Производство труб из полипропилена: Производство полимерных (ППР и ПНД) труб и фитингов. Компания Политэк

Производство полипропиленовых труб и фитингов в России

ООО «ЛАММИН» является одним из крупных заводов-изготовителей труб и фитингов из полипропилена в России, членом Торгово-промышленной палаты Владимирской области и входит в Ассоциацию Производителей Трубопроводных Систем.

Ввод в эксплуатацию завода состоялся в январе 2017 года — руководством было принято решение взять курс на импортозамещение и наполнение рынка качественной продукцией российского производства. По объему выпускаемых изделий в настоящее время ЛАММИН входит в первую десятку производителей полипропиленовых труб и фитингов.

На сегодняшний день завод производит:

• трубы, фитинги и запорную арматуру из полипропилена для напорного водоснабжения и отопления от Ø20 до Ø110мм;
• трубы из PE-RT для водоснабжения, систем теплых полов и высокотемпературного отопления;
• трубы ПНД для напорного холодного водоснабжения, для наружных и внутренних сетей диаметром от Ø20 до Ø110 мм, изготавливается из ПЭ100, поставляется в бухтах и отрезках.

Оборудование для производства

Для производства качественной конкурентноспособной продукции предприятие оснащено современным технологичным оборудованием по литью полипропиленовых труб и фитингов, которое позволяет выпускать изделия для создания бытовых, промышленных водопроводов и систем отопления:

• 4 высокотехнологичные экструзионные линии по производству полимерных труб могут производить от 480 тонн в месяц. Европейская оснастка экструдеров (двигатели и частотные преобразователи ABB и электроника SIMENS), увеличенная длина и современная система охлаждения позволяют добиться максимальной производительности — до 27 м/мин.
• 8 термопластавтоматов с усилием смыкания от 320 и 380 тонн для производства широкой линейки фитингов методом литья под давлением.
• Высокотехнологичные горячеканальные пресс-формы от лидирующего турецкого производителя с производственным ресурсом до 1 млн.
  циклов смыкания.
• Собственная токарная мастерская для обслуживания и ремонта пресс-форм, что обеспечивает бесперебойный производственный цикл.
• Современная система растарки, сушка и централизованная подача сырья к экструдерам и термопластавтоматам позволяет максимально оптимизировать производственные затраты и снизить себестоимость продукции.

Современные термопластавтоматы HAITIAN способны выпускать полипропиленовые фитинги и фасонные части любых форм (уголки, тройники, крестовины и т.д.) весом до 1 кг и объемом до 0,3 м³. Ежемесячно выпускается порядка 800 (восьмисот) тонн изделий из полипропилена, не уступающих по своему качеству европейским аналогам.

Услуги по литью пластмасс

Кроме того, компания ЛАММИН предоставляет услуги по литью пластмасс для сторонних организаций. Литье осуществляется на пресс-формах заказчика, но при необходимости наша компания может изготовить пресс-формы на предприятиях партнеров по конструкторской документации заказчика. Использование в производстве либо собственного сырья, либо сырья заказчика позволяет изготавливать практически неограниченный круг товаров как широкого, так и узкого спектра применения.

Что мы предлагаем своим партнерам:

• Круглосуточный режим работы производства помогает обеспечивать оперативный выпуск продукции в рамках оговоренных объемов. Также возможна сборка изделий, их упаковка, изготовление наклеек и доставка требуемой партии собственным транспортом нашей компании.
• Учитывая специфику бизнеса заказчика, мы готовы предложить варианты изготовления любых видов продукции под торговой маркой заказчика.
• Наши специалисты готовы оказать любую консультационную помощь и обсудить условия потенциального сотрудничества.

Для производства используется только первичное качественное и экологически чистое сырье ведущих российских и мировых торговых марок: Сибур, Hyosung, Borealis, Basell, Лукойл, LG, Уфаоргсинтез, Казаньнефтехим, входной контроль которого осуществляется на оборудовании собственной аккредитованной лаборатории.

Соблюдение государственных норм и регламентов по производству полипропиленовой продукции подтверждено испытаниями независимых лабораторий, сертификатами соответствия и результатами испытаний готовой продукции в собственной лаборатории.

В 2018 году система менеджмента качества компании прошла сертификацию DQS, а это значит, что продукция Lammin произведена на предприятии, СМК которого соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015 и ISO 9001 : 2015.

Полипропиленовые трубы и фитинги производства российской компании ЛАММИН уже оценили многие строительные и монтажные компании, специалисты сантехнического профиля и обычные потребители. В настоящее время их поставка осуществляется во все регионы России и в страны СНГ.

Сегодня «ЛАММИН» — это предприятие, которое использует энергоэффективные технологии и инновационные решения на производстве, уделяет большое внимание качеству реализуемой продукции и высоко ценит признание потребителей, а значит, идет в ногу со временем!

Стать дилером производителя!

Производство полипропиленовых, полиэтиленовых труб, фитингов, колодцев: Московский завод FDplast

Московский завод FDplast является крупным российским производителем труб и фитингов из полипропилена для систем водоснабжения и отопления с 2002 года. На сегодняшний день Завод FDplast готов предложить самый широкий в России ассортимент труб и фасонных изделий, запорной арматуры и монтажного инструмента. С 2008 года Завод выпускает профилированные гофрированные трубы для систем безнапорной наружной канализации.

Вся продукция для систем водоснабжения, отопления, наружной канализации изготовлена из высококачественного сырья ведущих производителей: полипропилена марки Borealis, полиэтилена Газпром, Казаньоргсинтез.

 

Завод по производству полипропиленовых труб и фитингов

Завод по производству гофрированных труб, фитингов, колодцев

СКЛАДСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ FDplast

 

Преимущества работы с Московский заводом FDplast:

• Качественная продукция по разумным ценам.

• Система скидок и специальные условия приобретения продукции для постоянных клиентов и дилеров.

• Гарантия качества всей выпускаемой продукции, что подтверждено сертификатами соответствия продукции ГОСТ, данными испытаний в собственной лаборатории по контролю качества, дипломами и наградами.

• Выпуск продукции на современных производственных линиях только из качественного сырья российских и зарубежных производителей.

• Достаточные складские мощности на территории ЦФО позволяющие хранить полугодовой запас продукции.

• Развитая дилерская сеть 

Московский завод FDplast сотрудничает со многими известными строительно-монтажными и торговыми организациями. Практически во всех регионах России имеются официальные представители Завода. Мы уверены, что в нашем лице Вы приобретете надежного партнера.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ

Московский завод FDplast для производства полипропиленовых труб и фитингов марки FD для систем водоснабжения и отопления использует сырье «Рандом сополимер» (тип 3) Borealis RA-130E (Финляндия).

Рандом сополимер (тип 3) RA-130E – это легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов. Он химически стоек к действию большинства агрессивных сред: растворителей, кислот, щелочей. Трубы из этого сырья эксплуатируются при температурах от -10°C до +95°C. Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их.

PPR-100 по сравнению с PPR-80 обладает рядом преимуществ: повышенной термостойкостью, отсутствием едкого запаха, улучшенной ударной прочностью, высоким сопротивлением к воздействию агрессивных сред, высоким показателем свариваемости (согласно стандарту DVS 2203).

Рандом сополимер (тип 3) Borealis RA-130E (PPR-100) обладает более высокой термостойкостью, имеет преимущества при эксплуатации в наиболее жестких условиях – в системах отопления и горячего водоснабжения. Срок службы трубопроводов из PPR-100 на 25-30% больше, чем у труб и фитингов произведенных из PPR-80.

Трубы и фитинги FD производятся в соответствии с ГОСТ 32415-2013, ГОСТ Р 53630-2015, требованиями DIN 8078/8077 (PPR) и EN ISO 15874.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ

Для производства двухслойных гофрированных труб из полипропилена используется сырье марок: Borealis (ВА212Е), Basell (Hostalen PPh3483).

Двухслойные и многослойные гофрированные трубы и фитинги из полиэтилена производятся из сырья Газпром, Казаньоргсинтез.

ЛАБОРАТОРИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА

Московский завод FDplast имеет собственную современную лабораторию по контролю качества продукции.

Отдел по контролю качества (ОТК) осуществляет проверку качества при производстве продукции, при ее отгрузке на склад, при отгрузке клиенту. На каждую партию составляется технический паспорт с указанием фактических физико-механических показателей трубы.

Соответствие производимой продукции российским стандартам подтверждено сертификатами Госстандарта России. Гигиенические свойства труб и фасонных деталей, изготовленных на Московском заводе FDplast, подтверждены сертификатом Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора РФ (СанПиН 2.1.4.1074-01).

Бизнес-план производства полипропиленовых труб и фитингов под ключ

БИЗНЕС-ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ И  ФИТИНГОВ «ПОД-КЛЮЧ »  от бизнес-плана и инжиниринга до поставки оборудования и ввода в эксплуатацию . ЦЕЛЬ ПРОЕКТА Организация производства полипропиленовых труб и фитингов   КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ Планируется организация производства полипропиленовых труб и фитингов для систем водоснабжения и отопления на базе типовых решений и современных экструзионных технологических линий. ПРОДУКЦИЯ ПРОЕКТА (по выбору) однослойные полипропиленовые трубы (PP-R) диаметрами 20-110 мм для систем холодного и горячего водоснабжения  многослойные полипропиленовые трубы PPR-FG армированные стекловолокном диаметрами 20-250 мм для систем водоснабжения и отопления  многослойные полипропиленовые трубы PPR-AL армированные алюминием  для систем водоснабжения и отопления полипропиленовые фитинги для соединения труб методом диффузионной сварки

. ОТРАСЛИ ПОТРЕБЛЕНИЯ  Новое малоэтажное и многоэтажное строительство, ЖКХ РЫНОК В 2019 году рынок труб малых диаметров для систем отопления и водоснабжения достиг 430 млн. метров. Ожидается, что ежегодный рост составит 6,8-8,5% в год . ОБОРУДОВАНИЕ  Технологические линии для производства однослойных и многослойных полипропиленовых труб; Пресс-формы для литья фитингов под давлением Термопластавтоматы (ТПА) Вспомогательное и периферийное оборудование (водоохладители, дробилки отходов, системы сушки сырья, и др.) | Поставка экструзионных линий для производства полипропиленовых труб  | . НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ГОСТ Р 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления ….. Настоящий стандарт распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100). Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам (соединительным деталям) и соединениям — то есть к системам трубопроводов в целом. . НАШИ УСЛУГИ Консультирование по вопросам организации производства полипропиленовых труб и фитингов  Разработка бизнес-плана производства полипропиленовых труб и фитингов Детальный инжиниринг оборудования Проектирование трубного производства Помощь в организации поставок технологического и вспомогательного оборудования Поставка оборудования для организации производства полипропиленовых труб и фитингов «под-ключ». Ввод в эксплуатацию .

. БИЗНЕС-ПЛАН Мы подготовим для Вас бизнес-план производства полипропиленовых труб в соответствии с вашими планами и требованиями Российских банков, ВЭБ.РФ, Фондов развития промышленности (ФРП), Корпорации МСП, Минэкономразвития (для проектов в Особых экономических зонах, Территориях опережающего экономического развития) Телефон +7 (915) 187-91-16, e-mail: teo@teo.ru .

Южгазстрой — производство полипропиленовых труб

Главная  /  Производство полипропиленовых труб

ООО «Южгазстрой» — ведущий производитель полипропиленовых труб, необходимых для создания различных инженерных систем. Лидерство данного предприятия вполне объяснимо. Завод не просто осуществляет производство полипропиленовых труб по самым современным технологиям, но и постоянно совершенствуется, расширяя ассортимент и улучшая качество изделий. 

Производство полипропиленовых труб в ООО «Южгазстрой» осуществляется на зарубежном оборудовании, все линии производства являются автоматизированными и предусматривают тщательный контроль качества. Итогом производства является высококачественная продукция, которая соответствует требованиям не только отечественного потребителя, но и иностранного. Производство полипропиленовых труб ООО «Южгазстрой» осуществляется в строгом соответствии с международными строительными стандартами.

Предприятие осуществляет производство труб из полипропилена

Полипропилен «Рандом сополимер», получаемый в результате реакции полимеризации пропилена и этилена в определенных пропорциях, определяет основные физические и химические свойства труб, изготовленных из данного материала. Трубопроводы смонтированные из данного материала, не ржавеют, не меняют вкус и химические свойства протекающей жидкости.

Основные преимущества полипропиленовых труб:

• длительный срок службы трубопроводов: не менее 50 лет в системах холодного водоснабжения;

• полное отсутствие коррозии;

• простота и увеличение скорости монтажа трубопровода в 5-7 раз по сравнению с металлическими;

• полная герметичность сварных соединений;

• высокая химическая стойкость трубопроводов и фитингов полипропиленовых;

• система выдерживает несколько циклов замерзания при наличии давления без разрушения;

• материал экологически безвреден и не выделяет вредных веществ при эксплуатации трубопровода;

• для холодного, горячего водоснабжения и отопления PN 10, 20, 25 (ГОСТ 52134-2003).

 

Соединение фитингов и полипропиленовых труб производится с помощью специального оборудования методом термической сварки в раструб; соединение пластмассовых деталей с металлическими производится с помощью комбинированных и фланцевых деталей. 

Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах производства: от поступления сырья на предприятие до отгрузки готовой продукции. Полипропиленовые трубы ООО «Южгазстрой» проходят всестороннее тестирование в лабораторных условиях. Многоступенчатый контроль, современное производственное оборудование, строгое соблюдение технологий — все это гарантия того, что конечный продукт будет соответствовать мировым стандартам качества.

 

Производство полипропиленовых труб, FET-CM5049

Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .   Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!                                                  Линия FET-CM5049 предназначена для производства 3х-слойных полипропиленовых труб, диаметром от 16 мм до 63 мм. В качестве сырья используются гранулы полипропилена. Производительность линии: 80-100 кг/час Цена: FET-CM5049 Владивосток:   Екатеринбург:   Южно-Сахалинск:   Махачкала:   Москва:   Караганда:   Краснодар:   Шымкент:         Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте. Описание В качестве сырья используется гранулы полипропилена Производительность линии: 80-100 кг/час Потребление охлаждающей жидкости: ≤20° ≥0,3 мПа 6 л/мин Энергопотребление: 150 кВт (Реальное потребление – 80%) Полная длина линии: 30 м Потребление сжатого воздуха: 0,3 м3/мин  > 0,5 мПа Процесс производства, возможно, разделить на следующие этапы: загрузка сырья в экструдер, с помощью кольцевых нагревателей и вращающего гранулы шнека они плавятся и далее переходят в формовочную голову, формовочная голова благодаря внутреннему высокому давлению формирует из расплавленного полимера форму будущего изделия, например, трубы с определенным внешним диаметром. Далее изделие (сформированная труба) подается в зону вакуумной калибровки, где происходит калибрование диаметра трубы с использованием вакуума и стадия охлаждения. Затем труба нарезается на определенную длину. Техническая спецификация Автоматическая система подачи сырья:   Тип подачи – вакуумный Пропускная способность – 260 кг/час Подъем материала – 4 м Емкость бункера – 10 л Мощность двигателя – 0,75 кВт  Сушильная установка:   Объем установки – 50 л Мощность нагрева – 4,5 кВт Мощность вентилятора – 157 Ватт  Одношнековый экструдер «A» для изготовления полипропиленового слоя:   Характеристики экструдера: Диаметр – 65 мм Л: Д – 30:1 Поверхностная обработка – азотирование, шлифование Частота вращения – 10-90 об/мин Характеристики рабочего цилиндра: Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование Зоны контроля нагрева – 4 зоны Тип нагрева – керамические нагревательные кольца Система охлаждения – охлаждающий вентилятор Мощность вентилятора – 0,18 кВт*3 Характеристики редуктора: Тип обработки поверхности – закаливание Система смазки – смазка под давлением Характеристики приводного электродвигателя: Тип – двигатель переменного тока Мощность – 37 кВт Частота вращения – 1480 об/мин  Одношнековый экструдер «В» для изготовления стекловолоконного слоя:   Характеристики экструдера: Диаметр – 65 мм Л: Д – 30:1 Поверхностная обработка – азотирование, шлифование Частота вращения – 10-90 об/мин Характеристики рабочего цилиндра: Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование Зоны контроля нагрева – 3 зоны Тип нагрева – керамические нагревательные кольца Тепловая мощность – 3,3 кВт*3 Система охлаждения – охлаждающий вентилятор Мощность вентилятора – 0,6 кВт*3 Характеристики редуктора: Тип обработки поверхности – закаливание Система смазки – смазка под давлением Характеристики приводного электродвигателя: Тип – двигатель переменного тока Мощность – 30 кВт Частота вращения – 1480 об/мин  Одношнековый экструдер «С» для маркировки:   Характеристики экструдера: Диаметр – 25 мм Л: Д – 25:1 Поверхностная обработка – азотирование, шлифование Частота вращения – 5-40 об/мин Характеристики рабочего цилиндра: Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование Зоны контроля нагрева – 3 зоны Тип нагрева – нагревательные кольца из нержавеющей стали Тепловая мощность – 1 кВт*3  Формовщик:  Зоны контроля нагрева – 3 зоны Мощность нагрева – 8 кВт Структура – охлаждение посредством циркуляции воды  Вакуумная калибровочная емкость:  Мощность вакуумного насоса – 2,2 кВт*2 Мощность водяного насоса – 3 кВт*2 Материал бака – нержавеющая сталь Осевое движение винта – 600 мм Высота центра – 1000 +-50 мм  Охлаждающая емкость:  Материал емкости – нержавеющая сталь Мощность водяного насоса – 3 кВт*1 Высота центра — 1000 +-50 мм  Устройство для отвода изделия из экструдера  Тип устройства – двух-гусеничное Метод захвата – пневматическое Длина «гусеницы» — 1,5 м Скорость работы – 1-5 м/мин Мощность двигателя – 3 кВт Частота вращения – 1500 об/мин  Резак:   Тип – резак с планетарной передачей Наружный диаметр резьбы – 16-63 мм Точность резки — ≤5 мм Мощность двигателя – 1,1 кВт Приемник:  Длина – 6000 мм Фото/видео Как заказать За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом: Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу china@fareasttrans. ru!       ____________________________   * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

Новости 13.12.2018 06.12.2018 27.11.2018 06.04.2015 13.11.2014

Полимерная труба. Технологии для полиэтиленовых (пэ, пнд, пвд), полипропиленовых (пп) труб и фитингов

Общие сведения

Трубы являются одним из самых востребованных пластиковых изделий. Их можно производить практически из любого полимерного материала, но чаще всего их получают из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ). Реже используют стеклопластиковые изделия. Из тех же самых полимеров нужно выпускать и фитинги для того, чтобы они по химической природе не отличались от погонного изделия и могли образовывать с ней прочное сварное или клеевое соединение.

Полимерные трубы, как правило, применяются для холодного и горячего водоснабжения, канализации, орошения полей, дренажа и водостоков. Стандартный ряд диаметров пластиковых трубопроводов: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм и далее. Толщины стенок могут варьироваться в зависимости от назначения, материала и величины внутреннего рабочего давления.

Полиэтиленовые трубы выпускаются из полиэтилена высокой плотности (ПНД) и его разновидностей ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, и т. д. и из сшитого полиэтилена (PEX). Такие изделия используются для водоснабжения (чаще наружного), а также для наружной оболочки труб в ППУ изоляции. Полипропиленовые трубы из гомополимера пропилена (часто вторичного) применяют, как правило, для внутренней канализации. При экструдировании рандом-сополимера полипропилена получают уже напорные изделия для холодного или горячего водоснабжения, используемые тем не менее также обычно внутри зданий. Поливинилхлоридные трубы и фитинги применяют чаще всего для прокладки канализации снаружи зданий и сооружений. Из ПВХ изготавливают также относительно небольшое количество напорных труб и водосточные системы.

Кроме чисто пластиковых существуют трубы композитные. Наиболее важные из них металлопластиковые изделия, это вид пластиковых внутри и снаружи изделий с металлическим слоем внутри, а также трубы и фитинги в пенополиуретановой (ППУ) изоляции. ППУ обычно заливают в пространство между внутренней рабочей трубой и наружной защитной оболочкой. Интересно, что как труба, так и оболочка могут быть и полимерными (чаще полиэтиленовой), так и металлическими. Однако, наиболее часто применяемый вариант этого типа – стальная труба и оболочка из черного ПНД для прокладки сетей в грунте. Металлопластиковые же трубопроводы применяют и для отопления, и для водоснабжения или газоснабжения зданий.  

Также трубы из различных полимеров могут быть гофрированными. Они, ввиду гораздо более высокой гибкости, применяют прежде всего в сетях, где требуется изгибать магистрали с малым радиусом, а также в трехмерных системах. В частности, гофротрубы используются как шланги в канализационных целях или для прокладки инженерных систем в коллекторах.

Рис.1. Гофротрубы

Особенности пластиковых труб

Трубы из пластиков обладают неоспоримыми достоинствами по сравнению с прочими материалами, в частности с металлами.  Плотность полимеров, особенно полиолефинов, невысока, что дает конструкции низкую массу. Такие трубопроводы не подвержены коррозии, на них со временем появляется гораздо меньше отложений, они, как правило, не разрываются при допущении замерзания воды внутри трубы, не электропроводны и имеют низкие потери тепла. Кроме того, изделия из пластика дешевы, долговечны, легки в монтаже и демонтаже.   

Полимерные трубы достаточно экологичны и пригодны ко вторичной переработке. Несмотря на усилившуюся в 21 веке кампанию против пластика, практически никто из экологов не выступает за запрет труб, в отличие от пластиковой посуды и одноразовых изделий.

Пластиковые трубы могут соединяться с аналогичными изделиями из других материалов, например со стальными. Для этого используют специальные фитинги с закладными латунными (реже пластмассовыми, например из полисульфона) закладными элементами.

Трубы можно склеивать (применимо для ПВХ), соединять разъемными соединениями различной конструкции. Однако, чаще всего ПП трубу, или изделия из полиэтилена соединяют между собой и с фитингами при помощи диффузионной сварки. Она не требует дорогого оборудования и материалов и выполняется в любых условиях при помощи простой оснастки достаточно быстро по времени. Такое соединение доступно неквалифицированному персоналу или частному домохозяину. В результате сварки ПП или ПЭ труб получают хотя и неразъемное, но герметичное и надежное соединение. Сварную конструкцию можно использовать по назначению и подавать в нее вожу под давлением уже через несколько минут после непосредственно сварки.

Технология производства труб

Для выпуска труб из полимеров, не считая стеклопластиков и прочих экзотических видов полимерных материалов, применяют экструзионные линии. Процесс производства для сегодняшнего уровня развития науки и техники считается относительно нетрудным и низкозатратным. В зависимости от геометрических размеров изделий производственная линия может занимать площадь от 100 (в случае мелких трубок – еще меньше) до нескольких сотен кв. м площади цеха и потреблять от десятков до сотен кВт электроэнергии.  

Рис.2. Трубная экструзионная линия

Трубная экструзионная линия состоит из экструдера с формующим инструментом (экструзионной головкой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, отрезного устройства (пилы) и узла укладки готовой продукции при наличии такового, либо автоматического намотчика в случае выпуска изделий небольших диаметров в бухтах. Экструдер обычно применяется одношнековый, в случае выпуска продукции из порошкообразного ПВХ – двухшнековый. При необходимости получения многослойной трубы или нанесения на поверхность неотделимой маркировки (продольных полос) используется технология со-экструзии (коэкструзии) – работа двух и более экструдеров с разными материалами или одним полимером разных цветов в одну головку для получения одного изделия. В случает полимерно-металлической трубы в головку подается также и металл, например фольга.

Суть технологии заключается в следующем. Экструдер представляет собой агрегат, состоящий в основном из полого продольного обогреваемого материального цилиндра, внутри которого от привода вращается винтообразный шнек или червяк. Полимер в гранулах, а также красители и добавки, либо готовая порошкообразная композиция поступает в загрузочный бункер экструдера. Оттуда полимер попадает внутрь цилиндра, где нагреваясь, он расплавляется (пластицируется) и под давлением шнека продвигается вперед. Достаточно перемешавшись с добавками, и получив необходимое давление расплава, полимер поступает в формующий экструзионный инструмент трубного сечения. Головка, как правило, тоже обогревается. Она состоит из внутренней цилиндрической поверхности (дорн) и внешней (матрица). После прохождения головки вязкий расплав принимает форму трубы, которую необходимо зафиксировать. Этому служит система калибраторов («сухих» и «мокрых»), где изделий одновременно охлаждается и приходит в окончательную нужную форму. До-охлаждение изделия происходит в ваннах, где оно либо находится в воде, либо под действием капельных струй. Дальнейшие операции носят механический характер – изделие тянется вдоль линии, при необходимости на нее наносится маркировка, отрезается и укладывается, а затем упаковывается.

Производство трубных фитингов из полимеров

Фитинги для полимерных труб – колена (уголки), тройники, муфты, крестовины, хомуты, заглушки и т.п. это типичные изделия для литья пластмасс под давлением. Наряду с экструзией это второй главный метод выпуска изделий из пластиков. Фитинг обычно выпускаются из того же самого полимера, что и трубу.

Однако, литье под давлением в целом предназначено для более текучих полимеров, чем экструзия. И иногда невозможно получить фитинг приемлемого качества из той же самой марки сырья. Особенно это показательно для поливинилхлорида. Практически невозможно отлить фитинг из экструзионного ПВХ. В этом случае технологи подбирают марки наиболее близкие по свойствам, а в случае в ПВХ – другие марки того же цвета, но гораздо большей текучести.

Рис.3 Крупные фитинги

Литье фитингов не считается сложным технологическим процессом. Оно проводится на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматах) с использованием недорогих литьевых прессформ. Наибольшую сложность в литье представляют фитинги с закладными элементами для соединений полимер-металл. Для установки закладных в формообразующие полости лучше всего применять автоматизированные решения. Также встречаются фитинги сложной конфигурации, в таком случае необходимо оценить целесообразность изготовления формы для литья. Либо получить этот фитинг другими методами, например сваркой (см. ниже).

Отметим, что полученные трубы и фитинги могут нуждаться в дополнительной обработке, например раструбовке, гибке, сварке и т.п. В частности, раструбовка широко применяется для канализационных изделий, иногда раструб приваривается к трубе, в том числе трением. Также используют контактную сварку и сварку присадочным прутком для выпуска оболочки фитингов труб в ППУ изоляции.

При помощи какой бы технологии не производились пластиковые трубы и фитинги, можно быть уверенным, что это надежные и долговечные изделия для транспортировки и строительства. Они завоевали успех по всему миру и будут популярны еще многие годы.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Производство полимерных труб | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Первые полимерные трубы были произведены в 30-40-е годы прошлого века в Европе. Сегодня их производство повсеместно развито по миру. В России интерес к этим изделиям появился несколько позже, поэтому сегодня мы выпускаем в основном полиэтилен. США и Европа, открывшие для себя пластики несколько ранее, до сих пор «сидят» на ПВХ, поскольку именно на это сырье ориентированы выпускающие предприятия, а сами трубы имеют широкое распространение и не сильно уступают полиэтилену.

Рост и перспективы производства

Логично предположить, что масштабы производства будут только нарастать. С одной стороны, сами производители полимерных труб подстегивают спрос. Для сбыта продукции ведется ее популяризация, что в конечном итоге ведет к наращиванию объемов сбыта.

С другой стороны, трубы действительно хороши и являются сильными конкурентами трубам из традиционных материалов. Ввиду низкой стоимости они все чаще применяются в капитальном строительстве, используются при ремонтных работах на старых магистралях. Это формирует стабильный спрос, который в перспективе имеет тенденцию к росту, так как не за горами эпоха «абсолютного пластика», когда необходимость обустройства коммунальных сетей только полимерными трубами может быть закреплена нормами строительства.

Сегодня в России существуют несколько крупных производителей, к числу которых относятся заводы полимерных труб, входящие в Группу ПОЛИПЛАСТИК,  а также множество мелких и средних производителей. Что выбрать потребителю? При наличии — продукцию известной компании, пусть это будет даже не самый большой завод России, но хотя бы предприятие с репутацией. Дело в том, что недобросовестные производители могут экономить на сырье, используя дешевые, несертифицированные марки и/или добавляя значительное количество вторичного пластика, что делает изделия недолговечными и даже опасными в применении.

Особенности процесса производства полимерных труб

Сырье для производства полимерных труб поставляется в гранулах. Полимеры имеют практически неограниченный срок хранения, что значительно повышает привлекательность этого вида бизнеса за счет отсутствия потерь из-за порчи сырья. Плюс выбраковка и некондиционная продукция может быть пущена во вторичное производство (для некоторых видов полимерных труб стандарты допускают использование до 25% вторичного сырья).

Основой технологической линии для производства  полимерных труб является экструдер – машина, выдавливающая расплавленную массу через формущий инструмент – экструзионную головку. Помимо экструдера, в состав линии входят: система подачи сырья, ванны, в которых труба калибруется и охлаждается, тянущее и отрезное устройства.  

 

Процесс включает этапы:

1. Нагрев сырья (гранул) до требуемой температуры с постоянным перемешиванием для обеспечения однородности разогрева исходного материала. От этого зависит качество будущей продукции, однородность стенки, равномерность ее толщины, эластичность.
2. Экструдирование полученной массы выдавливание расплава через головку, определяющую сечение трубы.
3. Калибровка – вакуумная или под давлением.
4. Охлаждение – поэтапное в следующих друг за другом ваннах.
5. Нарезка либо намотка в бухты, упаковка.

Контроль качества

Слабое место большинства малых производств. Зачастую, при небольших объемах производства, ОТК может отсутствовать в принципе. Хотя этот этап крайне важен. На нем проверяется соответствие ГОСТам – измеряются ее геометрические характеристики, проводятся предписанные нормативами приемочные испытания – относительное удлинение при разрыве, изменение длины после прогрева, стойкость при внутреннем давлении, термостабильность и др. Чем выше уровень автоматизации производства, тем точнее контроль.  Чем меньше контроль, тем чаще всплывают негативные отзывы о производителе. Несмотря на достаточно простой процесс производства ошибок может быть много, и нарушения технологии могут свести все преимущества полимерных труб к нулю.

Сферы применения труб ПНД

Растущее производство полимерных труб имеет стабильный сбыт и имеет потенциал к развитию. Продукция востребована в самых разных отраслях хозяйствования, включая:

• ЖКХ – для обустройства новых коммуникаций, замены изношенных коммунальных сетей, подключения новых участков газо-, водо- и теплоснабжения;
• благоустройство территорий – строительство систем водоотведения и дренажа;
• строительство коттеджей – в системах  водоснабжения, подачи газа, отопления и отвода стоков;
• промышленность – все процессы, связанные с подачей и перемещением технологической воды в производственном цикле;
• сельское хозяйство – обустройство ирригационных систем, дренирование и осушение почв, жизнеобеспечение полевых станций;
• газоснабжение – санация и строительство новых газопроводов.

Широкое распространение обусловлено рядом преимуществ полимерных труб перед аналогами из бетона и металла:

1. Механическая прочность. Легкие эластичные изделия из полимеров не лопаются при замерзании в них воды, не ломаются при ударе об землю, пригодны для монтажа в пучинистых грунтах (в зависимости от типа сырья).
2. Химическая стойкость. Выдерживают влияние щелочей и умеренных кислот, подходят для транспортировки вязких отходов.
3. Гигиеническая чистота. Не поддерживают рост и размножение бактерий, не вступают в контакт с транспортируемой средой и не оказывают на нее влияния.
4. Стабильная пропускная способность. Внутреннее сечение не зарастает, так как полимеры не гниют, не зарастают биологическими пленками, не забиваются ржавчиной.
5. Стойкость к гидроударам. Практически все полимерные трубы способны выдержать гидроудар без потери качества. На опасных участках будьте внимательны при выборе материала, рекомендуемый и самый безопасный – полиэтилен низкого давления.
6. Долговечность. Срок эксплуатации, гарантированный производителем, составляет 50 лет. При нарушении условий эксплуатации (постоянное воздействие тепла и света для непригодных для этого труб, неправильная сварка), срок жизни сокращается.

. Большую долю рынка оборудования рынка занимают производители из Южной Кореи, Тайваня, КНР. Оборудование от ведущих европейских производителей является очень надежным и экономичным, но его стоимость высока, поэтому позволить себе его могут только крупные производители. 

Производственные процессы — Системы пластиковых труб

Трубы в первую очередь производятся методом экструзии. Сырье подается в экструдер через бункер и систему гравиметрического или объемного контроля. Внутри цилиндра экструдера материал нагревается до температуры плавления около 200 ° C за счет электричества и трения в системе шнеков. Расплавленный материал проталкивается через полость, называемую фильерной головкой, и тем самым формируется в трубу.Затем трубу калибруют до нужного размера в вакуумной камере, а затем охлаждают водой в распылительных камерах. Экструзия — это непрерывный процесс, и трубы в принципе могут изготавливаться бесконечной длины. В конце производственной линии трубы разрезаются на отрезки и нарезаются на них или скручиваются в бухты в соответствии с предполагаемым использованием.

Описанный выше процесс предназначен для производства так называемых труб со сплошными стенками, состоящих из одного слоя однородного материала.

Наряду с процессом производства труб с массивной стенкой используются другие варианты производственных процессов, например.грамм. для трубы со структурированными стенками. Трубы со структурированными стенками имеют оптимизированную конструкцию для удовлетворения физических, механических и эксплуатационных требований при использовании меньшего количества материалов. Двойная стенка — это типичная конструкция для строительства стенок из труб. Другой вариант — это так называемые соэкструдированные трубы, в которых слои могут быть выполнены из разных материалов. Обычно трехслойная соэкструдированная канализационная труба состоит из внешней оболочки и внутренней оболочки из нового (первичного) материала, где средний слой представляет собой переработанный материал, полученный после использования потребителем.Таким образом, изменение цвета вторичного материала в среднем слое может быть скрыто внутри трубы.

Многослойные трубы для водопровода — это конструкция из полиэтилена или полиэтилена с алюминиевым слоем внутри стенки трубы. У алюминия две цели: улучшить продольную жесткость и действовать как кислородный барьер. Барьер важен в случаях, когда трубы используются для отопления. Барьер также может быть изготовлен из полимера EVOH.

Трубы можно соединять различными способами для создания надежных и герметичных трубопроводных систем.Они могут быть соединены сваркой, плотным соединением с резиновым уплотнением или цементной системой на основе растворителя.

ПОДЪЕМ И ПАДЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ПРОБЛЕМЫ ОТКАЗА ПП ТРУБ

До 1970 г. для питьевой воды чаще всего использовались медные трубопроводы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых трубопроводов вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.

В конце 1970-х годов появились полибутиленовые трубы. Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «труба будущего» и быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.

Однако в 1990-е гг. Трубы из полибутилена приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокий процент отказов вызвал коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопроводы) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительное разложение хлорированной водой.

Исчезновение полибутиленовых труб привело к упадку в бизнесе пластиковых труб, который был заменен развитием трубопровода Kitec. Kitec представлял собой трехслойную трубу, состоящую из двух слоев полиэтилена (PE) с алюминиевой трубой, зажатой между ними. Однако трубопроводы Kitec также имели высокий процент отказов и, как и трубопроводы из полибутилена, были выведены из эксплуатации из-за коллективного иска.

Новейший продукт на рынке — полипропиленовые (ПП) трубы. Трубы из полипропилена рекламируются за их долговечность. В 2014 году в статье были продемонстрированы преимущества трубопроводов из полипропилена путем рекламирования установки новой системы трубопроводов из полипропилена в высотной башне кондоминиума в Сиэтле.

Тем не менее, после менее чем четырех лет эксплуатации вся система трубопроводов заменяется из-за значительного износа трубопроводов. Почему?

Потому что, как и полибутиленовые трубы, полипропиленовые трубы очень нестабильны в отношении окисления.

«Полипропиленовый пластик примерно в 10 раз более подвержен окислительной деструкции, чем полиэтилен и полиэтиленгликоль. Следовательно, чтобы полипропиленовая труба противостояла охрупчиванию под воздействием хлорированной воды, в полипропилен необходимо добавлять более высокие уровни антиоксидантов, чем в полиэтиленовый пластикат ».

Д-р Дуэйн Придди , пластиковая экспертная группа, основатель и генеральный директор

ПРИЧИНЫ ОТКАЗА ТРУБЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП)

Когда внутренняя поверхность полипропиленовой трубы подвергается воздействию высоких концентраций хлора, антиоксиданты «сжигаются» с внутренней поверхности при прямом контакте с хлорированной водой. Как только антиоксиданты уходят с поверхности, из-за плохой стойкости полипропилена к окислению поверхностный слой становится разрушенным и хрупким. Как только поверхность станет хрупкой, распространение поверхностных трещин вглубь стенки трубы станет лишь вопросом времени.

Как только трещины возникают, они становятся «концентраторами напряжений» и продолжают проникать все глубже и глубже в стенку трубы. Явление поверхностного охрупчивания труб из полипропилена аналогично охрупчиванию поверхности других изделий из полипропилена, которые используются в окислительной среде.

Например, несколько производителей медицинского оборудования производят сетчатые имплантаты из полипропилена. Спустя короткое время после имплантации в тело внешняя поверхность волокон очень похожа на внутреннюю поверхность полипропиленовой трубы. Как только антиоксиданты израсходованы с поверхности полипропилена, происходит быстрое окислительное разложение и охрупчивание.

Фотография внутренней части полипропиленовой трубы после короткого периода эксплуатации

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ИСПЫТАНИЕ ОТКАЗОВ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

В Plastic Expert Group мы имеем большой опыт в проведении судебно-медицинских расследований основных причин отказов всех видов пластиковых трубопроводов, включая ABS, CPVC, PEX, PP и PVC.Если у вас есть трубопроводы из полипропилена и возникают их отказы, наша сертифицированная лаборатория A2LA настроена для проведения испытаний ASTM и оценки пластиковых трубопроводов на соответствие применимым стандартам ASTM и AWWA, включая:

• ASTM D543 (Химическая стойкость пластмасс)
• ASTM D3895 (Время окислительной индукции (OIT))
• ASTM F442 (Спецификация для трубопровода пожаротушения из ХПВХ)
• ASTM D1784 (Технические условия для труб из жесткого ПВХ)
• ASTM D1599 (Быстрые испытания на разрыв пластиковых трубопроводов)
• ASTM F876 / 877 (спецификации для труб PEX)
• ASTM F2389 (Технические условия для труб из полипропилена)
• ASTM 12454 Классификация ячеек
• AWWA C905 (Спецификации для труб из ПВХ большого диаметра)

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШИХ УСЛУГАХ ДЛЯ СУДЕБНОГО АНАЛИЗА И ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И УЗНАТЬ, КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ.

Что такое трубы из ПВХ и как они производятся?

Пожалуй, один из самых универсальных и универсальных типов пластиковых труб, трубы из ПВХ используются уже более 80 лет, обслуживая множество приложений в различных секторах рынка по всему миру. По сравнению с металлическими трубами, трубы из ПВХ исключительно прочны и долговечны, обладают полной коррозионной стойкостью и имеют небольшой риск теплового расширения или сжатия. Экономичные и прочные, эти трубы бывают разных размеров с рядом доступных фитингов и могут использоваться как для теплой, так и для холодной воды в зависимости от типа варианта ПВХ.

Для чего используются трубы из ПВХ?

Трубы из ПВХ

обычно используются для производства канализационных труб, водопровода и ирригации. Обладая очень долговечными свойствами, трубы из ПВХ просты в установке, легкие, прочные, долговечные и легко перерабатываются, что делает их рентабельными и экологичными. Гладкая поверхность труб из ПВХ также способствует более быстрому потоку воды из-за меньшего трения, чем трубы, сделанные из других материалов, таких как чугун или бетон. ПВХ-трубы также могут изготавливаться различной длины, толщины стенок и диаметра в соответствии с международными стандартами размеров, такими как DIN 8061, ASTM D1785 и ASTM F441.

Как изготавливаются трубы из ПВХ?

ПВХ-трубы производятся путем экструзии исходного ПВХ-материала и обычно проходят те же этапы, что и типичные операции по экструзии труб:

• Подача гранул / порошка сырья в двухшнековый экструдер для ПВХ
• Плавление и нагрев в нескольких зонах экструдера
• Экструзия через головку для формования трубы
• Охлаждение фасонной трубы
• Порезка ПВХ труб на нужную длину

Однако, несмотря на то, что производственная процедура аналогична большинству пластиковых труб, трубы из ПВХ обладают внутренними характеристиками, которые создают дополнительные проблемы для производителей труб как с точки зрения производства, так и с точки зрения позиционирования их продукции на рынке.

Проблемы производства труб из ПВХ

Повышенное трение экструдера

Из-за природы ПВХ-пластика экструдеры ПВХ подвергаются сильному трению и нагрузкам. Это означает, что для обеспечения длительного срока службы линии по производству труб из ПВХ требуют использования специализированных экструдеров, в которых используется конфигурация двухшнекового экструдера, а также из прочных конструкционных материалов, которые могут выдерживать суровые условия эксплуатации экструдера из ПВХ.

Отличие от конкурентов

Поскольку трубы из ПВХ являются одним из наиболее часто используемых типов трубопроводов, между производителями существует большая конкуренция.Поэтому для производителей труб из ПВХ чрезвычайно важно отличаться от своих конкурентов как с точки зрения обеспечения стабильного качества продукции, так и с точки зрения предложения широкого ассортимента продукции по конкурентоспособным ценам. Такая дифференциация может быть достигнута только за счет использования производственного оборудования мирового класса, которое обеспечивает максимальную производительность при минимальных затратах и ​​позволяет производить трубы из ПВХ самых разных размеров. DRTS предлагает ряд эффективных решений под ключ, которые гарантируют этот тип эффективной работы, например, оборудование с интегрированной Промышленностью 4.0, расширенные возможности подключения, простота интеграции и многослойные головки, обеспечивающие максимальную экономию.

Обеспечение полного ассортимента продукции

ПВХ-трубы бывают разных размеров и диаметров, и для каждого размера существует множество фитингов. Поэтому для производителей труб из ПВХ крайне желательно представлять на рынке широкий ассортимент продукции. DRTS поддерживает производителей труб из ПВХ, предлагая широкий ассортимент готовых фитингов для труб из ПВХ, доступных в различных типах и размерах, помогая вам вывести на рынок свою продукцию с полным семейством труб из ПВХ.

Линии производства труб из ПВХ ДРТС

DRTS предлагает комплектные производственные линии под ключ для производства труб из ПВХ. Двухшнековые экструдеры для ПВХ бывают самых разных типов и размеров, чтобы удовлетворить различные производственные потребности клиентов. DRTS предлагает различные производственные линии из ПВХ, которые могут производить трубы от 16 мм до 630 мм. Независимо от того, что нужно клиенту, DRTS предлагает оборудование и конфигурации для всех этапов производственной линии, чтобы гарантировать быстрое, эффективное и надежное производство труб из ПВХ.

Узнать больше с DRTS

Узнайте больше о наших линиях по производству труб из ПВХ и о том, как стать независимым производителем здесь!

Еще из DRTS

Экструзия труб из полиэтилена и ПВХ: что подходит для моего применения?

Обзор инсайдера: взгляд на экструзионные головки

3 вещи, которые следует учитывать при выборе производителя экструдера

На что обращать внимание на экструдер

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

15 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Рекордные Дома ЖИВИ! Отмеченные наградами дома 2021 года

15 апреля 2021 г., 14:00 EDT

21 апреля 2021 г., 14:00 EDT

27 апреля 2021 г., 14:00 EDT

28 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Эти проекты показывают, что может произойти с упором на благополучие

6 мая 2021 г., 14:00 EDT

12 мая 2021 г., 14:00 EDT

18 мая 2021 г., 14:00 EDT

19 мая 2021 г., 14:00 EDT

Растительность — это только часть идеальной системы зеленой крыши.Научитесь максимально удерживать дождевую воду, пока м …

Высокоэффективные покрытия повышают структурную целостность, прочность и воздействие на здоровье здания …

Новая технология обеспечивает надежность в коммерческих средах с интенсивным движением

Выбор подходящей системы управления оборудованием спортзала для оптимизации работы

Линия экструзии труб из ППР, Линия по производству полипропиленовых труб

С ростом урбанизации возник спрос на более дешевые, долговечные и экологически чистые продукты.

Этот спрос привел к широкому распространению труб PPR в Китае и во всем мире.

Пластиковые трубы постепенно вытесняют стальные трубы, бетонные трубы и оцинкованные трубы.

Фактически, Китайская ассоциация производителей пластиковых труб намекает, что использование труб PPR увеличивается с каждым годом.

В этом руководстве вы узнаете все о PPR; от основ до их изготовления.
Прочтите это, и вы станете экспертом в этой области.

Итак, приступим:

Глава 1. Что такое трубы PPR?

Рис. 1: Трубы PPR разного цвета

1.1 Что такое определение PPR?

Это трубы со сплошными стенками, изготовленные из статистического сополимера полипропилена.

Мы используем их в системах горячего и холодного водоснабжения, в основном в жилых помещениях.

Как мы соединяем трубы PPR?

Чтобы соединить трубы PPR вместе или с их фитингами, мы должны сначала их нагреть.

Это называется сваркой плавлением.

И вы используете сварочный аппарат для труб PPR.

Вот видео, которое поможет вам понять, как свариваются трубы PPR.

Вы можете заметить, что самым большим преимуществом PPR является то, что нам не нужен клей, чтобы соединить их вместе, в отличие от труб из ПВХ.

Соединения, полученные сваркой плавлением, также прочны и водонепроницаемы.

В этом аспекте трубы PPR более экономичны.

1.2.1 Сырье для труб PPR

Я уже говорил вам ранее, что мы используем случайный сополимер полипропилена для производства труб PPR.

Но что это?

Это термопластичная смола, полученная путем полимеризации полипропилена с этиленом.

Обладает желательными свойствами, такими как широкий диапазон температур плавления и высокая скорость течения расплава.

Это делает термопласт из статистического сополимера ПП очень подходящим для литья под давлением и экструзии.

Мы используем литье под давлением для изготовления фитингов PPR и процесс экструзии для производства труб PPR.

Рисунок 2: Изображение, показывающее гранулы PP RP 100

Вы можете получить сополимер PP-Random в форме гранул.

Мы рекомендуем гранулы смолы PP PR 100.

1.2.2 Есть ли преимущества PP RP 100?

Да.

Легко умереть.

Вы будете покупать только пигмент маточной смеси TiO2, доступный в различных цветах, таких как зеленый, белый, черный, красный и т. Д.

PP RP 100 также имеет хорошую ударопрочность, отличные рабочие характеристики и плотность около 0,9 г / см3.

Это одна из самых легких термопластичных смол.

1.3 Трубные фитинги PPR

Рисунок 3: Различные типы фитингов PPR

Фитинги PPR имеют множество применений:

Как соединение труб PPR вместе, соединение PPR с оцинкованными металлическими трубами, крепление кранов, среди прочего.

Размер фитинга должен соответствовать размеру трубы.

Например, если труба имеет внешний диаметр 25 мм, нам понадобится штуцер с раструбом диаметром 25 мм.

Чтобы клиент мог легко подобрать трубу к фитингам, детали размеров фрезерованы на фитингах.

Далее я покажу вам, как используются некоторые фитинги:

Хорошо, трубы PPR продаются стандартной длиной 4 метра.

Если мы хотим соединить две трубы PPR вместе, мы свариваем их в раструб.

Рисунок 4: Муфта / муфта PPR

Для соединения трех секций трубы PPR мы можем использовать тройник.

Нам может потребоваться создать угол 90 градусов между двумя секциями PPR, поэтому мы используем колено.

Рисунок 5: Колено PPR

Некоторые фитинги, например тройники с наружной и внутренней резьбой, изготавливаются из пластика и металла, например латуни, оцинкованной стали или меди.

Рисунок 6: Тройник PPR с внутренней резьбой

1,4 Таблица размеров трубы PPR

В таблице размеров трубы PPR вы можете увидеть различные диаметры труб PPR.

Мы также классифицируем трубы PPR в зависимости от давления, с которым они могут работать.

Вы заметите, что при переходе от PN1,25 к PN2,5 диаметр увеличивается с увеличением номинального давления.

40 мм

	PN 1,25	PN 1,6	PN 2	PN 2,5
Наружный Диаметр	Толщина стенки 000 Толщина стенки (мм)	Стенка Толщина (мм)	Стенка Толщина (мм)
20 мм	1.9	2,3	2,8	3,4
25 мм	2,3	2,8	3,5	4,2
32 мм	3,0	3,6	3,0	3,6	3,7	4,5	5,5	6,7
50 мм	4,6	5,6	6,9	8,4
63 мм	5.8	7,1	8,7	10,5
75 мм	6,9	8,4	10,3	12,5
			8,2			9034 5 110 мм	10	12,1	15,1	18,3
160 мм	14,6	17,9	21,9	26,6

10002

Снижается ли прочность трубы PPR под воздействием температуры?

Это часто задаваемый вопрос, и я найду время, чтобы ответить на него здесь.

Да… тепло может деформировать пластиковые трубы из ПВХ, ABC и PE.

Однако трубы PPR могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для транспортировки горячей воды.

Например, трубы PPR без давления имеют рабочую температуру 100 ^o C.

Размягчение PPR труб по Вика происходит при 152,2 ^o C, что выше, чем у труб из ABS, PVC и PE.

Заключение

В этой главе вы получили некоторые базовые знания о трубах из полипропилена.

Далее я покажу вам, как вы можете производить трубы из ППР, какое оборудование вам нужно, как оно работает и многое другое!

Итак, поехали…

Глава 2: Процесс производства труб PPR

Рисунок 7: Линия производства PPR

В очень простом объяснении процесса производства труб PPR:

Мы берем термопластический материал (в форма гранул), нагрейте до тех пор, пока она не превратится в расплавленную жидкость, пропустите через форму в форме трубы и охладите, пока она не станет твердой трубкой.

Таким образом, нагрев осуществляется в экструдере.

Формовка выполняется в форме.

Охлаждение происходит в вакуумном калибровочном баке и охлаждающем баке.

Готовы ли вы изучить этот процесс подробно?

Давайте начнем с рассмотрения:

2.1 Рабочий процесс оборудования для производства труб из полипропилена

Гранулы смолы PP PR + цветная маточная смесь → Вакуумный автозагрузчик → Бункерная сушилка → Одношнековый экструдер → Экструдер для линии цвета / маркировки → Спиральная форма → Калибровочный резервуар вакуума → Охлаждающий резервуар для распыления → Принтер → Резак → Укладчик

2.2 Как работает оборудование на заводе по производству труб из полипропилена

Давайте совершим экскурсию по заводу по производству труб из полипропилена.

2.2.1 Вакуумный загрузчик

Первое оборудование, с которым мы сталкиваемся на производственной линии PPR Pipe, — это вакуумный автопогрузчик, который также называют вакуумным питателем.

Рисунок 8: Вакуумный загрузчик

По названию можно сказать, что он выполняет загрузку или подачу.

Фактически, он подает сырье (смолу PP PR и красную маточную смесь в бункерную сушилку).

2.2.2 Что такое бункерная сушилка?

Рис. 9. Бункерная сушилка с основными деталями

Также называемая сушилкой горячим воздухом, она напоминает резервуар, установленный на верхней части экструдера.

Помимо хранения гранул смолы PP PR, он также сушит их.

См. Гранулы или пеллеты могут собирать влагу на своей поверхности.

Так как же происходит сушка?

Хороший вопрос…

Наша бункерная сушилка имеет нагревательный механизм, состоящий из воздуходувки, нагревателя, нагревательного цилиндра и электрического блока управления.

Воздуходувка всасывает окружающий воздух из окружающей среды.

Нагреватель нагревает воздух.

Затем нагретый воздух вдувается через нагревательный цилиндр на дно бункера.

По мере того, как горячий сухой воздух проходит над гранулами, влага поглощается.
Температуру можно регулировать с помощью электрического блока управления.

В нижней части воронкообразного бункера имеется отверстие, называемое загрузочным горлом.

Когда сырье высохнет, он открывается, позволяя сырью опускаться на вращающийся винт под действием силы тяжести.

2.2.3 Одношнековый экструдер

Рис. 10: Экструдер с устройством смены сита

С помощью процесса экструзии мы можем создавать трубы PPR с фиксированным профилем поперечного сечения.

Экструзия происходит в экструдере.

Я вкратце объясню, как это работает…

Экструдер имеет полый цилиндр круглой формы.

В нем находится винт.

Если это одношнековый экструдер, мы называем его одношнековым экструдером.

Уменьшение диаметра цилиндра вниз по экструдеру.

Я расскажу о его значении позже.

Но теперь сырье будет попадать на загрузочную секцию шнека.

Шнек имеет три основные секции:

• Зона подачи
• Зона сжатия / перехода / пластификации
• Зона дозирования

После того, как зона подачи получает сырье из загрузочного отверстия бункера, она толкает его вперед.

Для этого сырье должно прилипать / прилипать к цилиндру и скользить по винту.

Поддержание нужной температуры в зоне подачи очень важно.

Ошибка, при которой сырье просто перемещается по стволу, а не вперед.

А как насчет зоны сжатия?

В зоне сжатия глубина канала меньше, чем в зоне подачи.

Это заставляет винт прижимать сырье к стволу с повышенным усилием (сжатием).

Плавление гранул до расплавленного полимера также происходит в зоне пластификации.

Так же происходит гомогенизация или перемешивание расплава.

Наконец, у нас есть зона учета.

Облегчает доставку полимерной матрицы к фильере.

2.2.4 Экструдер линии цвета / маркировки
Прежде чем мы поговорим о экструдере линии маркировки пластиковых труб, я хочу показать вам изображение трубы PPR с отмеченной линией. Рис. 11: Труба PPR с красной линией

Почему мы маркируем наши трубы PPR?

Очень важно отслеживать каждую трубу, знать, куда она идет и что несет.

Мы используем цвет и буквы, чтобы обозначить, что содержит каждая труба.

Если мы не раскрасим наши трубы, это запутает и даже создаст опасность для пользователя.

Маркировка труб из ППР

Трубы из ППР с красными полосами сигнализируют о том, что они предназначены для горячей воды.

А те, у кого есть зеленые полосы, направляют холодную воду.

На заводе по производству труб из полипропилена мы используем линию для маркировки пластиковых труб по цвету малых / мини-экструдеров.

Рис. 12: Мини-экструдер / красящий экструдер для труб из полипропилена

Почему мы называем его мини или маленьким?

Он меньше, чем основной одношнековый экструдер.

Но не ошибитесь, мини-экструдер имеет все основные части экструдера, включая шнек, цилиндр, двигатель, коробку передач и электрические детали, такие как инвертор, контактор, реле, датчик температуры и прерыватель.

2.2.5 Спиральная фильера для совместной экструзии

Предварительное формование расплавленного полимера в трубу PPR начинается на головке.

Матрица устанавливает приблизительный внутренний и внешний диаметр трубы.

Вы заметите, что я сказал «приблизительный внутренний и внешний диаметры.”

Да… матрица придает трубе PPR ее приблизительные размеры.

Чтобы получить международно признанные размеры трубы, вам необходимо откалибровать или точно настроить трубу PPR с помощью вакуумного калибровочного резервуара.

Мы поговорим о калибровке позже, но сначала давайте посмотрим, что делает спиральная фильера для совместной экструзии:

Рисунок 13: Спиральная фильера для совместной экструзии, подключенная к основному и мини-экструдеру и цветной экструдер), есть два потока расплава.

Для их объединения мы используем головку для совместной экструзии.

Я не буду вдаваться в технические подробности, касающиеся штампов, но отмечу, что существует два типа штампов для труб и трубок; крестовина умирает и паук умирает.

Вы можете узнать больше о штампах на этом ресурсе (Плашки для труб и трубок).

2.2.6 Вакуумный калибровочный резервуар

В вакуумном калибровочном резервуаре вы одновременно охлаждаете горячую PPR-трубу, вышедшую из экструдера, до нужного размера.

Калибровка начинается на входе в калибровочную емкость.

Здесь вы найдете калибровочную гильзу (также называемую калибровочным или калибровочным инструментом).

Рисунок 14: Вакуумный калибровочный резервуар с панелью управления и калибровочной гильзой

Его диаметр соответствует размерам вашей конечной трубы, например. Калибровка Ø20, калибровка Ø25.

Вы можете купить втулки разных размеров и установить их на вакуумный резервуар.

Мы используем втулки из специальных металлических сплавов.

Они способствуют отличному теплообмену и создают минимальное трение, позволяя трубе легко проходить.

При покупке машины для производства труб из ППР следите за указанным диапазоном диаметров, который может принимать вакуумный резервуар для воды, например, от 16 мм до 2000 мм

На входе, на верхнем по потоку конце резервуара, есть вода слив на лоток.

Охлаждающая вода способствует охлаждению при входе трубы в резервуар.

Итак, каков рабочий механизм внутри вакуумной калибровочной емкости?

Рис. 15. Вид сбоку резервуара для калибровки вакуума

Вакуум внутри резервуара приводит к созданию положительного давления внутри трубы PPR.

Это приведет к прижатию внешней стороны трубы к внутреннему кольцу калибровочной втулки.

Таким образом, внешний диаметр устанавливается таким образом.

Мы также можем контролировать толщину стенки трубы PPR в калибровочном резервуаре.

Это можно сделать, изменяя скорость вытягивания / отбора / вытягивания трубы PPR относительно скорости выхода экструдата PPR из фильеры.

Если скорость отбора выше, чем скорость выхода экструдата, толщина трубы будет уменьшаться.

Рис. 16. Панель управления вакуумного резервуара

Внутри вакуумного резервуара находится набор роликов для направления трубы PPR.

Эти ролики могут быть размещены над трубой, чтобы пропустить трубу под водой, или под трубой, чтобы поддерживать ее при охлаждении распылением.

2.2.7 Бак для распылительного охлаждения

Рисунок 17: Бак для распылительного охлаждения

После калибровки и охлаждения в вакуумном калибровочном баке нам все еще необходимо дополнительно охладить трубу, прежде чем она будет разрезана, сложена или намотана наматывающим устройством.

Но почему?

Охлаждение помогает предотвратить деформацию трубы, когда ее обрабатывали другие машины.

Так что же внутри охлаждающего бака?

Распылительные оросители или форсунки расположены по длине бака.

Другие механические части бака для опрыскивания включают резервуары для воды, поддоны для сбора капель, теплообменник, турбофильтры и вакуумный насос.

Баки для распыления могут иметь две или три камеры для увеличения охлаждающей способности.

И обычно имеют длину от 6 до 9 метров.

Но вы можете заказать охлаждающий бак на заказ длиной до 12 метров в зависимости от ваших производственных потребностей.

Итак, как происходит охлаждение трубы?

Капли холодной воды, охлажденной примерно до 45 ° F, ударяются о горячую поверхность трубы PPR.

Быстро поглощают тепло из трубы.

Так как бак для опрыскивания имеет замкнутую систему водоснабжения, теплая вода просто фильтруется, охлаждается и используется повторно.

Фильтрация воды поможет предотвратить засорение форсунок.

2.2.8 Принтер

Вам нужно будет напечатать название компании, логотип, диаметр трубы, логотип и т. Д.

Для этого есть два типа принтеров, которые вы можете использовать для маркировки ваших PPR-труб:

• Трубный струйный принтер
• Лазерный принтер

Струйный принтер представляет собой низкотехнологичное механическое устройство с чернильным резервуаром и колесом слов, на котором выгравирована информация, которую вы хотите напечатать.

Он дешевле лазерного принтера. Однако у него есть некоторые недостатки, такие как высокий расход чернил и необходимость обслуживания.

В машине для лазерной маркировки используются специальные порошковые чернила для печати символов на трубке PPR.

Он использует передовые технологии с некоторыми лазерными принтерами, оснащенными сенсорными экранами и автоматическими счетчиками.

Таким образом, печать, выполняемая на лазерном принтере, имеет тенденцию быть более чистой, менее беспорядочной или грязной и хорошо читаемой.

В отличие от струйного принтера, где символы и шрифты постоянно тиснены на блоках, вы можете легко изменить текст и шрифт на лазерном принтере.

Маркировка также износостойкая и ее трудно удалить.

Таким образом, мы рекомендуем нашим покупателям лазерный принтер.

2.2.9 Съемник или съемник

Рис. 18: Съемник

Мы используем съемник, чтобы постоянно вытягивать трубу из гофроагрегата и точно направлять ее к резаку.

Съемник состоит из гусениц, изготовленных из резины или других специальных материалов, которые улучшают сцепление с трубой и уменьшают проскальзывание.

У нашего съемника две гусеницы, но у некоторых есть съемники с тремя или четырьмя гусеницами.

Рисунок 19 Следы внутри съемника

Вы можете опустить гусеницу на трубе, чтобы увеличить ее удержание.

Двигатель вращает гусеницы, а высококачественный преобразователь частоты задает скорость.

На съемнике также есть указатели скорости.

2.2.10 Планетарный нож

Рисунок 20: Резак рядом со съемником

PPR труб, например от 20 мм до 160 мм можно разрезать на стандартные отрезки длиной 4 и 5 метров.8 мес.

В этом случае вам понадобится планетарный отрезной станок без пыли.

Чтобы минимизировать количество опилок внутри трубы, дисковая пила выполняет начальный разрез, а пильный диск завершает разрез.

Рисунок 21: Планетарное режущее устройство

Резки гладкие и однородные, нет необходимости в дальнейшей шлифовке или обработке.

Другие преимущества нашего резака:

Он использует передовые технологии, такие как ПЛК, который управляет всеми механическими устройствами, такими как подвижный цилиндр, зажимной цилиндр и т. Д.

Это обеспечивает высокую точность и эффективность.

Резак также малошумный и подходит для высокоскоростного производства.

2.2.11 Укладчик

Рисунок 22: Укладчик

Вы можете нанять персонал для разгрузки труб PPR с линии и их штабелирования.

В качестве альтернативы мы включили автоматический штабелеукладчик в нашу технологическую линию PPR для повышения ее производительности и автоматизации.

Таким образом, наши клиенты экономят время и трудозатраты в долгосрочной перспективе, поскольку им требуется несколько сотрудников, около двух, для управления технологической линией.

Вы также можете намотать трубу PPR в бухту, как показано на рисунке ниже.
Некоторые бухты труб PPR имеют длину 100 м, 150 м, 200 м и т. Д.

Рис. 23: Бухта трубы PPR

Для намотки трубы вам понадобится автоматическая намоточная машина для труб PPR.

Он оснащен моментным двигателем, а скорость намотки определяется скоростью экструзии трубы.

Вы также можете выбрать одинарную или двойную намотку катушек.

Обычно двойные и одинарные намотчики подходят для труб диаметром от 16 до 63 мм.И одинарная намотка для труб диаметром 63-110 мм.

Технические характеристики машины для производства труб из полипропилена

Модель	BKE-63	BKE-63	BKE-160	BKE-160
Диапазон труб	16-63 мм -63 мм	75-160 мм	75-160 мм
Экструдер	SJ65 / 33	SJ60 / 38	SJ75 / 33	SJ75 / 38
SJ75 / 38
Одинарный		Тип		Один выход	Один выход
Производительность	100-150 кг / час	350-400 кг / час	200-250 кг / час	450-550 кг / час
Главный двигатель
9034 Главный двигатель	110KW	75KW	160KW

Преимущества экструзионной линии Benk PPR Pipe

1. Улучшенный контроль процесса:

Мы достигаем высокого контроля процесса и избыточного в нашем оборудовании для производства труб из полипропилена, за счет включения продуманной системы управления.

Например, контроль температуры и давления в экструдере, контроль воды в охлаждающем и калибровочном баке, регулирование скорости с помощью преобразователей частоты, установленных во всех системах привода.

Вы также получаете своевременные изменения от системы, если такие параметры, как температура, отклоняются от заданных значений.

Вы также можете подключить систему управления к ПК и использовать ее для администрирования и безопасного управления производственной линией.

2. Высокоэффективный экструдер:

У нас есть высокоэффективный одношнековый экструдер, который отличается высокой производительностью экструзии, низким энергопотреблением и отвечает требованиям высокоскоростной экструзии PPR.

Одним из его преимуществ является эффективная система нагрева с охлаждающими вентиляторами и нагревателями, которая позволяет точно достигать температуры расплава.

3. Вакуумный калибровочный резервуар оптимизирован для точного формования и высокой скорости вывода. Он оснащен точной системой контроля воды. И вы можете выбрать конструкцию из нержавеющей стали, чтобы она прослужила дольше.
4. Емкость для охлаждения водяного орошения регулируется по высоте, вы можете заказать ее по индивидуальной длине.
5. Отводное устройство / отвод обеспечивает протяжку трубы PPR с постоянной скоростью за счет синхронизации с экструдером, и он доступен для труб различного диаметра.
6. Вся машина для производства труб из полипропилена не только выглядит хорошо и профессионально, но и имеет долгий срок службы и стабильную работу. Например, экструдер может проработать десять лет. Даже такие расходные детали, как режущие лезвия, имеют долгий срок службы.
7. Сделав заказ, вы также убедитесь, что нашу линию по производству труб из ППР легко установить, быстро освоить и легко управлять.

Заключение

В этой главе вы увидели различные машины, составляющие линию экструдирования труб PPR.

А теперь присоединяйтесь ко мне в этой главе, поскольку я познакомлю вас с замечательными свойствами труб PPR.
Вы узнаете, как ваши клиенты могут использовать трубы и фитинги из полипропилена. Поехали:

Глава 3: Свойства, преимущества и применение труб PPR

Рис. 24: Белые трубы PPR с синими линиями маркировки

В какой бы стране вы ни проживали, скорее всего, существует рынок для труб PPR и фитинги, и пробел, ожидающий заполнения вашей компанией по производству труб из ППР.

И после удовлетворения потребностей местного рынка, вы можете экспортировать свои трубы PPR на другие рынки.

Большинство продаваемых вами труб PPR попадет во внутренние водопроводные системы будущих жилых и коммерческих зданий.

Точно так же трубы из ППР постепенно заменяют трубы из ПЭ и ПВХ в водопроводных сетях.

Вот некоторые свойства труб из полипропилена, которые, без сомнения, делают их широко используемыми:

3.1 Механические свойства трубы из полипропилена

1. Легкий вес с хорошей ударной вязкостью, поверхностной стойкостью и механическим истиранием.

2. Хороший диапазон рабочих температур до 95 ⁰ C.

3. Высокая химическая коррозионная стойкость, обеспечивающая более длительный срок службы труб из PPR.

4. Гладкая внутренняя поверхность трубы обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление и предотвращает осаждение отложений. Кроме того, трубы PPR не накипают, в отличие от металлических труб.

5. Трубы PPR не очень восприимчивы к потере давления или напору, поскольку их внутренняя поверхность гладкая. С другой стороны, оцинкованные трубы и медные трубы страдают от большей потери напора, чем пластиковые трубы.

6. Они обладают хорошей теплоизоляцией и низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла в окружающую среду или в нее.

7. Они обладают низким модулем упругости, что делает трубы PPR очень гибкими.

8. Они широко используются в развитых странах.
9. Они безопасны для пищевых продуктов. И они не содержат пластификаторов, которые могут быть добавлены при производстве труб из ПВХ для повышения их гибкости. Более того, их внутренняя структура в основном состоит из водорода и углерода без галогенов.

10. Срок службы труб PPR для внутреннего водопровода оценивается в 50 лет при условии, что пользователь правильно выбрал соответствующий ряд давления для своей системы.

11. Их легко укладывать, а сварка создает прочное, однородное соединение, которое является очень упругим и герметичным.

12. Вы можете утилизировать трубы PPR после использования, что делает их экологически безопасными.

3.

2 Применение труб и фитингов из полипропилена

Вы могли заметить, что трубы из полипропилена имеют разную толщину стенки при одинаковом внешнем диаметре.

Например, труба PPR диаметром 20 мм имеет различную толщину стенки, например 1,9 мм (PN 1,25), 2,3 мм ( PN 1,6) и т. Д.

В зависимости от толщины стенки и внешнего диаметра пластиковые трубы подразделяются на различные серийные номера, такие как S5 и классы номинального давления.

Труба PPR с номинальным давлением (PN) 2,5 означает максимальное рабочее давление 2,5 бар для воды при температуре 20 ^o ° C и срок службы 50 лет.

Для обеспечения длительного срока службы целесообразно выбрать правильную серию давления.

Далее, давайте поговорим об использовании труб PPR, которые включают:

1. Транспортировка чистой питьевой воды по водопроводным сетям.
2. В системах трубопроводов горячей и холодной воды для офисов, школ, больниц, жилых домов, высотных зданий и т. Д.
3. В промышленности для транспортировки воды и других химикатов. На видео ниже вы можете увидеть трубы PPR, установленные в промышленности:

https://youtu.be/EfYmtMCYIr0

4. Используются в системах производства лекарств, напитков и т. Д.
5. Подача сжатого воздуха в воздушных установках.
6. Используется для сбора дождевой воды.
7. Для внутренних систем отопления полов, стен и систем отопления.

Заключение

В этой главе мы рассмотрели свойства и применение труб PPR. В следующей главе я покажу вам, как найти лучшую цену на производственную линию PPR.

• Глава 4: Как найти лучшую машину для производства труб из ППР Цена

Рис. 25. Цена линии по производству труб из ППР

Как правило, цена на линию по производству труб из ППР может варьироваться от 20 000 до 150 000 долларов.

Качество деталей, используемых для изготовления линии, является одним из факторов, вызывающих значительные колебания в цене.

При использовании качественных фирменных запчастей известных производителей стоимость линейки может быть выше.

Размеры трубы, которую вы хотите изготовить, и скорость линии также могут вызвать отклонения в цене.

Например, если вам нужна высокоскоростная линия, нам потребуется экструдер с более высокой производительностью.

4.1 Спросите лучшую цену

Лучшее, что можно сделать, чтобы получить самую низкую цену, — это обратиться к поставщику оборудования для труб из полипропилена и попросить скидку и самую низкую цену, которую они могут предложить.

Обычно, когда вы покупаете несколько комплектов одной и той же машины, например пять или больше, вы получаете существенную скидку.

4.2 Выбирайте безопасные продукты

Убедитесь, что вы имеете дело с надежным поставщиком. Например, проверьте, есть ли у компании сертификат SGS в Китае.

Этого недостаточно, потому что некоторые поставщики могут давать обещания и не поставлять продукт в соответствии с вашими спецификациями после подписания контракта.

Так что сделайте дополнительный шаг и убедитесь, что поставщик имеет сертификат ISO и что продукты прошли контрольные тесты.

Также разумно спросить о прошлых заказах, которые они выполнили, и о нынешних клиентах.

Вы также можете посетить завод, чтобы убедиться в его местонахождении и характере бизнеса. Например, если компания является торговой компанией или фактическим производителем оборудования.

Заключение

Мы являемся одним из лучших производителей линий экструзии труб из полипропилена в Китае, и в следующей главе я покажу вам, почему вы должны выбрать нас.

Глава 5 : Получите лучшее оборудование для производства труб из ППР от Benk Рис. 26: Оборудование для экструзии труб из ППР

BenK Machinery Co., Ltd (Zhangjiagang) имеет более чем 10-летний опыт производства оборудования для производства пластиковых линий.

Нас поддерживает опытная команда профессионалов. И мы готовы помочь вам получить лучшую машину для вашего завода, независимо от того, есть ли у вас заказ или нет.

На данный момент мы экспортировали машины в более чем 50 стран и предложили услуги по устранению неисправностей во многих других странах по всему миру.
5.1 Вот еще несколько причин рассмотреть возможность сотрудничества с нами:

1.Инженеры доступны для зарубежных клиентов

Когда вы покупаете производственную линию PPR, ваша техническая команда может выполнить установку. Но, если вам потребуется помощь, мы можем отправить на ваш завод одного из наших опытных инженеров.

Они помогут установить машину и проведут обучение вашего персонала, если потребуется. Наша цель — помочь вам запустить производство в кратчайшие сроки.

2. Бесплатные услуги по приготовлению смесей

Вам понадобится формула, которая поможет вам получить правильное сырье от разных поставщиков и смешать его в правильных пропорциях.

Некоторые производители могут взимать плату за эту услугу, но Benk предоставляет бесплатную поддержку формул.

3. Постоянные исследования и разработки

Мы постоянно улучшаем качество наших услуг и оборудования.

И большая часть нашего непосредственного опыта связана с решением проблем с пластиком на заводах по всему миру.

Некоторые клиенты, которым мы помогаем, могли не покупать машины у нас.

Благодаря постоянным исследованиям и улучшениям, которые мы вносим в нашу продукцию, вы гарантированно получите надежные машины, которые не подвержены поломкам, которые будут служить вам долгое время и приносить вам прибыль.

4. Быстрый и отзывчивый

Вы можете рассчитывать на нас в плане быстрого обслуживания.

Например, если вам нужна смета для установки PPR, просто отправьте нам предложение, позвоните или напишите нам.

Через 24 часа мы ответим черновиком идеи, которая поможет вам принять осознанное решение о покупке.

Мы также быстро решаем проблемы экструзии.

Вы можете получить онлайн-поддержку от наших инженеров, и если проблема требует их внимания, мы всегда можем организовать их выезд на место.

5. Гарантия и бесплатные запасные части

Рис. 27: Высококачественный клапан на вакуумном баке

Мы даем вам тринадцатимесячную гарантию на электрические детали. Вы также получаете полгода бесплатных запасных частей.

Предоставление вам длительной гарантии — это способ убедиться, что наша продукция отличается высоким качеством и не имеет производственных дефектов.

И случайно, если они это сделают, мы решим вопросы в соответствии с согласованными условиями.

Наша цель — успокоить вас и укрепить доверие, гарантируя, что вы покупаете надежный продукт.

Часто задаваемые вопросы

• Как мне узнать, какую машину выбрать?

Вам нужно знать только тип экструдера и производственные характеристики. После того, как вы сообщите нам о трубах из ППР, которые хотите производить, мы посоветуем вам, что купить.

l Сколько времени займет доставка машины

Мы отправляем машину PPR в течение 30 рабочих дней после подписания контракта.

• Какие приготовления мне нужно сделать, чтобы получить трубную машину PPR?

Вам понадобится заводская установка с водопроводными и электрическими линиями.

Не беспокойтесь об этом, мы можем предоставить вам заводскую компоновку и схемы электропитания и водопровода.

л Как я могу посетить ваш завод?

Сделайте заявку нашему менеджеру, и он поможет вам организовать визит.

l Проверяете ли вы машины перед отгрузкой?

Мы проводим пробный запуск, чтобы убедиться, что машина соответствует требованиям контракта.

Полное тестирование линии помогает нашим инженерам обнаруживать любые дефекты и исправлять их перед упаковкой.

Заключение Рис. 28: Панель управления экструдера для труб PPR

Я хочу закончить эту длинную статью, приглашая вас рассказать нам о своих планах.

Итак, если вы все еще покупаете трубопровод PPR, получите профессиональную помощь, отправив нам фотографии или образцы пластиковых труб PPR.

Мы сделаем все возможное, чтобы порекомендовать подходящие машины для использования и предложить вам наилучшую возможную цену.

Вот наша страница контактов.

Наконец, мы стремимся найти лучшие решения для начинающих компаний и существующих производителей.

Если вы хотите производить другие пластиковые трубы, вы можете ознакомиться с нашими экструзионными линиями для пластиковых труб здесь.

Ссылки

Рынок производства пластиковых труб и форм Глобальные возможности и стратегии до 2022 года

Определение рынка пластиковых труб и форм

Рынок пластиковых труб и профилей состоит из продаж пластиковых труб и фитингов, а также пластиковых профилей, таких как стержни, трубки и нежесткие пластиковые колбасные оболочки, организациями (организациями, индивидуальными торговцами и товарищества), которые производят пластиковые трубы и фитинги для труб, а также пластмассовые профили, такие как стержни, трубки и нежесткие пластмассовые колбасные оболочки.Предприятия, занимающиеся производством пластиковых труб и профилей, используют в качестве сырья полимеры и смолы, которые в основном поставляются поставщиками полимеров.

Пластиковая труба — это трубчатая секция или полый цилиндр, изготовленный из пластика. Обычно он имеет круглое поперечное сечение и используется в основном для транспортировки веществ, которые могут течь, то есть жидкостей и газов (флюидов), суспензий, порошков и масс мелких твердых частиц. Пластиковые трубы обычно используются для локального движения жидкостей и газов. Такое сырье, как поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ), используется для производства пластиковых труб и профилей.

Объем рынка пластиковых труб и форм

Объем мирового рынка пластиковых труб и фасонных изделий в 2018 году достиг почти 106,5 миллиардов долларов, при этом среднегодовой темп роста (CAGR) с 2014 года составляет 5,3%, и ожидается, что он будет расти на уровне CAGR 6.5% до почти 137,1 млрд долларов к 2022 году.

Рост в исторический период был обусловлен ростом спроса со стороны ирригационной промышленности, программ санитарии в слаборазвитых и развивающихся компаниях, государственных инвестиций в развитие инфраструктуры, экономического роста в развивающихся странах и низкого уровня добычи нефти Цены. Факторами, которые негативно повлияли на рост в исторический период, были проблемы с безопасностью труда, проблемы со здоровьем, связанные с трубами из ПВХ для подачи питьевой воды, и правительственные постановления о стабилизаторах, используемых в производстве пластиковых труб.

В будущем рост мировой экономики, повышение осведомленности о преимуществах пластиковых труб, рост в строительной отрасли, а также увеличение объемов технического обслуживания и замены устаревшей трубопроводной инфраструктуры будут стимулировать рост. Факторы, которые могут помешать росту рынка пластиковых труб и профилей в будущем, включают сокращение свободной торговли и растущие экологические проблемы, связанные с использованием пластмасс.

Движущие силы рынка пластиковых труб и форм

Основными движущими силами рынка пластиковых труб и форм являются:

Повышение осведомленности о преимуществах пластиковых труб

Ожидается, что рынок пластиковых труб и профилей получит выгоду от растущей осведомленности о преимущества пластиковых труб и фитингов перед их заменителями.Пластиковые трубы и фитинги легче по весу и дешевле, чем традиционно используемые металлические трубы, они не ржавеют и не подвержены коррозии. Пластиковые трубы также обладают изоляционными свойствами, которые предотвращают образование конденсата на трубах, по которым идет холодная вода, и уменьшают потери тепла в трубах, по которым идет горячая вода. Другие преимущества пластиковых труб включают быстрое время монтажа и длительный срок службы. Согласно отчету Европейской ассоциации пластиковых труб и фитингов (TEPPFA), время монтажа трубы из ПВХ было примерно на 30% быстрее, чем у бетонной трубы того же размера.Эти факторы, вероятно, повысят спрос на пластиковые трубы и фасонные изделия и будут стимулировать развитие рынка.

Ограничения на рынке пластиковых труб и форм

Основные ограничения рынка пластиковых труб и профилей включают:

Экологические проблемы, связанные с пластиком

Ожидается, что рост экологической озабоченности по поводу труб из поливинилхлорида (ПВХ) будет сдерживать рост рынок. Производство и утилизация пластиковых труб, таких как трубы из поливинилхлорида, создают опасные токсины в окружающей среде.ПВХ — канцероген для человека. ПВХ трубы часто содержат фталаты. Исследования на животных показывают, что постоянное воздействие фталатов токсично даже в низких дозах. Компании-производители пластиковых труб и профилей все чаще предпринимают шаги по снижению опасности для окружающей среды и здоровья, продолжая производить высококачественные пластмассы, которые увеличивают производственные затраты, косвенно сдерживая рост рынка.

Тенденции на рынке пластиковых труб и форм

Основные тенденции, влияющие на рынок пластиковых труб и форм, включают:

Технология 3D-печати

Технология 3D-печати все чаще используется в производстве пластмасс, в том числе труб и профилей, для обеспечения высокой гибкости проектирования , сокращение сроков и стоимости производства.Трехмерная технология (также известная как аддитивное производство) позволяет производителям создавать полностью самонесущий объект, обычно путем последовательной укладки множества тонких слоев материала. Эта технология позволяет производителям изготавливать сложные объекты, легкие и надежные. Большая гибкость с точки зрения проектирования и настройки продукта — вот некоторые из других важных преимуществ технологии 3D-печати. Крупнейшие компании, производящие пластиковые компоненты с использованием технологии 3D-печати, включают Stratasys, Chemson и Westfall.

Противомикробные добавки для пластиковых труб

Строительные компании все чаще используют противомикробные добавки для пластиковых труб для улучшения гигиены. Растут опасения по поводу потребления питьевой воды, распределяемой через трубы из ПВХ и PEX, используемые в жилых и коммерческих зданиях. Основное беспокойство вызывает вымывание химикатов, которые могут придавать воде привкус пластика, и вымывание бактерий, которые могут сдерживать рост заболеваний, передающихся через воду.Противомикробные добавки предотвращают попадание химических веществ в питьевую воду и подавляют рост основных источников заболеваний, передающихся через воду, таких как вредные бактерии, грибки, плесень и водоросли. Крупные компании, производящие противомикробные добавки для пластмассовых изделий, включают Polypipe, Parx Plastics N.V. и Polyone.

Возможности и рекомендации на рынке пластиковых труб и фасонных изделий

Возможности — Наибольшие возможности на мировом рынке пластиковых труб и профилей откроются в сегменте пластиковых труб и трубопроводной арматуры, который вырастет на 21 доллар.К 2022 году глобальный годовой объем продаж составит 49 миллиардов долларов. Самый большой объем рынка пластиковых труб и профилей вырастет в Китае — 10,71 миллиарда долларов. Стратегии рынка пластиковых труб и профилей, основанные на рыночных тенденциях, включают внедрение 3D-технологий, инвестиции в разработку противомикробных добавок и разработку многослойных пластиковых труб. Стратегии, принятые игроками в отрасли пластиковых труб и профилей, включают усиление стратегий слияний и поглощений, разработку инновационных продуктов посредством сотрудничества и расширение операций за счет устойчивых инвестиций.

Рекомендации — Чтобы воспользоваться этими возможностями, The Business Research Company рекомендует компаниям, производящим пластиковые трубы и фасонные изделия, подумать о том, чтобы сосредоточиться на предложении многослойных пластиковых труб, используя новейшие технологические достижения для снижения производственных затрат, расширяясь на развивающихся рынках для удовлетворения потребностей растущий спрос и привлечение миллениалов в рабочее пространство.

Сегментация рынка пластиковых труб и форм

Рынок пластиковых труб и профилей сегментирован по типу продукции, конечным потребителям и географическому положению.
По типу продукции — Рынок пластиковых труб и профилей можно сегментировать по видам продукции.

• a) Пластиковые трубы и трубопроводная арматура
• б) Профили из неламинированного пластика
Рынок пластиковых труб и трубопроводной арматуры был крупнейшим сегментом рынка пластиковых труб и фасонных изделий в 2018 году с показателем 72,6%. Ожидается, что рынок профилей из неламинированных пластиковых профилей будет самым быстрорастущим сегментом в будущем при среднегодовом темпе роста 7.0%.
Конечным пользователем — Рынок пластиковых труб и профилей может быть сегментирован по конечным потребителям.
• a) Нефть и газ
• б) Канализация / Дренаж
• c) Орошение и водопользование
• г) Промышленное использование
• e) Прочие
Рынок канализации / канализации был крупнейшим сегментом рынка пластиковых труб и профилей по конечному потреблению в 2018 году с показателем 35,0%.
По географии — Рынок пластиковых труб и профилей подразделяется на:
• o Северная Америка
• o Западная Европа
  • Великобритания
  • Германия
  • Франция
  • Испания
  • Италия
• o Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Китай
  • Япония
  • Индия
  • Австралия
• o Восточная Европа
• o Южная Америка
• o Ближний Восток
• o Африка
Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим регионом на рынке пластиковых труб и профилей, на который приходилось 45. 6% мирового рынка в 2018 году. За ней следуют Северная Америка, Западная Европа, а затем другие регионы. В будущем наиболее быстрорастущими регионами на рынке пластиковых труб и профилей будут Азиатско-Тихоокеанский регион и Ближний Восток.

Пластиковые трубы и формы для соревнований

Основными конкурентами являются:
• • Mexichem, S.A.B. de C.V.
• • Aliaxis Group S.A. / N.V.
• • China Lesso Group Holdings Limited
• • ООО «Шеврон Филлипс Кемикал Компани»
• • Sekisui Chemical Co., ООО
Среди других участников:
• • Wienerberger AG
• • Geberit AG
• • Георг Фишер Лтд.
• • Finolex Industries Ltd.
• • Современные дренажные системы
• • JM Eagle
• • Textron
• • IPEX, Inc
• • National Pipe and Plastics, Inc
• • Североамериканская трубная корпорация
• • Royal Building Products
• • Mexichem
• • Wavin NV (Нидерланды)
• • Aliaxis SA (Бельгия)
• • Euro pipe GmbH (Германия)
• • Tessenderlo Group (Бельгия)
• • Vacuflex Advanced Hoses GmbH (Германия)
• • ME-TECHNIK GmbH (Германия)
• • Dixon Group Europe Ltd (Великобритания)
• • Radius Systems Ltd (Великобритания)
• • Dixon Group Europe Ltd
• • ООО «Радиус Системс»
• • Lyondell Basell
• • China Lesso Group Holdings Ltd
• • Yonggao Co Ltd
• • Zhejiang Weixing New Building Materials Co Ltd
• • Cangzhou Mingzhu Plastic Co Ltd
• • Tianyan Holding Co Ltd
• • Пластиковая трубка Shandong Huaxin
• • Newchoice Pipe Technology Co Ltd
• • Astral Poly Technik Ltd
• • Finolex Industries
• • Kubota Chemix
• • MESCO
• • AVK Australia
• • Vinidex
• • Finolex Industries Ltd
• • Jain Irrigation Systems Ltd
• • Responsive Industries Ltd
• • Prince Piping Systems
• • Онда Мануфактура
• • ASPERBRAS
• • Крона
• • Agru America, Inc
• • РусВинил
• • InstalPlast Lask
• • Группа полипластов
• • Ростурпласт
• • Аделант-Групп
• • Bohamet
• • SABIC
• • Группа Олаян
• • TCI Sanmar Chemicals SAE
• • Египетская нефтехимическая компания
• • Sasol

% PDF-1. 4 % 271 0 объект> эндобдж xref 271 111 0000000016 00000 н. 0000003573 00000 н. 0000003678 00000 н. 0000003884 00000 н. 0000005076 00000 н. 0000005112 00000 н. 0000005159 00000 н. 0000005206 00000 н. 0000005253 00000 н. 0000005298 00000 п. 0000005343 00000 п. 0000005390 00000 н. 0000005436 00000 н. 0000005481 00000 н. 0000005527 00000 н. 0000005572 00000 н. 0000005619 00000 п. 0000005666 00000 н. 0000005712 00000 н. 0000005758 00000 н. 0000005804 00000 п. 0000011354 00000 п. 0000011776 00000 п. 0000016896 00000 п. 0000022561 00000 п. 0000028045 00000 п. 0000033327 00000 п. 0000038484 00000 п. 0000038812 00000 п. 0000044065 00000 п. 0000049906 00000 н. 0000052576 00000 п. 0000052758 00000 п. 0000052930 00000 н. 0000052983 00000 п. 0000053153 00000 п. 0000053324 00000 п. 0000053494 00000 п. 0000053664 00000 н. 0000053836 00000 п. 0000054008 00000 п. 0000054180 00000 п. 0000054351 00000 п. 0000054523 00000 п. 0000054576 00000 п. 0000054788 00000 п. 0000054963 00000 п. 0000055133 00000 п. 0000055309 00000 п. 0000055485 00000 п. 0000055662 00000 п. 0000055835 00000 п. 0000056019 00000 п. 0000056192 00000 п. 0000056367 00000 п. 0000056540 00000 п. 0000056713 00000 п. 0000056889 00000 п. 0000057064 00000 п. 0000057253 00000 п. 0000057442 00000 п. 0000057631 00000 п. 0000057820 00000 п. 0000057991 00000 п. 0000058162 00000 п. 0000058334 00000 п. 0000058506 00000 п. 0000058677 00000 п. 0000058848 00000 п. 0000058901 00000 п. 0000059104 00000 п. 0000059751 00000 п. 0000062489 00000 п. 0000063912 00000 п. 0000065269 00000 п. 0000065629 00000 п. 0000066081 00000 п. 0000072279 00000 п. 0000075439 00000 п. 0000079444 00000 п. 0000079742 00000 п. 0000080625 00000 п. 0000080915 00000 п. 0000081822 00000 п. 0000082267 00000 п. 0000083100 00000 п. 0000083538 00000 п. 0000084782 00000 п. 0000085220 00000 п. 0000086437 00000 п. 0000086524 00000 п. 0000087473 00000 п. 0000087860 00000 п.