Мой склад инструкция: Все возможности управления торговлей

Точный адрес можно посмотреть в админке вашего сайта в разделе «Настройки» – «Настройки 1С»
 
 
Проверьте соединение с сайтом, если логин и пароль указаны верно, без пробелов и лишних символов, а адрес сайта совпадает с указанным в настройках 1С на стороне Mоguta.CMS, то вы увидите сообщение об успешной установке соединения. (.*)$ http://%{HTTP_HOST}/$1 [R=301,L]

 
4. Во вкладке «Выгрузка товаров» укажите «Режим выгрузки только Изменения» это позволить снизить нагрузку на сайт во время обмена данными.

5. Во вкладке заказы укажите необходимые параметры вашей компании.

6. Для запуска процесса обмена данными нажмите на кнопку «Выполнить обмен».

Если все сделано верно, то при нажатии на кнопку «Выполнить обмен​» вы увидите историю «Служебных сообщений«, с информацией об успешной выгрузке товаров и заказов.

Для обмена данными по протоколу CommerceML предусморен раздел настроек на стороне Moguta.CMS, где можно указать какие поля в товарах обновлять, а какие оставить неизменными на сайте, а также есть возможность собирать журнал логов, в которых будет отражен весь процесс обмена данными.

В разделе «Обновляемые поля товаров при обмене данными» укажите какие данные надо перезаписывать при каждом новом импорте.

Обмен заказами с услугой доставки

Если импортируемые заказы в 1С будут содержать стоимость доставки товара до клиента, то необходимо задать соответствующую номенклатуру в настройках, иначе заказы не будут фиксироваться после синхронизации.

Выбор номенклатуры производится по следующему пути: «Обмен с сайтом» → «Настройки обмена с сайтом» → правой кнопкой по строке с обменом → «Изменить» → Вкладка «Обмен заказами» → «Параметры обмена заказами» → Раздел «Реквизиты для создания новых элементов справочника «Номенклатура»» → «Вид номенклатуры услуга». Здесь необходимо выбрать вид номенклатуры «Услуга» (если её нет, то создать).

Теперь при первой передаче заказа с доставкой будет создана номенклатура «Доставка заказа» и в дальнейшем она же будет использоваться для обозначения цены доставки в заказе клиента.

Настройка для приема изменений заказ из 1С

Для того, чтобы 1С при обмене с сайтом отдавал обновление статуса заказа, необходимо задать в «Обмен с сайтом» → «Настройки обмена с сайтом» → правой кнопкой по строке с обменом → «Изменить» → Вкладка «Обмен заказами» → «Параметры обмена заказами» → «Дополнительные реквизиты для поиска документов «Заказ клиент»» установить параметр «Номер заказа на сайте».

Если обмен все равно не происходит, создайте новый реквизит (название любое) с типом значения «Строка» и установите его в параметр «Номер заказа на сайте».

Соответствие статусов заказа

С версии Moguta CMS 8.8.0 и выше, появилась возможность устанавливать наименование статусов заказ для обмена данными с 1С. Теперь есть три варианта синхронизации статусов заказов:

1. Установить на стороне 1С в «Обмен с сайтом» → «Настройки обмена с сайтом» → правой кнопкой по строке с обменом → «Изменить» → Вкладка «Обмен заказами» → «Дополнительно» каждому названию статуса необходимое имя из Moguta CMS

2. Задать на стороне Moguta CMS в разделе настроек обмена данными с 1С соответствие статусов заказа.

3. Установить собственные наименования статусов с обеих сторон

Настройка для обмена с МойСклад

Чтобы настроить обмен данными с сайтом, необходимо в сервисе МойСклад перейти в раздел «Синхронизация«. Нажать на кнопку «Добавить магазин«, из выпадающего списка выбрать «Обмен по CommerceML» или «Moguta. CMS«.

​

В настройках подключения укажите

• Адрес магазина:http://ваш_сайт/exchange1c
• Логин:логин администратора вашего сайта, например
• Пароль:пароль администратора вашего сайта.

Для обмена статусами заказов отметьте опцию «Отправлять статусы заказов в ИМ«. 
Для загрузки товара в МС с сайта, нужно оформить заказ на сайте и передать в МС. В этом случае, если товара нет в МС, то он создатся, как новая позиция. 

Настройка обмена данными с системой МойСклад в формате CommerceML

Для обмена данными “МойСклад” с интернет-магазином установите модуль “Экспорт, импорт 1С” (см. “Установка модулей”).

После установки модуля откройте его настройки.

Выбор версии схемы

В настройках модуля “Экспорт и импорт в 1С” есть настройка выбора схемы, которая определяет формат загрузки характеристик(опций) товара. Для определения версии схемы, необходимо:

1. Нажать в окне “Обмен по CommerceML” у “Остатки” на ссылку “Выгрузить сейчас”.

2. Открыть выгруженные файлы import.xml и offers.xml в магазине (меню “Администрирование” — “Файлы”). В файлах осуществить поиск тега <ХарактеристикиТовара>.

3. Если тег <ХарактеристикиТовара> нашелся в файле import или в обоих файлах, то необходимо выбрать версию схемы 2.07. Если тег нашелся только в файле offers, то выбрать версию схемы 2.05.

Общие настройки

Вкладка “Общие настройки” содержит следующие поля:

Настройка свойств

Вкладка “Настройка свойств” содержит следующие настройки:

Разрешить импорт свойств	Свойства из “МойСклад” будут загружены в магазин.
Название свойства для промо-текста	В качестве промо-текста для товара будет загружено значение указанного свойства из “МойСклад”.
Значение, используемое в качестве бренда	Параметр, определяющий, будет ли использоваться бренд: Не использовать Значение изготовителя Свойство товара
Название свойства для бренда	В качестве бренда будет загружено указанное свойство из “МойСклад”.
Настройка запрета/разрешения выгрузки свойств	Выбор метода исключения для загружаемых свойств: Не использовать функцию запрета/разрешения выгрузки свойств Загружать только Не загружать
Список свойств для запрета/разрешения выгрузки	Список свойств для разрешения или запрета загрузки. Каждое свойство необходимо вводить с новой строки.

Настройка опций

Вкладка “Настройка опций” содержит следующие настройки:

Тип опций	Тип для отображения опций товара загруженных из “МойСклад”: Список вариантов Радиогруппа
Способы загрузки опций.	Способ загрузки опций товара из “МойСклад”: Стандартный способ — создается опция с именем заданным в поле “Название опции”, в качестве вариантов добавляются комбинации характеристик номенклатуры из “МойСклад”. “Отдельно общими значениями” — создаются опции по каждой характеристике номенклатуры из “МойСклад”. “Отдельно индивидуальными значениями” — создаются индивидуальные опции для товаров по каждой характеристике номенклатуры из “МойСклад”.
Название опции	Название опции используемое для комбинаций характеристик номенклатуры загружаемой из “МойСклад”, при выборе в настройке “Способ загрузки опций” значение “Стандартный способ”.

Настройки цен

Вкладка “Настройки цен” содержит настройки загрузки цен:

Если настройка Импортировать только количество и цены включена, то в магазин будут загружены только новые товары и выполнится обновление цен и количества товаров.

Выберите настройку Загружать несколько цен для загрузки нескольких цен (Базовая цена, Рекомендованная цена, Оптовые цены).

При включении настройки Общая цена товаров (впервые появилась в 4.3.6), для товара у которого есть опция, в качестве цены товара будет загружатся последняя цена опции.

Загрузка нескольких цен реализована с помощью цен для групп пользователей. Вы можете задать для каждой группы пользователей (Опт, Розница, Золотой клиент) свою цену на товар.

Для настройки выгрузки цен и соответствия цен группам пользователей в CS-Cart перейдите на страницу “Цены и налоги”.

Примечание

Верхнее меню → Модули → 1С → Цены и налоги.

Если существует необходимость выгрузки нескольких видов цен в одну цену, то их можно добавить в настройках через запятую.

Окно “Цены” содержит поля:

• “Цена” — это цена, которая будет доступна для указанной группы пользователей;
• “Базовая цена” — это цена товара по умолчанию для всех групп пользователей;
• “Рекомендованная цена” — это рекомендованная цена товара в разделе “Ценообразование/наличие”.

Для проверки введенных названий цен (соглашений) в модуле предусмотрено тестирование выгружаемых цен. Для тестирования:

1. Установите галочку “Запустить режим отладки цен” в настройках модуля.
2. В “МойСклад” у “Остатки” нажмите на ссылку “Выгрузить сейчас”.
3. Далее перейдите на страницу “Цены и налоги” в панели администратора и посмотрите результат.
4. Для полноценной выгрузки уберите галочку “Запустить режим отладки цен” в настройках модуля “Экспорт и импорт в 1С” и повторите выгрузку.

если есть сайт в Nethouse и нет аккаунта в МоемСкладе

2. Перейдите в раздел Приложения — МойСклад.

3. Во вкладке «Подключение» пройдите следующие шаги:

• после регистрации вы получите письмо с данныим, которые нужно внести на сайт для синхронизации

• установите логин и пароль для дальнейшей синхронизации, нажмите «Сохранить»

• перейдите в МоемСкладе в раздел Ваш профиль — Настройки — Обмен данными — Интернет магазины — Добавить магазин — Nethouse; вставьте ссылку из Nethouse (вида https://cml. nethouse.ru/1a1a1a1a1a) и только что указанные логин/пароль; нажмите «проверить соединение», а затем «сохранить»

6. Готово. Теперь заказы, приходящие на ваш сайт в Nethouse, будут попадать в сервис МойСклад (см. раздел Продажи — Заказы покупателей) раз в 5 минут, а остатки товаров будут передаваться из МоегоСклада на сайт раз в 60 минут.

Для отключения синхронизации:

1. Перейдите в раздел Приложения — МойСклад и установите переключатель в положение Выкл.

Также читайте:

Была ли статья вам полезна? Да Нет

МойСклад — отзывы реальных пользователей

А здесь все самое интересное.

Синхронизация.

Данный сервис реализован максимально не удобно для работы с (нормальными) интернет магазинами, даже на базе битрикс. Нет никакой синхронизации между сервисом и сайтом, вернее она есть но в полуручном режиме, у данного сервиса нет никакой возможности выгружать фото на сайт ни в каком виде, делать это вы будете ручками на сайте, и все бы ничего если вы постоянно торгуете 5-10 постоянными наименованиями и у вас есть возможность это делать, а если в магазине 10К уникальных наименований и оно с каждым днем только растет? Вообщем это нереальный минус, ваши менеджеры будут только и делать что эти картинки добавлять на сайт в ручную. ..

Правда третий год уже обещают это исправить на каждой конференции но как то не делают до сих пор…

Изображения.

В МС нет возможности в карточке товара добавлять несколько изображений, это не нормально, точнее есть одна возможность прикреплять файлы к карточке но в виде отдельных файлов в доп.полях которые некликабельны и каждый раз для просмотра нужно будет опять скачивать их на компьютер, это очень усложняет работу интернет магазинов.

Тарифы.

Тарифы не гибкие. Если вам не будет хватать памяти то вам придется покупать самый дорогой тариф в который будет включено множество бесполезных опций в виде неограниченного количества пользователей и т.д., так например я сначала платил по 500 р.в месяц а закончил 7400мес/88000/год (это очень много с учетом того что лицензия 1С стоит порядка 40К)

Печать этикеток и ценников.

Так как этот проект реализован в облаке то возможности печати прямиком из МС нет, вам придется каждый раз эти файлы скачивать и с компьютера уже печатать, это очень влияет на оперативность.

Служба поддержки.

Да работают они постоянно, но крайне редко они оказываются полезными, обычно они говорят ведутся работы и ждите, сколько ждать никто не знает, и никто вам не будет в итоге пересчитывать стоимость тех дней когда сервис выдавал ошибку и приложение работало некорректно, скорее всего вам ответит, что руководство не считает ту или иную ошибку критичной для работы…странно это конечно,когда критичность вашей работы оценивает кто то со стороны. Конкретно у меня был случай (неоднократный), при создании новых товарных позиций после нажатия кнопки сохранить сервис выдавал ошибку и процедуру приходилось повторять еще раз, так в течении 5-6 дней менеджеры делали двойную работу, соответственно снижался объем выполняемой работы, соответственно меньше продавали и меньше зарабатывали…вот и судите критично это или нет…

Ошибки

Наблюдал это крайне редко но это имеет место быть. В отчетах МС иногда ошибается, то ли глюк то ли ошибка какая то но иногда не правильно считает, путает цены продажи с закупкой что на выходе влияет на отчет, повторюсь это происходит редко, у меня было раза 3-4, но это было.

Доработка

Ни в каком виде, ни при каких условиях в индивидуальном порядке изменить ничего нельзя ни за какие деньги, сторонних специалистов так же не привлечь так как просто такой возможности нет, и разговаривать даже на эту тему с вами никто не станет.

Приложение.

Есть у них приложение, то что оно сеть уже хорошо, но оно не способно отображать даже доп. поля, например создали вы «расположение на складе» а через приложение его и не увидеть…

Переезд.

Если вы вдруг надумайте перейти с этой базы на новую, то это не пройдет безболезненно, я бы сказал это будет крайне сложно. МС все для этого сделал, максимум что вы сможете выгрузить это икселевский файл без доп полей и изображений. Для того чтобы перейти вам придется обращаться к сторонним специалистам которых крайне мало в этом вопросе, они будут вам писать спец парсеры… вообщем цена вопроса от 100К и около месяца работы.

50 советов экспертов о том, как более эффективно организовать свой склад

Склады играют ключевую роль в цепочке поставок. Компактный и эффективный склад позволяет предприятиям работать эффективно; Следовательно, организация склада может улучшить или разрушить прибыль бизнеса. Эффективный дизайн склада, безусловно, включает в себя планировку и оптимизацию пространства, но он также включает в себя складские этикетки и стеллажи, программные системы и технологии управления складом, а также выделенные зоны сбора и получения.Чистые и хорошо организованные склады готовы к приему товаров, подготовке заказов, погрузке и отправке контейнеров и удовлетворению потребностей клиентов.
К сожалению, об эффективной организации склада легче сказать, чем сделать. Каждое решение должно поддерживать цели организации, в то же время направленное на повышение производительности, оптимизацию пространства, сокращение затрат и обеспечение превосходного обслуживания клиентов.

Как организовать склад?

Если вы не знаете, как организовать свой склад более эффективно, обратите внимание на следующие идеи и советы по организации склада от лидеров отрасли и складских властей.Хотя мы перечислили советы в без конкретного заказа , мы сгруппировали их по категориям, чтобы вам было легче переходить к наиболее интересным советам.
Перейти к:

Идеи и советы по организации общего склада

1. Держите склад в чистоте. «Выделение часа или двух в неделю или даже в месяц на уборку склада может привести к значительному повышению вашей эффективности. Вы никогда не знаете, какие недостающие или неуместные заказы вы можете найти.[Вдобавок] чистый склад означает, что сотрудники могут перемещаться быстрее и выполнять работу проще. Это просто здравый смысл. — Lee House, 5 основных способов повышения эффективности управления складом , Business2Community; Twitter: @ B2Community
2. Избавьтесь от беспорядка. «Неорганизованный или беспорядочный склад указывает посетителям, поставщикам и персоналу на недостаточную эффективность. Это может даже сообщить, что потенциальный доход теряется, сотрудники склада перегружены или даже моральный дух компании страдает.»- Как справиться с инвентаризацией с помощью хорошего складского хозяйства, PathGuide; Twitter: @PathGuide

3. Примите методы бережливого управления запасами. «Поддержание экономичного запаса означает, что вы храните только то, что вам действительно нужно, и ничего более. Это дает вашим работникам меньше продуктов для сортировки при организации грузоперевозок, выполнении заказов и т. Д. Если возможно, попробуйте сократить свои страховые запасы или посмотрите, сможете ли вы заставить своих поставщиков доставлять меньшие грузы на более частой основе.Пока затраты складываются правильно, вы можете значительно повысить свою эффективность с помощью экономичных запасов ». — 4 способа повышения эффективности работы склада , Overflo Warehouse; Twitter: @ Overflo3010
4. Организуйте работу в целях безопасности. «Когда дело доходит до склада, безопасность является приоритетом — после безопасности вы можете думать об эффективности. Последнее, что вы хотите сделать, — это подвергнуть опасности своих складских рабочих — просто чтобы увеличить свою прибыль. Если говорить об этом, то безопасный склад — это эффективный склад.»- Создание корпоративного склада для организации и безопасности , Business First Family.com; Twitter: @BusinessFF_com

5. Оценка использования полок и пространства. «Когда вы пытаетесь найти способы повысить эффективность вашего склада, хороший план — понять, как используются полки и пространство. Размещение полок и контейнеров, а также схемы движения и общий дизайн здания в конечном итоге влияют на способность использовать любое доступное пространство.”- Селина Гоф, Три пути повышения эффективности складских помещений , DELMIA Apriso; Twitter: @Apriso
6. Настройте организацию в соответствии с вашей отраслью. «Каждая организационная система должна быть адаптирована к конкретной отрасли бизнеса. Иногда несколько товаров будут отправлены одновременно в один и тот же пункт назначения; хранение всех этих предметов в одном месте [помогает] всем сотрудникам быстро найти всю свою партию и погрузить ее в грузовик.С другой стороны, если отдельные пакеты необходимо отправлять в разные места назначения, попробуйте разные организационные системы, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вашей работы ». — Повышение эффективности складских помещений , Производство переговорных радиостанций; Twitter: @MFGTalkRadio

7. Уменьшите количество транспортных контейнеров. «Сведение к минимуму количества транспортных контейнеров, используемых на складе, кажется небольшим шагом в процессе оптимизации ваших операций, хотя и важным для повышения производительности труда персонала.Вы можете подумать, что наличие нескольких разных размеров и форм для транспортных контейнеров может устранить отходы, но это также может замедлить рабочих, которым приходится выбирать, какие контейнеры будут подходящего размера для определенных продуктов ». — Дэнни Хаммак , 5 лучших способов более эффективной работы склада , SupplyChainBrain; Twitter: @SCBrain
8. Следите за уровнем ошибок инвентаризации. «Даже на самом эффективном и организованном складе время от времени будут возникать ошибки при подборе и упаковке.Отслеживание того, какие ошибки совершаются и как часто, может дать ключевую информацию о тех областях, в которых есть возможности для улучшения ». — Повышение эффективности комплектации и упаковки , НПФулфилмент; Twitter: @NPFulfilmentAu

9. Сосредоточьтесь на создании чистого и аккуратного склада. «Одна из вещей, которые я заметил и оценил, — это чистота склада. Все было четко обозначено и разложено на огромных полках, чтобы их было легко найти.Короче говоря, все имело смысл . А тамошний начальник склада активно поощрял своих сотрудников убирать свои участки в конце каждого рабочего дня. Этот акцент на чистоте произвел впечатление на перевозчиков, которые приходили забирать заказы, о чем я слышал несколько раз. Было легко найти именно то, что я искал, и их управление запасами было впечатляющим. Это заслуга людей и упор на чистый и аккуратный склад, благодаря которому наша операционная эффективность стала такой впечатляющей.”- Энди Янковски , Преимущества организованного склада , LinkedIn
10. Используйте штабелируемые полки. «Штабелируемые полки также являются простым решением для хранения мелких деталей. Сборщики склада могут использовать их для организации и доступа к небольшим товарам, пользующимся большим спросом. И наоборот, каждый складской отдел может использовать их, потому что меньшие штабелируемые полки можно хранить на столах и полках. В результате даже отдел отгрузки может использовать их для хранения распечатанных этикеток или транспортных счетов.”- Anica Oaks , 4 Традиционные методы организации вашего склада , Инвентарь Fishbowl; Twitter: @fishbowl

11. Организуйте отгрузочную станцию ​​для повышения эффективности. «Найдите время для себя или вашего партнера в процессе упаковки продукта для отправки. Сложены ли ножницы, упаковка и скотч вместе в корзину для облегчения доступа? Ящики FedEx в нужном месте? Вам нужно переместить весы или заранее собрать коробки? Считаете ли вы, что на протяжении всего процесса от начала до окончательной маркировки приходится часто возвращаться назад, или у вас есть возможность упростить сборку? Где можно сократить ступеньки в прямом и переносном смысле, чтобы сэкономить время и деньги? » — Erika, Пригоден ли ваш район доставки для экономии вашего рабочего времени и денег? , ShipStation; Twitter: @ShipStation
12.Поместите похожие предметы вместе. «Имеете в наличии 10 различных типов офисных стульев без подлокотников? Убедитесь, что при поиске предметов ваши сотрудники знают, что, найдя одно офисное кресло, они найдут весь ваш инвентарь ». — 5 Советы по организации склада , Koke Inc.

13. Регулярно проводите обучение складского персонала. «Для организации склада необходимы два решения. Первый — проводить регулярные тренинги с вашим складским персоналом о важности поддержания склада в порядке и об использовании имеющихся инструментов для поддержания системы инвентаризации в актуальном состоянии.Содержание склада в порядке становится частью корпоративной культуры, когда оно является предметом обязательных учебных занятий ». — «Узкие места на складе», требующие вашего внимания , Newcastle Systems; Twitter: @NewcastleSys
14. Счетчики циклов реализации . «Вместо того, чтобы проводить одну крупную инвентаризацию один раз в год, используйте систему циклического подсчета, при которой запасы обычно подсчитываются один или несколько раз в данном цикле. Цикл может быть каждый месяц, каждый квартал или любой другой период времени по вашему выбору.Это помогает обеспечить более точную инвентаризацию, а также помогает выявлять недостающие запасы и ошибки приемки на склад ». — Рид Керли, 8 советов по организации складских запасов , Archon Interactive; Twitter: @WaveTrak

15. Исключите действия, не приносящие добавленной стоимости. «Путь к бережливому производству состоит из неустанного поиска и устранения потерь. Проверяйте все свои процессы не реже одного раза в год, чтобы не допустить ненужных шагов.Также имеет смысл просмотреть ассортимент продукции, чтобы убедиться, что новые популярные предметы хранятся ближе к передней, а не на расстоянии. Если склад оборудован системой сбора данных, убедитесь, что имеется достаточно станций и что они расположены так, чтобы упростить выполнение операций ввода. Проверяйте наличие нехватки и открытых заказов по прибытии материала, чтобы команда не убрала его и не забрала сразу же ». — Майк Круггель, 9 способов повышения эффективности управления складом , DELMIA Apriso; Twitter: @Apriso

Советы по маркировке складов и технологии

16.Используйте информационные этикетки на всех продуктах. «Это гарантирует, что когда вы просматриваете свой инвентарь, вы можете легко отслеживать и хранить его. Например, если ваш инвентарь помечен номером SKU (складской единицы) и помечен как таковой вместе с типом продукта и описанием, то при поиске продуктов вы можете смотреть по этикеткам, а не гадать. в том, что вам нужно. » — Линда Моултри Белчер , Как организовать хранение инвентаря на складе, Хьюстон Хроникл ; Twitter: @HoustonChron

17.Внедрите систему маркировки. «Ручная инвентаризация — это верный путь к катастрофе. Во-первых, ручные методы означают человеческую ошибку. Добавьте естественную вероятность человеческой ошибки к напряженной и измотанной рабочей силе, и велика вероятность того, что неправильные поставки, задержки и другие проблемы будут появляться на вашем столе каждый день. Этикетки со штрих-кодом на складе быстро и просто сканируются с помощью портативного сканера штрих-кода, а это означает, что документация не только занимает меньше времени по сравнению с ручными методами, но и автоматический сбор данных практически безошибочен.” — 4 задачи склада решены с помощью складских этикеток , Camcode; Twitter: @Camcode

18. Принять технологии. «Ваши конкуренты используют все технологические возможности для оптимизации своих операций и получения конкурентного преимущества. От программного обеспечения WMS, которое организует заказы для преобразования конвейерных решений для более быстрого выполнения заказов, все эти технологии найдутся на вашем складе — если вы готовы потратить время, чтобы определить, какие повторяющиеся задачи могут выиграть от автоматизации.”- Денни Хаммак , 5 лучших способов повышения эффективности складских операций , SupplyChainBrain; Twitter: @SCBrain

19. Используйте хорошую систему управления запасами. «Когда ваши товары находятся в оптимальном месте, важно вести подробный учет с помощью хорошей системы управления запасами, которая представляет собой процесс управления местоположением, наличными запасами и историей движения всех товаров на складе». — Тим Олдред, Как управлять эффективным складом , The Guardian; Твиттер: @GuardianUS
20.Последовательность заказов с помощью программного обеспечения. «Вы можете сэкономить много времени, используя программное обеспечение для упорядочивания заказов. Вы можете выбрать последовательность заказов в зависимости от пути выбора, сгруппировать заказы по зонам, сгруппировать несколько заказов вместе или отложить заказы, которые включают непередаваемые товары. Используйте программное обеспечение WMS, которое позволяет организовать рабочий процесс так, чтобы это было удобно для вашей организации, и оптимизировать последовательность заказов ». — Как правильно организовать склад ; SweetStartups; Twitter: @sweetstartups

21.Воспользуйтесь преимуществами технологии автоматического сбора данных. «Область, в которой технология значительно продвинулась за последнее десятилетие, — это автоматический сбор данных. В отличие от тех времен, когда длинные числа вручную записывались или даже вводились с клавиатуры, большинство складских и распределительных центров сейчас используют системы RFID и штрих-кодов, которые исключают элемент человеческой ошибки из процесса отслеживания. Любой шаг, который можно автоматизировать, означает на один шаг меньше, плюс вы сможете собирать более точные и своевременные данные, которые помогут вам принимать разумные решения в цепочке поставок.”- 11 Лучшие практики складов и распределительных центров для вашей цепочки поставок , Устаревшие службы цепочки поставок; Twitter: @LEGACYscs
22. Используйте надлежащие метки расположения склада. «Использование легко читаемых и упорядоченных ярлыков местоположения в пределах складского пути и складских площадок позволяет упорядочить как операторов, так и продукцию. Кроме того, вывески у проходов и пристаней могут значительно улучшить поток трафика в складской среде. Этикетки и вывески на складе должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать линейный поток от дока к месту сбора и обратно к доку.Последовательность маркировки должна быть интуитивно понятной и расширяемой в случае добавления дополнительных слотов или изменения конфигурации системы хранения. Этикетки должны быть как штрих-кодами, так и читаемыми людьми ». — Стив Капелла , Улучшение складских помещений , Distribution Property Solutions, Inc. ; Twitter: @DistPropSol

23. Автоматизируйте процессы с помощью программного обеспечения для штрих-кодирования. «Если вы больше ничего не делаете, убедитесь, что вы внедрили решение для штрих-кодирования. Программное обеспечение для штрих-кодирования… сокращает время, затрачиваемое между производством и отгрузкой, и повышает точность заказа.Большинство программных решений для штрих-кодирования подключаются напрямую к вашей WMS или ERP-системе, поэтому руководители компании могут видеть склад в режиме реального времени ». — Советы по созданию более эффективного склада , Scanco; Twitter: @ScancoLLC
24. Инвестируйте в этикетки и вывески. «После того, как склад будет организован, упростите навигацию с помощью четких этикеток. Придумайте систему маркировки всего, от продуктов до рядов стеллажей или секций склада. Создайте план этажа или карту.Четкие обозначения и организация превратят непроходимый лабиринт в организованную систему ». — 7 способов повышения эффективности складских помещений , Строительство складов; Twitter: @Storeeconstruct

25. Штрих-код для всего. «Штрих-кодирование вашего запаса обеспечивает легкость и точность перемещения, подсчета и отбора продукта по линии. Это надежно и как минимум на 75% быстрее, чем ввод данных вручную — даже самым опытным машинистом. И, исключив среднего человека, он полностью исключает человеческую ошибку.
«Важно знать, где находятся ваши запасы с момента их поступления на склад, а штрих-кодирование — это процесс, который поможет вам точно отслеживать ваши запасы. Это также позволяет вам всегда знать, сколько у вас запасов, а это означает, что запасы могут быть уменьшены, а складские площади и накладные расходы уменьшены ». — Сэм Мозес , 3 простых способа улучшить вашу систему управления запасами сегодня , RetailOps; Twitter: @Retail_Ops
26. Интегрируйте защищенные мобильные устройства для чтения этикеток. «Создайте эффективную систему, оптимизируя процесс комплектации. Наличие четко обозначенного склада с самыми продаваемыми товарами рядом с фасадом для быстрой их доставки создает эффективный склад. Кроме того, интеграция защищенных мобильных устройств … может сократить время комплектования и повысить общую эффективность склада ». — Megan Skala , Поддерживайте порядок и эффективность своего склада с помощью этих пяти советов, MobileDemand; Twitter: @RuggedTabletPC

Советы по планировке склада

27.Переоцените свой дизайн. «Независимо от того, насколько вы организованы, если продажи вашей компании растут с каждым годом, вам в конечном итоге потребуется новая планировка склада или даже совершенно новый склад, на который можно переехать. Рекомендуется проводить такую ​​оценку площадей примерно каждые три-пять лет, в зависимости от скорости, с которой ваша компания заметно увеличивает продажи. Поскольку продажи вашей компании (надеюсь) увеличиваются с каждым годом, это означает, что требования к пространству на вашем складе, естественно, со временем потребуют пересмотра.”- 7 способов организовать свой склад, PHSWire
28. Профилируйте свои заказы. «Ваши самые популярные артикулы, вероятно, меняются в зависимости от сезона, поэтому перераспределяйте складские помещения в соответствии с вашей бизнес-моделью и проверяйте настройку не реже одного раза в год. Это гарантирует, что ваши артикулы «А» находятся на правильном носителе и физическом местонахождении, сокращая ненужные поездки для сборщиков заказов. Ваша система управления складом (WMS) должна иметь динамический модуль «слот». — Майкл Дж.Stolarczyk, 10 идей для более эффективной работы склада n , JOC.com; Twitter: @JOC_Updates

29. Устранение препятствий движению. «Это может показаться очевидным, но убедитесь, что вы постоянно держите вещи подальше от зоны основного движения. Можно легко отложить организацию старых транспортных коробок или распаковку товаров, но если вы будете продолжать ставить большие барьеры, которые мешают вам выполнять заказы, у вас будет серьезная резервная копия.Никто не любит пробки в час пик. Освободите своих сотрудников из плена и освободите их из неподвижных складских помещений! » — Брина Файн, 6 способов оптимизации системы управления складом , StitchLabs; Twitter: @StitchLabs
30. Используйте свое пространство правильно. «Плохо используемое пространство — обычное явление, которое время от времени случается на всех складах, не исключая типа инвентаря или условий хранения на складе.
«Традиционно склады строятся и оборудованы для обработки прогнозируемых объемов, определенного количества продуктов и ограниченных штучных грузов.Затем ожидается, что они приспособятся к требованиям клиентов, а со временем станут более эффективными. Для достижения этих противоречивых целей склады обычно принимают долгосрочные штрафы для достижения краткосрочных целей, таких как создание индивидуализированных товаров для пола для демонстрации на торцевых крышках, ручное установление цен на товары ключевого клиента на уровне штучных товаров или создание смешанных партий для упрощения обработка клиентов, когда товары обычно отправляются в полном ящике или на полных поддонах.
«… Проблемы такого типа следует решать с помощью изменения физической компоновки и конструкции рабочих станций.”- Брайан Худок , Как максимально увеличить складские площади, когда расширение не является вариантом, Tompkins International; Twitter: @jimtompkins

31. Максимально увеличьте доступное пространство. «Вместо того, чтобы увеличивать площадь вашего склада, подумайте о более эффективном использовании вертикального пространства. Добавление более высоких складских единиц и правильного оборудования для сбора и хранения материалов может помочь вам сохранить больше на той же площади, вместо того, чтобы увеличивать расходы на расширение. Кроме того, подумайте о типе и разнообразии используемых стеллажей.Хранение мелких предметов на стеллаже для поддонов тратит впустую пространство и позволяет легко их потерять. Вместо того, чтобы использовать одни и те же стеллажи по всему складу, вам могут потребоваться стеллажи разных типов для разных материалов. Кроме того, попробуйте использовать стандартные корзины, чтобы полки оставались аккуратными и аккуратными ». — Дэнни Хэммак, Пять простых способов повышения эффективности складских помещений , Управление поставками; Twitter: @supplymgmt
32. Создавайте организованные рабочие места. «Управление по охране труда и здоровья (OSHA) сообщает о нарушениях опорно-двигательного аппарата (синдром запястного канала, тендинит, растяжение мышц, травмы нижней части спины и т. Д.).) являются одной из основных причин травм и заболеваний на рабочем месте. Чтобы снизить риск таких травм при выполнении повторяющихся ручных операций, важно проектировать рабочие места в соответствии с конкретной задачей и работником (например, обеспечить высоту рабочей поверхности равной высоте конвейера или ролика от уровня пола). Это увеличивает эргономические преимущества и повышает эффективность и продуктивность повседневной работы ». — Лучшие практики управления цепочкой поставок: 20 советов, как более эффективно организовать свой склад , iCepts; Твиттер: @icepts

33.Создавайте зоны в зависимости от типа кирки. «Разделите ваше предприятие на зоны в зависимости от типа кирки. Это упрощает комплектование и повторное размещение заказов, поскольку похожие товары с аналогичными методами хранения и комплектования группируются вместе ». — Скотт Стоун, 13 Лучшие практики для повышения производительности склада , Cisco-Eagle; Twitter: @CiscoEagle
34. Отслеживайте результаты и развивайте свою складскую организацию. «Компании ожидают большего от своих складских и распределительных центров.Ожидается, что инвентарь, статус заказа и статусы задач будут видны в реальном времени. Более широкое использование доступных технологий обеспечит наглядность, улучшенные показатели, данные хранилища и повышение производительности. Организация вашего склада и смена оборудования для увеличения количества используемых производственных площадей позволит вам увеличить продажи, сохраняя запасы на месте. Создание кросс-обученных и кросс-функциональных команд позволит гибко реагировать на колебания в бизнесе и сезонных бизнесах.Измеряйте результаты, вносите изменения, анализируйте данные и, в конечном итоге, создавайте более эффективное хранилище ». — Карл Лэмб, 4 способа улучшить складские операции и эффективность , Building-Products.com; Twitter: @BPDMERCH

35. Рассмотрим вертикальное хранилище. «Площадь помещения ограничена, но вертикальное хранение может значительно увеличить количество хранимого продукта. Вертикальное хранение требует правильного типа стеллажей для продуктов с упором на безопасность и легкий доступ.Плохое использование доступного складского пространства — обычная проблема, и ее легко решить с помощью специализированных промышленных стеллажных систем ». — Алекс Уайт, Как максимально увеличить площадь и эффективность склада , Помимо цепочек поставок; Twitter: @NetworkEffectSC
36. Классифицируйте инвентарь. «Насколько точно следует классифицировать инвентарь, зависит от целого ряда факторов. Ключевыми особенностями, которые следует учитывать, являются размер и вес хранимых товаров, а также частота, с которой они извлекаются.При этом особенно эффективно проверять ВСЕХ хранящихся товаров, а не просто концентрироваться на оптимизации быстро движущихся товаров . Правило 80/20, часто используемое компаниями в качестве критерия, которое гласит, что 20 процентов товаров составляют 80 процентов продаж, здесь не соответствует действительности, потому что, наоборот, это означало бы, что компания не принимает во внимание 80 процентов своих товаров — и, следовательно, большая часть общего пространства для хранения — в процессе оптимизации.”- Мухаммад Хайрул бин Хассан, DLSM, Эффективное складское хранение для эффективности отгрузки , SIPMM; Twitter: @SIPMM_SG

37. Обеспечьте достаточное пространство в проходах. «Да, вы хотите втиснуть на свой склад как можно больше запасов. Но помните, что когда вы перемещаете товары, вам нужно пространство для маневра. Если вы сузили проходы, поставив стеллажи слишком близко друг к другу, перемещение товаров может занять минуты, а не секунды.

«Содержание самих проходов в чистоте и открытии также сэкономит вам время и деньги. Ваши рабочие могут споткнуться и повредить инвентарь, который они перевозят, если предметы будут оставлены посреди прохода. Возможно, вы захотите назначить одного человека для уборки прохода, чтобы убедиться, что об этом важном элементе позаботятся ». — Как организовать хранение инвентаря одежды на складе, FDM4; Twitter: @ fdm4

38. Определите проходы на складе для повышения эффективности. «Идентификация прохода не менее важна, чем идентификация стойки, особенно с точки зрения эффективности. Требуется время, чтобы войти в каждый проход, чтобы отсканировать этикетки стоек и определить нужную зону. Но специальные указатели для проходов позволяют легко идентифицировать более широкие зоны предприятия, поэтому персонал может легко определить конкретные продукты, не теряя драгоценного времени. Знаки складских проходов используются для обозначения концов стеллажей и полок и обеспечивают такую ​​же высокую видимость, как наши подвесные и фиксированные складские знаки.”- Может ли ваш склад получить выгоду от нестандартных складских этикеток? , Camcode; Twitter: @Camcode

39. Используйте прорезь. «Распределение инвентаря даст большие преимущества в виде увеличения пропускной способности и повышения уровня точности. Слоты — это процесс хранения вместе схожих типов предметов инвентаря. Сходство инвентаря можно классифицировать по скорости, физическому размеру, частоте сбора одних и тех же предметов вместе, сезонности и другим характеристикам, которые поддаются некоторой интеллектуальной группировке … Слотирование увеличивает вашу точность, устраняя необходимость обхода оператора и время поиска для поиска артикулов в отдалении части вашего склада.»- Эд Ромейн, « 11 шагов к безупречной точности при комплектации и упаковке заказов », LinkedIn; Twitter: @SISystemsLLC

40. Плотно упаковывайте товары без снижения скорости доступа. «Довольно часто деталь не упаковывается, и ее необходимо поместить в контейнер для хранения перед тем, как поместить ее на стеллажи. Многие склады не имеют различных размеров этих складских контейнеров и используют подход «один размер подходит всем». Это означает, что запасной клапан для насоса может быть помещен в контейнер того же размера, что и несколько метров трубопровода из ПВХ.Насос может заполнить емкость на 85 процентов, в то время как трубопровод едва занимает десять процентов емкости. Когда контейнеры хранятся на стеллаже, максимизация пространства может показаться хорошей, но на самом деле внутри контейнеров много неиспользуемого пространства, что стоит денег компании.

«Максимальное использование пространства может помочь сделать инвентарь видимым и легким для поиска. Некоторые склады с ограниченным пространством могут втиснуть предметы на полку, что, по их мнению, помогает с использованием пространства, но на самом деле может быть вредным, поскольку некоторые предметы может стать труднее найти, если они будут размещены впереди.Это может замедлить сбор и доставку товаров покупателю и, возможно, замедлить его удовлетворение ». — Мартин Мюррей, Как максимально использовать складские площади , The Balance Small Business; Twitter: @thebalance

Советы по подбору складских помещений

41. Примените логику к процессам подбора. «Независимо от размера вашего склада, время, затрачиваемое на комплектование заказов, составляет большую часть ваших затрат.Если ваш склад организован эффективно, вы можете организовать списки для выбора, чтобы лучше контролировать время.

«Если вы обычно отправляете небольшое количество заказов с большим количеством продуктов, расположите списки таким образом, чтобы сборщик мог работать с одного места поставки материала в другое, и избегайте постоянных возвратно-поступательных движений.

«Если вы отправляете множество небольших заказов, создавайте списки для комплектации по группам, а затем разделяйте материалы по заказам клиентов, когда они достигают стадии проверки». — Jordan Lv, Управление складом: 10 советов по бесперебойной работе , LinkedIn

42.Оцените методы комплектации. «Чтобы оптимизировать ваши процессы и упростить процесс комплектования для вашего персонала, вам следует подумать о внедрении программного обеспечения, которое поможет вам упорядочить заказы так, чтобы они были сгруппированы по пути или участкам комплектования на вашем складе. Пересмотрите свои методы сбора и убедитесь, что они по-прежнему подходят. Рассмотрим следующие варианты комплектации, из которых вы должны выбрать, если вам нужно переключить методы: одиночный заказ, множественный заказ, комплектование партиями и зональное комплектование.”- Роберт Баран, 3 шага к повышению эффективности складских помещений и управления запасами, PositiveVision; Twitter: @PositiveVision_

43. Сократите время в пути. «Сокращение времени в пути повышает производительность комплектования заказов. Вот почему на складах используются стратегии пакетной и групповой комплектации заказов. По этой же причине некоторые компании инвестируют в конвейерные системы.
«Время в пути легко может составлять 50% и более часов на сбор заказов. Благодаря объединению заказов в один экземпляр путешествия время, затрачиваемое на поездку, значительно сокращается.Чем меньше заказ, тем лучше возможность объединить несколько заказов в один экземпляр путешествия ». — 5 способов повысить производительность при отборе заказов, SupplyChain247; Twitter: @ SupplyChain247
44. Разработайте подходящие места для выбора. «До 70 процентов рабочего времени сборщик может тратить на ходьбу. Учитывайте скорость продукта (движение продаж) и размер (куб) при выборе размеров и расположения слотов для комплектования. Многие операции слишком часто пополняют форвардное комплектование.Настройте систему, в которой вы можете хранить среднее движение юнита по крайней мере за неделю в слоте для подбора и в зоне горячего подбора для очень быстрых перемещающихся. Предусмотрите слоты различных размеров ». — 10 способов повысить эффективность и снизить затраты на складские операции, F. Curtis Barry & Company; Twitter: @FCurtisBarryCo

45. Обеспечьте легкий доступ к корзинам для сбора. «Если вы используете бункеры для комплектации, убедитесь, что они легко доступны и легко перемещаются по складу. Можно потратить много времени и энергии, просто доставив корзину для хранения необходимого артикула.Помните, что все, что выглядит сложным или неудобным, представляет собой риск травмы, а также расходы и снижение эффективности.
«Убедитесь, что вашим сборщикам хорошо видны бункеры. Даже если у вас автоматизированный процесс и все сканируется, визуальная проверка может выявить множество потенциальных ошибок ». — Четыре способа сделать ваши операции по отбору и упаковке более ориентированными на клиента и эффективными, Фулфилмент и логистика на фарватере; Твиттер: @Fairwaylogistic
46.Назначьте места хранения в зависимости от частоты выбора. «Применяя правило 80/20, можно с уверенностью предположить, что 20 процентов предметов представляют собой 80 процентов деятельности по сбору. Они упоминаются как элементы A. Остальные 80 процентов — это элементы B и C с более низкой частотой выбора.
«Товары каждой категории с наибольшей частотой комплектования должны храниться как можно ближе к станции упаковки. Если для некоторых предметов требуются вторичные операции перед упаковкой, идеальной ситуацией было бы расположить зону вторичных операций в непосредственной близости от станции упаковки.Если это невозможно, то товары, требующие дополнительных операций, должны храниться рядом с зоной второстепенных операций в порядке периодичности комплектования ». — Франк Рубури, Улучшение складских операций для труб, труб , TheFabricator.com; Twitter: @TubePipeJournal

Советы по получению на складе

47. Освободите место для приема. «При получении может произойти множество ошибок инвентаризации, если у вашего персонала по управлению запасами недостаточно места для работы.Не давайте им небольшой кабинет в конце комнаты. Устранение ошибок при получении избавит вас от всех видов неприятных проблем на более поздних этапах цикла продажи, таких как потеря времени, денег и доверия ». — Эмили Фрич, 10 способов улучшить управление складскими запасами с помощью и без программного обеспечения, SKUVault; Twitter: @skuvault
48. Создайте лист политик и процедур получения. «Напишите правила и процедуры, описывающие, как процесс инвентаризации работает для вашего бизнеса.Например, инвентарь может поступать в зону приема на складе, поэтому опишите, как инвентарь идет от получения, кто отвечает за регистрацию инвентаря в вашей системе отслеживания инвентаря, а затем как инвентарь размещается на полках хранения ». — Кристи Лоретт, Как создать инвентарь на складе, Houston Chronicle; Twitter: @HoustonChron

49. Увеличьте размер зоны приема. «Получение, пожалуй, самая важная функция склада.Важно, чтобы у вашего персонала было достаточно места для выполнения всех необходимых действий, от разрушения поддонов до подсчета предметов. Чем больше места будет в приемной зоне, тем легче вашим сотрудникам выполнить работу эффективно ». — Улучшение планировки вашего склада, Adaptalift Hyster; Twitter: @aalhyster
50. Позаботьтесь о том, чтобы порции заказов приходили на док одновременно. «Различные части заказов — полный поддон, подборщик ящиков и незакрепленный набор — должны прибывать как можно ближе к доку, чтобы заказ поступал непосредственно в трейлер, а не был выставлен на хранение.”- Лесли Хансен, Лучшие практики в сегодняшнем распределительном центре, InboudLogistics; Twitter: @ILMagazine

Как мне организовать свой складской инвентарь?

Организация вашего складского инвентаря может показаться сложной задачей, но оптимизация местоположения вашего инвентаря для обеспечения легкого доступа и эффективного потока товаров окажет положительное влияние на вашу прибыль. Несмотря на то, что существует несколько подходов к организации запасов, один из наиболее часто используемых передовых методов — это хранение наиболее быстро перемещающихся запасов в наиболее доступных местах сбора.В идеале, эти быстро движущиеся предметы также хранятся в непосредственной близости от зон упаковки и отгрузки, что сокращает время, затрачиваемое на перемещение по зданию.

Еще одна эффективная практика, которую следует учитывать при организации инвентаря, — хранить элементы, которые часто собираются вместе, в одних и тех же (или соседних) зонах. При использовании со стратегией зонального сбора этот подход к организации инвентаря также помогает сократить время в пути сборщиков.

Однако организация складских запасов — это только отправная точка.Используйте складские знаки и ярлыки, чтобы отмечать проходы, стеллажи и другие места по всему складу, чтобы работникам было легче находить запасы. Правильные складские вывески предлагают дополнительное преимущество повышения безопасности за счет уменьшения заторов в проходах. Вам нужно будет регулярно проверять организацию склада, чтобы убедиться, что запасы находятся в правильных местах комплектации и что инвентаризация точна.

Что такое план склада?

Многие идеи организации склада направлены на оптимизацию планировки склада.План вашего склада представляет собой конфигурацию обозначенных пространств, таких как зоны упаковки и отгрузки, а также складские проходы и стеллажи, организованные таким образом, чтобы упростить навигацию как для людей, так и для оборудования.

Существует несколько подходов к проектированию компоновки склада: от организации стеллажей в кластеры до организации компоновки склада после анализа ABC для оптимизации хранения и оптимизации путей, которые должны использовать рабочие для выполнения заказов. Некоторые склады считают, что ряд проходов является наиболее эффективной компоновкой, в то время как другие считают, что добавление проходов позволяет повысить эффективность транспортного потока.

Не существует единой схемы склада, которая лучше всего подходила бы для каждого склада. Идеальная планировка склада — это та, которая максимально использует пространство, сводит к минимуму время в пути и обработку товаров, обеспечивает легкий доступ к инвентарю и обеспечивает гибкость хранения по мере изменения потребностей вашего склада. Хорошая планировка склада должна иметь достаточно места для приема, отгрузки, упаковки, хранения и административных офисных помещений.

Как содержать склад?

В то время как большинство идей организации склада сосредоточены на начальной настройке и настройке, организация склада требует постоянных усилий.Разработайте процессы маркировки товаров при их поступлении и регулярный инвентарный учет для обеспечения точности. Вам также необходимо периодически переоценивать организацию складских запасов, особенно если планировка вашего склада основана на скорости. Поскольку запасы с максимальной скоростью могут меняться сезонно или из-за изменений спроса, вам может потребоваться периодически перемещать места хранения инвентаря.

Наконец, организация склада делает ставку на поддержание вашего склада в чистоте. Устранение беспорядка в проходах не только повышает эффективность, но и повышает безопасность.Убедитесь, что все, что поступает на прием, размещено в надлежащих местах хранения и что все упаковочные материалы и другие предметы убраны или должным образом утилизированы до конца каждой смены. Даже самый организованный склад может выйти из строя без надлежащей очистки.

Подробнее о Отслеживание активов с помощью Camcode:

5 Основные сведения о складских операциях, на которые следует обратить внимание, чтобы улучшить

Склады являются основной частью любой производственной сети.Итак, на каких основных складских действиях вам следует сосредоточиться, чтобы улучшить?

Обычно складские операции в логистике включают в себя: буферизацию потока материалов по цепочке поставок для соответствия изменяемости, вызванной компонентами, например, регулярностью товара, а также кластеризацией транспортировки и производства; комбинация товаров от разных поставщиков для совместной доставки клиентам; и обработка с добавленной стоимостью, например, настройка продукта, комплектация, маркировка и ценообразование (Gu et al., 2007)

Конкуренция на рынке требует постоянного улучшения в планировании и предоставлении сетей цепочки поставок, что, таким образом, требует от центров распределения более высокой производительности. Один из способов оценить производительность распределительного центра — провести самооценку склада с использованием этого инструмента и устранить пробелы, обратившись к этим книгам по управлению складом. Выбор управленческих убеждений, например, «точно в срок» (JIT) или бережливое производство, дополнительно создает новые трудности для структур распределительных центров, включая более жесткий контроль запасов, более короткое время реакции и большее разнообразие продуктов.

Краткая история складской деятельности

Раньше люди хранили излишки еды и держали животных на случай крайней необходимости. По мере развития цивилизации были введены местные склады. Обычно товары хранятся в связи с отгрузкой, торговлей и производством. В средние века улучшение человеческих знаний привело к созданию складов для хранения отправленных товаров.Первый известный крупный коммерческий склад был построен в Венеции, центре основных торговых путей. В конце 1800-х годов в Соединенных Штатах перевозки между портовыми городами и внутренними городами эффективно обеспечивались железной дорогой. Грузовые вагоны использовались как склады на колесах, особенно в период уборки урожая зерновых. Нехватка грузовых вагонов побудила железнодорожные компании разделить транспортную и складскую функции. В этот период из-за монополии на складские и грузовые перевозки железнодорожные компании отдавали предпочтение крупным корпорациям, предоставляя им бесплатные складские услуги с использованием железных дорог.Складские помещения были предоставлены в качестве дополнительной услуги по сравнению с транспортировкой, а предоставляемые таким образом услуги были частью таможенного терминала. Слово терминал описывает склады, которые располагались в центре города, обычно недалеко от района оптового рынка и железнодорожного депо. (Томпкинс, Смит, 1998).

К концу Первой мировой войны ручные тележки использовались для погрузочно-разгрузочных работ на складах, и штабелирование производилось вручную, а высота штабелирования была рассчитана в диапазоне от 8 до 12 футов в качестве их основных операций складирования.Во время Второй мировой войны были представлены вилочные погрузчики и деревянные поддоны. Высота штабелирования товаров была увеличена до 30 футов, что почти на 300% больше из-за массового производства вилочных погрузчиков.

Виды складов

Складская деятельность в логистике может варьироваться в зависимости от типа склада. В основном, мы будем сравнивать и обсуждать три типа складов:

• Распределительные склады
• Производственные склады
• Контрактные склады

Распределительные склады

Склад, на котором накапливаются или хранятся различные продукты от поставщиков или сторонних поставщиков для доставки различным клиентам или организациям, называется распределительным складом.Он действует только как средство хранения или сбора данных между двумя сторонами.

Склады производства

В то время как производственный склад можно определить как склад сырья, полуфабрикатов и готовой продукции для производственного объекта / компании. Он играет очень важную роль в повышении продаж и репутации производственной фирмы, сохраняя нужные продукты, поддерживая правильный уровень запасов и сокращая время доставки продуктов клиентам.

Контрактные склады

Контрактный склад, вы можете увидеть срок контракта, что означает заключение юридического соглашения. В этой компании передаёт свою складскую функцию на аутсорсинг третьей стороне для обработки деятельности, подпадающей под эту функцию. Контрактный склад одновременно обрабатывает несколько заказов и поставок от разных клиентов ». (Дж. П. ван ден Берг, 1999)

Получить инструмент аудита безопасности склада

Перечень складской деятельности

Склады могут иметь различную деятельность в зависимости от спецификации продукта, требований клиентов и заказанного уровня обслуживания.По мнению Де Костера и Варфемиуса (2005), сложность складской деятельности в основном зависит от:

• количество и разнообразие предметов, подлежащих обработке
• объем ежедневной работы, которую необходимо выполнить
• количество, характер и разнообразие процессов, необходимых для удовлетворения потребностей и требований клиентов и поставщиков ». (Хедлер, и др. .2015)

В целом складская деятельность состоит из приема, размещения, хранения, упаковки и отгрузки.Получение — это операция, которая включает в себя назначение грузовиков на стыковку, а также планирование и выполнение действий по разгрузке. Отложить на склад — это действие по размещению продукта или материала, который был куплен на складе. Эта деятельность включает в себя погрузочно-разгрузочные работы, подтверждающие местонахождение материала продукта и размещение продукта. Хранение — это перемещение материала из зоны разгрузки в назначенное место. Order Picking — это подготовка заказа. Считается основным и трудоемким видом деятельности складов.Отгрузка — это деятельность, которая включает планирование и назначение грузовиков для стыковки заказов, упаковку после комплектации и загрузку грузовиков. Однако мы не включили другие складские операции, такие как пополнение запасов (перемещение продукции с резервного склада в зону комплектования.

Поскольку каждое из этих пяти мероприятий можно разделить на несколько подвидов, мы рассматриваем следующие определения и границы, которые будут использоваться в нашем анализе:

1. Получение: операций, которые включают назначение грузовиков в доки, планирование и выполнение операций по разгрузке
2. Хранение: перемещение материала из зоны разгрузки в указанное место в инвентаре
3. Сбор заказов: процесс получения нужного количества нужных продуктов для набора заказов клиентов.Это основная и самая трудоемкая деятельность складов
4. Отгрузка: Выполнение упаковки и погрузки грузовиков после комплектации, включая также назначение грузовиков в доки
5. Доставка : транзитное время перевозки со склада до покупателя.

Еще одним интересным открытием является тот факт, что большинство статей включают в себя сборы в своих исследованиях.Это весьма актуально для промышленных наблюдений и свидетельствует об определенной зрелости проводимых работ. Процесс комплектования заказа является самым дорогостоящим из всех складских операций, потому что он, как правило, очень трудоемкий (ручной комплект) или очень капиталоемкий (автоматический комплект).

Более 60% всех эксплуатационных расходов на типичном складе приходится на комплектование заказов.

И именно здесь менеджерам по логистике и складам нужно подумать о сокращении затрат.

Ниже приведен список статей и авторов, написавших о Складской деятельности

Рисунок 1 (Источник: Hedler, et al., 2015)

Я видел склады от очень ручных до высокоавтоматизированных, однако основные действия остались прежними. Поэтому, как профессионалы в области логистики, мы должны сосредоточиться на улучшении этих основных складских операций, чтобы повысить эффективность и результативность наших логистических операций.

Рекомендуемая литература

Инструмент аудита безопасности склада — Остерегайтесь несчастных случаев и травм

Управление складом: полное руководство по повышению эффективности и минимизации затрат на современном складе

Изучите исходящий процесс в SAP Warehouse Management

Складирование и погрузочно-разгрузочные работы мирового класса, второе издание

Изучите процесс изменения проводки в SAP Warehouse Management

Список литературы

Гу, Дж.X., Goetschalckx, M., McGinnis, L.F., 2007. Исследование складских операций: всесторонний обзор. Европейский журнал операционных исследований 177 (1), 1–21.

De Koster, M.B.M. и Warffemius, P.M.J. (2005), «Американские, азиатские и сторонние международные складские операции в Европе. Сравнение производительности », International Journal of Operations & Production Management, Vol. 25 №8, стр. 762-780

Смит, Дж. 1998. Справочник по управлению складом, Бизнес и экономика

Хедлер, Ф.S, Гулгун, S; Ди Масколо, М. и Табоадс, К. М. «Измерение производительности складских помещений: обзор литературы», Международный журнал производственных исследований. Страницы 5524-5544

Van den Berg JP, Gademann AJRM (1999) Оптимальная маршрутизация в автоматизированной системе хранения / поиска с выделенным хранилищем. IIE Trans 31: 407–415

Соавтор — Ахил Какани

Соавтором этой статьи является Ахил Каки, молодой энтузиаст-предприниматель, основавший Deepika Packers в Индии.

11 февр.2020 г. Dr.Муддассир Ахмед

Сводка

Название статьи

5 Основные действия на складе, на которые следует обратить внимание, чтобы улучшить

Описание

В этом блоге объясняется основной список складских операций, на которых сосредоточены все специалисты по цепочке поставок и логистике для постоянного улучшения.

Автор

Д-р Муддассир Ахмед

Имя издателя

Д-р Муддассир Ахмед

Логотип издателя

Как улучшить складские операции: 51 совет экспертов

«Первый метод — просто назначить каждому перевозчику или доставке определенное время или промежуток времени для доставки.Второй — назначить конкретное или повторяющееся ежедневное, еженедельное или ежемесячное расписание прибытия. Это позволяет вам соответствующим образом распределять персонал и максимально использовать док-станцию.

«Назначения на прием к поставщику имеют решающее значение, если вы используете один док или отправляете как входящие, так и исходящие из одной и той же области. Любые предварительные документы или данные должны быть предоставлены до доставки. Требование записи на прием и информацию о поступающих грузах сводит к минимуму сюрпризы ». – Назад к основам, часть 1: Получение , Exceed Consulting

9.Используйте ABC Analysis, чтобы расставить приоритеты. «ABC — это иерархия ваших самых ценных вещей по наименьшей стоимости (в долларовом выражении). Это также называется методом категоризации инвентаря. Поскольку вы можете не ценить все свои запасы одинаково, этот элемент управления заставит вас сосредоточить свое время и ресурсы на предметах, которые приносят вам больше всего денег.

«Товары категории А являются дорогостоящими или приоритетными. Эти товары требуют более строгого контроля и мониторинга, поскольку они вносят наибольший вклад в ваши доходы и расходы.Из-за их стоимости вы, скорее всего, будете иметь под рукой меньшие объемы. Поскольку эти товары очень востребованы, они должны храниться «под замком». Помимо безопасности, продукты из списка А потребуют более частых проверок запасов и повторного заказа. Это гарантирует, что у вас будет достаточный запас.

«И наоборот, C-элементы имеют более низкую ценность, но вы можете носить их в больших количествах. Например, если у вас есть хозяйственный магазин, гвозди оптом можно рассматривать как C-товар.Товары категории B находятся посередине по стоимости, объему, частоте проверки запасов и повторных заказов ». — Коллин Родерикс, Методы и передовая практика управления запасами , InFlow Inventory; Twitter: @inFlowInventory

Советы по повышению производительности склада

10. Проанализировать методологию комплектования. «Как и в случае с эргономическими соображениями (например, проектирование рабочей станции в соответствии с конкретной выполняемой работой), также важно определить, подходит ли текущая методология подбора персонала для организации.Правильный выбор заказов напрямую влияет на производительность цепочки поставок, поэтому к этому нельзя относиться легкомысленно ». — Николь, Десять идей для более эффективных и продуктивных складских операций , Решения для расширения Magazine; Twitter: @ExpansionSolMag

11. Эффективно общайтесь с работниками. «Поскольку как входящие, так и исходящие перевозки могут привести к изменениям в системе распределения складских помещений, все стороны и системы должны эффективно взаимодействовать.Коммуникация должна включать как можно больше информации, но не обременительна. Другими словами, ваши системы и члены команды должны предоставлять информацию, важную для каждого билета или отгрузки, но этой информации должно быть достаточно, чтобы обеспечить успешное выполнение заказа ». — 10 идей для более эффективных и продуктивных складских операций , Veridian; Twitter: @VeridianInfo

12. Рассмотреть стимулы для работников. «Выполнение складских работ требует большого количества рабочих рук. Хранение и получение продуктов, а также услуги по их комплектации и упаковке станут важной частью вашего бизнеса. В результате производительность может быть повышена за счет поиска способов стимулировать и мотивировать сотрудников. Планы поощрительных выплат или систем вознаграждения, особенно в сфере сбора и упаковки, могут способствовать увеличению активности и улучшению рабочих процессов ». – Как повысить продуктивность склада , APS Fulfillment, Inc., Twitter: @apsfulfillment

13.Реализуйте индивидуальные стратегии комплектации. «Лучший способ повысить производительность склада — это реализовать индивидуальные стратегии комплектации. Группирование и упаковка компонентов, которые часто используются вместе в индивидуальные комплекты, могут помочь сократить время обработки запасов и более эффективно использовать складское пространство. Для предприятий, которые регулярно выполняют одни и те же виды ремонта и процедур, индивидуальная комплектация может помочь сократить количество ошибок, отнимающих много времени, и сделать процесс управления запасами более гибким в строгие сроки.” — Джейми Салтос , как указано в Производительность склада: 15 экспертов делятся своими главными советами по более эффективным и продуктивным складским операциям , Camcode; Twitter: @Camcode

14. Повышение комфорта сотрудников. «Работа на складе может быть утомительной. Важно сделать игру максимально комфортной с помощью таких функций, как кондиционер и мягкий пол, чтобы уменьшить боли в ступнях и лодыжках. Если возможно, убедитесь, что у ваших сотрудников есть зона отдыха и доступ к кухне.Многие исследования показали, что музыка помогает повысить продуктивность. Рассмотрим, как добавить музыку. Маленькие вещи могут иметь большое значение ». — Кристин Уиллер, 8 гениальных способов повысить производительность складских помещений , Newcastle Systems; Twitter: @NewcastleSys

15. Инвестируйте в качественное оборудование. «Инвестиции в качественное оборудование необходимы для повышения производительности. Склады часто покупают оборудование, которое продается по низкой цене, чтобы сократить свои расходы.Однако персонал не может эффективно работать без соответствующего оборудования. Продукты, которые регулярно ломаются, повлияют на объем выполняемой работы. На первый взгляд покупка дешевого оборудования может показаться рентабельной, но если у вас есть склад, необходимо отслеживать затраты не только в денежном выражении; вам также следует измерять затраты с точки зрения производительности ». — Ричард Скоулз , как указано в Лучшие способы повышения производительности складских помещений: 25 преимуществ складских помещений и экспертов по логистике и операциям раскрывают единственный лучший способ повышения производительности складских помещений , Воноло; Твиттер: @Wonolo

16.Измеряйте и сообщайте правильные показатели. «Когда дело доходит до показателей, Уильям Бауэр, управляющий директор Royce Leather, попадает в самую точку, говоря:« Вы не можете улучшить то, что не измеряли ».

«Уильям спрашивает:« Улавливает ли ваша операция критические KPI и управляет ими? Знаете ли вы свою критическую производительность и затраты на отгруженные заказы, стоимость за коробку и стоимость за отгруженную линию? »Прежде чем вы сможете что-то улучшить, вам необходимо хорошо понимать эти цифры и то, как переменные влияют на производительность вашего склада.Только тогда, говорит Уильям, вы сможете сообщать своим сотрудникам обратную связь.

«Ханна Линкольн, ведущий консультант по решениям в itas и Sage Software, подчеркивает важность передачи показателей сотрудникам в режиме реального времени в качестве инструмента мотивации. Она рекомендует отображать актуальные данные о производительности склада — на командном или индивидуальном уровне.

«Предоставляя им актуальную информацию в режиме реального времени, вы обнаружите, что поддерживаете высокий уровень производительности, потому что они могут самостоятельно контролировать свою производительность», — говорит Линкольн.” — Советы экспертов по повышению производительности складских помещений , Университет RMIT; Twitter: @RMIT

17. Минимизируйте ошибки. «Бесчисленные человеческие часы и доллары теряются каждый год в складской отрасли из-за неправильно маркированных товаров, утерянных и неуместных товаров, а также неполных и / или неправильных заказов. Правильная складская технология позволяет сократить все эти источники отходы, добавляя проверку данных и предупреждения к вашим обычным операциям.Надлежащая система управления складом уведомит вас о явных ошибках, выявит проблемы с точностью и включит план текущего обслуживания для поддержания вашего склада в порядке и чистоте. Если ваша команда может тратить десять минут в день на проверку точности и исправление мелких ошибок, они не будут тратить два часа в день на поиск продуктов, которые невозможно найти. Производительность склада повышается, когда все стороны заняты ежедневным поддержанием порядка ». — Рид Керли, Как повысить производительность труда сотрудников склада , Archon Interactive; Твиттер: @WaveTrak

18.Приобретите и установите более новое оборудование. «Приобретайте и устанавливайте новое оборудование, такое как двери, лифты и компьютерные системы. Новое оборудование будет работать быстрее и меньше ломаться. Установка нового оборудования показывает сотрудникам, что вы инвестируете в бизнес и упрощаете их работу. Это повышает моральный дух, что положительно сказывается на производительности ». — Карл Карабелли, Как повысить производительность на складе , Houston Chronicle; Twitter: @HoustonChron

19.Составьте график планов обслуживания. «В какой-то момент машины выйдут из строя. Если вы не готовы к такому мероприятию, время простоя увеличится. Составив планы технического обслуживания, вы можете обеспечить регулярное обслуживание машин. При выполнении строгих проверок и планов технического обслуживания вы можете выявить проблемы до того, как они станут слишком серьезными ». — 10 советов по повышению производительности склада для сокращения времени простоя сегодня! , Аркиева; Twitter: @Arkieva

20.Систематизировать рабочие места. «Беспорядок и эффективность имеют обратную связь. Это означает, что чем меньше времени сотрудники тратят на поиск подходящих инструментов, необходимых для выполнения своей работы, тем выше их производительность. Организуйте рабочие места, чтобы уменьшить количество ошибок и улучшить свои организационные цели ». — Адам Хек, 5 советов по повышению производительности складских помещений , Rack Express; Твиттер: @rackexpress

21. Используйте кросс-докинг для повышения производительности. «Превосходное логистическое планирование включает кросс-докинг везде, где это возможно. Кросс-докинг — это практика разгрузки материалов из прибывающего транспортного средства и немедленной загрузки тех же материалов непосредственно на отправляющиеся транспортные средства с минимальным или нулевым интервалом складирования между ними. Думайте об этом как о доставке «точно в срок». Кросс-докинг — идеальное решение, когда свежесть продукта имеет первостепенное значение. Кросс-докинг возник из-за необходимости быстро доставить на рынок скоропортящиеся товары. Эта процедура — одно из ключевых добавлений, которое организация может внести в свой портфель стандартов, функция которых заключается в стимулировании улучшений в производстве и распределительном центре.” — Аника Оукс, 5 Лучшие практики бережливого производства для склада , Apriso; Твиттер: @ 3DSdelmia

Советы по повышению безопасности складов

22. Последовательно обучайте безопасным логистическим операциям. «Существует целый ряд причин несчастных случаев, но некоторые основные причины четко идентифицируются. Многие несчастные случаи проявляются в виде поскальзывания, спотыкания и падений, а также травм, полученных при подъеме тяжестей. Часто они случаются, когда люди спешат и уклоняются от элементарных мер безопасности.Сотрудников необходимо тщательно обучать, чтобы лучше понимать предсказуемые опасности ». — Как повысить эффективность логистической безопасности в ваших операциях , Кейн может; Твиттер: @kaneisableinc

23. Создайте культуру безопасности. «Создание безопасного склада происходит не случайно, это происходит путем планирования во избежание несчастных случаев. Хотя формирование комитета по безопасности является хорошим первым шагом к созданию более эффективных методов обеспечения безопасности рабочих, операторы складов также должны работать над созданием «культуры безопасности» на своих объектах.

«« Ответственность за безопасность несут руководители склада. Они должны знать об этом и подавать пример », — говорит [менеджер по охране труда, здоровья и окружающей среды компании Flour Constructors Алекс] Сьерра. «Все сотрудники компании должны чувствовать, что безопасность — это их ответственность, что является частью построения культуры безопасности».

«Поддержание эффективной культуры безопасности — это постоянные усилия», — соглашается [вице-президент по ресурсам безопасности, Гэри] Гальярди. «Безопасность — это не разовая сделка; компании не могут достичь культуры безопасности с помощью одного или двух ежегодных встреч.Но упор на безопасность во всей компании положительно влияет на ее успех ». — Джон Эдвардс, Безопасность складов: случайностей нет , Входящая логистика; Twitter: @ILMagazine

24. Обеспечьте постоянное использование защитного снаряжения. «На складе жизненно важно, чтобы вилочные погрузчики или гидравлические тележки использовались для подъема слишком тяжелых предметов. При необходимости также следует надевать соответствующие очки и каски. Сотрудники должны быть осведомлены об аварийных выходах, а спринклеры, установленные на крыше, ни в коем случае не должны быть заблокированы.Оборудование для обеспечения безопасности внедрено для минимизации травм на рабочем месте, поэтому, хотя начало его использования может занять много времени, оно окупается в долгосрочной перспективе ». — Принципы безопасности на складе: 6 основных рекомендаций по обеспечению безопасности на рабочем месте , Adaptalift Hyster; Twitter: @aalhyster

25. Внедрить систему определения местоположения в реальном времени (RTLS). «Системы определения местоположения в реальном времени (RTLS) предлагают гораздо более сложные технологии определения местоположения, предоставляя более подробные данные для мониторинга.RTLS автоматически отслеживает местоположение выбранных объектов в режиме реального времени и использует возможности RFID.

“Метки RTLS могут быть прикреплены к объектам и людям, что позволяет вам постоянно отслеживать и контролировать их точное местоположение, а не только когда они подходят к считывающему устройству, установленному на грузовике. Поскольку каждый тег постоянно сообщает о своем местонахождении, вы можете собрать гораздо более точную картину того, где именно находятся эти объекты, в любое время на рабочем месте. Это особенно ценно при защите сотрудников в опасной среде.

«Например, если сотруднику требуется немедленная помощь, он может нажать кнопку вызова, привязанную к его метке. Точность метки означает, что даже если этот сотрудник переместится, респонденты смогут быстро его найти ». — Тим Янг, Три лучших технологии для повышения безопасности складов , Vero Solutions; Twitter: @solutions_vero

26. Обеспечьте безопасные маршруты и полосы движения лентой для пола. «Вы уже должны знать, что держать пешеходов отдельно от вашего транспортного средства и операторов вилочных погрузчиков важно, чтобы избежать опасных столкновений, но создание безопасных маршрутов и полос движения не должно быть дорогостоящим или сложным.С помощью ленты для пола вы можете разметить участки вашего склада, чтобы не допустить пешеходов и обеспечить движение транспортных средств по правой стороне пути. Лучшее в использовании ленты — это то, что ее можно легко и быстро изменить в соответствии с новой компоновкой или системой работы, когда вам нужно работать в разных областях ». — 7 простых способов повысить безопасность вашего склада сегодня , Health & Safety Training Limited; Twitter: @hstukcom

27.Соблюдайте строгие стандарты безопасности. «Не делайте склад небезопасным для сотрудников. Если персонал не обучен должным образом, это приведет к многочисленным несчастным случаям и высокому уровню травматизма. Убедитесь, что только хорошо обученные и опытные сотрудники работают с тяжелым оборудованием, таким как вилочные погрузчики. Отметьте протоколы безопасности на складе, например, укажите безопасное расстояние от опасных зон ». — Советы по Повышение производительности складов , Погрузочно-разгрузочные работы и логистика; Твиттер: @MHLeditor

28.Держите места чистыми и свободными. «Когда мусор и лишние товары неуместны, они могут затруднить работу. Составьте расписание регулярной еженедельной уборки, чтобы материалы и мусор не вышли из-под контроля. Сохраняя безопасность, сохраняя все на своих местах, вы также создаете систему для поиска и правильного размещения поврежденного или возвращенного инвентаря. Часть процесса очистки должна включать в себя создание указателей, обозначающих места, где находятся предметы. Новые сотрудники могут следовать указаниям, не отвлекая занятых старших сотрудников, в то время как ориентиры и указатели украшают пространство и служат полезной цели.” — Линда Рэй, Как повысить производительность на складе , azcentral; Twitter: @azcentral

29. Опубликуйте ожидания безопасности. «Руководители склада должны обеспечить, чтобы все требования к безопасности были четко вывешены в непосредственной близости от всего оборудования — вилочных погрузчиков, гидравлических тележек, ручных домкратов и т. Д. Это гарантирует, что у сотрудников будут постоянные визуальные напоминания о неотъемлемых опасностях использования такого оборудования, а также о безопасности. меры предосторожности, которые они должны предпринять, чтобы избежать травм.” — Контрольный список безопасности склада: 8 вещей, которые должен изучить каждый менеджер, Услуги по устаревшим цепочкам поставок; Twitter: @LEGACYscs

30. Приоритет безопасности склада. «Для тех компаний, которые не могут обеспечить безопасность, это часто происходит из-за недостатка времени, недостаточных ресурсов или возможности сэкономить деньги за счет сокращения углов. Однако в долгосрочной перспективе безопасная складская среда обеспечивает значительную экономию средств за счет более высокой удовлетворенности сотрудников и повышения производительности, меньшего количества сбоев на рабочем месте, а также сокращения количества прогулов и простоев оборудования.Вы можете продлить срок службы складской инфраструктуры, такой как складское и погрузочно-разгрузочное оборудование, а также уменьшить повреждение инвентаря. Самое главное, не думайте, что безопасное рабочее место имеет потрясающую цену.

«Хотя вам придется нести расходы (вероятно, меньшие, чем вы думаете), связанные с созданием культуры безопасности в вашей деятельности, ответственность также ложится на вас. Не ждите, что на нем будут ездить сотрудники; формирование культуры безопасности, включая необходимые изменения в работе и программы обучения и подготовки, начинается с вас.” — Лучшие практики управления запасами и складом , SmartTurn; Twitter: @DiCentral_EDI

31. Охранять склад. «Защитите свой объект, запретив посторонним людям приближаться к инвентарю. Это защищает как вашу собственность, так и сотрудников. Разместите знаки в местах, куда допускаются только сотрудники склада. Установите физические барьеры в ключевых областях. Подумайте о бейджах или униформе, чтобы легче было идентифицировать складских рабочих ». — 7 способов повысить эффективность складских помещений , Строительство складов; Твиттер: @Storeeconstruct

32.Используйте защитные барьеры. «Противоаварийный барьер в сочетании с барьером для пешеходов — это сила, с которой нужно считаться (но не разрушаться). Разработанный из твердого высокопрочного чугуна с необслуживаемым полипропиленом, противоударный барьер идеально подходит для создания чистых полос движения и отделения оборудования от людей. Поскольку эти барьеры расположены заподлицо с землей, они также защищают от вылета погрузчиков в пешеходную зону. Используйте оба барьера, и ваши сотрудники станут практически неприкосновенными ». — Скотт Тирни, 5 идей по повышению безопасности сотрудников склада , McCue Corporation; Твиттер: @McCueCorp

33.Используйте надлежащие вывески и знаки безопасности. «Убедитесь, что ваше предприятие четко и надлежащим образом промаркировано и промаркировано, чтобы сотрудники могли легко идентифицировать опасности и другие проблемы, связанные с безопасностью. Это поможет свести к минимуму проблемы с безопасностью на складе.

«Дорожки для сбора и проезда должны быть размечены, чтобы пешие сотрудники знали, что нужно остерегаться складских транспортных средств. Любые области, которые представляют риск поражения электрическим током, воздействия химикатов или других опасностей, также должны быть маркированы в соответствии со стандартами OSHA и промышленностью.

«Осветите опасные зоны с помощью ленты или краски на полу, чтобы сотрудники могли сохранять осведомленность». — 3 способа повышения безопасности рабочих на складах , Выходные данные предприятия; Twitter: @imprintbarcode

Советы по улучшению складских операций с использованием технологий

34. Рассмотрим автоматизацию. «Исследование Boston Consulting Group показывает, что 1,2 миллиона роботов будут развернуты на производственных предприятиях в США.С. к 2025 году. Почему? Роботизированная автоматизация может не только помочь производителям повысить производительность складских помещений, но также значительно сократить расходы по сравнению с наймом рабочих ». — Дженни Даннекер, 10 идей для более эффективных и продуктивных складских операций , Cerasis; Твиттер: @Cerasis

35. Внедрите расширенные уведомления о доставке (ASN). «Это может показаться очевидным, но многие распределительные центры до сих пор не внедрили расширенные электронные уведомления о доставке (ASN).Использование «регулярного» графика доставки и получения может привести к неэффективности работы всего распределительного центра. Происходят задержки, случаются сбои — и это приводит к отклонению от «обычного» графика. Возникающие в результате проблемы начинаются с ненадлежащего укомплектования персоналом на приемном доке и распространяются по всему складу. Однако за счет использования электронных расширенных уведомлений о доставке в рамках функций управления заказами на поставку и запасами трудозатраты можно планировать с большей уверенностью. Операции по выполнению заказов и транспортировке могут быть скорректированы, чтобы обеспечить соблюдение надлежащих требований по времени обслуживания, а виды транспорта оптимизированы для снижения затрат.” — 11 Передовые методы работы со складами и распределительными центрами для вашей цепочки поставок , Устаревшие службы цепочки поставок; Twitter: @LEGACYscs

36. Улучшение процессов приема с помощью технологии RFID. «Многие компании выбрали технологию RFID для повышения эффективности процесса приема и отслеживания своих материалов более экономичным способом.

«Технология RFID также может упростить оценку поставщиков на основе качества и производительности, позволяя работникам сравнивать листы заказов и счета-фактуры и обеспечивать точность каждой поставки по мере ее получения.” — Как улучшить складской процесс получения , Floship; Твиттер: @floship

37. Измерьте результаты. «Подотчетность и оценка результатов складских операций имеют решающее значение для повышения и повышения производительности. Часто основное внимание уделяется тому, чтобы доставить его и выйти из дока и пройти смену. На вопрос, сколько ящиков в человеко-час выбирает каждый рабочий или сколько поддонов в час перемещает оператор по размещению, обычно отвечают: «Мы это не измеряем.’

«На вопрос, сколько ошибок при приеме и комплектовании на оператора, смену или заказ, опять же, как правило, не удается измерить эффективно. Измеряя результаты по оператору и за смену, менеджеры склада могут быстро выявлять и формировать ответственность для складского персонала, чтобы гарантировать равномерность рабочих процессов и поддержание точности заказов.

«Существует множество экономичных методов для этих измерений, таких как назначение полного заказа каждому селектору заказов, а затем сортировка заказов для смены по сравнению с отработанными часами.Этот метод также может создать ответственность для селектора заказов при возникновении ошибки.

«Этот метод может показаться карательным, но обеспечение того, чтобы селекторы заказов поддерживали не только производительность, но и точность, критически важно для обслуживания клиентов. В более крупных операциях, использующих WMS со сканерами или голосовыми системами, они могут автоматически отслеживать эти измерения в режиме реального времени. Голос, кажется, является наиболее популярным средством обеспечения того, чтобы селекторы заказов могли выбирать заказы без помощи рук. Сканеры по-прежнему чаще всего используются для складирования и приема.” — Улучшение складских помещений , Distribution Property Solutions, Inc .; Твиттер: @DistPropSol

38. Узнайте о возможностях вашей технологии. «Доступно множество опций для повышения эффективности, включая штрих-коды, радиочастоту, технологии pick-to-label, pick-to-light и голосовую активацию. Эти технологии разработаны для обеспечения различных уровней повышения производительности и точности комплектации ». — Майкл Дж.Stolarczyk, 10 идей для более эффективной работы склада , JOC.com; Twitter: @JOC_Updates

39. Используйте WMS для реализации эффективного процесса возврата. «Модули обработки возвратов должны быть тесно интегрированы в существующую WMS. Интеграция позволяет контролировать запасы в реальном времени, мгновенно распределять запасы, мгновенно забирать товар из зоны возврата и пересылать в док ». — Алекс Парвенов, Expert Insight: Лучшие практики складского возврата , SupplyChainDigest; Twitter: @scdigest

40.Используйте платформу подбора персонала по требованию для автоматизации подбора персонала на складе. «Когда дело доходит до успешного укомплектования складских рабочих мест, возможно, пришло время мыслить нестандартно. Вместо того, чтобы проходить все стандартные процедуры и процессы, такие как размещение объявления о вакансии, оценка резюме, проведение собеседований и проверка отзывов, склады могут использовать платформы подбора персонала по требованию, которые автоматизируют весь процесс. Все, что вам нужно сделать с этими онлайн-платформами по укомплектованию персоналом, — это написать краткое описание работы с такими деталями, как оплата, часы работы и местонахождение склада.В результате менеджеры склада могут вернуться к тому, чтобы тратить время на свои повседневные задачи. Платформы автоматизированного набора персонала идеально подходят для краткосрочных должностей, которые необходимо заполнять своевременно. Кроме того, платформы подбора персонала по требованию позаботятся о таких вещах, как проверка и предварительная проверка. Время адаптации также может быть значительно сокращено ». — 7 советов по успешному укомплектованию рабочими местами на складе , Wonolo; Твиттер: @Wonolo

41. Используйте процессы последовательного комплектования заказов под управлением программного обеспечения. «Обычные процессы комплектования заказов сейчас сильно зависят от использования автоматизированных систем с голосовым управлением. С учетом сказанного, однако, использование этих систем в тандеме со стратегиями комплектования по волнам создает множество проблем для эффективности склада. Случается, что во время пиков не хватает сотрудников, но во время стен эффективность и продуктивность достигают рекордно низкого уровня. Ваша организация должна использовать программный процесс последовательного отбора заказов, такой как потоковая передача заказов, что обеспечит непрерывный рабочий процесс для сотрудников.” — Повысьте эффективность и производительность с помощью этих 10 идей складских операций , « Ласточкин хвост »; Twitter: @DovetailSA

42. Используйте технологию отслеживания. «Часть измерения того, что работает, — это убедиться, что все ваши запасы попадают туда, куда нужно (и попадают туда как можно быстрее). Однако сделать это может быть почти невозможно, если вы полагаетесь на устаревшие технологии, помогающие в управлении запасами и их отслеживании. Рассмотрите возможность инвестирования в сильную систему управления складом (WMS), в идеале такую, которая использует считыватели штрих-кода или RFID для создания автоматических списков выбора для устройств, связанных с системой.Хотя первоначальные затраты и путаница, связанные с внедрением системы, могут сделать этот вариант непривлекательным, рассматривайте эти проблемы как простые проблемы роста, которые вы должны вынести, чтобы улучшить производительность своего предприятия и сохранить его конкурентоспособность на долгие годы. Не то чтобы вам нужно было долго ждать, чтобы увидеть результаты; Исследование, проведенное Университетом Арканзаса, показало, что склады, на которых реализовано RFID-отслеживание, повысили точность инвентаризации на 27 процентов за три коротких месяца.” — Как повысить производительность и эффективность на складе , га ndling Concepts, Inc.

43. Используйте технологию голосового управления. «Некоторые поставщики снизили затраты, чтобы сделать эту технологию доступной для предприятий любого размера. Включение голосовой связи может применяться ко всем процессам и отделам — от получения до отгрузки и возврата — для лучшего управления запасами и повышения производительности. Эти системы быстро устанавливаются, не требуют ИТ или модификации вашей WMS, не требуют обширного обучения и имеют быструю окупаемость инвестиций — всего за четыре-шесть месяцев.Однако проявите должную осмотрительность, потому что не все голосовые приложения созданы одинаково ». — Курт Барри, 10 способов повышения эффективности складских помещений и снижения затрат , Многоканальный торговец; Твиттер: @mcmerchant

Советы по улучшению организации и планировки склада

44. Избегайте смешивания нескольких артикулов в одной ячейке. «Смешивание нескольких артикулов в одном бункере снижает производительность комплектования. Мы провели исследования времени и движения, которые доказывают, что существуют определенные временные штрафы, связанные [с] смешиванием нескольких SKU в одном и том же месте размещения.

«Мы видим это на многих складах, где складское место может представлять уровень полки, на котором находится 5–10 комплектов SKU. Оператор направляется на уровень полки, а затем ему необходимо выполнить поиск по различным артикулам, чтобы найти товар, который нужно выбрать.

«Это не только снижает точность, но и замедляет работу оператора на целых 15+ секунд на каждую операцию подбора. Правило №1 — наличие отдельного места для выбора для каждого артикула ». — Марк Вульфраат, 5 способов повысить производительность комплектации заказов , Цепочка поставок 24/7; Twitter: @ SupplyChain247

45.Поднимитесь вместо того, чтобы уйти с хранилищем. «Складские площади — это дорогой товар, поэтому имеет смысл максимально использовать их потенциал. Большинство компаний, которые считают, что им необходимо переехать в более просторные помещения, имеют достаточно места в существующей структуре, но используют его плохо. Одна из часто упускаемых из виду областей, в которые склад может расширяться, — это верх. Максимально используя доступное вертикальное пространство, вы можете добавить дополнительное пространство для хранения, не добавляя при этом значительного времени для прогулок ». — Шейн Мадз, 4 совета по повышению производительности складов , LinkedIn; Twitter: @LinkedIn

46.Максимально используйте вертикальное пространство. «Площадь склада в квадратных метрах стоит дорого, поэтому максимально используйте все вертикальное пространство, даже если это требует инвестиций в дополнительное оборудование. Вы сократите эксплуатационные расходы, затраты на хранение запасов и повысите эффективность операций по подбору и упаковке ». — Westfalia Technologies, 11 Лучшие практики складских операций , Цепочка поставок 24/7; Twitter: @ SupplyChain247, @WestfaliaUSA

47.Оптимизируйте площадь вашего склада. «Считайте свои складские помещения самой ценной недвижимостью на планете. Как вы можете разместить больше запасов на той же площади склада? Реализуйте узкопроходное хранилище на своем складе, чтобы добавить больше стеллажей в пределах того же помещения. Вы можете использовать вилочные погрузчики с тросом и ричтраки для доступа к товарам в узких проходах ». — Советы по управлению запасами Продолжение: Повышение производительности складов , Datex Corporation; Твиттер: @Datexcorp

48.Организуйте свой склад для максимальной эффективности. «Оцените свои пути и методологию комплектации, а также то, как вы организовали товары без своего склада. Рабочий процесс на вашем складе должен обеспечивать скорость, точность и подотчетность. Быстро движущиеся предметы следует размещать рядом с местом доставки; предметы, обычно поставляемые вместе, должны быть размещены на полке / стойке.

«Расчистите склад, чтобы устранить препятствия, которые могут замедлить операции по подбору товаров, и найдите способы уменьшить количество ходьбы, которую сотрудники должны делать, чтобы завершить свою работу.Внедрите процессы, чтобы сотрудникам не приходилось покидать свои рабочие места для решения проблем. Например, создайте место для упаковщиков, чтобы они могли разместить неправильно отобранные товары, чтобы персонал, занимающийся подбором / размещением, мог их забрать. Используйте свою WMS для создания эффективных планов комплектации. Постоянно пересматривайте свои запасы и шаблоны заказов и реорганизуйте их в зависимости от изменений в объеме заказов ». — 5 способов повысить продуктивность и эффективность складских операций , Quest Solution; Твиттер: @ QuestSolution94

49.Часто меняйте слот, чтобы сократить время в пути. «До 60% повседневной активности сборщика может быть связано со временем в пути (пешком, на вилочном погрузчике или рации), поэтому сокращение затрат времени — отличная идея. Хорошая стратегия распределения продуктов может сократить время в пути, тем самым сокращая трудозатраты. Всегда сравнивайте время и стоимость полной замены слота с затратами на это. В загруженных компаниях каждый день перераспределяются быстроразвивающиеся и высокоприбыльные товарные позиции. Выделить объект один раз и оставить его таким на долгие годы — это обычно рецепт потраченного впустую времени и денег.” — Скотт Стоун, 13 Рекомендации по повышению производительности складских помещений , Cisco-Eagle; Twitter: @CiscoEagle

50. Уменьшить касания. «Каждый раз, когда члены вашей складской бригады забирают товар из вашего инвентаря, это требует денег для вашей работы.

«Если вы обнаружите, что у вас есть линейки продуктов, которые складываются на складских площадях, а затем часто перемещаются в места пополнения запасов, рассмотрите возможность размещения их на полу и комплектования непосредственно из этого складского помещения.

«Это всего лишь один пример, но золотое правило состоит в том, чтобы уменьшить количество касаний любого предмета инвентаря, между получением и отправкой». — Роб О’Бирн, 4 способа повысить эффективность компоновки склада и сократить расходы , Бюро логистики; Twitter: @LogisticsBureau

51. Сократите время в пути сборщиков. «Сборщики заказов тратят около 60 процентов своего времени на прогулку или перемещение продукта. Просмотрите свои автоматизированные варианты, чтобы сократить время в пути для сборщиков.” — Шари Фенн, 10 советов экспертов по повышению эффективности складских помещений для низкоскоростных продуктов , Калгари; Твиттер: @ShariFenn

Как разместить инвентарь на складе | Малый бизнес

Уильям Адкинс Обновлено 4 марта 2019 г.

Складские операции могут быть ценным подспорьем для ускорения доставки и контроля затрат для малого бизнеса или могут превратиться в постоянную головную боль. Секрет эффективной работы заключается в правильной настройке хранения и контроля инвентаря.Первый шаг — логически настроить складские запасы, чтобы упростить отслеживание, поиск и извлечение товаров.

Не менее важно, что малому бизнесу необходимо периодически обновлять настройку инвентаризации и проводить точную ежегодную инвентаризацию. Это большая работа, но окупаемость заключается в сокращении затрат на товарно-материальные запасы и улучшении обслуживания клиентов в результате своевременного распределения запасов по магазинам и покупателям.

Настройка склада для упрощения сборки заказов

Цель любой организационной схемы на складе — сделать так, чтобы работникам было как можно проще находить и тянуть товары для отправки покупателям или передачи в торговые точки.Поскольку предприятия настолько разнообразны, нет единого правильного способа организовать складские запасы. Скорее, вы хотите следовать общим принципам хорошей организации при разработке плана склада.

Размещайте крупносерийные товары рядом с зоной отгрузки и приема. То же самое проделайте и с тяжелыми предметами. Это сокращает среднее количество времени и усилий, необходимых для сборки заказа. Сгруппируйте похожие предметы вместе.

Например, разместите все телевизоры в одной части склада.С учетом этих соображений расставляйте ящики и стеллажи, а не просто ставьте их рядом со стенами.

Обозначьте поля и создайте карту

Наклейте поля с вашими контрольными номерами. Вы также можете сделать цифровые фотографии каждого предмета и разместить их там, где этот продукт хранится. Наконец, создайте карту, показывающую расположение каждой категории товаров на складе.

Обновление настройки склада

Систему инвентаризации на складе необходимо обновлять не реже одного раза в год для обеспечения эффективной работы и управления запасами.В течение года ваш бизнес будет добавлять новые продуктовые линейки и прекращать выпуск других. Когда это происходит, возникает естественная тенденция складывать новые продукты везде, где есть место. При просмотре планировки склада вы можете сместить запасы, чтобы все было удобно расположено.

Обновите этикетки на полках и сделайте то же самое с цифровыми фотографиями, если вы их используете. Внесите исправления в карту вашего склада. Хорошее время для выполнения этой проверки — это дни и недели сразу после ежегодной инвентаризации, потому что в процессе инвентаризации ваши сотрудники уже удалили беспорядок и устаревшие запасы.Сейчас проще переставить полки и ящики.

Подготовка инвентаризации склада

Компании проводят инвентаризацию по ежемесячному, ежеквартальному или годовому графику. Инвентаризация — важная бухгалтерская функция. Ключом к точной инвентаризации, которая минимизирует нарушение нормальной работы, является подготовка. Начните с заказа счетных меток, счетных листов и любых других необходимых вам материалов.

Перед датой инвентаризации назначьте сотрудников для прохождения каждого участка склада.Они должны маркировать и отложить поврежденные и устаревшие товары. Подсчитайте все товары, которые не будут использоваться, перед инвентаризацией и прикрепите метки подсчета. Обозначьте подсчитанный запас, чтобы работники не потянули его за заказами.

По мере приближения даты инвентаризации встретитесь с сотрудниками, которые проведут подсчет и назначат группы из двух человек для определенных участков на складе. Назначьте одного сотрудника, который будет отвечать за выпуск счетных меток и счетных листов. Теги счетчика должны быть пронумерованы, чтобы можно было отследить потерянные или поврежденные теги.

Выполнение инвентаризации склада

Приостановите обычную операцию отгрузки и получения, пока идет инвентаризация. Попросите сотрудников разделить любые полученные отгрузки до завершения инвентаризации. Каждая команда по инвентаризации должна состоять из одного человека, который производит подсчет, а второй записывает информацию на счетных листах. Заполненные учетные листы и неиспользованные бирки возвращаются клерку по инвентаризации каждой командой по завершении.

Надзорные органы должны расследовать любые необычные подсчеты или расхождения.Кроме того, полезно проводить выборочные подсчеты, чтобы убедиться, что группы инвентаризации выполнили точные и полные подсчеты.

Полное руководство по управлению складом

Полное руководство по управлению складом: Глава 1

Введение: чего можно добиться с помощью более безопасного, оптимизированного и эффективного склада?

Современные передовые методы управления складскими запасами и запасами постоянно развиваются.

Каждый менеджер склада хочет внедрить рентабельные и надежные решения для современных складских операций — решения, которые повышают эффективность заказов, производительность сотрудников, управление запасами, а также безопасность и защиту склада.

В Cherry’s Industrial Equipment мы живем, чтобы решить эту проблему.

За три десятилетия нашего опыта в области управления запасами и складских решений мы наблюдали смену тенденций, развитие технологий и смену практик. Мы знаем, что для управления функционирующим и успешным складом требуется больше, чем просто компьютеры или роскошное оборудование, где запасы поступают в ваш складской центр и вывозятся из него в обычных, плавных системах. Тот, в котором сотрудники заботятся о безопасности и удобстве в соответствующей и компетентной рабочей среде.Один, где заказы и обработка проходят через определенные каналы и где руководство контролирует простые контрольные точки рабочего процесса, от отправки до обработки заказа и окончательной упаковки перед отгрузкой.

Да, и тот, где склад большой, аккуратно организованный и удобный. Звучит знакомо?

Мы хотим предложить вам лучшие на сегодняшний день советы, приемы, приемы и процедуры по складированию и управлению запасами. Мы стремимся делать это напрямую, с помощью реальных решений и систем, которые вы можете внедрить на каждом этапе своего склада — начиная прямо здесь и сегодня.

С этим полным руководством по управлению складом вы потратите меньше времени на операции и больше времени на оптимизацию результатов. Вы увидите, как вы можете лучше управлять:

• Цели склада, ключевые показатели эффективности и бизнес-аналитика

• Сотрудники склада, от обучения до выпуска и всего, что между

• Складское оборудование, от механического до автоматизированного

• Организация, расположение и поток складских помещений

• Безопасность и охрана производственных объектов

• Повышение уровня соответствия и надзора за операциями

• Экономически эффективные решения для инвентаризации продуктов и рабочего процесса
  

Лучшее управление складом означает лучшее -управляемый бизнес.В этом руководстве по управлению складом рассматриваются передовые отраслевые практики, чтобы вы могли устранить пробелы между всеми вашими складскими секторами и сделать свои складские запасы и методы складирования максимально инновационными и функциональными.

Складские услуги 101: что значит планировать, управлять и управлять сегодняшним складом?

Современные склады представляют собой сложную среду процедур — ручных, механических и других. Задачи пересекаются в организованной цепочке обработки заказов, при этом сотрудники и менеджеры одинаково работают в установленные сроки и доступные ресурсы для успешного выполнения рабочего процесса.

Сегодняшние системы управления складом должны это отражать. В этом руководстве рассказывается, как это сделать.

Основные секторы оперативного склада

Каждая часть склада работает как спица в своем рабочем колесе. Некоторые секторы по своей природе допускают больше инноваций и творчества, в то время как другие должны быть простыми, чтобы весь складской процесс сверху вниз оставался эффективным.

Каждый склад имеет следующие обозначенные зоны. Каждый из них предлагает жизненно важную контрольную точку в течение всего процесса выполнения заказа, и каждый играет свою роль в оптимизированных рабочих процессах:

1. Входящие заказы и обработка заказов: Первоначальная обработка пакетов, маркировка и организация при поступлении. или док доставки, дополненный его сбором, извлечением, рассмотрением заказа и распределением в доках отправления или отгрузки.

2. Управление запасами: Контроль и организация запасов на складе, а также движение запасов со склада в точки его распределения.

3. Складские запасы: Физическая среда склада, от стеллажей и элементов управления этажами до планировки складских помещений.

4. Складское оборудование: Механические, ручные или цифровые инструменты для повышения скорости и точности складских задач.

5. Безопасность и защита производственного объекта: Не только для соблюдения нормативных требований, но и для ваших сотрудников и вашего бренда.

6. Выполнение заказа: Полный процесс успешного выполнения заказа, от получения заказа до получения запасов, упаковки и окончательной отгрузки.

7. Персонал и надзор за персоналом: Человеческий капитал так же, если не больше, важен, чем капитал продукта. Труд — самая дорогостоящая переменная в работе склада.Убедитесь, что ваш персонал обучен, поддерживается, надежен и эффективен.

Управление складом по отраслям

Решения по управлению складом адаптированы к их отраслям. В конце концов, потребности и функции склада в хлебопекарной промышленности принципиально отличаются от потребностей и функций для хранения удобрений, которые будут отличаться для фармацевтических препаратов, которые будут отличаться от потребительских товаров электронной коммерции.

Типичные отрасли, которые сегодня полагаются на склады:

1. Розничное складирование: От традиционных розничных операций по сбыту в магазины до бума электронной коммерции в Интернете, розничные склады составляют 55 процентов доходов складской и распределительной отрасли.Управление складом, ориентированным на розничную торговлю, должно конкурировать с высоким оборотом заказов, масштабом и разнообразием продукции, а также высокофункциональным складом.

2. Производственные склады: Управление производственными складами является важным звеном в цепочке поставок. Производственные склады для размещения сырья, готовых или частично завершенных деталей и изделий, а также производственные склады должны быть четко организованы и экономически эффективны, а также должны выдерживать жесткую внутреннюю и международную конкуренцию.

3. Склады для продуктов питания и напитков / холодильные склады: Склады для пищевых продуктов и напитков часто имеют уникальную инфраструктуру, такую ​​как холодильные или холодильные склады.Это означает уникальное складское оборудование, складские помещения и средства контроля пола в дополнение к строгим правилам безопасности и загрязнения.

4. Складирование сельскохозяйственной продукции: Складирование сельскохозяйственной продукции включает в себя оптовую сельскохозяйственную продукцию и оборудование, при этом ведущий сегмент — хранение зерна. Эти склады должны оставаться активными в особенно изменчивой отрасли, сдерживаемой урожайностью, вкусами потребителей, потребностями развивающихся стран и международной торговой политикой наряду с такими родственными факторами, как цены на природный газ и интерес к биотопливу.

5. Хранилище записей: Управление информацией и записями может не иметь тех же функций обработки заказов, что и другие типы складов. Тем не менее, существуют определенные отраслевые проблемы, такие как безопасность, компьютеризированные системы инвентаризации и климат-контроль для сохранения целостности бумаги и других конфиденциальных записей.

Установка целей управления складом

Когда дело доходит до улучшения процедур управления складом, невозможно добиться прогресса без предварительной постановки стратегических бизнес-целей.

Именно эти цели позволят вам составить ясное видение по мере продвижения по этому руководству. Скорее всего, у каждого склада есть процедуры, которые он в настоящее время выполняет хорошо, так же как и в нем есть болевые точки, недостаточное использование или области роста, не достигающие целевых бизнес-показателей.

Для менеджеров склада жизненно важно определить возможности роста, которые дополняют сильные стороны текущего процесса, не нарушая работу склада. Да, вы хотите, чтобы ваш склад работал более плавно, быстро и экономично.Но что именно это означает для вашего предприятия и с чего реально начать?

Прежде чем двигаться дальше, уделите время рассмотрению текущих показателей и ключевых показателей эффективности (KPI) для вашего склада, таких как перечисленные ниже, начиная с того места, где они находятся и где вы хотите, чтобы они находились:

• Выполненный заказ Срок выполнения: От обработки, сборки и отправки заказа.

• Стоимость анализа: Стоимость отгруженного заказа, стоимость коробки, стоимость возврата и т. Д.

• Обработка и складирование запасов: Пространственные болевые точки, устаревшие стеллажи, плохая организация складских запасов или недоступность.

• Оцифрованные системы управления запасами: Отслеживание уровней запасов, заказов на складские запасы, заказов потребителей, продаж, информации о доставке и всей другой общей индексируемой складской деятельности.

• Охрана труда и обучение: От приема на работу новых сотрудников склада и соблюдения требований OSHA до безопасного обращения и обучения работе с напольным оборудованием.

• Дополнительные накладные расходы: Новые или обновленные складские помещения, стеллажи, оборудование, контроль температуры, коммунальные услуги, средства безопасности, цены на объекты и многое другое.

Используйте эти ключевые показатели эффективности по мере продвижения по этому руководству, буферизуя другие цели или задачи, которые могут быть у вас для направления вашего склада. Не забывайте, что цели должны быть измеримыми, если это возможно. Но не упускайте из виду другие области улучшения или технологические пожелания, которые иногда нельзя измерить числами.Все цели должны работать вместе, чтобы создать эффективное направление для склада.

7 Лучшие практики управления запасами для складов

Поставка вашей продукции вовремя и по нескольким каналам может быть довольно сложной задачей. Вы получаете постоянное давление со стороны разных покупателей и магазинов. Это сложная задача — не отставать от требований к инвентарю, одновременно отслеживая процесс инвентаризации и потребности ваших сотрудников и ваших клиентов или покупателей.

Не вдаваясь в недостатки сокращения запасов, но сосредотачиваясь на способности бизнеса выполнять все требования, предъявляемые клиентами. Вот почему ваш бизнес должен иметь надлежащую практику управления запасами, поскольку все может быстро пойти наперекосяк, если вы не будете осторожно управлять процессом инвентаризации. Имея это в виду, здесь у вас есть некоторые из лучших идей, которые сделают управление запасами бесперебойно.

Всякий раз, когда вы планируете управлять запасами на складах, вы должны сосредоточиться на рентабельности инвестиций и выполнении операций по бережливому производству.Кросс-докинг — очень эффективная система, которая позволит вам значительно сократить время обработки и хранения.

Cross-docking позволяет предприятиям беспрепятственно управлять складскими запасами и значительно упрощает хранение уже по этой причине. Если у вас сложная система доставки, вы можете выбрать волновой комплект. Если вы выберете расширенный метод отслеживания, вы найдете как перекрестную стыковку, так и подбор волн для экономии денег и времени.

Ваша система управления запасами предоставит большой объем данных о том, как товары перемещаются на складе.Если у вас сложная система, вы обнаружите, что вся эта информация временами бывает более чем ошеломляющей.

Однако более простая система — это проанализировать некоторые особенности и найти желаемые результаты, а не быстро просматривать бесконечные данные. С этой идеей вы можете сэкономить много денег, поскольку она устраняет дополнительные сменные заказы и инвентарь. Хотя интеграция может быть сложной, если в вашей компании нет системы отслеживания запасов, но в конечном итоге она может дать отличные результаты.

Изменение плана этажа может вызвать некоторый скептицизм. Однако это проверенная стратегия, позволяющая изменить план этажа и сделать его более эффективным. Поскольку спрос и предложение на продукцию постоянно меняются, вам также следует изменить хранилище.

Оптимальная стратегия — попытаться изменить планы хранения в соответствии с вашей новой бизнес-моделью. Это лучше, эффективнее и за счет этого может принести исключительную выгоду.

Помимо отслеживания запасов, вам также необходимо отслеживать сотрудников. Вот почему может быть полезной стратегией добавление новых протоколов безопасности, которые упростят отслеживание сотрудников.

Мониторинг сотрудников — оптимальный выбор, если вы хотите улучшить протоколы безопасности, он действительно очень окупится для вашего бизнеса. Не торопитесь, сосредоточьтесь на результатах, и в конечном итоге результат того стоит.

5. Отслеживайте бестселлеры или самые продаваемые товары

Преимущество оптимизации управления запасами на складах состоит в том, что вы можете отслеживать продажи и заказы для каждого продукта или клиента. Эта информация может быть чрезвычайно полезной, большинство предприятий могут улучшить свое понимание данных инвентаризации. Используйте эту информацию, чтобы отслеживать самых продаваемых товаров. Разместите их в таком месте, где вам будет намного проще их найти и следовать.

Таким образом, все управление запасами будет более эффективным, хранение и отгрузка будут выполняться быстрее, и вам больше никогда не придется беспокоиться об этой задаче.Если вы хотите порадовать своих крупных клиентов, это может быть один из лучших методов, которые вы можете использовать.

Надлежащее управление запасами на складах возможно при наличии подходящего программного обеспечения. Старые системы управления запасами отстают, и они не в состоянии удовлетворить потребности текущих пользователей. Само по себе это может быть очень сложно, и, в конце концов, оно может оказаться не таким экономичным, как вы ожидаете.

может быть проблемой для большинства решений по управлению запасами, но новейшие инструменты на рынке позволяют получать обновления продуктов в реальном времени, которые могут быть помечены RFID для быстрой и точной инвентаризации.Эффективность принятия решений повышается, а путаница в быстрорастущих средах цепочки поставок быстро уменьшается.

Использование подвижных опций отслеживания позволит вам увидеть, где вы разместили продукт, как получить к нему доступ и готов ли он к отправке. Подвижное отслеживание позволяет вам всегда видеть, где находятся элементы, и делает весь процесс более быстрым, простым и интуитивно понятным.

С другой стороны, фиксированное отслеживание также является вариантом для многих предприятий.Таким образом, вы можете легко управлять и назначать места назначения с точной эффективностью. Вы можете легко комбинировать фиксированное отслеживание с подвижным отслеживанием, если хотите получить оптимальные результаты. В конце концов, фиксированные и подвижные параметры отслеживания могут творить чудеса, если вы их правильно используете.

Часто требуется обучение и первоначальные инвестиции в правильные процессы управления запасами, но эти краткосрочные вложения имеют большую окупаемость в будущем.

6 Основные складские процессы и способы их оптимизации

Шесть основных складских процессов включают прием, прием на склад, хранение, комплектование, упаковку и отгрузку.Оптимизация этих шести процессов позволит вам оптимизировать складские операции, снизить затраты и количество ошибок, а также достичь более высокой скорости выполнения заказов.

В этой статье мы обсудим каждый складской процесс, чтобы понять и эффективно оптимизировать ваши операции. После объяснения каждого процесса будут обсуждены общие рекомендации по оптимизации каждого из них, и для вашего удобства будут связаны ресурсы для углубленной оптимизации.

Почти все улучшение качества достигается за счет упрощения дизайна, компоновки, процессов и процедур.

Том Питерс

1. Получение

Получение — это первый складской процесс и один из самых ответственных. Для правильного выполнения процесса получения склад должен иметь возможность убедиться, что он получил нужный товар, в нужном количестве, в нужном состоянии и в нужное время.В противном случае это повлияет на все последующие операции.

Получение также предполагает передачу ответственности за товар на склад. Это возлагает ответственность на склад за поддержание состояния товаров до их отгрузки. Правильное получение груза позволит отфильтровать поврежденные товары и избежать ответственности за них.

Как оптимизировать:

Целью оптимизации процесса складской приемки является качественная и правильная приемка груза и избежание скопления грузов в приемных доках.Такие решения, как силовые тележки для поддонов и конвейеры, позволят вам разгружать грузы и расчищать доки быстрее и эффективнее. Кроме того, замерщики автоматизируют регистрацию веса и размеров посылок и поддонов, чтобы ускорить обработку приема и получить сертифицированные измерения. Наконец, такое программное обеспечение, как системы управления персоналом и планировщики доков, позволяет правильно распределять нужное количество персонала, точно прогнозируя предстоящие поставки.

Чтобы узнать больше о передовых методах приема на склад, вы можете прочитать нашу статью здесь.

2. Разблокировать

Размещение — это второй складской процесс, который представляет собой перемещение товаров от приемного дока до наиболее оптимального места складского хранения. Неспособность разместить товары в их наиболее идеальном месте может снизить производительность складских операций. Правильное размещение товаров дает несколько преимуществ:

• Груз хранится быстрее и эффективнее

• Время в пути сведено к минимуму

• Безопасность товаров и сотрудников обеспечена

• Использование складских площадей максимально

• Cargo легче и быстрее находить, отслеживать и получать

Как оптимизировать:

Целью оптимизации процесса приемки на склад является быстрое, эффективное и действенное перемещение товаров для хранения в их наиболее оптимальное место.Программное обеспечение, такое как системы распределения и управления пространством, автоматически выделяет оптимальные пространства для каждого груза, чтобы упростить процесс приема на склад и максимально использовать пространство. Кроме того, мобильные приложения и устройства для сдачи на хранение позволяют продавцам хранить груз в нужном месте.

Чтобы узнать больше о передовых методах приемки на склад, вы можете прочитать нашу статью здесь.

3. Склад

Хранение — это складской процесс, при котором товары размещаются в наиболее подходящих местах для хранения.При правильном выполнении процесс хранения максимально увеличивает доступное пространство на вашем складе и повышает эффективность труда.

Как оптимизировать:

Оптимизация процесса хранения возможна только при правильном отслеживании правильных KPI. Наличие программного обеспечения, которое автоматически рассчитывает использование вашего складского хранилища и отслеживает правильные ключевые показатели эффективности хранилища, позволит вам определить, насколько эффективен каждый аспект вашего процесса хранения. Системы оптимизации размещения также могут помочь вам, помогая выбрать лучшее место для хранения данного груза.Наконец, использование правильной складской системы хранения в соответствии с размером вашего предприятия и ассортиментом продукции позволяет вам максимально увеличить горизонтальное и вертикальное пространство, одновременно повышая эффективность склада.

Чтобы узнать больше о передовых методах складского хранения, вы можете прочитать нашу статью здесь.

Источник изображения: Rite Rack

4. Комплектация

Комплектование — это складской процесс, при котором продукты собираются на складе для выполнения заказов клиентов.Поскольку это самый затратный процесс на складе, составляющий до 55% от общих эксплуатационных расходов, оптимизация этого процесса позволит вам значительно снизить затраты и повысить эффективность работы склада. Оптимизация этого процесса также должна быть направлена ​​на достижение более высокой точности, поскольку ошибки могут иметь прямое влияние на удовлетворенность ваших клиентов.

Как оптимизировать:

Один из способов оптимизации процесса комплектации — внедрение правильных технологий.Такие технологии, как мобильные и носимые устройства, могут упростить процесс комплектования, поскольку они позволяют клеркам просматривать списки комплектования по беспроводной сети, получать доступ к системам в режиме реального времени и сканировать в любом месте склада. Другие жизнеспособные варианты включают проведение ABC-анализа для улучшения планировки вашего склада, выбор правильной методологии комплектования и использование программного обеспечения, которое поможет клеркам правильно выполнить процесс комплектования.

Чтобы узнать больше о лучших методах складского подбора, вы можете прочитать нашу статью здесь.

Кроме того, вот короткое видео, чтобы узнать, как мобильные и носимые устройства могут повлиять на ваш процесс выбора:

5. Упаковка

Упаковка — это складской процесс, который объединяет отобранные товары в заказ на продажу и подготавливает их к отгрузке клиенту. Одна из основных задач упаковки — свести к минимуму повреждения с момента отправки товара со склада. Кроме того, упаковка должна быть достаточно легкой, чтобы не увеличивать вес товаров, и достаточно минимальной, чтобы контролировать расходы на упаковку.

Как оптимизировать:

Оптимизировать процесс упаковки можно с помощью программного обеспечения, которое помогает людям выполнять задачи. При условии, что в системе упаковки есть все необходимые данные, такие как размеры и вес, система может автоматически определять тип и количество упаковочного материала, которые обеспечат безопасность товара и низкие затраты на упаковку.

Чтобы узнать больше о передовых методах складской упаковки, прочтите эту статью здесь.

6.Доставка

Отгрузка — это финальный складской процесс и начало пути товара от склада до покупателя. Доставка считается успешной только в том случае, если правильный заказ сортируется и загружается, отправляется нужному покупателю, проходит правильным транзитом и доставляется безопасно и вовремя.

Предыдущие процессы, такие как заказ, приемка на склад, комплектование и упаковка, также жизненно важны для успеха отгрузки, поскольку они сильно влияют на точность и безопасность выполнения заказа.

Как оптимизировать:

Для оптимизации процесса доставки критически важно наличие программных систем для оптимизации многих задач. Системы управления трудовыми ресурсами позволяют распределять нужное количество ресурсов, чтобы не допустить чрезмерного или недостаточного распределения. Наличие мобильного приложения и устройства для доставки позволяет иметь под рукой нужную информацию в режиме реального времени для проверки доставки на лету. А системы погрузки могут позволить вам иметь руководства, которые четко объяснят, как безопасно и эффективно загружать груз.

Чтобы узнать больше о передовых методах складской доставки, вы можете прочитать нашу статью здесь.

Складская отрасль растет в ответ на такие события, как рост электронной коммерции, глобализация и тенденция к аутсорсингу складских услуг. Эти важные изменения на рынке — это возможности, которые вы ждете, чтобы воспользоваться быстрыми действиями по оптимизации складских процессов. Надеюсь, эта статья помогла вам понять цель каждого процесса и предоставила советы по оптимизации.

Если вы готовы найти решение для оптимизации любого из вышеупомянутых складских процессов, перейдите в наш инструмент поиска решений.

.

Если вам нужно больше складского контента или вас интересует «Цифровизация складов», вы можете подписаться на нас в LinkedIn, YouTube, Twitter или Facebook. Вы также можете написать нам через нашу страницу контактов, если у вас есть другие вопросы. Будем очень рады помочь.