с исключительной силой резания. Жесткая двойная рукоятка с реечным приводом и большим усилием затяжки сохраняет режущее усилие на зубьях в течение всего цикла копания.

В современных электрических канатных и гибридных экскаваторах P&H до сих пор используется жесткая рукоятка с двумя ножками для обеспечения усилия резания.

Эволюция экскаватора P&H

Ревущие 20-е привели к быстрому развитию дорог, трубопроводов, аэропортов и другой инфраструктуры по всей Северной Америке. Чтобы предоставить клиентам машину, способную двигаться больше, в 1920 году компания P&H впервые представила бензиновый экскаватор P&H 206.

Бензиновые лопаты — это тяжелая машина, управляемая одним человеком, и они могли работать с чрезвычайно низкими затратами на ярд. Особенностью, наиболее ответственной за его успех, было положительное движение вытеснения с цепным приводом, работающее от набора планетарных шестерен.Подъемное движение позволяло лопате копать даже самые твердые почвы и расшатывать землю и налипший материал с ковша.

P&H 206 был представлен в 1920 году и был первым в длинной линейке высокопроизводительных землеройных машин.

P&H 600, копавший в Нью-Бруклинском метро в Нью-Йорке в 1928 году. Он предлагал большую пропускную способность и контроль поворота, давая оператору достаточный контроль для работы в тесных коридорах, что полезно для инфраструктурных работ в городах.

Чтобы удовлетворить дополнительные потребности быстрого развития, подрядчики искали универсальное оборудование, которое можно было бы использовать в нескольких проектах. Компания P&H создала машину, которая может служить более чем одной цели, — кабриолет P&H Model 300 8-in-1.

Модель 300 представляла собой прочную платформу на гусеничном ходу, на которой заказчик мог выбрать навесное оборудование, в том числе переднюю лопату, обратную лопату, ковш для сбора мусора, драглайн, строительный крюковой кран, строительный грейферный кран, магнитное приспособление для металлолома или сваю. конфигурация драйвера.

Чтобы обеспечить повышенную прочность машины и грузоподъемность, в 1930 году компания P&H начала заменять строительную технику с клепанной конструкцией на цельносварную конструкцию. P&H была первым производителем, сделавшим это, и настолько хорошо разбиралась в сварочных технологиях, что начала разработка и производство собственной линейки сварочных аппаратов и расходных материалов.

От движущихся дорог к движущимся горам

Послевоенное восстановление и глобальный экономический рост вызвали потребность в более крупных и эффективных землеройных машинах в 1950-х годах.

По мере увеличения размеров грузовиков заказчики искали машины большего размера, которые могли бы соответствовать их мощности и производственным потребностям. Несколько моделей экскаваторов в то время были оснащены новым приводом электромагнитной муфты Magnetorque без трения на подъемнике. Это сделало возможным плавный и быстрый проход ковша через насыпь без сваливания, а также увеличило производительность заполнения ковша.

Экскаваторы P&H 1300WL были оснащены системой управления приводом постоянного тока Ward-Leonard для повышения производительности копания.Система управления Ward-Leonard DC избавляла операторов машин от нагрузки уставшими руками и руками, когда они толкали и тянули механические рычаги экскаватора, что привело к повышению отзывчивости машины, ее скорости, мощности и производительности.

В 1969 году компания P&H выпустила 2800MkI с несколькими нововведениями в механических системах, которые помогли повысить производительность. Переход на двухмоторный привод подъемника для увеличения мощности и производительности снизил инерцию вращения, чтобы обеспечить более гибкую систему подъема.

В системе ходовой части упрощенный и эффективный прямолинейный привод упора в нижнюю часть устранил все вертикальные и горизонтальные приводные валы от верхней палубы к нижнему приводу. Меньшее количество шестерен, валов и подшипников означало лучшее управление экскаватором, снижение затрат на техническое обслуживание, повышение надежности и долгий срок службы.

Наряду с инновациями в области механики пришли и инновации в области электротехники. 2800MkI дебютировал с твердотельной системой управления «электротором», которая устранила двойное преобразование энергии, и джойстиком для функции поворота, что облегчило работу машины.

В 1975 году ремонтопригодность была увеличена за счет использования рукоятки ковша с выступом для упора, что упростило замену ковша. Для улучшения маневренности в 1981 г. был введен двойной привод, в котором не было сложного сцепления.

В 1984 году планетарный двигатель еще больше упростил ходовую трансмиссию, резко снизив потребность в техническом обслуживании. Несколько лет спустя были представлены планетарные качели, в которых планетарный двигатель был задействован для повышения производительности производства.Планетарный механизм поворота также сократил время обслуживания за счет упрощения трансмиссии механизма поворота.

Первый электрический экскаватор серии 4100 был представлен в 1991 году. С появлением 270-тонных карьерных самосвалов потребность заказчика в экскаваторах большего размера, способных выполнять трехпроходную погрузку, побудила разработать P&H 4100 с ковшом номинальным объемом 45 кубических метров. грузоподъемность и грузоподъемность 90 коротких тонн. Постоянные доработки превратят машину в высокопроизводительный экскаватор с большей емкостью.Инженеры и специалисты-производственники P&H применили планетарный ходовой механизм и трансмиссию поворота, модульный привод подъемника, герметичную электрическую комнату, модульный кожух и другие современные технологии, чтобы сделать новый экскаватор высокопроизводительным и простым в обслуживании при сниженных эксплуатационных расходах.

;

Для нефтедобывающих и горнодобывающих операций в 1997 году был запущен в производство P&H 4100TS. Сверхширокие гусеницы были разработаны, чтобы позволить заказчикам, работающим с нефтеносными песками, удовлетворить высокие производственные потребности и низкое давление на грунт.

Знание — сила. Современная цифровая система диспетчерского управления стала основой для поиска и устранения неисправностей машин и развития технологий с появлением электрической системы управления Centurion . Он был представлен на 4100XPC в 2004 году и предлагал больший контроль над загрузкой, а также другие передовые технологии кабины оператора.

В 2009 году компания P&H представила лучший в своем классе экскаватор 4100XPC с системой привода переменного тока.Экскаватор имеет модульное заднее отделение заводского изготовления, двигатели переменного тока, разработанные и изготовленные компанией P&H во всех местах, и привод с кнопочным приводом по запросу.

В 2016 году была представлена ​​гибридная лопата P&H 2650CX, сочетающая в себе преимущества канатной и гидравлической забойных экскаваторов. Оснащенный двойными дизельными двигателями и электрическими приводами, он использует гидравлическую систему отвода грунта для повышения избирательности копания и обеспечения скручивания ковша, обеспечивая при этом традиционную производительность копания P&H и помогая снизить общую стоимость владения.

Ковш — одно из самых тяжелых рабочих элементов электрического экскаватора. Запущенные в 2018 году ковши серии TRC помогают свести к минимуму обслуживание в полевых условиях и максимизировать производительность за счет трапециевидного корпуса, роликовой защелки и двери, а также литого выравнивателя.

Несколько новых технологий позволяют получить максимальную отдачу от машин. Онлайн-монитор вибрации 2 позволяет операторам реализовать возможности прогнозной диагностики, помогая ограничить производственные потери из-за незапланированных остановов. Adaptive Controls 2 помогает повысить производительность за счет интеллектуального применения мощности — первый шаг к автономности экскаватора.

Основа производства тогда и сейчас

Производство оборудования высочайшего качества — сложное и сложное дело, требующее разнообразной команды квалифицированных сотрудников. Чтобы добиться успеха, нужны упорный труд и преданность делу всех наших сотрудников во всей организации.

В 1985 году Генри Харнишфегер (внук основателя), тогдашний президент Harnischfeger, заявил: «… некоторые смотрят на эту компанию как на продукцию и заводы, или как на бюджеты и балансы.Когда я смотрю на компанию, я вижу людей — особенно сотрудников в Милуоки и во всем мире, которые посвятили свою активную профессиональную карьеру Харнишфегеру. Они преследовали общую цель совершенствования и всегда были нашим самым важным ресурсом ».

Команда инженеров P&H за пределами производственного предприятия компании в 1934 году. Сегодняшняя разнообразная команда из инженеров Komatsu работает по всему миру во всех областях проектирования.

Вид на инженерный отдел в 1934 году. В чертежном зале 30-х годов были большие окна, поэтому работа дизайнеров, детали и трассеры могли выполняться при естественном освещении. Инженерные чертежи и документы хранились в большом несгораемом сейфе в центре редакционной комнаты.

Сегодня инженеры работают на предприятиях по всему миру. Лаборатория автоматизации в Милуоки, штат Висконсин, США, предоставляет среду с низким уровнем риска для опробования концепций исследований и разработок экскаваторов и дрелей, иногда с использованием роботов масштаба 1:12.Здесь работают инженеры-механики, инженеры-электрики и инженеры-программисты; в команде есть даже инженер-атомщик.

Ученики P&H в 1924 году. Развитие персонала по-прежнему является неотъемлемой частью Komatsu сегодня.

Машинист работает над шлицом в 1930-х годах в механическом цехе P&H.

В 2019 году производственные мощности в Милуоки, штат Висконсин, США.S. получил новую шпонку, которая может сделать валы грузоотправителя достаточно большими для нашей лопаты 4800. P&H производила шестерни до того, как начала производить машины, и сегодня, будучи головным заводом по производству зубчатых колес для Komatsu, предприятие позиционируется как ядро ​​глобального производства зубчатых передач.

Взгляд в механический цех P&H 1930-х годов. К 1930 году в P&H работало 1500 рабочих.

Светлое будущее для экскаватора P&H

Сегодняшние проблемы горнодобывающей промышленности связаны с продвижением передовых технологий и автоматизации, которые помогают повысить безопасность, устойчивость и увеличить производство при одновременном снижении затрат.Чтобы наши клиенты были готовы удовлетворить эти потребности, мы активно движемся в будущее, предлагая линейку канатных экскаваторов P&H.

«Паулинг и Харнишфегер были бы очень рады тому, во что превратился бизнес сегодня», — сказал Джон Кетц, президент Komatsu по добыче полезных ископаемых с поверхности. «В восторге от стойкости бренда, широты и масштабов бизнеса по мере нашего расширения, а также от неизменной поддержки и надежности.

«Я думаю, они тоже были бы очень взволнованы, как и мы, в развитии кампуса South Harbour Campus, этого замечательного рабочего места в следующем столетии для этого бизнеса.”

В нашем новом кампусе в Южной гавани, расположенном в районе гавани Милуоки, недалеко от первоначального цеха станков и выкройки Полинга и Харнишфегера, будет располагаться ультрасовременное здание, которое станет новым домом для дизайнеров, больших зубчатых передач и тяжелых изготовление карьерных экскаваторов P&H, а также проектирование и испытательное производство буровых установок. Это будет место для инноваций и сотрудничества, проведения тренингов и посещений клиентов, а также для демонстрации наших производственных и технологических возможностей.

«Перед нами открываются потрясающие возможности как в составе Komatsu, так и в составе 60 000 сотрудников Komatsu по всему миру и их инвестиций в этот бизнес», — сказал Коетц. «Для нас это потрясающая возможность не только создать физический кампус для следующего столетия, но и создать инновации, автоматизацию, технологии и людей, которые приведут нас туда в будущем».

Узнайте о возможностях Komatsu на сайте mining.komatsu/careers.

Как сделать лопату для расчистки снега своими руками: пошаговая инструкция

Загородное владение, покрытое слоем белого пушистого снега — поистине сказочная картина, на которую можно любоваться, сидя у окна с чашка чая.Но иногда приходится выходить на улицу, но не для эстетического созерцания, а для уборки снежных скоплений с садовых дорожек и автомобильной стоянки. Растянуть мускулы и расчистить территорию поможет лопата для снега — примитивная, но очень полезная лопата.

Альтернативы

Купленная продукция хорошая: прочная, красивая, легкая. Но почему бы не сделать своими руками лопату для снега? Практически все инструменты и материалы можно найти на даче, а на работу уходит всего 2-3 часа.Результат — экономия времени и денег, а главное удовлетворение от собственного труда.

Преимущества деревянной лопаты в лицо: она легкая по сравнению с металлической, достаточно прочная, а главное — пригодна для изготовления.

Этап I — Подготовительный этап

Фундамент будет представлять собой обычный кусок фанеры. Его размеры могут быть разными: если лопата рассчитана на взрослую — подойдет квадрат 50 × 50 см, для детского инструмента 30 × 30 см. Фанерный элемент закрепляют на отрезке доски, спиленной из заготовки, длина которой равна ширина лопаты (соответственно 50 см или 30 см).Для обработки необходимы грабли или длинная тонкая палка (около 2 м).

Кроме основных материалов вам понадобится тонкая металлическая пластина и крепеж — обычные гвозди. Как видите, все это основные предметы, которые можно обнаружить в доме. Специальные инструменты также не нужны — это пила (лобзик), рубанок, наждачная бумага, молоток, плоскогубцы.

Место работы зависит от погоды. В хороший день можно посидеть прямо на улице, поставив вокруг дома столярный стол. В непогоду любой сарай

Этап II — изготовление концевой части

Возьмите необработанный распил доски и отпиленную часть, необходимую для изготовления так называемого торца — основы для крепления листа фанеры.Строгаем заготовку со всех сторон, чтобы она стала гладкой. Карандашом нарисуйте очертания деталей, держась одной рукой за дугу, другой остается прямой. Средняя ширина 8 см, край 5 см.

Дважды отмерь, один раз отрежь — эта пословица может оказаться очень кстати. Для точных расчетов нужно использовать линейку, угольник и карандаш.

Удалите лишнюю древесину и приготовьтесь закончить.

Для обработки дерева наряду с ручным инструментом можно использовать и электрический: эффективность повышается, а качество становится лучше.

Этап III — Обработка порезов

Необходимо определиться, какой формы будет ручка изделия, ведь у снежных лопат можно встретить круглые и прямоугольные вырезы.Делаем ручку с прямоугольным сечением, но для удобства края немного скруглили.

Из обрезных досок подходящей длины или полос отрезаются до начала шестифутового пропила шириной около 4,5 см. Убедитесь, что древесина содержит сучки, критические слабые места, которые при первой нагрузке ломаются. Неважно, есть ли по всей длине небольшой скос (разница в ширине) — это никак не сказывается на прочности и удобстве стрижки.

Если советскую часть лопаты прикрепить к рукоятке под прямым углом, то работать будет легче.Для уборки снега этот инструмент требует гораздо меньше усилий.

Если сбоку стоит кора, удалите ее, затем сточите заготовку, оставив лишь небольшие ребра круглая. Наконец-то стебель Esquivel, придавая ему плавность. Необработанные части не должны оставаться на месте, так как они могут поранить руки.

Шаг IV — Пиление проема

Чтобы вал надежно закрепился в торцевой части, необходимо вырезать проем. Он находится точно в центральной части, а ширина реза соответствует ширине (или диаметру) пропила.Будем осторожны, если проем прорезать лобзиком, а затем использовать стамеску.

Глубина проема с разных сторон должна быть разной: 4 см и 4,5 см на полдюйма на скосе, что обеспечивает идеальное прилегание пропила. От этого наклона зависит угол наклона лопаточной части, он может быть разным — зависит от роста человека и манеры работы с лопатой. Разница в полдюйма очень удобна для большинства людей, поэтому на ней можно и остановиться.

Дерево — мягкий и податливый материал, поэтому работайте с ним осторожно. Одно неточное движение — и заготовка будет дефектной

Далее необходимо определить, по какой линии необходимо отрезать черенок. Вам понадобится квадрат. Аккуратно отрежьте лишнюю длину, но соблюдайте угол разреза — скос на ручке должен совпадать с отверстием. Соедините две части, проверив файл.

Шаг V — Лопата сборочная

Все детали готовы, можно достать лопату для снега.Кусок фанеры приколачивайте к механическим деталям. Достаточно всего трех гвоздей: один сколациум посередине, два по краям.

Перед соединением фанеры и торцевой части необходимо найти середину обеих частей и прибить сначала гвоздь прямо по центру, а затем два других края.

Вы можете использовать прием, который предотвратит раскалывание фанеры. Острые части гвоздей откусывает, а тупой конец не будет продавливать волокна фанеры, а просто сломает их.

Все части изделия должны плотно прилегать друг к другу, иначе в щели и трещины попадет снег. От сырости дерево быстро испортится.

Возьмите рулетку и посчитайте место крепления ручки к фанере. Отметьте расположение штифтов на задней части лопаты, а затем прибейте ручку к фанере. Это важный момент, так как неточная разметка грозит отклонениями в распиле. Чтобы работать с этим инструментом, лопата для снега будет постоянно наклоняться в сторону.

Шаг VI — Обшивка металлическими полосами

Для прочности лопаты необходимо укрепить ее металлическими полосами. Идеально оцинкованное железо, оставшееся после ремонта кровли. При его отсутствии подойдут обычные жестяные банки для консервов.

Банки для работы всегда можно найти в дачном холодильнике или погребе. Для нарезки банки на полосу понадобятся ножницы по металлу.

Для изготовления нижнего края отрезаем тесьму длиной чуть больше ширины лопаты 55-60 см. Ширина — 6 см.Отрезанный кусок согните пополам вдоль и получите край, который хотите надеть, в советскую часть низа и застегните. Металл плотно прижимается к фанере, толкая его несколькими ударами молотка.

При работе с металлическими полосами во избежание травм следует надевать рабочие перчатки, также подходящие брезентовые перчатки или садовые перчатки.

Боковые выступающие части металла загибают, затем закрепляют край тремя гвоздями. Гвозди должны проникать в фанеру насквозь, лишнюю часть загнуть. Аналогично металлическому стержню оливы и механической части.Затем саморезами закрепляем ручку в центральной части из фанеры, а место соединения с обратной стороны укрепляем небольшим куском металла.

В процессе работы с саморезами желательно применять сверло. Работа пойдет намного быстрее, а отверстия для шурупов сохранят целостность дерева.

Лопата готова, и не возникает вопросов, как сделать запасную лопату или как сделать маленькую лопату для ребенка.

Хранить деревянную лопату следует в теплом месте, а вдали от отопительных приборов подойдет крыльцо или прихожая.При правильном хранении инструмент прослужит более 5 сезонов.

Если дача рассматривается как место отдыха и по сложности материалов и инструментов, можно купить уже готовую лопату в магазине. Вариантов изделий очень много — металл, пластик, дерево.

Для больших площадей подходят электрические воздуходувки: их производительность выше, но обязательно требуется электропитание.

Чтобы расчистить путь к воротам, небольшой лопатки из прочного пластика хватит на долгие годы.

Лопаты из пластика и алюминия ценятся за небольшой вес — а это важно при уборке снега, который сам по себе тяжелый. Стоимость пластиковых лопат — от 850 до 1500 рублей.

Деревянные лопаты выбирают люди творческие, которые их самостоятельно «дорабатывают» — придают красивый вид. Предметы из ткани можно раскрашивать красками — приобретайте эксклюзивные модели в народном стиле.

Связанные с контентом

% PDF-1.6 % 43 0 obj> эндобдж xref 43 98 0000000016 00000 н. 0000002852 00000 н. 0000002930 00000 н. 0000003054 00000 н. 0000003252 00000 н. 0000003491 00000 н. 0000004530 00000 н. 0000005568 00000 н. 0000006714 00000 н. 0000007671 00000 н. 0000008668 00000 н. 0000009689 00000 н. 0000010736 00000 п. 0000011761 00000 п. 0000012731 00000 п. 0000013736 00000 п. 0000015011 00000 п. 0000016671 00000 п. 0000018174 00000 п. 0000019469 00000 п. 0000021875 00000 п. 0000024126 00000 п. 0000025811 00000 п. 0000027020 00000 п. 0000028063 00000 п. 0000029108 00000 п. 0000030149 00000 п. 0000031194 00000 п. 0000032226 00000 п. 0000033827 00000 п. 0000035095 00000 п. 0000036248 00000 п. 0000036269 00000 п. 0000036291 00000 п. 0000036309 00000 п. 0000047973 00000 п. 0000048150 00000 п. 0000048675 00000 н. 0000048696 00000 п. 0000048718 00000 п. 0000048736 00000 п. 0000065758 00000 п. 0000065939 00000 п. 0000066887 00000 п. 0000066908 00000 н. 0000066930 00000 п. 0000066948 00000 н. 0000082950 00000 п. 0000083136 00000 п. 0000084084 00000 п. 0000084105 00000 п. 0000084127 00000 п. 0000084145 00000 п. 0000096882 00000 п. 0000097063 00000 п. 0000098011 00000 п. 0000098032 00000 п. 0000098054 00000 п. 0000098073 00000 п. 0000121842 00000 н. 0000122025 00000 н. 0000122552 00000 н. 0000122574 00000 н. 0000122597 00000 н. 0000122616 00000 н. 0000145731 00000 н. 0000145919 00000 н. 0000146446 00000 н. 0000146468 00000 н. 0000146491 00000 н. 0000146510 00000 н. 0000164209 00000 н. 0000164392 00000 н. 0000164919 00000 н. 0000164941 00000 н. 0000164964 00000 н. 0000164983 00000 н. 0000177156 00000 н. 0000177349 00000 н. 0000177876 00000 н. 0000177898 00000 н. 0000177921 00000 н. 0000177940 00000 п. 0000192508 00000 н. 0000192689 00000 н. 0000193219 00000 н. 0000193241 00000 н. 0000193264 00000 н. 0000193283 00000 н. 0000204289 00000 н. 0000204476 00000 н. 0000205006 00000 н. 0000205027 00000 н. 0000205049 00000 н. 0000205068 00000 н. 0000215548 00000 н. 0000215746 00000 н. 0000002256 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 140 0 obj> поток xb«f`c`g«

Пнуть ведро; похоронить лопату

Янош Гараци — владелец и президент отмеченного наградами механического цеха, но он продолжает контролировать производственные операции, чтобы все работало должным образом.Компания Delta Machine Co. LLC, Хантингтон-Бич, Калифорния, специализируется на сложных деталях с жесткими допусками из титана, никелевых сплавов, нержавеющей стали, алюминия, пластмасс и других необычных сплавов.

Гараци тоже необычный персонаж, начинавший в компании машинистом, а теперь уже достигший высшей должности. Он серьезно относится к ответственности за большую часть работы по программированию, настройке и закупкам Delta Machine.

В последнее десятилетие цех полагался на гибкий хонинговальный инструмент для широкого спектра автоматизированных операций обработки с ЧПУ, таких как удаление заусенцев с поперечных отверстий, цилиндрическое хонингование, чистовая обработка поверхности, сглаживание кромок и очистка.За счет интеграции гибких хонинговальных инструментов в процесс обработки сложные детали с перфорированными отверстиями и другими труднодоступными элементами можно удалять заусенцами, шлифовать, обрабатывать поверхность и т. Д. Собственными силами с меньшими затратами.

При автоматизированной обработке удаление заусенцев и острых кромок в просверленных отверстиях и других труднодоступных местах, таких как поднутрения, канавки, пазы или внутренние отверстия, может быть утомительным и трудоемким. Одной из особых задач является удаление заусенцев на пересечении сквозных просверленных отверстий, которые часто встречаются в компонентах двигателя и трансмиссии.

Несмотря на трудности, удаление заусенцев в производственном процессе является абсолютной необходимостью для получения высококачественных прецизионных деталей. Во многих случаях просверленные отверстия служат в качестве каналов для жидкостей, смазочных материалов и газов. Невозможность удаления заусенцев может заблокировать эти важные проходы или создать турбулентность в потоке. Заусенцы также могут приводить к несовпадению деталей, влиять на допуски на размеры и ограничивать общую эффективность обработанных компонентов.

«Устранение заусенцев имеет решающее значение, потому что если какой-либо сыпучий материал выйдет из строя во время использования, это может иметь серьезные последствия», — пояснил Гараци.

По словам Гараци, инструмент, который он выбрал для таких применений, — это Flex-Hone от компании Brush Research Manufacturing (BRM) из Лос-Анджелеса. Этот продукт отличается небольшими абразивными шариками, которые постоянно прикреплены к гибким нитям, и представляет собой гибкий и недорогой инструмент для сложных операций по удалению заусенцев, хонингованию, наплавке и стыковке кромок. Хонинговальные инструменты доступны с различными типами абразива, размерами и зернистостью. Flex-Hone характеризуется небольшими абразивными шариками, постоянно прикрепленными к гибким нитям.Это недорогой инструмент для сложных и даже автоматизированных операций по удалению заусенцев, хонингованию, наплавке и стыковке поперечных отверстий. Brush Research Manufacturing

«Для удаления заусенцев с отверстий и хонингования, когда нам нужно очистить деталь, для нас это самый простой инструмент. Существует большое разнообразие сортов и размеров, и он очень универсален », — сказал Гараци. Гибкие хлысты идеально подходят для этих целей, потому что инструменты представляют собой экономичное решение для сглаживания кромок и получения смешанного радиуса для удаления заусенцев с поперечных отверстий.

«Что касается доступности, я не нашел никаких других инструментов, которые могли бы делать то же, что и Flex-Hone, будь то обработка нескольких поперечных отверстий или внутренних канавок», — продолжил владелец магазина. «На самом деле нет никакого способа эффективно охватить эти области с помощью каких-либо других инструментов».

Он добавил: «Прямо сейчас мы делаем все более и более сложные детали, особенно когда речь идет о корпусах с портами по всей детали. Вот тут-то и пригодится хонинговальный станок — для удаления заусенцев из отверстий, в которых вы его просверливаете.”

Для достижения наилучших результатов инструмент для удаления заусенцев обычно вращается в основном отверстии, в которое попадают поперечные отверстия. После нескольких движений по часовой стрелке инструмент удаляется, а шпиндель реверсируется, чтобы повернуть гибкий наконечник еще на несколько движений против часовой стрелки. Прямое и обратное вращение создает симметричный рисунок удаления заусенцев. Для удержания металлической стружки и металла с заусенцами во взвешенном состоянии следует использовать охлаждающую жидкость.

По словам Гараци, удаление заусенцев может быть особенно проблематичным при работе с обработанными суперсплавами, такими как титан, монель, инконель, инколой, инвар, рене и хастелой, которые являются одними из самых сложных для обработки материалов.

«Заусенцы — одна из самых больших проблем, особенно при обработке жаропрочных сплавов», — добавил Гараци. «Даже во время« нарезания канавок », если вы разрезаете материал с одной стороны, он просто подталкивает заусенец к краю; а если подойти к нему с другой стороны, он просто оттолкнет его. Он не хочет аккуратно отламывать материал. Как только инструмент становится немного тупым, становится намного хуже. Итак, ключ к успеху — острые инструменты с правильной геометрией ».

Гараци отметил, что Flex-Hone доступен с алмазным абразивом премиум-класса с никелевым покрытием для обработки таких материалов, как карбид, керамика и сплавы стали для авиакосмической промышленности; а также вариант CBN (кубический нитрид бора), который является еще более твердым и специально разработан для суперсплавов, которые могут демонстрировать высокую пластичность и деформационное упрочнение, приводящее к «вязкой механической обработке», если не применяется правильный абразивный инструмент.

По словам Гараци, при удалении заусенцев с суперсплавов, таких как титан или нержавеющая сталь 13-8, Flex-Hone оказался очень полезным. «Большая часть станков 13-8 we проходит термообработку, поэтому на них появляются значительные заусенцы. Хонингование идеально подходит для удаления даже самых стойких заусенцев », — сказал он.

Гараци отметил, что он устанавливает гибкие хлысты в оборудование с ЧПУ, чтобы автоматизировать процесс и сократить время, необходимое для чистовой обработки жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.

Несмотря на то, что эти хонинговальные инструменты являются абразивными инструментами, Гараци сказал, что следует различать «абразивные материалы», используемые для удаления агрессивных материалов, и абразивные чистовые инструменты.Инструменты для чистовой обработки выделяют мало или совсем не выделяют абразивного зерна во время использования, и его количество сопоставимо с металлической стружкой, шлифовальной пылью и абразивным износом инструмента, возникающим в процессе первичной обработки.

Даже если образуется минимальное количество мелких твердых частиц, требования к фильтрации для абразивных инструментов не сильно отличаются от требований к механической обработке. Любые частицы можно легко удалить с помощью недорогих мешочных или картриджных систем фильтрации.

«Когда вы используете Flex-Hone для удаления заусенцев, все, что вам нужно сделать, это удалить заусенец.Он не создает много пыли », — говорит Гараци. «Так что для меня любой выброс песка или пыли не вызывает беспокойства. Это не значит, что мы везде шлифуем порошком внутри станка — это совсем не одно и то же ».

Для акцента он добавил: «Это очень дорогие и очень точные станки. Я бы не стал делать ничего, что могло бы поставить под угрозу точность или срок службы оборудования ».

Он сказал, что при принятии решения о покупке инструментов выбор часто определяется индивидуально для каждого проекта.Однако, если инструмент может сократить время цикла по сравнению с его стоимостью, решение будет простым.

«Определенно существуют сценарии, в которых было бы хорошо иметь возможность выполнять чистовую обработку поверхности этого типа материала на ЧПУ», — сказал Гараци. «Это действительно сэкономило бы много времени и дополнительных затрат на обработку».

Использование Flex-Hone даже помогает Delta Machine справиться с неожиданными требованиями работы во время пандемии Covid-19, поскольку это может помочь в выполнении более автоматизированной работы.Это не только означает, что требуется меньше рабочей силы, но и то, что любые рабочие в цехе могут соблюдать требуемые от них правила социального дистанцирования. «Я хочу делать все на станках с ЧПУ, когда могу, особенно сейчас», — сказал Гараци.

Для этого Delta Machine оснащает свои карусели для инструментов гибкими головками различных размеров. «Для детали мы можем использовать от двух до трех хонингов разного размера, в зависимости от количества пересечений портов и различных размеров отверстий», — сказал Гараци. «Тем не менее, действительно легко вставить Flex-Hone в оправку, дать ему простой цикл траектории и дать ему поработать.«

В частности, автоматизация удаления заусенцев с поперечных отверстий при большом количестве автономных работ, — отметил он, — поскольку детали Delta Machine обычно представляют собой сложные конструкции с множеством пересекающихся отверстий.

«Человеку сложно повторить такую ​​работу надежно, с требуемым качеством. Автоматизация этого с помощью станка с ЧПУ обычно дает более стабильные результаты, в то же время обеспечивая большее социальное дистанцирование среди наших сотрудников на производстве », — заключил Гараци.

Дель Вильямс — технический писатель из Торранса, Калифорния.

36 Различные типы лопат и их использование (с изображениями)

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Обновлено 5 апреля 2021 г.

Когда вы думаете о лопате, вы, скорее всего, представляете себе квадратную или заостренную поверхность, прикрепленную к ручке, и больше не задумываетесь. Однако такая простая концепция на самом деле имеет довольно много вариаций и является не только одним из самых универсальных инструментов, но и в то же время одним из самых специализированных.

С технической точки зрения, даже ложка, которой вы едите суп, является чем-то вроде лопаты! Помимо еды, вот 36 различных видов лопаты, чтобы вы могли почувствовать, насколько разнообразны способы использования и конструкции этого инструмента.

См. Также: 12 различных типов шлифовальных машин

Типы лопаты

Моллюсковая лопата

Как следует из названия, лопата с моллюсками идеально подходит для выкапывания бритвенных моллюсков на пляже. Угол наклона лезвия позволяет быстро выкапывать моллюсков, даже лучше, чем из моллюскового ружья.Угол наклона лезвия может варьироваться, и многие предпочитают полу- (или полностью) вариант из нержавеющей стали.

Вместо того, чтобы использовать его как обычную лопату, вы толкаете лопату вертикально в песок, используя свой вес. Затем вы поднимаете лопату, толкая ее вперед, чтобы обнажить моллюска в песке.

Угольная лопата

Эти лопаты с короткой рукоятью имеют прочное лезвие с квадратным наконечником и предназначены для перемещения угля и других подобных гравию материалов.

Задняя часть лезвия может быть квадратной или слегка изогнутой, а боковые стороны и задняя часть изогнуты вверх, образуя стенки, удерживающие больше материала.Плоское дно лопасти можно также использовать для выравнивания гравийных поверхностей.

Лопата с D-образной рукояткой

Фактически это описывает вариант рукоятки больше, чем конкретный тип лопаты. Лопаты с D-образной рукояткой, как правило, имеют более короткую длину рукоятки с концом, оканчивающимся D-образной металлической или пластиковой рукояткой.

Эта ручка улучшает управляемость, маневренность и устойчивость. В результате многие садовые лопаты и сверхмощные лопаты, такие как угольные лопаты, будут, как правило, иметь D-образную рукоять.

Землеройная лопата

Термин «землеройная лопата» относится к лопате с острой режущей кромкой, предназначенной для прокалывания более твердой почвы.

Хомуты на землеройных экскаваторах обычно усилены, и большинство из них также имеют нескользящую или нестандартную ручку (например, D-образную или Т-образную ручку).

Лопатка для обрезки кромок

Лопата для обрезных кромок имеет гладкое плоское лезвие с плоскими краями. Обычно он изготавливается из более тонкого материала, чем лопата, и может иметь отметки глубины вдоль лезвия.

Эти инструменты обеспечивают чистый и точный срез по краям садов и газонов.

Эргономичная лопата

Также известна как: Лопата с изогнутой ручкой

Эргономичные лопаты имеют изогнутый стержень для уменьшения нагрузки на спину. Обычно они имеют D-образную рукоятку и чаще всего встречаются на лопатах для снега.

Хотя эти лопаты лучше подходят для тех, кто страдает от проблем со спиной, у них очень низкая подъемная сила, что требует больших усилий для подъема мусора с высокого берега.

Вместо этого лопату лучше использовать для вспашки поверхности, а не для вывозки.

Лопата для камина

Это плоская лопата с крутыми краями и задней частью, которая является частью набора пожарного железа, что делает ее похожей на черпак с длинной ручкой. Как следует из названия, он используется для удаления углей и мусора из камина.

Плоская лопата

Также известна как: Плоская лопата, лопата

Плоская лопата или лопата — это лопата с плоской режущей кромкой.Они менее эффективны при копании, но обеспечивают превосходную мощность черпания и перемещения. Они также лучше режут прямые края дерна или других поверхностных материалов.

Складная лопата

Также известна как: походная лопата, переносная лопата

Как следует из названия, складная лопата предназначена для складывания в месте соединения лезвия с валом (иногда также во второй точке вала) и зафиксируйте в открытом, закрытом или (иногда) положении под углом 90 градусов.

Эти маленькие лопаты имеют стандартную или треугольную рукоятку и идеально подходят для кемпинга или аварийного использования. Некоторые варианты также поставляются с отборным инструментом.

Обратите внимание, что их иногда называют «землеройной лопатой» из-за того, что они использовались в военных целях при рытье траншей, но не следует путать ее с реальной землеройной лопатой.

Садовая лопата

Также известна как: садовая лопата, садовая лопатка, ручная лопата, ручная лопата

Садовая лопата — это небольшой садовый инструмент с короткой ручкой, который часто ошибочно называют садовой лопатой.У них заостренная режущая кромка и, как правило, V-образное или закругленное лезвие для улучшения черпания.

Зерновая лопата

Также известна как: ковшовая лопата, зерновая лопата

Это тип ковшей лопаты, разработанный специально для перемещения зерна и других мелких сыпучих материалов.

Гравийная лопата

Также известна как: каменная лопата

Гравийная лопата обычно имеет лопату, хотя некоторые имеют закругленные края.Лезвие имеет форму совка или ложки, что помогает поднимать и транспортировать различные типы гравия или мелких каменных материалов.

Лопата-полумесяц

Лопата с полукруглым лезвием называется лопатой-полумесяцем. Эти инструменты чаще всего используются для обрезных работ.

Острое лезвие позволяет легко срезать и формировать траву или дерн, просто покачивая лезвие вперед и назад.

Военная лопата

Также известна как: лопата для выживания, тактическая лопата

Альтон Браун всегда говорил, что продукт, предназначенный только для одной функции, бесполезен.Этот тип лопаты известен как швейцарский армейский нож в мире лопаты.

Они сильно различаются по деталям, но лезвия обычно предназначены для копания, резки, рубки и / или пиления. Некоторые из них имеют удлинители вала, а многие складываются для облегчения транспортировки.

Измерительная лопата

Измерительная лопата, изобретенная Мэддоксом Причардом, еще не производилась (по состоянию на начало 2020 года), но уже получила несколько наград и была софинансирована двумя членами Shark Tank в ноябре 2019 года.

Лезвие и вал этого инструмента имеют точные измерения длины и глубины, что позволяет точно определять размер и расстояние между отверстиями при посадке деревьев и кустарников.

Инструмент планируется передать по лицензии крупной инструментальной компании, возможно, Stanley или Black + Decker, и он может быть доступен уже в 2021 году после заключения лицензионного соглашения.

Связано: 5 частей рулетки

Металлоискательская лопата

Хобби металлоискателя часто приводит к незначительным находкам, но также может привести к обнаружению закопанных сокровищ, таких как древние монеты.Лопаты, используемые для этой задачи, различаются по деталям, но, как правило, имеют несколько общих требований.

Во-первых, у них острые режущие кромки. Во-вторых, на одной или обеих сторонах будет зубчатый край, который поможет обрезать корни. В-третьих, лезвие, как правило, будет иметь V-образную форму без кривизны, чтобы обеспечить очень точное копание.

Мини-лопата

Как следует из названия, мини-лопата — это меньшая, более портативная версия полноразмерной лопаты. Они могут иметь способность складываться, например походные лопаты, или иметь прочную конструкцию.

Лопата для мульчирования

Лопата для мульчирования — это совок, подобный лопате для зерна. Однако лезвие изгибается вверх к воротнику вместо того, чтобы иметь наклонную заднюю стенку.

Эта легкая лопата позволяет легко извлекать целую лопатку мульчи из тачки и разбрасывать большие комья на земле.

Искробезопасная лопата

Как следует из названия, это особый тип лопаты, предназначенный для удаления загрязненных или летучих частиц без образования искры.

Изготовленные из сверхпрочного пластика или алюминиевой бронзы, эти инструменты незаменимы для пожарных и других спасателей, которым может потребоваться выкапывать захваченных жертв в местах, где присутствует горючая жидкость или газ.

Лопата для пиццы

Также известна как: кожура для пиццы

Лопатка для пиццы, традиционно сделанная из дерева, представляет собой плоскую квадратную доску и ручку, используемую для выгрузки пиццы в кирпичную печь.

В некоторых современных версиях используется металлическое лезвие, но это одна из тех ниш, где предпочтение отдается деревянной лопате.

Лопата для ямок со столбами

Также известна как: экскаватор для ямок с столбами

Форма двойной лопаты, лопаты прямоугольной формы с часто закругленными углами и полуцилиндрической формы. Они разработаны специально для создания закругленных отверстий, в которые можно вставить столбы и стойки.

Механическая лопата

Также известна как: электрическая лопата для снега, экскаватор

На самом деле существует два различных варианта. Первый — это, по сути, снегоочиститель с электроприводом.Экскаватор, доступный в версиях с бензиновым и электрическим приводом, работает так же, как и их более крупные снегоуборочные машины. Поворачивая горизонтальный шнек, он всасывает снег на своем пути и сбрасывает его.

Экскаватор — это также часть землеройного оборудования, состоящая из гусениц, кабины и узла двигателя, стрелы, рычага и ковша прямой лопаты. Они чаще всего используются для крупномасштабного удаления материала и обычно перемещают мусор в самосвал или кучу мусора.

Лопата для снега на крышу

Также известна как: грабли для крыши, грабли для снега на крыше

Эти лопаты с широким изогнутым лезвием работают совершенно иначе, чем обычные лопаты для снега.Ручка прикреплена к верхней части лезвия, что позволяет пользователю тянуть снег по поверхности крыши.

Кровельная лопата

Также известна как: лопата для черепицы

Обычно это инструменты с квадратным лезвием и зубчатой ​​режущей кромкой. Этот край позволяет им вставлять под старую черепицу и выбивать гвозди, в отличие от других инструментов для удаления черепицы, которые оставляют гвозди позади.

Совковая лопата

Как следует из названия, совковая лопата представляет собой совок с длинным стержнем и рукояткой.Клинок имеет плоский край и высокие бока с загнутой задней стенкой. Он в основном используется для подъема и транспортировки материалов.

Зубчатая лопата

Также известна как: Root Assassin, лопата для резки корней, Root Slayer

Идеально подходит для срезания корней, зазубренный край лезвия обычно проходит вдоль режущей кромки, но может быть и вдоль одна сторона.

Популярные бренды, такие как Root Slayer, имеют особо острые края и разработаны для эффективной обрезки корней.

Снегоуборочная лопата

Одна из самых распространенных форм лопаты на рынке. Снегоуборочные лопаты имеют широкое лезвие, которое изогнуто вертикально и часто имеет гребни или канавки, помогающие перемещать большое количество снега. Вариант, используемый для крыш, называется граблями.

Они бывают из более широкого спектра материалов, чем большинство типов лопаты, от пластиковых лезвий и деревянных валов до полностью алюминиевой конструкции. Снегоуборочные лопаты обладают некоторой способностью поднимать землю, но лучше всего работают как плуг.

Лопата для дерна

Также известна как: подъемник для дерна

Это тип лопаты в форме полумесяца с угловым воротником, позволяющим пользователю залезть под участок дерна и оторвать его от подстилающей почвы. .

Лезвие часто загибается назад по краям, придавая ему вид полумесяца.

Лопата-ложка

Лопата-ложка часто имеет длину 8, 10 или 12 футов и используется для очистки сточных вод и колодцев от грязи, воды и засыпки.Они идеально подходят для удаления мусора из глубоких узких отверстий и ограниченного пространства.

Квадратная лопата

Также известна как: квадратная лопата, передаточная лопата

Это форма лопаты с крутыми стенками и задней частью лопасти. Они плохо приспособлены для копания, но идеально подходят для черпания и транспортировки сыпучих материалов.

Лопата с Т-образной рукояткой

В рукоятке этой формы используется поперечная балка на конце стержня. Это позволяет обеим рукам нажимать на лопату, одновременно оказывая давление на ступеньку, в результате чего общая дифференциальная мощность этих лопат выше, чем у большинства других моделей.Они не так эффективны при подъеме, как D-образная ручка, и обычно сочетаются с закругленными кончиками.

Лопата для плитки

Также известна как: шпатель

Целый подкласс шпателя, лопата для плитки имеет плоское квадратное лезвие с ручкой, прикрепленной к задней части. Лезвие предназначено для зачерпывания, намазывания и разглаживания строительного раствора или штукатурки. В зависимости от конкретной модели их можно использовать для облицовки плиткой, кирпичом или множества других кладочных работ.

Обратите внимание, что затирочные машины также включают второй подкласс, который имеет заостренные, изогнутые лезвия и больше напоминает миниатюрные лопаты.

Игрушечная лопата

Также известна как: пластиковая лопата

Эти маленькие лопаты и лопаты сделаны из пластика и предназначены для использования детьми в песочницах или на пляже. Часто они идут в комплекте с пластиковыми ведрами.

Лопата для посадки деревьев

Также известна как: дренажная лопата, плиточная лопата, пересадочная лопата, острый стрелок

Эти типы лопат известны под разными названиями и имеют более узкое лезвие, помогающее определить размер отверстия.Обрезая с четырех сторон, лопата может легко сломаться и вычерпать мусор.

Эти лопаты выполняют одну и ту же работу, для эффективного выполнения которой обычно требуется несколько разных лопат, и они достаточно похожи на лопаты для рытья траншей, поэтому их можно использовать аналогичным образом при посадке рядов кустарников вместо создания отдельных лунок для каждого растения.

Лопата для рытья траншей

Также известна как: Лопата для траншей, лопата для рытья траншей

Эти экскаваторы, разработанные специально для рытья траншей, оснащены узким прямоугольным лезвием с заостренной режущей кромкой.Длина вала варьируется, а лезвие установлено под углом, чтобы обеспечить максимальную эффективность.

Траншейные экскаваторы используются в широком спектре проектов, таких как оросительные канавы и укладка труб.

Деревянная лопата

Один из, казалось бы, устаревших типов лопаты, деревянные лопаты все еще используются в различных областях, таких как солодирование ячменя, где металлическое лезвие может повредить поверхности.

Эти инструменты часто изготавливаются из цельного куска дерева и могут быть довольно прочными при правильном уходе.

Части лопаты

Несмотря на свой упрощенный вид, лопаты разрабатывались веками и могут быть довольно сложной темой. Вот несколько популярных моментов, связанных с дизайном лопаты, которые помогут вам стать профессионалом в области лопаты.

Вы могли подумать, что лопата состоит только из двух частей, но на самом деле лопата состоит из шести основных частей. Зная об этих деталях и их функциях, легче найти лопату, которая подходит именно вам.

Отвал

Это большая часть на конце лопаты, которая используется для копания.Форма может быть квадратной, изогнутой или заостренной. Он также может иметь изогнутую или плоскую поверхность.

Режущая кромка / Наконечник

Режущая кромка — это часть лезвия, которая ударяется о землю. Заостренные наконечники идеально подходят для разрушения затвердевших поверхностей, в то время как края с квадратными наконечниками лучше всего подходят для сбора рыхлых материалов. Режущая кромка может быть острой или тупой в зависимости от функции лопаты.

Рукоятка (AKA Grip)

Существует четыре основных типа ручки: D-образная, стандартная, Т-образная и треугольная.Каждая рукоятка имеет свои преимущества и влияет на то, насколько хорошо лопата справляется с конкретной задачей.

Вал

Рукоять — это не захватываемая часть ручки. Он может быть длинным или коротким, в зависимости от типа лопаты. Лопаты с длинной ручкой часто округляют стержень вместо того, чтобы добавить фигурную ручку. Это называется стандартной ручкой.

Головка (AKA Collar)

Головка — это место соединения лезвия и вала. В некоторых случаях это цельная деталь, соединенная с лезвием, и стержень вставляется.В других случаях это может быть отдельная деталь, которая соединяет вал и лезвие, иногда с полой частью, намеренно оставленной на конце вала.

Step

Задняя часть лезвия часто (но не всегда) имеет плоскую поверхность. Этот шаг позволяет пользователю положить обувь на спину, чтобы добавить вес своего тела к давлению, оказываемому на особенно жесткие поверхности.

См. Также: 8 частей молота

Лопата против лопаты

Как бы безумно это ни звучало, люди часто берут лопаты и лопаты задом наперед.Ключевым отличием является режущая кромка, но на самом деле лопаты имеют плоский наконечник, а не заостренный или изогнутый, как можно было бы ожидать.

Лопаты в основном используются для садовых работ, таких как обрезка кромок и бордюров или рыхление верхнего слоя почвы. Они могут иметь или не иметь D-образную ручку.

Между тем, лопата предназначена для создания ям в земле. Изогнутые или заостренные кончики позволяют лопате глубже проникать в твердую почву. Лезвие имеет более чашевидную форму или углубление возле гнезда, что делает их более удобными при транспортировке материалов.

Конечно, эти два термина обычно используются взаимозаменяемо, поэтому в следующий раз, когда вы будете играть в карты, называть «туз лопаты» не нужно.

Материалы лопаты

Так же, как лопаты сильно различаются по конструкции, используемые материалы также могут сильно различаться. Лезвие чаще всего делают из стали, алюминия или твердого пластика. В лопатках примитивной технологии используется лопатка (плечевая кость) животного или камня.

Рукоять лопаты чаще всего делают из ясеня, клена, дуба, стекловолокна или алюминия (обычно полого).Деревянные лопаты будут использовать цельный кусок дерева как для вала, так и для лезвия. Ручки могут быть деревянными, алюминиевыми или комбинированными из дерева, металла и / или пластика.

Подумайте о функциях вашей лопаты при выборе материалов, особенно о лопате и втулке в сборе. Лопаты для тяжелых условий эксплуатации лучше всего изготавливать из стали с деревянно-металлическим стержнем.

Деликатные или пищевые материалы лучше подходят для цельнодеревянной конструкции. Между тем, лопаты для снега лучше всего работают из-за легкой конструкции с алюминиевым или пластиковым лезвием и алюминиевым или стекловолоконным валом.

Архивы распространения растений | Девушка с лопатой

Сегодня я хотел продемонстрировать , как вырастить одно из моих любимых комнатных растений! Ага, вот и размножается виноградная лоза Pothos! Это растение, также называемое Дьявольским плющом, является одним из самых простых в выращивании, благодаря чему оно стало пятно на моем посте с трудноубиваемыми комнатными растениями, а также на моем посту для темных квартир. Но в этом посте я хотел рассказать вам, как вырастить собственную лозу Pothos. Поверьте, это невероятно просто, и вы получите красивое, цветущее растение в кратчайшие сроки!

** Информацию о том, как ухаживать за вашей лозой Pothos, можно найти в моем посте Pothos Vine Care! **

По сути, есть два способа размножить Pothos (иначе говоря, вырастить новый Pothos)….с водой или с почвой. Но поскольку большинство из вас новички в выращивании растений, давайте сначала поговорим о воде (что намного проще), а затем перейдем к более продвинутой почве.

** Примечание: этот пост содержит партнерские ссылки, при покупке которых я буду получать часть прибыли без каких-либо дополнительных затрат для вас. Это помогает мне продолжать предоставлять вам потрясающую информацию! **

Размножение Pothos в воде: шаг 1. Получите черенок

Хорошее растение требует хорошего старта.Выберите здоровое растение, с которого нужно обрезать листья, которые не болеют и не желтеют. Отрежьте примерно 3 дюйма длины стебля, убедившись, что есть хотя бы один листовой узел (где лист прикрепляется к стеблю). Лично мне нравится брать более длинные черенки (обычно они быстрее укореняются) с 3-4 листовыми узлами. Это также упрощает поддержание вертикального положения.

Размножение Pothos в воде: Шаг 2 — Поместите в воду

Теперь этот шаг не требует пояснений. Просто убедитесь, что если есть нижние листья, которые могут погрузиться в контейнер, обязательно удалите их.Если оставить листья в воде, они могут сгнить. Что выглядит не очень хорошо. Поверьте мне.

Размножение Pothos в воде: шаг 3 — посадка

Через пару недель ваша лоза Pothos укоренится. Так просто! Я знаю! Теперь вы можете либо посадить свой Pothos в почву, либо оставить его в воде на всю жизнь. Pothos хорошо себя чувствует как в воде, так и в почве, но убедитесь, что после того, как он установился, вы не переключаете среду выращивания. Переход с воды на почву (или наоборот) на более позднем этапе жизни этого растения приведет к ухудшению его здоровья.Он может выздороветь, а может и нет. Это риски. Но если вы захотите сменить носитель позже, вы всегда можете взять еще одну вырезку!

* Это изображение некоторых черенков потоса, которые я укоренил в прошлом году. Их можно высаживать на этом этапе развития, или они могут подождать еще неделю или две и затем посадить (если сажают в почву). *

Размножение картофеля в почве: шаг 1 — Приготовление стрижки

При резке почвы следуйте тем же инструкциям, что и при резке водой.Это также важно для удаления любых листьев, которые будут покрыты почвой, так как они будут гнить. И помните, члены семьи / соседи по комнате / друзья не любят видеть гниющие растения!

Размножение картофеля в почве: шаг 2 — укорененный гормон

Одна вещь, которая всегда помогает вам добиться успеха с черенками, — это гормон укоренения. Вот ссылка на тот, который я использую! Просто окуните черенок в гормон и стряхните излишки порошка. Убедитесь, что у вас есть хотя бы один узелок листа (участок стебля, к которому прикрепляется лист), покрытый гормоном укоренения.У меня обычно есть два или три узла на моем черенке (без листа), чтобы убедиться, что один из них успешно укореняется.

Размножение Pothos в почве: шаг 3 — посадка

Последний шаг — посадить черенок в почву. Не пропускай этот шаг!!! (Смеется) Убедитесь, что хотя бы один листовой узел погружен в почву. Что касается горшков, попробуйте использовать неглубокую емкость, которая хорошо дренируется. Я также предпочитаю использовать хорошо дренируемую почвенную смесь, чтобы уменьшить вероятность загнивания черенка.(Я предлагаю смесь кактусов и суккулентов или обычную почву, смешанную с кокосовой койрой). Хитрость в том, чтобы поливать черенок, постоянно поддерживать его влажность слегка . Не переусердствуйте. Если горшок / контейнер не высыхает в течение 2 дней, значит, вы добавили слишком много воды. Вам нужно поливать его каждый день или два. Это предотвратит загнивание черенка, пока у него еще нет корней, чтобы впитать воду. Если у вас не получается срезать черенки, попробуйте один из вариантов почвы, которые я перечислил выше, а также переключитесь на меньшую емкость с большим количеством дренажа.

Вот и все! Независимо от того, выбираете ли вы почву или воду, это простой трехэтапный процесс. И, как я уже сказал, если вы новичок в этом, попробуйте вариант с водой. У него гораздо более высокий уровень успеха! Так что получайте удовольствие, выращивая эту удивительную и легкую лозу, а советы о том, как ухаживать за вашим Pothos, читайте в моем посте об уходе за лозой Pothos!

Удачных копаний!

* Вот Pothos, который я вырастил из черенка меньше года назад! *

журналов открытого доступа | OMICS International

Дом О нас Открытый доступ Журналы Поиск по теме Журнал открытого доступа Acta Rheumatologica Журнал открытого доступа Достижения в профилактике рака Журнал открытого доступа Американский журнал этномедицины Американский журнал фитомедицины и клинической терапии Обезболивание и реанимация: текущие исследования Гибридный журнал открытого доступа Анатомия и физиология: текущие исследования Журнал открытого доступа Андрология и гинекология: текущие исследования Гибридный журнал открытого доступа Андрология — открытый доступ Журнал открытого доступа Анестезиологические коммуникации Ангиология: открытый доступ Журнал открытого доступа Анналы инфекций и антибиотиков Журнал открытого доступа Архивы исследований рака Журнал открытого доступа Архив расстройств пищеварения Архивы медицины Журнал открытого доступа Archivos de Medicina Журнал открытого доступа Рак груди: текущие исследования Журнал открытого доступа Британский биомедицинский бюллетень Журнал открытого доступа Отчет о слушаниях в Канаде Журнал открытого доступа Химиотерапия: открытый доступ Официальный журнал Итало-латиноамериканского общества этномедицины Хроническая обструктивная болезнь легких: открытый доступ Журнал открытого доступа Отчеты о клинических и медицинских случаях Журнал клинической гастроэнтерологии Журнал открытого доступа Клиническая детская дерматология Журнал открытого доступа Колоректальный рак: открытый доступ Журнал открытого доступа Косметология и хирургия лица Журнал открытого доступа Акушерство и гинекология интенсивной терапии Журнал открытого доступа Текущие исследования: интегративная медицина Журнал открытого доступа Стоматологическое здоровье: текущие исследования Гибридный журнал открытого доступа Стоматология Журнал открытого доступа, Официальный журнал Александрийской ассоциации оральной имплантологии, Лондонская школа лицевой ортотропии Дерматология и дерматологические заболевания Журнал открытого доступа Отчеты о случаях дерматологии Журнал открытого доступа Диагностическая патология: открытый доступ Журнал открытого доступа Неотложная медицина: открытый доступ Официальный журнал Всемирной федерации обществ педиатрической интенсивной и интенсивной терапии Эндокринология и диабетические исследования Гибридный журнал открытого доступа Эндокринология и метаболический синдром Официальный журнал Ассоциации осведомленности о СПКЯ Эндокринологические исследования и метаболизм Эпидемиология: открытый доступ Журнал открытого доступа Европейский журнал спорта и науки о физических упражнениях Доказательная медицина и практика Журнал открытого доступа Семейная медицина и медицинские исследования Журнал открытого доступа Лечебное дело: открытый доступ Журнал открытого доступа Гинекология и акушерство Журнал открытого доступа, Официальный журнал Ассоциации осведомленности о СПКЯ Отчет о гинекологии и акушерстве Журнал открытого доступа Лечение волос и трансплантация Журнал открытого доступа Исследования рака головы и шеи Журнал открытого доступа Гепатология и панкреатология Фитотерапия: открытый доступ Журнал открытого доступа Анализ артериального давления Журнал открытого доступа Информация о заболеваниях грудной клетки Журнал открытого доступа Информация о гинекологической онкологии Журнал открытого доступа Внутренняя медицина: открытый доступ Журнал открытого доступа Международный журнал болезней органов пищеварения Журнал открытого доступа Международный журнал микроскопии Международный журнал физической медицины и реабилитации Журнал открытого доступа JOP.Журнал поджелудочной железы Журнал открытого доступа Журнал аденокарциномы Журнал открытого доступа Журнал эстетической и реконструктивной хирургии Журнал открытого доступа Журнал старения и гериатрической психиатрии Журнал артрита Журнал открытого доступа Журнал спортивного совершенствования Гибридный журнал открытого доступа Журнал автакоидов и гормонов Журнал крови и лимфы Журнал открытого доступа Журнал болезней крови и переливания Журнал открытого доступа, Официальный журнал Международной федерации талассемии Журнал исследований крови и гематологических заболеваний Журнал открытого доступа Журнал отчетов и рекомендаций по костям Журнал открытого доступа Журнал костных исследований Журнал открытого доступа Журнал исследований мозга Журнал клинических испытаний рака Журнал открытого доступа Журнал диагностики рака Журнал открытого доступа Журнал исследований рака и иммуноонкологии Журнал открытого доступа Журнал онкологической науки и исследований Журнал открытого доступа Журнал канцерогенеза и мутагенеза Журнал открытого доступа Журнал кардиологической и легочной реабилитации Журнал клеточной науки и апоптоза Журнал детства и нарушений развития Журнал открытого доступа Журнал детского ожирения Журнал открытого доступа Журнал клинических и медицинских тематических исследований Журнал клинической и молекулярной эндокринологии Журнал открытого доступа Журнал клинической анестезиологии: открытый доступ Журнал клинической иммунологии и аллергии Журнал открытого доступа Журнал клинической микробиологии и противомикробных препаратов Журнал клинических респираторных заболеваний и ухода Журнал открытого доступа Журнал коммуникативных расстройств, глухих исследований и слуховых аппаратов Журнал открытого доступа Журнал врожденных заболеваний Журнал контрацептивных исследований Журнал открытого доступа Журнал стоматологической патологии и медицины Журнал диабета и метаболизма Официальный журнал Европейской ассоциации тематической сети по биотехнологиям Журнал диабетических осложнений и медицины Журнал открытого доступа Журнал экологии и токсикологии Журнал открытого доступа Журнал судебной медицины Журнал открытого доступа Журнал желудочно-кишечной и пищеварительной системы Журнал открытого доступа Журнал рака желудочно-кишечного тракта и стромальных опухолей Журнал открытого доступа Журнал генитальной системы и заболеваний Гибридный журнал открытого доступа Журнал геронтологии и гериатрических исследований Журнал открытого доступа Журнал токсичности и болезней тяжелых металлов Журнал открытого доступа Журнал гематологии и тромбоэмболических заболеваний Журнал открытого доступа Журнал гепатита Журнал открытого доступа Журнал гепатологии и желудочно-кишечных расстройств Журнал открытого доступа Журнал ВПЧ и рака шейки матки Журнал открытого доступа Журнал гипертонии: открытый доступ Журнал открытого доступа, Официальный журнал Словацкой лиги против гипертонии Журнал визуализации и интервенционной радиологии Журнал открытого доступа Журнал интегративной онкологии Журнал открытого доступа Журнал почек Журнал открытого доступа Журнал лейкемии Журнал открытого доступа Журнал печени Журнал открытого доступа Журнал печени: болезни и трансплантация Гибридный журнал открытого доступа Журнал медицинской и хирургической патологии Журнал открытого доступа Журнал медицинских диагностических методов Журнал открытого доступа Журнал медицинских имплантатов и хирургии Журнал открытого доступа Журнал медицинской онкологии и терапии Журнал медицинской физики и прикладных наук Журнал открытого доступа Журнал медицинской физиологии и терапии Журнал медицинских исследований и санитарного просвещения Журнал медицинской токсикологии и клинической судебной медицины Журнал открытого доступа Журнал метаболического синдрома Журнал открытого доступа Журнал микробиологии и патологии Журнал молекулярной гистологии и медицинской физиологии Журнал открытого доступа Журнал молекулярной патологии и биохимии Журнал морфологии и анатомии Журнал молекулярно-патологической эпидемиологии MPE Журнал открытого доступа Журнал неонатальной биологии Журнал открытого доступа Журнал новообразований Журнал открытого доступа Журнал нефрологии и почечных заболеваний Журнал открытого доступа Журнал нефрологии и терапии Журнал открытого доступа Журнал исследований нейроэндокринологии Журнал новых физиотерапевтов Журнал открытого доступа Журнал расстройств питания и терапии Журнал открытого доступа Журнал ожирения и расстройств пищевого поведения Журнал открытого доступа Журнал ожирения и терапии Журнал открытого доступа Журнал терапии ожирения и похудания Журнал открытого доступа Журнал ожирения и метаболизма Журнал одонтологии Журнал онкологической медицины и практики Журнал открытого доступа Журнал онкологических исследований и лечения Журнал открытого доступа Журнал трансляционных исследований онкологии Журнал открытого доступа Журнал гигиены полости рта и здоровья Журнал открытого доступа, Официальный журнал Александрийской ассоциации оральной имплантологии, Лондонская школа лицевой ортотропии Журнал ортодонтии и эндодонтии Журнал открытого доступа Журнал ортопедической онкологии Журнал открытого доступа Журнал остеоартрита Журнал открытого доступа Журнал остеопороза и физической активности Журнал открытого доступа Журнал отологии и ринологии Гибридный журнал открытого доступа Журнал детской медицины и хирургии Журнал по лечению боли и медицине Журнал открытого доступа Журнал паллиативной помощи и медицины Журнал открытого доступа Журнал периоперационной медицины Журнал физиотерапии и физической реабилитации Журнал открытого доступа Журнал исследований и лечения гипофиза Журнал беременности и здоровья ребенка Журнал открытого доступа Журнал профилактической медицины Журнал открытого доступа Журнал рака простаты Журнал открытого доступа Журнал легочной медицины Журнал открытого доступа Журнал пульмонологии и респираторных заболеваний Журнал редких заболеваний: диагностика и терапия Журнал регенеративной медицины Гибридный журнал открытого доступа Журнал репродуктивной биомедицины Журнал сексуальной и репродуктивной медицины подписка Журнал спортивной медицины и допинговых исследований Журнал открытого доступа Журнал стероидов и гормональной науки Журнал открытого доступа Журнал хирургии и неотложной медицины Журнал открытого доступа Журнал хирургии Jurnalul de Chirurgie Журнал открытого доступа Журнал тромбоза и кровообращения: открытый доступ Журнал открытого доступа Журнал заболеваний щитовидной железы и терапии Журнал открытого доступа Журнал традиционной медицины и клинической натуропатии Журнал открытого доступа Журнал травм и лечения Журнал открытого доступа Журнал травм и интенсивной терапии Журнал исследований опухолей Журнал открытого доступа Журнал исследований и отчетов по опухолям Журнал открытого доступа Журнал сосудистой и эндоваскулярной терапии Журнал открытого доступа Журнал сосудистой медицины и хирургии Журнал открытого доступа Журнал женского здоровья, проблем и ухода Гибридный журнал открытого доступа Журнал йоги и физиотерапии Журнал открытого доступа, Официальный журнал Федерации йоги России и Гонконгской ассоциации йоги La Prensa Medica Контроль и ликвидация малярии Журнал открытого доступа Материнское и детское питание Журнал открытого доступа Медицинские и клинические обзоры Журнал открытого доступа Медицинская и хирургическая урология Журнал открытого доступа Отчеты о медицинских случаях Журнал открытого доступа Медицинские отчеты и примеры из практики открытый доступ Нейроонкология: открытый доступ Журнал открытого доступа Медицина труда и здоровье Журнал открытого доступа Радиологический журнал OMICS Журнал открытого доступа Отчеты о онкологии и раковых заболеваниях Журнал открытого доступа Здоровье полости рта и лечение зубов Журнал открытого доступа Официальный журнал Лондонской школы лицевой ортотропии Отчеты о заболеваниях полости рта Журнал открытого доступа Ортопедическая и мышечная система: текущие исследования Журнал открытого доступа Отоларингология: открытый доступ Журнал открытого доступа Заболевания поджелудочной железы и терапия Журнал открытого доступа Педиатрическая помощь Журнал открытого доступа Скорая педиатрическая помощь и медицина: открытый доступ Журнал открытого доступа Педиатрия и медицинские исследования Педиатрия и терапия Журнал открытого доступа Пародонтология и протезирование Журнал открытого доступа Психология и психиатрия: открытый доступ Реконструктивная хирургия и анапластология Журнал открытого доступа Отчеты в рака и лечения Отчеты в маркерах заболеваний Отчеты в исследованиях щитовидной железы Репродуктивная система и сексуальные расстройства: текущие исследования Журнал открытого доступа Исследования и обзоры: Journal of Dental Sciences Журнал открытого доступа Исследования и обзоры: медицинская и клиническая онкология Исследования и отчеты в гастроэнтерологии Журнал открытого доступа Исследования и отчеты в области гинекологии и акушерства Кожные заболевания и уход за кожей Журнал открытого доступа Хирургия: Текущие исследования Официальный журнал Европейского общества эстетической хирургии Трансляционная медицина Журнал открытого доступа Травмы и неотложная помощь Журнал открытого доступа Тропическая медицина и хирургия Журнал открытого доступа Универсальная хирургия Журнал открытого доступа Всемирный журнал фармакологии и токсикологии

.