Производство изделия из пластика: Услуги изготовления изделий из пластмассы в Казани / изготовление по чертежам заказчика

Содержание

Услуги изготовления изделий из пластмассы в Казани / изготовление по чертежам заказчика

ООО «СТМ» производит изделия из пластмассы на заказ с доставкой в Казани. У нас заказывают мелкие и крупные серии предметов размером от 1 см до 50 см. Это рукоятки, втулки, корпуса и другие изделия, изготовленные методом литья. Разрабатываем как само изделие, так и пресс формы для тиражирования продукции.

Процесс изготовления полимерных изделий

Изделия из пластмасс используются в различных сферах хозяйства. Готовые изделия из полимеров стоят недорого, мало весят, хорошо обрабатываются и могут перерабатываться вторично. Изготовление изделий из пластмасс имеет свои технологические особенности в зависимости от назначения и размеров предмета.

По технологии изготовления производство изделий из пластмассы выполняется:

Методом литья под давлением. Расплавленный полимер заполняет пресс форму и прессуется. Так получают большое количество одинаковых деталей.
Методом литья со вставками. В опалубку устанавливают металлические элементы и заливают полимер. Так производят цельнолитые изделия с вставками, прочно закреплёнными в пластмассе.
Методом запрессовки. Здесь металлические элементы предварительно нагреваются и вставляются в форму, наполненную пластиком.

На нашем производстве используются все способы работы с полимерами. Так у нас есть возможность изготовить изделия из пластика любой формы и сложности.

Преимущества работы с «СТМ»

Наша компания является производителем технических изделий из пластмасс. Выполним весь цикл работ по изготовлению от разработки модели до литья в формы и запрессовки металлических вставок в пластик.

Для своих постоянных и будущих клиентов из Казани предлагаем выгодные условия.

Наши отличия от конкурентов:

Услуги по проектированию и созданию 3D модели изделий, литью пластмасс на одном предприятии. Вам не нужно искать отдельных подрядчиков, мы выполним всю производственную цепочку своими силами и в своих цехах.

Разработка конструкторской документации нашими штатными инженерами.
Точное соответствие готовых пластиковых изделий техзаданию.
Широкий ассортимент собственных пресс-форм для типовых изделий. Изготовим клише под литьё пластика и для вашего нестандартного изделия сложной формы.
Выполним изделия с металлическими вставками. Это более трудоёмкая технология по сравнению с литьём под давлением. Не у всех предприятий есть возможность изготовить такие предметы. Мы же выполним литьё и запрессовку из прозрачного, черного пластика с резьбовыми или другими метизделиями.
Короткие сроки изготовления: от 1 дня до 2 недель. Время выполнения заказа зависит от сложности изделия из пластмассы.
Используем в работе полимеры выдерживающие тяжелые эксплуатационные нагрузки. Готовые изделия не деформируются, не растрескиваются и соответствуют современным стандартам качества.

Работая с нами, вы получаете точные, соответствующие указанным параметрам изделия в указанный срок.

Как заказать изделия из пластика в Казани

Чтобы разместить заявку на изделия из пластмассы на заказ или выбрать одно из готовых типовых решений, свяжитесь с нашими консультантам. Приготовьте техническую документацию:

чертёж;
модель;
фотографию;
устное описание изделий.

Если у вас нет готовых макетов — мы разработаем их для вас. После согласования деталей заказ сразу поступает в производство.

Стоимость пластмассовых изделий зависит от сложности формы, сборки, наличия вставок и тиража. Чем больше изделий в партии — тем выгоднее цена конечной продукции.

Для клиентов в Казани осуществляем доставку одной из транспортных компаний: СДЭК, Деловые линии или любой другой, на ваш выбор.

Работаем с НДС.
В “СТМ” можно заказать не только производство изделий из пластмассы, но и другие услуги.

Хотите разместить заказ на изготовление изделий из пластика? Обратитесь к нашим консультантам по телефону 8 (843) 212-57-12 в Казани. Или задайте вопрос через форму заявки на сайте.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА | DOC

Технологии производства изделий из пластика

Существует множество методов производства изделий из пластмасс, но большинство из них включают в себя 3 основных принципа:

1. Нагрев полимера до пластичного или жидкого состояния;

2. Придание полимеру необходимой формы

3. Охлаждение сформированного изделия

Прессование:

Прессование и по сей день остается одним из самых массовых и востребованных методов изготовления изделий из термореактивных или термопластичных полимеров. Под высоким давлением (до 200 МПа) пластик заполняет все полости пресс формы, таким образом превращаясь в изделие.

Прессованием можно добиться высокой точности изготовления изделий, однако есть и свои минусы, оборудование довольно громоздкое и дорогостоящее.

Компрессионное прессование применяется чаще всего для термореактивных пластмасс, однако оно применимо и к формованию термопластов с той лишь разницей, что для термопластов необходимо охлаждение пресс формы.

Следующим шагом в развитии данного метода является метод литьевого прессования с предварительным нагревом пластика, при котором полимер подается в расплавленном виде в форму, где подвергается прессованию и отвердевает.

Литье под давлением:

Развитием литьевого прессования считается метод литья под давлением. Эта технология отличается от предшествующей тем, что предварительно расплавленный пластик впрыскивается в охлажденную форму под давлением, что заметно ускоряет процесс производства пластиковых изделий.

Точность и высокая технологичность данного метода позволяет запускать серийное производство пластиковых корпусов, профилей, фурнитуры и прочих пластиковых изделий с высокой степенью качества и производительности. Сам процесс литья пластика под давлением производится на машинах с поршневым или шнековым принципом подачи расплавленного полимера в пресс форму.

Применение вместо плунжера возвратно-поступательного шнекового пластикатора позволяет значительно улучшить гомогенизацию расплавленного пластика и увеличить точность дозировки полимера в пресс форму.

Процесс производства пластиковых изделий методом литья под давлением довольно сложен, зависит от множества факторов и требует высокого уровня компетенций.

Экструзия:

Экструзия – достаточно простой и старый метод производства изделий из пластика. Практически каждый человек в своей жизни сталкивался с экструзионными процессами, будь то выдавливание пасты из тюбика, прокручивание продуктов через мясорубку или производство пластиковых изделий, принципы очень похожи. Экструзионным методом производят всевозможные погонажные изделия, такие как трубки, всевозможные профили, стержни, пленки, а также выдувные изделия.

Одним из главных преимуществ одношнекового экструдера перед остальными методами производства изделий из пластика является его низкая стоимость, производительность, легкость в обслуживании и простота конструкции из минусов можно отметить ограниченность в выборе формы изделия. Одношнековое оборудование характеризуется диаметром и соотношением длины к диаметру шнека, а также особенностями течения расплавленных полимеров. Для изготовления пластиковых корпусов, бутылок, флаконов, баков и прочих полых изделий широко применяется экструзионно-выдувной метод.

Вакуумная формовка:

Вакуумная формовка является прямым конкурентом прессованию, за счет своей простоты и дешевизны получило широкое распространение в промышленности. В качестве заготовок обычно используются полимерные листы или пленки, которые крепятся над формой изделия и нагреваются до необходимой температуры. Далее из полости между листовой заготовкой и формой изделия выкачивается воздух, образуется вакуум и лист плотно прижимается к форме, точно повторяя ее геометрию. После остывания и затвердевания заготовки остается лишь удалить излишки, которые нередко составляют до 40% от общей массы заготовки.

Производство изделий из пластика — ПКФ ТОПАЗ

Пластмасса — современный высокотехнологичный материал, востребованный практически во всех сегментах строительства и промышленного производства изделий из пластика. Современное общество невозможно представить без его использования.

Среди основных достоинств пластмасс наши клиенты могут указать:

Широкие возможности подбора композитных составляющих для формирования основы с заданными физико-химическими свойствами;

Неограниченный выбор цветовой палитры; невысокую массу готовых изделий;

Высокий уровень защиты от химического и атмосферного воздействия;

Легкость транспортировки; удобство хранения;

Сравнительно невысокую стоимость;

Высокую скорость обработки и т. п.

Основные способы производства пластмассовых деталей

Наиболее популярный способ изготовления полуфабриката — каландрирование. Посредством каландрирования (вальцевания на прокатных станках) производятся плиты и листы.

Не менее популярно применение пресс-форм. С его помощью создаются фасонные детали, а источником материала служат гранулы или их аналоги.

Еще один известный способ — литье, осуществляемое под давлением. Этот процесс также подразумевает использование материалов в виде крошки или гранул, нагретых до высоких температур.

Производство пластмассовых изделий методом экструзии подразумевает использование экструдеров — специальных шнековых прессов.

Сварка пластмасс с высокими эластичными свойствами позволяет получать изделия без присадочных материалов или с использованием присадочного прутка.

При склеивании используется специальный состав, созданный на основе примененного в пластмассе полимера и растворителя.

При изготовлении деталей любой формы и назначения нашими специалистами учитываются все технологические параметры и используются современные методы обработки. В том числе:

обычные отверстия создаются закрепленными в формах стержнями; резьбовые отверстия создаются вместе с изготовлением детали, что упрощает технологический процесс; стенки однородных изделий не имеют утолщений, что положительно влияет на эксплуатационные и прочностные характеристики; армирование производится только при необходимости увеличить прочность изделий и не применяется для обычных деталей, что снижает стоимость конечного продукта.

Существует большое количество других особенностей, которые учитывают наши специалисты и технологи при производстве деталей из пластмасс. При необходимости они проконсультируют вас по всем вопросам.

Для заказа производства литья пластмасс под давлением, свяжитесь с нами

Производство пластмассовых изделий и изделия из пластика на заказ в России

Компания «ТМ-Технологии» более 8 лет на рынке литья пластмасс под давлением. Наша задача — это производство пластмассовых изделий высокого качества от эскиза или образца до серийного продукта по конкурентной цене.

Наше портфолио со многими работами для удобства размещено на отдельном сайте — сайт-портофолио и группа vkontakte.

Детали из пластмассы, являются одними из основных элементов современного мира. За прошедшие 40 лет произошла замена традиционных материалов в различных отраслях. Полимеры имеют неоспоримое преимущества в промышленности и быту: дешевизна, маленький вес, теплофизические свойства, эстетический внешний вид. Изготовление пластиковых изделий – сложный вопрос, требующий особого внимания со стороны Заказчика. Мы организуем производство изделий из пластика на основании образца, эскиза или технического задания. Клиенту не нужно обращаться в разные организации отдельно за дизайном, конструированием, литьем и покупкой пресс-формы, мы предлагаем все эти услуги в комплексе.

Широкий спектр реализуемых товаров и услуг включает в себя: производство пластиковых изделий и пресс-форм для литья, изделия из пластика на заказ по чертежам или образцам: корпуса для РЭА, лицевые панели приборов, крышки и заглушки на профиль, втулки, шестерни проектирование и прототипирование деталей из пластмассы, разработка конструкторской документации, литье пластмасс под давлением на современных ТПА.

Примеры работ, цены исходя из тиража , в стоимость входит материал, литье и пресс-форма, это проекты с нуля с полным циклом производства от чертежа до партии:

1. Пульт управления размер 70Х40х15 мм 5000 шт — 28 р/шт

2.Заглушка для светодиодной ленты размер 90Х70Х15 мм 10000 шт — 17 р/шт

3.Приборный корпус из четырех деталей размер 110Х45Х15 5000 шт — 110 р/шт

4. Крышка на банку диаметром 90 мм , 100000 шт — 4 р/шт

Нашим главным капиталом и преимуществом являются высококвалифицированные специалисты в области переработки пластмасс, прошедшие серьезную школу, за годы работы накопившие бесценный опыт и большую базу знаний в этой сфере. Благодаря консультации наших инженеров, Клиент сможете подобрать оптимальное решение поставленной задачи. Нашими Заказчиками являются небольшие и крупные компании. Мы работаем с партиями от 500 штук, для нас каждый заказ является приоритетным, поставляемые изделия из пластика на заказ высокого качества по очень привлекательным ценам. Список Заказчиков доступен в разделе «Наши Клиенты».

ООО «ТМ-Технологии» уделяет большое значение полной технологической независимости, а именно все операции по пресс-формам и отливки пластика происходят в наших цехах, ведь очень цена вырастает из-за субподрядчиков, а их некомпетентность является причиной срывов сроков поставки. Вот почему выгодно обратиться именно на наш завод пластмасс, имеющий все необходимое современное оборудование и опыт.

Для малых партий или при запуске стартапов, когда неизвестен объем продаж, достаточно будет купить мелкосерийную пресс-форму, сочетающую в себе качество и низкую стоимость, что дает огромные возможности и гарантирует экономическую выгоду, единственный минус подобной оснастки — низкий ресурс до 50000 отливок.

Выбирая наш завод пластмасс, вы получаете надёжного поставщика на долгое время. Присылайте заявки на просчет на электронную почту: [email protected] , будем рады сотрудничеству!

изготовление изделий из пластмасс в Москве

Одно из направлений деятельности нашего предприятия — изготовление пластиковых изделий по уникальным спецификациям. Услуга актуальна для производства нестандартных элементов, отсутствующих в продаже. Наши клиенты — промышленные предприятия, строительные и электросетевые компании. Сотрудничество возможно как с российскими, так и с зарубежными заказчиками.

Выгодное предложение по изготовлению изделий из пластика

Инженер

Дизайнер

Директор
производства

Технология производства

Разработано множество способов изготовления пластмассовых изделий. Выбор оптимального метода зависит от материала, особенностей эксплуатации, требований к качеству поверхности, сложности формы. Но в любой технологии главное условие — использование современного оборудования.

Наиболее часто встречается полимерная продукция, изготовленная литьем под давлением. Группа компаний «ВИЮС» широко использует данный метод по нескольким причинам:

возможность получения сложных отливок с большой или неравномерной толщиной стенок;
выраженная ударопрочность и эластичность готовой продукции;
устойчивость к воздействию влаги, высоких температур;
возможность последующего окрашивания;
стойкость к износу.

Быстрое решение вашей задачи

Найдем оптимальное решение, которое требуется рынку

В зависимости от технологических особенностей различают несколько методов литья изделий из пластмасс. Наиболее часто используются следующие:

инжекторный;
инжекционный;
интрузионный;
многокомпонентный.

Все способы производства предусматривают три стадии:

разогрев до пластичного или жидкого состояния;
придание заготовке требуемой формы;
охлаждение готового изделия.

Современное оборудование позволяет точно повторять очертания пресс-формы. Как серийные, так и изготавливаемые на заказ штучные изделия из пластика требуют минимальной обработки, что снижает себестоимость. Способ применяют при производстве большого перечня продукции: от упаковочных материалов до музыкальных инструментов.

Этапы работ

оформление заявки
заключение договора
изготовление изделий
упаковка изделия
передача заказчику

Работы будут выполнены точно в оговоренный срок.

Производственные мощности предприятия расположены в Туле.

Другие услуги

Изделия из пластика от производителя — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12

Изделия из пластика и наша жизнь, наш быт абсолютно неотделимы друг от друга, но возникала ли у вас когда-либо мысль, как производят эти изделия?

Какие автоматы и машины, какой материал используется в производстве изделий из пластмасс?

Изготовление пластиковых изделий

Чтобы создать изделия из пластмассы, нужны полимерные материалы, например:

Полиэтилен
Поливинилхлорид
Полипропилен
Полистирол

Данные материалы отличаются между собой разнообразными параметрами, например, стойкостью к износу, прочностью, температурной реакцией и пр.

Самое главное в выборе сырья – это его качество. При замене одного сырья на другое необходимо полностью изменять параметры настройки литьевого оборудования, а некачественный материал может привести к преждевременным поломкам и скорому износу машин для литья.

Компания «Автоп» уже успела заработать хорошую репутацию на рынке пластмассовых изделий и готова принять любой заказ по изготовлению пластиковых изделий по образцу, которые приятно удивят заказчика долговечностью и прочностью конструкции.

Литье пластмассовых изделий под давлением

Практически любая мелочь в нашем обиходе сделана из этого материала.

Как правило, для создания изделий из пластмассы используют пресс форму для литья пластмасс, но возможны также и другие методы производства:

Вакуумное формование – задействуют большое давление, при котором из вакуумного автомата выпускается готовая деталь;
Прессионное формование – подготовленная заготовка помещается внутрь пресса, а лишний материал удаляется через щели;
Компрессионное формование – материал помещается в форму, которая сдавливается, и итогом процесса является готовая заготовка;
Непосредственно литье – полимерный материал доводят до жидкой консистенции и помещают в литьевые формы.

Последний метод является самым востребованным и продолжает набирать обороты, поэтому если Вы заинтересованы в производстве изделий с помощью непосредственного литья, то можем Вас обрадовать: компания «Автоп» уже более 10 лет успешно применяет данную технологию.

Более того, у нас есть решение и для тех, кто ищет, где купить пресс-форму для литья пластмасс, компания «Автоп» может разработать любой проект 3D-модели, а также предоставить пробную партию изделий.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Поскольку существуют разнообразные пути создания пластиковых изделий, для этого необходимо определенное оборудование.

Классификация машин для изготовления деталей из пластика включает в себя такие станки и аппараты, как:

Экструдеры, оснащенные мощной фильтровальной системой;
Литьевые машины, или иначе называемые термопластавтоматы – представляют собой самый распространенный вид оборудования. Большинство пластиковых изделий, используемых сегодня, сделаны при помощи литьевых машин. На этом оборудовании можно использовать самые распространенные полимерные материалы, из которых возможно изготовить полые, армированные изделия, разноцветные детали, а также продукцию сложного дизайна.
Выдувные машины – основное их предназначение заключается в производстве продукции с тонкими внешними стенками, например, всевозможных канистр и подобного им оснащения.
Термоформовочное оборудование – предназначается для производства пленочных заготовок, например, используемых в быту пластиковых контейнеров, одноразовой посуды и т. д.

В процессе изготовления деталей из пластмасс задействуют также и другое оборудование, например, сушилки, дробилки, смесители – все эти машины призваны облегчить процесс производства из поливинилхлоридных пластиков.

В создании изделий из пластика от произволителя «Автоп» используется лучшее литьевое оборудование — гидравлический термопластавтомат (ТПА) Babyplast, при помощи которого мы можем изготовить любую интересующую Вас деталь по Вашему образцу!

Производство пластиковых изделий в СПб

Производство пластмассовых (пластиковых) изделий

Изделия из пластмассы присутствуют в нашей жизни и работе в гигантском объёме: садовые инструменты, кухонная утварь, предметы интерьера, спортивный инвентарь, бытовые и автомобильные аксессуары, и это не говоря о деталях, которые являются частью мебели, механизмов и применяются в разнообразных сферах промышленности. Чаще всего мы даже не задумываемся над материалом и способом изготовления того или иного предмета. Для промышленного производства изделий из данного материала применяются разные технологии и разное сырье. Например, в строительстве используют теплоизоляционный пластик, в других областях – пластмассу электроизоляционную или химически стойкую (например, полиэтилен, фторопласт и так далее), стеклотекстолит и текстолит относятся к конструкционному виду, а пластмассовые изделия широкого профиля и товары и компоненты общего назначения производят из пресс-порошков.

В зависимости от реакции на изменение температурного режима пластмасса бывает:

термореактивной
термопластичной

Первый тип не поддаётся переплавке, из второго вида можно изготовить другое изделие, переплавив, однако качество его будет хуже.

Изготовление пластмассовых (пластиковых) изделий

Современные станки и квалифицированный персонал предприятия «Прибой» обеспечивают все этапы трудоемкого процесса производства изделий. Основным принципом при выборе производства для изготовления пластмассового изделия на заказ можно назвать анализ качества, особенностей назначения готового изделия, условий эксплуатации. Перед началом технологического процесса специалисты рекомендуют внимательно изучить требования ещё на этапе проектирования. Качество напрямую зависит от технологии и технических возможностей производства. Использование современного оборудования позволяет контролировать процесс создания изделия. Для создания сложных форм прибегают к услугам инструментального производства.

Технологии производства изделий из пластмассы:

литье под давлением
термоформование
вакуумная формовка
экструзия
экструзия с раздувом

Экструзия применяется для производства профильных изделий, а вакуумная формовка подходит для листовых материалов. Наиболее часто используемая технология – это литье пластмассовых изделий (на заказ, в том числе), она актуальна для компонентов разного веса, формы и условий предназначения.

Изготовление изделий из пластмассы. Изделия из пластмассы на заказ в СПб

Производственное предприятие «Прибой» занимается изготовлением пластиковых деталей на заказ, компонентов и изделий разного назначения из пластика разнообразного типа, осуществляет литье под давлением. Выпускаемая продукция соответствует всем стандартам качества.

Мы предлагаем нашим клиентам производство пластиковых изделий на заказ по чертежам и требованиям заказчика, выполняем заказы мелкими и крупными партиями, создаём индивидуальные формы (пресс-формы). Также производственное предприятие «Прибой» осуществляет проектирование пластмасс и резин. Наше производство оборудовано техникой для осуществления работ всех уровней сложности.

Изготовление деталей из пластмассы на заказ подразумевает индивидуальное отношение к каждому клиенту. Мы выполняем заказы качественно, без задержек, в соответствии с экологическими требованиями.

Руководство по процессам производства пластмасс

Ротационное формование (также называемое ротационным формованием) — это процесс, который включает нагрев полой формы, заполненной порошкообразным термопластом и вращаемой вокруг двух осей для производства в основном больших полых объектов. Также доступны процессы центробежного формования термореактивных пластиков, но они менее распространены.

Загрузка: Пластиковый порошок загружается в полость формы, а затем устанавливаются остальные части формы, закрывая полость для нагрева.
Нагрев: Форму нагревают до тех пор, пока пластиковый порошок не расплавится и не прилипнет к стенкам формы, при этом форма вращается вдоль двух перпендикулярных осей, чтобы обеспечить однородное пластиковое покрытие.
Охлаждение: Форма медленно охлаждается, в то время как форма остается в движении, чтобы гарантировать, что оболочка детали не провиснет или не разрушится до полного затвердевания.
Удаление детали: Деталь отделяется от формы, любые высечки удаляются.

Для ротационного формования требуется менее дорогая оснастка, чем для других методов формования, поскольку в процессе заполнения формы используется центробежная сила, а не давление. Формы могут быть изготовлены, обработаны на станке с ЧПУ, отлиты или сформированы из эпоксидной смолы или алюминия с меньшими затратами и намного быстрее, чем инструменты для других процессов формования, особенно для крупных деталей.

Ротационное формование позволяет получать детали с почти одинаковой толщиной стенок. После того, как инструменты и процесс настроены, стоимость детали очень низкая по сравнению с размером детали.Также в форму можно добавлять готовые детали, такие как металлическая резьба, внутренние трубы и конструкции.

Эти факторы делают ротационное формование идеальным для мелкосерийного производства или в качестве альтернативы выдувному формованию для небольших объемов. Типичные изделия, изготовленные методом центробежного формования, включают цистерны, буи, большие контейнеры, игрушки, шлемы и корпуса каноэ.

Ротомолдинг имеет некоторые конструктивные ограничения, а готовая продукция имеет более низкие допуски. Поскольку вся пресс-форма должна быть нагрета и охлаждена, процесс также имеет длительное время цикла и является довольно трудоемким, что ограничивает его эффективность для приложений с большими объемами.

Наиболее распространенным материалом для ротационного формования является полиэтилен (ПЭ), который используется в 80% случаев, в основном потому, что ПЭ можно легко измельчить в порошок при комнатной температуре.

Обычно пластмассы, получаемые методом центробежного формования, включают:

Полиэтилен
Полипропилен
Поливинилхлорид
нейлон
Поликарбонат

Производство пластмассовых изделий в больших объемах: от проектирования до поставки

Превратить инновационную идею в полезный и долговечный продукт может стать реальность с компанией Dutchland Plastics.Мы специализируемся на создании готовых пластмассовых изделий, полученных методом центробежного формования, из высококачественного полиэтилена, гибкого ПВХ и синтетических смол. Узнайте больше о том, как Dutchland может помочь вам и вашей компании с вашими потребностями в крупносерийном производстве.

Dutchland предлагает услуги под ключ

Наши качественные услуги под ключ могут предоставить вам все необходимое для продажи готовой продукции. Создание вашего продукта начинается с нашей знающей и опытной команды, которая поможет вам разработать продукты в соответствии с вашими точными спецификациями.Наша команда по обеспечению качества контролирует весь проект, чтобы продукт, о котором вы мечтали в прошлом, стал реальностью.

В Dutchland мы внедряем новейшие технологии в вашу дизайнерскую концепцию. Это гарантирует, что качество отделки, точность и последовательность присутствуют во всех продуктах, которые мы создаем.

Услуги с добавленной стоимостью от компании Dutchland

Мы не просто создаем для вас качественные продукты; наша команда обеспечивает собственное обслуживание каждой пресс-формы. Это гарантирует, что ваши формы всегда готовы к плавному и эффективному созданию продуктов.Наш отдел пенопласта может предоставить вам жесткий или гибкий пенопласт, в зависимости от ваших производственных потребностей.

Многие производственные компании предоставляют вам возможность заниматься сборкой, упаковкой, доставкой, хранением и распространением ваших изделий на заказ, но мы можем обработать все эти детали за вас. Еще одна ценная услуга, которую мы предлагаем, — это прямая доставка; это доставляет ваши продукты быстро и безопасно непосредственно вашим клиентам.

Преимущества ротационного формования

Для многих продуктов ротационное формование или ротационное формование превосходит другие методы формования пластмасс.При ротационном формовании фактическая форма вращается во время производственного процесса. Это равномерно распределяет пластик внутри формы. Ротационное формование идеально подходит для изготовления разнообразных изделий с полыми внутренностями, таких как байдарки или большие резервуары для хранения.

Когда вы откроете для себя преимущества ротационного формования пластмасс для создания долговечных и сложных продуктов для вашей компании и увеличения прибыли, вы будете проданы этой инновационной технологии.

Опытные и знающие команды

Dutchland Plastics воплощают в жизнь ваше видение и создают качественные продукты для вашей компании.От проектирования до контроля качества, технического обслуживания, распространения и даже доставки — мы являемся производителем для всех ваших потребностей в пластиковых продуктах.

Доверьтесь Dutchland для вашего следующего проекта

Как работает процесс производства пластика: пошаговый подход

Мы все знаем термин «пластик». Это неотъемлемая часть нашей повседневной жизни, но знаете ли вы, как изготавливаются пластмассовые изделия? Пластик состоит из природных органических материалов, таких как сырая нефть, целлюлоза, природный газ, уголь и соль, в результате процесса полимеризации.Эта статья предоставит вам обширные знания обо всех основных аспектах, которые вам нужно знать в отношении операций по производству пластмасс.

В последние несколько десятилетий наблюдается высокий спрос на пластик. Из-за этого чрезмерного спроса пластмассовая промышленность производит более 300 миллионов тонн пластика ежегодно. Удивительно, но каждый год люди в мире используют около 500 миллионов одноразовых пластиковых пакетов.

Пластиковые изделия используются в каждом доме, офисе, больнице и промышленности.Пластиковые характеристики, такие как прочность, небьющийся материал, портативность и легкость, делают его фаворитом среди всех пользователей. Тонны пластиковых предметов производятся для изготовления крышек для бутылок, медицинского оборудования, игрушек, контейнеров, пластиковых пакетов, автомобильных бамперов, бутылок, электроники, упаковки, кухонной утвари и т. Д.

Теперь для сборки пластмассовых деталей доступны различные технологии производства пластмасс. Каждый производитель пластика старается выбрать лучшую технику сборки пластика, которая соответствует его желаемой товарной нише, качеству и количественной стоимости, а также целям компании.

Процесс производства пластика требует эффективных знаний для создания качественной продукции. Квалифицированные операции включают обращение с химикатами, нитью, смазочными материалами, оборудованием, температурами оборудования, управлением запасами и инструментами для литья пластмасс. В нынешних условиях окружающей среды необходимо, чтобы вся пластмассовая промышленность работала в соответствии с руководящими принципами качества и устойчивого развития, указанными государственными органами.

Типы методов, используемых в процессе производства пластмасс

Пластиковые объекты можно создавать с помощью нескольких процедур.Каждая методика имеет уникальные особенности и особенности. Каждый метод имеет разное время выполнения заказа, время цикла, стоимость настройки, форму, стоимость за единицу и объем. Некоторые методы требуют больше времени в производстве, другие — меньше.

Наиболее популярные и широко используемые методы:

Выдувное формование
Обработка с ЧПУ
Вакуумное формование
Полимерное литье
Литье под давлением
3D-печать
Экструзия
Ротационное формование

Выбор метода изготовления зависит от того, что вы хотите создать? Некоторые методы создают только одни и те же повторяющиеся индивидуальные пластиковые рисунки, а некоторые методы позволяют создавать четкие и креативные рисунки.Владелец бизнеса может производить как легкие, так и тяжелые изделия.

В настоящее время технология 3D-печати считается наиболее эффективным способом изготовления максимально креативных пластиковых деталей за меньшее время, с минимальными ошибками и отходами. Он создает 3D-дизайн на компьютерах, а его функция создания прототипа физического образца позволяет сэкономить деньги.

Как человек, интересующийся этой отраслью, вы должны быть в курсе этих тенденций и новостей отрасли пластмасс.

Какой вид пластика используется в производстве пластика?

На рынке пластмасс используется в основном 92% термопласта.В процессе производства пластика используется несколько распространенных и специализированных видов пластика:

Кремний
Полистирол (ПС)
Полиэтилен (PE)
Поликарбонат (ПК)
Полиуретан (ПУ)
Полиэстер (PES)
Фенолформальдегид (PF)
Нейлон или полиимиды (PA)
Меламинформальдегид (MF)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) и т. Д.

Серия этапов процесса производства пластмасс

Давайте кратко рассмотрим пошаговую процедуру сборки пластика на заводе.

Добыча сырья

Первым шагом в производстве пластмассовых изделий является добыча сырья, получаемого из природного газа или очищенной сырой нефти. Бурение производится тяжелой техникой для извлечения сырья из-под земли.

Собранное сырье направляется по трубам на нефтеперерабатывающий завод.Для изготовления пеллет из чистого пластика осуществляется нагрев нефти и газа. После этого объединяются очищенные полиэтиленовые цепочки, что называется полимеризацией для получения очищенного пластика.

Установка и подготовка форм и принтеров

На следующем этапе изготавливаются формы в соответствии с желаемым дизайном пластмассовых изделий. Настройка пресс-форм и инструментов принтеров является наиболее важным шагом, поскольку они помогают изготавливать объекты в соответствии со спецификацией. Их настраивают вручную или иногда с помощью робототехники.Затем нагретый и расплавленный пластик впрыскивается в эти формы для придания формы. Важно контролировать температуру нагрева пластика в процессе плавления.

Основная техническая обработка

Этот важный практический шаг включает массовое производство деталей с использованием специализированных машин. Основная обработка включает в себя несколько действий в зависимости от того, какой тип методологии применяется для сборки пластика;

Выдувное формование : Выдувается нагретая пластиковая трубка для изготовления полых пластмассовых деталей.Он популярен для изготовления пластиковых бутылок, игрушек и автомобильных компонентов.
Обработка с ЧПУ: ЧПУ означает компьютерное числовое управление. ЧПУ — это процесс вычитания, который включает шлифование, резку, растачивание и сверление твердых пластиковых блоков, стержней и прутков.
Вакуумное формование: Различные пластиковые формы, формованные методом вакуумного формования. При вакуумном формовании пластик нагревается, растягивается по поверхности формы, а затем прикладывается вакуумная сила.
Полимерное литье: Смола разжижается под действием тепла.Расплавленную резину закрывают в форме и творят при комнатной температуре. После остывания застывший пластик вынимается из формы.
Литье под давлением: Расплавленный термопласт заливается в форму и прессуется камерой дробления через шнек.
3D-печать: Создает трехмерную физическую модель объектов с помощью компьютеризированного принтера.
Экструзия : Экструзия означает приложение давления или силы к фильере для формирования формы
Ротационное формование : Ротационные пластиковые ящики для полых пластмассовых изделий путем вращения по двум осям.

Охлаждение и удаление пластика

После того, как пластиковые детали сформированы, они извлекаются из формы после охлаждения. Твердая деталь выбрасывается и отправляется на окончательную обработку.

Отделка и испытания деталей

В конце концов, твердые детали окрашиваются, распыляются и делается окончательное цветное покрытие. Гладкая отделка выполняется вручную или на автоматах. После этого выполняются процедуры контроля качества, а испорченная продукция выбрасывается. Готовая продукция упаковывается и отправляется розничным продавцам.

Основные методы производства пластмассовых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму. Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства.По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка. Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

Производитель тары и бутылок
Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов.Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь. Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий

* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, связанный с получением громоздких изделий, что приводит к высоким транспортным расходам.Чтобы избежать этого, настоятельно рекомендуется, если возможно, изготовление методом литья под давлением.

Экструзионное формование

В процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий

Литье под давлением

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в том, как пластик распределяется в форме.Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и может производить все, начиная от небольших кухонных принадлежностей и заканчивая бытовой техникой для наружных шкафов, навесов и больших детских игровых площадок.

Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используется термопласт, который позволяет несколько раз охладить и расплавить пластик, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:

Вы массово производите продукцию
Вы пытаетесь сократить отходы материалов

Вакуумное формование

Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод	Шт.
Выдувное формование	Литр
Ротационное формование	Размер духовки
Экструзионное формование	Gr./ сек.
Литье под давлением	Усилие зажима (в тоннах)
Вакуумное формование	Площадь и глубина формирования

* Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принимать решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

5 методов производства пластмассовых изделий в вашем бизнесе

В бизнесе и в быту можно найти множество изделий из пластика. Все, от пластиковых стаканчиков до фармацевтических полосок, производится из пластмассы. Хотя вы можете связать производство пластика с прототипом в Китае, есть много полезных продуктов, использующих этот процесс.Кроме того, процесс изготовления пластмассовых изделий, известный как производство пластмассы, включает несколько различных методов. Как менеджеру завода вам может потребоваться рассмотреть различные методы производства пластмассовых изделий. В этом посте мы объясним, как эти популярные методы могут работать для того типа продуктов, которые ваша компания должна производить.

Метод экструзии пластика

Экструзия пластика позволяет производить изделия фиксированной и полой формы. Толщина и гибкость изделия могут быть разными.Например, можно сделать трубу для сантехнического дела. Или вы можете сделать простую соломинку для ресторанных принадлежностей. В процессе экструзии шнек выталкивает жидкий пластик в форму. Форму охлаждают и пропускают через экструдер. Когда материал проходит через металлическую деталь или матрицу, он принимает непрерывную форму. Этот шаг придает изделию статическую форму. Чтобы закончить изделие, длинную форму можно обрезать или обрезать до желаемой длины. Это один из самых распространенных способов изготовления изделий из пластика.

Производство ротационного формования

В качестве альтернативы, ротационное формование позволяет производить полые и тонкие пластмассовые изделия. Этот метод производства пластика использует порошковый пластиковый материал для создания покрытия внутри формы. Вместо прямого нагрева пластика форма нагревается снаружи. Затем пластмасса при помощи вращательного движения плавится и попадает в форму. Это может привести к получению объемного продукта или одного тонкого слоя. В зависимости от требований вашего продукта, это эффективный метод производства полых продуктов, таких как игрушки или мебель.

Процесс вакуумного формования

В производственном методе вакуумного формования используется машина для удаления всего воздуха между пластиковым материалом и формой. Поверх формы кладут лист пластмассы. Когда воздух откачивается, форма принимает форму. Подобно другим производственным процессам, пластик охлаждается, поэтому материал затвердевает. В конце процесса вакуумного формования пластмассовое изделие извлекается из формы. При необходимости излишки материала срезаются. Для изготовления деталей на заказ вакуумное формование является более дешевым методом производства пластика по сравнению с методами на основе литья под давлением.Из-за разницы в стоимости вы можете придумать уникальные бизнес-идеи по производству пластиковых изделий.

Метод литья под давлением

Изготовление литьевых форм — самый популярный метод производства. Этот процесс работает для массового производства пластмассовых изделий. В этом процессе используется машина для литья под давлением, чтобы нагреть гранулы и вставить нагретый пластик в форму. В отличие от других процессов, в машине используются термопласты. Это позволяет нагревать и охлаждать гранулы несколько раз.Это обеспечивает большую гибкость и меньшее количество отходов для вашего производственного процесса. Вначале вы можете начать с подержанных термопластавтоматов для производства пластмассовых изделий в массовых количествах. Есть много продуктов, которые вы можете производить для домашнего, потребительского и промышленного секторов.

Пресс-формы для пластика

Для более крупных изделий компрессионное формование позволяет получать прочные пластиковые формы. Обычно пластик бывает листовым. Затем его нагревают и помещают в форму. Находясь в форме, нагретый материал сжимается, чтобы принять свою форму.Этот процесс известен как отверждение. После охлаждения материал приобретает очень сильные структурные свойства. Из-за жестких свойств, присущих пластиковым изделиям, изготовленным прессованием, эти типы пластмассовых изделий используются в автомобильной промышленности. Поскольку пластиковый материал можно армировать и комбинировать с различными волокнами, эти изделия могут быть очень прочными. Если вы хотите производить пластмассовые детали для автомобильной промышленности, вам следует подумать об инвестициях в компрессорное оборудование для формования пластмассы.

У вас есть несколько различных методов изготовления пластмассовых изделий. В зависимости от качества и характеристик продукта вам следует подумать об использовании подходящего процесса. Метод производства должен создавать безопасный и надежный продукт, сохраняя при этом рентабельность производства. Вы можете создавать самые разные изделия и детали с помощью экструзии пластика. Для чрезвычайно твердых изделий очень распространены методы пластического сжатия. Если вам нужно изготовить полое изделие из пластика, вы можете рассмотреть метод ротационного формования.Кроме того, вакуумное формование позволяет производить детали на заказ с меньшими затратами. Чаще всего установки для литья под давлением известны тем, что массово производят широкий спектр пластмассовых деталей. Это одни из лучших методов производства пластика для бизнеса.

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения.От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом. Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США. Этот список ориентирован на ведущих американских производителей пластиковых материалов и пластмассовых изделий на основе годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопластические материалы.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих производство, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упускать из виду. Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя	Главный офис	Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) *	Год основания
A&S Mold & Die Corp.	Чатсуорт, Калифорния	5 — 9,9	1969
Adapt Plastics, Inc.	Loves Park, IL	1 — 4,9	1973
Applied Plastics Co., Inc.	Оук-Крик, Висконсин	10–24,9	1955
CDS Plastics, Inc.	Аврора, Иллинойс	> 1	1986
Hoehn Plastics, Inc.	Poseyville, IN	1 — 4,9	1996
Mar-Bal, Inc.	Водопад Чагрин, Огайо	50 — 99,9	1970
Plastic Design International, Inc.	Мидлтаун, Коннектикут	5 — 9,9	1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN)	Эри, Пенсильвания	1 — 4,9	1990
PlastiFab / Leed Plastics	Ла Верн, Калифорния	5 — 9.9	1977
Роском	Кройдон, Пенсильвания	25 — 49,9	1980
Группа Родон	Hatfield, PA	25 — 49,9	1956

* Диапазон по данным Thomasnet.com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластмассовых изделий, обслуживающий все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — это компания по производству пластмасс с возможностями, включая обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельское хозяйство, медицину, военную промышленность и автомобилестроение.

Applied Plastics Co., Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехнику, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластмасс и рецептуры в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаются различные отрасли, включая автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает готовые формы, которые можно разрезать по размеру.Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов из ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже приведены сведения о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовой доход и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.

Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя	Главный офис	Годовой доход (млрд долларов) **	Кэп (млрд долл.) ***
Exxon Mobil	Ирвинг, Техас	237,16	308,87
Chevron Corp.	Сан-Рамон, Калифорния	134,78	215,82
DowDuPont Inc.	Мидленд, Мичиган	62,37	146,67
Eastman Chemical Company	Kingsport, TN	9,51	14,68
Berry Global Group Inc.	Evansville, IN	7,1	6,94
Celanese Corp.	Ирвинг, Техас	6,14	13,14
Sealed Air Corp.	Шарлотта, Северная Каролина	4,46	6,88
Silgan Holdings Inc.	Стэмфорд, Коннектикут	4,09	2,99
Bemis Company, Inc.	Neenah, WI	4,05	3,87
PolyOne Corporation	Эйвон-Лейк, Огайо	3,23	3,36

** Значения выручки составляют 4 ^тыс. квартал 2017 года цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с доходом чуть менее 10 миллиардов долларов в год. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластиков / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей и сфер применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувное формование.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры, для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp., занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя, изготовителя или изготовителя пластмасс в США. Если вам нужен полный список других производителей пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Прочие изделия из пластмасс

Другие статьи ведущих поставщиков

Лучшие поставщики ПВХ (поливинилхлорида) Следующая статья »

Больше от Plastics & Rubber

методов производства пластика | Малый бизнес

Эрик Донтиньи Обновлено 5 марта 2019 г.

Пластик широко используется в бизнесе и повседневной жизни. Вы найдете его в составе продуктов, упаковки и даже в контейнерах, используемых для доставки продуктов. Для предприятий, заинтересованных в производстве или упаковке своей продукции, понимание основных методов, используемых в производстве пластика, может оказаться полезным при принятии решений относительно того, какой процесс лучше всего подходит для их целей.Формование пластика для формования конкретных продуктов открывает многочисленные возможности для изобретений для всех, кто хочет создать форму и создать функциональный и ценный продукт.

Производство с помощью литья под давлением

Один из наиболее распространенных методов производства пластмасс, литье под давлением, позволяет производить массовое производство различных товаров, от подставок для мобильных телефонов до игрушек. В процессе литья под давлением гранулы смолы плавятся внутри машины для литья под давлением с нагретым цилиндром. Шнек перемещает пластик вперед и обеспечивает равномерное перемешивание расплавленного пластика.Затем машина загоняет расплавленный пластик в металлическую форму.

Пластмасса заполняет форму и в результате получается прочная пластиковая деталь или изделие. В большинстве процессов литья под давлением используются термопласты, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, что ограничивает отходы материала.

Производство с использованием экструзионного формования

Экструзионное формование требует процесса, очень похожего на процесс литья под давлением. Машина все еще плавит пластик. Вместо того, чтобы заполнять форму пластиком, машина продавливает расплавленный пластик через матрицу, которая придает пластику фиксированную форму.Процесс экструзионного формования хорошо подходит для производства широкого ассортимента продукции, включая трубы, дверные коробки и уплотнения.

В процессе экструзии могут использоваться термопласты, плавящиеся в несколько раз, или термореактивные пластики, которые допускают только один цикл плавления.

Производство с выдувным формованием

Существует несколько вариантов процесса выдувного формования. Основной процесс требует производства полой заготовки из расплавленного термопласта определенной формы, известной как заготовка.Форма закрывается вокруг заготовки. Давление воздуха заставляет полый пластик расширяться в форму формы, оставляя внутреннюю часть объекта полой.

Варианты процесса выдувного формования включают литье под давлением и экструзионное выдувное формование, а также формование с раздувом и вытяжкой. Производители используют процессы выдувного формования для изготовления бутылок и других контейнеров.

Производство ротационным формованием

Ротационное формование предлагает второй вариант изготовления полых объектов.