Бизнес по производству топливных брикетов: Выгодный бизнес по производству топливных брикетов

Содержание

Бизнес-план по производству топливных брикетов из соломы

Подробный бизнес-план с расчетами позволит Вам наладить успешное производство топливных брикетов из возобновляемых ресурсов таких как солома. Займите свою долю в сфере энергетики, ведь спрос на энергию – вечен. Правильный бизнес-план поможет Вам войти в рынок и занять свою долю при небольших вложениях.

Важно акцентировать внимание на высокую пользу, которую приносит производство брикетов из соломы. Производитель экологического топлива несет миссию делая большой экологический вклад в среду нашего обитания за которую несет ответственность каждый из нас и получает за это достойное финансовое вознаграждение. Производство экологического сухого био-топлива позволяет:

Повысить местную энергетическую безопасность.
Предоставить дополнительные источники дохода и создать новые рабочие места.
Переработка неполезного растительного материала в энергию топлива с высокой теплотворной способностью, которое не содержит вредных веществ с низким уровнем выбросов двуокиси серы и других вредных веществ в процессе сгорания.

Все это вместе позволяет преобразовать солому в привлекательный альтернативный источник энергии для отопления, таким образом делая большой вклад в защиту окружающей среды.

Потенциальные клиенты, которые буту покупать брикеты из соломы на постоянной основе – это:

Частные лица, владельцы одноквартирных домов с индивидуальными котельными и каминами.
Большие котельные для теплоснабжения теплосетей многоквартирных домов или целых жилищных комплексов.
Промышленные предприятия, которым требуется термообработка на разных циклах производства их продукции.
Владельцы элеваторов и зерносушильных установок.
Электростанции, которые работают по принципу преобразования тепловой энергии в электрическую.

Для производства брикетов требуется специальное оборудование и практические знания. Важно учитывать влажность сырья и его чистоту. Возможно перед производственным процессом потребуется дополнительная подготовка соломы: сушка или очистка от мусора, что может отрицательно отразится на себестоимости готового продукта – брикета.

Структура бизнес-плана по производству брикетов из соломы:

Преимущества производства брикетов из соломы

Одно из интересных преимуществ это – возможность использования в котлах с автоматической загрузкой твердого топлива и в любых других.

Преимущество брикетов из соломы перед другими видами сухого топлива:

Экологическое топливо для котлов произведено из возобновляемых источников, которое не содержит вредных веществ.
Низкий уровень выбросов двуокиси серы (которая является одной из причин кислотных дождей) и других вредных веществ, возникающих в процессе сгорания.
Малое количество выделяемых газов (до 20% по сравнению с ископаемым топливом эмиссией СО2 в балансе ассимиляции и горения) при горении выделяет небольшое количество дыма.
Низкое содержание золы (отходов после сгорания) 3-4%, возможность использования золы в качестве навозного удобрения на фермерских земельных участках.

Высокая теплотворная способность – сравнимо с более низким качеством угля (1,5 тонны брикетов заменяет тонну углерода), что благоприятно влияет на расход твердого топлива при обогреве помещений.
Возможность продажи брикетов по конкурентоспособным ценам в сравнении с лучшими сортами угля, и намного дешевле, чем газ или жидкое топливо.
Возможность сжигания в традиционных котлах и в отопительных системах с автоматической подачей топлива.
Широкий спектр применений: в индивидуальной котельной, в котельных тепловых сетей, для каминов, для барбекю и т.д.
Высокая плотность, которая обеспечивает безопасность воспламенения и возможность длительного хранения в сухих помещениях не проданных остатков.
Простота дистрибуции и распространения готового продукта (перевозки насыпом, фасовка в мешках традиционного типа или биг-бэг, или упаковка в специальных бумажных пакетах для барбекю или каминов).

Брикеты изготовлены из соломы и могут быть использованы по отдельности или совместно с другими видами твердого топлива. Топливо прекрасно подходит для бункерных печей и для котлов с автоматической подачей твердого топлива. Для обогрева дома площадью 120 м2 в течение зимнего сезона, в обычной или бункерной печи, потребуется 6 тонн брикетов из соломы, а для котлов с автоматической подачей – 4т. Одна тонна данного топлива стоит в пределах 120$. На производство одной тонны брикетов уходит примерно 1,2 тонны соломы. Стоимость 1т. соломы составляет 30$.

Технология производства брикетов из соломы

Для производства нужно просторное помещение с выстой потолка 4 метра. Может подойти и частично открытый навес. Но сначала посмотрим на производственный процесс брикетирования сухой и чистой соломы.

Процесс брикетирования представляет собой ряд технических операций, в ходе которых солома (биомасса) образуется твердое топливо в виде цилиндра с диаметром 50-60 мм и любой длиной, объемной плотностью 700 кг/м3. Брикет представляет собой гигроскопичный топливо с теплотворной способностью 16-19ГДж.

Первая стадия производства – это получение сырья, которое должно иметь соответствующую влажность. Если сырье, поставляемое фермерами будет иметь показатель влажности 10-12%, тогда нам не придется устанавливать сушилку. В минимальной комплектации производственная линия для изготовления брикетов из соломы должна быть оснащена измельчителем и прессом.

Технологические циклы производства брикетов:

Предварительное измельчение соломы на фракции 5-7 см2. Существует 2 фазы измельчения прессованной соломы. Весь процесс происходит в специальных узлах измельчителя так называемый «измельчительный блок». В первой фазе прессованная масса соломы разрывается и разрыхляется. Вторая фаза нарезает солому на фракции 5-7 см2. Производительность таких измельчителей находится в пределах 3 тонны за 1 час.
Сушка сырья при влажности более чем 12% (если есть такая необходимость). На этом промежуточном цикле просушивается измельченная соломенная масса в барабанной сушилке. С помощью ленточного погрузчика загружается барабан сушилки влажным сырьем. Благодаря шнековой конструкции барабана, при его оборачивании влажная солома перемещается и хорошо обдувается горячим воздухом. Подачу горячего воздуха в сушилку осуществляется с помощью печи и воздухонагнетательной «улитки» которая нагнетает разогретый воздух в нужном направлении. Чаще всего для печи используется топливо из отходов производства брикетов. Производительность барабанных сушилок зависит от конструкции и размеров и находится в пределах 1-4т./час.

Повторное измельчение соломы на несколько миллиметров молотковым измельчителем. Сухое (до 12% влажности) и предварительно измельченное сырье повторно измельчается на молотковом измельчителе до размеров в несколько миллиметров. Производительность молоткового измельчителя соломенной массы находится в пределах 4т./час.

Буферизация. После измельченная масса транспортируется в буферный сборник, который накопляет запас соломы для прессования. Учитывая разность показателей производительности оборудования на узлах предварительных циклов производства линии, буферный бункер позволяет выровнять темп. Благодаря ему получаем непрерывный цикл экструзивного производства брикетов из соломы. Например, сушильный цех может работать в одну смену, а прессовый цех в 3 смены параллельно без перебоев в поставке предварительно подготовленного сырья.
Брикетирование и прессование. Сухая измельченная соломенная масса непрерывно подается в специальный пресс, где под большим давлением (без дополнительных склеивающих компонентов) сжимается, образуя цилиндрическую форму твердого топлива. Пресса для брикетирования могут иметь производительность от 400кг/час и до 800кг/час. Сам процесс брикетирования под прессом дополнительно снижает влажность брикетов повышая таким образом их тепловую ценность.
Упаковка и хранение готового продукта. Брикеты могут быть упакованы в бумажные пакеты по 5-10 кг, в большие пропиленовые мешки типа big-bag (до 1000кг), на паллеты либо насыпом в кузов грузового автомобиля и в таком виде транспортироваться к потребителям. Хранить брикет можно только в сухих помещениях. При нарушении влажности хранения брикеты начинают расслаивается. А при непосредственном контакте с водой могут рассыпается до первичного состояния соломенной массы.

Стоит отметить, что брикеты из соломы прекрасно абсорбируют влагу поэтому важно позаботится не только о климате в складе хранения, но и об качественной упаковке, чтобы в розничных точках сохранялось качество товара.

Прессовое оборудование для производства топливных брикетов

Для производства брикетов из соломы можно использовать разные типы прессов:

Ударно-механический брикетировочный пресс. Наиболее популярный тип прессов для брикетирования соломы. Его прицеп достаточно прост и надежен. Соломенная масса послойно сбивается в форму плотного цилиндра, который постепенно перемещается вдоль стабилизатора. На его конце цилиндр обламывается специальным ножом или под собственным весом. Такие брикеты как правило получаются разной длины. Они сохраняют все преимущества экологического твердого топлива брикетов из соломы, но теряют свои эстетические визуальные свойства.

Гидравлический пресс для брикетирования. Брикеты, производимые этой группой прессовальных машин, имеют цилиндрическую или формы RUF (запатентованная форма, которая придает дополнительные свойства брикету: равномерное обгорание с большей теплоотдачей, повышение устойчивости к влаге и др.). В связи с гораздо большим давлением, брикеты такого типа являются более компактными и, как правило, не крошатся. Они являются оптимальным топливом для каминов, но ничто не мешает их применению в любых других отопительных устройствах.

Шнековый пресс для экструзивного (непрерывного) брикетирования. Данный вид прессов отличается особой производительностью и хорошим качеством сжатия соломенной массы. Фактически эти пресса формируют паллеты – это тонкие цилиндрические брикеты высшего качества (толщиной в карандаш). Недостатком шнековых прессов являются более высокие требования к эксплуатации и повышенный износ рабочих узлов. При брикетировании, измельченная солома подвергается большому давлению, полученного путемпрессования шнеком в рукаве (подобно принципу мясорубки). Но окончательную форму придает специальная втулка на конце шнека. При том торцевая поверхность брикета запечатывается электрическим нагревателем. Он способствует освобождению большего количества водяного пара из уже и так сухого материала. А также этот дополнительный процесс позволяет повысить устойчивость к влаге готового продукта.

Построение бизнес-стратегии для организации производства и реализации брикетов

При организации производства брикетов из соломы следует проанализировать текущую ситуацию на рынке и условия, в каких придется работать. Какие плюсы и минусы, сильные и слабые стороны производственного предприятия. Что следует учитывать для масштабирования бизнеса, а что является барьерами и препятствиями развития проекта (всевозможные угрозы бизнесу). Данный вид производства имеет бесспорный козырь – производство энергетики из возобновляемого сырья. Шансы на успех высоки, но рыски и препятствия никто не отменял. Следует учитывать факторы, которые положительно воспрепятствуют для достижения бизнес-успеха. Для создания успешного бизнеса выполните целый ряд эффективных действий:

Создание выгодного предложения, при сохранении доступных цен.
Организация поставки соломы в достаточных объемах по низким ценам.
Поиск постоянных клиентов из других регионов и областей.
Качественное оборудование для производства качественного брикета.
Обучение наемных работников или поиск квалифицированных сотрудников с навыками и опытом работы в производстве брикетов.
Сотрудничество с организациями и учреждениями в обрасти экологического топлива.
Повышение уровня информативности общественности привлекая больше интереса к использованию экологически безопасных видов топлива.
Позиционирования продукта, как альтернатива полезным ископаемым в энергетическом секторе.
Получение поддержки любых средств выделяемые на специальные программы по защите экологии.
Вложение в экономическое развитие региона и создание новых рабочих мест.

Самые вероятные трудности и препятствия, с которыми Вам скорее всего придется столкнутся при запуске данного производственного бизнеса:

Плохая видимость продукта на рынке топлива для отопления жилых помещений.
Недостаточное количество постоянных клиентов.
Перебои с постоянными поставками производственного сырья.
Недостаточные производственные мощности.
Быстрое появление конкурентов и новых участников на вашем рынке.
Недостаточное финансирование проекта.
Риски связанные с развитием новых потребностей клиентов.
Изменчивость законодательства и правил налогообложения в данной сфере производства.
Нестабильная государственная политика по отношению к малому и среднему бизнесу в целом.
Резкое снижение покупательной способности населения в связи с финансовыми кризисами.

Важно заранее предсказывать ожидание клиентов и удовлетворять их при первой же покупке брикета.

Сегментирование покупателей брикетированного топлива

Ожидания клиентов будут формироваться в зависимости от их типа:

Индивидуальные клиенты (физические лица) будут ожидать продукта высокого качества, а для них это высокий показатель калорийности (плотности) из соответственной степенью прессования (без рассыпания и расслаивания брикета). Так же им важна форма упаковки удобные бумажные пакеты по 10 кг для заправки барбекю. Или же большие мешки типа big-bag с полной массой до 1000кг для отопительных нужд.
Для больших котельных в первую очередь будет важна оптовая цена. Так же важны для них показатели высокой плотности после прессования максимальной степени. Упаковка не важна, они всегда готовы получить брикет насыпом.

Доходы и расходы фирмы по производству брикетов из соломы

Прежде чем принять решение о производстве брикетов из соломы следует знать во сколько обойдется создание MVP (Минимальный Жизнеспособный Проект). Это позволит оценить достаточно ли финансовых ресурсов, чтобы начать бизнес.

Прежде всего, нам необходимо подходящее место, которое будет соответствовать требованиям для производства брикетов, а также склад для хранения сырья и целых готовых брикетов. Кроме производственного оборудования и сырья, мы должны также помнить, чтобы оборудовать фирму необходимым офисным оборудованием (компьютерное программное обеспечение и доступ в Интернет, телефон, факс). Вы также должны позаботиться о продвижении готового продукта и о развитии фирмы, таким образом, выделять средства на печать листовок, визитных карточек, размещение рекламы в Интернете и в прессе.

Пример стоимости открытия компании, производящей брикеты из соломы:

Минимальный бюджет для MVP запуска производства брикетов I-месяц	Сумма в USD
Приобретение пресса для брикетирования + измельчитель	27 000$
Аренда производственного помещения и склада	250$
Компьютер, программное обеспечение и принтер	1 200$
Рекламные листовки + визитки	250$
Интернет	17$
Зарплата сотрудникам	1 000$
ИТОГО:	29 717$

Составление операционного бюджета

В данном примере операционного бюджета фирмы по производству брикета из соломы были приняты следующие показатели:

За месяц было продано 48 тонн брикета по средней цене 100$ за 1-ну тонну.
Расходы закупку соломы составили 30$ за 1т. На производство 1-ой тонны брикета ушло 1200 кг соломы.
В операционный бюджет не включены расходы на налоги.

Таблица примера операционного бюджета на 12 месяцев:

Операционный бюджет на 1 год	Сумма в долларах
Доход 100$48т.12мес.	57 600$
Непостоянные расходы
Закупка соломы (301,248*12)	20 736$
Сумма непостоянных расходов	20 736$
Валовый доход (доход – непостоянные расходы)	36 864$
Рентабельность брутто в %	56%
Постоянные расходы
Аренда производственного помещения и склада	2 400$
Зарплата сотрудникам	12 000$
Бухгалтерские расходы	950$
Электроэнергия, вода, отопление	4 000$
Интернет	204$
Расходы на рекламу	1 000$
Сумма постоянны расходов	20 554$
Валовая прибыль (валовый доход – постоянные расходы)	16 310$

Ценообразование и определение розничной или оптовой цены на брикет

Разные предприятия используют разные методы ценообразования. Однако независимо от выбранного метода сначала следует располагать определенной информацией, которая позволит принять правильное решение. Наиболее важная информация для ценообразования это:

приемлемый уровень цен для покупателей;
цены конкурентов;
расходы на себестоимость готовой продукции;
прочие расходы: реклама, доставка, управление фирмой.

Большая часть данной информации для определения продажных цен исходит из маркетингового анализа рынка. Сначала нужно дать ответ на вопрос: «Какую цену готов заплатить покупатель за товар?». Дальше определяем по каким ценам продают конкуренты. А уж потом анализируем расходы на производство и реализацию брикетов, которые должна покрывать продажная цена:

Прямые затраты на закупку – это те затраты, которые могут быть непосредственно связанные с каждой партией закупаемых материалов и сырья для производства. Они могут быть отнесены к человеку без каких-либо дополнительных расчетов для продуктов включить их: закупка сырья, топлива, транспортировки, упаковки.
Постоянные издержки – проведение операций мы также фиксированные издержки, которые не зависят от количества проданных товаров. Сюда входит заработная плата (если вы нанимаете работников), накладные расходы, оплата электроэнергии, вывоз мусора, финансовые и бухгалтерские услуги, страхование, безопасность и контроль, телефон и интернет, офисные принадлежности, продвижение и реклама, арендная плата за помещение.

За одну тонну брикетов из соломы индивидуальные клиенты готовы платить до 120$. Предприятия и большие котельные рассчитывают на оптовые скидки вплоть до 80$ за 1т.

Несмотря на относительно новый вид твердого топлива, на рынке сегодня уже много конкурентов. Некоторые из них производят брикеты из древесных опилок или из веток ивы. Поэтому важно выделяться среди конкурентов качественным продуктом с хорошими показателями горения и теплоотдачи. Не менее важно регулярно анализировать степень удовлетворенности клиентов на разных рыночных сегментах, которые постоянно меняются. Для решения данных задач следует знать, как проводить маркетинговый анализ для малого бизнеса. Анализ рынка позволит не только отслеживать недооцененные сегменты, но и составить стратегию для развития бизнеса в соответствии с темпом роста его потенциала. А также выявить наиболее благоприятную точку входа в рынок.

Финансовый план производства топливных брикетов

Автор: Андрей Дата: 03.03.2012 Рубрика: Топливные брикеты

В данном посте приведен расчет финансовых показателей производства топливных брикетов из отходов деревообработки.

К расчету взята линия по изготовлению топливных брикетов производительностью 350 кг/час.

Месячная производительность – 230 тонн

Стоимость брикетов – 900 грн./тонна

Расчет валового ежемесячного дохода:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны готовой продукции = Доход

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 900,00 грн. = 207 900,00 грн.

— к расчету принята работа по производству продукции 22 часа, т.к. 2 часа в сутки занимает техническое обслуживание основного оборудования и пересменка.

Ежемесячные текущие расходы:

1. Затраты на закупку сырья:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны сырья = Затраты на сырье в месяц

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 50,00 грн. = 11 550,00 грн.

2. Затраты на электроэнергию:

— время работы рубильной машины принято 10 часов в сутки, т.к. за это время будет подготовлен необходимый для производства суточный запас сырья;

— для снижения затрат на электроэнергию будет использован трехзонный счетчик.

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Установленная мощность оборудования * Средняя стоимость 1 кВт электроэнергии = Затраты на электроэнергию в месяц

22 часа * 30 дней * 98 кВт * 0,43 грн. = 22 007,40 грн.

Установленная мощность оборудования линии по производству топливных брикетов производительностью 350 кг/час:

• машина рубильная – 45 кВт

• наклонный скребковый транспортер – 3 кВт

• расходный бункер со скребковым транспортером – 2 кВт

• дробилка молотковая – 15 кВт

• наклонный шнековый транспортер – 1,5 кВт

• сушилка барабанная – 2,5 кВт

• батарейный циклон – 0,5 кВт

• вентилятор – 7,5 кВт

• шнековый транспортер – 0,5 кВт

• пресс ЭКСТРУДЕР – 19,5 кВт

• охлаждающий транспортер – 1 кВт

3. Затраты на транспорт:

Доставку сырья планируется производить грузовым автомобилем за три партии по 10,5 м3. Стоимость доставки одной партии с учетом ГСМ – 200 грн. Общая сумма затрат на транспорт составит 18 000,00 грн. в месяц.

4. Затраты на заработную плату:

Количество работников * Средняя з/п с учетом начислений = Фонд заработной платы в месяц

21 чел. * 3 500,00 грн. = 73 500,00 грн.

5. Амортизационные отчисления:

Срок амортизации оборудования принимаем 3 года.

Общая сумма инвестиций в проект – 700 000,00 грн.

Сумма месячных амортизационных отчислений равна 19 444,00 грн.

6. Эксплуатационные расходы:

Планируемая ежемесячная сумма эксплуатационных расходов (ГСМ, зап.части и т.д.) будет составлять 1 000,00 грн.

7. Упаковка готовой продукции:

Затраты на упаковку продукции расчитываем исходя из 30 грн./т. Общая сумма затрат на упаковку готовой продукции составит 6 930,00 грн.

8. Аренда помещения:

Месячная сумма арендной платы производственного помещения в промышленной зоне составит 7 500,00 грн.

Итого прямые ежемесячные расходы составят 141 932,00 грн.

Исходя из проведенных выше расчетов себестоимость 1 тонны готовой продукции составит 614,42 грн.

Прибыль за месяц без учета налогов и НДС составит:

Доход за месяц – Расходы за месяц = Прибыль за месяц

207 900,00 грн. – 141 932,00 грн. = 65 968,00 грн.

Смотрите также: Бизнес-проект «Биотопливо»

Срок окупаемости — 1 год

Рентабельность производства топливных брикетов составит:

(Доход за месяц – Расходы за месяц) / Расходы за месяц * 100% = Рентабельность производства

(207 900,00 грн. – 141 932,00 грн.) / 141 932,00 грн. *100% = 46%

Ввиду стремительных экономических изменений, расчет финансовых показателей довольно часто требует актуализации, поэтому, ниже предлагаю Вашему вниманию упрощенную форму для расчета рентабельности и точки безубыточности. Эта форма поможет Вам рассчитать именно Ваши данные, и в результате, буквально за несколько минут, Вы сможете увидеть некоторые основные показатели эффективности прорабатываемого проекта.

Скачать бесплатный шаблон для расчета точки безубыточности в формате Excel можно здесь. Видеоинструкция по работе с шаблоном представлена ниже.

Видеоурок по заполнению упрощенной модели бизнес-плана

Скачать модель расчета рентабельности в формате Excel (версия 1.00)

Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:

Уважаемый читатель, в разделе «БИЗНЕС-ПЛАН» Вы можете скачать автоматизированную модель для построения упрощенного бизнес-плана в формате Excel с расчётом основных финансовых показателей.

При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно

Другие материалы по теме «Как открыть бизнес по производству топливных брикетов»

Вам также может быть интересно:

Бизнес-проект «Биотопливо»

Материалы партнеров:

Производство топливных брикетов

Бизнес производство топливных брикетов. Оборудование для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты это наиболее эффективный и экологически чистый вид топлива, которое используется для твердотопливных котлов систем отопления, печей и каминов. Топливный брикет горит ровным пламенем, выделяет сравнительно небольшое количество дыма, не выделяет копоти, при сгорании оставляет не более 1,5 % золы. Оптовая цена 1 т брикетов 80 — 100 евро, экспорт в европейские страны по 170 – 250 евро.

Топливные брикеты имеют несколько преимуществ по сравнению с аналогичными видами топлива:

1 м³ брикетов заменяет 5 м³ дров.

Продолжительность горения брикетов из древесных пиломатериалов по сравнению с дровами в 3 раза дольше, что позволяет производить загрузку топлива в печь реже.

При горении брикетов выделяется количество тепла аналогичное горению каменного угля.

Топливные брикеты изготовляются из натуральных природных материалов и при горении не выделяют вредных веществ.

Виды топливных брикетов.

Наиболее популярны следующие виды брикетов:

Pini&Kay – брикеты изготовляются на шнековых прессах с давлением рабочей поверхности 1100 бар, также брикеты поддают термической обработке в матрице, после чего они приобретают характерный темно-коричневый цвет. Пини-Кей изготовляются в виде многогранного брикета с отверстием.

RUF — брикеты в форме прямоугольного кирпича, изготовляются с помощью гидравлического пресса с давлением 400 бар.

NESTRO – брикеты в форме цилиндра, изготовляются с помощью ударно механического пресса.

Пеллеты – топливные гранулы длиной до 50 мм, диаметром до 10 мм, изготовляются с помощью пресса гранулятора из древесной муки. Применяются в основном для котлов, работающих на гранулах которые очень популярны в европейских странах.

Сырье для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты можно изготовлять из следующих материалов:

Опилки, ветки, кору и прочие отходы деревообработки.
Солому.
Камыш.
Шелуха зерновых культур.
Отходы при переработке льна.
Растительные отходы.
Торф.
Отсев при производстве древесного угля.

Отходы деревообработки (опилки, стружка) сами по себе не представляют, какой либо ценности и чтобы их не утилизировать самостоятельно, часто на пилорамах их отдают бесплатно при условии самовывоза или за минимальную цену. При доступности любого из видов сырья, можно организовать перспективный бизнес по производству топливных брикетов.

Производство топливных брикетов.

Технология производства брикетов заключается в прессовании под воздействием давления и температуры мелко измельчённого высушенного сырья. Процесс производства начинается с измельчения сырья, затем измельчённое сырьё поддают сушке и прессуют. В данном случае связывающим компонентом для измельчённого сырья служит лигнин, который выделяется при высоком давлении и нагревании и придаёт брикетам прочность.

Производство пеллет немного отличается от брикетирования. Сырьё в данном случае измельчается более тщательно до консистенции муки и в прессе грануляторе подвергается процессу грануляции.

Оборудование для производства топливных брикетов.

Для производства брикетов «Pini&Kay» применяется следующее оборудование:

Дробилка.

Применяется для переработки древесных отходов в мелкодисперсную фракцию.

Отсеиватель.

Отсеивает опилки с выходом требуемой фракции.

Сушилка. Состоит из тепло генератора, воздуховодов, вентилятора и циклона. Высушивает измельчённое сырьё методом смешивания с горячим воздухом, на выходе влажность сырья составляет не более 12%.

Транспортёр шнековый.

Применяется для транспортировки высушенного сырья в пресс.

Пресс экструдер.

Используется для брикетирования с помощью шнека, который создаёт давление в обогреваемой матрице. Длина брикетов регулируется отрезным ножом.

Вытяжка для пресса.

Вытяжка для удаления газов, которые выделяются в процессе нагрева опилок.

Брикеты удобны в складировании и транспортировке, 1 т брикетов — примерно 1 м³ помещаются на одном европоддоне, погрузку можно осуществлять вилочным погрузчиком.

Бизнес на производстве топливных брикетов.

Стоимость традиционных энергоносителей постоянно растёт, поэтому количество потребителей топливных брикетов неуклонно растёт.

При наличии доступности сырья в первую очередь это касается владельцев деревообрабатывающих предприятий и фермеров, бизнес на топливных брикетах будет достаточно привлекательным, и позволит не зависеть от закупок сырья.

Для производства продукции на внутренний рынок можно воспользоваться отечественным оборудованием, тем более что цена на него существенно ниже импортного. Но если производство будет ориентировано на европейский рынок, где требования к топливным брикетам намного жёстче, понадобится более качественное импортное оборудование.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Открыть бизнес по производству биобрикетов: почему именно сейчас? | Поиск готового бизнеса

13.03.2014

Мировой рынок топливных брикетов за последние десять лет увеличился в несколько раз. Притом что пик его роста в Европе пришелся на начало нулевых. Сегодня предложение все еще не в состоянии удовлетворить возрастающий спрос. На этом фоне весьма перспективным вложением выглядит запуск линии по производству топливных брикетов, пеллет или гранул.

В этой статье мы не будем затрагивать особенности технологического процесса. В сети без труда можно найти массу информации по этому вопросу. Гораздо интереснее взглянуть на данную тему с коммерческой точки зрения и рассмотреть перспективы бизнеса по производству и сбыту биотоплива.

Привлекательность бизнеса на топливных брикетах заключается в следующем:

· Ниша практически свободна,
· Свободный доступ к дешевым источникам сырья,
· Развивающийся отечественный рынок сбыта,
· Возможность экспорта продукции в европейские страны,
· Относительно невысокий порог входа в нишу.

Как уже было сказано выше, отечественные потребители и предприниматели только сейчас начинают проявлять интерес к альтернативным видам топлива. Следует ожидать, что уже в ближайшие два-три года рост потребления биотоплива в Украине будет возрастать на 10-20% ежегодно. Также как это произошло на Западе в конце девяностых.

Более 80% европейцев сегодня отапливают свои загородные дома и коттеджи топливными брикетами и дровами. На предприятиях этот показатель использования биотоплива приближается к 50%, а в некоторых скандинавских странах даже превышает эту отметку.

Популярность биотоплива обусловлена:

· Высокой теплотворностью, которая может сравниться с теплотворностью каменного угля и составляет около 18-19 тысяч кДж/кг. Если, к примеру, в перерабатываемое сырье добавить отходы маслоэкстракционного производства, то теплотворность возрастает примерно на 10-15% до 21-22 тысяч кДж/кг.
· Более низкими ценами продукции, по сравнению с углем, газом, электричеством и другими альтернативами.
· Использованием восстанавливаемого, дешевого и доступного источника сырья.
· Большая плотность и прочность, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки.
· Сохранение окружающей среды от вредных выбросов СО2 при сжигании.

Источники сырья для производства топливных брикетов

В обозримом будущем данное направление ожидают довольно радужные перспективы. Как впрочем, и бизнес по разработке других восстанавливаемых источников энергии. По прогнозам к концу текущего десятилетия объем рынка биотоплива в натуральном выражении превысит 20 миллионов тонн.

Поскольку, востребованность в чистом топливе будет только расти, не мешало бы более подробно рассмотреть сырьевой вопрос. Ведь именно наличие доступного источника сырья является одним из главных составляющих бесперебойного функционирования предприятия. В ином случае вложения могут себя не оправдать.

Забегая немного вперед, стоит сказать, что в Украине необходимое сырье можно найти практически где угодно. Оно в буквальном смысле валяется под ногами. Более того, многие предприятия и коммунальные службы готовы платить за его вывоз.

Производить топливные брикеты можно из любого органического сырья, но наиболее распространенными его видами являются:

· отходы деревообрабатывающей промышленности (стружка, опилки, щепки),
· зерноперерабатывающих производств (лузга подсолнечника, солома, шелуха),
· макулатура, картон, целлюлозная продукция,
· торф, опавшая листва, обрезки виноградной лозы, хворост и т.д.

При этом большинство отечественных предприятий вынуждены тратить свои деньги на вывоз и утилизацию производственных отходов. Линии утилизации с переработкой отходов в топливные гранулы или брикеты на них небыли предусмотрены изначально, а для постройки сейчас попросту отсутствуют необходимые средства.

В настоящий момент для развития подобного бизнеса с нуля складываются практически идеальные условия. Есть все необходимые составляющие успеха. Владелец мини-завода по производству топливных брикетов может договориться о бесплатном вывозе сырья с территории предприятия неся затраты только на его транспортировку. Еще лет 10 назад можно было даже договориться о вывозе отходов за счет этого же предприятия.

Пару слов о рынке сбыта

В принципе существуют следующие варианты сбыта продукции:

· Экспорт топливных брикетов,
· Продажа потребительских брикетов на внутреннем рынке,
· Индустриальные брикеты,
· Переработка брикетов в древесный уголь.

Производство потребительских топливных брикетов подразумевает фасовку продукции и рассчитано на бытовое использование частными потребителями в печках, каминах, буржуйках, барбекю и тому подобное. Объемы потребления будут расти не только на внутреннем рынке, но так же и за рубежом, что открывает двери для экспорта в европейские страны.

То же относиться и к индустриальным брикетам, которые, как правило, используются для сжигания в котельных крупных предприятий и теплоэлектростанций. Правда, их поставку необходимо осуществлять крупными объемами, что под силу только предприятиям с внушительными производственными мощностями.

Кроме того, топливные брикеты можно пережигать в древесный уголь. Для этого требуется дополнительное оборудование. Тем не менее, это отличный вариант расширения бизнеса. Подобные вложения не только быстро окупаются, но и способны скомпенсировать снижения спроса на брикеты в летний период.

Цена вопроса

Стоимость оборудования по производству биотоплива (неважно гранул, брикетов или пеллет) напрямую зависит от ее производительности и страны происхождения. Сократить размер инвестиций можно за счет приобретения оборудования бывшего в употреблении.

К примеру, в магазине на портале БизРейтинг выставлены на продажу линии по производству топливного брикета стоимостью 15`000 евро. Относительно небольшая сумма инвестиций позволяет начинающим предпринимателям войти в перспективную развивающуюся нишу. Тем более если инвестор обладает хотя бы незначительной сырьевой базой.

Стоимость новой американской или европейской линии производительностью 0,5 тонны в час может достигать 100`000 евро. Нужно также накинуть около 20-25% процентов на аренду помещения, монтаж и запуск оборудования, закупку сырья и фонд оплаты труда.

На украинском рынке цена за тонну топливных брикетов колеблется в пределах 1300-1600 гривен. Средняя рентабельность не ниже 50%, в зависимости от вида сырья. При этом срок окупаемости вложений составит от 6 до 18 месяцев в зависимости от графика работы предприятия.

Производство топливных брикетов из опилок

Как открыть бизнес производство топливных брикетов, оборудование, технология производства топливных брикетов из опилок, фото, видео.

Топливный брикет – материал, изготовленный из измельчённых отходов деревообработки методом прессования.

Топливные брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов систем отопления и различных печей, такой вид топлива экологически чистый и очень популярен в европейских странах.

Один кубический метр топливных брикетов по теплоотдаче равен 5 кубам дров мягких пород дерева. Продолжительность горения брикетов в несколько раз дольше дров. Выход золы после горения брикетов не более 2 %.

Производство топливных брикетов.

На данный момент наиболее востребованы такие виды брикетов:

Pini&Kay — брикет коричневого или чёрного цвета продолговатой формы с радиальным отверстием имеет многогранную форму. Брикет изготовляется на шнековом прессе с термической обработкой. Брикет имеет высокую прочность и устойчив к влаге, имеет высокую продолжительность горения и теплоотдачу.

NESTRO — брикет в форме полена, изготовляется ударно механическим способом. Брикет неустойчив к механическим повреждениям и влаге.

RUF — брикет прямоугольной формы изготовляется методом прессования. Брикет неустойчив к механическим повреждениям и влаге.

Пеллеты – топливный материал в форме гранул, применяется для пеллетных котлов. Пеллеты изготовляются из древесной муки на прессе грануляторе.

Оборудование для производства топливных брикетов из опилок.

Рассмотрим на примере комплект оборудования для производства самых популярных брикетов «Pini&Kay».

Пресс шнековый для производства топливных брикетов.

Дробильная установка – для измельчения сырья в мелкодисперсную фракцию.

Отсеиватель – для отсеивания сырья требуемой фракции.

Сушилка – тепло генератор воздуходув, применяется для сушки измельчённого сырья методом смешивания сырья с горячим воздухом.

Транспортёр – подача сырья в пресс.

Вытяжка – применяется для вытяжки газов из помещения цеха, которые образуются при обжиге брикетов.

Схема оборудования для производства топливных брикетов.

Материалы для производства топливных брикетов.

В качестве сырья для производства топливных брикетов можно использовать следующие материалы:

Отходы деревообработки (опилки, стружку, обрезки и прочее).
Шелуха зерновых в частности подсолнечника.
Солома.
Камыш.
Торф.
Растительные отходы.
Отходы производства древесного угля.
Фуз (отходы при производстве растительного масла).
Отходы при обработке льна.

Технология производства топливных брикетов.

Процесс производства начинается с подготовки сырья, которое измельчается в мелкую фракцию и высушивается горячим воздухом.

Далее сырьё подаётся на пресс, если это производство брикетов Pini&Kay, то используется шнековый пресс. При нагревании опилок под давлением выделяется лигнин, который служит связывающим компонентом для измельчённого сырья и придаёт высокую прочность брикетам.

Топливные брикеты очень удобны в транспортировке, на поддоне помещается 1 тонна брикетов (1 м³).

Производство топливных брикетов бизнес.

Производство топливных брикетов довольно перспективное направление бизнеса. Спрос не энергоресурсы стремительно растёт и всё больше людей отдают предпочтение более экономичным видам топлива, которыми и являются топливные брикеты.

Открывать производство брикетов имеет смысл, если у вас имеется доступное дешёвое сырье, этот бизнес актуален для владельцев производств по деревообработке (пилорама, мебельный цех, столярная мастерская), для фермеров, занимающихся выращиванием зерновых, подсолнечника (солома, лузга подсолнечника и прочие отходы).

Закупка оборудования обойдётся не дешево, но тут нужно смотреть, прежде всего, на объёмы производства и на какой рынок будет ориентирован основной сбыт продукции.

Для поставок в страны Европы требуется исключительно импортное оборудование, в этих странах жёсткие требования к качеству топливных брикетов, но и стоимость их выше, более 200 евро за тонну.

Для внутреннего рынка вполне достаточно более дешёвого отечественного оборудования, в нашей стране особых требований к качеству топливных брикетов пока нет. В любом случае перед покупкой оборудование нужно протестировать, взять образцы продукции и проконсультироваться у специалистов.

Стоимость топливных брикетов зависит в первую очередь от сырья, которое использовалось для производства. Средняя оптовая цена на топливные брикеты на внутреннем рынке страны за 1 тонну составляет около 100 евро.

Производство топливных брикетов Pini Kay видео.

Производство топливных брикетов Нестро.

Производство пеллет видео.

Линия по производству топливных брикетов в СПб

Прибыль

900 000 ₽/мес

Город

Санкт-Петербург и ЛО

Окупаемость

12 мес.

Прибыль

900 000 ₽/мес

Обороты

1 800 000 ₽

Метро

По запросу

Расходы

900 000 ₽

Основная информация о бизнесе

Продается готовый бизнес по производству топливных брикетов Пини-Кей (Pini-kay). Находится в 3 км от СПб. Линия действующая в полном комплекте, обслужена. Все узлы и агрегаты находятся в хорошем техническом состоянии. Технологическая линия расположена в отдельно стоящем, крытом, утепленном ангаре, с комнатой отдыха, комнатой складирования инструмента, площадью 500 м.кв. + 200 м.кв. открытой территории. Подведена техническая вода, выделенная мощность — 150 кВт, возможность увеличения площади складирования.

Удобное транспортное сообщение, возможность заезда крупногабаритного транспорта в помещение ангара. Есть возможность продажи бизнеса с переуступкой прав аренды ангара. На данный момент организован сбыт поставщикам на весь объём продукции, который может выпускать линия (возможность подписания многолетних договоров реализации на любой объём продукции), круглогодичной поставки сырья (опилки, горбыля).

Окупаемость производства — 10 месяцев. Собственник готов оказать помощь в перевозке оборудования в регионы, обучить ваш персонал.

Расположение

Ленинградская область, Всеволожский р-н.

Узнать адрес

Организационно-правовая форма

ООО (передается)

Информация о помещении

Ангар

Площадь

По запросу

Аренда

200000

Договор аренды

11 месяцев с пролонгацией

Средства производства

Живое дно (подающий транспортёр) с нарощенными бортами — 15м3
Сепаратор
L- образный транспортёр
Ленточный транспортёр с эл.магнитом
Бункер-ворошитель с доп. звуковым сигналом переполнения (модернизированный)
Транспортер ковшовый 6-ти метровый
Сушильный комплекс: теплогенератор (печь), муфта, сушильный барабан, циклон
Транспортер ковшовый 9-ти метровый
Бункер-накопитель с доп. лопастями (модернизированный)
Дозатор 2 шт. (с электронным управлением)
Пресс шнековый 2 шт., производительность 600 кг/ч каждый
Торцовочная пила 2 шт.
Вытяжка
Ленточный транспортер 3-х метровый
Щит управления 3 шт. (щит управления системой подачи сырья и сушки, 2 щита управления прессов с защитой)
Стреппинг-машина (полуавтомат)
Термоусадочный аппарат РПЦ-570
Компрессор пневматический с гайковертом
Сварочный пост — ацетилен/кислород
Рохля
Блок-модуль (дом-бытовка) 5х6 м со всеми удобствами на 5 человек
Аппарат измерения влажности опилки и др.

Нематериальные активы

Персонал

Укомплектованный штат сотрудников.

Документы

В наличии и готовы к проверке.

Дополнительная информация

Всю дополнительную информацию Вы можете уточнить у нашего специалиста. Звоните!

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Резюме.
Данный бизнес план направлен на создание фирмы «Брикет+», которая будет выпускать топливные брикеты. Организационная форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью, налогообложение будет осуществляться по общей системе. Целью предприятия является создание высокотехнологичного топлива, которое будет пользоваться спросом как в России и странах СНГ, так и за рубежом. Высокая рентабельность фирме гарантирована, так как возобновляемые источники энергии пользуются во всем мире огромным спросом.
По своему внешнему виду топливные брикеты очень напоминают самые обычные дрова, однако производят их по современным технологиям. Растительный материал очень сильно измельчается, а затем прессуется под высоким давлением. Результат производства – брикеты (другое название биотопливо). Для производства топливных брикетов предприятие планирует использовать не только отходы древесины, но и лузгу подсолнечника, солому, торф, а также водоросли.

Топливные брикеты имеют высокую теплоотдачу, благодаря чему могут использоваться не только для отопления домов и квартир, но и на электростанциях, в котельных, и т.д. Топливные брикеты достаточно прочны благодаря наличию вещества лигнина, который есть в любом растении. Когда растительный материал прессуют, лигнин расплавляется, связывая частицы древесины между собой.
Еще одно распространенное название топливных брикетов – «евродрова». Длина одного брикета составляет 25 сантиметров, диаметр не превышает 10 см. Фирма «Брикет+» планирует поставлять продукцию в пачках, по 12 брикетов.
Исследование рынка
Созданную продукцию фирма будет направлять на удовлетворение своих энергетических нужд, реализовать брикеты на внутреннем рынке, а также отправлять на экспорт.
Одним из потребителей продукции фирмы «Брикет+» будет частный сектор. Если в Европе отопление загородных домов древесными отходами давно уже стало обычным делом, то у нас, в России, данный рынок только начинает развиваться.
Очень перспективный рынок сбыта топливных брикетов – промышленные предприятия, коммунальные предприятия, птицефабрики. И, вообще, нашим клиентом в перспективе может стать каждое предприятие, применяющее твердое топливо для отопления, технологических нужд, пароснабжения, и т.д. Для таких предприятий переход на новое топливо является выгодным: брикеты более дешевы, чем обычное топливо, меньше загрязняют окружающую среду, требуют меньших затрат на хранение и транспортировку. Коммунальные котельни постепенно переходят на новое оборудование, которое позволяет использовать топливные брикеты.
Производственный план.
В качестве сырья планируется использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности, производства мебели, отходы коммунальных хозяйств, заготовки леса, и пр. Например: деревянная стружка, листья, опилки, стволы деревьев, обзол, горбыль, и т.д. В основном планируется использовать отходы коммунальных хозяйств, расположенных в городе Москве и Московской области. Преимущество нашего бизнес-плана в том, что сырье, которое мы планируем использовать, является воспроизводимым.
Сырье, которое будет использоваться в процессе производства брикетов, должно удовлетворять некоторым требованиям: влажность не больше 12%, а фракция не больше 3 мм. В основном сырье данным требованиям не удовлетворяет, поэтому перед использованием его надо измельчить и осушить. Измельчение отходов планируется осуществлять с помощью рубильной машины 5Р-РМ, а дополнительное измельчение и сушку — с помощью аэродинамической сушилки-измельчителя АС-3. В результате данных технологических процессов: измельчения и сушки, мы получаем идеальную фракцию, которую уже можно прессовать в брикеты.
Организационный план.
Потребность в работниках для предприятия «Брикет+» определяется исходя из объемов производства, режима работы оборудования, количества оборудования, а также режима работы самого предприятия. Планируется, что производство топливных брикетов будет работать 360 дней в году, в трехсменном режиме, по 8 часов одна смена. Руководить предприятием будет генеральный директор (он же начальник производства). Также на предприятии будет главный бухгалтер, три начальника смены, три оператора производства, девять основных рабочих, два человека вспомогательный персонал и два водителя.
Планируемая выручка в месяц.
На нашем оборудовании в час можно производить 0,5 тонны брикетов. Работа будет выполняться 24 часа в день, в три смены подряд, итого – 12 тонн продукции в день. Стоимость одной тонны брикетов – 100 евро, получаем в месяц 12*100*30 = 36 000 евро. Итого в месяц получаем прибыль 36 000 – 11 404 = 24 596 евро.
Налоги.
Ежемесячные взносы в пенсионный фонд составят 24596*34,7% = 8 534 евро. Налог на прибыль в месяц: (24596 – 8534)*0,17% = 2730 евро. Чистая прибыль: 24 596 – 8534 – 2730 = 13 332 евро.
Сроки окупаемости.
Данный проект окупит вложенные в него средства за: 139 700: 13 332 = 10,5 месяцев.

(PDF) Топливные брикеты: бизнес-смысл

Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • сентябрь 2017 г.

www.ruaf.org

Наиболее доступные рынки для брикетов, произведенных из

неуглероженных отходов

, энергоемки отрасли промышленности

, которые используют дрова для своей деятельности, например, производство кирпича,

цементные заводы и другие подобные отрасли. Другие рынки

негазированных брикетов — это кухни учреждений,

— рестораны, школы и больницы.Древесный уголь

брикетов в основном предназначены для домашних хозяйств и

кухонь в городских и сельских районах. Во всем мире

брикетов по-прежнему мало внедряются в развивающихся странах

, что частично связано с недостаточной осведомленностью и слабым развитием предприятия. Например,

непостоянных поставок качественных брикетов в достаточно большом масштабе

, тогда как дрова дешевле и доступнее для

многих пользователей (анализ Ганы см. На странице 32).

Достижение успеха в бизнесе

Анализ выявил следующие движущие силы успеха:

• Конкуренция: дрова исторически были дешевым и доступным источником топлива

для малых и средних

отраслей во многих странах. В течение многих лет

получали из лесов бесплатно или за очень небольшую плату. Но

это меняется во многих странах, открывая больше возможностей для внедрения брикетов

• Политика: Положения о древесном угле повлияли на

, увеличив стоимость товара. Контроль за вырубкой

деревьев и сборы на древесный уголь увеличивают стоимость,

создают возможность для брикетов конкурировать на уровне

. Таким образом, не только правила

, непосредственно связанные с брикетами, могут повлиять на успех предприятий по производству брикетов

, но и правила, касающиеся альтернативных видов топлива

• Партнерские отношения: сильное партнерство с ключевыми заинтересованными сторонами

, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники

в цепочке создания стоимости брикетов, важно для успеха брикетного бизнеса

. Отсутствие доступа к финансовому

капиталу является основным узким местом при запуске и работе

предприятий по производству брикетов. Партнерство с частным сектором, например,

, для предварительной обработки и доставки отходов,

значительно снижает стоимость производства.Аналогичным образом,

, партнерские отношения с муниципалитетами или другими организациями для

ресурсов, таких как земля, могут быть важными движущими силами.

• Последовательность: пользователи чувствительны к изменениям качества или эффективности сжигания

их топлива для приготовления пищи. Таким образом,

имеет важное значение для поддержания как качества, так и стабильности поставок.

Стабильная поставка сырья с хорошим качеством энергии

, соответствующие технологии и постоянство качества

и поставка брикетов имеют важное значение.

• Маркетинг: качество и характеристики конечного продукта

определяют рыночную стоимость для пользователей. Обеспечение

долгосрочных контрактов с партнерами, например

поставщиков сырья и оптовых покупателей брикетов могут помочь стабилизировать

бизнес в финансовом отношении. Соглашения о закупке с

ресторанов и учреждений, которым требуется большое количество

топлива, являются выгодными.

Преодоление бизнес-задач

Однако существуют проблемы и препятствия, которые препятствуют развитию сектора

• Политика: правила, поддерживающие производство

решений в области возобновляемых источников энергии, важны для содействия частным и государственным инвестициям

в более чистом топливе для приготовления пищи.

Хотя многие развивающиеся страны имеют стратегии

возобновляемой энергии, брикеты редко упоминаются в стратегиях или политике этих стран

и классифицируются

в рамках широкой категории энергии биомассы. Таким образом, важные аспекты

брикетов не регулируются. Например, политика

в области управления твердыми бытовыми отходами должна обеспечивать восстановление и повторное использование ресурсов для производства брикетов

.Сертификация продукции или стандартизация

брикетов отсутствует во многих странах, в результате чего

некондиционных брикетов производятся многими малыми —

и средними предприятиями. Отсутствие постоянства качества

создает для брикетов отрицательную репутацию, что, как следствие, влияет на их использование. Еще одна проблема

, связанная с государственными постановлениями, — это преобладающее слабое усиление

постановлений против неизбирательной вырубки

деревьев на дрова.В то время как производство древесного угля

все еще не регулируется, несмотря на его воздействие на окружающую среду

• Финансы: инвестиционные и эксплуатационные расходы предприятий по производству брикетов

широко варьируются в зависимости от масштаба, технологии

и типов используемого сырья. Доступ к финансам — это основное препятствие для развития сектора брикетов

и одна из причин, по которым существует ограниченное количество предприятий по производству брикетов

, работающих исключительно на коммерческой основе

.Многие предприятия получают доступ к финансированию в форме грантов

от местных органов власти или международных доноров

и сталкиваются с трудностями в поддержании самих себя

после окончания периода финансирования.

• Операции: брикеты и / или их преимущества неизвестны.

многим потребителям топлива из биомассы, что делает выход на потенциальный рынок

сложным и дорогостоящим. Без достаточных

стратегий маркетинга и сбыта продукт не будет продаваться

.Кроме того, предприятия по производству брикетов

среднего и крупного размера сталкиваются с рисками, связанными с вводом, которые увеличивают стоимость производства

. Например, обеспечение постоянных поставок

сырья в соответствующих количествах и желаемого качества

является узким местом для предприятий по производству брикетов. Стоимость

источников сырья и транспортировки серьезно влияет на производственную стоимость

Бернис Асамоа, Джозиан Никиема, Соломи Гебрезгабхер,

Элси Одонкор

Международный институт управления водными ресурсами (IWMI)

[email protected]

Мэри Ньенга

Всемирный центр агролесоводства (ICRAF)

Справочный номер

Asamoah, B .; Nikiema, J .; Гебрезгабхер, С .; Одонкор, Э .; Ньенга, М.

2016. Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов.

Коломбо, Шри-Ланка: Международный институт управления водными ресурсами

(IWMI). Программа исследований КГМСХИ по воде, земле и экосистемам

(WLE). 51п. (Серия «Восстановление и повторное использование ресурсов» 7).

Создание чего-то из ничего: брикеты из биомассы приносят топливо и возможности для бизнеса

> Автор: Дэвид Леваи
Я возвращаюсь из Уганды, где я провел последнюю неделю, работая в проекте Energy Links.Вместе с Фондом «Наследие» мы поддержали семинар по обучению членов местной НПО UWESO (Усилия женщин Уганды по спасению сирот) производству брикетов из биомассы.

Брикеты из биомассы, сделанные этой общиной Уганды

Что такое брикет из биомассы, вы могли бы сказать? » — реакция, которая оказалась моей, когда я впервые об этом услышал. Это твердое топливо для приготовления пищи, изготовленное из органических отходов. Благодаря своей круглой форме и полой сердцевине он выглядит как пончик.Итак, что делает его таким важным? Это экологически чистая альтернатива древесному углю и более дешевая замена для миллиардов домашних хозяйств, которые ежедневно готовят еду, используя неэффективное сжигание древесного угля или дров.
Сегодня в развивающихся странах основным топливом для приготовления пищи являются древесный уголь и дрова. Но по мере того, как леса сокращаются, а цены на сырье и энергию продолжают расти, расходы на топливо для приготовления пищи становятся растущим бременем для домохозяйств с низкими доходами в развивающихся странах, монополизируя в среднем 8% семейного дохода, что намного больше, чем в западных странах.Только представьте себе среднюю семью в США с ежемесячным счетом на приготовление пищи (только приготовление пищи — не отопление или освещение) в размере более 300 долларов!
По определению, для производства древесного угля требуется древесина, которая увеличивает как обезлесение, так и нагрузку на экосистемы, выделяет при этом большое количество CO ₂ и регулярно приводит к сжиганию целых кусков леса. И, очевидно, от 10% до 20% этого самого древесного угля теряется в пыли и мелких частицах в процессе распределения. Какая трата!
Таким образом, помимо защиты окружающей среды брикеты из биомассы имеют тройные преимущества:

Экономия : Поскольку брикеты могут быть изготовлены практически из любых сухих органических отходов — от листьев деревьев до шелухи злаков, от макулатуры до банановой кожуры, от опилок до мелочи древесного угля — исходные материалы могут быть бесплатными или почти не требующимися (единственный стоимость может быть стоимостью сбора).Производство собственных брикетов может полностью заменить покупку древесного угля или дров и обеспечить значительную экономию.
Улучшение условий жизни : Женщины традиционно собирают дрова, ежедневно перевозят тяжелые пакеты на большие расстояния. После того, как исчезла болезненная, трудоемкая и иногда даже опасная деятельность, женщины теперь могут заниматься другими видами деятельности, в частности приносящими доход.
Получение дохода : Группа из 6 человек с небольшими стартовыми вложениями в оборотный капитал для покупки инструментов и пресса (около 200 долларов) может легко произвести топливо для 50 семей.Продажа брикетов на рынке может удовлетворить две потребности: получение значительного дохода для производителя и существенная экономия для конечного пользователя по сравнению с древесным углем и древесиной.

Новейшие виды топлива для приготовления пищи — брикеты из биомассы, сделанные из вчерашнего «мусора»

Таким образом, овладение техникой изготовления брикетов и доступ к кредитным ресурсам являются не только требованиями для этой деятельности, но и фактором, способствующим фундаментальным изменениям в стране. уровень за счет малого предпринимательства.Масштабы производства очень малы, и для замены древесного угля необходимо большое количество производителей и предпринимателей, которые наводнят рынок брикетами. Таким образом, есть место для создания рабочих мест.
Совместно с фондом Legacy Foundation, деятельность которого по продвижению, обучению производителей и исследованиям технологических усовершенствований во всем мире длится два десятилетия, проект Energy Links Центра финансовой интеграции организовал на прошлой неделе пятидневный семинар для обучения 30 человек тому, как производить брикеты из биомассы. и делятся этим опытом в своих сообществах.Участниками были лидеры сообществ, тренеры и организаторы со всей страны, выбранные нашим партнером UWESO, местной неправительственной организацией, которая, помимо других программ, организует сберегательные группы. Эти сберегательные группы, в которых насчитывается около 75 000 членов, являются решающим каналом распространения знаний о брикетах из биомассы и помогают начать эту деятельность.
Большинство участников никогда раньше не слышали о брикетах и очень обрадовались, когда осознали, какое экономическое и социальное воздействие может оказать эта деятельность на их семью или их сообщество.Конечная цель этого обучения заключалась в следующем:

предоставить людям способы производства недорогого экологически чистого топлива
, чтобы разрешить деятельность, приносящую доход, практически «в коробке»
, чтобы способствовать «спонтанному спонтанному» тиражированию ноу-хау и малых местных предприятий.

Но в конце этой вдохновляющей недели остается одно неизвестное: сколько участников семинара действительно начнут заниматься производством брикетов, когда вернутся в свою деревню? Кто из вас потратит время и усилия, чтобы объяснить преимущества брикетов и обучить членов своего сообщества? Несмотря на то, что большинство участников заверили меня в своем желании заняться этой деятельностью и продвигать брикеты в Уганде, только дальнейший мониторинг в течение трех-шести месяцев поможет нам определить, действительно ли семинар был успешным в достижении органического воспроизведения этой бизнес-модели.

Красота брикетов из биомассы

Будь то мобильность с технологией производства брикетов из биомассы или согласование с крупными горнодобывающими предприятиями, стремящимися сократить использование угля, две американские компании описывают свои усилия по развитию своего бизнеса по брикетированию биомассы.

Почти два года назад Брэду Коулу было поручено задание. Как владелец уличных дровяных печей Коула, к нему подошли потенциальные клиенты, желающие узнать, как они могут заправить печь, если они не могут выйти и рубить дрова.Не зная ответа, Коул начал искать альтернативы. «Мы не смогли ничего найти здесь, в США», — объясняет он. «Единственное, что мы смогли найти, — это Европа, где они занимались процессом уплотнения древесного материала в твердое топливо из биомассы более 40 лет». После паломничества по «пруду» и нескольких визитов в различные компании, занимающиеся производством оборудования для уплотнения, Коул, который сейчас является начальником отдела продаж компании Renew Energy Systems из штата Айова, и другие основатели компании, главный исполнительный директор Стив Смит и Дэн Фриман. слесарь и профессиональный сварщик закупил оборудование у C.Ф. Нильсен, датский производитель брикетировочных прессов. «Они работают в этом бизнесе дольше всех и смогли произвести то оборудование, на которое мы смотрели», — говорит Коул.

Renew Energy Systems теперь является единственным дистрибьютором C.F. Технология Нильсена. Кроме того, компания стала партнером компании Alternative Energy Systems из Канзаса, которая занимается продажей котлов на биомассе. «Сейчас мы согласовали наши силы. Мы производим твердое топливо из биомассы, в то время как AES распределяет газификатор биомассы», — говорит Коул.

Помимо распределения брикетов, Renew Energy Systems также производит и продает топливо. Компания арендует помещения на промышленном складе в Осейдж, штат Айова, где недавно начала массовое производство брикетов из древесных отходов, таких как измельченные поддоны, строительные материалы и столярные отходы, которые в противном случае были бы захоронены.

По словам Смита, первым шагом в производственном процессе является измельчение сырья до диаметра, приемлемого для брикетировщика.Измельченные отходы перемещаются в большой бункер наверху брикетировщика, откуда они поступают в машину. «Брикетировщик — это, по сути, поршневой двигатель. У него есть порты, через которые шнеки переносят материал перед большим молотком, установленным на коленчатом валу», — объясняет Смит. «Коленчатый вал вращается и забивает материал через головку конической формы». Матрица нагревается примерно до 225 градусов по Фаренгейту, и когда материал продавливается через нее под давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм, он превращается в нечто похожее на длинную, относительно толстую лапшу для спагетти.«Когда брикет выходит, это непрерывно длинный кусок биомассы шириной три дюйма», — объясняет Смит. В конце строки бревно разбивается на куски возобновляемого топлива длиной от 9 до 12 дюймов. Куски упаковываются в мешки и распределяются для использования в частных дровяных горелках и каминах или разбиваются на куски размером с хоккейную шайбу, которые можно загружать в котлы и использовать для промышленной когенерации.

Тестирование, проведенное Renew Energy Systems в сотрудничестве с Twin Ports Testing Inc., компания, предоставляющая услуги по тестированию Superior, штат Висконсин, показывает, что брикеты компании производят в среднем 7 400 британских тепловых единиц на фунт. Это примерно такое же содержание энергии, как у древесных гранул. Однако Коул и его коллеги сразу же отмечают, что первоначальные капитальные затраты и затраты на эксплуатацию брикетировщика намного ниже, чем затраты на процесс гранулирования. Кроме того, прессы для брикетирования могут обрабатывать широкий спектр сырья, и в зависимости от смеси, загружаемой в бункер, фунт брикетов биомассы может высвободить до 10 000 БТЕ энергии, говорит Коул.«Это огромный запас топлива».

В настоящее время технология компании проходит испытания в университетах Висконсина и Айовы, и несколько крупных производителей электроэнергии на Среднем Западе заинтересованы в совместном сжигании брикетов с углем, говорит Коул. Кроме того, Renew Energy Systems сотрудничает с C.F. Nielsen, чтобы разработать портативную систему брикетирования. Вскоре компания получит свою первую установку, которая первоначально будет использоваться для переработки древесных отходов на частной территории в северо-центральной части Миннесоты.«Портативность этого оборудования — огромный фактор», — говорит Смит. Он выходит за рамки экономических проблем, связанных с транспортировкой сырья на производственную площадку. «Мы можем разыскать груды биомассы, которые лежали без дела годами», — говорит он. Это также может обеспечить решение для управления больными и помещенными в карантин лесами, такими как насаждения, которые были заражены и убиты изумрудным ясеневым мотыльком или западным сосновым жуком. Эту древесину нельзя перевозить из-за опасения дальнейшего заражения, но «есть большой интерес в превращении зараженного и помещенного в карантин сырья в жизнеспособное топливо», — говорит Смит.«Это одна из причин, по которой мы хотим поместить это в 20-футовый контейнер и сделать его мобильным. Мы можем взять машину с собой».

Это один из подходов к успешному массовому производству и коммерциализации брикетов из биомассы. Бизнес-модель Renewafuel LLC, еще одной многообещающей компании, специализирующейся на уплотнении отходов биомассы, предполагает сотрудничество с компанией, которая хочет начать удовлетворять свои значительные потребности в энергии с помощью возобновляемых видов топлива. Джим Меннелл, юрист по вопросам окружающей среды, основатель и управляющий партнер Environmental Law Group Ltd.в Миннеаполисе. является президентом Renewafuel и основал компанию в 2005 году. В своей практике он представляет ряд крупных организаций на Среднем Западе. «Был действительно большой интерес и потребность в какой-то альтернативе природному газу и углю как способу создания энергетических институтов и промышленных предприятий», — говорит он. Однако «этому всегда был ряд препятствий». Эти проблемы варьировались от поиска последовательных и эффективных альтернатив до трудностей с получением разрешений на использование биомассы.

Пытаясь преодолеть некоторые из этих препятствий, Меннелл объединился с одним из своих клиентов, Леоном Эндресом, основателем и владельцем Endres Processing LLC, производителя высококачественных кормов для скота. Эндрес имел опыт агрегирования пищевых отходов из ресторанов и пищевых производств и переработки этого материала в корм для животных. «Я посмотрел на то, как он собирал материалы повсюду, смешивал их и запускал через ряд процессов, чтобы в результате получить действительно стабильный корм с высокими техническими характеристиками, который он мог продавать большинству крупных птицефабрик в качестве ингредиента корма. , — объясняет Меннелл.«Я видел в этом рецепт того, что мы можем сделать в области биотоплива».

Renewafuel в конечном итоге получил поддержку от четырех фирм с привлечением капитала, включая JMH Capital из Бостона, для проведения трехлетних исследований и разработок, которые включали переработку различного сырья, определение характеристик их топлива и мониторинг того, как брикеты горят в различных системах, таких как прямое установки с подогревом, псевдоожиженные слои и пылевидный уголь.

Renewafuel использует агрегатную сеть Endres Processing из 75 грузовиков, которые собирают отходы сырья из 18 штатов.Материал, в том числе стебли кукурузы, просо, зерна, шелуха сои и овса, древесина и побочные продукты древесины, транспортируется на производственный объект исследований и разработок компании в Батл-Крике, штат Мичиган, где Renewafuel протестировала различные смеси биомассы и собрала выбросы. данные. Компания разработала серию запатентованных смесей исходного сырья, в результате которых получаются брикеты, которые можно использовать в системах твердого топлива, типичных для промышленных или институциональных условий, с небольшими модификациями или без них.Кубики генерируют около 8000 британских тепловых единиц на фунт, что сопоставимо с энергией, выделяемой при добыче угля в западных Соединенных Штатах. Разница в том, что твердое топливо Renewafuel выделяет на 90 процентов меньше диоксида серы, на 35 процентов меньше твердых частиц и на 30 процентов меньше кислых газов, чем уголь, как показали испытания на электростанции Университета Айовы. Кроме того, брикеты можно адаптировать к конкретным требованиям пользователя.

Когда компания начала продвигаться к коммерциализации своего продукта, она начала продавать продукцию Cleveland Cliffs Inc., международная горнодобывающая и перерабатывающая компания из Огайо. В рамках стратегической инвестиции Cleveland Cliffs недавно приобрела 70-процентный контрольный пакет акций Renewafuel. «Они заинтересовались топливом и хотели отчасти обезопасить его, чтобы обезопасить себя от незавершенного углеродного законодательства», — объясняет Меннелл. «Как крупный потребитель энергии они хотели быть уверены, что у них есть достаточное количество наших топливных продуктов». В дополнение к поставкам брикетов из биомассы в Cleveland Cliffs, Renewafuel будет самостоятельным бизнес-подразделением, которое будет продавать и продавать топливо другим пользователям.

Чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, Renewafuel в настоящее время планирует построить производственные мощности рядом с крупными потребителями энергии. Первые два из этих объектов запланированы на Верхний полуостров штата Мичиган и в восточной части Миннесоты. Ожидается, что оба завода будут запущены к концу года. «Мы нанимаем дополнительных людей и стремимся к быстрому развитию и росту сайта», — говорит Меннелл. «Мы добавляем стоимость местным фермам и местному бизнесу. Мы создаем рабочие места. Мы производим возобновляемое топливо, которое потенциально может снизить затраты на электроэнергию и значительно снизить воздействие на окружающую среду.Это довольно интересно «.

Джессика Эберт — штатный автор журнала Biomass Magazine. Свяжитесь с ней по адресу [email protected] или (701) 738-4962.

Бизнес по производству брикетов из биомассы: спрос на мировых рынках:

Брикеты из биомассы — это заменитель биотоплива для угля и древесного угля. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легко доступно. Брикетирование или гранулирование — это процесс улучшения характеристик биомассы как возобновляемого источника энергии путем уплотнения.Плотность означает меньший объем, необходимый для того же количества энергии.

Связанные проекты: — Разные продукты, проекты

Преимущества брикетирования биомассы никоим образом не ограничиваются его использованием в современных промышленных установках или твердотопливных котлах. Действительно, в развивающихся странах гораздо больший процент населения покрывает свои потребности в энергии только за счет биомассы, где их основная потребность заключается в тепловой энергии для приготовления пищи и обогрева.Примечательно, что брикеты из биомассы сыграли большую роль во многих проектах за последние годы, например, по распространению Better Stove Technologies . Брикеты биомассы могут быть произведены из многих остатков полей или технологических процессов, и сжигание их в кухонных приборах вместо Традиционное топливо в виде заготовленной и собранной древесины или древесного угля может быть интересной альтернативой для предпринимателей, но также и для потребителей топлива.

Начать бизнес в Израиле, Нажмите здесь

Начать производство в Телангане, нажмите здесь

Люди использовали брикетов из биомассы в Непале еще до того, как было зарегистрировано.Хотя и неэффективно, сжигание рыхлой биомассы дает достаточно тепла для приготовления пищи и поддержания тепла. Первая коммерческая производственная установка была создана в 1982 году и произвела почти 900 метрических тонн биомассы.

Рост на мировом рынке:

Согласно отчету о мировом рынке брикетов из биомассы , объем мирового рынка брикетов из биомассы прогнозируется на уровне 612,6 млн долларов США к 2026 году по сравнению с 401,4 млн долларов США в 2020 году при среднегодовом темпе роста 7.3% в течение 2021-2026 гг.

Связанная книга: — Полная книга по продуктам на основе биомассы (биохимические вещества, биотопливо, активированный уголь)

В настоящее время производство топлива из биомассы , как правило, находится на более продвинутом уровне в развитых странах. Крупные мировые предприятия в основном сосредоточены в ЕС. В то время как иностранные компании имеют более Advanced Equipment , сильные возможности в области исследований и разработок и ведущий технический уровень.С развитием Китайской промышленности топлива из биомассы Технологии производства , их доля на международном рынке увеличивается, и конкурентоспособность на международном рынке постепенно возрастает.

Брикеты из биомассы — это заменитель биотоплива на уголь и древесный уголь. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легко доступно. Брикетирование или гранулирование — это процесс улучшения характеристик биомассы как возобновляемого источника энергии путем уплотнения.Плотность означает меньший объем, необходимый для того же количества энергии.

Начать бизнес в Иордании, нажмите здесь

Начать производство в Тамил Наду, Нажмите здесь

Чаще всего брикеты используются в развивающемся мире , где источники энергии не так широко доступны.

Гуджарат — ведущий штат в Индии по производству брикетов .Брикетировочные машины из биомассы без связующего используются более чем 150 производителями брикетов из биомассы , базирующимися в Индии.

Необходимые требования для запуска производства брикетов: —

· Земля Требование : Площадь земли минимум 1 акр составляет Требуется для Запуск установки по производству брикетов для хранения сырья для брикетирования и производства брикетов .

· Сырье

· Сушка Установка для сушки сырья

· Измельчитель

· Брикетировочная машина

Видео по теме: — Биотехнология, биотехнология, промышленная биотехнология, сектор биотехнологий, промышленность, биотехнологические проекты, биогумус, биоудобрение, органическое земледелие.

Причины роста:

Причина, по которой брикеты из биомассы используются во всем мире, заключается в том, что они экологически безопасны, полностью возобновляемы и просты в применении. Их можно использовать для кипячения воды и выработки энергии пара, для приведения в действие турбин, вырабатывающих электричество, и даже для обогрева домов и предприятий.

Забота об окружающей среде может быть основной причиной производства брикетов из биомассы во всем мире.

Начать бизнес в Кувейте, нажмите здесь

Начать производство в Трипуре, нажмите здесь

Брикеты, преобразованные из Отходы биомассы увеличивают плотность биомассы в большом количестве, таким образом, затраты на хранение, обслуживание и транспортировку снижаются почти в 10 раз, что упрощает хранение и транспортировку по сравнению с ископаемым топливом.Различные другие виды топлива, которые довольно дороги, вредны и трудны в обращении. Брикеты из биомассы имеют длительный срок хранения и могут быть произведены различных размеров .

Брикеты из биомассы
, по сравнению с традиционным топливом , на экономически дешевле , чем Black Coal и более, из-за их на меньшей закупочной цены .
Заключение:
Niir Project Consultancy Services (NPCS) предоставляет подробные отчеты по проекту, книги, бизнес-план для производственного предприятия, идеи для запуска и бизнес-идеи для предпринимателей и т. Д.Вы также можете получить подробный отчет по проекту « Производство брикетов из биомассы », отчеты по проекту предоставляют надежные данные по анализу рынка, подтверждая наличие различных предметов первой необходимости, таких как оборудование, сырье, для прогнозирования финансовых потребностей.
МамШ_2021
#DetailedProjectReport #businessconsultant #BusinessPlan #feasibilityReport #NPCS #industrialproject #entrepreneurindia #startupbusiness #BusinessIdeas # StartupBusinessIdeas #BusinessOpportunity #BiomassBriquettes #Briquettes
Чистое топливо, угольные брикеты и COVID-19
Этим летом Фатин вызвался добровольцем в TCP, предоставляя бесплатные юридические консультации, проводя исследования и ведя блог о работе TCP в Восточной Африке.Она недавно закончила юридический факультет Джорджтауна. Ранее Фатин работал финансовым юристом в Лондоне, Великобритания. Она увлечена поддержкой предпринимательства и инноваций в развивающихся странах и является давним защитником окружающей среды. Она надеется на продолжение сотрудничества с нами и поддержку нашей работы, направленной на обеспечение устойчивого развития.
Чистое топливо, угольные брикеты и COVID-19
Пандемия COVID-19 и связанная с ней изоляция оказались палкой о двух концах, разрушающей жизни и источники средств к существованию во всем мире, в том числе в Африке.Как показывают наши недавние исследования, пандемия создала как огромные проблемы, так и прекрасные возможности для производителей и дистрибьюторов древесноугольных брикетов из биомассы в Уганде и Кении.
В конце августа мы провели серию телефонных интервью с некоторыми производителями древесных угольных брикетов, хорошо известными The Charcoal Project («Участники») из Уганды и Кении. Целью этого исследования было лучше понять ситуацию на местах, с которой сталкиваются наши участники, и поделиться с сообществом TCP тем, как наши участники решают эти проблемы и используют неожиданные возможности, которые возникли.Мы надеемся, что, поделившись опытом этой группы участников, наше исследование будет полезным для других участников TCP, чтобы вдохновить и воодушевить их в эти очень трудные времена.
Выводы
В отчете описываются самые большие проблемы, с которыми производители древесного угля столкнулись на местах из-за воздействия пандемии COVID-19 в Уганде и Кении, и то, как они отреагировали на сегодняшний день. Девять опрошенных участников затронули ряд вопросов, вызванных пандемией, которые повлияли на их производство, распространение и продажу брикетов и чистых кухонных плит.
Результаты показали большое разнообразие ответов, иногда разделенных по городским / пригородным / сельским районам в Кении и Уганде. Однако были определенные общие трудности, а также возможности, о которых нам рассказали наши Участники, которые мы представили.
Ограничения COVID-19 повлияли на Участников в четырех ключевых областях: 1) пр производство угольных брикетов , 2) s поставка сырья , 3) c устомеры и 4) b usiness модель , которую мы рассмотрим здесь более подробно.
Производство
Как и следовало ожидать, блокировка, комендантский час и ограничения, связанные с COVID-19, оказали негативное влияние на производство большинства производителей древесноугольных брикетов. Многие участники определили, что на пике изоляции им пришлось сократить количество рабочих на фабриках по производству древесного угля и в цехах из-за правил социальной дистанции и необходимости предоставить работникам СИЗ. Это повлияло на производство, поскольку снизило объемы выпуска и затруднило выполнение заказов.
Транспортные ограничения также повлияли на закупку сырья у поставщиков, что привело к задержкам в своевременном выполнении заказов. Что касается воздействия на сотрудников, многим участникам пришлось сократить зарплаты или уволить некоторых сотрудников из-за падения спроса на брикеты древесного угля или жестких ограничений, которые ограничили производство на заводах по производству брикетов и цехах. Бетти З. Кадду, Best of Waste , Уганда, пояснила, что «во время блокировки операции были прерваны из-за правил блокировки, поэтому сотрудникам приходилось работать посменно.”
Новый источник топлива может обеспечить энергией промышленность Кении, сохраняя при этом леса. Так почему же он не набирает обороты?
Эта статья изначально была опубликована на сайте WRI Insights. Insights предлагает своевременный анализ экспертов WRI и комментарии по важнейшим вопросам, связанным с окружающей средой и человеческим развитием.
Леса Кении — источник жизненной силы страны. Но они также являются его источником топлива.
Дрова являются основным источником энергии для промышленности и приготовления пищи.В связи с ростом спроса на энергию леса испытывают напряжение — за последние 18 лет страна потеряла более 9 процентов своих деревьев.
Но горстка предпринимателей работает над тем, чтобы обеспечить Кению энергией, не способствуя вырубке лесов. Брикеты из биомассы, полученные путем прессования сухих органических отходов, таких как опилки и стебли сахарного тростника, в твердые блоки, обладают высокой теплотворной способностью: потребители могут генерировать необходимое им тепло с меньшим количеством брикетов, чем дрова. И что еще лучше, брикеты не требуют вырубки девственных лесов.
Кенийские предприниматели изучают новые возможности
Кенийские предприниматели из всех слоев общества открывают компании по производству брикетов из биомассы, в том числе три инкубатора в Кенийском центре климатических инноваций. Фестус Нгуги, бодрый 58-летний правитель на пенсии, основал Kings BioFuel, положив «пенсионные яйца в одну корзину». Кеннет Камау, практикующий адвокат Высокого суда Кении и автор криминального триллера, вложил свои доходы в создание Olkaria Bio.Джейн Ленни вернулась из Дубая, где она работала в медиа-студии, чтобы запустить LeJan Energy со своего двора, даже когда она кормила своего шестимесячного ребенка.
Камау был вовлечен в этот бизнес, потому что его вдохновило участие своего отца в Движении «Зеленый пояс», возглавляемом покойным лауреатом Нобелевской премии Вангари Маатаи. «Зачем рубить, рубить, рубить?» Камау любит говорить. С другой стороны, Нгуги и Ленни заинтересовались бизнес-возможностью, прежде чем они осознали, что она может помочь решить экологическую проблему.
Баобаб на краю сельскохозяйственных угодий Кении. Фото Эндрю Ву / WRI
Некоторые из крупнейших потребителей дров в Кении меняют
Чайные фабрики и школы исторически были двумя крупнейшими институциональными потребителями дров в Кении. Они начинают переходить на брикеты, отчасти благодаря появлению предпринимателей в области экологически чистой энергии.
Кения — один из крупнейших мировых экспортеров черного чая, на долю которого приходится 26 процентов доходов от национального экспорта.Чайные фабрики Кении часто сжигают дрова для сушки и обработки чая. Типичная чайная фабрика может потреблять до 60 000 деревьев в год.
Образовательные учреждения Кении используют дрова для приготовления еды. По оценкам агентства Nature Kenya, каждая из примерно 20 000 школ страны может нести ответственность за вырубку 56 акров леса каждый год. Чайные компании и школы переходят с дров на брикеты не только по экологическим причинам. Использование брикетов дешевле, поскольку требуется меньшее количество.
Брикеты разлетаются с полок настолько, что предприниматели изо всех сил стараются не отставать. В один из летних дней Нгуги получил заказ на 100 тонн брикетов, но смог поставить только 30, потому что у него не было достаточного количества сухого сырья, которое он мог бы переработать. Камау сказал, что иногда он не берет трубку, потому что ему неловко говорить потенциальным клиентам, что у него недостаточно товаров. Ленни сказала, что у нее есть запросы на около 5000 тонн в месяц, которые она не может выполнить.
Предпринимателям нужны деньги для открытия более крупных заводов
Брикеты в основном состоят из опилок, закупаемых на лицензированных лесозаготовительных предприятиях, которые производят настолько много лишнего материала, что они выбрасывают его в лесах после того, как им не хватает места. Другой источник — жмых, остатки после обработки стеблей сахарного тростника. Камау говорит, что на одной фабрике сахарного тростника, с которой он работает, так много лишнего жмыха, что он может собрать только одну десятую его часть.
Потребительский спрос и сырье более чем достаточно.Тем не менее, предприятия по производству брикетов в Камау, Нгуги и Ленни работают далеко не на полную мощность.
У
Нгуги и Ленни по одной брикетировочной машине, которую они никогда не смогут запустить на полную мощность, так как у них нет сушилки, поэтому вместо этого они должны разложить отходы по земле и дать им высохнуть на воздухе в течение пяти дней. У Камау есть более крупный объект с двумя сушилками, но он не может запускать обе машины одновременно, потому что трансформатор электросети не имеет достаточной мощности для питания установки.
Все три предпринимателя пытаются собрать деньги для инвестирования в свои производственные мощности.Kamau придется заплатить Kenya Power, национальному коммунальному предприятию, за увеличение мощности трансформатора и прокладку дополнительных силовых кабелей. Нгуги и Ленни пытаются купить сушилку и дополнительную машину для брикетирования. Производительность одной сушилки может использоваться для двух машин, но стоимость сушилки почти в четыре раза выше, чем стоимость машины для брикетирования. Все они говорят, что им нужны собственные прицепы, так как арендованные транспортные средства дороги и ненадежны. По их оценкам, каждому из них необходимо около 10 миллионов кенийских шиллингов (100 000 долларов США) для оптимизации производства.
Однако собрать даже такие относительно небольшие суммы денег сложно. Камау сказал, что обращение в местные кенийские банки — «пустая трата времени». Нгуги ранее получал ссуду от кенийского банка IDB Capital Bank, но он должен полностью выплатить текущий ссуду, прежде чем получит новый.
Брикеты из биомассы могут заменить дрова. Фото Gulhantr / Wikimedia Commons
Производство брикетов из биомассы в Кении
Эти проблемы трудно решить. Если бы оборудование для производства брикетов можно было сдать в аренду или взять в аренду, предприниматели могли бы использовать его без необходимости брать ссуду.Импакт-инвесторы вложили деньги в солнечную промышленность с оплатой по мере использования, но в значительной степени обошли стороной сектор биомассы. Повышение осведомленности об этой возникающей возможности использования отходов в энергии могло бы принести больше финансирования. Эти кенийские предприниматели также могли поделиться своим производственным оборудованием и объединить свой оборотный капитал. Предприниматели часто объединяются, когда сталкиваются с рыночными проблемами, которые они не могут решить индивидуально. Нам потребуются инновационные и смелые решения, чтобы превратить брикеты из биомассы в большой бизнес.Леса Кении зависят от успеха предпринимателей в области экологически чистой энергии.
Обзор производства, маркетинга и использования топливных брикетов | World Agroforestry
В последние годы брикетирование вызвало большой интерес из-за возможности более эффективного использования сельскохозяйственных остатков и органических фракций твердых бытовых отходов (ТБО) с потенциальным снижением уровня загрязнения окружающей среды.Там, где современные виды топлива для отопления и приготовления пищи для бытового, институционального, коммерческого и промышленного использования недоступны, брикеты, изготовленные из остатков биомассы, могут способствовать устойчивому энергоснабжению. В этом исследовании рассматривается процесс производства брикетов, рассматривается вся производственно-сбытовая цепочка, начиная от типа и характеристик сырья, используемого для изготовления брикетов, до потенциального рынка брикетов в развивающихся странах. Также анализируется роль пола в производстве брикетов.Исследование сначала знакомит с химическими и физическими свойствами сырья, подходящего для изготовления брикетов. Обзор распространяется на определение различных процессов, задействованных в производстве брикетов, а также характеристик горения и выбросов брикетов. Представлен потенциальный рынок брикетов в развивающихся странах на примерах из Восточной Африки. Наконец, исследование затрагивает ключевые факторы и проблемы успеха брикетного бизнеса на основе опыта Восточной Африки.В зависимости от используемого сырья и технологий, применяемых в процессе производства, топливные брикеты бывают разного качества и размеров и, следовательно, требуют соответствующей ориентации на разные сегменты рынка. Качество и эффективность горения топливных брикетов зависят от характеристик сырья (в идеале с более низким содержанием влаги, летучих веществ и золы и с более высоким содержанием связанного углерода), используемого для производства брикетов. Следовательно, используемое сырье и процессы брикетирования должны соответствовать этим характеристикам для получения брикета требуемого качества.Ключевые факторы успеха в производстве и маркетинге брикетов включают обеспечение стабильных поставок сырья с хорошими энергетическими качествами, соответствующих технологий, а также постоянство качества и поставок брикетов.

Бизнес-план по производству топливных брикетов из соломы

Преимущества производства брикетов из соломы

Технология производства брикетов из соломы

Прессовое оборудование для производства топливных брикетов

Построение бизнес-стратегии для организации производства и реализации брикетов

Сегментирование покупателей брикетированного топлива

Доходы и расходы фирмы по производству брикетов из соломы

Составление операционного бюджета

Ценообразование и определение розничной или оптовой цены на брикет

Финансовый план производства топливных брикетов

Смотрите также: Бизнес-проект «Биотопливо»

Скачать модель расчета рентабельности в формате Excel (версия 1.00)

Производство топливных брикетов

Виды топливных брикетов.

Сырье для производства топливных брикетов.

Производство топливных брикетов.

Оборудование для производства топливных брикетов.

Бизнес на производстве топливных брикетов.

Открыть бизнес по производству биобрикетов: почему именно сейчас? | Поиск готового бизнеса

Производство топливных брикетов из опилок

Производство топливных брикетов.

Оборудование для производства топливных брикетов из опилок.

Материалы для производства топливных брикетов.

Технология производства топливных брикетов.

Производство топливных брикетов бизнес.

Производство топливных брикетов Pini Kay видео.

Производство топливных брикетов Нестро.

Производство пеллет видео.

Линия по производству топливных брикетов в СПб

Основная информация о бизнесе

Расположение

Организационно-правовая форма

Информация о помещении

Площадь

Аренда

Договор аренды

Средства производства

Нематериальные активы

Персонал

Документы

Дополнительная информация

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

(PDF) Топливные брикеты: бизнес-смысл

Создание чего-то из ничего: брикеты из биомассы приносят топливо и возможности для бизнеса

Красота брикетов из биомассы

Бизнес по производству брикетов из биомассы: спрос на мировых рынках:

Чистое топливо, угольные брикеты и COVID-19

Новый источник топлива может обеспечить энергией промышленность Кении, сохраняя при этом леса. Так почему же он не набирает обороты?

Кенийские предприниматели изучают новые возможности

Некоторые из крупнейших потребителей дров в Кении меняют

Предпринимателям нужны деньги для открытия более крупных заводов

Производство брикетов из биомассы в Кении

Обзор производства, маркетинга и использования топливных брикетов | World Agroforestry

Добавить комментарий Отменить ответ