Производство фотокерамики: Фотокерамика на памятники

Фотокерамика на памятники

Изготовление фотокерамики на ритуальных памятниках

Одним из самых недорогих и популярных способов оформления памятников является ритуальная табличка из фотокерамики. Используют такие таблички преимущественно на мраморных памятниках и надгробиях. В связи с этим у многих возникает вопрос «где заказать фотокерамику на памятник».

Наша компания предлагает большой выбор фотокерамических табличек – мы используем различные материалы и дизайн. Заказать фотокерамику на памятник можно из керамогранита или металлокерамики в нашем интернет-магазине.

Керамогранит:

                      

Металлокерамика:

Чаще всего фотокерамика на памятник изготавливается овальной или прямоугольной формы. Содержание может быть разным – как фотоизображение, так и фото с надписью, декорированное различными элементами, например крестиком, рамкой или цветами.

    

Способ изготовления фотокерамики следующий: при помощи специального принтера тонерами из керамики фотопортрет накладывается на декольную бумагу, потом изображение покрывают лаком. Когда лак высыхает, портрет помещают в холодную жидкость, где верхний прозрачный слой снимается вместе с изображением. Пленку помещают на заготовку и обжигают в печи.

Для того чтобы надежно зафиксировать изображение на эмалевой или керамической заготовке, после обжига его снова покрывают лаком и обжигают повторно.

Где заказать фотокерамику на памятник?

Изготовление фотокерамики на памятник предлагают большое количество фирм. У нашей компании в этом вопросе есть особые преимущества, которые позволяют не только выбрать индивидуальный дизайн, но и значительно сэкономить:

• Наличие своей производственной базы. Весь цикл производства сосредоточен в одном месте, что позволяет избежать множества ошибок;

• Использование новейших технологий в области изготовления таких табличек.

Компания ООО «Гранит Маркет» гарантирует индивидуальный подход ко всем заказчикам и тщательную подготовку любого заказа (не зависимо от его стоимости) – потому что мы отвечаем за качество и дорожим своей репутацией.

Наши цены на фотокерамику на памятник

Цены на фотокерамику на памятник зависят от размеров исходного изображения, выбранного материала и содержания таблички. В каждом случае заказ рассчитывается индивидуально. В разделе «оформления» Вы сможете самостоятельно наполнить содержание фотокерамики на свое усмотрение, после чего заказать памятник в нашем интернет-магазине. Тем более, что есть доставка и можно купить памятники оптом.

Отметим, что у фотокерамики есть небольшой минус – ограниченный срок службы, поэтому компания ООО «Гранит Маркет» рекомендует предпочесть гравировку, как более долговечный способ нанесения изображения.

Технология изготовления фотокерамики, достоинства и недостатки

Чтобы увековечить дорогие сердцу черты можно заказать нанесение портрета на памятник. Оптимальный вариант для портрета — гравировка. Выгравированное изображение надолго сохраняется и практически не портиться от внешних воздействий. Однако, гравюры хорошо смотрятся на памятниках из габбро-диабаза, или как его еще называют — черного гранита. Монументы из большинства других материалов обычно украшают металло- или фотокерамикой. Качество и стоимость фотокерамического портрета будут зависеть от использованной технологии нанесения изображения.

Термотрансфер

Название технологии говорит само за себя — изображение переносится на керамическую заготовку под термическим воздействием. Сперва фото печатается при помощи лазерного принтера на специальной бумаге, обладающей термопроводящими свойствами.

Далее бумага аккуратно накладывается на заготовку и помещается под термопресс. Под воздействием высокой температуры изображение приклеивается на керамическую заготовку.

Достоинством данной технологии является ее невысокая цена.

К недостаткам относится низкий уровень устойчивости перед внешними воздействиями, особенно прямыми солнечными лучами. Как следствие, изображение на термотрансферной фотокерамике выгорает, является недолговечным, уже спустя 1-2 сезона потребуется купить новый портрет. Продлить сохранность изображений максимум на два года способно покрытие специальным лаком, стойким к ультрафиолетовому излучению.

Прямая печать

Данная технология подразумевает прямую печать фотографии на ровной, хорошо подготовленной поверхности керамической заготовки.

Портрет наносится специальными чернилами.

Достоинством данного метода является его простота и доступная для потребителя стоимость.

Недостаток: отслаивание изображения от заготовки, быстрое выцветание. Как и в предыдущем случае, для лучшей сохранности фотокерамики рекомендуют использовать защитный лак.

Лазерная деколь

Данная технология является наиболее новой и усовершенствованной из всех существующих, а потому получила широкое распространение. Печать изображения осуществляется при помощи специального принтера для фотокерамики модели А4-430. Керамическими тонерами портрет накладывается на декольную бумагу, после чего покрывается лаком. После высыхания лака изображение помещается в емкость с водой, где верхний прозрачный слой отслаивается вместе с изображением. Отслоившуюся пленку аккуратно накладывают на заготовку, после чего обжигают в печи.

Чтобы надежно зафиксировать изображение на эмалевой или керамической заготовке, после обжига его снова покрывают лаком и обжигают повторно.

Достоинством лазерной цветной деколи является реалистичность конечного изображения и хорошая цветопередача. Из всех технологий данная отличается наибольшим сроком сохранности портрета.

Из недостатков можно выделить сложность технологического процесса, высокую цену расходных материалов и оборудования. Как следствие, чтобы купить фотокерамику, изготовленную подобным образом, придется заплатить значительно больше, чем за аналоги.

Компания «Данила-Мастер» -

лидер по производству памятников из карельского гранита. На этом красивом, натуральном камне очень эффектно смотрится гравировка. Выгравированный портрет близкого человека, нанесенный при помощи современного оборудования, сохранится ярким и четким на долгое время при любых погодных условиях, превзойдя любую технологию фотокерамики.

---

+7 (495) 745-27-26
Позвоните нам
или оставьте свой номер телефона,
Мы готовы позвонить Вам прямо сейчас, помочь выбрать, ответить на все вопросы

Бизнес-идея: изготовление ритуальной фотокерамики

Ритуальная фотокерамика всегда была и будет оставаться актуальной. Современная технология печати фотоовалов и табличек для ритуала стала доступна широкому кругу людей, желающих заниматься изготовлением ритуальной фотокерамики. Ранее для нанесения ритуальных фото на керамику применялся метод фотопроявления, для реализации которого были необходимы вредные для здоровья химические вещества: различные эфиры, стекло, коллоидные смеси и др. Помимо токсичного производственного процесса, у этого метода есть один недостаток: возможность исключительно монохромной печати.

Таблички, сделанные по технологии фотопроявления, быстро портятся от времени в результате воздействия атмосферных явлений. На сегодняшний день эта технология изжила себя, а ей на смену пришла прогрессивная и очень перспективная технология цифровой печати ритуальной фотокерамики.

Сейчас фотоовалы и таблички печатают на керамическом принтере, появление которого произвело революционные изменения в области фотокерамики. Таблички и овалы на памятник при помощи керамического принтера технологически стало изготавливать намного проще и экономичнее, чем раньше. Благодаря преимуществам этой инновации, изготовление ритуальной фотокерамики стало привлекательной бизнес-идеей. Открытие мастерской по изготовлению ритуальной фотокерамики позволит Вам получать стабильную прибыль при минимальных капиталовложениях.

Преимущества технологии фотокерамики по сравнению с классическим методом: низкая себестоимость изделий, максимальная производительность, высокоточное фотографическое качество, полноцветное изображение, устойчивость к внешним воздействиям.

В основу изготовления фотокерамики заложена классическая технология создания «липкого» изображения, на которое наносится керамическая краска

. Керамический принтер работает, так сказать, «без посредников», поскольку наносит изображение непосредственно на овал или табличку. Предварительно, овал фиксируется в принтере на специальном координатном столе. Далее следует просто отправить изображение на печать. Вскоре картинка, выполненная из особых «липких» чернил, появляется на овале, после чего происходит процедура нанесения керамической краски на поверхность керамики. Итак, краска прилипла к необходимым местам. Теперь ее нужно зафиксировать. С этой целью овал помещают в муфельную печь для высокотемпературного обжига (около 800 ºС). Здесь краска запечется в эмалированную поверхность изделия, что обеспечит ему долговечность и первоначальную яркость красок по прошествии многих лет.

Купив у нас оборудование для ритуальной фотокерамики и необходимые для реализации данного процесса расходные материалы, Вы получите грамотный инструктаж по использованию принтера и профессиональную консультацию по ведению Вашего бизнеса. Струйные и лазерные керамические принтеры абсолютно безвредны для здоровья, технологичны и просты в эксплуатации, поэтому изготовление фотокерамики — беспроигрышная идея бизнеса, приносящего стабильную прибыль.

Видео: Керамический принтер Миртелс

Изготовление фотокерамики в Москве и МО. ИП «Булыка»

---

Проблемы с традиционной фотокерамикой.

---

Изготовление фотокерамики — важная часть ритуальных памятников. Что такое фотокерамика и зачем она нужна большинство людей знает. Проходя по кладбищу, все видели таблички и овалы с поблекшими портретами на памятниках, на которых иногда человека трудно узнать. Все такое видели, но, тем не менее, когда приходит время изготавливать портрет на памятник своего умершего родного, люди, не задумываясь, обращаются в ближайшую фирму, которая изготавливает фотокерамику устаревшими способами, и получают такой же некачественный фотопортрет. А ведь именно от портрета зависит, вспомнят ли люди Вашего родного, глядя на памятник, или нет.

Фотокерамика нового поколения

Фотокерамику в настоящее время изготавливают разными технологиями, как очень старыми, так и самыми современными. Общее между ними практически только название. Название возникло, скорее всего, не от керамической подложки, на которую иногда наносят фотоизображение, а от керамической краски, которая формирует изображение.

Чем отличается фотокерамика и обычная бумажная фотография?

---

Все мы знаем, что разместить традиционную фотографию на бумажной основе на улице совершенно нельзя, так как она испортится очень быстро из-за дождя, солнечного света, химических загрязнений воздуха и так далее. Защитить такую фотографию от влаги трудно, а от солнца — вообще невозможно.

И дело не только в бумажной основе, которая размокает от влаги, а в том, что от влаги и солнечной радиации портится коллоидное серебро — основа фотослоя.

Фотокерамика, которая не поблекнет веками

Особенно эта проблема мучила тех, кто помещал фото своего умершего родного на его памятник. Что только не делали, чтобы избежать порчи! Помещали фото в непроницаемую для влаги рамку, изобретали новые и новые способы печати. Но через время влага всё равно туда проникала и фото всё равно портилось. Если не влага, то солнечный свет также очень быстро обесцвечивал фотографию.

Поэтому новая технология была очень нужна! И её искали долго и упорно многие поколения ученых-экспериментаторов и исследователей. Нужна она была для того, чтобы сделать жизнь фотографии долгой, а лучше бесконечной.

Фотокерамика нового поколения и керамические красители для принтера

И только в последние два десятилетия, наконец, были изобретены керамические красители, красящий пигмент для которых получен на основе тонкого помола естественных природных минералов разных цветов. Такие пигменты не боятся ни влаги, ни солнца, ни других губительных воздействий.

Проблема была решена, но лишь частично. Теперь вся трудность стала заключаться в способе нанесения керамического фотослоя на подложку.

Обзор существующих технологий изготовления фотокерамики

---

Мы не будем рассматривать старые кустарные технологии изготовления фотокерамики, когда керамические красители наносились на подложку практически вручную. К нашему времени развитие вычислительной техники обеспечило появление цифровой фотографии и струйных и лазерных принтеров, которые могут печатать фотографии керамическими красками.

В настоящее время существует два направления нанесения фотоизображения на твёрдую подложку. Первый, когда фотоизображение наносится непосредственно на твёрдую подложку.

Второй, когда изображение вначале наносится на специальную бумагу (деколь), а потом переносится на твердую подложку.

Печать деколя

Казалось бы проще сразу напечатать фото на твердую подложку, но в данном случае возникают трудности из-за того, что подложки могут иметь выпуклые поверхности. Не все подложки и предметы можно поместить в принтер для печати. Практически все твёрдые подложки имеют кривизну поверхности и головкам принтера приходится печатать с некоторой высоты, и это плохо отражается на качестве и точности печати.

Второй способ, а именно, когда печать вначале производится на специальную бумагу (деколь), а потом фотослой с деколя переносится на твердую подложку, оказывается более точным и четким, так как головки принтера при печати находятся на минимальной высоте от бумаги. Кроме того, в этом случае легко можно нанести фотослой на криволинейные поверхности без искажений.

Перенос фотослоя с деколя на твёрдую подложку

Некоторые принтеры для печати цветного изображения на твёрдую подложку требуют четыре прохода, и, при этом, после каждого прохода подложку надо вынимать из принтера и наносить керамический краситель кисточкой вручную, потом вновь устанавливать подложку в принтер для следующего прохода. Ясно, что точно установить подложку четыре раза не получится и изображение будет неточным.

В настоящее время появилась технология УФ печати, которая позволяет печатать цветные изображения на любых твёрдых подложках. Причем принтеры для УФ печати позволяют печатать изображение довольно большого формата. Изображение получается цветным и хорошего типографского качества, однако стойкость УФ-изображения нельзя даже сравнить со стойкостью изображения, полученного по технологии «деколя».

Поэтому далее мы будем рассматривать только технологию печати с помощью деколя. Именно таким образом производится печать в компании ИП «Булыка».

В чём суть технологии изготовления фотокерамики?

---

Фотокерамика — это керамическая или металлокерамическая подложка с фотоизображением, сформированным керамическими красками. Современная фотокерамика имеет не только высокое качество изображение, которое приближается по качеству к цифровой фотографии, но и обладает высокой стойкостью изображения к атмосферным воздействиям.

Фотокерамика на памятнике

Благодаря высокой стойкости к неблагоприятным атмосферным воздействиям появилась возможность без опасения размещать фотокерамические портреты на памятниках. Очень часто фотокерамическая плитка стала использоваться для создания красочных панно для внешней и внутренней облицовки зданий, и даже для облицовки подводных и надводных частей бассейнов.

Муфельная печь для обжига фотокерамики. 7820 градусов

Фотокерамический слой изображения спекается при высокой температуре с поверхностью керамической подложки и защищен прочным слоем специального прозрачного лака.

Технология изготовления фотокерамики методом деколя.

---

Появлению фотокерамики способствовало несколько событий. Во-первых, ученые изобрели новые керамические краски, составляющие фотослой фотографии. Они разработали краски на основе естественных минералов, которые не меняют свой цвет ни при каких обстоятельствах.

Керамические краски (тонер) для принтеров

К этому времени развитие цифровой техники позволило создать цифровые фотоаппараты, которые не использовали коллоидное серебро для построения изображения. Теперь цветное цифровое изображение существует в цифровом виде в электронной памяти фотоаппарата и его можно посмотреть на экране компьютера.

С помощью компьютерных программ это цифровое изображение можно корректировать и изменять, как захочет человек. Опытный специалист может отретушировать фотографию, поменять цвет, кадрировать её, как нужно, поменять фон, выделить какую-то часть фотографии и многое другое.

Цифровая ретушь фотоизображения

Для печати цифровых фотографий были созданы струйные и лазерные цветные принтеры, которые могли печатать фотографии новыми керамическими красками.

Цифровой принтер печатает фотографию на промежуточный носитель — так называемый деколь.

Теперь изображение можно перенести с деколя на любую другую твёрдую подложку.

Фотослой легко отделяется от деколя и переносится на твёрдую подложку. В качестве подложки используют либо белую керамическую пластинку, либо эмалированную металлическую табличку или овал, либо стеклянную пластину.

Затем, необходимо тщательно выгнать из под фотослоя водяные и воздушные пузыри, чтобы фотослой плотно прилёг к стеклу.

Фотослой на керамической подложке и металле располагается сверку подложки, а на стеклянной подложке — снизу, так как стекло прозрачное и это позволяет дополнительно защитить фотослой.

Обжиг фотокерамики на стекле

После размещения изображения на фотослой наносится специальный лак и снимок отправляется в специальную печь, где обжигается при высокой температуре. При этом фотослой спекается с подложкой, а лак твердеет и становится прекрасной непроницаемой защитой для фотослоя.

Размещение фотокерамики на памятнике

---

Размещение фотокерамики на памятнике может производиться несколькими способами. Самым надежным является способ, когда в камне вырубается ниша и в нишу на специальный клей помещается фотокерамика.

Ниша для вставки фотокерамики

Еще можно помещать фотокерамику в рамки. На нашем сайте есть большой перечень различных бронзовых рамок, сделанных специально для размещения на памятниках. Рамки очень красивые и долговечные.

Небольшая часть бронзовых рамок для фото на памятник

Разнообразие стилей рамок действительно большое — каждый сможет найти себе подходящую рамку. Можно приобрести также и другие бронзовые аксессуары для памятника в таком же стиле. Получится комплект, выполненный в одном стиле и вид памятника значительно улучшится.

Почему заказывать фотокерамику нужно у нас?

---

Наша фирма ИП «Булыка» одна из первых в нашей стране приобрела необходимое оборудование и начала заниматься производством фотокерамики и первая разработала технологический процесс получения фото на стекле. За это время мы приобрели необходимый опыт и делаем фотокерамику высочайшего качества.

Эксклюзивный памятник

К нам обращаются не только частные люди для изготовления ритуальной фотокерамики, но и фирмы, которые производят ритуальные памятники. А также фирмы, которые занимаются строительством бассейнов и зданий с просьбой изготовить большое красочное панно для размещения на стены этих зданий.

Наша фирма имеет возможность назначать наилучшие цены на изготовление фотокерамики, так как мы сами являемся производителями и за счет больших объемов производства можем снижать цену.

Обращайтесь и Вы. Мы всегда ждём Вас. Пишите, звоните, приходите!

Еще страница на эту тему — «фотокерамика»

Производство. Фотокерамика. Фотоплитки. Мозаичное панно.

Фотоплитка изготавливается на новейшем итальянском оборудовании

Мастерская PHOTOKERAMIKA.RU производит фотоплитку на новейшем оборудовании ведущих итальянских фирм, что позволяет изготавливать высококачественные фотопанно класса «Люкс».

Владея новейшим оборудованием наша студия производит фотоплитку которая не царапается, не выцветает, не боится температурных перепадов, химических средств и иных способов повреждения поверхности, которые используются при уходе за фотоплиткой.

Мастерская PHOTOKERAMIKA.RU дает гарантию на изготовленную фотоплитку не менее 50 лет.

Технические характеристики нашей фотоплитки идентичны керамической плитке серийного производства. Изготовление фотопанно происходит только на ректифицированной керамической плитке итальянских заводов.

---

Фотоплитка и фотопанно. Что это такое?

Фотоплитка (фотопанно) это перенос любых изображений, фотографий, рисунков на керамическую плитку, стеклянную плитку и на керамогранит. Данный продукт позволяет воплотить в жизнь любые Ваши дизайнерские идеи. Технология фотоплитки (фотокерамика) поистине уникальна! Фотоплитка (фотопанно) — новое слово в мире отделочных материалов, но она уже серьезно потеснила другие материалы в данной нише. Дизайн проекты фотоплитки будут отражать Ваш неповторимый стиль и мировоззрение, поражая окружающих друзей и знакомых.

Полноцветный перенос и печать на керамической плитке или фотоплитка, фотопанно, фотокерамика является уникальным решением для размещения фотографических изображений в тех местах, где такие материалы, как дерево, бумага, текстиль не могут быть применены в силу нежелательного контакта с водой или сыростью, а иногда и попросту очень сложной и дорогостоящей установки.

На нашем сайте Вы можете открыть и посмотреть галерею, готовых для печати фотоплитки, фотографий и изображений. Фотоплитка (фотопанно) с изображением окон, отлично впишется в дизайн кухни, фотоплитка (фотокерамика) с нанесенным изображением морского дна или побережья идеальна для ванных комнат и бассейнов. Единственное ограничение по использованию фотоплитки – это фантазия.

Наша мастерская PHOTOKERAMIKA.RU рада Вам предложить фотоплитку производимую методом Деколи и фотоплитку производимую методом Сублимации.

---

Изготовление фотокерамики: фото на эмали и керамике на памятник

Изготовление изображений для памятника, не секрет, должно соответствовать определенным условиям. Во-первых, качество печати должно быть высоким. Во-вторых, изображение должно быть стойким к влиянию погодных условий и механических повреждений.

Именно поэтому, были разработаны технологии фотокерамики, благодаря которым изображения, нанесенные на эмаль или на керамику не подвержены влиянию факторов окружающей среды.

Технология фотокерамики позволяет наносить любые изображения с помощью оборудования для фотокерамики на поверхность керамических и эмалированных табличек или овалов на памятник.

Существует 2 метода нанесения изображений на эмаль и керамику: декольная печать (то есть печать с помощью специальной декольной бумаги и керамического лазерного принтера), а также печать непосредственно на поверхности эмали или керамики по струйной технологии.

Оба эти метода хороши и Вы с легкостью можете применять их при изготовлении фотокерамики на памятник. Струйная технология – это более дешёвый способ изготовления фотокерамики, декольная технология – более дорогой. Но при обоих способах изделие обжигается в муфельной печи при температуре 800 градусов Цельсия и обладает высокой долговечностью 25-50 лет.

Наша компания предлагает высококачественное, точное оборудование для печати фотокерамики на эмаль или керамику.

Керамический принтер Миртелс

Декольный лазерный принтер А4-430

Для печати по струйной технологии воспользуйтесь проверенными временем принтерами серии Миртелс (Mirtels), которые доказали свою высокую производительность и удобство эксплуатации! Серия струйных керамических принтеров Миртелс (Mirtels) позволяет печатать изображения на эмалированных и керамических овалах и табличках различных размеров. В особенностях принтеров серии Миртелс (Mirtels) заложено специальное устройство автоматического позиционирования заготовки, что даёт высокое качество изображения.

Цветная декольная печать выполняется на керамическом декольном лазерном принтере А4-430. Этот принтер для керамики выполняет печать на специальной декольной бумаге, изображение с которой впоследствии переносится на любую эмалированную и керамическую поверхность. Печать по технологии цветной деколи высочайшего качества!

Примеры исполнения фотокерамики на эмали и керамике по струйной технологии и цифровой деколи

пример цветного овала на эмали	пример цветного овала на керамике

Для закрепления изображений на поверхности эмали или керамики производится обжиг в муфельной печи при температуре 800 градусов Цельсия.

Готовые бизнес идеи: сайт керамики

Готовые бизнес идеи

Хотите открыть собственный бизнес фотокерамики, но не знаете с чего начать? Пожалуй, многие мечтают о небольшом бизнесе с минимальными капиталовложениями, но у многих мечты так и остались мечтами, потому что крайне трудно решиться открыть свое дело с нуля, не имея ни малейшего представления с чего начать. Наш сайт создан для того, чтобы помочь Вам в реализации Вашей мечты. У нас уже есть готовые бизнес идеи для такого интересного и творческого направления как фотокерамика. Вы сможете начать свое дело с нуля, воспользовавшись нашими проектами готовых бизнес планов, а наша компания предоставить Вам все необходимое оборудование, расходные материалы и информационную поддержку в Ваших начинаниях.

Фотокерамика: что это?

Зародившись не столь давно, фотокерамика позволяет нанести любое изображение на изделия из керамики, фарфора, металла, стекла при помощи различных технологий. И если всего несколько лет назад технология фотокерамики позволяла создавать преимущественно черно-белые изображения, (цветными их делали, раскрашивая вручную), то сейчас появилась возможность создавать яркие красочные картинки с помощью современного оборудования для фотокерамики. Три поприща для деятельности открываются перед теми, кто пожелал вступить на путь фотокерамического бизнеса. Итак, фотокерамика предоставляет возможность заняться изготовлением фотографий на памятник (готовый бизнес план малого бизнеса), сувенирной продукции или фотоплитки (смотрите наш проект готового бизнес плана) или же всеми тремя направлениями одновременно.

Фотокерамику на памятник по-другому еще называют ритуальной фотокерамикой. Если еще пару десятилетий назад на овалы и таблички переносили черно-белые фотографии, то сегодня вся палитра красок в распоряжении фотокерамистов.
Неизменной популярностью пользуются эксклюзивные сувениры (чашки, тарелки, фигурки) и другие изделия с цветными изображениями.
Фотоплитка открывает новые горизонты в декорировании кухонь, ванных комнат, бассейнов и других помещений, где используется плитка.

Оборудование для фотокерамики

Немного разобравшись, что же такое фотокерамика, и какие направления она может предложить, возникает закономерный вопрос: «Что необходимо, чтобы начать изготовление фото на керамике»? Ответ прост: залог успеха – качественное оборудование для фотокерамики. Революция в мире фотокерамики произошла на исходе ХХ в., когда отечественными учеными был разработан струйный принтер с системой высокоточного совмещения слоев. Процесс создания ритуальной фотокерамики значительно упростился – теперь печатать цветные фото на керамических поверхностях может каждый. Сайт керамики представляет Вашему вниманию все необходимое оборудование для создания ритуальной фотокерамики, сувенирной продукции и фотоплитки. Специалисты нашей компании проводят предпродажное испытание всех керамических принтеров для производства фотокерамики, и мы можем с уверенностью гарантировать их надежность и качество.
Также мы предоставим:

• всестороннюю помощь и консультацию. На сайте работает форум фотокерамики, здесь Вы сможете найти единомышленников, обменяться опытом, получить советы «бывалых».
  Будьте уверены – без поддержки Вы не останетесь.
• самые низкие цены на территории СНГ.
• гарантийное обслуживание в любом регионе страны.

Чем же керамический принтер заслужил свое доверие у нас и у множества других керамистов? Успех любого бизнеса – в предоставлении качественной продукции, к которой клиенты буду возвращаться вновь и вновь. Поэтому важно, чтобы изображение будь оно напечатано на овале, кружке или плитке сохранило свой первозданный вид, как можно дольше. Изготовленная с помощью принтера фотокерамика, цена ее будет невелика, отлично сохранит исходные цвета на протяжении пятидесяти лет. Также Вы можете не опасаться, что фото на овале поблекнет (особенно это касается ритуальной фотокерамики) под воздействием дождя, снега или солнца. Конечно же, такая качественная продукция всегда будет привлекать клиентов, а, значит, стабильная прибыль Вам обеспечена. Начните свой бизнес с нами – меняйте свою жизнь к лучшему.

Биокерамика — обзор | Темы ScienceDirect

5.5.2 Керамика

Биокерамика отличается превосходной износостойкостью, низким коэффициентом трения, высокой жесткостью и стойкостью к окислению. Из таблицы 5.2 видно, что керамика имеет очень высокую прочность на сжатие, но сравнительно более низкую прочность на разрыв. Некоторые керамические материалы (например, оксид алюминия) обладают высокой прочностью на разрыв, большей, чем у кости, в то время как другие (например, HA) имеют предел прочности на разрыв значительно ниже, чем у кости, что ограничивает их использование в основных приложениях, несущих нагрузку.Ограничивает и низкая шероховатость керамики. Как упоминалось в предыдущем разделе, металлы в среднем имеют вязкость разрушения в 20 раз больше, чем керамика. В частности, прочность НА, биокерамики, наиболее близкой по составу к неорганическому компоненту кости, намного ниже прочности кортикальной кости. Хотя кость содержит значительное количество неорганической «керамической» фазы, коллагеновые фибриллы, проходящие через нее в продольном направлении, значительно улучшают ее прочность, предотвращая катастрофические разрушения биологических стекол и фосфатов кальция.Высокая жесткость керамики также может представлять проблему в условиях нагрузки из-за несоответствия модуля упругости окружающей костной ткани.

С точки зрения состава и результирующего поведения in vivo керамика обладает рядом свойств. Некоторые из них, такие как оксид алюминия и диоксид циркония, являются биоинертными, не оказывая ни отрицательного, ни положительного воздействия на окружающую ткань. Другие, такие как HA, настолько похожи по составу на неорганическую фазу кости, что могут создавать с ней прочную связь и называются биоактивными.Третьи — биологически рассасывающиеся, например TCP, растворяющиеся со временем, поскольку они отдают свои ионы на рост новых костей. Биоактивные стекла и стеклокерамика, включая Bioglass ^® , разработанные Hench et al. (1971) и апатит-волластонитовая (AW) стеклокерамика, обладают широким диапазоном биологического поведения, в зависимости от точных пропорций CaO, SiO ₂ , Na ₂ O и P ₂ O ₅ .

Если бы не их плохие механические свойства, сходство состава некоторых биокерамических материалов с костной тканью сделало бы их идеальным материалом для замены.При нынешнем состоянии технологий такие материалы, как ГК и биоактивные очки, ограничиваются порошками для заполнения костных дефектов, применениями, не несущими большие нагрузки, такими как имплантаты среднего уха и реконструкция альвеолярного гребня, а также покрытиями для ортопедических, зубных и челюстно-лицевых протезов. В то время как низкая прочность и ударная вязкость ГК и биоактивных стекол ограничивают их использование, значительно более высокие механические свойства стеклокерамики позволяют использовать их в пористых, гранулированных и даже объемных формах в условиях более высоких нагрузок, в основном в области позвоночника.С другой стороны, оксид алюминия и диоксид циркония, обладающий превосходными механическими свойствами по сравнению с другими видами биокерамики, может использоваться в ситуациях, требующих как прочности, так и износостойкости, таких как головки бедренной кости и вертлужные чашки.

Биокерамика — обзор | Темы ScienceDirect

2.3.1.2 Различные формы биокерамики в качестве нанобиоматериалов

Биокерамика может использоваться как твердые частицы или как нанобиоматериалы в различных состояниях, таких как объем (включая половолоконные мембраны, покрытия), частицы, нанотрубки и волокна.

Обычно биокерамика используется в качестве объемного материала в каркасах тканевой инженерии и при замене трансплантата. Как и ожидалось, рассасывающаяся биокерамика является обычным явлением для таких применений из-за их способности к разложению. Например, биокерамические каркасы из НА были выбраны для культивирования стволовых клеток, полученных из жировой ткани, и исследовано влияние различных нано- и микротопографий на прикрепление, пролиферацию и остеогенную дифференцировку этих клеток [30]. Каркас из силиката кальция также является хорошим субстратом для остеогенной дифференцировки мезенхимальных стволовых клеток (МСК), поскольку ионы кремния (Si), высвобождаемые из этих структур, стимулируют остеогенез и ангиогенез [31].Объемные свойства этого каркаса меняются после замещения стронция в структуре. Эта стратегия добавляет каркасу такие свойства, как ингибирование резорбции кости, что делает его более предпочтительным для лечения костных дефектов [32]. Другой пример массового использования биокерамики — каркасы из фосфата кальция, изготовленные с помощью 3D-печати, которые обычно используются в качестве синтетических заменителей костных трансплантатов [33,34].

Биокерамика, используемая в качестве покрытий в многочисленных исследованиях. Целью покрытия медицинских изделий и конструкций тканевой инженерии является улучшение биосовместимости, остеокондуктивности и долговременной стабильности [35].Фосфат кальция, гидроксилапатит и углерод — это некоторые виды биокерамики, которые широко применяются в качестве покрытия таких структур, как искусственные клапаны сердца [36].

Помимо массы, биокерамика в виде частиц представляет интерес как биоматериал. Подобно биополимерам в виде частиц, биокерамика может использоваться в качестве носителей для доставки лекарств. В этом отношении пористые и нерастворимые стеклянные шарики являются хорошим носителем для терапевтических агентов, таких как радиоактивные изотопы и химиотерапевтические средства для лечения рака, ферментов, антител и антигенов.Наночастицы оксида графена представляют собой новую интересную биокерамику, подходящую для приложений доставки лекарств [37]. Другой пример — исследование связывания ризедроната (лекарственного средства для лечения остеопороза) с поверхностью наночастиц ГК и нацеливания на дефекты костей [38].

Еще одна форма, которую может принимать биокерамика, — это освященные микро- и нанотрубки. Углеродные нанотрубки являются одними из первых известных нанотрубок, которые существуют в виде многостенных или одностенных полых цилиндров с диаметром 0,7–2 нм и очень высоким соотношением сторон.Электрическая и теплопроводность, а также большая площадь поверхности делают этот тип биокерамики интересным для приложений доставки лекарств, генов и регенерации тканей. Доказана их эффективность при гипертермической терапии [39]. Нанотрубки из оксида графена аналогичны углеродным нанотрубкам с различным числом стенок и диаметром. Они используются преимущественно в биосенсорах и в качестве медиаторов роста и дифференцировки клеток [37]. Одним из новых материалов со структурой нанотрубок, который встречается в природе, является галлуазит (Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) ₄ -2H ₂ O).Этот материал представляет собой алюмосиликат с двухслойной полой трубчатой ​​структурой диаметром 15–100 нм. Это пустое пространство можно использовать в качестве нанореактора для загрузки плохо растворимых лекарств и для субстрата прикрепления и пролиферации клеток [40]. Нанотрубки из диоксида титана (TiO ₂ ) также представляют собой новые структуры с множеством потенциальных применений в биомедицинской области. Эти трубчатые структуры изготавливаются путем анодирования на Ti-подложке и находят применение в доставке лекарств, биосенсорах, антибактериальных подложках, модулировании отложения ГК и ортопедических имплантатах [41].

Биокерамика в форме волокна обладает интересными особенностями, такими как излучение дальних инфракрасных волн. Поэтому тканые волокна биокерамики являются хорошим кандидатом для изготовления магнитотерапевтических устройств [42]. Более того, биокерамика, такая как диоксид циркония (ZrO ₂ ) в виде полых волокон, используется в качестве селективно проницаемых мембран с целью иммунной изоляции пересаженных клеток [43]. Волокнистые каркасы, которые лучше всего имитируют естественный ЕСМ, могут быть сделаны из нановолокон биокерамики, таких как диоксид циркония, оксид алюминия, диоксид титана, углерод и фосфат кальция.Электропрядение — универсальный метод получения такой нановолоконной биокерамики [44].

(PDF) Золь-гель производство биокерамики

[25] Дж. Гиль-Албарова, А.Дж. Салинас, А.Л. Буэно-Лозано, Х. Роман, Н. Альдини-Николо, А. Гарсиа

Бареа, Г. Джавареси, М. Фини, Р. Джардини и М. Валле-Реги: Биоматериалы, т. 26 (2005), стр.

4374

[26] А. Мартинес, И. Искьердо-Барба и М. Валле-Реджи: Chem. Матер. Vol. 12 (2000), стр. 3080

[27] А.Я. Салинас, А. Мартин и М. Валлет-Реги: J. Biomed. Матер. Res, Vol. 61 (2002), стр. 524

[28] M. Vallet-Regí, A. J. Salinas, J. Román и M. Gil: J. Mater. Chem. Vol. 9 (1999), стр. 515

[29] А. Оки, Б. Парвин, С. Хоссейн, А. Адениджи и Х. Донахью: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 69А

(2004), стр. 216

[30] Р. Ли, А. Э. Кларк, Л. Л. Хенч: J. Appl. Биомат. Vol. 2 (1991), стр. 231

[31] M.M. Перейра, А.Е. Кларк и Л.Л. Хенч: J. Biomed.Матер. Res. Vol. 28 (1994), стр. 693

[32] M. Vallet-Regí, A.M. Ромеро, К.В. Рагель и Р.З. LeGeros: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 44

(1999), стр. 416

[33] М. Валле-Реджи, И. Искьердо-Барба и А.Дж. Салинас: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 46 (1999), стр.

560

[34] T. Peltola, M. Jokinen, H. Rahiala, E. Levänen, J.B. Rosenhold, I. Kangasniemi и A. Yli-

Urpo: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 44 (1999), p.12

[35] M.Валле-Реджи и А. Рамила: Chem. Матер. Vol. 12 (2000), стр. 961

[36] М. Валле-Реджи, Д. Аркос и Х. Перес-Париенте: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 51 (2000), стр. 23

[37] М. Валле-Реджи, Х. Перес-Париенте, И. Искьердо-Барба и А.Дж. Салинас: Chem. Матер. Vol. 12

(2000), стр. 3770

[38] A.J. Салинас, М. Валлет-Реджи и И. Искьердо-Барба: J. Sol-Gel. Sci. Техн. Vol. 21 (2001), стр.

13

[39] Ф. Балас, Д. Аркос, Х. Перес-Париенте и М.Валле-Реги: J. Mater. Res. Vol. 16 (2001), p.1345

[40] D. Arcos, D. Greenspan и M. Vallet-Regí: Chem. Матер. Vol. 14 (2002), стр. 1515

[41] М. Валле-Реджи, К. В. Рагель и А. Дж. Салинас: Eur. J. Inorg. Chem. (2003), стр. 1029

[42] I. Искьердо-Барба, А.Дж. Салинас и М. Валлет-Реги: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 47 (1999), стр.

243

[43] П. Сараванапаван и Л. Л. Хенч: J. Non-Cryst. Твердые тела, Vol. 318 (2003), стр. 1

[44] Дж.Перес-Париенте, Ф. Балас, Х. Роман, А.Дж. Салинас и М. Валле-Реги: J. Biomed. Матер. Res.

Том. 47 (1999), стр. 170

[45] J. Pérez-Pariente, F. Balas и M. Vallet-Regí: Chem. Матер. Vol. 12 (2000), стр. 750

[46] R.L. Du и J. Chang: J. Inorg. Матер. Vol. 19 (2004), стр. 1353

[47] Р.М. Дэй и А. Р. Боккаччини: J. Biomed. Матер. Res. Vol. 73A (2005), стр. 73

[48] A. Rámila, F. Balas и M. Vallet-Regí: Chem. Матер. Vol. 14 (2002), стр.542

[49] X. Wang и S. Puram: Ann. Биомед. Англ. Vol. 32 (2004) стр. 123

[50] С. Падилья, Дж. Роман, А. Каренас и М. Валле-Реги: Биоматериалы Vol. 26 (2005), стр. 475

[51] М. Валлет-Реджи, Х. Роман, С. Падилья, Х. К. Доадрио и Ф. Дж. Гиль: J. Mater. Chem. Vol. 15

(2005), стр. 1353

[52] П.Дж. Джеймс: J. Non-Cryst. Solids Vol. 181 (1995), стр. 1

[53] J. Kettunen, E.A. Мякеля, Х. Миеттинен, Т. Невелайнен, Х. Хейкиля, Т.Pohjonen, T. Törmälä

и O. Rokkanen: Biomaterials Vol. 19 (1998), стр. 1219

[54] К. Цуру, К. Оцуки, А. Осака, Т. Ивамото и Дж. Д. Маккензи: J. Mater. Наука: Матер. Med.

Том. 8 (1997), стр. 157

[55] Q. Chen, F. Miyaji, T. Kokubo и T. Nakamura: Biomaterials Vol. 20 (1999), стр. 1127

156 Прогресс в производстве золь-гелей

Биокерамика для замещения костей: The Cool Parts Show S3E2

Медицинские имплантаты, такие как сетка, пластины и кейджи, используются во многих случаях, когда телу пациента требуется дополнительная поддержка во время заживления.Но этого недостаточно, чтобы укрепить человеческую кость; Хирурги также должны учитывать губчатую ткань, мягкую ткань, находящуюся внутри жесткой и крепкой кортикальной кости. Ракообразный костный трансплантат, взятый из собственного тела пациента и помещенный внутрь имплантата, является одним из способов стимулирования роста; искусственная кость представляет собой другое.

В этом выпуске шоу Cool Parts Show мы рассмотрим экспериментальное решение от Lithoz, в котором биокерамика, напечатанная на 3D-принтере, заменяет как кортикальную, так и губчатую кость.Показанный кейдж для нижней челюсти оснащен циркониевым кейджем для обеспечения прочности и стабильности, а также вставками из трикальцийфосфата (TCP), которые служат в качестве искусственного костного трансплантата. Все они были сделаны с использованием технологии производства керамики (LCM), основанной на литографии, технологии цифровой обработки света (DLP). | Сезон 3 шоу Cool Parts Show, представленный вам Carpenter Additive

(Это видео снято 9 марта 2020 г.)

---

The Cool Parts Show — это серия видео от компании Additive Manufacturing Media, в которой рассказывается, что, как и почему необычные детали, напечатанные на 3D-принтере.Смотрите больше здесь.

Есть крутая деталь, которой можно поделиться? Напишите нам.

---

Ресурсы и ссылки

Выписка

Стефани Хендриксон

Большинство операций, связанных с имплантацией, требуют двух вещей; сам имплант и костный трансплантат, который обычно берется из собственного тела пациента. Может ли 3D-печать решить обе проблемы? Мы узнаем в этом выпуске шоу The Cool Parts Show.

Пит Зелински

Третий сезон шоу Cool Parts представляет вам компания Carpenter Additive.Центр новых технологий компании в Афинах, штат Алабама, представляет собой комплексное производственное предприятие по аддитивному производству, где все, от разработки материалов до постобработки под одной крышей, готово помочь вам с вашей следующей работой по 3D-печати металла. Проверьте их на CarpenterAdditive.com. А теперь вернемся к шоу.

Пит Зелински

Я Пит.

Стефани Хендриксон

Я Стефани.

Пит Зелински

Добро пожаловать на выставку крутых запчастей.

Стефани Хендриксон

Это наша серия видеороликов, в которых мы рассказываем о крутых, уникальных и интересных деталях, напечатанных на 3D-принтере. Итак, Пит, сегодня мы поговорим об имплантатах; конкретно эта нижнечелюстная клетка. Итак, это имплант, который вы бы использовали, если бы у вас на челюсти отсутствовала большая часть кости в результате рака или какой-либо травмы. Но прежде чем мы углубимся в это, давайте просто начнем с основ. Итак, почему мы используем имплантаты в наших телах?

Пит Зелински

Итак, вы упомянули о каких-то серьезных проблемах, какой-то травме, так что я предполагаю, что имплант — он занимает место кости, верно? Он делает то, что должна делать кость, если она не повреждена или не повреждена каким-либо образом.Итак, мы вставляем имплант в свое тело, чтобы выдержать вес, взять на себя нагрузку, которую кость сейчас не выполняет.

Стефани Хендриксон

Да, и если вы сделаете еще один шаг вперед … Раньше, когда мы говорили об имплантатах, мы говорили о кейке для позвоночника, а титановая кейка для позвоночника обеспечивала такую ​​же прочность и стабильность, как то, что вы говоря, но это также место для хирурга, где хирурги кладут костный трансплантат, чтобы помочь заживлению тела пациента.Таким образом, имплант, о котором мы говорим сегодня, на самом деле служит обеим этим целям. Итак, это имплантат из трех частей. Это два разных материала. Итак, есть жесткая внешняя клетка, обеспечивающая эту прочность и стабильность, а также две внутренние части каркаса, которые служат той же цели, что и костный трансплантат. Это в основном искусственная кость.

Пит Зелински

Хорошо, так что то, что я только что сказал об имплантате, занимающем место кости, на самом деле… есть компонент в настоящем и в будущем; в настоящее время эта внешняя форма — клетка — делает все возможное, чтобы выдержать вес кости и удерживать ее вместе.Но в этой клетке что-то есть, в ней костный трансплантат. И в конечном итоге именно кость занимает место кости, и именно к этому пытается добраться имплант. И теперь мы смотрим на имплант, который выполняет и то, и другое. И я вижу … Они не то же самое, эти два компонента, которые вы только что показали. Я замечаю по крайней мере, что это два разных цвета. Поговорим об этом — что там происходит?

Стефани Хендриксон

Верно, два разных материала для клетки и внутренней решетки.Это обе керамические. Это так называемая биокерамика, и они биосовместимы.

Пит Зелински

Остановитесь на этом. Итак, впервые на выставке The Cool Parts Show мы говорили о керамике как о материале, с помощью которого можно печатать 3D. Я хочу узнать больше.

Стефани Хендриксон

Да, это действительно довольно интересные материалы. Эта внешняя клетка, сильная часть имплантата, изготовлена ​​из диоксида циркония. Эти внутренние части представляют собой материал, называемый трикальцийфосфатом.Итак, все эти детали были напечатаны компанией Lithoz, которая, возможно, специализируется на керамической 3D-печати. Итак, я хочу познакомить вас с доктором Даниэлем Бомзе, руководителем медицинского подразделения Lithoz. Итак, здесь он немного подробнее рассказывает о материалах, используемых в этом имплантате.

Даниэль Бомзе

Итак, мы выбрали здесь два разных керамических материала. В данном случае внешняя оболочка была сделана из диоксида циркония, короче; цирконий.И он должен поддерживать тело во время фазы заживления и стабилизировать дефект искусственной кости. По сути, две части челюсти должны быть стабилизированы чем-то с очень хорошими механическими свойствами. И внутренняя часть этого имплантата здесь сделана из трикальцийфосфата. Этот материал имеет состав, очень похожий на неорганическую фракцию человеческой кости. Таким образом, он обеспечивает очень хорошее прикрепление клеток, что важно для роста кровеносных сосудов и снабжения костных клеток питанием и кислородом.Наконец, одним из наиболее важных свойств трикальцийфосфата является его способность резорбироваться костными клетками. Впоследствии этот резорбированный материал также может быть использован другими клетками для создания новой, здоровой кости. Итак, мы говорим здесь о трикальцийфосфате — биологически рассасывающемся материале для замены кости. И за счет сочетания очень высокопрочного, очень жесткого материала, который обеспечит надлежащую стабильность во время фазы заживления — в данном случае циркониевой клетки — и саморассасывающегося материала, который помогает организму сформировать новую здоровую кость — в данном случае трикальций фосфат — здесь мы сочетаем лучшее из двух миров.

Пит Зелински

Так он сказал рассасываемость, верно? Предполагая, что это внутренняя часть имплантата, она уходит. Он снова всасывается в организм, исчезает, и его место занимает кость.

Стефани Хендриксон

Верно, это своего рода начальный каркас, который позволит вашим клеткам снова расти, а затем со временем ваша кость заменит его. Так что эта внутренняя часть не является чем-то, что могло бы оставаться в вашем теле надолго.

Пит Зелински

Вау. Это только для челюстей?

Стефани Хендриксон

Нет. Итак, доктор Бомзе говорит, вы знаете, это не то, что мы использовали бы для замены набедренной чашки или чего-то еще, но возможность печатать искусственную кость, подобную этой, будет полезна везде, где у вас есть большой участок кости. отсутствует, особенно такой деликатный участок, как челюсть или глазница.

Пит Зелински

Значит, материал важен? Это очень важно, но важен и процесс.Как были напечатаны эти 3D-модели? Что такое процесс 3D-печати?

Стефани Хендриксон

Да, значит, процесс для обоих из них — производство керамики на основе литографии с использованием принтера Lithoz CeraFab. И поэтому он основан на литографии — обычно это означает, что вы используете свет для отверждения светочувствительной смолы. И в этом случае материал на самом деле представляет собой полимерную смолу, но внутри нее есть керамический порошок. И поэтому, когда вы его отверждаете, вы получаете эту композитную деталь, в которой есть керамика и полимер, а затем вы позже спекаете полимер, так что в итоге вы получаете только керамику.И мы должны сказать, что они оба построены в отдельных зданиях с использованием разных материалов, а затем собраны вместе после того, как это произошло.

Пит Зелински

Я не могу не заметить — например, то, что помогает вам достичь 3D-печать, — это настраиваемая геометрия. Мы много говорим о настройке, но это идеально соответствует челюсти этого гипотетического пациента. Как они получают геометрию? Как им таким образом получить точную форму кости пациента?

Стефани Хендриксон

Ага, значит, 3D-печать позволяет изготавливать имплантат, подобный этому, для любого конкретного пациента.На самом деле они могут использовать данные, полученные с помощью компьютерной томографии или МРТ, и спроектировать клетку и внутреннюю решетку в точном соответствии с пациентом. Так что это действительно хорошее решение. Особенно, если у вас есть пациент с врожденным заболеванием или какой-то особой анатомией, для которой стандартный имплантат может не подойти.

Пит Зелински

Ага. Итак, один процесс 3D-печати производит как внутренние, так и внешние, настоящие и будущие компоненты этого имплантата.С производственной точки зрения это эффективно. С точки зрения хирурга это эффективно. Вы упомянули пациента. Я подозреваю, что влияние этого даже больше, чем эффективность, которую я описываю.

Стефани Хендриксон

Да, особенно если подумать о том, как обычно протекает подобная операция. Итак, золотой стандарт сейчас — использовать костный трансплантат из собственного тела пациента. Обычно они берут костный трансплантат из бедра. А это значит, что вам предстоит еще одна операция, у вас будет дополнительная боль, есть дополнительный риск осложнений.И у вас может не получиться имплант, который вам всем подходит. Итак, я хочу показать вам еще один имплант. Итак, это титановая пластина. Это то, что может быть использовано при операции по реконструкции челюсти, и как будто оно действительно не соответствует геометрии так же, как этот индивидуальный имплантат. Итак, снова доктор Бомзе, просто описывающий, как будет выглядеть процесс с более традиционным имплантатом.

Даниэль Бомзе

Обычно пациенту нужен материал, который должен заполнить пробел, и обычно для этого вы берете аутологичный материал.Аутологичный материал в этом отношении означает кость от того же пациента, то есть из другой части тела пациента, которую затем необходимо пересадить в челюсть. Кроме того, полученный костный материал должен иметь такую ​​форму, чтобы он идеально подходил к дефекту и надлежащим образом перекрывал его, что является еще одним шагом, который должен сделать хирург. И, наконец, вам нужно стабилизировать два костных фрагмента, а также новый костный трансплантат на месте. Для этого мы обычно берем в руки титановые пластины — так называемые пластины для остеосинтеза — и им нужно вручную придать форму, а затем закрепить винтами на концах кости.Вы видите, что он не подходит идеально к кости, поэтому хирургу приходится сгибать его до тех пор, пока он не будет идеально подогнан. Вы делаете это в операционной. Но этот материал довольно эластичный; это металл, поэтому по прошествии некоторого времени может случиться так, что пластина непреднамеренно согнется в противоположном направлении, что ухудшит результат. Керамика, однако, не обладает эластичностью и поэтому не подвержена такому неблагоприятному воздействию на пациента.

Пит Зелински

Хорошо, как далеко это продвинулось?

Стефани Хендриксон

Хорошо, значит, пока никто не ходит с таким имплантатом в своем теле.Оба материала успешно использовались на людях и раньше, и в настоящее время проводится клиническое исследование имплантатов такого рода — которые сделаны из трикальцийфосфатного материала — но они используются в ненагруженных ситуациях. . Так что в этой ситуации вам не понадобится клетка. Но доктор Бомзе говорит, что это исследование продолжается, и пока результаты положительные. Так что может пройти совсем немного времени, прежде чем мы увидим подобное решение в области медицины.

Пит Зелински

Хорошо.Это еще один пример изменений, улучшений, достижений, которые приносит 3D-печать. Думаю, я понял. Дай мне попробовать. Это двухкомпонентный имплант. В краткосрочной перспективе, в настоящее время, эта внешняя клетка обеспечивает поддержку. И эта внешняя клетка в данном случае сделана из диоксида циркония. Внутренняя часть этого имплантата, то, что находится внутри клетки, которая обычно заполнена костным трансплантатом, вместо этого заполнена другим керамическим трикальцийфосфатом. Его геометрия облегчает и стимулирует врастание кости пациента.Он обеспечивает краткосрочную поддержку, ровно столько, сколько нужно для этого, но затем эта конкретная керамика может рассасываться обратно в тело, и кость должна полностью врасти и занять свое место. Это значительно упрощает операцию для пациента, поскольку не нужно извлекать кость в отдельной операции, чтобы заполнить клетку.

Стефани Хендриксон

Да, я думаю, что в этом есть еще одна интересная вещь — вы знаете, иногда в сериале мы говорим о вещах, которые являются своего рода доказательством концептуальных частей, и это один из примеров; он еще не запущен в производство.Но обещание, которое Lithoz видит в том, чтобы иметь подобную модель здесь и иметь этот пример, это действительно ценный способ заставить хирургов, заставить производители медицинских устройств задуматься о 3D-печати, начать думать об этих биокерамических материалах и как бы вообразить возможности.

Пит Зелински

Отлично, такой мощный. Спасибо. Думаю, на этом наш выпуск завершен. Спасибо за просмотр шоу Cool Parts.

Стефани Хендриксон

Если у вас есть интересная деталь, которую вы хотели бы увидеть в списке, напишите нам: CoolParts @ AdditiveManufacturing.СМИ.

Пит Зелински

Не забудьте подписаться. Мы увидим вас скоро.

Пит Зелински

Спасибо нашему спонсору Carpenter Additive. Слушайте подкасты по аддитивному производству, посещайте веб-семинары и узнавайте больше на CarpenterAdditive.com.

Биокерамика: возможности и проблемы | Американское керамическое общество

Химический состав Biolox delta, оксида алюминия, упрочненного диоксидом циркония с небольшими добавками оксида хрома и алюмината стронция. Кредит: Pawar, IJAC T

4-й Международный конгресс по керамике, прошедший в июле прошлого года, стал местом для множества презентаций по использованию передовой керамики в различных отраслях промышленности. Среди охваченных областей применения были биология и медицина. Этот пост представляет собой резюме статьи по теме из майского / июньского выпуска AcerS ’ International Journal of Applied Ceramic Technology .

По словам автора Вивека Павара, исследователя материалов в Smith and Nephew Inc.(Мемфис, штат Теннеси), семь презентаций на мероприятии были посвящены биокерамике для ортопедии, тканевой инженерии и стоматологии, а также инновационным технологиям производства и новым керамическим материалам для использования в качестве опорных поверхностей.

Павар пишет, что биокерамика, используемая для замены твердых или мягких тканей, может быть классифицирована как биоактивные стекла, сделанные в основном из оксида кальция, оксида натрия, пятиокиси фосфора и кремнезема; керамика на основе апатита из синтетического гидроксиапатита и фосфатов кальция; и керамика, которая используется в качестве опорных поверхностей для ортопедических применений.

С момента разработки первого биоактивного стекла Ларри Хенчем более 40 лет назад, в состав материалов было внесено несколько изменений. Павар сообщает, что текущие исследования в этой области направлены на разработку композиций, которые сохраняют или повышают биоактивность после кристаллизации во время спекания. Целью является разработка материалов с низкой плотностью, легко обрабатываемых материалов с вязкостью разрушения более 1 МПа · м ^1/2 .

Новым материалом, отвечающим этим критериям, является продукт под названием «Biosilicate» от Vitrovita (Сан-Карлос, Бразилия), который, как сообщается, обладает антимикробными свойствами.В одном исследовании, посвященном оценке эффективности Biosilicate против различных микроорганизмов, материал показал активность против всех бактерий, кроме одной, резко снизив количество жизнеспособных клеток в первые 10 минут контакта.

Покрытия

из гидроксиапатита (ГА) обычно используются в ортопедических устройствах для ускорения роста кости на металлических имплантатах. Павар пишет, что текущие исследования направлены на повышение биоактивности материала за счет включения биоактивных ионов в кристаллическую структуру ГК.Исследователи исследовали катионные замещения магния, стронция, серебра, цинка, титана, железа, натрия и калия. Рассматриваемые анионные замещения включают ионы фтора, хлора, гидроксида, фосфата и силиката. Эти ионы нарушают кристаллическую структуру ГА и изменяют растворимость. Текущая работа направлена ​​на понимание того, как каждый из этих ионов влияет на биологическую активность. Например, замещения серебром повышают растворимость ГК и проявляют бактерицидные эффекты.

Артропластика тазобедренного сустава остается преобладающим применением керамических опорных поверхностей в ортопедических имплантатах, и материалы, используемые в этом приложении, включают оксид алюминия, оксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия, и оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония.К более новым керамическим материалам, обладающим большей прочностью и ударной вязкостью, чем оксид алюминия, и меньшим риском разрушения, относятся «Biolox delta» от CeramTec (Плохинген, Германия). Упрочненный оксидом циркония оксид алюминия с небольшими добавками оксида хрома и алюмината стронция, этот материал «рассматривается для решения сложных задач, таких как шлифовка тазобедренного сустава головки бедренной кости и бедренные компоненты колена», — пишет Павар.

Еще одним потенциальным материалом подшипников является нитрид кремния, который обеспечивает высокую прочность и ударную вязкость, отличную износостойкость, совместимость с изображениями, близость к кости и антибактериальную поверхность.Выпускаемый компанией Amedica (Солт-Лейк-Сити, штат Юта), Si ₃ N ₄ уже используется в устройствах для позвоночника.

В статье Павар отмечает: «Хотя с этими двумя материалами не сообщалось о серьезных клинических проблемах, для оценки эффективности этих материалов потребуется долгосрочное клиническое наблюдение».

Инновации в технологиях обработки керамики обусловлены конкретными биомедицинскими приложениями. Например, процессы литья замораживанием камфена используются для создания трехмерных взаимосвязанных пористых биокерамических каркасов с целью производства каркасов из биоактивного стекла с высокой прочностью и биоактивностью.

Также предлагается процесс трехмерной печати керамики на основе апатита с использованием стереолитографии. Утверждается, что этот метод позволяет производить индивидуальные решения, основанные на клинических потребностях. Ограниченное клиническое исследование технологии восстановления больших дефектов черепно-лицевой кости проводится в 3DCeram (Лимож, Франция).

Наконец, нанокерамика с размером частиц от 1 до 100 нм является предметом значительных исследований. Уникальные свойства материалов, изготовленных с использованием наночастиц — более высокое отношение поверхности к объему, отсутствие светорассеяния и уникальные механические свойства в композитной форме — привели к их использованию в зубных пломбах и коронках.Использование костной пластики, костного цемента и биоактивной керамики также открывает возможности для исследований. Павар ожидает, что дальнейшие исследования в этой области будут сосредоточены на разработке методов производства индивидуализированной нанокерамики с учетом потребностей пациентов.

Cam Bioceramics — Verdict Medical Devices

Мы гордимся тем, что можем работать с нашими клиентами, чтобы предоставить идеальные материалы для их нужд. Если вам требуется порошок фосфата кальция с особыми или необычными качествами, свяжитесь с нами, чтобы обсудить возможности.

Гидроксиапатит, бета-трикальцийфосфат и двухфазные плотные гранулы HA / TCP

Cam Bioceramics может производить фосфат кальция с плотностью, близкой к максимальной теоретической, что делает его плотные гранулы идеальными для различных областей применения. Они могут изготавливаться любого размера, с возможными гранулами менее 50 мкм или более 1000 мкм.

Гранулы могут быть произведены в следующем виде:

• Чистый гидроксиапатит
• Бета-трикальцийфосфат
• Двухфазные гранулы HA / TCP (любое соотношение)

Мы используем несколько различных методов производства для этих продуктов, в зависимости от требуемого количества.

HA, beta TCP и двухфазные сферические порошки

Компания также производит порошки HA, beta TCP и двухфазного сферического фосфата кальция с большим выбором размеров, площадей поверхности и пористости. Эти высококачественные порошки используются для изготовления таких устройств, как интерференционные винты и анкеры для наложения швов.

Порошок HA для покрытия имплантатов собственными силами

Мы предоставляем лучшие на рынке порошки для покрытий на основе ГА для компаний, которые наносят покрытия собственными силами.Они разработаны для обеспечения наилучших результатов для ваших продуктов, и мы можем адаптировать наши порошки в соответствии с вашими требованиями.

Cam Bioceramics имеет специальный опыт в покрытии имплантатов и может предоставить ценные знания в области покрытий. Мы покрыли сотни тысяч имплантатов.

Пористые гранулы для заполнения костных пустот

Наши пористые гранулы имеют полностью сетчатую структуру, что делает их идеальными для заполнения костных пустот. Их можно производить в виде чистого гидроксиапатита, бета-трикальцийфосфата или двухфазных гранул HA / TCP в любом соотношении.

Эти гранулы могут быть индивидуально адаптированы к вашим требованиям по размеру, площади поверхности, распределению по размерам или насыпной плотности.

Плотные профили из фосфата кальция на заказ

Cam Bioceramics может производить любую необходимую форму плотного фосфата кальция. Будь то стержень, блок, клин или что-то более необычное, мы будем рады изготовить прототип по предоставленным чертежам.

Продукция из фосфата кальция на заказ

Компания может производить широкий ассортимент изделий из фосфата кальция очень высокого качества по индивидуальному заказу.Многие функции можно настроить, в том числе:

• Размер пор
• Размер частиц
• Соотношение Ca / P
• Хрусталь
• Позорность / плотность
• D-соотношение
• Химический состав
• Площадь
• Пропускная способность
• Насыпная плотность

Мировое лидерство в производстве фосфата кальция

На протяжении десятилетий опыта Cam Bioceramics разработала ряд уникальных производственных процессов, которые позволяют нам предоставлять продукты из фосфата кальция непревзойденного качества и ассортимента.

У нас конкурентоспособная система ценообразования, и мы всегда будем работать с нашими клиентами, чтобы предоставить наилучшее возможное решение. Если вы хотите узнать больше о продуктах и ​​услугах Cam Bioceramics или обсудить конкретные требования к фосфату кальция, свяжитесь с нами, используя приведенную ниже информацию или форму.

Ссылки на компании

Производство натуральной биокерамики из наземных улиток

[1] Т.М. Коэльо, Э.С. Ногейра, А. Штаймахер, А. Medina, W.R. Weinand, W.M. Лима, М. Baesso и A.C. Bento: J. Appl. Phys. Vol. 100 (2006) pp.094312-1 — 094312-6.

DOI: 10.1063 / 1.2369647

[2] Л.С. Озегин, Ф. Октар, Г. Голлер, Э.С. Каяли и Т. Язычи: Матер. Lett. Vol. 58 (2004) pp. 2605-2609.

DOI: 10.1016 / j.matlet.2004.03.033

[3] ГРАММ.Голлер, Ф. Октар, С. Агатапулос, Д.У. Туляганов, Я.М. Феррейра, Э. Каяли и И. Пекер: J. Sol-Gel Sci. Tech. Vol. 37 (2006) стр. 111-115.

DOI: 10.1007 / s10971-006-6428-9

[4] U.Караджайли, О. Гундуз, С. Салман, Л.С. Озегин, С. Агатопулос, Ф. Октар, Влияние температуры спекания на механические свойства и микроструктуру гидроксиапатита, полученного из овечьей кости. IFMBE Proceedings Series Редакторы: R. Magjarevic и J. H. Nagel Том 23/1, IFMBE Proceedings ICBME 2008, 13-я Международная конференция по биомедицинской инженерии, Vol. 23, 2008, Сингапур, 3-6 декабря, стр.1271-1274.

DOI: 10.1007 / 978-3-540-92841-6_312

[5] А.Ф. Лемос, J.H.G. Роча, С.С.Ф. Куарежма, С. Каннан, Ф. Октар, С. Агатопулос и Дж. М. Ф. Феррейра: Дж.Евро. Ceram. Soc. Vol. 26 (2006), стр. 3639-3646.

[6] J.H.Г. Роча, А.Ф. Лемос, С. Агатопулос, П. Валерио, С. Каннан, Ф. Октар и Дж. М. Ф. Феррейра: Bone Vol. 37 (2005) pp.850-857.

DOI: 10.1016 / j.bone.2005.06.018

[7] U.Туйель, Производство и характеристика биокерамических нанопорошков природного биологического происхождения, M. Sc. Диссертация, Университет Мармара, (2008 г.).

[8] К.S. Vecchio, X. Zhang, J.B. Massie, M. Wang и C. Kim: Acta Biomaterialia Vol. 3 (2007) pp.910-918.

[9] Д.Агаогуллары, Д. Кел, Х. Гекче, И. Думан, М.Л. Овечоглу, А. Акарсубаши, Д. Билгич, Ф. Октар, Производство биокерамики из морских ежей, Материалы конференции AIP, Конгресс по достижениям в прикладной физике и материаловедении, 12-15 мая, Кемер, Анталия, Турция (2011).

DOI: 10.12693 / aphyspola.121.23

[10] Б.Б. Ниссан, А.С. Милев, Д. Грин, Дж. Ху, Р.К. Каннангара, Дж. Рассел, Э. Гилот и К. Трефри, Обработка для обработки кораллов и покрытия объекта, патент США 2004/0091547 A1, 13 мая (2004).

[11] К.С. Веккио, Обсуждение морских раковин и других материалов на основе кальцита и агонита с плотными структурами в синтетические структуры и устройства, патент США 2007/0275088 A1, 29 ноября (2007).

[12] Ф.Тамими, Дж. Торрес, Д. Бассет, Дж. Баррале и Э. Кабаркос: Биоматер. Vol. 31 (2010) стр. 2762-2769.

[13] Т.М. Коэльо, Э.С. Ногейра, W.R. Weinand, W.M. Лима, А. Штаймахер, А. Медина, М. Baesso и A.C. Bento: J. Appl. Phys. Vol. 101 (2007) стр. 084701-1-084701-6.

DOI: 10.1063 / 1.2718866

[14] С.Месяц, К. Силикулрат, Г. Руджиджанагул, Т. Тункасири, С. Пуньянитья и А. Раксуджарит: Ad. Матер. Res. Тт. 123-125 (2010) стр. 771-774.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.123-125.771

[15] А.Сингх и К. Пурохит: J Biotechnol. Биоматер. Vol. 1 (2011) стр. 2-5.

[16] М.З. Йылдырым, Ю. Кебапчи и Б.А. Гюмюш: тюрк. J. Zool. Vol. 28 (2004) стр 329-335.

[17] Ü.Кебапчи, Наземные брюхоногие моллюски Северо-Западной Анатолии, докторская диссертация, Университет Сулеймана Демиреля, (2007).

[18] М.Д. Адак, А.К. Chattopadhayay и K. M. Purohit: Int. J. of Chem. и анальный. Sci. Vol. 2 (2011) стр. 7-9.

[19] U.Кламмерт, Т. Рейтер, К. Ян, Б. Краски, А. К. Кубер, У. Гбурек, Acta Biomater. Vol. 5 (2009), стр. 727-734.

DOI: 10.1016 / j.actbio.2008.08.019

[20] Ф.Тамими, Дж. Торрес, К. Катан, Р. Бака, К. Клементе, Л. Бланко и Э. Кабаркос: Дж. Биомед. Матер. Res. Часть A, Vol. 87A (2008) pp.980-985.

DOI: 10.1002 / jbm.a.31842

[21] Д.У. Туляганов, С. Агатопулос, П. Валерио, А. Баламуруган, А. Саранти, М.А. Каракасидес и Дж. М. Ф. Феррейра: J. Mater. Sci. Матер. Med. Vol. 22 (2011), стр 217-227.

DOI: 10.1007 / s10856-010-4203-5

[22] Дж.Шрифт Перес, М. Кастро Фео, М. Дель Ольма Бастерречеа и др., Трехмерные матрицы структурированного пористого монетита для тканевой инженерии и костной регенерации и способ их получения, Европейская заявка на патент, EP 2 298 696 A1, номер заявки: 09793974. 8, Дата подачи: 08.07 (2009).

[23] Дж.Шрифт Перес, М. Кастро Фео, М. Дель Ольма Бастерречеа и др., Трехмерные матрицы структурированного пористого монетита для тканевой инженерии и регенерации костей и способ их получения, Патентная заявка США 20110158963, Номер заявки: 13/002939, Дата публикации: 30 июня 2011 г.

[24] А.К. Тас: J. Am. Ceram. Soc. Vol. 92 (2009) pp.2907-2912.

.