Производство
Производство
Сегодня завод «Медсинтез» – высокотехнологичное фармацевтическое предприятие, где лекарственные препараты проходят все стадии жизненного цикла: от разработки до реализации на рынке.
На территории завода создан комплекс научно-исследовательских лабораторий для выполнения научных и практических работ по разработке и изучению новых отечественных лекарственных препаратов, а также опытный участок для отработки и масштабирования разработанных технологий. |
На заводе смонтировано технологическое оборудование ведущих мировых производителей, которое позволяет выпускать качественную продукцию и с успехом проходить мероприятия по сертификации. |
Наши специалисты имеют большой опыт в продвижении инновационных лекарственных средств. В настоящее время продукция завода «Медсинтез» закупается во всех субъектах Российской Федерации и за рубежом.Ведется плодотворное сотрудничество с органами государственной власти по программам доступного лекарственного обеспечения населения. |
Главные производственные линии:
Площадь производственного корпуса – 2140 м2. Комплекс чистых помещений площадью 400 м2, в том числе помещения классов чистоты B, C, D. Мощность производства инфузионных растворов – 24 млн контейнеров в год.
Площадь производственного корпуса – 4000 м2. Комплекс чистых помещений площадью 952 м2, включающий в себя помещения классов чистоты E, F, D, C. Мощность производства – 1 млрд таблеток в год.
Площадь производственного корпуса субстанций генно-инженерного и аналогового инсулинов человека – 2000 м2. Комплекс чистых помещений площадью 960 м2, включающий в себя помещения классов чистоты C и D. Мощность производства – 400 кг субстанции в год.
Площадь производственного корпуса субстанции рекомбинантного фолликулостимулирующего гормона человека – 564 м2. Комплекс чистых помещений площадью 290 м2, включающий в себя помещения классов чистоты C и D. Мощность производства — до 30 грамм субстанции в год.
Площадь производственного корпуса – 4000 м2. Комплекс чистых помещений площадью 386 м2, включающий в себя помещения классов чистоты A, B, C, D.
Мощность производства позволяет удовлетворить на 100% потребность России в препаратах генно-инженерного и аналогового инсулина человека
Площадь производственного корпуса – 800 м².
На производстве активных фармацевтических субстанций размещено 3 линии:
Производство
Для наиболее комфортного просмотра сайта, включите, пожалуйста, JavaScript в настройках браузера
от разработки до упаковки продукции
30
процентов
ежегодный рост объема
производства
Лекарства – основной ассортимент
Мы производим готовые лекарственные формы из фармацевтических субстанций на основе химического синтеза. Это сложный и жестко регламентированный технологический процесс. Например, от разработки и исследований до регистрации и выпуска одного лекарственного препарата в продажу может уйти в среднем от 1,5 до 5 лет. Срок зависит от категории препарата – дженерик, квазиоригинальный (улучшенный или с уникальными свойствами) или инновационный препарат с оригинальной композицией. А в одном препарате, скажем, таблетке – могут быть несколько компонентов из разных стран. Задача производителя – сделать так, чтобы они правильно взаимодействовали и обеспечивали эффективность применения. Это достигается благодаря проведению доклинических и клинических исследований.
Виды лекарственных форм
производства компании
Твердые
таблетки, капсулы, порошки
Мягкие
кремы, гели, мази
Жидкие
нестерильные растворы, спреи
Лекарства на основе химического синтеза – это широкий ассортимент современных доступных препаратов. Самые повседневные и популярные есть практически в каждой домашней аптечке. Например: ацикловир, клей БФ-6 и т.д. Другие решают более серьезные задачи и в частности применяются в кардиологии, неврологии, аллергологии, дерматовенерологии и других сферах.
Продукция
Значительная доля такой фармацевтической продукции входит в перечень ЖНВЛП – жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов.
Одна из задач компании – увеличение ассортимента и объема выпуска продукции. «ВЕРТЕКС» производит лекарства для применения в самых востребованных областях, разрабатывает и выпускает инновационные комбинированные препараты.
Инновационно-производственный комплекс
с тремя очередями с 2019 года
О фармкомплексе
Косметические
средства
Вторая основная категория продукции компании – косметические средства. Площадка по их производству расположена на Васильевском острове Петербурга. Специалисты «ВЕРТЕКСА» разрабатывают и совершенствуют составы продуктов, в сериях регулярно появляются новинки.
Есть средства с эффективностью, доказанной клиническими исследованиями.Более 50 видов косметической продукции
Шампуни
Кремы
Гели
Эмульсии
Средства для
полости рта
Бальзамы
для губ
Косметические бренды
- Компания
- Документы
- Инновации
- Импортозамещение
Дженерики- Сотрудничество
- Признание заслуг
- Производство
- Фармкомплекс
- Система качества
- Премия правительства РФ в области качества
- Карьера
- Вакансии
- Стажировка
- Социальные гарантии
- 8 800 2000 305
- Вконтакте
- Youtube
- Telegram
- Продукция
- Безрецептурные лекарства
- Рецептурные лекарства
- Косметика и БАД
- Где купить
- Безопасность препаратов
- Медиацентр
- Новости
- Мы в медиа
- Видео
- Пресс-релизы
- Специалистам
- Научные публикации
- Контакты
Фармацевтический производственный процесс – этапы, инструменты и соображения
Фармацевтическая промышленность является важным компонентом систем здравоохранения во всем мире. Он состоит из государственных и частных организаций, которые изучают, разрабатывают, производят и продают лекарства. Фармацевтическая промышленность основана в основном на научных исследованиях и разработке лекарств, предотвращающих или лечащих заболевания и расстройства. Современные научно-технические достижения ускоряют открытие и распространение инновационных фармацевтических препаратов с улучшенной терапевтической активностью и меньшим количеством побочных эффектов. Молекулярные биологи, медицинские химики и фармацевты работают над улучшением преимуществ лекарств за счет повышения эффективности и специфичности.
Производство лекарств — это процесс создания фармацевтических препаратов в промышленных масштабах фармацевтическими компаниями. Средства производства наркотиков можно разбить на ряд единичных операций. Измельчение, грануляция, покрытие и прессование таблеток — все это потенциальные части процесса.
Этапы фармацевтического производства
При непрерывном производстве сырье и энергия подаются в систему с постоянной скоростью, и в то же время достигается непрерывное извлечение выходной продукции. Производительность процесса сильно зависит от стабильности расхода материала. Для непрерывных процессов на основе порошков важно последовательно и точно подавать порошки в последовательные процессы на линии, поскольку подача обычно является первым этапом производства. Питатели предназначены для обеспечения надежности работы, точности скорости подачи и минимальных перерывов.
В фармацевтическом производстве широкий спектр неактивных ингредиентов может быть смешан с активным фармацевтическим ингредиентом или ингредиентами для создания конечной смеси, используемой для твердой лекарственной формы. Диапазон материалов, которые можно комбинировать, представляет собой множество переменных, которые необходимо учитывать. Эти переменные включают распределение частиц по размерам, форму частиц (сферы, стержни, кубы, пластины и т. д.), наличие влаги, свойства поверхности частиц, такие как шероховатость и когезия, а также свойства текучести порошка.
В процессе производства часто требуется измельчение для уменьшения среднего размера частиц в порошке лекарственного средства. Этому есть несколько причин, в том числе повышение однородности и однородности дозировки, а также повышение растворимости лекарственного соединения. Иногда происходит повторное смешивание порошков с последующим измельчением для улучшения технологичности смесей.
Существует два основных типа грануляции: влажная грануляция и сухая грануляция. Гранулирование можно рассматривать как противоположность измельчению. Маленькие частицы соединяются, образуя более крупные частицы, называемые гранулами. Грануляция используется по нескольким причинам. Предотвращает «расслоение» компонентов в смеси, создавая гранулу, содержащую все ингредиенты в требуемых пропорциях, что улучшает характеристики текучести порошков и повышает уплотняемость для формирования таблеток.
Экструзия горячего расплава используется в фармацевтической обработке твердых пероральных доз, чтобы обеспечить доставку лекарств с плохой растворимостью и биодоступностью. Было показано, что экструзия горячего расплава молекулярно диспергирует плохо растворимые лекарства в полимерном носителе. Процедура включает в себя применение тепла, давления и перемешивания для смешивания материалов и их «выдавливания» через инструментальную матрицу. Двухшнековые экструдеры с высоким усилием сдвига одновременно смешивают материалы и измельчают частицы. Полученные частицы могут быть объединены и спрессованы в таблетки или помещены в капсулы.
Лаборатории могут использовать сухой лед для охлаждения лекарств для селективности реакции, но этот процесс охлаждения усложняется, если используется в промышленных масштабах. Стоимость охлаждения типичного реактора до этой температуры высока, а вязкость реагента может увеличиваться при понижении температуры, что приводит к затруднению смешивания. Это вызывает дополнительные расходы на более интенсивное перемешивание и более частую замену деталей или приводит к неоднородной реакции.
Инструменты для фармацевтического производства
Фармацевтическая промышленность предъявляет четкие требования и производственные инструкции. В результате фармацевтическое производственное оборудование должно соответствовать надлежащей производственной практике. Фармацевтическое производственное оборудование включает в себя широкий спектр оборудования, такого как машины для наполнения капсул, системы рентгеновского контроля, пресс-формы для таблеток и принадлежности для распылительной сушки. Почти каждый процесс можно автоматизировать, чтобы обеспечить точное производство и разработку рецептуры. Результатом автоматизации является то, что на каждом этапе задействована часть фармацевтического производственного оборудования.
Твердые и жидкие ингредиенты смешивают в процессе приготовления растворов, сиропов, суспензий, паст и мазей. При смешивании особо опасных материалов следует использовать изолированное технологическое оборудование и транспортные системы. Буферные вещества, моющие средства и антисептики могут быть опасны для рабочих. Примочки для глаз и аварийный душ помогают свести к минимуму травмы, если рабочие случайно контактируют с коррозионными или раздражающими веществами. Из-за влажных поверхностей в зонах компаундирования рабочие должны быть защищены от поражения электрическим током оборудования и инженерных сетей. Ожоги и падения предотвращаются установкой изоляции на горячие поверхности и поддержанием сухих нескользких полов. Защитное оборудование так же важно для процесса производства лекарств.
Вопросы фармацевтического производства
Операции синтеза представляют множество опасностей для здоровья и безопасности работников. К ним относятся движущиеся части машин, оборудование и трубы под давлением, а также тяжелая ручная обработка материалов и оборудования. Более потенциальные риски связаны с паром, горячими жидкостями, нагретыми поверхностями и горячей рабочей средой. Замкнутые пространства, опасные источники энергии и высокий уровень шума могут быть опасны
Воздействие опасных химических веществ во время операций синтеза может привести к хроническому риску для здоровья рабочих. Химические вещества с серьезными последствиями для здоровья могут повредить глаза и кожу, вызвать коррозию или раздражение тканей тела, вызвать удушье или недостаток кислорода. Химические вещества с хроническими последствиями для здоровья могут вызвать рак или повредить печень, почки, легкие или другие системы органов при неправильном обращении. Внедрение соответствующих мер контроля (например, модификация процесса, инженерный контроль, административная практика, средства индивидуальной защиты и защиты органов дыхания) помогает ограничить риски для здоровья и безопасности.
Реакции органического синтеза могут создавать значительные риски для безопасности процесса из-за очень опасных материалов, пожара, взрыва или неконтролируемых химических реакций, которые воздействуют на людей вокруг предприятия. Безопасность процесса при органическом синтезе может быть очень сложной. Изучение динамики химических реакций, а также свойств особо опасных материалов помогает в обеспечении безопасности. Полезно также обучение эксплуатационного и инженерно-технического персонала аварийной готовности и их реагированию на установку и местное население. Есть компании, которые специализируются на анализе опасностей процессов, чтобы снизить риски операций химического синтеза. Крайне важно принимать все меры предосторожности для обеспечения здоровья и безопасности работников при производстве фармацевтических препаратов.
Заключение
В этой статье представлено понимание фармацевтического производства. Для получения дополнительной информации о сопутствующих услугах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть сведения о конкретных продуктах.
Прочие медицинские изделия
- Ведущие производители дексаметазона в США
- Лучшие производители и поставщики лицевых щитков
- Можно ли стирать/многоразово использовать маски N95?
- Как сделать защитные халаты от коронавируса/COVID-19
- Лучшие производители и поставщики защитных костюмов в США
- Что такое PAPR (респираторы с принудительной очисткой воздуха)?
- Ведущие производители и поставщики тестов на антитела (для COVID-19/коронавируса)
- Как производятся аппараты искусственной вентиляции легких?
- Как делают медицинские перчатки
- Ведущие производители и поставщики коронавируса (реагирование на COVID-19)
- Ведущие производители и поставщики инструментов для ОТ-ПЦР Маски
- PAPR и N95 — в чем разница?
- Как делают очки?
- Ведущие производители беспроводных систем вызова медсестер в США
- Ведущие производители и поставщики отоскопов
- Ведущие производители и поставщики эндоскопического оборудования в США
- Ведущие производители и поставщики вакцин в США Контрольный список
- — на что обратить внимание при поиске СИЗ
- Маски N95, KN95 и P95/P100 — различия и рекомендации по использованию
- Ведущие производители медицинского оборудования в США
- Типы медицинской упаковки — Руководство для покупателей ThomasNet
Больше из химикатов
Фармацевтическая перерабатывающая промышленность Инновации и новости
Что такое фармацевтическая переработка?
Фармацевтическая обработка — это процесс производства лекарств, который можно разбить на ряд единичных операций, таких как смешивание, грануляция, измельчение, покрытие, прессование таблеток, наполнение и другие. Фармацевтический производственный процесс имеет четкие требования и производственные инструкции по качеству. В результате фармацевтическое производственное оборудование должно соответствовать надлежащей производственной практике.
Разработка фармацевтических процессов включает в себя исследования и разработки, создание лабораторных рецептур и коммерческое производство фармацевтических препаратов.
Фармацевтическое производство
Хотя здоровье является чрезвычайно важным социальным и экономическим достоянием, как инфекционные, так и неинфекционные заболевания представляют серьезную угрозу благополучию и процветанию населения. В процессе разработки фармацевтических продуктов качество имеет важное значение — передовые исследования, отличные процессы и совершенные продукты выделяют фармацевтические компании. Новые болезни требуют новых лекарств; усиление конкуренции требует более быстрых и экономичных процессов во всех операциях.
Процесс фармацевтического производства
Процесс фармацевтического производства обычно состоит из комбинации конкретных единичных процессов, выбранных в соответствии с физическими и химическими характеристиками активного фармацевтического ингредиента.
Сухая грануляция: Прессование порошка низкой плотности в гранулы. Процесс роликового уплотнения состоит из систем шнековой подачи, уплотнения и фрезерования.
Смешивание порошков : Для создания конечной смеси, используемой для производства твердой лекарственной формы в фармацевтической промышленности, можно смешивать широкий спектр наполнителей. Уникальность каждой лекарственной формы гарантирует, что никакие два процесса смешивания не могут быть идентичными.
Высокое усилие сдвига и влажная грануляция: Обычно используемые процессы для уплотнения, улучшения текучести, однородности содержимого или смачиваемости или улучшения качества дозирования.
Грануляция в псевдоожиженном слое : Верхнее распыление, нижнее распыление (Wurster) и ротационное распыление (тангенциальное распыление) обычно используются в пищевой и фармацевтической промышленности.
Экструзия горячего расплава: Используется в фармацевтической промышленности для доставки лекарств с плохой растворимостью и биодоступностью. Особый интерес представляет использование ТВО для диспергирования активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) в матрице на молекулярном уровне с образованием твердых растворов.
Сушка : Понимание и контроль содержания влаги в порошках имеет решающее значение для многих фармацевтических процессов. Условия сушки в псевдоожиженном слое или ламинарном потоке влияют на физические и химические характеристики порошка и гранул.
Фармацевтическое фрезерование : Процесс использования вращающихся фрез в оборудовании для фармацевтического оборудования для удаления материалов с заготовки путем подачи под углом к оси инструмента.
Прессование порошка или гранул в таблетки: Эффективный процесс производства лекарств в твердой дозе.
Оборудование для нанесения покрытия на таблетки: Варианты включают в себя поддон для нанесения покрытия периодического действия, непрерывное покрытие вне пресса или непрерывную обработку.
Фармацевтическая инкапсуляция: Содержание твердой или жидкой дозы лекарственного средства в предварительно сформированной мягкой или твердой капсуле.
Микронизация: Процесс уменьшения размера частиц фармацевтических продуктов при очень высоком давлении, сдвиге, турбулентности, ускорении и ударе, чтобы сделать их более стабильными и клинически эффективными.
Фармацевтическое технологическое оборудование
Фармацевтическое технологическое оборудование включает широкий спектр оборудования для конкретных единичных процессов, таких как:
- Фармацевтическое сушильное оборудование
- Фармацевтические экструдеры
- Фармацевтические заводы
- Оборудование для фармацевтической грануляции
- Фармацевтический пресс для таблеток
- Фармацевтические дозаторы
- Фармацевтическое оборудование для розлива
- Фармацевтическое обнаружение металлов
- Фармацевтическое смесительное оборудование
- Фармацевтическое пневматическое конвейерное оборудование
Чтобы гарантировать точное производство и разработку рецептуры, почти каждый фармацевтический процесс можно автоматизировать. В результате на каждом этапе обработки задействована часть фармацевтического производственного оборудования.
Фармацевтический инженер-технолог
Фармацевтический инженер-технолог работает на всех этапах непрерывного производственного процесса. Фармацевтические инженеры-технологи отвечают за проектирование, внедрение, контроль и оптимизацию фармацевтических процессов.
При производстве фармацевтического оборудования задействованные процессы могут быть химическими или биохимическими. Эти инженеры могут разрабатывать инновационные процессы и оборудование для нового объекта или участвовать в модификации и оптимизации уже существующих фармацевтического оборудования и процессов.
В обязанности инженера-технолога может также входить проведение анализа процесса для обеспечения безопасности, эффективности и соблюдения соответствующих правил.
Новости фармацевтического производства
Новости фармацевтического производства содержат всестороннее освещение и практические примеры того, как профессиональные фармацевты решают самые насущные проблемы в развивающемся фармацевтическом ландшафте. Журнал по фармацевтической обработке посвящен путешествию от конечной стадии разработки через масштабирование к коммерческому производству, предлагая стратегии и передовой опыт для предприятий, цели которых включают снижение рисков, улучшение качества продукции и повышение эффективности.
Инженеры фармацевтической промышленности создают модульные, непрерывные и масштабируемые процессы и производственные среды, чтобы решать проблемы, связанные с затратами и качеством.
Различные инновации в области фармацевтической обработки подпитывают новую волну инноваций в фармацевтическом производстве. Непрерывное фармацевтическое производство предлагает потенциальную гибкость, качество и экономические преимущества по сравнению с серийным производством как при разработке процессов, так и при производстве для фармацевтического сектора. За последнее десятилетие в науке и технике были достигнуты значительные успехи в поддержке внедрения непрерывного фармацевтического производства.
Статьи о фармацевтическом производстве
Низкоскоростные фармацевтические вакуумные конвейеры VAC-U-MAX предназначены для перемещения гранул и сыпучих порошков в фармацевтической и пищевой промышленности. Материал…
Читать далее
Линейка дозаторов фармацевтических препаратов Coperion K-Tron может быть специально разработана для подачи высокоактивных порошков, таких как АФИ, непосредственно в мельницы/микронизаторы,…
Читать далее
Кибер-физические технологии, такие как датчики инвентаризации BinMaster и программное обеспечение IoT, основанные на принципах Pharma 4.0 для проактивной защиты обработки и мониторинга…
Подробнее высокопроизводительные решения для просеивания для обеспечения качества фармацевтических порошков. Мы поставили множество систем…
Подробнее
Размер частиц является решающим фактором в фармацевтической промышленности; он увеличивает биодоступность, растворение и абсорбцию и, следовательно,…
Подробнее
Advanced Cyclone Systems, S. A. (ACS) спроектировала и поставила Hurricane Cyclone для многонациональной португальской компании Hovione. Hovione предлагает высокотехнологичные…
Подробнее
Компания Delfin разработала специальные решения для фармацевтической промышленности, а именно линейку пылезащиты, которая соответствует требованиям GMP и оснащена…
Читать дальше
Эффективность АФИ (активных фармацевтических ингредиентов) в составах OSD (дозировка твердых веществ для перорального приема) увеличивается в течение многих лет, и количество сильнодействующих…
Читать далее
2 февраля 2022
Достижения в области нанотехнологий в фармацевтической промышленности открыли двери для новых лекарств и дали новую жизнь старым лекарствам, которые были неэффективны….
Подробнее
В 2019 году крупная фармацевтическая компания связалась с Visval, чтобы оценить пригодность SoliValve® для выгрузки и дозирования сыпучих материалов из крупных…
Подробнее К НАШИМ ЭЛЕКТРОННЫМ БЮЛЛЕТЕНЯМ
Получите обширную информацию о специалистах по обработке сухих материалов, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование с доставкой на ваш почтовый ящик (это бесплатно!).
Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.
Партнеры
Boss Products, LLC
Разработанные системы промышленной безопасности от лидера отрасли. Спасайте жизни, защищайте имущество и уменьшайте опасности с помощью продуктов Boss. Подробнее ➜
EXEN Corporation
EXEN предлагает лучшее решение проблем с засорением с помощью пневматического молота «Air Knocker» и широкого спектра устройств для улучшения потока. Подробнее ➜
REMBE® GmbH Безопасность+Контроль
REMBE® GmbH Safety+Control специализируется на взрывозащите и сбросе давления. Он обеспечивает клиентов во всех отраслях промышленности системами безопасности для их заводов и оборудования. Подробнее ➜
Thayer Scale
Thayer Scale — ведущий мировой производитель оборудования для непрерывного взвешивания и подачи сыпучих материалов в самых разных отраслях промышленности. Подробнее ➜
Корпорация HammerTek
Отклоняющие отводы Smart Elbow® предотвращают удар материала о стенку отвода, предотвращая: абразивный износ, деградацию и отложения, связанные с нагревом, и пластиковые стримеры. Подробнее ➜
Polimak
Переработка, транспортировка, хранение, подача, дозирование, разгрузка, наполнение сыпучих материалов от отдельного оборудования до комплексных систем «под ключ». Подробнее ➜
Coperion & Coperion K-Tron
Coperion & Coperion K-Tron поставляет оборудование и системы, такие как экструдеры, питатели, пневмотранспорт и компоненты. Подробнее ➜
Acmon Systems
Acmon Systems — инжиниринговая компания, специализирующаяся в области обработки сыпучих материалов и инженерных решений в широком спектре отраслей промышленности уже более 30 лет. Подробнее ➜
DMN-WESTINGHOUSE
Производитель поворотных клапанов, отводных клапанов и других сопутствующих компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов более 45 лет. Подробнее ➜
Kason Corporation
Kason Corporation занимается решением самых сложных задач просеивания, сушки и охлаждения, уделяя первостепенное внимание качеству, безопасности и надежности. Подробнее ➜
Hethon
Повысит эффективность вашего бизнеса. Hethon – всемирно известный специалист по дозированию порошков и жидкостей, особенно трудно дозируемых веществ. Подробнее ➜
Ньюсон Гейл
Ньюсон Гейл; Производители оборудования для статического контроля и решений для взрывозащиты опасных зон в промышленных процессах. Подробнее ➜
IEP Technologies
Уже более 60 лет мы предоставляем решения по защите, которые могут подавлять, изолировать и вентилировать взрывы горючей пыли или паров в обрабатывающих производствах. Подробнее ➜
VAC-U-MAX
Системы автоматизации процессов для передачи сыпучих материалов от поступления к процессу и системы промышленной вакуумной очистки для извлечения больших объемов многих материалов. Подробнее ➜
Spiroflow Ltd
Spiroflow, мировой лидер в области обработки порошков и сухих веществ, а также развивающийся лидер в области интеграции систем управления. Подробнее ➜
Solimar Pneumatics
Solimar Pneumatics является ведущим разработчиком и поставщиком систем аэрации и инженерных компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜
Eastern Instruments
Компания Eastern Instruments разрабатывает и производит различные устройства для измерения и контроля потока промышленных сыпучих материалов. Подробнее ➜
Jenike & Johanson
Jenike & Johanson — ведущая мировая компания в области технологий обработки, обработки и хранения порошкообразных и сыпучих материалов. Подробнее ➜
Progressive Products, Inc
Оптимизирует системы пневмотранспорта за счет сокращения отходов и затрат, минимизации времени простоя и повышения производительности за счет высокопроизводительных компонентов. Подробнее ➜
WAMGROUP S.p.A.
WAMGROUP® является мировым лидером на рынке шнековых конвейеров и занимает лидирующие позиции в каждой из своих линеек продукции в области обработки и обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜
Hydronix Ltd
Компания Hydronix является ведущим мировым производителем цифровых микроволновых датчиков влажности для различных отраслей промышленности. Подробнее ➜
БФМ® Глобал Лтд.
BFM® Global производит ряд запатентованных и защищенных (2006 г.) соединителей, патрубков, крышек, заглушек, заглушек и загрузчиков мешков, которые помогают преобразовать традиционную производственную среду. Подробнее ➜
Dec Group
Ведущий мировой поставщик технологий обработки порошков и сдерживания технологических процессов, предлагающий комплексные решения для различных отраслей промышленности. Подробнее ➜
PerMix
Ленточные миксеры PerMix, струговые миксеры, лопастные миксеры, сигма-миксеры и другие миксеры спроектированы так, чтобы работать, но при этом доступны по цене для любого бюджета.