Производство нержавеющей стали – Производство нержавеющей стали + Технология как делают для 2019

Содержание

Производство нержавеющей стали + Технология как делают для 2019

В настоящее время большое количество людей пользуется приборами и другими вещами из нержавеющей стали. Так как она считается одной из самой практичной и красивой стали. Что касается внешнего вида нержавеющей стали, то он также довольно интересный. А именно, не такой дизайн, как у всех остальных металлов. Производство нержавеющей стали становится все больше и больше популярнее, так как люди, наконец-то, поняли, что данная сталь действительно качественная. Только эта сталь пользуется большим спросом в настоящее время. Только в этом году выпустили двадцать пять миллионов такой стали. К настоящему времени данной стали существует около двухсот марок. Это достаточно большое количество, тем более для этого производства. Самым быстрым способом в производстве нержавеющей стали был признан, с помощью электродуговой печи, причем во время производства также используют различные порошки, для того чтобы сталь была качественнее и имела привлекательный внешний вид.

Виды нержавеющей стали

Многие люди интересуются, почему именно сталь пользуется таким большим спросом. Объяснить это достаточно просто. Сталь имеет много положительных характеристик, именно поэтому она используется чаще всего в технических и технологических промышленностях. Это все потому, что сталь способна противостоять даже самым агрессивным средам. На это способны не все металлы. Чаще всего сталь используют по такому принципу, какого вида сталь в такой области она и используется. Конечно же, это удобно. Вот, например, хромистая сталь используется для производства режущих инструментов, бытовых предметов, различных установок и многого другого

Хромоникелевая сталь используется для производства посуды, медицинских инструментов, бытовых предметов, столовых предметов и тому подобного. Стабилизированная аустенистная сталь используется для производства сварной аппаратуры, приборов, которые используются в агрессивных средах и при большой температуре. Вы можете не замечать, что каждый человек ежеминутно пользуется предметами из нержавеющей стали. Это могут быть монеты, столовые приборы, посуда и многое другое.

Технология производства нержавеющей стали

Для того чтобы изготовить такую сталь, вам понадобится всего полтора часа. Конечно же, это достаточно долго, но зато, такое производство нержавеющей стали намного качественнее. Не многие люди знают, что во время производства нержавеющей стали также используются в ее составе углеродистые основы. Они также помогают в качественном и комфортном производстве. Конечно же, для того чтобы произвести деталь правильной формы, после того, как образовался необходимый состав стали, ее разливают в специальные формы. Далее они переходят перекатку и штамповку. После того, как это все происходит со сталью, ее выкладывают в специальные чушки.

Видео как делают:

Как было сказано ранее, нержавеющая сталь пользуется большим спросом в настоящее время и она используется в различных областях. Для того чтобы продать данную сталь не стоит даже мучится. Так как ее готовы купить практически все люди, причем для различных потребностей. Продажей нержавеющей стали занимаются многие компании и фирмы. Поверьте, от такого бизнеса они получаются огромную прибыль. Детали из нержавеющей стали используются практически везде. Они могут находиться в больших машинах для пресса или чего-нибудь другого, и также это могут быть совсем маленькие детали для различной электроники.

moybiznes.org

Производители нержавеющей стали | ООО «СОЮЗНЕРЖСТАЛЬ»

Челябинский металлургический комбинат «Мечел»

Челябинский металлургический комбинат — крупнейшее в России предприятие полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей. Комбинат занимает второе место в России по выпуску сортового проката, первое по производству специальных сталей и сплавов. На комбинате производятся стальные полуфабрикаты, листовой и длинномерный прокат из углеродистой и сортовой стали, нержавеющие листы, круглый сортовой прокат, нержавеющие фланцы по ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80.

Синарский Трубный Завод ОАО

Трубы изготавливаются из марок стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, по согласованию потербителя с поставщиком трубы могут изготовляться из других марок сталей, оговоренных ГОСТ 9941-81. Трубы изготовляются термически обработанными. Трубы поставляются со светлой поверхностью после травления или термической обработки в защитной атмосфере или вакууме. По требованию потребителя трубы поставляются без термической обработки и осветления поверхности.

Первоуральский новотрубный завод ОАО

Основной продукцией завода являются:

Гагаринский машиностроительный завод (сокращенное название — ОАО «ГМЗ»)

Производит продукцию для различных отраслей промышленности России и зарубежья. Оборудование, узлы и механизмы для нефтегазовой промышленности, для теплоэнергетики производятся на Гагаринском машиностроительном заводе.
Продукция:

ЗАО «Первоуральский завод комплектации трубопроводов» (ЗАО «ПЗКТ»)

Основной вид продукции ЗАО «ПЗКТ» крутоизогнутые отводы из углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных марок стали (диаметр: 32-630 миллиметров, толщина стенки: 3-20 миллиметров). Предприятие имеет разрешение на использование выпускаемых деталей:

  • в нефтяной, газовой, химической, нефтехимической промышленности;
  • на трубопроводах, предназначенных для транспортировки пара и горячей воды;
  • а так же на других взрывопожароопасных объектах.

Волжский трубный завод (ВТЗ)

ВТЗ производит бесшовные трубы для нефтегазовой, химической, нефтехимической, автомобильной отраслей, для машиностроения, теплоэнергетики, электросварные спиральношовные и прямошовные трубы большого диаметра для строительства магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Трубы производятся в соответствии с международными стандартами API, DIN EN, ASTM, российскими стандартами и техническими условиями.

Концерн ThyssenKrupp (Германия)

Продукция: фланцы нержавеющие, нержавеющие листы, перфорированные и рифлёные нержавеющие листы, нержавеющие фитинги, полоса, круг, уголок, квадрат, шестигранник.

Концерн Arcelor

Продукция: нержавеющие листы (матовый, полированный, шлифованный металл), различные марки стали.

Концерн Marcegaglia S.p.A (Италия)

Продукция труба нержавеющая (нержавейка), сварные трубы различных размеров, фланцы нержавеющие.

Концерн Otelinox (Румыния)

Высококачественная нержавеющая сталь (нержавейка), плоский прокат и рулон, лента горячекатанная, холоднокатанная, закалённая.

Завод Avesta Welding (Швеция)

Сварочные материалы, электроды по нержавейке (AISI 308L/MVR), проволока сварочная TIG, средства для обработки швов и поверхностей.

www.nerjstal.ru

Основные производители нержавеющей стали в России и других странах

В нашей стране на рынке нержавеющей стали сложилась несколько парадоксальная ситуация.

С одной стороны, потребление нержавеющего проката растет, хотя по-прежнему отстает от уровня потребления развитых стран. Вместе с тем, производство отечественной нержавейки имеет тенденцию к снижению, и рост потребления обеспечивается за счет импорта.

В России и ближнем зарубежье

Доля российской нержавейки на мировом рынке всего несколько процентов, а экспорт осуществляется в основном в страны бывшего СССР: Украину, Казахстан и прибалтийские государства. При этом Украина и страны Балтии являются основными поставщиками сортового проката из нержавеющей стали в Россию, тогда как Россия экспортирует преимущественно листовой прокат.

Крупнейшим производителем нержавеющей стали в России является «Мечел» – выпускает больше половины российской нержавейки. Оставшуюся долю делят «Красный октябрь», «Электросталь», Златоустовский МЗ, «Северсталь» и другие производители. Однако продукция «Мечела» и других российских концернов пока еще значительно уступает импортным образцам – если не по механическим показателям, то по качеству поверхности.

Ведущим металлургическим предприятием и единственным производителем нержавеющей стали на Украине, а также лидером среди стран СНГ является «Днепроспецсталь».

В мире

На мировом рынке крупнейшим потребителем нержавеющей стали является Китай (что неудивительно), а одним из ведущих производителей – Япония. Занимая по общим объемам производства нержавейки третье место в мире, небольшая Япония при этом является крупнейшим экспортером нержавеющей стали – прежде всего, за счет небольшого и неуклонно снижающего внутреннего потребления.

Также одним их мировых лидеров производства нержавеющей стали является небольшая Финляндия, в которой расположена компания Outokumpu, имеющая региональные филиалы в Северной и Южной Америке – эти регионы являются нетто-импортерами нержавеющей стали.

standard-steel.ru

Производство и применение нержавеющей стали

ProTop 02.03.2018 Строительство 42 Просмотры

Нержавеющая сталь – сплав, который состоит из железа и легирующих добавок, обеспечивающих ему стойкость к образованию коррозии. В состав нержавейки входит множество дополнительных компонентов, среди них: фосфор, никель, хром, кремний, другие химические элементы. От их количества зависят свойства стали. Например, от количества хрома в сплаве зависит его устойчивость к образованию ржавчины. Чем больше процентное соотношение этого элемента в сплаве читаем далее и тем лучше у него будет стойкость к коррозии.

Преимущества нержавеющей стали:

  • Высокая прочность. Изделия из нержавейки способны выдерживать значительные нагрузки.
  • Длительный срок службы конструкций из стали.
  • Изделия из нержавейки не требуют ухода, окрашивания.

Классы нержавеющей стали

Нержавейка делится на два больших подвида:

  • Хромистая. Эта сталь отличается высокой прочностью, что является ее плюсом. Минус хромистой стали – плохая обработка под давлением.
  • Хромоникелевая. Эта сталь обладает меньшей прочностью, чем хромистая, но ее преимущество – пластичность, она хорошо поддается обработке.

Способы производства нержавейки

  • Мартеновский. При этом способе сталь производится в мартеновской печи. В печь загружают компоненты будущей стали – железную руду, чугун, стальной лом. Все компоненты подвергаются плавлению в течение нескольких часов.
  • Электросталеплавильный. Его особенность – использование электроэнергии для плавки металла. Нержавейка производится путем плазменно-дуговой или индукционной плавки. Особенность такой плавки – бесшумность, низкое выделение дыма. Преимущества электросталеплавильного способа – возможность получать чистые сплавы.
  • Кислородно-конверторный. При этом способе происходит заливка чугуна в конвертер, который затем продувается раскаленным кислородом. Результат такого воздействия –  окисление примесей, их удаление из сплава.

Область применения

Нержавеющая сталь востребована в разных отраслях промышленности. Из нее производят:

  • Трубы, которые применяются для строительства водопроводов, канализации.
  • Медицинские принадлежности – ножницы, скальпели, другие хирургические инструменты.
  • Мебель, которая используется в лабораториях, лечебных учреждениях. Из стали делаются ящики для хранения одежды, несгораемые сейфы.
  • Автомобили, водные суда, приборы и станки, используемые на промышленных предприятиях.
  • Бытовые принадлежности – посуду, столовые приборы, садовые инструменты.
  • Входные двери.
  • Металлоконструкции.
2018-03-02

thewalls.ru

Основы производства нержавеющей стали.

С нержавеющим металлопрокатом хотя бы раз в жизни имел дело, наверное, каждый человек, учитывая то, что столкнуться с изделиями, изготовленными из данного материала, можно практически в любой производственной или промышленной сфере. Самыми же востребованными можно смело назвать нержавеющие трубы и листовую нержавеющую сталь, которые известны, конечно, каждому, однако, о том, как именно они производятся, задумывались, скорее всего, далеко не все.

А начинается процесс производства нержавеющей стали с печи, так как именно в ней выплавляется чугун, который выступает в роли главного сырья для производства нержавейки. Изначально из чугуна варится самая обычная сталь, в которой содержится необходимое количество углерода, и только после этого полученный материал отравляется в специальные печи, где в него добавляют такие легирующие составляющие, как титан, хром, никель, молибден и др. Основным элементом в этом списке является все-таки хром, от количества которого в результате зависит такая важная характеристика нержавеющей стали, как устойчивость к коррозии

.

Такой способ производства нержавеющей стали является не единственным, далеко не все, кто испытывает необходимость купить лист нержавейки в розницу или оптом, знают о том, что для его производства активно применяется и еще один метод, в котором основную роль играет вторсырье. В этом случая металлолом опять же переплавляется в печи, после чего к нему добавляют те же легирующие составляющие и на выходе снова получается нержавеющая сталь.

Непосредственно после прохождения печи сталь отправляется в форму, в зависимости от формы которой получается либо нержавеющий лист – если форма длинная, либо нержавеющая труба – если форма круглая.

В первом случае, после того, как расплавленная сталь вытекает в длинную форму, ее охлаждают и отправляют на прокатный стан – там ее снова подвергают нагреванию до определенной температуры и раскатывают до той толщины, которая нужна. Полученный материал сматывается в рулоны, где проходит очистку кислотами, и далее разматывается и нарезается на листы заданного размера. Данный метод носит название горячего проката, холодный же отличается от него лишь тем, что горячекатаный лист раскатывается до необходимой толщины в охлажденном состоянии.

Для изготовления нержавеющей трубы используется толстостенная заготовка, а сам процесс очень похож на производство листа нержавейки, заготовка также растягивается, после чего раскатывается и ужимается до необходимых размеров в горячем состоянии – таким образом получается труба определенного диаметра с нужной толщиной стенок.

www.arteferro.ru

Что такое нержавеющая сталь.. | Справочник

Производство нержавеющей стали – это длительный процесс, требующий особого внимания и оборудования..

 

Любой вид металла и его сплавы проходят каждый свой процесс производства. Нержавейка (нержавеющая сталь) включает в себя разные методы и способы  изготовления производства. К основным видам производства относят: различные виды обработки, выплавку сплава, литье, резку и т.д. Для подготовки легированного сплава нержавейки, необходимы следующие основные компоненты, такие как: хром, железо, никель, вольфрам и другие доп. элементы. В процессе приготовления сплава используют различные добавки, дополнительные хим. элементы. Их используют для придания изделию различных свойст, например пластичности или иных других. Любой процесс производства зависит от вида нержавеющего металлопроката. Например, нержавеющая труба изготавливается посредством трения заготовочного изделия путем процесса давления, далее осуществляется прокатка материала. Все изделия из нержавеющей стали производят в специализированных для этого цехах. Применяют следующее оборудование: индукционные печи, электропечи, станки: токарно-револьверные, резьбофрезерные, глубокого сверления, шлицефрезерные. Данное оборудование позволяет не только изготавливать нержавеющий металлопрокат (нержавейка), но и обрабатывать поверхность изделий. В основном по технологии производства изделий все сплавы, в том числе и нержавеющие, делятся несколько видов: литейные (полученные в результате процесса литья), деформируемые, порошковые (спеченные) и другие.

По способу изготовления стали подразделяют на томасовскую, мартеновскую, электросталь и сталь, полученную путем прямого восстановления из руды или так называемых “окатышей”. Томасовский, или кислородно-конверторный способ производства стали, является наиболее распространенным методом изготовления нержавейки (нержавеющая сталь). Данный способ со временем сумел вытеснить ранее популярную мартеновскую технологию получения изделий. Сегодня кислородно-конверторный способ является экономичным и упрощенным способом производства нержавеющей стали.

Все большее распространение в настоящее время получил еще один способ изготовления – электроплавильный. Он позволяет при минимальных затратах получать высокоточный и высококачественный материал. Отсюда следуют что, производство нержавеющей стали – это длительный процесс, требующий большого внимания, грамотного оборудования, определенных навыков и умений. Современные способы и методы изготовления нержавеющего металлопроката довольно разнообразны, ровно как и сама продукция производимая из нержавеющей стали.

alliance-steel.ru

Производство нержавеющей стали в конвертерах

Производство стали дуплекс-процессом дуговая электропечь − агрегат аргонокислородного рафинирования при всех своих положи-тельных сторонах имеют существенные недостатки: трудность использования жидкого чугуна; невозможность дефосфорации; необходимость синхронизации агрегатов, существенно отличающихся по производительности, что усложняет работу. Для устранения этих недостатков был разработан процесс плавки нержавеющей стали в конвертере с продувкой кислородом сверху и через днище. Этот процесс используется на крупнейшем производителе нержавеющей стали заводах Chiba Works Kawasaki Steel Corp. (Япония). Он известен под названием процесса K−BOP в англоязычной литературе и K−OBM−S − в немецкоязычной (BOP или OBM — известный конвертерный процесс с продувкой кислородом снизу).

Ферритную нержавеющую сталь (≤ 0,12 % С; 14−18 % Cr и без никеля) производят в конвертере из жидкого чугуна и твердого фер-рохрома с применением кокса, который вводят в конвертер в качестве источника тепла. Чугун предварительно подвергают дефосфорации в ковшах миксерного типа флюсами на основе СаО. При этом содержа-ние фосфора в чугуне понижается с 0,13 до < 0,025 % и содержание серы с 0,04 до 0,02 %; содержание углерода изменяется незначитель-но (с 4,4 до 4,3 %), а кремний окисляется полностью.
Аустенитную нержавеющую сталь (< 0,08 или, по заказу, < 0,03 % С; 18−20 % Cr; 8−11 % Ni) обычно выплавляют в конвертере K−BOP с использованием жидкого полупродукта, полученного расплавлением в дуговой печи дешевого скрапа нержавеющей стали, с добавками необходимого количества твердых феррохрома, никеля и кокса. Однако, в зависимости от условий, возможно уменьшение количества расплавленного скрапа в шихте или его полное исключение с заменой чугуном.

В конвертере емкостью 85 т продувку металла кислородом сверху ведут при расходе 2 м3/(т·мин). Это обеспечивает интенсивное окисление углерода, особенно при его содержании более 1,0−1,5 %, и не влияет на степень окисления хрома при содержании углерода более 0,3−0,4 %. Продувка сверху также обеспечивает частичное дожи-гание выделяющегося из ванны в результате окисления углерода СО. Степень этого дожигания увеличивается от 16 до 39 % при увеличении расстояния от среза фурмы до поверхности металла от 2,3 до 3,0 м.Влияние дожигания СО на угар хрома не обнаружено.

Снизу продувку ведут через фурму «труба в трубе». Через центральную (внутреннюю) трубу подают кислород (1,2 м3/(т·мин)) или кислород в смеси с аргоном (азотом), а через кольцо между внутренней и наружной трубами, для охлаждения, − пропан или смесь пропана с аргоном. Введение инертного газа в смеси с кислородом через центральную трубу снизу производится для разбавления СО анало-гично процессу АКР. С целью улучшения шлакообразования для лучшей десульфурации в металлическую ванну вдувают пылевидную известь (3,5 кг/(т·мин)).

Вследствие применения твердого феррохрома при использовании 70−75 % жидкого чугуна в шихте дефицит тепла составляет около 6 % его расхода на проведение процесса. Для компенсации этого дефицита в конвертер дают кокс, который вводится в виде небольших кусков сверху. Коэффициент использования тепловой энергии его сгорания в конвертере K−BOP составляет примерно 85 %, что обеспечивается большой мощностью перемешивания и, следовательно, интенсивной конвекцией в условиях высокой скорости подачи газа через донные фурмы. Расход кокса определяет значение повышения температуры стали в конвертере: увеличивается примерно с 50 °С до 250 °С с увеличением расхода кокса с 15 до 50 кг/т. tΔ

Применение кокса для компенсации дефицита тепла позволяет эффективно восстанавливать руду, например марганцевую, в процес-се K−BOP. Таким образом, оказывается возможным применение мар-ганцевой руды для легирования аустенитной нержавеющей стали марганцем. Следует, однако, учитывать, что введение такой руды в начале продувки при низкой температуре металла создает трудности в контроле содержания углерода в металле, а при введении ее в конце продувки − трудности в контроле температуры стали. Оптимальной температурой для присадки марганцевой руды по ходу плавки явля-ется примерно 1600 °С.

Таким образом, процесс производства нержавеющей стали K-BOP отличается следующими особенностями: широкими возможностями в выборе шихтовых материалов, включая жидкий чугун и руду; экономией электроэнергии за счет применения дешевых теплоносителей и дожигания в конвертере СО; применением оптимального дутьевого режима, включающего продувку сверху с вдуванием в металлическую ванну СаО в восстановительный период. С его применением стало возможным выбирать оптимальный процесс рафинирования − с ДСП или без нее − в зависимости от обстоятельств, наличия той или иной шихты, состава рафинируемой нержавеющей стали.

metallurgy.zp.ua

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *