Правила 3D-моделирования для 3D-печати
Известно, что обязательным условием для 3D-печати является наличие 3D-модели, по которой принтер будет выращивать трехмерный объект. Но, даже смоделировав предмет, не стоит со стопроцентной уверенностью полагать, что дело сделано, и скоро принтер выдаст вам готовое изделие. Дело в том, что не все модели пригодны для 3D-печати. Есть определенные требования к размерам, толщинам и дизайну моделей – причем эти требования варьируются в зависимости от используемого материала и принтера. Кроме этих индивидуальных характеристик, есть и общие требования, которые отличают модели для печати от других 3D-моделей. И сейчас мы подробнее расскажем о том, как подготовить модель для 3D-печати.
Прежде всего, нужно помнить, что для 3D-печати подходят файлы формата STL (для одноцветных моделей) и WRL (для цветной 3D-печати из гипса). Практически все программы для 3D-моделирования позволяют экспортировать модели в STL, поэтому с этим не должно возникнуть проблем. Также следует учитывать, что для онлайн-загрузки на нашем сайте принимаются файлы размером не более 50 МБ каждый, а также расширенный список форматов, которые автоматически экспортируются в STL: STP, STEP, OFF, OBJ, PLY и непосредственно STL. Если размер файла составляет больше 50 МБ, то нужно отправлять модель на наш электронный адрес: [email protected]. Кстати, один из наиболее простых способов уменьшения объема модели и размера файла — создание полых 3D-моделей, о том, как это работает, мы уже писали в нашем блоге.
Перед тем как начать создавать модель для 3D-печати, важно понять, из какого материала вы хотите печатать изделие. У каждого материала есть свои индивидуальные особенности для 3D-моделирования — максимальный и минимальный размеры модели, толщины стенок, расстояние между подвижными частями и т.д. Подробнее узнать о требованиях для того или иного материла можно в соответствующем разделе на нашем сайте.
Если вы воспользуетесь онлайн-загрузкой модели на нашем сайте, то произойдёт автоматическая проверка на стандартные ошибки 3D-моделирования. Проверка моделей проходит мгновенно, и если ошибки, препятствующие 3D-печати, не были обнаружены, то сразу после загрузки модель появится в вашем личном кабинете в разделе «Мои модели». Если же модель не прошла проверку, то вы увидите уведомление о невозможности загрузить файл, тогда вам нужно будет ещё раз проверить и доработать модель.
Какие самые распространенные ошибки встречаются при моделировании для 3D-печати?
- Инвертированные нормали — неправильно ориентированные нормали.Нормали всегда должны быть направлены наружу, они определяют границы объекта и позволяют программному обеспечению 3D-принтера понять, где внутренняя, а где внешняя поверхность модели. Если хоть одна из нормалей направлена в обратную сторону и противоречит другой нормали, то это вызывает сбой при 3D-печати, поскольку принтер не может различить лицевую и изнаночную сторону объекта.
- Неманифолдная геометрия
В данное понятие обычно включаются следующие ошибки:
o Меш с дырками — проблема “незакрытой” полигональной сетки. Помните основное правило 3D моделирования: ваша модель должна быть «водонепроницаемой» или «герметичной».Если образуется дырка, это значит, что у какого-то ребра не хватает одной грани, следовательно модель неманифолдна, а значит не подходит для 3D-печати.
o Наличие внутренних полигонов. Внутри модели, например внутри стенок, не должно быть граней.
o Общие ребра. Ошибка возникает, когда к одному ребру прикреплено более двух полигонов. Каждое ребро в вашей 3Д модели должно объединять только две смежные грани.
o Совпадающие ребра. Возникают, когда два отдельных ребра созданы в одном и том же месте и при этом не соединены, такие ребра должны объединяться в одно общее ребро.
o Нахлест полигонов. Образуется, когда создается полигон поверх уже существующего. Пересекающиеся грани могут сбить с толку слайсер — программу, которая по слоям переводит 3Dмодель в управляющий код для 3Д принтера.
o Нулевая толщина полигона. Во избежание такой ошибки убедитесь в том, что каждый полигон имеет заданную толщину.
Как можно исправить стандартные ошибки 3D моделирования?
Для этого достаточно воспользоваться программой Netfabb, которая с более чем 95%-ой вероятностью исправит все ошибки. Скачать Netfabb можно здесь либо воспользоваться онлайн-версией программы.
А об основных принципах работы с Netfabb читайте в разделе “Уроки” нашего блога.
Требования к 3D-модели — 3D моделирование
Для воплощения своих идей в реальность, в наше время приходят на помощь 3D-принтеры. 3D-принтер — это периферийное устройство, использующее метод послойного создания физического объекта по цифровой 3D-модели. Казалось бы, взял любую 3D-модель, и отправил на печать как обычный текст на двухмерный принтер, и через время получил готовую реальную модель. На самом деле к 3D-модели предъявляется ряд требований:
Сетка
Пересекающиеся грани и ребра могут привести к искажению при печати. Поэтому если модель состоит из нескольких объектов, то их необходимо свести в один. Объекты должны быть закрыты, если в модели отсутствует одна грань, это так же может привести к преобразованию во время печати.
Плоское основание
На полупрофессиональных 3D- принтерах с технологией FDM, желательное, но не обязательное правило. Плоское основание поможет модели лучше держаться на столе принтера.
Соблюдайте толщину стен
Зависит от технологии печати, которую вы выбираете и оборудования, на котором будет производиться печать. В случае FDM технологии (Fused deposition modeling создание трехмерных объектов за счет нанесения последовательных слоев материала) стенки должны быть равными или толще, чем диаметр сопла. Иначе принтер просто не сможет их напечатать.
Толщина стенки зависит от того, сколько периметров будет печататься. Так, при 2 периметрах и сопле 0.4mm толщина стенок должна быть 0.8mm. Т.е.толщина стенки должна быть кратна диаметру сопла N*d, где N — количество периметров, d — диаметр сопла.
Прочностные же характеристики зависят от ориентации изделия в камере 3D-принтера.
Для других технологий так же есть свои требования, а именно:
- 3D-печать из гипсополимера по технологии CJP, желательно не делать массивные элементы менее 2мм. Для небольших элементов допускается толщина 1мм.
- Для 3D-печати из полиамида по технологии SLS толщина должна быть не менее 0,3 мм. Рекомендуемая толщина 0,7 мм.
- Для 3D-печати из фотополимеров по технологии Polyjiet и MJM толщина стенки должна быть не менее 0,2 мм, для фотополимеров по технологии SLA не менее 0,5 мм. Для всех технологий, работающих с фотополимером, рекомендуемая толщина стенки от 1 мм.
- Для 3D-печати из металлов, необходимо согласовывать геометрию со специалистами нашего центра.
Также хотим обратить Ваше внимание, что указанные минимальные толщины необходимы для корректного выращивания Вашей 3Д модели. При этом , для соблюдения определенных прочностных требований, в зависимости от задачи толщины могут составлять и 3-5 мм. Необходимую толщину стенки изделия под Вашу задачу, Вы можете обсудить с нашими специалистами.
Минимум нависающих элементов
Для любых нависающих элементов необходимо строить поддержку. Поддержки могут быть сгенерированы в автоматическом режиме, но лучше, если их заранее учесть при проектировании модели. Соприкосновение модели с поддержкой портят поверхность модели, и модель потребуется обрабатывать после печати. Поэтому имеет смысл сделать припуск на обработку или вместе с моделью создать поддержки. В идеальном случае — модель, в которой нет нависающих элементов. Данное требование относится к полупрофессиональной FDM печати, 3D-печати по технологии SLA и печати из металлов.
Мелкие детали и точность
Принтер с технологией FDM не способен воспроизвести детали, если они меньше диаметра сопла. Поэтому нет необходимости загружать модель мелкими элементами.
Так же на полупрофессиональных 3D-принтерах с технологией FDM есть ограничения по точности воспроизведения модели. Поскольку в 3D-принтерах используют термопласты (полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние), они подвержены усадке (уменьшение объёма и линейных размеров), необходимо учитывать это при создании 3D-модели. Внутренние отверстия становятся меньше на 0.1-0.2мм, а внешние могут быть увеличены на 0.1-0.2мм
Для изготовления высокоточных изделий используют печать на 3D-принтерах с технологиями MJM и Polyjet (Технологии многоструйного моделирования) или SLA (StereoLithography Apparatus, Стереолитография) Исходным продуктом является жидкий фотополимер, который под воздействием ультрафиолета становится твердым.
Размеры модели
При моделировании необходимо исходить из возможностей 3D-принтера. Если модель больше максимального возможного габарита, то ее необходимо разделить на части. Если в дальнейшем планируется склейка модели в единое целое, для избегания нежелательных перекосов, лучше продумать соединительные элементы как «паз/шип» или «ласточкин хвост».
Направление нагрузки на прототип
Технология печати это послойное нанесение слоев один на другой. Сцепление между слоями уступает по прочности литым объектам. Расколоть деталь вдоль слоев не так сложно, поэтому, если планируется воздействие нагрузки на напечатанную деталь, стоит ее располагать поперек слоев печати.
Подготовка моделей к 3D печати: возможности программы Materialise Magics
Materialise Magics: универсальная программа 3D-печати | Что входит в состав ПО | Возможности базового модуля Magics RP | Дополнительные модули | Преимущества MagicsКак происходит подготовка моделей к 3D-печати
Аддитивное производство начинается с моделирования объектов, которое выполняется в различных программах, таких как CATIA, SketchUp, SolidWorks, Inventor, Siemens NX и другие. Для того чтобы напечатать изделие, необходимо подготовить его цифровую модель, и на этот процесс может уходить до 32% времени всего цикла аддитивного производства, в зависимости от технологии и сложности объекта.
Для изготовления детали на 3D-принтере прежде всего требуется получить STL-файл. Для этого мы конвертируем твердое тело в полигональную модель, а затем выполняем операции исправления, улучшения, редактирования, подготовки платформы, нестинга, генерации поддерживающих структур, измерений и анализа.
Следующий этап – слайсинг (разделение на слои), заключающийся в создании управляющей программы для 3D-принтера. Модель разбивается на слои с определенным шагом, и на каждом слое мы получаем замкнутый контур, по которому будет проходить экструдер или лазерный луч принтера. Каждый слой – это обычно 2D-изображение в формате DXF.
Применение ПО Materialise Magics в цикле аддитивного производства
Далее объект печатается и проходит необходимую постобработку. Этапы работы от конвертирования в STL до слайсинга выполняются в специализированном программном обеспечении, о котором и пойдет речь в нашем обзоре.
Materialise Magics: универсальная программа 3D-печати
Наиболее гибкое и комплексное решение для этих целей предлагает компания Materialise, разработавшая для профессионалов 3D-печати программный продукт Magics. Он позволяет с высокой скоростью и точностью создавать отдельные слои компонентов на основании трехмерных данных САПР либо данных 3D-сканирования. ПО обеспечивает полный цикл аддитивного производства – от импорта данных (в STL и другие форматы) и анализа качества до подготовки платформы и постобработки.
Materialise Magics уникален тем, что оснащен максимально разнообразным набором функций, доступным на сегодняшний день. Это своеобразный конструктор, гибкий и адаптируемый практически под любые задачи аддитивного производства. ПО работает с любыми типами 3D-принтеров, и многие производители встраивают Magics в свое оборудование.
Что входит в состав ПО
Базовый модуль RP
- Имеет широкий набор специальных функций для редактирования моделей.
- Работает с большим количеством форматов импортируемых файлов.
- Быстро, точно и геометрически правильно исправляет ошибки загруженных файлов.
- Сохраняет оригинальный цвет, текстуры и фактуры объектов после «лечения» загруженных файлов в зависимости от настроек.
- Осуществляет удобную настройку процессов на всех этапах подготовки к печати.
Дополнительные модули для выполнения специфических функций
К примеру, Import Module обеспечивает импорт множества различных форматов; Structures позволяет проектировать и печатать ячеистые структуры и слои; Slice служит для передачи объектов на уровне слоев в форматах CLI, F&S, SLC, SSL; Tree Support представляет собой наборы поддержек, и так далее.
Рассмотрим подробнее возможности этих программных продуктов.
Magics RP
Самый важный этап моделирования для 3D-принтера – исправление ошибок. RP позволяет автоматически исправлять ошибки в полигональных моделях, такие как инвертированные нормали, отверстия, открытые границы, шумы, самопересечения треугольников, нахлесты и др.
Функции ПО:
- автоисправление наиболее распространенных проблем геометрии в один клик;
- пошаговый мастер исправлений для выборочной корректировки определенных категорий ошибок;
- ручные инструменты исправления для восстановления наиболее сложных участков.
1. Редактирование моделей:
- опустошение деталей (создание стенок) для экономии материала, снижения веса и скорости построения;
- перфорирование для извлечения неиспользованного материала;
- добавление толщины к тонким стенкам или изменение детали с использованием инструмента Offset & Extrude;
- преобразование тонкостенной поверхности в объемную модель с помощью Surface to Solid.
Поскольку некоторые 3D-принтеры имеют ограничения по объему загружаемых данных, для облегчения веса файла используется следующий функционал:
- редукция треугольников;
- сглаживание острых кромок;
- глобальное перестроение полигональной сетки.
2. Маркировка:
- простое добавление текста и изображений (DXF) к деталям в виде маркировки.
3. Разрезание (для разделения модели и печати ее по частям, если она не помещается в камеру принтера):
- зубчатые разрезы для упрочнения сборки;
- автоматическое создание направляющих пинов для сборки.
4. Булевы операции:
- так же, как и в любой САПР, ПО дает возможность производить булевы операции, причем прямо в STL-файле.
5. Подготовка платформы:
- визуализация платформ;
- автоматическое размещение объектов на платформе;
- сравнение положений модели по различным параметрам;
- размещение модели с учетом поверхностей без поддерживающих структур;
- большая библиотека 3D-принтеров, которую можно пополнять самостоятельно.
6. Импорт:
- программа 3D-печати позволяет импортировать полигональные модели во все самые распространенные форматы – STL, OBJ, PLY, VRML – и многие другие.
Import Module
С помощью этого модуля можно дополнительно выполнять импорт CAD-форматов, таких как CATIA, NX, SolidWorks, при этом они сразу конвертируются в STL-файл.
Slice Module
Создание управляющей программы для 3D-принтера включает такие возможности, как:
- предпросмотр каждого слоя печати;
- сохранение настроек для каждой машины;
- построение графика распределения слоев, который показывает зависимость высоты от площади данного сечения.
Structures Module
Эта программа для моделирования для 3D-принтера позволяет создавать различные структуры внутри модели для:
- снижения веса, количества использованного материала и времени построения;
- придания большей прочности по сравнению с опустошенной деталью;
- предотвращения деформации и ошибок построения в процессе печати за счет уменьшения площади/объема, которые подвергаются нагреву.
Компания SL Corporation выполняет 3D-печать установочных приспособлений. За счет создания структур внутри детали вес изделия снизился на 40%
Sinter Module
Специально предназначен для SLS-печати и обеспечивает автоматическое размещение деталей в заданном объеме камеры построения:
- максимальное использование объема камеры построения 3D-принтера при размещении деталей;
- создание боксов для хрупких или групп мелких деталей.
SG Module
Выполняет функцию построения поддерживающих структур для печати сложных объектов по различным технологиям (FDM, SLA, DLP):
- при изменении ориентации можно увидеть, где будут построены поддержки в режиме реального времени;
- зубчатая форма обеспечивает генерирование прочных, но при этом легко удаляемых поддерживающих структур;
- перфорированные поддержки помогают экономить время и материал;
- можно сохранять профиль поддержек с заданными параметрами и использовать его для других изделий;
- список поверхностей позволяет проанализировать и оптимизировать поддержки, если это необходимо.
Tree Support Module
С помощью данного ПО выполняется построение древовидных поддержек, т.е. структур со «стволом» и «ветками». Tree Support обеспечивает следующие преимущества:
- возможность строить поддержки в полуавтоматическом режиме;
- улучшение качества поверхности благодаря минимизации контактных точек;
- предотвращение деформации изделия за счет отведения тепла;
- легкое удаление поддерживающих структур путем создания точек разрыва;
- отсутствие порошка внутри поддержек;
- определение оптимального диаметра сечения древовидной поддержки в зависимости от материала.
SG+ Module
Специальная программа для моделирования для 3D-принтера, печатающего металлами, позволяет:
- строить объемные поддерживающие структуры с целью избежать отрыва от платформы и деформации изделия;
- создавать конусные поддержки в критических местах для улучшения теплоотвода;
- автоматически формировать угловые и древовидные поддержки.
Подробнее в статье: Преимущества Materialise Magics при создании поддержек для 3D-печати
Simulation Module
Предназначен для симуляции процесса печати металлом и визуального отображения различных механических деформаций или проведения термической симуляции.
Симуляция рисков при 3D-печати:
- симуляция механических деформаций детали и поддержек;
- определение зон перегрева;
- составление поля внутренних напряжений металла на каждом слое и на изделии в целом;
- определение зон с высокой усадкой;
- визуализация результатов;
- получение изделия с компенсирующими размерами.
Также ПО оценивает риски при печати, например, поломки поддерживающих структур, коллизии рекоутера, усадку, перегрев и помогает предотвратить брак.
Подробнее в статье: Обзор Magics Simulation: как предотвратить риски при 3D-печати металлами
Программное обеспечение Magics существует также в виде комплекта для образовательных учреждений. Набор содержит все модули Magics и поможет школам, вузам и учебным центрам усовершенствовать процесс обучения аддитивным технологиям. Специальное предложение по образовательному комплекту включает бессрочные лицензии на 20 и более рабочих мест с годовой техподдержкой.
Помимо Magics компания Materialise предлагает программы 3D-печати в виде отдельных базовых модулей.
-
3-matic предназначен для моделирования в STL-формате (стандартная триангуляция) и дает возможность выполнять топологическую оптимизацию на уровне микроструктуры, в том числе при помощи многих СAE-программ.
-
e-Stage обеспечивает полностью автоматизированное создание поддерживающих структур и сокращение затрат на постобработку. Создает точки контакта с поддержкой минимальной площади, благодаря чему удалять ее становится проще. ПО доступно в двух конфигурациях: для фотополимеров (SLA) и металлов (SLM).
Преимущества программы для 3D-печати Materialise Magics
-
Быстрота, оптимизация и высокая надежность работы всех процессов.
-
Набор практических и эффективных решений для подготовки платформ, построение поддерживающих структур при использовании любых технологий 3D-печати.
-
Широкий функционал редактирования моделей (добавление логотипов, текстур, изображений).
-
Возможность производить сложные разрезы (например, со встроенными соединительными штырями), булевы операции и пр.
-
Наличие обширной библиотеки практически на любое оборудование с прописанными и настраиваемыми параметрами.
-
Анализ и исправление (быстрое исправление, подготовка и оптимизация полигональной сетки с наилучшим сохранением текстуры, цвета и качества, анализ возможных проблем).
-
Широкий набор инструментов для проведения бизнес-процессов аддитивного производства.
-
Интуитивный, легко настраиваемый интерфейс с технической поддержкой от разработчика на русском языке.
У вас есть вопросы? Свяжитесь с iQB Technologies: наши опытные эксперты проконсультируют вас по поводу приобретения Magics, по 3D-моделированию и другим аспектам 3D-технологий.
Статья опубликована 29.10.2020 , обновлена 13.07.2021
3D модели для 3D печати. Как создать правильную 3D модель
3D модели для 3D печати
Как ни крути, 3D моделирование остаётся гораздо более развитой и распространенной областью трехмерных технологий, чем методика 3D печати. Экспертов в сфере 3D моделирования вполне достаточно, однако в большинстве случаев их основной специализацией является построение 3D моделей для целей, отличных от практического воссоздания последних. А ведь для производства с помощью 3D принтера качественного изделия наличие «правильной» 3D модели является неоспоримым предписанием. Потому правила построения 3D модели для 3D печати нельзя игнорировать.
Мы, как компания, специализирующаяся на предоставлении услуг 3D печати, часто сталкиваемся с проблемой неверного построения трёхмерных моделей, что сказывается как на сроках производства необходимых образцов, так и на финансовую часть вопроса. По сути, когда клиент присылает некачественную 3D модель, нуждающуюся в корректировке, либо полном перепроектировании, ему приходится платить дважды (в случае, если эту модель он не готовил самостоятельно). Кроме того, время на выполнение заказа значительно увеличится. Совершенно очевидно, что такое положение дел не является приемлемым.
Отсутствие полигонов в 3D модели
Вероятно, к основной причине возникновения ситуаций с неправильным построением 3D моделей следует отнести неосведомлённость специалистов в этой сфере о требованиях к моделям конкретно для 3D печати. Итак, давайте разберемся, на какие моменты следует обратить внимание при 3D моделировании. Спешим заметить, что все, описанное ниже, касается только STL-файлов.
Отсутствие ребра в 3D модели
Требования к 3D модели для 3D печати
Чтобы 3D принтер выдал качественное изделие, в 3D модели для 3D печати должно быть выполнено несколько простых условий, соблюдать которые не составит большого труда. Первое, и самое главное, правило, — модель должна иметь замкнутую геометрию. Что это значит? Все 3D модели состоят из поверхностей, образующих замкнутый объём. В случае отсутствия одной поверхности (грани), модель не будет обладать физическим объемом, что делает её непригодной для 3D печати.
Также, принципиально чтобы плоскости, составляющие модель, не пересекались между собой и соединялись только боковыми гранями. Нам часто попадаются модели, в которых треугольники буквально «лежат» друг на друге. Как вы понимаете, это будет влиять на процесс 3D печати и отразится на качестве готового изделия в худшую сторону.
3D модель с разорванными гранями и инвертированными полигонами
Небольшое теоретическое отступление: в STL-файле 3D модель состоит из треугольных полигонов, описывающих её поверхность. Каждый треугольник (Triangle) имеет вектор нормали — параметр, определяющий внутреннюю и наружную сторону полигона. Огромное значение имеет правильное расставление векторов нормали: они должны быть направлены строго внутрь объёма модели. В противном случае 3D принтер может неправильно воспринять данные о поверхности изделия и начать печатать вне объёма модели. Как результат, существует вероятность того, что каретка устройства будет врезаться в направляющие оси, что чревато серьёзными последствиями — повреждением как механических, так и электрических составляющих принтера.
Инвертированные полигоны в 3D модели
В программах по 3D моделированию бывает сложно оценить все особенности построенного образца и пригодность 3D модели для 3D печати. Для таких целей существует ряд программного обеспечения, не только демонстрирующего, но и исправляющего погрешности 3D моделей. Для примера можно привести продукт известной компании Autodesk под названием NetFabb. После загрузки файла в программу она автоматически покажет неточные участки путём отображения их в красном цвете. В случае высокополигональных моделей с малым размером треугольников, деформации могут не быть представлены таким образом. Вместо этого NetFabb выдаст предупреждение в виде восклицательного знака, означающее, что 3D модель нуждается в исправлении.
Некачественная 3D модель
Чаще всего программа может произвести корректировку ошибок самостоятельно в автоматическом режиме, но при наличии слишком больших погрешностей сложной формы такой метод окажется неэффективным. Также программным обеспечением предусмотрена возможность ручного исправления отдельных треугольников.
Конвертация 3D модели для 3D печати
Очень важно добиться при конвертации в STL-файл оптимального количества полигонов. Так, при низкой полигональности, 3D модель будет более угловатой, при высокой — углы будут сглажены. Но не стоит забывать, что количество полигонов напрямую влияет на «вес» файла. Для нормальной работы программы-слайсера (ПО для перевода 3D модели в управляющий код для 3D принтера) желательно, чтобы размер STL-файла не превышал 70 мегабайт. В противном случае в работе слайсера могут возникнуть неполадки. Оптимальный размер файла составляет 5-6 мегабайт. Снова-таки, существует масса программ, по типу Solidworks, качественно регулирующих количество полигонов в 3D моделях.
3D модель со слишком большим количеством полигонов
Идеально, если вы самостоятельно проверите готовый STL-файл также и в слайсере, так вероятность возникновения неприятных сюрпризов при печати значительно снизится. Стоит отметить также тот факт, что конструкторские программы по 3D моделированию (SolidWorks, Компас, Inventor, CATIA) редко допускают приведённые выше ошибки. В основном виновниками возникновения таких ситуаций являются неполадки с аппаратным обеспечением.
3D модели разной степени полигонизации
Что ж, наша статья подходит к концу, надеемся, она оказалась полезной для вас. Мы постарались рассказать, как правильно строить 3D модели для 3D печати, чтобы она была удачной.
Напоследок хотим напомнить, что помимо 3D печати мы предоставляем также услуги 3D моделирования, заказать которое вы можете отправив письмо на нашу электронную почту, либо по одному из телефонов из раздела «Наши контакты». Обращайтесь, мы с радостью поможем вам с реализацией проектов любой сложности.
Вернуться на главную
Как создать модель для 3D принтера
Если у вас или у ваших друзей появился 3d принтер, то можно распечатать множество интересных конструкций. Готовые можно скачивать с сайтов, таких как Pinshape или Thingiverse, но рано или поздно вам захочется напечатать свою собственную модель. Это не проблема, если у вас уже есть опыт работы с 3D-моделями и вы «одной левой» создаёте произведения искусства на компьютере. Но что же делать тем людям, которые не увлекались CAD (computer-aided design) и не имеют доступ к программному обеспечению для 3D моделирования? Тут встает вопрос: Как создать модель для 3D принтера?
Есть хорошая новость! В интернете появился сервис Tinkercad Autodesk, который является бесплатным веб-инструментом по дизайну, позволяющий создавать 3D-объекты. После создания вашего творения, его можно успешно загрузить на компьютер проект в формате, готовом к печати на 3D-принтере.
Итак, что для этого необходимо:
Шаг 1: Регистрируем на Tinkercad бесплатный аккаунт, используя Facebook, Twitter или адрес электронной почты.
Шаг 2: После этого сервис покажет вам пару уроков, благодаря которым вы узнаете основы навигации, способы управления камерой и прочие возможности.
Шаг 3: Когда вы пройдете все уроки, то сможете приступить к созданию проекта. Для этого необходимо вернуться к «приборной панели» (dashboards) Tinkercad и нажать кнопку «Создать новый проект» (Create New Design). Вы перейдете на страницу разработки вашей модели, и сервис предложит рандомное забавное имя проекта. Чтобы изменить название, необходимо кликнуть на «Дизайн>Свойства» (Design > Properties).
Шаг 4: Теперь пришло время, чтобы начать создание вашей модели. Панель на правой стороне предлагает широкий ассортимент сборных форм, которые можно перетащить на рабочую плоскость. Вы также можете импортировать 2D или 3D форму, если она у вас есть. Для примера, нажмите «Геометрическая» (Geometric), а потом перетащите шестигранную призму на рабочую поверхность.
Шаг 5: Обратите внимание, что форма имеет пять белых «точек», по одной на каждом углу и одна вверху в центре, которые применяются для изменения размеров вашей модели. При наведении указателя мыши на одну из них, вы увидите, что появляется соответствующее измерение. То, что выглядит как черная слеза над центральной точкой, используется для подъема и опускания объекта относительно рабочей плоскости.
Шаг 6: Как только вы закончите создание вашей модели, нажмите «Дизайн> Скачать для 3D печати» (Design > Download for 3D Printing) и вы сразу получите STL файл с вашим проектом, который можно распечатать на 3D принтере.
Вот и всё! Это замечательный сервис, чтобы легко и просто создавать 3D-объекты для печати.
Прежде чем вы вернетесь к нему, вот пара простых советов для начинающих пользователей Tinkercad:
- Используйте колесо мыши для быстрого увеличения или уменьшения масштаба.
- Нажмите и удерживайте правую кнопку мыши, а потом перемещайте курсор, чтобы изменить угол обзора.
Как строительная мастерская Renzo Piano создает архитектурные модели с помощью 3D-печати
Строительная мастерская Renzo Piano была основана в 1981 году Ренцо Пьяно в Генуе, Италия, и Париже, Франция. Renzo Piano возглавляют девять партнеров. В их число входит и сам Ренцо Пьяно, основатель компании, лауреат Прицкеровской премии и архитектор.
В компании на постоянной основе трудятся 110 архитекторов, а также вспомогательный персонал в количество 30 человек, среди которых специалисты по визуализации, созданию моделей, архивированию, административные сотрудники и секретари.
Строительная мастерская Renzo Piano обладает богатым опытом реализации строительных проектов во Франции, Италии и других странах, с привлечением специалистов из разных сфер деятельности. Она успешно завершила свыше 140 проектов по всему миру.
Архитекторов компании привлекают к работе на всех этапах проектов. На этапе строительства они обычно предоставляют полный спектр услуг по проектированию и консультации. Их навыки проектирования выходят за рамки архитектурных услуг: они также занимаются проектированием городов и ландшафта, оформлением интерьера и выставок.
Далее из этой статьи вы узнаете, как специалисты по моделированию Франческо Терранова и Димитрий Ланже из строительной мастерской Renzo Piano создают сложные архитектурные модели, используя традиционные инструменты и цифровые технологии, такие как 3D-печать.
В компании Renzo Piano применяют подход проектирования для строительства. Он позволяет убедиться с самого начала, что каждая составляющая проекта работает и демонстрирует построенное здание в мельчайших деталях. Чтобы проверить разные предложения, для каждого проекта в Renzo Piano печатают сотни моделей в крупном и мелком масштабе.
Эти модели являются неотъемлемой частью работы архитекторов. Они часто собираются вокруг моделей новых проектов и обсуждают разные идеи об элементах проектирования.
«Иногда разница практически незаметна. Например, один из краев может быть более гладким, чем другой. Я даже не знаю, как они это замечают в ходе работы», — сказал Франческо Терранова с улыбкой.
Специалисты по моделированию компании Renzo Piano Франческо Терранова и Димитрий Ланже. Чтобы проверить разные предложения, они печатают сотни моделей в крупном и мелком масштабе для каждого проекта в Renzo Piano.
Зачастую архитекторы вносят изменения в модели напрямую, чтобы потом воспроизвести их в САПР. Каждые несколько недель в офис компании также приходят клиенты, чтобы узнать новости о своих проектах, и модели играют решающую роль в том, чтобы показать им нововведения.
«Наши модели меняются каждый день, иногда даже час. Из-за того что архитекторы чаще всего вносят изменения в проект очень быстро, у нас нет времени на то, чтобы делать это вручную. Так, нам приходится искать способ ускорить этот процесс», — сообщил Франческо Терранова.
«Обычно мы начинаем печать модели с определенным масштабов на бумаге, чтобы понять их реальные размеры. Если размеры модели метр на метр, нам нужно понять как ее разделить. Ведь зачастую, если она слишком большая для перемещения или транспортировки, мы должны сразу поделить ее на нескольких частей. Их изготавливают отдельно, а потом собирают воедино, когда модель доставляют в нужное место», — рассказал Франческо Терранова.
Чтобы изготовить разные изделия, специалисты по моделированию используют традиционные инструменты для создания моделей вручную, а также цифровые средства, такие как 3D-принтеры, фрезерные станки с ЧПУ и установки для лазерной резки.
3D-печать идеально подходит для изготовления конструкций, которые трудно сделать вручную, например сфер и изогнутых поверхностей.
«Чаще всего модель создают, используя все эти технологии одновременно. Например, основание модели лучше и дешевле изготавливать из твердого материала на фрезерном станке с ЧПУ. С помощью таких станков и установок лазерной резки получают некоторые здания», — сообщил Франческо Терранова.
Технический доклад«Иногда некоторые элементы конструкции трудно создать вручную, например сферы и изогнутые поверхности. Руками их сделать либо невозможно, либо приходится тратить несколько недель вместо пары часов. Но если их напечатать на 3D-принтере, то они получатся именно такими, как в файле с 3D-моделью. Чтобы ускорить работу, мы стараемся использовать 3D-принтеры по максимуму.»
Франческо Терранова
Из этого технического доклада вы узнаете, как начать моделировать решения, от выбора масштаба для сборки до постобработки, и использовать эти стратегии в распространенных программных экосистемах.
Скачать технический докладСпециалисты по моделированию используют 3D-печать для получения замысловатых моделей, таких как лестницы и деревья, которые долго изготавливать вручную. Например, они напечатали на 3D-принтере места соединения колонн для модели нового автодорожного моста Сан-Джорджио в Генуе, который недавно заменил мост Моранди, обрушившийся два года назад.
Для создания макетов специалисты по моделированию используют разные технологии. Замысловатые модели, такие как деревья на этом макете, напечатали на 3D-принтере компании Formlabs, а другие изготовили с помощью фрезерных станков с ЧПУ, установок лазерной резки или вручную.
«Мы создавали модели для Академического музея кинематографа в Лос-Анджелесе. Он спроектирован в форме сдавленной сферы. Этот музей меняли бесчисленное множество раз. Каждый день нам приходилось создавать другую модель с незначительными изменениями. Быстро сделать это можно было только с помощью 3D-печати. Хорошо, что принтер можно запустить ночью, а когда приходишь с утра, модель уже готова. Так можно сэкономить время в течение дня.»
Франческо Терранова
Для создания цифровых файлов архитекторы используют САПР Autodesk Revit, однако она не подходит для прямого изготовления физических макетов.
«Экспортируемые ей файлы нам не подходят. В зданиях присутствует все: трубы, краны, мебель и т. д. Эти элементы не нужны в макете. Поэтому нам приходится чистить файл, причем с учетом толщины модели. Например, толщина стены — 10 см. В масштабе 1 к 200 она уменьшается до 0,2 мм. Такое не создать с помощью устройств, так что нам приходится вносить изменения в файлы и адаптировать 3D-модель», — рассказал Франческо Терранова.
Цифровые файлы для 3D-принтеров также должны обладать закрытой объемной поверхностью. Некоторые проекты можно изменить автоматически, но часто специалистам по моделированию приходится заново перерисовывать модель целиком.
Студия по созданию моделей в Генуе получила свой первый 3D-принтер шесть лет назад. С тех пор они расширили парк устройств до трех принтеров с тремя разными технологиями, которых они перепробовали множество.
«Шесть лет назад мы запустили принтер на основе порошка [с технологией струйной печати связующим веществом]. Он оказался не слишком полезен, так как был очень чувствителен к влаге, а его точность не соответствовала нашим требованиям. Поэтому мы перешли на Form 2 [с технологией стереолитографической 3D-печати]. Затем мы добавили устройство компании 3D Systems [принтер с технологией струйной печати для создания крупноформатных моделей], который использует полимер. У нас также есть маленький 3D-принтер с технологией моделирования методом наплавления, для работы которого нужны полиактиды и АБС-пластик», — рассказал Франческо Терранова.
«В устройствах Formlabs мы сильно ценим твердость и прочность материала, а также точность моделей. После печати полимеры Formlabs легко шлифовать. Это очень здорово, потому что нам всегда нужно красить модель. Даже если мы используем White Resin, белый цвет получается не таким белым, который нам нужен. Нам приходится красить модель, напечатанную на 3D-принтере, а также остальные ее части, созданные с помощью фрезерных станков с ЧПУ и других инструментов. Поэтому очень важно, что мы можем ее шлифовать», — сообщил Франческо Терранова.
Модели, напечатанные на 3D-принтере, шлифуют и окрашивают, чтобы полностью соответствовать стилю макета.
«С помощью 3D-принтера с технологией моделирования методом наплавления нам не удается добиться такой же точности. Видно линии каждого слоя, а для нас это плохой результат. Принтер компании 3D Systems очень точный и подходит для печати архитектурных моделей с большим масштабом (1 к 5, 1 к 10). Он полезен. Но используемый для него материал не такой твердый после очистки. Например, когда мы печатаем на нем 3D-модели деревьев, они падают через полдня или меньше. Они как будто плавятся», — сообщил Франческо Терранова.
Совсем недавно студия также заменила свой принтер Form 2 от Formlabs на новейший стереолитографический принтер Form 3, который позволяет печатать одни из самых сложных моделей и вдобавок экономить время на постобработку.
«Деревья — это большая проблема, потому что они очень хрупкие и тонкие. Мы пытались печатать их на Form 2 [и других принтерах, но они ломались]. Form 3 решил эту проблему. Он позволяет нам печатать 3D-модели деревьев. Кроме того, проще удалять поддерживающие структуры, напечатанные на Form 3, так как они меньше» — рассказал Франческо Терранова.
Студия в Генуе перевезла свой принтер Form 2 в офис в Нью-Йорке. Теперь все три офиса могут создавать модели с помощью 3D-принтеров. Франческо Терранова и Димитрий Ланже надеются, что цифровые средства помогут обмениваться опытом между офисами.
Франческо Терранова также считает, что в будущем 3D-принтеры станут важными инструментами в большинстве архитектурных мастерских и студий.
«Я уверен, что за ними будущее. Чтобы их мог использовать каждый специалист по созданию моделей, кое-что нужно изменить. Например, снизить их цену. Но [Formlabs] уже сделала это», — рассказал Франческо Терранова.
Как происходит процесс 3D печати?
3D-печатью является создание любых материальных трехмерных объектов на основе цифровой модели. Печать производится в несколько этапов, а точнее последовательное наложение по слоям. Это позволяет исключить различные способы механической обработки изделия. Например, при ручном удалении лишнего материала, благодаря чему происходим формирование будущей детали.
Построение осуществляется с помощью специального 3D-принтера, работающего по одной из технологий в зависимости от требований к детализации, материалу и области применения. Основа послойного нанесения материала при печати появилась в 80-х годах прошлого века, но широкое распространение получила лишь в 2010 году. По мере снижения стоимости таких устройств и совершенствования производства обороты 3D-печати заметно выросли. При этом сам процесс остался почти неизменным за исключением появления дополнительных функциональных возможностей.
Цифровая модель — создание и подготовка
Перед тем, как приступить к 3D-печати объекта, сперва необходимо создать его трехмерную модель при помощи специализированных программ. Простые изделия не потребуют дополнительных знаний и специфических умений, достаточно лишь иметь базовый пакет софта. При проектировании более детализированных деталей необходимы уже профессиональный 3D-редактор и специалист по 3D-моделированию.
Сам процесс может занимать от нескольких часов до нескольких дней и недель в зависимости от требований. В построении часто используются 3D-сканеры, которые сканируют объект и преобразуют его в цифровой вид. Это значительно упрощает моделирование, предоставляя готовую базу для специалиста.
Экспорт модели и генерирование G-кода
Основная масса современных 3D-принтеров работают с форматом STL. При выводе трехмерной модели учитывается значение ее детализация. Высококачественные поверхности дольше обрабатываются и занимают больше места на диске.
Сам файл обрабатывается слайсером. Это специальная программа, которая нарезает объект на ряд 2D-слов. Она преобразует его в специальный G-код, позволяя принтеру распознавать и создавать изделие. Задается траектория движения, по которой движется печатающая головка, послойно накладывая материал.
Печать 3D-модели
Главными производственными элементами 3D-принтера являются:
- печатающая головка с расположенными внутри соплами;
- рабочая область, на которой происходит послойное формирование.
Платформа двигается вверх или вниз, а само печатающее окончание — в горизонтальном положении по осям X и Y. Это позволяет полностью охватывать пространство для послойного наложения.
После загрузки модели начинается процесс печати. На рабочую область выдавливается первый слой (расплавленный пластик, воск или другой подходящий материал) по заданной траектории. После этого платформа опускается вниз и затем наносится следующий пласт, повторяя цикл до тех пор, пока изделие не будет готово.
Multi Jet Modeling — MJM
Multi Jet Modeling (MJM) является одним лучших методов многоструйной 3D-печати за счет универсальности и технологичности процесса. Он широко применяется как в медицине, так и в промышленности. Особенно там, где требуется высокая точность и детализация объектов.
Принцип работы
По своей работе технология имеет некоторые сходства с классической FDM (Fused Deposition Modeling). В первую очередь это та же многоструйная печать, которая производится с помощью набора сопел. Расположенные в основании печатающей головки, они выдавливают расходный материал. В зависимости от стоимости принтера количество и расположение рядов может отличаться. Усредненный вариант — 96 сопел в недорогих устройствах и 448 в оборудовании для профессионалов.
Во время работы печатающая головка передвигается по рабочей области в горизонтальной плоскости. В этом время из каждого сопла происходит разброс материала, например жидкого полимера. После этого зона обрабатывается ультрафиолетовым излучением для быстрого застывания. Затем этот процесс повторяется циклично, пока изделие не будет готово.
MJM полностью поддерживает дополнительные материалы, которые выступают в роли опоры при сложной печати. Чаще всего это воск, который удаляется на этапе обработки с помощью высоких температур. Основной состав значительно устойчивее к теплу, поэтому сам объект никак не пострадает.
Преимущества технологии
В сравнении с обычными технологиями Multi Jet Modeling имеет ряд преимуществ, благодаря чему подобные 3D-принтеры очень востребованы. Первое и главное — крайне высокая детализация объектов. Устройства, основанные на FDM имеют всего одну соплу в центре головки, тогда как в MJM их несколько. Благодаря этому точность и качество получаемых изделий заметно выше.
Среди прочего технология поддерживает высокое разрешение печати. Это позволяет работать с небольшими деталями без потери качества при производстве. Материал также может быть практически любым — воск, пластик или фотополимеры.
Отдельно можно выделить возможность создавать литьевые формы идеальной ровности, как и будущие заготовки. Подобная технология активно используется в ювелирном деле для основы под драгоценные металлы. В медицине по этому принципу изготавливаются зубные протезы, требующие высокого качества, надежности и точности.
Если сравнивать с FDM, то MJM получается значительно дороже. При этом высокая стоимость обусловлена качеством получаемых изделий. Пропадает необходимость в постобработке, шлифовке и полировки материала.
Обработка объекта
Простые объекты из геометрических фигур почти не нуждаются в дополнительной обработке. Более сложные требуют удаления излишек материала. Например, когда отдельные элементы изделия должны висеть в воздухе, в проект добавляются специальные опоры для сохранения цельности работы.
Если дополнительные конструкции выполнены из того же состава, что и основная часть, то отделить их будет проблематично. Исходный облик может быть искажен. Для этого в современных 3D-принтерах специально для опор можно выбрать отдельный материал, который легко удаляется без повреждений поверхности.
Технологии 3D-печати постоянно улучшаются, позволяя создавать все более детализированные объекты из прочных материалов. Это требует от компаний гибкости и постоянного совершенствования в этой области для сохранения конкурентоспособности, а также предоставления более качественной продукции.
Это не значит, что аддитивное производство полностью заменит все остальные методы. Оно является лишь приятным дополнением, которое заметно ускорит и повысит качество итогового результата.
17 Лучшее программное обеспечение для 3D-печати 2021 года (САПР и инструменты моделирования)
Программное обеспечение для 3D-печати за последнее десятилетие значительно продвинулось вперед.
От строительства и производства до технологий и здравоохранения — 3D-печать находится в зачаточном состоянии и обещает создавать реалистичные модели из программного обеспечения, повышать эффективность проектирования и ускорять производство многих сложных продуктов.
Однако для создания и печати этих замысловатых дизайнов эти 3D-модели требуют сложного программного обеспечения для 3D-печати.В последние годы программное обеспечение для 3D-печати завалило рынок инновационными функциями, необычайно новыми возможностями и бесшовной интеграцией с компьютерным оборудованием.
Вот почему я исследовал, оценил и рассмотрел лучшие инструменты для 3D-печати, которые я хотел попробовать в этом году.
Приступим.
Заявление об ограничении ответственности: Эта статья содержит партнерские ссылки, по которым я могу получить небольшую комиссию бесплатно для вас, если вы решите приобрести план по ссылке на этой странице.Однако это всего лишь инструменты, которые я полностью рекомендую, когда дело доходит до 3D-печати. Вы можете прочитать мое полное раскрытие информации о партнерстве в моей политике конфиденциальности.
Какое программное обеспечение для 3D-печати самое лучшее?
Вот список моих лучших программ для 3D-печати, а также их основные функции, плюсы, минусы и тарифные планы.
1. Autodesk Fusion 360.
Лучшее программное обеспечение для 3D-печати.
Autodesk Fusion 360 — один из самых мощных программных инструментов для 3D-печати на рынке.Это один из предпочтительных продуктов для инженеров-механиков, дизайнеров и машинистов.
Самое приятное то, что он органично сочетает в себе возможности дизайна, разработки и производства на одной платформе. Более того, он оптимизирует процесс разработки продукта, чтобы обеспечить более плавную и быструю доставку высококачественной продукции.
Подходит для:
Идеально подходит для производства высокоэффективных механических деталей.
Основные характеристики:
- Он предлагает полный контроль над дизайном фигур, позволяя эффективно печатать объекты любой формы.
- Мощный инструмент моделирования обеспечивает надежные функции для создания детализированных и чистых моделей.
- Его функция «Дерево истории» помогает быстрее и точнее редактировать объекты.
- Вы можете легко сотрудничать с другими дизайнерами на той же платформе в режиме реального времени
- Использование моделирования для обеспечения раннего тестирования проекта для моделирования и функциональности
- Позволяет создавать высококачественные проекты за счет простой настройки материалов и производственных ограничений
Стоимость:
Цена зависит от продолжительности вашего срока:
- 60 $ / мес. При ежемесячной оплате.
- 42 $ / мес при ежегодной оплате.
Начните работу с Autodesk Fusion 360 и наслаждайтесь интегрированными CAD, CAE, CAM и PCB на одной платформе разработки.
2. Autodesk AutoCAD.
Лучший высококачественный пакет для 3D-печати.
Созданный Autodesk, AutoCAD — еще один замечательный инструмент для 3D-печати в этом списке, наиболее подходящий для профессионального использования.
В целом, это очень универсальное программное обеспечение для 3D-печати, которое предлагает множество возможностей для создания 3D-моделей.Он позволяет пользователю прикреплять и импортировать данные из PDF-файлов, добавлять аннотации к чертежам и извлекать данные об объектах в таблицы. Все эти функции также помогают улучшить представление данных наряду с аналитикой в реальном времени.
В качестве дополнительного бонуса при подписке на AutoCAD вы получаете доступ к обоим инструментам для Windows и Mac, а также к отраслевым платформам и инструментам, таким как AutoCAD Plant 3D, AutoCAD Architecture, AutoCAD Map 3D, AutoCAD MEP, AutoCAD Electrical и т. Д. .
Подходит для:
Программное обеспечение больше всего подходит для профессионалов в области 3D-печати, которые имеют большой опыт алгоритмического программирования моделей и нуждаются в полнофункциональном наборе инструментов.
Основные характеристики:
- Он наиболее подходит для создания подробных 3D-моделей, идеально оптимизированных для 3D-печати.
- Он также предлагает веб-приложение и приложение для смартфона.
- AutoCAD способен легко конвертировать 3D-модели в файлы STL для эффективной 3D-печати.
- Он предоставляет последнюю версию формата файлов DWG для эффективного создания файлов в различных форматах.
- Программное обеспечение поставляется с предварительно загруженной информацией и подключаемыми модулями для проектирования строительных изделий, включая двери и окна.
- Легко изменять и создавать надежные механические конструкции для 3D-печати.
Стоимость:
Его платная версия доступна по цене 1449 долларов в год. AutoCAD также предлагает бесплатную и полнофункциональную версию, которую могут использовать преподаватели и студенты.
Начните работу с Autodesk AutoCAD и интегрируйтесь с полным набором отраслевых инструментов.
3. Ultimaker Cura.
Ultimaker Cura — это программный инструмент с открытым исходным кодом, который обеспечивает бесшовную интеграцию с 3D-принтером.Он предоставляет соответствующие рекомендации новым пользователям с рекомендуемым режимом, что делает его отличным предложением для новых пользователей.
Помимо этого, его режим настройки также предлагает широкие возможности настройки для удовлетворения различных требований и для всестороннего контроля.
Подходит для:
Это один из лучших вариантов для новичков, которые не хотят тратить большие деньги на платное программное обеспечение.
Основные характеристики:
- Пользователи могут легко контролировать все задания 3D-печати из единого пользовательского интерфейса
- Вы можете использовать инструменты настройки для быстрого масштабирования 3D-модели
- Может использоваться для печати в нескольких сетях и совместим с форматами файлов STL, X3D, OBJ и 3MF.
- Простое добавление принтеров и нестандартных материалов в исчерпывающую библиотеку
- Новые пользователи могут легко использовать программное обеспечение с быстрой кривой обучения
Минусы:
- Средство трехмерного просмотра предлагает ограниченные возможности просмотра модели под разными углами
- Печать 3D-моделей требует много времени
Стоимость:
Это бесплатный инструмент для 3D-скульптуры с открытым исходным кодом.
4. TinkerCAD.
TinkerCAD — это веб-инструмент для трехмерного моделирования и проектирования. Программное обеспечение имеет простой и понятный интерфейс, который упрощает процесс 3D-печати. В то же время он дает вам возможность разрабатывать сложные модели, используя группировку фигур и формы.
Подходит для:
TinkerCAD идеально подходит для создания как сложных, так и простых трехмерных моделей. Поэтому он пригодится как новичку, так и профессиональному дизайнеру.
Основные характеристики:
- Он поддерживает файлы STL, которые позволяют дизайнерам сразу приступить к 3D-печати.
- Пользователи могут легко импортировать 2D и 3D модели для печати
- TinkerCAD может выполнять лазерную резку
- Вы можете мгновенно начать 3D-печать простым щелчком мыши
- Он предлагает облачное хранилище для сохранения 3D-моделей и дизайнов
- Обеспечивает интуитивно понятный и простой в использовании пользовательский интерфейс для выполнения широкого круга задач.
- Требуется плавное обучение для использования всех его функций
- Предлагает подробное руководство для изучения функций программного обеспечения.
Минусы:
- Полные треугольники поверхности 3D-объекта никогда не превышают допустимое значение
- Такая же ошибка возникает при импорте файлов в программное обеспечение
Стоимость:
Это бесплатное программное обеспечение, которое вы можете использовать в своем веб-браузере или через приложение.
5. MeshLab.
MeshLab, опять же, представляет собой инструмент для трехмерного проектирования с открытым исходным кодом, который больше всего подходит для редактирования и обработки трехмерных сеток. Пользователи могут использовать все его функции для простого редактирования, рендеринга, создания текстуры и преобразования в сетки. Более того, вы можете легко нарезать и подготовить дизайн для 3D-печати.
Подходит для:
Программное обеспечение предлагает передовые возможности для обработки и редактирования трехмерных треугольных сеток.
Основные характеристики:
- Возможность трехмерной реконструкции позволяет создавать потрясающие дизайны.
- Обеспечивает трехмерное отображение цветов и текстур.
- Лучше всего подходит для 3D-печати, офсетной обработки, вырубки и закрытия
- Его эффективность позволяет пользователю повысить скорость рабочего процесса 3D-печати
- Предлагает удобные возможности для эффективной очистки сетки
- Инструмент измерения может выполнять линейное считывание для вычисления расстояния между двумя точками сетки
Минусы:
- Навигация грубая и не хватает нескольких важных опций
- Одни и те же кнопки имеют несколько функций
Стоимость:
Meshlab — бесплатная платформа с открытым исходным кодом.
6. FreeCAD.
Инструмент 3D-моделирования с открытым исходным кодом предлагает отличные возможности для создания реальных проектов любой формы и размера. Программное обеспечение предназначено для обучения начинающих 3D-моделистов.
Подходит для:
FreeCAD можно использовать как эффективный инструмент обучения 3D-печати.
Основные характеристики:
- Поставляется с параметрическими компонентами, чтобы сделать редактирование 3D-моделей более эффективным и простым
- Создает историю каждого редактирования, чтобы дизайнер мог легко изменять параметры 3D-модели.
- Дизайнер может использовать 2D-объекты с геометрическими ограничениями в качестве основы для простого создания 3D-моделей
- Он предлагает надежную поддержку на платформах Windows, Mac OS X и Linux.
- Вы можете использовать его для широкого спектра приложений, включая архитектуру и машиностроение.
- Он предоставляет множество полезных инструментов, включая рабочие места для геоданных, инструменты элементного анализа (FEA), BIM, инструментальные средства Path, экспериментальный CFD, модуль моделирования роботов, который позволяет пользователю изучать движения роботов.
Минусы:
- Программное обеспечение предлагает ограниченные функциональные возможности
- Пользовательский интерфейс довольно простой
Стоимость:
Программное обеспечение для 3D-печати с открытым исходным кодом доступно бесплатно.
7. Creo.
Разработанный Parametric Technology Corporation, Creo — один из лидеров рынка продуктового дизайна.
Самая большая причина его популярности — это потрясающие функциональные возможности, которые предлагает инструмент, включая, среди прочего, движение, конструкцию и температуру. Кроме того, он предоставляет отличные возможности для эффективного проектирования, моделирования и печати 3D-моделей с помощью моделирования, наплавки, анализа методом конечных элементов и инструментов, среди прочего.
Подходит для:
Это одно из лучших программ для производителей продукции для 3D-печати.
Основные характеристики:
- Пользователи могут использовать возможности дополненной реальности для более простого и эффективного моделирования 3D-проектов
- Он предлагает множество инструментов для дизайнеров для создания потрясающих дизайнов.
- Используется одна из лучших технологий оптимизации топологии.
- Он использует данные из моделей, используемых в реальном мире, для создания более разумных проектов.
- Функция определения на основе модели Creo позволяет пользователю создавать 3D-модели, в которые встроены все данные для определения продукта.
Минусы:
- Множество функций впервые может показаться ошеломляющим для новых пользователей
- Вам придется всегда менять шаблон метрики по умолчанию
- Не совместим с системами более низкой конфигурации
Стоимость:
Инструмент продается за единовременную лицензионную плату в размере 2310 долларов США.Вы также получаете 30-дневную бесплатную пробную версию, чтобы проверить продукт перед окончательной покупкой.
8. Solidworks.
Solidworks разработан Dassault Systemes и является одним из предпочтительных вариантов для 3D-дизайнеров. Он предлагает широкий спектр инструментов и функций для эффективного проектирования 3D-моделей для промышленных целей.
Кроме того, Solidworks поставляется с множеством подробных и уникальных функций, которые позволяют профессионалам создавать инновационные 3D-проекты.
Подходит для:
Лучше всего подходит для серьезных профессионалов, которым необходимо создавать инновационные и надежные 3D-модели.
Основные характеристики:
- Он предлагает уникальные функции, включая инструменты обратного проектирования и проверки, для простого создания 3D-моделей.
- Он использует уникальную систему NURBS для создания невероятно детальных изгибов.
- Solidworks использует размерные эскизы, чтобы без проблем изменять размер
- Программное обеспечение предлагает 3DEXPERIENCE® для эффективного управления всеми аспектами разработки и бесперебойной доставки продуктов.
- Версия 2020 года предлагает улучшенные характеристики для повышения эффективности
- Программное обеспечение обеспечивает простое проектирование, моделирование и упрощенный рабочий процесс на производстве.
Минусы:
- Вам понадобится дополнительная программа для загрузки и редактирования файлов STL
Стоимость:
Стоимость подписки на программное обеспечение предоставляется по запросу.
9. CATIA.
CATIA была впервые разработана для удовлетворения внутренних требований Dassault Aviation. Однако постепенно он приобрел огромную популярность как многоплатформенный пакет. Программное обеспечение также оснащено платформой 3DEXPERIENCE от Dassault Systemes.
Подходит для:
Это один из наиболее эффективных вариантов, если вам требуются требования к многоплатформенности, включая CAD, CAM и CAE, в аэрокосмической и автомобильной отраслях.
Основные характеристики:
- Это один из эффективных вариантов, которые могут быть использованы инженерами для приложений крупных организаций.
- Пользователи могут отслеживать все изменения, внесенные в 3D-модель, для эффективного пересмотра продукта.
- Программное обеспечение эффективно управляет всеми данными во время разработки продукта
- Большой набор предлагаемых инструментов идеально подходит для удовлетворения конкретных требований различных организаций.
- Используется некоторыми из крупнейших корпораций мира, в том числе Boeing, для разработки сложных систем.
- С помощью этого программного обеспечения пользователи могут сотрудничать в сети для моделирования продуктов и обмениваться проектами 3D-моделей
Минусы:
- Одно из самых дорогих предложений на рынке
- Новичкам будет крайне сложно использовать программное обеспечение
Стоимость:
Изначально CATIA предлагает бесплатную пробную версию.Для платного плана вы должны запросить расценки, чтобы узнать стоимость подписки на программное обеспечение.
10. OpenSCAD.
OpenSCAD — это программная платформа с открытым исходным кодом, которая идеально подходит для создания высокоэффективных и надежных 3D-моделей. Инструмент пригодится профессионалам, которые работают над сложными и проработанными проектами. Кроме того, он достаточно интуитивно понятен для кодеров и программистов.
Подходит для:
OpenSCAD лучше всего подходит для профессионалов, поскольку для работы с ним требуется соответствующее знание описательного языка.
Основные характеристики:
- Он оснащен конструктивной твердотельной геометрией (CSG) и экструзией 2D контуров
- Программное обеспечение наиболее подходит для создания простых форм и дизайнов, параметрически заданных ранее.
- Пользователи могут использовать конструктивную твердотельную геометрию или выдавливание 2D-контуров для создания 3D-моделей
- Он предлагает надежное сообщество 3D-дизайнеров для обсуждения проблем и получения мгновенных решений.
- Программное обеспечение доступно для Linux, Mac и Windows.
- С пронумерованными изменениями в конструкции программное обеспечение предлагает измеримые результаты для конечных 3D-моделей.
Минусы:
- Поскольку он полностью основан на описательном языке, он не удобен для начинающих
- Не подходит для создания сложных форм
Стоимость:
Это полностью бесплатное программное обеспечение с открытым исходным кодом.
11. Носорог 3D.
Rhinoceros 3D позиционируется как один из самых универсальных разработчиков 3D-моделей. Rhino использует NURB, математическую модель, которая является точной и позволяет пользователям манипулировать кривыми, точками, поверхностями, сетками и твердыми телами любым способом. Помимо этого, этот инструмент предлагает графическим дизайнерам широкий спектр дизайнерских функций.
Подходит для:
Это один из наиболее эффективных программных инструментов для создания любого вида универсального 3D-моделирования и печати.
Основные характеристики:
- Пользователи могут использовать функцию записи истории для редактирования входных кривых и обновления объекта
- Вы можете легко отображать контрольные точки на 3D-модели для эффективного управления проектами в соответствии с требованием
- Позволяет пользователю редактировать точки на кривых, поверхностях и сетках.
- Он позволяет импортировать файлы из нескольких источников, включая DXF, SolidWorks, IGES, AutoCAD, OBJ, SketchUp, MicroStation, STEP и STL, среди других.
- Программное обеспечение также поддерживает 3D-дигитайзеры и способно импортировать 3D-сканированные точечные данные из облака.
- Rhinoceros 3D позволяет добавлять размеры в любую точку обзора
Минусы:
- Для использования программного обеспечения требуется крутая кривая обучения.
- Пользователи также сообщили, что иногда не удается точно уловить намерение пользователя
Стоимость:
Поставляется в комплекте с несколькими пакетами. Платные планы начинаются с 495 долларов.
12. BlocksCAD.
BlocksCAD был специально разработан для образовательных целей. Его основная цель состояла в том, чтобы обучить пользователей и научить их использовать OpenSCAD, профессиональное программное обеспечение для создания 3D-моделей для реального мира. В программе также есть YouTube для обучающих программ, обеспечивающих эффективную передачу знаний.
Подходит для:
Если вы хотите использовать OpenSCAD, это лучший учебный инструмент, чтобы изучить все мельчайшие детали 3D-моделирования и печати.
Основные характеристики:
- Команды представлены цветными блоками, которые синонимичны блокам конструктора LEGO.
- Его код полностью совместим с OpenSCAD, что позволяет пользователям выполнять окончательную отделку с помощью более совершенного профессионального программного обеспечения.
- Он предлагает канал YouTube с обучающими видео
- Он предлагает простой и удобный интерфейс
Минусы:
- Он предлагает ограниченные функции, поэтому не может создавать и печатать профессиональные 3D-модели.
- Дизайнеры не могут рисовать компоненты, частично находящиеся внутри друг друга
Стоимость:
Программное обеспечение доступно бесплатно.
13. SketchUp Make.
SketchUp — это мощный программный инструмент, который больше всего подходит для архитектурного проектирования. Он предлагает решения для 3D-моделирования и печати для профессионалов из всех слоев общества, включая дизайнеров, архитекторов, производителей, строителей и инженеров. Программное обеспечение позволяет пользователям легко преобразовывать идеи в 3D-модели.
Подходит для:
Программное обеспечение лучше всего подходит для профессионалов, которым нужно легко создавать 3D-модели для демонстрации их клиентам.
Основные характеристики:
- Позволяет пользователям документировать 3D-проекты в 2D
- Программное обеспечение предлагает совместное рабочее пространство за счет обмена проектами 3D-моделей и другой соответствующей информацией.
- Погружение в виртуальную реальность позволяет дизайнерам смоделировать дизайн перед печатью.
- Он предлагает несколько шаблонов, которые пользователи могут сделать в качестве основы для создания 3D-дизайна.
- Это отличный вариант для новичков, которые плохо знакомы с 3D-моделированием и печатью.
- Предлагает привлекательный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс
Минусы:
- Программное обеспечение имеет ограниченные возможности для создания сложных 3D-моделей
- Его платные версии дорогие
Стоимость:
Изначально вы можете попробовать его бесплатную пробную версию.После этого платные планы начинаются от 119 долларов в год и варьируются до 1199 долларов в год.
14. Sculptris.
Sculptris использует цифровую скульптуру для создания потрясающих 3D-моделей. Это означает, что программа позволяет создавать 3D-модели, формируя любую сетку с помощью различных мазков кисти. Этот процесс выглядит как формирование комка глины в реальном времени.
Подходит для:
Sculptris лучше всего подходит для художников и профессионалов из творческих сфер.
Основные характеристики:
- Пользователи могут создавать 3D-модели в цифровом виде
- Предлагает более естественную кривую обучения благодаря удобному интерфейсу
- Он использует поверхности с бесчисленными треугольниками, чтобы не беспокоиться о создании фигур с привязкой.
- Программа позволяет добавлять детали к различным деталям с помощью кистей разного размера
- Вы можете использовать его режим симметрии, чтобы убедиться, что модель симметрична с обеих сторон.
Минусы:
- Являясь программным обеспечением начального уровня для начинающих, оно предоставляет ограниченные функциональные возможности.
- Невозможно использовать для создания сложных 3D-моделей и распечаток
- Больше не в разработке.Таким образом, он может не работать на новом оборудовании и версиях операционной системы .
Стоимость:
Sculptris доступен бесплатно.
15. OnShape.
Облачное программное обеспечение для 3D-моделирования — один из наиболее эффективных вариантов для 3D-моделирования и печати. Надежное программное обеспечение легко использовать по сравнению с другим программным обеспечением, доступным на рынке. Хорошая новость заключается в том, что он полностью построен в облаке, что помогает сэкономить много места для хранения.
Подходит для:
Поскольку OnShape является облачным, он лучше всего подходит для команд, которым необходимо регулярно эффективно совместно работать над различными проектами.
Основные характеристики:
- Созданный с нуля в облаке, он предлагает функции непрерывной совместной работы.
- Он совместим со всеми платформами и устройствами, включая настольные компьютеры, смартфоны и планшеты.
- Построен с учетом потребностей проектировщиков, инженеров и производителей
- Это лучший вариант для гибких команд, которым требуется тесное сотрудничество и интеграция.
- Он предлагает эффективные инструменты для создания подробных и захватывающих 3D-моделей для печати.
- Программное обеспечение предоставляет единую основную версию данных программы САПР, избавляя от хлопот, связанных с копированием файлов или лицензией на программное обеспечение.
Минусы:
- Сложно найти команды для продукта Onshape
Стоимость:
Для основных функций вы можете использовать бесплатную версию.Для более продвинутых функций вы можете инвестировать в платный план, начиная от 125 долларов в месяц за пользователя при ежегодной оплате.
16. Мешмиксер.
Meshmixer — один из наиболее часто используемых инструментов в этом списке. Основная причина его популярности заключается в том, что он оснащен возможностями работы с треугольными сетками. Он также предлагает функции, позволяющие эффективно редактировать и моделировать 3D-модели.
Подходит для:
Meshmixer лучше всего использовать для подготовки 3D-моделей.
Основные характеристики:
- Пользователи могут легко создать файл.stl из файла .obj для быстрого форматирования или корректировки 3D-модели
- Он предлагает простой и понятный пользовательский интерфейс
- Программное обеспечение способно смягчить текстуру, чтобы обеспечить лучшую отделку 3D-модели.
- Meshmixer способен преобразовывать любой вид сетки в твердую 3D-модель.
- Автоматически сохраняет последнюю версию модели
- Он предлагает расширенные инструменты выбора, включая лассо поверхности, кисть и ограничения.
Минусы:
- Программа сталкивается с проблемой внезапного отказа
- В некоторых случаях средство просмотра 3D-деталей становится сложным и трудным для проверки
Стоимость:
Meshmixer доступен совершенно бесплатно.
17. 3D Slash.
Если вы нетехнический человек, интересующийся 3D-моделированием и печатью, то 3D Slash поможет вам. В этом инструменте используется простой подход, и им приятно пользоваться. Его расширенные функции и уникальный пользовательский интерфейс упрощают печать 3D-моделей.
Подходит для:
3D Slash — один из лучших вариантов для начинающих пользователей или пользователей с ограниченными техническими знаниями.
Основные характеристики:
- Позволяет вставлять закругленные формы или STL / OBJ в 3D-модели.
- Новая версия объединила функции Basic и Expert в одну версию
- Он предлагает режим высокой четкости для более точного моделирования и редактирования 3D-моделей.
- Вы можете легко нанести цвет под блок с помощью инструмента для шприца
- Программное обеспечение оснащено режимом VR, позволяющим пользователям визуализировать 3D-модель в виртуальной реальности.
- Он способен эффективно редактировать файл STL
Минусы:
- Не подходит для профессионалов, которым требуются расширенные функции и расширенные возможности настройки.
- Недостаточно для промышленного использования
Стоимость:
Платные планы начинаются от 2 долларов в месяц и составляют до 20 долларов в месяц.Вы также можете выбрать тарифный план Freemium.
Примечание: инструменты, еще не проверенные и включенные в список: Blender, Netfabb, Pixologic ZBrush, Repetier,
.Что такое программное обеспечение для 3D-печати?
Раньше на разработку программного обеспечения для 3D-моделирования уходило целое состояние. Вдобавок ко всему, для работы с ним вам потребуется определенный набор знаний. Но теперь программные инструменты для 3D-печати стали более удобными в проектировании и проектировании.
3D-печать преобразует 3D-модели в реальные модели, которые вы можете потрогать и использовать в реальном мире с моделями автоматизированного проектирования (CAD).
Программное обеспечение принимает 3D-модель в качестве входных данных и направляет 3D-принтер для создания копии модели. В 3D-принтер заправлен картридж из материала и необходимых цветов для печати модели.
Кроме того, перед окончательной печатью 3D-модель оптимизируется для печати, чтобы гарантировать, что дизайн не сломается во время печати и не деформируется во что-то еще.
Сегодня эти инструменты оснащены несколькими расширенными функциями, такими как совместная работа в облаке и совместимость с виртуальной реальностью, для эффективного моделирования 3D-модели.Наряду с этими функциями вы также получаете удобный интерфейс, который позволил нескольким нетехническим специалистам войти в поле.
Кроме того, необходимо знать другие термины:
- Слайсер (также называемый программным обеспечением для нарезки): программное обеспечение , используемое в большинстве процессов 3D-печати, преобразующее 3D-объекты в конкретные инструкции принтера.
- Моделирование наплавленного осаждения (FDM): процесс 3D-печати, в котором используется непрерывная нить из контролируемого компьютером термопластического материала для создания печатной формы для объектов.
- Параметрическая 3D-печать: относится к модели, определяемой отдельными параметрами (определенной длиной, высотой и шириной, которые можно редактировать во время и после процесса моделирования.
- G-Code: стандартный язык программирования для 3D-принтеров, содержащий команды для перемещения деталей внутри принтера.
Как выбрать лучшее программное обеспечение для 3D-печати?
Имея на рынке множество инструментов, очень важно знать, какой из них лучше всего подойдет для ваших требований.
Вот несколько вещей, которые вы должны помнить, прежде чем выбрать правильное программное обеспечение для 3D-печати:
- Настройка — Ищите функции настройки, такие как моделирование, редактирование истории и возможность использования 2D-моделей для создания 3D-моделей. Отличные функции настройки помогут вам создавать более потрясающие отпечатки 3D-моделей.
- Совместная работа — Программное обеспечение для 3D-проектирования с облачными возможностями позволит вам и вашей команде более эффективно сотрудничать с помощью 3D-моделей и инструментов проектирования.Благодаря облаку пользователи также могут использовать программное обеспечение из любого места для помощи в 3D-моделировании и печати.
- Формат файла — Чем больше форматов файлов поддерживает инструмент, тем проще импортировать и включать новые элементы в 3D-модель.
- Моделирование — Функция моделирования с помощью виртуальной реальности может помочь проектировщикам найти пробелы и ошибки в проекте на начальном этапе. Это помогает, позволяя просматривать историю моделей и экономит время и ресурсы.
- Scalable — Ищите программное обеспечение для 3D-моделирования, которое предлагает мощные инструменты настройки для эффективного масштабирования 3D-модели до любых пределов.Это позволит вам создавать 3D-модели любой формы и размера.
Краткое содержание.
Это были одни из лучших доступных программ для 3D-печати. Все эти инструменты способны удовлетворить ваши потребности.
Однако, когда дело доходит до выбора какого-либо конкретного программного обеспечения, лучшего варианта не существует. Лучше всего критически проанализировать каждый инструмент на предмет соответствия вашим требованиям, чтобы принять правильное решение. Независимо от того, являетесь ли вы любителем, предпринимателем или создателем видеоигр, вам необходимо выбрать программное обеспечение 3D CAD, которое подходит именно вам.
Вот несколько важных моментов, которые вы, возможно, захотите принять во внимание:
- Ваш бюджет — Убедитесь, что стоимость подписки на программное обеспечение входит в ваш бюджет и соответствует всем требованиям. Например, если вы новичок, то было бы лучше начать с вариантов с открытым исходным кодом, которые доступны бесплатно.
- Характеристики — Некоторые инструменты идеально подходят для промышленного использования и обладают многочисленными расширенными функциями.Здесь вам нужно задать себе вопрос — полезны ли эти функции? Стоит ли платить за такие сложные функции? Если да, то сделайте покупку.
- Learning Curve — Некоторые инструменты имеют расширенные функции и требуют написания сценариев. Это потребует глубокого обучения для пользователей, которые плохо разбираются в технологиях 3D-печати. Следовательно, обязательно исследуйте уровень кривой обучения, который вам потребуется для эффективного использования программного обеспечения. Кроме того, выясните, достаточно ли у вас опыта и интеллекта, чтобы легко разобраться в таких сложностях.
Помня об этом и проявив должную осмотрительность, вы можете легко выбрать идеальное программное обеспечение для 3D-печати, соответствующее вашим требованиям.
3D-печать никогда не была такой простой, благодаря всем впечатляющим умам, создавшим программное обеспечение из этого списка.
Какое программное обеспечение для 3D-печати вы планируете использовать? Оставьте свой отзыв и комментарий ниже.
Рекомендуемые ресурсы на AdamEnfroy.com: Чтобы продолжить ваше исследование, ознакомьтесь с моим руководством о том, как зарабатывать деньги в Интернете, и о лучших бизнес-идеях, которые можно попробовать в этом году.
5 ошибок, которых следует избегать при разработке 3D-модели для 3D-печати | Блог о 3D-печати
5 ошибок, которых следует избегать при разработке 3D-модели для 3D-печати
by Fabian | 4 марта 2020 г.
Мы знаем, что моделирование для 3D-печати может сбивать с толку: в 3D-моделировании, как и в 3D-печати, нет единого подхода, подходящего для всех. Все мы используем разное программное обеспечение, печатаем на разных материалах и используем не только разные принтеры, но и разные технологии печати. Поэтому совершенно нормально чувствовать себя потерянным, и иногда может показаться трудным создать идеальную 3D-модель для 3D-печати.
Вот почему мы составили полный список ошибок, которых следует избегать при превращении 3D-модели в 3D-печать.
1. Игнорирование указаний по материалам
Каждый печатный материал индивидуален. Материалы могут быть хрупкими или прочными, гибкими или твердыми, гладкими или грубыми, тяжелыми или легкими и т. Д. Это также означает, что в идеале объект должен быть разработан для определенного материала. Например, если вы знаете, что хотите напечатать свою 3D-модель из стали, вам будут предложены конкретные рекомендации по дизайну, связанные с материалами, которые необходимо учитывать, такие как поддержка выступающих деталей, усиление выступающих элементов, закругление углов и т. Д. и т.п.
Выбор материала для печати просто предопределяет некоторые из основных рекомендаций по дизайну, которых вы должны придерживаться.
Каждый материал для 3D-печати индивидуален. Обязательно прочтите руководство по дизайну для выбранного вами материала.
Решение: Соблюдение правил оформления вашего материала необходимо для успешной печати. В идеале вы должны прочитать руководства по дизайну, прежде чем начинать работу над своей моделью. Здесь вы можете найти руководства по дизайну для всех наших материалов.Кроме того, вы можете сравнить несколько материалов прямо на нашем сайте сравнения.
Мы также рекомендуем вам просматривать товары в нашем магазине (вы можете установить там фильтр для определенных материалов), чтобы лучше понять, какие дизайны на каких материалах создали другие художники.
2. Игнорирование технологии печати
Различаются не только основные химические характеристики наших материалов для печати, но и технологии, которые используются для печати каждого из этих материалов.
Лучшим примером этого являются взаимосвязанные части; из таких материалов, как АБС, полиамид, алюминий или резина, вы можете печатать взаимосвязанные детали, в то время как из других материалов, таких как золото, серебро, бронза или смола, это невозможно. Причина этого не в самом материале, а в технологии, которая используется для печати каждого из этих материалов.
Для ABS мы используем моделирование наплавления (на основе нитей) с дополнительным соплом и материалом для поддержки, для полиамида, алюминия и полипропилена мы используем лазерное спекание (на порошковой основе), для драгоценных металлов мы используем литье по выплавляемым моделям (на основе на 3D-принте в воске и в форме), а для смол мы используем стереолитографию (на жидкой полимерной основе).
Это может показаться запутанным, но важно помнить следующее: мы не можем предполагать, что нержавеющая сталь и серебро будут иметь одинаковые требования просто потому, что они оба являются металлами. Они печатаются с использованием разных технологий, поэтому некоторые конструктивные особенности будут отличаться. Однако материалы, в которых используется одна и та же технология, например золото, серебро, бронза и латунь (литье по выплавляемым моделям), с большей вероятностью будут иметь аналогичные требования к дизайну.
Решение: И снова наш сайт материалов содержит все ответы. Всегда важно проверять наши страницы с материалами перед тем, как приступить к проектированию. Также имейте в виду, что при использовании разных принтеров и технологий печати максимальные размеры печати различаются. Вы можете найти их здесь.
3. Игнорирование толщины стенкиНесмотря на то, что вы можете найти информацию о толщине стенки в уже упомянутых рекомендациях, стоит еще раз подчеркнуть этот момент.
Проблемы, связанные с толщиной стенок, на сегодняшний день являются наиболее частой причиной того, что некоторые 3D-модели не печатаются. В некоторых случаях толщина стенки слишком мала. Из-за слишком тонких стен мелкие детали модели невозможно распечатать или они становятся очень хрупкими и могут легко сломаться. В других случаях слишком толстые стенки создают слишком большое внутреннее напряжение и могут привести к растрескиванию или даже поломке предмета.
Правильная толщина стенок имеет решающее значение для успешной печати.
Решение: Во-первых, прочтите нашу общую запись в блоге о том, как добиться идеальной толщины стенок для вашей 3D-модели. Затем перейдите к руководству по дизайну для выбранного вами материала и придерживайтесь указанных там значений.
Ожерелье Морская звезда от Вайи Гкерлиоти
4. Игнорирование разрешения файлаПрочитать руководства по дизайну? Знаете свой материал? Толщина стенок в порядке?
Отлично, но теперь нужно учесть еще одно: разрешение файла.
Для 3D-печати наиболее распространенным форматом файлов является STL (что означает стандартный язык треугольников), что означает, что ваш дизайн будет преобразован в треугольники в трехмерном пространстве. В большинстве программ для 3D-моделирования есть возможность экспортировать ваши проекты в файл STL и установить желаемое разрешение.
Файл STL с низким разрешением: Важно помнить, что некачественный экспорт никогда не позволит нам предоставить вам хороший отпечаток. Низкое разрешение означает, что треугольники в вашем файле STL большие, и поверхность вашего отпечатка не будет гладкой.Это приведет к несколько «неровной» печати.
Файл STL с очень высоким разрешением: Файл со слишком высоким разрешением сделает ваш файл слишком большим и иногда невозможным для нас. Он также может содержать чрезвычайно высокий уровень детализации, который 3D-принтеры просто не могут распечатать. Вот почему мы просим вас не превышать размер файла 100 МБ при загрузке вашей модели на наш веб-сайт.
Решение: В большинстве программ для 3D-моделирования при экспорте файла вам будет предложено определить допуск для экспорта.Этот допуск определяется как максимальное расстояние между исходной формой и экспортируемой сеткой STL. Для хорошего экспорта советуем выбирать 0,01 мм.
Вот визуальное представление различных разрешений файлов от очень высокого (слева) до довольно низкого (справа):
Выбор правильного разрешения для вашего файла важен для обеспечения хорошего качества печати.
Экспорт с допуском менее 0,01 мм не имеет смысла, поскольку 3D-принтеры не могут печатать с таким уровнем детализации.При экспорте с допуском более 0,01 мм на 3D-печати могут стать видны треугольники. Вы можете узнать больше об этом в нашем сообщении в блоге о разрешении файлов, где мы также указываем на 40 других поддерживаемых нами 3D-файлов. Если размер вашего файла превышает 100 МБ, мы можем предоставить предложение офлайн, если вы отправите заархивированный файл через службу передачи файлов на адрес [email protected].
5. Игнорирование рекомендаций по программному обеспечениюНаше сообщество использует множество различных пакетов программного обеспечения для 3D-моделирования.Некоторые из них были разработаны для создания 3D-принтов, другие в основном используются 3D-художниками, и их дизайн потребует дополнительного редактирования, прежде чем они смогут предложить печатную 3D-модель. Например, в одних программах толщина стенок устанавливается автоматически, в других — вручную.
Даже если вы используете удобное для новичков программное обеспечение, которое было разработано исключительно для 3D-печати (например, Tinkercad), вам все равно может быть трудно создать полую модель. В этом случае может помочь бесплатное программное обеспечение Meshmixer.
Разное программное обеспечение, разные процедуры подготовки файлов: Tinkercad (слева) и Blender (справа).
Если вы используете такое программное обеспечение, как Blender (используется для 3D-графики и анимации), SketchUp (популярно среди архитекторов и разработчиков масштабного моделирования) или ZBrush (программное обеспечение для скульптинга для 3D-художников), потребуется дополнительная подготовка файлов. В зависимости от того, какое программное обеспечение вы используете, может потребоваться соединение оболочек, создание водонепроницаемых моделей, нанесение толщины стенок и установка размеров печати.Еще раз, каждое программное обеспечение отличается.
Решение: Прочтите руководство по программному обеспечению для превращения модели в 3D-печать. Если вы не можете найти их на официальных веб-сайтах программного обеспечения, «Google» для учебных пособий. Если вы достигли пределов своего программного обеспечения для 3D-моделирования, откройте свою 3D-модель в Meshmixer, чтобы получить некоторые базовые инструменты для подготовки к 3D-печати.
Резюме: Как создать 3D-модель для печатиДавайте перевести дух. И не волнуйтесь; вещи кажутся более сложными, чем они есть на самом деле.Просто убедитесь, что вы хорошо знаете свое программное обеспечение и выбранный материал. Если вы изо всех сил пытаетесь научиться создавать 3D-модели, вы всегда можете найти множество ресурсов и обучающих видео в Интернете. Вы также можете связаться с профессиональными 3D-дизайнерами, которые смогут помочь вам с помощью нашей службы 3D-моделирования.
Если вы разработали 3D-модель для печати, почему бы не распечатать ее с помощью нашей онлайн-службы 3D-печати? Это просто, быстро и эффективно. При загрузке модели на наш сайт мы вручную перепроверим ваш дизайн.Если есть ошибки или части вашего объекта могут сломаться, мы сообщим вам об этом и расскажем, что пошло не так. Если вы хотите узнать о других приемах, посетите наши сообщения в блоге о том, как создавать потрясающие многоцветные + и серебряные отпечатки, как установить идеальную толщину стены и как выбрать правильное разрешение файла.
Показанное изображение: Скульптура шпиля из полиамида (SLS) Чарльза-Эрика Гогни
Какое программное обеспечение использовать для 3D-печати: полное руководство
Перед тем, как начать 3D-печать, вам необходимо убедиться, что у вас есть собраны все необходимые программные «ингредиенты», которые проведут вас через процесс печати, от подготовки вашей 3D-модели до управления самими принтерами.
К ним относятся:
Программное обеспечение САПР для создания трехмерной модели (вы также можете использовать существующую трехмерную модель, если вы не хотите или не нуждаетесь в ее разработке)
Программное обеспечение для нарезки
Программное обеспечение для работы ваш принтер удаленно (это необязательно, но может быть удобно)
В этой статье будет рассмотрен каждый из этих компонентов, а также будет затронуто то, как платформа Ultimaker создает непрерывный сквозной поток между оборудованием, программным обеспечением и и материалы, позволяющие раскрыть магию 3D-печати и внедрить инновации.
Что такое «слайсер»?
Слайсер для 3D-печати — также известный как программное обеспечение для нарезки или подготовки к печати — это программа, которая преобразует 3D-модель на язык, понятный вашему 3D-принтеру.
Программное обеспечение для нарезки, такое как Ultimaker Cura, в цифровом виде разрезает модель на плоские слои, которые затем принтер может распечатать один за другим. Однако с платформой Ultimaker программное обеспечение для нарезки не всегда необходимо благодаря интеграции, которая позволяет печатать непосредственно из САПР или цифровой библиотеки Ultimaker.
Какое программное обеспечение САПР лучше всего подходит для создания 3D-печати?Программное обеспечение САПР или автоматизированного проектирования позволяет создавать трехмерные модели с нуля. Существует много типов программного обеспечения САПР, каждое из которых имеет свои преимущества. AutoCAD, созданный Autodesk, пожалуй, самый известный среди них, поскольку он был одной из первых программ САПР, доступных для персональных компьютеров, когда был выпущен в 1982 году. Другие платформы САПР включают:
Fusion360 — отлично подходит для проектирования и создания эффективных механические детали
3ds Max — используется во всех типах создания 3D-моделей, включая дизайн видеоигр, архитектуру и 3D-печать
TinkerCAD — бесплатный инструмент САПР на основе браузера, который позволяет пользователям создавать 3D-модели различной формы.Популярно среди новичков в САПР и для обучения STEAM
Blender — бесплатное программное обеспечение для создания 3D-моделей с открытым исходным кодом
Siemens NX — для проектирования и создания сложных 3D-моделей
Solidworks — для проектирования и создания профессиональных деталей для промышленное использование
Catia — Программное обеспечение для передового проектирования, используемое для создания поверхностей и инженерных систем
Перед тем, как приступить к 3D-печати, обязательно проведите исследование и выберите программное обеспечение САПР, которое подходит для вашего случая использования.Таким образом вы получите максимальную отдачу от модели, которую выберете для разработки и печати.
Также проверьте, с какими типами файлов совместимо ваше программное обеспечение для нарезки, чтобы вы могли превратить свои 3D-проекты в 3D-отпечатки.
Как спроектировать детали для 3D-печати?
При проектировании для 3D-печати существуют передовые методы, которые помогут вам получить наилучшие результаты от вашего 3D-принтера и деталей, которые он создает. Конструктивные детали, оптимизированные для 3D-печати, улучшат показатели успешной печати, сократят расходы за счет снижения потерь и увеличат скорость цикла разработки вашего продукта.
Учитывайте объем сборки. Размер ваших 3D-отпечатков не должен превышать объем сборки вашего принтера. Убедитесь, что вы знаете его размеры, а затем создайте деталь, которую можно будет распечатать в пределах этих размеров за один раз, или запланируйте использование модульности (печать с последующим объединением отдельных частей).
Определитесь с ориентацией заранее. Поскольку FFF печатает слой за слоем, определение ориентации печати на раннем этапе помогает управлять выбором дизайна, выравниванием текста и функциями привязки.
Оцените требования к опоре вылета. Печатные детали FFF являются самонесущими до 45 градусов. Свесы ниже 45 градусов должны поддерживаться снизу опорным материалом.
Следуйте инструкциям по поддержке мостов. Для большинства основных нитей печать FFF не требует поддержки при перекрытии материалов в пределах 10-миллиметрового зазора.
Обратите внимание на размер сопла. При проектировании небольших элементов следует учитывать высоту, толщину стенки и размер патрубка.Сопла большего размера будут печатать быстрее, чем сопла меньшего размера, но за счет увеличения минимальной толщины и высоты ваших моделей.
Конструкция с учетом диаметра отверстий. Как правило, размеры отверстий, напечатанных на 3D-принтере, не должны быть меньше 2 мм. Если требуются точные отверстия, рекомендуется проектировать отверстия меньшего размера, чем предполагалось, и обрабатывать их сверлением.
Избегайте острых углов. Острые углы можно смоделировать в САПР, но отпечаток может деформироваться.Увеличение площади поверхности, соприкасающейся со станиной, снизит вероятность коробления.
Чтобы глубже погрузиться в эти и многие другие факторы, посетите наш блог о дизайне для 3D-печати.
Какое программное обеспечение мне нужно, чтобы начать 3D-печать?
Это зависит от того, какую часть рабочего процесса 3D-печати вам необходимо выполнить.
Если у вас уже есть доступ к 3D-модели, вам обычно потребуется программное обеспечение, которое может разрезать эту модель, чтобы ваш принтер мог приступить к работе.После того, как вы начали печатать, вы также можете использовать программное обеспечение для удаленного управления своим 3D-принтером (или принтерами).
Но, как мы видели ранее, шага нарезки можно избежать, если у вас есть интеграция с 3D-принтером, установленная в вашем CAD-инструменте. Если у вас уже есть доступ к файлу для 3D-печати (например, к G-коду на USB-накопителе), вы также можете продолжить печать без использования какого-либо программного обеспечения для нарезки, поскольку ваш цифровой файл уже готов к печати.
Удаленное управление 3D-принтерами
Принтеры Ultimaker S-line, Ultimaker 2+ Connect и Ultimaker 3 могут использовать сетевое соединение для доступа к облачным сервисам Ultimaker Digital Factory.Связав принтер с вашей учетной записью Ultimaker, вашим принтером можно будет управлять удаленно из-за пределов его локальной сети.
Хотите узнать больше о программном обеспечении для 3D-печати?
Загрузите нашу бесплатную техническую документацию «Важные функции программного обеспечения для 3D-печати», которая поможет вам определить лучшее программное обеспечение для 3D-печати для нужд вашего бизнеса, а также изучить настройки, профили печати и другие функции, которые помогут вам получить максимальную отдачу. из вашего опыта печати.
Полное руководство! — 3D Solved
Вы купили свой первый 3D-принтер и уже распечатали прилагаемые к нему файлы, а также некоторые из бесплатных 3D-моделей, доступных в Интернете.
Однако, как только вы это сделаете, пора приступить к созданию собственных отпечатков, но для этого вам придется научиться трехмерному дизайну.
Итак, в этой статье я дам вам полное руководство о том, как начать проектировать свои собственные 3D-модели для последующей печати, какое программное обеспечение использовать, где найти курсы для этих программ для 3D-дизайна и многое другое.
Итак, без лишних слов, приступим!
Создайте свою модель с помощью программного обеспечения САПР
Fusion 360 CAD.Программное обеспечениеCAD или программное обеспечение для автоматизированного проектирования позволяет создавать 3D-модели на компьютере, которые затем можно распечатать в 3D. Конечно, эти типы программного обеспечения не только хороши для дизайна ваших отпечатков, но также используются для создания любых 3D-элементов, будь то видеоигры, анимация и многое другое.
После того, как вы напечатали бесплатные тестовые отпечатки, которые поставляются с вашим принтером, вы обычно загружаете дизайны, созданные другими людьми (вы можете использовать нашу собственную поисковую систему, чтобы найти здесь потрясающие дизайны).Однако самая сложная задача — создать их самостоятельно с помощью программного обеспечения САПР, но это определенно намного сложнее, чем может показаться, поскольку трехмерное проектирование может быть довольно сложным.
Есть несколько бесплатных альтернатив САПР, которые действительно просты в изучении и использовании, а также некоторые другие, которые предлагают гораздо больше функциональных возможностей за счет более крутой кривой обучения. Конечно, если вы хотите научиться создавать свои собственные модели с помощью курса, то ознакомьтесь с этим постом, который я написал о некоторых из лучших доступных онлайн-курсов по 3D-дизайну и 3D-печати (как бесплатных, так и платных).
А теперь давайте посмотрим на бесплатное программное обеспечение САПР!
Бесплатное программное обеспечение САПР
Я просто хочу отметить, что бесплатные программы не обязательно хуже, чем их аналоги премиум-класса. Фактически, Fusion 360, программное обеспечение для проектирования, используемое большинством энтузиастов 3D-печати, предлагает бесплатную лицензию для личного использования с несколькими ограничениями. Однако это не самый простой в освоении CAD.
Tinkercad
Tinkercad (Ссылка на обзор) — это 100% бесплатный САПР на основе браузера, который идеально подходит для абсолютных новичков, поскольку основан на интерфейсе перетаскивания, в котором вы можете выбирать различные объекты, например квадраты. , круги и т. д., и используйте их для создания окончательного дизайна.
В дополнение к этому, хотя он действительно прост и удобен в использовании, он также намного мощнее, чем кажется, и удовлетворит большинство ваших потребностей в 3D-дизайне, плюс каждый созданный вами дизайн сохраняется в облаке, и вы можете всегда обращайтесь к ним с любого устройства.
Проверьте Tinkercad здесь.
Персональная лицензия Fusion 360
Fusion 360 (Ссылка на обзор), вероятно, самый известный САПР, который в настоящее время используется энтузиастами 3D-печати, поскольку он чрезвычайно мощный и способен создавать любую трехмерную модель, которую только можно вообразить.
Кривая обучения намного круче, чем у Tinkercad, но это также гораздо более профессиональное программное обеспечение, способное создавать более сложные проекты.
Он предлагает несколько различных вариантов ценообразования и позвольте мне сказать вам, что это не дешевое программное обеспечение, но они предлагают персональную лицензию, которую вы можете использовать бесплатно в течение 3 лет, и которая имеет лишь некоторые незначительные ограничения по сравнению с премиальной версией. .
Если вы новичок, когда дело доходит до 3D-дизайна, Fusion 360 может быть не самым удобным САПР для начала, но если вы пройдете несколько курсов и потратите время на его изучение, вы сможете для создания гораздо лучших дизайнов, чем с чем-то вроде Tinkercad.
FreeCAD
FreeCAD (Ссылка на обзор) — это универсальная программа для параметрического проектирования 3D с открытым исходным кодом, которая имеет широкий спектр применения. Его основное предназначение — проектирование машиностроительных, электротехнических и архитектурных объектов.
По этой причине его лучше всего использовать для геометрического дизайна, такого как точные запасные части, подробные технологические детали, масштабные модели и редактирование гаджетов.
FreeCAD (ссылка на веб-сайт) можно рассматривать как золотую середину между Fusion 360 и Tinkercad, поскольку он немного мощнее, чем Tinkercad, но при этом более удобен для новичков, чем Fusion 360, а также доступно множество онлайн-ресурсов, где вы можете изучить все тонкости FreeCAD для успешного создания собственных 3D-моделей.
Blender
Blender (ссылка на обзор) — это 100% бесплатная программа для 3D-дизайна и наиболее часто используемая программа для 3D-печати, когда дело доходит до создания органических форм. В противном случае это не самое практичное программное обеспечение для проектирования точных и технических объектов, для которых есть программы, лучше подходящие, например Fusion 360.
Если вы хотите моделировать органические формы, такие как животные, люди или монстры, Blender является одним из лучшие варианты доступны просто потому, что он бесплатный, с открытым исходным кодом, имеет мощные функции и процветающее сообщество, которое постоянно улучшает программу.
Платные альтернативы САПР
Большинство платных САПР нацелены не на дизайнеров-любителей, а на профессионалов и корпорации, которые используют это программное обеспечение в коммерческих целях, поэтому их лицензии обычно очень дороги и оплачиваются ежегодно.
Для 99% людей, читающих это, ни одна из этих альтернатив будет бесполезна, поскольку вы определенно можете использовать личную лицензию Fusion 360 и добиться с ее помощью поразительных результатов.
Однако некоторые платные САПР включают: AutoCAD, Fusion 360 (не с персональной лицензией), Solidworks, Sketchup Pro, Solidedge, ZBrush и многие другие.
Бесплатные курсы 3D-дизайна
Доступно несколько бесплатных онлайн-курсов по 3D-печати и дизайну, но вот некоторые из них, которые я считаю наиболее полезными:
Эти три курса полностью бесплатны, и у вас есть один для Tinkercad. , один для Fusion 360, а другой для Blender, который должен покрыть 99% ваших потребностей.
Примечание : Курсы Skillshare не бесплатны, но вы можете подписаться на бесплатную пробную версию, которая длится месяц, и пройти все курсы, которые вы хотите.
В статье, на которую я только что указал, есть много дополнительных бесплатных курсов, а также платных, но есть также множество учебных пособий на YouTube, которые предоставляют отличную информацию для каждого из этих САПР.
Некоторые советы по 3D-моделированию
Вот несколько советов, которые, как я подумал, должны улучшить ваши шансы на успех при печати разработанных вами моделей, так как есть несколько довольно распространенных ошибок, которые могут испортить вашу печать.
Моделирование деталей с плоским основанием.
Слева: круглое основание, прилегание к бассейну.Справа: плоское основание, гораздо лучшая адгезия.
Вероятно, наиболее важным фактором, когда дело доходит до успешной печати, является достижение хорошей адгезии к станине, что означает, что поверхность модели, которая соприкасается со станиной, должна быть как можно большей.
Представьте себе печать круглой сферы, нижняя часть которой также закруглена. В этом случае не так много доступной поверхности для достижения хорошей адгезии к станине, а это означает, что отпечаток будет отделяться от станины, и принтер продолжит печатать в воздухе, оставляя пластиковые нити по всей поверхности для печати.
Однако, если вы измените форму нижней части модели так, чтобы она стала полностью плоской и, если возможно, также с большой площадью поверхности, то сцепление с поверхностью будет намного лучше, и вероятность успеха ваших отпечатков будет намного выше.
Избегайте крутых свесов
3D-печать выполняется послойно с нуля, и принтер может печатать под углом без каких-либо проблем или потери качества печати, если этот угол свеса не слишком большой.
Если вы посмотрите на изображение ниже, вы увидите, что он имеет угловой выступ слева, мостовой выступ посередине и консольный выступ справа.Этот объект предназначен для того, чтобы показать вам, с какими типами выступов ваш принтер может справиться, а с какими — нет.
Скошенные под углом и перемычки выступы (левый и средний) не являются проблемой для принтера, поскольку имеется достаточно поддерживающего материала для предотвращения сбоев печати. Но правый выступ, поскольку принтеру нужно будет печатать в воздухе, выйдет из строя, поскольку нет опорной конструкции, за которую нить могла бы ухватиться.
Чтобы обойти эту проблему, вы должны либо печатать, используя выступы не более 45 °, либо включать опоры (параметр, который включен в слайсере), поскольку они будут формировать опорную конструкцию под любым выступом выше определенного угла, чтобы не допустить ее неудача.
Учитывайте направление линии слоя (более сильные отпечатки)
Поскольку 3D-печать FDM выполняется слоями с нуля, мы можем отрегулировать положение модели в слайсере перед ее печатью, чтобы сделать ее более прочной.
Слева: линии вертикального слоя, намного более сильные при приложении «тянущей» силы.Справа: горизонтальные линии слоя.
Это работает, потому что линии слоев очень сильные, но сцепление между этими слоями нет. Итак, если вы посмотрите на изображение выше, где я нарезал ту же самую модель, но одна напечатана вертикально, а другая — горизонтально, то модель с горизонтальными линиями слоев не выдержит такой большой силы тяги, в то время как модель с вертикальным слоем линии будут намного сильнее.
Вы всегда должны корректировать положение модели в слайсере так, чтобы линии слоев были параллельны силе, которой будет подвергаться объект, а не перпендикулярны, таким образом вы не полагаетесь на силу сцепления слоев столько.
Обратите внимание на размер для обеспечения точности размеров
Вначале вы, вероятно, спроектируете что-то, что должно быть функциональным и плотно прилегать к другому объекту, только для того, чтобы обнаружить, что установленные вами размеры полностью отклоняются.
В Tinkercad, как и в любом другом САПР, вы можете видеть сетку (обычно в миллиметрах), которая дает вам визуальное представление о том, насколько большой будет модель. Но вы также можете щелкнуть по модели и легко отрегулировать длину, ширину и высоту, введя ее.
Всегда используйте штангенциркуль, чтобы делать правильные измерения и вводить их в свой САПР, чтобы быть максимально точными.
Разрезайте модель с помощью слайсера
FDM 3D-печать работает послойно: принтер запускается с самого низа, печатает весь слой, затем переходит к следующему и т. Д.до завершения процесса печати. Срезы по существу «разрезают» модель на разные слои снизу вверх и создают файл gcode, который содержит всю информацию, необходимую принтеру для печати объекта.
К счастью, все доступные в настоящее время бесплатные слайсеры абсолютно фантастичны и работают очень хорошо, и в наши дни редко бывает так, что использование премиум-слайсера имеет смысл.
Вот список лучших бесплатных слайсеров:
Бесплатные слайсеры
Существует, вероятно, дюжина разных бесплатных слайсеров, однако я перечислю только два, так как я думаю, что они покроют все ваши потребности!
Начнем с того, что я использую, Cura.
Ultimaker Cura
Cura — это наиболее часто используемый слайсер просто потому, что он работает, интуитивно понятен, постоянно обновляется, а также имеет огромное количество бесплатных плагинов, которые вы можете установить и которые сделают вашу жизнь намного лучше Полегче.
Например: если вы пытаетесь найти способ позиционирования модели, которую нужно разрезать, чтобы она использовала как можно меньше вспомогательного материала, то Cura вам поможет.
Обязательно попробуйте Cura, это отличное программное обеспечение.
PrusaSlicer
PrusaSlicer, в отличие от Cura, работает не только с принтерами FDM, но и с SLA (принтерами на основе смол), что делает его чрезвычайно универсальным.
Однако в нем нет бесплатных плагинов, которые можно было бы установить, но он предлагает обнаружение мостов и «if-выражения», а также регулярно обновляется, а это означает, что со временем он будет только улучшаться.
Альтернативы слайсерам премиум-класса
Я уже упоминал, что не думаю, что большинству людей когда-либо понадобится платить за слайсер премиум-класса, особенно учитывая, насколько быстро улучшаются все бесплатные.
Однако использование чего-то вроде Simplify3D может иметь смысл, если у вас есть магазин 3D-печати, но я обычно рекомендую использовать бесплатные альтернативы.
Сохраните модель на SD-карту
Это очень простой и понятный шаг, но вам нужно сделать это, чтобы передать информацию на принтер, если вы хотите распечатать модель.
Cura позволяет автоматически сохранять файл на съемный диск и даже извлекать его за вас, но в зависимости от слайсера вам, возможно, придется делать это вручную.Обязательно всегда называйте файл соответствующим образом, чтобы знать, какой файл вы выбираете на принтере.
Однако, если у вас есть полиграфическая ферма или вы хотите управлять принтером удаленно, есть более эффективный способ сделать это.
Используйте Octoprint в качестве альтернативы
OctoPrint — это веб-интерфейс для вашего 3D-принтера, который позволяет вам контролировать и контролировать все аспекты вашего принтера и заданий печати прямо из вашего браузера.
Вы можете получить доступ к веб-камере, чтобы убедиться, что печать продвигается вперед, как ожидалось, а также иметь возможность смотреть на температуру, просматривать отчеты о ходе печати, управлять самим принтером, создавать очередь печати, анализировать уровень кровати с помощью визуализатора уровня кровати и многое другое.
Заключение
Создание 3D-моделей, которые можно распечатать на 3D-принтере, — довольно простой процесс, самая сложная часть которого — проектирование самой модели.
Я бы порекомендовал начать с Tinkercad, поскольку он чрезвычайно интуитивно понятен и прост в использовании, и пока вам не нужно создавать действительно сложные модели, не переходите на Fusion 360, так как вам потребуется гораздо больше времени, чтобы изучить программное обеспечение.
Остальная часть процесса на самом деле очень проста, поэтому я больше беспокоился об изучении 3D-дизайна.
Надеюсь, это было полезно!
Удачного дня!
6 лучших программ для 3D-моделирования, которые помогут вам создать лучшие файлы STL
6 лучших программ для 3D-моделирования, которые помогут вам создать лучшие файлы STL
Были ли у вас проблемы с созданием файла STL для 3D-печати? Освоение навыков 3D-печати — это действительно непростая задача, особенно для пользователей начального уровня.
Но создание файлов STL имеет большое значение, потому что 3D-печать не может быть произведена даже без файла STL, а качество печати сильно зависит от настроек параметров файлов.
Теперь вам больше не нужно об этом беспокоиться, ниже представлены лучшие программы для 3D-моделирования, как для новичков, так и для профессионалов. Они обязательно доставят вам удовольствие от печати благодаря простому пользовательскому интерфейсу, простоте управления и интеллектуальным настройкам.
1. Blender Где скачать: https://www.blender.org/
Если у вас сейчас ограниченный бюджет или вас часто мучают скучные файлы STL, преступлением будет выбор в пользу Blender. Blender — это бесплатное программное обеспечение как для новичков, так и для профессионалов, им легко и весело пользоваться.
Независимо от того, что вы хотите делать и какую работу выполняете, это программное обеспечение способно удовлетворить ваши различные потребности.Он поддерживает весь трехмерный конвейер — моделирование, оснастку, анимацию, симуляцию, рендеринг, композитинг и т. Д. Пользователи программного обеспечения по всему миру, включая, помимо прочего, отдельных художников, профессионалов, любителей, ученых и т. Д.
2. OnShape Где скачать: https://www.onshape.com/
Возможно, некоторые из вас собираются открыть свой бизнес или работать дизайнерами продуктов, тогда Onshape обязательно принесет вам много удобств и модернизирует процесс проектирования.Это единственная платформа, объединяющая САПР, управление данными, инструменты для совместной работы и аналитику в реальном времени.
Если ваш ноутбук или мобильное устройство подключено к Интернету, вы можете создавать файлы 3D-моделей в любом месте и в любое время.
Наиболее привлекательными характеристиками являются запасные части и технический дизайн. Его точность и точность обеспечивают множество преимуществ для пользователей, таких как создание компонентов, которые необходимо собрать.
3.Sculptris Где скачать: https://pixologic.com/sculptris/
Любители скульптуры, Sculptris — хорошая программа, которую нельзя пропустить. Благодаря множеству функций и оптимизированному интерфейсу вы сразу же приступите к лепке. Самое главное, что Sculptris имеет много общего с ZBrush, наиболее широко используемым приложением для цифровой скульптуры.
Как только вы овладеете навыками Sculptris, вам станет легче изучить ZBrush.Так что просто начните свое путешествие в мир цифровой скульптуры со Sculptris!
4. SketchUp Где скачать: https: //www.sketchup.com/
SketchUp, по названию мы можем сказать, что это программное обеспечение может предоставлять широкий спектр приложений для рисования. Вы знаете, что SketchUp разработан Google? Но теперь он принадлежит Trimble.
Это известно как 3D-моделирование в Интернете. Используя рисование линий, двухтактные поверхности и вращение формы, программное обеспечение упрощает создание любого типа трехмерной модели.Визуализация: вы можете выбрать все, что доступно для печати, действительно ли это захватывающая вещь?
5. Крылья 3D Где скачать: http://www.wings3d.com/
Когда вы были новичком в 3D-моделировании, тратили ли вы дополнительное время на изучение технических терминов или знаний и дополнительные деньги на покупку уроков начального уровня? Теперь вам больше не нужно этого делать.
Для новичков Wings 3D предоставляет всеобъемлющую однородную поверхность на линейной многоугольной сетке, чтобы способствовать их пониманию.Пользователи могут быстро изменить или модифицировать сетку и легко завершить редактирование текстур, освещения, материалов и т. Д. Wings 3D полностью бесплатна для использования как в личных, так и в коммерческих проектах.
6. SelfCAD Где получить доступ: https: //www.selfcad.com/
Возможно, вам это не странно. SelfCAD — это интерактивное программное обеспечение для автоматизированного проектирования для 3D-моделирования и 3D-печати, которое является идеальным решением как для профессионалов, так и для любителей.
Изучив программное обеспечение для 3D-моделирования, вам понадобится хороший 3D-принтер для реализации ваших идей печати. Итак, если вы заинтересованы в 3D-принтере, отправьте электронное письмо на адрес [email protected], наш менеджер по продажам скоро предоставит вам решение для 3D-принтера, спасибо.
Начните работу с 3D-моделированием для печати с помощью Blender — CREATE Education Project Ltd
Создание собственных готовых к печати 3D-моделей несложно. Здесь Аластер Дженнингс рассказывает, как начать изучение основ 3D-моделирования для печати с помощью блендера.
Что вам понадобится- OS : компьютер Windows / Mac или Linux
- Программное обеспечение : блендер
- Как установить блендер
- Как подготовить блендер к печати
- Как создать модель
- Как проверить готовность моделей к печати
blender — это бесплатное приложение для 3D-моделирования, которое является частью большого сообщества с открытым исходным кодом.Приложение доступно для большинства современных операционных систем бесплатно, что делает его идеальной недорогой платформой для создания ваших собственных 3D-моделей, а не загрузки чужих.
Для загрузки посетите веб-сайт приложений по адресу https://www.blender.org , затем просто выберите тип своего компьютера; Windows , OSX или Linux из списка и начните загрузку, после завершения ее довольно легко установить во всех системах.
В качестве 3D-приложения блендер имеет несколько различных рабочих пространств и вариантов моделирования в зависимости от назначения моделей, которые вы создаете.Когда вы впервые открываете интерфейс, вы видите множество окон, меню и панелей.
Эти различные панели и экраны отлично подходят для анимации и моделирования экрана, но в конечном итоге для 3D-печати они нам не нужны.
Прежде чем мы начнем работу над нашим проектом, рекомендуется настроить интерфейс так, чтобы он соответствовал нашим потребностям как 3D-принтеров, а не аниматоров, дизайнеров игр или архитекторов!
Пользовательский интерфейс по умолчанию для блендера показывает шесть различных окон:- Информационное окно — Полоса в верхней части экрана
- Окно 3D вида — Основная рабочая область
- Временная шкала — Область под 3D-окном
- Окно Outliner — вверху справа и показывает все объекты в сцене
- Окно свойств — Ниже окна Outliner, здесь мы можем настроить параметры
- Полка для инструментов — это часть окна 3D вида и содержит инструменты (нажмите T, чтобы они появлялись и исчезали)
Работа в 3D немного отличается от работы в 2D, и поэтому интерфейс, позволяющий работать с 3D-моделями, поначалу может быть немного пугающим.Однако потратьте немного времени на то, чтобы выяснить, что представляют собой различные области интерфейса и что они делают, и все на удивление быстро встанет на свои места.
Если вы решите погрузиться прямо в моделирование, то, по крайней мере, стоит знать, что использование следующего сочетания клавиш «Ctrl, Alt Q» быстро позволит вам переключаться между режимом одиночного и разделенного экрана. То, что очень удобно при работе в 3D-среде.
Этот разделенный вид позволяет увидеть модель, над которой вы работаете, одновременно под разными углами.Например, перспектива, вид сбоку, сверху и спереди. Функция переключения просмотра выполняется быстро и легко, и обычно она появляется, когда вы хотите быстро проверить модель под другим углом, но если вы чувствуете необходимость в дополнительной настройке интерфейса, то вот как.
Настроить интерфейсЕсли вместо четырехстороннего разделения вы хотите разделить экран самостоятельно, возьмите небольшую закрашенную вкладку в правом верхнем углу окна 3D вида и перетащите ее влево, при этом вы увидите разделение окна.Теперь снова возьмите затененную вкладку в правом верхнем углу и потяните вниз, чтобы создать экран, разделенный на три части.
На данный момент все выглядит немного переполненным, поскольку мы видим, что полка инструментов появляется в каждом из разделов нашего окна. Щелкните в правом верхнем окне и нажмите «T» на клавиатуре, чтобы скрыть панель инструментов, затем щелкните в окне ниже и повторите.
Внизу каждого из этих новых окон, которые вы создали, есть строка меню, нажмите «Просмотр», а затем выберите нужный вид. Хорошим начальным вариантом является «Перспектива» для большого окна обзора, а затем «Правая сторона» и «Вид сверху» для двух других.
Если вы хотите избавиться от любой из окон, просто возьмитесь за затененную вкладку в окне, которое вы хотите сохранить, и перетащите ее через окно, которое вы хотите удалить. Когда вы это сделаете, над окном, которое будет удалено, появится стрелка.
Внизу экрана вы увидите временную шкалу, занимающую ценное место, поскольку нам не нужны функции анимации для 3D-моделирования, мы можем быстро удалить это. Переместите курсор между временной шкалой и окном трехмерного вида, чтобы значок изменился, затем щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Присоединиться к области».Наведите указатель мыши на временную шкалу, и появится большая стрелка, щелкните, чтобы удалить временную шкалу.
Получение надстроек блендера для 3D-печати.Поскольку у блендера огромное количество поклонников, существует множество дополнений и дополнений, которые помогут вам в 3D-моделировании. Это хорошая идея — установить их сейчас.
Чтобы получить надстройки и активировать их, перейдите в «Файл> Пользовательские настройки» (Ctrl, Alt U), а затем нажмите «Надстройки».В меню слева показан длинный список опций, и довольно далеко вниз находится «Сетка», нажмите, и вы увидите «Сетка: 3D Print Toolbox», которую мы ищем. В данный момент он будет выделен серым цветом с небольшой радиокнопкой, расположенной справа, щелкните в этом поле, чтобы установить флажок. Нажмите «Сохранить настройки пользователя» и закройте окно.
Измерения в реальном мире3D-моделирование имеет множество применений — от дизайна в реальном мире, такого как прототипирование продукта, до проектирования для экрана.В таких 3D-приложениях используются различные измерения, которые удобны в зависимости от того, как вы используете пакет. Поскольку наш окончательный результат будет для 3D-печати, нам нужно использовать измерение, которое переводится в реальный мир, например метрическую систему.
Щелкните на панели свойств и выберите «Сцена». Это третий значок вместе с маленьким кубом и цилиндром, в разделе единиц выберите Метрическая система и градусы. После нажатия единицы измерения изменятся с собственной системы измерения блендера на метры. На этом этапе вы можете изменить масштаб измерения на см или мм, введя 0.01 или 0,001 в рамку шкалы. Если вы это сделаете, вам также необходимо будет обновить «Настройки дисплея».
Настройки дисплея можно найти, открыв панель преобразования (N), прокрутив вниз до настроек дисплея и введя здесь те же сведения, что и в разделе единиц.
Для простого моделирования и если вы новичок в блендере, оставление единиц измерения в метрах не является большой проблемой и фактически упростит вам работу с приложением. В момент, когда мы экспортируем модель, мы можем изменить масштаб, готовый к печати.
По умолчанию конфигурация мыши в блендере немного странная, поэтому стоит разобраться с этим перед тем, как начать. Чтобы изменить, перейдите в «Файл»> «Пользовательские настройки» и нажмите «Ввод». Нажмите «Влево» под заголовком «Выбрать с помощью», затем «Сохранить настройки пользователя» и закройте окно.
Чтобы сохранить все изменения, внесенные в интерфейс, выберите «Файл> Сохранить файл запуска». Теперь каждый раз, когда вы загружаете блендер, вы получаете эти настройки, чтобы можно было сразу переходить к моделированию для печати.
блендер моделированиеВ этом проекте мы собираемся построить храм, который будет установлен на электромобиль, который будет участвовать в гонках в Гудвуде на Гоблинском испытании.
http://www.greenpower.co.uk/racing/goblins
Модель будет создана в блендере и будет основана на Sandroyd School Temple http://www.sandroyd.org/ . После завершения моделирования мы воспользуемся программой Cura, чтобы подготовить файл модели для печати на Ultimaker 2 Extended.
Нить, которую мы будем использовать, это новейшая нить ABS от Verbatim http://www.verbatim-europe.co.uk/en/3D/
Шаг 01Мы сразу перейдем к моделированию, используя «Shift A> Mesh> Cylinder» для создания первого объекта. Теперь измените размеры X и Y на 5 м, а Z на 0,2 м. Поверните вид так, чтобы вы могли видеть нижнюю часть цилиндра. Переключитесь в режим «Edit Mode», используя раскрывающийся список, расположенный в нижней части окна 3D View.
Шаг 02Щелкните грань в нижней части цилиндра и щелкните вкладку «Инструменты» на панели инструментов. Выберите «Extrude Region», а затем нажмите Enter без фактического вытягивания. Выберите «Push / Pull» и увеличьте ширину лица, чтобы создать ступеньку, и щелкните для подтверждения. Для большей точности вы можете использовать курсор вниз, а не мышь, чтобы увеличить ступеньку. Снова выберите «Extrude Region» и с помощью курсора создайте шаг.Повторите процесс, чтобы создать серию ступеней для храма. По завершении вернитесь в режим объекта.
После завершения отключите видимость ступенек с помощью маленького значка глаза в окне Outliner.
Шаг 03Щелкните новый слой (сетка из 20 прямоугольников в нижней части окна 3D вида) и создайте еще один 5-метровый цилиндр с теми же размерами, что и раньше. Теперь создайте Сферу и Куб, сделайте Сферу диаметром чуть меньше 5 метров, затем сделайте куб чуть больше 5 метров.Переместите куб так, чтобы он пересекал сферу посередине.
Шаг 04Выберите сферу, а затем в меню «Модификатор» выберите «Boolean> Intersect». Вы увидите, как Сфера исчезнет. Щелкните куб и на вкладке инструментов выберите удалить. Теперь вы увидите половину сферы. В окне свойств в разделе «Объекты» ограничьте «Преобразование замков», поверните Сферу на 180 градусов и переместите ее, чтобы выровнять с Цилиндром.Используйте «Добавить модификатор> Логическое», затем «Операция> Объединение», выберите куб из раскрывающегося списка объектов и нажмите «Применить», чтобы связать два объекта вместе.
Шаг 05Щелкните третий слой и создайте куб, цилиндр и пустой. Отрегулируйте размер куба, чтобы сделать платформу для цилиндра, отрегулировав ось Z на 2 и X, Y на 0,3.
Щелкните левой кнопкой мыши, чтобы выбрать цилиндр и изменить ось Z на 4 и X, Y на 0.6. Теперь переместите цилиндр так, чтобы он слегка пересекал куб.
Шаг 06В окне «Свойства» выберите «Модификаторы» «Добавить модификатор> Логический», затем «Операция> Объединение», выберите «Цилиндр» в раскрывающемся списке объектов и нажмите «Применить», чтобы связать два объекта вместе. В меню 3D View выберите «Right View» и переместите столбец так, чтобы он опирался на центральную линию, установите координаты X и Y на 0.
Щелкните «Пусто» в окне свойств и установите положение так, чтобы X, Y и Z были равны 0.Выберите вид сверху, чтобы увидеть следующий этап создания столбцов.
Выбрав цилиндр, нажмите «Модификаторы» в окне свойств и выберите «Массив». Увеличьте количество до 10 и снимите отметку «Относительное смещение», отметьте «Смещение объекта» и выберите «Пусто».
Шаг 07Как только вы это сделаете, вокруг «пустого» будет создан массив. Вы обнаружите, что каждое дублирование цилиндра будет различаться по размеру.Чтобы установить для всех одинаковый размер в меню 3D вида, выберите «Объект> Применить> Масштаб».
Теперь проверьте модель со всех видов с помощью переключателя экрана (Ctrl, Alt Q), прежде чем продолжить. Вы можете обнаружить, что вам нужно немного отрегулировать положение Z «Пустой», чтобы все цилиндры находились на базовой линии.
В «Окне свойств» выберите «Объект» и «Преобразовать замки» и убедитесь, что вы заблокировали X и Y. Выберите поворот и поверните цилиндр, чтобы создать круг. Чтобы выпрямить основания цилиндров, щелкните Исходный цилиндр и поверните его по оси Z.
Шаг 08Щелкните стрелку оси Y, чтобы отрегулировать столбцы так, чтобы они располагались равномерно по кругу. Удерживая нажатой клавишу Shift, снова включите видимость слоя модели ступеней. Вы можете использовать это как руководство для размещения столбцов. Убедитесь, что колонны опираются на ступеньки. На данный момент размер ступенек может быть немного мал, поэтому используйте «Масштаб» для настройки.
Шаг 09Включить видимость для всех слоев.Выберите шаги, перейдите к «Модификаторам» и создайте «Логическое> Объединение» между ними и столбцами. Затем повторите для колонн и купола. Наконец, проверьте модель на предмет любых объектов, которые остались от процесса объединения.
Шаг 10Наконец, нажмите вкладку «3D-печать» на «Полке инструментов» и нажмите «Отметить все», прокрутите вниз до нижней части окна, и вы увидите, есть ли какие-либо проблемы. Поскольку это относительно простая модель, у вас не должно возникнуть особых проблем.При первом щелчке по нему будут выделены некоторые проблемы с «краями коллектора», поэтому просто нажмите «Создать коллектор» и «Отметить все» еще раз.
Если ваша модель показывает, что у нее есть край коллектора, сначала убедитесь, что вы отменили выбор всей модели, нажав «A» на клавиатуре. После отмены выбора нажмите «Ctrl, Shift, Alt и M», некоторые вершины будут выделены оранжевым цветом. Этих основных моментов не много, и их необходимо исправить перед печатью.
Самый простой способ исправить эти не коллекторные грани — нажать «F» или щелкнуть «Make Manifold», если это не сработает, тогда вам придется вручную заткнуть отверстия, выбрав окружающие края, удерживая « Ctrl, F ‘и выбор «Заливка».
На данный момент мы создали модель, не уделяя слишком много внимания размерам, поэтому, если бы мы распечатали ее, она имела бы более 5 метров в поперечнике. Измените размеры на см, а затем установите координаты X, Y и Z на 0.
Шаг 11Теперь убедитесь, что модель сохранена, и нажмите «Экспорт». Это экспортирует ваши модели в виде файла STL, готового для открытия в Cura и печати. Если вы еще этого не сделали, скачайте Cura здесь
наконец-то… вот и последняя печатная модель!Моделирование для 3D-печати: советы Джереми Ортиса
_Мы пригласили дизайнера и цифрового скульптора Джереми Ортиса (@zbrushninja) поделиться своими главными советами по моделированию для 3D-принтера Form 1+.
Я исхожу из традиционного скульптурного фона с использованием глины и воска. Для меня использование ZBrush настолько хорошо имитирует скульптуру из этих традиционных материалов, что почти все мои традиционные навыки и методы были напрямую переведены на цифровой носитель. Я мгновенно увлекся этим новым носителем цифровой глины.
Как цифровой дизайнер, я знал, что если я хочу иметь возможность перенести свои скульптуры ZBrush в реальный мир, мне нужен принтер с высоким разрешением, который мог бы запечатлеть мельчайшие детали моих скульптур, чтобы я мог использовать свои отпечатки в качестве мастеров для лепки или непосредственно как единичные серийные образцы.Form 1+ — единственный настольный 3D-принтер, который предлагает уровень детализации, который может эффективно и точно воспроизводить мои скульптуры с превосходным уровнем детализации и качества, сопоставимым с промышленными стереолитографическими принтерами. И все это по цене, которая была в пределах моего бюджета.
Бюст Дракона от Джереми Ортиса, 3D-печать из серой смолы на форме 1+.
Только когда я держал в руке отпечаток головы дракона высотой 20 мм с такими мелкими деталями, что кончики карандашей, лезвия X-acto и отпечатки пальцев казались огромными, меня поразило, насколько мощным инструментом у меня был мое владение.
Вот 7 советов, которые я нашел полезными при проектировании и моделировании для 3D-печати. Я лично использую ZBrush и Maya для своей работы, но эти советы должны работать в большинстве программ для 3D-моделирования.
1. Сохраните свои детали. Коллектор
Для разработчиков моделей, работающих с анимацией, иллюстрациями или играми, важно помнить одну важную вещь: ваши 3D-отпечатки должны состоять из водонепроницаемых объемных частей. Всегда проверяйте свою модель на предмет артефактов, рыхлых граней или несваренных краев и вершин.
Это означает:
— Без одномерных плоскостей, оболочек или выдавленных кромок
— Без двусторонних граней
— Без самопересекающихся граней
— Без открытых отверстий на гранях
— Без несваренных вершин или кромок
PreForm, бесплатное загружаемое программное обеспечение для 3D-печати от Formlabs, имеет автоматические инструменты, которые обеспечивают водонепроницаемость вашей модели.
2. Многообъектная печать
Должна ли моя деталь быть одной сплошной сеткой? Это вопрос, который задают многие новички при создании моделей для 3D-печати.Ответ прост: непрерывная сетка не требуется. Вы можете создавать отпечатки из перекрывающихся или пересекающихся объектов, если все задействованные компоненты являются составными частями.
3. Знайте свою зону сборки
При проектировании своей детали помните о зоне сборки. Однако объем сборки вашего принтера не должен ограничивать размер вашей окончательной модели. Будь креативным! Грамотная компоновка в области сборки может помочь вам получить более крупные отпечатки. Например, диагональное пространство сверху вниз в области сборки даст вам самый длинный размер сборки вашего принтера.
4. Мелкие отпечатки и преувеличенные детали
При лепке мелких деталей часто бывает очень полезно немного преувеличить детали. Это означает создание деталей поверхности с более глубокими надрезами и более выраженной текстурой поверхности. Если возможно, сделав тонкие детали немного толще, это обеспечит чистоту печати.
5. Сохраните материал
Создание полой модели с помощью оболочки и логических функций, доступных в программном обеспечении для моделирования, сэкономит вам полимерный материал.Обязательно сделайте достаточно большое «вентиляционное отверстие», которое соединяется с полым участком с внешней стороны вашей модели, это позволит вытекать незатвердевшему материалу.
6. Хорошо очистите
После того, как ваша печать будет закончена, вы должны пропитать готовый отпечаток в IPA на 12-15 минут. Я обнаружил, что ближе к концу замачивания вы можете аккуратно растереть свою деталь рукой в перчатке, чтобы помочь разрушить и удалить всю смолу, приставшую к поверхности вашего отпечатка. Использование мягкой кисти также помогает достичь области, до которой вы не можете дотянуться рукой. Этот дополнительный шаг помогает получить качественную отделку вашего отпечатка.