Как производить кирпич: Методы производства кирпича

Содержание

Методы производства кирпича

Главная / Статьи / Способы производства кирпича

Кирпич - это искусственный камень, произведенный из минеральных материалов, используемый в строительстве. Классическим материалом для производства кирпича является глина. Кирпич из глины известен с незапамятных времен. В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Но время не стоит на месте, и современные технологии позволяют изготавливать кирпич не только из глины, и не только традиционным способом, что позволяет получать изделия с разными характеристиками, увеличить прочность, улучшить геометрию, расширить цветовую палитру или устойчивость к действию внешних агрессивных факторов.
Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

1. Метод пластического формования
2. Метод полусухого прессования
3. Производство шамотного кирпича
4. Производство силикатного кирпича
5. Производство гиперпрессованного кирпича  

Метод пластического формования

Способ производства кирпича пластическим формованием состоит из нескольких этапов:

  • Добыча сырья (глины)
  • Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
  • Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
  • Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания - сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения воды не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. По достижении влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
  • Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000°С. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать до окончания процесса обжига.

Методом пластического формования производят полнотелый и щелевой керамический кирпич, теплую керамику, клинкерный кирпич. Кирпич, изготовленный данным способом, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью.

При производстве поризованного кирпича (теплой керамики) используют добавки, например, опилки, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Небольшой вес таких изделий позволяет снизить нагрузку на нижележащие конструкции, и дает возможность производить крупноформатные блоки

Клинкерный кирпич обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, повышенную прочность, морозостойкость, долговечность, но повышает теплопроводность.

Метод полусухого прессования

Сырьем для кирпича, производимого таким способом, также служит глина, но в отличие от пластического формования глина увлажняется до 6-7%, затем измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец.

Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек, что сужает спектр его применения.

Производство шамотного кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота - порошка из обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650°С. Шамот - зернистый материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Шамотный кирпич отличается высокой огнеупорностью, прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, например, действию кислот и щелочей, не подвержен деформации.

Производство силикатного кирпича

При изготовлении силикатного кирпича не используется глина. Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича содержит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды.

Смесь тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. После завершения этого процесса из смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175 °С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Кирпич, полученный таким способом отличается ровными гранями с гладкой поверхностью, он не имеет тех дефектов, которые свойственны кирпичу, произведенному способом пластического формования, кроме того, силикатный кирпич отличается хорошей звукоизоляцией. Но он значительно тяжелее керамического кирпича, менее водо- и морозостоек, его теплопроводность выше, такой кирпич не может применяться в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей.

Производство гиперпрессованного кирпича

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя. В качестве наполнителя также могут использоваться: кварцевый песок, отсевы доломита, мрамора, травертина, гранита и других пород.

Гиперпрессованный кирпич не требует обжига, технология изготовления включает в себя двустороннее прессование под очень высоким давлением (не менее 40 МПа) в специальных пресс-формах. После этого спрессованный кирпич должен пройти процедуру "созревания" в теплом помещении не менее 5 дней, в течение которых кирпич получает 60-70% своей конечной прочности.

Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Такой кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.

Технология производства кирпича: обжиговый и безобжиговый кирпич

Технология производства кирпича постоянно менялась в процессе использования данного материала. До ХIX века данная процедура отличалась целым рядом своих сложностей и особенностей, ведь формирование кирпича осуществлялось исключительно ручным образом, а сушка его возможна была только в летнее время. Однако примерно 200 лет назад появилась первая обжиговая печь и ленточный пресс, после чего сфера производства кирпича получила новый толчок и стала развиваться невероятными темпами.

На сегодняшний день этот материал изготавливается круглогодично на крупнейших заводах, которыми выпускается более 200 млн. кирпичей каждый год. При этом на сегодняшний день производство кирпича осуществляется в соответствии с двумя основными технологиями, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества.

Обжиговый кирпич

Подготовка материала для данного кирпича осуществляется следующим образом. Извлекая глину из карьера, ее помещают в специализированные бетонированные ямы, в которых происходит ее разравнивание и заливка водой. В таком состоянии она пребывает от трех до четырех дней, и только потом уже поставляется на производственные линии завода для проведения дальнейшей машинной переработки.

Для удаления всевозможных камней из глинистой массы в преимущественном большинстве случаев используются специальные камневыделительные вальцы, и после проведения этой процедуры глина отправляется в ящичный питатель. У выходного отверстия данной машины размещаются специальные подвижные грабли, которые частично разбивают возникающие куски и выталкивают глину на бегуны, где уже происходит окончательное ее размалывание.

После проведения всех этих работ материал проходит через 1-2 гибких вальца и отправляется в ленточный пресс, который объединяется в одной системе с резательным аппаратом, где происходит отрез кирпича от глиняной ленты и его передача на подкладочные деревянные рамы. После расфасовки материал отправляется в сушильную камеру, где происходит его разогрев.

Сушка кирпича в большинстве случаев является искусственной, так как она не требует наличия большого пространства и является абсолютно независимой от погодных условий. Для проведения такой сушки используется тепло отработанного пара, при этом за счет использования специальной технологии происходит полностью равномерное высыхание всей массы.

В конечном итоге хороший кирпич приобретает матовую поверхность, а после удара издает достаточно звонкий звук. При этом должно быть так, чтобы на изломе кирпич имел однородную пористость и был легким, а бракованный кирпич будет иметь трещины или же внутренние пустоты.

Безобжиговый кирпич

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В конечном итоге поддоны отправляются на склад и выдерживаются в течении 3-7 дней, после чего кирпич полностью готов к употреблению.

Наша компания более 10 лет занимается продажей строительного кирпича для нужд строек Москвы и Московской области.

Технология производства кирпича - ТД «Кирпичник»

12/03/2020

Кирпич - искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

В течение долгого времени способы производства кирпича изменялись . До ХIX века эта процедура была крайне трудной, потому что кирпич формовали вручную. Соответственно сушить его могли только в летнее время, а производить формовку в больших напольных печах, выложенных из высушенного кирпича-сырца. Только около двухсот лет назад были изобретены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, что само собой значимо упростило производство. Еще в XIX веке стали выпускаться и глинообрабатывающие машины.

В нынешнее время большая часть всего кирпича производится на крупных заводах, где ежегодно выпускают более 200 миллионов кирпичей. В производстве кирпича обычно применяются легкосплавные песчанистые и мергелистые глины.

На сегодняшний день существуют две основные технологии производства кирпичей:

1. Технология обжигового кирпича.

Подготовка материала для будущего кирпича: глина, извлеченная из карьера, помещается в бетонированные творильные ямы, в которых ее разравнивают и заливают водой. В таком состоянии материал остаётся на 3-4 дня. И только после этого глина доставляется на завод для произведения машинной переработки.

Для того, чтобы удалить камни из глинистой массы, применяют специальные камневыделительные вальцы. После этого глина поступает в ящичный питатель. У выходного отверстия этой машины размещаются подвижные грабли, которые частично разбивают куски и выталкивают глину на бегуны. Здесь глина сильно размалывается. Затем материал проходит через одну или две пары гибких вальцов и поступает в ленточный пресс, соединенный с резательным аппаратом. Кирпич отрезается от глиняной ленты и попадает на подкладочные деревянные рамы. После этого материал помещается в сушильную камеру. Когда камера полностью заполняется, ее запирают и разогревают.

Сушку кирпича в основном производят искусственным способом, так как она не требует большого складского пространства и не зависит от погодных условий. Для такой сушки используют тепло отработанного пара. В результате постепенного подъема температуры в сушильной камере образуются водяные испарения без движения воздушных потоков. Кирпич во влажном воздухе нагревается, и именно это обеспечивает равномерное высыхание всей массы. Высушенный кирпич поступает в кольцевую или туннельную печь для обжига. Это происходит при температуре около 1000 градусов. Обжиг длится до начала спекания.

Качественный кирпич обладает матовой поверхностью, и при ударе издаёт звонкий звук. Правильно, когда на изломе он однородный, пористый и легкий. Кирпич сявляется бракованным, если в нем можно найти внутренние пустоты и трещины на внешней стороне.

Глина.

Хороший керамический кирпич производится из глины добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов. При постоянном составе минералов цвет кирпича при производстве одинаковый, что характеризует лицевой кирпич. Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны.

2. Технология безобжигового кирпича.

Здесь применяется гипер- или трибо-прессование. Это технология сварки минеральных сыпучих материалов под воздействием высокого давления в присутствии вяжущих компонентов и воды, завершающаяся выдержкой на складе в течение 3-5 суток до созревания. На первой стадии исходное сырье дробится до фракции 3-5 мм, после чего поступает в приемный бункер. Затем, пройдя по ленточному транспортеру через расходный бункер и питательный дозатор, материал попадает в бетоносмеситель. Там происходит его смешивание с цементом до получения однородной массы. На второй стадии осуществляется поставка готового материала по ленточному конвейеру через двухрукавную течку на установку формования. После прессования кирпич можно сразу помещать на технологические поддоны. На них он и размещается на складе, где происходит естественная выдержка в течение 3-7 суток. После этого производится отгрузка готового кирпича потребителю.

Вернитесь к списку новостей

Методы производства кирпича Методы производства кирпича

При всем многообразии методов производства керамического кирпича сырьем для него в любом случае служит глина. Способов производства кирпича существует несколько и они могут сильно варьироваться из-за довольно быстрого развития современных технологий.

У всех производителей керамического кирпича не может быть абсолютно одинаковое оборудование, как и в разных регионах исходное сырьё (глина) может довольно сильно различаться. Но в любом случае исходное сырьё должно быть однородно. Основной враг глины в данном случае - повышенное содержание известняка, который при обжиге кирпича-сырца способствует отстрелам на поверхности готового изделия. Основные свойства кирпича керамического в определены ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 530-95.

В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

Метод пластического формования
Метод состоит из нескольких этапов:
• Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
• Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
• Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания – сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. При влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
• Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000град. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать.

Метод полусухого прессования
Глина влажностью 6-7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек.

Производство силикатного кирпича
Сырьевая смесь, в состав которой входит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды, тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Производство шамотного кирпича
Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота – порошка и обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650 градусов. Шамот – зернистый (0,14…2мм) материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Пример видео по производству кирпича:

Изготовление кирпичных блоков и кирпича методом экструзии

К достоинствам экструзии относится возможность изготовления блоков и кирпичей разнообразных форм. Также особо ценны углубления на кирпичах (получаются только при экструзии), что обеспечивает более надежное и плотное сцепление. Обычно технологический процесс производства блоков, кирпичей и прочих строительных материалов использует прессование. Именно оно наделяет изделия определенной структурой с заданными параметрами, что невыполнимо при экструзии.

Продавливание (экструзия) – метод получения кирпичей и блоков путем продавливания массы через экcтpyзиoннyю peшeткy. Отличие экструзии следующее: сырье, приготовленное с использованием «мокрого способа», выдавливается специальным оборудованием в требуемую фигуру, после чего она обрезается, просушивается и передается в эксплуатирование.

Для изготовления кирпича и керамических блоков применяется специальное оборудование для экструзии, которое допускает использование состава смесей строительных, как и при прямом безобжиговом прессовании. Однако лучше строительную смесь выбирать с учетом параметров местных природных материалов. Объемы добавок (волокнистые либо щебенчатые) влияют только непосредственно на качество среза при создании требуемого строительного изделия. Вместо некрупного щебня при изготовлении кирпича пустотного можно использовать просев (до 5 мм.).

Оборудование прямого прессования при продавливании применяется в качестве питателя, который забирает из бункера приготовленную смесь. Затем продавливает ее через экcтpyзиoннyю peшeткy (снаружи образуется экстpyдepным кopпyсом, а внутри – пycтoтooбpaзoвaтeлями). Глиняная смесь, проходя через пустотообразователь, подвергается уплотнению по сечению, после чего выдавливается на стол в форме бруса: сечение 250х120 мм. - для кирпича, сечение 200х200 мм. – для блоков.

Отделяет брусочный кусок требуемых размеров (90 мм. – для кирпича, 400 мм. – для блоков) отрезочное устройство. Возможно изменение параметров отрезанных частей в любых пределах по желанию заказчика. При этом край среза тем ровнее, чем меньше используемые материалы (органические добавки, щебень).

Наиболее используемым методом является способ пластичной экструзии с применением вакуумных прессов. Часто прибегают к помощи ленточных прессов, дополнительная прочность кирпичам придается рычажным прессом. При проведении вакуумной экструзии изделие на выходе получается весьма «звенящее», прочное, с хорошей морозостойкостью, с низким влагопоглощением и небольшой внутренней пористостью. Изготовление кирпичей по технологии формирования в соответствии с методом экструзии повышает качественные параметры (к примеру, морозоустойчивость увеличивается более чем на 100 циклов).

Изготовление кирпича в домашних условиях.

   

   Основным моментом в самостоятельном производстве кирпичей является добыча глины. При удачном стечении обстоятельств найти её можно в ближайшем карьере или даже на собственном участке. Прочность кирпичного изделия зависит прежде всего от состава глины и её чистоты.

Для определения жирности глины существует несколько способов. В случае домашнего производства кирпичей подойдёт наиболее простой. Берётся примерно пол-литра глины, добавить в неё немного воды и тщательно размешать до тех пор, пока глина не будет прилипать к рукам. Изготовив крутое тесто, скатать из него шарик диаметром 40-50 мм и лепёшку диаметром 100 мм. После этого просушить в тени 2-3 дня. Если на шарике или лепёшке за это время появились трещины, значит глина слишком жирная и требует добавления песка. В случае, когда трещины отсутствуют и шарик, брошенный с высоты в один метр, не рассыпался - глина нормальной жирности. Тощие глины не подвержены образованию трещин, но имеется существенный недостаток - отсутствие необходимой прочности и поэтому требуют добавления более жирной глины. Глина или песок добавляется в несколько приёмов, каждый раз при этом проверяя качество получаемой массы. Когда оптимальный состав раствора будет найден, приготовленное глиняное тесто можно использовать не только для изготовления кирпичей, но и в качестве гидроизоляции для фундамента.

● В зависимости от способа приготовления керамический кирпич бывает обожжённый и необожжённый, т. е. кирпич-сырец, причём этот строительный материал при условии, что изготовлен из хорошей глины и правильно высушен, в некоторых случаях не уступает обожжённому кирпичу и его вполне можно использовать при возведении небольших сооружений, к примеру бани или сарая.

Для изготовления кирпича своими руками прежде всего берётся простейшая форма. Материалом для неё отлично послужат доски толщиной 20-25 мм и пара листов фанеры. Стандартные габариты одинарного кирпича 250х120х65 мм. Нижняя и верхняя крышки имеют конические выступы, образующие в кирпиче пустоты. Эти пустоты улучшают контакт кирпича с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длиной 50-60 мм. Верхняя крышка делается съёмной. Для ускорения процесса таких форм делается несколько.

• Перед заполнением формы следует смочить её внутреннюю поверхность и присыпать цементом или мелкой пылью. Эти манипуляции позволят облегчить процесс выемки заготовок. Разложить глиняное тесто по формам и хорошо встряхнуть для того, чтобы оно заполнило все углы. Излишки теста снимаются строительной кельмой или металлической пластиной. Сверху на некоторое время накладывается верхняя крышка, после чего форма переворачивается и заготовка вынимается.

Процесс сушки будущего кирпича является очень ответственным мероприятием. По мере испарения влаги частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения и объём кирпича уменьшается. Усадка имеет определённый предел - до 15%. Хотя процесс испарения воды может продолжаться ещё некоторое время, сам объём кирпичного изделия уже больше не меняется.

Для сушки кирпичей хорошо подойдёт стеллаж с навесом. Во время процесса сушки кирпичи не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и хорошо проветриваться. На продолжительность сушки влияют температура, влажность и подвижность наружного воздуха. Длительность сушки составляет от шести до пятнадцати суток.

Кирпич-сырец имеет плохие показатели по влагостойкости. Стены, построенные с его применением, лучше защитить от негативного воздействия влаги. Длина свеса кровли должна быть не менее 600 мм, швы кладки перевязаны, а дверные и оконные проёмы расположены не ближе полутора метров от углов. Для балок перекрытий поверх стен следует сделать сплошную обвязку из досок или сплошных пластин, соединённых гвоздями. Примерно через год стены подвергаются обязательной штукатурке глиняным раствором с примесью соломы. Лучшим вариантом будет облицовка наружной стороны обожжённым кирпичом с применением перевязки через 5-6 рядов по высоте тычковыми рядами.


Обжиг кирпичных изделий делится на три этапа: прогрев, обжиг и охлаждение. На первом этапе обжига из обжигаемых заготовок удаляется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса. При этом глинистые минералы разрушаются, глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800-1000 °С у легкоплавких глин и при 1150-1200 °С у тугоплавких происходит спекание масс и образуется керамический черепок. После обжига изделие подвергается охлаждению. Кирпич, только что подвергшийся обжигу, следует оградить от доступа холодного воздуха, так как он не выносит резкой смены температурных режимов - от этого велика вероятность появления трещин. Температура снижается в плавном режиме и лишь по достижении 650 °С процесс охлаждения можно ускорить.
Обжиг кирпича в промышленных условиях ведётся в туннельных или кольцевых печах. При обжиге на территории приусадебного участка можно использовать обычную 200 литровую бочку с вырезанным дном, поставленной на костёр, который можно развести в яме глубиной с полметра. Бочку установить на ножки высотой в 20 см, что обеспечит более равномерный прогрев. Кирпичи укладываются друг на друга с небольшим зазором. После заполнения бочки её закрывают металлическим щитом для предотвращения доступа холодного воздуха. Огонь поддерживается не менее 20 часов. Процесс охлаждения бочки должен происходить постепенно, при этом бочка должна быть закрыта крышкой. Регулировать процесс охлаждения можно уменьшая огонь. Открывать бочку стоит лишь спустя 4-5 часов - после полного остывания. Остывший кирпич можно расколоть молотком на две части. Правильно обожжённый кирпич должен иметь одинаковый цвет и структуру. Эти две половинки можно залить водой в ведре и выдержать там несколько часов. После намокания кирпичное изделие не должно различаться или разрушаться. Также можно сравнить кирпич, изготовленный собственными силами с заводским кирпичом. Сравнение кирпича, изготовленного собственными силами, с заводским кирпичом поможет определить - насколько хорошо удался опыт собственного производства. Вряд ли удастся кирпичу, изготовленному в домашних условиях, соответствовать ГОСТ 530-2007, но если для завершения своего небольшого строительства требуется несколько кирпичей, то это вполне подходящий вариант для выхода из ситуации.
 

Производство кирпича из глины своими руками

Как делают кирпич из глины?

Поскольку глиняный кирпич всегда востребован на строительном рынке среди покупателей, его производство – важная и нужная отрасль. И если несколько веков назад изготовление кирпичных блоков было задачей трудновыполнимой, требующей большой доли ручного труда, то сейчас, с внедрением новых технологий и аппаратов, процесс этот значительно упростился. Свыше 200 млн изделий в год выпускается на крупных российских заводах. Впрочем, при наличии определенного оборудования и материалов, изготовление кирпича из глины возможно и в мини-цехах, и даже в домашних условиях. Этим и пользуются многие предприниматели. А потребитель в конечном итоге имеет возможность видеть на прилавках строительных магазинов огромный ассортимент изделий, различных по техническим характеристикам, качеству и цене.
Уже давно на современных предприятиях внедрены 2 технологии получения данного стройматериала. Первый способ основан на формировании глиняных блоков и его последующем обжиге. Во втором же случае стадия обжига опускается.

Сырой кирпич, несмотря на отсутствие высокотемпературной обработки, практически не уступает по качеству обожжённым изделиям. Но в основном, он используется для возведения некрупных сооружений.

Как делают кирпич из глины на современных заводах? И есть ли возможность получить качественные строительные блоки в домашних условиях?

Требования, предъявляемые к сырью

Получение глиняных кирпичей по стандартам предусматривает использование глины с добавлением совсем небольшого количества песка и дополнительных примесей. Благодаря такому составу, в структуре изделия не образуется никаких, даже самых мельчайших, пор и пустот. За счет этого, блоки и получаются столь прочными.

Поскольку основным компонентом для изготовления материала является глина, именно к ней предъявляются на производстве особые требования. На современных заводах ее качественный и количественный состав строго контролируется, поскольку режимы сушки и обжига подбираются технологами, исходя из этих параметров.

Многие крупные производства владеют собственными карьерами по добыче глины – это намного сокращает расходы на закупку необходимого сырья. Небольшим же по размеру предприятиям, наоборот, этот компонент выгоднее закупать на стороне, иначе расходы будут не оправданы. Цена глины для кирпича варьируется в зависимости от региона и начинается от 1000 руб/т.

Для получения самого простого глиняного кирпича используются песчаные глины (легкосплавные). Такое сырье в своем составе содержит много примесей – гипс, колчедан, известь, камни. А вот глина для производства кирпича, годного при возведении тяжелых конструкций, характеризуется куда лучшим составом. Она добывается мелкой фракцией с постоянным минеральным составом. Но вот месторождений с однородной по составу глиной сейчас мало, поскольку уже почти все разработаны.

Лучшим сырьем для получения кирпичных блоков считается та глина, которая потом, уже на производстве, для получения высококачественных изделий не потребует вообще никаких дополнительных добавок. Но это большая редкость.

Глина — основное сырье для кирпича

С высокотехнологичным производством все понятно – оптимальное по своему составу сырье добывают машины. А вот чтобы получить кирпичи в домашних условиях, «добыть» основной компонент придется самостоятельно – либо в ближайшем глиняном карьере, либо на собственном загородном участке. Впрочем, при наличии средств сейчас можно и купить глину для производства кирпича. А чтобы не тратиться на доставку материала, нужно поискать поставщика поближе к месту проживания.

Самый главный критерий, по которому отслеживается качестве глины (неважно – на производстве или в домашних условиях) – жирность. От данного показателя в дальнейшем будут зависеть качественные характеристики готовых изделий. Есть простой способ определить, нормальная ли жирность у глиняного «теста». Метод этот, кстати, используется и на многих производствах. Берется определенное количество глины, к ней добавляется немного воды. Раствор тщательно перемешивается до того состояния, пока не начнет прилипать к рукам. Из получившейся массы лепится небольшой шарик и оставляется на пару дней. Если по прошествии обозначенного времени на шарике не образовалось ни одной трещинки, значит состав глины для кирпича идеален и не требует никаких добавок. При наличии же в шарике пустот и деформаций к изначальной рецептуре следует добавить определенное количество песка.

Подготовка глины для получения кирпича

Полученная глина, перед тем как использоваться для получения кирпичных блоков, должна пройти определенную подготовку. Активно практикуется следующий метод. Извлеченная из карьера глина помещается в забетонированные творильные ямы. Здесь сырье тщательно разравнивается и оставляется примерно на 4 дня. И только после этого оно доставляется грузовым транспортом в производственные цеха.

В дальнейшем, уже на заводе, глина, с целью улучшения качества, перерабатывается на так называемых мокрых бегунках. Этот агрегат как бы перемалывает ее, устраняя все сгустки и комки. На многих предприятиях эта стадия опускается, и глина сразу после приемки направляется в производство.

Интересные статьи:

Состовляем бизнес план производства Лего кирпича.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича.

Процесс изготовления обжигового кирпича

Изготовление кирпича из глины по обжиговой технологии начинается с подачи сырья в приемные бункеры ленточных прессов, которые снабжены резательными элементами.

На выходе их пресса образуется целая глиняная лента. По сути, это уже и есть кирпич, просто непросушенный и необожженный. «Полуфабрикат», в соответствие с заданными параметрами, разрезается на отдельные блоки, которые отправляются в сушильные камеры.

Работает ленточный пресс

Сушка кирпича-сырца на предприятиях осуществляется механическим способом. В противном случае, потребовались бы огромные площади, чтобы вместить всю продукцию, отправляемую на «отлежку». В специальных агрегатах обработка осуществляется отработанным паром и, благодаря постепенному повышению температуры, в камере образуются водяные испарения. Такие условия обеспечивают равномерный прогрев блоков и их дальнейшую сушку. В среднем температура в сушильных камерах поднимается до +400 ˚C. Точные технологические параметры определяются индивидуально в каждом конкретном случае.

А вот кирпичи из глины своими руками, дабы избежать трат на покупку дорогостоящего оборудования, сушат на свежем воздухе.

Далее высушенный кирпич поступает на обжиг. В процессе обжига блоки приобретают свойства камня – становятся предельно прочными. На этом этапе используются специальные печи для обжига кирпича, в которые и помещаются на поддонах изделия. Температура обжига составляет в среднем 1000 ˚C. На данной стадии очень важен контроль технологов, поскольку все физико-химические процессы, проходящие в обжигаемом кирпиче, обеспечивают ему заданную прочность.

Условия обжига в значительной степени влияют не только на технические характеристики изделий, но и на их внешний вид. Чем выше температура, тем насыщеннее будет цвет кирпича. А вот слабый обжиг даст светло-розовый окрас блоков.

Так обжигают кирпич в бочке

На механизированных предприятиях используются специальные печи, но как обжечь кирпич из глины в домашних условиях? Многие умельцы обжигают блоки в больших бочках с предварительно вырезанным дном. Под бочкой разводится костер, а сами изделия укладываются в емкость друг на друга. Бочка потом накрывается крышкой. Основная сложность здесь – не допустить резкой смены температуры по окончании процесса.

После обжига кирпич проверяется на качество и на соответствие основным технологическим параметрам. Хорошее изделие имеет матовую поверхность, а при ударе издает звонкий звук. Прошедшие проверку кирпичи затем отправляется на хранение в складские помещения. Через несколько дней их уже можно отправлять на стройплощадки.

Процесс изготовления безобжигового кирпича

Вариант пресса для самодельного кирпича из глины

Технология производства кирпича из глины без обжига представляет собой гиперпрессование блоков под действием высокого давления. Это так называемый метод холодной сварки, когда при определенных условиях минеральные сыпучие компоненты прочно связываются друг с другом.

Процесс получения безобжигового кирпича выглядит так:

  • Подготовка глиняной массы.
  • Формование изделий в прессе.
  • Выдержка сформованных изделий (3-7 суток).

Эта технология значительно проще предыдущей, поскольку не требует наличия сложного автоматизированного оборудования. Поэтому многие мастера изготавливают в домашних условиях именно безобжиговые кирпичи. И нельзя сказать, что самодельный кирпич из глины получается намного хуже заводского. Если знать, как изготовить его и в точности соблюсти технологию, если правильно подобрать глину и замесить хороший раствор, изделия будут обладать достаточно высокими техническими характеристиками.

Популярные публикации:

Выбираем оборудование для производства Лего кирпича.

Какой купить пресс для силикатного кирпича?

Состав линии для изготовления глиняного кирпича

С тем, как из глины сделать кирпич высокого качества, все понятно – соблюдать технологию. Но и правильный подбор технологического оборудования будет в значительной степени влиять на качество готовых изделий. К тому же, линия поможет определить реальные объемы выпуска продукции.

Каждый станок в цехе должен соответствовать всем современным нормам безопасности.

Многие современные линии, предлагаемые поставщиками сегодня, универсальны, а потому, могут подойти для выпуска и других видов кирпичных изделий.

Итак, линия по производству кирпича из глины включает в себя список следующего оборудования:

  • Смеситель. Незаменим для приготовления однородной глиняной массы хорошего качества – без комков и примесей.
  • Автомат для нарезки кирпича-сырца. Станок нарезает по заданным оператором параметрам кирпичи. Современное оборудование такого плана высокотехнологично и довольно компактно, что позволяет значительно сэкономить на производственных площадях.
  • Сушилки. Есть несколько видов этого оборудования – тоннельные и камерные сушилки. Эти аппараты различаются по способу загрузки кирпича-сырца и времени обработки изделий.
  • Печь для обжига. Распространена практика, когда даже крупные предприятия своими силами создают такие печи.
  • Вспомогательное оборудование – вагонетки, тележки, емкости, конвейеры. Весь дополнительный инвентарь позволяет по максимуму автоматизировать процесс изготовления кирпича.

Оборудование для производства кирпича из глины представлено на современном строительном рынке в небольшом объеме. Многие поставщики, чтобы обезопасить себя от финансовых потерь, выпускают станки только под заказ. Зато мини-заводов и линий малой мощности сейчас в продаже довольно много, поскольку эта ниша сейчас активно развивается.

Производство кирпича в Москве

Благодаря своим характеристикам и эксплуатационным свойствам, одним из самых востребованных сегодня материалов для строительства различных объектов является кирпич. В связи с постоянно растущим спросом сейчас все больше предприятий перепрофилируется для производства кирпичей. Однако качество произведенных материалов не всегда соответствует современным требованиям, а производственные мощности не позволяют наладить выпуск всего необходимого ассортимента продукции. Каширский кирпичный завод осуществляет производство кирпича на базе современной технологической линии AGEMAC - испанского производителя строительного оборудования с мировым именем. Это оборудование имеет высокий уровень автоматизации, с возможностью полного контроля технологических показателей, что позволяет выпускать высококачественные кирпичи всех видов и обеспечивать их минимальную себестоимость. При производстве кирпича мы используем глину из собственного месторождения, которое расположено вблизи предприятия. За счет этого мы значительно снижаем расходы на глину, которая необходима производству, и, соответственно, себестоимость кирпичей. Все произведенные на нашем заводе материалы соответствуют современным требованиям к строительным материалам и могут использоваться в строительстве жилых и других типов зданий, возводимых сегодня по различным технологиям.

Благодаря комплексному управлению производством и современному оборудованию наша продукция обладает оптимальными эксплуатационными и технологическими характеристиками по водопоглощению, прочности, морозостойкости и теплопроводности.

(каталог) (каталог)

 

Современные технологии при производстве кирпичей

Мы готовы обеспечить поставку всего ассортимента качественных строительных материалов в любых объемах и по разумным ценам. Учитывая, что поставки выполняются непосредственно производителем материалов, ценовые накрутки со стороны посредников исключаются. Каширский кирпичный завод, выпуская продукцию высокого качества, выступает надежным партнером многих строительных компаний, обеспечивая возводимые объекты продукцией. Благодаря наличию собственного автопарка, мы доставляем продукцию прямо на объект в обусловленные договором сроки.

Высокая прочность напрямую связанна с надежностью и долговечностью. Для стеновых материалов - это основа.

 

Сертификаты

Камень 2,1НФ

Камень 2,1НФ поризованный

Полнотелый кирпич

1НФ пустотелый рядовой и лицевой

1,4НФ пустотелый рядовой и лицевой

Приложение 1НФ пустотелый

Приложение 1,4НФ пустотелый

 

Как делать глиняные кирпичи и почему вам может понадобиться

Мечеть Дженне в Мали - одно из крупнейших построек, полностью построенных из глины. Фото любезно предоставлено бароном Резником / Aisle Seat Please

Грязь - один из самых популярных строительных материалов во многих странах, где работает телка. Это имеет смысл. Грязи много и буквально дешево, как и солнечный свет, которым сушат глиняные кирпичи, пока они не станут достаточно твердыми для строительства. Единственные затраты - это труд и время. Это относительно простой процесс, который использовался во многих вариациях примерно с 7000 г. до н. Э.С.

Но не будем относить глиняные стены к деревенским однокомнатным домам с соломенными крышами. Фактически, конструкции из сырцового кирпича варьируются от примитивных до достойных Pinterest. Среди самых больших зданий, полностью построенных из глины, находится Великая мечеть Дженне в центре Мали, внесенная в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Стены сделаны из обожженных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных раствором из песка и глины, а затем заштукатурены еще большим количеством грязи.

Хиппи и поселенцы - это самодельные дома из глины, сделанные из смеси почвы, глины и соломы, которые смешиваются вместе, часто босыми ногами, а затем слипаются и разглаживаются в стены.Несмотря на название, в процессе строительства не участвуют кукурузные початки. Также известное как кобб или клом, название происходит от древнеанглийского термина, обозначающего способ, которым комки грязи накладываются друг на друга, образуя толстые стены. Глиняные постройки обладают реальной выносливостью. Кобовые дома возрастом более 500 лет все еще стоят и живут в Соединенном Королевстве. А новые появляются благодаря книгам, семинарам и онлайн-курсам с практическими рекомендациями от экспертов This Cob House и Cob Cottage Company.

Если вы ищете дополнительные доказательства того, что грязь не обязательно означает бедность, обратитесь к штату Вашингтон. Знаете ли вы, что дом Билла Гейтса площадью 66000 квадратных футов в Медине частично защищен от земли, а это означает, что многие жилые помещения заправлены в землю и обернуты земляными стенами, чтобы воспользоваться естественным регулированием температуры? Счета за коммунальные услуги, как правило, ниже в защищенных от земли постройках, а уникальная конструкция обеспечивает дополнительную конфиденциальность.

Самые шикарные глиняные дома можно найти в Австралии.Сторонники говорят, что в земляных домах прохладнее в летние месяцы и они устойчивы к термитам. Кроме того, они недороги, если вы сделаете кирпичи самостоятельно. Правительство Австралии готово помочь и предлагает множество практических рекомендаций на веб-сайте, посвященном вопросам устойчивого развития.

Современный дом из сырцового кирпича недавно был выставлен на продажу в Элтэме, Австралия.

Хотите попробовать? Вот рецепт глиняных кирпичей. Но помните, изготовление кирпича - это больше искусство, чем наука, и вы, вероятно, предпримете несколько попыток, чтобы усовершенствовать свой собственный фирменный рецепт.

Состав

Грязь (самые прочные кирпичи получаются из грязи с содержанием глины от 25 до 50 процентов)
Песок
Солома, трава или сосновые иглы
Вода
Солнечный свет
Форма для формования кирпичей

Смешайте землю и воду, чтобы получилась густая грязь. Добавьте немного песка, затем смешайте с соломой, травой или хвоей. Вылейте смесь в формы. Выпекайте кирпичи на солнце около пяти дней. Если появляются трещины, накройте кирпичи, чтобы они не попадали под прямые солнечные лучи. Выньте кирпичи из форм и дайте им высохнуть еще несколько дней.

Достаточно ли прочны ваши кирпичи? Проверьте их, бросив один примерно с высоты бедра. Если он сломается, вероятно, в нем слишком много песка. Трещины, образовавшиеся после высыхания, могут означать, что в используемой грязи слишком много глины.

Сделайте свои собственные кирпичи из почвы - DIY

Несколько лет назад, читая прекрасную книгу Кена Керна, Дом, построенный владельцем, , я наткнулся на кое-что, что заставило меня сразу встать со стула: CINVA Ram, a машина с ручным управлением, которая превращает обычную землю в существенные строительные кирпичи размером 4 х 6 х 12 дюймов.

Так как я всегда в поисках недорогих строительных материалов, меня (мягко говоря) заинтриговала идея превратить почву в бетонные блоки. Признаюсь, я скептически относился к тому, что простой старый садовый сорт Dirt - черт возьми - мог быть использован в качестве строительной среды здесь, на холодной и сырой восточной окраине штата Вашингтон.

Однако, прочитав больше о уплотненной земле, я узнал, что ее главное ограничение - уязвимость к воздействию влаги - может быть преодолено путем добавления цемента в сырой грунт в качестве «стабилизирующего агента».Что ж, этого было достаточно, чтобы убедить меня попробовать. . . так что я вместе с друзьями приобрел CINVA Ram и приступил к постройке сарая, курятника и очага полностью из грунтово-цементных блоков.

Теперь, два года спустя, я рад сообщить, что все сооружения успешно пережили одну достаточно суровую зиму и в целом оправдали мои самые высокие ожидания. Грунт-цемент не только обладает отличными изоляционными качествами, но и прочен, долговечен, пожаробезопасен, с ним легко работать и он чрезвычайно дешев.(Мои блоки стоили мне по три цента каждый ... и они даже не стоили бы , что и много, если бы меня не заставляли покупать глину и песок, чтобы добавить их в нашу илистую местную почву!) Короче говоря, почва- цемент - это все, что я считаю строительным материалом.

Если вам интересно, CINVA - это аббревиатура Межамериканского центра жилищного строительства и планирования в Боготе, Колумбия. . . в то время как Рам происходит от имени Пола Рамиреса, чилийского инженера, который изобрел это устройство для изготовления кирпича в середине пятидесятых годов.

CINVA Ram состоит из коробки или формы, заполненной влажным цементно-грунтовым слоем, и поршня с рычажным приводом, который сжимает смесь земля-вяжущее. После того, как пресс-форма была загружена надлежащим количеством материала, оператор машины затем опускает ее длинную ручку с давлением от 70 до 100 фунтов (оказывая, в свою очередь, давление 40 000 фунтов на сжимаемую почву). Затем кирпич, образованный в результате этой процедуры, извлекают, ставят в прохладное место и оставляют для высыхания на срок до трех недель.

Хотя технически это не сложно, изготовление строительных блоков с помощью CINVA Ram - это так называемая «трудоемкая» операция. Четверо взрослых, работающие на организованной сборочной линии с помощью механизированной бетономешалки, могут производить только около 50 кирпичей размером 4 х 6 х 12 дюймов в час. (Поскольку даже для небольшого дома требуется пара тысяч блоков, вы можете понять, почему мало кто пытается использовать эту технику строительства в одиночку!)

Чтобы быть справедливым, но и выскажу другую сторону истории: изготовление кирпичей CINVA Ram может быть трудоемким.. . но они также прочные, долговечные, огнестойкие, стоят очень мало наличных денег и обладают хорошими изоляционными качествами. Короче говоря, если у вас больше времени, чем денег, вы хотите строить из природных материалов, и вам нужна прочная конструкция. . . грунтово-цементная смесь, сформированная в блоки с помощью CINVA Ram, может быть для вас правильным ответом (как и для меня).

Пять основ производства кирпича

Основной процесс производства кирпича можно разбить на пять этапов: [1] анализ почвы, [2] просеивание земли, [3] приготовление смеси, [4] изготовление блоков и [5] выдержка кирпича.

Мы обсудим каждое из этих действий более подробно.

Состав почвы

Анализ грунта, который будет превращен в кирпичи, является первым (и, вероятно, самым сложным) этапом производства блоков из прессованной земли. Вы должны знать состав грязи, которую собираетесь использовать, прежде чем сможете оценить количество цемента и / или отсутствующих «естественных» компонентов, которые необходимо добавить в окончательную «смесь».

Все почвы состоят из трех компонентов: песка, ила и глины.Эти компоненты определяются на основе размера частиц (песок является самым крупным из трех, а глина - самым мелким).

Несколько песчаная земля, кажется, является лучшими блоками CINVA Ram, а оптимальная почва для кирпичей состоит примерно из 75% песка и только 25% ила и глины. (Глина сама по себе никогда не должна составлять менее 10% или более 50% от общего количества.) Однако допустимы значительные отклонения от этого идеала. Согласно инструкциям, прилагаемым к нашей машине, «большая часть земли, если она в достаточной степени свободна от растительных веществ, будет давать хорошие блоки из сжатой земли.«

Вы можете получить приблизительное представление о составе вашей почвы, просто взяв пригоршню и пощупав ее. Песок - естественно - имеет грубую и зернистую консистенцию, а ил имеет консистенцию муки. Влажная глина гладкая на ощупь, немного липкая и образует ленту, когда вы сжимаете ее между большим и указательным пальцами.


Чтобы лучше оценить процентное содержание каждого компонента: [1] Наполните стеклянную банку с прямыми стенками примерно на одну треть землей. [2] Добавьте равный объем воды.[3] Накройте банку и энергично встряхните, чтобы удалить всю грязь. [4] Наконец, дайте раствору постоять в покое около 30 минут или до тех пор, пока почва не разделится на три отдельных слоя с песком на дне.

Просеивание

Какой бы консистенции ни была ваша почва, ее необходимо просушить и просеять (для удаления крупных комков, камней, листьев и других загрязнений), прежде чем грязь будет правильно смешана с цементом и спрессована в блоки.

Почва имеет надлежащее содержание влаги для просеивания, когда [1] горсть можно выжать без появления воды на ее поверхности, и [2] шар земли распадается без комков при высвобождении.Подобную влажную почву легко протолкнуть через четвертьдюймовую решетку.

Вы можете построить прочное сито любым из множества способов. Наш, например, представляет собой просто кусок металлической ткани, установленный на квадратной раме размером три фута, сделанной из бруса 2 х 4. Важно, чтобы конструкция оставалась легкой и достаточно маленькой, чтобы с ней было легко обращаться, потому что вам время от времени придется сбрасывать скопление камней и другого материала с экрана.

Мы сочли удобным сделать подставку для нашего ситечка, на которую она будет опираться во время использования.Основание опоры с трех сторон обнесено сплошными стенками, чтобы аккуратно удерживать просеянную почву, когда она проваливается через сито сверху. . . а четвертую сторону оставили открытой, чтобы мы могли выгребать землю по своему усмотрению.

Приготовление микса

После того, как ваша почва будет высушена и просеяна, вы можете приступить к приготовлению смеси, из которой будут прессоваться ваши кирпичи.

Количество используемого портландцемента будет зависеть от состава земли, которая у вас есть: супеси должны быть укреплены по объему от 4.От 75 до 9,10% цемента, для илистых грязей пустынного типа требуется от 8,35 до 12,5% стабилизатора, а для глинистых грунтов требуется от 12,5 до 15,4% вяжущего. Не рекомендуется использовать цемент более 15,4%.

Рассчитать эти пропорции на самом деле довольно просто. Например, чтобы получить 10% цементную смесь, вам нужно отмерить один кубический фут портландцемента на каждые девять кубических футов просеянной сухой почвы. Это совсем не сложно сделать, если вы найдете несколько ведер или контейнеров, желательно с ручками, известного объема для работы.

Тщательно смешайте все сухие ингредиенты: цемент, просеянную грязь и специальные добавки, такие как песок или глина, которые могут потребоваться для «округления» состава вашей почвы. Бетономешалка облегчила нам эту часть работы. . . но - если вы не можете получить одну из машин - вы можете сгребать материалы вручную на любом уровне, твердой и невпитывающей поверхности. Просто будьте осторожны, чтобы не испортить смесь.

Последний ингредиент, который вам понадобится для изготовления блоков - вода - нужно добавлять понемногу, пока влажный грунт-цемент не достигнет нужной консистенции.(Здесь мы использовали садовый шланг с форсункой, отрегулированной для получения тонкой струи.) Есть несколько способов сказать, когда вам следует прекратить добавление жидкости. Во-первых, если вы возьмете небольшое количество смеси и сформируете из нее шарик в руке, полученный комок должен сохранить свою форму и не испачкать вашу ладонь. Мяч также должен разлететься на части, не распадаясь, и при падении с высоты 1,1 метра (43,3 дюйма) разбиться на рыхлый материал, напоминающий исходную смесь.

От смеси к кирпичам

Теперь грунт-цемент можно загрузить в форму CINVA Ram.Единственная сложная часть этой процедуры - каждый раз заполнять коробку ровно нужным количеством смеси.

Имея небольшой опыт, вы сможете определить, содержит ли Ram столько смеси земли и вяжущего, сколько должно, по давлению, необходимому для нажатия на длинную ручку машины. В идеале вы должны чувствовать некоторое сопротивление. . . но нет необходимости «бороться» с рычагом. Я могу только предложить вам сделать несколько пробных кирпичей, используя тщательно отмеренные количества грунта и цемента, чтобы определить правильный объем загрузки, а затем сделать правильно откалиброванный черпак.(Мы использовали пластиковую бутылку с отбеливателем с обрезанным дном, в то время как некоторые наши друзья построили прочную деревянную лопатку, с которой легче обращаться и которая более точна, чем наша переработанная модель.)

Удаление свежих блоков из барана требует деликатного подхода, так как кирпичи пластичны и хрупки, когда они только что сформированы. В буклете с инструкциями Ram предлагается «положить руки на концы блока, стараясь не повредить углы или края, а затем осторожно вынуть блок из формовочной коробки».Нам больше удалось прижать ладони к длинным узким сторонам кирпичей (как показано на одной из прилагаемых фотографий).

Период лечения

Поместите кирпичи как можно скорее на плоскую неабсорбирующую поверхность (идеально подходит плита или плита из цемента, покрытая листами пластика) в тени для отверждения. Обязательно установите каждый блок на край и расположите кирпичи достаточно далеко друг от друга, чтобы они не соприкасались. И обратите внимание, что голая земля, которая будет вытягивать воду из блоков так быстро, что они ослабнут и могут даже потрескаться, НЕ является приемлемой поверхностью для старения кирпичей.

Если возможно, место отверждения должно быть расположено непосредственно рядом с бараном, так как вам будет трудно переносить свежеформованный кирпич слишком далеко. Кен Керн в главе «Дом, построенный собственником», посвященной конструкции из прессованных блоков, предлагает сначала возвести крышу здания, чтобы затем можно было использовать защищенную территорию под ней в качестве «двора» для отверждения.

Чем медленнее сохнут цементно-грунтовые блоки, тем они будут прочнее. Это означает, что в течение первых четырех дней после их отверждения вы должны держать кирпичи покрытыми пластиком.Кроме того, через 24 часа после того, как они покинут барана, цементно-грунтовые блоки необходимо трижды в день тщательно опрыскивать мелким распылителем из садового шланга. Кирпичи можно складывать на четвертый день, но окропление нужно продолжать еще восемь дней. Наконец, через три недели после выхода из формы блоки можно использовать в строительстве.

Строительство из кирпича

Те же методы строительства, что и при сборке бетонных блоков, можно применить и к кирпичам из прессованной земли.Однако перед укладкой грунтово-цементных блоков рекомендуется окунуть их в воду, чтобы они не впитывали влагу из раствора (тем самым ослабляя его), используемого для их удержания.

Как обычно, ряды кирпичей следует укладывать таким образом, чтобы вертикальные швы в одном ряду совпадали с центральными точками блоков в указанном выше ряду. Кроме того, раствор во всех швах должен быть толщиной не более одного сантиметра (четырех десятых дюйма).

Поскольку наши зимы здесь, в восточном Вашингтоне, такие холодные и влажные, мы сочли целесообразным герметизировать наши блоки (и, таким образом, навсегда сделать их водонепроницаемыми).Для этого на готовые грунтово-цементные стены мы нанесли прозрачный акриловый герметик для кладки. Многочисленные другие виды лакокрасочной и штукатурной отделки, конечно же, тоже подойдут.

Как ни печально, но книг о строительстве из прессованных земляных блоков не так уж и много. Одним из наполненных фактами текстов, которые я могу порекомендовать всем, кто интересуется этим видом строительства, является Справочник для строительства домов на Земле, Л. Вольф Скилла, У. Данлопа и Б. Каллэуэя Также, конечно, Кен Керн посвящает этой теме главу в книге Дом, построенный собственником.

Кроме того, вы сами по себе. Просто [1] купите CINVA Ram, [2] заручитесь поддержкой нескольких друзей и [3] попытайтесь.

Так что, если вы действительно живете в той части страны, где зимы холодные и влажные? Холодная погода или нет, прессованная земля прекрасно работает. Поверьте мне. Я знаю.


Как испытать цемент грунт на структурную целостность

Прежде чем вы начнете думать о строительстве дома, сарая или другого жилого сооружения из прессованных земляных блоков, вы должны убедиться, что почвенно-цементная смесь, которую вы используете, является наилучшей из возможных.Как? Начните с создания кирпичей из четырех пробных смесей: одна с максимальным количеством цемента, вторая с минимальным количеством и две с промежуточными концентрациями вяжущего. «Дайте блокам застыть в течение 15 дней, а затем протестируйте их в каждой из следующих мощностей:

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ: Положите блок на две опоры, расстояние между которыми составляет 20 сантиметров (восемь дюймов), и поместите грузы один за другим в центр кирпича, пока он не сломается. Лучше всего смесь, производящая самый сильный блок.

ЖЕСТКОСТЬ: Гвоздь, забитый голой рукой, не должен проникать в блок глубже, чем на пять сантиметров (около двух дюймов).

ЗВУК: При легком ударе молотком кирпич должен издавать металлический звук.

ВЕС УСТАНОВКИ: Та смесь, которая дает блок, имеющий наибольший вес и, следовательно, наименьшее поровое пространство, - должна считаться лучшей.

УСИЛЕНИЕ: Не должно быть. Измеримая усадка после отверждения означает, что смесь либо содержала слишком много глины, либо слишком мало цемента.Или же. оба.

Чтобы узнать о других методах тестирования конструкций, см. «Справочник для строительства домов из земли » (упомянутый в статье) или поговорите со своим местным инспектором по строительству. . . что вам все равно придется делать рано или поздно .


Первоначально опубликовано: май / июнь 1976 г.

Как делать кирпичи в Minecraft: материалы, руководство по созданию

Bricks были представлены блочному миру Minecraft еще в 2009 году, в частности, как часть огромной игры 0.9.0 обновление. В текущем состоянии игры кирпичи имеют два реальных применения: создание кирпичных блоков или цветочных горшков.

Кирпичные блоки - это эстетически уникальный блок для игры, который обычно используется при создании чего-то, что имитирует современный стиль. Это руководство объяснит, как именно кирпичи и блоки из кирпича могут быть созданы в игре, в том числе как получить все ресурсы, необходимые в процессе создания.

Предметов, необходимых для изготовления кирпичей:

Для изготовления кирпичей вам потребуются:

  1. Глина
  2. Доступ к печи
  3. Некоторое топочное топливо

Глиняные блоки обычно могут быть встречается на дне рек, озер и болот.Эти глиняные блоки нужно будет разбить, чтобы уронить глину, вы можете использовать любую лопату, чтобы разбить глиняные блоки быстрее.

Глиняные блоки на дне реки

Если вы еще не создавали печь в своем приключении Minecraft или не знаете, как это сделать, ознакомьтесь с этим руководством.

Как сделать кирпичи в Майнкрафте?


В двух словах:

Чтобы сделать кирпичи, поместите глиняный шар в верхнюю ячейку графического интерфейса печи.Затем заполните нижнюю ячейку выбранным вами топливом, например углем, дровами и т. Д. Подождите, пока стрелка в середине заполнится. Теперь, когда кирпич сделан, просто нажмите на кирпич и перетащите его в свой инвентарь.

Пошаговое руководство (с изображениями):

Вот пошаговое графическое руководство, которому вы должны следовать, чтобы делать кирпичи в minecraft:

Step-1 Взаимодействуйте с любой печью, чтобы открыть меню печи, оно должно выглядеть так:

Step -2 Поместите глину в верхнюю прорезь и какое-нибудь топочное топливо в нижнюю прорезь.В качестве топочного топлива вы можете использовать любые ведра из дерева, угля или лавы.

Step-3 Подождите, пока стрелка полностью переместится и станет полностью белой. Затем в правой части паза печи должен получиться кирпич, как показано.

Step-4 Вы успешно создали кирпич! Теперь просто перетащите кирпич из слота печи в свой инвентарь.

Как сделать кирпичи в Майнкрафт?

Теперь, когда у вас есть кирпичи, вы можете легко создавать кирпичные блоки.Все, что вам нужно сделать, это объединить 4 кирпича в меню крафта инвентаря 2x2 как таковое:

Дать команду для кирпичей в Minecraft:

Если вы играете в творческом режиме или у вас включены читы, вы можете использовать команда / give @p minecraft: brick 64 , чтобы получить кирпичи.

Чтобы создать кирпичные блоки, используйте команду / give @p minecraft: bricks 64

Explainer Video:

Заключение

Можно утверждать, что кирпичи в текущем состоянии Minecraft сильно ограничены в терминах. полезности, однако кирпичные блоки по-прежнему являются отличным способом придать безупречный вид любому из ваших потенциальных строительных проектов.Тот факт, что кирпичи такие дешевые и простые в изготовлении, также делает его фантастическим строительным блоком для начинающих.

5 автономных шагов к созданию собственного кирпича

Источник изображения: Pixabay.com

На протяжении многих лет я использовал бревна для постройки домиков и палки для изготовления мебели, но самым большим моментом для меня было то, что я впервые успешно сделал небольшая куча кирпичей. Я продолжал делать больше в течение одного лета и в конце концов использовал их, чтобы построить уличную дровяную печь и гриль.Приятно было знать, что если мне когда-нибудь понадобится кирпич, а его нет в наличии, у меня есть ноу-хау и сырье.

Хотя кирпичи, которые я сделал, были одинакового размера и имели отличную структурную целостность, они были похожи на многие самодельные вещи - немного шероховатые по краям. В основном это произошло из-за моего примитивного метода «обжига», который является последним шагом в процессе изготовления кирпича. Я также использовал более простой подход к использованию глины.

Некоторые подходы рекомендуют собрать глину и дать ей высохнуть в течение зимы, а затем измельчить ее в порошок.Я собрал глину, немного смочил и сразу начал обрабатывать. В результате в глине осталось несколько камешков, которые можно было включить в окончательный кирпич. Пуристы в кирпичной кладке не одобрили бы мой короткий путь, но для моих целей кирпичи вышли хорошо, и я был не против увидеть здесь и там камешки.

Как сделать деревенский кирпич

1. Найдите глину

Поиск хорошего источника глины имеет решающее значение для этого подхода к производству кирпича. Там, где я живу, глина проходит на глубине от шести до 12 футов под верхним слоем почвы, пока не доходит до коренных пород.Я на собственном горьком опыте узнал, что моя собственность была «благословлена» глиной каждый раз, когда я пытался посадить дерево или куст.

Новый продукт Survival Energy делает каждое окно мощным солнечным зарядным устройством

Вы также можете найти глину на берегах рек. Однако имейте в виду, что глина очень тяжелая, поэтому лучше всего, если вы найдете источник поблизости от дома. Я взял собранную глину со своего заднего двора и сложил ее на лист фанеры размером 4 на 8 футов. Затем я надел старую пару кед и, держа в руках ведро с водой, начал сжимать и месить глину ногами, время от времени поливая глину водой, чтобы она разрыхлялась.Это запутанный процесс, но не сложный.

Будьте осторожны с количеством используемой воды. Вам нужен не глиняный суп, а что-то с податливой, эластичной консистенцией.

2. Смешайте с песком

Соотношение песка и глины должно составлять четыре части глины на одну часть песка. Я должен был посмотреть на это, чтобы оценить объем глины в моей глиняной капле. Затем я посыпал глину песком и снова исполнил свой танец с глиной, чтобы добавить песок. Я также использовал лопату, чтобы подбросить глину / песок, чтобы лучше перемешать.

3. Формируйте кирпичи

Источник изображения: Pixabay.com

Теперь самое интересное, и если у вас есть дети, им, возможно, понравится помочь. Вам понадобится форма / пресс-форма из дерева шириной 4 дюйма, длиной 8 дюймов и высотой 2 1/4 дюйма. Он должен быть открыт сверху и снизу. Вы можете сделать свои кирпичи любого размера, какой захотите, но этот размер считается стандартом старого мира. Вы также можете сделать форму с множеством отделений такого размера.

Я усвоил старый трюк - это посыпать внутреннюю часть формы угольной пылью.Это поможет глиняной смеси выскользнуть, когда форма будет поднята. Черная угольная пыль выгорит в процессе обжига и не повлияет на цвет ваших кирпичей.

В качестве рабочей поверхности я использовал лист фанеры 2 х 4 фута, смазанный маслом. Подойдет любое масло; Я использовала растительное масло. Это поможет кирпичу высохнуть после того, как он высохнет, а также сожжет его.

Поместите форму на одну сторону этой рабочей поверхности и помните, что этот кирпич должен будет сохнуть на этом меньшем листе фанеры.Я обычно оставляю около двух дюймов между каждым мокрым кирпичом.

После посыпания формы древесным углем начните заливать глиняную смесь в форму, похлопывая ее по ходу движения. Чтобы получить чистую верхнюю поверхность, используйте отрезок проволоки, натянутой на раму небольшой луковой пилы, и медленно протяните проволоку через верхнюю часть кирпича.

Новый фильтр для воды помещается в карман и удаляет 100 процентов бактерий, передающихся через воду!

Дайте глине отстояться в форме примерно на 20 минут, а затем осторожно поднимите форму прямо вверх.В идеале консистенция глины должна быть достаточно цельной, чтобы не выступать по бокам. Но результаты могут быть разными. В первый раз, когда я сделал это, у меня все получилось идеально. Моя вторая партия была слишком влажной, и мне пришлось дать глине / песку высохнуть в течение ночи на большой доске.

4. Сушка

На этом этапе необходимо дать кирпичам высохнуть. В моем случае я просто переместил небольшую доску примерно из восьми кирпичей на солнце. Если вы думаете, что пойдет дождь, накройте кирпичи брезентом или переместите их внутрь.Я обычно даю высохнуть в течение трех-четырех дней, прежде чем перейти к последнему этапу.

5. Обжиг

Есть разные мнения, подходы и печи для этого процесса обжига. Я решил оставить его простым и примитивным. Я положил на землю ряд длинных бревен одинакового размера около четырех дюймов в диаметре. Я кладу свои восемь кирпичей сверху. Затем я начал складывать дрова вокруг кирпичей. Это была обычная структура для растопки, ведущая к более крупным лесам, и я сложил достаточно дров, чтобы развести костер высотой около трех футов.Затем я зажег огонь и дал ему гореть.

Когда огонь потухнет, даже не думай схватить один из кирпичей. Часто они могут оставаться горячими до недели. Когда вы убедитесь, что они остыли, промойте их водой, потрите щеткой и готово. Пока вы не решите сделать следующую партию.

Вы когда-нибудь делали кирпич? Что бы вы посоветовали? Поделитесь этим в разделе ниже:

Готовы ли вы к отключениям электроэнергии этой зимой? Подробнее здесь.

Изготовление кирпича по старинке

Изготовление кирпичей из глины традиционно состоит из пяти этапов:

1. Получение глины

Для изготовления кирпичей из глины требуется хорошая глина. Глину можно найти во многих областях, но одни месторождения глины лучше других. Хорошая глина не содержит большого количества осадка, мусора или известняка. Некоторые отложения глины можно найти вдоль рек, а в других местах глину можно найти прямо под верхним слоем почвы.Когда был найден хороший источник глины, ее выкопали и выдержали на зиму. Когда глина подвергалась воздействию зимних температур, она высыхала, и с ней легче было работать. После того, как из источника было выкопано довольно много глины, он превратился в глиняную «яму». Эти глиняные ямы были опасным местом для работы, потому что время от времени стены обрушивались и падали на рабочих внизу.

2. Приготовление теста

Приготовление теста 1 Изготовление теста 2

Тесто для изготовления кирпичей состоит из глины, воды и песка.У успешных заводов был готовый источник каждого из этих ингредиентов. Точное соотношение каждого из них зависело от использованной глины. Некоторые глины уже содержали песок, поэтому для изготовления кирпичей их не требовалось. Три ингредиента были объединены и смешаны в «грязь». За прошедшие годы способ смешивания ингредиентов сильно изменился. Первоначально глину, воду и песок бросали в неглубокую круглую яму. Шест с колесом был прикреплен к оси в середине ямы, а другой конец был прикреплен к лошади.Когда лошадь двигалась по кругу по краю ямы, колесо смешивало жидкое тесто до нужной консистенции для хорошей «грязи».

3. Формование «грязи» в кирпичи

Формовка кирпичей-сырцов

Когда три ингредиента, упомянутые в шаге 2, были объединены и хорошо перемешаны, они получили форму замазки. Это означало, что их можно было легко превратить в кирпичи. Стандартный кирпич имел размер 4 x 8 x 2 ¼ дюйма. Не все кирпичи соответствовали этому размеру, но большинство из них были близки.Шарики или комки глины «посыпались» песком (чтобы они не прилипали к деревянным формам) и вставлялись в отшлифованные прямоугольные формы (кирпичные формы). Здесь можно легко удалить излишки глины. Некоторые формы для кирпича были сделаны, чтобы сформировать 1 кирпич, 2 кирпича, 4 кирпича, 6 кирпичей или 8 кирпичей.

4. Сушка сырцового кирпича

Сушка необработанного кирпича

После того, как кирпич сформирован, он все еще содержит много воды. Поэтому кирпичи-сырцы пришлось выложить для просушки.Однако выкладывать их для сушки было непросто, потому что сырые кирпичи можно легко обезобразить, сделав их бесполезными. Хитрость заключалась в том, чтобы ограничить количество манипуляций или подверженность любому потенциальному ущербу. Необработанные кирпичи раскладывали на земле, чтобы сушить на солнце, или их можно было разложить на полках в крытых стеллажах. Обычно кирпичи нужно сушить в течение нескольких дней, пока из них не испарится большая часть воды. Кирпичи тоже нужно было переворачивать, чтобы дно тоже просохло. В течение этого периода сушки сырцовые кирпичи должны были храниться выше точки замерзания и быть сухими.Если на них пролился дождь или они замерзли, их нельзя было использовать. Поэтому большинство людей быстро перестали выкладывать их сушиться на солнце.

5. Обжиг кирпичей

Обжиг кирпичей

Последним шагом в процессе изготовления кирпича было «приготовление» кирпичей в печи. Кирпичи нужно было приготовить до достаточно высокой температуры, чтобы «застыть». Тысячи сухих сырых кирпичей были сложены над костром, и стены были построены со всех сторон от огня, чтобы сдержать высокую температуру. Огонь продолжали гореть несколько дней, пока кирпичи не нагрелись до очень высокой температуры.Как только это произошло, костру разрешили выгореть, и кирпичи можно было вывезти на продажу. Этот способ обжига был далек от совершенства, потому что температура внутри стен была неравномерной. Кирпичи, сложенные ближе всех к огню, часто обугливались, а кирпичи, сложенные дальше, - нет. Слишком большое количество тепла может деформировать или расколоть кирпич. Недостаточное количество тепла может привести к повторному обжигу кирпича. Температурные колебания также могут изменить естественный цвет кирпича. Цвет сырцового кирпича обычно отличается от цвета обожженного кирпича.

На землю: как делать кирпичи из глины

Тысячи лет назад многие примитивные общества, например, в Северной и Южной Америке и на Ближнем Востоке, строили свои дома из легкодоступного строительного материала: глиняных кирпичей или самана. Самые старые постройки из сырца датируются 8300 годом до нашей эры, и есть постройки из сырца, которые сохранились до наших дней. Если вы спрашиваете себя, , «сколько глиняных кирпичей служат », это должно вам помочь.

В этой статье мы исследуем преимущества использования этого древнего строительного материала для домов или временных убежищ и объясним, как делать кирпичи из глины.

Преимущества Adobe

Саман, как строительный материал, использовался веками, определенно обладает рядом преимуществ. Несмотря на его «примитивность», вот несколько преимуществ использования и работы с Adobe:

  • Огнестойкий
  • Бюджетная
  • прочный
  • Биоразлагаемый
  • Нетоксичный
  • Не требует дорогостоящих инструментов или оборудования для изготовления или обработки
  • Обладает хорошими изоляционными свойствами
  • Предлагает достойную звукоизоляцию
  • Обладает хорошей водонепроницаемостью
  • Ремонт или обслуживание просто и дешево
  • Обучать людей пользоваться и строить из самана проще по сравнению с более традиционными материалами, такими как бетон или цемент

Знаменитые достопримечательности, сделанные из сырцовых кирпичей, такие как Таос Пуэбло в Нью-Мексико, простояли 1000 лет.Его толстые стены ежегодно ритуально оштукатуривают (Touropia.com/amazing-mud-brick-buildings/).

Достаточно ли грязи?

Прежде чем вы начнете лепить из глины кирпичи, сначала вы должны определить, будет ли грязь, которую вы собираете, удерживать вместе, потому что цель состоит в том, чтобы выяснить, как сделать глиняные кирпичи прочными. Самый простой способ сделать это - сначала получить предполагаемую грязь из источника, стойкого к стихиям. Хорошим «источником» может быть вершина или склон холма, поскольку он уже выдержал дождь и эрозию.После того, как вы взяли образец почвы из этого «источника», скатайте его в шар. Если почва сохранила свою форму, но не рассыпалась, то вы разобрались в первой части инструкции , как делать кирпичи из почвы .

Что вам понадобится

Вот список материалов и оборудования, которые вам понадобятся для изготовления глиняных кирпичей:

  1. Почва
  2. Песок
  3. Лопата
  4. Сетчатый экран (20 меш)
  5. Солома
  6. Три куска дерева 2 x 4: два куска длиной 5 футов и один кусок длиной 7 футов
  7. Молот
  8. Гвозди
  9. Перчатки
  10. Рулетка измерительная
  11. Мотыга
  12. Ковш
  13. Печь (опция)
Изготовление кирпичей из грязи

Перед тем, как приступить к изготовлению кирпичей, убедитесь, что погода будет ясной в течение нескольких дней и, возможно, недель, когда вам понадобится солнце, чтобы высушить глиняные кирпичи.Если вы не уверены, пойдет ли дождь, приготовьте затененное и сухое место для сушки или приготовьте печь для сушки и «запекания» кирпичей.

Чтобы сделать кирпичи из глины, выполните следующие действия:

Шаг 1. Соберите всю почву, которая вам понадобится, и просейте ее через сетку. Удалите все мелкие камни, из-за которых кирпичи могут ослабнуть и потрескаться. Просейте и песок, чтобы удалить загрязнения.

Вот как может выглядеть ваша кирпичная форма. Для большего количества кирпичей просто сделайте большую форму, но не делайте ее настолько большой, чтобы вы не смогли с ней справиться (MotherEarthNews.com / green-homes / Making-adobe-bricks-zmaz81mazraw).

Шаг 2. Сделайте форму для кирпича; Используя два 5-футовых деревянных бруска для сторон, разрежьте третий кусок на 6 отрезков по 14 дюймов каждый. Прибейте эти части к двум 5-футовым отрезкам на расстоянии 10 дюймов друг от друга. У вас должна получиться форма, похожая на лестницу, на которую можно поместить пять кирпичей размером 10 x 14 дюймов.

Шаг 3. Если вы делаете несколько кирпичей, вы можете сделать грязь на тачке.Для более крупного проекта выкопайте в земле большую яму, которая будет служить вашей «ямой для смешивания»; ямы глубиной 3 фута должно хватить. Заполните отверстие водой и дайте ей стечь сама по себе. Это может занять день, но это необходимый шаг, чтобы стены не осыпались, пока вы делаете грязь.

Шаг 4. Когда яма почти полностью осушена, заполните ямку землей наполовину. Наполните ведро водой и добавьте ее в почву, хорошо перемешав мотыгой или лопатой. Добавьте «связующий материал» соломы.Помните, что для того, чтобы кирпичи держались вместе, композиция должна состоять на 40–60 процентов из соломы, в зависимости от того, насколько крепкими должны быть стены вашего дома или укрытия. Также можно добавить немного песка, чтобы «связка» была прочнее; песок полезен для снижения содержания глины в почве и улучшения сцепления кирпичей. При необходимости добавляйте воду медленно, стараясь не сделать грязь слишком «жидкой».

Вместо того, чтобы вырыть яму, вы также можете использовать брезент, чтобы смешать грязь и солому. Вылейте грязь и солому на брезент, затем «осторожно» растоптайте их босыми ногами (NaturalBuildingCollective.files.wordpress.com/2014/04/3-mix-cob-with-your-feet-and-add-some-straw.jpg).

Шаг 5. Положите форму на ровный участок земли, очищенный от камней и растений. Добавьте лопатой грязевую смесь в каждую из 5 секций, полностью их заполнив. Тщательно удалите излишки грязи с верхней части каждой формы. Используя заднюю часть лопаты, похлопайте по каждому кирпичу, чтобы утрамбовать грязь и удалить пузырьки воздуха и лишнюю воду.

Шаг 6. Дайте кирпичам осесть, прежде чем снимать форму.Перейдите в другое сухое место, чтобы сделать следующую партию кирпичей. Продолжайте процесс, пока не создадите достаточно кирпичей для завершения проекта.

Шаг 7. Дайте глиняным кирпичам высохнуть на солнце в течение четырех дней, затем поставьте их вертикально, чтобы они полностью высохли и затверделы. Прежде чем использовать кирпичи, дайте им высохнуть в течение 4 недель, чтобы избежать их расслаивания или отслаивания. Высушенные на солнце кирпичи могут прослужить до 30 лет, прежде чем треснут, но вы можете продлить их срок службы, обжигая их в печи.

Сушка глиняных кирпичей может занять не менее месяца, но строительство дома из этого недорогого, огнестойкого и атмосферостойкого материала может окупиться (GettyImages.com).

Заключительные ноты

Грязевые или сырцовые кирпичи - один из старейших строительных материалов в истории. Некоторые строительные фирмы в австралийской глубинке решили строить целые дома из самана, в то время как многие многовековые исторические достопримечательности Европы, Ближнего Востока, Мексики и Южной Америки, сделанные из глиняных кирпичей, все еще стоят.Нет причин серьезно не рассматривать использование самана в качестве дома или полупостоянного укрытия для использования при SHTF. Изготовление глиняных кирпичей кажется достаточно простым, но перед тем, как начать, сделайте домашнюю работу, прежде чем строить свою конструкцию, и вы можете получить прочную, недорогую, относительно простую в строительстве конструкцию, которая защитит вас от непогоды на долгие годы. Если вы думаете о строительстве в районе, где применяются строительные нормы и правила, проконсультируйтесь с вашими государственными и местными строительными нормами и правилами и, при необходимости, получите совет экспертов, чтобы проект прошел гладко.

Как делать кирпичи в Майнкрафт

Если вы хотите построить дом в Майнкрафте, вы должны знать, как создавать кирпичные блоки. Однако, прежде чем вы сможете это сделать, вам нужно знать, как делать кирпичи в Minecraft.

Инструкции в этой статье применимы к Minecraft для всех платформ, включая Windows, PS4 и Xbox One.

Как сделать кирпич в Майнкрафт

Выполните следующие действия, чтобы создать кирпичи в Minecraft:

  1. Добывайте глиняные блоки с помощью кирки , чтобы получить немного глины .

  2. Сделайте верстак . Положите 4 деревянных досок из той же породы дерева в каждую коробку сетки крафта 2X2. Подойдет любой тип досок ( Oak Planks , Jungle Planks и т. Д.).

  3. Поместите верстак на землю и взаимодействуйте с ним, чтобы открыть сетку крафта 3x3.

    Как вы взаимодействуете с объектами, зависит от вашей платформы:

    • ПК : щелкните правой кнопкой мыши
    • Мобильный : одно касание
    • Xbox : нажмите LT
    • PlayStation : нажмите L2
    • Nintendo : Нажмите ZL
  4. Создайте печь.Поместите 8 булыжников или черных камней во внешние ячейки сетки 3x3 (оставьте поле посередине пустым).

  5. Поставьте печь на землю и взаимодействуйте с ней, чтобы открыть меню плавки.

  6. Поместите источник топлива (уголь, дерево и т. Д.) В нижнее поле в левой части меню плавки.

  7. Поместите Clay в верхнее поле в левой части меню плавки.

  8. Подождите, пока индикатор выполнения не заполнится, затем перетащите кирпич в свой инвентарь.

Что нужно для изготовления кирпичей

Вот все, что вам нужно для создания кирпичей в Minecraft:

  • Кирка
  • Глина
  • Верстак (крафт из 4 деревянных досок)
  • Печь (создание с 8 булыжниками или черными камнями)
  • Источник топлива (уголь, древесина и т. Д.)

Что можно делать с кирпичами

Кирпичи нельзя использовать самостоятельно. Вы должны объединить 4 кирпича, чтобы получился кирпичный блок, из которого вы можете строить.Кирпичи не загорятся, поэтому вам не нужно беспокоиться о сгорании какой-либо конструкции, которую вы строите из них.

Чтобы упростить процесс строительства, вот несколько структур, которые вы можете создать из кирпичных блоков:

  • Кирпичные плиты : поместите 3 кирпичных блока в средний ряд верстака.
  • Кирпичная лестница : поместите 3 кирпичных плиты в верхний ряд верстака и 3 кирпичных плиты в средний ряд.
  • Кирпичная стена : поместите 6 кирпичных блоков в верхний ряд верстака и 3 кирпичных блока в средний ряд.

Minecraft Рецепты кирпичей

По мере изучения вы встретите несколько типов кирпичей, но вы также можете сделать эти разные типы кирпичей самостоятельно:

Тип кирпича Требования
Каменный кирпич 4 камня
Торцевые каменные кирпичи 4 конечных камня
Кирпичи Пустоты Корюшка Пустоты
Красные кирпичи Пустоты 2 бородавки Пустоты, 2 кирпича Пустоты
Полированный кирпич Blackstone 4 полированных черных камня
Призмариновые кирпичи 9 призмариновых осколков

Объедините 4 кирпича любого типа, чтобы сделать кирпичный блок.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *