Переработка морепродуктов: Переработка рыбы и морепродуктов

Содержание

Переработка рыбы и морепродуктов

Оборудование переработки рыбы и морепродуктов

 

В России организация процесса переработки рыбы и морепродуктов интересует многих предпринимателей. Их привлекает богатый ресурсный потенциал: близость крупных рек, озер, морей и океанов. Переработка речной рыбы наряду с морской представляется крайне перспективной с экономической точки зрения. Широта сегмента позволяет с легкостью найти в нем свою нишу.

На рыбном рынке появились предприятия малого и среднего бизнеса, направленные на удовлетворение потребностей конкретной группы потребителей. Благодаря новейшим технологиям с каждым годом выход конечного продукта становится больше, отходы перерабатываются более качественно, а для организации бизнеса уже не нужно иметь большие производственные мощности — достаточно закупить уже готовый к работе полуфабрикат.

Предприятия по переработке рыбы

 

Условно делятся на три категории:

— цеха по переработке рыбы, находящиеся в непосредственной близости к местам добычи.

Осуществляют базовую обработку сырья, очищают его, охлаждают при температуре до -5°С, замораживают, солят. Затем отправляют для дальнейшей разработки в виде промышленных полуфабриката или целиком. Преимущественно заготовительные цеха располагаются в Дальневосточном, Северо-Западном и Калининградском бассейнах — именно там добывается 95% всей рыбы, идущей на переработку.

— заводы по переработке рыбы, находящиеся вблизи с пунктами оптовой торговли и реализации. Выпускают промышленные заготовки. Они скупают по дешевке сырье у предприятий первичной обработки, а затем оптом продают полуфабрикат на производства конечных продуктов.

— предприятия, находящиеся в местах конечного сбыта продукции. Здесь полуфабрикаты и рыбное сырье становятся готовым продуктом,
который тут же реализуется потребителю. Такие фирмы гораздо более мобильны, они остро реагируют на спрос и могут быстро скорректировать ассортимент. Именно в этом сегменте больше всего мелких и средних предприятий.

 

Технология переработки рыбы


Рыба и морепродукты проходят длинный путь от места ловли к нашему столу.

Процесс и технология переработки рыбы и морепродуктов напрямую зависят от того, какой продукт должен получиться в итоге: охлажденный, замороженный, вяленый, консервированный, соленый, копченый, уже приготовленный, например, в виде котлет, фаршей и, конечно, живой!

Что можно сделать с живой рыбой, чтобы она при этом не превратилась в мертвую и не поступила в продажу в ненадлежащем виде? Отсортировать по виду и размеру, поместить в садок, где она будет находиться до момента продажи. Чтобы рыба осталась живой, она должна чувствовать себя комфортно в своем «бассейне» — важны качество воды, содержание в ней кислорода, температура, а также наличие системы очистки воды. В живом виде торгуют в основном речной или промысловой рыбой семейства карповых и осетровых, а также морской, выловленной вблизи берега.

Если речь не идет о живой рыбе, то любое рыбное сырье, чтобы оно осталось свежим до следующей стадии обработки, либо охлаждают, либо замораживают.

Охлаждение рыбы — процесс понижения ее температуры до минус 1-2°С. Сделать это можно тремя способами — поместить в холодильник, засыпать льдом или положить в холодный рассол. При помещении в холодильник портится внешний вид рыбы, поэтому наиболее часто рыбу погружают в мелко колотый лед.

В охлажденном виде рыба может храниться не более 5 суток, что снижает возможности ее транспортировки и обработки. Чтобы океаническая рыба и морепродукты вообще появились в продаже, их замораживают при температуре до -18°С. Холодильное оборудование для переработки рыбы делят на оборудование непрерывного и периодического потока. Крайне важно, чтобы воздействие отрицательных температур на продукт было постоянным вплоть до его реализации конечному покупателю.

Готовая, т.е. первично обработанная рыба (свежая, охлажденная или замороженная), разделяется в зависимости от сорта, размера и вида, а затем направляется на разделку, на маринование и соление, на вяление или сушку, на копчение, на производство консервов или пресервов.

Поступившее на место переработки сырье сначала размораживают, если это необходимо, а затем разделывают. Производства по переработке рыбы, как правило, оснащают специализированным оборудованием для разделки: агрегатами, удаляющими головы, пилами, разрезающими брюшину, техникой для снятия чешуи и шкурки, различными рыбочистками и пр. Разделка — процесс практически безотходный. Филе рыбы или ее тушка выходит из одного конца конвейера, а отходы — с другого.

Продукты переработки рыбы

 

Продукты переработки рыбы (крупные кости позвоночника, шкура и т.д.) используются в производстве костной муки, которую активно скупают производители комбикормов. Переработка отходов рыбы — не менее прибыльное дело, чем работа с самой рыбой.

Крайне важно, чтобы предприятия, работающие с такими скоропортящимися продуктами, тщательно соблюдали технологию переработки рыбы, а также стремились к максимально эффективному использованию сырья, повышению качества продукции и задействовали максимум производственных мощностей того оборудования, на котором они работают.

Технические специалисты «БЕСТЕК-Инжиниринг» готовы предложить вам помощь в правильном подборе оборудования для переработки рыбы под необходимую производительность.

 

«Переработка энергии солнца»: как попасть в Forbes благодаря веганским креветкам

Если растительное мясо благодаря стараниям компаний типа Beyond Meat и Impossible Food уже завоевало популярность в мире, то морепродукты на основе растительных белков — сравнительно новая и свободная ниша. В 2020 году в США продажи растительных продуктов выросли на 22% — до $7 млрд, при этом сегмент альтернативных морепродуктов хоть и растет, но пока не с такой скоростью. По оценкам компании Fact.MR, рынок растительных морепродуктов к 2031 году достигнет $1,3 млрд и вырастет на 28%.

Однако интерес инвесторов к этой отрасли в последнее время заметно вырос. Инвестиции в американские морепродукты на растительной основе в первой половине 2021 года составили $70 млн, что соответствует показателям за последние два года вместе взятые.

Нетравоядный бизнес: почему у рынка искусственного мяса большое будущее

Экологичные креветки для флекситарианцев и веганов

На то, чтобы выпустить на рынок свой первый продукт — жареные креветки на основе водорослей и бобов мунг (также известных как маш), компании New Wave Foods потребовалось пять лет и $8 млн. Доминик Барнс и Мишель Вольф создали биотехнологическую компанию в 2015 году, когда интерес к растительному белку как к более экологичному продукту уже был довольно высок. Но Доминик и Мишель решили заняться рынком морепродуктов.

В США креветки — самый популярный морепродукт, в год, по данным компании, их потребляют 1,5 млрд фунтов (680 тыс. т). При этом промышленное выращивание креветок представляет собой экологическую угрозу, говорит Мишель Вольф. 90% креветок, продающихся в США, импортируются из Юго-Восточной Азии, где ради увеличения площадей ферм для их выращивания уничтожаются мангровые леса, которые поглощают углерод и защищают планету от климатической катастрофы. Срок существования креветочной фермы в среднем — около пяти лет, а затем они двигаются дальше вдоль береговой линии, что оказывает большое влияние на выброс парниковых газов. Именно тему экологии Мишель и Доминик сделали ключевой в своих выступлениях в прессе и питчах для инвесторов. Кроме того, они подчеркивали, что при выращивании креветок на фермах используются вредные для здоровья антибиотики и пестициды, а также зачастую нарушаются права низкооплачиваемых работников.

Доминик и Мишель считают себя экоактивистками. Доминик по образованию — магистр морского биоразнообразия и охраны природы в Институте океанографии Скриппса, а Мишель — магистр биомедицинской инженерии, а до этого получила степень бакалавра в области материаловедения.

До New Wave Foods Мишель работала в L’Oreal в отделе исследований и инноваций, но рассказывает, что еще со школы интересовалась продуктами питания и пищевыми технологиями. Во время работы в L’Oreal Мишель поняла, что «шампуни — совсем не для нее», и решила переехать в Сан-Франциско, где сосредоточено множество стартапов, занимающихся разработкой продуктов на растительной основе. Там общий друг познакомил ее с Доминик, которая в то время занималась исследованием проблем избыточной нагрузки для океана и окружающей среды в целом от выращивания и вылова морепродуктов. Вместе они решили создать компанию по производству экологичных креветок на основе растительного сырья. Всего в течение следующих пяти лет компания привлекла инвестиций на $8 млн.

Реклама на Forbes

В 2019 году небольшую долю в New Wave приобрел один из крупнейших в США производитель мяса Tyson Foods (в этом же году Доминик покинула компанию), а в декабре 2021-го Мишель Вольф вошла в список Forbes «30 до 30» в категории «Еда и напитки». 2021 год вообще стал для New Wave Foods прорывным — она получила от Tyson Ventures $18 млн в рамках раунда A и почти сразу после этого вывела на рынок свой первый альтернативный продукт — креветки на растительной основе. Пока они распространяются только в американских заведениях общепита. По словам Мишель, которая сейчас занимает должность технологического директора в компании, их креветки имеют тот же вкус и хрустящую структуру, что и настоящие. «У нас ушло пять лет на то, чтобы разработать продукт наилучшего возможного качества, — говорит она. — Я могу сколько угодно рассказывать вам о преимуществах наших креветок для экологии или о том, как он отлично подходит для флекситарианцев (люди, которые стремятся сократить потребление мяса, но полностью его из рациона не исключают. — 

Forbes) и веганов, но в конечном счете, если они не будут вкусными, ни один ресторан и закусочная не станут их у нас покупать. Сейчас мы полностью довольны результатом».

New Wave Foods работала с сертифицированным шеф-поваром Брэдом Барнсом, который придумал для стартапа стандарт, к которому он должен стремиться при разработке креветок. Так компания пришла к тому, чтобы использовать морские водоросли для создания текстуры и маш для формирования белковой ценности продукта, которую ищут в растительных морепродуктах.

New Wave Foods подписала дистрибьюторское соглашение с Dot Foods — крупнейшей компанией в США, которая занимается перепродажей продуктов питания. А в 2022 году стартап планирует производить другие растительные морепродукты, включая омаров, гребешки и крабов.

Бургеры из носорогов: как вегетарианство очень скоро изменит потребление еды в мире

Вредоносные фермеры и крах экосистемы

Сейчас миссия New Wave Foods, как заявляет компания — защищать окружающую среду, особенно океаны, от урона, который наносит индустрия морепродуктов (от чрезмерного вылова рыбы до экологически разрушающих моллюсков). Выращивание креветок и в дикой природе, и на фермах вредно для окружающей среды. Фермы находятся в бассейнах на побережье, где приливы могут уносить отходы в море. А пруды готовят с использованием больших доз химикатов, например, мочевины, суперфосфатов и дизельного топлива. Фермеры уже уничтожили около 38% мангровых зарослей в мире, чтобы создать продукты для выращивания креветок — и этот ущерб необратим.

По утверждению Всемирного фонда дикой природы (WWF), фермы могут стать устойчивым способом выращивания морепродуктов, если принять правила, контролирующие разрушение окружающей среды, и диверсифицировать разводимые виды. Однако сейчас 80% выращиваемых креветок состоят только из двух видов, а отсутствие генетического разнообразия может привести к возникновению болезней и уничтожению всего урожая.

Весной 2021 года на Netflix вышел документальный фильм Seaspiracy («Морской заговор»), который рассказывает о вреде, который люди наносят морским животным, и коррупции в сфере рыболовства. Рыбная промышленность приносит компаниям около $160 млрд в год, и доход продолжает расти. При этом потерянные или оставленные в океане рыболовные сети составляют около 10% пластикового мусора. Альтернативные морепродукты могут стать решением этой проблемы.

Сейчас уже доступны разнообразные растительные морепродукты, включая тунца, крабовое мясо, мидии, омары. Для их производства используют горох, сою, нут, чечевицу и другие продукты. Некоммерческая организация Good Food Institute (GFI) говорит, что «благополучие миллиардов людей и стабильность жизни на Земле зависят от здоровья Мирового океана. Чрезмерный вылов рыбы привел к исчезновению многих видов, а экосистему — к краху. Переход на морепродукты на растительной, культивируемой и ферментативной основе — наиболее удобный способ улучшить здоровье наших океанов». По данным того же GFI, сейчас одна треть рыбных запасов истощается быстрее, чем они могут восполниться, а 60% запасов уже вылавливается на максимально устойчивом уровне.

По данным Mintel, сегодня 19% потребителей используют растительную пищу в качестве источника белка, а 49% — едят ее больше, чем год назад. В России, по оценке аналитиков Deloitte Consulting, сегмент растительного мяса составляет всего 0,7-0,8% от европейского, но в ближайшее время будет расти на 10% в год.

Травоядный гигант: как две подруги детства создали веганскую корпорацию с годовым доходом в $150 млн

Кто еще производит растительные морепродукты

Альтернативные морепродукты можно разделить на два типа. Одни изготавливаются из растительных продуктов, которые обрабатываются для имитации вкуса и текстуры. Есть также морепродукты на клеточной основе, они же культивируемые. Их выращивают в лаборатории с помощью размножения рыбных клеток, животных при этом убивать не нужно.

Испанский фуд-тех стартап Mimic Seafood делает мясо тунца из помидоров, оливкового масла, соевого соуса и экстракта водорослей. Продукт создали для имитации сырых кусочков тунца для суши. Чтобы обеспечить желаемую структуру, Mimic Seafood вытягивает воду, которую потом использует для производства растительной икры лосося.

Bluu Biosciences — первая в Европе компания по производству альтернативных морепродуктов. Она делает продукты на основе клеток, и в августе 2021 года объявила о наращивании производства трех популярных видов: атлантического лосося, радужной форели и карпа. Сейчас Bluu Biosciences работает над оптимизацией товара, чтобы обеспечить необходимое количество жира и омега-3.

Один из самых известных производителей альтернативных продуктов Good Catch получил финансирование в раунде B на $36,8 млн, что позволило компании открыть производственное предприятие в штате Огайо, а в апреле 2021 года стартап собрал $26,3 млн. Бренд представлен в США, Канаде и Европе. Good Catch продает альтернативные рыбные палочки, крабовые лепешки, рыбные бургеры и котлеты, а также растительный тунец.

В России производством исключительно альтернативных морепродуктов сейчас занимается компания «Европром», основанная в 1997 году и производящая икру из морских водорослей. В мае 2021 года одна из крупнейших российских рыбных компаний Agama запустила производство растительного лосося в линейке Green Fish.

Ловим больше, едим меньше. Почему русская рыба дорожает

Перспективы альтернативных морепродуктов в России. Мнения экспертов


Анна Ненахова, инвестиционный директор «Уралхим Инновация»:

Растительные морепродукты делают из тех же ингредиентов, что и растительные альтернативы мясным продуктам — соя, горох, рис, а также активно используют водоросли и артишоки. Но альтернативные морепродукты — новый рынок, и разнообразие на нем пока не так велико.

О популярности таких морепродуктов в России говорить сложно, но растительную рыбу уже можно найти в некоторых магазинах, а в ресторане Twins Garden есть растительные кальмары, разработанные российской компанией 3D BioPrintingSolution. Наша компания сейчас совместно со «Сколково» проводит конкурс Pea Challenge, и среди полученных заявок одна касается производства растительных рыбных продуктов.

[[{«fid»:»399057″,»view_mode»:»default»,»fields»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»},»type»:»media»,»field_deltas»:{«2»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»}},»attributes»:{«class»:»media-element file-default»,»data-delta»:»2″}}]]

Юсеф Хесуани, директор стартапа 3D Bioprinting Solutions:

По объему улова морепродуктов Россия стабильно входит в топ-5 в мире, однако большая часть рыбы отправляется на экспорт. Россияне стали в последние годы потреблять меньше рыбы, возможно, по экономическим причинам. Растительные морепродукты при отработке методов производства, масштабировании и снижении себестоимости могут стать более экономичной альтернативой натуральным морепродуктам — следовательно, вызовут интерес у потребителя, если будут отвечать базовым вкусовым требованиям.

[[{«fid»:»399059″,»view_mode»:»default»,»fields»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»},»type»:»media»,»field_deltas»:{«3»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»}},»attributes»:{«class»:»media-element file-default»,»data-delta»:»3″}}]]

Андрей Зюзин, советник по инновациям ГК ЭФКО, управляющий партнер венчурного фонда Fuel for Growth:

Перспективы у альтернативных морепродуктов в России такие же, как у растительного мяса и других растительных продуктов, которые начали завоевывать рынок. Просто с мясом это произошло быстрее за счет дистрибьюторов, которые вывели Beyond Meat в Россию.

Если вы смотрели фильм Seaspiracy на Netflix, то слышали, что мы едим все меньше свежей рыбы, да и назвать ее полезной сложно — она загрязнена микропластиком и потребляет все больше ртути.

В разработки альтернативной рыбы и морепродуктов сейчас инвестируют и крупнейшие разработчики традиционной продукции, например, один из самых больших производителей баночного тунца Thai Union. В Америке известна компания Blue Nalu, которая привлекла более $60 млн инвестиций. В азиатском регионе компания Avant уже строит завод по производству культивированной рыбы в надежде получить разрешение от регулятора.

У нас пока нет конкретных планов по производству морепродукции. Но если мы увидим рост интереса потребителей, то подумаем о том, чтобы заняться и этой категорией продуктов.

[[{«fid»:»399061″,»view_mode»:»default»,»fields»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»},»type»:»media»,»field_deltas»:{«4»:{«format»:»default»,»alignment»:»»,»field_file_image_alt_text[und][0][value]»:false,»field_file_image_title_text[und][0][value]»:false,»external_url»:»»}},»attributes»:{«class»:»media-element file-default»,»data-delta»:»4″}}]]

Юлия Марсель, сооснователь и директор по маркетингу компании Greenwise:

Альтернативы рыбе и морепродуктам в перспективе станут такими же повседневными, какими стали альтернативы молоку. Сегодня уже никого не удивишь капучино на соевом или овсяном молоке, а растительного молока на полках магазинов некоторых сетей уже чуть ли не больше, чем коровьего.

Пока, конечно, сектор растительных альтернатив рыбе и морепродуктам в России представлен очень слабо — на рынке не больше пяти производителей.

Так как спрос на альтернативы в России повторяет спрос на рынках Европы и Америки с пяти-семилетним запаздыванием, мы ожидаем увидеть заметный рост категории альтернативных морепродуктов на растительной основе в ближайшие пять лет.

Как стартап по производству искусственного мяса Greenwise осваивает новый для России рынок

Реклама на Forbes

Мы внимательно следим за трендами на глобальном рынке альтернатив и постоянно тестируем различные рецептуры альтернатив рыбе и морепродуктам, а уже сейчас готовим к выходу на рынок альтернативу тунцу. Также к нам уже обратились два крупных производителя рыбы и рыбных деликатесов за разработкой для них альтернатив рыбе и морепродуктам, поэтому до конца 2021 года нас ждет сразу несколько интересных запусков в этом новом сегменте.

Иван Сидорок, сооснователь венчурного фонда Aintrigud:

У рынка растительных продуктов в целом большие перспективы, потому что это эффективный способ переработки энергии солнца в белок и другие питательные вещества. Поэтому неважно, будут ли это морепродукты, мясо или молоко — это дело вкуса.

Производство альтернативных продуктов — это тренд на более эффективное выращивание макроэлементов и нутриентов для человека. Помимо растений, белок получают из насекомых и ферментацией с помощью бактерий. И эти технологии будут развиваться, но сложно сказать, что останется в финале, какая технология будет самой эффективной в экономическом плане.

Если в ближайшие 10-15 лет 100% мясных продуктов заменят на альтернативные, через какое-то время появится поколение, ни разу не пробовавшее мясо и морепродукты, в таком случае им даже не придется создавать этим продуктам аналоги. Как только поколение людей, привыкших считать морепродукты чем-то изысканным, покинет планету, спрос на их заменители будет постепенно снижаться, пока не сойдет к нулю.

Довольно быстро тренд на растительные морепродукты дойдет до России, потому что технологии масштабируются быстро и легко. Когда в мире появится компания, достаточно удовлетворяющая вкусовые потребности, через год она появится и в России.

ЕТКС. Выпуск 50(54)*. Добыча и переработка рыбы и морепродуктов

№№п/п Код профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94) Наименование профессий

Диапазон тарифных разрядов (классов, групп) по ЕТКС

Из лиц, ранее не имевших профессии
Минимальный срок обучения в месяцах Присваиваемый квалификационный разряд

1

2

3

4

5

6

1.

10116

Аппаратчик витаминизации жира

3

3

3

2.

10183

Аппаратчик гидролиза жира печени

4

3

4

3.

10416

Аппаратчик облучения жира

4

3

4

4.

10581

Аппаратчик получения пата

2-4

2

2

5.

12015

Заготовщик водорослей

4-5

2

4

6.

12380

Изготовитель орудий лова

1-4

1

2

7.

13233

Кулинар изделий из рыбы и морепродуктов

1-4

4

2

8.

13458

Маривод

2-4

2

2

9.

13838

Машинист машин и механизмов внутренних водоемов

3-5

5

3

* Номер выпуска в скобках соответствует ЕТКС выпуска 1986 г.

1

2

3

4

5

6

10.

14164

Машинист рыбопромысловых машин и механизмов

3-4

5

3

11.

15291

Обработчик икры

2-5

2

2

12.

15301

Обработчик крабов

1-4

2

2-3

13.

15311

Обработчик морепродуктов

1-3

2

2

14.

15313

Обработчик морского зверя2)

1-5

2

2

15.

15341

Обработчик рыбы1)

1-5

3

2

16.

15639

Оператор коптильной установки

4-5

3

4

17.

16010

Оператор рыбокоптильной механизированной линии*

4

18.

16025

Оператор скороморозильных аппаратов

4

3

4

19.

16281

Отбельщик агарового студня

4

3

4

20.

17096

Прессовщик рыбной муки

2

2

2

21.

17164

Приготовитель водорослевого порошка и крупки

3

2

3

22.

17268

Приемщик плавсредств*

3-4

23.

18093

Рыбак кефального хозяйства

2-3

3

2

24.

18095

Рыбак прибрежного лова3)

1-5

3

2

25.

18097

Рыбовод

1-7

1

2

1)  Не допускается применение женского труда при рубке голов красной рыбы, выливке-выгрузке рыбы вручную из чанов, ларей и других емкостей, а также при перемешивании рыбы в посольных чанах вручную.

2)  Не допускается применение труда женщин на мездрении шкур морского зверя.

3)  Не допускается применение труда женщин на прибрежном лове, занятых на ручной тяге закидных неводов, а также на подледном лове рыбы на закидных неводах, ставных сетях и вентерях.

Линии и цеха переработки рыбы и морепродуктов

 

 

ПЛАВУЧИЙ РЫБОЗАВОД НА БАЗЕ БАРЖИ Р-137 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ — 100 т/сутки

 

 

 

 

БЕРЕГОВОЙ РЫБОЗАВОД ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ  — 50 т/сутки ЛОСОСЕВЫХ ПО СЫРЦУ

 

 

 

МОДУЛЬНЫЙ ИКОРНЫЙ ЦЕХ: «ДВ стандарт»

 

(схема расположения технологического оборудования)

Комплектация технологического оборудования:  базовая

Расположение: в 20 фут. контейнерах, вариант 1

Производительность по готовой продукции 4,5  тонн/сутки

Производительность по сырцу: 7 тонн/сутки

 

 

МОДУЛЬНЫЙ ИКОРНЫЙ ЦЕХ

 

Заказчик: Родовая община «Лыннэй»

Производительность:

-по готовой продукции 300 кг/сутки

-по поступающему сырью 450 кг/сутки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологическое оборудование для участка разделки рыбы

1.1 Комплект технологического оборудования для участка разделки рыбы

 

Оборудование изготавливается для обработки рыбы-сырца каскадным методом и разделяется на три вида в зависимости от установки:

Первый вариант: разделочный модуль устанавливается перпендикулярно бункеру-накопителю. (Схема№1) Используется для обработки горбуши, кеты и разнорыбицы.

Второй вариант:  разделочный модуль устанавливается параллельно бункеру накопителю. (Схема№2)

Используется для разделки только горбуши и кеты.

Третий вариант: линия разделки конвейерного типа.

 

При выборке установки и комплектации рыборазделочных линий учитывается:

— Габаритные размеры рыборазделочного участка, цеха;

— Вид обрабатываемой рыбы-сырца;

— Номенклатура выпускаемой продукции.

 

Бункер-накопитель для разделочных линий проектируется индивидуально для каждого цеха, участка по согласованию с заказчиком – в зависимости от принимаемого объема рыбы-сырца и выбранного варианта установки оборудования.

 

Схема№1

 

1. Бункер-накопитель

2. Лоток сброса рыбы (ЛСР-1.00.000)

3. Модуль стола разделки (МСР-1.00.000)

4. Модуль стола дозачистки (МСД-2.00.000)

5. Модуль настила (МН-2.00.000)

6. Конвейер ленточный

7. Рыбомойка (ОРМ-1.00.000)

8. Конвейер скребковый наклонный

9. Бункер распределительный (ББР-5.00.000)

10. Стол стечки-расфасовки (ССФ-1.00.000)

11. Стол разделки молок и печени (АРМ-2.00.000)

 

 

Схема№2

 

1. Бункер-накопитель

2. Модуль стола разделки (МСР-2.00.000)

3. Модуль стола дозачистки (МСД-1.00.000)

4. Модуль настила (МН-1.00.000)

5. Конвейер ленточный

6. Рыбомойка (ОРМ-1.00.000)

7. Конвейер скребковый наклонный

8. Бункер распределительный (ББР-2.00.000)

9. Стол весовой (ИСТ-СВ-1.000)

10. Стол разделки молок и печени (АРМ-2.00.000)

 

 

 

Так же, специально для переработки лосося разработана индивидуальная технологическая схема.

 

Комплект технологического оборудования для участка разделки лосося

 

Схема№3

  

1. Бункер отходов

2. Бункер приемный

3. Конвейер разделки рыбы

4. Отвод икры

5. Конвейер дозачистки

6. Рыбомойка

7. Конвейер скребковый

8. Бункер распределительный

9. Стол стечки-фасовки

10. Настилы

11. Сепаратор отходов

12. Конвейер подачи отходов 

 

 

1.2.Комплект технологического оборудования икорного участка

 

Со стола разделки по трубопроводу, гибросмывом или конвейером ястыки икры поступают в ванну приема ястыков икры (ИВП-1.00.000). Излишки влаги стекают в отверстия на дне ванны, где расположены две решетки, с установленными на них перфорированными корзинами.

Корзину с ястыками икры перемещают в ванную сортировки и промывки ястыков икры (ИВС-1.00.000) на первую решетку, где их сортируют и промывают. В корзину со второй решетки укладывают уже промытые и сортированные ястыки. Далее ястыки поступают в ванну охлаждения ястыков икры (Иво-1.00.000). Все ванны имеют полки для промежуточного хранения чистых корзин.

Охлажденные ястыки икры в корзине из ванны перемещают на стеллаж для стечки ястыков икры (ИСЯ-1.00.000) для стечки излишней влаги.

Со стеллажа ястыки икры поступают на приемный столик бутары (ИБС-2.00.000. ИБО-2.00.000, БПИ-02.000) для пробивки икры и далее на грохотку.

После пробивки икра стекает на носилки для транспортировки икры (ИНТ-1.000). Носилками икра транспортируется в емкость для посола икры (ИПЕ-3.000).

Просоленная икра укладывается в кассеты для обезвоживания икры (ИКО-1.000) и перемещается на промежуточный стол (ИСТ-1.00.000). 

Обезвоживание икры происходит на стеллажах обезвоживания икры (ИСО-1.00.000, ИСО-2.00.000).

Инспекцию икры и добавку антисептиков производят на столе инспекции икры (ИСИ-5.00.000). Прием и упаковка икры в емкость производится на столе подставки (ИСП-1.00.000). Промежуточное хранение пустой тары, укупоренная икра и ее взвешивание производят на столе (ИСТ-1.00.000).

Для санитарной обработки инвентаря применяется ванна для промывки инвентаря (ИВИ-1.00.000), для сушки и хранения инвентаря – соответствующий стеллаж (ИСХ-1.00.000).

 

 

Схема

  

1. Ванна приема ястыков икры (ИВП-1.00.000)

2. Ванна сортировки и промывки (ИВС-1.00.000)

3. Ванна охлаждения ястыков икры (ИВО-1.00.000)

4. Стеллаж для стечки ястыков икры (ИСЯ-1.00.000)

5. Бутара сдвоенная (ИБС 2.00.000.)

6. Бутара одинарная (ИБО-2.00.000)

7. Бутара для пробивки икры (БПИ-02.000)

8. Носилки транспортирования икры (ИНТ-2.000)

9. Емкость для посола икры (ИПЕ-3.000.)

10 . Кассета для обезвоживания икры (ИКО-1.000.)

11. Стол (ИСК-1.00.000.)

12. Стеллаж для обезвоживания икры (ИСО-2.00.000)

13. Стеллаж для обезвоживания икры (ИСО-1.00.000)

14. Стол инспекции икры (ИСИ-5.00.000)

15. Стол – подставка (ИСП-1.00.000)

16. Стол (ИСТ-1.00.000.)

17. Ванна промывки (ИВИ-1.00.000.)

18. Стеллаж (ИСХ-1.00.000)

19. Устройство для отделения тузлука (УОТ-1.00.000.)

 

 

 

 1.3 Комплекты оборудования ликвидного участка заморозки (мойка, выбивка, глазировка, транспортировка, упаковка рыбы)

 

После заморозки блок-формы тележкой для перевозки блок-форм (НТПБ-1.00.000) транспортируются на ликвидный участок. С тележки они вручную подаются на рольганг приемный (ЛРП-1.00.000) и далее в камеру оттайки (ЛКО-1.00.000). Оттайка крышки и противня происходит за счет подачи на них воды сверху и снизу.

Из камеры оттайки блок-формы перемещаются на рольганг подающий (ЛРП-2.00.000) и далее на стол выбивки блоков (ЛСВ-1.00.000). На столе снимаются крышка и противень блок-формы и блоки замороженной рыбы сталкиваются в первую ванну глазировочную (ЛВГ-1.00.000) с водой и вручную перемещаются во вторую ванну и далее, на стол стечки (ЛСС-1.00.000).

При перемещении блока рыбы через глазировочные ванны происходит первичная и вторичная глазировка блока с промежуточным «просушиванием» (замерзанием) воды на поверхности блока рыбы. На столе стечки происходит закрепление корочки льда и сток излишней влаги – с последующим перемещением блока на стол упаковки блоков (ЛУБ-2.00.000, ЛУБ-1.00.000). На столе упаковки блок упаковывается в полиэтиленовый вкладыш и затем в зашивающийся мешок. Упакованная рыба складывается на поддон и электрокарой транспортируется в холодильник. А пустые блок-формы из-под рыбы после выбивки укладываются на рольганг  и перемещаются вручную в камеру оттайки-мойки противней. В камере, с помощью оросителей их промывают.

 

Схема №1. Роторная глазировка.

 

1. Рольганг приемный (ЛРП-1.00.000)

2. Камера оттайки-мойки противней (ЛКО-1.00.000)

3. Рольганг подающий (ЛРП-2.00.000)

4. Стол выбивки (ЛСВ-1.00.000)

5. Глазировка роторная (ЛГР-1.00.000)

6. Стол стечки (ЛСС-1.00.000)

7. Стол упаковки блоков (ЛУБ-1.00.000)

Назначение

— Оттаивание замороженного блока рыбы от блок-форм;

— Выгрузка замороженной рыбы с блок-форм;

— Одинарная роторная глазировка замороженной рыбы;

— Стечка излишней влаги и закрепление корочки льда;

— Упаковка глазировочного блока рыбы

 

Технические характеристики

1. Производительность теоретическая:

— Блоков в минуту – 6 шт.;

— Блоков в смену – 3600 шт.;

— Кг. в смену – 39600.

2. Габариты используемых блок-форм (мм.):

805х260х65

3. Применяемая вода: пресная и морская

4. Габаритные размеры (мм):

— Длина: 3256-5882

— Ширина: 3306-6025

— Высота: 1015

(В зависимости от варианта расположения оборудования)

 

 

Схема №2. Ручная глазировка.

1. Рольганг приемный (ЛРП-1.00.000)

2. Камера оттайки-мойки противней (ЛКО-1.00.000)

3. Рольганг подающий (ЛРП-2.00.000)

4. Стол выбивки (ЛСВ-1.00.000)

5. Ванна глазировочная (ЛВГ-1.00.000)

6. Стол стечки (ЛСС-1.00.000)

7. Стол упаковки блоков (ЛУБ-1.00.000)

Назначение

— Оттаивание замороженного блока рыбы от блок-форм;

— Выгрузка замороженной рыбы с блок-форм;

— Двойная ручная глазировка замороженной рыбы;

— Стечка излишней влаги и закрепление корочки льда;

— Упаковка глазировочного блока рыбы

 

 

 

Технические характеристики

1. Производительность теоретическая:

— Блоков в минуту – 4 шт.;

— Блоков в смену – 2400 шт.;

— Кг. в смену – 36400.

2. Габариты используемых блок-форм (мм.):

805х260х65

3. Применяемая вода: пресная и морская

4. Габаритные размеры (мм):

— Длина: 4063-6689

— Ширина: 3340-6046

— Высота: 1015

(В зависимости от варианта расположения оборудования)

 

Схема №3. Конвейерная глазировка

1. Рольганг приемный (ЛРП-1.00.000)

2. Камера оттайки-мойки противней (ЛКО-1.00.000)

3. Рольганг подающий (ЛРП-2.00.000)

4. Стол выбивки (ЛСВ-1.00.000)

5. Конвейр глазировочный (АЗ-КГ-1.00.000)

6. Стол упаковки блоков (ЛУБ-1.00.000)

Назначение

— Оттаивание замороженного блока рыбы от блок-форм;

— Выгрузка замороженной рыбы с блок-форм;

— Двойная конвейерная глазировка замороженной рыбы;

— Стечка излишней влаги и закрепление корочки льда;

— Упаковка глазировочного блока рыбы

 

 

 

Технические характеристики

1. Производительность теоретическая:

— Блоков в минуту – 6 шт.;

— Блоков в смену – 3600 шт.;

— Кг. в смену – 39600.

2. Габариты используемых блок-форм (мм.):

805х260х65

3. Применяемая вода: пресная и морская

4. Габаритные размеры (мм):

— Длина: 8430-11070

— Ширина: 2675-5411

— Высота: 1015

(В зависимости от варианта расположения оборудования)

 

 

1.4. Комплект технологического оборудования для переработки креветки на чистое мясо.

 

Принцип работы

В основу разделки сырца (свежевыловленных креветок) положен принцип его шелушения с помощью терочных поверхностей с последующим отделение отходов методом флотации. Накопление сырца производится в бункере, выполненном из нержавеющей стали.

Креветка из бункера дозатором подается на инспекционный конвейер с сетчатым полотном, на котором производится отделение креветки от воды и удаление прилова. Обезвоженная креветка попадает в корпус устройства для тепловой обработки, в котором с помощью шнека транспортируется к выгрузочному лотку.

После тепловой обработки креветка поступает в отделитель мелких частиц (беличье колесо), в котором охлаждается потоком воды. Затем перемещается в шелушильное устройство, где происходит разрушение панциря. И уже потом – в емкости с эжектором, где производится окончательное отделение панциря от мяса, передача смеси в гидросепаратор и далее на барабан для сбора отходов. Продукт с остаточным содержанием панциря поступает на третий отделитель мелких включений, где завершается его очистка.

Очищенное мясо загружается в перфорированные корзины для промывки пресной водой и стечки излишней влаги.

Готовое мясо укладывают в противни и подают на столы для развешивания и последующего замораживания.

 

Схема

1. Емкость с эжектором (ИЛАМ-5.10.00)

2.-4. Отделители (ИЛАМ-6/1.00.000, ИЛАМ6/2.00.000, ИЛАМ-6/3.00.000)

5. Устройство для тепловой обработки креветки (ИЛАМ-7.00.000)

6. Устройство шелушильное (ИЛАМ-8.00.000)

7. Гидросепаратор (ИЛАМ-9.00.000)

8. Желоб (ИЛАМ-14.00.000)

9. Подставка под кассету (ИЛАМ-15.00.000)

10. Ванна под гидрасепаратор  (ИЛАМ-16.00.000)

11. Система канализации (ИЛАМ-17.00.000)

12. Подвод горячей воды (ИЛАМ-18.00.000)

13. Подвод забортной воды (ИЛАМ-19.00.000)

14. Питание эжекторов (ИЛАМ-20.00.000)

 

 

 

Технические характеристики

1. Производительность теоретическая:

— Блоков в минуту – 6 шт.;

— Блоков в смену – 3600 шт.;

— Кг. в смену – 39600.

2. Габариты используемых блок-форм (мм.):

805х260х65

3. Применяемая вода: пресная и морская

4. Габаритные размеры (мм):

— Длина: 8430-11070

— Ширина: 2675-5411

— Высота: 1015

(В зависимости от варианта расположения оборудования)

ОНФ в Приморском крае провел круглый стол по проблемам рыбной отрасли

Представители регионального штаба Общероссийского народного фронта в Приморском крае и эксперты Общественной палаты России провели во Владивостоке круглый стол на тему «Повышение эффективности рыбной отрасли и отдачи от использования национальных биоресурсов в интересах общества». В мероприятии приняли участие представители предприятий рыбохозяйственного комплекса, профильных научных учреждений, органов власти, профессиональных и общественных организаций, средств массовой информации.

Как отметила эксперт региональной рабочей группы ОНФ «Честная и эффективная экономика», председатель комиссии Общественной палаты по вопросам агропромышленного комплекса и развитию сельских территорий Евгения Уваркина, на сегодняшний день в сфере рыбопромышленного комплекса накопилось достаточно большое количество вопросов, требующих неотложного решения. Так, необходима модернизация промыслового флота, внедрение технологий глубокой переработки морских биологических ресурсов как на судах в море, так и на берегу, а также улучшение подготовки кадров для рыбного хозяйства.

Участники обсуждения сошлись во мнении, что в скорейшем порядке необходимо реализовать комплекс мероприятий, направленных на улучшение ситуации в рыбной отрасли, что не только позволит повысить эффективность данной отрасли экономики, но и позитивно скажется на решении многих социальных вопросов, прежде всего за счет удешевления рыбы и морепродуктов и, соответственно, повышения их доступности для населения. Также отмечено, что предприятия рыбной отрасли на Дальнем Востоке в ряде случаев все еще становятся объектами преступных посягательств и рейдерских захватов, что дестабилизирует работу отрасли и ставит под удар судьбы как собственников бизнеса, так и работников.

К мерам по улучшению ситуации в рыбном хозяйстве следует отнести введение системы прогрессивных сборов для рыбодобывающих компаний – те, кто эксплуатирует старое оборудование и суда, не инвестирует средства в их модернизацию и вывозит за рубеж сырье, должен платить максимальный сбор, а бизнес, вкладывающий в строительство новых судов, модернизацию оборудования и поставляющий на рынок морепродукты высокой степени обработки, напротив, будет платить минимально.

Также необходимо вводить систему глубокой переработки рыбы, поскольку в настоящее время от 20% до 40% улова идет за борт в виде отходов, но может быть превращено в рыбную муку, комбикорма и иные виды продукции. Серьезную озабоченность ОНФ вызывает и высокая стоимость рыбы на прилавках российских магазинов, в особенности в приморских регионах Дальнего Востока. Здесь, по мнению экспертов, решение лежит в рамках комплексного подхода – организации массовой переработки рыбы на российском берегу и введение системы продажи морепродуктов через аукционные площадки, что исключает сети посредников и, соответственно, существенные наценки, которые добавляются к стоимости рыбы и водных биологических ресурсов по пути от рыбаков к прилавку из-за прохождения через сеть перекупщиков.

«Сегодняшнее мероприятие имеет важное значение, поскольку мы смогли собрать на одной площадке все заинтересованные в реформировании рыбного комплекса стороны – власть, бизнес и общество. Выработанные решения лягут в основу дальнейшей работы Общероссийского народного фронта, конечная цель – защита интересов граждан. Труд рыбаков, столь значимый у нас на Дальнем Востоке, должен быть максимально эффективен и защищен в вопросах обеспечения трудовых прав, а потребители рыбопродукции должны получать качественные продукты по приемлемой цене в любое время года», – отметил руководитель рабочей группы «Честная и эффективная экономика» регионального отделения ОНФ Алексей Тимченко.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЫБЫ и морепродуктов

Приемка и сортировка свежей рыбы

Работа с выловленной рыбой после поднятия трала на борт судна или изъятая из садка в компаниях аквакультуры, начинается сразу с взвешивания потока рыбы и дальнейшей ее сортировки по весу и размеру. Компания MARELEC (Бельгия) является на сегодняшний день одним из мировых лидеров в производстве потоковых весов и сортировочных грейдеров.

Нарезка

Так же MARELEC (Бельгия) в своём портфолио имеет машины для нарезки тушки рыбы на стейки, нарезки пластов рыбы на филе, с фиксированным весом. На сегодняшний день по точности нарезки по весу бельгийцы лидеры в мире. А по цене Вы будете очень приятно удивлены!

При работе с замороженной рыбой мы предложим ассортимент специализированных ленточных пил от фирмы  KOLBE (Германия).

Снятие чешуи и шкуры

Мы с большим удовлетворением предлагаем Вам ещё одну бельгийскую фирму, STEEN. В производственной линейке фирмы STEEN есть ручные, полуавтоматические и полностью автоматические машины для снятия шкуры. Так же машины есть крайне узкой специализации (например работы с угрем), а так же и универсальные модели для максимально возможных видов рыбы.

Узкая специализация формы STEEN на машинах для обесшкуривания рыбы, позволяет говорить о безупречном результате на продукте, а так же о большой надёжности их машин.

 Инжектирование всех видов рыб

Фирма FOMACO (Дания) в дополнительной рекламе не нуждается. Они номер один, по инжектированию всех видов рыбы, в Мире. Линейка предлагаемых машин покрывает производительность от 200 кг/час до 10 000 кг/час. Для более гибкой ценовой политики предлагаются два поколения инжекторов.

Дефростация / Охлаждение / Засолка / Замораживание

Рыба после первичной обработки, или после глубокой переработки должна быть охлаждена, и если необходимо по технологической цепочке засолена или заморожена. ООО ЕФТ сотрудничает с различными как Российскими, так и зарубежными производителями оборудования для производства льда, охлаждения и шоковой заморозки. Что касается шоковой заморозки, то   быстрое замораживание гарантирует длительный срок хранения, сохранение вкуса, структуры и  свежести продуктов. При этом обеспечивается максимальное сохранение ценных веществ продуктов, а потери веса сводятся к минимуму. Для малых цехов вполне могут подойти недорогие решения на основе камерных шоковых фризеров от EFT. Так же Есть предложение по IQF заморозке.

Если в начале технологической цепочке необходима дефростация, мы предлагаем три различных способа дефростации именно рыбы,  от компании FOODCO (Швеция) 

Технологическое оборудование для производства полуфабрикатов и готовых блюд

Расстановка и комплектация оборудования зависит от сложности рецептур и планируемых объемов производства. Однако приготовление даже простого супа иногда может быть сложным с точки зрения эффективности процессов. Поэтому наша компания ввиду возможности использования большого количества рецептур, рекомендует использовать порционный способ приготовления готовых блюд на оборудовании компании GERNAL (Бельгия).

На практике, в зависимости от того, какой продукт выпускается в данный момент, каждая единица оборудования постоянно выполняет различные операции. Поэтому очень важно, чтобы все оборудование было максимально «гибким» и быстро перестраивалось на новую рецептуру.

ЕФТ предлагает весь комплекс оборудования, которое может потребоваться для приготовления широкого ассортимента полуфабрикатов и готовых блюд:

  • волчки и ленточные пилы KOLBE (Германия),
  • линии экструзии, коэкструзии и формовки полуфабрикатов эксклюзивной формы DJM (Нидерланды)
  • линии формовки и панировки HIWELL (Тайвань),
  • варочное оборудование GERNAL для варки, бланшировки, промывания и охлаждения,
  • сковороды и жарочные мешалки GERNAL,
  • проходные фритюрницы и линии доведения до готовности GERNAL,

Расфасовка и упаковка

ООО ЕФТ предлагает различные варианты фасовки и упаковки как полуготовых, так и полностью готовых продуктов из рыбы, а так же различных морепродуктов.

Для нарезки соленой и копчёной рыбы Вашему вниманию представлены ручные и автоматические слайсеры фирмы S.A.M. (Австрия) в специальном исполнении для нарезки рыбы и рыбного филе. Мультиголовочные весы и вертикальные упаковочные машины (вертикальный флоупак) фирмы PENTAVAC (Италия). Камерные вакуум упаковочные машины, трейсилеры и термоформовочные машины глубокой вытяжки фирмы KOMET (Германия)

Автоматизация, комплексные решения

Компания ЕФТ предлагает на российском рынке самые современные решения в области производства от лидеров отрасли. Поэтому ООО «ЕвроФудТехнолоджис» предлагает полный комплекс услуг:

  • инжиниринг,
  • технологическое проектирование и консультации,
  • поставка и монтаж оборудования,
  • пуско-наладочные работы,
  • решения «под ключ»
  • сервисная и технологическая поддержка

Всё выше перечисленное оборудование может быть произведено и в судовом (морском) исполнении.

В Багратионовском округе расширяет производство завод по переработке морепродуктов

Новый цех ввело в эксплуатацию ООО «Группа компаний «Атлантис». С его работой в понедельник, 12 марта, ознакомился губернатор Антон Алиханов.

Резидент Особой экономической зоны, ГК «Атлантис» запустила первую очередь завода в 2010 году. Предприятие специализируется на выпуске полуфабрикатов. На сегодняшний день ассортимент продукции включает различные полуфабрикаты из рыбы и морепродуктов (креветка и палочки из рыбного филе в панировке, спринг-роллы с креветками и овощами), полуфабрикаты хлебобулочные замороженные (спринг-роллы с творогом, изюмом и курагой), бургеры из рыбы по-тайски и из «мяса краба» по-восточному в панировке, филе трески в панировке.

В рамках развития и обеспечения импортозамещения три года назад был веден в эксплуатацию цех сухих смесей – как для собственного обеспечения, так и для реализации другим пищевым предприятиям. Недавно начал работу цех панировочных сухарей. Это позволило выстроить технологическую цепочку, независящую от внешних поставщиков сырья.

«Помимо того, что предприятие вертикально интегрировано, полностью обеспечивает себя, начиная от переработки сырья и до производства готовой продукции, сейчас появляются дополнительные возможности по экспорту, причем достаточно существенные», – отметил Антон Алиханов.

При этом уже в настоящее время рынок сбыта готовой продукции включает регионы России, страны СНГ и Европы, партнерами компании являются известные мировые торговые марки.

В ходе посещения стали известны дальнейшие планы развития предприятия – строительство завода по производству муки. Запуск новых производств также позволяет трудоустроить жителей близлежащих населенных пунктов.


Теги: Алиханов, Атлантис, рыболовство, рыбопереработка, рыба


Руководство по переработке и упаковке рыбы и морепродуктов

Переработка и упаковка рыбы и морепродуктов — важная отрасль в Америке. В США доступны многие виды морепродуктов, от моллюсков, пойманных в океане, до пресноводных рыб из озер. После того, как рыба выловлена, ее необходимо обработать и упаковать, чтобы она стала съедобным продуктом.

По данным Национального управления океанических и атмосферных исследований (NOAA), американцы потратили примерно 102 миллиарда долларов на рыбную продукцию в 2017 году.К важным видам относятся лосось, палтус, тунец, омар, креветки, гребешки, моллюски, крабы, сельдь и устрицы. Без рыбоперерабатывающего сектора многие американцы не имели бы доступа к морепродуктам, которыми они регулярно наслаждаются. Обработка необходима для того, чтобы рыба оставалась свежей достаточно долго, чтобы она могла попасть на полки в магазинах, ресторанах и дома.

Что такое переработка рыбы?

Рыбопереработка — это подготовка рыбы и морепродуктов для доставки потребителям. После того, как рыба будет выловлена, она должна пройти несколько этапов, прежде чем она будет готова к продаже на рынке.Процесс включает потрошение, разделку на филе и упаковку продукта. Рыба — это скоропортящийся продукт, поэтому с ней необходимо обращаться осторожно с момента ее вылова до момента запечатывания ее в упаковочный материал. Правильная и эффективная обработка и упаковка предотвращают порчу и гарантируют качество продукта.

Сортировка рыбы по размеру и виду Загрузка рыбы в машину для удаления голов Перемещение рыбы в чистящую машину для удаления хвостов, чешуи и внутренностей. Удаление плавников Тщательная стирка Обработка рыбы может производиться вручную или с использованием перерабатывающих машин.Детали процесса могут сильно различаться в зависимости от размера компании и видов рыб, с которыми они работают «. } }] }

Как обрабатывают рыбу?

Обработка рыбы обычно включает следующие этапы:

  • Сортировка рыбы по размеру и виду
  • Погрузка рыбы в машину для снятия голов
  • Перемещение рыбы в очистительную машину для удаления хвостов, чешуи и внутренностей
  • Снятие ребер
  • Тщательная стирка

Обработка рыбы может производиться вручную или с использованием перерабатывающего оборудования.Детали процесса могут сильно различаться в зависимости от размера компании и видов рыб, с которыми они работают.

Ручное и автоматическое

По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (ФАО), пресноводная рыба часто обрабатывается вручную, при этом сотрудники используют самые разные ножи. Рабочие должны обладать высокой квалификацией, чтобы вручную обрабатывать рыбу эффективно и безопасно. Как правило, ручная обработка чаще встречается на небольших перерабатывающих предприятиях.

Крупным предприятиям требуются автоматизированные системы для быстрого производства больших количеств.Вот несколько шагов для ручных и автоматических процессов:

  • Сортировка и сортировка: Сортировка свежей рыбы для классификации видов и проверки на предмет повреждений и свежести часто выполняется вручную. С другой стороны, сортировку рыбы по размеру легко выполнить с помощью машин. Автогрейдеры точно и быстро сортируют рыбу. По данным ФАО, автоматическая сортировка до 10 раз эффективнее, чем ручная. Однако небольшие заводы часто не используют автогрейдеры из-за высокой стоимости оборудования.
  • Масштабирование: Масштабирование — это еще один шаг, который можно выполнить вручную, но это одна из самых сложных задач, потому что чешуйки бывает трудно удалить. Рабочие могут чистить рыбу жесткой щеткой или лезвием. Рыбу, которую нужно снимать с кожи или коптить, не нужно чистить. Некоторые перерабатывающие предприятия оснащают рабочих портативными электрическими скалерами. Электрические скалеры ускоряют и упрощают процесс.
  • Удаление головы: Пресноводную рыбу можно удалить вручную.Обычно морским рыбам обезглавливают на тренажере. Удаление головы крупной рыбы вручную требует слишком больших усилий, и необходимо использовать автоматическую машину для удаления головы. В машинах для удаления заголовков обычно используются полотна ленточных пил, цилиндрические ножи или гильотинные фрезы.
  • Потрошение: Потрошение пресноводной рыбы также часто выполняется вручную и является очень трудоемким процессом. Он включает разрезание живота рыбы и удаление внутренних органов. Для удаления внутренностей можно использовать вакуумный отсос.Растения могут использовать потрошители для обработки определенных видов. Некоторые машины представляют собой комплексное решение и способны снимать головы, резать и удалять внутренние части.
  • Удаление плавников: Удаление плавников вручную — сложный процесс, особенно для крупной рыбы. Автоматическое устройство, состоящее из вращающихся дисковых ножей, ускоряет процесс.
  • Нарезка: Нарезка рыбы на стейки часто выполняется с помощью ленточной пилы. Крупная рыба требует механической нарезки.Существует много различных типов нарезных машин, например, в которых используется несколько вращающихся дисковых ножей. По данным ФАО, механический резак может нарезать до 40 рыб в минуту.
  • Филетирование и снятие шкуры: Заводы могут иметь филетировочную машину, которая использует вращающийся дисковый нож и конвейерную ленту для ускорения процесса. Автоматизированный инструмент для снятия шкур состоит из качающегося ножа, приводимого в действие небольшим электродвигателем.

Качество и безопасность при переработке рыбы

Одной из основных проблем в рыбоперерабатывающей и упаковочной промышленности является порча.Рыба быстро портится, поэтому нужно немедленно принимать меры по продлению срока хранения. В процесс входят:

  • Контроль температуры: Снижение температуры до 32 градусов по Фаренгейту замедляет разложение. Сырую рыбу необходимо охладить во льду сразу после вылова и хранить в прохладном состоянии во время поездки на перерабатывающий завод, а также во время обработки и распределения. Замораживание требуется для продления срока хранения на долгое время.
  • Контроль влажности: Сушка, соление и копчение снижает содержание воды и делает рыбный продукт пригодным для употребления.Соление — это традиционный метод, который часто сочетают с сушкой и копчением. Это также недорогой способ сохранить рыбу.
  • Контроль кислорода: Рыба может быть запечатана под вакуумом для увеличения срока хранения. Вакуумная упаковка лишает рыбный продукт кислорода, что предотвращает реакции окисления и замедляет порчу.
  • Контроль роста микробов: Перерабатывающий завод может применять тепло или повышать кислотность для уничтожения бактерий и замедления разложения рыбных продуктов.

Управление отходами

Управление отходами — еще один важный аспект переработки рыбы и морепродуктов. Обработанные рыбные отходы могут быть превращены в рыбий жир, корм для животных, удобрения и другие продукты с добавленной стоимостью. Рыбные отходы также должны обрабатываться надлежащим образом в экологических целях.

Рыбные заводы производят большое количество отходов. По оценкам, более 50% пойманной рыбы не используется в пищу. В основном рыбные отходы включают:

  • Головки
  • Кости
  • Кожа
  • Внутренние органы

При переработке рыбы также образуется большое количество сточных вод.Жидкие отходы, такие как слитая вода с моечных станций, необходимо утилизировать и утилизировать должным образом. Для определения наилучшего метода утилизации необходимо оценить жидкости.

Обработка рыбных отходов может включать такие методы, как гидролиз, биоремедиация, анаэробное сбраживание и фильтрация. Сточные жидкости проходят первичную очистку, в ходе которой удаляются легко всплывающие или оседающие материалы. Вторичные сточные жидкости после удаления плавучих и осаждаемых материалов. Вторичная очистка использует биологические и химические процессы, чтобы изменить сточные воды и сделать их более безопасными для окружающей среды.

Готовая продукция

Упаковка, маркировка и распространение — заключительные этапы переработки рыбы. Готовая продукция может включать:

  • Рыбное филе, стейки или филе
  • Рыбные палочки или кексы
  • Рыба потрошеная целиком, т. Н.
  • Рыба очищенная, потрошеная и полуфабрикаты, или рыба в отделке
  • Рыба целиком
  • Очищенное и приготовленное мясо моллюсков
  • Икра рыбная

Пищевые продукты упаковываются в охлажденные, замороженные или консервированные продукты.Также продукция может быть продана для дальнейшей переработки. Вторичные переработчики используют свежую или замороженную рыбу и морепродукты для добавления к другим ингредиентам и создания различных салатов, бутербродов и блюд, которые можно найти в ресторанах и магазинах.

Типы упаковки для морепродуктов

Упаковка служит двум основным целям: привлечь покупателей и сохранить продукты. На предприятиях пищевой промышленности есть широкий выбор вариантов упаковки, но в основном это зависит от типа производимой продукции. Общие типы упаковки включают:

  • Стоячие пакеты: Привлекающие внимание стоячие пакеты обеспечивают удобство, сокращают затраты на упаковку и сохраняют продукты свежими.
  • Банки: Консервирование — давно используемый метод консервирования обработанной рыбы. Тунец, лосось и сардины обычно консервируются после обработки. Жестяная банка закрывается и нагревается, чтобы не допустить попадания воздуха и сохранить продукты внутри.
  • Вакуумная скин-упаковка: Вакуумная скин-упаковка (VSP) образует плотную прозрачную пленку поверх продукта, чтобы улучшить его внешний вид и продлить срок службы.
  • Многослойные пленки: Многослойные пленки создают плотное прилегание, сохраняя рыбу свежей.Этот тип упаковки ясно показывает продукт, а многослойность помогает защитить упаковку от проколов и истирания.
  • Упаковка для быстрой заморозки (IQF): Упаковка IQF часто используется для замороженного рыбного филе и других замороженных морепродуктов. IQF обычно доступен в формате мешка и может быть разных стилей, например, в форме подушки или с плоским дном.

Упаковка часто представляет собой автоматизированный процесс, в котором задействованы сложные машины, которые заполняют и запечатывают контейнеры и пакеты для продуктов.Этот процесс снижает потребность в ручном труде и ускоряет этап упаковки.

York Saw and Knife Co, Inc. играет большую роль в переработке и упаковке морепродуктов

В York Saw and Knife Co, Inc. мы с гордостью производим лезвия, используемые в автоматических машинах для обработки рыбы и резки упаковки. Наши лезвия можно использовать для:

  • Машины для удаления заголовков, окалины, филетирования, потрошения и нарезки
  • Машины для резки упаковки
  • Индивидуальные решения

Если вы не видите, что вам нужно для вашего предприятия по переработке рыбы и морепродуктов, помните, что мы можем изготовить индивидуальные лезвия практически для любого применения.Чтобы узнать больше о наших ножах для обработки морепродуктов или запросить бесплатное ценовое предложение, позвоните нам по телефону 1-800-233-1969 или свяжитесь с нами сегодня через Интернет.

Станьте переработчиком морепродуктов — Trident Seafoods

Какова шкала заработной платы переработчика морепродуктов?

Переработчики морепродуктов на Аляске получают как минимум минимальную заработную плату, и любые часы, отработанные сверх 8 в день или 40 часов в неделю, должны оплачиваться по ставке, в полтора раза превышающей обычную ставку заработной платы. Оплата на судах может быть почасовой или почасовой, а переработчикам морепродуктов в Накнеке, Аляска, может взиматься более высокая ставка.

Когда сезон начинается и заканчивается?
Сезон трудоустройства

Trident может длиться от двух до шести месяцев.

Сезон (треска, минтай, краб): прием на работу происходит с октября по декабрь для работы, которая начнется в декабре.

B Сезон (сельдь, лосось): прием на работу происходит с марта по июнь на работу, начинающуюся в мае или июне. Мы продолжим нанимать сотрудников в течение всего сезона, однако именно тогда мы проводим собеседования.

Каковы требования для работы в Trident Seafoods?
  • Иметь действующее разрешение на работу в U.С.
  • Говорите и понимайте по-английски (из соображений безопасности)
  • Подать заявку онлайн
  • Примите участие в удаленном видео-интервью (собеседование не является гарантией трудоустройства)
  • Пройдите тест на наркотики перед приемом на работу и фоновый экран.
  • Заполните анкету с предложением о медицинском размещении.
  • Уметь воздерживаться от алкоголя и наркотиков в течение всего срока действия трудового договора
  • Уметь заполнить трудовой договор
Как мне подготовиться к собеседованию?
  • После того, как ваше дистанционное собеседование будет назначено, подготовьтесь, как если бы оно проводилось лично
  • Иметь действующий идентификатор
Я закончил интервью, что дальше?
  • Во время карантина вам сделают тест на наркотики
  • После теста на наркотики немедленно или в любое время до начала приема на работу будет проведена проверка на наличие судимости.Проверьте свою электронную почту на наличие этого обновления. После завершения проверки вашего криминального прошлого вы получите уведомление о дальнейших действиях по электронной почте
  • .
Я хочу работать с семьей или другом, что мне делать?

Мы не можем гарантировать, что вы будете размещены с семьей или другом; однако, если вы хотите запросить это, вам необходимо сообщить нам об этом во время собеседования. Если вы проживаете в одном месте, мы не можем гарантировать, что вы будете в одной комнате.

Вакансии по переработке морепродуктов на Аляске | Сезонная обработка, круглогодичные рабочие места

Аляска Сезонные и круглогодичные возможности

Одно из лучших мест для поиска работы начального уровня в рыбной промышленности Аляски — это заводы по переработке морепродуктов на суше.Их десятки в 5 рыболовных районах Аляски. Каждый сезон в прибрежных водах Аляски вылавливаются миллионы рыб. Это может быть лосось, палтус, черная треска или минтай. Какой бы вид рыбы ни был, кто-то должен очистить, выпотрошить, заморозить, консервировать и обработать эту рыбу. Работа на береговом заводе по переработке морепродуктов, возможно, не самая лучшая работа, но она, безусловно, окупается. И кто-то должен это делать, почему не ты?

На Аляске существуют различные типы береговых заводов по переработке морепродуктов, но они часто классифицируются как свежезамороженные или консервные (или некоторые из них делают и то, и другое).В общем, свежезамороженные заводы производят замороженную рыбу, филе и другие специальные рыбные продукты, в то время как консервные заводы «умеют» рыбу.

Основная цель береговых рыбоперерабатывающих заводов — переработать как можно больше рыбы, чтобы не отставать от количества выловленной рыбы. В пик сезона многие перерабатывающие предприятия будут работать 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Если рыба не будет обработана вскоре после ее доставки с рыболовного флота, качество рыбы ухудшится.

Используйте AlaskaJobFinder, чтобы помочь вам найти отличную работу на Аляске!

Переработчики закупают рыбу с рыбацких лодок или лодок.Рыбу выгружают, обрабатывают и в конечном итоге замораживают или консервируют, чтобы ее можно было отправлять по всему миру.

Процессоры являются неотъемлемой частью рыболовной отрасли, оборот которой составляет миллиард долларов. Без них вся отрасль развалилась бы.

Переработка морепродуктов на Аляске — работа с множеством разных ролей

Есть много разных способов провести время на перерабатывающем предприятии. Большинство переработчиков на Аляске меняют работу людей. В любой день вы можете оказаться в морозильной камере, на причале или на складе.Работа может быть холодной, влажной и однообразной, но вам придется выполнять множество работ на «линии слизи» или в другом месте плана, например:

  • Режущий инструмент для живота
  • Обезглавливающее устройство для головы
  • Съемник кишок
  • Шайба
  • Весы
  • Грейдер
  • Укладчик лотков
  • Резак для заплат
  • Подкладка для слизи
  • Док-команда

Долгие дни равны крупной зарплате для рабочих мест по переработке морепродуктов на Аляске

Рабочий день может длиться от 12 до 18 часов, а вы можете работать 7 дней в неделю.Большинство рабочих получают минимальную заработную плату в размере 10,34 доллара в час. до 17 долларов в час. С поощрительными надбавками и сверхурочной оплатой они быстро накапливаются. Сверхурочная работа выплачивается за любое время, отработанное более восьми часов в день или 40 часов в неделю. Сверхурочные оплачиваются в полтора раза. Итак, если ваша базовая оплата составляет 12 долларов в час. тогда вам будут платить 18 долларов в час. на сверхурочные часы. Шестнадцатичасовой рабочий день при такой ставке заработной платы принесет работнику 240 долларов в день. В пик сезона каждый рабочий на суше может получить от 1200 до 1500 долларов США в неделю.

Найти работу на береговом рыбоперерабатывающем заводе на Аляске не так уж сложно, потому что рабочие всегда востребованы и практически не требуется никакого обучения.Для большинства рабочих мест не требуется никакого предыдущего опыта, и береговые перерабатывающие компании в первую очередь ищут людей, которые являются трудолюбивыми.

Работа наземного процессора на Аляске

В разделе участников AlaskaJobFinder мы даем вам несколько проверенных советов и стратегий для получения работы по обработке на суше на Аляске. Мы также предлагаем вам стратегии, как «следовать за рыбой», чтобы помочь вам максимизировать свой заработок во время работы на Аляске.

В разделе «Члены» вы найдете подробную информацию о найме на каждый из наземных перерабатывающих предприятий Аляски.Наши подробные профили береговых перерабатывающих предприятий помогут вам изучить информацию о береговых перерабатывающих предприятиях перед подачей заявки. Все они работают по-разному, и важно найти то, что вам подходит.

Большинство береговых перерабатывающих предприятий расположены в крупных морских портах, таких как Сьюард, Петербург, Кетчикан, Накнек или Кадьяк. Одним из преимуществ работы на суше является то, что вы можете жить в городе и вести счастливую социальную жизнь на Аляске. Люди, которых вы встречаете, и друзья на всю жизнь, которых вы создаете, — одна из лучших составляющих этой работы.

Подробнее: Консервный завод Аляски

Начните поиск работы сегодня!

Используйте AlaskaJobFinder, чтобы помочь своей мечте найти работу. Сейчас есть сотни открытых вакансий. Просто нажмите кнопку ниже, чтобы начать поиск работы.

Рекомендации по сбросам при переработке морепродуктов | US EPA

На этой странице :

Что такое переработка морепродуктов?

Предприятия по консервированию и консервированию морепродуктов получают сырые или замороженные морепродукты в результате промысловых операций (например,грамм. рыбалка, отлов, сети). На предприятиях готовят морепродукты путем разделки и очистки. Перед упаковкой морепродукты можно консервировать, как правило, путем выдерживания, варки или замораживания. Сточные воды могут образовываться на каждой стадии процесса.

Эти виды деятельности включены в коды NAICS 311711 «Консервирование морепродуктов» и 311712 «Обработка свежих и замороженных морепродуктов». (Примечание: список группы НАИКС предоставляется в качестве руководства и не определяет сферу действия правил переработки морепродуктов.Точные определения покрытия см. В разделах применимости в 40 CFR Part 408.)

Охватываемые предприятия

Рекомендации по очистке стоков от переработки морепродуктов применяются к предприятиям по консервированию и консервированию в 33 подкатегориях:

  1. Фермерский сом
  2. Обычный синий краб
  3. Механизированный синий краб
  4. Мясо аляскинского краба без выноса
  5. Мясо аляскинского краба удаленно
  6. Раздел о целых крабах и крабах Аляски, не находящихся на удалении,
  7. Отдаленная секция целых крабов и крабов Аляски
  8. Dungeness & Tanner Crab в сопредельных штатах
  9. Неудаленные креветки Аляски
  10. Удаленные аляскинские креветки
  11. Северная креветка в сопредельных штатах
  12. Южные креветки без панировки в сопредельных штатах
  13. Креветки в панировке в сопредельных штатах
  14. Тунец
  15. Рыбная мука
  1. Разделанный вручную лосось на Аляске
  2. Аляскинский механизированный лосось
  3. Разделанный вручную лосось Западного побережья
  4. Механизированный лосось Западного побережья
  5. Донная рыба Аляски
  6. Неаляскинская традиционная донная рыба
  7. Механизированная донная рыба за пределами Аляски
  8. Моллюск ручной лущения
  9. Механизированный зажим
  10. Устрицы тихоокеанского побережья, очищенные вручную
  11. Устрицы, очищенные вручную от Атлантического океана и побережья Мексиканского залива
  12. Устрицы, приготовленные на пару и консервы
  13. Сардина
  14. Аляскинский гребешок
  15. Неаляскинский гребешок
  16. Филе сельди аляскинской
  17. Филе неаляскинской сельди
  18. Морское ушко

Alaskan Seafood Processing — 1981 Предлагаемое правило

19 мая 1980 года в ответ на петицию, полученную частью отрасли, EPA приостановило более строгие ограничения на сброс сточных вод на основе технологии скрининга для Анкориджа, Кордовы, Джуно, Кетчикана и -Петербург, и вместо этого подвергли переработчиков в этих областях пределам для удаленных мест, основанных на измельчении.9 января 1981 года EPA предложило изменения к подразделам, относящимся к определенным наземным переработчикам на Аляске, в ответ на петиции, полученные от промышленности. В 2010 году EPA разослало вопросники по переработке морепродуктов в Анкоридже, Кордове, Джуно, Петербурге, Датч-Харбор, Кетчикане и на полуострове Кенай, а затем провело подтверждающий анализ данных. В 2013 году EPA объявило о доступности данных и подтверждающих анализов, предоставило предварительные указания о том, как результаты могут быть отражены в измененных ограничениях по сбросам, и запросило комментарии общественности.

В июле 2017 года EPA решило не вносить поправки в подразделы Категории переработки консервированных и консервированных морепродуктов, относящиеся к определенным береговым переработчикам на Аляске. Агентство приняло это решение в свете того факта, что все объекты, на которые распространяется это нормотворчество, расположены в штате Аляска, и EPA заключает, что штат Аляска установит дополнительные меры по контролю загрязнения воды на этих объектах, если и где государство определит такие меры. меры контроля уместны и необходимы. EPA будет продолжать работать с государством, поскольку оно рассматривает соответствующие меры контроля в своих действиях по выдаче разрешений.Согласно 40 CFR Part 408, ограничения для Анкориджа, Кордовы, Джуно, Кетчикана и Петербурга, основанные на измельчении, остаются в силе.

Уведомления, относящиеся к этим действиям, доступны в разделе «История создания правил». Другие сопутствующие документы доступны в досье по нормотворчеству на сайте rules.gov. Номер дела: EPA – HQ – OW – 2013–0652.


История создания правил

Уведомление о доступности данных за 2013 год

Подкатегории переработки морепродуктов на Аляске (Подразделы D, E, F, G, I, J, P, Q, T, AC и AE)

1981 Предлагаемое правило

Аляска подкатегории переработки морепродуктов

1975 Формирование правил — Фаза II

Установленные требования для подразделов O-AG

  • Документы, в том числе:
    • Окончательное решение (1 декабря 1975 г.)
    • Документ разработки
    • Временное окончательное правило (30 января 1975 г.)
    • Предлагаемое правило (30 января 1975 г.)
Установлены требований PSES для подразделов A-N
  • документов, включая:
    • Окончательное правило (11 февраля 1975 г.)
    • Предлагаемое правило (26 июня 1974 г.)

1974 Формирование правил — этап I

Создание BPT , BAT , NSPS и PSNS требования к документам подразделов A-N
  • , включая:
    • Окончательное решение (26 июня 1974 г.)
    • Документ разработки
    • Предлагаемое правило (6 февраля 1974 г.)

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о нормативах по переработке морепродуктов, пожалуйста, свяжитесь с Меган Хессенауэр ([email protected]) или 202-566-1040.

Переработка морепродуктов: технологии, качество и безопасность

Об успехах IFST в области пищевой науки Серия книг xiii

Список участников xv

Предисловие xix

1 Введение в переработку морепродуктов — обеспечение качества и безопасности морепродуктов 1
Иоаннис С. Бозиарис

1.1 Введение 1

1.2 Порча морепродуктов 2

1.3 Опасности для морепродуктов 2

1.4 Получение сырья оптимального качества 3

1.5 Обработка морепродуктов 4

1.6 Обеспечение качества, безопасности и подлинности 6

1.7 Будущие тенденции 6

Ссылки 7

Часть I Технологии обработки 9

2 Обработка и первичная переработка моллюсков 11
И-Ченг Су и Чэнчу Лю

2.1 Введение 11

2.2 Промысел моллюсков 13

2.3 Обработка двустворчатых моллюсков 18

2.4 Первичная переработка моллюсков 21

2.5 Удаление двустворчатых моллюсков 23

2.6 Маркировка моллюсков 27

2.7 Заключение 27

Благодарности 28

Ссылки 28

и 9002 Замораживание рыбы 33
Флемминг Джессен, Джетте Нильсен и Эрлинг Ларсен

3.1 Введение 33

3.2 Посмертные изменения при температурах холодного хранения 34

3.3 Влияние отрицательных температур на процессы, связанные с качеством 37

3.4 Цепь свежей рыбы 41

3.5 Цепь замороженной рыбы 46

3.6 Законодательство 54

3.7 Рекомендации 54

Ссылки 55

4 Тепловая обработка рыбы 61
Dagbjørn Skipnes

4.1 Введение 61

4.2 Основные принципы 61

4.3 Наилучшая доступная технология термической обработки рыбы 62

4.4 Изменение качества при термической обработке рыбы 63

Благодарность 75

Ссылки 75

5 Облучение рыбы и морепродуктов 83
Иоаннис С. Арванитояннис и Персефони Церкезу

5.1 Введение 83

5.2 Качество облученной рыбы и продуктов рыболовства и продление срока хранения 84

5.3 Микрофлора облученной рыбы и продуктов рыболовства 101

5.4 Заключение 120

Ссылки 120

6 Сохранение рыбы путем вяления 129
Сигурджон Арасон, Мин Ван Нгуен, Кристин А. Тораринсдоттир и Гуджон Торкельссон

6,1000 6,1000

140002 6,1000 Marinating Введение 129

9000 6,22

6.4 Копчение 146

Ссылки 151

7 Сушка рыбы 161
Мин Ван Нгуен, Сигурджон Арасон и Трюгве Магне Эйкевик

7.1 Введение 161

7.2 Принципы сушки 161

7.3 Методы сушки 163

7.4 Изменения в мышцах рыб во время сушки 166

7.5 Упаковка и хранение сушеных рыбных продуктов 169

Ссылки 170

8 Ферментация рыбы 177
Somboon Tanasupawat и Wonnop Visessanguan

8.1 Определение термина ферментация в пищевой технологии 177

8.2 Ферментированные продукты питания во всем мире 178

8.3 Молочная ферментация 179

8.4 Традиционная ферментация соли / рыбы 180

8.5 Будущие тенденции в технологии ферментации рыбы 197

Ссылки 199

9 Замороженные продукты сурими и сурими 209
Эмико Окадзаки и Икуо Кимура

Кимура 9000

9.1 Рыбное сырье для замороженного сурими 209

9.2 Принципы и процесс производства замороженного сурими 209

9.3 Характеристики рыбного сырья и технология производства 219

9.4 Денатурация рыбного белка путем замораживания и ее предотвращение 223

9,5 Оценка качества сурими 228

9,6 Продукты на основе сурими 231

9,7 Перспективы на будущее 232

Ссылки 233

10 Упаковка рыбы и рыбных продуктов 237
Берт Нозеда, Ан Вермёлен, Питер Рагарт и Франк Девлиегер

10.1 Введение 237

10.2 Принципы MAP и важность упаковки свежей рыбы 238

10.3 Немикробные эффекты MAP 242

10.4 Влияние MAP на порчу рыбы 243

10,5 Влияние MAP на микробную безопасность рыбных продуктов 248

10.6 Применение MAP на рыбе и рыбных продуктах 250

10.7 Упаковочные материалы и будущее развитие 253

Ссылки 255

11 Управление рыбными отходами 263
Иоаннис С. Арванитояннис и Персефони Церкезу

11.1 Введение 263

11.2 Методы обработки 265

11.3 Использование рыбных отходов 291

11.4 Входы и выходы в рыболовстве 296

Ссылки 304

Электронные источники 309

12 Рыбоперерабатывающих заводов: устойчивое функционирование 311
Джордж М. Холл и Севим K¨ose

12.1 Введение 311

12.2 Инструменты оценки 313

12.3 Технологические операции 319

12.4 Эффективность производства 333

12.5 Обработка на борту судна 334

12.6 Выводы 338

Ссылки 339

13 Морепродукты с добавленной стоимостью 343
Майкл Моррисси и Кристина ДеВитт

13.1 Введение 343

13.2 Разработка продукта с добавленной стоимостью 9000 344 9,3000 Рыночный 345

13,4 Ориентированный на ценности 347

13,5 Ориентированный на здоровье 348

13,6 Ориентированный на ресурсы 350

13,7 Ориентированный на технологии 350

13.8 Выводы 354

Ссылки 354

Часть II Вопросы качества и безопасности 359

14 Оценка качества морепродуктов 361
J¨org Oehlenschlager

14.1 Почему оценка качества водных животных разнообразна и сложна? 361

14.2 Состав рыбы 362

14.3 Свежесть рыбы 365

14.4 Сенсорные методы 367

14.5 Химические методы 370

14.6 Физические методы 374

14.7 Инструментальные методы и автоматизация 374

14.8 Технологии визуализации и машинное зрение 380

14.9 Заключение 380

Ссылки 381

15 Микробиологическое исследование морепродуктов 387
Иоаннис С. Бозиарис и Фотейни Ф. Парлапани

Введение 9 387

15.2 Микробиология морепродуктов 388

15.3 Микробиологические параметры анализа морепродуктов 389

15.4 Микробиологический анализ с использованием традиционных методов культивирования 392

15.5 Микробиологическое исследование с использованием непрямых экспресс-методов 399

15,6 Экспресс-методы на основе микроскопии 401

15,7 Иммуно-методы 402

15,8 Молекулярные методы определения микробов 402

15.9 Выводы 408

Ссылки 408

16 Рыба и морепродукты — Идентификация видов 419
Фатима К. Лаго, Мерседес Алонсо, Хуан М. Виейтес и Монтсеррат Эспинейра

16.1 Молекулярные методы, применяемые для аутентификации морепродуктов 419

16.2 Молекулярные методы, основанные на анализе белков 423

16.3 Молекулярные методы, основанные на анализе ДНК 430

Ссылки 440

17 Обеспечение безопасности морепродуктов — оценка рисков 453
Джон Самнер, Кэтрин МакЛеод и Том Росс

17.1 Введение 453

17.2 Дифференциация риска от опасностей 454

17.3 Опасности, риски и оценка рисков безопасности пищевых продуктов 456

17.4 Идентификация опасностей / профиль риска 458

17.5 Оценка воздействия 459

17.6 Характеристика опасностей 462

17.7 Характеристика риска 465

17.8 Качественная оценка риска 466

17.9 Полуколичественная оценка риска 466

17.11 Проверка реальности 468

17.12 Неопределенность и изменчивость 469

17.13 Пробелы в данных 470

17.14 Подходы к управлению рисками 470

17.15 Заключительные мысли 473

Список литературы 474

Индекс 479

Seafood Expo Global / Seafood Processing Global 28-е издание запланировано на 2022 год

Портленд, Мэн — Diversified Communications, организатор выставки Seafood Expo Global / Seafood Processing Global объявил, что 28 -е мероприятие теперь состоится 26-28 апреля 2022 года в Барселоне, Испания. Мероприятие было перенесено с первоначальной даты 27-29 апреля 2021 года на 7-9 сентября 2021 года.

«Мы заботимся о наилучших интересах наших клиентов», — сказала Лиз Плизга, вице-президент Группы по диверсифицированным коммуникациям. «После оценки обеспокоенности поставщиков и покупателей по поводу сохраняющейся неопределенности, вызванной продолжающейся ситуацией с COVID-19 во всем мире, стало очевидно, что 2021 год будет еще слишком рано для проведения международного мероприятия, которое предоставит глобальный опыт сообщества морепродуктов. найти ценный. »

Seafood Expo Global / Seafood Processing Global — это крупнейшее и наиболее разнообразное мероприятие по торговле морепродуктами, которое объединяет более 29 000 профессионалов отрасли со всего мира.На мероприятии представлено более 158 стран, и сложные правила каждой страны в отношении COVID-19 и правительственные ограничения делают невозможным проведение крупномасштабного глобального мероприятия в сентябре 2021 года.

«Мы настроены на« Барселону », — добавил Плизга. «Мы продолжим работать с Fira de Barcelona и городом, чтобы гарантировать, что мы сможем провести ценное личное мероприятие, которое вернет на выставку Gran Via в 2022 году международное представительство, которое делает Seafood Expo Global / Seafood Processing Global глобальным рынок морепродуктов и крупнейшее в мире мероприятие по торговле морепродуктами.”

«Мы уже получили контракты на 2022 год и получили значительный интерес со стороны всех секторов мировой индустрии морепродуктов. Мы с нетерпением ждем самого успешного первого мероприятия в прекрасном городе Барселона, Испания », — сказал Винтер Курмон, директор мероприятий, Diversified Communications.

Seafood Expo Global / Seafood Processing Global объединяет всех ключевых игроков (поставщиков, покупателей, правительство, дистрибьюторов, промышленность и услуги) в секторе морепродуктов со всего мира.Seafood Expo Global представляет поставщиков морепродуктов, демонстрирующих свои новейшие продукты из морепродуктов — свежие, замороженные, консервированные, с добавленной стоимостью, обработанные и упакованные — глобальным покупателям морепродуктов, включая супермаркеты, рестораны, отели, услуги общественного питания, импортеров, дистрибьюторов, рынки морепродуктов и другие розничные и предприятия общественного питания. Seafood Processing Global уделяет особое внимание всем аспектам переработки морепродуктов, включая упаковочные материалы и оборудование, холодильное и морозильное оборудование и принадлежности, оборудование для первичной обработки, оборудование для вторичной обработки, услуги гигиенического контроля, санитарии и обеспечения качества.

Организаторы мероприятий уделяют особое внимание обеспечению непрерывности бизнеса и продолжению обслуживания потребностей своих клиентов. «До 2022 года в Барселоне мы будем изучать возможности онлайн-мероприятий, чтобы объединить поставщиков и покупателей и держать сообщество морепродуктов в курсе последних тем в отрасли», — прокомментировал Курмон.

Для получения дополнительной информации о Seafood Expo Global / Seafood Processing Global посетите: www.seafoodexpo.com/global.

О выставке Seafood Expo Global и Seafood Processing Global
Seafood Expo Global и Seafood Processing Global — крупнейшее в мире мероприятие по торговле морепродуктами.Тысячи покупателей и поставщиков со всего мира посещают ежегодную трехдневную выставку, чтобы встретиться, наладить контакты и вести дела. Присутствующие покупатели представляют импортеров, экспортеров, оптовиков, рестораны, супермаркеты, отели и другие предприятия розничной торговли и общественного питания. Участвующие в выставке поставщики предлагают новейшие морепродукты, оборудование для обработки и упаковки, а также услуги, доступные на рынке морепродуктов. SeafoodSource.com — официальное СМИ выставки. Экспозиция подготовлена ​​компанией Diversified Communications, международным лидером в области экспозиций и СМИ для индустрии морепродуктов.www.seafoodexpo.com/global

О диверсифицированных коммуникациях
Диверсифицированные коммуникации — ведущая международная медиакомпания с портфелем личных выставок и конференций, онлайн-сообществами, цифровыми и печатными публикациями. Как производители этих лидирующих на рынке продуктов, диверсифицированные коммуникации объединяют, обучают и укрепляют бизнес-сообщества в более чем 15 отраслях, включая: продукты питания и напитки, здравоохранение, натуральные и органические продукты, управление бизнесом и технологии.Глобальный портфель экспозиций и средств массовой информации компании по продаже морепродуктов включает Seafood Expo North America / Seafood Processing North America, Seafood Expo Global / Seafood Processing Global, Seafood Expo Asia и SeafoodSource.com. Основанная в 1949 году со штаб-квартирой в Портленде, штат Мэн, США, с подразделениями и офисами по всему миру, Diversified Communications остается частным семейным бизнесом в третьем поколении. Для получения дополнительной информации посетите: www.divcom.com

Производство птицы, мяса и морепродуктов | FoodTech

JBT, источник оборудования для обработки белков

Современное общество сделало потребление белка очень популярным.Кроме того, все большее внимание уделяется безопасности птицы, морепродуктов и мяса. В связи с повышенным спросом и прозрачностью качества продукции вам необходимы гибкие решения, которые позволят вашему бизнесу:

  • Не отставать от массовых и быстро меняющихся предпочтений потребителей
  • Постоянно обеспечивать безопасную продукцию
  • Оперативно реагировать на технологические, нормативные или другие изменения

Компания JBT долгое время воплощала это в жизнь.Более 50 лет мы сотрудничаем с производителями протеина по всему миру, чтобы создавать высококачественные решения, которые позволят вам добиться успеха.

Результат? Наша семья брендов помогает вам соответствовать рыночным тенденциям, сокращать расходы и разрабатывать новые предложения продуктов. Кроме того, мы используем все извлеченные уроки для дальнейшей поддержки ваших операций с помощью звездного программного обеспечения, услуг и обслуживания. JBT — это полный пакет.


Производство птицы

Цыпленок, индейка, утка и другая домашняя птица летят на наши тарелки и в наши миски в постоянно растущих количествах.Возможно, это вызвано новообретенным сознанием здоровья или диетическими режимами, ориентированными на белок.

Чтобы удовлетворить потребности ваших клиентов, JBT предлагает такие решения, как погружной чиллер, упаковщик для птицы и системы порционирования. Мы предлагаем системы и оборудование для каждого этапа птицепереработки.


Производство морепродуктов

Если мировые тенденции сохранятся в том же направлении, в ближайшие годы люди будут есть еще больше морепродуктов. Этому могут способствовать внимание к личному благополучию, интерес к изучению различных кулинарных традиций, повышение экономической покупательной способности и т. Д.

Как производитель продуктов питания, ваша задача — создавать вкусные, полезные и безопасные продукты. JBT готов предоставить вам оборудование — и многое другое, — необходимое для выполнения вашей миссии. Мы предлагаем все, от гидроэлектростанций до запайщиков лотков для эффективной, универсальной и гигиеничной обработки морепродуктов.


Производство мяса

С ростом благосостояния и пристрастием к говядине, баранине и другой дичи потребление мяса стало как никогда ненасытным. Покупатели и едоки охотятся за разными товарами — от ребер и филе до вяленых закусок.

Для мясопереработки JBT может предоставить вам все необходимое оборудование, например прессы для мяса и технологию впрыска. Вы не ошибетесь с JBT.


Особенности и преимущества

Оборудование для обработки белка

JBT обладает всеми функциями — и даже больше! — чего и следовало ожидать от высококлассных машин. Эти возможности больше, чем просто навороты, они позволяют производить продукты быстро, точно и безопасно.

  • Санитарный — Гигиенический дизайн и конструкция для с повышенной очищающей способностью
  • Возможность адаптации — Возможность обрабатывать различные продукты
  • Расширяемый — Можно добавить оборудование для дополнительной обработки
  • Инновации — Обширные возможности тестирования, чтобы помочь облегчить разработку продукта
  • Служба поддержки — Персонал службы поддержки по всему миру готов помочь

Сообщите нам, если у вас есть вопросы об этих функциях или их преимуществах для вашей деятельности.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *