Цех по производству пластиковых окон: Бизнес план производства окон пвх (2022)

Содержание

Организация производства окон и выбор оборудования

Вы задумались открыть собственное производство металлопластиковых окон или планируете модернизировать или расширить имеющееся производство ПВХ окон?

А может вам предложили купить готовый бизнес? А может вы строительная организация и планируете открыть собственное производство и стеклить свою недвижимость? А может вы уже владелец недвижимости, которая требует замены остекления на современное?

Эта статья поможет разобраться вам, что нужно для создания собственного производства и какое оборудование для производства ПВХ окон вам понадобится.

Цех по производству ПВХ окон

Если вы задумались об открытии собственного производства, перед вами сразу встанут следующие вопросы:

Площадка под производство ПВХ окон
Финансовые ресурсы для открытия производства

Рынок сбыта готовых ПВХ окон
Выбор оборудования для производства окон

Идеальный вариант – строительство помещения под конкретное производство. Но чаще всего используется уже имеющееся в собственности или арендуемое помещение.

В зависимости от состава и производительности оборудования площадь под производство может составлять от 200-300 м² до нескольких тысяч квадратных метров. Точная цифра зависит от конкретной планировки, но очень предварительно можно сказать, что понадобится площадь, равная количеству производимых за смену окон, умноженному на10 м². То есть, если вы планируете за смену выпускать 100 окон, вам понадобится производственная площадь в 1000 м².

Пол в помещении должен быть твердым и ровным, небольшие перепады нивелируются регулировками опор станков. Желательно чтобы пол был покрыт обеспылевающим составом. Пыль на ПВХ заготовках может уменьшать прочность сварного шва на окнах.

Температура в производственном помещении должна быть не ниже 18°С, это необходимое требование для работы с ПВХ профилем. Склад профиля может находиться в неотапливаемом помещении, но перед работой профиль должен отлежаться, чтобы нагреться до температуры помещения.

Пол должен выдерживать нагрузку в 1-2 тонны на квадратный метр. Самый тяжелый станок или модуль станка весит не более 4-х тонн. Некоторые производства размещаются на вторых этажах производственных зданий.

Затраты на открытие производства можно условно разделить на две категории:

единовременные затраты
затраты на обслуживание производства

К первым относятся: приобретение оборудования, инструмента, оснастки, внутрицеховой логистики (столов, стеллажей, тележек), воздушного компрессора; разводка пневматической и электрической магистралей; выбор расчетной программы; техника для погрузочно-разгрузочных работ.

Затраты на обслуживание производства состоят из платы за производственное помещение и офисы, коммунальные услуги, складские запасы: профилей, фурнитуры, комплектующих, оплаты сотрудников, расходов на рекламу, оплаты заказанных стеклопакетов и т. д.

Конкретную цифру назвать невозможно ввиду множества переменных, но посчитать ее в каждом конкретном случае не составит труда.

Представитель поставщика оборудования поможет вам подобрать оборудование и выбрать производительность линии, предоставит всю информацию по комплектации и стоимости оборудования, сделает расстановку станков, обучит персонал работе с оборудованием, укажет необходимую мощность воздушного компрессора и электрическую мощность производства, спланирует точки подключения воздуха и электричества к станкам и рабочим местам.

Поставщики профиля, фурнитуры и всех комплектующих предоставят вам всю информацию по номенклатуре, стоимости и необходимому количеству своих позиций.

Менеджеры компании Фимтек готовы предоставить Вам всю необходимую информацию по оборудованию для производства окон, а также помочь Вам установить все связи, необходимые для открытия собственного производства окон в вашем регионе.

Вашими потенциальными покупателями могут быть дилеры, частные клиенты, строительные организации и т.д. Возможно, Вы производите окна для собственных нужд. Наиболее часто используют смешанные модели.

Для того чтобы завоевать свой сегмент рынка и заслужить доверие для вас будет важно выпускать не только качественную продукцию, но и соблюдать сроки изготовления. Простой производства в связи с поломкой оборудования, особенно в горячий сезон, срыв сроков поставки готовой продукции приведет к финансовым и репутационным потерям. Очень важно выбрать качественное и надежное оборудование.

В настоящее время на российском рынке присутствуют производители из Европы, Турции, Китая и России. Некоторые производители изготавливают оборудование по всему или почти по всему перечню технологических операций, необходимых для функционирования оконного производства, другие производители специализируются на станках, выполняющих конкретные технологические операции. Наиболее важными критериями выбора производителя оборудования являются:

Сервис. Какими бы надежными станки не являлись, обращайте внимание на наличие и количество сервисных инженеров в компании, особенно применительно к вашему региону. Некоторые продавцы оборудования имеют только одну точку продаж и сервиса на всю Россию.
Наличие склада запчастей и расходных материалов в вашем регионе. От расстояния до склада запчастей и расходников будет зависеть время вынужденного простоя и расходы на доставку.
Охват спектра оборудования для производства окон вашим поставщиком. Если у вас оборудование от одного поставщика, сервисный инженер сможет обслуживать весь его парк, также у Вас не возникнут проблемы совместимости.
Насколько производитель зарекомендовал себя на рынке.
Ремонтопригодность.

Компоненты оборудования должны присутствовать на складе Вашего поставщика или хотя бы на российском рынке.

Все оборудование, предназначенное для изготовления ПВХ окон имеет следующие характеристики:

Производительность
Функциональность
Степень автоматизации
Назначение

Производительность

Как правило, производители оборудования считают производительность в заготовках или стандартных (условных) окнах за восьмичасовую смену. Здесь нужно обратить внимание, что размеры и конструкция такого стандартного окна у разных производителей может быть разная. В этой статье мы будем считать стандартным окно размером 1400х1500 мм, с одной рамой, одной створкой и одним импостом.

Такое окно состоит из 9 заготовок: 4 заготовки рамы + 4 заготовки створки + 1 заготовка импоста.

“Стандартное окно” для расчета производительности

Все оборудование для производственной линии подбирается с учетом примерно одинаковой производительности. Иногда некоторые станки имеют больший запас по производительности с учетом дальнейшего апгрейда линии.

Используются два метода расчета производительности:

по самой медленной технологической операции
по самому производительному станку в линии

При первом методе производительность линии подсчитывается по самой медленной технологической операции или по производительности самого медленного станка.

Традиционно при таком подсчете производительности отталкиваются от производительности сварочной машины. Цикл сварочной машины можно разделить на укладку профиля, позиционирование, разогрев, непосредственно пайку и остывание спаянного профиля. Весь этот цикл занимает примерно 2 минуты.

Таким образом, для сваривания поочередно четырех углов рамы нужно 8 минут. Еще 8 минут понадобятся для сваривания четырех углов створки. Итого для сваривания одного стандартного окна из одной рамы и одной створки потребуется 16 минут. Восьмичасовой рабочий день состоит из 480 минут. Делим на 16 минут и получаем производительность в 30 стандартных ПВХ окон за 8 часов. Если сварка имеет две головы, то одновременно за 2 минуты свариваются два угла и производительность такой сварки увеличивается вдвое, если у сварки 4 головы – производительность увеличится в 4 раза.

Исходя из этих подсчетов мы получаем базовые градации производительности:

До 30 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
До 60 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
До 120 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену

Различные сочетания 1-головочных, 2-головочных и 4-головочных сварок на производствах обеспечивают промежуточные градации производительности. При этом остальные станки в линии должны иметь не меньшую производительность.

Компания Фимтек предлагает своим клиентам высокотехнологичную 4-головочную сварочную машину SL4-FS, которая обеспечивают прирост производительности до 50% по сравнению со скоростью традиционных 4-головочных сварок.

Автоматическая четырехголовочная сварочная машина SL4-FS с ускоренным сварочным циклом

Второй метод подсчета производительности противоположен первому. Данный метод используется при покупке автоматизированного оборудования. В этом случае отталкиваются от самого высокопроизводительного станка в линии, а все остальное оборудование подбирается под его производительность. Чаще всего в качестве такого станка выступает пильно-обрабатывающий или пильный центр, который обеспечивает высокую скорость и в первом случае многофункциональность. Пример такого пильно-обрабатывающего центра – FAB CUT 3B.

Итоговая производительность всей линии по производству ПВХ окон определяется не только производительностью оборудования. Немаловажными факторами являются грамотная расстановка оборудования, внутрицеховая логистика, алгоритмы работы, транспортная логистика и т.д.

Важно выбрать клиентоориентированного поставщика оборудования, который будет сопровождать вас на всех этапах, начиная с проектирования производства и кончая постгарантийным обслуживанием.

Компания Фимтек имеет многолетний опыт работы на российском рынке и поставляет весь спектр оборудования для производства ПВХ окон. У компании есть собственные склады инструмента и расходных материалов, а также большой штат сервисных инженеров.

Функциональность

На российском рынке представлены порядка двадцати брендов, предлагающих большое количество профильных систем, рассчитанных на все сегменты рынка: базовый, средний и элитный. Производители оборудования для ПВХ окон стремятся изготавливать оборудование, которое будет выполнять все операции вне зависимости от особенностей каждой конкретной системы.

Для перехода на работу с другой системой или другим профилем внутри одной системы потребуется однократное программирование (для станков с ЧПУ) и смена контрпрофилей (цулаг) и фрез.

По функциональности оборудование можно разделить на станки, которые могут выполнять только одну технологическую операцию и многофункциональные станки, выполняющие несколько технологических операций. Станки могут быть соединены в линию.

Степень автоматизации

Оборудование для производства ПВХ окон можно разделить на стандартное и автоматизированное. Под стандартным оборудованием понимаются отдельностоящие станки, укладка и позиционирование заготовок на которых происходит вручную. Большинство операций на этих станках оператор станка также выполняет вручную.

Такое оборудование имеется на всех оконных производствах, даже на самых высокопроизводительных и автоматизированных. Плюсом стандартного оборудования является возможность работы не только с прямоугольными окнами, но и с окнами со сложной геометрией: трапеции, треугольники и т.д. При дальнейшем развитии производства и увеличении производительности на таком оборудовании можно будет изготавливать нестандартные конструкции и его не нужно будет продавать.

На сегодняшний день линия с производительностью 20-30 ПВХ окон в смену является стартовой линией для открытия ПВХ производства. Такая линия имеет потенциал увеличения производительности до 60 ПВХ окон в смену путем покупки всего одного-двух станков.

Примерная схема расстановки стандартного оборудования для линии с производительностью 50-60 ПВХ окон за восьмичасовую смену

Автоматизированное оборудования используется в производствах с большими объемами выпуска. Производительность автоматизированных линий начинается от 120 ПВХ окон в смену.

Такие линии состоят из нескольких высокопроизводительных многофункциональных станков с ЧПУ управлением, которые могут быть соединены между собой. Все операции по распилу, фрезерованию, свинчиванию и сверлению на этих станках программируются, а рабочий выполняет роль оператора.

Особенностями таких линий является высокая степень оптимизации, безбумажное производство, меньшее количество рабочих по сравнению со стандартной линией при одинаковой производительности.

Файл заданий для таких станков формируется в электронном виде и поступает в станок по внутризаводской сети или с носителя. После операции реза (или фрезерования и реза) на заготовку наклеивается или наносится этикетка с информацией в виде графического изображения, текста или штрих-кода.

Рынок производства автоматизированного оборудования является сейчас самым перспективным. Здесь поставщики оборудования могут показать все свои возможности и предложить своим клиентам свои самые современные разработки и достижения.

Назначение

По назначению все оборудование делится на оборудование, выполняющее следующие технологические операции:

Резка ПВХ профиля
Резка стального армирования
Обработка дренажных и вентиляционных отверстий
Обработка торцов импоста
Крепление армирующего профиля
Сверление отверстий под ручку
Сварка профиля
Зачистка и фрезерование углов
Установка фурнитуры
Резка штапика
Остекление

Один станок может выполнять несколько технологических операций. Очередность операций может изменяться в зависимости от организации производства.

Подробно технологические операции рассматриваются в статье:

Технология производства окон: Изготовление металлопластиковых окон

гарантия контроля качества, передовое немецкое оборудование и комплектующие, работа с лидерами европейского рынка.

Главная /ЦЕНТР ПРОИЗВОДСТВА компании «КАРО-СТРОЙ» в Балашихе

Компания «КАРО-СТРОЙ» занимается изготовлением пластиковых окон с 1997 года. За это время мы накопили бесценный опыт не только в производстве, но и в способах эффективной его организации для обеспечения самых высоких стандартов качества нашей продукции.

С 2012 года наша компания изготавливает Ваши заказы на оконные конструкции в современном высокотехнологичном Производственном Центре «КАРО-СТРОЙ», расположенном в новом промышленном микрорайоне подмосковной Балашихи. Общая площадь производства составляет 1300 кв. м, производительность – 60 изделий/смену. На предприятии работает более 40 человек. В непосредственной близости от Производственного Центра расположен офис продаж «КАРО-СТРОЙ», где представлен широкий ассортимент образцов изделий, цветовых палитр и вариантов исполнений.

Предприятие «КАРО-СТРОЙ» оснащено самыми передовыми автоматизированными линиями и станками ведущих мировых брендов в области изготовления ПВХ-конструкций — URBAN (Германия).

С их помощью мы производим для Вас окна любого класса с использованием современных высококачественных профилей REHAU и надежной фурнитуры ROTO – уважаемых во всем мире производителей из Германии. Компания работает с широким спектром оконных профилей REHAU: от практичных трехкамерных систем EURO-Design и BLITZ до новейших INTELIO и GENEO, не имеющих аналогов в своем классе по тепло и звукоизоляции и защите от взлома. Это позволяет нашей компании предлагать Вам оконные решения в самом широком ценовом диапазоне.

Линия по производству стандартных конструкций из ПВХ.

Основой Производственного Центра «КАРО-СТРОЙ» является автоматизированная линия по производству стандартных конструкций из ПВХ.

Здесь с высочайшей геометрической точностью осуществляется резка профиля, сварка и последующая обработка соединений. Производится установка стеклопакетов, уплотнителей и фурнитуры. Здесь же мы изготавливаем отливы, козырьки и москитные сетки. Высокая степень автоматизации оборудования URBAN позволяют нам минимизировать человеческий фактор и достичь максимальной производительности на всех этапах производства. Автоматическая регулировка готовых изделий гарантирует безупречное качество наших окон.

Линия производства алюминиевых конструкций

Линия производства алюминиевых конструкций на предприятии «КАРО-СТРОЙ» также максимально автоматизирована. Она включает такие процессы, как: резка профиля, сварка, укладка уплотнителя, стеклопакетов и др.

Цех по производству нестандартных светопрозрачных конструкций

Цех по производству нестандартных светопрозрачных конструкций является центром компетенции и мастерства нашей компании. Здесь на инновационном высокотехнологичном оборудовании самые опытные инженеры и мастера создают арочные своды, круглые или многоугольные окна и витражи, а также конструкции для зимних садов и панорамных остеклений.

Лаборатория качества продукции

Для обеспечения соответствия европейским стандартам в Производственном центре «КАРО-СТРОЙ» работает лаборатория качества продукции. Все готовые изделия проходят испытания у специалистов технического контроля. Образцы продукции регулярно проходят тестирования в компании REHAU. Сертификаты, выданные нашими партнерами, подтверждают соответствие качества производимых нами окон строгим европейским стандартам.

Склад и собственная служба доставки

Склад и собственная служба доставки осуществляют бережную транспортировку окон и другой готовой продукции нашей компании к месту монтажа. Собственный фирменный транспорт – бортовые машины, оснащенные пирамидой, фиксирующими тросами и ремнями, позволяют надежно зафиксировать изделия и бережно доставить их заказчику.

Наличие собственного современного Производственного Центра «КАРО-СТРОЙ» – важнейшее преимущество нашей компании, благодаря которому мы можем:

предлагать Вам честные цены на окна без переплат;
в срок до 3-х дней выполнять Ваши заказы;
обеспечивать и гарантировать Вам европейское качество нашей продукции;
реализовывать любые дизайнерские идеи из светопрозрачных конструкций;
гарантировать Вам сроки службы наших изделий до 5 лет при 40-летней гарантии на профили;
обеспечивать гарантийное и сервисное обслуживание наших изделий.

Компания «КАРО-СТРОЙ» непрерывно инвестирует в развитие производства и внедряет самые передовые решения в области оконной индустрии. Одними из первых на рынке мы:

установили оборудование с программируемым управлением URBAN SV 530/4B для зачистки и высококачественной обработки внутренних углов изделий;
внедрили инновационную систему профилей REHAU GENEO, способную сберегать до 76% больше тепловой энергии дома по сравнению с деревянными окнами.

Специалисты нашей компании регулярно проходят обучение в учебных центрах компаний партнеров, в частности АКАДЕМИИ REHAU, получая соответствующие квалификационные сертификаты европейского образца.

Мы понимаем, что именно является верной основой для сохранения позиций лидера в области производства оконных конструкций:

непрерывное развитие производства,
внедрение технологических инноваций,
повышение компетенции персонала,
непрерывный контроль качества продукции.

И мы это действительно делаем!

Производство металлопластиковых окон на оборудовании завода Пласт-Сервис

Компания «Пласт-Сервис» основана в 1997 году, когда о пластиковых окнах в России знали единицы. В середине 2000-х в период металлопластикового бума, «Пласт-Сервис» превратился в огромный завод, оснащенный по последнему слову техники. И сейчас является мощным современным производством, которое не стоит на месте, а постоянно внедряет какие-то инновации.
Одним словом — «Пласт-Сервис» — лидер южно-российского рынка и законодатель оконной моды.

Цех производства окон ПВХ.

Огромным преимуществом является то, что завод «Пласт-Сервис» проектировался специалистами из Германии под производство окон из немецкого профиля KBE, что позволило с первого дня запуска изготавливать продукцию высокого качества.

Основное предприятие располагается в Ростове-на-Дону (северная промзона), цех по ламинации изделий — в ст. Мишкинская (Ростовская область), склад оптовой торговли комплектующими в Ростове-на-Дону (западная промзона).

Завод включает в себя следующие производственные подразделения:

Два цеха по производству металлопластиковых конструкций;
Цех по производству стеклопакетов;
Цех по производству нестандартных металлопластиковых конструкций и дверей;
Цех алюминиевых конструкций;
Участок по изготовлению подоконников;
Участок по изготовлению москитных сеток, отливов и откосов;
Цех ламинации металлопластиковых конструкций

Практически все этапы производства полностью автоматизированы, что позволяет добиться отсутствия даже мелких погрешностей в работе над каждым заказом.

Ассортимент Пласт Сервис растет год от года. Сегодня это более 50 комплектаций продукции от эконом-класса для объектного остекления до премиум-класса для элитной загородной недвижимости, исполнение в металлопластике и алюминии, покраска, либо ламинация в различный цвета.

Специалисты отслеживают инновации в технологиях и внедряют самые эффективные, ориентированные на южный климат. Этот процесс происходит быстрее, чем у конкурентов в связи с заключением прямых контрактов с лучшими поставщиками комплектующих из Европы и Америки, имеющими свои научные центры и лаборатории. Это немецкий концерн profine GmbH (профильные системы KBE, Gutwerk, Knipping), международный концерн Guardian (стекло), немецкая компания Siegenia Aubi (фурнитура) и другие.

О работниках завода

Все рабочие завода проходят специальную подготовку, а в межсезонье — аттестацию и повышение квалификации. В цехе нестандартных заказов заняты специалисты высшей категории, способные вручную обрабатывать профили и комплектующие по сложным эскизам. На заводе задействованы и специалисты по качеству, осматривающие и проверяющие на работоспособность каждый произведенный продукт. Возраст сотрудников завода, в среднем, от 25 до 50 лет. Отдавая свой заказ компании Пласт-Сервис, клиент может быть уверен, что на всех этапах, от замера и производства до монтажа готовой продукции, с ним работают настоящие, добросовестные профессионалы.

Ценовая политика предприятия

Благодаря тому, что «Пласт-Сервис» имеет прямые контракты с поставщиками материалов, и осуществляет закупки огромными партиями для всего Юга России мы предлагаем только оригинальные комплектующие и по очень выгодным ценам.

При этом нужно понимать, что мы не экономим на качестве, не закупаем дешевые неоригинальные комплектующие, несем затраты по оплате труда квалифицированного персонала, поэтому не обманываем клиентов и не обещаем практически бесплатные окна.

При необходимости остекления дачных домов, квартир на продажу, помещений, которые не нуждаются в высокой тепло- и шумо- изоляции, «Пласт-Сервис» производит окна из объектного профиля эконом-класса по низкой цене. Обычно такими окнами остекляют новостройки при их сдаче. А далее, покупатель квартиры принимает решение, нужны ли ему дополнительные теплосбережение и снижение уровня шума или нет?

Для стандартных квартир и домов «Пласт-Сервис» предлагает окна и балконы в среднем ценовом сегменте на основе профильных систем KBE, Gutwerk, Novotex толщиной профиля 58 и 70 мм.

Элитную недвижимость и дома, в которых энергосбережение является ключевым фактором, «Пласт-Сервис» оснащает окнами из премиальных профильных систем КВЕ 76 или КВЕ 88, в состав которых не входит свинец.

Гарантия производителя

Вне зависимости от того, приобрел ли клиент окна непосредственно в офисах продаж «Пласт-Сервис» или у авторизованных дилеров предприятия, завод предоставляет гарантию на свою продукцию, которая значительно выше, чем требования ГОСТа.

Сроки гарантии по отдельным видам продукции здесь.

Как изготавливаются пластиковые окна – основные этапы производства

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения.

Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
деформацию створок и рам;
разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.
Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован.

Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».

Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.

Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.

Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.

Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.

Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.

Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой.

Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.

Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.

Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки.

Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.
Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.

Не так давно на рынке появилась технология производства бесшовных окон, позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук.

Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.

Регулировка фурнитуры и проверка качества

Перед отправкой на объект, где будет произведен монтаж, окна еще раз визуально осматриваются, и контролер качества убеждается в отсутствии дефектов. Также изучается работа фурнитуры – створки не должны цепляться за раму, а запорный механизм обязан обеспечить плотный прижим всех подвижных элементов оконной конструкции. В случае необходимости выполняется регулировка фурнитуры.

Производство пластиковых окон пвх во Владимире

Телефон отдела продаж 25-00-47
Подробности на сайте monostroy-pro33.ru

В 2010 году запущено собственное производство пластиковых и алюминиевых оконных конструкций, дверей, перегородок, фасадных систем. Объемы производства до 700 м² в месяц.

На сегодняшний день в состав структуры входят:

цех по производству изделий из ПВХ;

Цех по производству изделий из поливинилхлорида позволяет выпускать продукцию самых распространенных форм и конфигураций. Изделия могут комплектоваться любыми стеклопакетами, в том числе с ТОП-покрытием. Собственное современное производство позволяет выполнять значительные объемы заказов в максимально сжатые сроки и с неизменно высоким качеством.

Например, для наших строительных объектов мы используем профиль ПВХ 70мм пятикамерный, который имеет максимальные показатели по теплопроводности и двухкамерные стеклопакеты. В соответствии с дополнительными пожеланиями клиентов с энергосбережением и тонировкой.

участок по производству изделий из алюминия;

На данном участке производятся:

Система офисных перегородок – это система специальных конструкций, разделяющих и разграничивающих пространство помещения. Служит для формирования различных функциональных помещений. Офисные перегородки это неотъемлемый элемент реализации архитектурных решений для придания помещениям необходимого геометрического пространства.

Витражи из теплого и холодного алюминиевого профиля для наружных фасадов с остеклением из стеклопакетов с закаленным стеклом и стеклом триплекс для безопастности.

Теплый профиль отличается наличием полиамидного термомоста. Он располагается между внутренней и внешней чашей конструкции, обеспечивая теплоизоляцию. Этот тип подойдет для жилых или офисных помещений, где главное – комфорт.
Холодный профиль не имеет в своем строении термомоста, следовательно, теплоизоляция отсутствует. Это подходящий вариант для складов или других служебных построек, в которых требуется обеспечить защиту от внешней среды

Остекление балконов и лоджий в нескольких вариантах:

Холодное остекление – такое остекление отлично подходит в случае, если балкон не планируется использовать как теплое помещение. Такое остекление спасет ваш балкон от дождей,пыли,грязи и ветра.
Теплое остекление – пригодится, если вы хотите превратить балкон или лоджию в полноценную комнату,которой будете пользоваться и зимой, то теплое остекление подойдет идеально.
Французское остекление -При всех достоинствах теплого и холодного остекления, французское остекление в пол позволит дополнительно получить 30-50% света и будет особенно эффектно выглядеть.

Цех также производит качественные алюминиевые двери для внутренних перегородок и входных групп.

В производстве мы используем только качественные профили:

Профильные системы KBE – высококачественный продукт, у Компании KBE большой опыт в сфере разработки и производства профильных систем, KBE – самая покупаемая марка профиля в России, KBE – экологичный профиль, профиль KBE морозоустойчив.
Профильные системы KRAUSS — продукция KRAUSS отличается от конкурентов прекрасным сочетанием демократичных цен и европейского уровня качества пластиковых окон из профиля ПВХ. Кроме того, пластиковые окна KRAUSS прекрасно подходят для климатических условий в Российской Федерации.
Профильные системы «Novotex»— это качественные системы оконных и дверных профилей, стеновых панелей и подоконников ПВХ и прочих сопутствующих товаров. В настоящее время оконный профиль «Novotex» широко используется производителями окон в г.г. Москва, Екатеринбург, Казань, Пермь и пр.

И не менее качественную фурнитуру:

Фурнитура производства германии Winkhaus – это самая старейшая фирма по производству фурнитуры для окон. По подсчетам экспертов, Winkhaus контролирует около 16 % рынка оконной фурнитуры в России, занимая первое место по суммарной совокупности таких показателей как количество проданных изделий, узнаваемость бренда населением, насыщенность продукции инновационными решениями.

Фурнитура Украинского производства «AXOR» — начиная с 2006 года, прошла большой путь от дистрибуции фурнитуры до самостоятельного производителя с международным именем. Сегодня отличная продукция этой компании занимает 7% рынка оконных и дверных фурнитур России.

Фурнитура данной марки имеет несколько различных линеек от бюджетной до многофункциональной с множеством дополнительных опций.

Телефон отдела продаж 25-00-42
Подробности на сайте monostroy-pro33.ru

Завод по производству окон ПВХ в Москве

Завод Бизнес-М по производству ПВХ окон и дверей

Завод компании Бизнес-М выполняет заказы на изготовление пластиковых окон и дверей, комплектующих и аксессуаров для остекления.

Мы декларируем высокое качество всей выпускаемой заводом продукции и отвечаем за каждое изделие. Поручите нам изготовление пластиковых окон или ПВХ дверей по вашему заказу — поступая так, Вы доверяете процесс специалистам с многолетнем стажем и опытом работы, единственному производителю в Москве с 20-летней историей производства.

Слагаемые качества работы с Оконной Компании Бизнес-М:

Качественные комплектующие

Чтобы дать лучшее, важно чтобы это были проверенные решения от лидеров, комплектующие прошедшие тесты в лабораториях испытательных центров и конечными потребителями в других регионах.

Кроме того, только используя продукцию ведущих заводов можно гарантировать минимальный брак.

Все дело в профиле: окна из качественного ПВХ

Для своей продукции мы используем только профиль марки VEKA (Века). Окна и двери прошли 20 летнее испытание временем и подтвердили высокий уровень качества.

Как профиль может быть качественнее аналогов?

На заводе компании VEKA дважды в день с каждой экструзионной линии отбираются образцы для экспертизы. Ежедневный контроль включает несколько оценочных тестов:

— Визуально оценивается внешний вид профиля.
— Измеряют массу одного погонного метра профиля (допустимыми считаются колебания в пределах 4% от средней массы ПВХ профиля VEKA).
— Для основных деталей пластикового окна (створка, рама, импост, штульп) проводится ацетоновая проба: образец профиля ПВХ погружают в ацетон и наблюдают за его изменением во времени. Качественный профиль ПВХ не должен подвергаться изменениям в течении 5 часов.

Кроме того обязательно оцениваются факультативные показатели профиля, чтобы гарантировать качество VEKA:

— продольная усадка качественного профиля ПВХ VEKA при прогреве при 100 градусах в течение 1 часа — не должна превышать 2 %.
— оценивается прочность на удар падающим грузом. Используется экспресс-метод, позволяющий оценить как конструкцию самого профиля, так и правильность поддержания параметров технологического процесса. Профиль ПВХ VEKA выдерживают некоторое время в морозильной камере при температуре от от 0 до -10 градусов, затем на профиль падает груз массой в 1 кг с высоты 1 метр. Качество профиля ПВХ VEKA считается соответствующим норме, если в процессе испытаний на прочность разрушается только 1 образец из 10-ти. При данном виде испытаний может изменяться масса груза и высота, с которой он падает.
— проводится проверка надежности сварного шва, соединяющего разные детали окон ПВХ VEKA: сварной шов должен выдерживать нагрузку 400 кг.

Сегодня мы — главный производитель окон Veka в Москве.

Надежная фурнитура: открывай как нравится и когда нравится

Обеспечение потребителя востребованными функциями открывания — главная задача фурнитуры. Фурнитура для высококлассных окон и дверей должна гарантировать комфорт, надежность и безукоризненность в обращении, а по истечении срока службы — ремонтопригодность.

Руководствуясь этими критериями мы комплектуем изделия только лучшей фурнитурой. Читайте подробнее в статье Фурнитура для пластиковых окон. Изделия на заказ могут иметь различный способ открывания: поворотный, откидной, сдвижной, среднеподвесной — любой.

Прозрачная защита: стеклопакет

Стеклопакеты занимают наибольшую по площади часть оконной конструкции. И если вы не замечаете их при каждодневном использовании окна — значит мы сделали свою работу качественно.

В Бизнес-М можно заказать стеклопакеты различной функциональности, способные решить потребности любого покупателя в защите: от шума, от мороза, от солнца, от попыток проникновения в частную жизнь, для детей и домочадцев и другие. Эти решения, востребованные и инновационные, мы готовы предложить, благодаря нашим поставщикам и тому отбору лучших, который делаем для своих клиентов.

Изготовление любых конструкций

Первые оконные производства появились в Москве в 1995 году, до этого все евроокна (как назывались тогда ПВХ окна со стеклопакетом) импортировались в Россию из стран Восточной Европы, в частности: Чехии, Словакии, Польши в уже собранном виде, готовые к установке.

В 1996 году компания Бизнес-М вошла в оконный бизнес. В течение года был получен первый опыт монтажа и поставки окон и дверей из пластика сторонних производителей. В 1997 году в Москве открывается собственное производство компании Бизнес-М по изготовлению пластиковых окон и ПВХ дверей.

C момента запуска первой линии по сборке стандартных окон из ПВХ профиля, завод многократно изменялся, модернизировался, осваивая все новые способы производства и применения ПВХ профиля для изготовления самых разнообразных по форме и комплектации оконных и дверных блоков.

Сегодня мы готовы взяться за реализацию практически любого проекта остекления, изготовить пластиковые окна и двери любой сложности из профиля Veka (Века), в соответствии со строительными нормативами и требованиями ГОСТ.

Сборка изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных (ПВХ) профилей, качество продукции подтверждено декларацией соответствия.

Изготовление пластиковых окон на заводе:

Формирование комплекта для производства;
Подготовка профиля: гибка, ламинирование, покраска, фрезеровка;
Армирование профиля стальным вкладышем;
Сваривание рамы и створки;
Установка оконной фурнитуры;
Установка стеклопакетов;
Упаковка изделий и аксессуаров.

По завершении всех этапов производственного цикла, изделия подготавливаются к отгрузке на самовывоз или для доставки транспортной компанией/ собственным транспортом компании.

Стандартные и нестандартные окна и двери ПВХ в срок

На заказ изготавливаются изделия в комплектации, согласно техническому заданию, на базе профильных систем VEKA с современной фурнитурой Европейского производства и стеклопакетами заданной камерности и функциональности.

Размеры, формы, сроки

На заводе компании изделие типовой конфигурации и комплектации изготавливается в срок от 4 рабочих дней. Срок изготовления каждого заказа устанавливается в техническом проекте остекления индивидуально, исходя из сложности и наличия комплектующих на складе предприятия.
Время изготовления конструкций нестандартной формы, цвета, комплектации — от 5 до 30 дней.

Стоимость изделий производимых оконной компанией

Испытание изделий

Продукция собирается на заводе компании Бизнес-М из комплектующих соответствующих ГОСТ. Готовая продукция — оконные и дверные блоки — прошла сертификационные испытания на соответствие ГОСТ в аккредитованных учреждениях РОСТЕСТ: НИИ Строительной физики и лаборатории «Замок». Ознакомиться с Декларацией о соответствии можно в разделе Лицензии и сертификаты

Для удобства заказа изделий типовых комплектаций, прошедших испытания и имеющих задекларированные значения по параметрам тепло- и звукоизоляции, надежности фурнитурных механизмов, сформирована производственная карта по коллекциям.

Производственная карта изготавливаемых изделий по коллекциям

	Грета Отто	Шонберг	Монарх
Система рама/ импост/ створка	Veka Euroline 58 101.213/ 102.103/ 103.213	Veka Softline 70 101.208/ 102. 214/ 103.232	Veka Softline 82 101.290/ 102.320/ 103.341
Уплотнение материал, рама/ материал, створка	Veka, ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное	Veka, ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное	Veka, TPE, серое, черное, карамель/ ЭПДМ, 112.254 серое, черное, карамель
Фурнитура	Roto NT	Roto NT	Roto NT
Заполнение, сэндвич/ стеклопакет	24 мм/ 32 мм	41 мм/ 42 мм	44 мм/ 44 мм
Штапик	Veka 107.582/ 107.528	Veka 107.225	Veka 107.264
Подрамный подставочный профиль	Veka 110. 118	Veka 110.118	Veka 110.118
Оконная ручка	Roto 227.808	Roto 641.125	Roto 227.907
Профиль от пыли	Veka 112.380	Veka 112.380	Veka 112.380

Простой запуск в производство

Вы можете заказать окна, двери и другую продукцию завода, как находясь в Москве, так и из другого региона.

Даже решив впервые купить пластиковые окна, сложности с заказом не возникнет: специалисты компании окажут Вам всю необходимую помощь в подготовке задания для производства. Сотрудник компании оформит задание оперативно по замерному листу вашего специалиста или эскизу, сделанному сертифицированным замерщиком компании (для розничного отдела). Услуга замера окон.

Запуск изделий в производство осуществляется на основании технического задания, оформленного в соответствии с требованиями предприятия с учетом выбранной серии профиля Veka, системы фурнитуры, стеклопакета и пр. .

Как заказать пластиковые окна по своим размерам

Подбирается и согласуется комплектация,
Согласуется дата готовности заказа,
Оговариваются особые условия договора,
Осуществляется предоплата,
Изделия запускаются в производство.

Готовый заказ можно забрать в пункте самовывоза по номеру договора или получить на объекте, предварительно оформив услугу доставки. Услуга доставки окон и дверей.

Адрес производства пластиковых окон в Москве

Завод компании Бизнес-М на период реконструкции Московского района Речники переехал. Склад отпуска продукции расположен по адресу:

Москва

125430 Москва,
1-й Митинский переулок, 3

Телефон: 8 (495) 718-0083

Посмотреть на карте

Режим работы

Пн-Пт: с 10:00 до 18:00
Сб: с 10:00 до 15:30, Вс — выходной

Люберцы

140009 Люберцы,
деревня Машково, Новомарусинский проезд, 10

Телефон: 8 (495) 718-0083

Посмотреть на карте

Режим работы

Пн-Пт: с 10:00 до 16:30
Сб, Вс — выходные

Отпуск готовой продукции со склада производится по предъявлении договора и/или документа удостоверяющего личность.

Больше, чем просто завод пластиковых окон

Помимо окон и дверей, у нас Вы также можете заказать:

Цех по производству стандартных изделий ПВХ, производство АО Софос

Начинается изготовление окон ПВХ с раскроя пластикового профиля, который используется для изготовления створки, рамы и оконной перегородки, которая называется импост. В зависимости от заданной программы, оборудование производит нарезку некоторого числа заготовок профиля определенной длины.

Затем по заданным размерам металлический усилитель определенной конфигурации распиливается. Он нужен для того, чтобы придать конечному изделию прочность, и состоит из оцинкованного металла. Кусок стали заданной длины заготавливают, используют специальную пилу для разрезания арматуры, и затем вставляют внутрь ПВХ профиля, фиксируя при помощи саморезов.

Далее производство окон ПВХ подразумевает фрезеровку дренажных отверстий пластикового профиля для того, чтобы образующийся конденсат отводился из-под стеклопакета.

Следующий этап производства — фрезерование импоста. Торец его заготовки обрабатывают на специальном фрезерном станке. Такая подготовленная поперечина после завершения сварки ставится в раму. Затем изготовление окон сосредотачивается на фрезеровании в армированном профиле отверстий и пазов под фурнитуру и замки.

Следующим этапом является сваривание заготовок из профиля, после которого фрезеруют углы изделия, так как после сварки остаются наплывы. Затем соединяются рамы и створки в зависимости от конструкции конкретной модели. В отфрезерованный «скелет» будущего пластикового окна операторы устанавливают заранее подготовленную фурнитуру и проверяют исправность ее работы.

Следующий этап в производстве пластиковых окон – их остекление. Рабочие, используя специальные пластиковые прокладки, распирают стеклопакет в раме и створке с целью придать необходимую жесткость конструкции. Стеклопакеты помещают в соответствующие блоки и выравнивают, используя клинья.

Завершают изготовление пластиковых окон проверкой правильности конструкций, функциональностью готового изделия в рабочем режиме. Затем окно упаковывают таким образом, чтобы избежать повреждений при транспортировке, и продукция готова к реализации и долгой службе у новых хозяев.

Купить станок для изготовления окон из ПВХ Местное послепродажное обслуживание

Оборудуйте свой бизнес по производству окон и дверей с помощью инновационного станка для изготовления окон из ПВХ , доступного на Alibaba.com с привлекательными промо-предложениями. Машина для изготовления окон из ПВХ может похвастаться передовыми инновациями, которые делают производство дверей и окон чрезвычайно простой задачей. Машина для изготовления окон из ПВХ поставляется в обширной коллекции, которая учитывает потребности разных людей.Таким образом, вы найдете наиболее подходящий вариант для личного или делового использования.

Машина для изготовления окон из ПВХ изготовлена из прочных материалов и отличается ярким дизайном, что делает ее долговечной и повышает ее эффективность. Технологические линии включают в себя ведущих и заслуживающих доверия станков для изготовления окон из ПВХ оптовых продавцов и поставщиков, которые неизменно обеспечивают стабильное качество. Мощные части этой машины для изготовления окон из ПВХ обеспечивают безупречные результаты для максимальной эффективности при потреблении меньшего количества электроэнергии, что позволяет вам сэкономить на счетах за электроэнергию.Разнообразие размеров гарантирует, что вы сможете подобрать оптимальный вариант для вашего помещения.

Все машины для изготовления окон из ПВХ на Alibaba.com просты в установке и эксплуатации. Тем не менее, они поставляются с инструкциями, демонстрирующими, как их настроить и использовать для максимальной производительности. Вы также можете выбрать услуги установщиков машины для изготовления окон из ПВХ , чтобы обеспечить их эффективную работу. Эти машины для изготовления окон из ПВХ обладают похвальными характеристиками безопасности.Они гарантируют, что операторы не будут подвергаться ненужным травмам и что им будет удобно сводить к минимуму усилия, которые они прилагают.

Если вы хотите получить наилучшее соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества, ознакомьтесь с различными моделями машин для изготовления окон из ПВХ на Alibaba.com. Выберите наиболее подходящий для ваших конкретных требований. Для повышения прибыльности вашего бизнеса воспользуйтесь предложениями, разработанными для станков для изготовления окон из ПВХ оптовиков и поставщиков, чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций.

Goodwin ▷ Металлопластиковые окна ▷ ВЕКА ▷ Купить пластиковые окна, двери от ⚡ производителя ⚡

Гудвин Софтлайн 82

Goodwin Softline 82 – инновационная энергоэффективная система нового поколения с увеличенным фальцем и 3 контурами уплотнения. Оконные конструкции Goodwin Softline 82 – идеальный выбор для установки в частных домах, коттеджах и квартирах с высокими требованиями к энергоэффективности. Goodwin Softline 82 позволяет изготавливать конструкции с повышенными свойствами шумоизоляции и взломостойкости классов RC1, RC2, RC3.

Дополнительные возможности: ламинация, изготовление дверей, подъемно-раздвижные двери, раздвижные системы.

Goodwin Topline – новый эксклюзивный дизайн, выгодно отличающийся внешним видом и не имеющий аналогов в Украине. Полуплоская створка, изысканные скошенные края, перекликающиеся во всех деталях окна, придадут неповторимый колорит интерьеру и экстерьеру помещения. При этом оконные конструкции Goodwin Topline отвечают высоким требованиям по энергоэффективности, звукоизоляции и безопасности, в т.ч.имеют возможность обеспечить защиту от взлома класса RC1, RC2, RC3.

Дополнительные возможности: ламинация, изготовление дверей, раздвижных систем, «гармошек», арочных и нестандартных форм.

Goodwin Softline – это классическая система с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, в полной мере раскрывает возможности оконных конструкций Goodwin, позволяет реализовать любые идеи. Оконные конструкции Goodwin Softline отвечают высоким требованиям по энергоэффективности, шумоизоляции и безопасности, в т.ч.имеют возможность обеспечить защиту от взлома класса RC1, RC2, RC3.

Дополнительные возможности: ламинация, изготовление дверей, подъемно-раздвижные двери, раздвижные системы, арочные и нестандартные формы.

Goodwin Proline 70 – оптимальная по своим качественным и ценовым характеристикам оконная система, обладающая всеми свойствами классических 5-камерных систем, подходящая для остекления жилых помещений, а также учреждений, где необходимо соблюдение государственные строительные нормы по теплоизоляции общественных зданий и сооружений.Конструкции Goodwin Proline 70 обладают базовой устойчивостью к взлому.

Дополнительные возможности: раздвижные системы нестандартных форм (кроме арочных).

Goodwin Euroline Plus – система, широко применяемая для остекления помещений с оптимизированными требованиями к энергоэффективности. Благодаря специальному армированию обладает улучшенными статическими характеристиками, поэтому идеально подходит для изготовления перегородок, высоких ограждающих конструкций, в т.ч. типа «французский балкон».

Конструкции

Goodwin Euroline Plus обладают базовой противовзломной функцией и способностью обеспечивать защиту от взлома классов RC1, RC2, RC3.

Дополнительные возможности: изготовление дверей, раздвижных систем, арочных и нестандартных форм.

Goodwin Euroline – оконная система, предназначенная для изготовления конструкций с минимальными потребительскими свойствами, может применяться для остекления жилых и нежилых помещений, балконов и лоджий. Конструкции Goodwin Euroline имеют базовую функцию защиты от взлома.

Дополнительные возможности: раздвижные системы нестандартных форм (кроме арочных).

WHS — торговая марка немецкого концерна VEKA.Профильные системы WHS переняли большинство преимуществ высококачественной продукции VEKA. Однако они относятся к классу В и имеют толщину стенки 2,7 мм, в то время как толщина стенки профиля VEKA составляет 3 мм.

Goodwin WHS 72 — оконная система, предназначенная для изготовления конструкций простых форм с высокими показателями энергоэффективности и звукоизоляции, может применяться при остеклении жилых помещений и учреждений с бюджетным финансированием.

Дополнительные возможности: двери, балконы, перегородки нестандартных форм (кроме арочных).

WHS — торговая марка немецкого концерна VEKA. Профильные системы WHS переняли большинство преимуществ высококачественной продукции VEKA. Однако они относятся к классу В и имеют толщину стенки 2,7 мм, в то время как толщина стенки профиля VEKA составляет 3 мм.

Goodwin WHS 60 – оконная система, предназначенная для изготовления бюджетных оконных конструкций с малой эксплуатационной нагрузкой, идеальна для остекления балконов, загородных домов, хозяйственных построек, подсобных помещений.

Дополнительные возможности: двери, балконы, перегородки нестандартных форм (кроме арочных).

Что лучше для окружающей среды? Стекло или пластик?

Последнее обновление: 11 сентября 2020 г.

Когда вы ищете ноль отходов, вы обязательно заметите множество изображений стеклянных банок повсюду.

От мусорных баков до банок, выстилающих наши кладовые, стекло довольно популярно в сообществе нулевых отходов.

Но в чем наша одержимость стеклом? Действительно ли он намного лучше для окружающей среды, чем пластик?

Пластмасса имеет очень плохую репутацию у защитников окружающей среды — во многом это связано с тем фактом, что только 9 процентов ее перерабатывается.Тем не менее, есть о чем подумать с точки зрения производства и переработки как стекла, так и пластика, не говоря уже о его загробной жизни.

Что действительно является самым экологичным выбором, когда вы приступаете к делу, стекло или пластик? Что ж, возможно, ответ не так однозначен, как вы думаете.

Стекло или пластик более экологичны?

стекло:

Давайте начнем с анализа любимого материала всех нулевых отходов: стекла.

Во-первых, важно отметить, что стекло можно бесконечно перерабатывать, возвращая его к первоначальному использованию.

Он никогда не теряет своего качества и чистоты, независимо от того, сколько раз его перерабатывали…. но действительно ли он перерабатывается?

проблемы со стеклом:

Во-первых, для изготовления нового стекла требуется песок.

Хотя у нас есть тонны песка на пляжах, в пустынях и под океаном, мы используем его быстрее, чем планета может восполнить его.

Мы используем песок чаще, чем масло, и для выполнения работы можно использовать только определенный вид песка (нет, песок пустыни использовать нельзя).

Песок в основном добывают с русел рек и с морского дна.

Вынос песка из природной среды также разрушает экосистему, учитывая, что на нем живут микроорганизмы, являющиеся основой пищевой цепи.

Удаление песка с морского дна делает прибрежные сообщества уязвимыми для затопления и эрозии.

Поскольку для создания нового стекла нам нужен песок, вы можете видеть, где это может быть проблемой.

Еще одна проблема со стеклом? Стекло тяжелее пластика и намного легче разбивается при транспортировке.

Это означает, что при транспортировке он производит больше выбросов, чем пластик, и транспортировка обходится дороже.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, это большая часть стекла на самом деле не перерабатывается . На самом деле в Америке перерабатывается только 33 процента отходов стекла.

Если учесть, что ежегодно в Америке утилизируется 10 миллионов метрических тонн стекла, это не очень высокий уровень переработки.

Существует множество причин, по которым переработка стекла настолько низка: стекло, выбрасываемое в мусорный бак, используется в качестве дешевого покрытия для мусорных свалок, чтобы снизить затраты.

Потребители, участвующие в «зацикливании желаний», когда они выбрасывают неперерабатываемые материалы в мусорный бак и загрязняют весь контейнер.

Цветное стекло можно перерабатывать и переплавлять только с аналогичными по цвету стеклами.

Формы для выпечки Windows и Pyrex не подлежат вторичной переработке, поскольку они изготовлены таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры.

И последнее, но не менее важное: стекло разлагается в окружающей среде один миллион лет, а на свалке, возможно, даже больше.

В общей сложности это около четырех основных проблем со стеклом, влияющих на окружающую среду.

Теперь давайте подробнее проанализируем жизненный цикл стекла.

сырье:

Стекло

производится из полностью природных ресурсов, таких как песок, кальцинированная сода, известняк и переработанное стекло.

Однако важно отметить, что у нас заканчивается песок, который в первую очередь используется для изготовления стекла.

Ежегодно во всем мире мы проходим через 50 миллиардов тонн песка.Это в два раза больше, чем каждая река в мире.

После того, как это сырье собрано, его транспортируют в цех, где его проверяют, а затем отправляют в печь для плавки, где оно нагревается до 2600–2800 градусов по Фаренгейту.

Затем они проходят процесс кондиционирования, формовки и отделки, прежде чем стать конечным продуктом.

После создания конечного продукта его транспортируют для мытья и стерилизации, а затем снова отправляют в магазины для продажи или использования.

Когда срок службы подходит к концу, его (надеюсь) собирают и перерабатывают.

К сожалению, каждый год перерабатывается только одна треть из примерно 10 миллионов метрических тонн стекла, которое выбрасывают американцы.

Остальное отправляется на свалку.

Когда стекло собирается и перерабатывается, оно должно снова начать этот процесс транспортировки, прохождения подготовки партии и всего остального, что следует за этим.

выбросов + энергия:

Как вы понимаете, весь процесс изготовления стекла, особенно с использованием первичных материалов, требует много времени, энергии и ресурсов.

Кроме того, увеличивается объем транспортировки стекла, что в долгосрочной перспективе приводит к увеличению выбросов.

Многие печи, используемые для производства стекла, также работают на ископаемом топливе, что приводит к сильному загрязнению.

Общая энергия ископаемого топлива, потребляемая для производства стекла в Северной Америке, потребность в первичной энергии (PED), в среднем составляет 16,6 мегаджоулей (МДж) на 1 килограмм (кг) произведенного тарного стекла.

Потенциал глобального потепления (ПГП), также известный как изменение климата, в среднем равен 1.25 МДж на 1 кг произведенного тарного стекла.

Эти цифры охватывают каждый этап жизненного цикла упаковки для стекла.

Если вам интересно, мегаджоуль (МДж) — это единица энергии, эквивалентная одному миллиону джоулей.

Расход газа измеряется в мегаджоулях и регистрируется с помощью газового счетчика.

Чтобы представить измерения углеродного следа, которые я представил немного лучше, 1 литр бензина равен 34,8 мегаджоулей, высокая теплота сгорания (HHV).

Другими словами, для производства 1 кг стекла требуется менее литра бензина.

коэффициенты переработки:

Однако, если бы предприятие по производству стекла использовало 50% вторичного сырья для производства нового стекла, то ПГП уменьшился бы на 10%.

Другими словами, 50-процентная скорость рециркуляции удалит из окружающей среды 2,2 миллиона метрических тонн CO2.

Это эквивалентно сокращению выбросов CO2 почти 400 000 автомобилей в год.

Однако это могло бы произойти только при условии, что не менее 50 процентов стекла было переработано должным образом и использовано для производства нового стекла.

В настоящее время только 40 процентов стекла, выбрасываемого в однопоточные сборы, фактически перерабатываются.

Несмотря на то, что стекло полностью подлежит вторичной переработке, к сожалению, некоторые предприятия предпочитают дробить стекло и вместо этого использовать его в качестве покрытия для свалки.

Это дешевле, чем переработка стекла или поиск другого материала для покрытия свалок.

Материал покрытия для свалок представляет собой смесь органических, неорганических и инертных компонентов (например, стекло).

Крышки свалок используются для борьбы с неприятными запахами, которые исходят от свалок, отпугивают вредителей, предотвращают сжигание отходов, препятствуют уборке мусора и ограничивают сток дождевой воды.

К сожалению, использование стекла для покрытия свалок не поможет окружающей среде и не сократит выбросы, потому что это, по сути, переработка стекла и предотвращение его повторного использования.

Прежде чем перерабатывать стекло, обязательно ознакомьтесь с местными законами об утилизации, просто чтобы еще раз убедиться, что оно действительно будет переработано.

Переработка стекла — это система с замкнутым циклом, поэтому она не создает дополнительных отходов или побочных продуктов.

окончание срока службы:

Возможно, вам лучше придержать стекло и использовать его заново, прежде чем выбрасывать в мусорное ведро.

Стекло очень долго разлагается.

На самом деле, стеклянной бутылке может потребоваться один миллион лет, чтобы разложиться в окружающей среде, возможно, даже больше, если она находится на свалке.

Поскольку его жизненный цикл настолько долог, а стекло не выделяет никаких химических веществ, лучше перепрофилировать и повторно использовать его снова и снова, прежде чем перерабатывать.

Поскольку стекло непористое и непроницаемое, взаимодействие между стеклянной упаковкой и продуктами внутри отсутствует, что не приводит к неприятному привкусу – никогда.

Кроме того, стекло имеет практически нулевую скорость химических взаимодействий, что гарантирует, что продукты внутри стеклянной бутылки сохранят свой вкус, крепость и аромат.

Я думаю, именно поэтому многие сторонники нулевых отходов поощряют людей сохранять все свои пустые банки для повторного использования.

Он отлично подходит для хранения продуктов, которые вы покупаете в магазине, остатков и домашних чистящих средств!

пластик:

Сообщество без отходов имеет привычку криминализировать пластик.Но так ли все плохо, как говорят?

Давайте посмотрим, хорошо?

проблемы с пластиком:

Во-первых, большая часть пластика (не считая биопластика) производится на основе нефти, что делает материалы невозобновляемыми и неустойчивыми при сборе.

Бурение нефтяных скважин вызвало множество проблем, в том числе нарушение наземных и морских экосистем.

Кроме того, работа с нефтью часто приводит к разливам нефти, которые загрязняют почву и воду и могут вызвать ужасные пожары и взрывы.

Во-вторых, углеродный след пластика трудно игнорировать.

С момента переработки сырья в пластик до его утилизации пластик выделяет углекислый газ.

На самом деле, выбросы от пластика в 2015 году были эквивалентны почти 1,8 миллиардам метрических тонн CO2.

Это не помогает фабрикам, используемым для производства пластика, также работать на ископаемом топливе и также производить выбросы.

Справедливости ради следует отметить, что заводы по производству стекла также производят выбросы и по большей части работают на ископаемом топливе.

Еще одна проблема? На самом деле перерабатывается только 9 процентов пластика.

Учитывая, что с момента начала крупномасштабного производства мы произвели 8,5 миллиардов метрических тонн, это очень маленькая скорость переработки.

Уровень вторичной переработки стекла составляет 33 процента, что не является фантастическим по сравнению с другими странами (в Швейцарии, Германии и других странах Европы уровень вторичной переработки стекла составляет 90 процентов), но все же выше, чем у пластика.

При переработке пластик может подвергаться только вторичной переработке, что означает, что он становится предметом более низкого качества.

Этот предмет уже никогда не будет прежним.

В конце концов, это приводит к тому, что он становится отходом, который больше не подлежит переработке и обречен оказаться на свалке или в окружающей среде.

Не говоря уже о том, что пластик разлагается в окружающей среде более 450 лет, из них 1000 лет на свалке.

По сравнению со стеклом, которое разлагается за 1 миллион лет, эти цифры могут показаться заниженными.

Однако важно помнить, что, в отличие от стекла, пластиковые пиявки со временем выделяют токсичные химические вещества в окружающую среду.

Пластик также на самом деле не разлагается, а вместо этого становится микропластиком, который загрязняет наши водные пути и даже загрязняет нашу почву и воздух, которым мы дышим.

В целом, это около шести основных проблем с пластиком, влияющих на окружающую среду.

Давайте посмотрим на жизненный цикл пластика поближе.