Цех по металлообработке: Цех металлообработки — KUTR.RU

Содержание

Цех металлообработки — KUTR.RU

Металлообработка — широкий спектр процессов по формированию отдельных узлов, элементов, конструкций и изделий. Методы обработки металлов можно разделить на: резание, соединение, формование. При этом применяются операции: плакирование, термообработка и газотермическое напыление, антикоррозийная обработка, рубка и резка, токарная, фрезерная и пластическая обработка на станках, шлифовка, создание отверстий, упрочнение, нанесение декоративных покрытий.

Компания ООО “Металлообработка” предлагает все виды металлообработки. Современный цех металлообработки выпускает изделия с идеально гладкой поверхностью и с выверенными с точностью до долей миллиметра размерами. Такую тонкую работу позволяют производить станки с ЧПУ и инновационные технологии. Высокотехнологичная отрасль металлообработка в наши дни открыла новые возможности для бизнеса всех уровней. Чтобы получить качественную продукцию, которая бы соответствовала высоким требованиям сегодняшнего дня, необходим цех металлообработки с комплексом современных станков.

Один из самых важных материалов, открытых человеком — металл. Сегодня не существует ни одной сферы деятельности, где бы не присутствовали изделия из сплавов. Машиностроение, медицина, химическая и строительная отрасли, легкая и пищевая промышленность, атомная энергетика, авиационная и космическая техника… Список отраслей, где применяются детали, прошедшие металлообработку, можно продолжать бесконечно. Именно поэтому обработка металла — выгодный, но очень ответственный бизнес. А сам процесс является трудоемким, высокотехнологичным, требующим сверхточного дорогостоящего оборудования.

Оборудование цеха металлообработки

Наш цех металлообработки оснащен по последнему слову техники. На 1500 м.кв. площади расположены:

  • прессовочные станки;
  • станки для фрезерной и токарной обработки с программным управлением;
  • сверлильные станки;
  • координатно-пробивные прессы
  • листогибочные прессы;
  • электроэрозионные установки
  • токарные установки автоматического типа;
  • печи для термообработки металла;

Мы выполняем работы любой сложности, при необходимости разрабатываем техническую документацию и чертежи на изготовление деталей.

Услуги по металлообработке

Цех металлообработки нашей компаниихорошо налаженное, современное производство. Обработку металла проводят опытные высококвалифицированные специалисты, имеющие специальное техническое образование. Мы оказываем качественные услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов. Виды проводимых работ:

  • пламенная, лазерная, гидроабразивная резка;
  • штамповка;
  • фрезерные и токарные работы;
  • порошковая окраска;
  • сварочные работы.

Слесарная обработка:

  • исправление изъянов на заготовках;
  • разметка металла;
  • резка металлов механизированным или ручным инструментом;
  • ручная рубка;
  • ручное опиливание;
  • нарезание резьбы;
  • получение фасок, конических и цилиндрических углублений, отверстий.

Плазменная резка проводится на станках с ЧПУ, что дает возможность минимизировать потери металла и сделать предельно точный раскрой заготовок. Токарная обработка необходима для изготовления деталей, которые являются телами вращения — дисков, валов, муфт, фланцев и пр. Фрезерование позволяет получить изображение на поверхности металла любой сложности. Применяется чаще всего для декоративной обработки изделий из металла, например, для изготовления табличек с изображениями и рельефными буквами.

Установка лазерной резки обеспечивает максимально точный раскрой листовых металлов. Листогибочные прессы имеют функцию «моделирование процесса гибки». Координатно-пробивные прессы применяются для изготовления перфорированных изделий. По желанию заказчика, перфорация листов может быть выполнена с декоративными отверстиями, с любым шагом.

Преимущества работы с нами

Наши клиенты выбирают именно наш цех металлообработки, так как мы являемся предприятием полного цикла. Наше оборудование позволяет выпускать серийную продукцию в достаточно сжатые сроки. Наши заказчики ценят то, что у нас:

  • Выпускаемая продукция имеет высокие качественные характеристики.
  • Проектирование и металлообработка изделий на заказ выполняется даже по устному описанию клиента.
  • Благодаря собственному оборудованию цена на продукцию оптимальна.
  • Заказ сдается строго в оговоренные сроки.

Обращайтесь, и мы изготовим для вас прессовочные формы, пуансоны, матрицы разнообразных размеров, фланцы для нефтегазовой промышленности, штампы, метизы и другие виды изделий, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества.

Комплектовщик (цех металлообработки)

При посещении любого веб-сайта он может хранить или получать информацию о вашем браузере, обычно в форме cookie. Мы уважаем ваше право на защиту конфиденциальности, поэтому вы можете выбрать запрет определенных типов cookie. Однако их блокировка может повлиять на удобство вашей работы с сайтом и предлагаемыми сервисами.

Обязательные cookie

Эти файлы cookie обязательны для использования данного веб-сайта и не могут быть отключены.

Показать больше

Рекламные cookie

Эти файлы cookie демонстрирую рекламу, отвечающую вашим интересам. Вы вправе принять или отклонить эти файлы cookie в любое время. Примите во внимание, что решение отклонить cookie может повлиять на отдельные предоставляемые функции от сторонних производителей.

Показать больше

Производственный цех по металлообработке/перспективы роста прибыли в СПб

Прибыль

200 000 ₽/мес

Город

Санкт-Петербург

Окупаемость

По запросу

Прибыль

200 000 ₽/мес

Обороты

2 000 000 ₽

Метро

Елизаровская

Расходы

По запросу

Основная информация о бизнесе

Продается готовый действующий бизнес,- современный цех металлообработки. За время существования наработана большая база постоянных клиентов. 

Цех полностью укомплектован, есть заготовительный участок, все станки в отличном состоянии, по некоторым наработка менее 1000 часов. Есть свои текущие заказы, компания имеет свой качественный сайт. Есть действующие контракты. Продажа связана с тем, что это непрофильный актив и времени на ведение бизнеса у владельца не хватает.

Штат сотрудников полностью укомплектован высококвалифицированным персоналом, готовым остаться работать с новым владельцем.  Собственник готов оказать новому владельцу помощь и поддержку на первоначальном этапе для наиболее легкого входа в бизнес и понимания всех бизнес-процессов.

Расположение

Удобная транспортная доступность

Узнать адрес

Организационно-правовая форма

ООО (передается)

Информация о помещении

Соответствует всем нормам и требованиям.

Площадь
По запросу
Аренда
130000
Договор аренды
11 месяцев с пролонгацией
Средства производства
  • фрезерный центр DMC 1035 — 1 ед. 2015 год2. Фрезерный центр DMC 850 — 1 ед. 2017 год
  • токарный центр CTX 310 — 1 ед. 2016 год
  • токарный центр NEF 400 — 2 ед. 2104 год
  • ленточнопильный станок Pegas — 1 ед. 2015 год
  • универсальный токарный станок ИЖ 95 — 1 ед.
  • компрессор VEGA 7-8 Optima — 1 ед.
  • большой перечень станочной оснастки и производственной мебели фирмы Диком
  • всевозможное мелкое вспомогательное оборудование для производственных нужд
Нематериальные активы
  • качественный сайт
  • известное имя и репутация
  • действующие контракты
Персонал

Штат сотрудников полностью укомплектован.

Документы

В наличии и готовы к проверке.

Дополнительная информация
Такие проекты редко появляются на рынке. Звоните, чтобы узнать детали!

Металлообработка чпу, цех металлообработки, услуги металлообработки, фрезеровка стали

Металлообработка ЧПУ

Компания «Эй Пи Си Групп» выполняет услуги металлообработки в СПб и по всей территории РФ с доставкой. Работам с физическими и юридическими лицами, в соответствии с эскизами, чертежами, образцами.
Мы выполняем:
— ЧПУ фрезеровка стали,
— обработка алюминия, цветных металлов,
— токарная обработка металла,
— нарезание резьбы,

— зуборезные работы,
— сверление,
— услуги металлообработки.

Оперативно изготовим: шестерни, корпуса, валы, оси, электроды для электроэррозии, сложные механизмы с сопряжением, высокоточные изделия из любого металла, пластика или стеклотекстолита.

Фрезеровка стали на ЧПУ

Производство металлообработки контролируется компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ), которым оснащается большая часть станков. Компьютерный модуль управляет движением и операциями токарных, фрезерных, сверлильных машин по 5 осям. 
Работы выполняются закаленным инструментом: дисковой, торцевой, фасонной или концевой фрезой. Инструмент вращается и перемещается относительно заготовки, постепенно удаляя ненужные части стали.
Наш цех металлообработки оснащён пяти координатными обрабатывающими центрами. ЧПУ фрезеровка стали одновременным перемещением механизма по нескольким осям гарантирует обработку заготовки со всех сторон с высокой точностью. Процесс программируется так, что в станок вставляется заготовка, а вынимается практически готовая деталь. Это сокращает длину цикла, ускоряет выпуск, повышает точность, снижает рабочие издержки.

Применять пяти координатные центры рационально даже для штучного изготовления — мы сразу получаем готовую деталь на одной установке без перестановок и переналадки.
Особый вид фрезеровки стали в нашей компании – выпуск пресс-форм для литья пластмасс. Об этом можно почитать на нашей странице:
изготовление пресс форм

Услуги металлообработки

Сверление
Мы оказываем услуги металлообработки по сверлению новых или обработке существующих отверстий. Сверлильные станки по металлообработке ЧПУ обеспечивают быструю смену деталей и инструмента согласно установленной программе.


Вращаясь, сверло с режущими кромками контактирует с поверхностью, обеспечивая работу с элементами фланцевого, корпусного, плоскостного типа.
За механическое перемещение отвечают упоры, штекера, переключатели.
На нашем производстве металлообработки, мы получаем как мелкие элементы (гайки, винты, втулки), так и массивные конструкции более сложных механизмов весом до тонны.

Токарная обработка металла
Токарка – производство металлообработки черных и цветных металлов для выпуска тел вращения: гаек, болтов, втулок, муфт, валов, дисков. Так рационально и экономно расходуется материал, получаются элементы разной формы. Путем точения можно: нарезать заготовки, нарезать внутреннюю или наружную резьбу, зенкеровать отверстия, затачивать торцы, накатывать рифления, канавки.
Токарные станки оснащаются метчиками, резцами, фрезами, сверлами, развертками, плашками. Режущий инструмент перемещается вдоль или поперек детали, создавая поверхность нужного диаметра, с точностью до нескольких микрон.


Самый бюджетный способ получения подобных элементов, особенно выгодный при заказе больших партий одного вида – это литье цинка под давлением. Подробнее об этом методе смотрите на странице:
литье ЦАМ под давлением

Производство металлообработки в Спб

Оба наших цеха находятся в городе Санкт-Петербург и оснащены высокоточными производительными станками HAAS, Challenger.
Цех металлообработки №1: г. Санкт-Петербург, Малый проспект ВО, д.57к4 – метро «Василеостровская».
Цех металлообработки №2 + литейное производство: г. Санкт-Петербург, Старопутиловский вал, д.7к1а – метро «Елизаровская».
Все работы мы производим сами, на своей территории.
Мы открыты для посещения — Вы сможете контролировать исполнение Вашего заказа на любом этапе.

Мы на связи:

 +7 (812) 715-05-83
[email protected]

Цех металлообработки. История создания. – мастерская «Палехский иконостас»

История создания и развития мастерской «Палехский Иконостас» не сказать, что уникальная, но точно – необычная.

После получения первого заказа А.В. Влезько и Ю.В.Фёдоров создали цех в гараже и с нуля отработали все технологии лично. На первые заработанные деньги – построили и оборудовали современный цех, сформировали команду профессионалов. Во все кризисы – строились и расширялись.

И с новым цехом по обработке металла всё произошло стремительно.


В Мастерскую обратился заказчик с просьбой разработать проект садово-парковой архитектуры с элементами золочения. Проект получился оригинальным, заказчик остался доволен, только никак не мог найти подрядчика по металлообработке. Обратился к нам за помощью. Мы изучили эту тему. Поняли, что направление – перспективное, и стали действовать.

Закупили оборудование и, освоив новые технологии, занялись фрезеровкой металла.

Из интервью с руководителем производственных цехов, Юрием Владимировичем Фёдоровым:

— Юрий Владимирович, получается, Вы с нуля, имея в арсенале только один заказ, освоили новое направление?

— Заказ очень объемный и сложный. Люди в нас поверили. И мы просто обязаны оправдать их ожидания и наши собственные.

— Аванс от заказа вложили в оборудование?

— Да. Сейчас у нас уже три станка. Главное — технологию освоили. Ранее на станках ЧПУ фрезеровали только дерево, сейчас – еще и металл.

— Есть ли у Вас какая-то планка? Получается, появляется новая идея, и Вы её сразу же реализуете.

— Да. И так почти 25 лет. Производство в современных условиях – это велосипед. Пока ты крутишь педали – едешь, как только перестаешь – падаешь. Жизнь ставит перед нами различные вызовы, и мы должны соответствовать духу времени, и предлагать нашим заказчикам новые возможности по благоукрашению. Поэтому мы не стоим на месте, а постоянно ищем новые направления и пути развития.

— Откуда берутся кадры? Не секрет, что Палех — небольшой поселок и ограничен рабочими ресурсами.

— Я не знаю, как это работает. Господь даёт нам новых людей. И они просто усердно работают, каждый на своем месте. Коллектив Мастерской постоянно растет. Я думаю, людей сюда привлекает интересная творческая работа, стабильная заработная плата и хорошие условия труда.

— Существуют ли риски?

— Смотрите, нынешний заказ – объемный. Сроки исполнения – 9-12 месяцев. Далее в планах – изготовление элементов декора из металла для иконостасов, осветительного оборудования и т.д. По сути – это абсолютно новое направление для нас. Оно интересно и с точки зрения развития технологий, и с творческой точки зрения.

Октябрь 26, 2020

Изделия цеха металлообработки проходят сертификацию в Германии

Цех металлообработки ОАО «УАТ» изготовил пробную партию корпусов для радиоэлектронных систем наблюдения.  

Компания получила заказ от латвийский фирмы ATIS IT SIA на изготовление корпусов для электронного устройства, управляющего электропитанием подвижных и стационарных объектов. Условия эксплуатации накладывали жесткие требования по прочности и массе корпуса, а также по точности исполнения всех отверстий, предназначенных для вывода антенн и датчиков за пределы корпуса. Специфичная система крепления так же потребовала оригинальных решений для обработки на станках с ЧПУ «EMCO».

Специалисты цеха металлообработки провели все необходимые расчеты и выбрали материал для изготовления корпусов – авиационный алюминий. Использование алюминия позволило получить необходимую прочность корпуса при его минимальной массе. Итоговая масса корпуса составила всего 620 грамм, при том, что плита толщиной 10 мм обеспечивает надежное крепление к стене и быстрое снятие/установку самого прибора. Оптимизация программы обработки корпуса сократила время работы станка на 146 % от начальной и позволила идеально смонтировать электронные компоненты в корпус.

Пробные образцы изделий были направлены для испытаний в Германию, где успешно прошли экспертизу. После завершения процесса сертификации начнется серийная поставка данной продукции в Латвию, Германию и Турцию.

Справка:

Холдинг «ТИТАН-2» – крупнейшая на Северо-Западе группа компаний, возводящих важнейшие объекты атомной промышленности и энергетики. Организации выполняют полный цикл строительно-монтажных работ: от разработки проектной документации до сдачи объекта в эксплуатацию.

Холдинг «ТИТАН-2» выступает одним из основных подрядчиков на сооружении энергоблоков №1 и №2 Ленинградской АЭС-2. Организациями компании выполняется 30 % общестроительных и 80 % монтажных работ на стройплощадке. Специалисты холдинга заняты на объектах первого и второго энергоблоков Ленинградской АЭС-2. Работы ведутся на зданиях реактора, турбины, электроснабжения, водоснабжения, теплофикации и других сооружениях энергоблоков.

Цех металлообработки: фрезеровка, гибка, вальцовка

Чтобы заказать услуги металлообработки, изготовление изделий, запчастей по образцу/чертежам или ремонт оборудования способом механической обработки, достаточно отправить нам запрос на почту [email protected] ru или связаться с нашими специалистами по бесплатному номеру телефона 8 (800) 505-71-87.


Машиностроительный завод «Исеть» производит металлоизделия по оптимальной стоимости на современном оборудовании в короткие сроки, выполняя следующие технологические операции на заказ по чертежам и образцам:

  • фрезерная обработка
  • расточная обработка
  • долбёжная обработка
  • абразивная обработка
  • протяжная обработка
  • сверлильная обработка
  • штамповочные работы
  • резка, рубка и гибка металла
  • вальцовка листового металла
  • напыление и наплавка сталей и цветных металлов


  • Обработке подвергаются чугунные и металлические заготовки полученные горячей прокаткой, литьём, ковкой. Готовые изделия могут быть дополнительно обработаны термическим или химическим методам для придания требуемой прочности. На  фрезерные и токарные изделия, а также металлоконструкции выполненные из чёрной/инструментальной стали возможно нанесение гальванического покрытия холодным методом или горячим: при помощи погружения их в ванну с расплавленным цинком. Также по требованию заказчика работниками завода наносится грунтовка , порошковая или эмалевая краска толщиной не мене 20-30 мкм.

     

    Срок выполнения и цена на металлообработку во многом зависят от таких параметров как шероховатость поверхности, точность исполнения, габариты и твёрдость изделия. Выполнение заказов по производству изделий из чугуна и металла в цехах Машиностроительного завода «Исеть» осуществляется на современном оборудовании в том числе с ЧПУ, что позволяет минимизировать временные и денежные затраты, при этом добиваясь высокого качества исполнения.

    Что касается ремонта изделий заказчика, то мастера завода выполняют работы:

    — по заточке гильотинных ножей,

    — шлифованию пуансонов, матриц,

    — сварке,

    — наплавке,

    — напыление металла в газо-плазменной среде и многие другие.

    Фрезеровка металла на заказ при помощи многоосевых вертикальных станков с ЧПУ — технологическая операция, которая крайне востребована в современной промышленности. На нашем предприятии возможно заказать услуги металлообработки материала заказчика. Также одним из наиболее востребованным и в то же время трудоёмким видом ремонтных работ выполняемым заводом служит изготовление втулок для вала на место посадки подшипника. Необходимость в подобном ремонте возникает, поскольку часто при выходе из строя подшипника происходит его проскальзывание, которая в свою очередь приводит к выработке металла. На данный момент мастерами производственного цеха успешно производятся работы по починке валов тяжёлой строительной техники, автомобильного транспорта, электровозов.

    Машиностроительный завод «Исеть» выполняет заказы на механическую металлообработку по изготовлению:

    — бандажей, обечаек, фланцев;

    — шестерён, звёздочек, зубчатых венцов;

    — корпусов для микросхем/оборудования; 

    — осей, кривошипных валов;

    — шкивов, в том числе зубчатых;

    — пресс-форм, оснастки;

    — направляющих, станин;

    — матриц, пуансонов и других изделий.

    Услуги металлообработки выполняются высококвалифицированными специалистами завода, по завершению работ происходит приёмка ОТК, выдаётся паспорт качества. Вся готовая продукция доставляется как собственным транспортом завода, так и транспортными компаниями по всей России в такие города как Уфа, Оренбург, Тюмень, Казань, Барнаул, Омск, Нижний Новгород, Волгоград, Москва, Махачкала, Севастополь, Сургут, Салехард, Владикавказ, Санкт-Петербург и многие другие. Помимо этого отдел логистики завода организует отправку изделий в страны ближнего и дальнего зарубежья.

    Цех металлообработки

    Цех металлообработки

    Последнее обновление: 2 октября 2020 г.


    Дом в долине Френч-Крик Вернуться к кузнечному делу

    Вернуться в мой магазин Свяжитесь с нами



    Внешний вход в мой металлообрабатывающий цех

    Вот несколько фотографий моего металлообрабатывающего цеха в его нынешнем виде. Совершенно очевидно, что я не убирал вещи для этих фотографий.Это потому, что больше некуда положить все вещи! Это действительно «10 фунтов в 5 фунтах». мешок». Я бы назвал это настоящим магазином одного человека. Основные станки размещены по краям, и все «портативный» материал находится в центре. Идея здесь в том, что я могу переместить все вещи из центра магазина по мере необходимости, если мне нужно место. Например, недавно у меня здесь было собрание кузнечного клуба. Чтобы чтобы освободить место примерно для 25 человек для просмотра демонстраций, я переместил все из середины, кроме небольшая скамейка.Затем я передвинул свой гидравлический пресс для бедняков. Это дало нам достаточно места для выполнения поставленной задачи. Конечно, мне потребовалось несколько недель, чтобы собрать все обратно после этого!
    Когда я иду в чужой магазин, я всегда могу потратить время на поиск идей. Когда вы просматриваете эти картинки, Надеюсь, вы тоже сможете почерпнуть несколько идей. Даже если это идеи того, что НЕЛЬЗЯ делать в вашем магазине!

    Как обычно, нажмите на миниатюру, чтобы увеличить изображение. Я оставил некоторые изображения довольно большими, чтобы вы могли видеть многое. деталей.Если вам нужно меньше деталей, напишите мне, и я могу отправить вам 640 X 480.

    В юго-западном углу магазина вид на зону ковки.
    Зона ковки

    Глядя на северо-запад, основное внимание будет уделяться старому плоскошлифовальному станку G&L и вертикальному фрезерному станку US Machine Tool, если ящик с инструментами Кеннеди не мешал.
    Плоскошлифовальный станок и вертикальная мельница

    К северо-востоку видна мельница и сверлильный станок.
    Мельнично-сверлильный станок

    Токарный станок Atlas 10F и 50-фунтовый дорожный молот Little Giant.Сорта на переднем плане мой ОЧЕНЬ маленький рабочий стол.
    Токарный станок и отбойный молоток

    Лучший снимок плоскошлифовального станка 8″ X 20″, который я в основном использую для шлифования лицевой стороны кузнечных наковален.
    С этого ракурса лучше видно Мельницу. Справа на картинке виден Betamig 250 и немного 120 вольтовый флюсовый миг.
    Сварщики, мельницы и шлифовщики

    На этом изображении показаны ленточнопильный станок 4 X 6 HV и малый вертикальный ленточнопильный станок Delta. Это также показывает беспорядок в
    перед дверью.Эта дверь позволяет мне легко вносить и выносить вещи.
    Восточная дверь гаража

    Вот лучший вид на «Кузнечную мастерскую». Кузница имеет дымоход диаметром 14 дюймов.
    Чем больше, тем лучше!
    Участок ковки и педальный молот

    Это мой сверлильный станок Craftsman модели 150, к которому я добавил мотор-редуктор. См.:
    Редуктор скорости сверлильного станка
    Если вас интересует подъемник стола, вот пара картинок:

    Вот еще один «Редуктор скорости»; на этот раз для моей старой 10-дюймовой двухколесной ленточной пилы Delta Homecraft.
    Я использовал его для ленточной распиловки древесины в течение многих лет, затем у меня был проект, в котором нужно было вырезать множество сложных форм из стали 14 калибра.
    Вот как я это сделал.

    Не стесняйтесь, напишите мне, если вы видите что-нибудь, что вас интересует.

    Механический цех | Лаборатория сопротивления материалов Роберта А. В. Карлтона

    Лаборатория Карлтона имеет полностью оборудованный металлообрабатывающий цех, способный обрабатывать детали, фитинги и тестировать корпуса из стали, цветных металлов, плексигласа и дерева.Механический цех Карлтонского механического цеха оснащен современным оборудованием последнего поколения или недавно реконструированным и модернизированным с цифровыми считывающими устройствами, установленными на основных станках.

    Механический цех открыт для использования студентами и аспирантами-строителями, проводящими исследования при поддержке собственного старшего лаборанта лаборатории. Все остальные лица могут подать Форму запроса на изготовление, чтобы детали были изготовлены в мастерской.

    За дополнительной информацией обращайтесь к Уиллу Ханникатту по телефону +1. 212.854.3158 или Джейми Базирико по телефону +1.212.584.4461.

    Доступные тяжелые станки

    • HAAS TM 1P Инструментальный фрезерный станок
    • Вертикальный фрезерный станок Bridgeport с 3-осевым приводом Acu-Rite DRO
    • Clausing Colchester 15-дюймовый токарный станок с редуктором и 2-осевым приводом Acu-Rite DRO
    • Два сверлильных станка Clausing Ibarmia TS-25
    • Сверлильный станок и нарезной станок Flott TB 13+
    • Пункт 20-дюймовый сверлильный станок с регулируемой скоростью
    • Прецизионная шлифовальная машина с возвратно-поступательным движением Brown & Sharpe
    • Вертикальная ленточная пила DoAll
    • Горизонтальная ленточная пила Baileigh
    • Холодная пила для резки металла Dake
    • Сверлильный станок Ibarmia B-50 для тяжелых условий эксплуатации

    Из-за особого статуса Carleton Laboratory в Колумбийском университете мы можем принимать только внешние проекты, которые связаны со специальными приложениями для тестирования, не предлагаемыми коммерческими испытательными лабораториями в этом районе.

    Запросы на изготовление

    Чтобы инициировать проект изготовления, заполните форму запроса на изготовление и отправьте ее по электронной почте или доставьте Уиллу Ханникатту.

    Для получения дополнительной информации или обсуждения проекта по изготовлению свяжитесь с Уиллом Ханникаттом по телефону +1 212 854 3158 или с Джейми Базирико по телефону +1 212 584 4461.

    Машиностроительный цех | Инженерно-технологический центр

    Местонахождение:

    Г450 СК

    8:00 — 16:00

    Время работы магазина:

    Воскресенье Закрыто
    Понедельник 8:00–16:00
    Вторник 8:00–16:00
    Среда 8:00–16:00
    Четверг 8:00–16:00
    Пятница 8:00–16:00
    Суббота Закрыто
       
     

    Инженерно-механический цех — это механический цех с полным спектром услуг, в котором работают инженеры-конструкторы, передовые многоосевые станки и традиционное производственное оборудование. Хотя услуги, которые мы предоставляем, индивидуальны для каждого человека или проблемы, общие услуги, которые мы предоставляем, относятся к следующим категориям:

     
    Расширенная 3D-печать 

    Усовершенствованная аддитивная печать деталей за счет оптимизации разрешения, нарезки, материалов и ориентации сборки с использованием 3D-принтеров коммерческого класса.

     
    Консультация по дизайну   

    Консультации по дизайну и технологичности, включая услуги по проектированию, производственному процессу и твердотельному моделированию.

     
    Дизайн и прототипирование  

    Консультации, проектирование, создание процессов и изготовление прототипов с использованием всего оборудования в Инженерно-технологическом центре.

     
    Производство и механическая обработка  

    Обеспечить изготовление одного прототипа или производственной партии деталей с использованием многоосевых фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков, гидроабразивного и другого оборудования.

     
    Обратный инжиниринг

    Обеспечение 3D-сканирования и измерения деталей с помощью руки Faro и лазерного сканера, включая манипулирование файлами с использованием Geomagic, Magic и другого программного обеспечения для твердотельного моделирования.

     
    Обучение

    Проведите базовое обучение в механических цехах фрезерованию, сверлению, резке, шлифованию, гидроабразивной резке и т. д.

     

     

    Инструменты для металлообработки — Acme Tools

    Изгибайте все виды металла по своему желанию с помощью наших профессиональных металлообрабатывающих инструментов. От гибки до резки и сварки — мы предлагаем все, что вам нужно для выполнения работы. Оснастите свой гараж, строительную площадку или механическую мастерскую лучшими инструментами с нашего склада.

    Металл — неумолимый материал. Его жесткость обеспечивает невероятно точные допуски, но это также может затруднить работу с ним. Вот почему мы предлагаем инженерные станки, специально разработанные для резки и формовки металлических деталей. С помощью этих стационарных металлообрабатывающих инструментов вы можете резать и гнуть листовой металл, создавать сложные стержни на токарном станке и фрезеровать детали до нужного размера. Как только вам это удастся, хороший настольный шлифовальный станок может придать вашему материалу красивый блеск.

    Выковывайте и придавайте форму металлу на одной из наших наковальней, чтобы получить более традиционный результат. Наши ручные инструменты для металлообработки выдерживают высокие температуры и острые удары и идеально подходят для кузнечного дела или скульптуры из металла.Ручные инструменты также отлично подходят для работы с деталями; удаляйте неприглядные заусенцы с ваших заготовок с помощью наших напильников и рашпилей, а также захватывайте и сгибайте горячие детали с помощью универсальных тисков.

    Ни один слесарный цех не обходится без сварочного, паяльного и паяльного оборудования. У нас есть инструменты и оборудование для металлообработки, необходимые для успешной и безопасной сварки. Наше защитное оборудование профессионального уровня защитит ваши руки, лицо и тело от случайных искр при использовании одного из наших многочисленных сварочных аппаратов и плазменных резаков.

    Работа с металлом требует терпения, точности и правильных инструментов для работы по металлу. Покупая инструменты для металлообработки, помните, что всегда лучше иметь именно тот инструмент, который подходит для вашего проекта, чем пытаться импровизировать с менее подходящими инструментами. С таким количеством высококачественных вариантов найти то, что вам нужно, должно быть простой задачей.

    Ознакомьтесь с нашим широким выбором пил по металлу, сверлильных станков, точилок и найдите нужный инструмент для быстрого и легкого выполнения своей работы.Acme Tools имеет большой ассортимент различных металлообрабатывающих инструментов от лучших брендов, включая JET, Metabo, Fein, DEWALT, Milwaukee и других. Совершайте покупки онлайн или посетите ближайший к вам магазин Acme Tools.

    Легкий механический цех: МДФ

    COVID 19 ИЗМЕНЕНИЯ ДОСТУПА: Пожалуйста, запишитесь на прием по электронной почте, по телефону или в текстовом сообщении Дениз по телефону 650-283-2643 до прихода в магазин. Пожалуйста принесите свои собственные защитные очки.

     

    Служба механического цеха:

    Мы являемся механическим цехом с полным спектром услуг.Наш офис находится в корпусе 025 Легкая Фабрика с дополнительные помещения в корпусе 026 Heavy Fabrication. Мы работа напрямую с заказчиком от проектирования до производства. Наша специализация — исследовательские прототипы, краткосрочные производство, модификация, ремонт и механическая обработка радиоактивных материалы. Как механический цех с полным спектром услуг, мы можем предоставить сырье или обрабатывать ваш материал, включая сталь, латунь, нержавеющая сталь, пластик или что-то экзотическое. Мы также можем приспособить специальные работы, такие как работа детектора, керамика и плоскошлифовальные, крупные и мелкие фрезерные и токарные работы, резка и полировка.

     
    Механический цех Возможности включают:

    Наш магазин оснащен ЧПУ и ручные токарные станки, Электроэрозионные станки (включая проволоку и грузило), а также 3 и 4 оси фрезерные станки с ЧПУ. Наши мощности по фрезерованию, точению и шлифованию варьируются от небольших станков для прецизионных инструментов до очень больших станков. руководство по емкости и станки с ЧПУ.Наш Возможности электроэрозионной обработки включают Электроэрозионная обработка криволинейных отверстий с множеством сложных формы на нашей проволоке и грузиле Электроэрозионные машины.

    Наши мельницы в Бриджпорте оснащены Прото ТРАК ЧПУ контроллеры могут обрабатывать приблизительно 26-дюймовый ход в ось X и 11 дюймов по оси Y и 6 дюймов по г (глубина). Наш крупнейший фрезерование с ЧПУ машина имеет ход 100 дюймов по оси X, 60 дюймов по оси Y и 25 дюймов по оси Z. В дополнение к станкам в корпусе 025 Light Место изготовления, мы также иметь очень большие фрезерные и токарные станки в здании 026 Тяжелое изготовление. Gidding-Lewis 570 FAUL Скучно, Сверлильно-фрезерный станок имеет 168 дюймов по оси X, 107 дюймов по оси X. оси Y и может быть оснащен поворотным столом. То Токарный станок Monarch модели 80 представляет собой токарный станок размером 30 дюймов x 20 футов мощностью 20 л.с.

    CAD-CAM в МФД

    MFD использует Mastercam для машинного программирования, чтобы ввести Solid Edge или другой файлы САПР в нашу систему.У нас есть возможность конвертировать ваши файл Solid Edge в путь инструмента. Мы также используем систему Greco DNC для отправки Любые Станки с ЧПУ в цеху образуют любое рабочее место.

    Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ Cincinnati большой производительности:

    Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ Cincinnati большой производительности:

     

     

    Механический цех Лоуэлла — Национальный исторический парк Лоуэлла (США).

    С. Служба национальных парков) Комплекс механических цехов Лоуэлла уступал по важности только текстильным фабрикам среди отраслей промышленности города. Основанная как независимая компания в 1845 году, механическая мастерская Лоуэлла возникла как механический цех Бостонской производственной компании в Уолтеме с 1814 по 1824 год. Шлюзы и каналы в 1825 году.

    Цех лежал в основе текстильной промышленности Лоуэлла: производство машин, которые превращали хлопок в ткань, производство водяных колес, турбин и паровых двигателей, обеспечивающих мощность, а также изготовление валов, шестерен и шкивов, которые передавали мощность на фабрику.Его влияние распространилось за пределы Лоуэлла, поскольку он производил станки и комплекты оборудования для заводов в других городах. Производимые там локомотивы помогли преобразовать транспортную систему Новой Англии.

    Некоторые из лучших умов города возглавляли механический цех в первые годы его существования. Пол Муди, механик, который помог Фрэнсису Кэботу Лоуэллу разработать механический ткацкий станок в Уолтеме, был главой механического цеха Уолтема. При Муди механический цех был творческим и универсальным. Там были построены машины для первого здания мельницы в Лоуэлле.Когда оборудование Waltham было перемещено в Лоуэлл, Муди последовал за ним, став главой механического цеха после его открытия там в 1824 году.

    Джордж Вашингтон Уистлер руководил строительством первого локомотива в мастерской в ​​1835 году. Он разобрал английский локомотив, импортированный с завода Стивенсона в Ньюкасле, чтобы узнать, как он был построен. Из компонентов Уистлер изготовил модели, по которым мастерская изготовила свой собственный локомотив — один из первых в Новой Англии. Спустя три года цех выпустил 32 локомотива.

    Джеймс Б. Фрэнсис, возглавивший механический цех в 1837 году, был главной фигурой в инженерной истории Лоуэлла. Он точно настроил систему городских каналов, спроектировал Северный канал и руководил переходом Лоуэлла на турбины. Под руководством Фрэнсиса Механический цех Лоуэлла стал лидером в производстве гидравлических турбин.

    Развитие таких навыков в первых механических мастерских текстильной промышленности было решающим шагом в Американской промышленной революции.Раньше американцы в значительной степени полагались на английский опыт и машины. Требовались прекрасные инструменты, чтобы делать инструменты, и точные машины, чтобы делать другие машины. Процесс был медленным и требовал терпеливых проб и ошибок и заимствованных технологий, прежде чем американцы научились делать свои собственные. Большая часть этого обучения происходила в мастерских Уолтема и Лоуэлла, где Пол Муди помогал обучать первое поколение мастеров-механиков. Из этих и других попыток подражать британским текстильным технологиям возникла станкостроительная промышленность, на которой были основаны другие отрасли.Это было началом эпохи машин в Америке.

    Источник: Справочник Национального исторического парка Лоуэлла 140

    Главная — Механические мастерские Cal Poly

    Добро пожаловать в машиностроительные мастерские! В магазинах могут работать все специалисты. Перед началом работы каждый должен пройти сертификацию безопасности Red Tag (см. инструкции по регистрации ниже).

    ОБЪЯВЛЕНИЯ

    ПОСЛЕДНИЕ ТУРЫ КВАРТАЛА уже доступны для бронирования!

    Неделя 8, 22–26 февраля – Система бронирования пикового времени 

    Мы ЗАКРЫТЫ Понедельник 21.02.22 На День Президента.

    Магазины открыты! Стандартные часы ниже:

    Mustang ’60 MWF 10:00-18:00, сб 9:00-17:00 Mustang ’60 Местоположение

    Aero Hangar TR 10:00-18:00, сб 11:00-17:00 Адрес ангара

    Бронирование Red Tag, Yellow Tag и Laser теперь активно по ссылкам, указанным ниже.

    Вам не нужна физическая идентификационная карта лицензии на бурение для доступа к магазинам. Мы можем войти в систему без него!

    Заявки принимаются до 21 февраля! ИНФОРМАЦИОННАЯ СЕССИЯ 15 февраля в 18:00

    Требования:
    1.2-й год работы
    2. Желтая бирка
    3. Время работы в механическом цехе (рекомендуется 50 рабочих часов)

    Дополнительная информация

    ЧЕТВЕРТЬ ЧАСОВ ЗИМОЙ

    • Мустанг ’60:
      • с 10:00 до 18:00 понедельник, среда, пятница.
      • 9:00-17:00 Суббота (начало 6-й недели)
    • Аэроангар:
      • 10:00–18:00 вторник, четверг
      • 9:00-17:00 суббота (11:00-17:00 неделя 6)

    Все красные и желтые метки проходят в аэроангаре

    С ЧЕГО НАЧАТЬ

    Красная бирка | базовая сертификация магазина

    1.Запишитесь на курс холста | Зарегистрируйтесь в Canvas
    2. Пройдите курс Canvas
    3. Запишитесь на экскурсию Red Tag | Система бронирования пикапов
    4. Посетите тур Red Tag | Носите туфли с закрытыми носками и длинные брюки. Просмотрите страницу Red Tag для получения любой другой информации

    Желтая бирка | расширенная сертификация магазина

    1. Работать в магазине 10 часов
    2. Выполнить 1 час уборки магазина | См. мастерскую для задания по уборке 
    3. Запишитесь на экскурсию Yellow Tag | Система бронирования Picktime
    4.Посетите тур «Желтая бирка» | Носите туфли с закрытыми носками и длинные брюки

    .

    БРОНИРОВАНИЕ И УСЛУГИ

    водоструйная

    1. Подготовить 2D-файл .dxf детали
    2. Принести товар в магазин Mustang 60
    3. Запросить услугу | Форма запроса гидроабразивной резки

    лазерный резак

    Запас времени на лазерный резак | Система бронирования Picktime

    ХРАНЕНИЕ ПРОЕКТОВ

    Персональный шкафчик | Принесите кодовый замок на Мустанг 60 и поговорите с продавцом

    .

    Клетка для старших по проекту | Принесите кодовый замок на Мустанг 60 и поговорите с Эриком Пульсом

    .

    Старшая проектная комната | Свяжитесь с [email protected] для доступа к старшей проектной комнате

    плата за услугу

    Вы можете запросить изготовление деталей с ЧПУ для школьных проектов.

    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.