Изготовление коробов для вентиляции – производство вентиляционных коробов. Технология и оборудование для производства и монтажа вентиляции :: BusinessMan.ru

Содержание

Вентиляционный короб для вентиляции и воздухообмена – разновидности, монтаж, восстановление

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Реклама от партнеров сайта

Содержание статьи

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств. Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

  • Воздушном отоплении.
  • Кондиционировании воздуха.
  • Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Рекламное предложение

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

  • Механической прочности.
  • Экологической безопасности.
  • Эластичности.
  • Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
  • Устойчивости к температурным скачкам.
  • Невысокого удельного веса.
  • Возможности обретения нужной формы.
  • Простоты монтажа.
  • Легкости обслуживания.
  • Широкой цветовой гаммы.
  • Разнообразия форм и размеров.
  • Доступных цен.
  • Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

На правах рекламы

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении. Каждый из них имеет свои особенности:

  • Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
  • Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

  • Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
  • Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера. Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

  • Установка пластикового перехода на вытяжку.
  • Закрепление настенной пластины.
  • Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
  • Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
  • Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
  • Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Рекламное предложение

topventilyaciya.ru

выбрать и установить пластиковый короб

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.

Содержание статьи:

Основные параметры существующих систем

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Правила выбора сечения воздуховода

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

  • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
  • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
  • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
  • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Виды форм и типовые размеры

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем «соседствует» с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

  • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
  • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
  • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
  • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

  • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
  • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
  • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют так называемое разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

  • от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
  • от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
  • от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Однако для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
  2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
  3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью, а также не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода или используют специальную решетку с «жалюзи», препятствующими возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

  • разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
  • установить возле выхода тройник «вытяжка – решетка – обратный клапан»;
  • использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий решетка, ведущая на улицу или в шахту, часто бывает снабжена специальной защитой, непреодолимой для животных.

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

  1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
  2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба. Ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов.

Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника «вытяжка – решетка – естественная вентиляция»:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

sovet-ingenera.com

видео-инструкция по монтажу системы своими руками, фото и цена





Для частных и многоэтажных жилых домов, производственных и общественных зданий, школ, детских садов и лечебных учреждений изготовление системы вентиляции происходит по одному и тому же принципу и из одинаковых материалов, если дело касается металла. Основную часть этих конструкций составляют воздуховоды, которые делаются на специальных станках в основном из оцинкованной листовой стали и алюминиевых сплавов (такие трубы в небольших количествах также можно изготовить кустарным способом).

Изготовление воздуховодов вентиляции из металлических труб

Помимо жёстких труб делают ещё и гофрированные, а также изготавливают приточно-вытяжные зонты и щели, тройники и угловые фитинги для поворотов. Обо всём этом ниже, а в помощь — видео в этой статье.

Вентиляция

Примечание. Вентиляционные системы могут быть приточными, вытяжными и приточно-вытяжными, каждая из которых может быть либо естественной, либо механической (принудительной). Кроме того, приточные и вытяжные системы могут быть общего или местного назначения. Второй вариант чаще всего используется на производстве, так как цена на энергозатраты в данном случае значительно ниже.

Станки

SPIRO Tubeformer 2020

Tubeformer 2020 представляет собой спирально-навивной стан, изготовленный швейцарской компанией SPIRO (цена соответствующая качеству продукции) для производства воздуховодов крупного размера, как для потребностей воздухообмена, так и для изготовления пенополиуретановых оболочек для шахт и мостов.

Диапазон сечения изготавливаемых труб колеблется от 80 мм до 2000 мм, с толщиной стенок от 0,4 мм до 2,0 мм, но длина продукции при этом не ограничивается. Станок потребляет 11кВт, 3×380В и 50Гц электроэнергии.

SPIRO Tubeformer 1602 PRO

Tubeformer 1602 PRO представляет собой спирально-навивной стан, изготовленный швейцарской компанией SPIRO для изготовления воздуховодов крупного размера, как для потребностей воздухообмена, так и для изготовления пенополиуретановых оболочек для шахт и мостов.

Диапазон сечения изготавливаемых труб колеблется от 80 мм до 1600 мм, с толщиной стенок от 0,4 мм до 1,5 мм, но длина продукции при этом не ограничивается. Станок потребляет 15кВт, 3×380В и 50Гц электроэнергии.

SPIRO Plasmacutter Florett

Plasmacutter Florett — это станок плазменной резки с широким спектром листового металла, производимый компанией SPIRO и оснащённый компьютерной программой управления, которую настраивают своими руками для обеспечения трёхмерного моделирования деталей, в частности вытяжных зонтов, щелей и разных (круглых, овальных, прямоугольных) фитингов.

Рабочий стол данной модели имеет 3000×1500 мм, на общей поверхности 3990×2140 мм, траверс, со скоростью движения 40 мм/мин и точностью реза до 0,5 мм. При этом AC Servo 4000И, 50/60Гц и 2,5кВА, а Plasma 60А, 230/400В, 3 Phases 11кВА, с общей массой 780кг.

SPIRO Gorelocker COMBI T

Gorelocker COMBI T, как на фото вверху — это станок для изготовления сегментных отводов и других фасонных изделий сделан швейцарской компанией SPIRO и в данной области признан лидером среди производителей такого оборудования.

Диаметр отводов имеет от 125 мм до 1250 мм при толщине стенки от 0,4 мм до 1,5 мм для чёрной стали, от 0,4 мм до 1,0 мм для нержавеющей, от 0,4 мм до 1,5 мм для алюминия и от 0,4 мм до 1,25 мм для меди. Параметры электросети 5кВА/400В/50Гц, 3 фазы.

SPIRO Stitchwelder 1000/1270/1540

Stitchwelder 1000/1270/1540 — это станки шовной сварки отличного качества, производимые швейцарской компанией SPIRO и их используют для сваривания труб без повреждения лицевой части обрабатываемого металла. Это позволяет не прибегать к герметической покраске изделий.

В зависимости от модификации агрегата 1000/1270/1540 длина свариваемого шва может быть 50/1000/50-1270/50—1500 мм, нахлёст 6/8/8 мм соответственно, при толщине металла 0,4-1,0 мм, диаметре заготовки 75-1000 мм. Диаметр медной проволоки с круглым сечением для сваривания 2,0 мм, а скорость сваривания шва от 3м/мин до 1212м/мин (инструкция для выбора режима прилагается).

Круглое и прямоугольное сечение

Круглые воздуховоды

  • На промышленных предприятиях, как правило, используются именно круглое сечение вентиляции — изготовление вентиляционных воздуховодов такого сечения понижает аэродинамическое сопротивление при транспортировке воздуха в каналах, а также, что очень важно, значительно понижает уровень шума. На изоляцию такой продукции либо вообще не затрачивается средств, либо она минимальна, что в обоих случаях экономит бюджет предприятия или организации. Для работы всей системы не нужны слишком мощные двигатели для вентиляторов, следовательно, экономический эффект наблюдается и с этой стороны.
  • Плотность стыков таких вентиляционных воздуховодов очень высока, что обеспечивает минимальную утечку воздуха, следовательно, это уменьшает теплопотери. Если компания, производящая такое оборудование обладает полным набором всех станков (в этой статье перечислены только основные из них), то вы можете заказать систему любой сложности.

Прямоугольные воздуховоды и фитинги

  • Основным преимуществом прямоугольника перед кругом является его меньшая высота при одинаковой площади сечения, поэтому, продукцию с квадратным сечением чаще всего используют для монтажа в невысоких помещениях. К тому же, прямоугольник легче разместить в декоративном коробе меньших размеров.

Примечание. Для монтажа вентиляции в частном доме обычно применяют прямоугольные воздуховоды, хотя некоторые элементы могут быть круглыми, например, соединение кухонной вытяжки с вентиляционным окном.

Заключение

В заключение можно сказать несколько слов про изготовление вентиляционных решеток. Они могут быть жёсткими и регулируемыми, с одними или двумя рядами жалюзи или задвижкой. Производятся из пластика, оцинкованной стали и алюминиевых сплавов.




gidroguru.com

Вентиляционный короб: виды, материалы, восстановление

Вентиляционный короб – это воздуховод с функцией перемещения приточного воздуха в помещение и оттока отработанного – на улицу. С его помощью происходит воздухообмен, необходимый для обеспечения комфортных условий пребывания.

Классификация вентиляционных коробов

Короба вентиляции группируют по форме сечения и материалу изготовления.

  • Прямоугольные (квадратные). Практичные, легко вписываются в помещение, но обладают пониженной тягой, создают шум.
  • Круглые. Легко поддаются чистке, не создают значительного гула, обладают меньшим сопротивлением, требуют установки менее затратных вентиляторов. При одних и тех же объемах проходящего воздуха занимают больше места, чем прямоугольные.
  • Стальные. Прочные, удобные в эксплуатации, легко монтируются. Соответствуют санитарным нормам, так как не способствуют размножению микроорганизмов. Существенный минус – высокая стоимость.
  • Пластиковые. Просто монтируются, не подвержены коррозии и деформации от времени, обладают высокой прочностью, эстетичные, недорогие, к ним легко подбирать фасонные части при замене. Не подходят для установки в помещениях с повышенной рабочей температурой, так как имеют низкие показатели огнестойкости. Применяются в небольших помещениях без особых требований.

Размеры вентиляционных коробов

Для подбора вентиляционного короба необходимо руководствоваться расходом воздуха за единицу времени, исходя из которого, высчитывается размер сечения.

Стандартные размеры сечения:

  • Прямоугольные: 110×55 мм, 120×60 мм, 204×60 мм.
  • Круглые: ø80 мм, ø100 мм, ø125 мм, ø150 мм.
  • Толщина стенки – 1.5 мм.

Стандартные длины участков воздуховода: 35 мм, 50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм. Если требуется создать элемент длиной более 200 мм, необходимо использовать специальные соединители между отдельными типовыми частями.

Помимо прямых участков для прокладки используют колено, тройники, переходники с одной формы сечения на другую.

Также существуют плоские вентиляционные короба, обладающие меньшим габаритом по высоте, поэтому более эстетичные и хорошо скрадываемые.

Подбор вентиляционных коробов

Перед началом сборки системы, исходя из типа и размера помещения, производят расчет необходимого количества воздуха, требуемого для транспортировки по каналам. Определяется скорость перемещения воздуха, допустимые значения которой составляют: от 1 до 5 м/с – в зависимости от типа вентиляционной системы.

Важно придерживаться указанных лимитов, чтобы не допустить шума и вибраций конструкции, а также подобрать оптимальный размер сечения по расчетной диаграмме.

Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе.

Порядок монтажа вентиляционных коробов

Технология устройства, независимо от места установки и формы короба, остается неизменной, и включает в себя следующие действия:

  1. Разметка и подготовка отверстий для креплений.
  2. Сборка системы из нескольких элементов, которые впоследствии будут подняты к обозначенному месту.
  3. Подъем собранной конструкции на расчетную высоту с помощью тросов, лебёдок и других приспособлений.
  4. Прикрепление воздуховодов к поверхности потолка или стен.

Восстановление вентиляционного короба

Когда в помещении или здании нарушен процесс вентиляции, воздух не циркулирует и застаивается вследствие загрязнения коробов вентиляции, в таких случаях следует осуществить проверку и восстановление воздуховодов для организации достаточного воздухообмена.

Этапы восстановления коробов для вентиляции:

  1. Организация тяги для выявления несоответствующих значений.
  2. Определение участков каналов для очистки или замены.
  3. Освобождение каналов для свободного подхода к вентиляционной шахте, избегая засорения строительным мусором.
  4. Измерение размера сечения и подбор надлежащих материалов для ремонта: трубы, блоки или раствор.
  5. Возведение стенок канала.
  6. Измерение тяги в проверенном и очищенном коробе вентиляции.

ventilaciya.info

Производство круглых и прямоугольных воздуховодов, вентиляционных коробов в Московской области и фасонных изделий

Производство круглых и прямоугольных воздуховодов и вентиляционных коробов – одно из направлений деятельности «Компании Иванычи». Мы
располагаем собственными производственными мощностями, позволяющими обеспечивать
изготовление продукции, отвечающей высоким стандартам качества.

Фотографии с нашего производства

У
нас вы можете приобрести:

  • Воздуховоды круглого и прямоугольного
    сечения из оцинкованной, нержавеющей (корозионностойкой) и черной
    (низкоуглеродистой) стали для систем вентиляции, аспирации, дымоудаления промышленных,
    общественных и жилых зданий.
  • Фасонные изделия для монтажа
    вентиляционных систем.

При производстве
круглых и прямоугольных воздуховодов используется стальной лист толщиной  0,5 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,5 мм.

Все изделия
соответствуют требованиям ГОСТ и СНиП.

Принимаем заказы на
изготовление нестандартных деталей по размерам и чертежам, предоставленных
заказчиком.

Оформление
заказа и доставка

  • Заказ может быть оформлен в произвольной
    форме и направлен нам по электронной почте [email protected] или по факсу.
  • Возможна доставка
    транспортом нашей компании.
  • Оцинкованные воздуховоды
    стандартных размеров отпускаются со склада без предварительного заказа.

Связаться с
производственным отделом для предварительной консультации со специалистом или
уточнения наличия готовых воздуховодов нужных вам размеров и конфигурации, заказать проектирование, можнаж вентиляции:


+7 (495) 660-39-45.

www.aircon-lux.ru

100 фото идей создания декоративных кожухов своими руками

На кухне готовится еда для поддержания здоровья и бодрости членов семьи. Но во время ее приготовления выделяется много веществ, попадающих в воздух и создающих неприятный запах мешающий приему пищи. Чтобы избавится от остатков сгоревшего жира, канцерогенов используется вытяжка. В ее состав входит один из вариантов короба — он, может быть, различных видов на основе множества материалов.

Далее разберемся какой короб лучше выбрать для различных кухонных комнат, чтобы вы могли максимально качественно очищать помещение и образовывать, подходящий микроклимат, способствующий приятному приему пищи.


Виды вытяжек

Выделяется три основные версии вытяжки. Рассмотрим их по отдельности:

Подвесная версия вытяжки отличается наличием фильтра для очистки воздуха. Он размещается над плитой. Для нее не нужен воздуховод либо вывод в систему вентиляции. Придется лишь иногда менять фильтр. А в варианте с металлическим фильтром придется промыть его после засорения, а менять не нужно.

Купольная версия по строению похожа на камин, и обычно обладает собственным воздуховодом и системой вывода в канал вентиляции.

Но бывает двух видов:

  • Проточный вид с непосредственным выводом в систему вентиляции. Его считают самым популярным из этого семейства.
  • Версия на основе системы рекуперации с применением фильтра. Используются одноразовые версии и многоразовые для длительного применения. В дополнение имеет угольные фильтры — очищают воздух примерно на 70 %. Требуют замену после полного загрязнения.

Встраиваемая версия отличается сокрытием основных элементов. Можно видеть лишь фасадную часть. Обычно создается в одном стиле с остальной кухонной мебелью. Часто входит в кухонные комплекты. Очень популярна, поскольку отличается компактностью и простотой, огромным выбором видов.

Как выглядит короб, где находится и зачем нужен?

Короб — фактически покрытие для воздуховода и некоторой части вытяжки необходимое для сокрытия ее основных элементов. Он бывает различной формы на основе множества материалов. Помогает создать для союза вытяжки и воздуховода завершенный внешний вид отлично сочетающийся с дизайном кухни.

Ознакомьтесь с фото короба для вытяжки, чтобы осознать о чем идет речь. Его назначение кроется в создании декорации для улучшения внешнего вида конструкции, помогающей очищать воздух на кухне.


Из каких материалов создается короб?

Производители научились изготавливать этот декоративный элемент на основе различных материалов и размеров. Все зависит от стиля кухни и функциональной необходимости. Можно сделать индивидуальный заказ, указав размеры короба для вытяжки, его дизайн, цвет, назначение, стиль, и вы получите идеальный вариант, но за не малую сумму.

Но не стоит забывать, что он должен качественно понижать шум от электродвигателя установленного в вытяжке. Обладать стойкостью к влаге, воздействию различных химических элементов, изменению температуры.

Рассмотрим основные материалы для изготовления короба под вытяжку и системы вентиляции.

Пластиковый короб на основе поливинилхлорида бывает прямоугольной либо круглой формы. Он обладает положительными сторонами:

  • Его быстро и очень легко монтировать;
  • Отличается качественной звукоизоляцией, прочностью, длительностью эксплуатации, защищен от коррозии;
  • Отлично режется, что помогает правильно соединять с основными конструкциями;
  • Обладает не большим весом, и не создает давление на канал воздуховода и вытяжку.

К сожалению недостатки тоже есть. Они выражаются в таких проблемах:

  • Белый пластик постепенно становится желтым, серым и заметно матовым;
  • Появляются различные вмятины из-за тяжести различных предметов либо в результате другого воздействия;
  • Постепенно поверхность становится пористой и там собирается грязь, пыль — от нее сложно избавится;
  • Сборка проводится на основе правильной последовательности.

Металлический короб отличается повышенной надежностью, поскольку очень часто для его изготовления используется нержавейка. А обычный металл покрывают краской порошкового вида.

Рассмотрим положительные стороны короба из нержавейки:

  • Его легко мыть, поскольку он не впитывает никакие виды грязи либо пыли;
  • Отличается прочностью и долговечностью;
  • Обладает стильным вариантом дизайна, подходящим для всех кухонь;
  • На поверхности не появляются царапины либо коррозия.

Но есть множество недостатков. Рассмотрим проблемные места короба из нержавейки:

  • Отличается высокой ценой;
  • Не предлагает большой выбор цветов для окрашивания поверхности;
  • Его сложно собирать, поскольку необходимо придерживаться точности размеров;
  • Конструкция обладает повышенной массой и ее необходимо качественно закреплять;
  • Не предлагает изоляцию от шумов;
  • На поверхности легко остаются отпечатки от пальцев — от них сложно избавится;
  • Для сборки, может, потребоваться сварка либо резьба с помощью болгарки. Впрочем, с этой проблемой иногда можно справится с помощью клея для металлических поверхностей.

Декоративный короб на основе древесины отлично сочетается с различными гарнитурами, созданными из этого же материала. Он сможет дополнить дизайн, поскольку обладает такими же свойствами, и предложит функциональную часть использования.

Дерево относится к экологически чистым материалам и это основное преимущество такого короба. Отрицательной стороной можно считать лишь его большой вес, что потребует качественного закрепления.

Как изготовить собственными усилиями

Этот вариант подходит, если хочется сэкономить деньги либо появилась мысль по вписыванию изделия в дизайн кухни. Но, чтобы сделать монтаж короба вытяжки своими руками его необходимо изготовить.

Для начала необходимо учитывать, что он должен сочетаться с дизайном, а лучше быть его частью, обладать устойчивостью к воздействию моющих либо чистящих средств. Рассмотрим этапы его создания:

  • Подготовьте эскиз на основе натуральной величины, чтобы с его помощью вырезать необходимые заготовки;
  • Для этого рекомендуем пользоваться электрическим лобзиком, поскольку он позволяет создавать гладкие и ровные края заготовки;
  • На нижней части необходимо создать отверстие для подсоединения гофры под систему вентиляции;
  • Соедините заготовки саморезами и металлическими уголками;
  • Используйте два уголка с толщиной не меньше 2 мм для создания одного соединения заготовок.

Теперь вы получили различную информацию для приобретения качественного короба под систему вытяжки либо изготовления собственными усилиями. Помните, что для различных вытяжек потребуется особый вариант короба.

Фото короба для вытяжки


Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Вентиляционный короб для вытяжки — Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Короба для кухонной вытяжки: пластиковые, декоративные, металлические и изготовление своими руками

Любое здание необходимо оборудовать вентиляционной системой. Она способствует удалению излишней влажности, углекислого газа и неприятных запахов. Благодаря вентиляционной системе в помещение притекает свежий воздух и создается комфортный микроклимат.

Вентиляция представляет собой конструкцию из несколько элементов, каждый из которых отвечает за определенную функцию. Один из таких элементов — воздуховод. Он передаёт воздух, всасывающийся вентилятором из вытяжки на улицу. В настоящее время существует довольно много разнообразных форм и конструкций вытяжек, однако некоторые модели требуют маскировки внутренних деталей. Функцию маскировки выполняет специальный короб под вытяжку.

Что представляет собой короб?

Оформление вентиляционного короба

Вентиляционный короб под вытяжку на кухне может быть изготовлен из дерева, МДФ, пластика, металла. Самыми популярными конструкциями являются пластиковые, поскольку они отличаются более привлекательным внешним видом, высокой прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и простотой в уходе. Однако для изготовления короба своими руками чаще всего используется МДВ, дерево или металл.

Такая конструкция представляет собой навесной шкаф, выполненный, как правило, из того же материала, что и кухонный гарнитур. Шкаф, расположенный прямо над вытяжкой, скрывает внутри себя вентиляционную трубу и внутренние части вытяжки.

Следует учитывать, что для каждого вида вытяжек изготавливаются разные модели коробов. Так, для встраиваемой классической вытяжки используются короба одинакового стандартного размера, а для встраиваемых телескопических — разные.

Изготовление короба своими руками

Размер короба для вытяжки:

  • ширина стандартной встраиваемой вытяжки составляет 50 или 60 см. Поэтому, если вы изготавливаете короб своими руками, внимательно следите за соблюдением точных размеров: его ширина должна быть ровно 50 или 60 см. При несоответствии размеров качество работы устройства снижается;
  • глубина составляет, как правило, 28 см. Однако, если короб под вытяжку на кухне будет использоваться в качестве шкафа, то глубина может быть увеличена;
  • высота короба будет зависеть от роста хозяйки и расстояния, которое требуют правила техники безопасности — не больше 85 см и не меньше 65 см. Кроме того, высоту конструкции следует подгонять и под размеры кухонной мебели.

Короб с тонированными дверцами

Лицевую часть конструкции можно сделать в виде двух распашных дверей или одной горизонтальной, открывающейся снизу, дверцы. Дизайн фасада может быть самым разнообразным, но не стоит делать стеклянные дверцы, поскольку за ними будет видна внутренняя часть короба. Если же в качества материала для изготовления дверей выбрано стекло, то его лучше всего тонировать.

Фасад шкафа должен быть похож на фасады остальных кухонных шкафов. Следует помнить, что он выполняет декоративную функцию, маскирует все имеющиеся недостатки. Лучше всего приобрести гарнитур на заказ, предварительно сообщив мастерам размеры своей вытяжки. Если вы решили изготовить короб своими руками, то подбирайте такой же по цвету и качеству материал, из которого сделана кухонная мебель.

Материал короба должен быть устойчивым к воздействию бытовых моющих и чистящих средств, поскольку на всех кухонных поверхностях оседает влага и жир.

Изготовление

  • В первую очередь необходимо сделать эскиз будущей конструкции в натуральную величину, а затем по готовому рисунку вырезать заготовки. Чтобы края деталей получились ровными и аккуратными, лучше всего распиливать материал с помощью электрического лобзика. На нижней полке следует сделать отверстие для вентиляционной гофры.
  • Все панели соединяются между собой с помощью саморезов металлических уголков. Чтобы скрепить одно соединение, потребуется два уголка толщиной не менее 2 мм.
  • Увеличить жесткость конструкции можно с помощью полки, установленной посередине. Среднюю полку и заднюю стенки устанавливают после монтажа самого короба.
  • Крепление дверей производится после того, как будет готова вся конструкция.

Пластиковые короба

Пластиковые короба изготавливаются из поливинилхлорида — особенного материала, обладающего многими положительными качествами. Данные конструкции экологически безопасны, устойчивы к различным химическим жидкостям, отличаются высокой прочностью, не боятся перепадов температур и имеют небольшой вес.

В отличие от конструкций, изготовленных из дерева и МДФ, данные изделия представляют собой круглые, прямоугольные или квадратные трубы, имеющие достаточно аккуратный и презентабельный вид и вписывающиеся в интерьер любого помещения.

Еще одним достоинством пластиковых вентиляционных конструкций можно назвать то, что они с лёгкостью скрываются под натяжными потолками. Благодаря надёжности и долговечности такие конструкции не станут причиной вынужденного демонтажа потолка из-за неожиданного повреждения вентиляционного канала. Кроме того, данные конструкции можно легко зашить листами гипсокартона, декорировать обоями или просто покрасить.

Довольно часто пластиковые короба укладываются просто над кухонными шкафами. В данном случае они смотрятся значительно лучше по сравнению с гофрированными трубами, которые со временем покрываются слоем жира и грязи и очень плохо моются. За пластиковыми же коробами легко ухаживать, они имеют аккуратный и привлекательный вид и не портят интерьер кухни. Недостатки данных изделий — высокая стоимость и сложность установки.

Как выбрать?

Если вы решили произвести монтаж пластикового вентиляционного короба своими руками, то следует помнить, что все детали должны быть изготовлены одним производителем и выпущены одной партией. В противном случае отдельные элементы могут отличаться по качеству, цвету, и иногда, и по размеру. Чтобы избежать таких неприятностей, лучше всего приобретать готовый комплект.

Приобретая короба в магазине, желательно сразу проверить все детали на надёжность соединений — они должны входить друг в друга без усилий, но достаточно туго.

Наиболее распространёнными размерами, которые выпускаются в производство, являются:

  • 110*105 мм, 120*60.мм, 204*60 мм — сечение;
  • 0,5 м, 1 м, 1,5 м, 2 м или 2,5 м — длина каналов.

В продаже можно найти белые, однотонные цветные или короба, окрашенные под дерево. Поэтому каждый сможет подобрать подходящий к своей кухне цвет.

Особенности конструкций короба для кухонных вытяжек: главные параметры и секреты правильной установки

Установка вытяжных приборов обеспечит комфорт приготовления пищи и чистоту кухонного помещения.

Отсутствие вытяжки может привести к неприятным последствиям. Запахи способны впитываться в кухонные поверхности, а гарь и копоть стойко осядут на мебель и занавески. Выбор модели зависит от индивидуальных особенностей помещения и интенсивности эксплуатации.

Виды вытяжных устройств

Короб для вытяжки придаст эстетичный вид и скроет неприглядные элементы. Конструкция не отличается сложностью, позволяя изготовить и оборудовать деталь собственными руками. В случае производства кухонного гарнитура на заказ, можно предусмотреть короб на вытяжку в первоначальном проекте мебели.

Модификации отличаются габаритами, материалами изготовления и конструкцией. Варианты вытяжек подразделяются на два основных вида:

  • стандартные приборы;
  • телескопические выдвижные устройства.

Классические короба для вытяжек внешне схожи с обыкновенным навесным модулем гарнитура. Полое внутреннее пространство открывает возможность размещения рабочей основы устройства. Важно правильно рассчитать размеры короба. В первую очередь определяется ширина конструкции.

Расчет параметров короба: основные значения

Стандартные модели в ширину занимают 50 см. соответственно короб должен отвечать данным показателям. В случае если ширина устройства имеет другие значения, следует варьировать габариты изделия в соответствии с индивидуальными замерами.

Глубина шкафа рассчитывается исходя из размеров вытяжки. Минимальным значением для компактного размещения гофры и внутренних деталей выступает глубина в 30 см. Применяя короб под вытяжку на кухне для хранения кухонных принадлежностей, потребуется увеличить показатели до размеров стандартных навесных шкафчиков гарнитура.

Определение высоты конструкции основывается на значениях прилегающих элементов. Короб на кухне не должен выделяться среди других модулей гарнитура. Главная цель детали замаскировать недостатки, не привлекая лишнего внимания. Визуально конструкция должна создавать цельный горизонт и органично восприниматься. Важно учитывать технические параметры. Высота изделия не должна превышать допустимых значений от 85 до 65 см над варочной поверхностью.

Правильное расположение обеспечит корректную работу устройства и оградит от дискомфорта во время приготовления пищи.

Виды стандартных кухонных коробов

Современная вытяжка короба часто комплектуется стандартными внешними элементами, функциональность которых нацелена скрыть область соединения с вентиляционным каналом. Деталь можно увеличивать и встраивать до потолочной поверхности. Несмотря на общепринятый стандарт комплектации, далеко не все устройства оснащены данным видом коробов.

Конструкции могут отличаться материалом изготовления. Существует два основных типа стандартных коробов для вытяжек:

  1. Пластиковые вентиляционные короба. Изделия выделяются эстетичными свойствами. Недостатком выступает не устойчивость материала к воздействию температур, солнечного света и механическим повреждениям. Недолговечность пластика со временем потребует заменить деталь. Размеры пластикового вентиляционного короба соответствуют стандартным параметрам вытяжки.
  2. Металлические конструкции. Эксплуатационные характеристики детали во многом зависят от материала изготовления. Сталь с декоративным слоем может утратить привлекательный вид. Изделия из нержавейки наделены свойствами практичности и долговечности.

Конструкция короба для встраиваемой вытяжки

Материалом для изготовления корпуса шкафа для встраиваемых моделей выступает МДФ, натуральное дерево, или пластик. Выбор зависит от стилистического оформления кухни, фасада гарнитура. Необходимо учитывать гармоничное сочетание деталей интерьера.

Определяя параметры будущего короба, потребуется установить функциональность элемента. Размеры вентиляционного прямоугольного короба должны обязательно предусматривать пространство для рабочих деталей устройства и гофры. Принцип изготовления короба:

  • по индивидуальным замерам выполняются детали будущей конструкции;
  • далее производится надежное скрепление элементов, важно корректно использовать специальные уголки;
  • после создания каркаса, монтируется полка и задняя плоскость;
  • в завершение устанавливаются дверцы.

Установите короб согласно всех правил

Модификации короба для вытяжки телескопического вида

Сборка короба телескопической вытяжки схожа со стандартной конструкцией. Главное отличие заключается в очередности сборки. Изначально монтируется верхняя плоскость и боковые части. Размер конструкции тщательно корректируется под вытяжку, при необходимости стягивается.

На последнем этапе изготовления модели фиксируется нижняя деталь. Важно изготовить отверстие для гофры до момента фиксации нижнего горизонта. После сборки довольно сложно выполнить столярные работы. Функциональность устройства основывается на выдвижном элементе, который позволяет использовать вытяжку в период приготовления пищи.

Устройство должно учитывать главные параметры, обеспечивая практичность и легкость эксплуатации прибора. Пластик не желательно использовать в качестве материала несущей конструкции, возможно применение исключительно в декоративных целях. Короб надежно скроет визуальные недостатки элементов вытяжного устройства. Правильное изготовление и сборка обеспечат эстетичный вид вытяжного устройства, придадут интерьеру декоративность и завершенность.

Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов. Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.

Основные параметры существующих систем

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Правила выбора сечения воздуховода

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха. Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства. Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

  • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
  • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
  • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
  • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам. Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Виды форм и типовые размеры

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади. Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

  • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
  • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
  • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
  • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком. Наиболее распространены короба следующих размеров:

  • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
  • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
  • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220 х 90 мм. Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов. При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали. Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют так называемое разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники. Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы. В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

  • от диаметра 100 мм к размеру 110 х 55 мм;
  • от диаметра 100 мм к размеру 120 х 60 мм;
  • от диаметра 125 мм к размеру 204 х 60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу. Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей. Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции. В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки. В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Нюансы выбора геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба. Однако для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

  • По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
  • Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
  • Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом. В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью, а также не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Обратный клапан и решетка

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан. Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода или используют специальную решетку с «жалюзи», препятствующими возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

  • разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
  • установить возле выхода тройник «вытяжка – решетка – обратный клапан»;
  • использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении. Чтобы предотвратить такое развитие событий решетка, ведущая на улицу или в шахту, часто бывает снабжена специальной защитой, непреодолимой для животных.

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка. При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно. Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок. Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба. Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д. В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Обеспечение герметичности пластикового короба

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод. Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

  • Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
  • Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии. С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Видео-примеры по выбору и монтажу

Монтаж кухонного короба. Ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов. Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника «вытяжка – решетка – естественная вентиляция»:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции.

Понравилась статья? Поделитесь ей

Источники: http://strojdvor.ru/ventilyaciya/elementy-sistem/ventilyacionnye-koroba-dlya-vytyazhki-na-kuxne/, http://obzorkuhni.ru/technique/osobennosti-konstrukcij-koroba-dlya-kuxonnyx-vytyazhek-glavnye-parametry-i-sekrety-pravilnoj-ustanovki/, http://sovet-ingenera.com/vent/oborud/plastikovyj-korob-dlya-vytyazhki.html

remontonly.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о