Производство изделий из гипса: Производство изделий из гипса, изготовление декоративной лепнины

Содержание

Производство изделий из гипса. Гусь Декор Люкс, г. Гусь-Хрустальный

Мы знаем все о производстве гипсовых садовых фигур и с внимательностью относимся к мельчайшим нюансам. Строгий контроль качества – это не отличительное достоинство, а неотъемлемая часть нашей работы. Но мы можем с гордостью заявить – сделав у нас заказ, вы получите качественное и необычное изделие.

Ведь мы изготавливаем садовые фигуры из гипса по эскизам собственных дизайнеров и с использованием собственноручно сделанных пресс-форм. Опыт наших мастеров и креативные находки в разработке новых моделей гипсовых фигурок позволяют постоянно расширять ассортимент изделий и представлять новинки для садового декора.

Задействование нескольких цехов большой площади с современным оборудованием помогает нам выполнить заказ любого объема и сложности в самые короткие сроки, а эффективное производство без привлечения товаров и услуг посредников дарят возможность предложить нашим клиентам самую низкую стоимость на все изделия.

Производство гипсовых фигур состоит из нескольких этапов:

Изготовление форм

Производство каждого садового декора из гипса начинается с изготовления специальной формы для литья. Как правило, их снимают с образца уже готовой фигуры. Формы могут быть из латекса, пластилина или обработанного особым образом гипса.

Подготовка форм для литья ничем не отличается от любой другой, с одним лишь отличием – гипс гигроскопичен. Поэтому формы, сделанные из гипса, подвергают пропитке в воске, парафине или озокерите. Обычно они состоят из двух или более частей-«раковин». Для обработки применяются следующие составы:

  • Восковая композиция 30% + озокерит 70%
  • Озокерит 70% + канифоль 15% + восковая композиция 12%
  • Озокерит 85% + Стеарин 10%+ канифоль 5%

Наше предприятие изготавливает следующие виды продукции по номенклатуре ТУ:

Отливка изделия

Выбранную форму заливают специальным гипсовым раствором, который готовят обычно из определенного соотношения сухого гипса и воды.

Обязательное условие – гипс тонкой струйкой насыпают в воду, постоянно перемешивая специальной мешалкой из нержавеющего металла. При этом получается идеально однородный раствор. В случае же, когда воду наливают в сухой гипс, появление комков неизбежно. Это очень важно в лепных работах и при наличии мелких деталей.

Через одну-две минуты гипс при таком приготовлении превращается в тесто, готовое к использованию. При этом важно не допустить передержки гипса. Если гипс при перемешивании начинает «отмолаживаться», застывать – то готовая садовая фигура из него будет непрочной. Необходимо и правильное соблюдение пропорций воды и гипса для разных вариантов изделий – так, слишком густой раствор не подойдет для литья изделий с тонким рельефом. Он туго льется, и часто не полностью заполняет форму, что приводит к образованию каверн.

Для приготовления крупных партий раствора рекомендуется использовать деревянную посуду – она не окисляется и легко очищается металлическим инструментом. Для отливки крупных изделий гипсовую смесь приходится готовить по частям. В этот момент необходимо тщательно следить за тем, чтобы готовить следующую партию сразу поверх предыдущей. Кроме того, обязательно производится нацарапывание поверхности уже отлитого гипса. Делается это для того, чтобы обеспечить более полное сцепление, в противном случае уже готовая гипсовая фигура может расслоиться.

При перемешивании гипсового «теста» на поверхности раствора образуется пена, которую нужно тщательно удалять. При попадании пены в отливку образуются воздушные пузырьки, и статуэтка становится пористой. А это приводит к потере прочности готового изделия.

Зачастую в гипсовый раствор добавляют вещества, которые влияют на конечные характеристики продукта. Все они должны добавляться в строгом соответствии с ГОСТ и точно по условиям, описанным в рецептуре техзадания. Добавляют различные замедлители схватывания (желатин, клеевые растворы), известковую воду и буру для снижения коробления плоских изделий, иногда требуется напротив – ускорение схватывания гипса, в этом случае добавляют алюмокалиевые квасцы.

Часто недобросовестные производители, идя по пути удешевления, вместо квасцов используют поваренную соль. При таком методе арматура каркаса фигуры начинает быстро окисляться на воздухе под воздействием влаги, и ржавчина пятнами проступает на поверхности статуи.

Сушка

После того, как отливка застыла в форме, ее необходимо вынуть и тщательно просушить. Сушат гипсовые фигуры обязательно в теплом помещении, где поддерживается постоянная температура воздуха не менее 16 град. Цельсия. При этом категорически запрещены любые сквозняки. Это приводит к короблению готовых изделий. Хранение свежеотлитых фигур на морозе приводит к практически полному разрушению их при оттаивании.

Покраска готовых изделий

Одним из самых распространенных способов покраски гипса – это пропитывание изделия морилкой и другими красителями. Однако такой способ недолговечен и не дает защиты гипсовых фигурок от атмосферных явлений.

Наше предприятие при окрашивании садовых статуэток из гипса использует специализированные краски и лаки с основой из пленкообразующей стиролоакриловой краски, марки «Латекс DL-450» и пигментами. Покрытие поверхности гипсовых фигур красками на этой основе придает им устойчивость к влаге и ультрафиолетовым лучам. Наши статуэтки для садовых участков, окрашенные качественными красками, никогда не потеряют своей свежести и очень просты в уходе и хранении. Перед использованием все материалы проходят обязательную проверку качества на соответствие стандартам Роспотребнадзора и требованиям ГОСТ 24297.

Компания «Глинкер» — производство изделий из гипса

Основное направление деятельности компании — производство изделий из гипса. Компания «Глинкер» имеет собственные производственные мощности для производства изделий из пластика, металла, гипса. Большой опыт работы, а также профессиональное отношение к делу позволили компании «Глинкер» завоевать доверие наших партнеров и занять прочное положение на рынке.

 

Изготовление изделий по индивидуальным эскизам

 

Очень много наша компания выполняет индивидуальных заказов. Наши постоянные заказчики полностью доверяют нашему производству. Достаточно одного чертежа и через некоторое время вы получаете качественное изделие по низким ценам.

В своей работе мы следуем основным правилам: квалифицированное и своевременное оказание услуг, добросовестное отношение к возложенным на себя обязательствам, порядочность и максимальная эффективность для наших заказчиков. 

Мы делаем любые заказы независимо от объема и общей суммы.  Мы дорожим каждым клиентом! 

Компания «Глинкер» всегда учитывает запросы покупателей.

Поверьте, все ваши пожелания рассматриваются ежедневно и учитываются в дальнейшем производстве. «Глинкер» всегда выполняет взятые на себя  обязательства  в полном объеме и точно в срок.

Мы дорожим своей репутацией и уважаем наших партнеров. Долгосрочное сотрудничество открывает перспективы для дальнейшего роста и достижения поставленных целей. 

 

 

На сегодняшний день компания «Глинкер» значительно расширила профиль своей деятельности и станочный парк.

Мы производим оборудование, использовать которое может любой человек без наличия специальных навыков.

Приоритеты компании «Глинкер» — это потребности клиентов и рост. Рост качества услуг и продукции, увеличение скорости выполнения работ, развитие технической базы, разработки и внедрение новых моделей.

 

Изготовление изделий из дерева, из металла, из гипса

Всегда мечтали о том, чтобы фасад Вашего дома, приусадебный участок отличались от других, или же, чтобы элементы декора в уютной гостиной говорили о Вашем тонком вкусе? Если Вы заглянули на наш сайт, то непременно движетесь в правильном направлении. ООО «Вектор» — это мастерская художественной обработки материалов. Мы занимаемся изготовлением разнообразных изделий из дерева, металла, гипса и других материалов.

Оригинальные художественные изделия от настоящих мастеров

ООО «Вектор» создано на базе строительно-реставрационной фирмы «Стройгарант». Мы изготавливаем различные предметы интерьера, разнообразные архитектурные формы, садовые скульптуры, элементы декора и пр.

Наши мастера создают не только красивые, но и экологически безопасные изделия, ведь используемые натуральные материалы не приносят вреда здоровью. Продукция не выделяет вредных для человека испарений, в отличие от многих аналогичных изделий, изготовленных из пластика и прочих синтетических веществ.

Специалисты компании имеют огромный опыт работы в своей сфере, поэтому всегда смогут подсказать, какой вид материала подойдёт для Вашего изделия. К примеру, деревянные фигурки подарят Вашему окружению тепло, которым богат этот материал.

Изготовление изделий из металла – невероятно тонкая работа, которая требует от мастера сосредоточенности и лёгкой руки. Несмотря на всю твёрдость этого материала, изделия из него получаются изящными и красивыми. Если же Вы хотите украсить свой дом элегантными, ажурными фигурами, то можете без раздумья заказать у нас изготовление изделий из гипса.

Услуги ООО «Вектор»

  • изготовление изделий из дерева, металла, гипса;
  • строительные работы;
  • декоративно-отделочные работы;
  • реставрационные работы.

Этим наша деятельность не ограничивается. ООО «Вектор» также ведёт сотрудничество с реставрационными и строительными компаниями, участвуя в сохранении различных объектов культурного наследия, памятников истории и культуры. Также мы работаем по реализации программы «Доступная среда». Наши специалисты готовы предоставить необходимый комплекс услуг по адаптации социальной инфраструктуры и среды жизнедеятельности людей с ограниченными возможностями. Собственное производство различных элементов безопасности позволяет нам решать любые задачи.

Уникальные изделия только для Вас

Огромное количество магазинов предлагает покупателям однотипный, конвейерный товар. Мы любим воплощать в жизнь смелые и оригинальные задумки наших клиентов. Мастера ООО «Вектор» смогут изготовить неповторимое изделие, которое определенно станет символом Вашего уютного гнёздышка и будет передаваться по наследству будущим поколениям, как семейная реликвия. Подарите себе и своим близким эстетическое наслаждение благодаря высокохудожественным предметам интерьера от настоящих мастеров.

Гипсовый продукт – обзор

Мокрые скрубберы являются наиболее распространенным методом ДДГ, используемым в настоящее время, и включают различные процессы, использование многих сорбентов и производятся большим количеством компаний. Сорбенты, используемые мокрыми скрубберами, включают сорбенты на основе кальция, магния, калия или натрия, аммиак или морскую воду. В настоящее время не используются коммерческие скрубберы на основе калия, а используется или демонстрируется лишь ограниченное количество систем аммиака или морской воды.Скрубберы на основе кальция, безусловно, являются наиболее популярными для производства электроэнергии, и эта технология обсуждается в этом разделе.

Скрубберы на основе известняка и извести

Мокрая очистка известняком и известью являются наиболее популярными коммерческими системами ДДГ. Присущая простота, доступность недорогого сорбента (известняк), производство полезного побочного продукта (гипса), надежность, доступность и высокая эффективность удаления (которая может достигать 99%) являются основными причинами эта популярность. Капитальные затраты обычно выше, чем у других технологий, таких как системы ввода сорбента; однако эта технология известна своими низкими эксплуатационными расходами, поскольку сорбент широко доступен, а система экономически эффективна.

На рис. 7.1 представлена ​​общая схема, показывающая основные компоненты и компоновку, используемые для системы мокрого скруббера. Обратите внимание, что хранилище известняка, измельчитель и резервуар для хранения исходного шлама для производства известнякового шлама не показаны на рис. 7.1. Размер реакционного резервуара в этой системе должен обеспечивать достаточное время для осаждения компонентов серы и для растворения добавок.

7.1. Схематическая диаграмма типовых компонентов системы мокрого скруббера.

В мокром скруббере известняк/известь дымовой газ очищается 5–15% (по весу) взвесью солей сульфита/сульфата кальция вместе с гидроксидом кальция (Ca(OH 2 )) или известняком (CaCO 3 ). Гидроксид кальция образуется при гашении извести (CaO) в воде в соответствии с реакцией

[7. 1]CaOs+h3Ol→CaOH3s+тепло

известняк или гидроксид кальция перекачиваются в абсорбер распылительной колонны и впрыскиваются в него.Диоксид серы поглощается каплями суспензии, и в суспензии происходит ряд реакций. В результате реакций между кальцием и поглощенным диоксидом серы образуются соединения полугидрат сульфита кальция (CaSO4⋅12h3O) и дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 · 2H 2 O). Оба эти соединения мало растворимы в воде и выпадают из раствора в осадок. Это усиливает поглощение диоксида серы и дальнейшее растворение известняка или гашеной извести.

Реакции, происходящие в скрубберах, сложны. Упрощенные общие реакции для скрубберов на основе известняка и извести: 32х3О1

для скруббера извести.

Полугидрат сульфита кальция можно превратить в дигидрат сульфата кальция при добавлении кислорода по реакции

[7.4]CaSO3⋅12h3Os+32h3Ol+12O2g↔CaSO4⋅2h3Os более сложными и включают в себя сочетание газожидкостных, твердожидкостных и жидкостно-жидкостных ионных реакций. В скруббере из известняка процесс описывают следующие реакции. В зоне газожидкостного контакта абсорбера (типичную схему системы известнякового скруббера см. на рис. 7.1) диоксид серы растворяется в водном состоянии

[7.5]SO2г↔SO21

и гидролизуется с образованием ионов водорода и бисульфата

[7.6]SO21+h3O1↔HSO3−+H+

Известняк растворяется в абсорбирующей жидкости с образованием ионов кальция и бикарбоната

[7.7]CaCO3s+H+↔Ca+++HCO3−

которые с последующей кислотно-щелочной нейтрализацией

[7.8]HCO3-+H+↔CO21+h3O1

отгонка CO 2 из шлама

[7.9]CO21↔CO2g

и растворение полугидрата сульфита кальция

[7.10]Ca ++HSO3−+12h3O1

В реакторе скрубберной системы твердый известняк растворяется в водном состоянии (реакция [7.7]), происходит кислотно-основная нейтрализация (реакция [7.8]), CO 2 отгоняют (реакция [7.9]), а полугидрат сульфита кальция осаждают по реакции

[7. 11]Ca+++HSO3-+12h3O1↔CaSO3⋅12h3Os+H+

Растворение сульфита кальция в зоне контакта газ–жидкость в абсорбере необходимо для минимизации образования накипи полугидрата сульфита кальция в абсорбере ( Wark и др. , 1998). Равновесный pH для сульфита кальция составляет ≈ 6,3 при парциальном давлении CO 2 0,12 атмосферы, что является типичной концентрацией CO 2 в дымовых газах. Обычно рН поддерживают ниже этого уровня, чтобы предотвратить растворение полугидрата сульфита кальция (т.е. препятствовать протеканию реакции [7.10] вправо).

Суспензия, возвращающаяся из абсорбера в реакционный резервуар, может иметь pH всего 3,5, который повышается до 5,2–6,2 путем добавления в резервуар свежеприготовленной известняковой суспензии (Wark et al. , 1998). pH в реакционном резервуаре должен поддерживаться на уровне pH, который ниже равновесного pH карбоната кальция в воде, который составляет 7,8 при 77 °F.

Уравнения реакции для известкового скруббера аналогичны уравнениям для известнякового скруббера, за исключением того, что вместо реакций [7. 7] и [7.8] соответственно (Stultz and Kitto, 1992)

[7.12]CaOH3s+H+↔CaOH++h3O1

[7.13]CaOH++H+↔Ca+++h3O1

Очистка известняком с принудительным окислением (LSFO) — одна из самых популярных систем на коммерческом рынке. Известняковая суспензия используется в открытой распылительной колонне с окислением на месте для удаления SO 2 и образования гипсового шлама. Основными преимуществами этого процесса по сравнению с традиционной системой ДДГ из известняка (где продуктом является сульфит кальция, а не сульфат кальция (гипс)) являются более легкое обезвоживание шлама, более экономичная утилизация твердых продуктов скруббера и меньшее образование накипи на стены башни.LSFO способен удалить более 90% SO 2 (Radcliffe, 1991).

В системе LSFO горячий дымовой газ выходит из устройства контроля твердых частиц, обычно электростатического фильтра (ESP), и поступает в распылительную колонну, где он вступает в контакт с распыляемой разбавленной известняковой суспензией. SO 2 в дымовых газах вступает в реакцию с известняком в шламе посредством реакций, перечисленных ранее, с образованием полугидрата сульфита кальция. Через суспензию пропускают сжатый воздух, в результате чего этот сульфит естественным образом окисляется и гидратируется с образованием дигидрата сульфата кальция.Сульфат кальция может быть сначала обезвожен с помощью сгустителя или гидроциклонов, а затем обезвожен с помощью вращающегося барабанного фильтра. Затем гипс вывозится на свалку для утилизации. Образование кристаллов сульфата кальция в шламе рециркуляционного резервуара также помогает снизить вероятность образования накипи.

Абсорбирующий реагент, известняк, обычно подают в открытую распылительную колонну в виде водной суспензии с молярной скоростью подачи 1,1 моль CaCO 3 /моль удаленного SO 2 .Этот процесс способен удалить более 90% SO 2 , присутствующего во входящем дымовом газе. Преимущества систем LSFO заключаются (Radcliffe, 1991) в следующем.

На внутренних поверхностях башни меньше вероятность образования накипи из-за присутствия затравочных кристаллов гипса и пониженного уровня насыщения сульфатом кальция. Это, в свою очередь, позволяет повысить надежность системы.

Гипсовый продукт фильтруется легче, чем сульфит кальция (CaSO 3 ), полученный с использованием обычных известняковых систем.

В конечном утилизируемом продукте химическая потребность в кислороде ниже.

Конечный продукт можно безопасно и легко утилизировать на свалке.

Принудительное окисление позволяет использовать больше известняка, чем обычные системы.

Сырье (известняк), используемое в качестве абсорбента, имеет низкую стоимость.

LSFO легче модернизировать, чем системы естественного окисления, поскольку в этом процессе используется оборудование для обезвоживания меньшего размера.

Недостатком этой системы является высокая потребность в энергии из-за относительно более высокого отношения жидкости к газу, необходимого для достижения требуемой эффективности удаления SO 2 .

Конструкционные материалы

При работе мокрых скрубберов возникают две основные проблемы: коррозия и образование накипи на границе раздела «влажный-сухой»; эти проблемы можно свести к минимуму за счет использования специальных строительных материалов и ограниченного повторного использования растворов скрубберов. По мере увеличения уровня растворенных твердых веществ в известково-известняковой суспензии также увеличивается вероятность образования накипи.Если наблюдается избыточное образование накипи, большие перепады давления газа могут вызвать остановку.

pH рециркулируемого шлама обычно составляет от 5 до 6 в рециркуляционном резервуаре известняковой системы. Уровень pH в зоне распыления и на поддоне может составлять от 3,5 до 4. Концентрация хлоридов обычно рассчитана на уровне 20 000 частей на миллион по весу, но может достигать 100 000 частей на миллион, когда в качестве подпиточной воды используется морская вода. Конструкция из сплава (см. Таблицу 7.1) была наиболее популярным выбором поглощающих материалов в США (Kitto and Stultz, 2005).Модули скрубберов из углеродистой стали с резиновой футеровкой популярны в Европе.

Таблица 7.1. Некоторые сплавы для мокрой ДДГ (Kitto and Stultz, 2005) CL: PPM 16.0 16.0 2,0 10.0 10.0 0 10 000 20 19.0 2.0 32,0 0 12 000 317 л 18,0 3,0 11,0 0 15 000 825 19,5 2,5 38,0 0 15 000 317LM 18.0 18.0 4,0 13.0 13.5966 0 18 000 317LMN 17.0 4,0 13.5 0,1 20 000 904 л 19,0 4,0 23,0 0 20 000 2205 22,0 3,0 4,5 0,14 30 000 255 24,0 2,9 4,5 0,1 45 000 G 21,0 5,5 36,0 0 50 000 254-СМО 19. 5 6,0 17,5 0,18 55 000 марки AL-6XN 20,0 6,0 23,5 0,18 55 000 625 20,0 8,0 58.0 0 55 000 C-22 C-22 20.0 12.5 12.0 50.0 0 100 000 C-276 14.5 15.0 51.0 0 100 000

В промышленности используется ряд различных сплавов для корпуса абсорбера, поддона и внутренних опор. Также использовались резиновые покрытия, покрытия из чешуйчатого стекла и системы керамической плитки. Выбор материала для любого проекта зависит от химии процесса и анализа затрат и выгод материала с точки зрения жизненного цикла.

Гипс и изделия из него. Гипс и гипсовые изделия… | by wasit

Гипс и изделия из гипса доступны в различных формах. Гипс химически известен как дигидрат сульфата кальция. Это белый порошкообразный минерал, широко распространенный в природе. Он в основном используется для изготовления слепков зубов.

Гипс

Гипс химически известен как дигидрат сульфата кальция и содержит кальций и серу, которые связаны с кислородом и водой. Гипс является распространенным минералом и принимает различные формы, включая алебастр, который является материалом, используемым в отделке и строительстве. Национальный памятник Белые пески в Нью-Мексико — крупнейшее в мире поле гипсовых дюн.

Это нетоксичный минерал, который может быть полезен людям, животным, растениям и окружающей среде. Большая часть гипса производится в Северной Америке и используется для производства гипсокартона или строительных штукатурок, а также во многих других целях.

Типы гипса

Природный гипс встречается в осадочных породах горных пород и встречается более чем в 85 странах. Соединенные Штаты, Канада и Мексика обладают одними из самых больших запасов высококачественного гипса. Его добывают в 17 штатах. Лова, Техас, Юта и Нью-Мексико являются важными производителями.

Процесс

Гипсовая порода добывается или добывается в карьерах, дробится и измельчается в мелкий порошок. В процессе, называемом прокаливанием, порошок нагревают до 350 градусов по Фаренгейту, удаляя три четверти химически связанной воды. Обожженный гипс, или полугидрат, становится основой для гипсовой штукатурки, гипсокартона и других изделий из гипса. . Природный гипс и гипс ДДГ имеют одинаковый химический состав, они представляют собой дигидрат сульфата кальция

Производство и продажа гипса ДДГ побуждает производителей энергии улавливать отходы для повторного использования, а не для хранения.Производство этого чрезвычайно чистого вида гипса уменьшает загрязнение окружающей среды.

Более широкое использование гипса ДДГ также способствовало размещению новых заводов гораздо ближе к крупным населенным пунктам. Такая непосредственная близость производственных мощностей и распределительных центров экономит энергию и снижает загрязнение окружающей среды. Значительный процент распространяемых гипсовых изделий производится вблизи мест установки.

Синтетический гипс, пригодный для использования в стеновых плитах, включает гипс для десульфурации дымовых газов (ДДГ), фторогипс, цитрогипс и титаногипс.Титаногипс является побочным продуктом производства диоксида титана.

Как природный, так и синтетический гипс, используемые в гипсокартоне, считаются нетоксичными и безопасными. Некоторые типы гипса ДДГ обычно считаются непригодными для использования в гипсокартоне из-за потенциальной опасности для окружающей среды. Некоторые примеси иногда встречаются как в природном, так и в синтетическом гипсе. Примеси обычно инертны и безвредны и обычно состоят из глины, ангидрита или известняка в природном гипсе и летучей золы в синтетическом гипсе.Каждый отдельный источник должен быть проанализирован отдельно, чтобы оценить его конкретную пригодность, которая может варьироваться в зависимости от уровня чистоты конкретных материалов.

ФОРМЫ

Различные формы КАМЕНЬ тусклого цвета. ALABLASTER, который представляет собой мелкозернистую разновидность, и GYPCRETE (гипсовая корка), который, в свою очередь, представляет собой твердый слой, образующийся на почве. SELENITE SATIN SPU — волокнистая ткань с шелковистым блеском.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Гипс и изделия из гипса используются в строительстве.Он также используется в промышленности для изготовления гончарных изделий, форм и т. д. Он используется ортопедами для изготовления гипсовых слепков и помогает стоматологу при подготовке слепков, моделей и штампов, оттискного материала, паковочной массы, монтажа слепков, в качестве материала для форм для обработка полных зубных протезов и т. д.

ЖЕЛАЕМЫЕ СВОЙСТВА

Наиболее желательные свойства Гипс и гипсовые изделия включают Точность, стабильность размеров, способность к воспроизведению, прочность, устойчивость к истиранию, совместимость с оттискными материалами, цвет , биологическая безопасность, стоимость и простота использования.

ХИМИЧЕСКАЯ И ФИЗИЧЕСКАЯ ПРИРОДА ГИПСОВЫХ ПРОДУКТОВ

Поскольку гипс представляет собой дигидратную форму сульфата кальция, при нагревании он теряет часть воды и превращается в полугидрат сульфата кальция. При смешивании полугидрата сульфата кальция с водой происходит обратная реакция, и полугидрат сульфата кальция снова превращается в дигидрат сульфата кальция. Эта реакция экзотермическая.

Типы гипсовых изделий

Основные доступные типы гипсовых изделий: Тип I — оттискной гипс.Тип II — Стоматологический гипс. Тип III — Стоматологический камень Тип IV — Улучшенный зубной камень, или гипс для штамповки, или высокопрочный камень. Тип V — Стоматологический камень, высокая прочность, высокое расширение.

Время схватывания строительного гипса, зубного гипса и белого ортодонтического гипса

J Dent Res Dent Clin Dent Prospects. 2020 Лето; 14(3): 167–170.

Имельда Дармаван

1 Кафедра и учреждение, факультет стоматологии, Университет Трисакти, Джакарта, Индонезия

Октарина Вилли

1 Кафедра и учреждение, факультет стоматологии, Университет Трисакти, Джакарта, Индонезия

Йохан Ариф Будиман

1 Кафедра и учреждение, факультет стоматологии, Университет Трисакти, Джакарта, Индонезия

1 Кафедра и учреждение, факультет стоматологии, Университет Трисакти, Джакарта, Индонезия

Поступила в редакцию 25 мая 2020 г . ; Принято 24 июля 2020 г.

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинальная работа правильно цитируется.

Аннотация

Фон. Стоматологический гипс, белый ортодонтический гипс и строительный гипс содержат частицы β-полугидрата. Время схватывания является важным свойством стоматологического гипса, которое может влиять на прочность материала.Это исследование было направлено на сравнение начального и конечного времени схватывания строительного гипса, стоматологического гипса и белого ортодонтического гипса.

Методы. В экспериментальное лабораторное исследование были включены три группы: строительный гипс (А), стоматологический гипс (В) и белый ортодонтический гипс (С). Каждая группа состояла из 10 образцов. Гипсовая манипуляция заключалась в использовании 120 г порошка и 60 мл воды. Гипсовый порошок и воду смешивали с помощью миксера для гипса при 120 об/мин. Однородную смесь заливали в форму и время схватывания измеряли с помощью иглы Гиллмора в соответствии со стандартом ASTM C266-03.Испытываемое время начального схватывания измеряли с использованием 113,4 грамма и иглы 2,12 мм. Время окончательного схватывания измеряли с использованием 453,6 г иглы 1,06 мм. Этот тест повторялся до тех пор, пока игла не переставала проникать в поверхность гипса. Все данные были проанализированы с помощью одностороннего ANOVA и апостериорных тестов Тьюки с использованием SPSS 23.

Результаты. Среднее начальное время схватывания для групп A, B и C составило 10,39±1,19, 16,17±1,40 и 24,46±1,51 соответственно. Среднее конечное время схватывания для групп A, B и C составило 15.97±0,79, 24,31±0,88) и 33,37±0,66 соответственно. Односторонний ANOVA и апостериорные тесты Тьюки показали значительные различия в начальном и конечном времени схватывания между тремя группами (P<0,05).

Заключение. Были различия во времени схватывания между зубным гипсом, белым ортодонтическим гипсом и строительным гипсом. Время схватывания строительного гипса соответствует зубному гипсу типа II согласно ADA No.25.

Ключевые слова: Строительный гипс, Стоматологический гипс, Время окончательного схватывания, Время начального схватывания, Ортодонтический гипс белый

Введение

Гипс — один из природных минералов, содержащих кальций, водород, воду и серу, известный как дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 .2Н 2 О). 1 Гипсовые изделия выпускаются в виде мелкодисперсного белого порошка, прошедшего обжиг или нагревание при температуре 110‒130°С на открытом воздухе. В результате этого процесса часть гипсового материала обезвоживается до полугидрата сульфата кальция (CaSO 4 .2H 2 O), называемого Парижским гипсом в форме β-полугидрата. 2,3,4

Строительный гипс используется в производстве гипсокартонных листов или потолков в сфере внутренней отделки зданий. 5 Предпочтительным материалом является гипс, поскольку он имеет низкую цену, прост в установке и обладает характеристиками, соответствующими критериям строительных материалов. Строительный гипсовый материал находится в форме β-полугидрата с характеристиками низкой плотности и высокой пористостью. 5 Эта гипсовая форма полугидрата гидратируется при смешивании с водой и подвергается процессу отверждения. В то же время происходит увеличение прочности материала, поскольку конечная микроструктура затвердевшего гипсового материала может влиять на жесткость гипса. 6,7

Стоматологический гипс типа II или стоматологический гипс содержит частицы β-полугидрата и используется в качестве материала для учебных моделей, материала для установки рабочей модели на артикуляторах и материала для зуботехнической лаборатории. Ортодонтический белый гипс, содержащий частицы β-полугидрата, используется в качестве учебной модели в ортодонтии для получения трехмерной картины прикуса пациента, что облегчает стоматологам определение планов лечения. 8 Материал в стоматологии должен обладать характеристиками, влияющими на прочность, такими как время схватывания. 9 Процесс схватывания начинается при смешивании гипсового порошка с водой (гидратация). Существует два временных интервала: время начального схватывания и время окончательного схватывания, когда идет время схватывания. Время от смешивания гипсового порошка с водой до достижения консистенции полузатвердевшего гипса называется временем начального схватывания, а временем окончательного схватывания — это время от смешивания до затвердевания материала и возможности его извлечения из формы. Влажность может повлиять на процесс схватывания. Время схватывания можно измерить с помощью теста на проникновение с использованием иглы Гиллмора. 10,11

На основании Постановления Министерства здравоохранения Республики Индонезия, статья № 1189/MoH/REG/VIII/2010, касающаяся производства медицинских изделий и бытовых предметов медицинского назначения, и Постановления Министерства здравоохранения Республики Индонезия, статья № 1190/MoH/REG. /VIII/2010 о разрешениях на продажу медицинских изделий и предметов домашнего обихода, 12,13 все стоматологические материалы, находящиеся в обращении в Индонезии, должны иметь разрешение на распространение, включая импортный зубной гипс и белый ортодонтический гипс.Эти правила затрудняют присутствие обоих импортных гипсов на рынке Индонезии, потому что довольно сложно получить разрешение на распространение медицинских устройств. Сравнивалась попытка производства изделий из местного гипса методом мокрого обжига в автоклаве . 14 Исследование наталкивает на мысль об использовании строительного гипса, широко распространенного в Индонезии, в качестве альтернативного материала для зубного гипса и белого ортодонтического гипса. Строительный гипс имеет тот же основной материал и молекулярную форму, что и стоматологический гипс и белый ортодонтический гипс.Это исследование было направлено на сравнение начального и конечного времени схватывания строительного гипса, стоматологического гипса и белого ортодонтического гипса.

Методы

Это лабораторное исследование было проведено в Центре исследований и испытаний стоматологических материалов (DMT-Core) нашего учреждения в октябре-ноябре 2019 года. Используемые образцы были разделены на три группы: строительный гипс, стоматологический гипс и белый ортодонтический гипс. 10 образцов гипсовых блоков для каждой группы были установлены на основе формулы Федерера. 7 Инструменты, использованные в этом исследовании, включали оборудование для проверки времени установки иглы Гиллмора, формы, мерные чашки, автоматические миксеры, вибраторы, цифровые весы и термометры температуры воды. Материалами, использованными в данном исследовании, были Aquadest, строительный гипс APLUS ® , стоматологический гипс Pro-BASE ® и белый ортодонтический гипс SIRIUS ® .

Манипуляции с тестируемым образцом гипсового блока начинались с взвешивания 120 граммов гипсового порошка и добавления 60 мл воды.Воду сначала налили в миску; затем медленно добавляли гипсовый порошок и оставляли стоять на 30 секунд. При контакте гипсового порошка с водой начинался отсчет секундомера. Перемешивание проводили в течение 60 секунд с помощью автоматического миксера до получения однородной смеси. 2 Следующий этап заключался в заливке смеси в блок-форму, которую затем встряхивали вибратором так, чтобы поверхность гипсового образца была ровной. Образец гипсового блока, который заливали в форму, испытывали, устанавливая время под иглой Гиллмора для проверки начального времени схватывания.

Иглу Гилмора располагали вертикально к образцу так, чтобы кончик иглы соприкасался с поверхностью образца. Затем иглу отпускали до тех пор, пока она не проникала в образец. Время проникновения иглы в образец составляло 15 секунд. Через 15 секунд иглу удаляли; затем гипс, прикрепленный к кончику иглы, очищали папиросной бумагой и располагали для следующей области проникновения. Проникновение иглы осуществлялось вокруг образца, чтобы получить различную площадь прокола.Игла была удалена через 15 секунд; следовательно, единовременное проникновение заняло 30 секунд. Так продолжалось до тех пор, пока игла не могла оставить следа на поверхности образца гипсового блока. Когда игла для проверки начального времени схватывания не могла оставить следов на поверхности гипса, испытание продолжалось с размещением образца под иглой Гиллмора для проверки окончательного времени схватывания. Процесс проверки окончательного времени схватывания был таким же, как и для начального времени схватывания. 2

Статистический анализ данных в этом исследовании состоял из однофакторного дисперсионного анализа (SPSS 23).Если результаты анализа данных давали существенные различия, то проводился дополнительный тест, т. е. апостериорный тест Тьюки.

Результаты

представлены результаты испытаний строительного гипса и времени схватывания стоматологического гипса II типа. Наименьшее среднее время начального схватывания было обнаружено у строительного гипса — 10 минут 39 секунд; самое высокое среднее значение было получено для стоматологического гипса SIRIUS ® и составило 24 минуты и 46 секунд. Наименьшее время окончательного схватывания также было обнаружено у строительного гипса — 15 минут 97 секунд; самое высокое среднее значение в стоматологическом гипсе SIRIUS ® составило 33 минуты и 37 секунд.

Таблица 1

Сравнение средних результатов измерения времени схватывания строительного гипса и стоматологического гипса

Гипс Н Время начальной настройки Время окончательного схватывания
± SD (мин) ± SD (мин)
АПЛЮС ® 10 10. 39±1,19 15,97±0,79
База Pro ® 10 16,17±1,40 24,31±0,88
СИРИУС ® 10 24,46±1,51 33,37±0,66

В этом исследовании использовался однофакторный дисперсионный анализ после того, как было обеспечено нормальное распределение данных. Данные измерения начального и конечного времени схватывания в этом исследовании соответствовали всем требованиям для выполнения однофакторного дисперсионного анализа.ANOVA показал значимость переменной времени начального схватывания, а время окончательного схватывания показало значительную разницу во времени начального схватывания между строительным гипсом и стоматологическим гипсом типа II (зубной гипс и белый ортодонтический) (P<0,05). Дальнейший анализ проводили с помощью апостериорных тестов Тьюки при уровне значимости P<0,05. и показывают значительные различия во времени начального и окончательного схватывания во всех протестированных группах (P<0,05). Таким образом, можно сделать вывод, что все группы имеют существенные различия.

Таблица 2

Статистический анализ начального времени схватывания протестированных групп гипса с помощью однофакторного дисперсионного анализа и апостериорных тестов Тьюки

Гипс АПЛЮС ® База Pro ® СИРИУС ®
АПЛЮС ® 0,000* 0,000*
Pro-BASE ® 0. 000*
СИРИУС ®

Таблица 3

Статистический анализ окончательного времени схватывания протестированных групп гипса с помощью однофакторного дисперсионного анализа и апостериорных тестов Тьюки

Гипс АПЛЮС ® База Pro ® СИРИУС ®
АПЛЮС ® 0.000* 0,000*
Pro-BASE ® 0,000*
СИРИУС ®

Обсуждение

представлены средние времена схватывания строительного гипса (APLUS ® ) и стоматологического гипса типа II (Pro-BASE ® и SIRIUS ® ). Гипс APLUS ® имеет среднее время начального схватывания 10 минут 39 секунд и время окончательного схватывания 15 минут 97 секунд.Это показывает, что время схватывания строительного гипса (APLUS ® ) соответствует требованиям стандарта ADA #25 (8-16 минут). Гипс Pro-BASE ® имеет среднее время начального схватывания 16 минут 17 секунд и время окончательного схватывания 24 минуты 31 секунду. Эти результаты показывают, что время схватывания гипса Pro-BASE ® не соответствует стандарту ADA #25. Гипс SIRIUS ® имеет среднее время начального схватывания 24 минуты 46 секунд и время окончательного схватывания 33 минуты 37 секунд.Среднее время схватывания гипса SIRIUS ® не соответствует стандарту ADA #25. Другое исследование местных гипсовых изделий показало, что среднее время схватывания самодельных гипсов составляло около 8 минут 7 секунд и 3 минуты 40 секунд. 14 Вышеупомянутое исследование также показало среднее время отверждения 20 минут и 21 секунду для зубного гипса и 10 минут и 34 секунды для зубного камня. 14

показывает, что среднее значение времени начального схватывания было самым низким для строительного гипса APLUS ® и самым высоким для гипса SIRIUS ® .Окончательные значения времени схватывания гипсов трех типов в этом исследовании были разными, как показано на рис. На эту разницу во времени схватывания может влиять количество ядра кристаллизации в гипсе. В ходе реакции схватывания происходит процесс зародышеобразования между ионами кальция (Ca 2+ ) и сульфата (SO 4 -), которые образуют молекулярную связь. Когда эти две молекулы объединятся, появится ядро ​​кристаллизации. Чем больше количество зародышей кристаллизации, тем быстрее образуются дигидратированные кристаллы, благодаря чему гипс быстрее затвердеет. 10 Фактором, делающим среднее время отверждения зубного гипса типа II в этом исследовании более длительным, чем стандарт ADA #25 (8–16 минут), является гигроскопичность гипсового материала (впитывание воды из воздуха). Хранение гипса, загрязненное воздухом, может притягивать воду и вызывать низкую растворимость молекул дигидрата, увеличивая время схватывания гипса. На основании ISO 6873 стандарт хранения стоматологического гипса составляет 50% ± 10%. 15 Другие исследования гипсового материала показали, что уровень влажности в Индонезии довольно высок, достигая 70%. 16 Годовой отчет о погоде (2019 г.) показал, что в Джакарте (столице Индонезии) январь в среднем самый влажный; Сентябрь — наименее влажный месяц; а среднегодовой процент влажности составляет 80,0%. 17 Высокая влажность может повлиять на свойства и снизить качество гипсового материала. 16 Гипс с гигроскопическими свойствами становится влажным (влажным) в местах с повышенной влажностью. 18 Содержание воды в гипсовом порошке уменьшает молекулу полугидрата гипса, увеличивая время схватывания материала. 11

Время схватывания гипса SIRIUS ® было самым высоким по сравнению с двумя другими гипсовыми продуктами. Фактором, увеличивающим время схватывания гипса SIRIUS ® , является соотношение порошка и воды при обработке гипса. В этом исследовании использовалось соотношение порошка и воды 2:1, соответствующее соотношению зубного гипса Типа II. Производитель гипса SIRIUS ® рекомендует соотношение порошка и воды 3:1, что соответствует соотношению гипса типа III. 10 Гипс SIRIUS® считается ортодонтическим пластырем, содержащим гипс типа II и гипс типа III. 19 Частицы Α-полугидрата имеют низкую пористость, поэтому для них не требуется столько гипса, сколько воды по сравнению с частицами β-полугидрата. 20 Избыточное количество воды, используемой при смешивании, увеличивает время схватывания гипса. 18 Этот гипсовый материал содержит частицы α-полугидрата с более плотной и менее пористой структурой частиц, поэтому его можно использовать для изготовления исследовательских моделей, поскольку он точно воспроизводит анатомию полости рта. 21 Длительное время схватывания гипса SIRIUS ® связано с тем, что рабочее время ортодонтического гипса больше, чем у других гипсов, с целью получения более точных моделей исследования. 10

Другим фактором, влияющим на разницу во времени схватывания гипса в этом исследовании, является состав. Три испытанных гипса имеют разных производителей, с разным процентным содержанием полугидрата сульфата кальция и других химических веществ в их структуре. Некоторые химические вещества используются производителями для управления временем схватывания гипсового продукта. Материал, часто используемый для продления времени схватывания, представляет собой 1–2% буры. Бура может образовывать покрытие на молекуле полугидрата, так что она не может контактировать с водой, уменьшая растворимость полугидрата (т.д., увеличивая время схватывания). Материал, часто используемый для ускорения времени схватывания, представляет собой 2–3% сульфата калия. Эти химические вещества могут сделать молекулы полугидрата более растворимыми при смешивании с водой. 2,10,22

Это исследование показало самое низкое время начального и окончательного схватывания у строительного гипса APLUS ® , в то время как самое высокое время начального и окончательного схватывания было зафиксировано у стоматологического гипса SIRIUS ® типа II. На разницу значений в каждой группе гипса может влиять количество ядра кристаллизации, влажность окружающей среды и состав. 2

Заключение

Строительный гипс и стоматологический гипс типа II (зубной гипс и белый ортодонтический гипс) имеют разное время начального и конечного отверждения. Время схватывания гипса APLUS ® соответствует стандарту ANSI-ADA №25. Строительный гипс (APLUS ® ) может использоваться в качестве заменителя зубного гипса типа II. Необходимо провести дальнейшие исследования для сравнения других свойств этих трех гипсовых материалов.

Вклады авторов

И. Д. отвечала за обзор литературы и проведение экспериментов в соответствии с требованиями для ее степени. OW отвечал за план эксперимента и гипотезу и участвовал в обсуждении. JAB придумал эту идею и внес свой вклад в подготовку и написание рукописи. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Благодарности

Спасибо факультету стоматологии DMT-Core Университета Трисакти за разрешение провести это исследование, а также Розалине Тяндравинате, доктору философии, и Деви Лилиани, магистру наук, за научный вклад, который сделал это исследование возможным.

Финансирование

Финансовая поддержка была оказана авторами.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов в отношении авторства и/или публикации этой статьи.

Одобрение этики

Непригодный.

Каталожные номера

1. Салон С. Изготовление потолочного гипсокартона из твердых отходов фабрики сигаретной бумаги и поливиниловой спиртовой связки [Диссертация]. 2009.

2. Anusavice KJ, Shen C, Rawls HR. Изделия из гипса. Луи: Эльзевир; 2012. 182-93 [Google Scholar]

3. Жизнь с гипсом: от сырья до готовой продукции. Еврогипс; 2008:4-7.

4. София М., Сактиесваран Н. Гипс как строительный материал – обзор последних разработок. Int J Innov Res Sci Technol. 2016;2(12):315–23. [Google Академия]5. Трисна Х., Махьюдин А. Анализ физико-механических характеристик композитного гипсокартона и пальмового волокна с добавками буры (Dinatrium Tetraborat Decahydrate) J Fis Unand.2012;1(1):30–36. [Google Академия]6. Мааил Р.С., Хермаван Д., Хади Ю.С. Производство цементно-гипсовых плит из сердцевины-кенаф (Hibiscus cannabinus L.) по автоклавной технологии отверждения. J Пареннале. 2006;2(2):12–18. [Google Академия]7. Альберто Н., Карвальо Л., Лима Х., Антунес П., Ногейра Р., Пинту Х.Л. Характеристика различных соотношений вода/порошок в стоматологическом гипсе с использованием датчиков на волоконной решетке Брэгга. Дент Матер Дж. 2011; 30 (5): 700–6. doi: 10.4012/dmj.2011-004. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]8. Araújo TM De, Fonseca LM, Caldas LD, Costa-pinto RA.Подготовка и оценка ортодонтической установки. Стоматологический пресс J Orthod. 2012;17(3):146–65. [Google Академия]9. Маккейб Дж. Ф., Walls AWG. Применяемые стоматологические материалы. 9-е изд. Оксфорд: Уайли; 2008. [Google Академия]10. Манаппалил Дж. Зуботехническая лаборатория и процессы. В: Манаппаллил, редактор. Основные стоматологические материалы. Нью-Дели: Медицинское издательство Jaypee Brothers; 2016. 312–323 [Google Scholar]11. Сакагучи Р.Л., Пауэрс Дж.М. Наука о стоматологическом материале. В: Сакагучи Р., Пауэрс Дж., редакторы. Луи: Мосби; 2012. 300-301 [Google Scholar]

12.Министерство здравоохранения, Республика Индонезия. Постановление Министерства здравоохранения, статья № 1189/MoH/REG/VIII/ 2010 г. Индонезия: Министерство здравоохранения, Республика Индонезия; 2010:.

13. Министерство здравоохранения, Республика Индонезия. Постановление Министерства здравоохранения, статья № 1190/MoH/REG/VIII/ 2010 г. Индонезия: Министерство здравоохранения, Республика Индонезия; 2010.

14. А. П. В., Хасратинингсих З., Манурунг Р. Дифференциация анализа физико-механических свойств самодельного гипсового изделия с сырьем из Тасикмалая со стандартом ISO и заводского изготовления.Паджаджаран журнал стоматологии. 2008;20(3):143–8. doi: 10.24198/pjd.vol20no3.14119. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 15. Пауэрс Дж. М., Ватаха Дж. К., Чен Ю. В., Крейг Р. Г. Стоматологические материалы: основы и применение. 11-е изд. Луи: Эльзевир; 2017. [Google Академия]16. Кусумастути К.С., Ираван Б., Дамиянти М. Влияние срока годности на прочность на сжатие гипса типа IV. ИОП конф. Серия: Журнал физики: конф. Серия 884 (2017) 012092. 10.1088/1742-6596/884/1/012092 [Перекрестная ссылка]

17. Средняя влажность Джакарта, Индонезия.Доступно по адресу: https://www.weather-atlas.com/en/indonesia/jakarta-climate#humidity_relative По состоянию на 23 июля 2020 г.

18. Пауэрс Дж.М., Ватаха Дж.К. Стоматологические материалы: свойства и обращение. 10-е изд. Луи: Мосби; 2012. [Google Академия]19. Пол Р. Клиническое руководство по прикладным стоматологическим материалам. Бр Дент Дж. 2013;214(9):479–480. doi: 10.1038/sj.bdj.2013.479. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 20. Шеллер-Шеридан С. Основное руководство по стоматологическим материалам. 1-е изд. Лондон: Уайли-Блэквелл; 2010. [Google Scholar]21.Ван Ноорт Р. Введение в стоматологические материалы. 4-е изд. Эдинбург: Мосби, Эльзевир; 2013. [Google Академия]22. Овербергер Дж. Гипсовые материалы. В: Gladwin MA, Bagby M, редакторы. Филадельфия: Липпинкотт Уильямс и Уилкинс; 2008. 124 [Google Scholar]

Семь шагов подготовки гипсовой модели

Несмотря на последние разработки в области сканирования и фрезерования реставраций, использование материалов на основе гипса необходимо для ваших лабораторных процессов. Глубокое понимание этих материалов и их поведения является частью основы успеха вашего бизнеса.

Может показаться, что все должны быть знакомы с использованием гипса, но хороший обзор все же полезен для всех. Во-первых, давайте рассмотрим химию:
CaSO4.2h30 — CaSO4.1/2h3O  + 1 1/2 ч30  
Гипс-сырец Гипс или камень Избыток воды
Сульфат кальция   Сульфат кальция  
Дигидрат Полугидрат  

Сырой продукт, взятый из земли или полученный в качестве побочного продукта энергетической промышленности, затем нагревают и измельчают в порошок.В этом процессе лишняя вода удаляется из материала, что создает непреодолимую потребность вернуть ее обратно!

1.  Хранить с умом — Помните, что все гипсовые изделия следует хранить в шкафах или помещениях с низкой влажностью и предпочтительно в герметичных контейнерах. Открытая 50-фунтовая коробка, оставленная на полу с отодвинутым вкладышем, является открытым приглашением к материальному разрушению. «Первая половина этой коробки работала отлично, но теперь у нее проблемы. Думаю, у меня плохая партия». Скорее всего, у вас плохая система хранения во влажной среде.Настенные мусорные ведра удобны для доступа, но не должны быть заполнены настолько, чтобы материал оставался перед использованием в течение нескольких дней на открытом воздухе.

2.  Дважды отмерьте, один раз перемешайте . Точное измерение и правильное смешивание не менее важны. 100 гр гипса по объему не то же самое, что 100 гр гипса. Производители создают определенные физические свойства для каждого гипсового изделия. Когда вы меняете параметры соотношения вода/порошок и время смешивания, вы также изменяете другие физические свойства.Если какой-то продукт ведет себя не так, как вам хотелось бы, возможно, он не подходит для вашего приложения или вы неправильно следуете инструкциям. Регулярно пересматривайте процедуры, чтобы убедиться, что вы не отклонились от предполагаемого использования или инструкций по обращению. Также обратитесь за технической консультацией производителя для вашего приложения.

3.  Лучше всего чистота . Если бы ваши клиенты вошли прямо сейчас, вам было бы неловко, если бы они находились в лаборатории? Как бы вы отреагировали, если бы медицинская лаборатория вашего врача выглядела как ваша зуботехническая лаборатория? Убедитесь, что ваши помещения и ваше оборудование чистые и находятся в надлежащем рабочем состоянии.

4. Остерегайтесь взаимодействий — Уже затвердевший гипс действует как катализатор при контакте с незатвердевшим гипсом и вызывает изменения времени затвердевания и времени работы. Не смешивайте гипсовые камни и гипсы в одних и тех же чашах, используемых для фосфатных паковок. Фосфат может препятствовать правильному схватыванию гипса.

5. Чем меньше, тем лучше — На вас могут повлиять и другие химические проблемы. Избыток дезинфицирующего раствора или воды может привести к образованию на поверхности незатвердевшего или порошкообразного гипса. Перед заливкой убедитесь, что ваши оттиски чистые и лишь слегка влажные. Чрезмерное использование поверхностно-активных веществ или депузырьков на спиртовой основе также вызовет такие проблемы с поверхностью, как мягкость или меловидность.

6. Устранение головной боли при оттиске — Оттискные материалы и их использование могут быть проблематичными. Сделайте все возможное, чтобы линейное расширение вашего гипса соответствовало линейному сжатию оттискных материалов, которые вы получаете. Камни обычно имеют степень расширения от 0,05% до 0,3%.Оттискные материалы сообщаются с усадкой от 0,0018% до 0,4%, поэтому вы можете видеть, что существует большая вероятность несоответствия. Если ваши врачи постоянно жалуются на тугие коронки, вы можете проверить наличие проблемы несоответствия, прежде чем изменять коэффициенты в ваших паковочных материалах.

Всегда проверяйте слепки на наличие проблемных участков. Слезы, пустоты, незатвердевший материал, воздушные ловушки на краевых участках или столкновение с ложкой (ложка просвечивается) — все это является причиной неудачного лечения, на что следует указать врачу и отметить в рецепте вместе с заключением доктора. указание на продолжение или повторное снятие оттиска. Заливка и вытягивание могут повредить то, что вы видите в первый раз; покажите врачу проблему в оттиске до до заливки .

7. Presentation Counts — Небрежная работа с гипсом оставляет у ваших клиентов-практиков представление о том, что вы небрежная, непрофессиональная лаборатория. Следите за тем, чтобы работа модели и сочленения были гладкими, свободными от излишков гипса и чистыми. При возврате клиенту на слепках не должно оставаться артикуляционных чернил, отпечатков пальцев или других ненужных отметин.

Помните, что то, что вы делаете со своей гипсовой работой, является основой, на которой строятся остальные процессы. Начав с хорошо сделанной основы, вы гарантируете, что ваше восстановительное творчество будет долго жить и будет оценено профессионально.
 

 

Производство изделий из извести и гипса

Производство известковых и гипсовых изделий — 2022 У. S. Отчет об исследовании рынка в отрасли с обновлениями и прогнозами COVID-19

Отчет об исследовании рынка производства продукции из извести и гипса за 2022 год является одним из наиболее полных и подробных оценок отрасли в Соединенных Штатах с более чем 100 наборами данных, охватывающих 2013-2026 гг. Этот отчет включает обновленные данные и прогнозы в связи с экономическим воздействием COVID-19.

Этот отчет Kentley Insights включает исторический и прогнозируемый размер отрасли, рост, разбивку продуктовой линейки, прибыльность, финансовые коэффициенты, загрузку завода, матрицу BCG, статистику по штатам, детали операционных расходов, стоимость материалов и запасов, организационную структуру, анализ консолидации, производительность сотрудников, инфляция, диапазоны заработной платы для 20 лучших отраслевых рабочих мест, анализ тенденций и прогнозы в отношении компаний, объектов, сотрудников, платежной ведомости и многое другое.

Эта промышленная группа включает компании, в основном занимающиеся (1) производством извести из кальцитового известняка, доломитового известняка или других известняковых материалов; и (2) производство гипсовых изделий, таких как стеновые панели, гипс, гипсокартон, молдинги, декоративные молдинги, скульптуры и архитектурные гипсовые изделия. Сюда также включены отрасли, занимающиеся добычей полезных ископаемых, добычей, сбором или закупкой источников карбоната кальция или гипса.

Этот 37-страничный отчет основан на обширных бизнес-опросах, проведенных компаниями отрасли.Аналитики создают прогнозы, используя исторические данные, макроэкономические тенденции, отраслевую динамику и эконометрику. Профессионалы используют этот отчет для оценки рынка, сравнительного анализа, стратегического планирования, комплексной проверки, оценки, сокращения затрат, планирования, понимания динамики отрасли, оценки возможностей, прогнозирования, оптимизации, анализа пробелов и других видов анализа.

Просмотрите оглавление, чтобы увидеть богатую данными информацию, на которую руководители полагаются в своих исследованиях, стратегическом планировании и бенчмаркинге.

Ниже приведены некоторые из сотен статистических данных из Отчета об исследовании рынка производства продукции из извести и гипса за 2022 год:

РАЗМЕР ОТРАСЛИ

прогнозируемый (2022, 2026) объем рынка

РОСТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

За последние 3 года в отрасли наблюдался спад в размере -0,2% в год ) темпы роста

РОСТ КОМПАНИИ

В отрасли 165 компаний
Узнайте больше об исторической и прогнозируемой структуре отрасли

ПРОДАЖИ НА КОМПАНИЮ

В 2020 году средний объем продаж в 2020 году. 4 миллиона
Купить сейчас, чтобы узнать исторические и прогнозируемые продажи на компанию

ИЦП и ЦЕНЫ

Рост ИЦП в 2020 году составил 1,1% ЭТАЛОНЫ

Средний коэффициент оборачиваемости основных средств компаний составляет 0,7
Сравнительный анализ девяти других важных финансовых коэффициентов

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

2026) производительность труда

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАСХОДОВ

2.3% расходов расходуется на медицинское страхование
Сравнение с 24 другими категориями расходов

ОПЕРАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ

В 2020 г. отраслевые операционные расходы выросли на 0% В 2020 году заработная плата на одного работника составила 65 451 долл. США
Получить полную картину с историческими данными и прогнозами на 2022 и 2026 гг. ПОКАЗАТЕЛИ КАТЕГОРИИ

4.7% работников в отрасли занимают руководящие должности
По сравнению с 13 другими категориями должностей

КАТЕГОРИЯ ДОЛЖНОСТЕЙ ДИАПАЗОН ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Средняя почасовая оплата офисных и административных должностей в отрасли составляет 18,67 долл. США
Купить сейчас для нижних 10%, 25 %, среднее, верхние 75% и 90% диапазонов оплаты труда в 14 категориях должностей

Приведенные выше основные моменты представляют собой небольшую часть того, что вы найдете в этом отчете.

Приобретите отчет об исследовании рынка производства извести и гипса в США за 2022 год, чтобы получить информацию от одной из самых надежных исследовательских фирм.


Изделия из гипса и свойства в качестве строительного материала для строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Гипс является одним из широко используемых строительных материалов, в основном в дизайне интерьеров. Обсуждаются свойства и изделия из гипса для использования в качестве строительного материала в строительных работах. В качестве поверхностных материалов используется гипс. Его применение заметно в строительстве стен и потолков. Использование гипса также может производиться в полевых условиях в виде гипса. Он также изготавливается в виде сборного блока, как гипсокартон, который покупается во время установки.

Производство гипса для использования в строительстве Гипс представляет собой минерал от белого до серого цвета, встречающийся в земной коре. Он химически известен как водный сульфат кальция (CaSO4.2h3O), который получают путем добычи полезных ископаемых из обширных жил. Он приобретает различные формы. В некоторых местах он выглядит как песок. Гипсовый камень, который называют алебастром, имеет свойство вырезать любые скульптурные формы.Этот камень полупрозрачный по своей природе. Он состоит примерно на 30% из связанной воды в естественном состоянии. Эту воду удаляют из него путем непрерывного нагревания до получения белого порошкообразного состояния.

Рисунок: Схема производства гипса

Процесс производства гипса Производство гипса можно разделить на следующие этапы:
  1. Раскопки
  2. Дробление
  3. Шлифование
  4. Прокаливание
  5. Охлаждение и измельчение
  6. Упаковка
Раскопки включают сбор материалов из их источника, в основном путем добычи полезных ископаемых. Их также можно увидеть отложенными в морской воде или озере. Затем его измельчают на частицы размером примерно 25 мм и подвергают измельчению. Следующим основным этапом в его производстве является нагрев измельченного материала, его еще называют прокаливанием. Здесь его частицы нагреваются до 100-190 градусов Цельсия, в результате чего частицы теряют три четверти воды. Этот процесс называется неполным прокаливанием или процессом слабого горения. Что можно представить химическим уравнением:

CaSO 4 .2H 2 O = CaSO 4 .1/2 H 2 O + 3/2 H 2 O

CaSO 4 .1/2 H 2 O = гипс

Температура далее повышается выше 190 градусов по Цельсию, что приводит к сильному горению или полному прокаливанию:

CaSO 4 .2H 2 O = CaSO 4 +2H 2 O

CaSO 4 = Гипс-ангидрит

Для изготовления гипсокартона и штукатурного материала в качестве сырья используется добытый гипс. Синтетический гипс используется в большем количестве для производства. Влажный известняк, представляющий собой комбинацию кальция и воды, в сочетании с сульфатом, образующим сульфат кальция или гипс, называется химическим гипсом или синтетическим гипсом.

Зачем использовать гипс в строительных работах? Способность гипса создавать удобную и эстетичную атмосферу в качестве строительного материала повышает требования к гипсу. Это природный продукт, который широко доступен. Он не имеет запаха. В настоящее время многие элементы внутренней и внешней конструкции в основном определяются гипсовыми конструкциями или гипсовыми изделиями.Продвижение гипсового строительства в непрерывном процессе связано с его сокращением времени и стоимости строительства. Со временем гипсовые изделия приобретают все более высокие свойства, такие как повышенная огнестойкость, акустические свойства для шумоизоляции и т.д.

Рисунок: Гипсовые стеновые панели и потолки, используемые для интерьера офиса

Свойства гипса как строительного материала В этом разделе объясняются свойства, заложенные в гипсе, что способствует его огромному спросу в строительстве. Основными свойствами гипсовых изделий являются:

Огнестойкость гипса Он огнестойкий по своей природе. Они предотвращают распространение огня, что обеспечивает безопасность жизни. Теперь эта устойчивость гипса к огню обусловлена ​​​​присутствием воды, которая присутствует в гипсовых изделиях. Скажем, в гипсокартоне толщиной 15 мм содержится почти 3 литра кристальной воды. Когда огонь приближается к воде, он испаряется, в результате чего на гипсовом изделии образуется защитный слой.Это поможет остановить распространение огня на другие материалы.

Рисунок: Характеристики огнестойкости гипса

Негорючее свойство гипса

Как объяснялось, нагревание гипсовых изделий приводит к нагреванию кристаллов воды, присутствующих в гипсовом материале. Это обезвоживание гипса при нагревании называется прокаливанием. Прокаливание приводит к покрытию материалов, которое предотвращает их возгорание и позволяет материалу рядом с ними поддерживать более низкую, более безопасную температуру.

Даже после полного прокаливания кристаллов воды остаток будет вести себя как изолирующий слой, пока не отделится. Гипс считается хорошим антипиреном из-за его негорючести и способности задерживать распространение огня на несколько часов в зависимости от того, в какой степени используются гипсовые изделия.

Акустические свойства гипса Гипсовые изделия

разработаны с акцентом на звукоизоляционные свойства. Другие методы, такие как каменная кладка, будут работать хорошо, что обычно используется при большей толщине, которая в настоящее время считается менее требовательной по сравнению с гипсом.

Гипсокартон

специально разработан для снижения шума и предотвращения реверберации. Включение воздушного пространства между двумя сплошными гипсовыми стенами обеспечивает более высокие акустические характеристики за счет ограничения прохождения шума. Например, вместо каменной стены толщиной 110 мм мы можем установить гипсокартон толщиной 75 мм для достижения тех же звуковых характеристик.

Термические свойства гипса

Тепловые свойства, обеспечиваемые гипсовой конструкцией, обеспечивают хороший баланс влажности и температуры в помещении.Гипсовые конструкции с полостями, такие как гипсокартон или опалубка с гипсом, придают дополнительные изоляционные свойства.

Использование гипсокартона во внутренней отделке действует как пароизоляция, препятствующая влажности в помещении.

Типы гипсовых продуктов и их применение
  • Гипсокартонные плиты — Гипсокартон представляет собой панели, используемые в качестве перегородок и для облицовки стен и потолков.
  • Используется для декоративной штукатурки — Сочетание гипсового порошка с водой позволяет получить гипсовую штукатурку, которая способствует формированию красивых эстетически привлекательных облицовок для потолков или стен.Они помогают в лепке, а также в формировании.
  • Используется для стен и потолка
  • Блоки из гипса, используемые в качестве перегородок и плитки
  • Используется для самовыравнивающихся стяжек
  • ДВП с гипсом

Преимущества гипса как строительного материала Совокупностью выдающихся преимуществ обладает гипс как строительный материал. Некоторые из основных преимуществ перечислены ниже:
  • Обеспечивает гладкую поверхность — Это   , используемый в качестве гипсового материала, если правильно выполнить его, мы получим гладкую белую поверхность без трещин и шрамов.Это важное свойство, когда речь идет об отделке помещений.
  • Balance Indoor Atmosphere — Натурального происхождения. Они имеют естественную способность уравновешивать климат в помещении, а также влажность.
  • безвреден для окружающей среды
  • огнестойкий натуральный
  • Имеет высокую тепло- и звукоизоляцию
  • Обладает хорошими эстетическими и функциональными свойствами — Использование гипсовых изделий в рамках бюджета способствует творчеству архитекторов.Он предлагает множество потрясающих вариантов дизайна.
  • Простота монтажа — Используя гипсовые изделия, например, для внутренней конструкции стены, нам нужно просто закрепить каркас и заполнить швы. Весь процесс чистый, простой и быстрый. Использование гипсовой штукатурки в качестве финишной отделки снижает объем работ по дополнительной покраске. Белая отделка сама по себе придает чистый вид.
  • Разнообразие гипсовых изделий — Доступен широкий ассортимент гипсовых изделий, отвечающих ряду практических и эстетических требований.Выбор нужного продукта осуществляется с помощью уникальных пакетов, предоставляемых производителями при соответствующей технической поддержке.
Подробнее о строительных материалах в строительстве

Производство гипсовых изделий из отработанной аккумуляторной кислоты — Coventry University

@inbook{f8535e8f05e442878000751851bd167b,

title = «Производство гипсовых изделий из отработанной аккумуляторной кислоты»,

title = «Производство гипсовых изделий из отработанной аккумуляторной кислоты»,

@inbook Кислотные аккумуляторы являются крупнейшим в мире источником использования свинца. Обычная переработка (95% в Великобритании) производит вредные побочные продукты. Недавнее природоохранное законодательство привело к увеличению затрат из-за требуемой энергии и требования утилизировать отходы. Новый инновационный процесс, в котором отработанная серная кислота (h3SO4) из батарей нейтрализуется с помощью либо гидроксида кальция (Ca(OH)2), либо карбоната кальция (CaCO3), позволяет производить гипс (CaSO4.2h3O), ценный продукт. в производстве гипсокартона и цемента. Пригодность полученного гипса в значительной степени зависит от чистоты, формы кристаллов, размера кристаллов и содержания влаги.Были предприняты экспериментальные работы по исследованию структурно-морфологических характеристик полученного гипса в зависимости от изменения условий реакции. Это позволило разработать научное обоснование и модель производства высококачественного гипса, которые были проверены на экспериментальной установке. Аналитические методы, используемые для характеристики гипса, включали рентгеновскую дифракцию, оптическую микроскопию, сканирующую электронную микроскопию, анализ размера частиц и термогравиметрический анализ.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.