Выбор технологии и 3D принтера для изготовления ювелирных изделий, плюсы и минусы
В настоящее время появляется много новых технологий, которые призваны упростить производство в различных отраслях. Прогресс не стоит на месте и, несмотря на некоторых противников, 3D печать занимает свою нишу в производстве ювелирных украшений.
3D печать способна ускорить и удешевить процесс производства украшений благодаря небольшой себестоимости расходников. С 3D принтерами у ювелиров появилась возможность быстро изменять дизайн изделия и хоть несколько раз в день изготавливать прототипы. Для многих ювелирных производств 3D печать становится хорошей альтернативой или дополнением к фрезеровочным станкам и другому оборудованию.
До сих пор некоторые считают, что ручная работа — это признак мастерства, особенно когда речь идет о творческой работе, а модели,изготовленные при помощи 3D моделирования и печати — это дилетантство. Но многие забывают, что за компьютером то же человек, который не просто механически нажимает на кнопочки, а тоже вкладывает душу в свое творение.
Преимущества 3D печати
Для того чтобы понять насколько оправданно применение 3D принтера, нужно знать как происходит изготовления ювелирного украшения. Это очень кропотливая работа. Не зря появилось выражение «ювелирная работа», обозначающее очень тонкую и сложную работу.
Любое украшение начинается с эскиза. Обычно делается несколько набросков, чтобы точно определится с дизайном и расположением вставок. В качестве декора используются не только камни, это могут быть элементы из дерева, кости, драгоценных металлов, все зависит от фантазии дизайнера.
На следующем этапе изделие отрисовывают в 3D редакторе. Это позволяет не только визуализировать будущее изделие, но и исправить некоторые ошибки и неточности, допущенные на этапе дизайна.
Модель кольца
Некоторые мастера до сих пор вырезают «восковки» вручную. Такая работа требует определенных навыков и усидчивости. Обычно так изготавливают изделия, которые будут отлиты в единственном экземпляре.
У готовой 3D модели может быть несколько путей для воплощения в физическом варианте — это фрезеровка или 3D печать.
Фрезеровка восковки
В настоящее время 3D печать мало чем уступает в точности фрезеровочному станку и часто имеет существенное преимущество в скорости, несмотря на то, что после печати нужно еще отделить поддержки и зачистить места соприкосновения с моделью. После получения физической модели ее можно сразу отливать, если в качестве материала использовался воск или выжигаемый полимер.
Если необходимо отлить большую партию изделий, то с изготовленной мастер модели при помощи специальной резины изготавливают форму для последующего литья воска. Существует множество видов резины, которые различаются по жесткости и температуре вулканизации. Резина подбирается в зависимости от материала, из которого изготовлена мастер модель.
Для заливки форм обычно используют специальный станок — инжектор. В некоторых моделях можно не только разогреть воск, но и отвакуумировать его или оставить под давлением. Это способствует уменьшению количества и размера воздушных пузырей для более качественной проливки резиновой формы.
В домашних мастерских вместо специальной резины используют силикон. Ведь для вулканизации резины необходим специальный станок. Но формы из резины получаются слишком мягкими и недолговечными для изготовления большой партии восковок.
После изготовления необходимого количества восковок их собирают в «ëлочки». » Ëлками» называют восковки, припаянные к восковому стержню. Для экономии пространства расстояние между ними очень маленькое и они напоминают пушистые ëлочки, отсюда и пошло такое название. Готовую “ёлочку” взвешивают, чтобы рассчитать необходимое количество металла. В некоторых местах на восковки сразу вставляют камни, если не предусмотрен другой вариант крепления.
Eлочки из восковок
Готовые «ëлочки» помещают в специальную цилиндрическую “кассету” без дна, которая называется опока и заливают формомассой на основе гипса. Опоку с незастывшим гипсом обязательно вакуумируют, чтобы избавиться от ненужных воздушных пузырей, которые могут привести к дефектам на поверхности готовой отливки.
После застывания гипсовая опока отправляется в муфельную печь для выплавления воска.
Режим прокалки подбирается в зависимости от материала «восковок». Для воска или выжигаемого полимера нужны разные режимы, для того чтобы материал был полностью удален из гипсовой!!!!!!
Когда весь воск выплавлен, внутри гипса образуются полости, повторяющие контуры восковок. В эти пустоты заливается металл. После литья опока охлаждается и гипсовая формомасса вымывается под напором воды. В итоге получается металлическая ёлочка.
Eлочка после отливки
Готовые отливки срезаются с елочки и моются, полируются, при необходимости чернятся мастером до достижения нужного внешнего вида.
3D принтеры для ювелиров
Существует несколько технологий 3D печати, которые могут подойти для нужд ювелиров. У каждой есть свои плюсы и минусы. Некоторые 3D принтеры идеально впишутся в формат крупной мастерской, а некоторые идеально подойдут для небольшой мастерской.
SLA
SLA или стереолитография основана на принципе послойного затвердевания фотополимерной смолы под действием УФ луча. УФ луч фокусируется при помощи зеркал на поверхности смолы и послойно засвечивает модель.
Принцип работы SLA принтера
SLA 3D принтеры стали первыми, на которые обратили внимание ювелирные мастера. SLA аппараты компактные, при этом обладают большой точностью печати.
Плюсы и минусы
Плюсы
Минусы
Примеры печати
От прототипа до готового изделия
Отлитое и напечатанное кольцо
Рейтинг принтеров.
Лидерство среди производства SLA 3D принтеров удерживает фирма Formlabs.
Formlabs Form 3
Formlabs Form 3
Технические характеристики:
Разрешение XY: 25 мкм
Размер лазерного пятна: 85 мкм
Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт
Размер рабочей области: 14,5 × 14,5 × 18,5 см
Толщина слоя: 25 – 300 мкм
Профессиональный 3D принтер, который пользуется популярностью среди профессиональных ювелиров и стоматологов.
Formlabs Form 3L
Formlabs Form 3L
Технические характеристики:
Разрешение XY: 25 мкм
Размер лазерного пятна: 85 мкм
Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт
Размер рабочей области: 33,5 × 20 × 30 см
Толщина слоя: 25 – 300 мкм
Form 3L отличается от младших моделей большой областью печати, которая позволяет изготавливать по настоящему большие изделия без потери качества и точности.
DLP/LCD
DLP очень похожа на SLA, только в качестве источника УФ излучения, для засветки фотополимерной смолы, используется не направленный пучок света, а DLP проектор. DLP принтеры засвечивают сразу всю рабочую область, поэтому они сильно выигрывают в скорости печати у SLA.
Принцип работы DLP принтера
На сегодняшний день это одна из самых доступных технологий фотополимерной 3D печати. По своей стоимости LCD принтеры сравнялись с уровнем цен любительских FDM. DLP принтеры стоят на порядок дороже из-за использования в качестве УФ источника дорогостоящего проектора.
Проектор конечно дороже, но более долговечен, с другой стороны LCD дисплей стоит не так дорого и его легко можно заметить, в отличие от проектора. Что выбрать каждый пользователь решает сам.
Плюсы и минусы.
Плюсы
Минусы
Примеры печати
Сравнение мастер модели напечатанной на 3D принтере и отлитого изделия
Модель из выжигаемого полимера и готовое изделие
Демонстрация изделий отлитых при помощи выжигаемого фотополимера
Рейтинг принтеров.
Точность печати у LCD принтеров зависит от размера пикселя, поэтому стоит обратить внимание на этот параметр выбирая принтер.
Anycubic Photon Mono
Anycubic Photon Mono
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 2560х1620 (2K)
Точность позиционирования по оси XY: 0.051 мм
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 130х80х165 мм
Толщина слоя: 0.01-0.15 мм
Anycubic Photon Mono это недорогой LCD аппарат, который идеально подойдет для любительской печати. Монохромный дисплей позволяет уменьшить время засветки и ускорить печать.
Phrozen Sonic 4K
Phrozen Sonic 4K
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 6.1″ 4K Mono LCD
Точность позиционирования по оси XY: 35 микрон
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 134х75х200 мм
Толщина слоя: 0. 01-0.30 мм
Phrozen Sonic 4K разработан специально для применения в стоматологической и ювелирной отрасли. Несмотря на компактный размер, принтер не уступает в точности профессиональным станкам, а время засветки одного слоя составляет всего несколько секунд.
Phrozen Sonic Mighty 4K
Phrozen Sonic Mighty 4K
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 9.3″ 4K Mono LCD
Точность позиционирования по оси XY: 52 микрон
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 200х125х220 мм
Толщина слоя: 0.01-0.3 мм
Phrozen Sonic Mighty 4K — это профессиональный аппарат с увеличенной областью печати. Это позволяет быстро изготавливать небольшие партии моделей.
Phrozen Sonic XL 4K
Phrozen Sonic XL 4K
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 8. 9″ 4K Mono-LCD
Точность позиционирования по оси XY: 50 микрон
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 190х120×200 мм
Толщина слоя: 0.01-0.3 мм
Phrozen Sonic XL 4K — это профессиональный аппарат с увеличенной областью печати и монохромным LCD дисплеем высокого разрешения. Это позволяет быстро изготавливать партии изделий с высокой точностью.
Peopoly Phenom XXL
Peopoly Phenom XXL
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 3840х2160 (23,8″, 16:9, UHD 4K)
Точность позиционирования по оси XY: 137 мкм
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 527х296х550 мм
Толщина слоя: 0.01-0.3 мм
Peopoly Phenom XXL это аппарат с огромной областью построения, которая идеально подойдет для серийного изготовления не только ювелирной продукции.
Phrozen Sonic MEGA 8K
Phrozen Sonic MEGA 8K
Технические характеристики:
Разрешение LCD-дисплея: 15″ 8K Mono LCD
Точность позиционирования по оси XY: 43 мкм
Длина УФ волны: 405 нм
Размер рабочей области: 330 x 185 x 400 мм
Толщина слоя: 0.01-0.3 мм
Это первый LCD принтер с разрешением монохромной матрицы 8k, а огромная рабочая область позволяет изготавливать большие партии изделий за одну печать.
MJM/MJP
MJM (или похожая технология PolyJet) — это технология послойного нанесения фотополимера или воска через множество мелких сопел. Обычно на печатной голове располагается от 96 до 448, в зависимости от модели принтера.
Если в качестве материала используется фотополимер, то он сразу же отверждается УФ лампой, которая находится на голове принтера.
Принцип работы MJM принтера
Помимо фотополимера, для печати MJM 3D принтеры могут использовать в качестве материала воск.
MJM принтеры умеют печатать одновременно несколькими материалами. Это позволяет печатать сложные модели с растворимыми или выплавляемыми поддержками. Благодаря этому можно быстро и просто изготавливать сложные модели с гладкой поверхностью.
Плюсы и минусы
Плюсы
-
Возможность печати несколькими материалами одновременно. Это значит, что можно использовать в качестве поддержки другой, растворимый материал. Это позволяет сэкономить кучу времени на удаление поддержки с готовой модели и зачистки мест соприкосновения поддержек с отпечатком.
Минусы
-
Для установки принтера, скорее всего, понадобится отдельное помещение. 3D принтеры, работающие по технологии MJM достаточно громоздкие по своим габаритам, это не тот аппарат, который можно просто поставить на рабочий стол или тумбочку.
Примеры печати
Печать партии восковок
Кольцо, напечатанное воском
Мастер-модели, изготовленные на MJM принтере
Партия ювелирных восковок для последующей отливки
Рейтинг принтеров
FlashForge WaxJet 410
FlashForge WaxJet 410
Технические характеристики:
Материалы: Воск, материал поддержки.
Разрешение: 1200*1200*1600
Размер области постороения: 289*218*150 мм
Толщина слоя: 16 микрон
Точность: ±0.04 мм / 20 мм
FlashForge WaxJet 410 — это промышленный станок, созданный для серийной печати восковых моделей, которые в дальнейшем будут отливаться из металла. Станки такого класса могут быть полезны не только в ювелирном производстве, но и в стоматологической отрасли, аэрокосмической, машиностроении, прототипировании и т.д.
Итоги
Фотополимерные 3D принтеры уже давно не уступают в детализации профессиональным фрезерным станкам. Главное преимущество 3D принтера — это возможность изготавливать модели сложной геометрии с множеством внутренних полостей, которые физически невозможно изготовить на фрезере.
Крупные фирмы по достоинству оценят гибкость, благодаря которой можно быстро подстраиваться под запросы клиента,а также быстро изготавливать большие и маленькие партии изделий благодаря укорачиванию производственной цепочки.
А для небольшой мастерской небольшой фотополимерный принтер с банкой выжигаемой смолы может стать хорошим подспорьем, избавив от необходимости приобретать некоторые дорогостоящие станки.
Ювелирное дело — печать мастер-моделей под прямое литье
3D технологии моделирования и печати произвели в ювелирной отрасли настоящую революцию. Дело в том, что в данной сфере многое зависит не только от таланта, но и от точной работы рук. И работа это поистине «ювелирная». Она требует большого внимания, концентрации и временных затрат, также сложно исключить ошибки, свойственные человеку (ювелирное дело).
3D печать позволила усовершенствовать процесс изготовления ювелирных украшений и сувениров. Изделия полностью моделируются на компьютере, а затем отправляются на печать в 3D принтер. И ни она рука не сравниться с этим тандемом по точности и совершенству. Возможно создание даже самых сложных по геометрии и исполнению изделий, в том числе и совершенно миниатюрных. С использованием печати изготовление ювелирных изделий может проводиться по двум методам. Выбор зависит от того какая партия изделий нужна. Используются разные подходы с целью снижения себестоимости одного изделия.
Наша компания профессионально занимается 3D печатью. Услуги 3D печати в ювелирной области мы оказываем благодаря наличию специализированного высококачественного оборудования, отличающегося высочайшей точностью. Это позволяет нам в короткие сроки осуществлять 3D печать по доступным ценам.
Если изделие будет штучным, то можно воспользоваться индивидуальными моделями, выжигаемыми в ходе прямого литья. При этом на основании STL-файла, в котором содержится информация о смоделированном изделии, осуществляется 3D печать. Может использоваться специальный воск или фотополимер. Изделия не требуют дополнительной обработки, так как отличаются высокой точностью и идеальной поверхностью. В дальнейшем каждое отдельное изделие закрепляется на ножке и создается так называемое «дерево». Это дерево помещается в капсулу, заполняемую специальным материалом. Капсула помещается в печь, где материал отверждается, а модели выжигаются без золы. Затем в полученную форму заливается расплавленное золото, серебро или иной металл. После охлаждения получаются готовые ювелирные изделия. Этот подход является оптимальным при создании штучных ювелирных изделий или небольшой партии.
В нашей компании вы можете заказать качественную 3D печать индивидуальных моделей ювелирных изделий под прямое литье.
Печать мастер моделей под вулканизацию резины
Если же требуется приличная серия изделий, то целесообразнее печатать мастер-модели, используемые под вулканизацию резиной. В этом случае при помощи резиновой формы также из выжигаемого беззольного пластика будет создано необходимое число изделий. Такой подход позволяет снизить себестоимость одного изделия.
Суть метода заключается в печати мастер-модели, которая помещается в резиновую заготовку. Эта заготовка проходит процесс вулканизации и получается многоразовая форма для отливки пластиковых заготовок будущих ювелирных изделий. А дальнейший процесс аналогичен предыдущему – выстраивается «дерево», помещается в специальный цилиндр, изделия выжигаются без золы в печи, а в полученную форму заливают расплавленный металл.
Вы можете отправить файл на адрес электронной почты: [email protected]
Любой заказ мы выполняем качественно и в короткие сроки. Возможна доставка напечатанных изделий курьерскими службами.
Ювелирные изделия с 3D-печатью — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )
Относится к ювелирным изделиям, напечатанным на 3D-принтере
- 3D печатные фигуры
- 3D печатная ваза
- 3D печатный плантатор
- нерф напечатанный на 3д принтере
- ожерелье с 3D-печатью
- 3D печатная лампа
Почему вы должны начать думать об этом?
Центр обучения 3D
Посмотреть все категории
Содержимое:
- Введение
- 5 главных преимуществ 3D-печати ваших украшений
- Как начать производить 3D-печатные украшения?
- Полностью погрузитесь в мир 3D-печати
Введение
5 основных преимуществ 3D-печати ваших украшений
Есть много причин начать производство украшений с помощью 3D-печати. Какие преимущества аддитивное производство может принести вашему бизнесу? Что может эта технология, чего не могут другие? Давай выясним!
#1 Невообразимая свобода дизайна
Начать нужно с того, что 3D-печать работает только благодаря 3D-моделированию. Без 3D-модели ничего не сделаешь. А вот и новая свобода дизайна вы можете достичь благодаря 3D-моделированию. По сути, все, что вы можете себе представить, можно спроектировать на компьютере, а затем воплотить в жизнь слой за слоем.
Традиционные технологии с трудом или даже не в состоянии производить сложной геометрии и больших деталей в таком маленьком масштабе, как серьги. 3D-печать дает вам свободу создавать абстрактных форм или взаимосвязанных структур . Это может даже дать вам возможность закрыть один объект внутри другого и производить их параллельно.
#2 Не беспокойтесь о весе
С некоторыми украшениями проблематично, так как они тяжелые, что делает их неудобными и непрактичными. Вы можете забыть об этой проблеме, если решите использовать технологии аддитивного производства. Существует множество способов уменьшить вес ваших украшений, напечатанных на 3D-принтере .
Прежде всего, некоторые материалы довольно легкие сами по себе. Такие технологии, как SLS или Jet Fusion, работают с пластиковым порошком, что уже делает их намного легче, чем если бы вы использовали традиционные технологии производства.
Ваши напечатанные на 3D-принтере украшения также могут быть заполнены решетками . Крупные украшения, такие как декоративные украшения, броши или ожерелья, не обязательно должны быть цельными внутри. Интересное решение для легких 3D-печатных украшений — решетчатые конструкции.
И последнее, но не менее важное: ваши детали могут быть полыми . Есть некоторые материалы для 3D-печати, которые могут не допускать этого, но у них также есть множество вариантов на выбор, где разрешено и даже рекомендуется выдолбление. Узнайте все о долблении с помощью нашего руководства.
#3 Достигните нового уровня качества
Вы можете быть одним из тех людей, которые рассматривают 3D-печать как низкокачественный 3D-принтер FDM, где слои очень хорошо видны. Это старые новости. Профессиональная 3D-печать выводит на сцену качество HD для ваших 3D-печатных украшений.
В зависимости от технологии аддитивное производство может достигать толщины слоя всего 25 мкм , что составляет 0,025 мм. Для сравнения, средняя толщина волос составляет 100 мкм. Новые технологии производства позволяют достичь высочайшего качества , а также по низкой цене .
#4 Инновационные 3D-материалы
3D-печать металлом также может быть полезна для вас, вы можете создавать свои проекты из драгоценных металлов, таких как латунь, бронза или серебро, с различными вариантами покрытия. Вы можете узнать больше о 3D-печати металлом и восковом литье из нашего бесплатного полного руководства.
Однако, как мы упоминали выше, вы можете использовать даже пластик для своих 3D-печатных украшений. Не ограничивайтесь только металлами, могут быть и другие, инновационные материалы. Одна из наших клиенток напечатала на 3D-принтере украшения для своей коллекции с пластик технология 3D-печати SLS, которые затем окрашивались в разные цвета.
Также стоит упомянуть смолы . И пластик, и смола для 3D-печати являются прочными материалами, прочными и устойчивыми к царапинам. Например, смола VeroWhite может дать вам 3D-печатные украшения с очень гладкой поверхностью благодаря УФ-отверждению и доступна в 12 цветах. Другие смолы, такие как EPU, являются гибкими и могут быть рекомендованы для изготовления браслетов или ремешков для часов.
#5 Изготовление 3D-печатных форм для ювелирных изделий
Если вы решите, что аддитивное производство не является подходящей технологией для производства ваших ювелирных изделий, оно все равно может быть большим преимуществом в процессе проектирования . Интересным применением 3D-печати являются пресс-формы. Ваш производственный процесс может быть улучшен благодаря 3D-печати, поскольку она может предоставить вам идеальную мастер-модель, которую впоследствии можно будет использовать для изготовления пресс-форм.
Создание форм с помощью 3D-печати довольно популярно, узнайте больше о преимуществах 3D-печатных форм.
Как начать производить 3D-печатные украшения?
Первый шаг — 3D-моделирование. Это может быть проще, чем вы думаете, поскольку есть специальное программное обеспечение, предназначенное только для дизайна ювелирных изделий. Выберите лучшее для своего проекта с помощью нашего топ-11 лучших программ для дизайна ювелирных изделий. Однако, если вы хотите начать с маленьких шагов в виртуальном мире, ознакомьтесь с самым простым программным обеспечением для 3D-моделирования 2019 года.
Может случиться так, что вы очень серьезно относитесь к открытию собственного ювелирного бизнеса. В этом есть множество преимуществ, и чтобы упростить вам задачу, мы подготовили 5 простых шагов, чтобы начать ювелирный бизнес.
Вдохновитесь 3D-печатными ювелирными проектами
Вы уже можете найти довольно впечатляющие 3D-печатные ювелирные изделия, такие как нейлоновые 3D-печатные браслеты, роскошные кольца или отмеченные наградами гибкие клатчи в нашем блоге. Но мы следим за последними проектами, так как постоянно появляются новые, и они действительно вдохновляют.
Нервная система
https://n-e-r-v-o-u-s.com/shop/product.php?code=213
Коллекции колец, браслетов и подходящих ожерелий, Nervous System проектирует красивые, вдохновленные природой структуры, которые было бы невозможно создать без 3D-технологий. Они используют компьютерное моделирование растений, таких как жилкование листьев, для создания этих захватывающих дух дизайнов. Может быть, ваше вдохновение для 3D-печатных украшений прямо рядом с вами? Посмотрите любопытно!
РАДИАН
Кольцо Нефертити | Латунь | Золото
С другой стороны, эти создатели овладели точностью геометрии. В RADIAN говорят, что «работа с 3D-печатью как производственным методом открывает новый мир форм и эстетики. Это позволяет RADIAN использовать инновационные материалы и создавать уникальные и художественные изделия». Их 3D-печатные украшения минималистичны и, можно сказать, просты, но как притягательна эта простота прямых линий. Вдохновленный графикой и архитектурой, RADIAN ясно показывает свою миссию.
HI Jewellery
https://www.hijewellery.nz/
HI Jewellery — это сокращение от Human Interface Jewelry. Америя Диггл — основатель компании и, как вы можете догадаться, дизайнер пользовательского интерфейса. Она разработала свою коллекцию украшений, напечатанных на 3D-принтере, потому что, по ее словам, «ювелирные изделия — это нечто очень личное». Он может отражать ваш стиль и индивидуальность, а может быть сентиментальным и иметь много смысла. У людей всегда есть истории о вещах, которые они носят». И поэтому она хотела отметить женщин, работающих в сфере высоких технологий, подарить им что-то особенное и индивидуальное. Она прокомментировала свое развитие так: «Речь идет о том, чтобы дать женщинам символ, например, почетный знак, который говорит, что они принадлежат к технологической индустрии, и для них что-то сделано, потому что они работают в сфере технологий».
Полностью погрузитесь в мир 3D-печати
Как видите, 3D-печать ювелирных изделий происходит уже сейчас, и ничто не мешает вам максимально использовать 3D-технологии. Вдохновитесь напечатанными на 3D-принтере браслетами и другими декоративными элементами, чтобы понять, чего можно достичь с помощью аддитивного производства. Начните 3D-моделирование ювелирных изделий с помощью одного из специализированных программ и откройте для себя абсолютно новую свободу дизайна и уровень детализации, которые невозможно получить с помощью традиционных методов производства.
Когда у вас есть модели, не беспокойтесь о покупке дорогих 3D-принтеров. Вы можете использовать онлайн-сервис 3D-печати для производства. Это так же просто, как загрузить свой файл на наш веб-сайт и вы получите мгновенное предложение! Мы также можем предоставить вам любые советы по дизайну, которые могут вам понадобиться, просто свяжитесь с нами.