из какого дерева делают мебель
Деревянная мебель — это всегда благородный, натуральный и уютный акцент в интерьере. Выбирая породу древесины для изготовления мебели своими руками, необходимо учесть целый спектр факторов: цвет, текстуру, рисунок и механические особенности материала. Акцентируясь на эстетических свойствах массива дерева, многие не берут в расчет свойственные ему твердость, пористость и влагостойкость, сталкиваясь затем с множественными неприятностями на этапе эксплуатации мебели. Давайте разберемся, из какого дерева делают мебель, и что необходимо учесть при закупке этого натурального материала.Из какого дерева делают мебель: выбираем древесину по цвету
Несмотря на то, что темные поверхности поглощают свет и сужают пространство, именно мебель из красно-коричневых, шоколадно-черных пород добавит интерьеру тепла и уюта. Кроме того, контрастное сочетание светлых стен и насыщенной по тону мебели усилит оригинальность конструкции и деталировки. Чему нужно уделить здесь внимание, так это соизмеримости темного «пятна» интерьерного аксессуара с пространством всего помещения, чтобы мебель интенсивного оттенка не производила впечатление громоздкой глыбы. Светлые же породы дерева требуют более темного оттенка стен, чтобы не получился своеобразный эффект «растворения», когда мебель сливается с фоном и ее очертания совершенно не читаются.- светло-песочная, белесо-кремовая: ясень, бук, береза, клен, сосна;
- светло-коричневая, охристо-желтая: дуб, ольха, бамбук, тик, лиственница, кедр;
- красноватая, оранжево-коричневая: вишня, мербау, ярра, сукупира, сапеле, ятоба, кемпас;
- темно-коричневая, шоколадная: орех, венге, зебрано;
- черно-коричневая, чернильная: амарант (фиолетовое дерево), гинкало (тигровое дерево), палисандр, эбен.
Когда же лак, краска, воск или масло для обработки деталей мебели выбраны, наступает не менее трудоемкая стадия нанесения декоративного покрытия в несколько слоев с соблюдением определенной технологии. Мало того, что необходимо добиться равномерности, так еще важно выдержать температуру и длительность сушки слоев, надлежащее количество которых зависит от плотности древесины. В данном вопросе принципиально и не переборщить, покрыв дерево толстым слоем лака или краски и окончательно потеряв его натуральность, и не недобрать, сведя износостойкость мебели в ноль. На специализированном производстве деревянные детали мебели окрашивают автоматизировано в вакуумных камерах, где не пролетит и пылинка, а сушат в герметичных боксах с жестким соблюдением температурного режима.
Как выбрать дерево для мебели по текстуре и рисунку
Рисунок дерева для мебели также требует тонкого подхода — согласитесь, что пестрые породы с выраженными кольцами или полосами будут выглядеть аляповато в комбинации с цветастыми обоями или излишне фактурной штукатуркой. Дерево с яркой «внешностью» требует сугубо однотонных стен, а вот разновидности с равномерной текстурой будут выгодно смотреться в окружении цветочного или геометрического рисунка, рельефных и многоцветных плоскостей. Обратите внимание, что вид распила дерева существенно влияет на декоративность пиломатериала: при радиальном распиле текстура породы почти не проявляется, а при тангенциональном четко видны кольца и сучки. Классификация древесины по выразительности рисунка:- слабо выраженный рисунок: бук, венге, ольха, эбен, сукупира;
- кольца: дуб, ясень, клен, вишня;
- полосы: зебрано, тик, гинкало, палисандр.
Как выбрать дерево по твердости, плотности, влагостойкости
Твердые и плотные по структуре породы дерева, которые будут хороши в процессе использования — на них не будет сколов и вмятин, — тяжелы в обработке при изготовлении мебели в домашних условиях. Выбрав, скажем, прочную «экзотику» для самостоятельного производства, вы вряд ли сможете ее качественно распилить или отшлифовать без специфического профессионального оборудования. Остановившись же на недорогой и легкой в обработке мягкой древесине, вы рискуете изготовить «мебель-однодневку», которая через пару лет приобретет неприглядный вид. Сглаженные углы, ровные срезы, фаски и качественная финишная обработка поверхностей — полировка, текстурирование, браширование — это как раз те важные нюансы, которые превращают грубоватое деревянное изделие в добротную мебель и требуют определенного профессионализма.Классификация древесины по твердости:
- мягкая: сосна, ольха, береза;
- средняя: дуб, бук, орех, вишня;
- твердая: мербау, клен, большинство экзотических пород.
Закупка дерева для производства мебели
После того, как вы определились с видом дерева для изготовления мебели своими руками, остался еще один непростой момент — поиск и приобретение пиломатериалов. Тут важно не ошибиться, купив некачественную древесину, заготовленную и высушенную с нарушением технологии: в этом вопросе гарантию может дать только производитель, давно присутствующий на рынке и заслуживший доверие потребителя.Надеемся, что наши советы помогут вам определиться, из какого дерева лучше делать мебель и результат ваших трудов займет значимое место в интерьере дома на долгие годы.
Древесина и ее применение в народном хозяйстве. Строение дерева
В народном хозяйстве древесина применяется очень широко: в промышленном и гражданском строительстве ее используют для изготовления отдельных конструктивных элементов зданий и сооружений, а также окон, дверей, паркета и т. п. Древесина — сырье для изготовления целлюлозы, бумаги, картона, этилового спирта. При химической переработке древесины получают канифоль и скипидар; из коры дуба, ивы и лиственницы добывают дубильные вещества, употребляемые в кожевенной промышленности.
В судостроении древесину применяют при закладке судов на стапеле и спуске их на воду (кильблоки, спусковые дорожки стапеля, полозья, подбрюшины), для покрытия металлических палуб, для изоляции и оборудования провизионных кладовых, трюмов, кают и других помещений, для изготовления деревянной мебели, возведения строительных лесов, временных трапов.
Широкое применение древесины объясняется ее техническими свойствами. При относительно небольшой массе она обладает достаточной прочностью, легко обрабатывается, хорошо склеивается, а изделия из нее отличаются хорошими декоративными качествами.
Вместе с тем древесина имеет и ряд отрицательных свойств. При изменении влажности она разбухает, усыхает, растрескивается и коробится. Естественные древесные материалы подвержены загниванию и легко воспламеняются. В меньшей степени эти недостатки свойственны прессованной древесине, древесностружечным и древесноволокнистым плитам.
Растущее дерево состоит из корней, ствола и кроны. Корни всасывают из почвы влагу, питательные минеральные вещества и удерживают дерево в почве. Ветви и листья дерева образуют крону. В листьях происходит так называемый процесс фотосинтеза. Они поглощают из воздушной среды углекислый газ, который разлагается на углерод и кислород. Кислород из листьев выделяется в воздух, а углерод под влиянием солнечного света, взаимодействия с влагой и растворенными в ней минеральными веществами образует различные органические соединения, необходимые для питания дерева, которые распространяются по внутреннему слою его коры.
Ствол поддерживает крону дерева, хранит влагу, а также запасы питательных веществ, вырабатываемых листьями. Он состоит из сердцевины, древесины, камбия и коры (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Строение ствола
1 — кора; 2 — камбий; 3 — древесина; 4 — сердцевина
Сердцевина, расположенная в центре ствола, представляет собой рыхлую мягкую ткань и занимает незначительную часть ствола. Далее располагается древесина, занимающая большую часть ствола.
Камбий охватывает древесину сплошным кольцом. Он состоит из клеток, способных к делению и росту.
Кора защищает дерево от механических повреждений и от неблагоприятных влияний окружающей среды. Внутренний слой коры (лубяной) служит для отложения запасов питательных
веществ, выработанных в листьях. По строению коры можно определить породу дерева.
Древесина — основной технический материал, свойства которого неразрывно связаны с ее строением. Макроструктура (элементы строения) древесины хорошо видна на разрезах ствола невооруженным глазом. Так, на разрезах четко выделяются годичные слои, сердцевинные лучи, ядро и заболонь.
Годичные слои — концентрические круги вокруг сердцевины — хорошо видны на торцовом срезе. На радиальном срезе они просматриваются в виде продольных линий, на тангенциальном — в виде дугообразных кривых. У живого дерева каждый год вырастает один годичный слой. Рост происходит от камбиального слоя, поэтому чем ближе расположен слой к сердцевине, тем он старее. По числу годичных слоев на торцовом срезе комлевой части ствола можно определить возраст дерева. Годичный слой состоит из ранней древесины, образованной в весенний период роста, и поздней, развивавшейся в летний период. Окраска ранней древесины светлая. Поздняя древесина имеет более темную окраску и отличается большой плотностью и высокими механическими качествами.
Сердцевинные лучи сохраняют, а также проводят влагу и питательные вещества в горизонтальном направлении между годичными слоями. На торцовом срезе ствола (особенно у дуба, бука и клена) сердцевинные лучи имеют вид радиально расположенных узких полосок, на радиальном срезе — светлых или темных блестящих полосок, а на тангенциальном — темных штрихов с заостренными концами, расположенных по длине ствола.
У деревьев некоторых пород окраска периферийной и центральной частей ствола на торцовом и радиальном срезах различна. Такие породы деревьев называют ядровыми. Породы деревьев, стволы которых на срезе не имеют этого различия окраски, называют заболонными.
Центральная, темноокрашенная часть древесины, прилегающая к сердцевине, является ядром. Оно состоит из омертвевшей древесины, которая отличается повышенной стойкостью к загниванию, так как содержит значительное количество смол и дубильных веществ.
Заболонь — часть древесины раннего образования, состоящая из молодых клеток. В растущем дереве по заболони движется влага с растворенными в ней минеральными веществами. Ширина заболони зависит от возраста и места произрастания дерева. Широкую заболонь имеют сосна и дуб. По механическим свойствам заболонная древесина не отличается от древесины ядра, но менее устойчива к загниванию, так как легко впитывает влагу.
Микроструктура древесины различима только под микроскопом. Основными элементами древесины являются клетки, древесные волокна, сосуды и трахеиды.
Клетки представляют собой тонкие замкнутые оболочки, внутри которых находятся протоплазма и ядро. Клетки размножаются путем деления: ядро делится на две части и из одной клетки образуются две малые. По мере роста каждая из них делится также на две и т. д. Живые клетки служат для передачи питательных веществ друг другу и хранения запасов этих веществ на зимний период.
Древесные волокна — длинные одеревеневшие толстостенные клетки, составляющие основную часть древесины лиственных пород.
Сосуды — вытянутые тонкостенные клетки, через которые влага от корней проходит к листьям. Сосуды встречаются только в древесине лиственных пород.
Трахеиды — длинные замкнутые клетки, расположенные радиальными рядами. Они составляют основную часть древесины хвойных пород. Тонкостенные трахеиды заменяют собой сосуды, а толстостенные — волокна клетки. В древесине многих хвойных пород расположены смоляные ходы, в которых вырабатывается смола. Они соединены в горизонтальном и вертикальном направлениях и представляют собой единую систему.
6 неочевидных вещей, которые производят из древесины
Дерево обладает особой энергетикой. У деревянных изделий неповторимая фактура, ощущения от прикосновения к дереву не сравнить с другими материалами. Виктор Александров, директор производства деревянных изделий дизайн-студии настольных игр «Простые Правила», рассказал нам, чем руководствуются большие компании и частные мастера, выбирая породу дерева для производства, а также мы поговорим о самых необычных предметах из древесины, которые рушат привычные стереотипы.
«В своей работе мы используем различные породы деревьев — сосну, березу, дуб и липу. Древесина данных пород долговечна, ароматна, безопасна и удобна в обработке. Был рад узнать, что московская программа озеленения «Наше дерево» дает возможность выбрать эти сорта для высадки в черте города. Эта программа для родителей детей до трех лет. Можно выбрать дерево, самостоятельно высадить его в одном из парков Москвы и назвать в честь своего ребенка.
Почему мы выбираем именно эти породы? Изделия из дерева экологичны, гипоаллергенны, крепкие и простые в уходе. В случае необходимости их можно сдать в переработку».
Все чаще компании обращаются к естественным материалам для производства самых необычных предметов.
1. Велосипеды
Не только дизайнерские студии производят деревянные рамы для велосипедов. Оказывается, в 2007 году фирма «Zambikes» разработала и запустила в производство серию велосипедов с рамой из бамбука, так как в Замбии такой вид транспорта является основным. Выяснилось, что бамбук дешевле металлических рам, обладает не меньшей прочностью, и их можно производить прямо на месте, так как оборудование для производство максимально приближено к бытовому.
2.Наручные часы
Экологически чистые материалы все больше привлекают дизайнеров в сферу украшений и наручных часов. Отдельно отмечается легкость, прочность и эксклюзивность каждого изделия. Ведь рисунок каждого бруска идентичен отпечатку человеческого пальца, точно такого же в природе просто нет.
3. Небоскребы
Идея строительства домов из экологически чистого материала-дерева давно захватила умы архитекторов и на первый взгляд не выдерживает критики, однако во многих странах уже практикуют такое строительство.
В Миннеаполисе существует современный дом, построенный из дерева. А Японская компания планирует строительство 70-этажного небоскреба в Токио, который будет на 90% состоять из дерева и на 10% из стали. Архитекторы разработали каркас, который сможет выдерживать землетрясения, которые часто случаются в Японии.
4. Сумки
Исторически сложилось, что на Руси короба, котомки и корзинки из различных пород дерева выполняли роль современных сумок. Наступил очередной виток в истории, и современные дизайнеры вновь вспомнили о чудесной гибкости ивовых веток, максимальной прочности бересты и аромате еловых сортов дерева. Все чаще на улицах можно встретить женщин с деревянными резными миниатюрными сумочками, которые естественным образом дополняют любой наряд.
5. Чехлы для фотоаппаратов, ноутбуков и телефонов
В век компьютерной техники и активного использования переносных гаджетов остро встал вопрос защитных чехлов, позволяющих уберечь предметы при падении. Одним из материалов для производства защитных чехлов стала древесина. При правильной обработке дерево не уступает по прочности пластику и металлу, деревянные чехлы тактильно приятны, источают естественный запах древесины, являются максимально легкими и при этом гораздо экологичнее искусственных.
6. Детские игрушки
Растет запрос родителей на производство экологически чистых детских игрушек, с которыми малыш будет находится в безопасности в момент игры. Деревянные игрушки могут быть неокрашенными, но хорошо отшлифованными, а могут быть покрыты бесцветным лаком, в составе которого не должно быть формальдегида и других токсичных примесей.
***
И напоследок погрузимся в историю. В Японии, например, в 17-18 веке, до появления пластика, большой популярностью пользовались деревянные зубные протезы. А в Англии во время Второй мировой войны дерево использовалось для производства ракет. Одна из них выставлена в Музее авиационной армии флота (Fleet Air Arm Museum) в Великобритании.
Дерево – материал будущего, из которого при правильном использовании можно будет производить долговечные изделия
31. января, 2019
Эстония известна в мире богатством лесов и опытом строительства высотных
зданий из дерева. Благодаря достижениям науки и новым технологиям мы
научились выпускать все более качественные материалы и умеем наилучшим
образом использовать древесину, которую получаем из леса. А чтобы найти
еще более экологичные решения использования древесины, да еще и с
большей добавочной ценностью, включая и использование возможностей
лиственной древесины, пока еще мало используемой, необходимо выяснять,
от чего зависит качество древесины и возможности использовать её в
производстве. Основные принципы дендрологии объясняет профессор
Таллинского технического университета Яан Керс.
Текст: Кристи Парро
Фотографии: Scanpix, Кристи Парро, Valmos (EMPL)
Материал опубликован в журнале RMK Metsamees
С Яаном Керсом мы встречаемся в корпусе технологии обработки древесины TalTech. Проходим по лабораториям, говорим о находящихся в работе проектах и о том, как студенты посредством науки и развивающих практик знакомятся с возможностями и особенностями использования древесины. О том, что обучение происходит посредством практической деятельности, свидетельствуют книжный шкаф вдоль стены, диван для гостей, стоящий у входной двери, объемная картина из дерева на стене, а также другие спроектированные и выполненные студентами предметы мебели в различных помещениях этого здания.
Выясняется, что любимый эстонцами материал – дерево – требует огромного внимания в работе и ошибки, допущенные в проектировании, исправить очень сложно.
“Качество древесины диктует, что из нее можно сделать. А собственно качество это зависит от того, где росло дерево: на семи ветрах, на берегу, на склоне горы, на известняковой почве или песчаной, как быстро оно росло и что за вид дерева, словом, от множества факторов, — поясняет профессор Керс. – Сегодня в качестве строительного материала мы используем в основном хвойную древесину. Сосна и ель имеют ровные прямые стволы, единообразные годовые кольца, и что-то можно сделать даже из тонкого деревца. А нам надо шире использовать лиственную древесину”.
Ученый добавляет, что лиственные породы растут быстрее, и в будущем, учитывая потепление климата, удельный вес этих пород в Эстонии будет, вероятно, больше. Но в то же время лиственная древесина будет покривее, чем хвойная, она более сучковатая и более восприимчива к болезням.
Внутреннее напряжение
Керс берет с полки две книги по дендрологиии показывает для начала рисунок, демонстрирующий сердцевину дерева. “Первые 10-20 лет хвойное дерево растет быстро и годовые кольца вот такие, в которых много весенней древесины и мало осенней, — указывает профессор на годовые кольца в ранней стадии развития дерева в сравнении с более поздней частью его роста. – У нас такое большое отличие особенно наглядно проявлено у деревьев, которые выросли на брошенных полях, сенокосах и залежных землях”.
“Чем быстрее высушивается древесина, тем больше внутренние напряжения, и тем большие щели образуются. Именно этого стараются избежать при сушке древесины”. И хотя они слабы, есть и своя причина существования сердцевинных лучей – по ним перемещаются питательные вещества в горизонтальном направлении, и когда мы рубим дрова, то полено легче трескается именно там, где проходят эти лучи.
Семь раз отмерь …
„Если резать дерево таким образом, — Керс берет доску, на которой хорошо видны годовые кольца, — то мы видим, что более светлая часть весенней древесины состоит из крупных клеток, чтобы они могли перекачать наверх максимальный объем воды и питательных веществ”.
„Если изнашивается половая доска, полученная методом радиального распила, то несколько истирается часть весенней древесины, расположенной между двумя осенними годовыми кольцами. В этом случае истирание не так заметно, как у досок полученных методом тангенциального распила, когда материал получают со стороны заболони, то есть более молодой древесины ствола, — рассказывает профессор Керс. – Самый износостойкий материал получают именно из середины ствола – это ядровая древесина. Правильно распиливая древесину, если древесные волокна прямые и нет крени, и используя верный режим сушки, мы получаем сухой пиломатериал, который не горбится и не гнется”.
Профессор приводит в пример старые половые доски на мызах – они ровные и в них редко встречаются щели. Единственная проблема – они снашиваются. “Для деревянных полов очень важен хороший уход, лакировка, чтобы в полу не образовывались впадины. Иначе на тангенциональных досках, например, начинают расходиться годовые кольца, и доски будут слоиться”.
Должна ли рубка зависеть от времени года?
“Если заготавливать древесину в то время, когда по ней идут питательные соки, то есть весной, то надо помнить, что сопротивление заболони вредителям и грибам меньше”, — разъясняет господин Керс.
Заболонь – это часть дерева, по которой идет активное движение питательных веществ и влаги, особенно весной.
“Когда соки и глюкоза поступают в клетки дерева, то грибкам и вредителям самое время добывать там пропитание, — поясняет господин Керс. – Свою роль играет и погода: если она сухая, жаркая, то легче возникает синева древесины. Поэтому во время весенних рубок важно как можно быстрее пустить древесину в дело”.
С помощью дерева добывать полезные ископаемые
Если весной идут соки — мы же сами собираем березовый сок или кленовый – то зимой соки не движутся, они накоплены в корневой системе. Когда я спрашиваю, как это сказывается на составе вырубаемого древостоя, глаза моего собеседника загораются: “Это было бы очень важно исследовать. Если срубить два-три дерева в одном и том же месте, но в разное время года, то можно узнать, каково воздействие на химический состав древесины, ее прочность, какие металлы содержат деревья, выросшие в разных местах, скажем, цинк, кадмий, свинец, медь?”.
Я спрашиваю, значит, мы можем в годы, когда не проводятся рубки, добывать цветные металлы? Керс не возражает. У каждого вида дерева, дескать, своя таблица Менделеева, которая постоянно перемещается между корневой системой и различными частями дерева, но объем цветных металлов в древесине очень мал.
“Особенности дерева могут отличаться в зависимости от места произрастания — то ли это известняковая почва, как в Северной Эстонии, то ли песчаная, как в Южной Эстонии, — и от времени года. Необходимо непременно провести исследование механических свойств древостоя и его химического состава, произрастающего в разных регионах Эстонии. В Финляндии, Швеции, Норвегии такие исследования уже проведены. Одновременно у них есть возможность сравнивать свойства древесины, с разницей произрастания в 1000 километров.
«Для Эстонии это, конечно, масштабный и сложный проект, в котором нужно определить точную методику отбора мест произрастания опытных деревьев, а также систему при распиловке древесины, подборе режима сушки, чтобы результаты опытов были сравнимы, — считает профессор Керс. – Для его реализации необходимо сотрудничество ученых TalTech, и Эстонского университета естественных наук с предприятиями, RMK, Союзом частных лесовладельцев и другими организациями».
Место сучка ведет к новым решениям
Керс считает, что двигателем инноваций в деревообрабатывающей промышленности является потребитель, который хочет видеть чистые и ровные поверхности и в то же время экологичное изделие. И здесь хороший пример – древесина, склеенная на зубчатый шип. “На качество конечного изделия могут повлиять разные факторы, — говорит господин Керс. – Возьмем, например, места среза сучков на дереве. Если ты шпаклюешь это место внутри оконного или дверного проема, то это неудобно. И место это из-под белой краски все равно выбивается желтоватым оттенком в силу наличия смолы. В любом случае место сучка будет видно”.По словам Керса, проблему решили использованием различных пластиковых накладок, для которых нет проблемы сучков. В то же время в деревообрабатывающей промышленности научились производить бессучковую древесину, стали использовать сращивание на зубчатый шип, с таким материалом нет проблем со шпаклеванием и проглядыванием среза сучка.
“Технологии, которые мы используем, становятся все более экологичными, но появляются и новые вызовы: как правильно использовать гидрофильную древесину, материал, который любит влажность?” — спрашивает профессор. Дело в том, что сейчас перешли с систем защиты древесины, основанных на растворителях (например, биоциты и древозащитные средства) на водоосновные системы.
“Первый слой пропитки, который наносят на дерево, глубоко не проникает, остается на поверхности, не “пробивает” даже на миллиметр. А вот средства обработки на водной основе, те поднимают древесное волокно. Средства обработки на основе растворителей не действуют на древесное волокно так агрессивно, не заставляют поверхность древесины набухать”, — разъясняет Керс.
Но он считает, что и тут выход есть: надо провести промежуточное шлифование, чтобы поверхность древесины не стала шершавой. И добавляет, что дерево не прощает, если его неправильно используют.
Для строительства годится любой кусок древесины?
«Из такой древесины невозможно получить хорошую доску, возникнут изгибы, материал будет неровным после сушки. На лесопилках стараются определить часть реакционной древесины в пиломатериале, чтобы избежать потом проблем с качеством, — поясняет господин Керс. – В реакционной древесине длина волокон различная, в нижней части они короче и сжаты, а в верхней части они вытянуты, поэтому длиннее. А тяговая древесина лиственных пород во время шлифовки становится волокнистой, ее не так легко сделать гладкой».
Из-за реакционной древесины ветви деревьев, какими бы толстыми они ни были, не очень-то годятся для производства мебели и деревянных изделий.
В наше время основная часть печатной бумаги делается из химической целлюлозы, которая производится из эвкалиптовой древесины. Соответствующие заводы находятся в Южной Америке и Азии.
Будущее за древесиной
„Древесина – это единственное восстанавливаемое природное ископаемое в Эстонии, которое мы можем использовать в строительстве, — говорит господин Керс. – Мы много рассказываем о том, что используем на заводе почти 100 процентов поступающей древесины, но это только сырье. Откуда берется энергия, используемая на производстве? Говоря об экологичном производстве, мы должны учитывать весь процесс, чтобы весь процесс был экологичным”.
Мы пришли к выводу, что уже многое сделано на благо окружающей среды. Древесина получает добавленную ценность и возможности для ее увеличения почти безграничны. Но в научной работе нельзя забывать о процессе в целом. Мы договариваемся с господином Керсом, что в ближайшее время поговорим с ним о придании древесине добавленной стоимости.
Лаборатория технологии обработки древесины
- Входит в состав Института технологии материалов и окружающей среды Таллинского технического университета. Занимается опытами в области исследования качества мебели, развития использования древесины, древесных и других природных материалов (лен, конопляное волокно и др.), древесно-полимерных композитов.
- • В лаборатории работает единственная в Эстонии линия по производству фанеры и лущения шпона, на которой можно при определенных условиях выпускать шпон и фанеру четко определенного качества при различных производственных параметрах и определять свойства полученного материала.
Крупный проект
Ученые Таллинского технического университета, Тартуского университета и Эстонского университета естественных наук работают в рамках совместного проекта по линии ETAg и RITA 1 “Повышение добавочной стоимости и более эффективное использование сырья в биоэкономике Эстонии и ее секторах”. Проект рассчитан на три года.
Направления развития научной работы
- Воздействие характеристик обработки березового шпона на микроструктуру, поверхностные свойства, клееспособность, завершенность и прочностные свойства;
- сопротивляемость во внешней среде ультра-фиолетовому излучению, влажности и температуре древесно-полимерных композитов, изготовленных на базе древесины и другого природного сырья;
- исследование стойкости древесины во внешней среде;
- влияние трещин на гидротермические свойства многослойной клееной древесины.
Какая древесина лучше подходит для изготовления пиломатериалов
Сферу применения пиломатериалов определяет прочность, устойчивость к внешнему воздействию и декоративные качества дерева.
На территории РФ сосна, ель и лиственница – самые популярные и востребованные виды древесины. Каждая из них имеет характерные особенности и специфику.
Сосна
Дерево, которое растёт практически во всех регионах земного шара. В России 1/3 всех строительных материалов производится именно из этой древесины.
Она обладает средней плотностью, высокой прочностью, устойчивостью к влаге, смолистостью, хорошо поддаётся обработке. По прочности сосна уступает только кавказкой пихте. В процессе сушки это хвойное дерево коробится меньше, чем лиственные породы.
Сосна отлично подходит для внутренних и внешних работ. Из неё изготавливают лестницы, перила, блок-хаус, доски для пола, вагонку, элементы отделки для окон и дверей. В доме из сосновых пиломатериалов летом прохладно, а зимой тепло.
Высокая прочность, красивая текстура и доступная цена делает сосну популярной и востребованной.
Ель
Древесина жёлто-белого оттенка с шелковистым блеском по твёрдости немного уступает сосне. При своей мягкости и небольшой плотности она обладает отличными механическими свойствами, прекрасно обрабатывается строганием, пилением, фрезерованием, не растрескивается при соединении гвоздями, шурупами, хорошо склеивается.
Содержание смолы у ели меньше, чем у сосны, поэтому она быстро становится жертвой влажности, плесени, грибка. Для отделки бани, сауны, внешних работ этот материал непригоден. Еловая древесина подходит для внутренней облицовки сухих помещений.
Из ели изготавливают доски, шпон, композиты из дерева – клееный брус, ДВП, ДСП.
Лиственница
Обладательница самой твёрдой древесины среди хвойных деревьев. Только дуб превосходит её по прочности. Дерево не боится влаги, от её воздействия становится твёрже и прочнее.
Лиственница – универсальный материал, его используют для возведения стен, кровли, строительства лестниц, отделки дверей, окон. Для внутреннего оформления изготавливают планкен, вагонку, блок-хаус. Лиственница имеет красивую текстуру и не нуждается в дополнительной обработке, но при желании можно придать материалу тот или иной оттенок.
Любая особенность каждой из этих пород древесины может быть плюсом и минусом. Но общее и неоспоримое преимущество заключается в том, что это природный «живой» материал, с которым всегда будет уютно и комфортно.
Как делают мебель из дерева
22 марта, 2020Меблировка играет важную роль при обустройстве жилых помещений. Шкафы, столы, комоды украшают интерьер, придают ему нотки оригинальности, изысканности, солидности. В последнее время для их создания чаще всего используется натуральная древесина. Это экологически чистый, долговечный и практичный материал. Для производства домашней, офисной, уличной мебели применяют разные породы, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Из какого дерева делают мебель
В промышленном производстве применяются мягкие и твердые породы. К мягким относится сосна, пихта, можжевельник, кедр, ольха, тополь. С таким материалами легко работать, но они не выдерживает нагрузок. Поэтому мягкие сорта используют чаще для изготовления фасадов, полочек, декоративных элементов.
Для изготовления корзинок, кресел, тумбочек для дома или сада используют иву. Сосна находит применение фурнитуры, полок, шкафов, беседок. Береза подходит для создания предметов интерьера, которые подвергаются большим нагрузкам, например для журнальных столиков.
Если говорить о том, из каких пород дерева делают мебель для дома, а именно несущие конструкции и каркасы, стоит выделить твердую древесину вроде ясеня, яблони, бука, платана, вяза, акации. Из дуба и бука, как правило, изготавливают крупногабаритные детали: кровати, комоды, шкафы. Для помещений с высокой влажностью предпочтительной будет меблировка из липы или кедра.
Из какого дерева делают садовую мебель
Современная садовая мебель, как правило, производится из твердых пород, которые обладают влагостойкостью. Это может быть акация, тик, ироко. Акация по крепости превосходит даже дуб, но она подвергается растрескиванию. Поэтому при подготовке сырья нужно особое внимание уделить сушке.
Тик и ироко относятся к экзотическим породам, которые стоят намного дороже дуба. Высокая биологическая стойкость и стабильность позволяет использовать эти породы для производства садовых столов, беседок и пр.
Иногда садовые стулья и столы производится из термодревесины средней степени термообработки. По характеристикам она не уступает акации, тику и ироко. Это стабильный материал, который не впитывает влагу, подвергается любым видам обработки, не растрескивается.
В качестве альтернативного варианта можно использовать лиственницу, бук, тик. Предметы из такого материала способны долго стоять на улице без специальной обработки. В лиственнице, тике и буке содержится большое количество эфирных масел и клейких веществ, которые обеспечивают надежную гидроизоляцию. Благодаря плотной структуре, материал не пересыхает и не растрескивается под воздействием ультрафиолета.
Из какого дерева делают венскую мебель
Венские стулья – это воплощение элегантности и безупречного вкуса, которое выражено в простой форме. Впервые технология гнутой древесины в массовом мебельном производстве применилась Михаэлем Тонетом. Она позволяла создавать большие партии прочных и красивых стульев при минимальных затратах.
С появлением венской мебели завершилась эпоха слоистой древесины, которая из-за особенностей климата быстро разрушалась. Но, когда встал вопрос, из какого дерева лучше делать мебель такого класса, выбор пал на бук. Модернизируя производственную технологию, люди быстро научились гнуть твердое дерево, что стало началом новой эры промышленного унифицированного производства. Венские стулья с мягким сиденьем производятся в несколько этапов:
- сырье для смягчения обрабатывается паром;
- при помощи стальных рельсов деталям придают нужную форму;
- продолговатые детали ножек крепятся к сиденью.
В настоящее время венские стулья производятся по классическим канонам (см. видео https://youtu.be/vutJEtSRvRY). Несмотря на утонченность и элегантность, классические стулья из гнутой древесины выдерживают большие нагрузки. Они сохраняют целостность всех деталей на протяжении долгих лет, благодаря тому, что производятся без применения технологии склеивания.
Как обрабатывают дерево
Чтобы продлить срок службы деревянной мебели и защитить детали от негативного воздействия внешней среды, материал подвергается специальной обработке. В настоящее время применяется несколько технологий:
- Покраска. Краска позволяет улучить текстурный рисунок, сохранить естественный цвет массива. В промышленном производстве, как правило, используют насыщенные или светлые оттенки и методику глубокого или поверхностного окрашивания.
- Обработка смолой. Такая технология предусматривает обработку натурального сырья раствором медного купороса. Он позволяет сохранить естественный рисунок и цвет сырья, а также предотвратить гниение.
- Морение. Поверхностная или глубокая обработка позволяет повысить прочность древесины, защитить ее от растрескивания, гниения.
- Покрытие лаком. Двойной слой лака позволяет сохранить естественный цвет дерева и его рисунок, а также защитить сырье от выцветания и механических повреждений.
В некоторых случаях дерево обрабатывают методом обмазки. Такая технология применяется для повышения устойчивости сырья к негативному воздействию внешней среды.
Назад ко всем новостямЯсень прочен, благороден, декоративен и знаменит. Из него делают классный паркет
Ясень — древний
Слово ясень происходит от праславянского корня, который означает дерево или древко (копья). Древние люди делали из ясеня оружие: копья, дубинки, а позже — луки.
Ясень растет во всей Европе и довольно устойчив к воздействию внешней среды. Главное, что ему необходимо, — наличие прямых солнечных лучей.
Его древесина прочна и упруга. Ясень прочнее дуба (4,1 против 3,7). При этом он хорошо поддается обработке.
Различают два вида ясеня: “водяной” или “болотный” — растет на пойменных почвах вдоль рек и озер. И “северный” или “известковый” — растущий на сухих известковых почвах.
Ясень благороден
Род ясеня относится к семейству маслиновые. Помимо самой маслины и ясеня к этому семейству относятся еще более 20 разных родов деревьев и кустарников, в том числе сирень и жасмин.
Цветы ясеня, сирени амурской и жасмина
Ясень декоративен
Древесина ясеня по своим свойствам очень близка дубовой. Она так же прочна, износостойка и благородно красива. Но ее расцветка более солнечная, светлая, а текстура крупнее (зависит от вида ясеня). Это особенно заметно при сравнении дубовой и ясеневой паркетной доски натуральных оттенков.
Дубовая (слева) и ясеневая древесина
Из ясеня делают все виды паркета — от штучного до художественного. Шпон ясеня идет на производство стеновых панелей.
Ядро по цвету отличается от заболони, что при радиальном распиле дает интересный декоративный эффект. Также на распилах видны годовые кольца ясеня. Чем они толще, тем прочнее и выносливее сама доска.
Пол из ясеневой массивной доски. По красоте текстуры ясеневый паркет можно сравнить с доской из американского ореха
Ясень хорошо поддается тонировкам, брашированию. Массивную доску из ясеня можно неоднократно циклевать.
Массивная доска Ясень Карбон польского бренда Hainowka
Ясень — домашний
Древесина ясеня быстро повреждается при контакте с землей. Она трудно пропитывается, поэтому ясеневые доски не используют на улице. Для террас подойдет доска из лиственницы и других устойчивых к влаге пород.
Из ясеня делают фанеру и шпон, идущие на производство мебели. Мебель из массива ясеня тоже очень красива, благородно тяжела и долговечна.
Фронталные панели для ящиков кухни Метод Торхэмн из массива ясеня
Ясень знаменит
Корпус лучших в мире электрогитар Фендер Стратокастер выпилен из ясеня.
Из него делают рукояти инструментов (молотков, топоров), спортивные снаряды. В МЛБ (Главной бейсбольной лиге) разрешено играть только деревянными битами. Большинство из них сделаны из ясеня. Примерно 10% всех ясеневых пиломатериалов, которые производят в США, идет на изготовление бит.
Ассортимент бит Луивиль Слагер
Изделия из дерева: везде для всех
Большинство канадцев знакомы с традиционными лесными товарами, такими как пиломатериалы, строительные панели, газетная бумага, целлюлоза, бумага, ткани и упаковка, но есть также деревянные компоненты в большом количестве других продуктов, которые канадцы используют каждый раз. день. Разбивая древесину на ее центральные компоненты — целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин, — можно производить ряд веществ, необходимых для производства множества обычных бытовых товаров.
Вот несколько примеров обычных товаров для дома, изготовленных из деревянных компонентов:
Банные полотенца
Некоторые банные полотенца изготавливаются из искусственного шелка, который производится из древесной целлюлозы. Вискоза хорошо подходит для изготовления банных полотенец из-за его высокой впитывающей способности. Ткани из искусственного шелка мягкие, удобные и хорошо впитывающие, но они не изолируют тепло тела, что делает их идеальными для использования в жарком и влажном климате. Они могут имитировать на ощупь и текстуру шелка, шерсти, хлопка и льна и используются в широком спектре товаров, включая одежду, предметы домашнего обихода и постельные принадлежности.
Вискоза производится из целлюлозы, называемой растворяющейся целлюлозой, которая в основном состоит из целлюлозы. Целлюлоза составляет «скелет» всех древесных волокон и является самым распространенным органическим полимером на планете.
Начало страницы
Зубная паста
Зубные пасты могут содержать несколько различных древесных компонентов, включая карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), также известную как целлюлозная камедь, и ксилит. КМЦ используется прежде всего потому, что он имеет высокую вязкость, нетоксичен и гипоаллергенен.Его добавляют в пищевые продукты в качестве загустителя и / или для предотвращения разделения смесей во время хранения в таких продуктах, как смеси для сухих пирожных, макароны быстрого приготовления и сырные обеды, а также жевательные резинки. Он также используется во многих непищевых продуктах, таких как зубные пасты, слабительные средства, таблетки для похудания, глазные капли, краски на водной основе и моющие средства.
CMC производится путем смешивания целлюлозы с хлорированной уксусной кислотой (уксусная кислота — это химическое название уксуса). Это делает его растворимым и гидрофильным — легко связывается с молекулами воды — и идеально подходит для использования в жидкостях и гелях.
Ксилитол — это встречающийся в природе заменитель сахара, который может быть получен из ксилозы, молекулы сахара из гемицеллюлозы. Ксилит обычно извлекается из березы или других твердых пород древесины и используется в основном в качестве подсластителя в продуктах для гигиены полости рта, таких как зубная паста, таблетки фтора и жидкости для полоскания рта.
Начало страницы
Лак для ногтей
Некоторые лаки для ногтей содержат нитроцеллюлозу, составляющую древесину. Нитроцеллюлоза производится из целлюлозы и добавляется в лак для ногтей, а также в отделочные материалы для кожи, лаки для дерева и печатные краски из-за ее прочности и быстросохнущих свойств.
Нитроцеллюлоза производится путем воздействия на целлюлозу мощного нитрующего агента, такого как азотная кислота. Это делается в строго контролируемых условиях, так как нитроцеллюлоза в чистом виде очень легко воспламеняется.
Начало страницы
Макияж
Некоторые продукты для макияжа содержат компонент древесины карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), также известную как целлюлозная камедь. КМЦ добавляют в косметику, например, в жидкую основу, чтобы растворенные компоненты оставались растворенными во время хранения и использования.КМЦ используется прежде всего потому, что он имеет высокую вязкость, нетоксичен и гипоаллергенен. Эти свойства делают его чрезвычайно важным при производстве многих продуктов, включая зубные пасты, слабительные средства, таблетки для похудания, краски на водной основе и моющие средства.
CMC производится путем смешивания целлюлозы с хлорированной уксусной кислотой (уксусная кислота — это химическое название уксуса). Это делает его растворимым и гидрофильным — легко связывается с молекулами воды — и идеально подходит для использования в жидкостях и гелях.
Начало страницы
Салфетки дезинфицирующие
Дезинфицирующие салфетки часто изготавливают из вискозы, которая производится из древесной целлюлозы, из-за ее мягкости и высокой впитываемости.Эти характеристики позволяют листу из искусственного шелка удерживать дезинфицирующую жидкость, сохраняя при этом свою текстуру и форму. Вискоза используется в широком спектре других товаров, включая одежду, предметы интерьера и постельные принадлежности.
Вискоза производится из целлюлозы, называемой растворяющейся целлюлозой, которая в основном состоит из целлюлозы. Целлюлоза составляет «скелет» всех древесных волокон и является самым распространенным органическим полимером на планете.
Начало страницы
Лекарства
Многие таблетки в аптечках канадцев содержат микрокристаллическую целлюлозу (MCC), составляющую древесину.MCC используется фармацевтической промышленностью в качестве носителя. Носители — это инертные вещества, используемые в пилюлях и таблетках для обеспечения эффективной доставки активных ингредиентов в организм пациента. MCC используется в лекарствах, потому что он хорошо уплотняется при минимальном давлении, легко связывается с активными ингредиентами и создает твердые и стабильные таблетки, которые можно разрушить после употребления. Поскольку МКЦ является древесным компонентом, он безопасен для употребления и физиологически инертен. МКЦ также используется в производстве продуктов питания и косметики в качестве текстурирующего, стабилизирующего и загустителя — например, во многих йогуртах и гелях для душа.
MCC производится из растворяющейся целлюлозы высокой степени чистоты, типа целлюлозы, изготовленной из чистой целлюлозы. Целлюлоза составляет «скелет» всех древесных волокон и является самым распространенным органическим полимером на планете. МКЦ получают путем выделения кристаллической части целлюлозы, ее гидролиза для достижения однородной молекулярной структуры и последующей ее сушки.
Начало страницы
Краски
Некоторые краски содержат компонент древесины гидроксиэтилцеллюлозу (ГЭЦ), гелеобразователь и загуститель, используемый для приведения текстуры жидкого продукта в соответствие с потребностями потребителей.Например, производители используют HEC для производства красок с низким уровнем разбрызгивания. HEC также широко используется в косметике, клеях, моющих средствах и других бытовых товарах.
HEC производится по технологии, аналогичной той, что используется для производства карбоксиметилцеллюлозы (CMC), которая входит в состав зубной пасты и макияжа. Как и CMC, HEC легко связывается с водой, но прочность связи относительно ниже, что делает HEC хорошо подходящим для приготовления более жидких жидкостей.
Начало страницы
ЖК-экраны
ЖК-экраны многих современных электронных устройств содержат триацетат целлюлозы (TAC), составляющий древесину.ТАС нанесен в виде слоя внутри этих экранов и действует как поляризационная пленка. Для производства ТАС используются как растворяющаяся целлюлоза высокой чистоты, так и хлопковый линт. Химический состав ТАС позволяет наносить его в виде тонкой твердой пленки с превосходной оптической прозрачностью.
Аналогичный древесный компонент, ацетат целлюлозы, используется в различных продуктах, от сигаретных фильтров до оправ для очков. Ацетаты целлюлозы и триацетаты целлюлозы получают путем взаимодействия целлюлозы с уксусной кислотой (уксусом).
Начало страницы
Мячи для пинг-понга
Мячи для пинг-понга изготовлены из древесного целлулоида, смеси нитроцеллюлозы (используемой в лаке для ногтей) и камфорного пластификатора на растительной основе. Целлулоид используется в мячах для пинг-понга, потому что его легко формовать и придавать ему нужную форму, при этом он обеспечивает высокий отскок мячей. Изначально целлулоид использовался в качестве замены слоновой кости в куклах, украшениях и посуде. Сегодня его в основном используют в производстве мячей для пинг-понга и медиаторов.
Начало страницы
дерева | Свойства, производство, использование и факты
Древесина , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и структурах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами.Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается. В качестве материала дерево используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационная пригодность расширяется за счет новых применений. В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для изготовления древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов.Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.
Британская викторина
Строительные блоки повседневных предметов
Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, из чего вы на самом деле сделаны, проанализировав вопросы в этой викторине.
Производство и потребление древесины
С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку.Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, включая травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую как сосна и ель, а покрытосеменные — лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях.Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.
Древесина — материал, имеющий большое экономическое значение. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — средства к существованию.Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.
По весу расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на душу населения в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах.Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает сомнительным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и посадки быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помочь уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчасУрок по дереву для детей: факты и применение — видео и стенограмма урока
Породы дерева
Знаете ли вы, что существует более 23 000 видов деревьев? Это означает, что существует не менее 23 000 пород древесины. Эти различные типы можно разделить на две группы: древесина твердых и мягких пород.
Нет, это не означает, что некоторые породы дерева твердая, а некоторые мягкие.Хотя большинство хвойных пород более мягкие, это не всегда так. На самом деле, самая мягкая древесина в мире — это бальза, но это древесина твердых пород. Классификация немного сложнее, потому что она зависит от физического состава древесины.
Лиственные породы получают из цветущих растений, таких как орех, клен и дуб. У них есть поры или крошечные сосуды, которые используются для транспортировки воды. Поры можно увидеть только под микроскопом. Древесина лиственных пород обычно дороже и обычно темнее, чем древесина мягких пород.
Хвойные породы получают из нецветущих растений, таких как ель, сосна или ель. Их чаще используют для строительства, поскольку на их долю приходится около 80% производства древесины. Это потому, что с ними проще работать и они дешевле.
Использование древесины
Знаете ли вы, что каждый американец ежегодно использует почти 75 кубических футов древесины? Дерево можно использовать для разных целей. Иногда из дерева строят такие предметы, как мебель или скворечники.В других случаях дрова режут на куски, чтобы они использовались в качестве дров холодной зимней ночью. Фактически, 55% древесины в мире используется в качестве топлива для создания тепла, чтобы согреться или приготовить еду.
Есть и другие способы использования древесины, которые не столь очевидны. Одно из самых популярных применений дерева — бумага. Бумага изготавливается из древесной массы, которая образуется в результате воздействия на дерево химикатов и тепла. Из древесной массы можно сделать краску, стиральный порошок и даже жевательную резинку!
Интересные факты о дереве
Не только люди нашли большое применение древесине.Термиты — крошечные насекомые, которые буквально каждый день могут есть древесину весь день! К сожалению, эти маленькие педерасты будут грызть древесину в домах людей, что ежегодно наносит ущерб на сумму более 5 миллиардов долларов. Дятлы тоже любят дерево; они используют свои длинные клювы, чтобы стучать по дереву, чтобы найти насекомых, чтобы поесть. Фактически, дятлы могут постукивать до 12 000 раз в день!
Краткое содержание урока
Дерево — удивительный органический материал , полученный от природы. Будь то лиственных пород или хвойных пород , мы используем древесину по-разному во всем мире.Это один из самых полезных материалов, и без него «дерево» было бы совсем другим миром!
Будут ли небоскребы будущего деревянными?
Фонд Генриха Болла и Пулитцеровский центр предоставили грантовую поддержку этой истории.
Примерно до детства ваших бабушек и дедушек — или, может быть, ваших прабабушек и дедушек — мир был сделан из дерева. Все, от оружия и колес, бочек и домов, инструментов для приготовления пищи и промышленности, по крайней мере частично было получено из материалов, взятых из тел деревьев.Люди рождались на дубовых грядках, качались в тополевых колыбелях, убивали из ореховых ружей и хоронили в сосновых гробах.
Теперь растущая промышленность хочет вернуть золотой век древесины, начиная с небоскребов. «Посмотрите на это», — восхищенно говорит Антти Асикайнен, строгий приветливый финский профессор лесного хозяйства, указывая на прямоугольную дыру, вырезанную в гипсокартоне 12-этажного жилого дома, обнажающую скелет внизу.
Каркас внутри сделан из массивной древесины, древесного продукта высокой плотности, который является одним из новых высокотехнологичных продуктов, для заполнения которых мировая экономика полагается на леса.Массовая древесина имеет особую утопическую привлекательность среди определенных архитекторов и дизайнеров, и ее сторонники предсказывают, что города будущего будут полностью деревянными многоэтажками, такими как тот, который мы с Асикайненом стоим над университетским городком Восточной Финляндии Йоэнсуу, который простирается ковром по каналам реки Пиелисйоки.
Под нами пейзаж несет плоды лесного хозяйства, рассчитанного на то, чтобы надежно вырастить как можно больше деревьев. Груды, в основном, из ели, сложенные на железнодорожной станции, тянутся до горизонта.Накануне, по словам Асикайнена, река и каналы были заполнены огромным потоком еловых бревен, спускавшихся из Северной Карелии или северных лесов России на рынки за Балтийским морем.
Если у всех деревянных изделий новой модели есть свои приспешники, то сторонники массового производства древесины говорят об этом с особенно евангельским рвением, потому что они видят в этом не только шанс декарбонизации строительного сектора, но и существенное техническое обновление как таковое. верно. (Посмотрите, как могут выглядеть города будущего.)
Все эти продукты, от бумажного пуха в подгузниках до костей небоскребов, основаны на возможном неразрешимом противоречии: все они полагаются на устойчивый, контролируемый рост деревьев, а сбор урожая обычно планируется на десятилетия вперед. За последние сто лет эта система так называемого научного лесоводства, которая выросла, чтобы противостоять, казалось бы, неудержимой вырубке лесов в Европе в конце 19-го и начале 20-го веков, обеспечивала лесоматериалы, в которых нуждается растущее население.
Эта система, однако, зависит от чего-то, что исчезает: устойчивого климата и лесов, которые остаются там, где они были, парадигме, которой угрожает сам климатический кризис, из-за которого здания, поглощающие углерод, кажутся привлекательными.
Высокие деревянные дома
Примером может служить многоквартирный дом Йонесуу. Практически в любом другом месте в мире этот открытый каркас будет сделан из бетона, армированного сталью. Здесь, в Финляндии, это дерево: на самом деле, за исключением двухдюймовой бетонной плиты между этажами, все здание сделано из дерева.В частности, один из высокотехнологичных инженерных материалов, который в совокупности называется массивной древесиной или конструкционной древесиной.
Это делает это здание, по словам Асикайнена, исполнительного вице-президента Института лесных исследований Университета Восточной Финляндии, самым высоким деревянным зданием в мире.
Этот студенческий домик в Йоэнсуу, Финляндия, почти полностью сделан из дерева.
Фотография Антти Асикайнена, Институт природных ресурсов ФинляндииПожалуйста, соблюдайте авторские права.Несанкционированное использование запрещено.
«О, у них в Осло есть 13-этажный дом, — говорит он с легкой ухмылкой, — но их первый этаж бетонный. У нас все дерево ».
Научно-исследовательский институт леса, как и его коллеги в Швеции и Норвегии, спроектировал и построил многоквартирный дом в качестве экспериментального проекта в своем постоянном поиске новых продуктов для производства из лесов своей страны. Это проект, который несет в себе оттенки национальной религии в Финляндии. После катастрофического вторжения в Советский Союз во время Второй мировой войны — Финляндия имеет сомнительную репутацию единственного демократического союзника Гитлера — страна заплатила обременительный счет репараций древесиной, которую она произвела, превратив густые северные леса в хорошо управляемый ландшафт.
Эти леса, как и леса так называемых производственных лесов или рабочих лесов по всему миру, от Карелии до Каролины, образуют основу огромной промышленной пирамиды, основу огромного количества потребительских товаров, из которых только древесина последний. От лесов сейчас требуется подготовить длинный список вещей, которые в эпоху растущей озабоченности по поводу ископаемого топлива, в свою очередь, увеличиваются.
Это означает, что вы найдете деревья во всевозможных неожиданных продуктах, помимо целых деревьев, которые идут в туалетную бумагу и бумажные полотенца.Неподалеку от Йоэнсуу находится фабрика, которая перерабатывает еловую пульпу в волокна, которые можно ткать, как хлопок, который является культурой с интенсивным использованием пестицидов и воды, которая конкурирует с продовольствием за землю. На юго-востоке США есть тампон и пух из подгузников из молодой желтой сосны, а также небольшой, но быстрорастущий рынок прессованных древесных гранул из стран Балтии и юго-востока, которые продаются европейским электростанциям в качестве экологически чистой замены угля. .
Добавьте к этому стремительно растущий рынок картона, обусловленный неутолимым спросом на упаковку со стороны Alibaba и Amazon, говорит профессор Института лесных исследований Лаури Сиканен, и выращивание мягких балансов «похоже на посадку денег.
«Это беспроигрышный вариант», — говорит Джон Кляйн, архитектор и дизайнер из Массачусетского технологического института, который разрабатывает серию сборных деревянных офисных и многоквартирных домов в рамках подготовки к 2021 году, когда будут проводиться реформы Кодекс США разрешает возведение высотных зданий из дерева высотой до 18 этажей. (В настоящее время самым высоким в США является восьмиэтажное здание Carbon12 в Портленде, штат Орегон.)
Восьмиэтажное здание Carbon12 в Портленде, штат Орегон, является самым высоким деревянным зданием в Соединенных Штатах.
Фотография предоставлена Kaiser + PathПожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.
«Когда Бостон говорит о углеродной нейтральности в зданиях, — говорит Кляйн, — они всегда говорят только об эксплуатационной энергии. Никто никогда не говорит о материалах ».
Как и многих дизайнеров, занимающихся массовым деревом, Кляйна сначала привлекла среда по экологическим причинам. Бетон и сталь, каждый из которых требует нескольких циклов дробления, измельчения и (в случае стали) плавления горных пород, — это большие затраты энергии и, следовательно, выбросы углекислого газа.Примерно 8 процентов общих выбросов углерода в мире приходится на производство цемента и бетона, при котором на каждую произведенную тонну выделяется около полтонны опасного парникового газа двуокиси углерода (CO 2 ). При производстве стали, на долю которой приходится около 5 процентов всех выбросов, выделяется почти в два раза больше CO 2 .
Массовая древесина, напротив, обещает заменить материал, который выделяет огромное количество углерода — если бы цемент и бетон производили в стране, она была бы третьим по величине источником выбросов углерода в мире после США.С. и Китай — с одним, который мог бы его хранить. Еловые бревна под Йоэнсуу, как и перегруженные производственные леса Орегона и Северной Каролины, в основном были сделаны из углерода, который деревья извлекли из атмосферы. Это означает, что массовая древесина теоретически может долгое время накапливать этот углерод в стенах зданий. В лесных плантациях, откуда они приехали, на их месте росли новые деревья.
Но со временем, помимо экономии углерода, Кляйн пришел к выводу, что дерево просто лучший материал для многих целей, который позволит создать новое поколение легких, прочных конструкций, устойчивых к пожару и взрыву.Хотя массивная древесина не так прочна, как сталь, она также не так быстро разрушается под прямым нагревом. Сторонники древесины утверждают, что она намного плотнее и огнестойка, чем виды древесины, которые использовались для создания таких сооружений, как Нотр-Дам, построенных из 1300-летних деревьев, которые без особых усилий сгорели, когда собор загорелся в апреле 2019 года. Нотр-Дам и другие объекты всемирного наследия.)
«Вы получаете массивную деревянную балку [горящую], и она приобретает приятный, предсказуемый обугленный вид», — говорит Кляйн.
Города будущего
Вернувшись в холл Научно-исследовательского института леса, захватывающее дух строение из массивной древесины, которое выглядит как нечто среднее между ковчегом, птичьим гнездом и огромной уютной сосновой шишкой, Асикайнен показывает мне массив деревянных композитов, которые могли бы заполнить здания Кляйна. Существует кросс-ламинированная древесина (CLT), которая выглядит как полоски сердцевины толщиной в дюйм, расположенные как набор Jenga для производства блока, который в значительной степени является определением слова твердый.Или клею-лам, из которого делают конструкционные балки, похожие на чрезвычайно прочную фанеру, и LVL — клееный брус, из которого получаются отличные тяжелые балки, образующие каркас многоквартирного дома.
Для такого дизайнера, как Кляйн, эти блоки не просто используют меньше углерода, чем бетон или сталь, они лучше подходят для современной архитектуры. «Сейчас мы, по сути, компьютерщики», — говорит он, и дерево — просто лучший, более пластичный материал для программ проектирования, которые он использует для моделирования планировок зданий, исходя из потребностей его клиентов, которые постоянно меняются.
Кляйн предвидит будущий бум урбанизации, подобный тому, который он наблюдал в Китае в начале 2010-х годов, когда он работал с головокружительной скоростью, проектируя высотные здания, когда города, такие как Шанхай, заполнялись, чтобы разместить миллионы, переезжающие туда. По его словам, массивную древесину намного проще настроить и изготовить заранее, чем бетон или сталь: это позволяет дизайнерам отправлять планы непосредственно на завод, чтобы построить их в соответствии со спецификациями, что он называет «файл на завод». Это приводит к более быстрому строительству, снижению затрат на рабочую силу и меньшему разрушению существующих городов.
«Прямо сейчас каждое здание — это прототип», — говорит он, — построенный в соответствии со спецификацией, никогда не повторяющийся.
Если бы это было неправдой, считает Кляйн, его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых, среднеэтажных квартир и офисных зданий, в основном сделанных из модульной массивной древесины, которые девелоперы могли бы заказать в соответствии с требованиями. например, диваны IKEA, которые, конечно же, представляют собой деревянные изделия новой модели, изготовленные из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) или прессованной древесной стружки.
Контролируемые леса
Но, несмотря на всю шумиху вокруг массовой древесины, ее делают лишь несколько американских фирм к востоку от Миссисипи. На данный момент это означает, что если вы хотите построить здание из CLT, вам придется заказывать материалы в Европе, на таких заводах, как Биндерхольц, в потрясающей долине Циллерталь в австрийских Альпах.
Там Натали Биндер ведет свой Mercedes Benz на высокой скорости через массивную лесопилку своей семейной лесопилки, двигаясь вокруг груд еловых бревен высотой 30 футов и встречных вилочных погрузчиков.Вокруг нас склоны долины, кажется, касаются неба, покрытые альпийскими лесами, где Ханс Биндер, семейный патриарх и дед Натали, работал пастухом и лесорубом, чтобы заработать деньги на покупку семейной лесопилки.
Теперь это империя, преобразованная в результате решения последующих поколений Binders посвятить семью массовому производству древесины, которую сегодня она превращает в головокружительный ассортимент продукции на своих 13 заводах, от клееной древесины до несущих плит из массивной древесины. .
Биндер, выросший на семейных фабриках: «Когда мне было восемь, если бы я хотел новое седло для моей прыгающей лошади; «Мне пришлось потратить сотню часов на то, чтобы записывать или отвечать на звонки», — говорит она, — уверенно и неуклонно пробегает по лесопилкам, наблюдая, как все еловые бревна аккуратно окорены, чтобы заправить генераторы, которые работают на заводе, а затем проноситься сквозь решетку лесопилок. лезвия, которые быстро разрезают их в соответствии со спецификациями, создавая толстые доски, которые будут склеиваться и подвергаться термическому прессованию для изготовления нестандартных строительных деревянных изделий, заказываемых такими клиентами, как Klein.
Может показаться странным, что архитекторам в США приходится импортировать массовую древесину из Европы, когда в настоящее время существует такое избыток сосны строительного качества, что землевладельцы на юго-востоке продают свои молодые деревья, чтобы сделать салфетку или пух для пеленок, а не позволяя им созреть.
Отчасти потому, что у Binderholz есть то, чего нет ни у одной фирмы в США: развитая цепочка поставок CLT, которая тянется на сотни миль по железнодорожным линиям и на 50 миль по маршрутам грузовиков в окружающие еловые леса.Тем не менее, по словам Биндера, несмотря на огромные поставки компании, поставки на завод обманчиво перегружены. Лесопилка никогда не имеет запаса более чем на 10 дней; он полагается, как и все компании, производящие продукцию из древесины, на хрупкую основу, состоящую из готовых запасов деревьев, на выращивание которых могут потребоваться десятилетия, и это происходит из-за того, что ландшафты требуют еще большего производства.
Это означает, во-первых, конкуренцию. «Каждый, кто занимается новыми экологичными технологиями — биотопливом, биопластиком — думает, что они получат леса для своего дела», — говорит Мэри Бут, руководитель Партнерства за целостность политики в Массачусетсе.«Не то чтобы вокруг лежало огромное количество неиспользуемой земли, ожидающей, пока мы возделываем на ней что-то великое».
Во-вторых, все это, от самой быстро используемой туалетной бумаги до самых долговечных деревянных бревен, уговаривается с земли своего рода скрупулезным контролем над лесами, который больше не желателен — или даже невозможен.
История планирования
Сразу за границей с Германией от Биндерхольца 82-летний баварский лесник Альбрехт фон Бодельшвингх идет через производственный лес Германии, чтобы показать мне, как они обеспечили поставку древесины, не обнажая ландшафта.
В основе его профессии лежит парадокс, который возник в 17 веке, когда в растущих промышленных городах Центральной Европы начали иссякать дрова. Легко забыть, что до эры ископаемого топлива древесина была необходимым ингредиентом во всем, от выплавки серебра до строительства и выпечки, и первые руководители лесного хозяйства, такие как Ханс Карл фон Карловиц в XVII веке, первый опубликовавший концепцию устойчивого развития, пришлось выяснить, как гарантировать стабильные поставки урожая, который сжигается часами, но растет целыми жизнями человека.
Ответ Германии на этот вопрос дал миру, к лучшему или худшему, жестко управляемый стиль ведения лесного хозяйства, который позже распространился на такие страны, как Финляндия и США. В XIX веке Генрих Котта ввел строгую систему строгого объемного анализа, чтобы землевладельцы — и государство — всегда знали, сколько древесины было под рукой.
Землевладельцы должны были ежегодно представлять государству прогнозы по своим лесам с подробным описанием своих планов на 10 лет вперед.Это было необходимо из-за того, что не давало покоя работе Котты: призрак упадка, мира, лишенного строительных материалов и топлива. Еловый лес, через который проходил фон Бодельшвинг, был торфяным болотом, прежде чем местные семьи во время нехватки дров выкапывали и сушили торф, чтобы отапливать свои дома и печи.
Теперь торфа больше не было, и заболоченный лес, который когда-то вырос из него, превратился в засушливые земли. Этот танец с коллапсом, как писал Котта в своем основополагающем предисловии 1817 , лежал в основе профессии лесника, которого он сравнивал с врачом, который лечит пациента, находящегося в длительном и хроническом упадке: «Хороший врач позволяет людям умирать; бедный убивает их.С таким же правом можно сказать, что хороший лесник допускает, чтобы самые совершенные леса стали менее такими; бедный их балует ».
Лесная служба США начала свою деятельность в лесной школе с одной комнатой — первой в Америке — в горах Фасги Форест, Северная Каролина, на фото.
Фотография: Education Images, Universal Images Group / Getty ImagesПожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.
Идеи Cotta о строгом управлении и резервном планировании стали, благодаря диаспоре немецких лесников в конце 19-го века, во всем мире, благодаря внедрению новых методов, таких как рядовая посадка деревьев в качестве товарных культур и первых сплошные вырубки промышленного масштаба с последующим посевом рядов саженцев.В начале 1900-х годов немецкий лесничий Карл Шенк обучил большую часть первого поколения лесной службы США в однокомнатной лесной школе — первой в Америке — в горах Писга-Форест, Северная Каролина.
Несмотря на его любовь к лесам Аппалачей и сожаление по поводу диких бухт с массивными старовозрастными каштанами и тюльпановыми тополями, которые он расчистил для своего босса, Джорджа Вандербильта, Скенка и подобных ему посланников помогли внедрить систему, которая постепенно вытеснялась. дикие леса в пользу системы управления лесами, которая рассматривает «здоровье леса» как неотделимое от способности лесного массива обеспечивать запланированное производство досок из пиломатериалов или волокна для промышленного использования.
Судя исключительно по надежному производству пиломатериалов, эта система оказалась чрезвычайно успешной.
Сегодня в Баварии вырубают деревья, которые были посажены специально для этой цели до американской революции. Между тем, в Соединенных Штатах «запасы» древесины настолько высоки, что Лесная служба США, как и Финский институт лесных исследований, тратит деньги на исследования на потенциальных рынках, таких как массовое деревянное строительство. В 2019 году они выделили почти 9 миллионов долларов в виде грантов на инновационные проекты в области древесины.(Предложения на 2020 год уже открыты.)
И все же на юге Америки, который лесорубы и лесоводы хвастают, это «корзина древесины для мира», за ростом запасов кроется еще большее сокращение. (Защитники отрасли любят говорить, что леса растут, что верно, если вы понимаете под словом «лес» просто территорию, которая не зонирована ни для чего другого, независимо от того, какие деревья на ней растут, если таковые имеются. По данным Министерства сельского хозяйства США, сплошная вырубка по-прежнему остается лесом.)
С 1952 года, когда в регионе появились первые лесные плантации, эти хорошо управляемые леса, питаемые гербицидами и пестицидами и с минимальным биоразнообразием, стали распространить монокультуры дольчатой сосны примерно на 14 миллионов гектаров — площадь немного больше, чем Флорида, большая часть которой — это бывший естественный лес.По состоянию на 2015 год во всем мире насчитывалось 296 миллионов гектаров посаженных лесов — это площадь примерно такая же, как в Индии, и эта площадь неумолимо увеличивается примерно на один процент в год.
Бесполезные планы
В последние десятилетия немецкое лесное хозяйство отошло от сплошных рубок к практике, которая очень давно напоминает садоводство, пейзаж, как с гордостью сказал мне один немецкий владелец лесопилки, «где вы даже не подозреваете, что они были. Ведение журнала.»
Но эти спланированные системы, как сказал мне финский исследователь Асикайнен, опираются на два шатких фундамента.Им нужна земля, за которую они соревнуются с дикими землями и пахотными землями. И они требуют, чтобы условия оставались предсказуемыми на протяжении десятилетий или даже столетий, что делает их уязвимыми для нынешней эпохи растущих климатических изменений.
Баварский лесничий фон Бодельшвинг говорит: «Мы больше не можем планировать. Мы строим свои схемы, но они бесполезны ».
Немецкий лесной пейзаж находится в тисках травматических изменений: от ярко цветущих азиатских декоративных растений, растущих среди речного тростника, до умирающего хвойного дерева, тратящего последние силы в последнем порыве шишек.Во дворе фон Боденшвинга деревья быстро растут в условиях рекордной европейской жары, толстеют от CO 2 и азота, ускоряются вверх, как подростки в неконтролируемом рывке, опережая собственные корневые клумбы, так что сильный снегопад или сильный ветер могут их легко сбить.
Он указывает на молодые ели, растущие на старом торфяном болоте, потомки более старых елей, которые их окружают. Они выросли в дупле, вырванном в лесу в 1990-х годах Вивиан и Вибке, парой зимних торнадо, разрушивших лесную промышленность Германии.
Эти ураганы, — говорит Эстер фон Рём, лесоруб, работавшая на местного магната, владевшего елью, — были травматичными. Теперь они были настолько обычными, что она и фон Бодельшвинг изо всех сил пытались вспомнить имена недавних.
В дополнение к этому, два лесника ссылаются на другие нападения: колонии жуков, которые пережили новую мягкую зиму в мертвом лесу, оставленном сильными ветрами, и которые в этом году агрессивно атаковали новые насаждения. Корневая гниль, распространяющаяся из зараженных пней под землей через грибковые сети, соединяющие деревья.Грибки, которые сгнили внутри лиственных деревьев, так что, наконец, новые сильные ветры уничтожили их.
«Через пять лет, — говорит фон Бодельшвингх, указывая на дерево с лысеющей кроной, — на этой земле больше не будет ясеней. И это то, с чем придется столкнуться каждому в Германии, потому что он умирает повсюду ».
Это то, чего, по его словам, «нельзя найти в книгах. Вы не можете найти его в истории. Наши учителя не могут нам ничего сказать. Теперь наши 10-летние планы бесполезны.Иногда бывает даже годичный [план] ».
Находясь в баварском лесу, мы окружены признаками своего рода тонкой декомпенсации, частичками разрушения сельской экономики. По словам фон Рема, земля покрывает землю — столько, сколько можно было бы вырубить за 10 нормальных лет надлежащего управления, — настолько, что цены на еловые бревна резко упали, что лишило менеджеров лесов стимула расчистить свои участки и оставило место для вредных жуков.
Марк Кастельну, эксперт по пожарам из Каталонии, считает, что густонаселенные леса Центральной Европы могут скоро столкнуться с новой эрой лесных пожаров, подобных тем, которые поразили Средиземное море, если потепление, болезни лесов и заброшенность сельских районов продолжат распространяться .«И это, — говорит Кастельну, — кошмарный сценарий».
Адаптировать и диверсифицировать
Решение, поскольку оно существует, говорит финский ученый Асикайнен, предпочитает адаптацию планированию и разнообразию монокультуре. То есть разворот тенденций последних двух столетий. Вернувшись в Институт исследований древесины в Финляндии, он загружает свой компьютер, чтобы показать мне тепловую карту: прогнозируемый риск потерь от ветра на заданных участках, расположенных на берегу озера в восточной Финляндии, где у него есть коттедж.
Парадигмой будущего будет «управление рисками», считает он, а не строгое и жесткое планирование, как было раньше: использование дистанционного зондирования и прогнозной аналитики, чтобы помочь землевладельцам учесть будущие потери от корневой гнили, грибков и насекомых. , огонь или ураганы.
«Люди сократят циклы вырубки», — говорит он, имея в виду, что плантационные леса в среднем будут накапливать меньше углерода.
Это также означает острую необходимость в переоснащении существующей системы, которая рассматривается как необходимая для постоянного производства потребительских товаров длительного пользования и одноразового использования, на которые привыкло полагаться общество потребления западного образца.Теперь зависимость от такой системы больше похожа на препятствие, сказал Асикайнен: «Старая эра промышленных монокультурных лесов, ставшая стандартом во всем мире, сделала деревообрабатывающую промышленность чрезвычайно уязвимой для любых новых вредителей или изменений в окружающей среде.
«Стратегия, построенная вокруг большего биоразнообразия, может быть более устойчивой к рискам, чем монокультуры», — говорит он. «Мы должны восстанавливать лес, чтобы соответствовать меняющимся условиям роста. Нам необходимо восстановить лес и отдать предпочтение устойчивым видам деревьев.
Один из ответов, основанный на работах Котты XIX века, может заключаться в более широком признании одной из самых табуированных тем на современном Западе: упадка. «Подобно тому, как хороший врач не может препятствовать тому, чтобы люди умирали, потому что такова природа, так и лучший лесник не может препятствовать тому, чтобы леса, пришедшие к нам из прошлых времен, стали меньше теперь, когда они используются», — написал Котта в своей книге. Предисловие .
На тепловой карте компьютера Асикайнена один регион, рядом с его хижиной, светится освежающим синим цветом: низкий риск.Это потому, что этот район, вздыхает Асикайнен, сам по себе был монокультурой: владелец продал свою ель и пересадил ее новыми саженцами. Теперь молодые саженцы стояли аккуратными рядами, такие же дикие, как кукуруза, жилистые и волокнистые, как хлопок, их молодые тела легко сгибались на ветру любых перемен.
Какие продукты делают из деревьев?
Вы используете изделия из дерева каждый день, такие как дерево и бумага, в дополнение ко многим изделиям, о которых вы даже не догадывались.Побочные продукты древесины и химические вещества, полученные из деревьев, используются для производства тысяч продуктов. Лесопромышленные компании — чрезвычайно эффективная отрасль. Все части бревна используются, поэтому практически нет отходов, а оставшиеся опилки используются в качестве энергии для работы мельниц. Дерево также отвечает за производство кислорода в мире.
Изделия из дерева
••• Jupiterimages / BananaStock / Getty Images
Существует так много примеров изделий из дерева: дома, мебель, зубочистки, бейсбольные биты, музыкальные инструменты, ручки, уголь, игрушки, костыли, заборы, детали самолетов, полы, лодки, мосты, шкафы, трости, ящики, гробы, бочки, палубы, доки, двери, спички, весла для каноэ, шесты, карандаши, рамки для картин, палочки для мороженого, железные дороги, американские горки, ложки, бочонки, дамбы , спортивное снаряжение, прищепки, лестницы и катушки.
Целлюлоза
••• NA / AbleStock.com / Getty Images
Древесная масса используется для производства всех бумажных изделий, включая книги, бумажные пакеты, блокноты, упаковочный материал, календари, картонные коробки, фильтры для кофе, картонные коробки для яиц и т. Д. конверты, салфетки, туалетная бумага, журналы, газеты, бумажные полотенца, открытки и обои. Одеяла, строительная изоляция, подгузники и гигиенические прокладки, а также средства для дубления кожи также производятся из древесной массы.
Химические вещества
••• Comstock / Comstock / Getty Images
Природные красители, ароматические масла, деготь, смола, скипидар и ментол — это химические вещества, полученные из деревьев.Химические вещества, извлеченные из деревьев, также используются в производстве чистящих средств, дезодорантов, фунгицидов, инсектицидов, крема для обуви, парфюмерии, пластика, зубной пасты, нейлона, цветных карандашей, полироли для мебели, взрывчатых веществ, косметики, ленты и лака для волос. Лаурилсульфат натрия — это побочный продукт производства бумаги, используемый в шампунях и кремах для бритья в качестве вспенивающего агента. Лекарства, изготовленные из деревьев, включают таксол от рака, альдомет / альдорил от гипертонии, L-допа от болезни Паркинсона и хинин от малярии.
Целлюлоза
••• Jupiterimages / Brand X Pictures / Getty Images
Волокна целлюлозы из деревьев используются для производства вискозной одежды, целлофана, клея, напольной плитки, пищевых добавок и загустителей, шлемов и каски, шпагата, багажа, бутербродов пакеты, фильтры для сигарет и фотопленка.
Еда
••• Hemera Technologies / AbleStock.com / Getty Images
Некоторыми примерами продуктов, которые получают с деревьев, являются миндаль, яблоки, абрикосы, авокадо, лавровый лист, какао (используется для приготовления шоколада), кешью, вишня. , корица, гвоздика, кофе, орехи кола (используются в безалкогольных напитках), грейпфрут, фундук, ягоды можжевельника (используются в качестве ароматизатора для джина), лимоны, лаймы, манго, кленовый сироп, нектарины, мускатный орех, оливки, апельсины, персики, груши, пекан, кедровые орехи, фисташки, сливы, корень сассафраса (используется в корневом пиве), мандарины, чай, ванилин (искусственный ароматизатор ванили) и грецкие орехи.
Руководство по идентификации древесины | База данных дерева
Часто мы забываем здравый смысл и логику, пытаясь идентифицировать древесину. Если у вас есть мебель амишей из Пенсильвании, скорее всего, древесина будет сделана из чего-то вроде черного ореха или вишни, а не из африканского венге или ятоба. Вы можете назвать это «профилированием древесины», , но иногда стоит проявить некоторый предубеждение, когда дело доходит до идентификации древесины. Несколько вопросов здравого смысла, которые следует задать себе, пытаясь идентифицировать кусок дерева:
Откуда он взялся?
Полезно знать как можно больше об источнике древесины — даже самые мелкие детали.Если древесина была получена из груды древесины или лесопилки, где все части были от деревьев, обработанных на месте, тогда потенциальные виды немедленно ограничиваются. Если древесина была получена от изготовителя антикварной мебели, судостроителя или плотника: каждое из этих занятий будет иметь тенденцию использовать одни породы дерева гораздо чаще, чем другие, что значительно упрощает логическое предположение.
Несмотря на обесцвечивание и износ, весьма вероятно, что эта скалка сделана из твердого клена.Сколько ему лет?
Как и в случае с источником древесины, ее возраст также помогает в идентификации.Это не только поможет определить, должна ли древесина иметь естественную патину, но также предложит определенные породы, которые были более распространены в разное время в истории. Например, многие акустические гитары, изготовленные до 1990-х годов, имели задние / боковые стенки из бразильского палисандра, но из-за ограничений СИТЕС, наложенных на этот вид, восточно-индийский палисандр стал гораздо более распространенным видом на более новых гитарах. (И это постоянный сдвиг, поскольку палисандр вообще ищут новые замены.)
Насколько большой кусок дерева?
Некоторые виды деревьев обычно очень маленькие — некоторые даже считаются кустарниками, а другие становятся довольно большими. Например, если вы видите большую панель или кусок дерева, который полностью черный, скорее всего, он окрашен, окрашен или окрашен: черное дерево габунов и родственные ему породы обычно очень маленькие и очень дорогие.
Для чего древесина предназначена?
Простое знание того, для чего предназначалась древесина — если рассматривать ее вместе с тем, откуда она взялась и сколько ей лет — может дать вам множество подсказок, которые помогут ее идентифицировать.В некоторых применениях определенные породы древесины используются гораздо чаще, чем другие, , так что вы можете сделать обоснованное предположение о породе древесины на основе области применения, в которой она использовалась. Например, в Соединенных Штатах: во многих старых домах с деревянными полами обычно использовался красный дуб или твердый клен; многие предметы антикварной мебели украшены белоснежным дубом; многие скрипки имеют еловые верхушки; во многих предметах гардероба использовался ароматный красный кедр и т. д. Хотя это не стопроцентная гарантия, «профилирование» рассматриваемой древесины поможет сократить количество возможных подозреваемых и поможет определить правильную породу.
Иногда, после рассмотрения всех нормальных характеристик образца, идентичность рассматриваемой древесины все еще не очевидна. В этих случаях — особенно в ситуациях, когда выборка была сужена до нескольких возможных оставшихся вариантов — иногда полезно использовать специализированные тесты и другие более узкие средства идентификации.
Следующие методы и рекомендации не обязательно имеют широкое применение при первоначальной сортировке древесных пород и удалении больших массивов древесных пород, но, скорее всего, будут использоваться только в качестве заключительного шага в особых обстоятельствах идентификации.
Запах
Вы не поверите, но свежее обработанное дерево может иметь очень узнаваемый запах. Когда ваши глаза и руки не могут получить однозначный ответ, иногда это может сделать ваш нос. Предполагая, что на дереве или в нем нет морилки, отделки или консерванта, быстро отшлифуйте, распилите или обработайте другой участок древесины и почувствуйте запах аромата.
Хотя новые запахи бывает очень трудно выразить словами, во многих случаях запах неизвестного дерева может быть похож на запах других известных ароматов.Например, палисандр (Dalbergia spp.) назван так из-за своего характерного запаха, напоминающего розы. Несмотря на то, что с ними трудно общаться напрямую, запахи могут стать запоминающимся и мощным средством идентификации древесины при достаточном личном опыте.
Флуоресценция
В то время как некоторые виды древесины могут казаться в основном идентичными друг другу при нормальных условиях освещения, при воздействии определенных длин волн, таких как черные лампы, древесина будет поглощать и излучать свет с другой (видимой) длиной волны.Это явление известно как флуоресценция , и некоторые породы древесины можно отличить по наличию или отсутствию их флуоресцентных свойств. См. Статью «Флуоресценция: секретное оружие в идентификации дерева» для получения дополнительной информации.
Черная саранча (Robinia pseudoacacia) светится ярко-желто-зеленым светом при освещении черным светом.Химические испытания
Существует лишь небольшое количество химических тестов, которые регулярно используются для древесины, большинство из которых являются очень специализированными и были разработаны, чтобы помочь отличить виды, которые легко спутать друг с другом.Они работают, обнаруживая различия в составе экстрактивных веществ сердцевины древесины. Химическое вещество (называемое реагентом ) обычно растворяется в воде и наносится на поверхность древесины: затем на поверхности наблюдается любой тип химической реакции (и сопутствующее изменение цвета), которая может произойти. Два из самых полезных — это тесты, предназначенные для разделения красного и белого дуба, красного и твердого клена.
Экстракты сердцевины древесины Выщелачиваемость
Иногда древесные породы содержат экстрактивные вещества сердцевины, которые легко вымываются в воде и способны заметно окрашивать водный раствор в определенный цвет.Например, экстрактивные вещества сердцевины древесины, содержащиеся в осаже оранжевом (Maclura pomifera) , содержат желтовато-коричневый краситель, растворимый в воде. (Иногда это можно наблюдать в отдельных случаях, когда дерево склеивается клеем на водной основе: выдавливание клея необычно ярко-желтого цвета.)
В простом тесте цвета водным экстрактом древесная стружка смешивается с водой во флаконе. , пробирка или другой подходящий небольшой контейнер, и цвет воды будет наблюдаться через несколько минут.Если экстракты сердцевины древесины вымываются водой, то соответствующее изменение цвета должно быстро произойти.
Помимо апельсина осейджа (Maclura pomifera) , merbau (Intsia spp.) и rengas (Gluta spp. И Melanorrhoea spp.) также известны своими легко выщелачиваемыми экстрактивными веществами сердцевины. Поскольку это свойство довольно необычно, оно может помочь быстро отличить этот лес от других аналогов.
Типы материалов | Давайте поговорим о науке
Все, что мы делаем, состоит из одного или нескольких материалов.Разные материалы имеют разные свойства . Благодаря этим различным свойствам их можно использовать для создания самых разных объектов. Материалы могут быть мягкими или твердыми. Они могут быть гибкими или жесткими. Они могут быть нежными или очень прочными. Давайте посмотрим на несколько примеров из разных материалов.
Дерево
Древесина может быть классифицирована как лиственная древесина или мягкая древесина .
Лиственных пород получают из лиственных деревьев .Это деревья, которые осенью теряют листву. Древесина твердых пород обычно используется для изготовления мебели и в строительных проектах, которые должны служить долго. Примеры твердых пород древесины — дуб, клен и орех.
Хвойная древесина получается из хвойных деревьев. Хвойные или вечнозеленые деревья держат хвою круглый год. Большая часть древесины или древесины , подготовленной для строительства, производится из хвойных пород. Хвойная древесина обычно используется в таких частях зданий, как окна и двери.Он также используется в некоторых видах мебели. Примеры хвойных пород: сосна, пихта и ель.
Предупреждение о заблуждении
Термины «твердая древесина» и «древесина мягких пород» не относятся к твердости древесины дерева. Эти термины относятся к тому, как дерево воспроизводится. Хвойные (хвойные) деревья размножаются семенами в шишках. Листопадные (лиственные) деревья размножаются за счет семян плодов или цветов.
Деревья разных пород дают древесину с разными свойствами.Но все породы дерева имеют общие физические характеристики. Во-первых, дерево крепкое. Его прочность зависит от его зерна . Зерно — это естественное направление роста волокон в древесине. Древесина очень устойчива к сжатию при приложении силы в направлении волокон. Но он может легко сломаться, если приложить силу к волокну.
Древесина также имеет интересную связь с водой. Это очень плавучий материал класса . Это значит, что он может плавать.Вот почему из дерева часто делают корабли и лодки. Но древесина еще и гигроскопична . Это означает, что он может впитывать воду. Некоторые породы дерева могут впитывать и удерживать много воды. Эту характеристику важно учитывать при выборе древесины для проекта. Если древесина содержит слишком много воды, она может со временем сгнить . Когда дерево гниет, оно разрушается.
Зерна из разных пород древесины (Источник: Anonimski через Wikimedia Commons).Знаете ли вы?
Древесина бальзы — одна из самых легких и наименее плотных пород древесины, но технически она считается твердой древесиной, потому что деревья, которые ее производят, дают семена!
Металлы
Металлы — одни из самых важных материалов, используемых в производстве и строительстве. Некоторые примеры металлов: железо, алюминий, медь, цинк, олово и свинец. Многие металлы, которые мы используем сегодня, — это сплавы . Сплавы производятся путем объединения двух или более металлов. Они также могут сочетать металл с неметаллическим материалом. Сплавы созданы, чтобы придать металлу новые характеристики. Такие вещи, как повышенная твердость или прочность. Например, сталь — это сплав железа, который содержит небольшое количество углерода.
Все металлы имеют три основных характеристики:
- Блеск : блестят при разрезании или царапинах
- Ковкость : несмотря на то, что они прочные, их можно согнуть или придать им нужную форму с помощью нужного количества тепла и силы
- Электропроводность : они проводят тепло и электричество
Но отдельные металлы обладают разными свойствами. Металлы и металлические сплавы обычно выбирают для предметов в зависимости от их свойств.В предметах домашнего обихода используются многие виды металлов, от меди до стали и даже золота!
По часовой стрелке сверху слева: стальной молоток, гаечный ключ, винты, ключ и замок, серебряные столовые приборы, железная сковорода, алюминиевая баночка, оловянная лейка, латунный кран, золотое кольцо, медный чайник(Давайте поговорим о науке с использованием изображений Джоханны Паккала через Pixabay, Pashminu Mansukhani через Pixabay, Momentmal через Pixabay и через Pixabay, Lebazele через iStockphoto, danielsbfoto через iStockphoto, Stable007 через iStockphoto и GaryTalton через iStockphoto).
Многие металлы подвержены коррозии. Коррозия — это химическая реакция, при которой металл вступает в реакцию с кислородом. Иногда это хорошо, потому что укрепляет металл. Но когда железо или сталь вступают в реакцию с кислородом, образуется ржавчина . Коррозия может в конечном итоге привести к тому, что металл полностью превратится в ржавчину.
Керамика
Керамика часто определяется тем, чем она не является. Это неметаллических и неорганических твердых веществ. Это означает, что они не сделаны из металла, дерева, пластика или резины.Их делают путем обжига глины, песка и других природных материалов при очень высоких температурах.
Несколько примеров керамики: кирпич, плитка и бетон. Керамические материалы используются для изготовления всего: от домов, в которых мы живем, до горшков, в которых мы готовим пищу, до зубных имплантатов для наших зубов. Его даже используют для изготовления изоляционной плитки на космических кораблях! Стекло (см. Ниже) тоже керамическое. Итак, вы окружены керамикой и можете этого не знать!
Основные свойства керамики:
- Обычно они твердые
- Термостойкость: имеют высокую температуру плавления
- Устойчив к химической коррозии
- Они не проводят тепло или электричество: это значит, что из них делают хорошие изоляторы
Некоторые виды керамики, например, стекло и фарфор, также могут быть хрупкими (их легко сломать).Тем не менее они могут длиться очень долго.
Слева направо: фарфоровые горшки с крышками, куклы с фарфоровыми головами и фарфоровыми зубами (давайте поговорим о науке с использованием изображений Loamaresort [CC BY-SA] через Wikimedia Commons, JohnGollop через iStockphoto и seb_ra через iStockphoto).Стекло
Стекло — один из самых универсальных материалов, созданных людьми. Стекло состоит в основном из песка, который состоит из диоксида кремния . Когда песок нагревается до очень высокой температуры (около 1700 ° C), он становится жидкостью.Когда он снова остывает, он полностью трансформируется и становится прозрачным твердым веществом.
Стекло, с которым мы сегодня больше всего знакомы, называется натриево-кальциево-силикатным стеклом . Он сделан в основном из песка, но есть и другие ингредиенты. Кальцинированная сода, состоящая из карбоната натрия, снижает температуру плавления песка. Это означает, что его не нужно нагревать до такой высокой температуры, прежде чем он превратится в жидкость. Но кальцинированная сода также делает стекло водорастворимым . Это значит, что он может растворяться в воде! Чтобы этого не произошло, добавляют известняк или карбонат кальция.
Когда смесь жидкого стекла немного охладится, ее можно использовать по-разному. Его можно вылить в форму для создания таких вещей, как бутылки или лампочки. Его также можно «плавать» для создания идеально плоских листов, которые станут окнами или зеркалами. Затем смеси дают остыть и затвердеть.
Основные свойства стекла:
- прозрачность: сквозь него видно
- термостойкость: не плавится легко
- твердость: отсутствие разрушения
Вам может показаться, что стекло не особенно прочное.Но знакомые вам предметы, такие как лампочки и водяные стаканы, сделаны из очень тонких кусочков стекла. Если бы у вас был очень толстый кусок стекла (представьте стеклянный кирпич), он был бы очень прочным!
Когда люди делают стеклянные предметы, они могут добавлять различные ингредиенты, чтобы придать стеклу новые свойства. Например, жаропрочное стекло, такое как Pyrex, содержит оксид бора. Стекло, используемое для изготовления декоративных хрустальных предметов, таких как вазы и статуэтки, содержит оксид свинца. Это упрощает резку.Витражное или цветное стекло имеет разные цвета, потому что в жидком виде добавляются металлы!
По часовой стрелке сверху слева: мерный стакан из пирекса, шарики, колба Эрленмейера, стеклянная лошадь, увеличительное стекло, очки, лампочка и витраж(Давайте поговорим о науке с использованием изображений: NoDerog через iStockphoto, Ekely через iStockphoto, ThomasVogel через iStockphoto, Laurenty через iStockphoto, AnthiaCumming через iStockphoto, Olga_sweet через iStockphoto, KenDrysdale через iStockphoto и Eugenesergeev через iStockphoto).
Пластмассы
Пластмассы бывают разных форм. Из них делают самые разные продукты. Молекулы пластика состоят из длинных цепочек. Эти молекулы называются полимерами .
Знаете ли вы?
Слово «пластик» происходит от греческого «plastikos», что означает «способный принимать форму».
Большинство пластмасс являются термопластами или термореактивными пластиками. Термопласты нагревают, а затем формуют.Их можно разогреть позже и изменить форму. Большинство пластиковых бутылок термопластичны. Термореактивные пластмассы можно нагреть и придать форму только один раз. Термореактивные пластмассы используются для изготовления таких вещей, как электроизоляция, обеденные тарелки и автомобильные детали.
Пластмассы обладают множеством полезных свойств. Их:
- Обычно простое и дешевое изготовление
- Прочный и долговечный
- Устойчив к электричеству и воде
- Устойчивость ко многим видам химической коррозии
Но эта долговечность и устойчивость к повреждениям также могут быть проблемой.Пластмасса может разрушиться очень долго. Пластиковые бутылки ломаются около 450 лет. Пластиковые пакеты для покупок могут длиться до 10 000 лет! Вот почему важно переработать пластмасс. Термопласты пригодны для вторичной переработки, а термореактивные пластмассы — нет. По возможности лучше отдавать предпочтение термопластам, а не термореактивным пластмассам, чтобы пластику можно было дать новую жизнь после использования.
Ассортимент пластиковых предметов, включая миску, бутылку с водой, чашку, упаковочный материал, сумку, столовые приборы, шприц, компакт-диск (CD), калькулятор, ленту, прищепку и кухонный таймер (Источник: Cjp24 [общественное достояние] через Wikimedia Commons).Текстиль
Слово «текстиль» первоначально относилось к тканым материалам. Теперь это обычно относится ко всем волокнам, пряжам и тканям. Текстиль может быть изготовлен из натуральных материалов, таких как шерсть и хлопок, или из синтетических материалов, таких как полиэстер. Из текстиля делают одежду, ковры и многие другие изделия.
Знаете ли вы?
Самый ранний текстиль был произведен примерно в 5000 году до нашей эры. Некоторые из старейших форм текстильного производства включают плетение сеток и плетение корзин.
Текстиль состоит из множества крошечных частей, называемых волокнами . Текстильные волокна должны обладать особыми свойствами, чтобы их можно было прядить в пряжу или непосредственно превращать в ткань. Они должны быть прочными, гибкими, эластичными и долговечными. Волокна с этими свойствами могут быть превращены в пряжу и ткани с аналогичными свойствами.
Но не все волокна обладают одинаковыми свойствами. Некоторые более теплые, некоторые более прочные, некоторые более мягкие или более удобные. Иногда для достижения желаемых свойств готового текстильного продукта требуется смесь волокон!
Разнообразие тканей, включая хлопок слева и шелк и вискозу справа (Источник: oonal через iStockphoto).Кожа
Традиционная кожа изготавливается из шкур животных. Синтетика , или искусственная кожа. Из кожи делают все: от автомобильных сидений и мебели до футбольных мячей и сумок. Он прочный и имеет натуральную отделку. Эти свойства трудно воссоздать с помощью синтетических материалов.
Знаете ли вы?
Около 65% кожи происходит от коров. Остальные 35% в основном составляют овцы, свиньи и козы.
Бычья кожа часто используется для изготовления традиционной кожи.Он толстый и прочный, из него часто делают куртки, пальто и мебель. Овчина обычно дубленая с ее мягким флисом, все еще прикрепленным к коже. Из него делают куртки, коврики и тапочки. Из свиной кожи получается удобная и водостойкая кожа. Из него делают обувь, перчатки и спортивный инвентарь. Козья кожа очень мягкая и податливая . Из него часто делают сумки, перчатки и коврики. Для изготовления кожи также можно использовать шкуры других животных, таких как змей, аллигаторов, крокодилов, страусов и даже рыб.
Искусственная кожа обычно изготавливается из смеси натуральных и синтетических волокон, покрытых пластиковым полимером. Этот материал имитирует свойства натуральной кожи. Как и натуральная кожа, искусственная кожа мягкая на ощупь и водостойкая. Хотя искусственная кожа не такая прочная, как традиционная кожа, ее трудно разрезать или порвать. В результате его часто используют для изготовления мебели.
Традиционная кожа вызывает этические опасения, потому что это продукт животного происхождения.Но поскольку традиционные кожи сделаны из натурального материала, они могут разрушаться биологически, или естественным образом. Искусственная кожа больше похожа на пластик и очень долго ломается.
По часовой стрелке сверху слева: книги в кожаном переплете, кожаные и овечьи пальто, сумки и ремни из кожи аллигатора, а также ботинки из кожи и змеиной кожи (давайте поговорим о науке с использованием изображений Ника Макфи [CC BY-SA 2.0] через Wikimedia Commons, Sekmous [CC BY -SA 3.0] через Wikimedia Commons, Сергеярыжова через iStockphoto и Photovideostock через iStockphoto).Бумага и картон
Бумага — важный материал, которым многие люди пользуются каждый день. От чтения газет до рисования картинок и упаковки подарков вы, вероятно, не представляете, как часто вы используете бумагу. Бумага также может использоваться для изготовления других материалов, например, картона .
Бумага изготовлена из материала, называемого целлюлозой . Мякоть состоит из древесных волокон, смешанных с водой. Эти волокна обычно поступают из хвойных пород деревьев, таких как ель и сосна. Чтобы сделать бумагу, деревья вырезают и удаляют кору.Затем древесину измельчают на мелкие кусочки и смешивают с водой, чтобы получить целлюлозу. Пульпа химически обрабатывается, затем прессуется и сушится.
Эта фабрика производит бумагу и картон из переработанной бумаги с помощью этой машины Fourdrinier (Источник: orenosoppelsa через iStockphoto).]Картон состоит из нескольких слоев бумаги, соединенных вместе. Гофрированный картон состоит из двух листов плоской бумаги, у которых третий лист бумаги гофрирован или согнут, образуя волнообразную форму между ними.Конечный продукт получается жестким, прочным и очень легким. Этот картон можно сложить и склеить, чтобы сделать коробки или другие упаковочные материалы.
Резина
Существует два основных типа каучука: натуральный каучук и синтетический каучук. Натуральный каучук изготавливается из латекса , выпускаемого заводами. Синтетический каучук производится с использованием смеси химикатов. Синтетический каучук во многом схож с натуральным каучуком. Его можно использовать в шинах, шлангах, ремнях, напольных покрытиях и многом другом.
По часовой стрелке сверху слева: автомобильные шины, надувные шарики, ластик, шарик из резинок, хирургические перчатки, воздушные шары, ботинки.(Источники: urfinguss через iStockphoto, wolv через iStockphoto, Floortje через iStockphoto, subjug через iStockphoto, kgfoto через iStockphoto, Liliboas через iStockphoto и APCortizasJr через iStockphoto).
Знаете ли вы?
Если вы когда-нибудь собирали одуванчик, возможно, вы видели молочно-белую жидкость на внутренней стороне стебля. Это латекс!
Почти 99% натурального каучука в мире производится из латекса растения под названием Hevea brasiliensis .Это растение широко известно как каучуковое дерево. Латекс подвергается множеству различных процессов, чтобы превратиться в универсальный упругий материал, который мы называем «резиной». Сначала его «пережевывают», затем добавляют химические вещества. Затем его сжимают и растягивают, а затем готовят при температуре около 140 ° C, чтобы он сохранил свою форму. Конечный продукт получается прочным, эластичным, эластичным, прочным и водонепроницаемым. Из него можно делать разные товары: от ластиков для карандашей до кроссовок и гидрокостюмов!
.