Изготовление поролона – производство поролона. Технология и оборудование для производства поролона. Как открыть производство поролона? :: BusinessMan.ru

Содержание

ПРОИЗВОДСТВО ПОРОЛОНА. ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ


Технология производства поролона.

Оборудование. Компоненты. Отзывы.

Что такое поролон? 

Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители).  Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат,  а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов. 

Принцип работы заливочной установки. 

Основной узел заливочной машины- это  смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров. 

При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.

  

 


pmppu.ru

Оборудование + Технология изготовления 2018

В советское время на рынках продавался шведский эластичный пенополиуретан, который назывался Porolon. С тех пор у нас это имя нарицательное. Итак, мы разобрались, что поролон – это своего рода эластичный пенополиуретан, который используется во многих отраслях и он полезен в любом хозяйстве. Данный материал используется для набивки мебели, для шумоизоляции в автомобилях, а также оконных рамах, поролон используют также и для упаковок различных материалов. На 90% он состоит из воздуха, однако, это не мешает использовать материал для многих целей, в том числе и придании формы различным предметам. Впервые он был получен в результате исследования побочного процесса вспенивания при выработке твёрдых полиуретанов.

Оборудование для производства поролона

В зависимости от места назначения и цели использования необходимо и выбирать оборудование. Главное внимание в производстве данного пенополиуретана следует уделять пропорциям составных частей поролона, иначе консистенция будет неправильной, что может вызвать брак целой партии. Конвейер может стоить от 5 тысяч долларов, отечественного производства, и от 7-8 тысяч долларов – заграничного. Традиционно качественные конвейеры изготовляют в Германии, Франции и Чехии.

Технология производства поролона

Оказалось, что именно такая конфигурация является наиболее оптимальной, особенно, если после производства последует дальнейшая резка кусков. Такой поролон имеет более высокие физические свойства, а значит, и станет более эффективно выполнять свои функции. Стоит также отметить, что деталь из блочного поролона «дышит», а формованный покрывают коркой, которая не пропускает воздух. Несмотря на это, формованный поролон является более выгодным по части экономичности и удобства, поскольку производство блочного вида не позволяет производить этот материал любой формы.

Основной весовой составляющей его рецептуре является полиэфир, который и будет определять свойства этого “воздушного” материала. В зависимости от производства, он  изготовляется из простых или сложных полиэфиров. Поролон на сложном полиэфире в силу своих свойств используют в основном для производства фильтров и огневого дублирования тканями и кожей. В производстве матрасов и мягкой мебели поролон на сложном полиэфире не применяется, так как под действием влаги быстро разрушается.

Сегодня поролон производят периодическим или непрерывным способами. Периодический способ ещё иногда называют, «ящичным». Данный способ насчитывает уже полувековую историю и если попробовать кратко его описать, то в ходе периодического производства происходит следующее: пену выливают в специальные ящики с перегородками, после того как пена поднимется, по принципу теста, перегородки убирают. Отрицательным моментом данного способа является то, что все отсеки поролона отличаются друг от друга, а значит, имеют более низкие физические показатели.

Во время непрерывного способа производства, необходимо иметь конвейер, по которому будет двигаться сформировавшаяся пена, и иметь возможность получать блоки различной длины (современное оборудование позволяет получать блоки длиной до 60м). Данный метод является более эффективным, поскольку портится только примерно 1,5 метра первой партии поролона, на которую приходится вспенивание и начало работы машины. Все остальные метры поролона будут идеально правильны, а их консистенция будет идентична.

Видео как делают:

Самым главным недостатком является горючесть. Кроме его высокой горючести, во время горения поролон выделяет токсичные вещества, которые в свою очередь могут серьезно навредить здоровью. Сегодня многие производители начинают осваивать производство негорючего поролона. Чтобы получить негорючий вид, во время производства необходимо использовать порошок меламина, PHD-полиолы (Bayer), специальную добавку — антипирен. Наиболее эффективные результаты по защите от огня показывает поролон, в который добавляли меламин, однако, вместе с тем падают физические качества. Современное производство модных матрасов также не обходится без использования поролона. Для их изготовления необходимо использовать вязкополиольные сорта.

moybiznes.org

Производство поролона позволяет создать малый бизнес с небольшим вложением

Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как
бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм
безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в
элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами
повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его
проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию,
утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на
нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во
многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из
того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его
производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования
вполне доступна для малого бизнеса.

Оборудование для производства поролона

Производят поролон по двум
производственным технологиям:

  1. Непрерывная производственная технология.
  2. Периодическая производственная технология.

Периодический метод производства поролона более прост, именно
поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой
сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления,
несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения.
Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и
установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не
превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор
оборудования:

  1. Вспенивающий аппарат.
  2. Тепловая камера.
  3. Станок нарезки поролона.
  4. Дозирующий аппарат.
  5. Блок-формы.

Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит
производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для
скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую
пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.

Периодическая технология при производстве эластичного
пеннополиуретана

Периодическая производственная технология
заключается в следующем:

  1. В смесительный бак, необходимого объема, заливают
    пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные
    компоненты) в определенном количестве.
  2. В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками
    должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания
    компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого
    типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже,
    но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости
    от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются
    ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее
    стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например,
    мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270
    Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро
    восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше
    расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.
  3. Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В
    специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме
    происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок,
    выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного
    промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают
    готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности,
    его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее
    суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой
    толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.

Такая технология производства  не потребует больших
финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому
она подходит для малого бизнеса.

Рентабельность бизнес-идеи

Рассчитаем рентабельность на
примере одной стандартной порции
поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы
получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо
приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все
необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После
производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который
следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена
одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум
100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).

И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого
производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет
производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.

Свойства в качественном поролоне

Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он,
как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и
состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).

Основные параметры оценки качества поролона:

  1. Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе
    проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем
    удлинения при разрыве.
  2. Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от
    жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше
    эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка»
    шарика, который падает на образец.
  3. Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец
    продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера
    пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.
  4. Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это
    главный показатель качества.
  5. Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на
    способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные
    показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при
    помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного
    количества времени, и устанавливают процентное соотношение от
    первоначальных показателей.
  6. Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается
    мебельный поролон маркировки HR.

Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три
основных вида:

  1. Стандартный (ST).
  2. Высокоэластичный (HR).
  3. Жесткий пенополиуретан (HL).

В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой
HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь
для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.

Сбыт произведенной продукции

Все-таки основными потребителями эластичного
пенополиуретана
являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса
необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит
забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях
(производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы
деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом
расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.

На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что
рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит
рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве
партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные
предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным
конкурентам.

Производственные меры предостережения

Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому
из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон
не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам,
процесс его производства требует строгого соблюдения мер
производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте
со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения.
Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу
и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор,
защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное
помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая
спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит
избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под
влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы.
Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как
это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье
следует безопасно утилизировать.

businessideas.com.ua

Производство и изготовление поролона на заказ в Москве

Эластичный пенополиуретан, больше известный как поролон, практически не имеет аналогов на рынке по соотношению цены и потребительских качеств. Материал отличается высокой износостойкостью, хорошей эластичностью, влагостойкостью, герметичностью, отличным уровнем шумо- и теплоизоляции, безопасностью (не вызывает аллергию), длительным сроком службы.

Способы производства

Технология производства эластичного ППУ основана на вспенивании полимеров, в процессе которого образуются воздушные ячейки, составляющие 90% готовой продукции. Существует два способа изготовления поролона – блочный и непрерывный.

При каждом из них сырье для получения полиуретана заливается в смеситель, где вспенивается до получения нужного объема. В зависимости от режимов смешивания, получают поролон с различными физическими свойствами.

При непрерывном способе подготовленная пена при температуре 20-21°С подается на конвейер с высокими бортиками, где в процессе (5-7 м) движения вспенивается до высоты 1-1,3 м.

Следующие 25 м движения ленты сырье набирает необходимые физические свойства в результате процесса полимеризации, через 32 м после начала движения конвейера полученный материал может быть отрезан специальной гильотиной. Таким способом, можно получить длинномерный блок длиной до 64 м.

Затем материал перевозится в специальный цех, где происходит его окончательное формирование при завершении химических процессов и постепенное остывание. Полученный таким образом ППУ отличается более высоким качеством.

Виды и сферы использования материала

В зависимости от эксплуатационного назначения, поролон производится по различным технологическим картам. Это позволяет получить следующие виды ППУ (по жесткости):


  • ST – стандартный;

  • S – мягкий;

  • HR – высокоэластичный;

  • EL – повышенной жесткости;

  • HL – с высокой несущей способностью;

  • HF – акустический;

  • SPG – специального назначения (огнеупорный, с функцией памяти и другие).

Все указанные виды ППУ используются в производстве мягкой мебели. Из поролона различных видов изготавливают матрасы и маты, набивку для спортинвентаря, мягкой мебели, автомобильных кресел.

Широчайшее распространение поролон получил также в автомобилестроении, медицинской, швейной промышленности, строительстве. Не обходятся без него производители спецодежды, мягких игрушек, бытовой техники, звукозаписывающего оборудования. В поролоне нуждаются все производства, где необходима упаковка хрупкой продукции.

Где купить поролон в Москве?

Компания ООО «Сантекс» занимается производством поролона, в том числе на заказ.

Многолетний опыт в этой сфере, а также современное оборудование, тщательный контроль на всех этапах производства позволяет нам гарантировать высокое качество продукции.

Если вы заинтересованы в приобретении поролона, позвоните нам или оформите заказ онлайн. Информация о способах получения товара и прайсы будут предоставлены вам максимально быстро. Наши консультанты помогут выбрать вид и конфигурацию поролона, мы работаем как с крупным, так и мелким оптом.

santeks-porolon.ru

Производство поролона

Современные технологии всё более расширяют возможности различных материалов. Конечно же, производство поролона не является каким-то исключением. Поролон — это продукт обработки неорганических материалов с применением разнообразных катализаторов.

 

Технология производства поролона

 

Разумеется, свойства и технологические характеристики материала, разнятся в зависимости от технологических особенностей производства. Так выделяется два основных способа производства поролона:

 

 

1. Первый способ является наиболее экономичным и называется формованным (также этот способ известен как ящичный). Однако при этом качество поролона весьма низкое. Материал, получаемый таким образом, имеет довольно низкое качество и в основном применяется при производстве мебели. Производство поролона такого рода весьма ограничено и редко превышает 100 тонн за год.


2. Второй способ имеет более широкую область применения, что во многом обусловлено его высоким качеством. Такая технология производства называется блочной, или же непрерывной. При этом подразумевается изготовление кусков до 60 м. В осуществлении данного процесса не образовывается качественных потерь, а некондицией считаются лишь первые 1,5 м, которые являются пусковыми. Конечно же, после изготовления поролон делится на куски, по форме и размеру соответствующие потребностям производителей.

 

 

При всём этом, оба вида поролона имеют ряд особенностей, которые предопределяют уровень востребованности данного материала:


1. Непрерывный способ более актуален при масштабном производстве, однако он требует более высокого уровня материальных затрат. При непрерывном действии такого процесса, как производство поролона, применяются различные технологии изготовления поролонового компонента, при этом уровень затрат не уменьшается.

 

 

2. Конечно же, периодический метод куда более экономичен. Осуществляя производство поролона данным способом возможно создание изделий необходимой формы. Но существенным минусом данного процесса является разнообразие качественных и технических характеристик материала.


Производство поролона ящичным методом: в бункер загружается лишь ограниченное количество составляющих. В течение примерно 10 минут компоненты тщательно перемешиваются, после чего вводятся необходимые катализаторы. Впоследствии, перемешанная масса заливается в формы, стенки которых подбираются в зависимости от требований к техническим возможностям поролонового изделия. Съёмные стенки позволяют изготовить монолитный кусок поролона любой формы.

 

Основное и дополнительное оборудование для производства поролона

 

К техническим линиям для осуществления такого процесса, как производство поролона, относятся:


1. Аппараты, обеспечивающие вспенивание исходных материалов.


2. Транспортные линии для безопасной доставки горячего поролона.


3. Оборудование необходимое для разделения материала.

 

 

 

4. Оборудование для точной дозировки компонентов.


5. Вспомогательное оборудование для производственных потребностей.


Наиболее часто под дополнительным оборудованием имеется ввиду оснастка, необходимая для свёртывания и упаковки готового материала. Весьма важно отметить что непрерывное производство поролона, хоть и считается более выгодным, не имеет каких либо отличий в плане оборудования. Другими словами любой производитель может выпускать поролон различными методами, при этом не нужно какого либо переоборудования производственных площадей.

 

 

 

 

 

 

promplace.ru

Производство: как делают изделия из поролона — Блог о Детях

Новогодняя программа, праздничный мастер-класс и многое другое в экскурсии по фабрике поролоновых изделий «Дагмар».

90% воздуха и немного химии – все, что нужно, для поролона, изделиями из которого мы пользуемся каждый день. Как производят губки, фильтры, наушники, ветрозащиту для микрофона, ложементы, поролоновые декорации, набивку для матрасов и мягких игрушек. Идем на фабрику поролоновых изделий «Дагмар» и выясняем подробности…

 

Предприятие «Дагмар» работает уже 17 лет и производит самые разные изделия из поролона – от массовых до эксклюзивных, которые выполняются по индивидуальному заказу. За одну смену на фабрике работают около 50 человек, причем руководители лично принимают участие в производственном процессе. Более того, некоторые станки разработал и собрал сам владелец фабрики, с юности увлекающийся техникой и конструированием. По производительности и точности обработки станкам «Дагмара» сложно найти равных. И в целом фабрика отличается тем, что работает по уникальным технологиям, не имеющим аналогов даже за рубежом. Заглянем на фабрику и увидим все своими глазами.

Экскурсионные группы встречает директор по маркетингу компании «Дагмар», ведущая экскурсионных программ Татьяна Михайловна и для начала рассказывает детям о том, что такое поролон, как и когда он появился, каким бывает и где используется.

В русский язык слово «поролон» пришло вместе со скандинавской фирмой, которая первой начала его поставлять в Россию: так называлась фирма – «Porolon». Про фирму давно забыли, а слово в языке осталось, как слово «ксерокс», которым мы называем любые копировальные аппараты, а не только те, что производит компания «Ксерокс». В английском же языке поролон звучит как foam (пена), и это не случайно.

 

Поролон – это вспененный мягкий полиуретан, на 90% состоящий из воздуха. «Готовят» поролон в специальных формах с откидывающимися бортами – 20 минут уходит на то, чтобы смешать все необходимые компоненты и дождаться, пока пена заполнит форму до краев. И 3 дня необходимо, чтобы пена остыла и превратилась в знакомый всем нам поролон.

 

На склад фабрики поролон поступает в рулонах. Светлые рулоны – обычный «мягкий» поролон, черные – поролон ретикулированный. Слово «ретикуляция» происходит от латинского reticulum – сеточка.

Ретикулированный – повторно обработанный, жесткий поролон с открытыми, хорошо заметными ячейками. Наверняка на кухне или в ванне у каждого есть губки с тонким слоем ретикулированного поролона.

 

Когда рулоны разворачивают и дают материалу отстояться, выправить форму, поролон становится вот таким красивым, «похожим на себя». Как думаете, сколько весит брусок поролона и от чего зависит его вес?

 

Теперь поролон готов к тому, чтобы начать делать из него разнообразные изделия. Работать с таким огромным куском, конечно, не удобно, поэтому первым делом его разрезают. Толщина листов регулируется: для губок, например, нужны тонкие листы, для декораций или поролоновых кубиков – толстые. На фото – станок горизонтальной резки.

 

Важная характеристика поролона – плотность. От плотности зависит, какие изделия и для какой сферы будут из него изготовлены. Для мебели, например, нужен поролон повышенной плотности, мелкопористый.

 

Рыхлый крупнопористый материал хорошо подходит для губок. И тот и другой вид поролона легко режется на листы разной толщины.

 

На станке горизонтальной резки работают только с большими брусками поролона, а вот станок вертикальной резки используется и для крупногабаритных заготовок, и для мелких.

 

Когда поролон нарезан на листы, можно приступать к изготовлению более сложных деталей. Для этого используются разработанные инженерами и дизайнерами лекала.

 

Станок фигурной резки (на фотографии) используется, если необходимо вырезать крупную деталь. Мелкие детали изготовляются с помощью высокоточных станков. Под каждый заказ готовятся индивидуальные формы, с помощью которых нужные детали вырезаются из полосок поролона.

 

Для производства губок тоже используются высокоточные станки – в них помещается целый лист поролона, вернее даже два (мягкий и ретикулированный), заранее склеенные в клеевом цехе.

 

На фабрике «Дагмар» еще есть что посмотреть и о чем узнать – это вакуумная упаковка изделий, сублимационная печать на поролоне, флокирование поверхностей. Но нас привлек мешок с яркими заготовками. Удивительно, но из поролона на специальном станке делают круглые шарики разных размеров.

 

Тут же рождаются идеи: из шариков могут получиться снеговики, глаза, клоунские носы, животные, глобус. Действительно, чего только не делают из поролона!

 

Вот бы попробовать и самим что-то смастерить из поролона… На фабрике «Дагмар» все предусмотрено: экскурсия заканчивается веселым мастер-классом, на котором все участники делают себе яркую поролоновую шапку в виде миньона. Шапка-миньон – гвоздь программы, бомба! Примерив ее, каждый станет звездой компании, на любом празднике она привлечет внимание окружающих и всем подарит радость!

 

Представьте, 20-30 детей в шапках-миньонах – это вихрь радости! Все участники экскурсии и мастер-класса с удовольствием фотографируются с мультяшными героями и в приподнятом настроении, полные впечатлений, новой информации и эмоций возвращаются домой.

 

Экскурсии на производство – очень популярны среди школьников, но часто классы выбирают «классические» места: кондитерские комбинаты, фабрики мороженого, заводы по производству елочных игрушек. Не ограничивайте себя в выборе, находите для детей новые экскурсии – на фабрику «Дагмар», ювелирный завод «Эстет», фабрику художественной росписи, чайную фабрику «Майкомплекс», на киностудию «Союзмультфильм».

Поролоновая губка, мамино золотое кольцо, пачка чая – у каждого предмета, который мы используем в повседневной жизни, есть своя история, и узнать ее детям будет безумно интересно!

www.inlearno.ru

Производство рулонного поролона, изготовление поролона в рулонах

Чем поролон в листах отличается от рулонного поролона?


Сегодня производство поролона ведется в различных видах. Это может быть как формированный материал (в этом случае в специальные клише заливается пена), так и блочный (с порезкой в дальнейшем на детали при помощи специальных установок). Второй вариант считается лучшим по физико-механическим свойствам, поскольку он «дышащий» (формированный материал покрыт воздухонепроницаемой коркой). Для авточехлов и автосидений производится рулонный поролон, цена которого доступна во многих аспектах.

Существует разделение поролона и по химическому компоненту на:


  • поролон на простом полиэфире – используется в основном для мебельной промышленности, поскольку обладает повышенной влагостойкостью;

  • поролон на сложном полиэфире – используется там, где важна пожаробезопасность. Именно сюда относится и автомобильная промышленность.

Качественный  поролон в рулонах – купить разные варианты в Москве


Сегодня в разных сферах производства используются разные типы поролона:


  1. стандартный;

  2. жесткий;

  3. мягкий;

  4. супермягкий;

  5. высокоэластичный;

  6. вязкоэластичный;

  7. специальный.


Для стандартного поролона используется обычный полиол. Остальные типы производятся в различной комбинации двух видов полиола. Разные соотношения в рецептуре позволяют получать материал с отличительными свойствами. В  особую категорию выделяется вязкоэластичный поролон. Для его производства берутся специальные полиолы в нескольких комбинациях. А через сутки готовые рулонные блоки дополнительно прокатывают на станке, с помощью которого вскрываются закрытые ячейки.

В автомобильной промышленности существуют повышенные требования к пожаробезопасности. Поэтому здесь оправданно приобретение поролона в рулонах специальных марок, купить который можно у производителя. Для негорючих марок используются добавки меламина или антипирены.

Поролон от производителя по доступным ценам


Купить качественный и долговечный поролон можно в компании «ФомЛайн». Международные сертификаты подтверждают экологическую безопасность и высокое качество материала.

foamline.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о