Станки для производства кирпича: Станки для кирпича в России

Содержание

Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология

Как начинающие, так и опытные предприниматели стараются все чаще и чаще обращать внимание на строительный рынок. Причиной тому являются привлекательные условия труда. Одним из наиболее прибыльных ниш является производство кирпича. При правильном подходе к созданию бизнеса можно получить существенную прибыль.

Примечательно, что индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением кирпичной продукции, не испытывают сезонных затруднений. Все потому, что строительный материал пользуется спросом в любое время года. Кирпич не требователен к монтажу в то или иное время года, а значит, заниматься строительством можно круглогодично.

Самым главным фактором при формировании бизнеса на производстве определенных видов кирпича является правильный подбор оборудования. От этого зависит не только качество продукции, но и объемы ее изготовления. Чем больше партий будет создано, тем больше будет прибыль.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

  1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
  2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
  3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
  4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
  5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
  6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Технологии производства кирпича из глины

Красный кирпич

Производство красного кирпича в промышленных объемах осуществляется непрерывно. Технология производства стенового и облицовочного кирпича предусматривает использование глины средней жирности, в которую добавляют небольшое количество песка и дополнительных примесей. Изделие полностью лишено пористости структуры, поскольку здесь используется специальный вибропресс. Время сушки варьируется в пределах 36-72 часов, в зависимости от качества сырья.

Клинкерный кирпич

Высокие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид клинкера является результатом применения специальных добавок в состав глины. Дополнительные вещества более тщательно спекают глину. Это отражается на эксплуатационных характеристиках. В основе лежит сланцевая глина из различных пластов залегания. Технология производства керамического кирпича включает четыре этапа, указанные в подразделе ниже.

Силикатный кирпич

Несмотря на то, что глина все равно остается главным, в силикатный кирпич добавляется увеличенное количество воды и кварцевого песка. Примечательно, что технология производства силикатного кирпича включает в себя обработку сырца водяным паром, подаваемым под большим давлением. Это гарантирует высокую плотность материала.

При изготовлении силикатного кирпича известь гасится на протяжении 7-12 часов.

Формы для изготовления кирпича

Предприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.

Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.

Современная технология производства керамической плитки позволяет получать качественный продукт за короткое время.

Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь.

Как осуществляется шиномонтаж? Какие инструменты используются? Подробнее на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-shinomontazha/.

Как получить смесь для производства кирпича?

Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

 Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

  1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
  2. Формирование сырца.
  3. Сушка сырца
  4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

Вибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Видео про изготовление кирпича

Republished by Blog Post Promoter

Станки Для Производства Кирпича коды ТН ВЭД (2020): 8474801080, 8430610000, 8474809080

Оборудование для производства кирпича: станок для резки сырца 8474801080
Машины дорожные: виброрейки, вибротрамбовки, виброплиты, катки дорожные, машины затирочные, нарезчики швов, вибраторы глубинные, станки для резки кирпича, разделители блоков, фрезы цилиндрические в сборе, 8430610000
Оборудование для промышленности строительных материалов: станок для изготовления кирпича 8474809080
Оборудование для промышленности строительных материалов: станки по производству кирпича, 8474809080
Многострунный отрезной станок для облицовочного кирпича с фаской 8474801080
Машины дорожные : вибротрамбовки, виброплиты, катки, нарезчики швов, станки для резки кирпича, разделители блоков, виброрейки, затирочные машины, фрезеровальные машины, глубинные вибраторы 8479100000
Станок для производства кирпичей, 8474
Оборудование для промышленности строительных материалов (станки пильные): настенная пила для резки бетона, природного камня, гранита; Установка для канатной резки, для резки бетона, гранита, кирпича, песчаника 8464100000
Оборудование для промышленности строительных материалов: Станок для формовки строительных блоков и кирпичей 8474801080
Оборудование для промышленности строительных материалов: дробилки, станки для производства кирпича, 8474809080
Оборудование для промышленности строительных материалов: станки для гиперпрессования кирпича 8479
Электрический двигатель (арт. 14140104-1) для станка для резки кирпича МВ14Е; Электрический двигатель (без артикула) для фрезеровальной машины МС8Е (220 В и 380 В) – асихронный, трехфазный, мощность 8501522001
Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ МРАМОРА, ГРАНИТА, БЕТОНА, КИРПИЧА, МАРКА SYS 8479
Оборудование для приготовления строительных смесей: станки для производства кирпича, маркировки «Fujian Lianjun Machinery» 8474801080
Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: Станки для резки кирпича сырца, марки «Oupa» 8474
Станок для формовки кирпичей 8474801080
Станки для изготовления кирпича 8474801080
Оборудование для производства кирпича из глины: станок для резки сырца-кирпича 8474801080
Оборудование для производства строительных материалов : станок для производства кирпичей и тротуарной плитки (пресс высокого давления) 8474809080
Оборудование для производства кирпича: станок продольной резки 8461509009
Оборудование строительное: ручной станок по изготовлению кирпича 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: станки по производству кирпича 8474809080
Станки для резки кирпича и плитки, модели PST50 (1, 2), PST60 (1, 2), PST70 (1, 2), PST100 (1, 2), PST650. 8464100000
Оборудование для резки кирпича – сырца: станок для резки 8464900000

виды оборудования и методы изготовления

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях пригодится, если вы планируете строительство, но желаете сэкономить на материале.

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • листы стали;
  • сварочный аппарат.
Устройство самодельного станка.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса.

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Характеристики самодельного станка.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вам нужно сделать 2 слоя конструкции, в итоге толщина пресса составит 20 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Заключение

Сделав самодельный станок для изготовления кирпича, вы не только существенно сэкономите, но и значительно повысите скорость выпуска изделий. Для работы нужны листы железа, соединить их вы сможете при помощи сварки. В итоге вы получите установку, которую можно использовать для выпуска блоков разных размеров.

Оборудование для производства кирпича: прессы, станки

Кирпич пользуется большим спросом в строительстве. Приобретенное оборудование для производства кирпича позволит открыть мини-бизнес даже в домашних условиях. Установки бывают разных параметров габаритности, мощности и производительности материала. Также специальное приспособление можно сделать самостоятельно в целях минимальных затрат.

Разновидности кирпича и технология

В таблице представлены виды кирпичных изделий и их характеристика:

ХарактеристикаРазновидность
Вид стройматериалаКерамический
Силикатный
Кислотоупорный
Клинкерный
РазмерыОдинарный
Двойной
Полуторный
Нестандартный
ПрочностьПолнотелый
Пустотелый
Вид поверхностиГладкий
Рельефный
С колотой поверхностью

Технология производства кирпича делится на 2 вида:

Материал может изготавливаться путем прессования подготовленного сырья.
  • Метод обжига. Глина проходит через камневыделительные вальцы, отправляется в ящичный питатель и поддается процессу размалывания. Затем материал проходит сквозь гибкие вальцы и направляется в ленточный пресс. Там кирпичная лента разрезается аппаратом на заданный размер и отправляется на деревянные рамы. Фасованная продукция проходит сушку в специальной камере, а уже после отправляется в туннельную или кольцевую печь, где производится процесс обжига температурой 1000 °C.
  • Продукция без обжига. Метод изготовления за счет высокого давления трибо- или гиперпрессования сыпучих материалов. Компонент смешивают с водой, обрабатывают, а затем на складе изделие дозревает в течение 5-ти дней. Нужный продукт дробится до 3—5 мм, потом проходит ленточным транспортером в приемный бункер, а оттуда в бетоносмеситель, где перемешивается с цементом. Затем стройматериал через двухрукавную течку попадает на формировочную установку. Пройдя прессование, изделие помещают на поддоны и сушат.
Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используют?

Аппарат для производства облицовочного кирпича позволяет получать материал из любого вида глины или из материалов мучки, отсева, ракушечника. Выделяют такие установки по изготовлению стройматериала:

Для обжига необходимо использовать специальную печь.
  • смеситель для приготовления и смешивания массы;
  • устройство по нарезке полос после смешивания;
  • станок для нарезки кирпичного изделия из полосы;
  • печь для обжига материала;
  • сушилка;
  • тележки для транспортировки готового продукта.

Используются станки разного типа:

  • ручные и малогабаритные;
  • оборудование с полным или частичным электрогидравлическим приводом;
  • автоматические.
Вернуться к оглавлению

Прессы и станки из завода

Передвижные, универсальные и автоматические аппараты удобны в использовании даже на небольшой площадке или цеху, необязательно нужен целый завод. Прессы и станки предназначены для производства разного вида стройматериала, они выпускаются разного размера и мощности. Основным инструментом является гидравлический пресс. Технические ресурсы для производства облицовочного кирпича включают:

Для хранения готового материала нужны поддоны.
  • гидравлический виброформовочный станок или формировочная установка;
  • течка двухрукавная;
  • бетоносмеситель;
  • камера для сушки;
  • бункер для материала;
  • цементный бункер;
  • дозаторы цементный и питательный;
  • конвейер винтовой и ленточный;
  • бункеры приемные и расходные;
  • подъемники скиповые;
  • передвижное компрессорное устройство;
  • камера для пропарки;
  • грохот и дробилка для измельчения материала;
  • поддоны для кирпича.
Вернуться к оглавлению

Самодельное оборудование

Изготовление облицовочного кирпича возможно и в домашних условиях. Для его конструкции понадобится сварочный аппарат, листы метала и чертеж машины. Производство кирпича с помощью самодельного приспособления поможет получить хороший и экономный результат. Машина очень практична:

Для изготовления самодельного станка понадобится сварочник.
  • Не требует электроэнергии.
  • Продукт становится дешевле. Деньги нужны только на материал, из которого производится продукт;
  • Оборудование малогабаритно и просто в эксплуатации.
  • Время изготовления одного продукта 20 сек.

Если кирпич необходим только для строительства одного здания, то нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Оборудование для производства облицовочного кирпича предоставляет большой выбор и мало отличается от изготовления стандартных кирпичей. Большим спросом пользуется гиперпресс. Кирпичный продукт таким приспособлением изготавливается из разного вида сырья. Прессы для производства кирпича можно приобрести по отдельности, разных фирм и производителей, а также выбрать станки одной линии. Стандартный набор включает:

  • бункер-приемник с дозатором;
  • бетономешалка;
  • вибростол и вибропресс;
  • шкаф для сушки.

При выборе конструкции по изготовлению стройматериала учитывается какой конечный вид материала необходим, из какого сырья будет производство продукции. Для небольшого количества стройматериала можно приобрести малогабаритные конструкции с минимальными затратами. Для производства больших объемов понадобятся более мощные и габаритные станки, машины.

Станок лего кирпич, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии

Пресс для кирпича предназначен для изготовления различного ассортимента гиперпрессованного кирпича и других стройматериалов: замковый кирпич, лего кирпич, эко кирпич, обычный кирпич, брусчатка, строительные блоки, тротуарная плитка и др.

Данное оборудование сейчас очень популярно у производителей кирпича, так как используя один пресс для кирпича, можно производить как простые строительные материалы, так и кирпичи собственного уникального дизайна (например, кирпич в радужной или мраморной окраске).

Производить широкий ассортимент строительных материалов на одном станке можно благодаря замене оснастки на прессе, в данном случае матрицы для производства кирпича. Если Вы можете предложить покупателю и облицовочный кирпич, и лего кирпич, и брусчатку — это существенное преимущество перед другими производителями.

Метод, с помощью которого производится гиперпрессованный кирпич, так и называется — гипрепрессование. Гиперпрессование – это метод получения строительных материалов, образованных путем высокого давления верхней и нижней стенок пресса (формирующей матрицы). Это один из самых простых и доступных способов производства кирпича.

Пресс для кирпича или станок для кирпича может работать как полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме, то есть сам процесс производства кирпича может быть максимально автоматизированным, от засыпки смеси, вплоть до укладки кирпича. Если производственная линия для кирпича работает с нажатия одной кнопки — это считается идеальным.

Для производства кирпича на станках возможно использовать вторсырьё, отходы от камнепиления и отсевов от производства щебня. Что также является весомым преимуществом.

Что касается типа прессования, то при выборе станка для кирпича лучше остановится на возможности двухстороннего прессования. В технологическом цикле прессов для кирпича с двухсторонним прессованием два цилиндра давят одновременно, до датчиков и как только достигается нужная высота кирпича цилиндры так же одновременно прекращают давить, верхний пуансон выходит из матрицы, а нижний выталкивает кирпич. Именно такой тип прессования позволит получать качественный продукт, в том числе для элитного строительства любой этажности.

Еще одна важная характеристика пресса для кирпича — это усилие, с которым производится кирпич. Минимальное усилие должно быть не менее – 60 тонн, иначе трудно будет вывести производство на рентабельный уровень по причине более высокого расхода цемента.

Станок для производства кирпича

Кирпич Лего – это новинка в строительстве. Своё название он получил из-за сходства с детским конструктором. Это удобное и экономное решение, для изготовления которого не нужен обжиг. Его создание происходит при помощи сильного пресса, поэтому легко можно обойтись без дополнительных навыков.   Высокая производительность при низкой себестоимости способствует распространению этого бизнеса.

Состав смеси и технология приготовления на нашем оборудовании:

  •                1. Песок карьерный фракция 0…4 мм, просеян 3 раза для отделения влаги и получения более мягкой структуры  в рассыпчатом виде, количество 7,2 кг. (масса определена на весах с погрешностью 100 г.)
  •                2. Портландцемент 500 Д0 в емкость в количестве 1,8 кг (масса определена на весах с погрешностью 100г.)
  •                3. Тщательное перемешивание песка и цемента.
  •                4. Проверка влажности получившейся смеси — сжать в руке смесь, должен получиться нерассыпающийся комок, без прилипания к руке. При рассыпании комка, необходимо постепенно добавлять воду и тщательно перемешивать, до получения необходимой влажности.
  •                5. Прессование на 180 атм. (или 36 тонн)
  •                6. Кирпич после прессования снимается с формы со всеми контурами.

      Процентное соотношение наполнителя и вяжущего в данном кирпиче, 80% и 20% соответственно.

В одном кубе 500 ед. кирпича, для изготовления нужно 1600 кг отсевов и 220 кг. цемента.

Размеры станка позволяют производить работы в гараже.

Все станки изготавливаются в Республике Беларусь, г. Могилёв.

Для создания технологической цепочки необходим:

  •                    — Станок
  •                    — Просеиватель
  •                    — Смеситель (желательно принудительного типа).
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  •  

Технологические этапы производства:

  •                    — Дозирование и просеивание сырья;
  •                    — Измельчение и перемешивание сырья;
  •                    — Прессование, формовка изделия;
  •                    — Набор прочности изделия.

Технологические характеристики станка:

  •                    — Загрузочный бункер 140-160 л
  •                    — Средняя производительность 2500 шт/смену
  •                    — Среднее время цикла формования 20 сек
  •                    — 2 кирпича за цикл (возможен вариант на 1 кирпич)
  •                    — Привод загрузочной каретки пневматический
  •                    — Давление прессования 40 тонн (регулируемое)
  •                    — Верхнее прессование
  •                    — Регулируемая матрица
  •                    — Напряжение 380 В, (можно сделать на 220 В)
  •                    — Предусмотрена возможность смены форм на другие виды
  •                    — Габариты ВхШхД 1900х750х1100 мм

Процесс производства кирпича на видео:

Запуск оборудования:

  •                    — Площадка для установки должна быть ровной.
  •                    — Извлечь станок из упаковки.
  •                    — На корпус станка при помощи четырех болтов устанавливается бункер-накопитель. Предварительно завести под него дозатор. Болты находятся по краям площадки, по которой движется дозатор.
  •                    — Совместить прорези бункера с болтами и затянуть.
  •                    — Закрутить гайки и проверить ролик, поддерживающий площадку дозатора, который должен свободно перемещаться.

Окупаемость

При постоянной работе и хорошем сбыте станок окупается за 1 месяц. Оборудование рассчитано на работу не менее 600 000 циклов. Время одного цикла — 20 секунд.

Гарантия

Срок гарантии на станок 12 месяцев, на гидравлику 18.

Рассрочка

Возможна продажа оборудования в рассрочку.

Вибропрессовочный станок для производства кирпича QT 3-12

Вибропрессовочный станок для производства бетонных блоков (Вибропресс) QT 3-12

Данный станок используется для производства бетонных блоков и плитки различной формы. При производстве блоков используется технология вибропрессования. Производительность данной модели позволяет выпускать до 48000 единиц в сутки.

 

Общие характеристики

Тип:Вибропресс для производства бетонных блоков
Производство: Формование блоков
Метод:Гидравлическое давление
Материал производства: Бетон
Вид вибрации: Вибрация платформы
Автоматизация:Есть
Послепродажное обслуживание: Обслуживание сервисными инженерами за рубежом
Гарантия: 12месяцев
Состояние:Новый
Место производства: Китай

 

Технические характеристики

Цикл процесса10-18сек
Мотор гидравлической системы1.5кВт
Паллет700*540*14мм
Мотор засыпной воронки8кВт
Макс. частота вибрации (регулируется)72.5Гц
Мощность мотора системы подачи2.2кВт
Макс. Выходная сила45кН
Размеры5300*1800*2550мм
Объем бака500л
Масса5000кг
Общая мощность28.2кВт
Рабочая площадь пресса650*500мм
Производительность: 48000 штук\суткм
Напряжение: 220\380 415Вт\450В
Сертификат: ISO9001

 

Стандартные размеры цветных блоковСтандартные размеры бетонных блоков
1. 200*100*60 / 200*100*803. 300*150*60 / 300*150*801. 240*53*115 / 190*53*903. 240*115*90 / 240*190*115
2. 300*300*60 / 300*300*804. 200*200*60 / 200*200*802. 390*19*190 / 390*240*1904. 190*190*190 / 190*190*90

Невероятная машина для производства кирпича при низких затратах Местное послепродажное обслуживание

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. кирпичная машина . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Машина для производства кирпича прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства кирпича существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. кирпичный станок продаются на участке. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. кирпичная машина , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. кирпичная машина . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства кирпича доступны по разумной цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. кирпичный станок на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для производства кирпича и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Автоматическая машина для производства кирпича на продажу

Автоматическая машина для производства кирпича: полное руководство

Что такое автоматическая машина для производства блоков?

Автомат для производства кирпича — это современное оборудование, которое используется для производства кирпича. По сравнению с ручным типом, эта машина проще и удобнее в эксплуатации и обслуживании. Эти автоматические машины для производства кирпича экономят деньги на строительстве, поскольку использование песка и цемента для штукатурных работ сокращается до максимально возможной степени.

Кроме того, с развитием автоматизации многие люди теперь выбирают автоматический тип станка на ручной тип, чтобы сэкономить труд и затраты.

Ну, автомат для изготовления блоков бывает двух типов; полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича и автоматическая машина для производства глиняного кирпича. Оба типа могут помочь изготавливать кирпичи для строительства с меньшими трудозатратами и высокой производительностью.

Автоматическая машина для производства кирпича может производить кирпич всех типов, размеров и размеров.Общие размеры и размеры перечислены ниже.

  1. Автомат для производства бетонных блоков LONTTO:
  • Полноблочный (кирпич): 200 * 100 * 60 мм; 240 * 114 * 60мм и др.
  • Брусчатка: 250 * 250 * 60мм; 200 * 160 * 60 мм; 200 * 100 * 60мм и др.
  • Блок пустотелый (кирпич): 400 * 200 * 200мм; 390 * 190 * 190; 390 * 150 * 190 и др.
  • Блок пористый (кирпич): 240 * 115 * 90мм; 240 * 200 * 90 мм; 240 * 115 * 53мм и др.
  • Полноблок (кирпич): 200 * 100 * 60мм; 240 * 114 * 60 мм и др.
  1. Автомат для производства глиняного кирпича LONTTO:
  • Блокировочный блок (кирпич): 230 * 180 * 115 мм; 230 * 220 * 115 мм; 230 * 140 * 115мм и др.
  • Стандартный блок (кирпич): 300 * 150 * 100мм; 150 * 150 * 100 мм и т. Д.
  • Пористый блок (кирпич): 250 * 125 * 60 мм и т. Д.

Типы автоматической машины для производства кирпича?

Машина для производства бетонного кирпича используется для производства блоков. Он использует цемент, гороховый камень, песок или щебень и т. Д.

Полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича обеспечивает короткий период формования, она очень эффективна и стоит меньше. Он может производить стандартные кирпичи и прочные блоки.

Сырьем для автоматической машины для производства кирпича из летучей золы является летучая зола. Есть полностью автоматический тип и полуавтоматический тип.

Полностью автоматический тип идеально подходит, если вы хотите завершить свой проект. В противном случае вы можете выбрать полуавтоматический станок для производства глиняного кирпича

, специально разработанный для производства глиняного кирпича.Материалы из глиняного кирпича — это глина, или почва, или земля, или грязь, с небольшим количеством цемента или без цемента.

Машина для производства глиняных кирпичей может быть полностью автоматической или полуавтоматической.

  • Автоматическая машина для производства цементного кирпича

Машина для производства цементного кирпича может производить высококачественный кирпич без горения. Обычное сырье — это каменная мука, минеральный шлак, песок, шлак, галька и т. Д. Вы смешиваете их с водой в определенной пропорции, и тогда получаются высококачественные цементные кирпичи.

Машина для бетонных блоков — это высокая эффективность для производства брусчатки. Поставляется в полностью автоматическом или полуавтоматическом исполнении. Машина для производства брусчатки хорошо работает с такими материалами, как каменная пыль, каменная крошка и цемент.

  • Машина для производства горячего кирпича Модельная мощность

QT4-25C Электрическая автоматическая машина для производства кирпича

Тип кирпича Размер формы (мм) Размер формы (мм) Цикл формования шт. / Ч
Полый блок 390 * 150 * 190 6 25s 864
Пористый блок 240 * 115125 12 53 240 * 115125 12 1,728
Асфальтоукладчик 200 * 100 * 60 20 25s 2,880
Сплошной блок 240 * 114 * 60 12
9018 9018 10012 10012 4

LT4-10 Автоматическая машина для производства глины

Тип кирпича Размер (мм) 9 0122 шт. / Форма Цикл формования шт. / Ч
Блокировка 230 * 180 * 115 4 7s 2,040
300 Стандарт 7s 2,040
Пористый 250 * 125 * 60 4 7s 2,040

Различные типы кирпичных машин работают по-разному.Автоматическая машина для изготовления блоков не работает так же, как ручная.

Кроме того, полностью автоматический станок для изготовления блоков и полуавтоматический станок для производства блоков также работают по-разному.

Смешанный материал перемещается в бункер через конвейерную ленту, система подачи направляет смешанный материал в бункер с помощью управляющего двигателя.

Верхняя форма прижимается к нижней форме под строгим контролем электрического блока управления в шкафу.Между тем, машина вибрирует от двигателей.

Через несколько секунд автоматически формируется и вывозится кирпич. Затем автоматический кирпич передается в склад для выдержки. Таким образом, один цикл автоматического производства кирпича LONTTO завершен.

Преимущества : Изготовленный автоматический кирпич отличается высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью и отличной изоляцией от шума и тепла.

Предел прочности блока достигает 15 МПа.Блок с высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью, отличной изоляцией от шума и тепла.

Итак, вы должны знать, как работают эти типы автоматов для изготовления блоков, прежде чем покупать их для своего бизнеса.

  • Выход. Это главное отличие. Полностью автоматическая машина для производства кирпича имеет более высокую производительность, чем полуавтоматическая машина для производства блоков. Если вы ищете высокую производительность, вам следует выбрать полностью автоматический тип, соответствующий вашей конструкции.
  • Режим работы. Полностью автоматическая кирпичная машина использует режим управления PLC. Всю работу этой машины можно контролировать с помощью компьютера, который очень прост в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, некоторые полностью автоматические машины для изготовления блоков оснащены системой дистанционного обследования, которая обеспечивает удобство для операторов.
    Он может обнаруживать сбои, обновлять систему и процедуру мониторинга ПК. Производство полуавтоматической машины для изготовления блоков, с другой стороны, будет завершено с трудозатратами.
  • Производственная спецификация. Полностью автоматический кирпичный завод имеет большие площади литья.
  • Занятость. Для полностью автоматического завода по производству кирпича требуется всего два или три человека. Это поможет сэкономить много денег. Полуавтоматический завод по производству кирпича требует ручного управления. Также блоки должны перевозить от пяти до шести человек.

Где купить автомат для производства кирпича — выберите надежного производителя автоматических машин для производства кирпича.

Найти хорошего производителя автоматов для производства кирпича непросто, и вы не можете просто купить его в местном хозяйственном магазине. Получить контрафактную продукцию у компаний-производителей очень легко.

Такие уважаемые компании, как LONTTO, являются одними из лучших производителей автоматов для производства кирпича.

Эта компания занимается этим бизнесом уже 30 лет. Они производят строительную технику, в том числе машины для производства кирпича, завод по производству блоков AAC, бетонные заводы, машины для производства труб.

LONTTO имеет различные типы кирпичных машин; полуавтоматическая и полностью автоматическая машина для производства кирпича, ручная машина для производства кирпича, машина для производства цементного кирпича, гидравлическая машина для производства кирпича, машина для производства бетонных блоков.

LONTTO пользуется репутацией и имеет три завода площадью 3 587 970 кв. Футов, в том числе цех по производству специальных форм для блоков, цех обработки сырья, цех термообработки, цех сборки машин для производства кирпича и центр экспериментальных исследований.

Завод LONTTO имеет 523 комплекта станков для прецизионной обработки и современное контрольно-испытательное оборудование. Эта компания может закончить 12 000 комплектов различной строительной техники. Будьте уверены, что эта компания поставит машины для производства кирпича хорошего качества и будет доставлена ​​быстро. Без сомнения, это лучшее место для покупки автоматической машины для производства кирпича.

Преимущества покупки автоматической машины для производства кирпича у LONTTO?

Автоматические кирпичные машины LONTTO обладают такими преимуществами, как низкая стоимость (модернизированный двигатель и дизельный двигатель), высокая эффективность, простота эксплуатации, простота обслуживания и ремонта, более длительный срок службы и т. Д.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO использует тяжелую стальную конструкцию расщепляемого типа для большей прочности по сравнению с конструкциями на рынке, более длительного срока службы, простой установки и обслуживания.

Пресс-форма для автоматической кирпичной машины LONTTO изготовлена ​​из легированной плиты, обработанной науглероживанием и закалкой. Прежде всего, оборудование LONTTO предлагает конкурентоспособные и разумные цены с более высоким качеством и более строгим процессом контроля по сравнению с другими автоматическими машинами для производства кирпича на рынке.

Сертификация

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO проходит чрезвычайно строгий контроль и испытания перед продажей. Наша автоматическая машина для производства кирпича не только соответствует национальным исполнительным стандартам продукции, но также имеет признание Международной системы качества ISO9001-2000.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO имеет сертификаты качества CE, SONCAP, SABS и так далее.

Lontto предлагает

  • 30-летний опыт работы с автоматом для производства кирпича
  • Полная поддержка по установке и обучению
  • Запасные части крупных брендов
  • Доставка по всему миру от двери до двери, на условиях FOB или CIF
  • Послепродажная поддержка

Высшее качество

Каждая автоматическая машина для производства кирпича Lontto проходит строгую проверку качества перед отправкой с завода.Все устройства проходят испытания на соответствие стандартам, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством при получении продукта.

Стандартная сталь

Наши станки изготовлены из стандартной стали, что обеспечивает прочность каркаса продукта. Это означает, что вы получите отдачу от своих денег, так как срок службы продуктов будет долгим.

Репутация

Двигатель нашего оборудования использует известный бренд нашей страны, и большая часть высококачественного оборудования может настраивать двигатель Siemens и систему управления Siemens PLC в соответствии с требованиями заказчика.

Гидравлическая система оборудования использует бренд Taiwan Calyca, который отличается высоким давлением, низкими эксплуатационными расходами и длительным сроком службы.

Прочная форма для кирпича

Обычно кирпичную форму подвергают термообработке и науглероживанию, и они могут прослужить 5-8 лет. Однако многие отечественные производители не имеют возможности термической обработки формы, что делает ее легко повреждаемой.

Формы для производства кирпича Lontto используют технологию проволочной резки и используют высокоточную проволочную резку Электроэрозионная обработка (WEDM) с точностью формы ± 0.002мм. Также используется высококачественная износостойкая сталь.

Пресс-форма отличается долгим сроком службы и практически не требует обслуживания.

Многофункциональная пресс-форма для кирпича

Каждая наша кирпичная машина многофункциональна. Они могут производить различные кирпичи, брусчатку, пустотелые блоки, цельные блоки, клиентам нужно только купить кирпичную машину, сменить форму.

Детали машин

Мы не только предоставляем нашим клиентам высококачественные кирпичные машины, но также можем получить различные виды быстроизнашивающихся деталей, таких как пружины, резиновые прокладки, ролики и т. Д.Также можно приобрести погрузчики и различные миксеры.

Система управления Siemens

Отдельная система управления Siemens обеспечивает безопасную работу ваших рабочих и обеспечивает полностью автоматический режим работы без участия человека.

Срок поставки и логистика LONTTO Machinery

Небольшая автоматическая машина для производства кирпича занимает 7-15 дней. Машина для производства кирпича среднего размера занимает 15-22 дня. Большая автоматическая линия по производству кирпича занимает 25-35 дней.

LONTTO Machinery поставляет своим партнерам более 28 лет сотрудничества. Мы известны своевременной доставкой и отличным послепродажным обслуживанием.

Мы упаковываем и отправляем каждую продаваемую нами автоматическую машину для производства кирпича LONTTO для обеспечения безопасности. Кроме того, мы проинформируем каждого клиента о состоянии машины в море.

LONTTO Machinery приветствует каждого клиента для надзора и совета. И мы с нетерпением ждем возможности служить вам в будущем.

Сервисная техника LONTTO

Техника LONTTO будет к вашим услугам 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Мы предоставляем услуги от установки оборудования, обучения, руководства по эксплуатации, размещения до планирования бюджета, оценки затрат, анализа сырья, рекомендаций по соотношению материалов и так далее.

Наш партнер DHL гарантирует вам своевременную доставку изнашиваемых деталей, запчастей и других аксессуаров. В целом, вы получаете полную поддержку со стороны оборудования LONTTO.

Автоматическая машина для производства кирпича Цена?

Цена полностью автоматической машины для производства кирпича выше, чем у полуавтоматической машины для производства кирпича.Цена автоматов для изготовления блоков различается по комплектации. Например, полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков стоит дороже из-за высокой конфигурации.

Как выбрать подходящую вам модель кирпичного автомата?

Как и другие типы строительных машин, автоматические машины для производства кирпича обладают разной степенью автономности. Есть полуавтомат и полный автомат.

Полуавтомат требует больше труда, чем полностью автоматический.Таким образом, принимая решение о покупке, вы должны учитывать объем автономии, которым вы хотите, чтобы ваша машина могла удовлетворить ваши производственные потребности с экономической точки зрения.

  • Сравнение малых масштабов и крупных операций

Приобретая автомат, вы должны учитывать количество блоков, которые вы хотите создать в соответствии со своими потребностями. Например, если машина предназначена только для ваших нужд, вам нужен малый и средний масштаб. Однако, если вашей целью является коммерческая продажа блока, ваш бизнес будет успешным, если вы будете использовать крупномасштабную автоматическую машину для производства кирпича.

  • Опыт сборки машины

Независимо от размера и производственной мощности машины для производства кирпича, которую вы хотите купить, качество сборки машины является важной вещью, на которую следует обращать внимание. Важно учитывать материалы, используемые для изготовления машины, а также качество сборки машины для производства кирпича.

Отличная автоматическая машина для производства кирпича — это машина, которая спроектирована и создана для того, чтобы выдерживать количество времени, которое вы тратите во время строительства, и одновременно эффективно производить ваши блоки.

  • Тип и разновидность блоков, которые может производить машина

Кирпичи могут быть разных форм и размеров. Например, к наиболее распространенным бетонным блокам, представленным на рынке, добавляются блоки Bull нос, блок столбов, угловой блок и блок косяка, что можно сделать с помощью машин для производства бетонных кирпичей.

Принимая во внимание этот огромный выбор бетонных блоков, очень важно рассмотреть, какие блоки вы хотите получить, чтобы будущая машина могла производить то множество машин, которые вы хотели бы производить.

Другие соображения, которые вы должны иметь в виду, включают простоту обслуживания, возможность приобретения запасных частей и цену машины для изготовления бетонных блоков.

  • Производительность автоматической машины для производства кирпича

Количество блоков, которые автоматическая машина может формовать в час, зависит от типа и модели машины, а также от типа формованного кирпича. Например, автоматическая машина для производства кирпича LONTTO QT4-25C может производить 864 пустотелых блока в час.

Руководство по покупке автоматического завода по производству блоков?

Технические детали — это то, на что вам следует обратить внимание при покупке автоматической машины для производства кирпича. Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина должна работать в полную силу и прослужить долго.

Эти детали машин должны изготавливаться известными производителями из-за наличия запасных частей и доступности.

Важно обратить внимание на сталь, которая использовалась для изготовления машины, потому что от нее зависит срок службы машины, которую вы покупаете.Машины Lontto очень прочные, долговечные и производят высококачественную продукцию.

Система давления вашего станка должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. Когда напорная система не очень хорошая и качественная, блоки могут треснуть и разрушиться. Это то, на что вам следует обратить внимание.

Машина для производства блоков — это мозг, а бетоносмеситель — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать хорошо.Таким образом, смесительный узел — очень важная вещь при изготовлении блоков.

Что входит в состав автоматической машины для производства кирпича?

Основная часть автоматической машины для производства кирпича состоит из гидроцилиндра, прессовой головки и формы. Корпус нашей машины для производства кирпича изготовлен из высокопрочной стали, что гарантирует высокую стабильность машины. А пригодные для носки материалы позволяют автомату для изготовления блоков сохранять форму и долгий срок службы.

Электрическая система управления PLC применяется к машине, и ее основная функция состоит в том, чтобы полностью контролировать все процедуры. Усовершенствованное устройство диагностики неисправностей автоматически выявляет и исправляет каждую ошибку.

Цементный винтовой конвейер используется для транспортировки различных видов муки, гранулированного материала, мелкоблочного материала, такого как летучая зола, цемент, мелкозернистая руда и многого другого.

Цементный бункер в основном используется для хранения цемента, летучей золы и другого сырья, используемого в процессе производства бетона в машине для производства бетонных кирпичей .

Укладчик блоков используется для автоматической укладки тяжелых бетонных блоков, что увеличивает производительность. С помощью укладчика блоков укладчик блоков часто может автоматически складывать от 3 до 8 слоев.

Гидравлическая система автоматической установки для изготовления блоков представляет собой механическую функцию, которая действует посредством гидравлического давления. В гидравлических системах механическое движение создается перекачиваемой жидкостью, содержащейся внутри, обычно за счет перемещения цилиндров поршня.

Бетономешалка (обычно ошибочно именуемая бетономешалкой) — это устройство, которое равномерно смешивает цемент, заполнители, такие как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бункер для заполненных партий, также известный как дозатор для заполнителей или бункер для заполнителей, представляет собой автоматизированное устройство, которое взвешивает и распределяет материалы. Как правило, разные марки бетона предъявляют разные требования к типу и соотношению заполнителей.

Как обслуживать кирпичный автомат?

Автоматический кирпичный завод необходимо обслуживать после того, как он использовался в течение длительного времени.Это необходимо для того, чтобы ваша машина могла нормально и эффективно работать. Особо следует ухаживать за формами машины.

Это следует делать один раз в неделю, чтобы обеспечить безопасность машины и операторов. Это хорошо для вашей фабрики.

Выполните следующие действия для обслуживания вашего завода по производству автоматических блоков;

Удалите жир и отходы в полости и с поверхности пресс-формы станка. Распылите масло для ржавчины после того, как очистите полость, и очистите ее снова.

Проверьте детали вашего автоматического кирпичного станка на предмет повреждений и закрепите все незакрепленные детали, чтобы обеспечить безопасное производство.

Также проверьте, нет ли повреждений на форме, и убедитесь, что вы их починили. Вновь обнаруженные трещины и серьезные повреждения деталей должен ремонтировать специалист.

Проверьте каждую деталь и компонент вашего автоматического кирпичного завода на предмет повреждений и убедитесь, что вы их починили инженером.

Заключение

Надеюсь, это руководство оказало вам большую помощь. Прочитав это, мы уверены, что вы сможете с уверенностью выбрать лучшую автоматическую машину для производства кирпича и лучшего производителя, чтобы получить свою.

Если вам нужны дополнительные разъяснения по этому руководству, мы готовы связаться с нами. Вы всегда можете связаться с нами, и мы будем рады вам помочь. Вы можете позвонить нам в любое время. Мы доступны 24/7.

Машина для производства кирпича своими руками | MOTHER EARTH NEWS

Эта машина для производства кирпича своими руками представляет собой недорогую высокопроизводительную систему, которая принесет вам деньги.

МАТЕРИ НЕТ. 46 опубликовал 30-летнюю статью Hi Sibley о машине, которая может производить до 100 бетонных блоков в час.

Что ж, неплохо. Но сотрудники MOTHER Трэвис Брок и Дж. Вейланд недавно наблюдали, как совершенно новая, сверхпростая, самодельная машина для производства кирпича недалеко от Остина, штат Техас, выполнила невероятные 3500 бетонных кирпичей всего за один час!

Верно. . . 3500 бетонных кирпичей размером 3 на 3 на 9 дюймов всего за 60 минут. И простой аппарат, извергавший все эти строительные блоки, имеет без двигателей, без шестерен, без гидравлических систем и без другого сложного оборудования.Фактически, он полностью управляется вручную! Благодаря производственной мощности эта маленькая машина представляет собой нечто большее, чем просто уникальное сочетание стали и дерева. . . это довольно фантастический малый бизнес, все аккуратно упакованный и установленный на трех колесах, который, если хотите, вы можете просто прицепить к своей машине и отбуксировать домой!

Это удивительное оборудование — детище Джека Дэмерона, Дэвида и Дэниела Денниса из Остина. Вместе трое мужчин — это компания Methods Manufacturing, Inc.. . . и они назвали свою компактную 500-фунтовую машину «Mobile Maker». Дэвид, однако, говорит, что MMI меняет название производителя кирпича в Штатах на «Mold Master». . . и он уже стал известен как «Адоберо» (Грязевой мул) в Мексике, где машина также продается.

Именно Дэмерон вдохновил трио на разработку Mold Master. Джек проработал в той или иной сфере бизнеса по производству бетонных кирпичей и сырцовых блоков около 20 лет, и он хорошо осознавал необходимость внутри отрасли именно в таком приспособлении.

Не то чтобы Mud Mule от MMI — первое оборудование, когда-либо разработанное для производства бетонных кирпичей или глинобитных блоков. Это не. Фактически, для изготовления таких строительных материалов было разработано из других машин и методов производства.

Однако неизменно все остальные машины и методы производства делятся на две очень разные категории:

[1] чрезвычайно медленная и изнурительно трудоемкая установка, в которой деревянные формы загружаются с тачки, выравниваются лопатками, а затем поднимаются и перемещаются вручную, или

[2] высокоавтоматизированные, сложные, трудные в обслуживании и дорогие полноценные производственные линии.

Легко увидеть, как нетрудоемкий, несложный, простой в обслуживании, недорогой и быстрый Mold Master так хорошо заполняет нишу между традиционными крайностями «слишком трудоемкий» и «слишком сложный». Как сказал об этом сотрудник MOTHER Трэвис Брок: «Mud Mule кажется мне идеальным примером той промежуточной технологии, которую ищут многие из нас. Он как раз подходит для использования в небольшом, децентрализованном, но очень прибыльном предприятии».

Что такое машина MMI?

Станок MMI — чудо простоты.Он представляет собой не более чем деревянную форму с множеством карманов, установленную в прочной стальной раме. Бункер, предназначенный для катания вперед и назад, установлен на той же раме. И когда этот бункер заполнен бетонной смесью (которую в торговле называют «грязью») или настоящим глинобитным буровым раствором, а затем попадает в составные отдельные формы. . . он автоматически заполняет и выравнивает их, все сразу!

Тяжелая стальная рама, являющаяся основой Mold Master, установлена ​​на трех колесах. А единственный рычаг на задней части рамы поднимает и опускает ее, так что форма для сборки может быть опущена на землю для заполнения.. . а затем поднимается достаточно высоко, чтобы очистить новую партию кирпичей, когда машина перемещается на другое место, где можно «присесть на корточки». Кроме того, когда Mud Mule буксируется, он автоматически раскатывает длинную полосу пластика для партии за партией свежих блоков для отверждения. (Чертовски умны эти мальчики из Остина!)

Что делает машина MMI

Если вы решите накормить одного из этих маленьких кирпичников грузовиками бетона с завода по производству товарных смесей, два человека могут предоставить всю мужскую или женскую силу, которая вам действительно понадобится для управления машиной.И эти два человека не ограничатся производством только бетонных кирпичей или (когда бункер Mold Master заполнен настоящей грязью) саманных блоков. Просто меняя формы, это универсальное оборудование может также изготавливать искусственные камни, ступеньки, плитку для патио и, возможно, даже бетонные столбы для забора.


Ни один из изделий, производимых машиной MMI, конечно же, не является энергоемким «обожженным» керамическим кирпичом и т. Д., Который иногда можно встретить в строительстве.Вместо этого все они отлиты из цветного бетона («смесь мешков 3-1 / 2» без заполнителя размером с горошину — спросите любого конкретного человека, что это значит, если вы не знаете, — работает хорошо). Кирпичи, блоки и т. Д. Могут быть изготовлены практически любого цвета по вашему выбору (очень популярны землистые тона), и их часто используют в качестве фанеры для деревянных домов в стиле ранчо.

Машина для изготовления кирпича своими руками тоже зарабатывает деньги!

Хотя кирпичный завод MMI находится в производстве всего несколько месяцев, сотрудники MOTHER уже убедились, что его выгодно использовать на малых предприятиях по крайней мере тремя способами:

[1] Balcome Brick — из Сидар-Парка, штат Техас — использовал трактор и грейдерный нож, чтобы выровнять «двор» площадью два акра, заключил контракт с местным заводом по производству товарной смеси для бетона, скатал Mud Mule и начал производство бетонного кирпича.Хотя Mold Master от Balcome регулярно производит 3500 строительных блоков в час, когда он используется, рабочая бригада, которая управляет им, также тратит изрядное количество времени каждый день, просто переворачивая и укладывая затвердевшие и затвердевшие кирпичи. Тем не менее, ежедневный выпуск Balcome в среднем составляет 12 000 единиц, а общая продукция верфи продается оптом одному покупателю по цене 75 долларов за тысячу. По оценке Трэвиса Брока из MOTHER, после всех расходов компания легко зарабатывает от 200 до 300 долларов в день.

[2] Собственная испытательная производственная линия MMI устроена несколько иначе. Там трое мужчин производят весь бетон (с помощью небольшого миксера), который проходит через одного из мастеров пресс-форм, а также управляют машиной для производства кирпича. Двор производит от 4 000 до 5 000 кирпичей в день (нерегулярно, поскольку это испытательный объект), которые продаются напрямую подрядчикам жилищного строительства. Однако вместо того, чтобы взимать текущую розничную цену в размере от 11 до 12 пенсов за единицу, MMI делает ставки на полные дома и поставляет все кирпичи, необходимые для строительства, по одной заранее определенной цене.По оценке Трэвиса, прибыль за каждый день составляет около 200 долларов.

[3] По крайней мере, у одного подрядчика в районе Остина было еще одно — и для него лучшее — представление о том, как использовать грязевого мула. Он купил свой собственный и производит — прямо на месте — кирпичи, которые ему нужны для двух домов, которые он строит каждый месяц. Он подсчитал, что это сэкономит ему примерно 400 долларов на жилище, и он очень доволен всем этим.

Удивительно низкая стоимость кирпича MMI

Вкладка для такого универсального оборудования для зарабатывания денег намного меньше, чем вы могли предположить: всего 2 995 долларов FOB Остин.И это немного в наши дни для машины, которая после того, как была установлена ​​и работала, предлагает справедливую цену, чтобы вернуть всю свою покупную цену всего за 10 дней!

Следует, конечно, подчеркнуть, что простая покупка MMI Mold Master никоим образом не гарантирует, что вы когда-либо заработаете никель с этой штукой. Как охотно отмечают братья Деннис и Джек Дэмерон, производство цементных кирпичей — это нечто большее, чем просто заполнение их машины и наблюдение за тем, как она создает партию за партией готового продукта.Здесь также задействован определенный объем как физического, так и умственного (планирование потока материалов, согласование продаж и т. Д.).

Но если вы не боитесь небольшой работы и можете справиться с сопутствующими ей бизнес-деталями, основы бизнеса по производству цементного кирпича на основе MMI Mud Mule должны быть несложными.

Короче говоря, пока никто — включая МАТЬ — не может поклясться на стопке Библии, что это идеальная возможность для самозанятости для вас. . . некоторые сотрудники MOTHER видели, как другие получают очень хорошую прибыль с оборудованием MMI.Те же самые сотрудники посетили офисы и магазины MMI, пообщались со всеми вовлеченными руководителями и остались весьма впечатлены изобретательностью, мастерством и порядочностью всей команды MMI.


Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1977 г.

Покупка машины для производства кирпича и блоков

Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и рентабельному строительству, по мере того как развитие продолжает стремительно расти.Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья. Тем не менее, по словам Назли Диксон Hydraform, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных грунтово-цементных блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:

  • Панели должны производиться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
  • Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
  • Благотворительность на местном уровне очень мала, так как только 1-2 местных жителя будут задействованы для выполнения черных работ, не связанных с развитием навыков.

Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков — разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли.Они очень рентабельны для строительства, поскольку использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени. Как только вы совершите первоначальную покупку станка, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.

Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.

«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют их. Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают.Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », — говорит г-жа Диксон.

Рефералы и сертификаты

Г-жа Диксон советует, что клиенты должны запрашивать успешные рекомендации у других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, поэтому, например, если вы посмотрите некоторые видео с оборудованием, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что говорят их спецификации», она добавляет.

Самое главное, что г-н Эндрю Данн из Brick Management & Manufacturing Suppliers, эксперт по оборудованию для производства глиняного кирпича в Южной Африке, упоминает, что еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, является законодательство, касающееся подачи заявки на разрешение на эксплуатацию. .

Также читайте: Покупка дробильно-сортировочного оборудования

Технические детали

По словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », — добавляет он.

Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / брусчатки из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода машины в эксплуатацию, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.

Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов с указанием часов и дат. обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.

Сталь

Петер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные и долговечные, они производят высококачественную продукцию. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », — добавляет он.

Система давления

Система давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.

Бетоносмеситель

Блок для изготовления блоков — это мозг, а бетоносмеситель — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать хорошо. Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительное устройство является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект — это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень прочной и простой в использовании », — добавляет он.

Имейте план для машины

По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно работать — ничего хорошего не дается бесплатно или легко.

Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, период времени, который проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать особенности назначение конкретного кирпича, так как существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производят разные кирпичи.

Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии намекают на.

Кроме того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества — есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

«Во-вторых, необходимо проинспектировать предлагаемую площадку — какие есть ограничения? Вам нужна ровная поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины — но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа. Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания — это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какое оборудование вы покупаете », — утверждает он.

г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с отличным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в замечательную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно мощности, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .

Послепродажное обслуживание

Африканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая способна следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.

Кроме того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно задаетесь вопросом, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.

По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из валковых мельниц Rieter Morando типа TITAN

Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.

Производитель и поставщик оборудования для производства кирпича в Китае

Импорт оборудования для производства кирпича из Китая: подробное руководство

Если вы новичок в импорте оборудования для производства кирпича из Китая и ищете надежного китайского поставщика,

Если вы хотите узнать больше о китайском рынке машин для производства кирпича,

Тогда вы в лучшем месте.

Это руководство познакомит вас с лучшими китайскими производителями оборудования для производства кирпича в Китае.

Советы импортируют машину для производства кирпича из Китая.

1. Знайте свой блок, размер блока.

Во-первых, вы должны знать, какие блоки вы хотите производить?

Если вы собираетесь производить пустотелые бетонные блоки, блоки для брусчатки и полнотелые блоки.

Тогда знаете пропускную способность блоков в сутки?

То ли удовлетворить ваш строительный проект.

Затем вы должны спросить у производителя кирпичных машин, какие модели блочных машин могут удовлетворить ваши требования.

Как правило, один комплект кирпичной машины может производить бетонные блоки любого размера, но вам необходимо купить больше форм для блоков.

Если вы хотите производить полые блоки и цельные блоки, вам не нужно менять станок, и менять форму можно.

2. Выберите модель машины для производства кирпича

Вы знаете, что машина для производства кирпича делится на полностью автоматическую машину для производства кирпича, полуавтоматическую машину для производства кирпича и ручную машину для производства кирпича.

Цена разная в зависимости от конфигурации.

Автоматическая кирпичная машина имеет более высокую цену, потому что машина имеет более высокую производительность, более высокую эффективность, меньше трудозатрат.

Полуавтоматическая кирпичная машина подходит для средних инвесторов.

Если вы купите машину для кирпича с ручным заводом, у вас будет свой бизнес с небольшими деньгами.

Отлично подходит для начала работы.

3. Выберите производителя машины для производства кирпича

Вам следует выбрать производителя машины для производства кирпича из Китая, а в Китае столько производителей, как выбрать лучшего производителя для вас.Пожалуйста, помните, что качество кирпичной машины — это самое главное.

Лучший способ — увидеть своими глазами кирпичную машину и убедиться, что она работает эффективно и стабильно.

Вы спрашиваете, есть ли поблизости кирпичный автомат. Если одна машина на вашем локальном сайте. Вам не нужно ехать в Китай. Конечно, вы можете пойти прямо на завод по производству блочных машин и увидеть производственный процесс всех машин. Проверьте заводские масштабы и качество обслуживания. Вы можете интуитивно почувствовать, соответствует завод вашим стандартам или нет.

4. Выберите экспедитора

Поиск хорошей транспортно-экспедиторской компании может вам очень помочь.

Вы можете не только гарантировать сохранность своих товаров во время транспортировки, но и обеспечить их своевременное прибытие в порт.

Более того, с его помощью можно найти наиболее доступную стоимость доставки и сэкономить деньги.

Заключение

Купить подходящую блочную машину непросто, надеюсь, что приведенные выше предложения вам действительно помогут.

Если вам нужна дополнительная информация о покупке машины для производства кирпича, не стесняйтесь обращаться к нам напрямую.

Мы ждали вас здесь.

Объем рынка оборудования для производства кирпича, доля и прогноз отрасли на 2026 год.

Обзор рынка оборудования для производства кирпича — 2026 год

Кирпич — это небольшая единица строительного материала, часто изготавливаемая из обожженной глины и закрепляемая раствором. Строительный раствор состоит из песка, цемента и воды и действует как связующее.Кирпич состоит из глины и используется для изготовления тротуаров, стен и других элементов, таких как полы и крыши в строительстве. Современные кирпичи состоят из бетона, извести, глинистого грунта и песка. JZK50 / 45-3.0, продукт Wangda Bricks Machinery, используется для обработки сырья, такого как сланец, летучая зола, глина, горный шлам, щели и шлаки, для производства полнотелого и перфорированного кирпича. JZK50 / 45-3.0 производит 10 000-14 000 м3 кирпича в час. Машины для производства кирпича в основном используются в строительной отрасли.Эти машины помогают строительной отрасли сократить общее время и стоимость строительства за счет удовлетворения спроса на кирпич.

Рост спроса на экономичное, улучшенное, эффективное и экологически чистое оборудование для строительства является ключевым драйвером мирового рынка машин для производства кирпича. Компания Aimix Group предлагает различные машины для производства экологического кирпича, в том числе продукты ABM 3S, ABM12S и ABM 10S. Эти продукты направлены на сокращение загрязнения за счет повторного использования строительных материалов, в том числе бетона.Его самым большим преимуществом является защита окружающей среды при производстве кирпича. Ожидается, что рост потребности в домах из-за роста мирового населения будет стимулировать рост рынка. Согласно инициативе Всемирного банка «Жилье для всех к 2030 году», к 2030 году 3 млрд человек будут нуждаться в 300 млн новых домов и базовой инфраструктуры. В наши дни кирпичи производятся на строительной площадке, чтобы снизить затраты на логистику; поэтому на строительной площадке растет спрос на машины для производства кирпича.Ожидается, что этот фактор будет стимулировать рост рынка производства кирпича в течение прогнозируемого периода. Современные здания строятся из сборных или сборных железобетонных панелей; это снижает спрос на оборудование для производства кирпича и кирпича, что, в свою очередь, ограничивает рост рынка оборудования для производства кирпича в течение прогнозируемого периода. Сектор недвижимости быстро растет во всем мире из-за роста населения; Ожидается, что это создаст возможности для мирового рынка машин для производства кирпича в течение прогнозируемого периода.Согласно статистике Организации Объединенных Наций за 2018 год, численность населения в городских районах мира увеличивается на 200000 человек в день. Для роста городского населения потребуется доступное жилье, а также социальная, транспортная и коммунальная инфраструктура. Этот рост спроса на дома и инфраструктуру потребует большого количества кирпича, что, в свою очередь, будет способствовать росту рынка машин для производства кирпича в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок машин для производства кирпича сегментирован по типу, мощности двигателя в гидравлическом давлении, конечному пользователю и региону.По типу рынок делится на машины для производства бетонных кирпичей, машины для производства пустотелых кирпичей, машины для производства кирпича из летучей золы, машины для изготовления кирпича с замком, машины для производства глиняных кирпичей и машины для производства цементных кирпичей. По мощности двигателя рынок подразделяется на менее 10 л.с., 10–20 л.с., 20–30 л.с. и более 30 л.с. По конечному пользователю рынок подразделяется на жилой, строительный, коммерческий и другие. В зависимости от региона он анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и LAMEA. Ожидается, что Китай и Индия в Азиатско-Тихоокеанском регионе будут доминировать на рынке из-за роста в секторе недвижимости.По данным IBEF of India, трастового фонда, созданного Министерством торговли, Министерством торговли и промышленности, ожидается, что сектор недвижимости Индии достигнет размера рынка в 1 триллион долларов к 2030 году по сравнению со 120 миллиардами долларов в 2017 году.

Основные действующие игроки на мировом рынке оборудования для производства кирпича представлены Wangda Bricks Machinery, Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd, SNPC Machines Pvt. Ltd., MEW Machines, Agro Engineering Pvt. Ltd., TITAN MACHINERY LP, Chirag International, ZCJK Intelligent Machinery Wuhan Co., Ltd, J.C. Steele & Sons Inc. и Jayem Manufacturing Co., SNPC Machines Pvt. Ltd. предлагает мобильный кирпичный станок BMM 150-160.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАИНТЕРЕСОВАННЫХ СТОРОН
  • Этот отчет включает подробный количественный анализ текущего рынка и оценок на период 2019-2026 гг., Что помогает определить преобладающие рыночные возможности.
  • Представлен всесторонний анализ факторов, которые стимулируют и ограничивают рост мирового рынка оборудования для производства кирпича.
  • Предоставляется всесторонний анализ всех регионов, который определяет преобладающие возможности в этих географических регионах.
  • Ключевые участники рынка представлены в отчете, а их стратегии тщательно проанализированы, что помогает понять конкурентные перспективы мирового рынка оборудования для производства кирпича.
  • Модель пяти сил Портера помогает понять переговорную силу поставщиков и покупателей, угрозу появления новых участников и их заменителей, а также конкуренцию между ключевыми игроками.

Ключевые сегменты рынка

  • По типу
    • Машина для производства пустотелого кирпича
    • Машина для производства кирпича из летучей золы
    • Машина для производства бетонного кирпича
    • Машина для производства кирпича с замком
    • Машина для производства глиняного кирпича
    • Машина для производства цементного кирпича
    • Красный Машина для производства кирпича.
  • По мощности двигателя
    • Менее 10 л.с.
    • 10-20 л.с.
    • 20-30 л.с.
    • Более 30 л.с.
  • Конечным пользователем
    • Жилой
    • Коммерческий
    • Другое
  • По регионам
    • Северная Америка
    • Европа
      • Великобритания
      • Россия
      • Германия
      • Франция
      • Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Китай
      • Япония
      • Индия
      • Остальной Азиатско-Тихоокеанский регион
    • LAMEA
      • Латинская Америка
      • Ближний Восток
      • Африка


Ключевые участники рынка

  • Agro Engineering Pvt.Ltd.
  • Chirag International
  • ITAN MACHINERY LP
  • Jayem Manufacturing Co.
  • J.C. Steele & Sons Inc.
  • MEW Machines
  • SNPC Machines Pvt. Ltd
  • Wangda Bricks Machinery
  • ZCJK Intelligent Machinery Wuhan Co., Ltd
  • Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd

Автоматическая машина для производства кирпича | Человек, стоящий за миром, первая в мире полностью автоматизированная машина для производства кирпича, производящая 300 кирпичей в минуту

Не участник IIT, а выбывший из класса X. 300 кирпичей в минуту.Родом из деревни Ладраван в Сонепате, Харьяна, Сатиш, основатель SnPC Machines Group , очаровал мир своей новаторской Made in India BMM300, первой в своем роде мобильной кирпичной машиной, которая движется как транспортное средство и кладет кирпичи на ходу. Производительность машины составляет 120 рабочих мест, и, по данным компании, она может снизить производственные затраты на 45%. SnPC Machines также выиграла National Startup Award от правительства Индии в октябре 2020 года за это выдающееся изобретение.Они получили эту награду, которая также включает денежный приз в категории «Услуги по мониторингу развития строительства». Сегодня этот продукт приобрел популярность не только в Индии, но и по всей стране. РЕПОРТЕР ПО ПОВЕРХНОСТИ (SR) ценит его талант и выдающийся вклад в строительный сектор. Подробнее о Сатише и его мобильной машине для производства кирпича читайте ниже:

Также читайте: Perfect Sustainable Design: Bricks Out Of Waste


Самосвал кладет кирпичи на поле

Поскольку строительная промышленность в Индии переживает бум, спрос на кирпичи быстро растет.Даже для большого 10-этажного дома требуется миллион кирпичей. А ручной процесс изготовления кирпичей, от добычи глины до выкапывания грязи и заливки их в формы для сушки на солнце перед обжигом в печах, является очень трудоемким. Хотя существуют машины для объединения сырья и изготовления кирпичей, по-прежнему требуется ручной труд, чтобы подобрать кирпичи и высушить их. Сатиш Кумар (46) лично столкнулся с этой проблемой, когда управлял своей семейной печью для обжига кирпича. В конце концов, Кумар и его семья решили закрыть компанию из-за огромных финансовых потерь.Сатиш делится: «В кирпичной промышленности уровень автоматизации составляет менее 1%, и это не является осуществимым или полным решением. Производство кирпича полностью основано на ручном процессе от производства кирпича до печи во всем мире. Когда мы вошли в этот бизнес в 2000 году. столкнувшись с нехваткой человеческих ресурсов, качеством, несоответствиями и юридическими проблемами, мы, наконец, покинули этот бизнес. Примерно в 2009-2010 годах мы заметили, что каждая отрасль превращается в автоматизацию, но никто не сосредотачивается на процессе производства кирпича, который является основным основа строительства в сельской и городской местности по всему миру.После взаимного обсуждения с нашей семьей мы начали НИОКР, специально посвященные этой отрасли ».

Также читайте: Первое здание в Индии, напечатанное на 3D-принтере, построенное с использованием местных строительных материалов

После концептуализации Satish приступила к исследованиям и разработкам в 2009-2010 годах и опробовала свой первый продукт в 2014 году. В процессе исследований и разработок компания списала 4-5 машин.

Сатиш говорит, что, хотя автоматизированные машины существовали, все они были статичными.По-прежнему требовался ручной труд, чтобы выложить кирпичи на открытые площадки для сушки. Это то, что заставило его сконструировать передвижную машину, например грузовик, который мог укладывать кирпичи.

Сатиш Кумар (46) (слева) со своим братом Виласом Чикара (31)

В то время как Сатиш Кумар, основатель SnPC Machines Group, бросил учебу из класса 10 или , но своим изобретением он доказал, что желание, усердие и решимость в сочетании с опытом приводят к успеху. Его брат Вилас Чикара (31 год), получивший степень магистра делового администрирования и соучредитель SnPC Machines Group, также помог ему в его усилиях.

Создание автоматической машины для производства кирпича само по себе является сложной задачей. Это требует больших усилий и финансовой помощи от концептуального проектирования, тестирования, модификации, доработки продукта до конечного производства. Сатиш говорит: «Вначале мы не знали, как разработать концепцию, которая у нас в голове или на бумаге в реальности. Затем мы пообщались с инженерами и другими производителями кирпичных печей. Мы рассказали им о концепции и, наконец, приступили к проектированию. Вторая задача заключалась в сборе запасных частей для производства с разных рынков.Третья проблема заключалась в отсутствии финансовой помощи со стороны правительства или каких-либо банковских учреждений. Самая большая проблема заключалась в том, чтобы представить эту технологию владельцам печей, которые не были готовы к переходу от ручного управления к автоматическому ».

Первым прототипом была небольшая машина Bmm 300, которая могла укладывать 9000 кирпичей за час. Позже компания представила еще две усовершенствованные версии, которые могут уложить около 12 000 кирпичей за один час.

Также читайте: Khadi Prakritik: первая краска в Индии, сделанная из коровьего навоза

Кумар поделился с Surfaces Reporter информацией о стоимости и количестве кирпичей, которые могут быть произведены на их полуавтоматических и автоматических машинах для производства кирпича.

Компания выпустила четыре модели:

Полуавтоматические машины для производства кирпича включают Bmm150 стоимостью 35 лакхов и могут производить до 5000 кирпичей в час, а Bmm 300 стоимостью 50 лакхов могут производить до 9000 кирпичей.

В то время как полностью автоматические машины для производства кирпича включают Bmm 160, начиная с 45-47 лакхов и могут производить до 6000 кирпичей в час, тогда как высокотехнологичные Bmm 310 стоят где-то между 62-63 лакхами и могут укладывать около 12000 кирпичей в час.Цена также может варьироваться в зависимости от модификаций и дополнений в соответствии с требованиями заказчика.

Полностью автоматизированная машина устанавливается в грузовик с миксером, генератором и формой для создания и укладки кирпичей. Машина может легко и плавно работать или работать из кабины. Как только сырье заполнит бак грузовика, вам нужно нажать кнопку 01 внутри кабины.


SnPC Group

Вскоре после нажатия кнопки производство начнется по принципу «подключи и работай».Водитель может управлять транспортным средством с заданной скоростью по полю, где будут обжигаться кирпичи. Кирпич аккуратно выпадает из формы на участке на расстоянии дюйма от бывшего кирпича. Это дает производителю свободу производить кирпич в любом месте в соответствии с его требованиями.

Это видео на Youtube объясняет процесс кладки кирпича:

Завод по производству и сборке машин SnPC находится в Харьяне, но компания привлекает сторонних производителей для производства небольшого количества компонентов.

Компания завоевала огромную популярность во всем мире. На сегодняшний день компания продала почти 250 машин для производства кирпича в различных штатах Индии, включая Харьяну, ЮП, Бихар, Тамил Наду, Раджастан и Карнатаку, а также в соседней стране Непал.

Мобильная кирпичная машина

SURFACES REPORTER гордится тем, что делится такими позитивными и вдохновляющими инновациями, которые приведут к лучшему завтрашнему дню для всех. Если вам известно о таких нововведениях, напишите нам по телефону press @ surfacereporter.ком .

Продолжайте читать SURFACES REPORTER , чтобы найти больше таких статей и рассказов.

Присоединяйтесь к нам в СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ, чтобы оставаться в курсе

SR FACEBOOK | С.Р. ЛИНКЕДИН | SR INSTAGRAM | SR YOUTUBE | SR TWITTER

Далее, Подпишитесь на наш журнал | Подпишитесь на БЕСПЛАТНУЮ рассылку журнала Surfaces Reporter Magazine

Вы также можете прочитать о:

Этот молодой человек превращает выброшенные маски и комплекты СИЗ в экологически чистые кирпичи

Silica Plastic Block — устойчивый кирпич с 20% пластика 80% песка / пыли

Человеческая моча используется для создания первого в мире биокирпича

И еще…

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2019 © Все права защищены.