Гиперпресс для производства кирпича: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Гиперпресс TITAN 400D (DH, DB, DC)

Модульные заводы по производству гиперпрессованого кирпича и плитки.

Гиперпрессы серии TITAN 400D могут использоваться в составе модульных линий по производству облицовочного кирпича, кирпича-лего, плитки и пр. продукции. В этом случае осуществляется установка большого количества прессов в составе одной производственной линии. Основными преимуществами такой концепции являются:

  1. При расширении производства затраты растут линейно.
  2. Обслуживание линии осуществляется без остановки работы.
  3. Прекрасное соотношение цены к инвестициям.
  4. Высокое качество продукции.
  5. Возможность полной автоматизации.

Кирпичные мини-заводы.

Кирпичные гиперпрессы серии TITAN 400D обеспечивают высочайшее качество готовой продукции при высокой производительности.  Кирпичные гиперпрессы TITAN 400D прекрасно подходят для организации мини-заводов и имеют следующие преимущества в этом случае:

  1. Надежность.
  2. Простота в эксплуатации.
  3. Широкий ассортимент пресс-форм включая изделия в форме лего-кирпича.
  4. Высокое качество кирпича и плитки.
  5. Высокая производительность.
  6. Полная автоматизация.
  7. Сравнительно небольшие инвестиции.

Производство двухслойной плитки терраццо.

Прессы серии TITAN 400DB могут производить крупноформатную плитку с размерами до 600×600 мм. 

Уникальность нашего предложения состоит в том, что наши гиперпрессы могут производить двухслойную плитку по технологии “промокашка” с экономичной подложкой из дешевого полусухого слоя и мокрого декоративного слоя с толщиной изделия до 100 мм.

Преимущества прессов TITAN 400DB:

  1. Высота изделия может варьироваться в пределах от 10 до 100 мм путем перенастройки параметров прессования без смены пресс-формы;
  2. Возможность производства двухслойной плитки по технологии “промокашка”;
  3. Низкая себестоимость плитки из-за экономии на материале нижнего несущего слоя;
  4. Двухстороннее встречное прессование, которое гарантирует самое лучшее уплотнение на рынке в данный момент.

Производство перегородочных панелей.

Гиперпрессы серии TITAN 400DH имею большую насыпную высоту, что дает возможность производства с помощью этих гиперпрессов перегородочных панелей.

Перегородочные панели могут производиться с пазогребневым соединением.

Производство блоков.

Прессы серии TITAN DH имеют высокую насыпную высоту, что дает возможность производства строительных блоков большого размера с высотой блока до 220 мм. Общий размер блока ограничен размером зоны прессования 600×600.

Преимуществом нашей технологии является то, что мы можем обеспечить производство очень прочных и геометрически точных блоков.

Кроме этого наши гиперпрессы могут производить крупноформатные лего-блоки.

Заводы по брикетированию отходов.

Наши гиперпрессы могут использоваться для брикетировки различных материалов:

  1. Брикетировка отходов металлургических производств с производством окалины;
  2. Брикетировка металлургических брикетов.

Оборудование для производства кирпича методом гиперпрессования. Гиперпрессы.

Гиперпрессы для производства кирпича серии TITAN “S” имеют сравнительно простую и надежную конструкцию. Кирпичные гиперпрессы серии TITAN “S” – это односторонние гидравлические прессы с нижним расположением главного цилиндра и цилиндров быстрого хода. Верхний пуансон встроен в подвижную каретку. Такое решение позволяет добиться беспрецедентной скорости формования.

В рамках этого конструкции мы спроектировали как небольшие, но очень производительные формовочные станки 80-й серии, которые подойдут для производства облицовочного кирпича на цементном вяжущем, так и большие кирпичные прессы 900-й серии, которые в основном используются для производства силикатного кирпича.

Гиперпрессы серии TITAN “S” могут выпускаться в следующих вариантах исполнения:

TITAN S– односторонний гиперпресс для формования сравнительно невысоких изделий (кирпич и тротуарная плитка).

TITAN SH – односторонний блочный и кирпичный гиперпресс для формования высоких изделий (блоков и панелей).

TITAN SC – односторонний гиперпресс для формования изделий из керамических пресс-порошков (керамический кирпич и керамические блоки).

TITAN SB – односторонний гиперпресс для выпуска двухслойных изделий (плитка терраццо, тротуарная плитка, облицовочная фасадная плитка). Прессы используют запатентованную технологию добавления слоев, что позволяет производить двух-, трех- и более слойные изделия.

Все кирпичные прессы серии TITAN “S” прекрасно справляются с задачей формования изделий со сравнительно простой формой: кирпич, блок, тротуарная плитка.

Гиперпрессы серии TITAN “D” представляют из себя гидравлические прессы работающие по принципу симметричного встречного двухстороннего формования (прессования). Эта технология обеспечивает лучшее уплотнение смеси из известных на данных момент.

В конструкции двухсторонних кирпичных прессов есть следующие особенности:

  1. Используется две группы цилиндров – верхняя и нижняя.
  2. Обе группы цилиндров развивают одинаковое усилие.
  3. Формование производится путем приложения одинакового усилия как сверху изделия, так и снизу.
  4. Для ускорения передвижения цилиндров используются дополнительные цилиндры быстрого хода.

Двухсторонние кирпичные гиперпрессы особенно рекомендуются нами для производства высоких пустотных изделий, где в наибольшей степени проявляются преимущества двойного встречного прессования в качестве уплотнения смеси.

Гиперпрессы серии TITAN “D” могут выпускаться в следующих вариантах исполнения:

TITAN D – двухсторонний гиперпресс для формования сравнительно невысоких изделий.

TITAN DH – двухсторонний блочный и кирпичный гиперпресс

для формования высоких изделий (блоков и панелей).

TITAN DC – двухсторонний гиперпресс для формования изделий из керамических пресс-порошков (керамический кирпич и керамические блоки).

TITAN DB – двухсторонний гиперпресс для выпуска двухслойных изделий (плитка терраццо, тротуарная плитка, облицовочная фасадная плитка). Прессы используют запатентованную технологию добавления слоев, что позволяет производить двух-, трех- и более слойные изделия.

Все кирпичные прессы серии TITAN “D” прекрасно справляются с задачей формования изделий со сложной формой: лего-кирпич, лего-блок, высокопустотный блок для несъемной опалубки (Winbrick). Особенно нам хотелось бы остановиться на уникальных возможностях наших прессов по производству изделий с повышенной пустотностью (Winbrick). В них мы смогли решить проблему с формованием прочных изделий со степенью пустотности превышающей 60-65%.

Гиперпрессы серии TITAN “F” имеют плавающую матрицу, что обеспечивает уплотнение, почти идентичное по своим характеристикам классическому симметричному встречному двухстороннему прессованию. Основной цилиндр и цилиндры быстрого хода расположены сверху, снизу расположен неподвижный ответный пуансон. Матрица имеет собственный привод, который обеспечивает как распалубку при выпрессовке, так и выдвижение на позицию заполнения матрицы сырьем.

Гиперпрессы с плавающей матрицей используются в основном при производстве силикатного кирпича, огнеупорного кирпича и др. изделий. Хорошее качество уплотнения смеси и достаточно высокая скорость работы являются основными преимуществами этой конструкции.

Гиперпрессы серии TITAN “F” могут выпускаться в следующих вариантах исполнения:

TITAN F – двухсторонний гиперпресс для формования сравнительно невысоких изделий (кирпич и тротуарная плитка).

TITAN FH – двухсторонний блочный и кирпичный гиперпресс для формования высоких изделий (блоков и панелей).

TITAN FS – двухсторонний гиперпресс для формования солевых брикетов.

TITAN FR – двухсторонний гиперпресс для производства огнеупорного кирпича.

TITAN FRM – двухсторонний гиперпресс для производства высоких огнеупорных изделий.

Кирпичные прессы серии TITAN “F” прекрасно справляются с задачей формования широкой номенклатуры изделий: силикатный кирпич и блок, огнеупорный кирпич, солевые брикеты.

Гиперпрессы серии TITAN “B” являются уникальным предложением на рынке на данный момент и не имеют аналогов у других производителей. Конструкция этих гиперпрессов защищена несколькими патентами. 

Данный тип оборудования позволяет производить двухслойную декоративную плитку большого размера. При этом декоративный слой представляет из себя мокрый бетон (wet concrete), а в качестве подложки используется дешевая полусухая смесь. Цементное молочко при формовании не теряется, а переходит в полусухую смесь. Попутно происходит эвакуация воздуха – т.е. происходит дегазация, что особенно важно при производстве изделий с большой площадью.

Прессы серии TITAN “B” являются двухсторонними прессами и могут производить изделия как малой, так и очень большой толщины путем простой переналадки без замены пресс-формы и деталей дозатора.

Гиперпрессы серии TITAN “B” наиболее успешно применяются при производстве изделий с большой плоскостью проекции и небольшой толщиной: плитка терраццо, фасадная плитка.

Гиперпрессы серии TITAN “W” имеют оригинальную конструкцию с подвижным в горизонтальной плоскости нижним пуансоном в который дозатор производит выгрузку жидкой смеси. Прессование производится по технологии “Wet Concrete” (мокрый бетон). В результате прессования происходит замыкание мокрого бетона в полости пресс-формы, при этом один из пуансонов накрыт фильтровальной сеткой и имеет ходы для отвода воды. Сразу после замыкания полости при небольшом давлении бетон ведет себя как жидкость и равномерно заполняет все полости в пресс-форме. Во время второй фазы прессования – при нарастании давления происходит фильтрация излишков влаги через фильтровальную сетку. Отфильтрованная вода с цементным молочком используется повторно.

Гиперпрессы серии TITAN “W” наиболее успешно применяются при производстве изделий с большой плоскостью проекции и небольшой толщиной: плитка терраццо, фасадная плитка, черепица.

Пресс для производства кирпича: виды, как сделать

Для производства брикетов в строительстве используют пресс для кирпича. Это универсальная конструкция, способная придавать нужную форму стройматериалу. Машина статического действия имеет контейнер, в который засыпается смесь, и тяжелый пресс. Такое оборудование можно купить в специальных магазинах или сделать устройство своими руками.

Виды прессов

Существуют различные устройства для изготовления кирпича из глины:

  • Револьверное оборудование для прессования кирпича. Он предназначен для полусухого метода. Позволяет пропустить фазу сушки и сразу приступать к обработке огнем. Для этого засыпают в пресс-формы специальный керамический порошок. Существует два пути получения такой смеси:
    • Шликерный. Когда используют высокое давление и кипяченую воду для дробления глины.
    • Помольно-сушильный. Трудоемкий процесс, включает в себя перемалывание, дробление и сушение глины.
  • Шнековый пресс для производства кирпича. Автоматизированное приспособление для перемешивания, увлажнения материала и придания формы продукта. Изготовляет брикеты полнотелые или пустотелые. Существует вакуумный и безвакуумный. При работе с первым следует серьезно отнестись к подготовке и чистке материала перед процессом.
  • Пресс для гиперпрессования кирпича. Изготовление стройматериала происходит автоматически, обязательно под внимательным присмотром специалиста. Материал состоит из отходов после работ на карьерах и примесей: щебня, цемента, жидкого стекла. Смесь проходит очистку от больших камней. Если необходимо получить хороший лицевой кирпич, то следует наблюдать за давлением пресса и высотой сырца. Для увеличения прочности изделие помещается в специальную камеру, где происходит пропаривание в течение 10 часов. Так кирпич укрепляется.
  • Вибропресс для производства кирпичей. В процессе используются жесткие бетонные смеси. На них действуют одновременно давление и вибрация. Результатом являются высококачественные, морозостойкие и прочные изделия. Таким способом делают как плитку для тротуара, так и декоративный кирпич.
Вернуться к оглавлению

Магазинные варианты

Если нужно, то можно приобрести для такого дела оборудование “Легион-260”.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича можно купить и готовые варианты оборудования:

  • Производитель Lego Brick пресс:
    • «Легион-260»;
    • «Легион-80»;
    • «Легион-60»;
    • «Легион-40»;
    • «Легион-20».
  • Гиперпресс ГП-2000ПА.
  • Заводы TITAN HYPERPRESS:
    • TITAN 80S3;
    • TITAN 80S2;
    • TITAN 80S3/S2;
    • TITAN 80L;
    • TITAN 80D.
Вернуться к оглавлению

Как сделать гидравлический пресс дома?

Материалы

Для изготовления такого станка понадобится шлифовальная машина.

Так как стоимость прессованного кирпича высокая, его можно производить самостоятельно. В этом помогут ручные установки. Для изготовления понадобится:

  • металлические листы;
  • станок для сверления;
  • электроды;
  • сварочное оборудование;
  • шлифмашина.

Сначала необходимо сделать соответствующие чертежи и замеры, вырезать детали. С помощью электрода нужного размера и тока нужно сварить основные части. При этом обязательно учитывать толщину листа, для каждой детали она разная. Части, которые должны двигаться, собирать согласно чертежа либо плана. Надо не забывать о соответствии деталей друг к другу и к нагрузке, которая будет осуществляться.

При работе с прессом нужно помнить о правилах безопасности, их несоблюдение может привести к травмам или поломкам оборудования.

Вернуться к оглавлению

Технология устройства

Автоматически такое устройство работать не будет, поскольку рассчитано на ручные манипуляции.

Самодельный пресс не предназначен для автоматизированного процесса и требует ручной работы. Такое устройство состоит из четырех частей. Основание держит станок, не позволяя шататься и двигаться во время работы. Желательно, чтобы он был тяжелый для лучшей устойчивости и сцепления. Форма изготовляется из листов стали 8 мм. Она должна быть прочно сварена для выдерживания сильной нагрузки. Это позволит сделать качественней и прочный брикет без поломок устройства. Часть для засыпки материала обязана соответствовать емкости, в которой формируют кирпич. Обычно она сделана из тонкого листа металла (2 мм) и имеет форму усеченного конуса или пирамиды. Сам пресс в основе имеет два сваренных толстых листа, имеющих толщину до 20 мм. Он подвергается сильной нагрузке и несет основную функцию в производстве кирпича.

оборудование, производство и состав смеси

Основным оборудованием при изготовлении гиперпрессованного кирпича является пресс для гиперпрессования кирпича.

Гиперпресс для производства кирпича позволит сэкономить на цементе, печах для обжига, сушилках и другом дорогостоящем оборудовании.

Процесс создания

Сравнительно недавно в строительстве активно стал использоваться гиперпрессованный кирпич, который за время своего существования стал очень популярным строительным материалом среди профессионалов и новичков в строительстве.

Важно отметить тот факт, что процесс создания кирпича методом гиперпрессования и используемое при этом оборудование кардинальным образом отличается от того, которое используется при создании керамических блоков.


Гиперпрессованный кирпич имеет высокую прочность и морозостойкость.

В конечном итоге, это сказывается на отличительных признаках внешнего вида кирпича и его технических характеристиках.

Состав гиперпрессованного кирпича наделяет его самыми лучшими свойствами и качествами:

  • устойчивость к морозу;
  • высокая прочность;
  • привлекательность наружного вида.

Все это повышает спрос на использование гиперпрессованного кирпича в создании промышленных и жилых конструкций.

Преимущества гиперпрессованных кирпичей

Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой новейший метод, позволяющий создавать материал без дополнительного обжига и предварительного подготовительного этапа, предназначенного для смеси сырья. А ведь именно эти этапы так важны при создании простого кирпича. Гиперпрессованный кирпич лишен минуса, который заключается в образовании пустот, которые плохо сказываются на долговечности материала.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается экономией энергии. Процесс изготовления позволяет получить продукт очень высокого качества при малых затратах. При изготовлении других сырьевых компонентов требуется намного больше оборудования, да и количество требуемого сырья тоже очень высоко. Все это помогает выявить еще один плюс создания материала из гиперпресса.

Схема производства гиперпрессованного кирпича.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается еще и безотходностью при создании материала.

В производстве применяются отходы разных производств, и само производство предполагает последующую переработку появившегося брака, который может возникнуть при создании кирпича.

В настоящее время все необходимое оборудование для производства кирпича можно приобрети за достаточно небольшие деньги, это объясняет большое количество появившихся маленьких заводов, которые специализируются непосредственно на изготовлении гиперпрессованного кирпича.

Создание сырьевой смеси

Перед тем как приступить к процессу создания материала, необходимо предварительно подготовить специальную смесь, предназначенную для создания гиперпресса. Эта смесь предполагает смешивание компонентов в определенной дозировке. В качестве сырья могут быть использованы следующие компоненты:

  • пигмент;
  • вода;
  • портландцемент, необходимый для создания вяжущего эффекта;
  • отсевы щебня (каменный бой, доменные шлаки), применяемые в качестве заполнителя.
Схема пресса для кирпича.

Чтобы полученная путем смешивания масса отличалась пластичностью, при производстве очень важно строго соблюдать дозировку. Допустимым отклонением от нормы является погрешность, равная меньше половины процента.

Все необходимые компоненты тщательно смешиваются между собой и проходят процедуру дополнительного дробления. Когда вся смесь готова, в нее добавляется вода в нужном количестве. Именно этот процесс является важным при создании гиперпрессованного строительного материала. Специальное оборудование предполагает создание постоянного вращения, позволяющего приготовить раствор, отвечающий всем требованиям и стандартам.

Процесс придания формы является наиболее важным моментом всей производственной цепочки. Именно на этой стадии изделие получает форму и наделяется нужными характеристиками и свойствами.

Станки, применяемые при изготовлении гиперпрессованного материала, работают по принципу холодной сварки. Современные предприятия оснащены автоматическими прессами, что в свою очередь позволяет очень сильно облегчить процесс контроля.

В процессе производства важно контролировать давление, которое оказывается на массу, а также размеры получаемого изделия.

Размеры гиперпрессованного кирпича.

Если что-то идет не так, то работа приостанавливается, созданный продукт идет в переработку, и весь цикл начинается заново.

После прессования изделие подвергается пропариванию. Именно на этом этапе готовое изделие достигает 72% своей прочности. Для пропаривания изделия используются специализированные камеры, в которые направляются готовые заготовки на 10 часов.

После того, как материалы были подвержены процессу пропаривания, они должны настояться в помещении с положительной температурой примерно 3 суток. После этого готовые изделия можно отправить на склад, чтобы осуществить его последующее хранение, или сразу же отправить на площадку со строительством.

Оборудование

Оборудование, необходимое для производства гиперпрессованного материала, отличается:

  • мощностью;
  • комплектацией;
  • автоматизированной степенью.

Каждая дополнительная опция, которая выполняется аппаратом, в конечном итоге отражается на розничной стоимости изделия. Очень многое современное оборудование предназначено для создания не только кирпича, но на нем можно делать и декоративную плитку, камень и так далее.

Высокомощная технологическая линия содержит в своем составе 2 и более гиперпрессов. Но затраты при этом на оснащение возрастают в разы, что заставляет подумать о приобретении линии с минимальными комплектациями, которых хватает для выполнения начального этапа создания гиперпрессованного строительного материала.


Как выбрать оборудование для производства кирпича. Гиперпресс и станок для производства кирпича :: BusinessMan.ru

Производство кирпича пришло к нам из древности. Ведь даже в Библии есть сюжеты о том, как израильтяне занимались этим для фараона. И хотя под понятием «кирпич» многие понимают глиняный материал, обожженный в печи, это не совсем соответствует действительности.

Немного истории

До сих в пор в египетских провинциях можно видеть грязевые брусочки, которые сушатся на солнце и используются в дальнейшем как строительный материал. Дома и бани именно из кирпича стали возводиться после частых пожаров.

За последние несколько десятилетий оборудование для производства кирпича очень сильно изменилось. Раньше при создании этого строительного материала использовались только формы для отлива, которые помещали в специальную печь. Для производства же кирпича сегодня используется самая современная автоматика.

В прошлые века любой строительный материал изготавливался вручную. Поэтому кустарные печи, предназначенные для обжига, а также ручные прессы и т. д. смело можно назвать предшественниками нынешних станков или автоматизированного оборудования, облегчивших, а в некоторых случаях и вовсе вытеснивших немеханизированный труд.

Технологии

Существуют сразу несколько самых распространенных технологий, по которым изготавливается этот ставший очень популярным в нашей стране стройматериал. Например, методы, по которым кирпич изготавливают из специальной глиняной массы на ленточных прессах, а затем помещают в печь или просто сушат.

Первая технология предполагает дробление исходного сырья до пятимиллиметровой фракции, смешивание ее в бетоносмесителе с водой и цементом, после - прессование и обсушку. Безобжиговый метод предполагает использование оборудования для вибропрессования, в том числе и гиперпресс для производства кирпича.

Сушка

Она происходит следующим образом: камеру полностью заполняют глиной, закрывают и начинают разогревать. Подобный процесс основан на просушивании отработанным паром, он не требует больших пространств и не зависит от климата помещения. По мере того, как температурный уровень в сушильной камере увеличивается, влага из глины испаряется, обеспечивая внутри нее движение горячих потоков воздуха, нагревающих кирпич и позволяющих ему равномерно прогреваться.

Прямо в печь

После завершения этого процесса полученный продукт отправляется прямиком на обжиг в печь для производства кирпича. Температура в ней доходит до тысячи градусов. Кирпич, обжигаясь до состояния, когда происходит спекание, приобретает матовую поверхность.

Проверку качественности продукта осуществляют, ударяя его о какую-нибудь твёрдую поверхность, чтобы разломать. «Правильный» кирпич должен звонко треснуть, а на изломе иметь однородную поверхность без каких-либо пустот. И, соответственно, наоборот.

Оборудование для производства кирпича

Технологическая цепочка получения этого строительного материала устроена в следующем порядке. В бункеры поступает сырье – цемент и инертные материалы, где они хранятся. Подача происходит с помощью специальных дозаторов.

Немаловажным элементом является бетономешалка, в которой готовится рабочая смесь и затем прессуется. После этого кирпичи, принявшие необходимую форму, поступают в сушилку. Оборудование для производства кирпича предполагает и наличие автомата укладчика, который снимет уже готовые бруски и уложит на поддоне.

Производство в домашних условиях

Некоторые предприниматели, а заодно и застройщики поначалу занимаются изготовлением кирпича для своих потребностей, а затем, если у них это неплохо получается, организуют и собственный малый бизнес. Этот строительный материал всегда будет востребованным, поскольку он считается основным. Функции, которые выполняет станок для производства кирпича, состоят в сжимании смеси из цемента, отсева и глины в специальной форме ручным прижимом. Кроме того, имеются дозатор с загрузочным бункером.

Характеристики кирпича

Немаловажным фактором является и то, что данный станок для производства кирпича не подключается к электричеству, к тому же он очень прост в эксплуатации. Он обеспечивает получение продукции со следующими техническими характеристиками:

• экологичностью, обеспечивающейся за счет использования в качестве исходного материала натуральных безопасных сырьевых составляющих - песка и извести;

• звукоизоляцией, необходимой при строительстве и межкомнатных, и межквартирных стен;

• гораздо большей, чем у керамического аналога, плотностью, что делает полученный кирпич самым оптимальным вариантом при возведении стен или столбов в гражданском и в промышленном строительстве;

• морозостойкостью и прочностью, которые по своему показателю существенно превышают аналогичные технические характеристики большинства легких бетонов: например, фасаду, изготовленному из силикатного кирпича, производители дают гарантию качества не менее пятидесяти лет.

Практически в каждом станке, выпускающем кирпичи, предусматривается окрашивание полученного продукта в массе.

Пресс револьверного типа

Самым распространенным станком данного типа является револьверный пресс для производства кирпича, имеющий вращающееся по типу пистолетного барабана основание. На последнем предусмотрено несколько приемных форм. В них засыпается смесь, необходимая для изготовления кирпича. И пока в одной форме сырец прессуется, в другие снова засыпается раствор или извлекается уже готовый продукт.

Подобный пресс дает возможность в несколько раз сокращать время изготовления средней партии этого строительного материала. Используют его в небольших компаниях, которые занимаются изготовлением кирпича с последующей его реализацией.

Разновидности прессов

Не менее широко распространены и другие разновидности этого оборудования. Например, в шнековом прессе для производства кирпича все процессы автоматизированы. Этот станок представляет собой чугунный литой корпус, шнековый вал и нагнетатель.

В качестве сырья в нем используется глиняная масса с влажностью до двадцати пяти процентов, из которой на выходе получается прессованный брус с нужным сечением. В дальнейшем возможно разрезать как на несколько кирпичей, так и использовать в качестве отдельного строительного блока.

Вибропресс для производства кирпича

Это, по сути, целый мини-завод, который включает в себя ленточный транспортёр и бетоносмеситель, а также вибропресс и механизм для перемещения уже готового продукта. Использование подобной линии позволяет производить очень качественный кирпич. Современные вибропрессы - это универсальные устройства, с помощью которых выпускается тротуарная плитка, шлакоблоки, облицовочные материалы, а также бордюры и т. п.

Гиперпрессование

Данная технология без применения обжига основана на том, что в процессе используется оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, позволяющее формовать мелкопомолотые известняковые породы путем частичной диффузии – холодной сварки. С этой целью используется гиперпресс для производства кирпича.

Основным сырьем при этом является песок - речной и карьерный, а также отсевы от разработки карбонатных пород, такие как известняки или ракушечники, а также доломиты и травертины, мрамор и доломитовые известковые отсевы щебня и других мягких пород.

Гиперпрессованный кирпич

Этот строительный материал отличают правильная геометрическая форма, высокая прочность, декоративность и морозоустойчивость. Сырьевым материалом для него могут служить не только отходы известняков-ракушечников, но и шламы от химводоочистки ТЭЦ и т. д. Получаемое изделие не нуждается в высокотемпературной обжиговой обработке, поэтому его себестоимость бывает ниже, чем у керамического кирпича.

Эта разновидность кирпича получается методом полусухого гиперпрессования, представляющего собой технологию, пришедшую из Европы. Суть ее говорит сама за себя. Кирпичи получаются путем оказания повышенного давления на спрессованный материал из смеси дробленого известняка, цемента с красителями.

Данный строительный материал имеет ряд преимуществ: его прекрасные эксплуатационные свойства делают его схожим с натуральным камнем. Кроме морозоустойчивости и повышенной прочности, эта разновидность кирпича практически не впитывает влаги и хорошо переносит температурные перепады.

Кроме того, она достаточно стойка к износу. Поскольку по данной методике выпускают и облицовочные бруски, то специальное оборудование для производства гиперпрессованного кирпича дает возможность делать его с гладкой и идеально ровной поверхностью. Стены из такого материала больше не требуют дополнительной отделки.

Производство гиперпрессованных кирпичей "LEGO"

Описание проекта

Производство кубиков нового типа «ЛЕГО». Высокорентабельный БИЗНЕС с использованием новых форм продукции в строительстве. Продается оборудование высокого давления для производства кирпичей LEGO. Кирпич LEGO - это качественное строительное и облицовочное изделие, отформованное методом гиперпрессования без обжига. Гиперпрессование основано на процессе «холодной сварки», который происходит при прессовании 30 тонн мелкопомолотого известняка под высоким давлением с небольшим количеством (10%) цемента и воды.Основным сырьем (90%) являются отсевы от разработки известняковых (карбонатных) пород: ракушечник, известняк, доломиты, травертины, мрамор, отсевы известнякового (доломитового) щебня, а также различные отсевы мягких пород, песков и т. Д. С помощью кирпичей LEGO вы можете владеть, благодаря двум круглым отверстиям для выравнивания конструкции, без цементного раствора и без помощи строителей (работа которых очень дорогая) собрать забор, беседку, душ, туалет, сарай и т. Д. даже домик по принципу детского конструктора LEGO в 3 раза быстрее обычных кирпичей и ровнее.Получается идеально гладкая поверхность (опять же за счет двух установочных отверстий) - не требует дополнительного выравнивания. Кирпичи можно класть на плиточный клей, а не на цементный раствор. Для производства одного куба кирпича требуется 1350 - 1400 кг. наполнителя и 100-150 кг. цемента. К оборудованию прилагается паспорт. Гарантия. Машины 3-х фазные. Цикл формования одного изделия - 15 секунд. Также при покупке такого станка можно купить дополнительную матрицу для изготовления полнотелого кирпича, брусчатки, брикетов из опилок. Соответственно, с таким оборудованием обращают внимание покупатели.

В целом требуются вложения в размере 3000000 руб. Срок реализации проекта в Океании 5-7 месяцев с момента инвестирования.

Первый месяц с даты вложения - предоставление, организация работы, закупка оборудования, техники, установка камеры твердения 40м2, запуск и ознакомление с производством.

- Уже со второго месяца в полном объеме запускается трехсменное производство. План минимального чистого дохода 600000-800000р / мес. В первый раз, Океани, Инвестор получит 60% чистой прибыли.После того, как инвестор получит свои вложенные деньги обратно. Инвестор с этого момента начинает получать 33,3% чистой прибыли. Это нормально и надежно, поскольку инвестор вкладывает деньги. А прибыль пойдет 3 части: Инвестору, администратору, Организатору проекта (мне). Но инвестору придется делиться до конца существования компании.

Source New Technology Hyper Press Bricks автоматическая линия по производству глиняного кирпича на m.alibaba.com

Цена FOB для Справки: US $ 59,800 - 65,000 / Набор

Мин.порядок 1 комплект

Возможность поставки: 20,0 комплектов / комплектов в месяц
Условия оплаты: аккредитив, Вестерн Юнион, Т / Т
Подробности упаковки: Полная автоматическая машина для производства кирпича с намоткой пластиковой пленки или стандартным экспортным контейнером
Применимые отрасли: Производственное предприятие, Строительные работы
Послегарантийное обслуживание: Видео техническая поддержка, Онлайн-поддержка, Запасные части, Полевое техническое обслуживание и ремонт
Местонахождение службы поддержки: Нет
Расположение выставочного зала: Нет
Состояние: Новый
Сырье для кирпича: Глина, угольная порода, сланец, летучая зола, прочее
Обработка: Линия по производству кирпича
Метод: Вакуумный экструдер
Автомат: Есть
Место происхождения: Хэнань Китай
Фирменное наименование: Юаньхан
Напряжение: 380 В
Размер (Д * Ш * В): 7 * 2.6 * 2,6 м
Сертификация: CE ISO9001
Гарантия: 3 года
Предоставлено послепродажное обслуживание: Онлайн-поддержка, Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, Обслуживание и ремонт на месте, Техническая поддержка по видеосвязи
Ключевые точки продажи: Высокая производительность
Размер кирпича: 400 * 100 * 200 мм, 400 * 120 * 200 мм, 200 * 100 * 60 мм, 300 * 150 * 100 мм, 400 * 150 * 200 мм, 240 * 115 * 90 мм, 200 * 200 * 60 мм, 150 * 150 * 100 мм, 400 * 200 * 200 мм, 230 * 220 * 115 мм
Отчет об испытаниях оборудования: Нет в наличии
Видео исходящий осмотр: Есть
Тип сбыта: Обычный продукт
Гарантия на основные компоненты: 3 года
Основные компоненты: ПЛК, сосуд под давлением, двигатель, шестерня, двигатель, насос, подшипник, коробка передач
Предоставлено послепродажное обслуживание: Инженеры, обслуживающие технику за рубежом
Тип продукта: Полная автоматическая машина для производства кирпича
Рабочая теория: со сверхмощным мотором
Характеристика: Отличная производительность
Степень вакуума: ≤-0.092мпа
Вес: 26 т
Цвет: Белый, Зеленый, обозначенный цвет есть в наличии
Формовочная влажность: 15% -18%
Сырье: Глина, угольная порода, сланец, летучая зола, прочее
Имя: Машина для производства кирпича из самана
Тип: Машина для производства сплошного или полого кирпича Машина для производства сплошного кирпича
Производственная мощность (штук / 8 часов): 16000-22000 шт / час
Посмотреть все

Загрузите сейчас, чтобы получить эксклюзивные скидки в приложении.

Скачать приложение

994 поставщика сейчас предлагают этот товар ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕЙЧАС

Компания Gongyi Yuanhang Machinery Equipment Co., Ltd.

Китай | Торговая компания

Время отклика
<24ч
Скорость отклика
90,32%
транзакции
-

Местное время поставщика 22:24

Защита покупателей

Trade Assurance защищает ваши заказы
  • Несколько безопасных способов оплаты
  • Бесплатная доставка и качество
  • Повысьте доверие к себе

Рекомендовано для вас

Погрузка...

Не удалось загрузить данные.

Гидравлический пресс

Мы занимаемся экспортом широкого спектра Полностью автоматических машин для производства сухого кирпича нашим клиентам. Обладая 35-летним опытом в проектировании и производстве промышленных машин, особенно машин для производства кирпича, экструдера, пресса, типа печи и сушилки, а также нового наконечника заводов, гидравлических прессов для сухого (влажного 5%) кирпича

Эта система работает с почвой, глиной, цементом и песком, летучей золой....

Стоимость данной системы очень низкое энергопотребление И эта технология очень экономична

Полностью автоматическая гидравлическая система не требует сушильной системы, так как сырье на 5% влажное, и там остаются только готовые кирпичи, после чего вы можете загрузить их в печь для взведения.

Если возникнут какие-либо вопросы по нашей ручной кирпичной машине, пожалуйста, свяжитесь с нами -

Гидравлика ic pres s Станок

h450N автоматический гидравлический пресс специально разработан для небольших кирпичных заводов.

х450N

Номинальное давление Тонны

350

Требуемая форма

Форма с 15 гнездами

Номинальная производительность (Лицевой кирпич / час)

6000

Требования к электричеству кВт

20

Размер формы мм

(1000 × 650)

Требуемая форма

Г-образная форма с 8 гнездами

Прибл.Вес (кг)

9000

Внешний размер мм

3450 × 1750 × 1780


h540N автоматический гидравлический пресс специально разработан для кирпичного завода среднего размера

h540N

Номинальное давление Тонны

440

Требуемая форма

Форма с 22 полостями

Номинальная производительность (Лицевой кирпич / час)

7000

Требования к электричеству кВт

25

Размер формы мм

(1200 × 700)

Требуемая форма

Г-образная форма с 8 гнездами

Прибл.Вес (кг)

12000

Внешний размер мм

3900 × 1850 × 2100


Образцы форм

Размер и форма кирпича важны при производстве любых форм


образцы продукции



Автоматический гидравлический пресс, используемый для изготовления кирпича в испытании.

Контекст 1

... использованные в этом исследовании - известь природная гидравлическая (NHL-5) и известковая гидратированная известь (CL-90-S). Натуральная гидравлическая известь (NHL-5), используемая в этом практическом исследовании, получена из обожженного неочищенного известняка и произведена в соответствии с испанским стандартом UNE-EN 459-1 (2002). Цифровое обозначение NHL соответствует номинальной прочности на сжатие в МПа материала после 28 дней гидратации и указывает на гидравлическую способность или способность схватываться под водой.NHL-5 имеет номинальную прочность 5 МПа в течение 28 дней с гидравлическим индексом около 0,47. Гидравлические свойства обусловлены наличием силикатов, которые преимущественно находятся в форме двухкальциевого силиката (белита), с незначительными количествами высокореакционных трикальциевых силикатов (алит). По этой причине гидравлическая известь имеет более медленное время схватывания и со временем набирает прочность. С другой стороны, известняковая гидратированная известь (CL-90-S), используемая в исследовании, получена из обожженного чистого известняка и произведена в соответствии с испанским стандартом UNE-EN 459-1 (2002).Физические и химические свойства обоих видов извести показаны в таблицах 1 и 2 соответственно. Повсюду использовался портландцемент (ПК), произведенный в соответствии с испанским стандартом UNE EN 197-1 (2000), продаваемый под торговым наименованием CEM II B-M VL 32,5 N BS EN 197-1, 2000. На протяжении всей исследовательской программы использовалась единственная партия цемента. Некоторые физические свойства и химический состав ПК также показаны в таблицах 1 и 2. Отходы наполнителя глинозема (AF) образуются во время валоризации шлаков солей алюминия.Отходы AF, использованные для этого исследования, были предоставлены компанией Befesa, расположенной в Вальядолиде, Испания. Эта компания специализируется на переработке алюминиевых отходов и солевых шлаков. В процессе переработки около 110 000 тонн отходов AF в год образуется в виде вторичных отходов. Солевой шлак образуется на заводе алюминиевого литья, где эта соль необходима для процесса плавки. После использования эта соль очищается для повторного использования. Во время этого процесса образуются отходы наполнителя из оксида алюминия. В таблицах 1 и 2 показаны некоторые физические и химические свойства отходов AF.Отходы угольной золы (CA), использованные в этом исследовании, были собраны на открытой свалке, расположенной в Escucha (Teruel), Испания. Его физические и химические свойства показаны в таблицах 1 и 2 соответственно. Отходы CA использовались в качестве ключевого ингредиента из-за их доступности. Его использование может снизить воздействие на окружающую среду, которое возникает в результате захоронения отходов СА, и уменьшить использование коммерческого стабилизатора для производства необожженного кирпича. В этом исследовании использовалась угольная зола без какой-либо предварительной обработки.Преобразование определенных потоков отходов, таких как отходы CA, в полезный ресурс можно рассматривать как сохранение ресурсов и улучшение окружающей среды с точки зрения визуального воздействия и удобства. Кроме того, воплощенная энергия при извлечении и повторном использовании таких отходов для использования в производстве неогненных кирпичей меньше, чем воплощенная энергия, используемая при добыче глины. В таблице 3 представлены подробные сведения о составе смесей различных добавок, использованных во время экспериментальных испытаний. Для всего практического испытания было приготовлено и испытано 950 негорючих мини-кирпичей из красной глины.Для этого испытания было рассмотрено двенадцать основных смешанных смесей. Все смеси были обозначены словом и двумя цифрами. Эти слова использовались для обозначения используемой смеси связующего, а два числа указывали соотношение смешивания для целевых материалов (глина и отходы AF). Смеси, полученные с использованием отходов СА в сочетании с портландцементом, были обозначены как PC. Те, которые изготовлены с использованием отходов CA и гидрированной натуральной извести, были обозначены как NHL-5, а те, которые изготовлены из отходов CA и известковой гидратированной извести, были разработаны как CL-90-S.Два числа обозначают соотношение смешивания целевого соединения (AF и глина серого мергеля) соответственно, например, PC / 20-80 означает 20% глинозема и 80% глину серого мергеля. На рис. 1 показаны образцы для испытаний (мини-кирпичи из необожженной глины размером 125 мм × 60 мм × 40 мм), использованные в данной работе. Чтобы оптимизировать усилия по уплотнению, необходимо было определить оптимальные значения влажности (OMC) для каждой комбинации почвенно-добавочного материала. Кривые влагосодержание / плотность (MD) были построены для давления статической нагрузки 13 Н / мм 2, чтобы установить значения OMC для всех составов смеси.На основании этих значений OMC было определено содержание влаги для каждой комбинации. Для производства необожженных красных мини-кирпичей было взвешено достаточно свежего материала для каждой комбинации, чтобы получить один испытательный образец необожженного красного мини-кирпича. Сухие материалы тщательно перемешивали в промышленном смесителе перед постепенным добавлением воды, чтобы получить предварительно определенный OMC для каждой комбинации. Затем ингредиенты перемешивали надлежащим образом в течение примерно 5 минут. Точный вес смешанных материалов был рассчитан для получения идентичных образцов для испытаний на протяжении всей серии экспериментов.Рассчитанное количество затем загружали в автоматический промышленный гидравлический пресс (см. Рисунок 2). Автоматически регулируемое давление нагрузки пресса составляло 13 Н / мм 2. На одном и том же прессе были изготовлены все образцы для испытаний. После прессования свежие образцы были выдавлены из пресса. Затем их укладывали стопкой в ​​камеру влажности для отверждения, накрыв полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить дальнейшую потерю влаги. Все образцы были промаркированы и их вес записан. Затем образцы для испытаний выдерживали в течение 1, 7, 28, 56 и 90 дней.В конце периода отверждения образцы для испытаний были испытаны на прочность при сжатии и долговечность. Прочность на неограниченное сжатие каждого образца для испытаний определялась по его разрушающей нагрузке. Два листа парафинового воска толщиной 3 мм (по одному с каждой стороны загрузки) были использованы для равномерного распределения нагрузки во время испытания. Образцы для испытаний были нагружены в их нормальном положении после прессования с использованием испытательной машины на 50 кН. Нагрузка прикладывалась непрерывно с постоянной скоростью 0.1 (Н / мм 2) / с до отказа в соответствии с UNE EN 772-1 (2002). Перед испытанием на прочность вес каждого испытуемого образца регистрировали, чтобы контролировать любую чрезмерную потерю влаги во время периода отверждения и гарантировать, что воды было достаточно для наилучшего развития пуццолановых реакций. Чтобы подтвердить пригодность кирпичей, изготовленных с использованием состава смеси, исследованного в суровых условиях, испытуемые образцы были подвергнуты 45 циклам замораживания / оттаивания.Использовался метод, указанный в UNE 67028 EX (1997). Затем экспериментальные циклы были модифицированы с учетом возможностей имеющегося оборудования по воспроизведению этих идеалов. При замораживании-оттаивании образцы выдерживали при температуре от –15 до + 20 ° C в течение 48 часов, по сравнению с 8 часами для первого цикла и 4 часами для последующих циклов замораживания и оттаивания, указанных в испанском стандарте. Поэтому возможности испытательного оборудования, использованного в этом исследовании, рассматривались как способствующие более суровому методу испытаний.Этот 48-часовой цикл повторяли 45 раз, и регистрировали потери веса на 3, 14, 28 и 45 циклах. В конце 45-го цикла замораживания / оттаивания также были зарегистрированы видимые повреждения на открытых гранях кирпичей. Один из худших элементов, которым подвергается всякая глиняная смесь, - это вода. Когда глина находится в контакте с водой, происходит проникновение между слоями, и слои расширяются в несколько раз по сравнению с их размером в сухом состоянии. Чтобы подтвердить устойчивость образцов для испытаний во влажной среде, их подвергали погружению в резервуар с водой, способный погружать в воду целые мини-кирпичи (см. Рисунок 3).Через 24 часа образцы были извлечены из резервуара, поверхностная вода на образцах стерта тканью, мини-кирпичи высушены до постоянной массы, а водопоглощение зарегистрировано в соответствии с UNE EN 771-1 (2003) на в возрасте 7, 28, 56 и 90 лет ...

Сент-Луис: Путешествие по кирпичному городу

К 1800-м годам по всему городу было разбросано более 53 глиняных шахт. Глину добывали, формовали и обжигали на месте в различных районах, и к середине века промышленность стала важной для экономического и городского роста города.Из глины изготавливали канализационные трубы, брусчатку и строительный кирпич. Использование кирпича в домашних условиях было стимулировано пожаром 1849 года, когда большая часть деревянных каркасных построек в центре города была разрушена, что привело к необходимости использования огнестойких строительных материалов. К 1900 году Сент-Луис стал крупнейшим городом в мире по производству кирпича, поставляя кирпичи через Соединенные Штаты и за границу.

История кирпичного строительства неотделима от богатого иммигрантского прошлого Сент-Луиса.Уникальное мастерство и умелая кладка, найденные в зданиях Сент-Луиса, представляют собой объединение рабочей силы и техники от притока иммигрантов из Европы и чернокожих американцев, мигрирующих на северные города. Процесс добычи глины - или «выигрыша» в ней - формования и упаковки глины, установки кирпичей для печи и обжига их был чрезвычайно опасен и требовал физических усилий, особенно до технического прогресса в области паровой энергии и гидравлического пресса.

немецких, итальянских, ирландских и чернокожих граждан, въезжающих в город, удовлетворяли потребности в квалифицированной рабочей силе, что сделало возможным массовое производство кирпича.Стратификация положения внутри кирпичного завода отражала расовое, этническое и экономическое разделение города с течением времени. До Гражданской войны и после нее черный труд использовался в основном для добычи глины и изготовления кирпича вручную. Квалифицированные рабочие места были ограничены английскими или французскими гражданами. В начале 1800-х годов в Сент-Луис прибыла большая волна немецких иммигрантов, квалифицированных в каменщике и плотницких работах, чтобы занять квалифицированные и руководящие должности на кирпичных заводах, например, каменщика. Позже большие волны ирландских и итальянских иммигрантов мигрировали в Санкт-Петербург.Луи, а к концу 1800-х годов они заняли должности с более низкой квалификацией, такие как использование ходов для перемещения штабелей кирпичей, что создало конкуренцию за рабочие места черным гражданам.

Ремесло - Stardew Valley Wiki

Предупреждение: спойлеры

Эта страница или раздел содержит немаркированные спойлеры из обновления 1.5 Stardew Valley. Мобильные игроки могут не захотеть читать эту статью или с осторожностью относиться к ней.

Для продуктов, приготовленных на кухне, см. Раздел «Приготовление пищи».

Крафт - это действие по созданию нового предмета, как указано в рецепте крафта. Подобно кулинарии, но отдельно от нее, в каждом рецепте перечислен набор ингредиентов, которые потребляются при каждом крафтинге. В начале игры игрок знает восемь рецептов крафта и должен изучить все остальные, приобретая навыки, развивая дружеские отношения с горожанами и покупая остальное в магазинах. В отличие от готовых предметов, большинство (не все) созданные предметы несъедобны.

В меню крафта можно получить доступ, поставив игру на паузу (используя E / ESC на ПК, на Switch и Xbox, на PlayStation) и перейдя на вкладку со значком молотка.Рецепты, которые знает игрок, будут насыщенными, а рецепты с отсутствующими ингредиентами будут блекло-серыми.

Если навести указатель мыши на каждый предмет, появится всплывающее окно с материалами, которые вам понадобятся. Названия ингредиентов, написанные красным текстом, в настоящее время отсутствуют в инвентаре игрока.

Чтобы создать предмет, щелкните значок предмета, когда у вас будут все необходимые ингредиенты. Вновь созданный предмет появится под курсором игрока, и игрок сможет поместить его в свой инвентарь. Экран изготовления может расширяться до нескольких страниц, когда игрок приобретает больший выбор рецептов.

Рецепты крафта можно получить, повышая уровень навыков, купленных у торговцев или полученных в качестве подарков за счет очков дружбы с жителями деревни.

Рецепты крафта

Обратите внимание, что показанное ниже Обручальное кольцо доступно только в многопользовательских играх.

Бомбы

Бомбы - это предметы одноразового использования, которые вызывают взрыв, повреждая определенные объекты в пределах своего радиуса действия. Бомбы бывают разных размеров.

Заборы

Заборы блокируют игроков, сельскохозяйственных животных и распространение травы.Различные типы ограждений отличаются только внешним видом и долговечностью.

Заборы со временем разрушатся. Когда они только что положили, они уронят предмет при сносе. В противном случае они не уронят предмет и в конечном итоге будут заметно повреждены. Заборы полностью исчезнут, если оставить их в поврежденном состоянии слишком долго. Быстрый путь к замене поврежденного забора (кроме удара по нему инструментом и последующей его замены) - это «использовать» сломанное ограждение, пока в инвентаре оборудовано новое ограждение. Ваш (а) супруг (а) может ежедневно чинить сломанные заборы, прежде чем вы уйдете из дома.

Ворота можно использовать для прохода через заборы и закрывать, чтобы содержать скот (и другие существа, передвигающиеся по земле).

Горелки можно ставить на забор.

Спринклеры

Дождеватели поливных культур автоматически каждое утро в 6 утра. Спринклеры можно использовать для автоматического полива желобов в клетке для слизи, но они не могут поливать миску с водой для домашнего животного. Дождеватели также не будут поливать растения в садовых горшках.

Это диапазон плиток, которые каждый спринклер может поливать без улучшений:

В дополнение к их изготовлению, Спринклеры и Качественные Спринклеры могут быть приобретены случайным образом в Странствующей Тележке.Иридиевые спринклеры можно приобрести каждую пятницу в Krobus по 10 000 г каждый.

Спринклеры

можно модернизировать с помощью напорной форсунки или Enricher.

Ремесленное оборудование

Ремесленное оборудование используется для изготовления Ремесленных товаров. Каждое устройство создает определенный набор товаров и может создавать только один предмет за раз. Для увеличения производства требуется несколько устройств.

Как и в случае с печами и другим оборудованием, изделия кустарного промысла должны быть извлечены из устройства, прежде чем его можно будет снова использовать.

Удобрение

Основная статья: Удобрение

Удобрение используется для увеличения производства на вашей ферме. Он может удерживать воду, увеличивать вероятность получения урожая более высокого качества или ускорять рост урожая. Некоторые виды удобрений необходимо использовать до прорастания семян, а другие можно использовать в любое время. На каждом обрабатываемом участке одновременно можно использовать только один вид удобрений.

Примечание: каждое судно Speed-Gro или Deluxe Speed-Gro производит 5 удобрений.Каждое ремесло с сохранением качества почвы дает 2 удобрения. Остальные производят по 1 штуке.

семян

Создаваемые сезонные дикие семена позволяют выращивать фрукты / овощи / цветы, которые обычно используются в качестве корма в течение сезона. Из созданных древних семян вырастут древние фрукты. Создаваемый стартер для травы действует так же, как приобретенный в универсальном магазине Пьера; после посадки он будет расти и разносить траву на ферме.

Примечание: выращивание сезонных диких семян часто разрушает вспаханную почву (и удобрения), оставляя обработанную почву на их месте после сбора урожая.

Декор

Все типы напольных покрытий дают +0,1 прироста скорости игрока, но только если настил расположен снаружи на Ферме. У них также есть косвенная выгода, заключающаяся в предотвращении роста травы или деревьев на интенсивно используемых территориях, которые в противном случае замедлили бы или затруднили движение.

Рыбалка

Основные статьи: Снасти, Приманки
Изображение Имя Описание Ингредиенты Источник рецепта
Спиннер Форма заставляет его кружиться в воде.Немного увеличивает клев при рыбалке. Железный слиток (2) Рыбалка Уровень 6
Ловушка Боббер Заставляет рыбу убегать медленнее, если вы не наматываете ее. Медный слиток (1) Сок (10) Рыбалка Уровень 6
Пробковый поплавок Немного увеличивает размер вашей «рыболовной планки». Дерево (10) Твердая древесина (5) Слизь (10) Рыбалка Уровень 7
Качественный поплавок Повышает качество пойманной рыбы. Медный слиток (1) Сок (20) Солнечная эссенция (5)

Willy (специальный заказ)

Охотник за сокровищами Рыба не убегает, собирая сокровища. Также немного увеличивает шанс найти сокровища. Золотой слиток (2) Рыбалка Уровень 7
Одетый спиннер Металлический язычок и красочные ленты создают заманчивое зрелище для рыб. Повышает клев при рыбалке. Железный слиток (2) Ткань (1) Рыбалка Уровень 8
Колючий крючок Делает ваш улов более безопасным, заставляя "рыболовную планку" цепляться за ваш улов. Лучше всего работает с медленной, слабой рыбой. Медный слиток (1) Железный слиток (1) Золотой слиток (1) Рыбалка Уровень 8
Магнит (3) Увеличивает шанс найти сокровища при рыбалке. Однако рыба не в восторге от вкуса. Железный слиток (1) Рыбалка Уровень 9
Наживка (5) Заставляет рыбу клевать быстрее. Сначала необходимо прикрепить к удочке. Мясо жука (1) Рыбалка Уровень 2
Дикая наживка (5) Уникальный рецепт от Линуса, по которому вы можете поймать сразу две рыбы. Клетчатка (10) Мясо жуков (5) Слизь (5) Линус с четырьмя сердечками
Волшебная наживка (5) Позволяет ловить рыбу в любое время года, в любую погоду, из любого типа воды, в которую вы забрасываете. Радиоактивная руда (1) Мясо жука (3) Покупка у мистера Ци за 20
Крабовая банка Опустите его в воду, загрузите наживкой и на следующий день проверьте, не поймали ли вы что-нибудь. Работает в ручьях, озерах и океане. Дерево (40) Железный слиток (3)

С профессией ловца: Дерево (25) Медный слиток (2)

Рыбалка Уровень 3

Кольца

Основная статья: Кольца

Съедобные предметы

Расходные материалы

Эти предметы можно использовать только один раз, после чего они потребляются.

Освещение

Нефтеперерабатывающее оборудование

Мебель

Складское оборудование

Знаки

Разное

Достижения

Есть 3 достижения, связанных с ремеслом.

  • D.I.Y. (Создайте 15 разных предметов)
  • Ремесленник (Создайте 30 различных предметов)
  • Craft Master (Создание каждого предмета)

В меню «Параметры», отметка флажка рядом с «Показать расширенную информацию о ремесле» покажет, сколько предметов создал игрок. Кроме того, пользователи, имеющие доступ к файлам сохраненной игры, могут найти полезную утилиту «Stardew Checkup» для отслеживания прогресса своих достижений в крафтинге. Утилита находится по адресу: https: // mouseypounds.github.io/stardew-checkup/

Изготовленные товары вне фермы

Можно размещать сундуки и другие созданные предметы за пределами фермы. Сундуки полезны для хранения подарков рядом с домами жителей, которые их предпочитают, или для дополнительного хранения при добыче полезных ископаемых, рыбалке или собирательстве. Бункеры с червяками могут быть размещены рядом с местами для рыбалки, печи могут быть размещены у входа в шахты, а целые участки долины могут быть использованы для обработки бочонков или консервных банок. Обычные деревья можно сажать в пахотную почву и обрабатывать.

Если сельский житель проходит через площадь, где был помещен созданный предмет, предмет будет уничтожен. Ниже представлены карты, созданные игроками, чтобы указать, какие плитки на карте безопасны для передвижения жителей. Плитка с гнилым растением должна быть в целости и сохранности.

Безопасные изображения интерьеров домов и зданий можно найти в полной галерее изображений по адресу https://imgur.com/a/JlRXGlc

Обратите внимание, что предметы, размещенные в доках на пляже, могут быть уничтожены сельскими жителями во время Танца лунных желе.Изображение ниже предназначено для игроков, которые не посещают фестиваль.

История

  • 1.1: Добавлен рецепт бочки.
  • 1.3.27: Добавлены рецепты садового горшка, каменного знака, обручального кольца и деревянного знака.
  • 1.4: добавлены кирпичный пол, роскошное пугало, закваска для травы, мини-музыкальный автомат, саженец чая, удобрение для деревьев и тотем искривления: рецепты пустыни. Изменены рецепты прочного кольца и угольной печи. Снижены цены на рецепты декора, купленные в Столярной мастерской.
  • 1.5: добавлен каменный сундук, тяжелый самосвал, фермерский компьютер, бункер, страусиный инкубатор, костяная мельница, дробилка жеоды, солнечная панель, мини-обелиск, кухонный набор, семена волокна, улучшенная удерживающая почва, удобрение Deluxe, Hyper Speed-Gro, деревенская доска. Пол, Каменная дорожка, Этаж, Тотем деформации: Остров, Качественный поплавок, Стейк из жучка, Кольцо с шипами, Кольцо из светящегося камня, Монстр-мускус, Волшебная пыль, Темный знак и рецепты волшебных наживок. Изменен рецепт жаровни из черепов.

Снижение иммунитета - это не кризис, прямо сейчас

Вакцины не действуют вечно.Это сделано намеренно: как и у многих микробов, которые они имитируют, содержимое инъекций остается там только до тех пор, пока организм не уничтожает их, то есть на несколько дней, а может, и на несколько недель.

Но что действительно имеет силу, так это иммунологическое впечатление, которое оставляют после себя вакцины. Защитные клетки изучают патогены-ловушки, даже когда очищают их; Воспоминания, которые они формируют, могут сохраняться в течение многих лет или десятилетий после инъекции. Выученная реакция становится рефлексом, укоренившимся и автоматическим, «устойчивой иммунной памятью», которая намного переживает саму прививку, - сказал Али Эллебеди, иммунолог из Вашингтонского университета в Санкт-Петербурге.Луи, сказал мне. Именно это происходит с вакцинами от COVID-19, и Эллебеди и другие сказали мне, что они ожидают, что память останется с нами еще некоторое время, предотвращая тяжелые болезни и смерть от вируса с невероятной скоростью.

Этот прогноз может показаться несовместимым с недавними сообщениями о «снижении» эффективности вакцин против COVID-19 и «ослаблении» иммунитета. По словам Белого дома, нам всем очень и очень скоро понадобятся ускорители, чтобы укрепить нашу рушащуюся оборону. Новости последних нескольких недель создали впечатление, что мы обречены преследовать SARS-CoV-2 выстрел за выстрелом за выстрелом, как будто вакцины ускользают от наших пальцев, как песок.

Читайте: иммунология - это место, где интуиция умирает

Реальность ситуации намного сложнее, чем это. Несмотря на некоторые сдвиги в цифрах, ни наши вакцины, ни наша иммунная система не подводят нас и даже не приближаются к нам. Эффективность вакцины - это не монолит, как и иммунитет. Защита от вируса зависит как от хозяина, так и от патогена; изменение любого из них может разрушить барьеры, разделяющие их, но не уничтожить их, что мы и наблюдаем сейчас.

По мере того, как гипер-инфекционный вариант Дельта продолжает распространяться по всей стране и большей части мира, все больше вакцинированных людей сталкиваются с вирусом и иногда заражаются достаточно, чтобы пройти тест на коронавирус. Но наши уколы по-прежнему защищают от болезней и смерти - стандарт, которому должны были соответствовать наши уколы, и самый важный элемент, делающий вирус «гораздо более управляемой угрозой», - говорит Мюге Чевик, медицинский вирусолог из Университета Сент-Эндрюс. , сказал мне. «У нас должны быть более реалистичные ожидания от этих вакцин» и того, чему они могут научить нашу иммунную систему, - сказал Чевик.Хорошая новость в том, что это довольно много.


Иммунные реакции не вечны. Предполагается, что убывает, и тот факт, что они это делают, работает в наших интересах.

Когда кто-то впервые встречает вирус или вакцину, защитные клетки должны бороться. Волна быстрых, но неточных бойцов - членов врожденной иммунной системы - устремляется к нападающему, чтобы дать время более опытным снайперам собраться с мыслями. Этой последней группе, составляющей адаптивную руку тела, требуется несколько дней, чтобы по-настоящему заработать.Но ожидание того стоит: через пару недель кровь изобилует антителами - молекулами, производимыми В-клетками, которые могут изолировать вирусы вне клеток, - и метко названными Т-клетками-киллерами, которые могут взорвать клетки, которые уже были заражены. зараженный.

В конце концов, когда инфекционная угроза проходит, наш иммунный ответ сжимается; Передние B- и Т-клетки, которые больше не нужны в их усиленном состоянии, начинают отмирать. Уровни антител - один из самых простых показателей иммунитета для измерения - снижается в течение нескольких месяцев, прежде чем примерно выровняться.«Это совершенно нормально, - сказала мне Дипта Бхаттачарья, иммунолог из Университета Аризоны. «Вначале у вас большой рост, затем спад». Рассмотрим альтернативу: если бы люди никогда не подавляли какой-либо иммунологический фурор, который следует за инфекциями, и просто продолжали накапливать антитела ко всем патогенам, с которыми мы сталкивались, все мы бы давно взорвались. Даже попытка поддерживать такой иммунный резервуар «потребует столько энергии - я даже не знаю, где вы храните все эти клетки», - говорит Мэрион Пеппер, иммунолог из Вашингтонского университета.

Снижение уровня антител может иметь последствия. Антитела являются одними из немногих иммунных агентов, способных подстерегать вирус, прежде чем он проникнет в клетку; когда они присутствуют в достаточно больших количествах, они могут подавить развивающуюся инфекцию. Но там, где вирусов много и они быстры, а антител относительно мало, защитные силы организма гораздо более подвержены взлому, поэтому защита от инфекции будет разрушаться первой. Эта проблема может быть особенно заметной после получения вакцины COVID-19, которая вводится в мышцу руки.Введенные вакцины хороши в том, что вызывают выработку антител IgG в крови; они менее хороши в уловке антител IgA, которые патрулируют влажные слизистые оболочки носа и рта, и загоняют респираторные вирусы в их естественные точки проникновения. Антитела IgG - хорошие путешественники и со временем могут скапливаться к участку растущей инфекции. Однако на это нужно время, и когда их будет меньше, их возможного прибытия может оказаться недостаточно, чтобы локализовать патоген на месте.

Прочитано: COVID-19 теперь другой

Уровни антител будут снижаться в течение нескольких месяцев после вакцинации или заражения, но это не означает, что они упадут до нуля, сказал мне Бхаттачарья.Хотя большая часть В-клеток отмирает, некоторые остаются в костном мозге и продолжают производить молекулы, борющиеся с вирусами, на более скромных, но все же обнаруживаемых уровнях. Хотя продолжительность жизни этих долгоживущих В-клеток может варьироваться, некоторые исследования показали, что они способны существовать как фабрики антител в течение десятилетий . Другая популяция иммунных клеток, В-клетки памяти, блуждает по телу, как спящие агенты, готовые при необходимости возобновить производство своих антител. Все эти В-клетки могут продолжать расширяться и усиливать свои способности по уничтожению вирусов в течение месяцев после того, как вакцина или патоген покидает организм, в ускоренной форме эволюции антител.«Качество антител в организме со временем улучшается», - сказал Бхаттачарья. «Их нужно гораздо меньше, чтобы защитить тебя».

Популяции Т-клеток памяти тоже могут прятаться в течение многих месяцев или лет в тканях, ожидая нового удара. Хотя антитела очень разборчивы в отношении того, что они атакуют, что позволяет легко столкнуться с вирусными мутациями, Т-клетки являются более гибкими борцами, которые отлично распознают варианты. Шейн Кротти, вирусолог из Института иммунологии Ла-Хойи в Сан-Диего, и его коллеги задокументировали стойкие Т-клеточные реакции на вакцины COVID-19.Он сказал мне, что они «превосходят ожидания». «В целом, похоже, что на шесть месяцев у нас есть высококачественная память».

На отклик памяти уходит несколько дней. Это намного быстрее, чем реакция на первую прививку, когда В- и Т-клетки наивны по отношению к угрозе. Но если антитела еще не скрываются в дыхательных путях и вокруг них, вирус может получить шанс проникнуть в несколько клеток и, возможно, даже вызвать некоторые симптомы, прежде чем прибудет достаточное подкрепление. Это не обязательно вызывает беспокойство, сказал Кротти, который описал инфекцию SARS-CoV-2 как разворачивающуюся в две фазы.«Первоначальную репликацию быстро и сложно остановить», - сказал он. Однако серьезное, заслуживающее госпитализации повреждение легких, как правило, проявляется через пару недель - достаточно времени, чтобы вмешалось «даже небольшое количество антител и Т-лимфоцитов».

Тогда проверка уровня антител к SARS-CoV-2 при отсутствии вируса может быть немного обманчивой. В отсутствие угрозы иммунные клетки находятся в состоянии покоя. Но способность к защите остается неизменной: когда прибудут новые захватчики, они снова пробудят нашу защиту.Вот почему поствакцинальные инфекции, когда они происходят , обычно протекают легче, короче и с меньшей вероятностью распространяются на других людей. Когда новая угроза устраняется, уровни антител и активных иммунных клеток снова снижаются. «Это можно назвать« убыванием », - сказала мне Пеппер из Вашингтонского университета. «Но вот как это работает».


Иммунная память не вечна. В конце концов, даже серые В- и Т-клетки в запасах организма могут навсегда исчезнуть. Именно тогда защита от болезней и смерти может начать давать сбои, и тогда эксперты начнут беспокоиться.Некоторые официальные лица, в том числе директор CDC Рошель Валенски, предположили, что рост числа поствакцинальных коронавирусных инфекций является признаком того, что должно произойти, и что дополнительные прививки могут быть способом пробудить память иммунной системы, прежде чем она исчезнет.

То же самое обоснование применимо ко многим многодозовым вакцинам: первая прививка знакомит организм с понятием угрозы; те, кто следуют за ними, закрепляют концепцию того, что опасность реальна и заслуживает серьезного отношения. Схема тройного укола уже встроена в несколько хорошо зарекомендовавших себя вакцин, в том числе те, которые блокируют ВПЧ и гепатит В; другим требуется четыре или пять прививок, прежде чем они сделают это.Но, по мнению большинства экспертов, с которыми я говорил для этой истории, иммунологические аргументы в пользу бустера COVID-19 на столь раннем этапе в лучшем случае шаткие.

Начнем с того, что последние данные об эффективности вакцины не так уж и тревожны. Вакцинированные люди действительно заражаются SARS-CoV-2 чаще, чем несколько месяцев назад. Но эти прорывы остаются довольно необычными . Недавние отчеты CDC показывают, что вакцины Moderna и Pfizer-BioNTech блокировали инфекцию примерно до 90 процентов весной, когда вакцины только начали массовое внедрение; Теперь эта статистика колеблется в районе 60-х и 70-х годов, что по-прежнему является выдающимся достижением.(Это не означает, что от 30 до 40 процентов вакцинированных людей заражаются; скорее, у иммунизированных людей на 60-70 процентов меньше шансов заразиться, чем у неиммунизированных людей, если они подвергаются воздействию.) Цифры из других исследований, похоже, есть. аналогичный приблизительный. И эта статистика может даже недооценивать преимущества вакцин: многие «инфекции» обнаруживаются просто путем обнаружения вирусного генетического материала - без каких-либо гарантий, что этот материал является активным, заразным или чем-то большим, чем кровавая бойня, оставшаяся после победоносной иммунной атаки. .

Перспективы еще лучше, если учесть симптоматические случаи поствакцинального COVID-19. Ранние отчеты, включая оценки Moderna и Pfizer, оценивали эффективность вакцин против симптоматических заболеваний в диапазоне от 90 до 95 процентов. В более поздних исследованиях теперь фиксируются показатели в 80-е годы, даже если они противостоят Delta - варианту, для которого вакцины не были изначально созданы.

Прочитано: ошибка бустерной вакцины

Некоторые отчеты из Израиля, кажется, рисуют более мрачный портрет: несколько предварительных цифр, опубликованных Министерством здравоохранения страны, предполагают, что эффективность вакцины против инфекции и симптоматических заболеваний упала примерно до 40 процентов. .Но Чевик из Университета Сент-Эндрюс сказал мне, что эти и другие данные, сообщающие о более значительном снижении, беспорядочны и могут фактически переоценить проблему. Во всех странах ранние реципиенты вакцины, как правило, были старше, имели немного худшее здоровье и работали в профессиях с повышенным риском, чем те, кто получил вакцину позже. Одно это может сделать их защиту менее впечатляющей по сравнению с ними. Кроме того, когда были рассчитаны исходные показатели эффективности, люди больше придерживались физического дистанцирования и масок.В наши дни, в условиях более расслабленного поведения, риск заражения может возрасти. По мере того, как все больше непривитых инфицировано, их коллективный иммунитет растет, что делает их также менее восприимчивыми к вирусу, что может снизить эффективность вакцин.

Вирусная эволюция делает все это еще более запутанным. Дельта не идеально подходит для версии SARS-CoV-2, для борьбы с которой были разработаны вакцины. Защитная память в организме может сохраняться бесконечно - в противоположность ослаблению - и все же быть поставлена ​​в тупик вирусом, который развивает достаточно хорошую маскировку.Дельта также является очень быстрой версией коронавируса, способной проникать в тело и выливаться обратно в течение нескольких дней, возможно, до того, как может активироваться реакция памяти. Исследования действительно показывают, что Delta с большей вероятностью, чем ее предшественник Alpha, заразит людей и вызовет некоторые симптомы у вакцинированных; это становится легче во время массового всплеска в случаях, когда даже иммунизированные регулярно заражаются высокими дозами вируса. Нам еще предстоит разобраться, сколько изменений в эффективности вакцины связано с Delta по сравнению с нашей иммунной системой.

Однако, когда дело доходит до тяжелых заболеваний и смерти, эффективность вакцины на самом деле не изменилась вообще: иммунизированные люди, похоже, предотвращают наихудшие случаи COVID-19 так же хорошо, как и во время дебюта прививок, часто со скоростью хорошо в 90-е годы. Это фантастика, учитывая, что первоначальный критерий эффективности вакцины, объявленный FDA в июне 2020 года, сводился к снижению риска заболевания или серьезного заболевания на 50 процентов среди людей, получивших прививку. Как сказал мне Саад Омер, эпидемиолог из Йельского университета, пока нет «свидетельств существенного снижения» наихудших результатов.(Одно важное замечание: у нас все еще недостаточно данных, чтобы знать, насколько хорошо вакцины предотвращают длительный COVID, который может возникнуть даже после относительно легких инфекций.)

Все это подчеркивает важность рассмотрения эффективности против инфекций и болезней как « абсолютно отдельно », - сказала мне Дженнифер Гоммерман, иммунолог из Университета Торонто. Эти двое могут исчезнуть в одно и то же время, но это не обязательно. «В игру вступают разные иммунологические механизмы», - сказал Гоммерман. И хотя снижение уровня антител может указывать на большую уязвимость к инфекции, это не всегда приводит к потере иммунной памяти и большей восприимчивости к серьезным заболеваниям.На данный момент исследователи не знают, сколько антител нужно людям, чтобы предотвратить инфекцию или болезнь, и являются ли уровни этих молекул лучшим показателем защиты от вакцины.


Пандемии не вечны. В конце концов, вирусный ожог постепенно тлеет; болезнь, которую она вызывает, в среднем становится более выживаемой. Вакцины помогают нам безопасно приручить пламя, устанавливая щиты там, где их раньше не было. В более вакцинированном мире меньше деревьев опаливается; меньше пламени перескакивают с ветки на ветку.Чем больше иммунизаций проводится, тем меньше растопок остается для вируса.

Наша коллективная оборона обязательно будет ослабевать. В те годы и десятилетия, когда патоген остается с нами, родятся более уязвимые люди, поскольку иммунизированные взрослые в конечном итоге умирают. Вакцинация не делает людей невосприимчивыми; это просто дает им больше иммунитета, чем было раньше. Когда эта защита исчезает, будь то из-за иммунологической амнезии или из-за того, что вирус облачился в неузнаваемый костюм, даже привитые люди соскользнут в состояние восприимчивости, в котором они находились раньше.

Однако убыль - это не исчезновение. Даже если вакцинированные люди иногда действительно заражаются и заболевают, это будет происходить реже и менее серьезно. Это, в свою очередь, значительно затрудняет распространение и распространение вируса. Чевик сказал мне, что цель вакцинации состоит в том, чтобы постепенно превратить вирус в нечто менее грозное, более устойчивое к погодным условиям. Инфекция больше не должна быть кризисом. «Дело не в том, чтобы защитить вас от попадания даже крошечного количества вируса в ваше тело», - сказала она.Мы не стремимся искоренить положительные результаты тестов: «Это не то, что делают вакцины».

Что касается бустеров, плюсы и минусы зависят от контекста. По словам Омера, для людей, которые никогда не отреагировали на свои первые вакцины, включая людей с умеренным или сильным ослабленным иммунитетом, дополнительные прививки будут очень важны. Их третьи уколы не столько дают посторонний «толчок», сколько помогают завершить первоначальный график прививки.

Однако остальным из нас льготы труднее представить.У кого-то с полностью функциональной иммунной системой, чья защита уже была существенно укреплена их первыми прививками, большее количество доз, вероятно, увеличило бы выработку антител. Это, в свою очередь, может еще больше сократить распространение инфекции, сказал мне Гоммерман. Очень ранние данные указывают на то, что это может происходить в Израиле, который уже широко растет. Но неясно, как долго продлится этот профилактический удар. Элбеди из Вашингтонского университета в Сент-Луисе сказал, что бустеры дадут «реальную выгоду» только в том случае, если они увеличат способность организма вырабатывать антитела в долгосрочной перспективе, а не просто подпитывают временный подъем и спад.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *