Добыча щебня: Технологии добычи щебня — ГДК

Содержание

Добыча щебня в России – где и как добывают щебень?!

Щебень относится к экологически чистым и безопасным материалам природного происхождения. На сегодняшний день он широко применяется в строительстве. Он незаменим при сооружении фундаментов, автодорог, различных дренажных систем. В бытовом применении его иногда используют для создания ландшафтного дизайна. В России около половины всего производимого щебня идёт на строительство дорог.

Как получают щебень?

В зависимости от минерала, который лежит в основе щебня, выделяют такие его типы: гранитовые, известковые, доломитовые, базальтовые, мраморные и др. Основной минерал определяет состав щебня. Так, например, известковые будут иметь в составе кальций и карбонаты, а гранитные – кремний.

Процесс получения щебня состоит из таких этапов: добычи, транспортировки, измельчения и разделения на фракции.

Где добывают щебень?

Добывают щебень карьерным способом. Карьеры расположены в разных географических областях и странах, есть они и в России.

При этом добыча щебня может быть основной или сопутствующей задачей. Так, например, при получении многих полезных ископаемых появляются отходы в виде скальных пород. С помощью дробления и последующей сортировки их преобразуют в щебень. Такой способ его получения называется сопутствующим.

В целом, получение и добыча щебня в России состоит из таких последовательных стадий:

  1. На стадии добычи происходит разработка горной породы. Её очищают от растений, грунта, после этого пробуривают скважины в определённой последовательности с глубиной до двадцати метров. В скважинах размещают взрывчатку и с помощью подрыва происходит первоначальное измельчение породы.
  2. На втором этапе добытую породу отправляют на специальные дробильно-сортировочные заводы. Обычно для целей доставки используют карьерные самосвалы.
  3. На обрабатывающем предприятии с помощью питателей камень доставляют на дробильные машины, где происходит его окончательное измельчение. На заключительной стадии технологического процесса грохоты (специальные машины) разделяют его на фракции.
    Щебень готов к использованию.

Вторичный щебень

Искусственный или вторичный щебень получают с помощью обработки строительного мусора. Его изготавливают из неиспользованных остатков асфальтобетонных смесей, кирпичей и т.д.

Он уступает по характеристикам традиционному щебню, но зато его стоимость значительно ниже первичного. Для производства как вторичного, так и первичного щебня применяется одна и та же техника, что позволяет многим предприятиям предлагать сразу несколько различных типов гравия.

Обработка породы

После добычи породы и доставки на обрабатывающее предприятие происходит изготовление щебня. На этой стадии технологического процесса его с помощью питателей подают на дробильные машины, которые измельчают камень. Затем при прохождении через грохоты получают фракции щебня. Далее готовый материал поступает потребителям.

Хотите купить песок или щебень с доставкой?

Звоните сейчас и получите скидку    +7 (988) 318-84-49

Консультация по телефону Отправить заявку

Оборудование для добычи щебня

Питатели

Специальные машины, которые носят название питателей, служат для постоянной и равномерной подачи сыпучих материалов. При работе с щебнем используют такие виды питателей:

  • вибрационные
  • дисковые
  • барабанные
  • винтовые
  • ленточные

К наиболее популярным типам питателей относят вибрационные и пластинчатые.

В пластинчатых питателях на подвижное основание насыпается камень из карьерного самосвала и затем он равномерно подаётся в дробилку для измельчения.

Вибрационные питатели перемещают породу возвратно-поступательными движениями с помощью подачи электромагнитных импульсов на лотки, при этом наиболее значительные по размеру части камня продвигаются к приёмнику дробилки.

Дробилки

На предпоследнем этапе производства щебня материал измельчается в специальных машинах – дробилках. Они могут измельчать камень с помощью раздавливания или с применением ударного воздействия. В зависимости от того, каким способом происходит измельчение породы, выделяют валковые, конусные, щёковые, центробежные, роторные и молотковые дробилки.

В основе валковых дробилок лежат два горизонтальных параллельных вала, вращающиеся в противоположные стороны. Проходящая между валами порода дробится на мелкие фрагменты.

Конусные дробилки отличаются высокой производительностью, но имеют большой вес и достаточно сложны в обслуживании. Порода раздавливается с помощью вращательных движений подвижной конструкции конусного вида.

Щёковые дробилки раздавливают камень подвижными рифлёными плитами. В отличие от валковых и конусных, щёковые имеют более простую конструкцию, но менее долговечны и не всегда дают равномерный по размерам продукт.

Камень может также измельчаться с помощью ударного воздействия. Такой принцип работы лежит в основе роторных и молотковых машин, а также центробежных дробилок.
Роторные дробилки производительные, однако чаще их используют для дробления мягких пород. Принцип их работы заключается в столкновении породы с вращающимися билами и плитами, за счёт чего образуются мелкие фрагменты породы.

Молотковые машины работают по принципу, схожему с роторными. Они хорошо подходят для измельчения известняка и других ломких пород.

Центробежные дробилки служат для измельчения рудных или нерудных пород различной жёсткости и плотности. С помощью центробежных сил происходит разгон фрагментов породы с дальнейшим вылетом в измельчительную камеру, где при ударении породы о статичную преграду на большой скорости происходит её измельчение. Такие машины также активно применяются для измельчения щебня.

Сортировка щебня

На последнем этапе производства щебня происходит его сортировка, где он подразделяется на фракции. Для этого уже измельчённый камень проходит через грохоты, которые могут быть подвесными или стационарными. Схема работы таких установок незамысловатая: в результате вибрации щебень поочерёдно попадает на сита с различным размером отверстий, в результате чего каждое из них отделяет щебень требуемой фракции.

Затем готовый щебень доставляют потребителям и приступают к его использованию.

Наша компания ООО «ВЕКТОР» занимается полным циклом обеспечения объектов инертными материалами, в том числе и щебнем.
Посмотрите какие инертные материалы в Краснодаре и Краснодарском крае, Ростове и Крыму мы поставляем .
Звоните сейчас и получите скидку +7 (988) 318-84-49

Технология изготовления щебня и необходимое для этого оборудование

Без щебня не может обойтись ни одна стройплощадка. Он нужен для возведения гидротехнических сооружений, строительства железных или автомобильных дорог, изготовления железобетонных изделий и получения бетонов. По востребованности этот материал сопоставим с песком или цементом. При этом его не добывают в готовом виде, а чаще всего производят в заводских условиях.

Технология изготовления щебня

В общем виде производство щебня состоит из трех этапов: добычи, дробления и сортировки по фракциям. Добыча заключается в разработке горных пород. Для этого сначала их поверхность очищают от растительности и грунта. Затем в скальной породе бурят скважины (шурпы) в определенном порядке глубиной до 20 м. В них закладывают взрывчатое вещество. Подрыв совершают для первичного измельчения горной породы.

Добыча щебня

Затем полученный материал помощью специальных большегрузных самосвалов доставляют на дробильно-сортировочные предприятия (на отечественных карьерах для этой цели часто используют БелАЗы). Здесь проходит завершающий процесс. Для этого исходное сырье с помощью питателей подают к дробильным машинам. Они осуществляют измельчение камня до приемлемых размеров. Далее щебень проходит через грохоты, разделяющие его на фракции. После этого готовую продукцию поставляют конечным потребителям.

Большая часть всего производимого в России щебня идет на строительство дорог – порядка 50 %. Еще 20 % расходуется на изготовление железобетонных изделий. Оставшаяся часть идет на приготовление товарного бетона.

Особенности и виды питателей

Машины этого вида могут быть вибрационными, дисковыми, пластинчатыми, барабанными, винтовыми или ленточными. Все они предназначены для равномерной подачи насыпных грузов. Для работы с щебнем чаще всего используют пластинчатые или вибрационные питатели.

  • Пластинчатые представляют собой шарнирно соединенные элементы в виде пластин, перемещающиеся по замкнутому контуру с помощью электродвигателей. Такие машины помещают под загрузочными бункерами, в которые из самосвалов высыпается горная порода, доставленная с карьеров. На следующем этапе она равномерно подается в приемник дробилки.

Пластинчатый питатель для щебня

  • Питатели вибрационного типа работают по другому принципу. Их главным элементом являются электромагнитные вибраторы. Они подают импульсы на лотки, которые перемещают сырье с помощью возвратно-поступательных движений. В результате крупные обломки горной породы скользят к приемнику дробилки.

Вибрационный питатель для щебня

Особенности и виды дробилок

При производстве щебня используют дробилки разной конструкции. Можно выделить несколько наиболее часто используемых:

  • Валковые установки измельчают камень в результате его раздавливания. Основой их конструкции являются два горизонтальных вала, расположенных параллельно. Они вращаются в противоположных направлениях. Подаваемый питателями материал проходит между валами и раздавливается на несколько частей. Рабочая поверхность валов может быть рифленой, гладкой или зубчатой. Последняя особенно эффективна для дробления крупных кусков породы.

Валковая дробилка для изготовления щебня

  • Конусные машины тоже работают по принципу раздавливания. Основным рабочим элементом таких дробилок является жестко закрепленный на валу конус. Его нижняя часть помещена в эксцентриковый стакан, который приводит во вращение электродвигатель. Подвижный конус устанавливают в неподвижной конической чаше. При включении он совершает сложные вращательные движения, в результате которых подвижная и неподвижная части периодически сближаются и удаляются, раздавливая попавшую между ними породу. Такие механизмы производительны, но отличаются большим весом и сложностью обслуживания.

Конусная дробилка для изготовления щебня

  • Еще одним видом механизмов, работающих по принципу раздавливания, являются щековые дробилки. В этом случае камень дробится между двумя рифлеными плитами. При этом подвижными могут быть обе или одна из них. Дробление горной породы выполняется во время сближения щек. Такие устройства считаются простыми и удобными в обслуживании, но выдают неравномерный по размерам продукт, характеризуются быстрым износом и склонны к забиванию породой рабочего пространства.

Щековая дробилка для изготовления щебня

  • Роторные механизмы измельчают камни в результате ударного воздействия на них. В данном случае на вращающийся ротор крепятся сменные била, а корпус устройства футеруется изнутри прочными плитами. Во время работы дробилки загруженные камни многократно сталкиваются с билами, отбойными плитами и друг с другом. В результате этого процесса они раскалываются на более мелкие части. Установки этого типа отличаются высокой производительностью, но не позволяют регулировать размер щебня. Чаще всего их используют для измельчения мягких материалов.

Роторная дробилка для изготовления щебня

  • Молотковые механизмы тоже дробят породу в результате ударного воздействия. Они работают по тому же принципу, что и роторные дробилки. Отличие состоит в том, что молотки на роторе крепятся с помощью шарниров. Такие устройства подходят для дробления хрупких материалов (например, известняка). Они удобны и компактны, но молотки быстро изнашиваются.
  • Еще одним механизмом ударного действия являются центробежные дробилки. Они вращаются с высокой скоростью и направляют загруженный камень в отражательную плиту. В результате соударений порода раскалывается на несколько частей. Дробилки этого типа применяют для работы с некрупными кусками породы с максимальным размером до 100 мм.

Центробежная дробилка для изготовления щебня

Дробление является основной операцией для изготовления щебня. При этом получение камня нужной фракции может выполняться в два или четыре этапа.

Самым прочным видом щебня считается гранитный. Он выдерживает давление до 1600 кгс/см2. Наименьший аналогичный показатель у материала, получаемого из известняка. Он составляет 300–600 кгс/см2.

Особенности сортировки

Сортировка является заключительной стадией изготовления щебня. Она подразумевает его разделение на фракции. Для этой цели размельченную породу пропускают через стационарные или подвесные грохоты. Принцип их работы достаточно прост: щебень поочередно попадает на несколько вибрирующих сит с разным размером ячейки. В результате каждое из них отделяет материал нужной фракции. После этого полученный щебень считается готовым к использованию.

Грохот для изготовления щебня

Таковы основные этапы изготовления этого популярного строительного материала. Для получения качественного щебня каждый из них нуждается в контроле и тщательном подборе необходимого оборудования.

Добыча щебня. Серия статей о производстве щебня

Щебень окружает нас практически повсюду и мы ежедневно взаимодействуем со многими объектами, построенными с его помощью. Например, передвигаясь за рулем автомобиля по асфальтированной дороге в основании которой как раз лежит наш «герой». Но очень немногие задумываются о том, что же такое щебень, как его добывают и производят. Наша серия статей под названием «Производство щебня» создана для людей, которые хотят купить щебень, но перед покупкой подробнее узнать о технологических процессах, применяемых при его получении. Мы начнем рассказ, разумеется, с самого первого этапа – добычи.

Интереснейшее видео о проведении подрывных работ с помощью управляемых взрывов

Как добывают щебень? Об этом наша статья. По своей сути щебень является переработанной горной породой. Таким образом добыча происходит в местах наличия этих самых горных пород. Наиболее популярными минеральными агрегатами являются гранит, известняк и гравий. Легко догадаться, что из гравия получают щебень гравийный. В России одним из лидирующих регионов по добыче является Карелия. Карельский щебень гранитный, цена которого является одной из самых низких, очень востребован в Москве и Московской области. Доставка щебня в большинстве случаев осуществляется с помощью железнодорожного транспорта.

Непосредственно перед самой добычей, горную породу зачастую необходимо очистить от находящегося на ее поверхности слоя растительного происхождения, а также различных песчаных и глиняных сред. У данного процесса существует специальное название – вскрышивание, а производится оно с помощью строительной техники, такой как бульдозеры и экскаваторы.

Добычу материала, после проведения подготовительных работ, в основном производят открытым способом, с помощью специалистов-взрывотехников, осуществляющих подрывные работы. Может показаться, что в этой процедуре нет ничего сложного, но это является заблуждением. Необходимо с высокой точностью произвести все расчеты перед бурением отверстий и закладыванием туда взрывчатки, чтобы куски, отделяемые от общей массы не были излишне малыми или наоборот огромными. Если образовавшиеся после взрыва куски имеют слишком большой размер, то производится их повторный подрыв, что занимаем больше времени, а время – это деньги. Поэтому наличие высококвалифицированных подрывников уже на начальном этапе способно если не сократить, то как минимум не увеличить издержки производства.

В качестве взрывчатого вещества в большинстве случаев используется тротил. Взрывчатка закладывается сразу в нескольких местах горной породы и после отвода персонала и техники на безопасное расстояние производится ее массовая детонация. При грамотно рассчитанном подрыве, порода распадается на куски относительно небольших размеров, которые с помощью экскаваторов загружаются в кузов карьерных автосамосвалов и направляются на последующую переработку с целью получения щебня необходимых фракций. Зачастую, первичная, либо полная переработка горной породы для производства, например щебня известнякового, может происходить прямо на участке добычи, о чем Вы узнаете из следующей статьи.

Наша компания предлагает Вам купить щебень выгодно. Мы сотрудничаем с крупнейшими карьерами, что позволяет нам быть одними из лидеров и продавать щебень, стоимость которого одна из самых доступных на рынке. В зависимости от потребностей, специалисты компании организуют доставку щебня машинами. При наличии собственного автопарка, Вы можете забрать щебень самовывозом напрямую с перевалки. С нетерпением ждем сотрудничества!

Добыча сырья и производство щебня от компании Делькан

Щебень является одним из востребованных строительных материалов в различных отраслях промышленности. Сырьем для его производства  служат в основном природные каменные материалы, попутно добываемые вскрышные и вмещающие горные породы, отходы горных предприятий по переработке руд черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности и др. Для производства нерудных строительные материалов используются широкий спектр разнообразного по составу и видам минерального сырья: рыхлые песчано-гравийные осадки, валуны, магматические горные породы, осадочные скальные и метаморфические породы. В результате переработки сырья получают щебень, гравий, песчано-гравийную смесь, песок, камень бутовый, декоративные каменные материалы, отсевы дробления и материалы из них.

Технологический процесс производства щебня разделяется на два крупных этапа: первый этап – добыча сырья, второй этап — непосредственно производство: переработка добытой горной массы и приготовление щебня.

 

ДОБЫЧА СЫРЬЯ

Подавляющее большинство месторождений нерудных полезных ископаемых отрабатываются с помощью открытых горных работ (карьеров). В карьерах добывают более 90 % нерудных строительных материалов. Открытые горные работы известны с эпохи палеолита. Первые крупные карьеры появились в связи со строительством в Древнем Египте пирамид, позднее в античном мире в карьерах в больших масштабах добывался мрамор для скульптурных изделий.

Непростой и продолжительный процесс производства щебня начинается с горно-добычных работ в карьере и завершается серией операций по дроблению, измельчению добытой горной массы, сортировке (классификации) переработанного материала с использованием специальных машин и механизмов. Каждая отдельная операция процесса осуществляется с привлечением современных технологий и оборудования.

Для обоснованного выбора технологий и технических средств наиболее эффективного ведения горных работ необходимо знать свойства и параметры добываемых горных пород. От петрографических типов исходных горных пород и характеристик добытой для переработки горной массы непосредственно зависят  характеристики и сферы дальнейшего применения конечного товарного продукта (щебня). Добытая горная масса характеризуется прочностью, однородностью, абразивностью, размером кусков и частиц материала (гранулометрическим составом), количеством и видом загрязняющих включений и др.

Карьерная добыча полезных ископаемых относятся к категории опасных производств. До начала проведения работ недропользователь обязан иметь целый пакет разрешительных документов, полученных или согласованных с соответствующими государственными органами. Главные из них — проектная документация, лицензия на право пользования недрами с целью добычи полезного ископаемого, горноотводной акт к лицензии, планы горных работ, разрешение на право пользования земельным участком, допуски по видам работ и многое др.

Отработка месторождения предваряется вскрышными работами, т.е.,удалением «пустых» горных пород и осадков, перекрывающих толщу полезного ископаемого. Вскрышные работы включают процессы подготовки скальных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, транспортирование и отвалообразование. Эти работы ведутся для создания первоначального фронта добычных работ при строительстве карьеров и в период их эксплуатации для сохранения и развития этого фронта. В ходе вскрышных работ пустые породы удаляются во внешние или внутренние отвалы, частично, используются для отсыпки дорог местного использования. Если вскрышные породы пригодны к использованию в качестве строительного минерального сырья (например, глины, пески, известняки, мел и др.), тогда, они подвергаются дальнейшей переработке (дроблению, сортировке и т.д.).Вскрышные работы ведутся главным образом одноковшовыми экскаваторами. Разрыхление крепких горных пород, может осуществляться механическим, буровзрывным, гидравлическим и др. способами.

Добычные работы в карьере производятся с помощью  системы породных и добычных уступов, капитальных и разрезных траншей. Подвигание уступов карьера обеспечивает выемку горных масс в контурах карьерного поля. С помощью капительных траншей, осуществляется доступ к полезным ископаемым,  разрезные траншеи подготавливают карьерное поле к вскрышным и добычным работам. Транспортные связи на открытых работах обеспечиваются постоянными или скользящими съездами, а с поверхностью — траншеями. В процессе эксплуатации происходит перемещение рабочих уступов, вследствие чего увеличивается выработанное пространство. Добычные работы обеспечивают выемку и перемещение предварительно взорванной горной массы (фракция 0 – 1200 мм) на промышленную площадку для первичной переработки,  на приемный бункер дробильно-сортировочного предприятия или для отгрузки потребителю. Выемочно-погрузочные работы осуществляют экскаваторами с вместимостью ковша 1,25; 2,5 и 5 м3. Промышленная площадка предприятия оборудована внутренними и подъездными дорогами. На карьерах с крепкими породами наибольший объём перевозок осуществляется тяжёлыми автосамосвалами. Грузоподъёмность автомобилей обычно от 12 до 30-45 т, на крупных карьерах – до 100-150 т и более. При наличии в карьерах дробильных агрегатов, горная масса к ним доставляется поточными конвейерами.

Наиболее трудоёмкий процесс в горном деле — отделение горной породы от массива, поэтому, добычные и, нередко, вскрышные работы ведутся с предварительным рыхлением горной массы буровзрывным способом. Для бурения взрывных скважин применяют ударно-вращательные, шарошечные и вращательно-шнековые буровые станки. Шарошечные станки оснащены системами пылеподавления, с удалением буровой мелочи сжатым воздухом. Диаметр буровых скважин от 200 до 300-450 мм. Скважины вертикальные и наклонные располагаются рядами, форма сетки прямоугольная или в шахматном порядке. Глубина скважин от нескольких метров до 10-20 м. После взрыва появляется разнообразной крупности  негабаритные куски (более 1200 м), «негабариты» складываются вдоль нижней бровки уступа, а затем дробятся накладными зарядами. Для взрывных работ, с учетом горно-геологических характеристик пород, применяются разнообразные взрывчатые вещества, допущенные к применению Госгортехнадзором России (гранулит, гранулотол, граммонит, аммонит патронированный, шашки тротиловые и др.).

В карьерах со сложными гидрогеологическими условиями в зависимости от наличия и расположения водоносных горизонтов, интенсивности поступающих водопритоков, устраивают сложные дренажные системы  для отвода или откачки поверхностных и грунтовых вод.

Добытая в карьере горная масса из забоя транспортируется  к приемному бункеру дробильно-сортировочной фабрики, для чего используются  большегрузные автосамосвалы, реже, железнодорожный или конвейерный  транспорт.

 

ПЕРЕРАБОТКА СЫРЬЯ И ПОЛУЧЕНИЕ ЩЕБНЯ

История производства щебня начинается в 19 веке в  Германии, здесь были предприняты первые попытки механизировать производство щебня для дорожного строительства. Промышленное использование дробильно-сортировочных установок относится к началу массового строительства автодорог в странах Европы и Северной Америки (1908-1914 гг.). В России впервые для ремонта шоссе в районе Красного Села под Петербургом в 1909 г. был использован щебень, произведенный с помощью дробильно-сортировочных механизмов.

Масштабное производство щебня организуется обычно вблизи выявленных источников сырья – месторождений нерудных и рудных полезных ископаемых. Нерудные месторождения – это в основном месторождения строительного камня. При разработке рудных месторождений в качестве сырья для производства щебня используются попутно извлекаемые вскрышные и вмещающие горные породы, а также отходы горнодобывающих предприятий и металлургических заводов.

В зависимости от масштабов имеющихся сырьевых объектов,  их географического расположения, разобщенности на местности, производство щебня осуществляется на стационарных предприятиях (дробильно-сортировочных фабриках, заводах, комплексах), или же на мобильных менее производительных дробильно-сортировочных установках. Кроме щебня здесь выпускается гравий,   песчано-гравийная смесь, песок, камень бутовый, декоративные каменные материалы, отсевы дробления и материалы из них.

К основным качественным характеристикам готовой продукции (щебня) относятся плотность, прочность, содержание зерен пластинчатой и игловатой формы (лещадность), содержание зерен слабых пород, морозостойкость, водопоглощение и др.

При проектировании технологической линий по производству щебня учитывается целый ряд показателей, в т.ч., состав и качество исходного минерального сырья, качественные характеристики конечной продукции, размерность, процентное соотношение получаемых фракций, плановая производительность предприятия и др.

Технологическая схема производства включает несколько стадий дробления и грохочения (расситовки), при необходимости, — промывку, очистку, обезвоживание и обогащение промежуточных продуктов, складирование товарной продукции, утилизацию  отходов и др. В производстве щебня задействован целый арсенал специального оборудования, включающий: питатели, дробильные установки, грохоты, ленточные конвейеры и др. Все агрегаты объединяются в единую технологическую линию.

Процесс начинается с приемного бункера-питателя, в него поступает добытая горная масса из карьера. Бункер-питатель состоит из приёмной (загрузочной) воронки и питателя под приёмной воронкой, обеспечивающего равномерную подачу сыпучего материала к дробильно-сортировочным агрегатам. Размер кусков горной массы, поступающей в приемный бункер 0-1200 мм.Для отделения негабаритных кусков приёмная воронка перекрывается колосниковой решёткой. Нередко бункеры-питатели является составной частью стационарных дробильно-сортировочных установок. Как правило, они загружаются с использованием колёсных видов транспорта и колёсными скреперами. Передвижные и самоходные бункеры-питатели используют совместно с одноковшовыми экскаваторами и фронтальными погрузчиками. Самоходные бункеры-питатели оборудуются гусеничным ходовым механизмом и имеют поворотный разгрузочный конвейер, позволяющий изменять высоту разгрузки.

 В производстве щебня основными по значимости процессами являются дробление и рассев продуктов дробления (грохочения). Разрушение кусков нерудного сырья до необходимых размеров осуществляется в дробильных аппаратах (дробилках) путем раздавливания, раскалывания, истирания, удара или их сочетания. Наиболее часто применяются щековые, конусные, валковые и роторные дробилки. По крупности конечного продукта выделяют крупное (100-350 мм), среднее (40-100 мм), мелкое дробление (5-40 мм). По технологическому назначению — подготовительное (для подготовки материала к обогащению или др. видам переработки), окончательное (когда продукты дробления являются товарными), избирательное (при котором один из компонентов материала, отличающийся меньшей прочностью, под действием одинаковой внешней силы разрушается интенсивнее другого, более прочного).

Рассев (механическое разделение сыпучего материала на классы крупности), осуществляется на грохоте. Грохот — это основной вид технологического оборудования дробильно-сортировочных фабрик. Гранулометрическая сортировка  материала на фракции происходит на движущихся просеивающих поверхностях  с калиброванными отверстиями (ситах). Существует большое разнообразие моделей  и типов грохотов. При крупном (предварительном) грохочении кусков до 1200 мм применяют колосниковые решётки с отверстиями (щелями) от 300 до 100 мм; при среднем грохочении — кусков до 350 мм — колосниковые решётки со щелями 60-25 см и листовые перфорированные сита с круглыми или квадратными отверстиями 60-25 мм; при мелком грохочении кусков до 75 мм — решета и сита с отверстиями (ячейками) от 25 до 6 мм; при тонком грохочении кусков (частиц) до 10 мм — сита с ячейками от 50 до 0,5 мм. Государственным стандартом регламентируется размерность и выпуск следующих основных фракций щебня: 5(3) — 10; 10 — 15; 10 — 20; 15 — 20; 20 — 40; 40 — 80 (70) мм и смеси фракций 5(3) — 20 мм.По  согласованию с потребителем выпускают щебень крупнее 80(70) мм и в виде других смесей, составленных из отдельных фракций. На практике, в различных областях промышленности наиболее востребованы фракции размерностью 5-20, 20-40, 40-70 мм.

Процессы дробления и расситовки обычно комбинируют и с помощью конвейерного транспорта объединяют в единый цикл. Существуют открытый и замкнутый циклы дробления. Процесс дробления обычно предваряют грохочением. Весь исходный материал вначале поступает на грохот, а в дробилку направляются лишь крупные куски, подрешётный продукт грохота уходит далее, минуя дробилку. При открытом цикле дробления продукт проходит через дробилку только один раз. При замкнутом —  из дробилки поступает на грохот, где отделяются готовые товарные фракции с нормативной размерностью обломков, эти фракции отправляют их на склад готовой продукции. Более крупные, недостаточно раздробленные куски вновь направляются в дробилку на повторное дробление, а мелкие — на последующую обработку. При замкнутом цикле дробления улучшается качество продукта (гранулометрический состав однороден), снижается расход энергии и износ частей дробилки. Чаще всего используются наиболее простые схемы с двухступенчатым (первичным и окончательным) дроблением и грохочением. Для получения щебня узких фракций и высококачественного  кубовидного щебня применяются более сложные 3-4 ступенчатые схемы переработки сырья.

Перемещение промежуточных продуктов дробления и рассева внутри технологической цепочки и транспортировка материала на склад готовой продукции обеспечивается конвейерами. В карьерах широко применяется ленточные конвейеры — машины непрерывного действия, предназначенные для транспортирования горной массы непрерывным потоком. Без конвейеров невозможно обойтись на  дробильно-сортировочных линиях – в замкнутых и открытых циклах дробления и сортировки сыпучих материалов.

Для обогащения промежуточных продуктов в процессе производственного цикла и  на завершающих стадиях, нередко, применяется промывка горной массы. Загрязненный зернистый материал (щебень, гравий и песок) с помощью воды и специальных механизмов очищают от глинистых примесей. На эффективность промывки оказывают влияние: гранулометрический состав и влажность исходного материала, количество глинистого вещества и его физико-химические свойства, расход, давление и температура воды, способ воздействия на глинистое вещество и др.

Переработанная горная масса, прошедшая все стадии процессов дробления и разделения на фракции, в виде готовых товарных продуктов накапливаются в бункерах или складах, откуда строительные материалы отпускаются потребителю железнодорожным или автомобильным транспортом.

Как добывают щебень и процесс его получения

Щебень, в привычном для нас виде, получается после трёх этапов: добыча, транспортировка и разделение на фракции.

О местах добычи щебня


Добыча происходит карьерным способом. Горные, гравийные карьеры имеют обширную географию, и расположены во многих странах, в том числе России. Например: Петровский, Ермолинский, Ивановский, Карельские карьеры. Это могут быть как основные, так и сопутствующие места добычи. Сопутствующие означает, что при разработке рудных (или других) полезных ископаемых, возникают отходы скальных пород, которые преобразуются дроблением и сортировкой в щебень.

В связи с распространённостью необходимых пород для щебня, и тем, что это тяжёлый груз, существует масса перерабатывающих предприятий. Эти факторы делают доступным, и лёгким способ приобретения строительных материалов. Дополнительно обосновывают дешёвую стоимость.

Существует такое понятие как вторичный щебень. Получение основано на дроблении строительного мусора и некондиции. Имеет значительно ниже характеристики и себестоимость. Используется тоже оборудование, что и для обработки первичного, поэтому зачастую встречается промышленные предприятия, предлагающие несколько видов гравия.

Вы также можете – купить щебень на нашем сайте МСК-Регион.

Процесс получения

Начинается с расчистки поверхности от травы, земли, песка, глины и смесей. Встречается очищение, вплоть до не которого углубления в скальную породу, если она обладает недостатками крошиться и выветриваться. Чистка производится при помощи бурения и взрыва, имеющего небольшую силу. После обнажения горной породы, бурением производят скважины до 20 м, в которые помещают взрывные составы. Отверстий выполняют множество, чередуя зигзагом, или по прямой, с расстоянием около 6 м. Взрывают несколько раз, до получения обломочной горной породы. После этого в работу подключаются экскаваторы увеличенной мощности, с ковшом около 3 куб. м объёма. Он выполняет погрузку в специализированные самосвалы, которые усовершенствованы на сверхмощные нагрузки.

Дробильно-сортировочные предприятия принимают продукцию. Это большие заводы, укомплектованные следующим оборудованием: транспортеры, грохоты, конвейеры, дробилки. Первым процесс обработки начинают массивные сита. За характерный шум в рабочем процессе, сита выполняющие просеивание, получили название ‘грохот’. Основные виды просеивателей:

  1. гирационные,
  2. колоссниковые,
  3. вибрационные.

После просеивания вход вступают дробилки, при помощи которых выполняется растрескивание крупных кусков горных пород. Измельчение происходит на многих предприятиях, обрабатывающих разное сырьё. В связи с тем, что продукция дробильно-сортировочного завода применяется во многих сферах, имеющих точные математические показатели, разработаны стандарты ГОСТ 8267–93, 8269–87, 30108.

Дробильно-измельчительное оборудование бывает следующих видов: молотковое, роторное, валковое, конусное и прочее. Ещё одно разделение, на фракции (величине зерна): мелкие, средние, крупные. Щековая модель самая востребованная, благодаря своей универсальности. Процесс измельчения заключается в следующем: между пластинами засыпаются камни, пластины механическим сжатием и трением разрушают твердыни. Молотковая модель выдаёт максимально кубовидное сырьё, что является большим преимуществом. Так как кубовидность позволяет утрамбовывать щебень с максимальной плотностью и надёжностью, то это самый востребованный вид.

Повторное грохочение отсеивает не разбитые камни на доработку, а готовую продукцию, фасуют или транспортируют к потребителю (промышленным предприятиям), или в торговые места.

Читайте также:

Выбор грунта для комнатных растений;

Строительство беседки из кирпича;

Пропорции бетона для создания фундамента;

Бетон для стяжки пола;

Карьер по добыче щебня

Карьер по добыче щебня

Карьер по добыче щебня

1. Описание предприятия и сферы деятельности

1.1 Описание концепции предприятия

В рамках данного проекта рассматривается одна концепция развития предприятия — предприятие по добыче и оптовой поставке щебня предприятиям, производящим строительные материалы, строительным организациям и ТОО «Тенгизшевройл». Основная цель данного проекта — рост объемов добычи щебня путем увеличения производственных мощностей. Данная концепция предполагает закупку дополнительных единиц техники, объем закупок подробно представлен в главе Инвестиционный план. Добыча щебня будет производиться в карьере, расположенном на земельном участке, площадью 12,52 гектаров, находящемся в собственности предприятия.

Вид деятельности по добыче полезных ископаемых предполагает получение лицензии, но в рамках данного проекта предполагается использование лицензии существующего предприятия, на базе которого планируется реализовывать проект.

1.2 Описание продукции

Продукция, продаваемая предприятием — щебень и бутовый камень, добываемые в карьере. Для того чтобы определить основных потребителей продукции компании, необходимо привести характеристику продукции.

Щебень — это продукт, производимый путем дробления твердой скальной породы с последующим разделением на фракции. Так же щебень можно добывать в карьере путем просеивания породы. Для получения щебня применяют различные горные породы, самой распространенной и широко применяемой является гранит. Щебень также может быть получен при дроблении валунов и гравия. Щебень — это нерудный строительный материал, который используется встроительстве в естественном виде, без выделения из них минералов. Основными свойствами щебня из природных каменных материалов являются: 1. прочность; 2. морозостойкость; 3. лещадность; 4. истинная, средняя и насыпная плотности; 5. водопоглощение и водонасыщение; 6. зерновой состав и форма зерен; 7. активность естественных радионуклидов (радиоактивность). Щебень оценивают по качеству его фракций, образующиеся в результате просеивания щебня — финальной стадии его изготовления. Чем меньше фракция щебня, тем он является дороже в связи с тем, что было затрачено больше работ на его дробление.

Гравийный щебень — щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы или путем дробления природной каменной скалы. Гравийный щебень — это один из самых необходимых строительных материалов. Применяется при строительстве автодорог, тротуаров и подъездных участков. Гравийный щебень используется в различных качествах: 1. как заполнитель для бетона и ЖБИ 2. для устройства покрытий и оснований дорожек и площадок 3. используется как балластный слой железнодорожного пути и т.д. Гравийный щебень делится по своему размеру на следующие фракции: 5-10, 5-20, 10-20, 20-40, 0-40, 40-70 мм. Другие фракции щебня встречаются значительно реже.

Готовая продукция ТОО «Мугалжар Нефтестрой» — щебень.

1.3 Потребители продукции

Исходя из приведенных выше характеристик производимой предприятием продукции, формируется список потребителей щебня: 1. производителя цемента, бетона; 2. строительные компании, специализирующие на строительстве жилых и нежилых помещений; 3. строительные компании, специализирующиеся на строительстве и ремонте дорог и дорожных покрытий.

1.4 Стратегия развития бизнеса

В рамках данного проекта предполагается рост объемов добычи существующего предприятия до 1 200 000 куб. м. щебня к 2021 году. Компания является юридическим лицом и действует на основании Устава, имеет собственное имущество, самостоятельный баланс и расчетный счет. Компания имеет все необходимые лицензии и разрешения для ведения данного вида деятельности. Цель реализации проекта: рост объемов добычи, получение максимальной прибыли посредством развития производственной базы.

Добытые и планируемые объемы добычи

В настоящее время предприятие находится на этапе роста и расширения. В рамках развития предприятие предполагает запуск нового инвестиционного проекта, что характеризуется большими затратами на оборудование и иные капитальные затраты, также в этот период очень велики затраты на рекламу предприятия, привлечение внимания потенциальных потребителей. На следующем этапе начинают увеличиваться затраты на текущую деятельность и сводятся к минимуму капитальные затраты, коммерческие расходы достаточно велики, но они направлены на привлечение клиентов, анализ рынка и завоевание определенной доли рынка. Предприятие, также как человек, проходит несколько этапов развития: · Создание предприятия, его становление; · Закупка оборудования; · Запуск оборудования в эксплуатацию; · Заключение договоров с клиентами и поставщиками. · Стадия зрелости или оптимального функционирования; · Рост и расширение деятельности; · Минимизация затрат предприятия; · Достижение высоких показателей качества производимой продукции; · Поиск и привлечение новых клиентов;

2. Организации бизнеса, формы участия в нем, совета директоров, схемы

2.1 Описание существующего предприятия

ТОО «Мугалжар Нефтестрой» работает на рынке добычи нерудных строительных материалов со второго полугодия 2010 года. Специализация предприятия — добыча и переработка нерудных строительных материалов. Запас твердых полезных ископаемых на 04.04.2013 г. — 30 млн. м³.

Для переработки горной массы и производства строительного щебня ТОО «Мугалжар Нефтестрой» использует дробильно-сортировочный комплекс китайско-английской компании DUOLlNG-WATSON МACHINERY Ltd», для отгрузки готовой продукции имеется собственный железнодорожный путь с фронтом погрузки рассчитанным на 25 вагонов. Также имеется электролиния мощностью 35кВ протяженностью 1.5 км. Для осуществления перевозки и погрузочных работ имеется соответствующий парк грузовых автомашин. экскаваторов и погрузчиков, в том числе:

-5 автомашин марки HOWО грузоподъемностью 40 тн

-1 автомашина марки HOWO 25 тн

-3 экскаватора марки С А T 3361) 1. CAT320DL. и Komatsu750PC

-4 not рузчика марки ZL-50G

-1 бульдозер Т-130

Имеется административно-бытовой корпус, в стадии строительства находится второй административно-бытовой корпус, для питания рабочих и ИТР имеется столовая.

Для хранения и ремонта автотранспортной и погрузочной техники имеется гараж и мастерская.

ТОО «Мугалжар Нефтестрой» производит щебень следующих фракций:

которые прошли лабораторные испытания и сертификацию и соответствует ГОСТу 1284-2004 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Щебень 05 (отсев)

Щебень 510 мм

Щебень 520 мм тн

Щебень 1020 мм тн

Щебень 2040 мм тн

Щебень 040 мм тн

Щебень 4070 мм тн

Бутовый камень 20250 мм

Анализ местоположения предприятия Адрес местоположения предприятия: месторождения «Берчегурское — 4» Шалкарского района Актюбинской области. Преимущество местоположения состоит в расположении карьера возле железнодорожной ветки, таким образом ведется беспрепятственная погрузка продукции для реализации в другие области и страны. Карьер находится в 250 км. От обласного центра г. Актобе и в 4 км. от ближайшей железнодорожной станции Бершогыр.

3. Маркетинговый анализ

3.1 Анализ казахстанского рынка нерудных строительных материалов

строительный щебень потребитель организационный

На сегодняшний день, казахстанский рынок нерудных строительных материалов динамично развивается как в количественном, так и в стоимостном выражении. На открытии третьей сессии Парламента Республики Казахстан пятого созыва (02.09.2013 г.) Глава Республики Казахстан Нурсултан Назарбаев отметил что приоритетом процесса законотворчества должно оставаться правовое обеспечение стабильного экономического роста. «Я неоднократно говорил, что ждать скорого наступления эры всеобщей экономической стабильности беспечно. Вероятность новых глобальных кризисов не уменьшается. Нестабильность цен на экспортную продукцию и сырье — это долговременная тенденция. Уповать только лишь на внешнее кредитование не разумно. Поэтому важно максимально задействовать все внутренние возможности и источники развития.» Президент Казахстана в качестве важнейшей задачи определил также принятие изменений в Закон «О недрах и недропользовании», чтобы кардинально упростить систему предоставления прав на разведку и предотвратить практику непродуктивной спекуляции месторождениями.

Нарастающими темпами в Западном регионе Казахстана идет капитальное строительство, объем строительных инвестиций, освоенный хозяйствующими субъектами западных областей за 2000 год, составил более 131,3 млрд. тенге, из них на долю строительно — монтажных работ приходится 38% от общего объема, что составляет 49,8 млрд. тенге.

Имеющийся производственный потенциал отрасли сегодня используется менее чем наполовину. Во многом это определяется низким техническим уровнем производства и качеством выпускаемой продукции. С другой стороны, при наличии собственных производств по некоторым строительным материалам соответствующего стандартам качества, иностранные инвесторы и отечественные заказчики, проектные и строительно — монтажные организации зачастую практикуют применение аналогичных строительных материалов и изделий импортного производства, что также не способствует развитию отечественного производства.

В результате всего этого только в 2000 году в Западный Казахстан было завезено строительных материалов на сумму примерно 13 млрд. тенге или свыше 90 млн. долларов США.

Техническое перевооружение и строительство за счет собственных средств предприятий осуществляется в основном в сфере малого предпринимательства и в рамках небольших производств. В последние годы в западных областях Казахстана появились производства по выпуску керамической плитки, пластмассовых труб, металлочерепицы, столярных изделий из древесины и пластика, сухих смесей и другой продукции. Однако, доля созданных новых производств в строительной базе региона незначительна, номенклатура и объем производимой ими продукции недостаточна для того, чтобы внести перелом в области обеспечения основных потребностей региона в строительных материалах и ограничения импорта.

Реализация более крупных проектов строительства и реконструкции предприятий тормозится нехваткой собственных средств. Оценивая перспективу развития промышленности стройматериалов, нельзя не упомянуть о территориальных особенностях размещения производительных сил. Расположение и протяженность основных магистралей, высокие транспортные тарифы на перевозку и энергоресурсы увеличивают цену поставляемых строительных материалов из восточных и центральных регионов и тем самым снижают их конкурентоспособность. Данная проблема требует проведения сбалансированной и рациональной экономической политики, включая рациональное размещение производственных мощностей. Перспективы долгосрочного развития Западного Казахстана, стабильный приток и рост инвестиций в капитальное строительство в данном регионе и образование на Западе республики крупного рынка строительной продукции определяют приоритетность развития промышленности строительных материалов, изделий и конструкций в регионе. Основной задачей для региона на ближайшие годы является привлечение прямых отечественных, иностранных инвестиций и займов для организации производства качественных строительных материалов, изделий и конструкций за счет освоения новых технологий и передовой техники, способных обеспечить в основном внутренний рынок, способствовать сокращению импорта, созданию экспортных возможностей и открытию новых рабочих мест.

.2 Анализ современного состояния промышленности строительных материалов, изделий и конструкций в Западном регионе Казахстана

В свое время в регионе существовала сеть производственных мощностей по выпуску строительных материалов, изделий и конструкций, которые размещались исходя из ведомственных интересов с учетом существовавшей союзной кооперации.

Основу промышленности стройматериалов и строй индустрии Актюбинской, Атырауской, Западно — Казахстанской и Мангистауской областей в 1992 году составляли 319 производственных предприятий. В основном они выпускали кирпичи строительные, железобетонные изделия и конструкции, а также имелись предприятия по добыче и переработке природного песка, щебня, гипса, извести, мела и природного облицовочного камня и так далее. Однако основные фонды существовавших предприятий региона по выпуску стройматериалов не обновлялись и оказались морально и физически устаревшими. Вследствие процессов приватизации, нехватки или отсутствия средств и навыков управления в условиях рынка у собственников, а также из-за резкого сокращения инвестиций на развитие производственной базы строительного комплекса, замедлились структурные и технические преобразования действующих производств. Отставание технического перевооружения обусловило недостаточное качество строительных материалов, их низкую конкурентоспособность с импортными материалами, в результате чего для многих предприятий стали характерными простой, банкротство и ликвидация.

В настоящее время данный регион в полном объеме импортирует такую продукцию, как строительное стекло, цемент, облицовочный кирпич, покрытия для полов (линолеум, ламинат, паркет), краски, теплоизоляционные материалы, конструкции из металла и алюминиевых профилей, изделия из полимеров и так далее из-за отсутствия или приостановления их производства.

Нарастающий импорт строительных материалов привел к спаду производства отечественной строительной продукции и снижению использования производственных мощностей предприятий до 10 — 25%, что стало следствием уменьшения объемов производства строительной продукции в Западном регионе Казахстана. В 2000 году объемы выпуска продукции, производство которых ранее существовало в регионе, составили по абсолютной величине и в процентах к объемам производства в 1991 году по:

природному песку — 220,5 тыс. куб. м или 17,6%;

нерудным материалам — 1951 тыс. куб. м или 44%;

кирпичу силикатному — 16 млн. усл. шт. или 13%;

конструкциям сборным из железобетона — 38,3 тыс. куб. м или 7,3%;

кирпичу строительному — 5 млн. усл. шт. или 2,1%;

извести — 83 тыс. тонн или 87,3%;

краскам — 10 тонн или 0,3%.

Тем не менее тот факт, что по ряду позиций материальной базы строительного комплекса в 1998 году спад производства прекратился, а по некоторым из них наметился рост свидетельствует о том, что часть предприятий отрасли начинает адаптироваться к условиям рынка. Так, индекс роста объемов производства строительной продукции в 1-м квартале 2001 года по отношению к соответствующему периоду 2000 года составил по: нерудным материалам — 252%, природным пескам — 535%, керамическим плиткам — 167%, кирпичу строительному — 104%, сборным конструкциям из железобетона — 594%, кирпичу силикатному — 220% и так далее. Указанный аспект свидетельствует о нарастающей потребности региона в строительных материалах, изделиях и конструкциях.

.3 Импорт и потребность в строительных материалах, изделиях и конструкциях в Западном регионе Казахстана за 2000 год

В настоящее время отечественный рынок заполнен зарубежной продукцией, то есть регионы республики практически стали рынками сбыта для стран — экспортеров строительной продукции. Этот процесс особенно характерен для рассматриваемого региона. Объем импорта строительных материалов в 2000 году по западным областям составил в стоимостном выражении 90,2 млн. долл. США, что соответствует 49,8% от общего объема импорта по республике.

Наибольшие объемы импорта строительных материалов в 2000 году приходятся на Западно — Казахстанскую (41 млн. долл. США) и Атыраускую (31 млн. долл. США) области, далее следуют Мангистауская (11 млн. долл. США) и Актюбинская (7,2 млн. долл. США) области.

Анализ структуры импорта строительных материалов и изделий показывает, что по удельному весу в стоимостном выражении среди импортируемых материалов лидируют металлоконструкции из черного металла (34,3 млн. долл. США), трубы и фитинги из полимеров (11,9 млн. долл. США), цемент (4,6 млн. долл. США), краски (3,2 млн. долл. США), минеральная вата (2,2 млн. долл. США), кирпичи и черепица керамические (4,4 млн. долл. США), изделия из бетона (4,7 млн. долл. США) и другие.

.4 Проблемы развития производства

Анализ состояния предприятий промышленности строительных материалов показывает, что проблемы развития промышленности и повышения конкурентоспособности продукции неразрывно связаны с общими проблемами развития экономики страны и имеют отраслевые специфические особенности.

К главным проблемам можно отнести:

отсутствие оборотных средств и накоплений у предприятий для модернизации и технического перевооружения производств;

ограниченность доступа к финансовым ресурсам из-за высокой степени риска финансирования производства строительных материалов;

территориальные диспропорции в размещении производственных сил промышленности строительных материалов, изделий и конструкций;

высокие тарифы на энергоресурсы и транспортировку сырья;

недостаточное стимулирование инвестиций для развития импортозамещающих и экспортоориентированных производств;

неразвитость внутригосударственной производственной кооперации;

4. Финансовый план

Описание методологии расчетов. Для оценки финансовой эффективности проекта разработчики пользуются определенной системой показателей, рассчитанных за определенный период работы проекта. Финансовый план проекта составлен на перспективу четырех лет с начала эксплуатации, исходя из среднеотраслевого периода окупаемости долгосрочных вложений. Выбранная нами система показателей является международной и универсальной для оценки всех типов инвестиционных проектов. Она также рекомендована для оценки инвестиционных проектов, проводимых Всемирным Банком (World Bank) во всем мире. Финансовый анализ проекта необходим для оценки финансовой эффективности вложений денежных средств в проект. Необходимо убедиться, что вложение средств в проект является более выгодным, чем альтернативные варианты использования этихсредств. Простейшими альтернативами можно считать следующие:

Расчет точки безубыточности.

Срок окупаемости: Продолжительность периода от момента приведения до момента окупаемости.

Накопленное сальдо от производственной деятельности: Доход от продажи продукции за вычетом текущих расходов. Здесь в расчет не берутся капитальные затраты и возможный доход от продажи оборудования по остаточнойстоимости.

.1 План доходов

Объем продаж

В нижеследуещей таблице приведены данные о среднем объеме продаж предприятия на данный момент.

Список производимой продукцииЦена, тгЩебень тенге за тонну1500Вес щебня в 1 вагоне, тонн60Количество вагонов в день, ед25Итого в день, тенге2 250 000Итого в месяц, тенге67 500 000Итого в год, тенге810 000 000

Средний объем продаж щебня в день на данный момент составляет 25 вагонов в день, что в стоимостном выражении составляет 2 250 000 тг. В итоге в месяц поставки составляют около 750 вагонов, что в стоимостном выражении составляет 67 500 000 тг.

В данной таблице приведены данные о планируемом объеме продаж после покупки предприятия с учетом объема реализации по действующему контракту с ТОО «Тенгизшевройл».

Список производимой продукцииЦена, тгЩебень тенге за тонну1500Вес щебня в 1 вагоне, тонн60Количество вагонов в день, ед50Итого в день, тенге4 500 000Итого в месяц, тенге135 000 000Итого в год, тенге1 620 000 000

Из данной таблицы видно как повысится объем продаж при покупке предприятия, соответственно возрастают и чистые прибыли фактически в 2 раза по сравнению с расчетами за прошлые года.

В следующей таблице приведены данные о прибылях и убытках предприятия на настоящий момент и планируемые данные (без учета контрактов ТОО «Батыстрансэкспресс»).

Расчет точки безубыточности

Точка безубыточности — это такой объём продукции, при реализации которого выручка от реализации покрывает совокупные затраты компании. В этой точке выручка не позволяет организации получить прибыль, однако убытки тоже отсутствуют. Иногда ее называют также критическим объемом: ниже этого объема производство становится нерентабельным.

Данные для расчета взяты за 2011 год из таблицы данных ТЭО хозяйственной деятельности ТОО «Муголжар Нефтестрой»

Объем реализации, тенге231 920 0002. Объем добычи, кубов260 0003. Цена реализации, тенге8924. Переменные затраты, тенге127 400 0005. Переменные затраты на весь объем производства в год, тенге165 939 6206. Повременная заработная плата (с начислениями) тенге22 830 0008. Амортизация основных средств в год, тенге5 000 000Расчет точки безубыточности1. Исходные данныеНаименованиеПостоянные затраты, тенге22 830 000,00Переменные затраты, тенге165 939 620,00Выручка от продаж, тенге231 920 000,00Выпуск (Объем реализации), кубов260 000,00Средние переменные затраты на единицу продукции638,23Цена за единицу892,00Точка безубыточности в денежном выражении80 247 091,64Точка безубыточности в натуральном выражении, кубов89 963,11

Срок окупаемости можно определить по формуле:

Срок окупаемости = инвестиционные затраты / (чистая прибыль + амортизация) + продолжительность инвестиционной фазы.

В результате данного расчета срок окупаемости составил 4 года: 1200000000 тенге (8 000 000 долл.) / (172 575 760*2 (т.е. +100% прибыли с учетом объема реализации по контрактам ТОО «Батыс транс экспресс») + 5 000 000) + 0,5 = 3,92 (данные взяты из таблицы данных ТЭО хозяйственной деятельности ТОО «Муголжар Нефтестрой» за 2013 год)

Качественный анализ рисков проекта

В данном разделе проводится качественный анализ рисков проекта, и даются общие рекомендации относительно методов борьбы с ними. Риски, связанные с реализацией настоящего проекта, можно разделить на несколькокатегорий. Неспецифические риски К первой группе относятся неспецифические риски, т.е. прямо или косвенно угрожающие практически любому проекту. В этой категории можно выделить макроэкономические риски (ухудшение экономической ситуации в стране, колебания курсов валют и т.д.), административные риски (изменения правил согласования, законодательства ипр.), а также возникновение форс-мажорных обстоятельств. Подробно рассматриватьданную группу рисков не имеет смысла, поскольку снизить их вероятность практическиневозможно. Основным методом борьбы с неспецифическими рисками является страхованиепроекта. Кроме того, частичной защитой от угроз данной категории будет являться гибкость имобильность компании, позволяющие быстро реагировать на изменения и оперативноперестраиваться.

Маркетинговые риски. К третьей категории относятся маркетинговые риски, связанные с возможным негативным влиянием рыночного окружения и концептуальными маркетинговыми просчетами проекта. Среди маркетинговых рисков можно выделить следующие:, связанные с действиями конкурентов. Расчет показателей проекта проводился исходя из допущения, что конкурентная ситуация в ближайшее время принципиально не изменится. Если же действия конкурентов будут активными, это может негативно отразиться на перспективах проекта. х Выход на рынок Вероятность такого сценария Все компании, выходящие на новых игроков. находится на низком уровне в рынок, изначально находятся в связи с тем, что вход ограничен примерно равных условиях. В количеством разработанных конкурентной борьбе выиграет карьеров, логистическими компания, сумевшая обеспечить проблемами в отрасли и себя надежными каналами сбыта перегруженностью железных и грамотной маркетинговой дорог, большими политикой капиталовложениями на этапе создания предприятия.

Переоценка Плана продаж Финансовые показатели проекта довольно сильно зависят от объема продаж. К невыполнению плана продаж могут привести только пробелы в маркетинге, поскольку спрос на продукцию достаточно высок, обладает устойчивой тенденцией к росту. Переоценка спроса. Вероятность данного риска Снизить последствия переоценки существует лишь в случае спроса можно с помощью реализации пессимистичного налаживания эффективных сценария развития экономики, каналов продаж, проведения снижения темпов роста продуманной маркетинговой строительства. стратегии. Однако основные тенденции текущего года свидетельствуют о постепенном выходе экономики из кризиса. Неэффективность Вероятность этого риска низка, Основным методом снижения программы поскольку заниматься данного риска является продвижения продвижением продукции будут проведение дополнительных менеджеры, имеющие большой маркетинговых исследований и опыт работы на рынке. привлечение к проекту опытных специалистов для разработки и реализации маркетинговых мероприятий.

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод: риски, связанные среализацией проекта, не критичны, и большинство из них можно минимизировать с помощью грамотного управления.

Расчет показателей рентабельности

Рентабельность (нем. rentabel — доходный, полезный, прибыльный), относительный показатель экономической эффективности.

Рентабельность комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств. Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к активам, ресурсам или потокам, её формирующим. Может выражаться как в прибыли на единицу вложенных средств, так и в прибыли, которую несёт в себе каждая полученная денежная единица.

Рентабельность продаж (ROS) рассчитывается по следующей формуле:

ROS = Прибыль от продаж / выручка * 100%

575 760 / 647 377 920 *100= 26,7%

Показатели рентабельности подтверждают состоятельность проекта и превышают среднеотраслевые показатели рентабельности.

Заключение по инвестиционной привлекательности проекта

Ключевыми факторами, влияющими на инвестиционную и кредитную привлекательность данного проекта являются: Превышение спроса на продукцию над производственными мощностями карьера — что значительно снижает риски реализации данного проекта: Суммарный объем закупок по заключенным контрактам и по контрактам ТОО «Батыс транс экспресс» составляет: 1 200 — 1 300 тыс. куб. м. в год., что является 4% из 30 000 тыс. кубов утвержденных запасов данного месторождения.

Таким образом, существующий спрос и договоренности с заказчиками превышают потребности предприятия, что является очень сильным запасом прочности и снижает риски реализации проекта.


Теги: Карьер по добыче щебня  Бизнес-план  Менеджмент
Просмотров: 33087
Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Карьер по добыче щебня

Добыча и производство щебня. Марка, коэффициент уплотнения щебня

Одной из основных характеристик является насыпная плотность стройматериала – вес 1 м3 в естественном состоянии с учётом всех образующихся при этом пустот. Она зависит в первую очередь от размера зерна (у материала большей фракции насыпная плотность всегда ниже). При изготовлении бетонных растворов для строящихся конструкций имеется прямая зависимость прочности от щебня (его фракции, формы зёрен, используемой породы, характеристики водопоглощения). Последний параметр во многом зависит от пористости материала, поэтому определяя вес и характеристики щебня учитывается, что его водопоглощение может составлять до 10 %.

Особенности производства и добычи щебня

Производство щебня заключается в добыче горных пород путём бурения 10-20 м скважин при помощи специальных машин и установок и закладки в них взрывчатых веществ. В результате образуются рваные камни разной величины, которые при необходимости вторично взрывают, а затем дробят на специальных линиях, состоящих из дробильных агрегатов, грохотов для просеивания, ленточных конвейеров, питателей, транспортёров.

Маркировка материала

Основными техническими характеристиками, определяющими сферу использования полученного стройматериала, стали его морозостойкость, прочность (коэффициены уплотнения щебня, его плотность, напрямую зависящая от этого параметра), а также лещадность и радиоактивность. Принято маркировать материал по его способности переносить морозы и устойчивости дроблёного камня к различным механическим воздействиям.

  1. Морозоустойчивость. Эта характеристика фактически определяет срок службы материала и его стойкость к воздействиям окружающей среды. При классификации степень морозоустойчивости обозначается буквой F и не зависит от коэффициента уплотнения: марка щебня на производстве определяется при помощи лабораторных исследований (камень насыщается раствором сернокислого натрия, а затем высушивается).
  2. Прочность. Этот показатель во многом определяется породой и количеством и типом имеющихся в ней посторонних вкраплений. Добыча щебня разной плотности позволяет оптимизировать финансовые затраты при покупке стройматериалов: далеко не всегда необходима порода высокой прочности, которая отличается сравнительно высокой стоимостью.
  • М300 – малая прочность, около 15 % от общей массы составляют слабые породы, сильно подверженные истиранию и повреждениям зёрен.
  • М300-М600 – слабая прочность.
  • М600-М800 – средняя прочность (как правило, при маркировке М300 до М800 имеются ввиду известняковые породы).
  • М800-М1200 – достаточно прочный материал, слабые вкрапления в который не превышают 10 % объёма. Он достаточно универсален и широко используется в строительстве.
  • М1200-М1400 – самая высокая плотность щебня, марка уплотнения и стойкости соответствует граниту.

  • Плотность. Этот параметр напрямую связан с прочностью и определяется исходя из соотношения массы и объёма. При этом различают сразу несколько характеристик:
    • истинную (определяемую лабораторией),
    • насыпную (с учётом пространства между зёрнами).
  • Коэффициенты уплотнения щебня добыча

    Различное уплотнение щебня в зависимости от марки определяет сферу использования произведенного ресурса, поэтому данный параметр прописывается в ГОСТ. Коэффициент определяется исходя из отношения занимаемого материалом объёма к его весу. Именно этот показатель позволяет в конечном итоге позволяет определить необходимое для строительства количество. К примеру, при строительстве фундамента для определения объёма необходимой породы потребуются следующие исходные данные:

    • расчётная толщина конструкции после уплотнения,
    • удельный вес материала (указывается в сертификате качества),
    • коэффициент, характеризующий степень возможного уплотнения щебня после производства всех строительных работ.

    Для определения всех перечисленных параметров используются специальные таблицы.

    Добыча песка, гравия и щебня

    Песок, добытый из реки Канзас, округ Виандотт.

     

    Песок, гравий и щебень обычно производятся в Канзасе для различных целей, особенно в строительстве и строительстве дорог. Песок, гравий и щебень, которые в совокупности называются заполнителями при использовании в качестве строительного материала, могут смешиваться с другими материалами для изготовления бетона, раствора, асфальта и других продуктов или использоваться в чистом виде в качестве железнодорожного балласта, строительного наполнителя и дорожного покрытия.Тысячи грунтовых дорог в Канзасе сделаны из песка, гравия или щебня.

    Большая часть песка и гравия, добытого в Канзасе, образовалась из кусков горных пород, вымытых из Скалистых гор, часто миллионы лет назад, которые были унесены на запад ручьями и далее размыты проточной водой на мелкие кусочки гравия или песчаной гальки. Компании добывают песок и гравий путем дноуглубительных работ в руслах и поймах рек, особенно в реках Канзас и Арканзас, или в сухих карьерах вдали от ручьев, чаще всего в западном Канзасе.

    При углублении русла реки песок отсасывается из русла большой машиной, называемой «земснарядом», и перемещается на ближайший завод для промывки и сортировки. При дноуглубительных работах на пойме — участке земли вдоль реки, затапливаемом во время паводка — выкапывается котлован. После того, как грунтовые воды заполнили котлован, драгой, плавающей на воде, удаляют песок со дна котлована. Многие небольшие озера в поймах Канзаса, особенно возле реки Арканзас, были вырыты как песчаные карьеры.При сухой карьерной добыче песка и гравия осадок удаляется из котлована фронтальными погрузчиками и загружается в грузовики.

    Воздействие дноуглубительных работ на окружающую среду в последние годы стало предметом пристального внимания. Экологические организации, в частности, подняли вопросы о влиянии дноуглубительных работ на береговую эрозию, качество воды и дикую природу. Другие проблемы включают безопасность каноистов и других любителей отдыха, а также движение грузовиков и шум, связанный с дноуглубительными работами.Инженерный корпус армии США отвечает за выдачу разрешений на дноуглубительные работы и ограничения добычи.

    Щебень производится в основном из слоев известняка в восточном Канзасе. Небольшие количества также производятся из песчаника в центральном Канзасе. Порода, используемая для производства щебня, в основном добывается из крупных открытых карьеров или карьеров, вырытых специально для этой цели. Камень отрывается от стен карьера, а затем дробится до различных размеров, в зависимости от того, для чего он будет использоваться.

     

    Полное руководство по щебню и гравию

    Когда дело доходит до строительства, есть много материалов, в которых большинство

    людей не разбираются, и они предполагают, что только эксперты

    что-то знают о них.

    Это особенно верно, когда речь идет об одном из основных строительных материалов для товарного бетона, асфальта, каменной кладки и строительных материалов: камнях.

    Мы все узнаем камень, когда видим его, и знаем, что он важен в строительстве, но какую конкретную роль он играет в различных строительных проектах?

    В этой статье мы подробно рассмотрим виды щебня и гравия, способы их изготовления и основные области их применения. Возможно, вы не станете экспертом по карьерам в конце концов, но вы поймете основы для вашего следующего проекта по бетону или архитектуре!

    Готовы узнать больше о гравии и щебне? Давайте начнем!

    Что такое щебень?

    По простейшему определению, «щебень» так же прост, как и звучит: дробленый камень.

    Большая часть щебня добывается в карьерах и дробится, когда машины разбивают и дробят более крупные породы. Вместо того, чтобы формироваться естественным образом, например, в русле реки или каньоне, щебень производится с помощью искусственных машин и процессов.

    Так как же происходит процесс создания щебня?

    Все начинается с использования камнедробилки в карьере или на участке с большим количеством крупных камней. Существует множество типов дробилок, но их основная задача одна и та же: дробить более крупные камни на более мелкие куски, которые можно использовать в качестве строительного материала.

    Затем щебень пропускают через различные просеивающие устройства, чтобы упорядочить и хранить в разных кучах в зависимости от их размера. Процесс просеивания начинается с удаления более крупных камней, затем средних камней и, в конце концов, доходит до каменной пыли.

    Этот отбор важен, потому что подрядчикам нужны очень специфические типы щебня для выполнения различных типов проектов. Например, вам не нужны крупные камни в товарном бетоне, и вам не нужна каменная пыль в дренажных системах.

    После сортировки на разные кучи в зависимости от размера камня камень готов к отправке из карьера. Карьеры доставляют камень непосредственно на рабочие места, на бетонные заводы или к оптовым дистрибьюторам, которые продают камень покупателям в розницу.

    Вы даже можете купить мешки с камнем для строительства или отделки в Lowes and Home Depot.

    Так всегда ли широко применялся щебень в строительстве?

    Простой ответ – нет.

    Фактически, щебень не стал основным продуктом строительства до окончания Второй мировой войны по простой причине: не существовало оборудования для эффективного дробления или перемещения камня.

    Поскольку большие камни и карьеры плохо воздействуют на шины и требуют тяжелого металла, щебень было трудно производить и транспортировать, пока не была разработана тяжелая техника с гусеницами. Вторая мировая война ускорила развитие этой техники, и в 1940-х и 1950-х годах щебень стал широко использоваться в строительстве.

    Крупномасштабные строительные проекты, особенно в области инфраструктуры, такой как межгосударственная система Эйзенхауэра, помогли открыть эпоху, когда щебень использовался почти во всех частях строительства. Для фундаментов, бетона, дренажных систем и дорог требовалось большое количество щебня.

    Какие опасения вызывает широкое использование щебня?

    Поскольку щебень в основном добывается в карьерах, растет геологическая и экологическая озабоченность по поводу большого количества действующих карьеров и их долгосрочных последствий.

    В ответ на это строительные компании начинают использовать переработанные строительные материалы вместо щебня.

    Например, это часто происходит, когда дорога заменяется или обновляется. Многие дорожно-строительные компании начинают шлифовать и разрушать существующую дорогу по мере ее удаления. Эта разбитая дорога, которая по сути состоит из щебня, затем становится основой для новой дороги.

    Сколько производится переработка?

    Точный объем переработки щебня неизвестен в связи с отсутствием отчетности.Большая часть щебня также перерабатывается прямо на строительной площадке, особенно при строительстве дорог, что затрудняет его измерение.

    Переработанный щебень чаще всего используется в качестве основы для проезжей части, особенно когда старую дорогу можно разорвать, раздробить и использовать повторно. Бетонные блоки и кирпичи также могут быть измельчены и переработаны в качестве основы.

    Что такое гравий?

    Гравий похож на щебень, потому что это тип горной породы, но гравий производится естественным путем.

    Геологическое определение гравия – это «природный материал, состоящий из материалов, переносимых водой, и обычно имеющий округлую форму в результате переноса водой».

    Одно из ключевых различий во внешнем виде щебня и гравия — это края камня.

    Щебень часто имеет угловатую и зазубренную кромку, возникающую в процессе дробления. Гравий, с другой стороны, обычно имеет очень гладкую текстуру и поверхность из-за естественного выветривания и износа под воздействием проточной воды.

    В отличие от щебня, гравий обычно продается и используется в естественном виде. При дроблении гравий теряет свою уникальную гладкую округлую текстуру и превращается в щебень.

    Важно отметить, что некоторые подрядчики называют любой камень определенного размера «гравием», даже если это щебень.

    Например, в зависимости от региона США щебень размером от нескольких миллиметров до 2 дюймов называется «гравием», даже если он был раздроблен и перестал быть гладким.

    Чтобы внести ясность и избежать путаницы, мы остановимся на определении, согласно которому гравий не может относиться к щебню и должен оставаться в естественном состоянии.

    Кроме того, когда речь идет о природных породах и камнях, важно знать, являются ли они магматическими, осадочными или метаморфическими.

    Магматические: Магматические породы образуются после затвердевания расплавленной породы или лавы.

    Осадочные: Осадочные породы образуются с течением времени путем накопления мелких частиц, сцементированных вместе.Это соединение породы по кусочкам часто приводит к образованию слоев в скале.

    Метаморфические: Метаморфические породы изменяются под воздействием сильного тепла или давления. Подобно тому, как глина затвердевает в печи, метаморфические породы становятся очень твердыми и кристаллизуются под действием сильного тепла или давления.

    Обычные типы гравия

    Если вы пойдете к ручью или реке, вы увидите все виды камней, как больших, так и маленьких. Эти более крупные камни можно использовать для фундаментов или других строительных проектов, но обычно гравий просеивается и используются только более мелкие куски.

    Какие типы гравия наиболее распространены?

    Мелкий гравий: Мелкий гравий является одним из самых мелких гравийных материалов, обычно размером ½ дюйма или меньше. Мелкий гравий часто используется в таких местах, как аквариумы, пешеходные дорожки, бассейны или в других местах, где происходит пешеходное движение или требуется мелкий гравий.

    При использовании мелкого гравия важно установить края и границы для гравия. Из-за небольшого размера быстро расползается, если не имеет четкого края.

    Речной камень: Речной камень крупнее мелкого гравия и обычно используется в эстетических целях.Обычно это 1-2 дюйма в диаметре.

    Из-за того, что он крупнее, ходить по нему более болезненно, чем по мелкому гравию, хотя речной камень обычно также имеет закругленные края.

    Речной камень часто используется в декоративных целях, таких как клумбы, облицовка дорожек или подъездных путей, или используется в качестве окантовки, если он достаточно велик.

    Существуют и другие типы гравия, но эти два наиболее распространены. Вы также можете купить гравий в зависимости от цвета, но это, как правило, дороже, потому что может потребоваться дополнительное просеивание.

    Распространенные виды камня, используемые в строительстве

    Нас окружает множество видов природного камня. Если вы копаетесь в земле, идете к реке или заглядываете в каньон, вы видите большое разнообразие цветов, размеров и стилей.

    Однако, подобно деревьям или земле, не все природные камни созданы одинаково. Одни породы имеют более мягкую текстуру, другие – более твердую, а третьи по-разному реагируют на давление.

    Думая о строительстве, важно знать, какие породы идеально подходят для конкретных целей.В конце концов, если тип камня легко крошится под давлением, вы не захотите использовать его в качестве компонента товарного бетона или дорожного покрытия.

    Различные типы камней также по-разному соединяются. Это важно для товарного бетона, в котором необходимо правильное сцепление породы с песком, водой и другими компонентами.

    Итак, какие камни чаще всего используются в строительстве и для чего они используются?

    • Базальт: вулканическая порода, часто используемая для дорожного покрытия или бетонных заполнителей.Они также используются для проектов каменной кладки

    • Гранит: прочная вулканическая порода, которая легко полируется. Из-за цвета, зерна и способности к полировке; они часто используются внутри домов в качестве столешниц или снаружи монументальных или общественных зданий. Однако их также можно использовать на опорах мостов и стенах рек.

    • Известняк: осадочная горная порода, которая чаще всего используется для производства щебня в Соединенных Штатах. Одна из самых универсальных горных пород для строительства, известняк легко поддается дроблению, что делает его основной породой, используемой в товарном бетоне, строительстве дорог и железных дорог.Он широко доступен в карьерах по всей стране.

    • Песчаник: осадочная горная порода, используемая в основном для бетонных и каменных работ. Он непригоден для использования в качестве строительного камня из-за своего осадочного состава.

    • Сланец: Метаморфическая горная порода, обычно находящаяся слоями. Поскольку он легко добывается и разрезается в этих естественных слоях, он хорошо работает в приложениях, требующих тонких слоев горных пород. Типичными примерами являются кровельная черепица, определенные типы классных досок, надгробия и некоторые покрытия для тротуаров.

    • Латерит: Метаморфическая порода с очень пористой и губчатой ​​структурой. Он легко добывается в виде блоков и используется в качестве строительного камня. Однако важно оштукатурить поверхность, чтобы устранить поры.

    • Мрамор: метаморфическая порода. Как и гранит, он хорошо полируется и часто используется в декоративных целях. Обычно используются колонны, полы или ступени в монументальных зданиях.

    • Гнейс: метаморфическая горная порода.Однако из-за вредных компонентов породы его редко применяют в строительстве. Твердые сорта иногда используются в строительстве зданий.

    • Кварцит: метаморфическая порода, используемая в строительных блоках и плитах. Он также используется в качестве заполнителя в товарных бетонных смесях.

    Как видите, существует множество видов камней для строительства!

    Многие из них предназначены для использования в строительстве, и если вы знаете, на что обращать внимание, вы начинаете видеть эти камни в их различных применениях.

    Маркировка щебня, используемого в строительстве

    Как мы уже говорили, щебень — это просто природный камень, который измельчается машинами, а затем сортируется и просеивается на различные группы в зависимости от размера и компонентов.

    Этот процесс дробления и сортировки обычно осуществляется в карьерах. В зависимости от породы, имеющейся на строительной площадке, дробилки доставляются непосредственно на строительную площадку для использования.

    Итак, как классифицируется щебень?

    При работе со щебнем необходимо знать несколько специальных терминов. Если вы знаете, что означают эти термины, вы можете быстро узнать, с каким камнем вы работаете или заказываете.

    Каменная пыль: очень мелкая пыль, похожая на песок, образующаяся при дроблении камня. Каменная пыль полезна при трамбовке или укладке камня, но она вызывает проблемы в тех случаях, когда необходимо сливать воду, например, за подпорной стеной.

    Чистый камень: Если щебень чистый, значит, он был просеян, поэтому большая часть каменной пыли была удалена, но часть пыли все еще смешана.Это полезно для верхнего слоя каменной дороги или других мест, где незначительное уплотнение не является вредным.

    Промытый чистый камень: Это камень, который был просеян как чистый камень, но затем также промыт, чтобы гарантировать отсутствие каменной пыли на готовом изделии. Это часто используется в целях дренажа, для товарного бетона или мест, которые нуждаются в эстетической привлекательности, таких как бордюр или декоративный камень.

    Щебень: Если вы слышите общий термин «щебень», он обычно относится к камню, в котором есть смесь каменной пыли. Этот тип камня лучше всего использовать для основания, когда необходимо сильное уплотнение. В результате он обычно используется для основания бетонных и тротуарных проектов, фундаментов конструкций и оснований подъездных дорог.

    Размер: Камни часто называют размерами. Например, 2-дюймовый камень означает, что используемые камни имеют диаметр примерно 2 дюйма.

    Теперь давайте сложим эти термины вместе!

    Если мы делаем дренажную систему, нам нужны более крупные камни без каменной пыли. Мы звонили в карьер и заказывали «4» отмытый чистый камень.”

    Или, если мы кладем основание для патио, нам нужен камень, который хорошо уплотняется и образует прочное основание. Поэтому мы хотим, чтобы в нашем камне была каменная пыль, поэтому звоним в карьер и заказываем щебень «2».

    Наилучшее применение для гравия

    Натуральный гравий часто используется в пешеходных дорожках, подъездных путях и декоративных покрытиях по нескольким причинам.

    Во-первых, поскольку гравий обычно имеет гладкий закругленный край из-за водной эрозии, по нему легче ходить в обуви и даже босиком.

    Во-вторых, гравий часто имеет эстетическую привлекательность благодаря своему цвету и текстуре. Гладкий гравий приятнее на вид, чем зубчатый щебень, а гравий обычно более красочный.

    Гравий, особенно речной камень или аналогичные типы, также популярен в цветниках, когда мульча или покровные растения не являются хорошим вариантом.

    Укладывая гравий на клумбу, убедитесь, что вы сначала укладываете качественную ландшафтную ткань, надежно закрепляете ткань на месте, а затем насыпаете гравий поверх ткани, обычно толщиной 2–3 дюйма.

    Если ткань не положить в первую очередь, трава и сорняки быстро вырастут среди гравия, что приведет к трудоемкому уходу и засорению клумбы.

    Как и щебень, гравий можно использовать в качестве заполнителя для дорожного покрытия, товарного бетона или других строительных материалов.

    Лучшие области применения щебня

    Мы уже упоминали о многих местах, где используется щебень, но наиболее распространенными являются строительные проекты, требующие бетона, прочного основания или дренажных систем.

    Части щебня обычно используются в качестве заполнителей для товарного бетона. Бетонные заводы держат под рукой большое количество различных частей щебня для изготовления своих бетонных партий.

    Щебень с каменной пылью в нем хорошо уплотняется и поэтому широко используется при устройстве любых оснований для строительства.

    Будь то дорога, подъездная дорожка, фундамент здания, основание патио, основание подпорной стены или другие объекты, требующие прочного основания, вы обычно найдете щебень на дне.

    Очищенный и промытый щебень характерен для дренажных систем.

    Почему нельзя использовать для дренажа обычный щебень с каменной пылью?

    Каменная пыль уплотняется и затвердевает, особенно при намокании. Поскольку стоки должны быть всегда открыты, важно не допускать попадания каменной пыли в стоки. Поэтому строительные проекты, требующие дренажных систем, должны использовать только очищенный и промытый камень.

    Заключение

    Щебень и гравий еще долгие годы будут основным продуктом в строительстве, отделке и промышленности. По мере роста переработки добыча полезных ископаемых может замедлиться, но щебень в общем строительстве и промышленности будет нужен всегда.

    Вам не нужно быть геологом или экспертом по карьерам, чтобы знать некоторые основы этих продуктов, например, как они выглядят или как они используются в строительстве.

    Итак, в следующий раз, когда вы посетите карьер, каньон или увидите мешки с камнями в местном хозяйственном магазине; посмотрите, знаете ли вы, что это за камень и как он используется!

    Кроме того, если вы ищете изделия из камня, особенно товарный бетон в округе Майами, штат Индиана, свяжитесь с нами по телефону

    Gra-Rock уже сегодня!

    Если вы хотите узнать больше о товарной бетонной смеси и подготовке к ней, прочтите нашу запись в блоге, посвященную руководству по бетону для начинающих и полному руководству по заливке бетона в различных погодных условиях.

    Профессиональное воздействие волокон и кварца на 19 предприятиях по добыче и измельчению щебня

    С 1979 по 1982 год Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) провел перекрестную оценку воздействия и исследование смертности на отдельных предприятиях по производству щебня в Соединенных Штатах. Это исследование было предпринято частично для решения проблем, связанных с возможным воздействием асбеста на некоторых предприятиях по производству щебня из-за присутствия амфиболовых и серпентиновых минералов.Исследование также было разработано для характеристики воздействия кристаллического кремнезема и других минеральных соединений. Девятнадцать операций по добыче щебня, добыче известняка, гранита или каменных пород были обследованы для оценки воздействия вдыхаемой и общей пыли, минеральных соединений, включая кристаллический кремнезем, асбест и минеральные волокна. В начале исследования предприятия по добыче щебня были выбраны из списка действующих предприятий Управления по безопасности и охране здоровья горнодобывающих предприятий (MSHA) в 1978 году. стратифицированная выборка операций была выбрана случайным образом по типу породы (гранит, известняк, трапорок или песчаник).Однако из-за нежелания или отказа некоторых компаний участвовать и из-за закрытия некоторых из выбранных предприятий замены были выбраны случайным образом. Некоторые варианты замены также были заменены из-за отсутствия сотрудничества со стороны компаний. Исследуемая выборка включала только 10 из 27 случайно выбранных операций исходной выборки. Волокна асбеста были обнаружены на одном объекте traprock, в штате Мэриленд, где первоначально был обнаружен асбест. Измеренное личное воздействие волокон превысило рекомендованный NIOSH предел воздействия (REL) для двух из 10 образцов.Все образцы были ниже допустимого предела воздействия MSHA (PEL), который действовал на момент исследования. Однако из-за присутствия в окружающей среде неасбестовых минеральных волокон нельзя было с уверенностью утверждать, что все волокна, подсчитанные с помощью фазово-контрастной микроскопии, были асбестовыми. Разнообразие силикатных минеральных волокон (кроме тех, которые классифицируются NIOSH как асбест) были обнаружены при добыче трапрок и при одной гранитной операции. Кристаллический кремнезем был обнаружен на 17 из 19 обследованных щебневых операций.Чрезмерное воздействие кристаллического кремнезема было измерено на 16 предприятиях по добыче щебня; примерно каждый седьмой образец индивидуальной вдыхаемой пыли (14%) превышал MSHA PEL для кристаллического кремнезема. Приблизительно 25 % образцов вдыхаемой пыли превышали требования NIOSH REL для кристаллического кремнезема. Мельничные операторы и фабричные рабочие постоянно подвергались самым высоким и наиболее частым чрезмерным воздействиям кристаллического кремнезема.

    Промышленные минералы

    «Неуголь» — любой добытый товар, не являющийся углем или торфом.Эти полезные ископаемые также называются «нетопливными полезными ископаемыми» или «промышленными полезными ископаемыми». Наиболее распространенные неугольные шахты в Пенсильвании производят «заполнитель» (твердый гранулированный материал, используемый в бетоне, растворе, штукатурке, асфальте). Для этих целей используются такие породы, как известняк/доломит, песчаник и аргиллит. Также используются месторождения полезных ископаемых (не сцементированных пород) из песка и гравия. Горная порода также измельчается до определенных размеров для производства «щебня» для дорожного основания и насыпного материала. Сланец может быть извлечен довольно легко, без дробления, для аналогичных целей.Добыча неугольных/промышленных полезных ископаемых является основной отраслью. Пенсильвания неизменно входит в десятку крупнейших штатов страны по производству заполнителя/щебня. Другие неугольные шахты производят специальные минеральные продукты, такие как голубой камень, диабаз, серпентинит, огнеупорный песок и многое другое. Металлы или металлическая руда в настоящее время не добываются в ПА, но они добывались в прошлом (и, возможно, когда-нибудь снова будут добываться).

    Справочник производителей нетопливных полезных ископаемых

    Правила

    Неугольная добыча в Пенсильвании впервые регулировалась Законом №147 от 1971 года. Первый набор правил, не связанных с углем, был обнародован в соответствии с этим законом и стал подразделом E главы 77, вступившим в силу в июле 1973 года. До этого карьеры не регулировались для удаления полезных ископаемых.

    Текущий закон о неугольной добыче называется Законом о сохранении и рекультивации неугольных месторождений открытым способом (SMCRA без угля, Закон № 219), который был принят в 1984 году. Он заменил старый Закон № 147.

    До вступления в силу Закона 147 ( время, известное как предварительный акт, принятое до 1 января 1972 г.), карьеры были заброшены и остались невостребованными после завершения добычи полезных ископаемых.Highwalls, которые не были затронуты с тех пор, обозначены как Pre-Act, и, даже в действующих сегодня карьерах, может не требоваться рекультивация. Любой высокий вал, затронутый после января 1972 года, должен быть рекультивирован в соответствии с утвержденным планом рекультивации.

    Законы были включены в закон Пенсильвании под названием Статуты. (Устав недоступен в Интернете, но если вас интересует конкретный закон, обратитесь за копией в ближайший районный горнодобывающий отдел или в Бюро горнодобывающих программ.) Текущие правила основаны на законе штата Пенсильвания от 1984 года. Следующие главы Кодекс Пенсильвании (Раздел 25) обеспечивает нормативную базу для неугольной добычи и рекультивации в Пенсильвании:

    77: Неугольная добыча

    Разрешение

    Открытая неугольная добыча включает извлечение продукта (включая почву) непосредственно из земли или из отходов или складские сваи, ямы или насыпи. Для ведения любой деятельности по добыче требуется разрешение. Разрешенная территория включает горнодобывающие и вспомогательные участки, объекты и дороги.Разрешения также необходимы для проведения геологоразведочных работ. Разрешение на крупную неугольную добычу не имеет срока действия и не требует продления. Оператор разрешения на неугольную добычу должен иметь лицензию. Территория, на которую распространяется разрешение на неугольную добычу, должна быть оклеена, чтобы обеспечить завершение рекультивации. Документы заявки на получение разрешения, дополнительные формы, информационные публикации и документы технического руководства можно найти в Департаменте электронная библиотека.

    Подземная добыча неугольных месторождений разрешена как часть наземной деятельности.В настоящее время не существует конкретных правил, касающихся подземной добычи неугольных материалов, хотя положения по безопасности шахт применяются. Департамент находится в процессе разработки нового процесса подачи заявок для подземных неугольных шахт.

    Уведомление общественности: Разрешения на неугольную добычу

    Крупная неугольная добыча

    Для получения разрешения на крупную неугольную добычу оператор должен иметь лицензию на добычу крупного неугольного месторождения. Тоннаж и площадь не ограничены. Чтобы подать заявку на этот тип разрешения, используйте эти документы.

    Мелкая неугольная добыча

    Разрешение на малую неугольную добычу является более простым приложением, но ограничивает площадь добычи до 5 акров. Лицензия мелких неугольных операторов позволит вам добывать до 2000 тонн в календарный год. Лицензия на крупных неугольных операторов позволит вам добывать до 10 000 тонн в календарный год в соответствии с этим типом разрешения. Чтобы подать заявку на этот тип разрешения, используйте эти документы.

    Общие разрешения

    BMP GP-103 Краткосрочный строительный проект (пересмотрено в 2010 г.) 5600-PM-BMP0004 Это разрешение выдается на добычу неугольных полезных ископаемых для снабжения засыпным материалом для конкретного строительного проекта. Неугольные полезные ископаемые, добытые в соответствии с этим общим разрешением, должны использоваться исключительно в строительном проекте, указанном в заявке на регистрацию, и не могут использоваться или продаваться для каких-либо других целей. Продолжительность добычи полезных ископаемых не может превышать 1 года, если не утверждено продление на 3 месяца. Максимальная площадь, разрешенная по этому общему разрешению, составляет 5 акров.

    BMP GP-105 Общее разрешение на добычу голубого камня 5600-PM-BMP0027 Это разрешение разрешает добычу голубого камня на участке. Общая площадь добычи, на которую будет воздействовать деятельность по добыче голубого камня, не может превышать 5 акров.Общая разрешенная площадь добычи и вспомогательных работ не может превышать 10 акров. Срок действия разрешения истекает через 10 лет, если не будет одобрено продление.

    BMP GP-106 Общее разрешение на рекультивацию конфискованных неугольных шахт (обновлено 6/2020) 5600-PM-BMP0454 Настоящее Общее разрешение предназначено для использования лицами, имеющими право на добычу неугольных полезных ископаемых, с целью облегчения рекультивации участков, которые ранее были конфискованы до рекультивации. Площадь, на которую может повлиять проект в соответствии с этим общим разрешением, ограничена площадью, ранее затронутой конфискованным оператором, плюс 5 акров (2.02 га) или 300-футовый периметр вокруг ранее нарушенной территории, в зависимости от того, что больше. Продолжительность проекта рекультивации не может превышать двух лет.

    NPDES

    Для всех разрешений на добычу полезных ископаемых требуется соответствующее разрешение NPDES (Национальная система ликвидации выбросов загрязняющих веществ). Небольшое разрешение может быть в состоянии использовать Генеральное разрешение БМП ГП-104 на сбросы ливневых вод, связанных с ведением горных работ. GP-104 неприменим для следующих условий:

    • Объекты, имеющие индивидуальное разрешение NPDES или другое общее разрешение NPDES.
    • Те виды деятельности, для которых существует одно или несколько условий, перечисленных в § 92a.54(e)(1)–(9) Кодекса 25 Pa, которые более надлежащим образом контролируются в соответствии с индивидуальным разрешением.
    • Добыча полезных ископаемых, которая будет или может привести к сбросу в воды, обозначенные как «HQ» или «EV», включая водно-болотные угодья EV, которые более надлежащим образом контролируются в соответствии с индивидуальным разрешением.
    • Добыча полезных ископаемых, которая будет или может привести к сбросу в ручьи, обозначенные как «загрязненные воды» для отложений, которые более надлежащим образом контролируются в соответствии с индивидуальным разрешением.
    • Сбросы технической воды или откачиваемых подземных вод.

    Если нельзя использовать GP-104, необходимо получить индивидуальное разрешение NPDES. Чтобы подать заявку на это разрешение, используйте эти документы.

    Разрешение на неугольную добычу и соответствующее разрешение NPDES выдается в следующих районных горнодобывающих управлениях:

    Пожалуйста, ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами для получения дополнительной информации.

    Информация о плате (предложение 2010 г.

    )

    Дополнительная информация

    Карьеры и водоснабжение (PDF)

    Разрешения на добычу голубого камня в Пенсильвании (PDF)

    Воронки (PDF)

    • Производство щебня У.С. 2020

    • Производство щебня США 2020 | Статистика

    Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в шапке.

    Зарегистрироваться

    Пожалуйста, авторизируйтесь, перейдя в «Мой аккаунт» → «Администрирование». Затем вы сможете пометить статистику как избранную и использовать оповещения о личной статистике.

    Аутентификация

    Сохранить статистику в формате .XLS

    Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

    Сохранить статистику в формате .PNG

    Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

    Сохранить статистику в формате .PDF

    Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

    Показать ссылки на источники

    Как пользователь Premium вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

    Показать подробности об этой статистике

    Как пользователь Premium вы получаете доступ к справочной информации и подробностям о выпуске этой статистики.

    Статистика закладок

    Как только эта статистика обновится, вы немедленно получите уведомление по электронной почте.

    Да, сохранить как избранное!

    …и облегчить мою исследовательскую жизнь.

    Изменить параметры статистики

    Для использования этой функции требуется как минимум одиночная учетная запись .

    Базовая учетная запись

    Знакомство с платформой

    У вас есть доступ только к базовой статистике.
    Эта статистика не включает в ваш аккаунт.

    Один аккаунт

    Один аккаунт

    Идеальный учет входа для отдельных пользователей

    • Мгновенный доступ до 1 м Статистика
    • Скачать в XLS, PDF & PNG Формат
    • подробные Ссылки

    $ 59 $ 39 / месяц *

    в первые 12 месяцев

    Корпоративный счет

    Полный доступ

    Корпоративное решение со всеми функциями.

    * Цены не включают налог с продаж.

    Самая важная статистика

    самая важная статистика

    Самая важная статистика

    самая важная статистика

    Самая важная статистика

    Самая важная статистика

    Самая важная статистика

    Дополнительная статистика

    Узнайте больше о том, как Statista может помочь вашему бизнесу.

    Геологическая служба США. (5 февраля 2021 г.). Шахтное производство щебня в США с 2011 по 2020 год (в миллионах метрических тонн) [График]. В Статистике. Получено 2 февраля 2022 г. с https://www.statista.com/statistics/804653/us-crushed-stone-production/

    Геологическая служба США. «Шахтное производство щебня в США с 2011 по 2020 год (в миллионах метрических тонн)». Диаграмма. 5 февраля 2021 г. Статистика. По состоянию на 2 февраля 2022 г. https://www.statista.com/statistics/804653/us-crushed-stone-production/

    Геологическая служба США.(2021). Шахтное производство щебня в США с 2011 по 2020 год (в миллионах метрических тонн). Статистика. Statista Inc.. Дата обращения: 2 февраля 2022 г. https://www.statista.com/statistics/804653/us-crushed-stone-production/

    Геологическая служба США. «Добыча щебня в шахтах США с 2011 по 2020 год (в миллионах метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 5 февраля 2021 г., https://www.statista.com/statistics/804653/us-crushed-stone-production/

    Геологическая служба США, Шахтное производство щебня в США. S. с 2011 по 2020 г. (в миллионах метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/804653/us-crushed-stone-production/ (последнее посещение 02 февраля 2022 г.)

    Рынок добычи щебня Отчет

    Dataintelo опубликовал новый отчет под названием «Отчет об исследовании рынка добычи щебня, который сегментирован по типам (добыча известняка, добыча гранита, другие), по приложениям (промышленность, производство, строительство и проектирование, другие), по игрокам / компаниям Lafarge Holcim, 3M, Vulcan, CRH, Heidelberg Cement».Согласно исследованию, рынок, как ожидается, будет расти в среднем на XX% в течение прогнозируемого периода.


    Отчет Scope 9003
    Отчет Атрибуты Детали Сообщить
    Название отчета Щебень Mining Research Market Report
    По типу Известняк Mining , Гранитные добычи, другие
    по приложению промышленные, производство, строительство и инжиниринг, другие
    компании Lafarge Holcim, 3M, Vulcan, CRH, Heidelberg цемент
    Покрываемые регионы Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, MEA
    Покрываемые страны Северная Америка : U. Южная и Канада
    Европа : Германия, Франция, Италия, Великобритания, Испания, Россия, остальная Европа
    Азиатско-Тихоокеанский регион : Китай, Япония, Южная Корея, Индия, Австралия, Юго-Восточная Азия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
    Латинский Америка : Бразилия, Мексика
    Ближний Восток и Африка : Саудовская Арабская, Южная Африка, ОАЭ
    Базовая годом
    Исторический год 2017 по 2019 год (данные с 2010 года могут Быть предоставленным в соответствии с наличием)
    прогноз
    Количество страниц 99
    Количество столов и рисунков 70
    Настройка Да, отчет можно настроить в соответствии с вашими потребностями.

    В отчете представлены исчерпывающие данные о новых тенденциях, движущих силах рынка, возможностях роста и ограничениях, которые могут изменить динамику рынка в отрасли. Он обеспечивает углубленный анализ сегментов рынка, включая продукты, приложения и анализ конкурентов.



    Сегменты отчета о глобальном рынке добычи щебня:

    Рынок сегментирован по типам добычи известняка, добыче гранита, другим и по применению: промышленность, производство, строительство и проектирование, другие.

    Некоторые из компаний, которые профилированы в этом отчете:

      1. Lafarge Holcim
      2. 1 3M

      3. 1

        1

        1

        1 CRH

        1

        4

      4. Heidelberg Center

      Щебень В отчете об исследовании рынка содержится подробный обзор ведущих конкурентов со стратегическим анализом, микро- и макрорыночными тенденциями и сценариями, анализом ценообразования и целостным обзором рыночной ситуации в прогнозируемый период.Это профессиональный и подробный отчет, посвященный основным и дополнительным факторам, доле рынка, ведущим сегментам и географическому анализу. Кроме того, в отчете рассматриваются ключевые игроки, крупное сотрудничество, слияния и поглощения, а также тенденции инноваций и бизнес-политики.

      Ключевые преимущества для участников отрасли и заинтересованных сторон:

      • Движущие силы отрасли, ограничения и возможности, рассмотренные в исследовании
      • Нейтральный взгляд на эффективность рынка
      • Последние тенденции и разработки в отрасли
      • Конкурентная среда и стратегии ключевых игроков
      • Охвачены потенциальные и нишевые сегменты и регионы с перспективным ростом
      • Исторический, текущий и прогнозируемый размер рынка в стоимостном выражении
      • Углубленный анализ рынка добычи щебня

      Обзор региональных Рынок добычи щебня:

      В зависимости от региона рынок делится на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку (MEA).Регион Северной Америки далее раздваивается на такие страны, как США и Канада. Регион Европы далее подразделяется на Великобританию, Францию, Германию, Италию, Испанию, Россию и остальную Европу. Азиатско-Тихоокеанский регион делится на Китай, Японию, Южную Корею, Индию, Австралию, Юго-Восточную Азию и остальную часть Азиатско-Тихоокеанского региона. Регион Латинской Америки далее делится на Бразилию, Мексику и остальную часть Латинской Америки, а регион Ближнего Востока и Африки делится на страны Персидского залива, Турцию, Южную Африку и остальные страны Ближнего Востока и Африки.



      Обзор рынка добычи щебня:
      1. Структура рынка и прогнозы на ближайшие годы.
      2. Драйверы, ограничения, возможности и текущие тенденции рынка добычи щебня.
      3. Исторические данные и прогноз.
      4. Расчеты на прогнозный период 2028 г.
      5. Развитие и тенденции на рынке.
      6. По типу:

        1. Известняк горно
        2. Гранит горно
        3. Другие
      1. По заявке:

        1. Промышленные
        2. 1

          4

          2
        3. 2

          1 Строительство и инжиниринг

        4. Другие
    1. Сценарий рынка по регионам, субрегию и стране.
    2. Рыночная доля участников рынка, профили компаний, спецификации продуктов, SWOT-анализ и конкурентная среда.
    3. Анализ сырья для добычи, спроса и текущей динамики рынка.
    4. Государственная политика, макро- и микроэкономические факторы также включены в отчет.

    Мы изучили рынок добычи щебня на 360 градусов. как первичные, так и вторичные методологии исследования. Это помогло нам понять текущую рыночную динамику, разрыв между спросом и предложением, ценовые тенденции, предпочтения продуктов, потребительские модели и так далее.Выводы были дополнительно подтверждены первичными исследованиями с участием отраслевых экспертов и лидеров общественного мнения в разных странах. Данные дополнительно компилируются и проверяются с помощью различных методологий оценки рынка и проверки данных. Кроме того, у нас также есть собственная модель прогнозирования данных для предсказания роста рынка до 2028 года. Потребительские Insights

  • Понимание соревнований Сценарий
  • Управление продуктом и брендом и брендом и брендом
  • Канал и управление клиентами
  • Определение подходящих рекламных апелляций

  • Причин приобретения отчета о горновещении комбинации:

    • Доклад включает в себя множество такая информация, как сценарий динамики рынка и возможности в течение прогнозируемого периода
    • Сегменты и подсегменты включают количественные, качественные, стоимостные (в миллионах долларов США) и объемные (в миллионах единиц) данные.
    • Данные на уровне региона, субрегиона и страны включают силы спроса и предложения, а также их влияние на рынок.
    • Конкурентная среда включает долю ключевых игроков, новые разработки и стратегии за последние три года.
    • Комплексные компании, предлагающие продукты, актуальную финансовую информацию, последние разработки, SWOT-анализ и стратегии этих игроков.

    История карьера

    История карьера

    История работы карьера

    Если вы не посетили карьер или не посетили его, скорее всего, вы мало что знаете о том, что происходит внутри него.Проще говоря, каменоломня — это место, где маленькие камни сделаны из больших камней. Хотя основной процесс один и тот же, каждый карьер отличается, и некоторые вещи в Quarry Story могут не применяться ко всем операциям. География, геология и тип добываемого камня, близость карьера к соседям, размер производства и основной метод транспортировки, используемый для доставки каменных изделий клиентам, — все это влияет на то, как проектируется и эксплуатируется каждый карьер.

    Основным видом деятельности компании Vulcan Materials Company является добыча полезных ископаемых.Мы добываем большие камни из карьеров и дробим их из камней и песка поменьше. Мы продаем щебень и песок строителям и подрядчикам, которые используют их для строительства дорог, шоссе, мостов, домов, торговых центров, школ, церквей и других зданий и сооружений.

    Слова, выделенные в Quarry Story, определяются в конце.

    Поиск, подготовка и проектирование площадки

    Прежде чем мы сможем начать эксплуатацию карьера, необходимо провести много подготовительных работ.Во-первых, наши геологи должны найти место, где под земной поверхностью находится большой запас горных пород. Мы добываем магматических , метаморфических и осадочных пород для использования в строительстве. Карьер часто находится рядом с населенным пунктом, где нужна наша продукция, потому что в противном случае перевозка очень тяжелого щебня на большие расстояния обойдется нашим клиентам слишком дорого.


    Получение разрешений

    После того, как мы найдем подходящее место для размещения карьера, наши геологи изучают землю, и мы разрабатываем проект, который сделает наш карьер безопасным и эффективным.Затем мы должны получить множество операционных разрешений от местных, государственных и федеральных органов власти. Например, для получения экологических разрешений необходимо предоставить план, который показывает, что мы можем и будем соблюдать все экологические правила штата и федерального правительства. После получения соответствующих разрешений закупается оборудование, прокладываются дороги к объекту и начинается строительство перерабатывающего завода .

    Быть хорошим соседом

    Для нас очень важно, чтобы мы действовали как добрые соседи в сообществах, где мы строим карьеры.Например, на многих объектах мы создаем буферных зон вокруг карьера, чтобы свести шум к минимуму. Мы благоустраиваем вход в карьер так, чтобы он гармонировал с окружающей территорией. Мы устанавливаем специальные водные системы, чтобы мы могли повторно использовать воду, которую мы используем для обработки, и мы внедряем множество других функций для защиты здоровья и безопасности наших сотрудников и наших соседей.

    Быть хорошими защитниками окружающей среды

    Мы также уделяем большое внимание защите окружающей среды и животных, которые живут на землях наших карьеров.Участок карьера может достигать 600 и более акров, но только небольшая часть этой земли фактически используется для карьера и перерабатывающего завода. Мы часто создаем места обитания диких животных в буферных зонах , чтобы привлечь и защитить животных, которые могут жить вокруг наших карьеров. В некоторых местах мы также построили парки, природные тропы и поля для игры в мяч в буферных зонах. Наши карьеры полны стольких интересных вещей, что их часто рассматривают как огромные классы под открытым небом, куда студенты могут прийти, чтобы посмотреть, что мы делаем, и узнать о науке о Земле и природе. После того, как мы решили, где разместить карьер, мы готовим площадку для карьера.

    Подготовка участка

    Чтобы добраться до скалы под поверхностью земли, мы должны расчистить землю, которую собираемся разрабатывать. Как только мы подготовим землю, мы будем готовы начать добычу породы. На многих участках вывозимый материал используется для начала строительства берм и других буферных зон или передается в дар для озеленения или строительных проектов в сообществе.

    Добыча горных пород из земли

    Бурение и взрывные работы — очень важная часть того, как мы извлекаем горные породы из земли. Мы разрабатываем этот процесс исходя из того, сколько камня мы хотим разбить, с каким типом камня мы работаем и какого размера куски мы хотим разбить. Мы нанимаем специалистов для буровзрывных работ, потому что они точно знают, как работать с взрывчатыми веществами , чтобы обеспечить безопасность, эффективность и бесшумность этой части процесса.

    Сначала в земле сверлят отверстия и помещают внутрь взрывчатку. Взрывчатые вещества детонируют, чтобы обеспечить наименьшее выделение энергии для наиболее эффективного взрыва. Весь процесс взрывания происходит всего за несколько секунд. Крупные карьеры могут производить взрыв один раз в день, а небольшие карьеры могут производить взрывы один или два раза в неделю. Взрывные работы контролируются специальной машиной для записи звука и вибрации , чтобы население вокруг нашего карьера оставалось защищенным и безопасным.

    Взрывы, которые происходят, когда взрывчатка высвобождает камень из стены карьера .Большие куски вывозятся карьерными погрузчиками и выгружаются в большие самосвалы .

    Погрузка камней и вывозка камней из карьера

    Область, которая начинает формироваться из-под земли, когда мы взрываем большие куски породы, становится карьером или ямой. Мы используем очень большие самосвалы для погрузки и перемещения камней из карьера на обогатительную фабрику, где они дробятся и разделяются на разные размеры. Грузовики перемещаются туда и обратно между карьером и перерабатывающим заводом.

    Теперь, когда камни извлечены из земли и перемещены на перерабатывающий завод, мы начинаем превращать большие камни в маленькие камни.

    Дробление камней

    Когда грузовики доставляют большие куски камня на обогатительную фабрику , камни помещаются в первичную дробилку , которая разбивает их на более мелкие куски. Первичная дробилка может дробить от 300 до 2000 тонн в час. В зависимости от того, какого размера мы хотим получить камни, они могут быть пропущены через дробилки разных типов и меньших размеров еще один или два раза.Когда камни проходят через дробилки, они перемещаются по обогатительной фабрике на конвейерных лентах .

    Разделение камней на разные размеры

    После дробления идет просеивание . Когда камни разбиваются на более мелкие, мы используем сита, чтобы разделить их на кучи одинакового размера. Некоторые экраны больше и пропускают более крупные камни. Меньшие экраны пропускают только маленькие камни. Камни можно дробить и просеивать много раз, прежде чем они будут помещены в штабель с другими камнями того же размера.

    Перемещение камней по обогатительной фабрике

    Чтобы камни доставлялись из одного места в другое на нашем заводе, они перемещаются по длинным непрерывно движущимся конвейерным лентам . Конвейеры помогают перемещать камни экономичным способом, экономя деньги и время.

    Забота о наших сотрудниках и наших соседях

    В течение всего процесса добычи мы заботимся о здоровье и безопасности наших сотрудников и соседей. растение может создавать мелкие частицы пыли.Мы боремся с пылью, распыляя воду на камни во время их обработки, а также используя распылительное оборудование для орошения карьерных дорог.

    Для защиты окружающей среды мы используем воду, которую мы перерабатываем в нашей собственной замкнутой системе водоснабжения , которая собирает дождевую воду и воду, которую мы используем во время обработки. Вода хранится в рециркуляционном пруду , где отложения могут накапливаться. Если нам нужно слить воду из рециркуляционного пруда, мы проверяем воду, чтобы убедиться, что она безопасна и соответствует экологическим нормам по качеству воды .

    Хранение камней

    Склады — это огромные груды камней, песка, гравия и других материалов, и мы действительно имеем в виду огромные. Некоторые из наших запасов достигают 30 футов в высоту и 800 футов в диаметре. Они такие большие, что нам приходится держать их снаружи. Поскольку они подвержены воздействию погодных условий, за ними необходимо тщательно ухаживать, чтобы сильный дождь не смыл их. Мы также должны быть осторожны, чтобы другие материалы не смешались с ними. Мы используем бульдозеры и фронтальные погрузчики, чтобы держать склады на месте.Когда клиенты приходят к нам за партией щебня, они идут на склад. Мы используем транспортный погрузчик для загрузки их грузовиков камнями и другими заполнителями со склада.

    Взвешивание камней и грузовиков

    Наши камни продаются тоннами. Прежде чем мы сможем выставить клиенту счет за материалы, которые он покупает у нас, мы должны знать вес каждой загрузки. Когда грузовики прибывают на наш объект, они взвешиваются перед погрузкой. После загрузки их снова взвешивают.Затем мы вычитаем вес пустого грузовика из веса полного грузовика и знаем, сколько весит груз. Таким образом мы рассчитываем, сколько компания должна заплатить за груз. Взвешивание также важно, потому что оно помогает убедиться, что грузовики, покидающие наш карьер, не слишком тяжелые для дорог, по которым они будут двигаться. В каждом штате есть законы, определяющие допустимый вес грузовика. Если грузовик весит слишком много, с него снимается часть материала, а затем его снова взвешивают, прежде чем он покинет карьер.

    Доставка камней туда, где они нужны

    В большинстве случаев клиенты приезжают на наши объекты, и мы загружаем необходимые им материалы в их грузовики для перевозки туда, где они нужны. Однако иногда материалы приходится перемещать на большие расстояния. Если материалы необходимо перевезти на большое расстояние, мы можем использовать лодки, поезда или баржи для их перемещения.

    Как видите, сделать маленькие камни из больших не так просто, как кажется. В компании Vulcan Materials мы очень много работаем, чтобы стать лучшим и самым экологически чистым производителем строительных материалов в нашей стране.Мы стремимся делать все правильно, каждый день, на каждом этапе процесса изготовления камней. Мы предпринимаем важные шаги для обеспечения безопасности наших сотрудников и соседей и защиты окружающей среды. Мы надеемся, что вам понравилось узнавать о том, как работает карьер. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по адресу [email protected]


    Словарь

    • Заполнители  –  Камни, песок, гравий и другие материалы, используемые в строительстве.
    • Берма  – Земляной барьер, покрытый местными растениями, который обеспечивает физическую и визуальную защиту между общественной собственностью и карьером. Бермы также ограничивают доступ к участку и помогают снизить уровень шума в сообществе.
    • Взрывные работы  –  Процесс использования взрывчатых веществ для извлечения из земли крупных кусков породы.
    • Буферная зона  –  Территория вокруг карьера, которая помогает создать визуальный и звуковой барьер между карьером и окружающим населением.Эти буферы состоят из естественных растений и деревьев, запланированных мест обитания и других территорий, разработанных Vulcan. Буферные зоны часто включают бермы.
    • Замкнутая система водоснабжения  –  Система сбора и повторного использования воды, которую мы используем на перерабатывающем предприятии.
    • Конвейерная лента  –  Бесконечная, движущаяся, гибкая лента, которая перемещает камни из одного места в другое по обогатительной фабрике.
    • Дробилки  –  Машины, используемые для дробления крупных камней на более мелкие. Камни проходят через несколько дробилок разного размера во время операции обработки.
    • Щебень  –  Горная порода, измельчаемая до определенного размера на карьерной обогатительной фабрике.
    • Сброс  –  Вода, отвечающая экологическим нормам, допущенная к сливу из отстойника в ручей или реку. Сбросы обычно происходят только во время очень сильных дождей. Нормы качества воды и экологические разрешения карьера распространяются на сброс воды.
    • Бурение  –  Процесс бурения отверстий в земле, куда будут помещаться взрывчатые вещества для взрывных работ.
    • Пылеподавление  –  Процесс уменьшения количества пыли, попадающей в воздух.
    • Взрывчатые вещества  –  Материал, который детонирует в процессе взрывных работ, чтобы выбить из земли большие куски породы. В качестве взрывчатого вещества, используемого в каменной промышленности, используется не динамит, а смесь аммиачной селитры и дизельного топлива, называемая ANFO.
    • Геолог  – Тот, кто изучает природу и Землю. Vulcan использует геологов, чтобы решить, где мы должны размещать карьеры, и определить, какие породы находятся на каждом участке.
    • Самосвалы  –  Грузовики, которые доставляют горные породы из карьера к дробилке первичного дробления на обогатительной фабрике.
    • Магматические породы  – Тип горных пород, образующихся из горячей магмы или лавы, поступающих из недр земли.По мере того, как он медленно остывает, он становится горной породой, такой как гранит, базальт или габбро.
    • Метаморфические породы  — Тип породы, которая образуется в результате изменения осадочных, изверженных или других метаморфических пород под воздействием экстремальной температуры и/или давления. Некоторыми примерами метаморфических пород являются гранито-гнейс (образованный из гранита), мрамор (образованный из известняка) и кварцит (образованный из песчаника).
    • Горное дело  –  процесс извлечения горных пород из земли.
    • Разрешение  –  Процесс получения разрешения от местных органов власти и органов штата на эксплуатацию карьера.
    • Карьер  –  Другое название карьера. Место, где камни выкапываются или добываются из земли.
    • Карьерный погрузчик  –  Инструмент для земляных работ, который помогает перемещать камни из земли в самосвалы.
    • Первичная дробилка  –  Первая дробилка, с помощью которой дробятся большие камни.Первичная дробилка делает породы достаточно мелкими, чтобы пройти через вторичную и третичную дробилки.
    • Обогатительная фабрика  –  Где камни из карьера берутся для переработки в различные размеры. Завод по переработке начинается с первичной дробилки.
    • Карьер  –  Место, где горные породы выкапываются или добываются из земли.
    • Стенка карьера  –  Граница карьера, вид изнутри карьера.А также часть карьера, где ведутся взрывные работы.
    • Пруд для рециркуляции  –  Место, где вода хранится и перерабатывается для использования в карьерных работах.
    • Просеивание  –  Грохоты разного размера используются для разделения камней на кучи одинакового размера. Во время обработки камни проходят через несколько сит разного размера.
    • Осадок  –  Песок и другие вещества, содержащиеся в воде, которую мы перерабатываем.Осадок тяжелее воды и оседает на дно рециркуляционного пруда.
    • Осадочные породы  – Тип горных пород, образующихся в результате консолидации отложений, образовавшихся в результате одного из трех методов выветривания. Они бывают следующие: механические, химические или органически извлекаемые.
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *