Технология изготовления фасадов МДФ. Основные этапы.
Технология изготовления фасадов МДФ в пленке ПВХ, из-за специфики используемых материалов, оборудования и выполняемых работ, имеет свои сложности и состоит из следующих основных этапов:
· Распил МДФ плиты по заданным размерам.
· Склеивание нескольких панелей МДФ для наращивания требуемой толщины заготовки (если нет возможности приобрести плиту МДФ требуемой толщины).
· Придание окончательных контурных размеров детали фасада из МДФ или столешницы шлифовкой, фрезеровкой или фигурным выпиливанием лобзиком.
· Фрезеровка МДФ фасадов: снятие фаски, нанесение рисунка или узора, зачистка углов.
· Шлифовка и полировка поверхностей заготовки.
· Каширование (ламинация) фасадов МДФ на внутренней поверхности детали.
· Нанесение клея для пленки ПВХ на заготовку фасада МДФ и просушка.
· Выкладывание деталей на рабочую поверхность термо-вакуумного станка.
· Подготовка пленки ПВХ для фасадов МДФ к наклеиванию.
· Нагрев и облицовка деталей из МДФ ПВХ пленкой с использование мембранно-вакуумного пресса.
· Снятие деталей со стола пресса, обрезка пленки ПВХ и устранение возможных дефектов на фасадах МДФ.
· Подготовка к хранению и транспортировке.
Так как возможности применения и обработки МДФ весьма разнообразны, то и технология изготовления фасадов МДФ, или столешниц из данного материала, может включать несколько дополнительных значимых этапов. Как, например, изготовление гнутых фасадов из МДФ, карнизов, лекальных столешниц предполагает использование специальных шаблонов, или может понадобиться дополнительная шлифовка деталей, или фрезеровка.
Технология изготовления фасадов МДФ также может отличаться в зависимости от того, какое используется оборудование для производства фасадов МДФ. На малых предприятиях возможен как исключительно ручной труд при подготовке деталей, так и использование фрезерных станков с ЧПУ. Предприятия располагающие значительными финансовыми и материальными ресурсами имеют возможность полностью автоматизировать производство фасадов МДФ.
Читать далее…
Технология изготовления фасадов МДФ. Видео
mastermdf.ru
отделка из ПВХ на кухне
Кухня – одно из главных помещений в любом доме. Здесь проводятся семейные обеды и ужины, создаются «кулинарные шедевры», обсуждаются проблемы и принимаются важные решения. Поэтому, вне зависимости от своего размера, она должна быть красивой, уютной и максимально комфортной. И первым «правильным» шагом на пути к ее обустройству является приобретение мебели, а именно, кухонного гарнитура, который играет ведущую роль в декоре этой комнаты.
И, конечно же, «лицом» любой кухни является ее фасад, от которого зависит эстетическая привлекательность, эргономичность и долговечность мебельного гарнитура. Он задает общий тон и стиль комнаты, поскольку традиционно занимает большую часть помещения. Кроме того, он составляет большую часть стоимости кухонной мебели, поэтому к выбору этой части гарнитура для кухни стоит подходить со всей серьезностью.
Пленочные кухонные фасады МДФ
Пленочные фасады – это отличный вариант бюджетной кухни
В настоящее время ведущие места по популярности у потребителей приобрели пленочные кухонные стандартные фасады МДФ, при своей невысокой стоимости, предоставляющие огромные возможности для воплощения любых дизайнерских фантазий.
В их основе используется древесноволокнистые плиты, покрытые износоустойчивой полимерной пленкой высокого качества. Их цвет, фактура, текстура могут быть абсолютно любыми. Благодаря плотной, однородной структуре, по своим характеристикам сходной с натуральной древесиной, такие фасады отличаются повышенной износостойкостью, что позволяет использовать их как для изготовления изделий серийного типа, так и для создания эксклюзивных кухонь на заказ.Особенности
Кухня выглядит ярко и стильно
Для создания пленочных фасадов из МДФ используется метод вакуумного прессования, при котором на раскроенную плиту наносится пленка, имеющая толщину от 0,3 до 0,5 мм. Она нагревается до определенной температуры, приобретая улучшенную пластичность и гибкость. Это позволяет ей максимально плотно прикрепиться к основанию, заполняя все углубления фрезеровки, и после застывания держаться в течение длительного времени, сохраняя заданную форму.
Главной особенностью пленочного покрытия является его хорошая восприимчивость к нанесению печатных рисунков, тиснению и крашению. Поэтому и цветовые решения и фактура кухонных фасадов этого типа могут быть самыми разнообразными: глянцевыми и матовыми, зеркальными и перламутровыми. Кроме того, они могут имитировать древесину ценных пород дерева, мрамор, кожу, текстиль и другие материалы природного происхождения.
Красивые фасады – украшение кухни
Преимущества и недостатки
Благодаря своей невысокой стоимости и практичности маленькие кухни эконом получили большое распространение в мебельной промышленности.
Их преимущества:
- Широкие декораторские возможности. За счет многообразия цветовых расцветок, фактур и вариантов рисунка они подходят для интерьеров любых стилей: от классики до хай-тека.
- Длительный эксплуатационный период.
- Высокая износоустойчивость и стойкость к воздействию абразивных веществ. Пленочное покрытие хорошо переносит бытовую химию, поэтому ухаживать за ним достаточно легко и просто.
- Возможность изготовления готовых изделий самых разнообразных форм и размеров: гнутых, фигурных и т.д.
- Малая восприимчивость к ультрафиолетовому излучению.
- Безопасность для здоровья.
- Простота в уходе.
Недостатки:
- Возможность отслоения пленки при эксплуатации мебели в условиях повышенной температуры и влажности. Например, при расположении в непосредственной близости от газовой плиты.
- Уязвимость крайних частей пленочного покрытия. При неосторожном обращении его можно «зацепить», нарушив целостность пленки.
- Сложность, а иногда даже невозможность реставрации фасада возникших дефектов.
- Более «дешевый вид» по сравнению с фасадами из натуральных материалов.
- Тыльная сторона плит МДФ, имеющая белую окраску, со временем желтеет.
За и против пленочных фасадов:
То есть, главным плюсом фасадов этого типа можно назвать их минимальную стоимость, простоту изготовления и неприхотливость в эксплуатации. Что же касается, их внешней привлекательности и функциональности, то в этом плане они скорее «на любителя». Хотя при правильном подборе цвета и соответствии общей обстановке кухни, они могут очень удачно вписаться в нее, сделав помещение более красивым и уютным
Как выбрать фасады для кухни:
Как выбрать
Особенности пленочных фасадов выделяют их среди всех прочих
Приобретая кухонный гарнитур с фасадами из пленочного МДФ, следует иметь ввиду, что этот материал очень плохо переносит повышенные температуры. Это нужно учесть при расстановке мебели. Ее не нужно устанавливать вплотную к кухонной плите. Кроме того, на ее поверхность нельзя ставить горячие блюда. Это может привести к деформации пленки, покрывающей основание, из-за чего оно потеряет свою внешнюю привлекательность, а восстановить его в домашних условиях будет довольно проблематично.
Обратите внимание на еще один «тонкий» технический нюанс, который также необходимо учитывать при покупке. Речь идет о направлении рисунка на пленке, который всегда имеет направление по длине рулона, в котором она приходит на производство. Ширина таких рулонов составляет 120 см, то есть из них можно изготовить фасады высотой не более 120 см. То есть в комплектацию кухни из пленочного МДФ не могут входить горизонтальные элементы (шкафчики, колонки) выше 120 см.
Не требует особой подготовки такой пленочный фасад
Очень удобно, что при заказе такой мебели рисунок на пленке может быть изготовлен по собственным эскизам клиента
. Правда, и стоить она будет несколько дороже.Качество пленочного покрытия один из самых главных аспектов при выборе. Самыми долговечными и практичными считаются пленки, произведенные в Германии и Италии. Они немного дороже китайских аналогов, но и качество их значительно выше.
Как сделать самостоятельно
Несмотря на кажущуюся простоту, процесс изготовления пленочного МДФ представляет собой достаточно сложно осуществить в домашних условиях. В первую очередь, потому, что для этого необходимо специальное оборудование: вакуумный пресс, при помощи которого пленка приклеивается к поверхности.
При самостоятельном изготовлении МДФ фасадов нужно обратить внимание на следующие моменты:
- Для покрытия заготовок необходимо использовать только качественную ПФХ пленку. Она должна быть тщательно приклеена, особенно по краям. Если пропустить даже самый маленький участок, это приведет к преждевременному отслаиванию покрытия, что испортит внешний вид изделия.
- Пленка ПФХ должна наноситься на основание в разогретом виде. В противном случае, она не сможет плотно обогнуть рельефные части заготовки и лечь на нее равномерно. Кроме того, без нагрева она не схватится с основой, так как клей будет действовать при температуре не менее 50 градусов. Оптимальная температура для фиксации пленочного покрытия: 120 – 180 градусов. Так что при наклеивании ее необходимо нагреть до нужного состояния при помощи электронагревательных приборов: инфракрасных ламп или ТЭНов.
- Обрабатывая фасады и кухонные ящики МДФ толщиной менее 16 мм с глубоким рисунком на лицевой части плиты, следует быть предельно осторожным, чтобы не пробить фасад, делая отверстия под петли.
В интерьере кухни
Благодаря своей универсальности и внешней привлекательности пленочные кухонные двухцветные фасады хорошо подходят для кухонь различных стилей. Но наиболее эффектно и оригинально они выглядят в помещениях с современным дизайном, выгодно подчеркивая холодный металлический блеск и футуристический внешний вид бытовой техники нового поколения. Поэтому чаще всего их можно увидеть на современных классических кухнях, оформленных в стилях хай-тек и модерн.
При этом количество расцветок и вариантов оформления таких фасадов просто поражает своим разнообразием. Это могут быть глянцевые фасады и матовые, с фактурным рисунком, леопардовая кухня и имитацией под ценные породы древесины: сокальский, натуральный, беленый дуб, тиковое и красное дерево, ольха, бук, яблоня, клен, можжевельник и т.д.
Очень выразительно в современных интерьерах выглядят пленочные фасады с эффектом «металлик» в сочных и ярких тонах: бордо, шампань, бордо, оранж, серебро, золота, бирюза и др.
Подчеркнуть необычность и элегантность кухни могут пленки с эффектом «хамелеон»: «северное сияние» и «южная ночь», меняющие свой оттенок дверцы в зависимости от освещения.
Вообще, правильные световые акценты позволяют придать пленочным фасадам из МДФ большую привлекательность и сделать их «ненатуральное происхождение» менее заметным. Оптимальный вариант: направление света сверху вниз. Сделать это можно при помощи точечных светильников, расположенных на карнизной части гарнитура или светодиодной ленты, украшающей дверцы и полки подвесных шкафчиков.
Варианты кухни в разных интерьерах:
Миниатюрные фонари можно разместить в области кухонного фартука с шагом примерно 100 см, направив их так, чтобы свет от них падал на рабочую поверхность кухни. При этом одна из ламп должна находиться над мойкой. Или обрамить светодиодной лентой весь кухонный фартук, встроив ее между слоев закрывающих его стекол. Такой вариант освещения сделает кухню необычной и изысканной.
Пленочные фасады на кухне обзор:
Уход, правила эксплуатации
Несмотря на свою неприхотливость и высокую износостойкость, пленочные фасады из МДФ нуждаются в регулярном и правильном уходе.
Для их мытья стоит использовать различные средства универсального назначения, подходящие для обработки полимерных покрытий. Они хорошо очищаются при помощи слабого мыльного раствора, который нужно удалить слегка увлажненной мягкой тканью до высыхания. При этом важно помнить о том, что эти одноярусные фасады боятся нескольких вещей:
- Избыточной влаги;
- Высокой температуры;
- Жестких тряпок;
- Активных чистящих веществ с абразивными частицами.
Для того чтобы продлить срок использования пленочных фасадов необходимо приобрести хорошую кухонную вытяжку. Это убережет шкафы, расположенные над варочной панелью или плитой от преждевременного разрушения.
Необычные решения для кухни легко воплотить в пленочных фасадах
Особенно осторожными следует быть с глянцевыми поверхностями. Для их очищения стоит использовать:
- Специальные тряпки из микрофибры или мягкой ткани.
- Влажные салфетки для чистки мебели с глянцевым эффектом.
Кроме того, при эксплуатации пленочных фасадов из МДФ нужно соблюдать следующие правила:
- Не располагать мебель в близости от источников высокой температуры. Рядом с ней не должно находиться электрических приборов, нагревающихся выше 70 градусов.
- Не допускать ее чрезмерного увлажнения и переохлаждения.
- Не использовать для ее чистки абразивные, агрессивные и хлоросодержащие препараты.
При необходимости, поврежденные и пришедшие в негодность фасады лучше заменить новыми, так как самостоятельно «вернуть им былую привлекательность и лоск» достаточно сложно. В крайнем случае, можно попытаться подклеить отошедшую пленку.
Такая кухня больше подойдет для современных интерьеров
Для этого необходимо:
- Набрав в шприц без иглы клей («Титан» или другой, подходящий для полимерных материалов), аккуратно ввести его в «проблемные места».
- Дополнительно зафиксировать их малярным скотчем, плотно прижав пленку к основе и удалив излишки клея.
- Через 4 часа скотч можно снять и использовать кухню по назначению.
Точно также можно реставрировать кухонные пластиковые фартуки.
Таким образом, пленочные фасады из МДФ можно назвать очень практичным, удобным и «бюджетным» решением обустройства кухни в современном стиле. Несмотря на свои небольшие недостатки, такие как «ненатуральный внешний вид», что очень не нравится любителям кухонных фасадов из массива и уязвимость покрытия из ПВХ пленки, кухни из этого материала вполне оправдывают себя. К тому же они имеют гораздо большее число положительных качеств и достоинств, главными из которых являются доступная стоимость и универсальность.
Пленочные фасады из МДФ для кухонной мебели – отличный способ сделать ее стильной, элегантной и необычной с минимальными финансовыми затратами. В других наших статьях вы можете ознакомится с выбором панели (фартук) ПВХ для кухни.
ilkitchen.ru
Оборудование для производства пленочных фасадов.
Часть первая. Мембранно-вакуумное прессование
Производство фасадов, облицованных пленкой, в период кризиса привлекло к себе особое внимание. Причина в следующем: по сравнению с другими видами фасадов себестоимость пленочных ниже и качество при этом не страдает. Производителям открыты большие возможности выбора пленок: от недорогих азиатских до роскошных европейских. В данном материале речь пойдет о показателях качества пленочного фасада и об оборудовании для его производства.
Процесс определяет качество
Технология производства пленочных фасадов МДФ включает в себя несколько этапов. После распила плита проходит фрезеровку, затем шлифовку и полировку поверхности. Далее следует процесс ламинации, нанесение клея и просушка. После этого детали выкладываются на поверхность термо-вакуумного станка. Когда пленка будет готова к наклеиванию на фасад, детали МДФ нагреваются и облицовываются пленкой на мембранно-вакуумном прессе. В конце ненужные края пленки обрезаются, устранятся возможные дефекты.
Производство пленочного фасада — это цикл последовательных операций, требующих соответствующего профессионального оборудования. Крупные компании, как правило, используют автоматизированные линии на каждом из этапов. Вот пример технологической цепочки в известной российской компании Сидак (Москва): для создания заготовок из МДФ компания использует автоматизированный станок по раскрою плитных материалов, высокоточный и максимально отвечающий требованиям крупносерийного производства. Операции по фрезерованию, шлифованию и нанесению клея также производятся на специализированном профессиональном оборудовании.
Облицовка ПВХ-пленкой включает несколько этапов:
- очистка заготовки от пыли и нанесение клея;
- после полного высыхания клея заготовки размещаются на столе пресса на подложках, накрываются листом ПВХ пленки и прижимаются по периметру стола рамкой;
- надвигается купол с нагревательными элементами на стол с заготовками и нагревается до заданной температуры (зависит от вида пленки). Происходит активация клеевого слоя и размягчение пленки;
- удаляется воздух из-под пленки, заготовки обтягиваются и происходит кристаллизация клея.
- По окончании периода выдержки под давлением (от 2 до 6 мин) изделия извлекаются из пресса и обрезают излишки пленки.
Сидак:
«На всех этапах производства применяется передовое, автоматизированное оборудование, по максимуму исключающее возможность возникновения технологических нарушений на любом из участков изготовления продукции. Важны многие нюансы. Например, используемые нами в производстве фрезеровок инструменты обладают высокой стабильностью, износостойкостью, что дает в итоге более четкое сечение фрезы. Каждая фреза представлена в трех экземплярах: одна на станке, одна в резерве, одна в обслуживании и заточке. Большинство фрез имеют алмазные режущие элементы».
Соблюдение всех правил процесса позволяет, по словам участников рынка, выпустить качественный продукт. Однако на качество фасада влияет и еще несколько важных факторов.
Сидак:
«В первую очередь влияние оказывает качество входящего сырья, а именно: плит МДФ, пленок и клея, а также качество инструмента и четкое соблюдение технологического процесса.
Чем качественнее плита МДФ, тем более сложные и глубокие фрезеровки можно делать на ее поверхности. Плита не крошится под фрезой, и контуры фрезерованного рисунка остаются четкими, что очень важно при облицовывании пленкой. В своем производстве мы используем плиты МДФ с единой равномерной толщиной и высокой плотностью структуры».
Мастер (Москва):
«На качество пленочных фасадов в первую очередь влияют материалы и средства их обработки, то есть инструмент. Но, пожалуй, самое важное то, что на каждом этапе обработки должен работать квалифицированный специалист, умеющий использовать предоставленный ему инструмент и понимающий поставленные перед ним задачи. Важно соблюдать все правила технологического процесса, поскольку иногда их пытаются нарушить с целью увеличения производительности, и это в результате приводит к низкому качеству фасадов. При соблюдении всех рекомендаций пленочный фасад будет служить долго и его сложно будет визуально отличить от фасада из массива или фасада, покрытого эмалью».
StankoMAX (Ярославль):
«На качество итогового изделия влияет опыт мастера и две основные группы факторов: качество используемых материалов (МДФ, термо-активируемый клей, пленка ПВХ) и их подготовка (нанесение клея, шлифовка, снятие статического заряда и пыли с пленки). Второй фактор — хороший вакуум и хороший нагрев, то есть качественный пресс. Качественный пленочный фасад должен иметь гладкую поверхность без шагрени, пленка должна плотно прилегать к поверхности всех углублений фрезеровки без воздушных полостей, по всему периметру фасада пленка должна быть плотно приклеена к торцам, что визуально определяется при ламинировании в прессе наличием «подворота» пленки под фасад, чем глубже вакуум, тем сильнее «подворот» и качественнее фасад. Качественный фасад не должен иметь на своей поверхности пороков перегрева: глянцевых пятен на матовой пленке, деформации текстуры и т.д.».
К пленкам также должны предъявляться высокие требования, как эстетические, так и эксплуатационные. Сидак, к примеру, использует облицовочные материалы ведущих мировых производителей из Германии, и Южной Кореи, которые, по мнению специалистов компании, отличаются стабильностью как самого декора, так и поведением в прессе при производстве продукции, характеризуются экологичностью, долговечностью в процессе эксплуатации и устойчивостью к различного рода воздействиям. В глянцевых декорах в обязательном порядке присутствует защитное покрытие, которое удаляется только после непосредственной установки фасада на кухне. Еще один значимый показатель — качество клея, ведь роль самого клея в технологии огромна.
Мембранно-вакуумное прессование
Все этапы технологии производства пленочного фасада важны, и каждый из них представляет интерес для мебельщика. Но сегодня мы остановимся на одной из самых кропотливых частей этой работы – облицовке фасадов МДФ пленкой ПВХ. Как уже было упомянуто выше, за эту часть отвечает технология мембранно-вакуумного прессования. Эксперты уверяют, что несмотря на кажущуюся простоту, в ней существует масса тонкостей, определяющих качество выпускаемой продукции. В первую очередь, речь идет о правильном выборе оборудования.
Стандартами современного термо-вакуумного оборудования в последние годы по мнению специалистов StankoMAX стали:
- использование пластинчато-роторных маслоуплотняемых насосов китайского, итальянского или германского производства
- плавный электронный запуск нагревателей
- автоматизированное управление вакуумным насосом и нагревом
- стол из фрезерованного алюминия
- ламповые кварцево-галогенные нагреватели, сменившие инертные тэны
Последний пункт поясняют в компании Новые Технологии (Пенза):
«Одно из основных отличий использования кварцевых ламп КГТ от спиральных ТЭНов — то, что нагревание происходит равномерно по всей рабочей площади, это дает возможность использования глянцевых пленок ПВХ без нанесения ущерба внешним поверхностям заготовок.
Равномерный нагрев позволяет работать с гнутыми фасадами МДФ. Мы предлагаем термовакуумные прессы различных модификаций. Вакуумные прессы предназначены для облицовки различных деталей со сложным трехмерными и двумерными профилями пленками ПВХ, шпоном; дверных накладок и наличников МДФ, фасадов МДФ. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и рентабельность. Все прессы адаптированы для работы с пленками ПВХ производства Германии, Италии, Китая, Кореи и др.».
По мнению специалистов компании Новые технологии, мебель с объемными фасадами пользуется устойчивой популярностью и получила в настоящее время широкое распространение. Технология горячей облицовки мебельных элементов в мембранно-вакуумных прессах ПВХ пленками или шпоном по сравнению с традиционными системами обладает рядом преимуществ: легкость в применении; долговечность; всего одна операция для покрытия профилированных объемных поверхностей; нет необходимости в переналадке пресса из-за изменения профиля заготовки; изделиям не требуется дальнейшая отделка (лакировка):
«Чаще всего требуется облицовка фасадов, дверной филенки, декоративных накладок и панелей и т.п. Для горячей облицовки мы предлагаем недорогие вакуумные прессы с автоматической поддержкой заданной температуры и равномерным нагревом стола. За ходом процесса можно наблюдать через специальные окна. Прессы имеют длину от 2,5 до 3 м при ширине 1.4 м. Конструктивно пресс состоит из стального стола с МД- проложкой, на котором размещены заготовки; нагревателя бесконтактного разогрева пленки (используются галогеновые излучатели, что позволяет более равномерно нагревать пленку, независимо от ее цвета и толщины), и вакуумной станции для создания равномерного давления на пленку».
Автоматизация
Основной критерий качества, как отмечают в компании Мастер, — это сочетание надежности оборудования и хорошего показателя производительности при низком уровне брака выпускаемой продукции. В то же время качественное оборудование должно быть автоматизировано. Не секрет, что одной из наиболее вероятных причин брака является человеческий фактор, соответственно оборудование должно быть максимально автоматизировано, а в свою очередь, автоматизированный пресс должен быть понятен оператору. Система автоматизации должна включать в себя максимальный спектр настроек режимов прессования.
Решение для разных потребностей
Существует два основных вида термо-вакуумных прессов для производства пленочных фасадов:
- традиционные прессы с неподвижным рабочим столом
- прессы для радиусных фасадов с подъемным (драпирующим) столом.
Самыми универсальными прессами, как отмечают в StankoMAX, являются прессы с подъемным столом с шириной стола 1400 мм. Они значительно упрощают процесс производства (гнутья) радиусных фасадов и ламинирования их пленкой ПВХ, позволяют экономить время изготовления и пленку ПВХ как минимум в два раза по сравнению с традиционными прессами для гнутых фасадов. Немаловажно, что они полноценно выполняют все те же операции с прямыми фасадами, что и обычный пресс с таким же выходом продукции за смену.
Глубокий вакуум
Качественный пресс, по словам специалистов StankoMAX, отличает глубокий вакуум и равномерный быстрый, но при этом мягкий, нагрев пленки:
«Для прессов нашей компании гарантируется вакуум не хуже -0,96 бар, на практике он достигает -0,98 -0,99 бар. Это соответствует давлению 9,6 — 9,9 тонны на каждый квадратный метр пленки. Именно такой глубокий вакуум обеспечивает надежное приклеивание пленки не только по всей плоскости фасада, но и по его торцам, полностью исключая привычные для некачественных прессов манипуляции с феном. Для сравнения пресс с водо-кольцевым насосом редко выдает давление прессования больше 8 т/кв.м., от этого и танцы с феном вокруг стола. Кстати, пользователи прессов Maxim давно заметили — давление в их прессах настолько велико, что при использовании пиновой подложки магнитные пины оставляют вмятины на задней ламинированной стороне фасадов, чего не происходит на оборудовании других производителей. Просто основная масса прессов не обеспечивает в столе вакуум глубже -0,95 бар».
Компания Мастер предлагает мембранно-вакуумные прессы горячего типа с уровнем разряжения вакуума на рабочем столе до -0,95 бар. для производства фасадов, элементов мебели и декора с применением пленок ПВХ, в том числе и глянцевых, а также с применением древесного шпона. Так же есть оборудование, которое позволяет изготавливать (формовать) гнуто-клеенные фасады с последующим покрытием их пленками ПВХ.
Вариативность
Учитывая, что декоративные пленки ПВХ применимы не только в производстве мебели, но и в производстве транспорта, некоторые компании, как например, Мастер, изготавливают крупногабаритные мембранно-вакуумные прессы, такие как Master Composite для изготовления из композитных материалов и дальнейшего покрытия декоративными пленками внутренней обшивки салонов авиалайнеров, вертолетов и т. д. Одним из известных клиентов компании в этом сегменте является авиакомпания S7.
Компанией StankoMAX также накоплен огромный опыт в изготовлении специализированных прессов для выполнения различных специфических технологических процессов.
Вообще, нюансов при производстве пленочных фасадов достаточно много. Основные нюансы возникают при работе на прессах без избыточного давления. Самые острые вопросы — это шагрень на глянцевых пленках и недостаточная глубина протяжки пленки ПВХ в профиль фрезеровки. Что касаемо шагрени на глянцевых пленках, многие производители считают, что идеальная подготовка поверхности фасада позволит избежать шагрени.
В компании Мастер поясняют:
«Это заблуждение, ведь очень важно правильно подобрать режим предварительного нагрева глянцевой пленки и режим прессования. Если перегреть пленку на предварительном нагреве, появляется температурная шагрень. У каждой глянцевой пленки разный температурный порог появления шагрени».
Следующее, на что стоит обратить внимание при достижении максимальной протяжки пленкой ПВХ профиля фрезеровки — это соотношение глубины профиля фрезеровки к ширине. Также важно учитывать, что для максимальной протяжки необходимо заранее сверлить присадочные отверстия на фасаде. Еще один неприятный нюанс — это коробление фасада после прессования. Данный эффект происходит после цикла прессования — фасад выгибает; причиной тому служат несколько факторов: высокая начальная влажность МДФ; недостаточное охлаждение детали под давлением; чрезмерно высокие температуры цикла прессования.
В компании Новые технологии отмечают, что при выборе вакуумного пресса необходимо учитывать следующие параметры: размеры обрабатываемой детали; способ облицовки (односторонняя, двухсторонняя):
«Разные конструкции вакуумных прессов предполагают разный принцип совмещения стола и нагревателя. В одних вакуумных прессах подвижным является стол, в других — нагреватель. По принципу нагревания различают: контактный, когда пленка непосредственно соприкасается с нагревателем, и бесконтактный, или инфракрасный, способ прогрева. Конечный результат должен обеспечить равномерный прогрев пленки до определенной температуры, рекомендованной производителем декоративной ПВХ-пленки. После нагрева пленки начинается этап вакуумирования (то есть непосредственно прессования). Под этим подразумевается удаление воздуха из полости между поверхностью стола и натянутой над заготовками пленкой. В результате атмосферное давление с усилием 9 т/м2 равномерно прижимает разогретую пленку к поверхностям уложенных на столе заготовок, а температура, накопленная пленкой, активирует клеевой слой. По окончании периода выдержки под давлением (2-3 мин.) процесс приклеивания пленки заканчивается, хотя прочность клеевого шва достигает максимального значения только спустя несколько суток. После завершения этапа прессования вакуумным прессом и остывания пленки, заготовки обрезаются по контуру детали от излишков пленки».
Термо-вакуумные прессы сегодня открывают перед мебельщиками новые горизонты — позволяют расширить ассортимент выпускаемой продукции, контролировать качество изделий, кроме того, их можно использовать как небольшим компаниям, так и крупным производствам. А современные технологии позволяют намного упростить задачу по производству фасадов.
Ирина Кашина
mebelsib.biz
Пленочные кухонные фасады МДФ
Кухонные фасады МДФ, где которых в качестве декоративного покрытия используется пленка, можно назвать самой «народной мебелью». Эта продукция представлена в широчайшем ассортименте, но при этом она является очень современной, и для простых людей наиболее доступной. Вокруг нее уже бытует множество «страшилок» и различных слухов, которые вызывают гарнитуры, сделанные с нарушением всех правил. Попытаемся здесь немного рассказать о том, с чем могут столкнуться покупатели, решившие приобрести фасады МДФ под пленкой ПВХ.
Почему пленочные фасады дешевле крашеных фасадов МДФ?
Чтобы сделать крашеный фасад МДФ, нужно нанести на основу пять или семь покрытий, а в промежутках между этими процедурами производится сушка и шлифовка. Для получения качественной продукции нужно соблюдать прямо космические требования и процесс этот изначально уже не может быть дешевым. Производство пленочного фасада можно делать в более простых условиях, но при этом он блестит, выглядит как дерево, и имеет вполне презентабельный вид. Вакуумное прессование позволяет нанести нагретую пленку на поверхность плиты практически любой заданной конфигурации.
Расцветка пленочных МДФ фасадов
Этот декоративный материал легко переносит крашение, тиснение, на него можно наносить любой печатный узор или замысловатый рисунок. Поэтому МДФ фасады имеют самые разнообразные пленочные цвета. При желании вы можете купить голубой гарнитур, перламутровый, сделанный под дерево, кожу, имеющий покраску под металлик. Также неплохо смотрятся фасады МДФ, где использована пленка имитирующая патину. Все это позволяет использовать данную мебель не только на кухнях, но и в детской комнате, кабинетах, гостиной.
Почему пленочные фасады быстро выходят из строя?
Чаще всего причина малого срока службы такой мебели кроется в страшной экономии при ее производстве. Производители используют некачественный клей или слишком много разбавляют его водой. Вместо дорогостоящего пресса люди для кустарного производства покупают дешевое оборудование. Случается, что нормальную пленку толщиной 0,5-0.3 мм они заменяют на более тонкий материал, который вообще непригоден для этих целей. Понятно, что такие пленочные кухонные фасады МДФ поцарапаются даже от нежного прикосновения или же декоративное покрытие на них просто отстанет. К тому же если вы купили продукцию у надежной фирмы, которая дорожит репутацией, то даже при обнаружении брака, что бывает очень редко, покупатель может всегда без проблем заменить испорченные элементы.
womanadvice.ru
Технология изготовления фасадов МДФ — Мастерская МДФ
Технология изготовления фасадов МДФ все чаще рассматривается производителями мебели, как перспективное, стратегически значимое, инновационное направление развития предприятия в сложнейшей конкурентной среде. Мебель из МДФ по своим качественным характеристикам во многом превосходит те же изделия из ЛДСП, металла, пластика или натурального дерева. И поспорить с этим сложно.
Основными материалами, используемыми для изготовления МДФ фасадов, являются непосредственно плита МДФ, пленка ПВХ для вакуумного прессования, клей и иногда, для облицовки тыльной стороны мебельного фасада, используется бумага для каширования.
Плита МДФ для фасадов
МДФ расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», изготавливается методом горячего прессования мелких волокон древесины обработанных связующими веществами.
Плита МДФ, используемая в производстве мебели, имеет одно из самых важных качеств – легкость в обработке. Это позволяет без чрезмерного усилия придавать заготовкам разнообразную форму и свободно работать с рельефом поверхности при помощи обычного набора пильного, фрезеровального и шлифовального инструмента, имеющегося практически у каждого предприятия-изготовителя мебели. Фактически, изготовление МДФ фасадов возможно даже в гаражных условиях, «на коленке».
Пленка ПВХ для фасадов МДФ
ПВХ пленка для облицовки мебельных фасадов МДФ изготавливается из синтетического вещества, твердого поливинилхлорида. При нагревании до определенной температуры она становится пластичной, под воздействием вакуума плотно облегает заготовку фасада МДФ, повторяя его рельеф, и при остывании сохраняет принятую форму.
Благодаря огромному разнообразию цветовых решений, оттенков, рисунков, тиснений и текстур пленка ПВХ для МДФ фасадов способна имитировать фактически любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево или камень, металл или ткань, кожа или фантазийная абстракция и прочие, прочие, прочие дизайнерские задумки.
Кроме того, ПВХ пленка, применяемая для облицовки фасадов из МДФ, обладает множеством других положительных качеств:
- Имеет высокую степень устойчивости к повреждениям механического и химического характера.
- Не выгорает под воздействием ультрафиолета.
- Не стареет, так как в ее основу входит полимер поливинилхлорид (ПВХ).
- Легко очищается бытовыми средствами от пятен и загрязнений.
- Как правило, имеет невысокую стоимость, особенно ПВХ пленка корейского производителя.
Характеристики фасадов МДФ в пленке ПВХ
В первую очередь следует отметить широчайший выбор для реализации дизайнерской мысли. Возможность придавать фасаду МДФ любую форму, создавать на его поверхности замысловатый рельеф, и имитировать огромное разнообразие материалов, позволяет удовлетворить самые невероятные требования привередливого заказчика.
Наряду с высоким качеством и превосходным внешним видом фасады из МДФ обладают сравнительно низкой себестоимостью производства. С одной стороны это обусловлено низкой стоимостью основных материалов: мебельной плиты МДФ и пленки ПВХ. С другой стороны, имеется возможность частичной или полной автоматизации производства.
Технология изготовления фасадов МДФ настолько проста, что освоить ее способно даже начинающее предприятие с ограниченными возможностями дополнительных капитальных вложений. Чтобы начать производство фасадов МДФ в пленке ПВХ, потребуется приобрести лишь мембранно-вакуумный пресс. Остальное необходимое оборудование, как правило, имеется у каждого изготовителя мебели.
МДФ благодаря своей волокнистой структуре лучше удерживает мебельную фурнитуру, со временем не рассыхается и не теряет своих качеств.
Устойчивость МДФ к влаге позволяет изготавливать кухонные фасады МДФ, а также мебель для ванных комнат.
Экологическая безопасность. Технология производства фасадов МДФ не предусматривает использование опасных для здоровья материалов. А уровень эмиссии формальдегида у МДФ плиты по безопасности сравним с натуральным деревом.
Конечно, есть у фасадов МДФ в пленке ПВХ и ряд недостатков. В первую очередь стоит отметить слабую устойчивость к высоким температурам. К примеру, на кухонных шкафчиках жар от плиты нагревает фасады, клеевой слой размягчается, и пленка начинает отслаиваться и скручиваться. Чаще всего это вызвано некачественным клеем или неправильно подобранным режимом прессования при изготовлении фасадов.
Другим недостатком фасадов в пленке, при ближайшем рассмотрении, является наличие на поверхности неровностей и шагрени. Дело в том, что при нанесении клея на МДФ могут подниматься едва заметные ворсинки. В процессе вакуумной облицовки пленка ПВХ копирует рельеф фасада, в том числе и их.
Покраска МДФ фасадов
Недостатки фасадов МДФ в пленке ПВХ абсолютно не свойственны для крашеных фасадов. С одной стороны лакокрасочный слой способен выдержать гораздо более высокие температуры, чем пленка. С другой стороны, после окраски фасады проходят процедуру шлифовки и полировки, поэтому имеют практически зеркальную поверхность. Именно этими основными качествами крашеные фасады МДФ завоевали доверие потребителя.
Чтобы разнообразить ассортимент мебельного производства крашеными фасадами МДФ не потребуется существенных дополнительных капитальных вложений, так как оборудование, используемое для подготовки заготовок МДФ для облицовки в пленку и для покраски, идентично. Здесь стоит выделить один аспект технологического процесса – трудоемкость. Окраска, шлифовка и полировка фасадов МДФ требуют значительных затрат квалифицированного труда, что на порядок повышает их стоимость.
Однако основным преимуществом пленочных фасадов перед «краской» остается возможность имитации разнообразных природных и искусственных материалов. Таким образом, использовать МДФ фасады в пленке ПВХ при изготовлении мебели для кухни, спальни, прихожей или кабинета всегда будет выгодно, красиво и востребовано. А значит, технология изготовления фасадов МДФ в перспективе должна быть освоена каждым производителем мебели, развивающим свое предприятие.
Читать далее…
mastermdf.ru
Пленка пвх для мебельных фасадов, полезные советы по выбору
Красивая функциональная мебель – обязательный атрибут дома, офиса и квартиры. Корпусные изделия в мебельном производстве украшают фасадами, обработанными пленочным материалом. Такое покрытие, как пленка ПВХ для мебельных фасадов защищает элементы от влаги, царапин, повреждений и несет важную декоративную функцию. Покрытие позволяет реализовать множество интересных идей, дизайнерских проектов.
Характеристики материала
Что представляет собой пленка в оформлении мебели? Фасады из МДФ и ДСП покрывают ПВХ пленкой по специальной технологии. Для реставрации и декорирования мебели производители выпускают широкий ассортимент самоклеющихся пленок по методу каландирования или литья. В первом случае разогретый ПВХ пропускают через валики, используя полимерный, многомерный пластик высокого качества. В результате получают тонкий слой, нанесенный на гладкую поверхность.
Для структурного декорирования мебельных элементов используют способ литья. После усадки пленочное покрытие защищает фасад от негативного воздействия. Полимерная пленка из поливинилхлорида обладает большим сроком службы. На рынке вторсырья широко используют отходы мебельной пленки ПВХ, применяя их для изготовления накладок на оконные, дверные проемы, производства напольных плинтусов. Технические характеристики фасадной пленки:
- толщина материала – от 0,15 до 0,8 мм;
- ширина в рулоне составляет 1400 мм;
- длина рулонного ПВХ – от 100 до 500 м;
- покрытия – глянцевое, матовое, текстурное;
- эффект декоры – 3D, голограмма, патина, тиснение;
- имитация – дерево, камень, мраморная крошка;
- цветовое наполнение – богатая гамма оттенков.
Благодаря современной технологии нанесения покрытие обладает оптимальной прочностью, жесткостью, эластичностью. Срок службы зависит от качества ПВХ, используемого в процессе производства, составляет от двух до десяти лет.
При длительной эксплуатации внешний вид фасадов кухонных гарнитуров и мебели для детской комнаты теряет привлекательность. В домашних условиях вернуть изделиям эстетическую красоту помогает самоклеющаяся пленка ПВХ.
Достоинства
Сочетание декоративной и защитной функции – главное преимущество покрытия из поливинилхлорида. После обработки мебельные фасады приобретают интересный дизайн в богатой цветовой палитре. Пленка защищает изделия от повреждений, негативных факторов. Основные преимущества пленок ПВХ для мебельных фасадов:
- химическая, физическая устойчивость;
- высокая температурная стабильность;
- влагонепроницаемость, низкая абсорбция;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- наличие антибактериальной обработки;
- низкая теплопроводность, экологичность;
- прочность, защита от царапин, истирания;
- вариативность структуры и выбор оттенков;
- высокие эстетические и декоративные свойства.
Материал обладает абсорбирующими свойствами (не впитывает влагу). При попадании чистящих и моющих составов на поверхности не образуются повреждения. Допускается использовать ПВХ материал для отделки мебели, предназначенной в помещения с нестабильной влажностью, температурой – кухни и ванные комнаты. Покрытие не содержит токсичных веществ, защищает древесину от выгорания, попадания влаги и образования плесени.
Для дизайнерских целей пленка ПВХ – идеальный вариант. Мебельные фасады можно искусственно состарить, придать поверхности эффект металлизирования, нанести многослойное декоративное покрытие.
Виды
Обработка элементов различной конфигурации и структуры требует использования определенного вида покрытия. Пленку для отделки мебельных фасадов классифицируют по фактуре. Встречаются такие виды изделий:
- текстурные пленки ПВХ, имитирующие натуральные материалы. Широким спросом пользуются варианты под древесину, природный камень, мрамор, а также покрытия с дизайнерскими узорами, абстрактными рисунками. Особенно эффектно пленка смотрятся в оформлении кухонных гарнитуров и столешниц из МДФ;
- глянцевое покрытие — надежно защищает фасад от внешнего воздействия, предотвращает образование царапин. Глянцевая пленка не отслаивается при длительной эксплуатации, устойчива к попаданию влаги. Нанесенный на фасад глянец придает мебельному гарнитуру красивый блеск;
- матовый материал — по техническим характеристикам не отличается от глянцевого покрытия, но обладает важным преимуществам – на матовой поверхности незаметны пятна и загрязнения. Мебель не сверкает и не блестит, что позволяет избежать бликов от освещения комнаты;
- обширная группа декоративных материалов для самостоятельного дизайна мебели. Самоклейка отлично подходит для реставрации фасадов или оформления изделий в новом ключе. Самоклеящаяся пленка обработана составом, обеспечивающим надежную фиксацию покрытия на мебельной поверхности.
Дополнительно пленку декорируют тиснеными узорами, патинированием, наносят голографические эффекты и изображения в 3D формате. Благодаря разнообразной цветовой гамме при производстве мебели можно реализовать необычные проекты, использовать комбинированные фасады и элементы контрастных оттенков.
Глянцевая
Матовая
Самоклеящаяся
Текстурная
Технология применения
Полимерные покрытия – основной вариант отделки мебельных фасадов. В зависимости от сложности обрабатываемой поверхности и типа материала различают три варианта нанесения декоративно-защитного покрытия для мебели – каширование, ламинирование и постформатирование.
Каширование
Процесс покрытия базовой поверхности облицовочными материалами с целью улучшения эстетических характеристик готового изделия называется кашированием. Технология нанесения осуществляется при различной температуре на специальном оборудовании:
- холодное каширование — обработка пленкой ПВХ для мебельных фасадов холодным способом подходит для гладких поверхностей. Деталь покрывают клеем и под давлением накатывают пленку;
- теплое каширование — перед нанесением декоративного покрытия клей разогревают для высвобождения излишков влаги. Материал прижимают к поверхности до полимеризации клея;
- горячее каширование — технология применения пленки выполняется при температуре 120-160°C горячими вальцами станочного оборудования.
В производственном процессе образуются отходы мебельной пленки ПВХ, если материал деформируется под воздействием сильной нагрузки. Есть ограничения для использования каширования при обработке ДСП и МДФ – поверхность должна быть ровной. Клей надежно фиксирует ПВХ, равномерно распределяется по основанию детали за счет температурного нагрева и использования вакуумно-прессовочного оборудования.
Ламинирование
При ламинации обрабатываемое изделие оборачивают пленкой без нанесения клея. Прочное защитное покрытие получают под воздействием высокой температуры и давления. Технология ламинирования позволяет обрабатывать конструктивно сложные элементы и неровные поверхности. Особенности процесса следующие:
- при высокой температуре мебельная пленка становится пластичной;
- под давлением материал надежно фиксируется на основании фасада;
- технология подходит для обработки элементов из МДФ и ДСП;
- накатывание пленочного материала на радиальные фасады;
- для опрессовки используют пленки, покрытые синтетическими смолами.
В процессе ламинирования получают цельное полотно, не склонное к расслаиванию. Готовые изделия не пропускают влагу, обладают химической стабильностью. Если в процессе производства образуется заводской брак, отходы мебельной пленки ПВХ можно использовать для повторной переработки.
Постформирование
Наиболее эффективным способом обработки МДФ фасадов в мебельном производстве считается постформирование. Суть процесса состоит в нанесении слоистого покрытия на базовое основание. Материал должен выдерживать динамическую нагрузку прессовочного оборудования. Основные отличия технологии:
- для постформирования используют ровный поливинилхлорид;
- обрабатывают прямые, криволинейные, гнутые, радиальные фасады;
- покрытие наносят на клей, преимущественно на позиционных станках;
- материал прижимают прессом с рельефной поверхностью;
- на фасаде остается оттиск, придающий изделию оригинальную текстуру.
Технология постформинга позволяет обрабатывать сложные детали, покрытые пленочным материалом высокой прочности и влагонепроницаемости.
Применяя различную технику нанесения ПВХ на мебельные фасады, изделиям можно придать оригинальный дизайн. Материал представлен в широком ассортименте – есть варианты в сдержанных тонах, строго имитирующие природные материалы, и пленки яркой и пестрой расцветки для сложных дизайнерских композиций.
Видео
mblx.ru
Особенности производства мебельных фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ
Для производства мебельных ПВХ-фасадов наше производство применяет одностороннеламинированные плиты МДФ в 2-х толщинах: 16 мм и 19 мм. Шестнадцатимиллиметровая плита используется в производстве пленочных фасадов мебельных серии «Эконом», где не требуется выполнение глубокой фрезеровки, а также «универсальной» серии № 21 «Сити», где какие-либо фрезеровки просто отсутствуют. Все остальные серии мебельных фасадов, где, как правило, присутствуют глубокие рисунки на плоскости или объемные фрезеровки торцов, изготавливаются из девятнадцатимиллиметровой плиты.
МДФ — сравнительно новый материал в мебельной промышленности, но благодаря своей гомогенной структуре он открывает большие возможности для производителей мебели. Название «МДФ» представляет собой кальку с названия этого материала на английском языке: MDF — «medium density fiberboard». Дословный перевод этого термина — волокнистая плита средней плотности. По своей сути МДФ- древесина, размолотая в тонкодисперстную муку и спрессованная впоследствии практически при помощи только собственных, содержащихся в этой древесине, смол. В результате этих процессов получается материал, сходный по своим потребительским свойствам с натуральной древесиной, что позволяет исполнять на нем различные фрезеровки и в дальнейшем облагораживать при помощи различных отделочных и облицовочных материалов.
Самым распространенным облицовочным материалом на сегодняшний день является пленка ПВХ (поливинилхлорид) в различных декорах, которая достаточно пластична, для того, чтобы повторить формы всех рисунков и фрезеровок на плоскостях и торцах МДФ-фасадов.
После распиловки и фрезеровки деталей из МДФ они поступают в клеевую камеру, где на их поверхность при помощи клеенаносящего пистолета распыляется клей на водной основе с введенным в него компонентом-отвердителем. Этот компонент с одной стороны значительно затрудняет работу, так как в процессе ускоренной полимеризации происходит быстрое засорение сопла клеенаносящего инструмента, что приводит к необходимости частой его промывки. Поэтому многие производители просто отказываются от введения в клей отвердителя. Но это делать крайне нежелательно, потому что его наличие в клее значительно повышает адгезию пленки к телу плиты МДФ, а также увеличивает термостойкость мебельного пленочного фасада на лишние 30–40 градусов.
Процесс облицовки мебельных фасадов пленками ПВХ происходит на специальных прессах при помощи температуры и вакуума. Заготовки с нанесенным и выдержанным определенное время клеем располагаются на предварительно разложенные на платформе пресса подложки, изготовленные из той же МДФ, только без ламината. Каждая подложка должна иметь меньший размер, нежели мебельный фасад, который на нее укладывается для того, чтобы пленку «затянуло» под тыльную сторону торца МДФ-фасада.
Технология прессования МДФ-фасадов на подложках обеспечивает плотное прилегание ПВХ-пленки к торцам изделий и отсутствие щелей между пленкой на этих торцах и ламинированной стороной фасада мебельного. Но именно необходимость изготовления дополнительной подложки для каждого размера пленочного фасада и затрудняет изготовление мебельных ПВХ-фасадов в произвольных размерах.
Наше предприятие изготавливает ПВХ-фасады в любых размерах без каких-либо наценок на «нестандарт», но при размещении заказа на пленочные фасады мы все же просим Вас придерживаться рекомендуемого размерного ряда фасадов для мебели, что позволит нам несколько сократить сроки производства. Максимальный размер мебельного фасада или детали в ПВХ, который мы можем изготовить: 2350×1180 мм. Обратите Ваше внимание на то, что в подавляющем большинстве случаев направление рисунка на ПВХ-пленках (если таковой имеется) располагается по длине рулона. Поэтому, если Вам необходимы фасады мебельные в ПВХ с поперечным рисунком или поперечной древесной текстурой, то максимальная высота таких изделий будет составлять 1180 мм.
После укладки фасадных заготовок, стол пресса накрывается пленкой ПВХ нужного декора, которая затем зажимается рамкой, имеющей уплотнитель по всему периметру. Эта рамка впоследствии дает возможность создавать вакуум в пространстве между поверхностью стола пресса и пленкой.
Сверху натянутой на рамку пленки надвигается каретка с нагревательными элементами, которые воздействуют на эту пленку, разогревая ее до определенной температуры, причем для различных толщин и различных декоров ПВХ-пленок эти температуры должны быть разными. При последующей подаче в пресс вакуума размягченная ПВХ-пленка осаживается на МДФ-фасад, облегая всю его фрезеровку, а клей, нанесенный на его плоскость и торцы, под воздействием отрицательного давления и температуры обеспечивает надежное приклеивание пленки на его поверхность.
После запрессовки осуществляется медленное остывание фасадов для мебели, облицованных пленкой. При остывании, как и любое другое физическое тело, пленка ПВХ сжимается и «тянет на себя» тело пленочного мебельного фасада. Причем, чем толще пленка, тем сильнее она сжимается. Этот факт нужно учитывать при размещении заказа на пленочные фасады из МДФ. На облицованном матовой пленкой мебельном фасаде небольшой выгиб (покоробленность) в сторону облицовки может быть заметен при высоте изделия 1500 мм и более. По этой же причине МДФ-фасады в облицовке более толстой, глянцевой пленкой ПВХ, не желательно изготавливать в размерах, превышающих 1000 мм. О допустимых значениях выгиба деталей и фасадов в ПВХ- пленке можно прочитать на странице «ГОСТы и ТУ производства фасадов для мебели».
С остывшего мебельного ПВХ-фасада срезаются свесы пленки, а обратная, белая сторона изделия, очищается от опыла клея. По Вашему желанию эта белая тыльная сторона фасада может быть отделана эмалью, близкой по тону с декором ПВХ-облицовки.
Мебельные ПВХ-фасады могут подвергаться дополнительной отделке. Так, например, изделия, облицованные пленками без текстуры, могут быть отделаны высокоглянцевым лаком, который придаст поверхности практически зеркальное отражение. Не подлежат лакированию лишь те модели ПВХ-фасадов, на поверхности которых имеются запрессованные под пленкой объемные декоры. Все дело в том, что адгезия пленки к декорам несколько слабее, чем к поверхности МДФ-плиты. При полировке высокоглянцевого лака, который нанесен на фасад в ПВХ, из-за трения сильно повышается температура в месте этой самой полировки. Высокая температура воздействует на клеевой слой между декорами и пленкой, что может привести к отклеиванию последней.
Кроме того, на классические мебельные фасады в ПВХ можно нанести специальные составы «патины» и «старения», которые закрепляются на поверхности либо шлковисто-матовым, либо высокоглянцевым лаком.
При необходимости на пленочных фасадах выполняется присадка под петли. Готовая продукция упаковывается и передается на склад к отгрузке.
Иллюстрации процесса производства мебельных фасадов в облицовке пленками ПВХ представлены на странице нашего сайта «Фото-экскурсия и рассказ о нашем производстве».
Поделиться с друзьями
www.lados-m.ru