3Д принтеры промышленные: Промышленные 3D-принтеры — купить 3D-принтер и пластик в магазине «Цветной Мир» в Москве

Промышленные 3D принтеры для печати керамикой

Схема работы 3D принтера SLS-C по керамике

Технические параметры промышленных 3D принтеров SLS-C по керамике

Модель	SLS-250С
Лазер на CO2 , Мощность Вт	55	100
Скорость сканирования	5 м/с	5 м/с
Толщина слоя печати	0,08-0,2 мм	0,06-0,15 мм
Размер лазерного пятна	≤0. 4 мм	≤0.2 мм
Точность печати	± 0,2 мм	± 0,1 мм
Размер камеры печати мм	250*250*250
Подача порошка	Двумя поршнями с двух сторон
Материал печати	Корунд, оксид циркония, карбид кремния и другие керамические материа- лы с добавлением связующего нанопорошка.
Операционная система	Windows XP
Программное обеспечение	HUST 3DP
Формат файлов	stl, изменение толщины слоя, сканирование. Трехмерная визуализация
Размеры 3D принтера мм	1650*900*1800
Электропитание	3 фазы, 4 линии с заземлением, 380В ±10%, 50 Гц
Рабочая температура	18-25°С
Рабочая влажность	Не более 60%
Потребляемая мощность кВт	3	4

Каталог

Скачать >>>       Посмотреть >>>

Видео

Сопутствующие товары

3D принтер SLA-600

Промышленные стереолитографические 3D принтеры SLA по фотополимерной смоле

Промышленные 3D принтеры для печати металлом по технологии электроннолучевой плавки EBM

Оборудование для производства металлических порошков для 3D принтеров с помощью индукционной вакуумной плавки и газовой атомизации

Промышленные 3D принтеры для печати металлом SLM

Промышленные 3D принтеры для печати металлом LMD

Промышленные 3D принтеры для печати песком в полимерной оболочке для литьевых форм и полистирола

Промышленные 3D принтеры для печати порошком нейлона (полиамида) и полипропилена

Вспомогательное оборудование для аддитивного 3D производства и прототипирования

Как выбрать промышленный 3Д принтер

Ваш город: Москва

Верно?

× Выберите ближайший к вам город:

Москва Санкт-Петербург Владивосток Новосибирск Екатеринбург Казань Нижний Новгород Челябинск Омск Ростов-на-Дону Самара Красноярск Воронеж Пермь

Волгоград Краснодар Саратов Тюмень Тольятти Ижевск Барнаул Ульяновск Иркутск Хабаровск Махачкала Ярославль

▼ Показать больше

Отменить выбор

Технологии промышленной 3D-печати стремительно развиваются во многих отношениях, преодолевая критические пороги качества печати, надежности и структуры затрат.  Последние достижения в области оборудования, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, что позволяет все большему количеству компаний использовать инструменты, ранее ограниченные несколькими высокотехнологичными отраслями.

Сегодня промышленные 3D-принтеры ускоряют внедрение инноваций и поддерживают предприятия в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.

Промышленный 3D-принтер может произвести революцию в бизнесе, а также снизить производственные затраты и время выполнения заказа.

Промышленные процессы 3D-печати

Наиболее часто выбираемые технологии 3D-печаэт – моделирование наплавлением (FDM), стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS), PolyJet и прямое лазерное спекание металла (DMLS).

FDM (Fused Depsition Modelling)

3D-печать по технологии FDM — один из старейших и наиболее распространенных аддитивных методов в мире. Он заключается в нанесении последующих слоев расплавленного материала и предоставлении возможности соседним слоям остыть и слиться друг с другом перед нанесением следующего слоя.

Технология FDM может быть описана как процесс, обратный числовой резке с ЧПУ. 3D-модели преобразуются в g-коды, являющиеся наборами инструкций. Они служат для позиционирования драйверов и, таким образом, для точного выдавливания с целью создания еще одного слоя. Технология в основном использует точное количество материала, необходимое для конкретной детали, в отличие от методов ЧПУ, которые приводят к большим потерям материала, который мы используем.

На разрешение высокого прототипа влияет множество факторов, таких как точность позиционирования драйверов, калибровка пользователем или качество материала, применяемого при 3D-печати FDM. Обычно допуск печати FDM составляет от 0,15 мм до 0,25 мм.

К самым большим преимуществам FDM можно отнести быструю настройку заполнения напечатанных 3D-моделей. Это означает, что очень легко распечатать прототип только для проверки настройки и окончательной обработки. При небольшом внутреннем заполнении или даже пустотелом сердечнике мы экономим на стоимости материала. По завершении этапа проектирования мы можем провести окончательный контроль или запустить мелкую или среднюю производственную серию с окончательным заполнением соответствующей 3D-печати.

SLS (Selective Laser Sintering)

Технология SLS – селективное лазерное спекание – заключается в слиянии частиц полиамида с помощью луча высокоэнергетического лазера. Процесс начинается с заполнения камеры порошкообразным материалом. По мере печати рабочая поверхность опускается и добавляется еще один слой порошка. Спекание порошка полиамида происходит осторожно, слой за слоем. Решение позволяет изготавливать геометрически сложные элементы с высокой точностью размеров по сравнению с другими методами 3D-печати.

SLS особенно интересен с точки зрения использования материалов, которые широко применяются в индустрии пластмасс, включая полиамиды.

В SLS-принтерах используется мощный лазер для плавления мелких частиц полимерного порошка. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих конструкциях, что делает SLS особенно эффективным выбором для сложных механических деталей.

Способность производить детали с превосходными механическими характеристиками делает SLS наиболее распространенной технологией аддитивного производства полимеров для промышленного применения.

SLA (Stereolithography )

SLA – cтереолитография – это технология 3D-печати с использованием жидкой фотополимерной смолы. В этой технологии материал модели отверждается УФ-лазерным лучом для достижения окончательной геометрии. Материал, необходимый для SLA-печати – жидкая смола – хранится в резервуаре, в который рабочая платформа постепенно погружается, а затем локально освещается (в местах создания соответствующей модели) УФ-лазером. Отверждение смолы путем освещения повторяется до тех пор, пока деталь не будет готова, и последняя промывается изопропиловым спиртом, чтобы удалить полимер, который не затвердел. После очистки распечатка помещается в специальный осветительный прибор, где модели из смолы приобретают свои окончательные свойства.

Стереолитография — одна из самых точных технологий 3D-печати в мире. Это позволяет воссоздать на печатных моделях даже самые мелкие детали. Точность распечаток SLA составляет от 0,1 мм до 0,2 мм.

Детали SLA имеют самое высокое разрешение и точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность из всех технологий 3D-печати из пластика. Основное преимущество SLA заключается в его универсальности. Составы смол SLA предлагают широкий спектр оптических, механических и термических свойств, соответствующих характеристикам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

SLA — отличный вариант для высоко детализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, а также форм, инструментов, шаблонов, медицинских моделей и функциональных деталей. Он также предлагает материал с самой высокой температурой отклонения тепла в 238 градусов по Цельсию, что делает его идеальным выбором для определенных инженерных и производственных приложений, а также широчайший выбор биосовместимых материалов для стоматологии и медицины.

DMLS (Direct metal laser sintering)

DMLS одна из самых передовых технологий. В 3D-печати используется мощный лазер для сплавления металлов и сплавов в микромасштабе. Основное применение DMLS — создание металлических деталей сложной геометрии. Сразу после процесса 3D-печати детали полностью функциональны (термостойкие, прочные и долговечные). Фактически, детали даже лучше, чем литые, в отношении плотности, что отражается на их механических свойствах.

Прямое лазерное спекание металла очень выгодно по сравнению с традиционными методами производства, так как даже самые сложные элементы могут изготавливаться в единичном производственном цикле, что означает снижение производственных затрат. Технология DMLS в сочетании с топологическим анализом позволяет изготавливать детали, которые легче, чем те, которые получены традиционными методами производства.

Металлические детали, изготовленные по технологии DMLS, отличаются исключительной прочностью и очень высоким соотношением веса и прочности. Обычно используются материалы с высоким сопротивлением, такие как инструментальная сталь 316 L, алюминиевый сплав, титан или инконель (сплав никеля и хрома).

PolyJet

Технология 3D PolyJet — одна из самых точных технологий 3D-печати в мире. Принцип работы близок к технологии SLA, так как основан на отверждении жидкой смолы. Однако в этом случае фотополимерные смолы отверждаются УФ-лампами. Толщина одного слоя, напечатанного с использованием этой технологии, составляет всего 0,016 мм (меньше толщины человеческого волоса). Точность технологии менее 0,099 мм не может быть достигнута другими аддитивными технологиями.

Технология PolyJet окажется подходящей для изготовления точных элементов там, где требуется высокая точность, благодаря применению смол с различными свойствами, особенно механическими, и растворимого материала основы. Он предназначен для быстрого прототипирования и создания конечных прототипов высокого качества с гладкой поверхностью.

Применение промышленных 3D-принтеров

Число отраслей, использующих 3D-печать для повышения эффективности производства и рабочего процесса, неуклонно растет. Эта технология широко используется в производстве ювелирных изделий, в зуботехнических лабораториях для изготовления коронок, мостов и имплантатов, а также в производстве слуховых аппаратов и протезов, которые идеально подходят пациентам.

Первая коммерческая технология 3D-печати была изобретена в 1984 году Чарльзом Халлом. Прошло почти 30 лет, и индустрия 3D-печати быстро развилась от стереолитографии к биопечати.

Медицина – это, пожалуй, самая интересная область применения. 3Д печать в этой отрасли используется в широком диапазоне применений – от производства протезов и слуховых аппаратов до биопечати частей тела. Прорывы в этой области происходят быстро и впечатляюще.

В архитектуре и строительстве 3D-печать используется для создания детальных моделей зданий . Раньше архитекторы полагались только на программное обеспечение САПР для проектирования конструкций. С помощью 3D-печати теперь можно конвертировать файлы САПР в файлы для 3D-печати. Таким образом, архитекторы и инженеры могут легко модифицировать трехмерные конструкции и тестировать различные рыночные возможности с помощью более быстрого и доступного прототипа.

Некоторые преимущества 3D-печати в архитектуре и строительстве включают сокращение отходов материалов и изобретение инновационных форм и структур.

3D-печать используется для изготовления сложных деталей для электронной, автомобильной и аэрокосмической отраслей промышленности. Гиганты автомобилестроения, такие как GM, Jaguar Land Rover и Audi, уже довольно давно используют эту технологию для производства автозапчастей. Ведущие производители самолетов, такие как Airbus и Boeing, используют эту технологию для улучшения характеристик, снижения стоимости обслуживания и затрат на топливо. Компания Boeing использовала эту технологию для создания воздуховодов для контроля окружающей среды (ECD) для самолета 787. Производство и сборка ECD довольно сложны, поскольку он состоит из около 20 различных деталей, которые теперь можно напечатать на 3D-принтере как одно целое. 3D-печать компонентов самолетов, которые на 65% легче, но такие же прочные, как и традиционные детали, экономит много денег, а также снижает выбросы углерода.

Суммы, которые экономят авиастроители, огромны. Авиационная промышленность готова к 2050 году создать целый самолет с помощью 3D-печати.

Даже НАСА более чем желает использовать эту технологию в своих космических полетах. Инженеры НАСА печатают на 3D-принтере детали для системы космических запусков. Недавно НАСА отправила на Марс робот, который имеет почти 70 нестандартных деталей, напечатанных на 3D-принтере. Ученые также изучают возможности использования этой технологии на Международной космической станции для изготовления запасных частей на месте.

Возможности 3D-печати безграничны. Поскольку целевой рынок очень огромен, а конкуренция минимальна, эти приложения неизбежно будут быстро расти и вытеснят традиционные инженерные приложения 3D-печати.

Последнее поколение промышленных 3D-принтеров сделало изготовление прототипов и конечных деталей более быстрым и более доступным, открыв двери практически любой компании для использования 3D-печати для улучшения разработки и производства продукции.

Читайте также: Что следует учитывать при выборе 3D-сканера

Заявка на 3D-сканирование

Я ознакомлен(а) с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных.

Заявка на обслуживание

Я ознакомлен(а) с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных.

• Меню
• Категории

Наверх

Обратная связь

Промышленные 3D-принтеры

: прочные детали. Прямо сейчас

Полная линейка станков для создания функциональных деталей. Промышленные 3D-принтеры, которые постоянно совершенствуются благодаря подключенной платформе и точной конструкции.

Поговорите с экспертом

Флагман Промышленный композитный 3D-принтер

FX20™

Платформа для производства больших, прочных и высокотемпературных деталей с использованием нити ULTEM™, которую можно использовать на всех этапах производства. ULTEM™ и 9085 товарных знаков используются по лицензии SABIC, ее филиалов или дочерних компаний.

Откройте для себя FX20™

Флагман Металлический 3D-принтер

PX100™

Точное и надежное решение для струйной печати металлических связующих для крупносерийного производства.

Откройте для себя PX100™

Флагман Металлический 3D-принтер

Система Metal X™

Доступный способ перейти от проектирования к металлической детали — система Metal X представляет собой ведущее комплексное решение для аддитивного производства.

Откройте для себя систему Metal X™

Флагман Промышленный композитный 3D-принтер

X7™

Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.

Откройте для себя X7™

Флагман Промышленный композитный 3D-принтер

X7™

Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.

Откройте для себя X7™

Промышленный композитный 3D-принтер

X3™

Усовершенствованный промышленный 3D-принтер FFF для деталей из нейлона, наполненного микроуглеродным волокном.

Откройте для себя X3™

Desktop Series

Внедряйте инновации прямо со своего рабочего стола. Мощные профессиональные 3D-принтеры, разработанные для максимального использования возможностей высококачественной композитной печати.

Ознакомьтесь с нашей серией настольных компьютеров

Флагман Настольный композитный 3D-принтер

Mark Two™

Мощный профессиональный 3D-принтер из углеродного волокна для деталей из алюминия.

Откройте для себя theMark Two™

Настольный композитный 3D-принтер

Onyx Pro™

Мощный профессиональный 3D-принтер для непрерывных деталей, армированных стекловолокном.

Откройте для себя Onyx Pro™

Настольный композитный 3D-принтер

Onyx One™

Настольный 3D-принтер FFF для прочных высококачественных деталей Onyx.

Откройте для себя Onyx One™

Прочные детали

Каждый промышленный 3D-принтер Markforged создан для создания прочных деталей. Период.

Создан для обеспечения надежности

Точный дизайн и конструкция обеспечивают предсказуемые и воспроизводимые результаты.

Platform Connected

Мониторинг и управление с центральной платформы — изготовление функциональных деталей так же просто, как печать.

1. Дизайн и нарезка

Создайте деталь на выбранной вами платформе САПР и экспортируйте ее в формате STL. Загрузите STL в Eiger и выберите материал и ориентацию. Программное обеспечение нарезает вашу деталь, автоматически создавая подложку, опоры, где это необходимо, и слой разделительного материала между подложкой/подпорками и самой деталью.

О нашем программном обеспечении

2.

Печать

Металлический порошок, связанный пластиком, печатается слой за слоем по форме детали. Детали масштабируются, чтобы компенсировать усадку в процессе спекания.

Доступные материалы

3. Стирать

После печати «зеленые» детали помещаются в «Смывку-1», которая использует жидкость для удаления связующего вещества, растворяющую большую часть пластикового связующего материала.

Узнайте больше о системе Metal X

4. Агломерат

Промытые «коричневые» детали помещаются в печь Markforged, где они нагреваются по специальному для материала профилю для удаления остатков связующего и затвердевания металлического порошка.

Узнайте больше о системе Metal X

5.

Используйте

Детали выходят из печи для спекания в виде полностью металлических предметов и могут использоваться в производстве, оснастке и операциях прототипирования.

См. 3D-печатные детали в работе

1. Дизайн и нарезка

Используя выбранную вами платформу САПР, спроектируйте деталь. Можно напечатать множество различных деталей, но соблюдение рекомендаций по проектированию для аддитивного производства (DFAM) позволит вам в полной мере использовать уникальную прочность и гибкость композитных принтеров Markforged. Загрузите STL в Eiger и выберите базовые материалы и ориентацию детали.

О нашем программном обеспечении

2. Укрепить

Уникальный для композитных принтеров Markforged с армированием непрерывным волокном (CFR), Eiger позволяет печатать с использованием двух типов печатных материалов: филамента с композитной основой и непрерывного волокна. Настройте армирование для своего приложения, выбрав непрерывное волокно и слои для армирования.

Доступные материалы

3. Печать

Композитный принтер Markforged автоматически печатает вашу деталь слой за слоем. Композитный базовый материал печатается через одно сопло, а непрерывное волокно укладывается послойно с помощью второго сопла и системы экструзии.

Откройте для себя X7

4. Используйте

Полученная композитная деталь состоит из композитной основы и непрерывного волокна и может использоваться в самых разных областях промышленности.

См. 3D-печатные детали в работе

Начнем.

Поговорите с экспертом Запросить демо Попробуйте программное обеспечение

Настольные 3D-принтеры, разработанные для профессионалов

Серия настольных 3D-принтеров

Профессиональные настольные 3D-принтеры, созданные для проверки концепций дизайна и создания прочных деталей для конечного использования. Наша платформа охватывает широкий спектр приложений — от гибких и эластичных до прочных и жестких.

Сравнить 3D-принтеры Поговорите с экспертом

Внедряйте инновации. Прямо с рабочего стола.

Сравните модели наших настольных 3D-принтеров.

Onyx One™

Наш основной настольный принтер для функциональных пластиковых деталей с великолепной поверхностью.

Материалы

Пластик

---

Оникс™

Технические характеристики

+320 x 132 x 154 мм объем сборки

Высота слоя от +100 мкм до 200 мкм

+Прецизионная шлифованная композитная печатная платформа

Рекомендуемая производителем розничная цена

6 490 долларов США

Обратитесь к эксперту

Onyx Pro™

90 002 Наш усовершенствованный настольный принтер для потрясающих прототипов, инструментов и производственных деталей .

Материалы

Пластик

---

Оникс™

Точный PLA

Гладкий ТПУ

Непрерывное волокно

---

Стекловолокно™

Технические характеристики

+320 x 132 x 154 мм объем сборки

+100 мкм — высота слоя 200 мкм

+Прецизионная шлифованная композитная печатная платформа

MSRP

$9,6 00

Поговорите с экспертом

Mark Two™

Лучший настольный принтер для потрясающих прототипов, инструментов, высокопроизводительных деталей для конечного использования и запасных частей.

Материалы

Пластик

---

Оникс™

Нейлон Белый™

Точный PLA

Гладкий ТПУ

Непрерывное волокно

---

Непрерывное углеродное волокно™

Арамидное волокно (кевлар®)*

Стекловолокно™

HSHT Стекловолокно™

Технические характеристики

+320 x 132 x 154 мм объем построения

+100 мкм — высота слоя 200 мкм

+Прецизионная шлифованная композитная печатная платформа

MSRP

$17, 490

Поговорите с экспертом

Дюпон™ и кевлар ® являются товарными знаками и зарегистрированными товарными знаками E. I. du Pont de Nemours and Company

.

Что можно построить на настольном 3D-принтере?

Нейлон, наполненный микроуглеродным волокном, обеспечивает превосходную термостойкость, чистоту поверхности и химическую стойкость 0002 Узнать больше

Жесткий, прочный и очень легкое армирование углеродным волокном дает детали, способные заменить обработанный алюминий.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Изготовление на заказ
• Производство мостов
• Высокопроизводительные детали для конечного использования
• Высокопрочная оснастка

Узнать больше

HSHT Fiber стекло обеспечивает самую высокую ударопрочность и температуру теплового изгиба среди наших непрерывных волокон, и можно использовать для низкотемпературных пресс-форм.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Приспособления для сварки
• Корпуса повышенной прочности
• Низкотемпературные формы
• Формовочные инструменты

Узнать больше

Недорогое и в 11 раз более жесткое, чем ABS, это идеальное непрерывное волокно начального уровня для 3D-печати функциональных деталей.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Зажимные приспособления
• Функциональные прототипы
• Части конечного использования средней прочности

Узнать больше

Чрезвычайно прочный и чрезвычайно устойчивый к катастрофическим повреждениям кевлар — отличный выбор для суровых условий.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Зажимные приспособления
• Корпуса повышенной прочности
• Изгибы

Узнать больше

Резиноподобный материал для высококачественных, гибких, ударопоглощающих деталей по запросу.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Уплотнения и прокладки
• Амортизаторы
• Колеса и гусеницы
• Ремни

Узнать больше

Цветной, экономичный и простой в печати термопласт для проверки конструкции

ПРИМЕНЕНИЕ

• Концептуальные модели
• Подходящие чеки
• Цветные индикаторы

Узнать больше

Непревзойденная универсальность

Наши принтеры серии Desktop обеспечивают производительность производственного уровня и доступные прототипы на одной платформе. Наш самый популярный пластик для печати, Onyx™, дает вам отличное начало свойств материала с превосходной отделкой поверхности. Наш выбор непрерывных волокон значительно превосходит механические и термические свойства повседневных печатных пластиков FFF, Smooth TPU 95A обеспечивает эффективный способ изготовления высококачественных гибких деталей в малых и средних объемах, а Precise PLA позволяет создавать эффективные и надежные прототипы по доступной цене. Независимо от того, какие свойства вы ищете, у наших настольных 3D-принтеров есть подходящий материал для работы.

Как работает 3D-печать CFR?