Производство из полипропилена: Производство Полипропилена как бизнес: оборудование, технология изготовления

Содержание

Изделия из полипропилена — Продукция

Наша компания занимается изготовлением пластиковых бассейнов, а также, при необходимости, оснащает их всем необходимым оборудованием: электрическими теплообменниками, фильтровальными системами, а также устройствами автоматического управления.

Полимерсервис занимается изготовлением емкостей и бассейнов для разведения рыб в УЗВ-системах – это станции циркулирующего водоснабжения, которые создают постоянное движение воды, и обеспечивают жизнедеятельность рыбы.

Наша компания изготавливает емкости из полипропилена для жидких, твердых или сыпучих сред, которые используются в различных сегментах пищевого и промышленного производства.

Пластиковая купель – это тот же бассейн, только небольшого размера, который производится из листового полипропилена, как в промышленных условиях, так и в непосредственных местах использования.

Если работа проводится на будущем месте использования, то сборка проводится методом сварного шва при помощи ручного фена или экструдера.

Пластиковые погреба из полипропилена возможно использовать в условиях высоких грунтовых вод, они имеют абсолютную герметичность, т.е. в такой погреб невозможно проникнуть не только воде, но и насекомым или грызунам. Полипропилен — это безвредный контакт с продовольствием, т.е. полная экологическая безопасность.

Одним из направлений компании Полимерсервис является изготовление пожарных резервуаров из полипропилена. Пожарные резервуары – это разнообразные по размеру емкости, в которых хранится вода, необходимая для ликвидации пожаров.

Стеновой элемент из полипропилена 1000х1000х80мм станет незаменимым помощником при усилении конструкции крупногабаритных емкостей и резервуаров.

И вот наступило долгожданное лето! Ярко светит солнце, щебечут птички и возникает нестерпимое желание опуститься в бассейн. Достаем любимый каркасный бассейн. Собираем! 1.5 часа отмываем дно и борта! Наполняем! Наполняем! Наполняем! Наполнили!

Компактный, удобный, оснащенный всем необходимым оборудованием, он способен разнообразить пребывание на даче, превратив его в яркий, запоминающийся отдых. В итоге вы получаете настоящее своё уличное джакузи с минимальными затратами на установку и обслуживание!

В настоящее время, при выборе строительных материалов, потребители предпочитают приобрести долговечные и вместе с тем недорогие. В результате чего, большой популярностью пользуются материалы, имеющие искусственное происхождение, вытесняя при этом, дорогостоящие натуральные. Большим спросом пользуется листовой полипропилен, из которого методом сварки сварочным прутком изготавливают множество изделий. Производство изделий из полипропилена дает возможность потребителю получить то, что ему нужно, исходя из желаний. Будь то изделия из полипропилена, применяемые при индивидуальном строительстве, например, купели из полипропилена, для саун и бань, или сложные конструкции в  промышленном производстве.

Толщина материала, из которого изготавливаются данные емкости, составляет не менее пяти миллиметров, что дает возможность сделать конструкцию прочной и надежной. По техническим характеристикам, материал ни в чем не уступает бетонным конструкциям, что, в свою очередь, дает возможность установить купели из полипропилена, как на улице, так и в самом помещении бани.

Емкости из полипропилена

Выпускаемые промышленными предприятиями емкости из полипропилена, обладают  высокими качественными показателями, к которым относятся:

  • простое и безопасное использование;
  • экологичность материала, который не способен выделять вредные соединения, благодаря чему, отрицательное воздействие на здоровье не оказывается;
  • легкость в чистке и уходе, где позволяется применение простых моющих средств;
  • универсальное использование, дающее возможность пользоваться изделиями из полипропилена в различных климатических условиях;
  • полная герметичность, позволяющая применение изделий для хранения пищевых, и не только, жидкостей;
  • обладая высокой прочностью и пластичностью, появилась возможность  изготавливать изделия из полипропилена на заказ;
  • широкая цветовая гамма, которая может применяться в зависимости от желаний заказчиков. Качество окраски полипропилена не подвергается воздействиям различных температур, солнечным лучам, остается яркой и насыщенной на протяжении двадцати лет;

Широкое распространение этого вида материала, нашло свое применение и в таких изделиях как воздуховоды из полипропилена, которые на сегодняшний день являются отличными аналогами изделий данного типа из традиционных материалов. Помимо воздуховодов, на смену жестяным конструкциям, пришла вентиляция из полипропилена, характеризующаяся повышенной устойчивостью к агрессивным видам химических веществ, ультрафиолетовым излучениям и прочим раздражителям, что является гарантией в износостойкости и долгому сроку эксплуатации. Выбирая пожарные резервуары большинство клиентов также останавливают свой выбор на полипропилене взамен железобетонным и металлическим конструкциям.

Учитывая то, что полипропилен является экологически чистым материалом, изготовленная из него вентиляция используется для бытовых помещений, таких как квартира, коттедж, дача. Вентиляция из полипропилена устанавливается также на промышленных объектах, вместо металлических изделий.

Бассейны из полипропилена

В большинстве стран Европы становится популярным устанавливать бассейны из полипропилена. Это совершенно не случайно, так как за рубежом огромное внимание уделяют экологически чистым, прочным и практичным в эксплуатации материалам, таким как полипропилен. Большое число потребителей в нашей стране доказало надежность конструкций, а так же их способность выдерживать огромные температурные колебания. Следует заметить, что полипропилен не только не уступает по своим техническим характеристикам железобетонным конструкциям и конструкциям из стекловолокна, а способен по некоторым параметрам их превзойти.

Незаменимыми помощниками в рыбоводстве стали бассейны для рыбы, которые необходимы как небольшим рыбоводческим фермам, так и крупным предприятиям по разведению и переработке рыбы.

Бассейны из полипропилена значительно выгоднее монолитных конструкций из такого композитного материала, как стекловолокно уже потому, что они очень просты и удобны в транспортировке к месту установки. Тогда как для того, что бы привезти на участок бассейн из стекловолокна, необходимо задействовать крупногабаритную технику, для погрузки, транспортировки и выгрузки конструкции, что в настоящее время сопровождается большими финансовыми расходами.

Производство изделий из полипропилена — master-plast.ru


На нашем заводе отлажено производство изделий из полипропилена, изделия из полипропилена имеют отличные механические свойства. Изделия из полипропилена обладают высокой механической прочностью и жесткостью, не требует определенных требований к оснастке для литья, не подвержены воздействию агрессивных действиям окружающей среды и благодаря противостарителям детали из полипропилена не теряют внешний вид. Производство изделий из полипропилена с полированной или матовой поверхностью, наши пресс-формы с легкостью придают детали отличный внешний вид.

Изделия из полипропилена нашего производства с успехом используется во многих отраслях промышленности. Комбинируя вставки в пресс-форме, и дополняя их съемными знаками, конструктора способны быстро менять маркировку изделий из полипропилена, либо глушить отверстия, что в полной мере отражает потребности Клиента. Наше производство изделий из полипропилена по достоинству оценили многие Клиента.

Мы предлагаем производство изделий из полипропилена разнообразной конфигурации и сложности. Наиболее высокий спрос пользуются мелкосерийные пресс-формы с различными вставными элементами и вставками. Успешность изготовления изделия из пластика на заказ во многом зависит от того, какая подобрана пресс-форма, ведь от типа пресс-формы зависит возможность. Именно индивидуальное изделие из полипропилена может привлечёт Вам  Клиентов. Неотъемлемым атрибутом производства изделий из полипропилена является пресс-форма для литья пластмасс. Пресс-форма это незаменимый инструмент при литье изделий из полипропилена, поэтому она и задает стоимость литья и качество изделия из полипропилена, придает ему форму.

Обратившись на наш завод пластмассовых изделий, Вы получите возможность купить самые разнообразные изделия из полипропилена, при изготовлении изделий из полипропилена наши инженеры возьмут на себя все этапы проектирования и согласования конструкции. Доверив нашей фирме, производство изделий из полипропилена, Клиент гарантированно получит качественные детали и в срок. Заказывая изделия из полипропилена в фирме Мастер-Пласт, Вы сделаете правильный выбор!

Технология производства полипропилена | ЮНИТРЕЙД

Полипропилен представляет собой не что иное, как термопластичный полимер пропилена. Современными химическими предприятиями он выпускается в виде или порошка, или гранул, причем может быть неокрашенным (белого цвета), окрашенным и стабилизированным. Что касается молекулярной структуры, то по этому критерию полипропилен делится на:

  • изотактический;
  • синдиотактический;
  • атактический.

Эти разновидности материала различаются собой пространственной конфигурацией молекул, что определяет многие важные свойства (прочность, плотность, растворимость в различных средах и т.п.).

Как производят полипропилен?

Сырьем для производства полипропилена промышленным способом является пропилен, имеющий газообразное агрегатное состояние. Сам процесс производства осуществляется в специализированных устройствах, так называемых полимеризаторах. В них наряду с исходным сырьем помещается катализатор. В течение процесса полимеризации выделяется немалое количество тепла, которое отводится, а по его окончании полученный продукт растворяется в спирте. Это необходимо для того, чтобы в суспензии прекратилась реакция полимеризации, а также для того, чтобы разложить катализатор.

Далее на полученный раствор воздействуют водяным паром высокой температуры, в результате чего удаляется растворитель, и на поверхность воды всплывают небольшие кусочки полипропилена. С помощью некоторых специальных технологий производится его окончательная очистка, в результате чего получается готовый продукт.

Сфера применения полипропилена

Полипропилен на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных на рынке синтетических материалов. Он используется для производства многих видов продукции, в частности:

  • Тары и упаковочных материалов;
  • Пластиковой одноразовой посуды;
  • Различных изделий домашнего обихода;
  • Изоляции электропроводов и кабелей;
  • Труб и фитингов.

Полипропиленовая тара и упаковочные материалы успешно конкурируют с аналогичными изделиями, изготавливаемыми из такого весьма распространенного материала, как полиэтилен. Одноразовая посуда и разнообразные изделия, используемые в домашнем обиходе и изготавливаемые из полипропилена, отличаются превосходными потребительскими свойствами и невысокой стоимостью. Особой популярностью пользуются в последнее время полипропиленовые трубы, применяемые вместо классических стальных в системах холодного и горячего водоснабжения. Они характеризуются простотой в монтаже и длительным сроком службы.

Изделия из полипропилена на заказ (09.2021)

Содержание:

Изготовление изделий из полипропилена на заказ — это одно из направлений деятельности компании «Завод пластмассы». Фирма предоставляет такую услугу с 1997 года, поэтому штатные специалисты имеют богатый практический опыт разрешения поставленных задач любой сложности. Мы гарантируем высокое качество продукции и своевременную доставку в любой уголок страны.

Преимущества деталей из полипропилена

Изделия из полипропилена характеризуются высокими эксплуатационными свойствами. Данный момент определяет широкую область использования материала. Среди остальных достоинств продукта следует выделить такие:

  • низкая плотность;
  • высокая прочность;
  • водостойкость;
  • устойчивость к химическому воздействию;
  • экологичность;
  • хорошая свариваемость;
  • высокая износостойкость.

Изделия, выполненные на основе полипропилена, характеризуются устойчивостью к стерилизации и не боятся кипячения. Они способны выдерживать температуру в 120-140 градусов без последующего изменения формы и механических свойств. Именно поэтому такой материал очень часто используется в качестве основы для изготовления труб отопления.

Чтобы снизить высокую чувствительность материала к кислороду и свету, современные производители изделий из полипропилена используют различные стабилизаторы. Такие действия также способствуют повышению морозостойкости продукта.

Как производятся детали из полипропилена?

Заводы изделий из полипропилена придерживаются установленной технологии проведения работ. На первоначальном этапе производится подготовка катализатора в специальных емкостях. Дозировка используемых ингредиентов осуществляется посредством использования специального насоса. Во время реакции температура смеси постоянно имеет тенденцию к повышению, поэтому возникает необходимость в её снижении искусственным способом. Полимер попадает в формы, подготовленные заранее и здесь уже остывает. После этого деталь извлекается из заготовки, упаковывается и транспортируется к месту складирования.

Компания «Завод пластмассы» производит изделия из полипропилена на заказ. Фирма занимается поставками качественной продукции, которая способна эксплуатироваться на протяжении длительного времени.

Алексей

Калькулятор стоимости изготовления

Вы так же можете отправить нам письмо с чертежом эскизом
для получения точной цены и сроков [email protected]

Оборудование для литья пластика

Отзывы о наших изделиях из пластика

Изготавливали оснастку и детали для литья. Остались полностью довольны и ценой форм и качеством литья. Продолжаем сотрудничество. Михаил, ООО «МирБТХ» Начали работать с нуля. Цена литья полностью устраивает и главное не приходится постоянно заботиться об оснастке. Андрей, ООО «Спецмонтажпром»
Сотрудничаем более 5 лет по литью. Качество детали радует и так же гибкость руководства. Надеемся на долгосрочное сотрудничество. Василий ООО «БытТехника» Изготавливаем шестеренку для участия в тендере. Все выполнено в сжатые сроки. Справились за 1 месяц с момента заказа — до выпуска изделия

Производим изделия из полипропилена любой сложности на заказ в Москве

Полипропилен – легкий, но при этом прочный материал. Из него делаются фигуры, емкости и элементы декора. Он полностью безопасен для взрослых, детей и животных.

Преимущества полипропилена

  • материал не пропускает тепло;
  • безопасен и экологичен;
  • устойчив к моющим и чистящим средствам;
  • способен выдерживать перепады температур;
  • материал имеет небольшой вес.

Компания «ТОП-Пенопласт» производит изделия из листового полипропилена.

Технология производства

Изделия из полипропилена создаются по особой технологии путем плавления материала и распределения его в специальные формы. Далее полипропилен застывает, вынимается из формы, упаковывается и доставляется по адресу клиента. Изготовление пластиковых изделий из ПП не занимает много времени, поэтому мы гарантируем четкое выполнение даже при ограниченных сроках.

 

Мы работаем с клиентами по индивидуальному проекту и готовы воплотить в жизнь самые разные задумки. «ТОП-Пенопласт» занимается изготовлением изделий из экологичного, безопасного и долговечного материала. Выбирайте подходящий дизайн или предлагайте собственное решение – а мы изготовим изделия любой сложности быстро и качественно.

Закажите продукцию из полипропилена, оставив заявку на обратный звонок в правом верхнем углу сайта. Мы ответим на все вопросы и предложим индивидуальное решение для вас. Мы ценим каждого клиента, поэтому стремится сделать сотрудничество комфортным. Хотите узнать цену услуг? Свяжитесь с менеджером по номеру, указанному в шапке сайта. Компания «ТОП-Пенопласт» гарантирует точное соблюдение сроков, качество и индивидуальный подход

 

Рынок полипропилена (ПП) – итоги 2019 и тревожные ожидания

В 2019 году на российском рынке полипропилена (далее ПП) не происходило существенных изменений, основные показатели остались на уровне предыдущих лет. 2020 год должен существенно изменить баланс на рынке полипропилена.

Прошедший год ознаменовался для российского рынка вводом в строй нового крупного производства ПП – ЗапСибНефтехима, мощностью 500 тыс. т в год. Таким образом, суммарные мощности российского производства ПП увеличились на 38% и составили 1980 тыс. т/г суммарно.

ПП стал первым производством, запущенным на этой площадке, первые пробные партии производились на привозном сырье. В четвертом квартале на ЗапСибНефтехиме было запущено пиролизное производство мощностью 1500 тыс.т/год по этилену и 500 тыс.т/год по пропилену.

Первые партии полипропилена на новом предприятии были получены в марте, отгрузки на экспорт продукции ЗапСибНефтехим начались в августе. По сообщениям компании СИБУР, в течение 2020 года новое предприятие будет выведено на полную загрузку мощностей. Стоит также отметить рост достигнутых мощностей на Уфаоргсинтезе, НПП Нефтехимия, Томскнефтехиме, Полиоме и Нижнекамскнефтехиме (Рис. 1).

Рис. 1: Изменение мощностей ПП в России, 2019-2020 гг

На фоне значительного роста мощностей суммарное производство выросло всего на 2,6% по сравнению с прошлым годом, что обусловлено длительными ремонтами на предприятиях и нестабильной работой лидера отрасли – СИБУР Тобольска – в начале года. По данным компании СИБУР, на ЗапСибНефтехиме в 2019 году было произведено порядка 200 тыс. т ПП, из них в 4 кв. 2019 г. – 113.5 тыс.т, таким образом, можно говорить о выходе данного производства на нормальную загрузку к концу 2019 г.

В 2020 году ожидается существенный прирост производства ПП, как минимум на 400 тыс. т в связи с выходом на рабочий режим ЗапСибНефтехима. При этом большая часть продукта с новых мощностей будет направлена на экспорт – об этом неоднократно заявляли в компании СИБУР.

Рис. 2: Производство и потребление ПП в России, 2017-2020 гг

В 2019 году суммарное потребление ПП осталось на уровне прошлого года (+0.3%), при этом продолжился рост доли отечественного продукта в потреблении как гомополимеров, так и сополимеров пропилена. Столь небольшой рост потребления был обусловлен невысокими темпами роста ВВП (+1,3% в 2019 году) и снижением покупательской способности населения (Рис. 2).

Основными секторами потребления полипропилена в России являются производство товаров повседневного спроса (около 30%), пленки и пленочных нитей (по 20% каждый сектор) и нетканых материалов (11%).  Несмотря на официальный прогноз роста ВВП в 1,7% процессы, происходящие в настоящее время на рынках (падение нефтяных котировок и рубля, паника на рынках из-за коронавируса), вероятно, снизят этот показатель. По нашему мнению, в секторах производства товаров повседневного спроса и пленочной полипропиленовой упаковки рост будет близким к нулевому, возможно даже отрицательным (Рис. 3).

В 2020 году Минэкономразвития ожидает рост сельскохозяйственной отрасли на 1.7%, поэтому вероятен рост потребления в секторе пленочных нитей (мешки и биг-бэги для минеральных удобрений, круп, муки, сахара, комбикормов). Также вероятен рост в производстве «нетканки» для производства укрывных сельскохозяйственных материалов, а также медицинских масок (Рис. 3).

Рис. 3: Структура потребления ПП в России

В целом, в 2020 году не ожидается рост внутрироссийского потребления полипропилена, в оптимистичном сценарии он может составить не более 1%. При этом ввиду роста курса доллара и роста внутрироссийского производства можно ожидать увеличения доли российского продукта в общем потреблении.

Производство полипропилена

ПП получают полимеризацией пропилена в присутствии комплексных металло-органических катализаторов при низком и среднем давлении (0,3-10 МПа).

Приведем описание одной из наиболее распространенных технологий производства ПП при низком давлении.

Полипропилен получают полимеризацией пропилена в органических растворителях (бензин и др.) непрерывным методом при давлении 1-3 МПа и температуре 70-90 °С в присутствии катализаторов Циглера-Натты.

Катализаторами полимеризации пропилена являются комплексные металлорганические соединения, состоящие из кристаллического треххлористого титана и ал- килов алюминия, (триэтил-, триизобутилалюминия, диэтилалюминийхлорида). Особенностью данных типов катализаторов является способность придавать молеку­лам ПП определенное стереорегулярное строение (изотактическое строение), определяющее повышенные физико-механические свойства полимера. Содержание изотактической части в ПП, полученном при 80-90 °С в присутствии различных катализаторов, указано ниже, %:

Общие понятия 5

Групповая классификация полимерных материалов 8

Общие сведения о полимерах и их номенклатура 10

~А-В-В-А-А-А-А-В-А~ 11

Методы получения синтетических полимеров 13

Молекулярные характеристики полимеров 15

ФИЗИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА И СОСТОЯНИЯ ПОЛИМЕРОВ 16

Аморфное состояние полимеров 18

Надмолекулярная структура полимеров 21

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ 26

Полимеризация 26

Радикальная полимеризация 26

Сополимеризация 39

Технические способы проведения гомо- и сополимеризации 40

Поликонденсация 42

Влияние различных факторов на скорость поликонденсации и молекулярную массу 44

Совместная поликонденсация 45

Технические способы проведения поликонденсации 46

МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ 47

Общие понятия и методы модификации полимеров 47

Модификация полимеров низкомолекулярными веществами (на примере производных целлюлозы) 50

Модификация олигомеров олигомерами 52

Модификация ненасыщенных полиэфирных смол полимеризующимся мономером 53

Комбинированная химическая модификация полимеров (на примере получения материалов медицинского назначения) 54

СТАРЕНИЕ И СТАБИЛИЗАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ 56

Процессы старения полимеров 56

Природа активных центров в процессах старения и их физико-химические особенности 57

Термическое старение в отсутствие кислорода 58

Термоокислительное старение 59

Термоокислительная деструкция некоторых полимеров 60

Старение под действием света 64

Другие виды старения 65

Защита полимеров от старения 67

Защита полимеров от термического и термоокислительного старения 67

Защита полимеров от светового старения 69

Защита полимеров от ионизирующих излучений 70

Методы введения стабилизаторов 70

Технология производства полиолефинов 72

Производство полиэтилена низкой плотности 73

Производство полиэтилена высокой плотности 76

Другие способы производства полиэтилена 78

Производство полипропилена 80

Завершающая обработка полиолефинов 84

Сведения по технике безопасности при производстве полиолефинов 85

Свойства и применение полиэтилена 87

Получение, свойства и применение сополимеров этилена 89

Модифицирование полиэтилена 91

Свойства и применение полипропилена 91

Свойства и применение других полиолефинов 93

Технология производства полистирольных пластиков 95

Производство полистирола и сополимеров стирола в суспензии 99

Производство полистирола для вспенивания блочно-суспензионным методом 100

Производство ударопрочного полистирола блочно-суспензионным методом 101

Производство полистирола в эмульсии 102

Производство АБС-сополимеров в эмульсии 104

Производство пенополистирола 105

Свойства и применение полистирольных пластиков 107

Полистирол и ударопрочный полистирол 107

Сополимеры стирола 107

Пенополистирол 107

АБС-сополимеры 108

Технология производства полимеров на основе хлорированных непредельных углеводородов 109

Производство других эпоксидных смол и их применение 204

Реактор снабжен мешалкой и рубашкой для нагревания и охлаждения. Снизу в реактор подается пропилеи в виде смеси свежего и возвратного газа, а образующаяся суспензия ПП в бензине вместе с непрореагировавшим пропиленом непрерывно передается в газоотделитель 3. В газоотделителе при снижении давления пропилен выде­ляется из раствора в бензине и возвращается вновь в цикл, а суспензию разбавляют бензином до соотношения полимер: бензин = 1:10, переводят в аппарат 4 для разложения катализатора при 50-60°С добавлением смеси изопропилового спирта с бензином (25:75) и собирают в сборнике суспензии 5. В центрифуге 6 проводится отде­ление растворителя, а в аппарате 7 — промывка пасты полимера изопропиловым спиртом и водой при 40-50 °С. После фильтрования суспензии на центрифуге 8 паста полимера подается на сушку в вакуум-гребковую сушилку 9. Сушка происходит при температуре 95 °С до влажности 0,1%. Сухой порошок ПП поступает в отделение окончательной обработки на стабилизацию и гранулирование.

Наиболее целесообразным является процесс получения ПП, содержащего наименьшее количество атактической части — менее 8% (с наибольшим содержанием изотактического полимера), которая должна быть отделена при промывке, так как заметно ухудшает физико-механические свойства ПП. Отмывка полимера от остатков катализатора в рассмотренном процессе производится смесями изопропилового спирта с бензином и изопропилового спирта с водой. Содержание золы в ПП должно быть менее 0,02 % масс.

Кроме описанного способа существует и другой способ получения ПП в «легком» растворителе (гептане). Его осуществляют не в одном, а в двух последовательно соединенных реакторах. По условиям проведения процесс аналогичен описанному. Образующийся ПП в виде суспензии в гептане поступает сначала в аппарат для разложе­ния катализатора и перевода его в растворимое соединение с помощью бутилового спирта, а затем в аппарат для нейтрализации реакционной смеси раствором гидроксида калия в бутиловом спирте. Нейтрализованную суспензию подают в центрифугу для отделения жидкой части и промывки полимера свежим гептаном. Отжатый полимер затем обрабатывают острым паром для отгонки остатка гептана и промы­вают деминерализованной водой. Водную суспензию ПП отжимают до влажности 15-20 % и сушат в барабанной сушилке горячим азотом до остаточной влажности 0,2 %. Порошок полимера затем подают на стабилизацию, окрашивание и гранулирование.

По технологической схеме, близкой к схеме получения ПП в присутствии катализаторов Циглера-Натты, производят и другие полиолефины: сополимеры и блок- сополимеры пропилена с этиленом, поли-α-бутилен, поли-4-метилпентен-1.

Производственные мощности полипропилена, рынок и цена

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен (PP), также называемый «полипропилен», по своей природе является термопластом. Это линейный углеводородный полимер, выражаемый как (Cnh3n). Полимер ПП — один из самых универсальных полимеров, который используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полимер обладает жесткими характеристиками, такими как механическая прочность и устойчивость ко многим химическим растворителям, таким как щелочи и кислоты.Это делает полипропиленовый пластик идеальным для использования в различных отраслях промышленности. Основное применение полипропилена — это упаковка и маркировка, текстильные изделия, пластмассовые детали и многоразовые контейнеры различных типов.

ПП-пластик также предпочитают производители для литья под давлением товаров для дома, автомобилей, морских судов и жилых автофургонов. Также безопасно использовать полипропилен в качестве контейнера для пищевых продуктов, поскольку он предотвращает попадание химикатов в пищевые продукты.

Полимер может использоваться в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Цена и тенденции полипропиленовой смолы & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; a href = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www.plasticsinsight. com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; полипропилен & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ‘& amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; ; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt = ‘Dashboard 2’ src = ‘https: & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PPPricing & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard2 & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png ‘style =’ border: none ‘/ & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt;


ПП смола производится из пропилена, и пропилен является вторым по величине строительным блоком в нефтехимической промышленности.Цена на пропилен зависит от ценообразования нефтехимической промышленности. Тенденции, влияющие на ценообразование в нефтехимической отрасли, — это рост экономики во всем мире, а также открытия новых нефтегазовых месторождений.

Пропилен производится на установках парового крекинга этилена. Пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и его количество зависит от природы исходного сырья. Если сырье легкое, как этан, то пропилена образуется очень мало, но когда сырье становится тяжелее от пропана до бутана, а затем нафты, количество попутного образования пропилена увеличивается.

С 2008 года в США появился дешевый этан, что привело к сдвигу в производстве пропилена. Две основные смены:

  1. Существующие крекинг-установки сейчас работают с очень легким сырьем, которое, в свою очередь, уходит с меньшим или меньшим производством пропилена.
  2. По мере увеличения доступности легкого сырья производство парового крекинга, предназначенного для крекинга только легкого сырья, дает меньше пропилена.

Доступность недорогого этана наряду с производством установки парового крекинга этилена с единственной способностью крекировать легкое сырье привело к сокращению производства пропилена.Эти факторы влияют на ценообразование полипропиленовой смолы.

Но по мере того, как цены на нефть резко снижаются, преимущества крекинга маловесного сырья уменьшаются, и тенденция крекинга смещается в сторону более тяжелого сырья. Это приводит к увеличению производства пропилена, что в разы снижает цены на полипропилен.

История полипропиленового полимера

История полимера PP очень интересна. В 1951 году два исследователя из Phillips Petroleum Company, Дж. Пол Хоган и Роберт Л.Банки, работая над преобразованием пропилена в газообразную форму, обнаружили этот полимер. Позже он был полимеризован двумя немецкими учеными Джулио Натта и Карлом Реном. Натта использовала катализатор Циглера-Натта в процессе полимеризации.

Обладая идеальными свойствами для формования, этот пластик в настоящее время используется в бытовых вытяжках для изготовления медицинских устройств.

Производственный процесс и технология, используемые для полипропилена

Как производится полипропиленовый полимер? Полимер

PP представляет собой произведенную полимеризацию мономера пропилена с помощью катализатора.Пропилен является основным мономером и при комнатной температуре находится в газообразном состоянии, который используется для производства полипропилена.

Есть много коммерческих технологий, которые используются для изготовления полипропиленового полимера. В зависимости от технологии получаемый полипропиленовый полимер обладает уникальным набором свойств. Все технологии имеют одинаковые базовые этапы. Этапы производства полипропилена

  1. Сначала необходимо очистить исходный материал и добавки. Материал катализатора должен быть подготовлен. Используемое сырье — пропилен.
  2. Затем полимеризация происходит либо в газовой фазе с псевдоожиженным слоем / реактором с мешалкой, либо в жидкой фазе с суспензией / раствором
  3. После этого частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей. Мономер и разбавители рекуперируются и снова вводятся в процесс.

Какая технология используется для производства полимера?

Две основные коммерческие технологии, используемые при производстве полипропиленовой смолы, — это UNIPOL PP Technology и LyondellBasell Spheripol Technology.

Технология UNIPOL PP — это газофазная технология с меньшим количеством движущихся частей и оборудования. Предполагается, что он будет менее сложным с простыми процессами, ведущими к снижению капитальных затрат при более низких эксплуатационных расходах. Простота конструкции также требует низких затрат на обслуживание.

Технология LyondellBasell Spheripol: процесс основан на катализаторе с контролируемой морфологией и высокой специфичностью, который отличается высокой эффективностью и меньшим уровнем загрязнения окружающей среды. Эта технология более распространена во всем мире и занимает около 39% рынка в производстве полипропиленовой смолы.

Доля технологии Unipol PP в производстве полимера составила 16%. Другие технологии, используемые в производстве: Новолен (11%), Innovene PP (7%), Hypol (4%), Borstar PP (3%), Chisso (3%), Sumitomo (3%) и другие.

Прогноз мирового производства и рынка полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы растет из года в год.Растущий спрос со стороны конечного сегмента привел к расширению и регулярному добавлению новых мощностей.

Китай остается ведущим производителем полипропилена. В 2016 году мировое производство полипропилена составило около 73,7 млн ​​тонн. Китай произвел 20,2 млн тонн, что составляет 27% от общего мирового производства. Добавлены новые мощности в Китае. С 2008 по 2016 год Китай увеличил свою долю на мировом рынке производства полипропилена на 11%. На его долю приходилось 16% мирового производства в 2008 году.

Азиатский регион произвел 18 штук.7 млн ​​тонн без учета Китая с долей 25% в общем объеме производства. Другой регион — Европа 11 миллионов тонн, Северная Америка 8,6 миллиона тонн, Ближний Восток 7,6 миллиона тонн и т. Д.

В мировом производстве полипропиленовой смолы доминируют несколько игроков. Lyondell Basell — крупнейший в мире производитель полипропилена в 2016 году. Он произвел около 6,5 миллионов тонн смолы. Вторым по величине производителем полипропилена была Sinopec Group с объемом производства 6,4 млн тонн, за ней следует PetroChina Group (4.6 млн тонн), Braskem Group (4 млн тонн) и другие. На 10 ведущих производителей приходится почти 55% от общего объема производства полипропилена в мире.

Прогноз рынка PP Resin


По прогнозам, к 2020 году рынок вырастет более чем на 110 миллиардов долларов США. В 2016 году объем рынка составил около 56 миллионов тонн, а к 2022 году он превысит 75 миллионов тонн по отраслям. Полимер обладает множеством полезных свойств, которые делают его предпочтительным полимером для конечных отраслей промышленности, таких как упаковка, автомобилестроение, потребительские товары, электрика и электроника и т. Д.

Наибольшую долю полипропилена в 2016 году занимала упаковочная промышленность. Движущими силами рынка в наступающем году станут упаковочная промышленность и автомобильная промышленность из-за легкости автомобиля. Полимер PP находит все более широкое применение в упаковочной промышленности из-за его способности удерживать скручивание и прочности. Кроме того, он не содержит бисфенола А (BPA), поэтому является хорошим вариантом для упаковки продуктов питания и напитков.

Спрос на изделия из полипропилена растет, но нестабильность цен на полипропилен сдерживает рост рынка.Растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать полипропиленовый полимер на биологической основе.

Свойства полипропиленовой смолы

PP — это прочный и очень прочный пластик. Свойства этого полимера зависят от молекулярной массы и распределения мономера. Характеристики смолы PP можно разделить на физические, химические, механические и термические аспекты на основе их различных свойств.

Физические свойства Смола

PP не вызывает проблем с растрескиванием под напряжением, поскольку она обладает хорошей термостойкостью.Он предлагает другие физические свойства, которые расширяют сегменты их использования, такие как полупрозрачность, хорошее сопротивление усталости и прочность, а также полужесткость. Они обладают превосходными эстетическими свойствами, поэтому часто используются в автомобильной промышленности, где требуется блеск и блеск на таких деталях, как бампер.

Химические свойства Смола

PP устойчива к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам. Пластик PP может быть хорошим выбором для контейнеров, поскольку он устойчив к кислотам и щелочам.Они имеют низкую плотность, высокую температуру размягчения и обладают более высокой жесткостью и твердостью. При комнатной температуре устойчив к воздействию органических растворителей.

Механические свойства

Плотность полипропилена остается в пределах 0,895 г / см 3 для аморфного материала и 0,92 г / см 3 кристаллического. Однако эта плотность может измениться с наполнителями. Обычно он оказывается прочным и гибким, в первую очередь при сополимеризации с этиленом. Он достаточно экономичен и обладает хорошей устойчивостью к усталости.

Пластмассы из полипропилена благодаря своим свойствам легко свариваются с использованием оборудования для сварки термопластов. Это приводит к его использованию для изготовления резервуаров для хранения химикатов, воды и других жидких материалов.

Термические свойства

Температура плавления полипропилена 160 ° C. Диапазон промышленного полипропилена варьируется от 160 до 166 ° C в зависимости от материала полипропилена и его кристалличности. Он обеспечивает большое тепловое расширение, но все же меньше, чем у полиэтилена.

Какие разные марки полипропилена?

Доступны три типа полипропилена. Выбор оценки для заявки зависит от следующих баллов:

  1. Гомополимер: Этот сорт считается общим и может использоваться для различных целей. Он прочнее и жестче, чем сополимер с высокой температурой деформации (HDT). Это прочный, жесткий пластик, доступный в полупрозрачном белом цвете и других цветах.
  2. Блок-сополимер: Они более жесткие и долговечные, чем гомополимеры. В их состав входит от 5% до 15% этилена с повышенной ударопрочностью.
  3. Статистический сополимер: Статистический сополимер по химическому составу состоит из 1% и% этилена. У них лучшая гибкость; более низкие температуры плавления и их структура состоят из звеньев сомономера, расположенных случайным образом поперек молекулярной цепи pp.

Чем отличается полипропилен (PP) от полиэтилена (PE)?

ПП отличается от полиэтилена следующим образом:

  1. Может использоваться как пластмасса, так и волокно.
  2. Полимер с более высокой температурой плавления, чем полиэтилен
  3. И он менее устойчив, чем полиэтилен
  4. Он имеет лучшую усталостную прочность, чем полиэтилен, и используется в качестве петель.
  5. PE имеет меньший статический заряд, поэтому притягивает меньше пыли, чем PP

Как выполняется формование полипропилена?

Формование пластмасс — это метод формования пластмасс с использованием жестких рам и форм. Формованный элемент обычно используется для изготовления автомобильных запчастей, контейнеров, вывесок и других крупногабаритных изделий.Формование пластика включает заливку жидкого полимера в полую форму, чтобы она могла принимать свою форму. Этот процесс включает в себя широкий диапазон давления и очень высокую температуру. При формовании пластмасс используются различные методы, включая литье под давлением, выдувное формование, ротационное формование и компрессионное формование.

При переработке полимера скорость течения расплава является важным определяющим фактором. Скорость течения расплава (MFR) или индекс течения расплава (MFI) определяет молекулярную массу полипропилена. Это показатель того, насколько легко расплавленный полимер будет течь в процессе формования.Обладает высокой текучестью расплава. С высоким MFR заполнение формы выполняется легко.

Двумя широко используемыми методами формования полипропилена являются: литье под давлением и выдувное формование полипропилена.

Литье под давлением полипропилена

Литье под давлением — это процесс, при котором материалы впрыскиваются в формы для производства деталей. Использование полимера ПП при литье пластмасс под давлением увеличивается из-за хороших свойств.

Литье под давлением

PP используется в различных отраслях промышленности для производства товаров для различных сегментов благодаря своим основным свойствам, таким как хорошая химическая и влагостойкость, гибкость при формовании и экономичность.

Когда смола PP имеет умеренную текучесть, в процессе литья под давлением используется широкий спектр продуктов, таких как медицинские изделия, строительные изделия, потребительские товары (контейнеры, спортивные товары, игрушки и т. Д.), А также оборудование.

Выдувное формование полипропилена

Технология выдувного формования используется для производства больших партий полых изделий из пластмасс. В основном технология выдувного формования пластмасс используется для производства пластиковых бутылок, банок и контейнеров (как узких, так и широкогорлых).

Техника выдувного формования из полипропилена обычно используется для изготовления огромных контейнеров, пластиковых бутылок и т. Д. Материал полипропилен используется в технике выдувного формования из-за его свойств, обеспечивающих простоту производственного процесса, таких как хороший барьер для влаги, химическая стойкость и стабильность при высоких температурах (до до 200 ° F)

В процессе формования раздувом предпочтительными характеристиками смолы ПП являются высокомолекулярная масса и низкая текучесть.

PP Технология выдувного формования применима для различных продуктов, изготовленных из полипропиленового материала, таких как пищевые контейнеры, пластиковые бутылки, кувшины для молока, ящики для льда, а также для крупномасштабного выдувного формования из полипропилена, используемого для работы с воздуховодами, резервуарами для воды, топливными баками, мусорными баками. и переливных бутылок.

Что такое полипропилен?

Полимер ПП может быть переработан экструзией с раздувом, литьем под давлением и экструзией общего назначения. Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован специальным способом. Свойства полимера позволяют использовать его в различных сегментах рынка пластмасс. Вот некоторые из наиболее заметных сегментов, в которых используется полипропилен:

Гибкая упаковка Материал

PP является лидером на рынке экструзии пленки.Кинорынок можно разделить на три основных сектора — продукты питания и кондитерские изделия, одежда и табак. Он используется в пленках, которые широко используются в гибкой упаковке для продуктов, производимых в этих категориях.

Жесткая упаковка

Используется в жесткой упаковке в различных формах, например, в многоразовых ящиках, которые обеспечивают удобство транспортировки, безопасное и эффективное хранение продуктов. Материал PP используется в производстве крышек и укупорочных средств, которые способствуют росту рынка бутылок для домашних животных.ПП также формуют с раздувом для производства бутылок, используемых для упаковки таких продуктов, как моющие средства, туалетные принадлежности и т. Д.

Полипропиленовый лист и трубки

Обладает хорошей химической стойкостью. Пластмассы из полипропилена легко поддаются сварке и обработке. Он обладает хорошим соотношением прочности и веса, а благодаря своей твердой и глянцевой поверхности полипропиленовые трубки идеально подходят для сред, где существует опасность скопления бактерий, которые могут мешать потоку. Листы из полипропилена могут быть подвергнуты термической формовке, формованию и сварке для изготовления воздуховодов, колпаков и многого другого.Листы обладают отличной коррозионной стойкостью к широкому спектру предметов. Он не склеивается, но легко сваривается пластиковым сварщиком.

Полимер не устойчив к УФ-излучению, но одобрен USDA и соответствует стандартам FDA, что делает его предпочтительным полимером. ПП-полимер имеет плотность 0,9, жесткий, с хорошей ударопрочностью и очень хорошей стойкостью к истиранию.

Материал

PP широко используется для изготовления листов и труб из-за его подходящих свойств для листов и труб.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности полипропиленовый пластик используется для внутренней отделки автомобилей, поскольку он обеспечивает низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельного веса, высокую химическую стойкость и жесткость.Материал PP обычно используется для изготовления приборной панели, бампера, облицовки и амортизации автомобилей.

Потребительские товары Пластмассы

PP производятся в различных потребительских сегментах, таких как домашнее хозяйство, мебель, бытовая техника, багаж, игрушки, ящики для батарей и другие товары длительного пользования, используемые для досуга. Литье под давлением используется в процессе производства полипропиленового материала для жесткой упаковки.

Промышленное

Полимерный материал устойчив к коррозии и химическому выщелачиванию, что защищает от физических повреждений, поэтому их также используют при производстве листов, труб.В составной и многоразовой транспортной таре также используется полипропилен. Литье под давлением снова доминирует в процессе переработки полипропилена в промышленном секторе.

Одежда, волокна и ткани

Он также широко используется для изготовления одежды. Материал ПП в основном используется в нетканых материалах, имея максимальное применение в подгузниках и предметах гигиены, поскольку он обработан для поглощения воды, а не отталкивания. ПП используется в теплой погоде в одежде, украшениях и некоторых других носимых аксессуарах

Волокно

PP используется в производстве лент, штапельных волокон, прядения, обвязки и нитей.Полимер находит широкое применение в текстильной промышленности. Полипропиленовая ткань используется там, где требуется, чтобы материал обладал устойчивостью к пятнам, долговечностью и высокой устойчивостью к истиранию.

Применение в медицине

PP обычно используется в медицине для восстановления опущенных органов, при операциях и хирургических вмешательствах, например, при грыже. Основное применение полимера PP — это шовный материал и сетка в медицинской промышленности.

Полипропиленовая нить и ее применение Материал

PP находит широкое применение в медицинских шовных материалах.Шовный полипропиленовый шов используется для закрытия кожных покровов в медицинских и ветеринарных целях.

Свойства PP Suture:

  1. Нити полипропиленовые синтетические, нерассасывающиеся
  2. Они имеют одинаковый диаметр с высокой прочностью на разрыв
  3. Гладкая текстура с высокой пластичностью
  4. Они менее реактивны, долговечны и долговечны.
  5. Нить стерильна и препятствует росту бактерий
Полипропиленовая сетка и ее применение

Полимер также используется в качестве сетки.Сетка PP используется в хирургических целях.

Свойства PP Mesh:

  1. Сетка очень прочная с однородной прочностью
  2. Они очень гладкие, с меньшим трением, поэтому отлично подходят для лапароскопической установки сетки в нужном месте.
  3. Сетка из полипропилена стерильна и не способствует размножению бактерий.
  4. Они имеют тонкую толщину и меньшее количество сеток, поэтому они вызывают меньший дискомфорт для пациента, чем другие материалы. Также оставьте на ране минимальный рубец.

Преимущества и недостатки полипропилена

Он предлагает широкий спектр использования в различных секторах, включая производство и потребительские товары.

Преимущества полипропилена
  1. ПП материал легко доступен и недорого.
  2. Их полукристаллическая природа обеспечивает высокую прочность на изгиб.
  3. Обладает хорошей химической стойкостью к различным основаниям и кислотам, а также очень устойчив к впитыванию влаги.
  4. Это хороший электроизолятор, обладающий хорошей стойкостью к усталости, который необходим для изготовления различных изделий.
  5. Обладают хорошей ударопрочностью с сильным сопротивлением усталости
  6. Полимер также прочный и термостойкий
  7. При обработке они имеют тенденцию к получению гладких с превосходными эстетическими свойствами
  8. Они имеют высокую температуру плавления, что делает их широко используемыми для пищевых контейнеров в микроволновой печи.

Недостатки полипропилена
  1. Высокий коэффициент теплового расширения ограничивает возможности применения полипропилена при высоких температурах.
  2. PP легко воспламеняется и его трудно красить, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  3. Они склонны к окислению и разложению под воздействием УФ-излучения.
  4. Полимер
  5. PP имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям, которые влияют на использование полипропилена в производственных процессах.

Безопасен ли полипропилен в использовании?

ПП-пластик обычно считается более безопасным, чем большинство других пластмасс. Они не выделяют вредные химические вещества при использовании в качестве пищевых контейнеров.Пластмассы PP являются гибкими, прочными, термостойкими и являются барьером для влаги. Эти свойства, а также возможность использования в микроволновой печи делают их очевидным выбором в качестве пищевых контейнеров.

Используются в качестве пластиковых стаканчиков, детских бутылочек, пищевых контейнеров и другой посуды. Для идентификации материала для потребителя продукция маркируется как «PP»

.

Переработка и устойчивость полипропиленового полимера

Идентификационный код полимера ПП — «5» для вторичной переработки.Полимер ПП можно многократно перерабатывать. После непрерывной переработки полимера полипропилен термически разрушается. Поскольку он термически разложен, его связь становится слабой, из-за чего его необходимо утилизировать другими способами.

Переработка полимера ПП очень высока, потому что существует рынок для различных продуктов переработки. В Соединенных Штатах почти 95% аккумуляторов изготовлены из полипропилена и перерабатываются.

PP потребляет меньше энергии и производит меньше твердых отходов, чем другие пластмассы.В процессе производства образуется меньше углекислого газа, что делает эти пластмассы более экологически чистыми, чем другие.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль.Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе.Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковка промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% каждой.И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (ПОМ), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели. Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т.е. он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен можно обрабатывать на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне прогиба (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Усталостное сопротивление: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — универсальный сорт.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Недвижимость

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Производство полипропилена (PP) и производственный процесс

Первое промышленное производство полипропилена было в 1950-х годах после открытия Циглера-Натта катализаторы.Первоначально он был произведен в суспензионном процессе. где пропилен реагирует в присутствии катализатора в растворитель для получения смеси кристаллических и аморфных полимер. Недостатком этого маршрута было то, что катализатор пришлось обработать спиртом, чтобы дезактивировать и извлечь его, в то время как нежелательный атактический полимер должен был быть извлечен и удаленный.

Затем были разработаны массовые технологии, в которых растворитель заменен жидким пропиленом.Кроме того, значительные усилия были приложены для улучшения деятельности катализаторы. Одним из конкретных событий было коммерциализация процесса Spheripol компанией Himont (сейчас лицензию Basell) в 1982 году. Этот процесс объединяет массовую фазу полимеризация в трубчатых петлевых реакторах с газовой фазой полимеризации и стала наиболее распространенной лицензированной процесс. Совсем недавно Borealis пошла по аналогичному пути с адаптация бимодального процесса производства полиэтилена Borstar для PP.

Катализаторы с более высокой активностью также позволили внедрение газофазной технологии. Хотя газовая фаза маршрут был впервые коммерциализирован в 1967 году компанией BASF (этот процесс под названием Novolen теперь принадлежит ABB Lummus Global и Equistar), она не получила широкого распространения до тех пор, пока Union Carbide и позже другие не предложили газ Фазовая технология для лицензирования в 1983 г. Преимущества газовой фазовый путь включает работу с пропиленом низкой чистоты и низкие производственные затраты.

Большая часть работы по развитию в настоящее время направлена ​​на введение металлоценовых катализаторов в процесс полипропилена для улучшают свойства смол коммерческими количество теперь становится доступным от ряда производителей. Однако коммерциализация таких смол идет медленно. и соглашение между Basell и ExxonMobil Chemical о ускорить развитие технологии металлоценового полипропилена следует увеличить скорость внедрения этих продуктов.

Недавний прогресс в технологии реакторов был разработка псевдоожиженного слоя, многозонная циркуляция реактор (MZCR) от Basell. Этот процесс, получивший название сферизон, был модернизирован в существующий завод Spheripol PP в Бриндизи, Италия. Сферизон Циркуляционный реактор имеет две взаимосвязанные зоны. В одном стояк, происходит быстрое псевдоожижение, в то время как в другом downer, имеет более медленный режим уплотненного слоя. Две зоны могут создавать различные материалы и расширять ассортимент полипропилена характеристики.

Полипропилен (ПП) Маржа Отчет

Еженедельный отчет ICIS по ценам на европейский полипропилен: разработан для дополнения высоко оцененных данных ICIS о ценах. Он оценивает денежные затраты производителя и денежную маржу по ПП по моделирование затрат на сырье и ключевые переменные производственные затраты, кредиты на сопутствующие продукты и доходность продуктов по всему бизнесу от сырьевой нафты или пропана через пропилен до PP.

Посмотрите видео о том, как ставятся маржинальные отчеты вместе здесь

Объединение оценок эталонных цен ICIS с моделями выхода сырья от Linde Engineering отчеты дают четкое представление о направлении денежных затрат и прибылей бизнеса, составляющих основу для информированное позиционирование на рынке продавцами, покупателями и торговцы.

Узнайте больше на сайте www.icis.com/margins

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен — это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n .ПП — один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начавшемуся в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен был также впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В наши дни полипропилен получают путем полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение — химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (APP) — Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) — Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) — Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Типы полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры — это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена — это наиболее широко используемый сорт общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена.Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их подходящими для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Вдохновляйтесь: удовлетворяйте насущные потребности в более экологически чистых полипропиленовых продуктах (более легкие, пригодные для вторичной переработки, высокоэффективные марки ПЦР …) с бета-нуклеацией, чтобы получить преимущество над конкурентами

Полипропилен, ударный сополимер — Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру ПП.Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен — это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость.EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер — он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Тройполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем ПП гомо. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера — Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жесткость и прочность по сравнению с сополимером
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая прочность
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за их широко разделяемых владений .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Прочтите по теме: Развитие характеристик полипропилена идет вперед!

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет.Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена — Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 — 165 ° C
    • Сополимер: 135 — 159 ° C

  2. Плотность полипропилена — ПП — один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0.904 — 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 — 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен — легковоспламеняющийся материал

  5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • Контакт с металлами отрицательно влияет на устойчивость к тепловому старению
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности — эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена.Например, полипропилен имеет плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глины, тальк, карбонат кальция…) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда металлическими материалами (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Пленка PP сегодня является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Превосходный барьер для влаги и атмосферных явлений
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП против ПЭ — Выбор подходящего полимера

Сравнение полипропилена и полиэтилена — выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов.
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Он более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена — этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Просмотреть все товарные марки полипропилена »Просмотреть все коммерческие марки полиэтилена

Обработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Обработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию , , выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали


  2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.)
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать с помощью специального процесса.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


ПП — прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, который идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильного коробления в настоящее время трудно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. — вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством — в настоящее время перерабатывается почти 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Найдите подходящие марки полипропилена


Просмотрите широкий ассортимент доступных сегодня марок полипропилена, проанализируйте технические данные каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.Рынок полипропилена

к 2026 году вырастет до 155,57 млрд долларов |

Нью-Йорк, 1 августа 2019 г. (GLOBE NEWSWIRE) — По оценкам, растущий спрос на полипропилен со стороны упаковочной промышленности будет стимулировать рыночный спрос.

Ожидается, что к 2026 году мировой рынок полипропилена достигнет 155,57 млрд долларов США, согласно новому отчету Reports and Data. Полипропилен является вторым по объему производимым пластиком после полиэтилена. Мировое производство полипропиленовой смолы — 56.0 миллионов метрических тонн в 2018 году и, по прогнозам, к 2026 году достигнет около 88,0 миллионов метрических тонн, при этом рост составит примерно 5,7%.

Согласно оценкам, растущий спрос на полипропилен со стороны упаковочной промышленности будет стимулировать рыночный спрос в прогнозируемом периоде. Превосходные барьерные свойства, высокая прочность на разрыв, лучшее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным продуктом для множества упаковочных приложений.

Полипропиленовые пленки имеют исключительную оптическую прозрачность и низкую влажность / паропроницаемость, что делает их подходящими для использования в упаковке пищевых продуктов.Другие приложения включают, среди прочего, пленки для электронной промышленности, графические приложения и вкладки для одноразовых подгузников. Эти пленки доступны в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена. Кроме того, полипропилен формуют раздувом для изготовления бутылок, ящиков и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

Ожидается, что растущий спрос на легкие материалы в автомобилях будет стимулировать рыночный спрос в будущем.Автомобильная промышленность — один из самых крупных потребителей полипропилена. Роль полимеров, таких как полипропилен, в дизайне и производстве автомобилей в последние годы быстро растет с введением строгих нормативных требований и изменением потребительских привычек, подпитывающих спрос на легкие, доступные и экономичные автомобили. Топливная эффективность стала одним из важнейших требований при проектировании автомобилей из-за роста цен на топливо и ужесточения экологических норм, которые в сочетании с высоким спросом на автомобили, а также увеличением уровня располагаемого дохода в развивающихся странах, по прогнозам, будут стимулировать рост экономики. рыночный спрос.

Запросите бесплатный образец этого исследовательского отчета по адресу: https://www.reportsanddata.com/sample-enquiry-form/1663

Дальнейшие ключевые выводы из отчета предлагают

  • Синтетические полимеры занимали основную долю рынка в 2018 году, и ожидается, что они будут расти умеренными темпами в прогнозный период, что связано с их широким применением в нескольких отраслях.
  • Ожидается, что по качеству гомополимеры будут расти со скоростью 5.0% в прогнозном периоде. Гомополимеры имеют высокое отношение прочности к массе, они жесткие и прочные, чем сополимер. Эти свойства, наряду с хорошей химической стойкостью и свариваемостью, делают этот сорт полипропилена подходящим материалом для многих коррозионно-стойких конструкций.
  • В 2018 году литье под давлением занимало значительную долю рынка благодаря технологиям литья. Эта технология используется в различных отраслях для производства товаров для различных сегментов.
  • Ожидается, что применение полипропилена в автомобильном секторе вырастет в 6 раз.3% в прогнозном периоде в связи с увеличением спроса на легковые автомобили.
  • Рынок Азиатско-Тихоокеанского региона занимал самую большую долю рынка в 2018 году и, как ожидается, сохранит свое доминирующее положение в прогнозируемом периоде.
  • Ключевые участники включают SABIC, Exxon Mobil, Dupont, INEOS, Lyondellbasell Industries Holdings BV, Total SA, Formosa Plastics Group, China Petrochemical Corporation, LG Chem и Sumitomo Chemical, в том числе благодаря высокому спросу со стороны растущих отраслей конечного использования. в регионе.

Чтобы определить ключевые тенденции в отрасли, щелкните ссылку ниже: https://www.reportsanddata.com/report-detail/polypropylene-market

Сегменты, охваченные отчетом:

Для целей настоящего отчета в отчетах и ​​данных глобальный рынок полипропилена был сегментирован по типу, марке, методам формования, применению, конечным пользователям и региону:

Типовой прогноз (объем, килотонны; 2016- 2026 и выручка, млн долларов США; 2016-2026)

Прогноз уровня (объем, килотонны; 2016-2026 и выручка, млн долларов США; 2016-2026)

  • Гомополимер
  • Сополимер
    • Блок-сополимер
    • Случайный сополимер

Перспективы методов формования (объем, килотонны; 2016-2026 гг. И выручка, млн долларов США; 2016-2026 гг.)

  • Литье под давлением
  • Выдув Формование
  • Экструзия
  • Другое

Перспективы применения (объем, килотонны; 2016-2026 гг. И выручка, млн долларов США; 2016-2026)

Перспективы конечных пользователей (объем, килотонны; 2016-2026 и выручка, млн долларов; 2016-2026)

  • Автомобильная промышленность
  • Упаковка
  • Строительство
  • Электрооборудование и электроника
  • Потребитель Товары
  • Другое

Заказать сейчас: https: // www.reportsanddata.com/checkout-form/1663

Региональный прогноз (объем, килотонны; доход, миллион долларов США; 2016-2026 гг.)

  • Северная Америка
  • Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

Просмотрите другие похожие отчеты по категории Полимеры и смолы по Отчетам и данным

Рынок строительного клея — https: // www.reportsanddata.com/report-detail/construction-adhesive-market

Рынок полипропилена с высокой прочностью расплава (HMS) — https://www.reportsanddata.com/report-detail/high-melt-strength-hms- полипропилен-рынок

Рынок метакрилатных мономеров — https://www.reportsanddata.com/report-detail/methacrylate-monomers-market

Об отчетах и ​​данных

Reports and Data is a market research и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консалтинговые услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, технологии, химическую промышленность, энергетику и энергетику. Мы постоянно обновляем наши предложения по исследованиям, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. В отчетах и ​​данных собрана сильная база опытных аналитиков из различных областей знаний.

          

Процесс производства полипропилена | Протек Эндустриел

Процесс производства полипропилена и как его получить?

PP — полипропилен — PP (полипропилен) производственный процесс:

Полипропилен в настоящее время является одним из самых быстрорастущих полимеров. Большая часть этого роста стоит дешевле, чем традиционные материалы (дерево, стекло, металл) и другие термопласты из полипропилена. Полипропилен (ПП) — это твердый твердый пластик, производимый с различной молекулярной массой и степенью кристалличности.

Полипропилен получают в результате полимеризации газообразного пропилена в присутствии каталитической системы, обычно катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора. Условия полимеризации (температура, давление и концентрации реагентов) определяются степенью производства полимера.

Существуют различные производственные процессы, имеющие некоторые общие черты. Они происходят в газовой фазе (реактор с псевдоожиженным слоем или смешанный реактор) или в жидкофазном процессе (суспензия или раствор). Пример блок-схемы, соответствующей каждому из двух типов операций, показан на рисунке 1 ниже.Полимеризация в газовой фазе экономична и гибка, и в ней можно использовать самые разные катализаторы. Это наиболее распространенная технология на современном производстве полипропилена. Связанные технологии: Novolen®, Unipol® (газофазные процессы), Borstar® и Spheripol® (жидкофазные процессы).

Рисунок 1a: Пример газофазного процесса с полипропиленом


Рисунок 1b: Пример жидкофазного процесса с полипропиленом


Полученный порошок окончательно транспортируется в силосы для порошка и затем превращается в гранулы, содержащие ряд продуктов.

Как получают полипропилен?

В процессе плавления полипропилен может быть получен экструзией и формованием. Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и связанных пряжей волокон для производства длинных рулонов и их преобразование для использования в производстве полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и влажные салфетки.

Наиболее распространенной техникой формования является литье под давлением, которое используется для изготовления автозапчастей, таких как чашки для кружек, столовые приборы, флаконы, крышки, чашки, предметы домашнего обихода и батареи.Также используются методы формования под давлением воздуха и литья под давлением с вытяжкой под давлением, которые включают процессы экструзии и формования.

Особые молекулярные свойства и возможность регулирования уровня добавками, используемыми во время его производства, позволяют использовать полипропилен во многих областях. Например, добавление антистатических добавок может помочь поверхности из полипропилена противостоять пыли и грязи. В полипропилене можно использовать многие методы окраски, например механическую обработку. Нанесение покрытия на детали из полипропилена позволяет улучшить адгезионные свойства чернил и красок для принтера.

Наша полипропиленовая продукция: полипропиленовые ткани, полипропиленовые мешки с песком

Модель данных о производстве полипропилена

| Промышленные модели

Полипропилен — это линейный углеводородный полимер, обозначаемый как Cnh3n, который является одним из наиболее универсальных полимеров и используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полипропилен — это прочный и прочный пластик, свойства которого зависят от молекулярной массы и распределения мономеров.

Полипропилен обладает превосходными характеристиками, которые делают его востребованным для упаковки, текстиля, пластиковых деталей, формования, экструзии листов и термоформования:

  • Хорошая термостойкость
  • Хорошая стойкость к усталости
  • Устойчивость к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам
  • Устойчивость к органическим растворителям
  • Экономичный
  • Не выщелачивает химикаты в пищевые продукты

Полипропиленовый полимер может использоваться в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Пропилен производится установками парового крекинга этилена, в которых пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и фактическое количество произведенного продукта зависит от природы сырья. Спрос на изделия из пропиленового пластика растет, но нестабильность цен на пропиленовую смолу влияет на рост рынка. Аналогичным образом растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать пропиленовый полимер на биологической основе.

Если сырье легкое, как этан, то получается очень меньше пропилена, но когда сырье тяжелее, количество попутного производства пропилена больше.

Полимер пропилена получают путем полимеризации мономера пропилена с помощью катализатора.

Пропилен — основной мономер, газообразный при комнатной температуре, который используется для производства пропилена.

Существует несколько вариантов коммерческих технологий, которые могут быть использованы для производства полимера пропилена, при этом каждая технология наделяет уникальными свойствами. При производстве пропиленовой смолы используются две (2) основные коммерческие технологии:

  1. UNIPOL PP Technology (газофазная технология)

  2. LyondellBasell Spheripol Technology (морфологический катализатор)

Типичные стадии производства пропиленового полимера включают:

  • Очистка исходного сырья и добавок, приготовление катализаторов.Используемое сырье — пропилен.
  • Полимеризация происходит либо в газовой фазе в реакторе с псевдоожиженным слоем / с мешалкой, либо в жидкой фазе в суспензии / растворе
  • Затем частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей.
  • Мономер и разбавители извлекаются и снова загружаются в процесс.

Набор моделей производства полипропилена ADRM Software включает поддержку вышеуказанных технологий и процессов.

Ниже представлены основные данные по полипропилену, определенные для каждой технологии и процесса:

906 906 Ответственность и роль связанных сторон19 Хранение
Компоненты Состояние компонента
Чтение компонентов Чтение процесса
Состояние процесса Входы / выходы процесса
Тесты и результаты
Отгрузки

Набор моделей «Полипропиленовый продукт» включает набор вспомогательных моделей данных для обеспечения всестороннего охвата всех областей организации, таких как инвентаризация, отгрузка и логистика, BBB, прогноз, HR, контракт, имущество и оборудование назвать несколько.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *