Из чего сделан унитаз материал: характеристики и правила выбора — SanSmail

характеристики и правила выбора — SanSmail

КАТАЛОГ

  • Подбор по брендам
Классические унитазы для жилых и общественных помещений изготавливаются из фаянса и фарфора, так как данные материалы являются максимально практичными, долговечными и доступными по цене.


Фаянс обладает более высоким уровнем гигроскопичности, чем фарфор (в 5-10 раз).
То есть, активнее впитывает влагу и запахи.
В остальном данные материалы схожи по эксплуатационным характеристикам.

Нюансы, о которых мало кто знает.

При выборе унитаза важно понимать, что фаянс и фарфор у различных производителей обладает абсолютно разными характеристиками.
К примеру, итальянский фаянс на порядок лучше недорогого китайского фарфора и прослужит значительно дольше.

Также стоит учитывать, что ни фаянс, ни фарфор не взаимодействуют с водой напрямую.
Оба материала покрываются специальной сантехнической глазурью, которая служит антикоррозийной защитой.

Именно от качества глазури зависит, как и сколько проработает унитаз!

Как только она слезет – унитаз придется менять (начнет плохо смывать и впитывать неприятный запах).

Поэтому рекомендуем выбирать унитаз, отталкиваясь не от материала (фаянс или фарфор), а от производителя и отзывов на его продукцию!

Немного об уходе.

И фаянсовые, и фарфоровые унитазы нужно чистить с умом.
Если вы будете наносить кислоту и оставлять ее на ночь, то унитаз не спасает даже самое качественное в мире покрытие.

Кислота разъедает многие материалы, включая сантехническую глазурь.
Поэтому старайтесь пользоваться ей не очень часто и не наносите больше, чем на 5-7 минут!

Особенности унитазов из других материалов (алюминий, искусственный камень, нержавеющая сталь и т.д.) уточняйте у менеджеров магазина.
Данные материалы используются крайне редко, поэтому каждая модель может обладать своими нюансами.

Модели без глазури.

Как это ни странно, но не все производители используют сантехническую глазурь при производстве унитазов.
Некоторые экономят на ней, просто шлифуя фаянс.
Такие унитазы стоят дешево, но покупать их бессмысленно, так как поверхность будет впитывать запахи и очень плохо отмываться.
Категорические не рекомендуем!

Из каких материалов делают унитазы

Влажность и высокие температуры в ванной комнате – среда агрессивная, в которой очень быстро нарушается целостность любых материалов. Поэтому к сантехнике предъявляют особые требования. От того, из чего сделано сантехническое изделие, материал какой категории использован в производстве, зависят эксплуатационные и эстетические характеристики модели. Изготавливают сантехнику из керамики, металла, натурального и искусственного камня, пластика – материалов, способных выдерживать перепады температур, воздействие воды и абразивных средств.

Керамика

Обожженная глина называется керамикой. Термин объединяет следующие разновидности: фаянс, фарфор санитарный и стекловидный. Такой материал для унитаза, как керамика оценивается по способности глиняного черепка впитывать влагу. Российский ГОСТ 15167-93 разделяет изделия из обожженной глины на три категории, определяя для каждой процент водопоглощения:

  • фарфор – 0,5-1 %;
  • полуфарфор – до 5%;
  • фаянс – от 9% до 12%.

Стандарт регламентирует виды дефектов, их количество на товарную единицу. Для 1-го сорта допустимо не более двух отклонений от стандарта, для 2-го – трех, для 3-го – пяти.

Производители держат в секрете точный состав глиняных смесей и присадок, которые в зависимости от пропорций влияют на свойства получаемой продукции. Керамику глазуруют, чтобы защитить от постоянного контакта с водой, агрессивных чистящих средств, механических повреждений. Гладкая поверхность хуже смачивается, а значит, грязь не будет задерживаться, легко смоется обычной водой. Слив и внутреннюю часть сантехники покрывают составом с антибактериальными компонентами, включая серебро. Это не дает микроорганизмам активно размножаться. Усовершенствованные технологии практически уничтожили границу между моделями унитазов из фаянса и фарфора.

Глина – широко распространенное, дешевое сырье. Она проста в работе, да и технологии хорошо отработаны. С ней можно экспериментировать, дорабатывать старые модели, создавать новые. Разнообразный дизайн и очень доступные цены прибавляют популярности керамических моделей.

Фаянс

Название связано с городом Фаэнца в Италии, где исторически развивался керамический промысел. Впервые санфаянс как материал для сантехнических изделий был применен в 1883 году Томасом Твайфордом. Его модель ватерклозета с названием «UNITAS» была удостоена золотой медали на международной выставке в Лондоне.

  • Черепок имеет пористую, крупнозернистую структуру, обладает самой низкой плотностью, высоким процентом водопоглощения.
  • В производстве используют местное сырье с добавлением небольшого количества белой глины (каолина), кварца, силикатов.
  • Для повышения прочности в шликер добавляют синтетические присадки, серьезно повышающие прочность.
  • Обжиг заготовок производят при 1050 – 1280 градусах.
  • Изделия глазуруют, чтобы предотвратить впитывание влаги и появление трещин.

Фаянсовые унитазы внешне ничем не отличаются от фарфоровых, но цена на них ниже на порядок. Объясняется это упрощенным технологическим процессом. Материал хрупок, неспособен противостоять серьезным механическим нагрузкам. Также со временем чистка абразивными или химическими средствами истончает слой глазури. Незащищенная основа начинает впитывать воду и постепенно разрушается.

Фарфор

Лучший материал для унитаза – это фарфор. Он прочнее и надежнее фаянса, а значит сроки его службы значительно дольше. Качественный черепок создают, за счет увеличения пропорций белой глины до 50%, корректировкой доли кварца и полевого шпата.

  • Все компоненты тщательно измельчают, просеивают, добиваясь получения очень тонких фракций, которые при замесе раствора дают однородный по составу шликер.
  • Обжигают заготовки при температурах, достигающих 1400 градусов.
  • При спекании получают черепок с большой плотностью. Он не впитывает влагу, практически не требует глазуровки.

Затраты на производство фарфора значительно выше, что сказывается на его цене. При этом нужно учитывать, что продолжительность службы на фарфоровые модели составляет от 25 до 35 лет.

Стекловидный фарфор

Если в графе материал унитаза указан стекловидный фарфор, то речь идет о виде эмали, которой покрывают изделия. Термин также используют для обозначения керамики с высочайшим коэффициентом плотности, которая имеет идеально гладкую поверхность. Модели, с покрытием из стекловидной эмали, надежно защищены не только от влаги или загрязнений, но и от бактерий. Они рассчитаны на сроки эксплуатации свыше 30 лет.

В ходе производства сырье тщательно измельчают, просеивают, добиваясь максимальной плотности состава. Покрытие подвергается обжигу на высоких температурах. Спекание частиц мельчайших размеров позволяет получить поверхность с эффектом стекла. Она устойчива к истиранию, воздействию химических веществ.

Металл

Сантехникой из нержавеющей стали оборудуют туалеты в кинотеатрах, торговых центрах, ресторанах, барах, самолетах, поездах. Использование металла, как материала для изготовления унитазов, связано с его прочностью, устойчивостью к ударным воздействиям. Первые изделия отливали из чугуна. Современные образцы изготавливают из нержавеющей стали.

При толщине стального листа в 1,5 мм вес напольного унитаза не превышает 20 кг, что на 30% меньше керамических моделей. Поверхность металла полируют или матируют. С помощью гальваники изделиям придают цвет золота, меди, бронзы. Дополнительно, с внутренней стороны чаши наносят антибактериальное покрытие.

Из листовой стали изготавливают унитазы нестандартных размеров. Они подходят для небольших помещений, или мест со сложной планировкой. Дизайнеры используют металл для интерьеров в стиле хай-тек. Стоимость модели зависит от его габаритов, вида металла (нержавеющая сталь, бронза, золото), способов его обработки.

Пластик

Используемый в изготовлении унитазов пластик относится к сантехническим материалам. Он выдерживает продолжительные контакты с водой, имеет нейтральную реакцию на чистящие средства, бытовую химию. Пластик гигиеничен, подлежит антибактериальной обработке, абсолютно безвреден, соответствует всем санитарным требованиям. Правила СанПиН 2.1.2.729-99 регулируют нормы безопасности данного сырья.

Термопластичные полимеры применяют для производства бытовых изделий с середины прошлого века. Сантехнический акрил обладает пластичностью, устойчив к ультрафиолету, перепадам температур. Для придания дополнительной прочности пластмассу армируют стекловолокном в смеси с полиэфирной смолой.

Вес пластикового унитаза не превышает 10 кг, это очень удобно при самостоятельной установке. Сроки эксплуатации внушительные, от 10 до 15 лет, при условии использования щадящих чистящих средств. Стоимость унитаза зависит от качества пластмассы, особенностей конструкции.

Камень

Унитаз из природного камня – штучный продукт, обычно изготавливается по индивидуальному заказу. Чаще всего используют мрамор, гранит, оникс, травертин. Главное достоинство – это необычный вид, монументальность, красота. Срок службы такой сантехники не имеет ограничений, при условии тщательного ухода. Вес унитазов солидный – 130-150 килограммов.

Часто натуральный камень заменяют искусственными аналогами. Каменную массу получают при смешивании минерального сырья с акриловой смолой. Независимо от того, из каких материалов делают унитаз, к смеси добавляют красители, присадки, чтобы получить необходимую структуру и цвет. Искусственный камень дешевле природного, но внешне выглядит очень достойно. Полировка и защитное покрытие значительно упрощают ежедневный уход за сантехникой.

Заключение

Не имеет принципиального значения, из какого материала сделан унитаз. Главное, чтобы он был прочным, надежным, и удобным. Это верно, но подобные требования давно стали нормой для современной сантехники. Поэтому при обустройстве ванной комнаты самые большие сомнения вызывает вопрос, какая модель привлекательнее, насколько она впишется в облик помещения.

Познакомьтесь с коллекциями сантехники на сайте магазина «АкваСан». Здесь представлены изделия известных производителей из России, Польши, Испании, Швеции, Турции – выбор очень богатый. Каждый бренд узнаваем, отличается индивидуальным стилем. Вся сантехника изготовлена из экологически чистого сырья, преимущественно из фарфора. Подобрать нужную модель унитаза в можно самостоятельно, указав нужные параметры в поисковой системе. Если появились вопросы, то наберите номер телефона, менеджер ответит на все ваши вопросы.

Почему туалеты до сих пор делают из фарфора

Автор:

Rachel Swaby

Комментарии (190)

Мы можем получать комиссию за ссылки на этой странице.

Мы веками сидели на одном и том же дерьме. Конечно, сантехника стала более спрятанной, а сиденья теперь изготавливаются из самых разных материалов и стилей (включая плюшевый винил с вышитыми кошками), но что касается самих туалетов, то спустя сотни лет после их изобретения они по-прежнему в основном фарфор.

Но почему? Нет ли какого-нибудь модного нового материала, который лучше соответствует нашим современным вкусовым предпочтениям?

Не совсем так!

По словам Брайана Хедлунда, старшего менеджера Kohler по производству туалетов, туалет должен хорошо справляться с тремя задачами. Во-первых, «Это должен быть промывочный двигатель». Затем он говорит: «Он должен быть водонепроницаемым, чистым и гигиеничным». Наконец, как объясняет король престолов Колера, «он должен быть прочным». Потому что на нем сидят люди. Некоторые из этих людей будут довольно тяжелыми. Фарфор, как оказалось, превосходно отвечает всем этим трем требованиям.

Наиболее важным для пользователя является то, чтобы унитаз был эффективным, гм, средством для удаления отходов. Но то, что для большинства из нас выглядит как вода, струящаяся по дыре неизвестно куда, на самом деле является машиной с довольно сложной конструкцией. «Бак, чаша, трап, трап — все очень детализировано», — говорит Хедлунд. «Там много сложной техники». Унитазы из стекловидного фарфора (то, что мы называем фарфором) сделаны из глины и воды. Производственный процесс, который включает в себя заливку в форму, отделку, глазурование и отправку в печь, довольно прост и относительно недорог.

Пластмасса, с другой стороны, формуется в объекты посредством экструзии или литья под давлением. Для такой сложной конструкции, как туалет, производство пластика непомерно дорого. Вот почему присутствие пластика на троне обычно ограничивается сиденьем; это просто слишком дорого, чтобы иметь ведущую роль.

Еще одним фактором является долговечность. Посмотрим правде в глаза, нам всем нужно было тащить задницу в туалет, и когда это случается, эта штука лучше, черт возьми, не уступит нам дорогу. Стекловидный фарфор очень прочный и очень жесткий. Пластик, тем не менее, имеет некоторые преимущества. Хотя он, скорее всего, не прогнется под тяжестью жесткой посадки, он, безусловно, может ощущаться таким образом, и то, как он ощущается, имеет значение для пользователей.

Ладно, может пластик непрактичный. А нержавейка? Он прочный и простой в изготовлении. Черт, у них в тюрьме стальные туалеты, да… Проблема, похоже, в пользовательском опыте. Хотя нержавеющая сталь очень прочная, она также очень чувствительна к перепадам температуры. Другими словами, это заморозит вашу задницу. Сверху поставить на него пластиковое или деревянное сиденье просто неуместно, а тюремный шик в обычном доме не заходит слишком далеко.

Фарфор также отлично справляется с водой. Это может показаться простым, но пористый материал будет пропускать жидкость и бактерии, поэтому важно быть непроницаемым для них обоих в конструкции, основная задача которой — утилизация отходов. Ключ к защите от воды находится в глазури фарфора. После покрытия унитаза его обжигают в печи. В отличие, скажем, от затирки в душе, которая впитывает и воду, и бактерии, глазурь останавливает бактерии на поверхности унитаза.

Когда весь мусор остается на поверхности унитаза, его также легче чистить. (Представьте, если бы чистка унитаза была менее приятной.) И каждый год очередная волна агрессивных чистящих средств утверждает, что они лучше воздействуют на унитаз. Чтобы убедиться, что унитаз может выдержать давление как истирания, так и химикатов, Kohler отправляет свои банки на срок, эквивалентный 20 годам использования, или 80 000 скрабов. Тестирование, говорит Хедлунд, просто подтверждает, что люди с большей вероятностью модернизируют свои туалеты из соображений экономии воды или стиля, чем из-за реальной необходимости.

Удивительно, что фарфор так долго оставался нашим номером один, особенно если учесть, говорит Хедлунд, что «все пользуются туалетом одинаково». Я не совсем понимаю, о чем он говорит, но для человека, стоящего за магией, имеет смысл иметь высокие стандарты. На самом деле, это очень утешительно: неисправный унитаз — ужасная, ужасная вещь.


Рэйчел Сваби — писатель-фрилансер, живущий в Сан-Франциско.

Изображение из патента США № 3504385

Из чего сделаны туалеты?

  • Фейсбук
  • Флипборд

Мы веками сидим на одном и том же унитазе. Конечно, в дизайн были внесены некоторые изменения, но что касается самого унитаза, то прошли сотни лет, а он по-прежнему в основном фарфоровый.

Однако, в отличие от прошлого, когда туалеты изготавливались из обычного фарфора, сейчас вы обнаружите, что фарфор, используемый для изготовления туалетов, имеет стеклянный блеск. Так что же отвечает за этот стеклянный блеск? Вот что вы, возможно, захотите узнать о том, из чего сделаны туалеты.

Связанный: Как долго служат туалеты?

Краткая история туалетов

Прежде чем мы углубимся в то, из чего сделаны современные туалеты, давайте вкратце заглянем в историю туалетов. Туалеты можно проследить еще в Древнем Риме. В те времена люди ходили в общественные бани не только помыться, но и заниматься своими делами на каменных скамьях.

Это одни из первых общественных туалетов. Со временем были введены приземистые туалеты, которые представляли собой дыры в полу. Их устанавливали в комнате, называемой гардеробной, которая часто была отделена от основного жилого помещения.

Они быстро стали любимцами богатых. К сожалению, как вы можете себе представить, такие сооружения вызывали вонь. Эта вонючая уязвимость также может быть легко использована для вторжений и осад замков.

Мало кто знает об истории туалетов со смывом и о том, что они существуют с 1592 года. Однако для их смыва требуется до семи с половиной галлонов воды. Это много по сравнению с сегодняшним днем, когда вам нужно всего 1,6 галлона.

Из-за того, что требовалось много воды, туалеты со смывом не пользовались большой популярностью до 1775 года. Именно тогда Александр Каммингс изобрел S-образную трубу. Эта труба была решением, которое предотвратило подъем сточных газов.

Только позже в том же веке Томас Крэппер изобрел баллок. Это компонент, который произвел революцию в унитазах со смывом, и именно поэтому идиома «идти в дерьмо» используется сегодня.

Из чего сделаны туалеты?

Согласно «Объясните это!», люди использовали керамику почти 30 000 лет . С другой стороны, остекление существует всего около 8000 лет. Туалеты сделаны из фарфора, известного как стекловидный фарфор. Стекловидный фарфор — это техника блестящего остекления, которая делает раковины, унитазы и ванны очень прочными.

Стекловидный фарфор представляет собой смесь нескольких глин. Он содержит фарфоровую глину, шариковую глину, кремнезем и флюс. Эти глины затвердевают на воздухе, а затем обжигаются в очень горячей печи, известной как печь для обжига. После первого обжига наносится блестящее водонепроницаемое покрытие, известное как глазурь.

После нанесения покрытия глина обжигается второй раз. Что делает стеклянный фарфор особенным, так это то, что глазурь и глину можно обжигать вместе. В результате все тело глины стекловидно. Это просто означает, что он превращается в стеклянный вид, что делает туалеты водонепроницаемыми и устойчивыми к пятнам.

Туалеты обычно имеют естественный не совсем белый цвет из-за используемого тепла. В прошлом вы также могли найти их в различных модных цветах, в основном из соображений декора. Однако эта тенденция закончилась в 1970-х годах. В настоящее время не менее 95% туалетов белые. Это из простых гигиенических соображений. С белым унитазом грязи буквально негде спрятаться.

Преимущества покрытия из стекловидной эмали

Что касается цены, стекловидный фарфор и фарфор очень похожи. Однако эти два материала имеют очень разные свойства. Стекловидный фарфор создан таким образом, что идеально подходит для туалетов. Он имеет покрытие, которое лучше сопротивляется разливам, дефектам и царапинам. Кроме того, глянцевая эмаль отличается высокой гигиеничностью, долговечностью и устойчивостью к пятнам.

Унитаз и бачок

Унитаз и бачок изготовлены из керамики. Гончарные изделия получают большое количество жидкого стекловидного фарфора, также известного как шликер. Эта шликерная суспензия сначала разбавляется до водянистой консистенции, чтобы сделать чашу и резервуар. Затем его пропускают через тонкие сита, чтобы избавиться от примесей.

После этого шликер повторно сгущается и перекачивается в резервуары, ожидающие отливки. Чаши и резервуары изготовлены из гипсовой формы, наполненной шликером. Эти формы на 12% больше, чем желаемые детали, чтобы учесть усадку.

После заполнения форм шликером их оставляют примерно на час. Избыток шликера сливают через час и сохраняют для последующего использования, а глину оставляют в форме еще примерно на четыре часа, чтобы гипс впитал всю воду.

Когда глина высыхает до такой степени, что ее можно удалить, она превращается в полутвердый материал, известный как зелень. Затем ручные инструменты и губки используются для сглаживания краев отливок и создания отверстий для фитингов и дренажей.

К этому моменту чаши и резервуары будут практически готовы. Все, что останется сделать, это дать им высохнуть в течение примерно пяти дней. Оттуда их помещают в сушилку на 20 часов при температуре 200° F (93° C). Отливка выходит из сушилки с влажностью всего 0,5%. Затем их глазируют и готовят к обжигу.

А сиденья для унитаза?

Обычно сиденья для унитаза бывают двух типов. Первый тип – пластиковое сиденье для унитаза. Они сделаны из полистирола, который является типом термопластика. Второе и менее дорогое сиденье для унитаза, которое также встречается чаще, изготавливается из смеси пластика и дерева. В этом процессе используются лиственные породы, такие как береза ​​и клен.

Древесина измельчается до консистенции муки, а затем смешивается с порошкообразной пластиковой смолой, известной как меламин. Перед нагреванием в смесь для деревянного туалета добавляют третий ингредиент. В смесь добавляют стеарат цинка, чтобы предотвратить ее прилипание к форме во время изготовления.

Деревянные сиденья для унитазов поставляются с металлическими боковыми креплениями, изготовленными из меди или нержавеющей стали, а соединения, соединяющие сиденье с чашей, обычно изготавливаются из резиноподобного пластика.

Изготовление пластиковых сидений для унитаза

Пластиковые сиденья начинаются с гранул полистирола. Они подаются в бункер, соединенный с машиной для литья под давлением. Бункер измеряет точное количество гранул, которые перемещаются во второй контейнер, где они нагреваются до тех пор, пока не расплавятся.

Полученный жидкий полистирол затекает в форму, состоящую из двух частей, через маленькое отверстие в центре. Формы для сидений унитаза изготавливаются из хромированной стали. Между двумя половинками формы есть открытое пространство, имеющее форму сиденья и крышки унитаза.

После полной загрузки форма закрывается с помощью огромного гидравлического пресса с усилием 4540 кг на квадратный сантиметр. Во время этого процесса полистирол нагревается до 400° F (204° C). Как только расплавленный пластик принимает форму формы, нагрев прекращают.

Холодная вода используется для снижения температуры формы и ускорения процесса затвердевания. После затвердевания гидравлический зажим освобождается, разделяя две половины пресс-формы. Полученное сиденье затем помещают на водяную баню.

Изготовление деревянных сидений для унитаза

Первым шагом в изготовлении деревянных сидений для унитаза является смешивание древесной муки и пластиковой смолы. Смесь деревянного сиденья для унитаза содержит 15% порошкообразной пластиковой смолы; остальное дерево и цинк. Эта смесь поступает на шлифовальную мельницу, где измельчается в мелкий порошок.

По завершении этого этапа порошок поступает в формовочный пресс, где он нагревается до 300° F (149° C). Во время этого процесса пресс-форма будет зажиматься с усилием 150 тонн. Сплавление смеси дерева и пластика занимает около 6,5 минут.

По истечении этого времени пресс-форма открывается и сиденье вынимается. С этого момента отделка деревянных сидений такая же, как у пластиковых сидений. Оба сиденья просверлены и отшлифованы перед покраской и сушкой.

Почему туалеты фарфоровые?

Основная причина, по которой туалеты изготавливаются из фарфора , заключается в том, что этот материал обладает многими свойствами, которых нет ни у одного другого материала. Например, его очень легко чистить; это доступно, гигиенично и удобно в использовании. С другой стороны, независимо от того, насколько хорошо вы его изолируете, древесина все равно пористая и будет расширяться от воды.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *