Станок по переработке пластика: Купить оборудование для переработки пластика в гранулы от компании «Полимех»

Оборудование для переработки пластика утилизация отходов пластика — ФОРТАН

Наша компания производит и предлагает установки для переработки пластика – ФОРТАН и ФОРТАН-М — с разной производительностью. В основе работы установок положен метод термического разложения (пиролиза) для переработки пластика.

 Технические характеристики оборудования для переработки отходов пластика  

Производительность ФОРТАН

5,2 м3/сутки (до 4 тонн)

Производительность ФОРТАН-М

72 м3/сутки (до 50 тонн)

 

Предлагаем посмотреть видео о переработке пластика при помощи установок ФОРТАН и ФОРТАН-М:

Краткое описание технологического процесса в установках для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М

Пластик загружается в реторту, которая сделана из жаростойкого металла. Реторта находится в модуле пиролиза. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном — во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала. Сырье не подвергается прямому воздействию огня, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – 450-520 ͦС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются, и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи. Установки

ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки.

Результаты переработки пластика на установках ФОРТАН

Результат 1: бизнес по утилизации пластика

Благодаря установкам ФОРТАН и ФОРТАН-М вы сможете развивать свой бизнес на основе переработки пластика. Большинство предприятий на рынке товаров имеют дело с пластмассой. Конечно, у них каждый день возникает вопрос, а как бороться с тысячами килограммов отходов, которые практически не разлагаются в почве? Ведь на свалку выбрасывать сколько пластика запрещено, а сожжение или закапывание не слишком рациональные способы утилизации. При анализа рынка, можно сделать вывод, что крупные предприятия будут платить деньги, чтобы избавиться от пластика законным и экологическим путем. На сегодня пункт переработки пластика может дать толчок к образованию большого бизнеса.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М по своей идее могут перерабатывать не только пластик, но и другие отходы, более 900 наименований.

Также наша технология поможет вам не только вести собственный бизнес, но и решать собственные проблемы, связанные с переработкой отходов.

 

Результат 2: дополнительные продукты при переработке пластика

Ниже представлены продукты, которые можно получить при переработке пластика.

Жидкое печное топливо — 60-80%	Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута.
Уголь — 5-30%	Используется как твердое топливо, как сорбент в очистных сооружениях, в производстве шин, шлангов, кабеля.
Газ – 10-12%	Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений.
Тепло	Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления.

Результат 3: залог расцвета среды

Сегодня мы предлагаем вам осознать последствия загрязнения окружающей среды, всей душой увлечься идеей улучшения экологии. Установки Фортан и Фортан-М — это залог расцвета той зеленой и чистой планеты. Поэтому покупая наше оборудование, Вы можете не только вести бизнес, но и внести свой вклад в большое дело защиты окружающей среды.

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Гарантия 2 года	Шеф-монтаж
Пуско-наладка	Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание	Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации	Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта	Предоставление необходимых документов для импорта

Преимущества установок ФОРТАН и ФОРТАН-М

На установках ФОРТАН и ФОРТАН-М можно утилизировать разные виды отходов: отходы резинотехнических изделий и пластмасс, отходы деревообработки и лесохимии, промасленной стружки и окалины металлургических производств, нефтешламы, медицинские отходы и др.

Полный список отходов включает более 900 наименований.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для компаний, желающих организовать бизнес по переработке отходов, и для предприятий, которым необходимо самостоятельно перерабатывать производственные отходы и получать из них продукты и дополнительные источники энергии.

Наше оборудование для переработки пластика соответствует экологическим нормам и имеет необходимые сертификаты и разрешительные документы.

Смотреть больше фотографий: Фотографии пиролизных установок FORTAN /ФОРТАН 

Что нужно, чтобы организовать бизнес по переработке пластика?

— Получить лицензию на обращение с отходами.

На данный момент лицензия оформляется бессрочно и позволяет осуществлять сбор, транспортировку, обработку, утилизацию, обезвреживание и размещение тех отходов, которые будут указаны при лицензировании.

 

— Оборудовать площадку для размещения установки.

Установки для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М мобильные. Они могут работать на улице, не требуют строительства специальных помещений и не привязывают бизнес к определенному местоположению.

 

Оборудование для переработки пластиков, вторичная переработка пластика в гранулы

На выставке Wasma пройдет демонстрация оборудования для переработки пластиков. На площадке соберутся ведущие производители, у которых можно будет приобрести готовые производственные линии, отдельные агрегаты и комплектующие, нацеленные на взаимодействие с пластиковой отработкой.

Оборудование для переработки пластиков

Ежегодно в больших регионах встает вопрос об утилизации отходов. Численность свалок возрастает, занимая огромные площади. Значительную долю отбросов составляют ПВХ-пленки, пластмасса, полиэтилен, которые называют масштабной проблемой. По этой причине оборудование для переработки пластиков на сегодняшний день востребовано и активно используется.

Чтобы переработать такие отходы, разрабатываются специализированные механизмы, благодаря которым можно произвести полный цикл обработки пластикового материала. Такой метод направлен на получение агломерата, гранул и хлопьев, которые в дальнейшем можно использовать в качестве вторсырья.

Выбирать оборудование для переработки пластика нужно на основании выбранной технологии. Существует несколько методик:

• Механическая. Она направлена на измельчение сырья, после которого получается крошка или порошкообразные компоненты. После этой процедуры их можно использоваться для литья.
• Физико-механическая. При выборе данного способа получается гранулированная масса. Она также эксплуатируется вторично.
• Гидролизная. Характеризуется расщеплением пластмассового сырья за счет водно-кислотной смеси и высокого температурного режима. Уже очищенные и перемеленные компоненты транспортируются в вакуумный реактор, где на них воздействуют химические реакции. Процесс измельчения сопровождается неоднократными этапами, за счет чего добываются частицы, размер которых составляет всего несколько десятков микрон. Такая методика считается затратной по энергетической части, так как требуется большой расход воды, а сам метод отличается продолжительностью. К достоинствам можно отнести пониженные запросы к очистке и сортировке.
• Гликолиз — это один из видов предыдущего метода. Он отличается применением гликоля, который обеспечивает деполимеризационный процесс при высокой температуре (достигает 300 градусов). Чтобы минимизировать время реакции, прибегают к катализаторам. К положительным свойствам можно отнести простые требования к подготовке ингредиентов и практически полностью безотходное производство. Однако в дальнейшем продукцию нельзя эксплуатировать для производства пищевых разновидностей.
• Метанолиз — это расщепление при помощи метанола. Процедура производится в реакторе за счет нагнетания и высокого температурного режима. Такой способ характеризуется взрывоопасностью и химической опасностью, поэтому его обычно эксплуатируют только в определенных сферах, чтобы получить полиэфиры. Для подобной методики потребуется тщательно подготовить материал. Также она отличается энергозатратностью.
• Термическая. При пиролизе вся технология производится благодаря термической деструкции в пространстве, где нет воздуха. Перед запуском операции материал очищают и сортируют. Затем он движется в реактор, где от высокой температуры происходит распад на мономеры. Параллельно образуется топливный газ, который подойдет для эксплуатации в отопительной системе.

Оборудование для переработки пластика

На выставке будет представлено следующее оборудование для переработки пластика:

• Разделочный стол. Он служит для приема и распаковки тюков с материалом.
• Просеиватель. Помогает в устранении чужеродных включений. В качестве альтернативы некоторые производства пользуются грохотом, который характеризуется повышенной мощностью. Однако такой агрегат находится в более дорогой ценовой категории.
• Отделитель этикетки. Так как большая часть бутылок оснащается этикетками, этот прибор будет незаменим. Наклейки фиксируются при помощи клеящего средства. Данное оборудование для переработки пластиковых бутылок устраняет не только наклейку, но и сам клей.
• Отделитель пробок. В процессе пробки направляются на выделенную линию, после чего подвергаются удалению.
• Транспортер для сортировки. Служит для перемещения очищенного продукта по установкам. Находится под контролем персонала, который отбирает непригодные изделия.
• Дробильная установка. Она позволяет измельчить элементы. Есть разные модификации устройств: моющие, с дополнительной очисткой, низким уровнем шума.
• Подающий конвейер наклонного типа. Он транспортирует изделия в измельчитель.
• Экструдер. Осуществляет нагревание уже обработанных компонентов в дробилке до температуры плавления.
• Шнековый дозатор. Монтируется на экструдер. Следит за регулировкой численности компонентов, которые подуются в экструдерный механизм.
• Установка для торцевой резки. Взаимодействует с расплавленными и охлажденными продуктами. Преобразует их в гранульную форму.
• Упаковочные механизмы.

Вторичная переработка пластика осуществляется по заданной схеме:

• Бутылки подвергаются сортированию по цветовому решению. Каждый цвет должен обрабатываться отдельно.
• Инородные включения устраняются вручную. В смеси не должны присутствовать резиновые элементы, бумага и другие разновидности.
• Затем в роторной установке удаляются этикетки с крышками.
• Измельчение осуществляется в дробилке.
• Далее они направляются на шнековый транспортер, где опускаются в резервуар с паром. Там продукция повторно очищается.
• Чистая продукция направляется в сушилку, где удаляется влага, после чего производится воздушное осушение.
• После того как все элементы высохнут, они направляются в бункер.
• При помощи агломерации порошкообразная смесь спекается в комки и гранулируется. Подобные элементы — это вторично переработанное сырье, которое можно повторно запускать в производство.

Из переработанных продуктов можно получить различные изделия. Например из бутылок можно создать новые изделия, пленку, щетину, контейнеры для хранения химических препаратов, а также тканевые основы, из которых потом можно сделать одежду, ковры или синтепон.

Переработка пластика в гранулы

Переработка пластика в гранулы действует в несколько этапов на отведенной для этого конвейерной линии. Сама процедура именуется грануляцией. Применяется приспособление, которое называют гранулятором. На производственной линии можно получить гранулы, которые обладают насыпной плотностью, сыпучестью и неизменностью своих показателей на протяжении всего периода хранения.

Существует несколько стадий подобного процесса:

• Изначально продукт помещается в шредер, который называют термокомпактером. Там сырье подвергается измельчению и нагревается до тех пор, пока не начнется технология плавления.
• Затем масса движется в рабочую камеру экструдера, где ее уже полностью расплавляют до состояния однородной массы.
• Следующий шаг — движение через фильтрационные системы, где все лишние молекулы отделяются, а вторсырье идет дальше на гранулирование. На этом шаге материал подвергается продавливанию через отверстия, после чего он срезается ножевым приспособлением и омывается водой. Это необходимо для того чтобы охладить продукцию и закрепить ее форму.
• Затем переработка пластика в гранулы осуществляется на вибросите, где он высушивается и при помощи вентиляционных лопастей передается в накопитель.
• Фасовка — это заключительный этап.

На выставке Wasma каждый из посетителей получит уникальную возможность: сравнить товарную линейку сразу нескольких производителей и получить полноценные ответы на все вопросы, касательно технических характеристик и условий эксплуатации. Также можно будет ознакомиться со всеми инновационными решениями в области ТБО и первым узнать обо всех новинках данного сегмента.

Посетить мероприятие нужно каждому, кто планирует открыть свой бизнес, желает обновить старую технику или закупиться необходимыми комплектующими или заключить договор с поставщиками. Все компании, которые будут присутствовать на площадке, нацелены на взаимовыгодное сотрудничество и подготовили специальные предложения для будущих партнеров.

Машина для Переработки Пластмасс, Китай Машина для Переработки Пластмасс каталог продукции Сделано в Китае

Цена FOB для Справки: 30 000,00-180 000,00 $ / Комплект
MOQ: 1 Комплект

• Материал Обработано: Пластмассовая Бутылка
• Пластиковые Тип: PET
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: UL,QS,GMP,ISO9001:2008,CE

• Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

  Поставщики, проверенные инспекционными службами

  Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co. , Ltd.
• провинция: Jiangsu, China

№3749684 — для легкой промышленности в Алматы — Маркет

О товаре Описание от продавца

Пластик является одной из самых больших экологических проблем в мире. А если взяться за правое дело и построить бизнес на переработке пластика, то можно обеспечить и себя прилично, спасая экологию. Сегодня переработка пластиковых бутылок один из наиболее рентабельных сегментов рынка. Одно из важнейших преимуществ данного направления это отсутствие больших затрат на закуп сырья.

Из пластиковых бутылок производят флекс, который является вторсырьем для химического волокна, из которого делают такие же ПЭТ-бутылки, ленту, пленку и еще много чего. Сама же бутылка разлагается больше 300 лет.

Вторичный ПЭТ используется для изготовления волокна для ковров, синтетических нитей, одежды и геотекстиля. Остальные направления применения вторичного ПЭТ включают производство листа и пленки, бандажной ленты и процесс «бутылка в бутылку». Другие применения волокна включают изготовление обвивки для автомобилей и ковровых покрытий для жилых и офисных помещений. Приблизительно 70% всего вторичного ПЭТ используются для производства волокон полиэстера. Волокна большого диаметра используются как утеплитель спортивной одежды, спальных мешков и как наполнитель для мягких игрушек. Вторичный ПЭТ также используется для изготовления волокон меньшего диаметра. Из них получают искусственную шерсть, используемую для трикотажных рубашек, свитеров и шарфов. Такие ткани могут содержать до 100% вторичного материала. Например, для изготовления теплого свитера из искусственной шерсти требуется в среднем 25 переработанных ПЭТ-бутылок. Лист и лента — «классические» продукты из вторичного ПЭТ. Лист производится для изготовления пластмассовых коробок (для фруктов и яиц). Контейнеры для яиц и другие пластмассовые коробки (например, для ягод) составляют приблизительно 60% общего объема использования вторичного ПЭТ. Другие области применения вторичного ПЭТ включают упаковку для туалетных принадлежностей и товаров народного потребления. Все переработанные упаковки остаются доступными для вторичной переработки. Бандажная лента из вторичного ПЭТ предназначена, главным образом, для промышленных целей. Она может с успехом конкурировать с лентами из полипропилена и стали.

Мы изготавливаем оборудование по переработке вторсырья уже три года, наш опыт позволят учесть все нюансы производства, вызываемые территориальным положением или другими факторами. Наши специалисты проводят обучение и постоянную консультацию по возникающим вопросам. Так же мы предоставляем год гарантии на все оборудование. Самые качественные комплектующие и самые выгодные цены только у нас.

Переработка Пластика

Пластик

Дробилка Пластика

Измельчение пластика

Дробилка для измельчения пластика

ПЭТ

Местоположение

Город

Алматы

Улица

ул. Бокейханова

---

с 19 декабря 2021 г.

Полимерное оборудование

Какое оборудование для переработки пластмасс мы предлагаем?

Группа компаний «Апрель» занимается поставками высокотехнологичного оборудования для переработки полимеров и производства изделий из пластмассы. Мы предлагаем полный спектр полимерного оборудования, в том числе грануляторы, дробилки, шредеры, оборудование для комплексной вторичной переработки пластмасс. ООО «Апрель» является официальным дилером по поставкам термопластавтоматов OCEAN.

Переработка пластика: качество оборудования и его цена

Если Вы решили открыть завод по переработке пластика или хотите быстро наладить производство пластмассовых изделий и окупить вложения в кратчайшие сроки, то оборудование для переработки пластика из Китая и Тайваня прекрасно подойдет для этих целей. Стоимость готовой рециклинговой линии с доставкой, позволяющей перерабатывать полимерные отходы с высокой производительностью, сравнима со стоимостью автомобиля среднего класса.

Выбирая поставщика, следует учесть, что китайское оборудование бывает разного качества – как высокого, так и не очень. Именно поэтому компания «Апрель» уделяет огромное количество времени поиску надежных партнеров, выпускающих продукцию только безупречного качества. Мы предлагаем Вам оборудование для переработки пластика, на котором работаем сами. По своим техническим и производственным параметрам оно полностью аналогично линиям от ведущих европейских и российских производителей, но при этом намного более доступно по цене. Зачастую, покупая полимерное оборудование из Китая, вы можете сэкономить в несколько раз.

«April-plast» — это не только оборудование для переработки пластика, мы также занимаемся производством изделий из полимеров, в наши услуги входит сборка, пуско-наладка, постпродажное и сервисное обслуживание производственных линий, а также помощь в их проектировании с учетом нужной Вам производительности, емкости рынка в Вашем регионе и возможностей развития Вашего бизнеса.

Оборудование для мини завода по переработке шин, пластика, пластмасс

Разработка 2008 года. «Пиротекс» —  установка, работающая с использованием метода закрытого пиролиза. Предыдущие поколения пиролизных установок — «Константа-6» и «Константа-6 Модуль 2» сняты с производства по причине глубокой моральной старости. При утилизации РТИ и отработанных покрышек в установке закрытого пиролиза «Пиротекс» на выходе получается больший объем жидкого топлива, по сравнению с установками открытого пиролиза. Хорошая идея для нового выгодного и перспективного бизнеса в кризис. Оборудование максимально автоматизировано.

Читать подробнее

Разработка 2019 года. Установка низкотемпературного пиролиза «ФОРВАТЕР» — это установка шнекового пиролиза непрерывного типа, предназначенная для утилизации СЫПУЧИХ и ЖИДКИХ отходов, отлично показавшая себя в эксплуатации. Высокая степень автоматизации «ФОРВАТЕРА» позволяет избежать применение ручного труда рабочих на загрузке отходов и выгрузке продуктов переработки, а шнековый пиролиз обеспечивает максимально эффективный процесс переработки сыпучих и жидких отходов, с высоким качеством полученных продуктов переработки.
 

Читать подробнее

Газогенератор «УГЛАС-800» — представитель нового поколения газогенераторов (2013 г.) в линейке оборудования для утилизации, представляемого компанией «Технокомплекс». Он предназначен для переработки бурого и каменного угля, антрацита, торфа, брикетированного пиролизного углерода, брикетов из угольной пыли (штыба) и шлама, а также брикетов из сельхозотходов с целью получения  газа, тепла и электроэнергии.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».

Читать подробнее

Газогенератор МГГ-1-500 — еще один вид оборудования, который компания «Технокомплекс» предлагает к реализации. Он предназначен для безостаточного преобразования твердого топлива в горючие газы. Приобрести газогенератор — значит купить готовый бизнес.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».

Читать подробнее

Мини НПЗ — нефте-перерабатываюзий завод для переработки нефти, газового конденсата, их смеси, и продукта  пиролиза (синтетическая нефть).

Читать подробнее

Линия оборудования для переработки углерода «Константа» разработана для получения ликвидных продуктов из твердого углеродосожержащего остатка.

Читать подробнее

Мини НПЗ ГРИЗОКС-50 — оборудование для переработки легкой нефти, стабильного газового конденсата, смеси прямогонного бензина и мазута и продукта  пиролиза (синтетическая нефть).

Читать подробнее

Новости

22.09.2020

В сентябре 2020 состоялись испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР» по утилизации буровых и нефтяных шламов. В ходе испытаний получен буровой раствор, цвета цемента, не имеющий запаха и влажности (выгрузка через 15 и 50 минут после запуска оборудования…

Детали

17.09.2020

На сайте компании «Технокомплекс» доступно новое видео о переработке длиннопламенного угля в установке непрерывного пиролиза «ФОРВАТЕР».

Детали

15.09.2020

На заводе-изготовителе «Железно» по заявке покупателя прошли тестовые испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР-900» на сырье буровые шламы. Испытания проводились для заказчика оборудования из Республики Казахстан.

Детали

23.08.2020

Доступны новые фотографии двух пиролизных установок «Пиротекс» с объекта в г. Лабинск, производительностью по 2,5 тн/сутки.

Детали

11.06.2020

Пиролизная установка непрерывного типа «ФОРВАТЕР» прошла научно-технический совет при Министерстве ЖКХ. Оборудование рекомендовано к установке на одном из предприятий области. Протокол заседания научно-технического совета при министерстве ЖКХ РО направлен для ознакомления главам администраций муниципальных образований РО. Ведется дальнейшая работа.

Детали

Домашний мини-завод по переработке пластика

✔Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Домашний мини-завод по переработке пластика.

Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.

Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.

Стоимость промышленного оборудования по переработке пластика исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.

#НБ #Бизнес #Экология@n_biznes #Идея #Россия #Импортозамещение

Переходим к топу:

✅1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.

Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.

Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.

Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.

Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.

Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.

В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
Видео : https://vk.com/videos-63348341?z=video-63348341_456239026%2Fclub63348341%2Fpl_-63348341_-2

✅2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).

На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.

Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.

Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.

После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.

Полные видео от Дейва смотрите на нашем сайте или его канале, ссылки в описании к видео.

✅3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.

Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.

В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.

✅4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.

Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
Полное видео смотрите на канале Ойбека, ссылка в описании.

✅5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.

Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.

Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.

Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.

Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.

✅6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.

✅7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.

✔ Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

✔ Социальная значимость :
Этот бизнес относится к области демографический-обусловленные потребности, является бизнесом в сфере производства, который помогает удовлетворять потребность в утилизации мусора и производстве новых изделий, поэтому этот бизнес всячески приветствуется и одобрен нашим сообществом https://vk. com/club63348341 (Нравственный бизнес✔)!

Все видео по переработке пластика : https://vk.com/videos-63348341?section=album_1

Больше информации в источнике: http://to-biz.ru/top-7-samodelnoe-oborudovanie-dlya-biznesa-po-pererabotke-plastika/

Купить Автомат Современная машина для переработки пластика Местное послепродажное обслуживание

Получите эксклюзивную машину для переработки пластика Варианты для ваших потребностей в переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на машину для вторичной переработки пластика является бесспорным. Эта машина для переработки пластика — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многоразового использования.

Машина для переработки пластика в Alibaba.com можно использовать для отделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, мытья и вторичной переработки. Машина для переработки пластмасс хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / PET / ABS и т. Д. Они различают тип по плотности материала. Производительность машины для переработки пластика составляет от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение. Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки.Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.

Машина для переработки пластика разработана с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете свой доход. Машина для переработки пластика Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки. Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления.Машина для переработки пластика адаптирована к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется разнообразное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.

Откройте для себя машину для переработки пластика, которую нельзя пропустить. предлагает только на Alibaba.com. Если вы являетесь поставщиком и оптовым продавцом машин для вторичной переработки пластика , то ваши потребности будут удовлетворены. Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.

Оборудование для переработки пластмасс и сортировка по переработке пластмасс

Переработка пластмасс — это хорошо зарекомендовавшая себя отрасль, которая перерабатывает и перепродает несколько миллионов тонн использованных пластмасс каждый год. Вместо того, чтобы работать исключительно из соображений экологической необходимости, услуги по рекуперации пластмассовых материалов могут быть как рентабельными, так и производительными, позволяя экономить ресурсы для ряда различных производственных приложений. Сфера переработки и регенерации также включает в себя промышленные процессы, с помощью которых пластмассовые материалы разделяются на их основные мономеры и становятся доступными для дальнейшей полимеризации на вторичном и третичном уровнях.

Система машин для переработки пластика

Кредит изображения: Alba_alioth / Shutterstock

В то время как промышленность по переработке пластмасс изначально была ориентирована на восстановление производственных отходов и побочных продуктов, оставшихся от первоначального изготовления пластмасс, современные услуги по переработке могут также утилизировать разнородные товары постпотребительского производства. Методы, используемые системами рекуперации материалов, как правило, различаются в зависимости от типа перерабатываемого пластика, но есть некоторые важные методы, общие для большинства служб по переработке.Такие этапы, как сортировка, очистка, измельчение, разделение и гранулирование, можно найти в большинстве операций по переработке пластика. Точно так же оборудование, используемое для выполнения этих процессов, обычно попадает в несколько категорий оборудования.

Для получения дополнительной информации о текущем состоянии переработки пластмасс см. Ресурсы по этой теме.

Сортировочный процесс и оборудование для переработки пластмасс

Сортировка и группировка пластмассовых материалов по типу смолы — важный первый шаг в процессе переработки, поскольку загрязнение может сделать партию материала непригодной для повторного использования.Наиболее часто перерабатываемые смолы, в том числе полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и поливинилхлорид (ПВХ), должны быть тщательно отделены друг от друга, чтобы обеспечить дальнейшую переработку. Загрязнения внутри каждого типа пластика также должны быть удалены из основной смолы, чтобы обеспечить чистоту сырья.

Сортировочные машины должны быстро идентифицировать и классифицировать большие объемы бывшего в употреблении пластика, часто при непрерывной загрузке. Несмотря на разную степень технической сложности и производительности, усовершенствованная сортировочная машина может быть оснащена некоторыми или всеми из следующих функций:

• Датчики : Эти устройства обнаруживают определенные полимеры в смешанном потоке пластмассовых материалов.Они могут быть оснащены датчиками рентгеновского или инфракрасного излучения, которые регистрируют уникальную сигнатуру полимера по спектру. Некоторые датчики также включают технологию определения цвета, которая сортирует материал по оттенку и прозрачности.
• Эжекторы : Механические или прецизионные воздушные эжекторы физически группируют различные пластмассовые материалы по типам смол. В зависимости от своей мощности эжекторы часто могут работать с очень высокой скоростью подачи.
• Computing Systems : Компьютерная технология обработки предоставляет алгоритмы, которые используются для идентификации и сортировки различных материалов. Эти системы обеспечивают параметры управления как для датчиков, так и для работы эжектора.
• Пользовательские интерфейсы : операторский интерфейс может предоставлять техническим специалистам средства управления машиной и диагностические инструменты. Кроме того, интерфейсы могут также предлагать сетевые возможности, помогающие интегрировать сортировочную машину и быстро настраивать ее функции.

Вы можете найти поставщиков систем сортировки, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.

Машины для измельчения

Пластиковые материалы обычно необходимо разрезать на меньшие размеры, чтобы обеспечить дальнейшую переработку и упростить упаковку, транспортировку и распределение вторичного сырья.Такая резка создает определенные проблемы, поскольку многие пластмассы абразивны по отношению к металлическим лезвиям и могут иметь широкий диапазон твердости, веса и толщины. Обычно измельчение стандартного размера выполняется с помощью одно- или многовальных измельчителей и грануляторов. Многовальные измельчители выполняют резку ножницами с помощью ряда вращающихся лезвий, которые могут обрабатывать умеренно грязный или загрязненный материал, но имеют несколько неточный размер разрезов. Одновальные измельчители выполняют более рваные движения и имеют более медленные двигатели, что продлевает срок службы лезвия.Они также могут обрабатывать грязный или абразивный материал и обычно имеют регулируемые или сменные лезвия.

Грануляторы

состоят из ротора, прикрепленного к лопастям, которые вращаются в камере с решетчатым полом. Их способность обрабатывать пластиковый материал зависит от скорости ротора, угла режущих лезвий, шага решетки и формы ротора. Грануляторы обычно представляют собой прочные машины, способные работать с относительно высокой скоростью резки, а наличие сетки позволяет более точно контролировать размер разрезов.Лезвия гранулятора обычно необходимо регулярно заменять в процессе работы.

Вы можете найти поставщиков машин для измельчения и грануляторов, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.

Моечное оборудование

После того, как пластик был разрезан на более мелкие кусочки или «хлопья», приклад обычно необходимо вымыть, чтобы удалить оставшуюся грязь или насадки. Бумага, клей, песок и зерно — вот некоторые из основных элементов, которые используются в процессе стирки, который может выполняться с использованием водяных бань, фрикционных шайб или стиральной линии.Линия для стирки непрерывно распыляет горячий распылитель на поток пластикового материала, удаляя некоторые или все наклейки и грязь, прилипшие к пластиковой поверхности. В этот процесс часто включаются моющие и дезинфицирующие средства, чтобы улучшить уровень очистки.

Вы можете найти поставщиков моечного оборудования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.

Разделительное оборудование

Чтобы снизить вероятность загрязнения сырья, большая часть переработанного пластика проходит сепарационную обработку, которая позволяет удалить любые насадки или одноразовые материалы, которые могут присутствовать в партии хлопьев. Большинство процессов разделения можно разделить на «мокрые» или «сухие». Поплавковые резервуары — наиболее распространенный мокрый метод, разделяющий материал в зависимости от плотности, а также от того, тонет он или плавает, в то время как гидроциклоны используют центробежную силу для разделения материала по весу.

Среди сухих методов воздушная классификация различает типы пластика на основе отношения площади поверхности чешуек к массе, что означает, что более толстые материалы отсеиваются от тонких. Механические сепараторы обычно разделяют хлопья по размеру, а иногда и по форме.Эти машины могут иметь плоскую, круговую или наклонную конфигурацию. Лазерные спектральные анализаторы — это самые современные машины, использующие спектроскопическое обнаружение для определения точных уровней загрязнения в данной партии. Альтернативные устройства могут использовать ультрафиолетовый или флуоресцентный свет для разделения пластика по цвету или уровням поглощения света. Машины для разделения расплава перемещают пластиковые хлопья по конвейеру или горячему валку, в то время как тепло применяется для разделения материала в соответствии с температурой плавления.

Вы можете найти поставщиков разделяющего оборудования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.

Гранулятор

Гранулирование вторичного пластика — заключительный этап большинства процессов переработки. Преобразование бывшего в употребление пластика в гранулы позволяет упростить распространение и переработку и, в конечном итоге, увеличивает скорость и эффективность повторного внедрения переработанного пластика в промышленное производство. После сортировки, вытяжки, разделения и сушки регенерированного материала хлопья готовы к экструзии в гранулы.

Обычно на этой стадии используются одно- или двухшнековые экструдеры. Соотношение между длиной шнека экструдера и его диаметром, а также общая конструкция шнека могут варьироваться в зависимости от типа обрабатываемой смолы. Одношнековые экструдеры полагаются на насосное действие и сдвиг для придания формы пластику, в то время как двухшнековые экструдеры выполняют больше функции смешивания с меньшим усилием сдвига для создания составного материала. Для регулирования эффекта дегазации могут потребоваться вентиляционные и вакуумные насосы.После гранулирования регенерированный пластик готов к распределению и переработке.

Вы можете найти поставщиков оборудования для гранулирования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.

Прочие изделия из пластмасс

Больше от Plastics & Rubber

Любой может использовать эти машины для «открытия местного центра по переработке»

Dezeen и MINI World Tour: В нашем следующем фильме из Эйндховена выпускник Академии дизайна Эйндховена Дэйв Хаккенс показывает нам, как работают его машины для переработки драгоценного пластика, и объясняет, почему он сделали чертежи в свободном доступе в Интернете.

Проект

Hakkens «Драгоценный пластик» представляет собой набор простых машин для переработки пластика и производства новых продуктов на местном уровне.

По его словам, идея проекта пришла ему в голову после того, как он посетил компании-производители пластмасс и обнаружил, что они не хотят использовать переработанный пластик.

«Мы перерабатываем только 10% [пластиковых отходов]», — говорит Хаккенс. «Мне было интересно, почему мы перерабатываем так мало, поэтому я исследовал это. Я посетил все эти компании и понял, что они на самом деле не хотят использовать переработанный пластик.Поэтому я хотел сделать свои собственные инструменты, чтобы использовать переработанный пластик на месте ».

Машины Precious Plastic включают измельчитель пластика, экструдер, формовочный станок и ротационный формовщик, которые Хаккенс изготовил с использованием комбинации новых компонентов, изготовленных на заказ, и восстановленных деталей, которые он нашел на свалке.

«Я сделал эти машины на основе промышленных стандартов», — говорит Хаккенс. «Но все они сделаны очень просто, поэтому вы можете производить их на месте. Как ремесленник, вы можете начать работать с пластиком.«

Компания

Hakkens разработала ряд продуктов, которые будут производиться на этих машинах, в том числе контейнер для макулатуры, изготовленный методом ротационного формования, прядильный волчок, изготовленный методом литья под давлением, и лампа из экструдированного пластика.

Однако он говорит, что на этих машинах можно производить гораздо более широкий спектр продукции.

«Вы можете делать все, что хотите», — объясняет он. «Каждый может использовать [машины], чтобы делать все, что он хочет, и наладить собственное производство».

Подобно концепции Phonebloks Хаккенса для модульного мобильного телефона, Precious Plastic — это проект с открытым исходным кодом, и Хаккенс надеется, что другие дизайнеры со временем адаптируют и улучшают машины.

«Я разработал эти машины и поделился ими в Интернете», — говорит Хаккенс. «Люди могут изготавливать их на другом конце света и отправлять отзывы и говорить:« Эй, может быть, ты сможешь сделать это лучше ». В конце концов, у тебя будет этот набор машин, и ты сможешь открыть местный центр переработки. »

Выпускник Академии дизайна Эйндховена Дэйв Хаккенс

Как замкнуть цикл на четверть триллиона пластиковых бутылок в год

«Общество безошибочно заявляет нам, что мы разделяем с общественностью ответственность за извлечение и утилизацию упаковки. Эта отрасль потратила сотни миллионов долларов на попытки оспорить, отклонить или уклониться от этого сообщения ».

— Дуайт Рид, президент Национальной ассоциации безалкогольных напитков, в 1980 г.

Линейная экономика добычи-производства-потребления -отходы привели к горам мусора в городах по всему миру и страданиям людей и планеты, но уже сейчас могут быть реализованы проверенные решения по устранению пластикового загрязнения.

В 2016 году было продано около 480 миллиардов пластиковых бутылок для напитков, и менее половины были собраны для переработки, согласно Euromonitor.Что случилось с более чем 240 миллиардами пластиковых бутылок для напитков за год? Некоторые были отправлены на свалки, некоторые были сожжены для получения энергии, и слишком много было разбросано по ландшафтам, рекам и океанам мира. Euromonitor прогнозирует, что производство пластиковых бутылок для напитков вырастет на 20 процентов до 576 миллиардов в год в 2021 году.

По мере того, как мир борется с растущей проблемой, выгоды от создания экономики замкнутого цикла, при которой все пластиковые продукты и упаковка заменяются безвредными альтернативами или переработаны, привлекательны. Но высокая стоимость и сложность утилизации одноразовых пластиковых предметов делает переработку практически нецелесообразной.

Агентство по охране окружающей среды США сообщило, что из всего пластика, произведенного в США в 2015 году, только 9,2 процента были отправлены в центры переработки. По нашим оценкам, уровень переработки пластика в США в 2018 году снизится примерно до 4,4 процента, поскольку пластиковый пластик не имеет достаточной ценности, чтобы стимулировать переработку, а не утилизацию. Уровень переработки пластика в США может упасть до 2.9 процентов, если предложенная поправка к Базельской конвенции будет принята или если другие азиатские страны присоединятся к Китаю в запрете импорта пластиковых отходов.

Можем ли мы вернуться к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.

Можем ли мы переработать наш путь к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.

Нам нужно начать с прямых маршрутов, по которым можно утилизировать или исключить определенные пластиковые изделия или упаковку. На самом деле, если многие одноразовые пластиковые предметы остаются малоценным материалом и превращаются в мусор, их следует исключить из использования. Пластиковые соломинки, полиэтиленовые пакеты и контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола во всем мире быстро попадают в категорию, которую лучше исключить, как описано в Списке запрета 2.0 Института 5 кругов за 2016 год (PDF).

Для более ценных пластиковых материалов, таких как бутылки для напитков из пищевого полиэтилентерефталата (ПЭТ), мы можем собирать и перерабатывать их в глобальном масштабе, как и алюминиевые банки, поскольку они обладают неотъемлемой ценностью в самом материале.Но ставить переработку в зависимость от рыночной стоимости — это рецепт неудачи, поскольку размер прибыли для переработчиков очень невелик и подчеркивается низкой ценой на товар для загрязненного пластика.

Исследования доказывают, что программы по сбору и переработке продуктов, такие как законы о контейнерах или «счета за бутылки» в Калифорнии и Мичигане, превосходят смешанные системы переработки, обычно реализуемые муниципалитетами. Но компании по производству напитков упорно боролись, чтобы положить конец счетам за бутылки по всему миру, потому что линейная экономика «разлила в бутылки и забыла» намного более прибыльна, чем брать на себя ответственность за восстановление и повторное использование бутылок.

ТБО сами по себе не остановят загрязнение пластиком

Отходы пластиковых бутылок стали проблемой для налогоплательщиков в странах, где нет систем управления отходами. За пределами нескольких стран производители напитков в значительной степени переложили издержки, связанные с негативными внешними эффектами загрязнения пластиковых бутылок, на население. Поскольку вывоз мусорных баков из общественных мест растет из-за затрат и проблем с безопасностью, а инвестиций в новую инфраструктуру является широко и трудноразрешимо недостаточным, пора признать, что управление муниципальными отходами само по себе не может остановить пластиковое загрязнение. Его просто слишком много, и налогоплательщики и руководители городов устают от субсидирования управления плохо спроектированными, расточительными продуктами и упаковками.

Обратный вендинг успешен и распространяется

Стимулированный обратный вендинг — назовем его IRV — помогает остановить загрязнение пластиковых бутылок и привлекает к себе внимание во всем мире. IRV предлагает потребителям привлекательную причину для возврата своих контейнеров на переработку. Это проверенный метод сбора чистого потока ПЭТ-бутылок для напитков, который помогает сообществам в Литве, Турции, Австралии и других странах сокращать количество мусора и собирать большой процент контейнеров для напитков.

Когда это предусмотрено законодательством о контейнерах, IRV предлагают потребителям удобный способ вернуть свои бутылки и потребовать возврата депозита. Добровольные программы IRV, возглавляемые некоммерческими организациями и группами частного сектора, также начинают появляться в самых разных местах. Стимулируемые возмещением наличных денег, пожертвованиями на благотворительность, билетами на проезд в метро, ​​оплаченными телефонными карточками или билетами со скидкой в ​​парки развлечений, потребители охотно возвращают свои пустые бутылки в машины для сбора. Засоряется меньше ПЭТ-бутылок и создается более чистый поток материалов для вторичной переработки.

Мы создали глобальную онлайн-карту, на которой показаны программы IRV по всему миру. Предоставляются ключевые элементы каждой программы и ссылки. Чтобы выделить страны, которые больше всего нуждаются во внедрении IRV, чтобы остановить загрязнение окружающей среды пластиковыми бутылками, уровень неправильного обращения с пластиковыми отходами показан для каждой страны на слое данных.

Данные о неправильном обращении с пластиковыми отходами были оценены Джамбеком и др. В их новаторском исследовании «Поступление пластиковых отходов с суши в океан», опубликованном в 2015 году.Jambeck определяет неправильно обработанные отходы как «материал, который либо засорен, либо утилизирован ненадлежащим образом. Неправильно утилизированные отходы не подлежат формальному обращению и включают захоронение на свалках или открытых неконтролируемых свалках, где они не хранятся полностью. Неправильные отходы могут в конечном итоге попасть в океан по внутренним водным путям , отток сточных вод и перенос ветром или приливами «.

Чтобы выделить пример критической потребности в IRV, в Индии уровень неправильного обращения с отходами составляет 85 процентов, при этом предполагаемые потоки неэффективного обращения с пластиковыми отходами составят 600 000 метрических тонн в 2010 году и прогнозируемый уровень составляет 2.9 миллионов метрических тонн в 2025 году, если не улучшить сбор пластиковых отходов. Индийский штат Махараштра принял постановление, требующее от производителей создать механизм обратного выкупа пластиковых бутылок для напитков. Pepsi начала программу обратной продажи, но другие производители напитков, как сообщается, еще не приняли никаких мер. Производителям напитков и розничным торговцам срочно необходимо внедрить и эксплуатировать системы IRV для сбора отходов пластиковых бутылок по всей Индии.

IRV преодолевает два ключевых препятствия.

IRV преуспевает, потому что преодолевает две давние проблемы: достижение высокого уровня сбора и низкого уровня загрязнения.По словам Coca-Cola, «одной из основных проблем с переработкой ПЭТ является ограниченное предложение на рынке хорошего качества пищевого ПЭТФ». Согласно CalRecycle, очищенный, переработанный ПЭТ пользуется большим спросом для прядения волокна для ковровой пряжи и производства пищевых и непищевых контейнеров, а также для других целей. Сама отрасль ПЭТ видит потребность в новых подходах. В 2015 году Национальная ассоциация США по ресурсам для ПЭТ-контейнеров заявила: «Поскольку спрос на чистый переработанный полиэтилентерефталат (rPET) опережает предложение, индустрии пластмасс необходимо внедрять инновации сейчас, чтобы решить свои проблемы и улучшить использование.»

Стимулируемая обратная торговля — это решение для увеличения доступности rPET пищевого качества, улучшения использования ПЭТ-бутылок и снижения загрязнения ПЭТ-бутылок. После того, как бутылка для напитков из ПЭТ попадает в окружающую среду в виде мусора, повышается вероятность того, что она будет собрана и переработана уменьшается экспоненциально по мере увеличения затрат и сложности этого процесса. В странах, где люди зарабатывают на жизнь вывозом кучи отходов для бутылок из ПЭТ, можно организовать и обучить сборщиков мусора для сбора бутылок и обслуживания автоматов по обратной продаже.Рабочие места, созданные с помощью обратной торговли, предложат мусорщикам лучшие условия труда и возможность получить ценные навыки.

Призыв к действию: законодатели, компании, потребители, граждане

Пришло время ускорить внедрение стимулированной обратной торговли во всем мире, потому что IRV — это доказанная история успеха для планеты, правительств, бизнеса и потребителей. Совершенно очевидно, что продолжение использования недостаточных или несуществующих муниципальных систем удаления отходов не приведет к сокращению загрязнения пластиковых бутылок, по-прежнему будет истощать финансовые ресурсы налогоплательщиков и не будет возвращать недостающие 240 миллиардов бутылок из ПЭТ в год.

Законодатели : Пришло время ввести в действие политику разумных отходов, которая требует от производителей напитков и розничных продавцов брать на себя ответственность за сбор пластиковых бутылок, которые они производят и продают, до того, как бутылки станут отходами. Благодаря законодательной политике IRV игровое поле выравнивается, и ни одна компания по розливу напитков не имеет несправедливого преимущества — ничего не делать. Производители напитков и розничные торговцы должны быть обязаны, как часть их бизнес-лицензии, внедрять и использовать стимулированные обратные торговые операции везде, где они продают продукты.Как показано в успешных примерах, существуют варианты стимулов, и лучшие стимулы должны разрабатываться с учетом местных культурных и общественных потребностей.

Компании : Это момент в истории, когда компании по производству напитков и розничной торговли добровольно решили воспроизвести стимулированные программы обратной продажи по всему миру, чтобы вернуть свои ПЭТ-бутылки, уменьшить количество мусора и выполнить свои обязательства перед общественностью. Глобальные компании по производству напитков публично заявили, что в течение следующих семи-двенадцати лет они будут работать над производством пластиковых бутылок, которые будут более пригодными для вторичной переработки, и использовать больше переработанного пластика в своих бутылках для напитков.

Но не имеет значения, подлежат ли ПЭТ-бутылки вторичной переработке, если они не собираются для вторичной переработки. IRV — это проверенный способ сбора ПЭТ-бутылок и достижения целей компании. Компании имеют возможность собирать 240 миллиардов потерянных бутылок для напитков из ПЭТ в год. Поскольку все больше стран принимают законы о расширенной ответственности производителей, которые возлагают ответственность за свою упаковку на бренды, IRV становится инструментом для восстановления фирменных бутылок.

Компании

IRV легко внедрить, потому что компании, занимающиеся продажей напитков и розничной торговлей, являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV.

Компаниям легко внедрить IRV, потому что компании по производству напитков и розничной торговли являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV: они знают, как проектировать, устанавливать и обслуживать торговые автоматы, они провели множество общенациональных конкурсов на призы, у них есть прямые каналы связи с потребителей, они изучают и стремятся влиять на поведение потребителей, а их опыт в прямой логистике доставки бутылок в магазины и торговые автоматы можно применить к обратной логистике получения бутылок.Обратный вендинг предлагает преимущества для розничных торговцев за счет увеличения количества посещений магазинов покупателями.

Почему компании по производству напитков и розничной торговли должны добровольно использовать IRV, если эти компании десятилетиями работали по всему миру против счетов за бутылки? Потому что мир осознал вред пластикового загрязнения, и мы проследили его источник. По мере того, как распространяется запрет на пластиковые соломинки и пакеты, во все большем числе стран принимаются законы о депозитах. Чтобы законно повлиять на законодательство, чтобы оно было наиболее эффективным и практичным для управления, компании могут действовать прямо сейчас и внедрить добровольный IRV, который работает во всех странах, где они продают напитки в пластиковых бутылках.

Потребители и граждане: Правительства и компании будут ускорять свои действия, когда мы этого потребуем.

Завод по переработке пластмасс | Основы утилизации

Машина по переработке пластмасс Завод по переработке пластмасс Пластмасса Dana EUROPACK MUMBAI 93232 49260 [email protected] • Почему мы должны перерабатывать пластмассы • Примерно 56% Прочли подробный бизнес-план завода по переработке пластмасс. Узнайте, как перерабатывать пластиковые отходы, и откройте собственный прибыльный завод по переработке.

Производители и поставщики заводов по переработке пластмасс, оборудования для переработки пластмасс, заводов по переработке пластмасс, заводов по переработке ПЭТ, Завод по переработке пластиковых отходов используются для преобразования пластиковых отходов в мазут и технический углерод. Как мы все знаем, завод по переработке пластмасс, Завод по переработке высококачественного пластика оптом Вы ищете завод по переработке пластиковых отходов в настоящее время? Возникли ли у вас проблемы при покупке машины для переработки пластиковых отходов?

Купить мусороперерабатывающее оборудование.Чтобы запустить завод по переработке пластика, вам необходимо купить оборудование, такое как дробилки, сепараторы. Завод по переработке пластиковых отходов производства Beston — это машина, которая использует технологию пиролиза для превращения пластиковых отходов в мазут. Читать далее. EREMA делает переработку пластмасс чрезвычайно эффективной и прибыльной. Мы производим надежные машины и компоненты для переработки пластмасс. Найдите здесь производителей, поставщиков и экспортеров Завод по переработке пластмасс в Индии. Получите контактную информацию и бизнес-списки производителей, поставщиков и экспортеров заводов по переработке пластмасс в Ахмедабаде, Гуджарат, а также их контактные данные и адреса.

В 2017 году Flight Plastics открыла первый в Новой Зеландии завод по мойке и переработке полиэтилентерефталата. Единственный завод по переработке ПЭТ в Новой Зеландии, Flight Plastics sorts, Hi Vimal, видит, что первое, что вам нужно знать, это то, что установка по переработке пластика требует огромного бюджета по сравнению с любым другим предприятием по переработке. Теперь следующее… Стоимость будет зависеть от многих факторов, таких как мощность завода, инфраструктура, добавленная стоимость, помещения и т. Д.

Новая модная машина для переработки помогает округу Принс-Джордж перерабатывать больше пластика: NPR

Вилочный погрузчик перемещает блок смешанных пластиковых вторсырья после сортировки. Джейкоб Фенстон / WAMU / DCist скрыть подпись

переключить подпись Джейкоб Фенстон / WAMU / DCist

Когда вы выбрасываете свою газету, пластиковую бутылку или алюминиевую банку в мусорную корзину, кто-то где-то должен отсортировать материал, чтобы из него можно было превратить что-то новое.

Сортировка — дорогостоящий и трудоемкий процесс, требующий быстрой работы людей и машин. Раньше большая часть этой работы выполнялась в Китае.

Но теперь сортировка происходит ближе к дому, после того как Китай объявил в 2018 году, что запретит импорт определенных пластиков и установит чрезвычайно жесткие ограничения на загрязнение — материалы, ввозимые в страну для переработки, должны быть чистыми более чем на 99%.

Теперь в округе Принс-Джордж, штат Мэриленд, есть модное новое оборудование — оптический сортировщик — для лучшего разделения различных пластмасс, создавая более ценный продукт, который легче продавать.

«Мы можем отделять более чистые и качественные пакеты из более ценных материалов, чтобы обеспечить переработку большего количества вещей», — говорит Андреа Крумс, директор департамента окружающей среды округа Принс-Джордж.

Раньше рабочие и машины на предприятии по утилизации материалов в Кэпитол-Хайтс отделяли пластик от бумаги, металла и стекла и собирали пластик вместе в огромные кубики, независимо от цвета или материала пластика. Новый оптический сортировщик может разделять пластик по типу смолы, поэтому ваш полиэтилентерефталат (это ПЭТ, прозрачные пластиковые бутылки и раскладушки) не будет смешиваться с вашим полиэтиленом высокой плотности (или HDPE, непрозрачными молочными кувшинами и другими бутылками).Машина также может разделять по цвету, поэтому окрашенные пластмассы можно хранить отдельно от более ценных неокрашенных пластмасс.

Новое оборудование также позволит округу обрабатывать больше материала. В прошлом году предприятие по переработке переработало 3 500 тонн пластика; По словам властей округа, новое оборудование позволит переработать дополнительно 1000 тонн.

Сортировочная машина и другие усовершенствования обошлись в 6,3 миллиона долларов. Крумс говорит, что машина окупится примерно за пять лет.

Округ не будет вносить никаких изменений в материалы, из которых он принимает обочины. «Это просто позволяет нам взять то, что мы уже принимаем, и получить больше пользы для жителей, что снижает наши общие затраты на отходы», — говорит Кумбс.

Хотя в этом регионе есть несколько других оптических сортировочных машин, это первая из государственных сортировочных машин в Мэриленде. Уровень переработки принца Джорджа выше, чем в среднем по округам Мэриленд.

Крумс говорит, что решение Китая сократить импорт вторсырья может положительно повлиять на переработку в США.S.

«В конечном итоге это действительно возможность для технологического совершенствования и развития, а также реальная приверженность поиску новых способов вторичной переработки этих предметов», — говорит Крумс.

Эта история взята с DCist.com , местного новостного сайта WAMU.

Машина для переработки пластика с открытым исходным кодом, от изобретателя телефонных блоков

Когда молодой голландский дизайнер Дэйв Хаккенс выпустил Plonebloks, концепцию модульного телефона, он поджег Интернет и помог Google на том же пути.Взрыв внимания был случайностью. Хаккенс, недавний выпускник Академии дизайна в Эйндховене, на самом деле имел еще один дипломный проект в работах, которые он планировал продолжить: Precious Plastics, серию похожих на сорок машин, которые превращают выброшенные пластиковые бутылки и мусор в новую посуду. Как и Phonebloks, он направлен на сокращение отходов и обеспечение длительного жизненного цикла товаров в нашей жизни. Он только что открыл открытый исходный код дизайнов, чтобы любой желающий мог их загрузить.

«Все началось, когда я заметил, что у нас много пластиковых отходов», — говорит Хаккенс.«По многим причинам мы ничего не можем сделать с пластиком. С деревом у вас есть плотник. Я слышал, что перерабатывается менее 10%. Что странно — его легко перерабатывать, а нужна только низкая температура ». Хаккенс посетил пункты сбора и производителей пластмасс в Нидерландах, чтобы выяснить, почему этот процент так низок. «В основном проблема заключалась в том, что производство пластика идет очень быстро, поэтому они не хотят использовать переработанный пластик, потому что он может быть грязным и замедлить их работу», — говорит он.

Содержимое

Это содержимое также можно просмотреть на сайте, с которого оно создано.

> «У вас может быть плотник или слесарь, а теперь у вас может быть специалист по пластмассе», — говорит он.

Хаккенс задался вопросом: почему бы не создать систему, которая могла бы сделать переработку пластика более доступной? Поэтому он построил измельчитель, а также три различных типа небольших производственных машин: устройство ротационного формования, экструзионную машину и машину для литья под давлением (основная часть пластмассовых изделий — например, бутылки с моющим средством для стирки или крышки для бутылок — изготавливаются из литье пластмасс под давлением.)

Каждый сделан из различных кусков листового металла и лома. В экструзионной машине используется колесо, которое Хаккенс взял из старой стиральной машины, а в устройстве для ротационного формования используется небольшая утилизированная печь для плавления и формования деталей.

Машины являются элементарными по конструкции; Хаккенс хочет, чтобы его мастерская по производству пластмасс была чем-то, что могло бы существовать где угодно в мире. «Большинство деталей — это вещи, которые можно найти повсюду, потому что я не уверен, какие материалы у них есть в Африке или Индии», — говорит он.