Изготовление сэндвич панелей: Производство сэндвич-панелей в Москве

Производство сэндвич-панелей от ЗАО «ТЭП-Полис»

Компания «ТЭП-Полис» производит и продает сэндвич-панели с 2003 года. Из наших материалов уже построены десятки заводов, складов, сельскохозяйственных объектов, автосервисов, магазинов.

5 причин для сотрудничества с «ТЭП-Полис»

• Продаем без посредников. Вы получите продукцию напрямую с завода по максимально выгодной цене. Время от времени есть скидки.
• Изготавливаем по заказу. Подбираем утеплитель, металл для внешней и внутренней облицовки в зависимости от ваших требований.
• Используем качественные материалы. Металл российских и европейских комбинатов, минеральную вату из Польши и Словении, клей из Нидерландов.
• Комплектуем под ключ. Доборы, саморезы, герметик, уплотнители всегда есть в наличии. Вам не придется искать других поставщиков.
• Быстро доставляем. Мощность нашего производства и собственные склады позволяют отгрузить материалы сразу — даже для большого проекта.

Готовые здания из наших сэндвич-панелей получаются герметичными и энергоэффективными. Они быстро возводятся, ведь все элементы имеют точную геометрию и продуманную систему монтажа. Все раскладки, примыкания и крепления описаны в инструкции, разработанной нашими инженерами.

Ассортимент сэндвич-панелей

Наше основное направление – производство кровельных и стеновых сэндвич-панелей с утеплителем из МВ, ППС и ПИР. Объёмы нашего производства – до 1000 м2 в сутки. При таких мощностях мы изготавливаем нужное количество панелей в срок от 3 до 6 рабочих дней (в зависимости от объёма заказа).

Материалы для монтажа горизонтальных и скатных крыш имеют более высокую прочность. Они противостоят ветровым и снеговым нагрузкам в любой климатической зоне России. Для их производства могут использоваться дополнительные усиливающие элементы, более толстый листовой металл, ребра жесткости.

Стеновые сэндвич-панели применяются при возведении ограждающих конструкций — внутренних и наружных.

Они несут меньшую нагрузку, чем кровельные, имеют более низкую стоимость.

Тип утеплителя определяет сферу использования и теплотехнические свойства конструкций. Мы используем несколько видов изолирующих материалов для производства панелей. Это:

• пенополистирол. Сохраняет высокую эффективность даже во влажных условиях, так как состоит из пор с закрытой структурой. Стоек к химическому и биологическому воздействию. Один из самых долговечных утеплителей. Горючесть зависит от марки ППС и присадок;
• минеральная вата. Недорогой и эффективный вариант. Сохраняет низкую теплопроводность только в сухом виде, поэтому требует тщательной изоляции от внешней среды. Не горит;
• пенополиуретан. Лидирует по теплоэффективности. Имеет минимальную плотность, поэтому панели из него легкие и тонкие. Подходит для монтажа во влажных условиях. Относится к горючим материалам;
• полиизоцианурат. Передовое решение с оптимальным соотношением свойств. Служит не менее 50 лет, не горит, не боится влаги, но имеет более высокую стоимость.

Наполнения для стеновых панелей

Наполнения для кровельных панелей

Традиционным материалом для производства облицовки сэндвич-панелей остается сталь с покрытием из полиэстера или поливинилдифторида. Перед окрашиванием металлопрокат пассивируют, грунтуют. Многоэтапная обработка гарантирует защиту от коррозии и длительный срок службы стальных частей.

Некоторые клиенты заказывают сэндвич-панели из нержавеющей стали и алюминия. Первые применяют при строительстве производств и сельскохозяйственных объектов с агрессивной средой. Вторые — для облицовки высотных зданий, коммерческих объектов с особыми требованиями к эстетике и долговечности фасада.

Кровельные и стеновые сэндвич-панели производятся с гладкой или профилированной поверхностью. Трапециевидные, волнообразные изгибы, дополнительные ребра и микрориб не только влияют на внешний вид материала, но и усиливают жесткость конструкции.

Обращайтесь! Минимальный объем заказа на панели, который мы готовы взять в работу – 100 м2. Максимальный объём не ограничен.

Доборные элементы

Мы изготавливаем все виды доборов для сэндвич-панелей. Гарантируем совместимость всех деталей, точное попадание в оттенок по системе RAL. Среди востребованных доборных элементов:

• внешние и внутренние углы;
• коньки;
• нащельники;
• ветровые планки;
• отливы;
• кровельные планки.

Наряду с доборными элементами и панелями «ТЭП-Полис» производит полимерное оборудование для градирен из ПВХ. Наши водоуловители и оросители используют на предприятиях электроэнергетики в России и за рубежом. Продукция сертифицирована, одобрена РАО «ЕЭС России».

Свяжитесь со специалистами «ТЭП-Полис», чтобы заказать расчет сэндвич-панелей для вашего проекта и получить выгодное коммерческое предложение от производителя. Мы быстро доставим ваш заказ по Москве и в другие города.

1 770 000 м² Производим сэндвич-панелей в год

5 900 Объектов и зданий

4 200 Довольных клиентов

26 Лет успешной
работы

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТОЙ

	СТЕНОВЫЕ (ширина — 1200 мм.)		КРОВЕЛЬНЫЕ (ширина — 1000мм)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1142 руб	1099 руб	1321 руб	1271 руб
80	1216 руб	1170 руб	1406 руб	1353 руб
100	1300 руб	1251 руб	1490 руб	1434 руб
120	1381 руб	1329 руб	1575 руб	1515 руб
150	1496 руб	1440 руб	1701 руб	1637 руб
200	1719 руб	1654 руб	1912 руб	1840 руб
250	1906 руб	1835 руб	2116 руб	2037 руб
300	2109 руб	2029 руб	2322 руб	2235 руб

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С ПЕНОПОЛИСТИРОЛОМ

	СТЕНОВЫЕ (ширина — 1200 мм. )		КРОВЕЛЬНЫЕ (ширина — 1000мм)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1078 руб	1037 руб	1273 руб	1225 руб
80	1149 руб	1106 руб	1348 руб	1297 руб
100	1220 руб	1174 руб	1422 руб	1369 руб
120	1292 руб	1243 руб	1498 руб	1441 руб
150	1398 руб	1345 руб	1610 руб	1549 руб
200	1576 руб	1517 руб	1798 руб	1730 руб
250	1749 руб	1683 руб	1867 руб	1797 руб
300	1922 руб	1850 руб	2050 руб	1972 руб

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПАНЕЛИ-СЭНДВИЧ С ПИР

	СТЕНОВЫЕ металл 0,5(ширина — 1200 мм. )		СТЕНОВЫЕ металл 0,45(ширина — 1200 мм.)
Толщина, мм	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2	от 100 м2-1000 м2	Более 1000 м2
60	1521 руб	1464 руб	1494 руб	1438 руб
80	1702 руб	1637 руб	1674 руб	1611 руб
100	1903 руб	1831 руб	1875 руб	1804 руб
120	2090 руб	2011 руб	2062 руб	1985 руб
150	2383 руб	2294 руб	2356 руб	2267 руб

Заказать

Карта цветов (RAL)

Примеры работ с использованием наших сэндвич панелей

Этапы работы

Оставление заявки на сайте

Подготовка нами коммерческого предложения

Заключение договора

Оплата аванса

Производство продукции

Оплата заказа

Отгрузка заказа

Сертификаты

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

• наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

• во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
• под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
• чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

• с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
• раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
• для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

Производство сэндвич панелей в Екатеринбурге и Первоуральске — «Техно-Изол»

Для изготовления стеновых и кровельных сэндвич-панелей, заводом «Техно-Изол» используется современное оборудование, производимое английской фирмой «ISOWALL». Технология изготовления и производственная линия предназначены для получения панелей, соответствующих всем требованиям мировых и отечественных стандартов.

Свойства и характеристики

Мы осуществляем изготовление сэндвич-панели с трехслойной конструкцией для использования в качестве ограждающих конструкций. Для этого используется негорючая базальтовая минеральная вата. С двух сторон они облицованы стальным листом, покрытым специальным полимерным составом, имеющим толщину 0,5-0,7 мм.

Необходимая прочность обеспечивается специальной ориентацией волокон утеплителя. Этому способствует и технология производства сэндвич-панелей с применением двухкомпонентного клея.

Основные этапы производства

На каждом этапе производства продукция подвергается строгому контролю при помощи самых новейших компьютерных технологий, что позволяет получать качественные, безопасные и надежные панели, имеющие длительный эксплуатационный срок.

Высокая производительность линии позволяет изготавливать в течение одной смены до 1000 м² стеновых и кровельных панелей.

Все изготовленные заводом сэндвич-панели проходят непременную проверку на соответствие ГОСТ 32603-2012 или ТУ 5284-001-76492690-2005 с добавлениями и изменениями от 09.06.2009 «Панели металлические трехслойные «ИЗОЛ» с минераловатным утеплителем для ограждающих конструкций зданий»

Обратившись к нам,  вы приобретете сэндвич-панели, изготовленные из высококачественных материалов, имеющих высокие теплотехнические и прочностные показатели.

Область применения

Компанией «Техно-Изол» налажено производство сэндвич панелей в Екатеринбурге, Челябинске и Тюмени, которые получили широкое применение при строительстве быстровозводимых зданий, ангаров на основе металлокаркасов. Они могут использоваться в качестве ограждающих конструкций при строительстве зданий из сэндвич-панелей производственного, торгового и складского назначения. Некоторые виды сэндвич панелей, металлоконструкций изготавливаемых на нашем заводе, находят свое применение в помещениях, имеющих сельскохозяйственное назначение, при производстве пищевых продуктов, для эксплуатации в агрессивной среде.

Стоимость сэндвич-панелей

Несмотря на все преимущества изготавливаемых заводом Техно-Изол сэндвич-панелей «ИЗОЛ», цена их достаточно доступна и вполне сравнима с предлагаемыми другими производителями в Российской Федерации.

Кроме того, индивидуальные условия сотрудничества и выполнение полного комплекса работ собственными силами позволяют нам формировать действительно конкурентные предложения для наших заказчиков из любых регионов России.

Производимые сэндвич-панели обладают рядом преимуществ:

• изготовление ведется с использованием минераловатного утеплителя, что повышает их теплоизоляционные свойства;
• производство панелей предполагает нанесение на наружные поверхности специального полимерного покрытия;
• при производстве используются только безопасные материалы, безвредные и соответствующие всем санитарным нормам.

Дополнительно закажите услугу:

Производство металлоконструкций

Из чего делают сэндвич-панели. Краткий обзор производства

При производстве сэндвич-панелей используются различные материалы. Традиционно сэндвич-панели представляют собой своеобразный «бутерброд», где слой утеплителя зажат между двумя листами облицовки. Чаще всего для облицовки используется оцинкованная сталь. Почему из этого материала получаются высококачественные сэндвич-панели? Дело в том, что слой цинка надежно защищает сталь от коррозии, а сама по себе сталь – достаточно прочный материал. Чем толще слой цинка, тем долговечнее стеновые сэндвич-панели, изготовленные из оцинкованной стали.

Для более высокой защиты материала и  продления его эксплуатационного срока при производстве сэндвич-панелей используется оцинкованная сталь с полимерным (пластиковым) покрытием. Именно такой материал, отличаясь универсальностью и высоким качеством, не только оправдывает затраты на строительство, но и является надежным, долговечным и внешне привлекательным. Стеновые сендвич панели изготовленный из стали с современным полимерным покрытием (к каким относятся Colorcoat Prisma®, ECOSTEEL®,  Granite® CLOUDY и т.п.) могут эксплуатироваться в течение долгих лет и великолепно выдерживать значительные механические нагрузки и серьёзную физико-химическую агрессию.

Для создания покрытия сэндвич панелей применяются различные пластики. Чтобы выпускать качественные пластиковые сэндвич панели, производство пластиков должно быть поставлено на должном уровне, ведь нарушение технологии может привести к тому, что пластик будет недостаточно хорошо выполнять свои функции. К пластикам, с помощью которых можно изготавливать этот вид стройматериалов, относятся пластизол, полидифторионад, полиэстер и некоторые другие. Компаниями, выпускающими пластиковые сэндвич панели, продажа их ведется потому, что пластики обладают долговечностью, не подвержены коррозии, хорошо сопротивляются многим агрессивным средам.

Компании, изготавливающие сэндвич панели, производство и разработку их пластиковых покрытий (полимерных) ведут еще и потому, что многие пластики отлично переносят механические воздействия. Нередко панели с пластиковым покрытием оказываются более легкими, чем те, где используется оцинкованная сталь. Следовательно, строить здания из таких панелей, заметно легче, особенно если речь идет о временных зданиях, которые через некоторое время все равно придется разбирать. Таким образом, компаниями, производящими сэндвич панели, продажа панелей ведется как с применением металлических, так и применением пластиковых внешних покрытий. Каждый из этих видов материалов имеет ряд преимуществ.

Завод изготовитель сэндвич панелей в Хабаровске

Современные сэндвич-панели сочетают в своем составе качественный теплоизоляционный наполнитель и два листа оцинкованного и окрашенного металла. Благодаря специальным, расположенным внутри конструкции желобам, а также трехслойности, воздух в данном строительном материале выходит равномерно и естественно, достигается нужный уровень адгезии.

 

Одними из главных характеристик являются звуко и теплоизоляция. Кроме того, SP панели все чаще используются для строительства домов, благодаря своей способности к пароизоляции, устойчивости к негативному воздействию влаги и ультрафиолетовому излучению.

Немаловажным при выборе сэндвич-панелей для строительства дома является выбор вида утеплителя этих панелей. Большинство застройщиков предпочитают приобретать панели, в которых в качестве утеплителя идет минеральная вата либо пенополистерол. Во многом их выбор основан на одной очень важной характеристике, которая является общей для этих утеплителей – их экологической чистоте.

Изготовление сэндвич-панелей осуществляется в Хабаровске по ул. Кирпичная, 15, тел. (4212) 75-08-48, 61-04-59.

Внешние слои могут быть двух видов – со структурной поверхностью и с поверхностью гладкой. Очень важной особенностью панелей является доступность самых различных цветов, что делает возможных эффективное сочетание панелей с прочими материалами, использующимися в строительстве дома.

Есть ли еще причины, почему застройщики выбирают иж для возведения промышленных и коммерческих объектов, а также различных сооружений? Да, еще одним немаловажным свойством является способность построения дома в самые кратчайшие сроки благодаря простому монтажу строительного материала.

А как насчет стоимости строительства, не будет ли оно дорогостоящим? Как раз наоборот – производство домов из сэндвич панелей не только надежно, но и выгодно. В частности, Вам не придется арендовать крупногабаритную технику, ведь с перевозкой справится любой. К тому же, эти панели обладают малыми габаритами и их очень легко компоновать при перевозке. Благодаря малому весу панелей, Вам не придется делать массивный фундамент, а сам процесс возведения дома станет менее время- и трудозатратным.

Производитель сэндвич-панелей

Мы гордимся тем, что использует самые передовые технологии для создания на 100 % качественных строительных материалов. Наша компания задействует специальные производственные мощности и контролирует процесс производства на каждом этапе. Итог – надежность, прочность, долговечность и соответствуют нормативной документации.

Компания “Панельстрой” предлагает приобрести качественные сэндвич-панели от производителя по лучшим ценам. Мы, как производители, не только предложим Вам лучшие условия в Хабаровске, но и при желании доставим Вам товар по указанному адресу.

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

Непрерывные линии по производству сэндвич-панелей | Хеннеке ОМС

Профилирование

Входная секция содержит оборудование для перемещения рулона и обработки металлических накладок. Это включает в себя размотку и подачу стальных рулонов в установку, подготовку полос путем их обрезки и соединения, а также профилирование нижней и верхней металлических обшивок.Профилирование поверхности и краев придает сэндвич-композитным элементам определенную форму и надежно соединяет их друг с другом.

Раздел профилирования обычно состоит из следующих частей:

Смешивание и дозирование

HENNECKE-OMS предлагает комплексное оборудование для дозирования, хранения, транспортировки и контроля сырья и добавок Полиуретановые дозаторы отвечают за гомогенное смешивание реакционноспособных компонентов полиола и изоцианата, а также различных добавок (напр.г. катализаторы, пенообразователи, отвердители, антипирены). Линии производства сэндвич-панелей HENNECKE-OMS основаны на хорошо спланированном расположении отдельных узлов и высококачественных компонентов. Это гарантирует пользователю однородную структуру ячеек и эффективный выход сырья.

Оборудование для дозирования сырья или влажная часть обычно включают следующее:

• Дозаторы
• Станция динамического предварительного смешивания и система подачи газа:
• Массовый расходомер
• Блок контроля температуры и охладитель
• Резервуарный парк

Центральная секция

Центральная секция для непрерывной металлической облицовки является сердцем производственной линии PANELMASTER STEEL.Он представляет собой накопленный опыт нашей компании в области переработки полиуретана под высоким давлением.

Центральная часть PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующего:

• Препарат для нанесения пены
• Портал для пенообразования
• Смесительная головка
• Конвейер с двумя пластинами
• Блок контроля температуры
• Ленточная пила
• Подача для панелей из минеральной ваты

Охлаждение и штабелирование

Эта так называемая зона охлаждения предназначена для временного хранения и охлаждения панелей. Здесь панели отделываются и укладываются, вставляются прослойки и стопки оборачиваются защитной пленкой.

Система охлаждения и штабелирования PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующих частей:

• Линия охлаждения
• Фрезерная станция
• Станция штабелирования
• Подача пластин EPS / XPS

Система управления заводом

Современные компьютеризированные электронные системы обеспечивают максимальную эксплуатационную безопасность, требуют минимального пространства и позволяют быстро и практически автоматически вносить изменения в продукт.

Система управления установкой обычно состоит из следующих частей:

• Система управления панелью
• Сбор данных процесса
• Графическая оценка и анализ

Новости Артикул

Чрезвычайная термостойкость является ключом к более высокой эффективности.

• POLIFILM PROTECTION разработала инновационную технологическую пленку для производства сэндвич-панелей с жестким пенополиуретановым наполнителем толщиной до 20 см.
• Пленка термостойкая до 160°C, а специальный акриловый клей на водной основе обеспечивает термостойкость до 180°C.
• Свежеизготовленные горячие панели не сплавляются друг с другом при штабелировании.
• Ни одна другая защитная пленка в этом сегменте рынка не обладает такими свойствами.

Компания POLIFILM PROTECTION разработала временную защитную пленку для сэндвич-панелей с жестким пенополиуретановым наполнителем, обычно используемых для изоляции холодильных камер и холодильных складов.Эта уникальная пленка, разработанная для этой области применения, может выдерживать температуры до 160°C и предотвращает сплавление только что изготовленных панелей при штабелировании.

Сэндвич-панели обычно состоят из верхней и нижней окрашенной металлической обшивки и изолирующей сердцевины из жесткого пенополиуретана. Перед производством слои обшивки ламинируются защитной пленкой, которая должна выдерживать все этапы обработки: от профилирования и предварительного нагрева, нанесения полиуретанового сердечника и его экзотермической реакции вспенивания до резки и укладки готовых панелей.

Задача: экстремальная термостойкость 

Вспенивание и отверждение полиуретановой смеси представляет собой особую проблему, поскольку выделяемая энергия вызывает сильное нагревание панелей. Даже более тонкие панели могут нагреваться до 100°C, в то время как панели, обычно изготавливаемые для условий хранения в холодильнике, с изолирующей сердцевиной толщиной до 20 см, могут нагреваться до 160°C во время производства. Любая используемая защитная пленка должна выдерживать эти температуры, не отслаиваясь и не расплавляясь, и в то же время обеспечивать возможность штабелирования горячих, свежесрезанных панелей в конце производственной линии без слипания защитных пленок.

Индивидуальное решение для сэндвич-панелей из вспененного полиуретана

Благодаря этой новой термостойкой защитной пленке, которая была идеально разработана для сэндвич-панелей с жестким пенополиуретановым наполнителем толщиной до 20 сантиметров, POLIFILM PROTECTION предлагает индивидуальное решение для этих Технологические требования: Термостойкая полипропиленовая пленка имеет особенно высокую температуру плавления 160°C. Несмотря на плохие смачивающие свойства полипропилена в целом, компании POLIFILM PROTECTION удалось снабдить пленку специальным акриловым клеем на водной основе, который также обладает термостойкостью до 180°C.

Использование этой пленки дает производителям вспененных сэндвич-панелей ряд преимуществ: Во-первых, новая защитная пленка гарантирует бесперебойное и эффективное производство. Даже после сравнительно короткого периода охлаждения предотвращает сплавление уложенных друг на друга панелей. Во-вторых, снижается процент брака, так как панели больше не повреждаются при разделении. Наконец, поверхность каждой сэндвич-панели из полиуретана оптимально защищена от начала производства до конца строительных работ, что обеспечивает удовлетворенность клиентов.

«Благодаря нашей специальной пленке производители полиуретановых сэндвич-панелей обеспечивают качество своей продукции и повышают скорость и надежность ее обработки – производство становится заметно эффективнее. Ни одна другая защитная пленка на рынке в настоящее время не предлагает такой дополнительной ценности», — объясняет Фульвио Камерини, технический директор итальянского производства и разработки POLIFILM PROTECTION.
 

Сэндвич-панели – что нужно знать?

Сколько они стоят, как лучше их установить и где дешевле? Краткий вводный путеводитель по теплоизоляционным сэндвич-панелям.

Сэндвич-панели – что нужно знать?

Что такое сэндвич-панель?

Сэндвич-панель – это изделие, используемое для облицовки стен и крыш зданий. Каждая панель состоит из сердцевины из термоизоляционного материала, обшитой с обеих сторон листовым металлом. Сэндвич-панели — это не конструкционные материалы, а материалы для штор. Конструктивные силы воспринимаются стальным каркасом или другой несущей рамой, к которой крепятся сэндвич-панели.

Типы сэндвич-панелей обычно группируются по теплоизоляционному материалу, используемому в качестве сердцевины.Сэндвич-панели с сердцевиной из EPS (пенополистирола), минеральной ваты и полиуретана (PIR или полиизоцианурата) легко доступны.

Материалы в основном различаются по своим теплоизоляционным характеристикам, звукоизоляционным характеристикам, реакции на огонь и весу.

Зачем вообще использовать сэндвич-панели? Сэндвич-панели

получили широкое признание благодаря ряду преимуществ, в основном касающихся стоимости. Сравнение технологии каркасных или стоечных перегородок (каркасы, облицованные сэндвич-панелями) и традиционных строительных технологий, основанных на кирпичных стенах, показывает преимущества сэндвич-панелей в трех ключевых областях:

1.Прямые затраты

Строительство здания по любой технологии требует одинакового уровня капитальных затрат.
Сравнение в этой области включает стоимость строительных материалов, рабочей силы и доставки.

 

2. Время строительства

Строительство здания, основанного на традиционном процессе кладки, может занять от 6 до 7 месяцев.
Строительство такого же объема с использованием каркасных перегородок занимает всего 1 месяц.
Время строительства критически важно для бизнеса.Чем раньше будет введено в эксплуатацию производственное здание или склад, тем быстрее будет достигнута окупаемость инвестиций.

Здания с каркасными перегородками собираются, а не «строятся». Готовые конструктивные элементы и компоненты облицовки прибывают на место, а затем собираются, как домик из игрушечных кубиков. Еще один плюс в том, что нет необходимости ждать, пока оболочка здания потеряет лишнюю влагу.

3. Строительные процессы

В некоторых отраслях промышленности требования к строительству могут иметь решающее значение для строительного проекта.Строительство каркасных перегородок — это «сухой процесс», при котором для строительных материалов не требуется вода. Сухой способ требует только сборки конструкции и крепления облицовки (в данном случае сэндвич-панелей) шурупами.

Традиционное каменное строительство использует «мокрые процессы», которые требуют значительного количества воды для приготовления раствора для кладки кирпича, бетона для литья или штукатурки для штукатурки.

В некоторых отраслях промышленности, таких как деревообрабатывающая или фармацевтическая промышленность, требуются фиксированные и контролируемые уровни относительной влажности, что исключает использование влажных строительных процессов.

Сколько стоят сэндвич-панели и где они самые дешевые?

Стоимость покупки зависит от общей толщины изделия и теплоизоляционного материала сердцевины. «Бюджетный вариант» — использование сэндвич-панелей с пенополистирольным наполнителем; тем не менее, для лучшей долгосрочной работы и экономической эффективности лучше выбирать панели с превосходным коэффициентом теплопроводности, такие как сэндвич-панели с PIR-сердечником.

Цены начинаются от 55–60 злотых/м ² для тонких сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола.Самые популярные сэндвич-панели с PIR-наполнителем имеют толщину 100 мм и стоят около 80–90 злотых/м ² .

Клиенты часто спрашивают о ставке НДС на сэндвич-панели. В Польше все строительные материалы, включая сэндвич-панели, имеют ставку НДС 23%.

Лучше всего заказывать сэндвич-панели непосредственно у производителя или через его дистрибьюторскую сеть. Вы можете попросить региональных торговых представителей Balex Metal посетить ваш объект для получения профессиональной консультации относительно лучших процессов и материалов. Изучив ваши требования, торговый представитель может быстро предоставить вам индивидуальное предложение. Помимо обслуживания клиентов торговыми представителями, вы можете получить поддержку от инженеров-конструкторов или технических консультантов Balex Metal на каждом этапе реализации проекта.

Как монтируются сэндвич-панели на стену или крышу?

Сэндвич-панели легко и быстро монтируются. Из практического опыта установка 600 м ² сэндвич-панелей занимает у квалифицированной строительной бригады примерно 8 часов.

Этапы монтажа стеновых и кровельных сэндвич-панелей следующие:

1. Доставка строительных материалов на объект: в комплект поставки входят сэндвич-панели, элементы подрамника (холодногнутые профили) и комплектующие (в т.ч. обшивка, крепеж, прокладки, уплотнители и т.д.). Balex Metal может предоставить все компоненты, необходимые для завершения процесса установки.

2. Материалы, доставленные перевозчиком, выгружаются строительной погрузочно-разгрузочной техникой.

3. Подрамники собраны и установлены с балками, стойками и прогонами.

4. С сэндвич-панелей снимается защитная пленка.

5. Сэндвич-панели крепятся к элементам конструкции подрамника с помощью подходящих крепежных элементов.

6. Швы между сэндвич-панелями герметизируются и устанавливается гидроизоляция.

Сколько шурупов нужно для крепления сэндвич-панели? Это самый частый вопрос заказчиков на этапе подготовки проекта.Грубая оценка – 1,1 крепежа на квадратный метр сэндвич-панелей. Фактическое количество, расстояние между ними и расположение зависят от решения инженера-проектировщика и/или поставщика строительных материалов.

Узнать больше об установке сэндвич-панелей:

В качестве облицовки стен и крыш подойдет любая сэндвич-панель. В зависимости от потребностей проекта облицовка может включать:

Сэндвич-панели могут использоваться во всех типах конструкций. Ваше воображение является пределом.Однако, хотя сэндвич-панели обычно используются в промышленности, в некоторых жилых проектах также используются каркасные перегородки и сэндвич-панели.

С учетом короткого времени монтажа и большого охвата сэндвич-панели наиболее популярны при строительстве:

• Складских зданий
• Логистических центров
• Спортивных сооружений
• Холодильных и морозильных камер
• Торговых центров
• Производственных зданий
• Производственных зданий

Сэндвич-панели можно комбинировать с другими конструкционными решениями.Популярным вариантом является установка панелей в качестве внешней облицовки наружных стен торговых центров, в том числе многослойных кровельных конструкций: листов коробчатого профиля, теплоизоляции (например, сэндвич-панели Thermano PIR-core) и гидроизоляционной мембраны.

 

Разница между линиями непрерывного и периодического производства сэндвич-панелей из полиуретана

Разница между линиями непрерывного и периодического производства сэндвич-панелей из полиуретана

Источник： │ Дата и время：2020-03-17

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана полный комплект оборудования, в основном состоит из системы размотки, системы резки пленки, системы формовочной машины, печи предварительного нагрева стального листа, системы вспенивания под высоким давлением, двухпутной системы, двухпутной системы нагрева, система резки, горизонтальная система охлаждения, система укладки на поддоны, система упаковки и другие серии оборудования, основной частью основного оборудования является система формовочной машины.

Методы производства сэндвич-панелей из полиуретана Существует два основных метода производства сэндвич-панелей из полиуретана: непрерывное производство и периодическое производство.

Непрерывный производственный процесс подходит для предприятий с высокими требованиями к производительности. В непрерывном производственном процессе материалы для сэндвич-панелей обрабатываются вместе на высокой скорости. Полиуретановая пена непрерывно распыляется на верхнюю и нижнюю поверхности материалов, которые формируются с одинаковой скоростью.Там и происходит полимеризация, в результате чего получаются сэндвич-панели из полиуретана разных форм. После того, как сэндвич-панель полностью сформирована, выполняется раскрой на заданную длину, при этом линия раскроя не останавливается.

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана подходит для изделий специальной формы, которые не могут производиться непрерывно, или объем производства недостаточен для инвестиций в оборудование непрерывного действия. В прерывистом процессе материалы обрабатываются отдельно, что означает, что после формирования поверхностного материала он обрезается до необходимой длины, а затем собирается вместе в ламинаторе, а пена впрыскивается между поверхностными материалами для создания заданного полиуретановая сэндвич-панель.

Особенности линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана
1. Ширина панели регулируется, что позволяет удовлетворить требования к поверхности стены разной ширины.
2. Регулируемая рама стеновой панели сварена цельными профилями, ролики с обеих сторон консольные, а однорядное гнездо подшипника объединено для обеспечения точности и жесткости гнезда подшипника. Посадочное место однорядного подшипника установлено на шариковой направляющей. Необходимость регулировки винта позволяет легко настроить характеристики.

Компания Weihua Machinery предлагает как линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана , так и линию непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана , а также линию непрерывного производства сэндвич-панелей по индивидуальному заказу.

Предоставление клиентам решений для линий по производству сэндвич-панелей из полиуретана принесло мировым торговцам хороший опыт работы с клиентами и успешные дела.

теги:

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана, линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана непрерывного действия, линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана периодического действия, решение для линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана

Линии для производства панелей Italpresse

Italpresse предлагает комплектные линии однодневного и многодневного прессования для производства фанеры, ламинированных панелей с одним или несколькими перекрещивающимися слоями, сэндвич-панелей с картоном, сотовым заполнителем из алюминия или номекса, панелей с полиуретановым наполнителем или другими вспененными материалами и различных других типов. композитных легких панелей.

Конфигурация линии прессования может быть настроена индивидуально благодаря широкому спектру автоматизированных систем подачи, соединения, разгрузки и укладки панелей.

Линии для производства фанеры

Italpresse имеет давние традиции в разработке и производстве полных линий горячего прессования с одинарным и многодневным светом для производства фанерных панелей, что позволяет считать компанию эталоном в отрасли.

Больше информации

Линии для производства деревянных планок и ламината

Значительные ноу-хау, накопленные Italpresse в разработке и производстве прессов и линий для деревянных планок и ламината, позволяют добиться эффективного склеивания и получения ровных панелей с минимальными допусками по толщине, что приводит к значительной экономии сырья, инструментов, энергии и рабочей силы.

Больше информации

Линия по производству сэндвич-панелей и сотовых панелей LW

Во все большем числе отраслей растет спрос на инновационные, более эффективные и дешевые материалы, которые лучше защищают окружающую среду и здоровье тех, кто их использует.

Italpresse предлагает технологию, разработанную для производства легких композитных панелей. Могут быть предоставлены отдельные элементы для интеграции уже существующих линий или целые производственные линии.

Больше информации

Линия по производству тепло- и звукоизоляционных панелей

Компания Italpresse накопила значительные ноу-хау в разработке и производстве комплектных линий для производства тепло-, звуко- и термоакустических изоляционных панелей.

Italpresse предлагает технологию, разработанную для производства теплоизоляционных панелей. Могут быть предоставлены отдельные элементы для интеграции уже существующих линий или целые производственные линии.

Больше информации

Линии для панелей караванов

Благодаря налаженным отношениям с ведущими мировыми группами в сфере производства караванов и жилых автодомов, Italpresse разработала ряд инновационных и эффективных решений.

Больше информации

Линии для производства панелей для строительства

Компания Italpresse накопила значительные ноу-хау в разработке и производстве панелей с 3 и более слоями, изготовленных из полос массивной древесины, для строительства.

Больше информации

 

 

Запрос информации

Если вы хотите получить более подробную информацию о наших продуктах или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, заполните следующую форму.

 

Dmmet Engineering — Линия по производству сэндвич-панелей

Линия по производству сэндвич-панелей из ПУ-ПИР

Тип производства: Непрерывное и автоматическое производство

Спецификация метариала: 0,3–0,8 мм

Ширина метариала: Макс. 1250 мм

Основная мощность: 240 кВт

Общая мощность: 360 кВт

Структура профилегибочной машины: Верхняя и нижняя прессующая группа, производящаяся на базовой раме из полиуретана

Система формования : Непрерывное и автоматическое вспенивание, производительность вспенивания может регулироваться бесступенчато.

Толщина вспенивания: 20–300 мм

Скорость: 0–16 мм/мин

Способ управления: Siemens PLC Компьютеризированное управление

Общий вес: около 160 тонн

Общая длина: около 85 метров

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей PUR / PIR уже признана своей ценностью благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными компаниями-производителями сэндвич-панелей в стране и за рубежом, DMMET, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиента для высоких качественные сэндвич-панели.

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ PU-PIR ПАНЕЛИ

Эта производственная линия подходит для производства сэндвич-панелей из полиуретана с раструбом (стеновые панели) и внахлестку (панели из черепицы).

БЛОК-СХЕМА

Разматыватель — Направляющая подачи — Защитное пленочное покрытие — Профилегибочная машина — Роликовый конвейер — Предварительный нагрев стали — Вспенивающая машина — Двойной ленточный пресс — Роликовый конвейер — Автоматическая нарезка по длине — Выпускной стол — Автоматический вакуумный укладчик — Автоматическая упаковочная машина

Структурное поведение прочных композитных сэндвич-панелей с высокоэффективным пенополистиролбетоном | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Комитет ACI 318.(2011). Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона (ACI 318 M-11) и комментарий . США: Американский институт бетона.

Google Scholar

ASTM C168. (2017). Стандартная терминология по теплоизоляции . Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

Google Scholar

ASTM C364. (2016). Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие многослойных конструкций по кромке .Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

Google Scholar

ASTM C365. (2016). Стандартный метод испытаний на плоскостное сжатие многослойных заполнителей . Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

Google Scholar

ASTM C469, C469M. (2014). Стандартный метод определения статического модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона при сжатии .Западный Коншохокен: Американское общество испытаний и материалов.

Google Scholar

Бабу, К.Г., и Бабу, Д.С. (2003). Поведение легкого пенополистирольного бетона, содержащего микрокремнезем. Исследования цемента и бетона, 33, 755–762.

Артикул Google Scholar

Бабу, Д. С., Бабу, К.Г., и Тионг-Хуан, В. (2006).Влияние размера заполнителя полистирола на прочностные и влагомиграционные характеристики легкого бетона. Цементные и бетонные композиты, 28 (6), 520–527.

Артикул Google Scholar

Бенаюн, А., Абдул Самад, А.А., Триха, Д.Н., Абанг Али, А.А., и Эллинна, С.Х.М. (2008). Поведение сборных железобетонных сэндвич-композитных панелей при изгибе — экспериментальные и теоретические исследования. Строительство и строительные материалы, 22, 580–592.

Артикул Google Scholar

Чен Б. и Фанг К. (2011). Механические свойства легкого пенополистирола. Строительные материалы, 164 (4), 173–180.

Артикул Google Scholar

Чен Б. и Лю Дж. (2004). Свойства легкого пенополистирольного бетона, армированного стальной фиброй. Исследования цемента и бетона, 34, 1259–1263.

Артикул Google Scholar

Кук, Д. Дж. (1972). Гранулы пенополистирола в качестве легкого заполнителя для бетона . Сидней: Университет Нового Южного Уэльса.

Google Scholar

Коррейя, Дж. Р., Гарридо, М., Гонилья, Дж. А., Бранко, Ф. А., и Рейс, Л. Г. (2012). Сэндвич-панели из стеклопластика с пенополиуретаном и сотовым заполнителем из полипропилена для строительных конструкций. Международный журнал структурной целостности, 3 (2), 127–147.

Артикул Google Scholar

Эль Демердаш, И. М. (2013). Структурная оценка устойчивой ортотропной трехмерной системы сэндвич-панелей . Ирвин: Калифорнийский университет.

Google Scholar

Фам, А., и Шараф, Т. (2010). Прочность на изгиб сэндвич-панелей, состоящих из полиуретанового наполнителя и обшивки и ребер из стеклопластика различной конфигурации. Композитные конструкции, 92, 2927–2935.

Артикул Google Scholar

Фелинг Э., Шмидт М., Вальравен Дж., Лойтбехер Т. и Фролих С. ​​(2014). Бетон со сверхвысокими характеристиками UHPC: Основы—Конструкция—Примеры . Германия: Эрнст и Зон.

Книга Google Scholar

Фиб. (2012). Код модели Fib для бетонных конструкций .Берлин: Международная федерация конструкционного бетона, Ernst & Sohn.

Google Scholar

Холм, Т.А., и Бремнер, Т.В. (2000). Современный отчет о высокопрочном, долговечном конструкционном бетоне низкой плотности для применения в суровых морских условиях . Вашингтон, округ Колумбия: Центр инженерных исследований и разработок, Инженерный корпус армии США.

Google Scholar

ИСО 9869-1.(2014). Теплоизоляция: строительные элементы. Измерение теплового сопротивления и коэффициента теплопередачи на месте. Часть 1, Метод измерения теплового потока . Женева: Международная организация по стандартизации.

Google Scholar

Канг С., Ли Дж., Хонг С. и Мун Дж. (2017). Исследование микроструктуры термообработанного бетона со сверхвысокими характеристиками для оптимального производства. Материалы (Базель), 10 (9), 1106.

Артикул Google Scholar

KCI. (2012). Руководство по проектированию конструкции из сверхвысококачественного бетона K-UHPC . Сеул: Корейский институт бетона.

Google Scholar

Ле Рой, Р., Парант, Э., и Буле, К. (2005). Учет размера включения при расчете прочности легкого бетона на сжатие. Исследования цемента и бетона, 35 (4), 770–775.

Артикул Google Scholar

Манало, А.С., Арацинтан, Т., Карунасена, В., и Ислам, М.М. (2010). Поведение многослойных конструкционных волокнистых композитных балок при изгибе в плоском и реберном положениях. Композитные конструкции, 92, 984–995.

Артикул Google Scholar

Мета, К.П., и Монтейро, П.Дж.М. (2006). Микроструктура бетона, свойства и материалы (3-е изд.). Нью-Йорк: Калифорнийский университет в Беркли, Макгроу-Хилл.

Google Scholar

Майлед, К., Рой, Р.Л., Саб, К., и Булай, К. (2004). Поведение на сжатие идеализированного легкого пенополистирола: влияние размера и характер разрушения. Механика материалов, 36 (11), 1031–1046.

Артикул Google Scholar

Майлд К. , Саб К.и Ле Рой, Р. (2007). Влияние размера частиц пенополистирола на прочность легкого бетона на сжатие: экспериментальное исследование и моделирование. Механика материалов, 39 (3), 222–240.

Артикул Google Scholar

Мохамед, А.А., и Ричард, Н.В. (1999). Усовершенствованная модель бетона для трения при сдвиге обычного и высокопрочного бетона. Структурный журнал ACI, 96 (3), 348–361.

Google Scholar

Комитет по сэндвич-стенам PCI. (1997). Современные сборные / предварительно напряженные сэндвич-панели для стен. Журнал Института сборного/предварительно напряженного бетона, 42 (2), 1–60.

Google Scholar

Равиндрараджа, Р. С., и Так, А. Дж. (1994). Свойства затвердевшего бетона, содержащего обработанные гранулы пенополистирола. Цементные и бетонные композиты, 16 (4), 273–277.

Артикул Google Scholar

Реал, С., Богас, Дж. А., Гомес, М. Г., и Феррер, Б. (2016). Теплопроводность конструкционного легкого бетона. Magazine of Concrete Research, 68 (15), 798–808.

Артикул Google Scholar

Ричард, П.и Чейрези, М. (1995). Состав реактивных порошковых бетонов. Исследования цемента и бетона, 25 (7), 1501–1511.

Артикул Google Scholar

Садрмомтази, А., Собхани, Дж., Миргозар, М.А., и Наджими, М. (2011). Свойства пенополистирольного бетона повышенной прочности, содержащего микрокремнезем и золу рисовой шелухи. Строительство и строительные материалы, 35, 211–219.

Артикул Google Scholar

Шаков А., Эффтинг, К., Фольгерас, М.В., Гутс, С., и Мендес, Г. А. (2014). Механические и тепловые свойства легких бетонов с вермикулитом и пенополистиролом с применением воздухововлекающей добавки. Строительство и строительные материалы, 57, 190–197.

Артикул Google Scholar

Шамс, А., Хорстманн, М., и Хеггер, Дж. (2014). Экспериментальные исследования на текстильно-армированном бетоне. Композитные конструкции, 118, 643–653.

Артикул Google Scholar

Шорт А. и Киннибург В. (1978). Легкий бетон (3-е изд.). Лондон: Издательство прикладных наук.

Google Scholar

Вилле, К., Нааман, А.Э., и Парра-Монтесинос, Г.Дж. (2011). Бетон со сверхвысокими характеристиками с прочностью на сжатие более 150 МПа: более простой способ. Журнал материалов ACI, 108 (1), 46–54.

Google Scholar

Ю, К.