Станок для производства профиля под гипсокартон 2 в 1, Мобипроф ГК
Описание
Данный вид профилегибочного оборудования для производства потолочных профилей гипсокартона предназначен для одновременного изготовления из металлической полосы толщиной 0,55-0,6 мм легких металлических парных потолочных профилей: ПП и ППН используемых для формирования каркаса подвесных потолков и облицовки стен гипсокартоном. Профилегибочный станок для производства потолочных профилей гипсокартона позволяет организовать собственное производство профилей ПП 60х27 и ППН 27х28 в условиях небольшого цеха или стройплощадки.
Дополнительно
Комплектация
В комплект станка входит размотчик для работы с рулонным металлом.
Связаться с продавцом
Толщина обрабатываемого металла, мм 0,4 — 0,6
Производительность, п.м./мин 10
Электропитание 380 В; 2,2 кВт
Масса, кг 500
Лицензии и сертификаты
Связаться с продавцом Доставка и оплатаНе указана
Связаться с продавцомЛиния по производству креплений гипсокартона
Одна из разновидностей гнутых стальных оцинкованных профилей из тонколистового металла используются в современном строительстве в качестве крепежной системы при монтаже гипсокартона.
Это, так называемые, профили кнауф, конструкция из которых служит каркасом перегородок и подвесных потолков из гипсокартона. Такие профили knauf производятся из оцинкованной стали, цинковое покрытие которых гарантирует долговечность использования строительных профилей. Для изготовления используется оцинковка со 2 классом покрытия цинком, т.к. конечные изделия используются для внутренних работ.
Для стеновых конструкций профиля кнауф
Профиль кнауф стоечный (ПС), который применяют в качестве вертикальных стоек каркасов перегородок. Монтируется он в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем.
Профиль knauf направляющий (ПН), который используется в качестве направляющего для стоечных профилей кнауф, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок.
Профиль потолочный (ПП), предназначеный для формирования каркаса подвесных потолков из гипсокартона и для облицовки стен. Потолочный профиль knauf имеет дополнительные ребра жесткости и насечку для удобства вкручивания самореза. Для придания жесткости на концах и направления, используется совместно с направляющим. Профиль тиги кнауф потолочный направляющий (ППН) — служит в качестве направляющего профиля для каркаса подвесного потолка, а также для облицовки стен. При монтаже потолка этот профиль крепится по периметру помещения, а в случае установки каркаса облицовки стены — к полу и потолку.
Для производства всего ассортимента вышеперечисленных профилей, наш завод выпускает две модификации автоматических линий- Автоматическая линия для производства профилей потолочного ПП60 и направляющего потолочного ПНП28 (два вида продукции без дополнительной переналадки).
Линия спроектирована с учетом того, что производство профиля кнауф ПНП28х27 в процентном соотношении составляет 20% всего объема потолочных профилей, и, поэтому, выделять производство этого стального строительного профиля в отдельную линию экономически нецелесообразно. - Автоматическая линия для производства стоечных (ПС50, ПС75, ПС100) и направляющих профилей кнауф (ПН50, ПН75, ПН100). Единовременно на этом оборудовании можно производить один вид профиля. Переналадка линии на другой вид продукции занимает 4 чел/час. Логистика производства профилей кнауф на этой линии подразумевает прокатку продукции на склад. После наполнения складского запаса профилей одного вида, линия перенастраивается и производится другой вид knauf.
Линия спроектирована с учетом того, что производство профиля кнауф ПНП28х27 в процентном соотношении составляет 20% всего объема потолочных профилей, и, поэтому, выделять производство этого стального строительного профиля в отдельную линию экономически нецелесообразно.Для увеличения производительности профилегибочного оборудования мы комплектуем свои линии подвижными ножницами «летучий руб». Они рубят без остановки прокатного стана, двигаясь со направленно и с одной скоростью, что и профилируемая полоса металла.
В этом случае производительность линии будет равна производительности прокатного стана, т.к. не требуется время на остановку для резки профиля кнауф.
| Режим работы | Автоматизированный |
| Установленная мощность | от 6,6 кВт |
| Габариты | до 12000х1000х1240 мм |
| Обрабатываемый материал | Лента оцинкованная в рулонах шириной 81, 121, 149, 157, 174, 182, 199, 207мм по ГОСТ 14918-86 ОН, БТ |
| Толщина ленты | 0,35-0,60мм |
| Исходный рулон | ширина ленты от 80 до 207 мм |
| Скорость прокатки | от 50 м/мин |
| Кол-во рабочих клетей, ок | от 10 |
| Масса линии | от 5000 кг |
Станки по производству гипсокартонного профиля
Станок для изготовления профиля: надежное оборудование для бизнеса
Если говорить о деталях для гипсокартонных инструкций, то здесь не обойтись без станка для изготовления профилей.
Интернет-магазин «Станцентр» предлагает купить станки для изготовления профиля. Вся продукция из каталога отвечает самым высоким стандартам качества. Мы предоставляем хорошую гарантию и приятные скидки своим клиентам.
Станок для изготовления профиля для гипсокартона
Используя высококачественные станки для изготовления профиля для гипсокартона, можно изготавливать большие объемы оцинкованных металлических профилей. С помощью таких профилей делается конструкция, на которую в дальнейшем крепится гипсокартон.
Имея в своем арсенале станок, можно делать такие виды профилей:
• Стоечный.
• Направляющий.
• Потолочный.
• Угловой.
• Маячковый.
Все этапы производства осуществляются при минимальном вмешательстве человека. Оборудование оснащено специальной автоматической системой, которая на протяжении всего производства ведет контроль качества продукции.
Станок для изготовления профилей: цена, особенности выбора
Купить станок для изготовления профилей – это не простая задача, так как цена аппарата недешевая. Кроме этого, существует много производителей и разновидностей этой техники. Современные агрегаты отличаются характеристиками, формой, производительностью и т.д. Специалисты советуют выбирать отечественные или европейские модификации станков, так как они очень хорошо себя зарекомендовали, Китайские версии будут дешевле, но их качество желает лучшего.
Станок изготовление профилей: купить в «Станцентр» –просто и выгодно
Для того, чтобы осуществить выбор станка для изготовления профилей в нашем магазине, достаточно почитать подробные характеристики товара, рассмотреть товар на фото, заполнить форму для получения хорошей скидки и нажать на кнопку купить. Для получения более подробной информации об оборудовании, свойствах товара, условиях оплаты и доставки, а также настройке агрегата звоните по телефону 8 800 775 01 99.
Станок для изготовления профиля из металла: основные преимущества
Все станки для изготовления профиля из металла, представленные в нашем магазине, отличаются высоким качеством. Среди основных преимуществ стоит выделить:
• Небольшие размеры и вес.
• Надежность и простота конструкции.
• Неограниченная длина готового профиля.
• Выпуск сразу нескольких видов профилей.
• Удобная регулировка.
Мы делаем серьезные скидки на свою продукцию, поэтому поспешите узнать о ее размере. Наши менеджеры очень хорошо знают свою продукцию и готовы ответить на любой из ваших вопросов.
Станки для производства профилей
Старая истина о спросе, рождающем предложение, лишний раз подтверждается на рынке станков для производства профилей. Современные строительные технологии оперируют такими материалами как гипсокартон и ПВХ плиты. Для их крепления необходимы профиля различной конфигурации для каждого конкретного производственного процесса.
Основными материалами для изготовления профилей служат сталь, легкие металлы и пластик. Профили это длинномерные элементы, которые должны обладать жесткостью и стойкостью к излому.
Пластиковые профиля производятся на станке для производства профилей совместно с экструзионным оборудованием. Подающаяся под давлением из экструзионной головки пластиковая масса проходит фазу вытяжки и формирования профиля. После чего обрезается по заказанному размеру и укладывается.
Другой вид оборудования предназначен для выпуска профиля из металлической ленты методом холодной прокатки с заданными параметрами согласно техническому указанию заказчика. С помощью замены рабочих валков и подставочных колец регулируется толщина и ширина заготовки на выходе.
Для производства торгового оборудования используют станки для производства профилей, выпускающие профиля из толстостенных труб замкнутого контура со значительной толщиной стенки – до 3 мм. Их предназначение – стойки и полки в торговых стеллажах.
Для монтажа быстровозводимых конструкций для выполнения кровельных и фасадных работ применяется шляпный или омега профиль, изготавливающийся на станке с ручной гильотиной прямо на строительной площадке.
Гипсокартонные профиля изготавливаются на специализированных станках для производства профилей из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм. Как правило, длина изделий на выходе не ограничена, возможна дополнительная комплектация станка дисковым ножом для поперечной нарезки.
Итак, каким основным критериям должен отвечать станок для производства профилей, чтобы заинтересовать Клиента и обладать высокой конкурентной способностью на рынке?
Универсальные станки для производства профилей
Одним из первых требований к станкам для производства профилей является универсальность, т.
е. способность прокатывать профиля различной функциональной направленности. При этом время и трудозатраты на переоснастку перенастраиваемой линии для производства профиля должны быть минимальными. При этом уменьшаются финансовые затраты на производство.
Мобильные станки для производства профилей
Следующее условие для успешной конкуренции на рынке – это мобильность профилировочного оборудования. Станок для производства профилей должен быть компактным, транспортабельным, энергоэкономным. Такой станок без проблем перемещается внутри объекта между строительными площадками. Мобильное оборудование для производства профнастила наиболее востребовано на строительном рынке из за высокой отдачи и скорости производства металлопрофиля.
Стационарные станки для производства профилей
Однако существуют ситуации, когда необходим прокат большой партии однотипного профиля. Чаще всего это вариант проката армирующего профиля для ПВХ. Когда одновременно приветствуется высокая скорость профилирования и возможность производить большой объем продукции.
Это решается с помощью стационарных станков для производства профилей. Их сложно перемещать с места первоначальной установки из-за значительных размеров, массы и автоматизации, но большой объем продукции на выходе за временную единицу позволяет удешевить полученный профиль, а, следовательно, получить наибольшую финансовую выгоду.
Динамичное развитие строительного бизнеса диктует необходимость учитывать все возможности оптимизации процессов поставки и монтажа готовой продукции на строительном объекте. Поэтому при выборе оборудования обязательна консультация специалиста, который расскажет о станках для производства профилей все нюансы и поможет выбрать оптимальный именно для вас вариант.
Станок для производства профиля для гипсокартона
Станок для производства профиля для гипсокартона Мобипроф ГК специализируется в оцинкованных металлических профилей КНАУФ применяемых при монтаже конструкций из гипсокартона.
Для крепления сайдинга, гипсокартона или иного фасадного отделочного материала, использует определенную систему крепления, которыми являются крабы, подвесы и оцинкованные профили.
На специальных профилегибочных станках методом прокатки производятся данные металлические профили. Существуют несколько типов стальных конструкций крепящих гипсокартона.
Назначение профиля
Профили для переделок:
- Строечный ПС50, ПС75, ПС100
- Направляющий ПН50, ПН75, ПН100
Профили потолочные:
- Направляющие потолочные ПНА28
- Потолочный ПП60
Применение профилей для гипсокартона
Стоечный профиль knauf и направляющий применяются для облицовок стен при дополнительном утеплении и монтажа каркаса межкомнатных перегородок. По сравнению с потолочным, он характеризуется более сильной жесткостью. Для крепежного монтажа облицовки здания и для создания каркасов подвесных потолков идеально подойдут потолочные профили ПНП28 и ПП60.
Данные типы профилей считаются традиционными и часто используемыми при ремонтных работах в квартире и отделки помещения. Профили ТИГИ КНАУФ делают из крепкого оцинкованного металла.
Поэтому они подойдут для монтажа в любых климатических условиях.
Материал для изготовления профилей
Традиционное использование этих материалов в основном применяется для отделочных работ в квартире где, как правило, проблемные стены. По этой причине крепления делаются прочными.
Для изготовления креплений гипсокартона можно использовать метал с покрытием цинка второго класса, потому как частое их применение внутренняя отделка помещений. Для прокладки применяется оцинкованная лента в рулонах. Как правило, их ширина 81, 121, 149, 157, 174, 182 и 207 миллиметров. Толщина оцинкованной ленты, как правило, от 0.35 до 1,2 миллиметра.
Сразу стоит отметить, что чем меньше толщина, тем больше погонных метров в тонне. При этом увеличивается или уменьшается жесткость или несущая способность.
Параметры и характеристики станка по выпуску профилей
Станок для производства профиля для гипсокартона имеет установленную мощность 6,6 киловатт.
Его габариты составляют 12000 х 1000 х 1240 миллиметров. В день станок может производить до двадцати четырех метров в минуту.
Масса станка четыре с половиной тонны. Размеры профилегибочного стана 750 х 6300 х 1200 миллиметров. Масса, как правило, достигает три с половиной тонны. Скорость прокатки до двадцати двух метров в секунду, а мощность привода 4,4 киловатт.
Социальные закладки
Профилегибочная машина для производства шпилек / направляющих для гипсокартона
Стойка / направляющая для гипсокартона — это вертикальный элемент в технике строительства легких каркасов, называемой баллонным каркасом и каркасом платформы стены здания. Профилегибочная машина для производства балок / направляющих для гипсокартона является неотъемлемой частью его производства.
Чертеж профиля шпильки / направляющей гипсокартона:
Характеристики шпильки / направляющей гипсокартона:
(1) Противопожарная защита: Легкие стальные кили изготовлены из огнестойкого оцинкованного листа и отличаются прочностью.
(2) Структура разумная, принимает экономичную структуру размещения, специальный метод соединения, комбинированную загрузку и разгрузку, удобна и экономит человеко-часы.
(3) Красивый внешний вид: поверхность киля сделана из оцинкованной стали и обработана пропечкой.
(4) Легкий вес. Высокая прочность, короткие сроки строительства и простота конструкции
Параметры профилегибочной машины для производства шпилек / направляющих для гипсокартона:
| 1 | Подходящий материал | Рулон оцинкованной стали |
| 2 | Ширина материала | Согласно чертежу профиля |
| 3 | Толщина материала | 0.4-0,6 мм |
| 4 | Скорость профилирования | 20-25 м / мин (без учета времени штамповки и резки) |
Размер: 5500х1200х1400 Вес т: 4,8 тонны
Напряжение: 380V / 50HZ3Phase (по желанию заказчика)
Фиксатор ролика: Направляющая колонна
Рама: Мемориальная арка Тип рамы
Толщина рамы: 25 мм
Режим привода: шестерня
Материал роликов: GCr12MoV
Материал валов: сталь 45 # с закалкой
Диаметр валов: φ50мм
Количество роликов: 12 роликов и 16 роликов станция
Основная мощность: 7.
5кВт на каждую линию
Характеристики профилегибочной машины для производства шпилек / направляющих для гипсокартона
Профили для стоек / направляющих гипсокартона, которые используются для создания металлического каркаса для поддержки гипсокартонных и гипсовых панелей. Однако это высокотехнологичные профили, которые должны удовлетворять точным рабочим характеристикам, идеально дополняя друг друга, чтобы сформировать высококачественный прочный каркас.
Применение шпильки / направляющей для гипсокартона:
Стойка / направляющая для гипсокартона используется для отделки ненесущих стен и крыш зданий легкими плитами, такими как гипсокартон и декоративный гипсокартон.Это украшение крыш различных зданий, внутри и снаружи зданий. Базовый материал для стен и перекрытий. Используется в отелях, на терминалах, на вокзалах, в торговых центрах, офисных зданиях и других местах.
Видео о машине для профилирования шпилек / направляющих для гипсокартона
youtube.com/embed/RCxylg1ehBY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen» data-mce-fragment=»1″/>
Горячие продукты
Стержень перегородки гипсокартонаLMS и крен гусеницы формируя машину
стержень перегородки гипсокартона ЛМС и крен следа формируя машину Линия по производству шпилек и направляющих для гипсокартонаLMS в основном используется для производства шпилек и направляющих для перегородок из гипсокартона.Полная производственная линия включает ручной разматыватель, профилегибочную машину, летающее отрезное устройство, выносной стол и систему управления. Максимальная производственная скорость от разматывания до разгрузки может составлять около 100 метров в минуту. Другие машины для металлических потолков также могут быть настроены по индивидуальному заказу, мы приглашаем вас отправить образцы или чертежи для настройки.
Профилегибочная машина для производства гусениц и гусениц Основные характеристики: 1.
Материал: G.I. Катушка / CR Катушка
2.Толщина материала: в соответствии с требованиями заказчика
3. Ширина профиля: по требованию заказчика
4. Высота профиля: по требованию заказчика
5. Скорость всей производственной линии: 60 — 70 метров в минуту, может достигать 100 метров в минуту.
Металлический стержень и гусеница гипсокартона производственный процесс:Рулон материала — Размотка — Профилирование (- Вырубка на лету) — Вырезка на лету — Готовый профиль.
Состав машины для производства стальных стержней и гусениц полной производственной линии| НЕТ. | Оборудование | Спецификация | Кол-во. |
| 1 | Ручной разматыватель | (1) Внутренний диаметр: Ø 460 — 510 мм (2) Грузоподъемность: 1000 сом (3) Ручной тип работы: ручное расширение для затягивания катушки | 1 Шт. |
| 2 | Профилегибочная машина | (1) Количество роликов: 12 групп (2) Материал ролика: сталь Cr12, термообработка, закалка (3) Обработка поверхности ролика: полированная (4) Главный вал ролика: Ø 40 мм, сталь 40 Cr, закалка и термообработка (5) Подшипник: подшипник HRB, лучший в Китае (6) Боковая стенка машины: 25 мм (7) Основание станка: сварное с помощью трубы квадратного сечения 80 (8) Метод привода: цепь и шестерня или коробка передач (9) Система охлаждающей жидкости: есть | 1 Шт. |
| 3 | Летающий отсекатель | (1) Стойка гидравлического насоса: 1 комплект, автоматический запуск / останов (2) Hydraulic Cut Modular: 1 комплект (3) Модульный материал: Cr12Mov (стандарт CN) / SKD11 (стандарт JP) (4) Допуск по длине: ± 1.0 мм (5) Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи TBI: 1 комплект (6) Гидравлические компоненты: Тайваньские (7) Настройка гидравлической защиты от перегрузки: макс. | 1 Шт. |
| 4 | Биение стола | / | 1 комплект |
| 5 | Система управления | (1) Контроллер: Контроллер отслеживания движения, одноосный (2) сенсорный экран: 7-дюймовый цветной экран, WEINVIEW (3) Кодировщик: Omron, японский (4) Кнопка / ручка: Schneider, Франция (5) Регулировка скорости: преобразователь частоты (6) Источник питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы; Индивидуальный | 1 комплект |
& Мини. Давление, насосная стойка и формовочная машина останавливается и запускается, с системой охлаждения ветра, с функцией фильтрацииПроизводственная линия × 600 плитки потолка 600 ЛМС полностью автоматическая с аппликатором
фильмаПрофилегибочная машина для производства потолочных U-образных перегородок
Профилегибочная машина для производства треугольных потолочных решеток
Потолочная T-образная сетка T-образный профиль Автоматическая линия для производства профилей
Профилегибочная машина для производства потолочной ленты
Производственная линия Грильято потолочных ячеек с открытыми ячейками LMS
Профилегибочная машина для производства каркаса потолка
Профилегибочная машина для производства потолочных балок
Станок для изготовления стального каркаса легкого калибра
Для получения дополнительных продуктов, обращайтесь в команду LMS!China Custom Uw Cw Профилегибочная машина для производства стальных профилей из гипсокартона с автоматической упаковочной машиной Поставщики, производители, фабрика — Предложение
youtube.com/embed/OeAzWZlZM4w» title=»YouTube video player» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Килепрокатный стан Ruisi Machinery может производить кили различной формы и обрабатывать различные материалы. материалы, такие как горячекатаный, холоднокатаный, оцинкованный, оцинкованный, отожженный оцинкованный, сталь с цветным покрытием и т. д.
Скорость производственной линии высокая, обычно 50 м / мин, самое быстрое оборудование может достигать 150 м / мин, а технические характеристики киля составляют 50–250 мм. В то же время он обеспечивает высокую точность и сложные требования к штамповке. Другие основные характеристики:
Бесступенчатое непрерывное изменение размера
Он может обрабатывать различные кили нестандартных размеров.
Быстрая смена размера
Как правило, изменение размера может быть выполнено в течение 5 минут.
А при изменении толщины материала нет необходимости настраивать оборудование.
Возможность производства коротких профилей
Обычный передний вальцовый пресс, обычно самая короткая деталь составляет всего 1800 мм, и многофункциональный килевой прокатный стан Ruisi Машины могут изготавливать детали длиной до 200 мм.
Базовая конструкция машины для изготовления металлических каркасных шпилек — это разматыватель с двумя головками, непрерывная формовка методом холодной прокатки, гидравлический перфоратор, таблица производительности гидравлических ножниц и т. д.
— Разматыватель с двумя головками
— Высокоскоростное формование холодным валком
— Полный привод сервомоторов для регулировки ширины и высоты
— Простое управление машиной
— Гидравлические ножницы и пробойник
— Автоматическая система штабелирования на ваш выбор.
| Технические характеристики профилегибочной машины CW UW: |
Ширина сырья | определяется различными размерами профилей CW UW |
Толщина Формованный материал | 0. |
Формованный материал | Цветная пластина Q235, оцинкованная пластина, пластина из нержавеющей стали |
Скорость формования | 120 м / мин с пробивкой и резкой на ходу |
Количество формовочных станций | 14 станций, включая один набор роликов для тиснения для пунктирной конструкции шпильки и профиля направляющей, другие специальные конструкции зависят от тип пластины |
Материалы формовочных валков | Высококачественная пресс-форма Cr12Mov, с вакуумной обработкой |
Материалы осей | No.45 высококачественная круглая сталь Φ60 мм |
Метод управления | Вся машина оснащена промышленным компьютерным управлением ПЛК ， Длина конечной продукции, количество отверстий, производственное количество могут быть установлены на сенсорном экране |
Настройки ширины | CW, UW профили с регулировкой высоты и ширины, автоматическая настройка сервоприводом Yaskawa. |
Пробивка и резка | Пробивка и резка на ходу, управляемые высокоточным серводвигателем |
4-1,2 мм по запросу клиента
(тип рукоятки на ваш выбор)| Структура гипсокартона CW Профили UW Профилирование Станок: |
— Разматыватель с двумя головками
— Профилегибочный станок
— Станция перфорации и резки
— Выходной стол.
— Электрическая и гидравлическая система
Разматыватель с двумя головками Разматыватель с двумя головками в основном используется для разматывания сырья на высокоскоростной Машина для формовки киля. Материалы могут загружаться во время работы машины, поэтому производственная линия может непрерывно работать на высокой скорости. Кроме того, станок можно использовать для многоразмерного производства с формовкой киля различных спецификаций. |
|
| ПРОЧНАЯ СТРУКТУРА ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ Рама станка KINGREAL сварена стальной панелью в цельную конструкцию. Затем одна панель толщиной 30 мм будет помещена на раму после тонкой обработки на фрезерном станке Plano. Этот обеспечит точность базового размера. Кроме того, это увеличит прочность машины, уменьшит деформацию и обеспечит длительный срок службы. |
Высокоточная система полного сервоуправления Мы используем высокоточные системы полного сервоуправления для наших машин. 1, Мы используем сервопривод Yaskawa для регулировки высоты и ширины роликов. 2, Мы используем сервопривод Yaskawa для последующей системы резки. 3, Эти питатели обеспечивают высокоточную, быструю и стабильную работу наших машин. |
|
машины.Это экономия времени при замене материалов и повышение эффективности.Система штамповки и резки на лету Система штамповки и резки KINGREAL может использоваться для высокоскоростной штамповки и резки различных материалов. С этой системой непрерывной последующей резки скорость производства каналов достигает 120 м / мин. | |
| Система полной автоматической регулировки ширины сервопривода Достаточно просто ввести ширину и высоту запроса на сенсорном экране, сервопривод будет приводить в движение ролики на запрошенную позицию. С помощью этой системы одна машина может производить продукцию разной ширины или высоты фланца.Широко используется для производства U-образных перегородок, перегородок и направляющих из гипсокартона, панели для полок и т. д. |
Продукты разных размеров на одной машине Профили KINGREAL для перегородок и направляющих из гипсокартона Профили разной ширины и высоты фланца на одной машине. Достаточно просто ввести ширину и высоту запроса на сенсорном экране, сервоподатчик будет приводить в движение ролики. С помощью этой системы одна машина может производить продукцию разной ширины или высоты фланца. Широко используется для производства U-образного перегородки, перегородки и направляющей из гипсокартона, панели полок и т. д. |
|
виды металлических профилей.Логотип можно пробить с помощью режущей станции.
на запрошенную позицию.
| РАМКА СУХОЙ СТЕНЫ |
Система гипсокартонных перегородок Уголок для гипсокартона 2. Направляющая 3. Шпилька 4. Гипсокартон
Система каркаса из гипсокартона со стальным стержнем обеспечивает прочную, практичную и легкую конструкцию для внутренних стен из гипсокартона и специфические внешние стены.
Металлический профиль Шпилька и направляющая для системы перегородок изготовлены из горячеоцинкованной стали, включая шпильку, направляющую, С-образный канал, угловую планку и аксессуары
— Шпильки и направляющие на одной машине
— Регулировка ширины и высоты фланца
— Высокоскоростное производство
Стальной гипсокартон C-образный стержень и U-образный профилегибочный станок для производства гусениц с автоматическим формирователем металлических валков
Профилегибочная машина для производства C-образных шпилек и U-образных гусениц для гипсокартона с автоматической системой формирования металлических валков
Технические характеристики профилегибочной машины для C-образных шпилек и U-образных направляющих
No. | Позиция | Параметры |
| 01 | Толщина материала | 0,6-1,0 мм |
| 02 | Предел текучести материала | 235-345 МПа |
| 03 | Материал ролика | № 45 сталь с хромовым покрытием |
| 04 | Материал вала ролика | № 45 Сталь с закалкой |
| 05 | Скорость формовочной линии | около 15-20 м / мин |
| 06 | Управление ПЛК Система | Siemens или Mitsubishi |
| 07 | Мощность главного двигателя | 5.5KW |
| 08 | Режущий двигатель | 2.2KW |
| 09 | Режущие лезвия Материал | Cr12 литейная сталь |
| 10 | Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы или разработан для клиентов потребность |
| 11 | Размер установки | Около 12 X 2 X 1,5 метра |
| 12 | Требуемый оператор | Один или два оператора |
Рабочий поток
Размотка —- Направление вальцовки —- Правка —- Профилирование —- Резка — Вывод на опоры
Основные компоненты станка для производства профилей из оцинкованной стали
● Разматыватель
● Устройство для направляющих
● 7 Роликовое устройство для выравнивания
● Профилегибочное оборудование
● Гидравлический C Установка оборудования
● Система управления ПЛК Mitsubishi
● Таблицы биения для готовых металлических профилей
Другие условия продаж
- Оплата: 30% выплачивается T / T в качестве депозита и 70% оплачивается, когда машина находится готов к отправке.
- Срок поставки: 60 рабочих дней
- Гарантия на ролики: более 10 лет
- Запасные части: они складываются в коробку и загружаются вместе с машиной
- Монтаж и пусконаладочные работы: один инженер может быть отправлен клиентам ‘ сайт поддержки
- После обслуживания: 24 часа обратной связи и 7 дней доставки дополнительных запчастей.
Профилегибочная машина для производства гусениц для стального гипсокартона и U-образного профиля с автоматическим металлическим валком Предыдущие изображения |
Профилегибочная машина на заводе профилегибочных машин Omega
Alçıpan profili «,» профилирование «,» makine «,» üretim hattı «,» производственная линия «,» гипсокартон «,» makina «,» duvar u «,» tavan u «,» duvar c » , «таван с», «омега», «швеллер», «асма таван», «металлический каркас», «гипсокартонные профили», «гипсокартон», «шпилька и направляющая», «перегородка из гипсокартона», «трапеция сак макинези» , «alçıpan tavan», «потолок», «uw», «cw», «ud», «cd», «профилегибочная машина», «подвесной потолок», «hızlı üretim», «быстрое производство», «экономия времени «,» zaman tasarrufu «,» save money «,» para tasarrufu «],» channelId «:» UCtIcALCaBoc4kVpmSVjO7yQ «,» isOwnerViewing «: false,» shortDescription «:» ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОФИЛЬНЫХ СТАНКОВ.
Альчипан Профили Уретим Хатти. Alçıpan Profili Üretim Makinesi. Самый быстрый. Регулировка не требуется. Опыт не нужен. Легко использовать. Производство профилей для металлического каркаса, потолка с металлическим каркасом, подвесного потолка, перегородки из гипсокартона, подвесного потолка, каркаса из гипсокартона, гипсокартона, гипсокартона, каркаса дома и металлических секций. Профили для гипсокартона, которые могут быть изготовлены на наших машинах: UW, CW, UD, CD, J TRACK, DRYLINER CHANNEL, OMEGA, CHANNEL, CORNER, HAT, STUD AND TRACK Соединительные элементы: подвеска канала, продольный кронштейн, соединитель канала, двухуровневый кронштейн , Бабочка, соединитель пересечения каналов, подвес.Наши машины сэкономят вам
времени, рабочей силы и сырья, потраченных впустую в процессе регулировки и тестирования пресс-формы, устраняя необходимость в замене пресс-форм.
Продукт будет доставлен в виде полной производственной линии, состоящей из разматывателя, блока профилирования, станции резки, панели управления,
наклонно-сборочных столов.
Гарантия на наши машины составляет 2 года, а клиенту будет предоставлено круглосуточное техническое обслуживание.
Мы также можем спроектировать станок строго по вашему желаемому профилю.
1) Обрабатываемый материал: стальная полоса шириной 150 мм
2) Толщина материала: 0,4–0,7 мм
3) Формованные размеры на станке: согласно чертежам профиля выше
4) Мощность главного двигателя: 4 кВт
5) Мощность насоса: 4 кВт
6) Производительность: 4-18 м / мин
7) Роликовые станции: 12 ступеней
8) Материал роликов: сталь Cr12 с вакуумной термообработкой HRC57 ° -60 °
9) Материал активного вала: Сталь 45 # с высокочастотной обработкой поверхности и шлифованием
10) Диаметр вала: Ф40 мм
11) Система резки: гидравлическая резка, автоматическая резка на любую необходимую длину
12) Материал режущего лезвия: Cr12
13) Станок конструкция: согласно фотографиям машины
14) Тип трансмиссии: двойные цепи
15) Система управления: Тайваньская компьютерная система управления Delta PLC с инветером
16) Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц (или по вашему запросу)
Ручной разматыватель → направляющая платформа → главный профилегибочный станок → гидравлическая система резки → выходной стол 2 м, электродвигатель 4 кВт, гидравлическая станция с электродвигателем 4 кВт, система управления PLC
1).
Цена машины: Свяжитесь с нами, мы постараемся предоставить вам хорошую скидку для начала сотрудничества
2). Срок оплаты: 30% TT должны быть оплачены как аванс, 70% TT перед отгрузкой
или 100% LC в виде
3). Упаковка: голая с простой полиэтиленовой пленкой и загружена в один 20-футовый контейнер
4). Срок поставки: 50 рабочих дней после получения депозита
5). Гарантия: 12 месяцев. Если какая-либо часть машины сломается, мы ее бесплатно поставим.
6).Послепродажное обслуживание
Эта производственная линия обслуживается бесплатно в течение 12 месяцев. Когда машина используется в Китае, мы бесплатно установим и отладим машину; Если он используется за границей, мы отправим профессионального специалиста для отладки. Покупатели должны взять на себя все сборы за техников, выезжающих за границу, и заплатить 130USD \ день \ на человека.
Alçıpan profili «,» профилирование «,» makine «,» üretim hattı «,» производственная линия «,» гипсокартон «,» makina «,» duvar u «,» tavan u «,» duvar c «, «таван с», «омега», «швеллер», «асма таван», «металлический каркас», «гипсокартонные профили», «гипсокартон», «шпилька и направляющая», «перегородка из гипсокартона», «трапеция сак макинези», «alçıpan tavan», «потолок», «uw», «cw», «ud», «cd», «профилегибочная машина», «подвесной потолок», «hızlı üretim», «быстрое производство», «экономия времени» , «zaman tasarrufu», «save money», «para tasarrufu»], «channelId»: «UCtIcALCaBoc4kVpmSVjO7yQ», «isOwnerViewing»: false, «shortDescription»: «ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ СУХОГО ПРОФИЛЯ.
Альчипан Профили Уретим Хатти. Alçıpan Profili Üretim Makinesi. Самый быстрый. Регулировка не требуется. Опыт не нужен. Легко использовать. Производство профилей для металлического каркаса, потолка с металлическим каркасом, подвесного потолка, перегородки из гипсокартона, подвесного потолка, каркаса из гипсокартона, гипсокартона, гипсокартона, каркаса дома и металлических секций. Профили для гипсокартона, которые могут быть изготовлены на наших машинах: UW, CW, UD, CD, J TRACK, DRYLINER CHANNEL, OMEGA, CHANNEL, CORNER, HAT, STUD AND TRACK Соединительные элементы: подвеска канала, продольный кронштейн, соединитель канала, двухуровневый кронштейн , Бабочка, соединитель пересечения каналов, подвес.Наши машины сэкономят вам
времени, рабочей силы и сырья, потраченных впустую в процессе регулировки и тестирования пресс-формы, устраняя необходимость в замене пресс-форм.
Продукт будет доставлен в виде полной производственной линии, состоящей из разматывателя, блока профилирования, станции резки, панели управления,
наклонно-сборочных столов.
Гарантия на наши машины составляет 2 года, а клиенту будет предоставлено круглосуточное техническое обслуживание.
C&U Профилегибочная машина для производства стальных профилей C&U для изготовления профилей из гипсокартона — Качественная машина для производства гусениц и гусениц, производство станков ZhongHeng
Omega C- и U-образный профиль Профилегибочная машина для производства профилей
Эта машина для холодной прокатки оконных профилей по индивидуальному заказу является самой популярной среди клиентов в области металлообработки при производстве металлических или стальных профилей.Промышленные здания и строительные проекты полагаются на системы стальных шпилек из гипсокартона. Быстрый монтаж и малый вес стального каркаса делают этот продукт идеальным. Эти инструменты разработаны для соответствия стандартным размерам шпилек, используемых в коммерческом строительстве.
Ролики изготовлены из материала Cr12Mov, более износостойкого. Мы применяем систему резки без остановок. С помощью системы резки с сервоприводом скорость может достигать 50 м / мин.
1.Сертификация CE, ISO
2. Приемлемый индивидуальный дизайн
3. Более высокая точность и более быстрая скорость
Как профессиональный производитель, мы можем изготовить высокоточные металлические шпильки и гусеницы Профилегибочная машина для холодного проката по требованию заказчика, с чертежом профиля и толщиной, мы можем быстро спроектировать машину. До сих пор мы можем производить многие виды машин для производства кровельных панелей, такие как машины для производства трапециевидных листов, машины для производства гофрированных листов, глазурованные.
машина для производства плитки, машина для производства двухслойных рулонов и так далее.
Описание профилегибочного станка для профилирования Omega C и U профиля | ||
Подходящий материал | PPGI GI AL | |
Ширина рулона | на заказ | |
Толщина | 0,3-0,5 мм по индивидуальному заказу | |
Мощность | 380 В 50 Гц 3 фазы по заказу | |
Главный двигатель | 5KW Siemens | |
Гидравлический двигатель | 4KW Siemens | |
Скорость | 45 м / мин | |
Формовочные станции | 12956материал | Сталь Cr12 с вакуумной термообработкой HRC57 ° -60 ° |
Материал вала | 45 # сталь закаленная и отпущенная | |
Диаметр вала | 50 мм | 50 мм |
Привод | Шестерня | |
Screem HMI | Дельта, сенсорный экран | |
ПЛК | Delta, Siemens93 6 Обработка В пределах 1 мм | |
Размер | 4. | |
Вес | 2,5 т | |
6 м × 1,5 м × 1,2 м Дополнительные изображения для справки:
1. Срок оплаты: 30% оплачивается T / T в качестве первоначального взноса, баланс 70% после осмотра перед доставкой. После завершения производства мы проверим машину и проинформируем покупателя, покупатель осмотрит товар, а затем оплатит остаток перед отправкой.
2. Срок поставки: Мы гарантируем, что оборудование будет готово к отправке в течение 30 рабочих дней после получения депозита.
3.Порт загрузки: Тяньцзинь
Послепродажное обслуживание
1. Гарантия: Мы предоставляем один год бесплатной гарантии и техническую поддержку в течение всего срока службы.
В течение гарантийного срока заменяемые детали предоставляются бесплатно, покупатели должны оплатить доставку.
Мы также предоставим вам руководство по эксплуатации, чтобы показать вам, как работать с машинами.
2.Установка и обучение: мы можем отправить специалиста в вашу страну для установки машины, если вам нужно. Покупатель должен оплатить дополнительные расходы, в том числе: визу, билеты туда и обратно, проживание, зарплату 100 ~ 120 долларов США в день.
ZHONGHENG MACHINE также имеет оборудование для обработки рулонов (линия продольной резки, линия резки по длине), формовочная машина для глазурованной черепицы, формовочная машина для кровли, формовочная машина для гофрированного листа, формовочная машина для облицовки стен, машина для производства жалюзи, формовочная машина для дверных коробок, пол. формовочная машина для настила, формовочная машина для прогонов CZ, формовочная машина для шпилек и направляющих для комплексного обслуживания вашего плана стальной конструкции.
Автоматическая машина для холодной прокатки каркасов — ОБОРУДОВАНИЕ
Furring Channel (Канал Омега)
org/BreadcrumbList»>Автоматическая машина для производства холоднокатаных профилей
- Поделиться в Facebook
- Поделиться в Twitter
- Поделиться в LINE
Профилегибочная машина для производства каркасов (канал Омега)
ПОДРОБНЕЕ
| Материал | Лента стальная оцинкованная |
| Процесс | Рулон → Профилирование → Летающая обрезка → Готовая продукция. |
| Характеристики | 1. Система передачи формовочных валков: индивидуальный редуктор для привода каждой формовочной клети. 2. Скорость формовки валков: 70 м / мин.  2019 © Все права защищены. |