Производство листа полипропиленового: Экструдеры полипропиленовых листов в России

Содержание

Листы ПП по цене производителя

Хотите купить листы ПП от производителя и заказать их монтаж? Обратитесь к профессионалам – в компанию «ГЕОмонтаж» – и воспользуйтесь неоспоримыми преимуществами. Осуществление строгого контроля производства (на всех стадиях от выбора сырья до упаковки материала). Мы готовы дать гарантию на производимую продукцию до 75 лет, при этом срок ее эксплуатации превышает 80 лет.

ДРУГИЕ ВИДЕО

Наша продукция всегда в наличии в необходимых вам объемах (даже самых больших). Нашим клиентам предлагается гибкая система скидок и быстрая доставка материала (1 день после обращения), а профессионализм наших сотрудников позволяет осуществить качественный монтаж листов ПП на объекте «под ключ» в кратчайшие сроки.

Минимальная отгрузка от 90 м2.

Производство полипропиленового листа является сложным технологическим процессом, проходящим на современных станках с жестким контролем качества на всех этапах. Полипропилен относится к синтетическим термопластичным неполярным полимерам, входящим в класс полиолефинов, является продуктом полимеризации пропилена. Изготавливается методом экструзии или прессованием и благодаря отличным свойствам эффективно используется в промышленном емкостестроении и иных отраслях.

Полипропиленовый лист ПП отличается прекрасной химической стойкостью к воздействию щелочей и кислот, отсутствием гигроскопичности, а также диэлектрической способностью, благодаря чему материал применяется в гальванических производствах.

Купить полипропиленовые листы следует благодаря свойственным материалу преимуществам:

  • отсутствию гигроскопичности – полипропилену не свойственно накапливать влагу;
  • диэлектрическим свойствам – он является отличным изоляционным материалом;
  • химической устойчивости к воздействию агрессивных сред;
  • низкой газопроницаемости.

Помимо этого, полипропилен отличается удобством в работе, что важно для создания различных форм конструкций и воплощения неординарных идей.

Универсальный размер полипропиленовых листов позволяет с его помощью создавать резервуары любых параметров. Такие изделия применяются для хранения, приготовления и измерения химических растворов либо агрессивных смесей. Поэтому реализуют установку емкостного оборудования из полипропилена, заменяя им изношенное оборудование из металла.

Полипропиленовые листы обладают широким диапазоном применения, используются для производства:

  • бассейнов и купелей;
  • емкостей под питьевую воду;
  • накопительных резервуаров под реагенты;
  • силосов и бункеров под сыпучие вещества;
  • разделочных досок для мяса;
  • воздуховодов для вентиляции и прочих изделий.

Применение полипропиленовых листов для бассейнов очень распространено благодаря качеству и прочности гидроизоляции, привлекательности внешнего вида и длительному сроку эксплуатации. По своим свойствам такие бассейны ничуть не хуже традиционных железобетонных гидросооружений. Такие бассейны обладают превосходными характеристиками и не нуждаются в дополнительном уходе.

Технические характеристики листов ПП:

 Плотность листового ПП  0,92 кг/м3
 Предельная величина текучести при растяжениях
 минимум 24 МПа
 Величина относительного удлинения при разрыве  минимум 70%
 Усадка — для толщины до 3 мм  3%
 Усадка — для толщины свыше 3 мм  2%
 Величина рабочей температуры для нормальной эксплуатации:
 ПП (блок-сополимер)  от -40 ºС до + 80 ºС.
 ПП (гомополимер)  от -15 ºС до +110 ºС
 Водопоглощение за 24 ч, %  до 0,3
 Водопроницаемость при давлении 0,001 МПа, ч  72
 Срок службы, лет  до 50

 

Сварку полипропиленовых листов производят на специальном оборудовании. Осуществляют разогрев стыков деталей до необходимой температуры, далее прижимают их под нужным усилием, затем остужают и отрезают отходы. В итоге получают однородную структуру шва, который отличается в сравнении с другими способами повышенной прочностью.

Пайка полипропиленовых листов ограничивается только размером станка, рассчитанным на детали определенных габаритов. Возможна сварка и с помощью ручного экструдера с использованием сварочного прутка из полипропилена. Пруток разогревают до нужной температуры. Никаких ограничений при таком варианте не существует. Наиболее простым способом является сварка с помощью фена и горячего воздуха, нагревающего детали в сочетании с присадочной проволокой.

Монтаж полипропиленовых листов абсолютно прост и может выполняться даже при отсутствии подготовки. Материал отличается небольшим весом, удобством транспортировки и установки на объекте.

Купить полипропиленовые листы по цене производителя в компании «ГЕОмонтаж» очень выгодно. Наша компания является непосредственным производителем материала и предлагает его без каких-либо наценок на продукцию. Цена полипропиленовых листов определяется в соответствии с типом материала и объемом партии. Для расчета конкретного заказа следует позвонить специалистам нашей компании.

Минимальная отгрузка от 90 м2.

Конструкции из листового полипропилена (емкости из полипропилена)? Это просто!

Конструкции из листового полипропилена (емкости из полипропилена)? Это просто!

Наша компания изготавливает монолитные и облегченные композитные листы и плиты, сварочный пруток из блок-сополимеров, а также профильные трубы. Мы предлагаем изделия из полимеров, емкости из

полипропилена, ударопрочный полистирол, АБС-пластик.

Высокое качество продукции достигается за счет использования передовой технологии экструзии и нового способа подвспенивания центрального слоя полипропиленового листа. На производстве работают экструзионные линии из Италии. Для изготовления продукции применяются морозостойкие, ударопрочные марки сополимеров из Германии.

Композитные листы и плиты, сварочный пруток, профильные трубы, большой выбор изделий из полимеров, емкостей из полипропилена в Москве по приемлемым ценам.

Изделия из полимеров

Листовой полипропилен ЛЕГКО обрабатывается, не давая сколов и расщепов.

  • Пилится ручной ножовкой, электропилой по дереву, циркулярной пилой.
  • Из него выпиливается любой, даже очень сложный, контур ручным или электролобзиком.
  • Сверлится сверлом любого диаметра, на любую глубину.
  • Строгается вручную или электрорубанком, режется ножом.
  • Сваривается промышленным феном или ручным экструдером.
  • Изгибается упруго (без нагрева) или сохраняет приданную форму (при нагревании ).

Для изготовления конструкций лист удобно комбинируется с прямоугольной полипропиленовой трубой.

Во многих применениях полипропиленовый лист заменяет: фанеру, МДФ, листовую сталь и латунь, текстолит, винипласт.

Низкая (пока!) применяемость данного материала объясняется только слабой информированностью потенциальных потребителей.

Пример №1 успешной замены традиционных материалов — изготовление емкостей.

Ниже перечислены недостатки классических материалов, благодаря которым листовой полипропилен применяется для изготовления емкостей во все возрастающих количествах.

Недостатки металла.

-Низкая коррозионная стойкость (особенно - в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает изделия.
-Высокий удельный вес (низкая жесткость листа равной массы).
-Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом.
-Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.


-Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

  • Низкая коррозионная стойкость (особенно - в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает изделия.
  • Высокий удельный вес (низкая жесткость листа равной массы).
  • Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом.
  • Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
  • Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Недостатки древесины и ее производных (фанера, МДФ и другие плиты).

-низкая водостойкость и стойкость к многим жидкостям (пористость)
-плохая ремонтопригодность конструкций
-низкая биостойкость
-физическое ограничение ширины (для натуральной доски)
-большое количество неперерабатываемых отходов

  • низкая водостойкость и стойкость к многим жидкостям (пористость)
  • плохая ремонтопригодность конструкций
  • низкая биостойкость
  • физическое ограничение ширины (для натуральной доски)
  • большое количество неперерабатываемых отходов

Недостатки железобетона.

-хрупкость
-большой вес (удельная прочность ниже, чем у стали, древесины, полипропилена)
-невозможность сделать тонкую и прочную стенку
-коррозия стальной арматуры
-высокая влагопроницаемость
-полная неремонтопригодность
-нерентабельность вторичной переработки

  • хрупкость
  • большой вес (удельная прочность ниже, чем у стали, древесины, полипропилена)
  • невозможность сделать тонкую и прочную стенку
  • коррозия стальной арматуры
  • высокая влагопроницаемость
  • полная неремонтопригодность
  • нерентабельность вторичной переработки

Эти недостатки классических конструкционных материалов делают применение листов из облегченного полипропилена очень перспективным для изготовления емкостей.

Но для полного успеха такого применения нужно учитывать ряд особенностей:

  1. Высокая, но не абсолютная морозостойкость.
    Вся продукция производится только из специальных
    блоксополимеров полипропилена
    , которые имеют повышенную ударную прочность (ударную вязкость) при низких температурах. Но, для абсолютной уверенности в надежности емкости, ее необходимо предохранять от ударов и (или) низких температур (например — закапывая в землю).
  2. Светостойкость.
    Для уличного применения мы выпускаем специальные — светостабилизированные изделия. Все части емкости, подверженные действию ультрафиолета, должны изготавливаться только из таких листов.
  3. Стойкость к нефтепродуктам.
    Полипропилен умеренно стоек к нефтепродуктам. Применять его для таких емкостей следует с осторожностью, проведя соответствующие испытания.
  4. Склонность к электризации.
    Как и все диэлектрики, полипропилен склонен к накоплению статического электричества, что нужно особенно учитывать в пожаро- и взрывоопасных условиях. Трение диэлектрической жидкости также может создавать статический заряд. Для уменьшения накопления статического заряда мы можем изготовить специальные листы.
  5. Линейное термическое расширение.
    Полимер имеет линейный коэффициент термического расширения КЛТР около 1,2*10
    -4
    , это нужно учитывать при сопряжении в конструкции различных материалов.
  6. Горючесть.
    Для специальных применений возможно применение листов с пониженной горючестью.
  7. Для ремонта емкости нужно применять тот же материал, что и при изготовлении.

Пример №2 успешного применения листового полипропилена — устройство гидроизоляции.

Недостатки классических гидроизоляционных материалов, благодаря которым листовой полипропилен очень перспективен для устройства гидроизоляции (погребов, подвалов, смотровых ям гаражей, тоннелей.):

Недостатки стали.

-Очень высокая цена, так как из-за низкой корозионной стойкости приходится использовать толстый лист.
-Низкая коррозионная стойкость (особенно- в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает гидроизоляцию.
-Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом (особенно — в полевых условиях).
-Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
-Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

  • Очень высокая цена, так как из-за низкой корозионной стойкости приходится использовать толстый лист.
  • Низкая коррозионная стойкость (особенно- в кислых средах) Необходимость коррозионной защиты удорожает гидроизоляцию.
  • Трудно (с большими усилиями) обрабатывается ручным инструментом (особенно — в полевых условиях).
  • Для вторичной переработки обычно приходится перевозить на большие расстояния.
  • Высокая теплопроводность и жесткость — лист сильно «ведет» при сварке.

Недостатки бетона (со специальными добавками типа Кальматрон).

-хрупкость
-большой вес
-невозможность сделать тонкую и прочную стенку
-высокая влагопроницаемость (больше, чем у стали и полипропилена)
-полная неремонтопригодность
-нерентабельность вторичной переработки

  • хрупкость
  • большой вес
  • невозможность сделать тонкую и прочную стенку
  • высокая влагопроницаемость (больше, чем у стали и полипропилена)
  • полная неремонтопригодность
  • нерентабельность вторичной переработки

Недостатки рулонных наплавляемых материалов.

-Низкая прочность.
-Отсутствие формоустойчивости — такая гидроизоляция надежно работает только будучи зажата между двумя ровными поверхностями.
-Невозможность монтажа гидроизоляции крупными сборками.

  • Низкая прочность.
  • Отсутствие формоустойчивости — такая гидроизоляция надежно работает только будучи зажата между двумя ровными поверхностями.
  • Невозможность монтажа гидроизоляции крупными сборками.

Недостатки полиэтиленовой пленки.

-Низкая прочность — легко повреждается, требует надежной механической защиты.
-Ненадежность соединения краев в полевых условиях.

  • Низкая прочность — легко повреждается, требует надежной механической защиты.
  • Ненадежность соединения краев в полевых условиях.

 

Другие применения, в которых листовой полипропилен захватывает «место под солнцем»:

  • водо- и химстойкие настилы, лотки, короба, столешницы.
  • детали мебели
  • столешницы для кухонь ресторанов и мясных цехов
  • бассейны
  • очистные сооружения, септики
  • емкости для водоподготовки
  • вентиляционные воздуховоды для химических производств
  • гальванические ванны
  • элементы строительных конструкций
  • детали рекламных конструкций

Купить полипропилен в Москве

Производство полипропиленовых (ПП) листов и плит в России. ООО Техплатик.

Какая информация подлежит сбору:

Сбору подлежат только сведения, обеспечивающие возможность поддержки обратной связи с пользователем.

Некоторые действия пользователей автоматически сохраняются в журналах сервера:

- IP-адрес;
- данные о типе браузера, надстройках, времени запроса и т. д.
 

Как используется полученная информация

Сведения, предоставленные пользователем, используются для связи с ним, в том числе для направления уведомлений об изменении статуса заявки.
 

Управление личными данными

Личные данные доступны для просмотра, изменения и удаления в личном кабинете пользователя.

В целях предотвращения случайного удаления или повреждения данных информация хранится в резервных копиях в течение 7 дней и может быть восстановлена по запросу пользователя.
 

Предоставление данных третьим лицам

Личные данные пользователей могут быть переданы лицам, не связанным с настоящим сайтом, если это необходимо:

- для соблюдения закона,
- нормативно-правового акта,
- исполнения решения суда;
- для выявления или воспрепятствования мошенничеству;
- для устранения технических неисправностей в работе сайта;
- для предоставления информации на основании запроса уполномоченных государственных органов.
 

В случае продажи настоящего сайта пользователи должны быть уведомлены об этом не позднее, чем за 10 дней до совершения сделки.
 

Безопасность данных

Администрация сайта принимает все меры для защиты данных пользователей от несанкционированного доступа, в частности:

- регулярное обновление служб и систем управления сайтом и его содержимым;
- шифровка архивных копий ресурса;
- регулярные проверки на предмет наличия вредоносных кодов;
- использование для размещения сайта виртуального выделенного сервера.
 

Изменения

Обновления политики конфиденциальности публикуются на данной странице. Для удобства пользователей все версии политики конфиденциальности подлежат сохранению в архивных файлах.

Листовой полипропилен (ПП), полипропиленовый лист

Листовой полипропилен

Листы и плиты из полипропилена

Листы и плиты из полипропилена (PP, ПП) изготовлены методом экструзии. В зависимости от способа производства и характера расходного материала подразделяются на 3 основных типа:

1. Листы из гомогенного полипропилена (PP-H, ПП-Г): изготовлены из монолитного полипропилена методом экструзии.

2. Листы из сополимеров (блок-сополимер) (PP-B, PP-C, ПП-С): изготовлены из сополимера (полипропилен с добавлением полиэтилена) методом экструзии.

3. Листы из рандомизированного сополимера (не структурированный полимер) (PP-R)

Специальные типы модифицированного полипропилена:

Листы из модифицированного полипропилена PP-s: замедляющий горение.

Листы из модифицированного полипропилена PP-el: электропроводный.

Листы из модифицированного полипропилена PP-s-el: электропроводный, антистатичный, замедляющий горение.

Основные характеристики листов из полипропилена:

— низкая плотность;

— высокая прочность по сравнению с полиэтиленовыми аналогами;

— высокое сопротивление старению;

— стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

— широкий температурный диапазон;

—хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

— высокие диэлектрические характеристики;

— простота механической и термической обработки;

— высокие санитарно-гигиенические показатели.

Толщина и вес стандартных экструзионных полипропиленовых листов:

Толщина листа, мм Вес листа 1500х3000 мм, кг Вес м2, кг
3 12,6 2,8
4 16,5 3,6
5 20,7 4,6
6 24,8 5,5
8 33,1 7,4
10 41,4 9,2
12 49,4 10,9
15 62,1 13,8
20 82,8 18,4
25 102,9 22,8
30 124,2 27,6
35 144,1 32,0
38-40 164,7 36,6

Цвет: натуральный (белый),светло серый, голубой, светло синий, темно зеленый и другие.

Дополнительная информация типовых листов:

Физиологические свойства: По своему составу материал полипропилен допускается к применению в пищевой промышленности. Экструзионный лист более химически стоек и экологически чист по сравнению с традиционными полистиролом и ПВХ.

Физические свойства: Листовой пластик из полипропиленаотличается высокой ударной прочностью при ударе с надрезом, особенно при низких температурах, хорошей стойкостью к истиранию икоррозионному растрескиванию.

Химические свойства: При нормальных условиях листовой пластик стоек к действию органических растворителей, таких как спиртов, сложных эфиров и кетонов, а также кислот даже при высокой их концентрации и температуре выше 60°С. Стоек к минеральным и растительным маслам даже при длительном их воздействии.

Заметное воздействие на полипропилен оказывают только сильные окислители: хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, хромовая смесь.

Электрические свойства: Листы из полипропилена характеризуются хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Транспортировка и хранение листов: Листы и плиты из полипропилена перевозятся и хранятся на специальных паллетах.Их можно перевозить обычными транспортными средствами, лучше закрытыми.При транспортировке листы должны быть уложены в паллету и закреплены.Другие способы транспортировки не рекомендуются, принимая во внимание возможность повреждения листов.Складирование листового полипропилена осуществляется на горизонтальной ровной поверхности, лучше - на специальных поддонах с обязательной подкладкой между листами упаковочного листа или иного подкладочного материала.Листы, которые не стабилизированы от ультрафиолетового излучения, должны храниться в крытых помещениях, защищенных от солнечного света. Листы, стабилизированные от ультрафиолетового излучения, могут храниться на открытых площадках, при этом они должны быть защищены от загрязнений.

Характеристики пожарной опасности листов: при пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

При пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

  • группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;
  • дымообразующая способность – Д3 по ГОСТ 12.1.044;
  • группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402;
  • показатель токсичности – Т4 по ГОСТ 12.1.044

Методы переработки:

  •  Механическая переработка (резанье, пиление, сверление)
  •  Лазерная резка и др.
  •  Формование
  •  Сварка контактная, ультрозвуковая, пистолетом, экструдером
  •  Гибка

Область применения: емкости для транспортировки и хранения, чаши бассейнов, септики, поддоны, воздуховоды, доски для разделки, емкости для разведения рыбы, строительство, оборудование и емкости для химической промышленности, гальванотехника, покрытия для временных площадок и дорог для тяжелой техники, автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника,


Полипропиленовый экструзионный лист (ПП) | Гранит-М

Среди огромного ассортимента продукции из полипропилена, пожалуй, наибольшей популярностью пользуется листовой полипропилен, который является незаменимым материалом для многих строительных и отделочных работ, а так же изготовления бассейнов, различного объема емкостей и резервуаров.

Наше предприятие предлагает широкий ассортимент изделий из полипропилена. Этот материал весьма прочен и долговечен, поэтому изделия из листового полипропилена - весьма востребованный товар на рынке.

Полипропиленовые листы можно применять для

  • изготовления емкостей различного назначения, для питьевой воды ,
  • строительства и облицовки бассейнов, изготовления купелей,
  • изготовления гальванических ванн и гальванических линий на производстве,
  • обустройство септиков и возведение различных очистных сооружений,
  • изготовление воздуховодов и систем вентиляции для химических производств,
  • в качестве облицовочного и электроизоляционного материала,
  • производства изотермических контейнеров для пищевой промышленности и медицины.

 

Основные характеристики листов из полипропилена
  • низкая плотность;
  • высокая прочность по сравнению с полиэтиленовыми аналогами;
  • высокое сопротивление старению;
  • стойкость к агрессивным химическим воздействиям;
  • широкий температурный диапазон;
  • хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;
  • высокие диэлектрические характеристики;
  • простота механической и термической обработки;
  • высокие санитарно-гигиенические показатели

 Процесс производства полипропилена в листах достаточно трудоемок, требует наличия дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, а также качественного первичного сырья. Монолитный полипропилен производят путем экструзии гранул полипропилена (первичного сырья) на экструзионной линии.

Листы упаковываются на укрепленный деревянный палет (поддон) в полиэтиленовую пленку, которая защищает его от внешних погодных воздействий при транспортировке и дальнейшем хранении.

Полипропилен листовой для бассейнов от производителя

Изготавливается полимеризацией C3H6 при помощи катализаторов, полипропилен листовой имеет повышенные показатели устойчивости к воздействию органических и неорганических растворов кислот, щелочей и солей.

У нас всегда в наличии следующие марки полипропилена:

Полипропилен гомополимер PP-H

Наименование Значение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке 0.3-0.5 g/(10min)
Плотность листа 0.9 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур 16×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется 0°С-100°С

Полипропиленовые листы купить можно для изготовления специального промышленного технологического оборудования и емкостей, отлично варится и обрабатывается. Может применяться в пищевой промышленности для временного или постоянного хранения молока, вина, уксуса и других жидких продуктов. Обладает высокими характеристиками устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты, эфирам, альдегидам.


Полипропилен блок-сополимер PP-B

Наименование Значение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке 0.3-0.5 g/(10min)
Плотность листа 0.91 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур 14×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется -35°С+80°С

Может применяться в строительстве в качестве листового полипропилена для бассейнов, не реагирует на химические средства дезинфикации и очистки воды. Отлично держит форму, не изменяет линейных размеров под длительным воздействием различных нагрузок, не имеет эффекта остаточной деформации. Листовой полипропилен для бассейнов угнетает размножение микрофлоры, что значительно упрощает и ускоряет уход за конструкциями.


Полипропилен рандом PP-R

Наименование Значение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке 0.3-0.4 g/(10min)
Плотность листа 0.90-0,92 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур 16×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется -20°С+80°С

При помощи специальных инновационных добавок удается повысить физические характеристики листового полипропилена от производителя. Контроль качества производится на всех технологических этапах, проверка производится выборочным методом по каждой партии. Количество выборок регулируется государственными нормативными положениями. Полипропилен листовой универсального назначения, может применяться как для изготовления оборудования производственных предприятий, так и для небольших компаний пищевой промышленности и агросектора.


Полипропилен PPs

Наименование Значение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке 0.2-0.3 g/(10min)
Плотность листа 0.93 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур 17×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется 0°С+100°С

Современное производство полипропиленового листа дает возможность повышать устойчивость материала к открытому огню, допускается противопожарными службами к использованию без ограничений. Химическая устойчивость листового полипропилена от производителя отвечает требованиям большинства потребителей с учетом особенностей используемых технологий.


Полипропилен PPs-el

Наименование Значение
Коэффициент текучести при длительной нагрузке 0.3 g/(10min)
Плотность листа 0.95 g/cm3
Коэффициент расширения при изменении температур 18×10 -5 m/ (m°C)
Диапазон температур, при которых форма не изменяется 0°С+80°С

Специального назначения, способен проводить электрический ток. Полипропилен листовой служит материалом для изготовления оборудования и трубопроводов, в которых исключено наличие статического напряжения. Используется во взрывоопасных помещениях с наличием взвешенных горючих материалов и химических соединений.

Заводы по производству полипропилена для изготовления продукции используют различные технологии, что позволяет придавать ей индивидуальные свойства.

Современные линии полностью автоматизированы, контроль процессов и режимов работы осуществляется электронной системой. Отсутствие человеческого фактора позволяет повышать точность соблюдения технологических режимов.

Преимущества полипропиленовых листов 683

  • Низкий удельный вес позволяет размещать оборудование без подготовки специального бетонного фундамента. Ускоряется и удешевляется монтаж нового оборудования.
  • Высокая химическая стойкость дает возможность использовать листы как для химической, так и для пищевой промышленности.
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей позволяет устанавливать емкости или оборудование на открытой местности.
  • Высокая технологичность материала не ограничивает сложность геометрических форм оборудования. Прочность сварных швов достаточна для выдерживания разнонаправленных статических и динамических нагрузок.
  • На поверхности листов не образуются твердые отложения, не развиваются колонии микрофлоры. Листы легко очищаются, периодические технологические уходы могут выполняться без длительной остановки производства.
  • Срок службы превышает пятьдесят лет, оборудование быстро окупается.

Наша компания предлагает купить полипропиленовые листы для бассейнов, цена в регионе наиболее низкая. Промышленные предприятия могут заказать материалы или полное изготовление оборудования по своим эскизам, работы буду выполнены точно в указанные в подписанном договоре сроки.

Минимальная партия 10 листов

Лист ПП (Полипропилен) - полипропиленовый лист



Лист полипропиленовый полученный методом экструзии полипропилена. Он практически не проявляет гидроскопичности, обладает прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, эксплуатируется в органических и неорганических концентрированных и разбавленных кислотах, является прекрасным диэлектриком.

Полипропиленовый лист, изготовленный методом экструзии, натуральный, окрашенный (любого цвета или оттенка) и прозрачный. Экструзионный лист более химически стоек и экологически чист по сравнению с традиционными полистиролом и ПВХ, применяемыми в упаковочной сфере. Повышенная стойкость к жировым средам позволяет ему быстро приобретать популярность у производителей масел, маргаринов, майонеза и других пищевых жиров, упаковок текстильной и легкой промышленности, одноразовой посуды, предусмотрена возможность нанесения тиснения («диагональ», «песок», «кожа»). Максимальная ширина листа до 2000 мм. Длина неограниченна. Толщина от 1до 15 мм.

ПП – полипропилен. Высокая температура плавления, химическая и водостойкость, а также в строительстве для гидро-ветроизоляции. ПП (полипропилен) чувствителен к кислороду и окислителям. Перерабатывается методом экструзии через плоскощелевую головку. Имеет хороший блеск, высокую химическую стойкость, особенно к маслам и жирам, не растрескивается под воздействием окружающей среды. В зависимости от температурных условий обладает как упругими, так и пластическими свойствами. Относительные механические характеристики полипропилена позволяют при одинаковой массе создать более прочные конструкции, чем стальные. Предел прочности при статистической нагрузке изделий из полипропилена в 3-4 раза больше, чем у аналогичных изделий из полиэтилена высокого давления. Сополимеры пропилена с этиленом и др. заметно повышают его морозостойкость, ударную вязкость, уменьшая при этом склонность к образованию трещин.

Свойства полипропилена и блоксополимеров пропилена
№ п/п Наименование показателя Значение

Полипропилена

Блоксополимеры пропилена

1

Плотность, г/см²

0.9-0.92

0.9-0.92

2

Показатель текучести расплавов, г/10 мин

0.8-2.4

1.2-1.5

3

Стойкость к термоокислительному старению при 150°С, ч

360

360

4

Температура размягчения по Вика в жидкой среде под действием силы 10 Н, °С

150-154

126-150

5

Температура тепловой деформации при нагрузке 0,46 Н/мм²,°С

90-96

64-90

6

Модуль упругости при изгибе, МПа

1300-1500

750-1200

7

Твердость по Роквеллу, R

82-95

40-88

8

Ударная вязкость по Изоду образца с надрезом при 23°С, Дж/м

50-110

400-500

9

Предел прочности при растяжении, МПа

32-36

26

10

Относительное удлинение, %

8-11%

8-11%

11

Коэффициент линейного расширения (от 30 до 100°С), 1/°С

(1,1-1,8)·10-4

(1,1-1,8)·10-4

Области применения полипропилена
Область применения данной продукции очень разнообразна. Листы полипропилена могут использоваться для изготовления вентиляции в химическом производстве, бассейнов, купелей, барабанов, воздуховодов, фильтровальных установок, насосов, гальванических линий; в качестве электроизоляционного, облицовочного материала в различных отраслях промышленности. Это и гальваническое производство для изготовления ванн. Кроме того, полипропиленовые листы используют для изготовления бытовых изделий: табуреток, ящиков для рассады и т.п., а также изделий, контактирующих с пищевыми продуктами: разделочных досок (например, для мяса, рыбы, фруктов), ёмкостей для воды, ГСМ. Также часто используется в машиностроении (элементы конструкций, подверженные истиранию, например, ходовые катки, зубчатые колёса, направляющие цепей, опорные втулки, натяжные цепи), химической промышленности (лопастные насосы, краны, вентили, облицовка силосохранилищ), горном деле и углеобогащении (облицовка транспортных желобов, скаты, вагоны, бункеры).

ООО «АБТ ПЛАСТ» предлагает вашему вниманию продукцию: Лист АБС, Лист АБС+ПК ,
Лист ПЭНД , Лист ПЭВД , Лист ПП , Лист кашированный

Производственные мощности полипропилена, рынок и цена

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен (PP), также называемый «полипропилен», по своей природе является термопластом. Это линейный углеводородный полимер, выражаемый как (Cnh3n). Полимер ПП - один из самых универсальных полимеров, который используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полимер обладает жесткими характеристиками, такими как механическая прочность и устойчивость ко многим химическим растворителям, таким как щелочи и кислоты.Это делает полипропиленовый пластик идеальным для использования в различных отраслях промышленности. Основное применение полипропилена - это упаковка и маркировка, текстильные изделия, пластмассовые детали и многоразовые контейнеры различных типов.

ПП-пластик также предпочитают производители для литья под давлением товаров для дома, автомобилей, морских судов и жилых автофургонов. Также безопасно использовать полипропилен в качестве контейнера для пищевых продуктов, поскольку он предотвращает попадание химикатов в пищевые продукты.

Полимер может использоваться в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Цена и тенденции полипропиленовой смолы & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; a href = 'https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www.plasticsinsight. com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; полипропилен & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; '& amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; ; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt = 'Dashboard 2' src = 'https: & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PPPricing & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard2 & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png 'style =' border: none '/ & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt;


ПП смола производится из пропилена, и пропилен является вторым по величине строительным блоком в нефтехимической промышленности.Цена на пропилен зависит от ценообразования нефтехимической промышленности. Тенденции, влияющие на ценообразование в нефтехимической отрасли, - это рост экономик по всему миру, а также открытия новых нефтегазовых месторождений.

Пропилен производится установками парового крекинга этилена. Пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и его количество зависит от природы исходного сырья. Если сырье легкое, как этан, то получается очень меньше пропилена, но когда сырье становится тяжелее от пропана до бутана, а затем нафты, количество попутного образования пропилена увеличивается.

С 2008 года в США появился дешевый этан, что привело к сдвигу в производстве пропилена. Две основные смены:

  1. Существующие крекинг-установки сейчас работают с очень легким сырьем, которое, в свою очередь, уходит с меньшим или меньшим производством пропилена.
  2. По мере увеличения доступности легкого сырья производство парового крекинга, предназначенного для крекинга только легкого сырья, дает меньше пропилена.

Доступность недорогого этана наряду с производством установки парового крекинга этилена с единственной способностью крекировать легкое сырье привело к сокращению производства пропилена.Эти факторы влияют на цену смолы ПП.

Но по мере того, как цены на нефть резко снижаются, преимущества крекинга маловесного сырья уменьшаются, и тенденция крекинга смещается в сторону более тяжелого сырья. Это приводит к увеличению производства пропилена, что в разы снижает цены на полипропилен.

История полипропиленового полимера

История полимера PP очень интересна. В 1951 году два исследователя из Phillips Petroleum Company, Дж. Пол Хоган и Роберт Л.Банки, работая над преобразованием пропилена в газообразную форму, обнаружили этот полимер. Позже он был полимеризован двумя немецкими учеными Джулио Натта и Карлом Реном. Натта использовала катализатор Циглера-Натта в процессе полимеризации.

Обладая идеальными свойствами для формования, этот пластик в настоящее время используется в бытовых вытяжках для изготовления медицинских устройств.

Производственный процесс и технология, используемые для полипропилена

Как производится полипропиленовый полимер? Полимер

PP представляет собой произведенную полимеризацию мономера пропилена с помощью катализатора.Пропилен является основным мономером и при комнатной температуре находится в газообразном состоянии, который используется для производства полипропилена.

Есть много коммерческих технологий, которые используются для изготовления полипропиленового полимера. В зависимости от технологии получаемый полипропиленовый полимер обладает уникальным набором свойств. Все технологии имеют одинаковые базовые этапы. Этапы производства полипропилена

  1. Сначала необходимо очистить исходный материал и добавки. Материал катализатора должен быть подготовлен. Используемое сырье - пропилен.
  2. Затем полимеризация происходит либо в газовой фазе с псевдоожиженным слоем / реактором с мешалкой, либо в жидкой фазе с суспензией / раствором
  3. После этого частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей. Мономер и разбавители рекуперируются и снова вводятся в процесс.

Какая технология используется для производства полимера?

Две основные коммерческие технологии, используемые при производстве полипропиленовой смолы, - это UNIPOL PP Technology и LyondellBasell Spheripol Technology.

Технология UNIPOL PP - это газофазная технология с меньшим количеством движущихся частей и оборудования. Предполагается, что он будет менее сложным с простыми процессами, ведущими к снижению капитальных затрат при более низких эксплуатационных расходах. Простота конструкции также требует низких затрат на техническое обслуживание.

Технология LyondellBasell Spheripol: процесс основан на катализаторе с контролируемой морфологией и высокой специфичностью, который отличается высокой эффективностью и меньшим уровнем загрязнения окружающей среды. Эта технология более распространена во всем мире и занимает около 39% рынка в производстве полипропиленовой смолы.

Доля технологии Unipol PP в производстве полимера составила 16%. Другие технологии, используемые в производстве: Новолен (11%), Innovene PP (7%), Hypol (4%), Borstar PP (3%), Chisso (3%), Sumitomo (3%) и другие.

Прогноз мирового производства и рынка полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы растет из года в год.Растущий спрос со стороны конечного сегмента привел к расширению и регулярному добавлению новых мощностей.

Китай остается ведущим производителем полипропилена. В 2016 году мировое производство полипропилена составило около 73,7 млн ​​тонн. Китай произвел 20,2 млн тонн, что составляет 27% от общего мирового производства. Добавлены новые мощности в Китае. С 2008 по 2016 год Китай увеличил свою долю на мировом рынке производства полипропилена на 11%. На его долю приходилось 16% мирового производства в 2008 году.

Азиатский регион произвел 18 штук.7 млн ​​тонн без учета Китая с долей 25% в общем объеме производства. Другой регион - Европа 11 миллионов тонн, Северная Америка 8,6 миллиона тонн, Ближний Восток 7,6 миллиона тонн и т. Д.

В мировом производстве полипропиленовой смолы доминируют несколько игроков. Lyondell Basell - крупнейший в мире производитель полипропилена в 2016 году. Он произвел около 6,5 миллионов тонн смолы. Вторым по величине производителем полипропилена была Sinopec Group с объемом производства 6,4 млн тонн, за ней следует PetroChina Group (4.6 млн тонн), Braskem Group (4 млн тонн) и другие. На 10 ведущих производителей приходится почти 55% от общего объема производства полипропилена в мире.

Прогноз рынка PP Resin


По прогнозам, к 2020 году рынок вырастет более чем на 110 миллиардов долларов США. В 2016 году объем рынка составил около 56 миллионов тонн, а к 2022 году он превысит 75 миллионов тонн по отраслям. Полимер имеет множество полезных свойств, которые делают его предпочтительным полимером для конечных отраслей промышленности, таких как упаковка, автомобилестроение, потребительские товары, электрика и электроника и т. Д.

Наибольшую долю полипропилена в 2016 году занимала упаковочная промышленность. Движущими силами рынка в наступающем году станут упаковочная промышленность и автомобильная промышленность из-за легкости автомобиля. Полимер PP находит все более широкое применение в упаковочной промышленности из-за его способности удерживать скручивание и прочности. Кроме того, он не содержит бисфенола А (BPA), поэтому является хорошим вариантом для упаковки продуктов питания и напитков.

Спрос на изделия из полипропилена растет, но нестабильность цен на полипропилен сдерживает рост рынка.Растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать полипропиленовый полимер на биологической основе.

Свойства полипропиленовой смолы

PP - это прочный и очень прочный пластик. Свойства этого полимера зависят от молекулярной массы и распределения мономера. Характеристики смолы PP можно разделить на физические, химические, механические и термические аспекты на основе их различных свойств.

Физические свойства Смола

PP не вызывает проблем с растрескиванием под напряжением, поскольку она обладает хорошей термостойкостью.Он предлагает другие физические свойства, которые расширяют сегменты их использования, такие как полупрозрачность, хорошее сопротивление усталости и жесткость, а также полужесткость. Они обладают превосходными эстетическими свойствами, поэтому часто используются в автомобильной промышленности, где требуется блеск и блеск на таких деталях, как бампер.

Химические свойства Смола

PP устойчива к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам. Пластик PP может быть хорошим выбором для контейнеров, поскольку он устойчив к кислотам и щелочам.Они имеют низкую плотность, высокую температуру размягчения и обладают более высокой жесткостью и твердостью. При комнатной температуре устойчив к воздействию органических растворителей.

Механические свойства

Плотность полипропилена остается в пределах 0,895 г / см 3 для аморфного материала и 0,92 г / см 3 кристаллического. Однако эта плотность может измениться с наполнителями. Обычно он оказывается прочным и гибким, в первую очередь при сополимеризации с этиленом. Он достаточно экономичен и обладает хорошей устойчивостью к усталости.

Пластмассы из полипропилена благодаря своим свойствам легко свариваются с использованием оборудования для сварки термопластов. Это приводит к его использованию для изготовления резервуаров для хранения химикатов, воды и других жидких материалов.

Термические свойства

Температура плавления полипропилена 160 ° C. Диапазон промышленного полипропилена варьируется от 160 до 166 ° C в зависимости от материала полипропилена и его кристалличности. Он обеспечивает большое тепловое расширение, но все же меньше, чем у полиэтилена.

Какие разные марки полипропилена?

Доступны три типа полипропилена. Выбор оценки для заявки зависит от следующих баллов:

  1. Гомополимер: Этот сорт считается общим и может использоваться для различных целей. Он прочнее и жестче, чем сополимер с высокой температурой деформации (HDT). Это прочный, жесткий пластик, доступный в полупрозрачном белом цвете и других цветах.
  2. Блок-сополимер: Они более жесткие и долговечные, чем гомополимеры. В их состав входит от 5% до 15% этилена с повышенной ударопрочностью.
  3. Статистический сополимер: Статистический сополимер по химическому составу состоит из 1% и% этилена. У них лучшая гибкость; более низкие температуры плавления и их структура состоят из звеньев сомономера, расположенных случайным образом поперек молекулярной цепи pp.

Чем отличается полипропилен (PP) от полиэтилена (PE)?

ПП отличается от полиэтилена следующим образом:

  1. Может использоваться как пластик, так и волокно.
  2. Полимер с более высокой температурой плавления, чем полиэтилен
  3. И он менее устойчив, чем полиэтилен
  4. Он имеет лучшую сопротивляемость усталости, чем полиэтилен, и используется в качестве петель.
  5. PE имеет меньший статический заряд, поэтому притягивает меньше пыли, чем PP

Как выполняется формование полипропилена?

Литье пластмасс - это метод формования пластмасс с использованием жестких рам и форм. Формованный элемент обычно используется для изготовления автомобильных запчастей, контейнеров, вывесок и других крупногабаритных изделий.Формование пластика включает заливку жидкого полимера в полую форму, чтобы она могла принимать свою форму. Этот процесс включает в себя широкий диапазон давления и очень высокую температуру. При формовании пластмасс используются различные методы, включая литье под давлением, выдувное формование, ротационное формование и компрессионное формование.

При переработке полимера скорость течения расплава является важным определяющим фактором. Скорость течения расплава (MFR) или индекс течения расплава (MFI) определяет молекулярную массу полипропилена. Это показатель того, насколько легко расплавленный полимер будет течь в процессе формования.Обладает высокой текучестью расплава. При высоком MFR заполнение формы выполняется легко.

Двумя широко используемыми методами формования полипропилена являются: литье под давлением и выдувное формование полипропилена.

Литье под давлением полипропилена

Литье под давлением - это процесс, при котором материалы впрыскиваются в формы для производства деталей. Использование полимера ПП при литье пластмасс под давлением увеличивается из-за хороших свойств.

Литье под давлением

PP используется в различных отраслях промышленности для производства товаров для различных сегментов благодаря своим основным свойствам, таким как хорошая химическая и влагостойкость, гибкость при формовании и экономичность.

Когда смола PP имеет умеренный расход в процессе литья под давлением, используется широкий спектр продуктов, таких как изделия медицинского назначения, строительные изделия, потребительские товары (контейнеры, спортивные товары, игрушки и т. Д.), А также оборудование.

Выдувное формование полипропилена

Техника выдувного формования используется для производства больших партий полых изделий из пластмасс. В основном технология выдувного формования пластмасс используется для производства пластиковых бутылок, банок и контейнеров (как узких, так и широкогорлых).

Техника выдувного формования из полипропилена обычно используется для изготовления огромных контейнеров, пластиковых бутылок и т. Д. Материал полипропилен используется в технике выдувного формования из-за его свойств, обеспечивающих простоту производственного процесса, таких как хороший барьер для влаги, химическая стойкость и стабильность при высоких температурах до 200 ° F)

В процессе формования раздувом предпочтительными характеристиками смолы ПП являются высокомолекулярная масса и низкая текучесть.

PP Технология выдувного формования применима для различных продуктов, изготовленных из полипропиленового материала, таких как пищевые контейнеры, пластиковые бутылки, кувшины для молока, ящики для льда, а также для крупномасштабного выдувного формования из полипропилена, используемого для воздуховодов, резервуаров для воды, топливных баков, мусорных баков и переливных бутылок.

Что такое полипропилен?

Полимер ПП может быть переработан экструзией с раздувом, литьем под давлением и экструзией общего назначения. Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован специальным способом. Свойства полимеров делают их применимыми для различных конечных сегментов рынка пластмасс. Вот некоторые из наиболее заметных сегментов, в которых используется полипропилен:

Гибкая упаковка Материал

PP является лидером на рынке экструзии пленки.Кинорынок можно разделить на три основных сектора - продукты питания и кондитерские изделия, одежда и табак. Он используется в пленках, которые широко используются в гибкой упаковке для продуктов, производимых в этих категориях.

Жесткая упаковка

Используется в жесткой упаковке в различных формах, например, в многоразовых ящиках, которые обеспечивают удобство транспортировки, безопасное и эффективное хранение продуктов. Материал PP используется в производстве крышек и крышек, которые способствуют росту рынка бутылок для домашних животных.ПП также формуют с раздувом для производства бутылок, используемых для упаковки таких продуктов, как моющие средства, туалетные принадлежности и т. Д.

Полипропиленовый лист и трубки

Обладает хорошей химической стойкостью. Пластмассы из полипропилена легко поддаются сварке и обработке. Он обладает хорошим соотношением прочности и веса, а благодаря своей твердой и глянцевой поверхности полипропиленовые трубки идеально подходят для сред, где существует опасность скопления бактерий, которые могут мешать потоку. Листы PP могут быть подвергнуты термической формовке, формованию и сварке для изготовления воздуховодов, колпаков и многого другого.Листы обладают отличной коррозионной стойкостью к широкому спектру предметов. Он не склеивается, но легко сваривается пластиковым сварщиком.

Полимер не устойчив к УФ-излучению, но одобрен USDA и соответствует стандартам FDA, что делает его предпочтительным полимером. ПП-полимер имеет плотность 0,9, жесткий, с хорошей ударопрочностью и очень хорошей стойкостью к истиранию.

Материал

PP широко используется для изготовления листов и труб из-за его подходящих свойств для листов и труб.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности полипропиленовый пластик используется для внутренней отделки автомобилей, поскольку он обеспечивает низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельного веса, высокую химическую стойкость и жесткость.Материал PP обычно используется для изготовления приборной панели, бампера, облицовки и амортизации автомобилей.

Потребительские товары Пластмассы

PP производятся в различных сегментах конечного потребления, таких как домашнее хозяйство, мебель, бытовая техника, багаж, игрушки, ящики для батарей и другие товары длительного пользования, используемые для досуга. Литье под давлением используется в процессе производства полипропиленового материала для жесткой упаковки.

Промышленное

Полимерный материал устойчив к коррозии и химическому выщелачиванию, что защищает от физических повреждений, поэтому их также используют при производстве листов, труб.В составной и многоразовой транспортной таре также используется полипропилен. Литье под давлением снова доминирует в процессе переработки полипропилена в промышленном секторе.

Одежда, волокна и ткани

Он также широко используется для изготовления одежды. Материал полипропилен в основном используется в нетканых материалах, имеет максимальное применение в подгузниках и предметах гигиены, поскольку он обработан для поглощения воды, а не отталкивания. ПП используется в одежде, украшениях и некоторых других носимых аксессуарах в теплую погоду

Волокно

PP используется в производстве лент, штапельных волокон, прядения, обвязки и нитей.Полимер находит широкое применение в текстильной промышленности. Полипропиленовая ткань используется там, где требуется, чтобы материал обладал устойчивостью к пятнам, долговечностью и высокой устойчивостью к истиранию.

Применение в медицине

PP обычно используется в медицине для восстановления опущенных органов, при операциях и хирургических вмешательствах, например, при грыже. Основное применение полимера PP - это шовный материал и сетка в медицинской промышленности.

Полипропиленовая нить и ее применение Материал

PP находит широкое применение в медицинских шовных материалах.Шовный полипропиленовый шов используется для закрытия кожных покровов в медицинских и ветеринарных целях.

Свойства PP Suture:

  1. Шов полипропиленовый синтетический, нерассасывающийся
  2. Они имеют одинаковый диаметр с высокой прочностью на разрыв
  3. Гладкая текстура с высокой пластичностью
  4. Они менее реактивны, долговечны и долговечны.
  5. Нить стерильна и препятствует росту бактерий
Полипропиленовая сетка и ее применение

Полимер также используется в качестве сетки.Сетка PP используется в хирургических целях.

Свойства PP Mesh:

  1. Сетка очень прочная с однородной прочностью
  2. Они очень гладкие, с меньшим трением, поэтому отлично подходят для лапароскопической установки сетки в нужном месте.
  3. Сетка из полипропилена стерильна и не способствует размножению бактерий.
  4. Они имеют тонкую толщину и меньшее количество сеток, поэтому они вызывают меньший дискомфорт для пациента, чем другие материалы. Также оставьте на ране минимальный рубец.

Преимущества и недостатки полипропилена

Он предлагает широкий спектр использования в различных секторах, включая производство и потребительские товары.

Преимущества полипропилена
  1. ПП материал легко доступен и недорого.
  2. Их полукристаллическая природа обеспечивает высокую прочность на изгиб.
  3. Обладает хорошей химической стойкостью к различным основаниям и кислотам, а также очень устойчив к впитыванию влаги.
  4. Это хороший электроизолятор, обладающий хорошей стойкостью к усталости, который необходим для изготовления различных изделий.
  5. Обладают хорошей ударопрочностью с сильным сопротивлением усталости
  6. Полимер также жесткий и термостойкий
  7. При обработке они имеют тенденцию к получению гладких с превосходными эстетическими свойствами
  8. Они имеют высокую температуру плавления, что делает их широко используемыми для микроволновых пищевых контейнеров.

Недостатки полипропилена
  1. Высокий коэффициент теплового расширения ограничивает возможности применения полипропилена при высоких температурах.
  2. PP легко воспламеняется и его трудно красить, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  3. Они склонны к окислению и разложению под воздействием УФ-излучения.
  4. Полимер
  5. PP имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям, которые влияют на использование полипропилена в производственных процессах.

Безопасен ли полипропилен в использовании?

ПП-пластик обычно считается более безопасным, чем большинство других пластмасс. Они не выделяют вредные химические вещества при использовании в качестве пищевых контейнеров.Пластмассы PP являются гибкими, прочными, термостойкими и являются барьером для влаги. Эти свойства, а также возможность использования в микроволновой печи делают их очевидным выбором в качестве пищевых контейнеров.

Используются в качестве пластиковых стаканчиков, детских бутылочек, пищевых контейнеров и другой посуды. Для идентификации материала для потребителя продукция маркируется как «PP»

.

Переработка и устойчивость полипропиленового полимера

Идентификационный код полимера ПП - «5» для вторичной переработки.Полимер ПП можно многократно перерабатывать. После непрерывной переработки полимера полипропилен термически разлагается. Поскольку он термически разложен, его связь становится слабой, из-за чего его необходимо утилизировать другими способами.

Переработка полимера ПП очень высока, потому что существует рынок для различных продуктов переработки. В Соединенных Штатах почти 95% аккумуляторов изготовлены из полипропилена и перерабатываются.

PP потребляет меньше энергии и производит меньше твердых отходов, чем другие пластмассы.В процессе производства образуется меньше углекислого газа, что делает эти пластмассы более экологически чистыми, чем другие.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль.Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе.Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковка промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, где используется около 13% каждой.И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (ПОМ), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели. Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т.е. он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли - это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые не ломаются (даже при экстремальных движениях, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне прогиба (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность - это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Усталостное сопротивление: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая проницаемость, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, превращаются в жидкость, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика - способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться разными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример - это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен - очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность - жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен - универсальный сорт.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен - в отличие от блок-сополимера полипропилена - имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен - очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен - хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Недвижимость

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 - 66 ° C (90 - 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 - 2,0% (0,015 - 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Термоформование и литье полипропилена под давлением

Термоформование и литье полипропилена под давлением

в Advanced Plastiform, Inc.мы проектируем и производим пластмассы на заказ для промышленности и предприятий Юго-Восточной и Средней Атлантики. Чтобы гарантировать, что мы производим высокопрочные пластмассы, которые могут удовлетворить потребности наших клиентов, мы работаем с многочисленными термопластическими материалами, чтобы обеспечить наилучший результат. Благодаря своей универсальности и разнообразию применения мы являемся ведущим производителем полипропиленового пластика.

Что такое полипропилен?

Полипропилен - это термопластичный полимер, который является одним из наиболее широко используемых пластиков во всем мире, уступая только полиэтилену.Он был создан в 1951 году химиками-нефтяниками и быстро был использован в крупном промышленном производстве.

Благодаря уникальному химическому составу он обладает следующими качествами:

  • Высокая температура плавления
  • Низкое водопоглощение
  • Химическая стойкость
  • Очень гибкий
  • Пищевой сейф
  • Низкая электропроводность.

Помимо универсальности, это также один из самых дешевых пластмасс, что делает его популярным вариантом для массового производства пластмасс в автомобильной, мебельной и транспортной промышленности.

Термоформование полипропилена

Термоформование полипропилена - это недорогой и эффективный способ производства крупных пластмассовых изделий и компонентов. Мы нагреваем полипропилен до тех пор, пока он не станет пластичным, затем обернем его вокруг специального инструмента и обработаем изделие одним из трех способов:

Вакуумное формование

Вакуумное формование - самый простой метод термоформования полипропилена. Как только пластик нагревается и устанавливается вокруг специального инструмента, мощный вакуум удаляет воздух и плотнее прижимает пластик к инструменту.Этот метод лучше всего подходит для пластиковых компонентов, не требующих острых краев, определенных углов или сложных деталей, таких как приборные панели автомобилей и транспортировочные лотки.

Формовка под давлением

Формование пластиков под давлением, которые часто используются как менее дорогая альтернатива литью полипропилена под давлением, позволяет достичь более высокого уровня детализации и острых краев, чем при вакуумном формовании. После того, как полипропилен обернут вокруг инструмента, пластик подвергается струйной очистке под высоким давлением воздухом, прижимая его к инструменту и создавая желаемый дизайн и детали.Из-за низкой электропроводности полипропилен формование под давлением используется для производства научных инструментов и медицинского оборудования.

Формование двух листов

Формовка сдвоенных листов - это сложный метод производства полипропиленового пластика, требующий высокой точности и осторожности. Он включает в себя одновременное нагревание двух пластиковых листов, затем их соединение и сплавление. Поскольку пластик должен быть совмещен с точками прессования, в которых происходит сплавление, нет права на ошибку или целостность продукта ухудшается.Формование сдвоенных листов идеально подходит для производства двустенных и полых изделий, таких как воздуховоды, желоба, используемые при транспортировке материалов, и подкладки.

Литье под давлением полипропилена

Литье полипропилена под давлением - это метод производства, при котором полипропилен плавится до жидкого состояния, а затем впрыскивается в двустороннюю форму. Литье под давлением идеально подходит для небольших компонентов и деталей или деталей из пластика, которые требуют сложной детализации и различной толщины по всему изделию.Хотя первоначальная стоимость более дорогая и требует более длительного времени выполнения, чем термоформование, для заказов большого объема или заказов, которые будут выполняться регулярно, удельная стоимость на самом деле очень рентабельна.

Для чего используется полипропилен?

Не будет большим преувеличением сказать, что полипропилен используется для всего. Его легко настроить, он обладает высокой температурой плавления, высокой гибкостью и водонепроницаем, поэтому его чаще всего используют для:

  • Пищевая тара и тара
  • Пластиковые инструменты для приготовления пищи
  • Упаковка для электроники
  • Электронные панели и корпус
  • Предметы, требующие «живых петель», которые можно часто гнуть, не ломаясь, например крышки для кетчупа и переносные контейнеры.
  • Автомобильные аккумуляторы
  • Лабораторное оборудование
  • Коврики и коврики

Свяжитесь с нами по вопросам производства полипропилена

Мы гордимся тем, что являемся лидером в производстве полипропиленовых пластиков, способным поставлять пластики на заказ клиентам во многих отраслях. Наши клиенты знают, что мы предлагаем надежные и долговечные продукты, в которых они нуждаются, обеспечивая при этом конкурентоспособные цены и короткие сроки выполнения заказов. Мы работаем с предприятиями в Северной Каролине, Южной Каролине, Пенсильвании, Мэриленде, Теннесси, Джорджии и Вирджинии.Свяжитесь с нами сегодня, позвонив по телефону 919-404-2080 или заполнив форму ниже, чтобы обсудить ваши потребности в производстве пластмасс на заказ.

Продукция - Plastis - Полипропиленовые (ПП) листы / рулоны / бобины

Технические характеристики Полипропиленовых листов
  • Толщина: 0,25 - 1,30 мм,
  • Ширина: максимальная 870 мм,
  • Как в рулонах, так и в листе,
  • Зеркало / зеркало, зеркало / песок, песок / песок, зеркало / диагональ, песок / диагональ,
  • Прозрачный, непрозрачный, различных цветов

Полипропилен (PP) Лист
Полипропилен из деталей, используемых в автомобильной промышленности, текстиле и упаковке пищевых продуктов, представляет собой термопластичный полимер с очень широким спектром применения.Полимеризуемый мономер пропилена Полипропилен, полученный с использованием химических растворителей (кислот и оснований), необычайно устойчив к воздействию.

Лист полипропиленовый За счет невысокой стоимости и гибкости использования их мест структура bulurlar.esnek обеспечивает высокую ударопрочность.

Использование сополимерного полипропиленового сырья при отрицательных температурах позволяет применять его. Альтернатива картону, металлу или другим «жестким» материалам имеет больше применений, чем пластик.Легко обрабатываемое, ударопрочное, легкое, высокопрочное и химическое оборудование, печать может также подходить для пластин для упаковки пищевых продуктов.



Свойства
Усталость - очень хорошее сопротивление.
Коэффициент трения низкий, обеспечивает отличную электрическую изоляцию.
Подходят для всех термопластов.
Полипропилен, температура плавления около 160 градусов.
Низкая стоимость.
Обладает хорошей ударной вязкостью.
Хорошая химическая стойкость.

Полипропилен (ПП) Рулон
Полипропилен широко используемые пластмассы. от деталей, используемых в автомобильной промышленности, текстиле, упаковке пищевых продуктов, использование очень большой площади с садовой мебелью, которая представляет собой термопластичный полимер.


Плотность 0,92 г / куб.см по сравнению с другими пластиками (ПВХ: 1,38 г / куб.см; ПЭТ: 1,36 г / куб.см) по тем же данным, полученным на счетчиках, в кг.
Полипропилен - один из редких пластиков, не содержащий веществ, которые могут нанести вред здоровью человека.Поэтому в целых местах можно использовать при контакте с людьми.

Типы, свойства, использование и информация о структуре


Полипропилен - это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП - один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров.Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Он имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

  • A. Schulman - GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и др.
  • Borealis - Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
  • ExxonMobil Chemical - ExxonMobil ™, Achieve ™
  • LyondellBasell - Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
  • SABIC - SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
  • Компания RTP - ESD C, ESD A, RTP 100, RTP 101–109 и более

База данных пластика позволяет фильтровать результаты поиска по свойствам (механические, электрические и т. Д.).), приложения, режим конвертации и другие размеры БЕСПЛАТНО!

Как производить полипропилен?


В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение - химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

Или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (APP) - Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) - Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) - Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году.Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Типы полипропилена и их преимущества


Гомополимеры и сополимеры - это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена - наиболее широко используемый универсальный сорт .Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Семейство полипропиленовых сополимеров далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный полипропиленовый сополимер получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
- Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен - это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер - он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) - это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера - Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жесткость и прочность по сравнению с сополимером
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая вязкость
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Интересные свойства материала полипропилена


Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена - Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 - 165 ° C
    • Сополимер: 135 - 159 ° C

  2. Плотность полипропилена - ПП - один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 - 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен - легковоспламеняющийся материал

  5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях - от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?


Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена. Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция ...) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно ...) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и, иногда, с металлическими предметами (например, с сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена


  • Плохая устойчивость к УФ, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменения размеров после формования из-за эффектов кристалличности - эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Основные области применения полипропилена


Полипропилен широко используется в различных сферах из-за его хорошей химической стойкости и свариваемости.Некоторые распространенные применения полипропилена включают:
  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки.
    1. Гибкая упаковка: Пленки из полипропилена обладают превосходной оптической прозрачностью и низким пропусканием влаги и паров, что делает их пригодными для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для пеленок и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (BOPP).
    2. Жесткая упаковка: Полипропилен формован с раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.


  2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.

  3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность и баланс удара / жесткости.

  4. »Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

  5. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена.ПП волокно используется во множестве применений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.

  6. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский полипропилен демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы - это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенного введения, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.

  7. »Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

  8. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.


Полезность полипропиленовых пленок


Пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как СРР, широко известен своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрыву и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферного воздуха
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE - Выбор подходящего полимера


Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов.
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Он более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена - этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Посмотреть все товарные сорта ПП »Посмотреть все товарные марки полиэтилена

Условия переработки полипропилена


Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован в специальном процессе.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации полипропилен в настоящее время трудно использовать для процессов 3D-печати .

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом ... Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?


Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. - вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством - в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного влияния с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступные марки полипропилена (ПП)



Свойства полипропилена и их значения


Имущество Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения 6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка 1-3%
Водопоглощение 24 часа 0.01 - 0,1%
Электрические характеристики
Сопротивление дуги 135 - 180 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,3
Диэлектрическая прочность 20-28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния 3-5 x 10 -4
Объемное сопротивление 16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI) 17–18%
Воспламеняемость UL94 HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве 150-600%
Гибкость (модуль упругости при изгибе) 1.2 - 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M 1–30
Твердость по Шору D 70–83
Жесткость (модуль упругости при изгибе) 1,2 - 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении) 35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-107 Дж / м
Модуль Юнга 1.1 - 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец 75 - 90%
дымка 11%
Прозрачность (% пропускания видимого света) 85–90%
Физические свойства
Плотность 0,9 - 0,91 г / см 3
Температура стеклования -10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние от -20 до -10 ° C
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 100 - 120 ° С
HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 50-60 ° С
Макс.емпература непрерывной эксплуатации 100 - 130 ° С
Мин. Непрерывная рабочая температура от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная) Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность) 0.15 - 0,21 Вт / м. К
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды при высоких температурах
Бензол, 100% при 20 ° C Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C Limited
Этанол, 96% при 20 ° C Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Перекись водорода @ 30%, 60 ° C Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C Limited
Толуол при 60 ° C Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C

Процесс изготовления листового полипропилена: пластик

Привет, реддитс - мой первый день на блоке.

Меня интересует полупрозрачный лист полипропилена толщиной 0,5 мм 10 различных цветов - я оцениваю общий вес материала ~ 2 метрических тонны.

Я прочитал и связался с производителем полипропилена в моем районе. Производитель сказал мне, что они готовы производить листы, которые мне нужны, но доступны не все цвета, и они сделают это только в том случае, если я закажу 2 тонны каждого цвета - это был не вариант для меня.

Я обратился к нескольким китайским производителям, получил образцы, и мне сказали, что они готовы производить листы по цене всего 200 кг на цвет.Все идет нормально.

Моя проблема связана с цветами. Я хочу нестандартные цвета. Мои китайские производители будут принимать заказы на основе PANTONE, что прекрасно, но реальная проблема заключается в результате: я полагаю, что на цвет влияет выбранный мною тон, толщина полипропиленового листа и его поверхности.

Итак, я предполагаю, что цвет, который я выбрал, не является окончательным цветом, который я получу.

Мои вопросы:

  1. Почему некоторые производители не производят продукцию небольшими партиями? - Я понимаю, что накладные расходы могут быть слишком большими, но может ли кто-нибудь дать представление о том, что нужно для производства листов ПП?

  2. Как выглядит необработанный полипропилен? а.Всегда полупрозрачно? б. Существуют ли разные типы прозрачности полипропилена: непрозрачный и полупрозрачный?

  3. Как действует окраска полипропилена? Это порошок? а. Будет ли ПП темнее, чем необработанный ПП какой-либо цвет? б. Можно ли получить любой цвет PANTONE, как говорят мои китайские производители?

  4. Если я выбрал цвет PANTONE - как мне узнать, как будет выглядеть его результат PP? а. Будет ли он светлее (потому что я хочу полупрозрачный ПП), насколько легче? б. Как это определить? c.Нужно ли мне выбирать в образце PANTONE более темный тон, чем я на самом деле хочу, чтобы окончательный цвет PP был тем цветом, к которому я стремлюсь?

На многие из этих вопросов я получаю один ответ от своих китайских производителей: «не волнуйтесь, все будет хорошо» - мне почему-то трудно поверить, что жизнь такая простая ...

Я благодарен за любая информация 🙂

Модель производственных данных полипропилена | Промышленные модели

Полипропилен - это линейный углеводородный полимер, обозначаемый как Cnh3n, который является одним из наиболее универсальных полимеров и используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полипропилен - это прочный и прочный пластик, свойства которого зависят от молекулярной массы и распределения мономеров.

Полипропилен обладает превосходными характеристиками, которые делают его востребованным для упаковки, текстиля, пластиковых деталей, формования, экструзии листов и термоформования:

  • Хорошая термостойкость
  • Хорошая стойкость к усталости
  • Устойчивость к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам
  • Устойчивость к органическим растворителям
  • Экономичный
  • Не выщелачивает химикаты в пищевые продукты

Полипропиленовый полимер можно использовать в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Пропилен производится установками парового крекинга этилена, в которых пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и фактическое количество произведенного продукта зависит от природы сырья. Спрос на изделия из пропиленового пластика растет, но нестабильность цен на пропиленовую смолу влияет на рост рынка. Аналогичным образом растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать пропиленовый полимер на биологической основе.

Если сырье легкое, как этан, то получается очень меньше пропилена, но когда сырье тяжелее, количество попутного производства пропилена больше.

Полимер пропилена получают путем полимеризации мономера пропилена с помощью катализатора.

Пропилен - основной мономер, газообразный при комнатной температуре, который используется для производства пропилена.

Существует несколько вариантов коммерческих технологий, которые могут быть использованы для производства полимера пропилена, при этом каждая технология наделяет уникальными свойствами. При производстве пропиленовой смолы используются две (2) основные коммерческие технологии:

  1. UNIPOL PP Technology (газофазная технология)

  2. LyondellBasell Spheripol Technology (морфологический катализатор)

Типичные стадии производства пропиленового полимера включают:

  • Очистка исходного сырья и добавок, приготовление катализаторов.Используемое сырье - пропилен.
  • Полимеризация происходит либо в газовой фазе в реакторе с псевдоожиженным слоем / с мешалкой, либо в жидкой фазе в суспензии / растворе
  • Затем частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей.
  • Мономер и разбавители извлекаются и снова загружаются в процесс.

Набор программных продуктов ADRM для производства полипропилена включает поддержку вышеперечисленных технологий и процессов.

Ниже представлены основные данные по полипропилену, определенные для каждой технологии и процесса:

906 906 Ответственность и роль связанных сторон19 Хранение
Компоненты Состояние компонента
Чтение компонентов Чтение процесса
Состояние процесса Входы / выходы процесса
Тесты и результаты
Отгрузки

Набор моделей «Полипропиленовый продукт» включает набор вспомогательных моделей данных для обеспечения всестороннего охвата всех областей организации, таких как инвентаризация, отгрузка и логистика, BBB, прогноз, HR, контракт, имущество и оборудование назвать несколько.

Авторские права © ADRM Software, Inc.
Все права защищены.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *