Производство комбикормов: Топ-25 лидеров комбикормовой отрасли. Участники нового рейтинга «Агроинвестора» занимают более половины рынка — Журнал «Агроинвестор» — Агроинвестор

Производство комбикорма как прибыльный бизнес

Автор Карпов Олег На чтение 13 мин. Просмотров 1.9k. Опубликовано 14.10.2020 Обновлено 14.10.2020

Российская птице- и животноводческая отрасль сегодня находится в стадии активного развития. В ежегодных прогнозах Минсельхоза РФ озвучиваются ожидания ощутимого прироста по многим сегментам этой отрасли – и, как показывает практика, в большинстве случаев прогнозируемые показатели достигаются. И это открывает обширные возможности для производителей сопутствующей продукции, в том числе и комбикормовых смесей. Предлагаем совместно рассмотреть особенности и перспективы изготовления комбикормов как бизнес-идеи.

Спрос на комбинированные корма

Как показывают аналитические оценки, мировые объемы производства таких кормов ежегодно прирастают в среднем на 3-4%. Главным драйвером такого роста называют увеличение объемов потребления продукции животноводства – это касается и мяса, и молока, и продуктов на их основе. В России активное увеличение производительности предприятий животноводческого комплекса началось с 2014 года. Одновременно начался и рост спроса на корма для сельхозживотных. Поэтому в России комбикормовое производство по темпам ежегодного роста превосходит общемировые показатели практически в 2 раза и увеличивается на 6-8% в год. Это делает данный сегмент сельскохозяйственной промышленности одним из наиболее динамично развивающихся.

В то же время, как отмечают некоторые аналитики, ведущие госпредприятия, занимающиеся производством комбинированных кормовых смесей, в полной мере не покрывают спрос на данный вид продукции. В большинстве случаев стоимость предлагаемых ими кормов относительно высокая, что делает их недоступными для небольших животноводческих предприятий. Причиной дороговизны в большинстве случаев становится использование дорогостоящих импортных премиксов, цена которых непосредственно зависит от курса валюты. Причем объемы использования импортного сырья очень высоки – из-за границы поставляются 100% витаминных и аминокислотных компонентов, а также порядка 80% ферментов. Объемы же производства таких ингредиентов в России пока еще не способны вытеснить с отечественного рынка зарубежные аналоги.

На фоне этой ситуации возрастает актуальность и выгодность производства комбикормов для животных на основе фуражного зерна и отечественных белково-витаминных добавок. По оценкам экспертов, стоимость кормов, изготовленных таким образом, оказывается в 1.5-2 раза ниже. При этом для организации производства малой и средней мощности, способного производить от 1 до 3 тонн комбикорма в час, при правильном подходе не потребуется чрезмерно много ресурсов. В совокупности со сравнительно простой производственной технологией это делает изготовление комбикормовых смесей привлекательным направлением для развития собственного дела.

Специфика бизнеса на комбикормах

Изначально следует затронуть ряд специфических моментов, характерных для этой сферы:

• Кормовые смеси для разных видов животных и птицы имеют индивидуальный состав. Поэтому важно правильно определить свою будущую специализацию. А для этого нужно тщательно проанализировать рынок сбыта и уровень спроса в вашем целевом регионе.

• Животноводческие предприятия, как и частные фермеры, предъявляют жесткие требования к качеству кормовой базы и, прежде всего, к его сбалансированности. Поэтому поиск оптимальной рецептуры может потребовать немало времени и вложений. Кроме того, нужно сразу быть готовым к тому, что составы придется постоянно дорабатывать, улучшая баланс себестоимости и качества выпускаемой продукции.

• Для организации производства комбикормов обязательно нужен подробный бизнес-план, в котором нужно тщательно просчитать все показатели, включая планируемые затраты, себестоимость продукции, цену ее продажи и т.д.

• Большое влияние на рентабельность вашего производства окажет место его размещения. Если в качестве базового сырья вы планируете использовать фуражные злаки, то организовывать свое предприятие лучше в сельской местности, где непосредственно заготавливается такое зерно. Это поможет значительно сократить транспортные расходы.

Виды комбикормов

В общем смысле каждый такой корм представляет собой однородную смесь, в состав которой входят те или иные компоненты. Последние подбираются на основе научно обоснованных и – важно! – экспериментально подтвержденных потребностей разных видов животных в питательных веществах, витаминах, минералах и т.д. Используемые в производстве ингредиенты проходят определенную обработку, направленную на повышение пищевой ценности готовой кормовой смеси.

Важной задачей для начинающего предпринимателя является выбор специализации – в начале пути не следует чересчур диверсифицировать свое производство. Лучше сосредоточиться на на одном, максимум нескольких похожих видах комбикорма. А для этого нужно разбираться в его разновидностях.

Критериев для классификации здесь имеется множество. В частности, существенно различаются корма для птицы, КРС, свиней, поскольку у них разные пищевые потребности. Помимо этого, весь ассортимент комбинированных кормовых смесей делится по возрасту и полу животных:

• для взрослых маточных и беременных особей;

• для половозрелых самцов;

• для молодых животных;

• для отъемышей.

Состав корма должен соответствовать и цели откорма. Сельскохозяйственный скот может выращиваться для получения молока, мяса, бекона – и для достижения каждой из этих целей требуется индивидуальный рацион.

В зависимости от особенностей состава такие корма можно разделить на следующие виды:

• смеси – наиболее просты и доступны в производстве, для их изготовления используются типичные компоненты, традиционно присутствующие в рационе скота и птицы определенного вида;

• полнорационные – представляют собой многокомпонентную смесь ингредиентов высокой очистки, к которым добавляются белковые и витаминные премиксы, могут использоваться в качестве единственного источника пищи без нарушения развития и метаболизма животных;

• концентрированные – в них добавляется больше аминокислот, витаминов и минералов, поэтому они используются как полезная добавка к обычному рациону.

В значительной степени на эффективность комбикормов влияют различные премиксы. Они представляют собой комплекс белков, витаминов, микро- и макроэлементов, благодаря чему фабричные корма превращаются в полноценную, полезную и сбалансированную пищу. Выбирать тот или иной премикс следует с учетом назначения вашей продукции, ценовой политики и т.д. – однако в любом случае закупать такие добавки придется отдельно, потому что они производятся только специализированными предприятиями.

Необходимое сырье

Определившись с тем, какой вид корма вы будете производить, нужно определиться, из чего именно он будет изготавливаться. Вот основные виды сырья, используемые в комбикормовой отрасли:

• Растительные остатки: жмых, солома, сено.

• Злаки различных видов: кукуруза, ячмень, пшеница, овес, бобовые.

• Мука из травы, рыбы, мясокостных отходов.

• Крахмальная патока из разных растительных культур.

• Минеральные компоненты: известняки, соль.

Указанные выше материалы составляют основу большинства комбикормов. Однако для получения полноценного продукта требуются и другие компоненты. Это, как уже было отмечено выше, различные белково-витаминные добавки, карбамидные соединения, минеральные вещества, а также антибиотики.

Специализацию корма в значительной степени определяют именно добавляемые премиксы. Разным видам сельхозживотных требуются разные же наборы микро- и макроэлементов. Кроме того, их соотношение в кормах непосредственно влияет на процессы в организме животного и активизирует набор мышечной массы, наращивание жировой прослойки, производство молока и т.д.

Однако дозы премиксов достаточно малы, основной объем в комбикорме составляет базовое сырье. И для рентабельности деятельности нужно стараться максимально сократить расстояние между вашим предприятием и ресурсной базой. В частности, нередко производства комбикормов организуются в непосредственной близости от полей, элеваторов и других мест концентрации растительного сырья. Это сокращает не только транспортные расходы, но и время на доставку. В то же время нужно постараться быть как можно ближе к потребителю вашей продукции. Поэтому проанализируйте структуру сельскохозяйственной отрасли, определите оптимальные точки для размещения завода и соотнесите их с предполагаемыми каналами сбыта. Оптимальным же вариантом будет выращивание собственной сырьевой базы. Это поможет гораздо быстрее вывести дело на рентабельность.

Еще один перспективный источник сырья для получения сельхозкормов – всевозможные растительные и пищевые отходы. Они обходятся значительно дешевле, чем фуражное зерно и в нередко превосходят его по концентрации питательных компонентов. А для адаптации таких отходов для производства комбикормов разрабатываются различные биотехнологии.

Технологический процесс

Технологий производства сельскохозяйственных комбикормов достаточно много, выбор той или иной зависит, прежде всего, от типа используемого сырья и назначения продукта. В частности, при изготовлении кормов для домашней птицы зачастую используется ячмень, который необходимо предварительно очистить от шелухи. Соответственно, потребуется специальное оборудование и его эффективное включение в производственный процесс. Причем ячмень применяется только в птичьих смесях.

Еще один немаловажный фактор, который обязательно нужно учитывать при составлении технологической карты будущего производства, – это формат изготавливаемого корма. Наиболее распространенным считается гранулированный, изготовление которого происходит в следующей последовательности этапов:

Согласно этой схеме исходное сырье для производства комбикормов измельчается на фрагменты различных размеров – в зависимости от назначения продукта и его рецептуры они могут быть от 5 до 40 мм. Для измельчения используется дробилка с подходящей производительностью.

Далее разделенное на частицы зерно партиями попадает в установку-дозатор, сюда же добавляются все необходимые премиксы и прочие добавки. Данный этап особо ответственный – от того, насколько тщательно дозированы все компоненты, зависит как качество готового продукта, так и затраты на его изготовление.

После этого полуфабрикат подается в смеситель, где доводится до однородного состояния. Чтобы он стал пластичным, он кондиционируется (увлажняется и прогревается). Затем продукцию пропаривают, чтобы уничтожить микробы и грибки, а также повысить питательные характеристики.

Для формирования гранул смешанную массу пропускают через ворошитель и специальный пресс, где образуются частицы одинаковой формы и размеров.

Теперь остается охладить готовый корм и отсеять из него дефектные гранулы. Ту продукцию, что не была отсеяна, рассыпают по мешкам и запечатывают.

В отдельных случаях перед фасовкой на гранулы напыляются смеси жидких БАДов. Если сделать это раньше, то значительная их часть может быть утеряна в ходе производства.

Производственные помещения

Чтобы организовать производство комбикормовой продукции, понадобятся площади под:

• установку оборудования;

• складирование исходного сырья;

• хранение готовой к продаже продукции.

Площади нужно рассчитывать согласно планируемым масштабам деятельности. Рекомендуемся высота перекрытий должна составлять минимум 4.5 м, а температура в помещениях не должна опускаться ниже +5 град.

Планировка пространства должна быть составлена так, чтобы обеспечивалась возможность свободного доступа к производственному оборудованию. Кроме того, нужно распределить технологические пути таким образом, чтобы они не пересекались. Для этого лучше заказать разработку проекта специалистам соответствующего профиля.

Техническое оснащение

Качество продукции и производительность предприятия будут в значительной степени зависеть от правильности выбора оборудования. Составлять его перечень следует в соответствии с технологической картой и планируемыми объемами деятельности. Вот общие рекомендации по оснащению производства:

Минимальный набор, подходящий для частного цеха, включает в себя зернодробилку и бункер-смешиватель. Транспортировку сырья и фасовку готовой смеси придется выполнять вручную, поэтому такой вариант подходит только для небольших объемов деятельности.

Для выхода на рыночные объемы следует приобрести полноценную производственную линию, включающую в себя все необходимые агрегаты и транспортеры. Изначально можно выбрать вариант с небольшой производительностью, впоследствии ее можно будет заменить/дополнить более мощной, но и более дорогостоящей линией.

Для изготовления гранулированных комбикормов потребуется специализированный комплекс оборудования, особенности которого мы описали выше. Здесь также предлагаются варианты с разной продуктивностью, что позволяет начать с более простой и доступной машины, – если бизнес «не пойдет», ваши потери в этом случае окажутся меньше.

Дополнительно нужно оснастить складские помещения:

• для хранения зерна понадобятся бункеры соответствующего объема;

• для готовой продукции будут нужны стеллажные системы;

• для оперирования сырьем и мешками с кормом лучше приобрести погрузчик.

Диапазон цен на оборудование для этой сферы деятельности достаточно широк, поэтому сделать правильный выбор может быть достаточно сложно. Однако можно дать общие рекомендации: не стоит гнаться за минимальной ценой, поскольку оснащение должно быть надежным, но и не следует сразу тратиться на самые дорогие аппараты.

Стандартизация и сертификация

Сельскохозяйственные кормовые смеси в обязательном порядке должны сертифицироваться по правилам, утвержденным Министерством юстиции 21 апреля 1995 года. Важно учитывать, что не имеет значения, изготавливаете ли вы корма для собственного использования или для продажи, – сертификат в любом случае придется получать.

На выбор предлагается 4 порядка прохождения сертификации. Если объемы производства сравнительно небольшие, то лучше выбрать 7-й порядок, по которому проверяется партия продукции. Причем предоставить ее на исследование может как изготовитель, так и продавец.

Исследования могут проводиться только в лабораториях, имеющих соответствующую аккредитацию. Их перечень можно найти в Интернете. Сертификат выдается только в том случае, если подтверждено соответствие ряду ГОСТов. Причем для разных видов комбикормов действуют свои отраслевые стандарты.

Информацию об успешном прохождении сертификации, номер и дату выдачи подтверждающего документа, а также сведения о выдавшем его органе необходимо указывать как в сопроводительной документации к поставляемому продукту, так и непосредственно на его упаковке.

Каналы сбыта

Использовать производимую продукцию можно различными способами. Если вы владеете собственным поголовьем скота или птицы, организация комбикормового мини-завода поможет сократить затраты на корм – основную статью расходов животновода.

Если же сырьевая база позволяет производить больше кормов, чем требуется фермеру, или если продукт изначально изготавливается для последующей продажи, то следует тщательно продумать потенциальные каналы сбыта. Вот некоторые из возможных вариантов:

животноводческие хозяйства и частные подворья – прежде всего, те, которые расположены в непосредственной близости от вашего предприятия;

• оптовые ретейлеры;

• компании-посредники;

• магазины, реализующие товары для животных;

• зоопарки;

• питомники.

Чтобы эффективность бизнеса была максимальной, не следует игнорировать какие-либо из возможных каналов сбыта. Настоятельно рекомендуется еще на этапе проектирования будущей компании составить пул потенциальных покупателей и провести с ними предварительные переговоры. Это поможет более точно планировать производительность будущего предприятия.

Для продвижения продукции можно использовать все доступные каналы коммуникации:

• сайт, контекстную рекламу;

• электронные доски объявлений;

• тематические порталы;

• личные встречи с фермерами, продавцами и т.д.

Нужно быть готовым к тому, что на первых этапах вашим ключевым преимуществом перед конкурентами, вероятнее всего, станет меньшая цена. Поэтому важно правильно просчитать себестоимость продукции, учтя все сопутствующие затраты – и определить минимальную цену, которую вы сможете предложить, не рискуя уйти в убытки.

Организационные тонкости

Для полноценного ведения деятельности обязательно нужно в официальном порядке зарегистрировать бизнес. В противном случае не удастся пройти сертификацию.

Формат деятельности, как и технологический процесс, применяемый при производстве комбикормов, может быть различным. Вы можете зарегистрироваться как ИП, открыть ООО или основать КФХ – все эти виды допускают изготовление сельхозкормов.

Коды по ОКВЭД можно выбирать следующие:

• 10.91;

• 10.92;

• 46.21;

• 47.99.

Рекомендуется в заявлении указывать их все.

При выборе системы налогообложения нужно учитывать, в первую очередь, то, откуда вы будете поставлять сырье. Чтобы по закону работать на более легком ЕСХН, как минимум 70% используемого сырья вы должны будете получать с вашего же хозяйства. Если предполагается закупать зерно, сено и т.д. у сторонних поставщиков, то более выгодным вариантом в большинстве случаев будет УСН «Доходы – Расходы». Однако в этом случае нужно будет обязательно получать документы при приобретении сырья.

В целом, производство комбикормов как бизнес можно считать достаточно перспективным:

• Все технологические операции здесь отработаны и в большинстве своем автоматизированы.

• Широкой выбор оборудования позволяет получить комплекс практически с любой производительностью.

• Отечественные биокомпании сегодня активно разрабатывают собственные варианты белково-витаминных премиксов, что впоследствии поможет снизить зависимость от импортного сырья и себестоимость готовой продукции.

• Спрос на комбинированные корма, в особенности полнорационные, будет стабильно увеличиваться соразмерно темпам прироста животноводческой сферы.

Большим потенциалом в ближайшем будущем будут обладать те производители, которые будут применять современные технологии, позволяющие снизить в комбикормах долю дорогостоящего зерна и заменить его растительными и пищевыми отходами.

Производство комбикорма в домашних условиях

Производство комбикорма как бизнес привлекательный для малых инвестиций. Спрос –стабильный, потребитель покупает этот продукт десятками килограммами по розничной цене. Для запуска производства потребуется минимальный набор недорогого оборудования. А со временем можно быстро развиться до полноценной производственной полу-автоматизированной линии.

Комбикорм – это расходный продукт, в котором нуждаются фермы по производству мяса и молока и домашние хозяйства. Бизнес по производству гранулированного корма для животных имеет высокую доходность, активную оборачиваемость капитала. Чтобы товар пользовался спросом, обеспечим его качество. Этот показатель в сельском хозяйстве чрезвычайно важен.

Хорошо усваивается корм – повышается скорость роста скотины, улучшается соотношение килограмма питания на килограмм мяса. Чем выше качество комбинированных кормов, тем выше эффективность фермы. Но нужно решить еще одну задачу – снизить себестоимость продукта без потери качества. Покупать питание для сельскохозяйственных животных по высоким ценам будут единицы.

Что входит в состав комбикорма?

Основа гранулированного питания для животных – фуражное зерно. Оно в два раза дешевле классового зерна. Чтобы обогатить корм клетчаткой, добавим травяную муку. А луговую траву косить можно бесплатно.

Снизив расходы на основные компоненты комбикорма, бизнесмен может продавать его по выгодной для покупателя оптовой цене. Фермеры, как правило, приобретают корма мешками по 30 кг или даже тоннами. А повысить качество продукта позволяет бесплатная травяная мука.

Процент содержания клетчатки в разных кормах:

• 30-35% — для кроликов;
• 20-25% — для коров;
• 15-20% — для свиней;
• 10-15% — для кур.

В состав практически всех комбикормов входят злаки, богатые жирами, белками и углеводами и шрот, содержащий витамин Е. Такое питание бедно на другие полезные микроэлементы. Добавляя травяную, или витаминную, муку, предприниматель решает сразу несколько задач:

• в комбикорме много клетчатки, которая важна для нормального его усвоения;
• происходит травление организма животного, что необходимо для полноценного развития;
• корм содержит витамины, поддерживающие здоровье животного и обеспечивающие качество мяса.

Клетчатка, благодаря своей ячеистой структуре, впитывает жидкость и набухает. Объем пищи, попавшей в организм животного, увеличивается. В результате облегчается магистральное перемещение корма по кишечнику. Соответственно, улучшается усвояемость и повышается прирост.

В производство травяной муки берется обычное сено. Рекомендуется косить луговую траву, но можно люцерну и эспарцет. Скошенное сено сушится, измельчается и подается в гранулятор с другими компонентами.

Состав компонентов для животных и птиц

Компоненты и их соотношение зависят от типа питания сельскохозяйственного животного.

Кролики

Состав комбикорма для кроликов в домашних условиях:

• молотый ячмень – 25%;
• молотая кукуруза – 15%;
• пшеничные отруби – 5%;
• шрот подсолнечника – 20%;
• травяная мука – 35%.

Недостаток клетчатки в рационе кроликов приводит к вздутию живота и падежу поголовья. Этому сельскохозяйственному животному важно соблюдать систему травления пищи!

35% витаминной муки удовлетворяет суточную потребность животного в клетчатке. Приготовленный таким образом корм дает прирост мяса от 1 кг в месяц. Выживаемость кроликов повышается. Их все равно нужно кормить травой. Но к свежей траве, они слишком чувствительны: может попасться ядовитое растение, роса на травинках.

Свиньи

Комбикорм для свиней приготовленный своими руками, рецепт:

• молотая кукуруза – 20%;
• молотый ячмень – 20%
• молотая пшеница – 10%;
• шрот подсолнечника – 30%;
• травяная мука – 20%;
• поваренная соль – 0,2%.

В день свинья съедает 2,7-3 кг. 5,5 кг такого комбикорма дают 1 кг прироста чистого мяса. Для сравнения: обычного корма понадобится 7 кг.

Куры

Состав комбикорма для бройлеров в домашних условиях:

• молотая пшеница – 25%;
• молотый ячмень – 25%;
• молотая кукуруза – 17%;
• шрот подсолнечника – 15%;
• травяная мука – 15%;
• молотый ракушечник – 3%.

Шрота можно дать меньше, но не больше. В противном случае повышается жирность курицы, несушки плохо несут яйца.

В рецепт комбикорма для бройлеров, сделанный своими руками, следует обязательно включить ракушечник. Это источник кальция, необходимого для усиления костей и формирования скорлупы. Где взять? Подойдет строительный блок ракушник, сделанный из морского дна.

Коровы

Рецепт комбикорма для коров:

• молотый ячмень – 20%;
• молотая кукуруза – 15%;
• пшеничные отруби – 15%;
• шрот подсолнечника – 25%;
• травяная мука – 25%;
• поваренная соль – 0,5%.

Комбикорм в рационе коров – не единственный вид питания. Но в разведении животного он играет важную роль: повышается жирность молока, улучшается прирост чистого мяса.

Гранулированный комбикорм в домашних условиях

Для примера возьмем линию производства кормов из ячменя, кукурузы, шрота и травяной муки. В комплект линии входит только недорогое оборудование для производства комбикорма в домашних условиях:

Наименование оборудование	Технические характеристики	Вес и габариты	Стоимость
Комбикормовый гранулятор	Мощность двигателя – 2,2 кВт, 1500 об./мин; производительность – 60-130 кг/час	Масса – 58 кг; размеры – 75 х 41 х 76 см	400$
Дробилка зерновых культур	Мощность двигателя – 900 Вт; 4000 об./мин; производительность – 230 кг/час	Загрузка бункера – 20 кг	280$
Маслопресс (для производства шрота)	Мощность – 2 кв./час; производительность – 5 л/час	Вес – 45 кг	400$
Сушилка			550$
Измельчитель для сена	Мощность двигателя – 4 кВт	Вес – 65 кг; размеры – 53,6 х 65,1 х 141,5 см	500$
Мотокоса	Мощность – 1,7 кВт; 6000 об./мин	Масса – 8 кг, размер бака – 1,2 л	50$

Таким образом, на начальном этапе понадобится 2190 долларов для обустройства производственной линии. Плюс ежемесячные расходы на аренду помещения, электроэнергию и сырье.

Мини завод по производству комбикормов работает по следующей схеме:

1. Покос луговой травы или люцерны. Просушка сена на сушилке, измельчение травяной муки.
2. Дробление зерновых, кукурузы, ячменя.
3. Прессование фуражных семян подсолнечника через маслопресс (маслобойку). На выходе – шрот и техническое подсолнечное масло с фузом.
4. Отстаивание технического масла. Фуз можно засыпать в мешок из лавсановой ткани и положить под пресс.
5. Загрузка ингредиентов в гранулятор – получение готового продукта.
6. Дозировка всех компонентов по рецептуре состава необходимого для конкретного вида с/х животных.
7. Прессование гранулятором сыпучих кормов для формирования легкоусвояемых гранул.

Пропорции берем в зависимости от типа корма. Размер гранул можно изменить с помощью различных насадок.

Если средства на открытие собственного дела ограничены, можно некоторые компоненты на начальном этапе закупать. Впоследствии, когда появятся свободные средства, комплектуется полная линия.

Организация производства комбикормов

Комбикорм — это разнородная по своим питательным и минеральным свойствам смесь, предназначенная для вскармливания различных видов сельхоз. животных. Один и тот же комбикорм может подходить для вскармливания, например, молочных коров и быть совершенно противопоказанным для птичьего молодняка. В связи с этим для каждой группы животных и птиц, в зависимости от их возраста, вида, хозяйственного назначения и даже пола, разрабатывается своя рецептура и своя технология производства комбикорма.

 

Классификация комбикормов

 

Из-за необходимости подстраиваться под конкретные физические показатели, на сегодняшний день существует более сотни видов сырья для комбикормового производства: мука известняковая, травяная, мясо-костная, различные виды зерна, солома, жмых, сено, а также витамины, минералы и жидкие компоненты. Если же посмотреть на комбикормы не с точки зрения рецептуры, а с точки зрения их способности полностью или частично обеспечивать рацион животных, то все корма можно разделить на несколько видов:

1. Полнорационные корма — полностью обеспечивают рацион животного или птицы, их нормальную жизнедеятельность и не требуют применения каких-либо добавок или кормов.

2. Концентрированные комбикорма — используются в качестве добавки к корму более грубого сорта или более сочному корму, производятся для восполнения недостатка жизненно важных витаминов и минералов в рационе сельхоз. животных и птиц. Экономически концентрированные корма производить гораздо выгоднее, чем полнорационные. Кроме того, они еще и более востребованы. Наверное, поэтому в России в данный момент производство концентрированного комбикорма занимает ведущие позиции по сравнению с остальными.

 

 

3. Кормовые спец.смеси — представляют собой перемешанные между собой  комбикорма-концентраты и корма грубого сорта, к которым можно отнести солому, сено, кукурузные стержни. Такие смеси подходят преимущественно для половозрелых жвачных парнокопытных — овцы, козы и крупный рогатый скот.

4.БВМД или говоря иначе — белково-витаминные минеральные добавки — как видно из названия представляют собой добавку к основному рациону. Для правильного роста животные должны получать полный комплекс питательных и минеральных веществ каждый день. Если же корм, который животные получают ежедневно, не насыщен одним или несколькими из перечисленных компонентов, подбирается нужная по составу БМВД.

 

Технологии и оборудование для производства комбикормов

 

Технологическая схема, оборудование для производства комбикормов подбираются в зависимости от выбранной рецептуры и вида производимых кормов. По закону изготовитель обязан очень четко следить за качеством получаемой продукции, исправностью оборудования и соблюдением рецептурных, санитарно-эпидемиологических, зоотехнических требований. Исполнение необходимых норм регулируется учреждениями  и биолабораториями Минсельхозпрода.

Все действия, происходящие между поступлением сырья на производство и непосредственной реализацией готового комбикорма, условно делятся на две группы:
— основные;
— вспомогательные;

 

 

К первым относятся те действия, что помогают сырью стать комбикормом.  Ко вторым — все остальное — это и перевозка сырья, его распределение, складирование, прием и хранение готового комбикорма, вторичная обработка остатков при производстве не годных для основного производства и т.д.

Последовательно изготовление комбикорма выглядит следующим образом. Сырье привозят, взвешивают и распределяют на складе или определяют непосредственно в приемные бункера на поточной линии. Затем в зависимости от рецепта сырье разделяют на группы (зерновое, мучнистое, белково-минеральное, грубое, жидкие) начинают «готовить», а точнее всячески обрабатывать: очищать от ненужных примесей, шелушить (пленчатые зерновые), дробить, сушить, измельчать (минералы, соли), а также в соответствие с рецептом проводить влагообработку, нагрев до определенной температуры или экструдирование (тепловую обработку зернового сырья под давлением). С помощью специального оборудования — экструдеров для комбикормового производства. Экструдирование позволяет существенно повысить вкусовые свойства зерна, оно приобретает специфический аромат, похожий на запах свежеиспеченного хлеба, а крахмал, находящийся в нем, декристализуется.

На последнем и самом главном этапе все компоненты отмеряют в соответствие с рецептом и перемешивают. Крайне важно, чтобы все компоненты комбикорма были взвешены и дозированы в строгом соответствии с рецептом, иначе это потенциально может сильно сказаться на здоровье животных и птицы. Особенно если речь идет о кормах полного рациона. Отмерить нужное количество того или иного компонента можно двумя способами: по весу и по объему. Если используется весовая дозировка, то компоненты попадают на весы и подмешиваются в общую смесь поэтапно. При объемном методе компоненты мешаются постоянно.

 

 

Понятно, что объемная дозировка имеет больший процент погрешности, однако устройство такой линии гораздо проще, оборудование дешевле и значительно легче в уходе, а некоторые компоненты (солома, сено) комбикорма можно отмерить только объемным дозатором. Учитывая все выше сказанное, не удивительно, что производители предпочитают менее точную объемную дозировку, весовой.

После смешивания у комбикорма есть несколько путей. Если предполагается, что готовый комбикорм должен быть рассыпчатым, смесь просто фасуют и отправляют на склад дожидаться отгрузки. Если же комбикорм будет выпускаться в виде гранул, то готовая комбикормовая смесь перемещается в отдельный накопительный бункер-резервуар. Здесь она скапливается до тех пор, пока ее количество не достигнет определенного объема. Как только это случилось, производственная лента направляет ее в гранулятор для производства гранулированного комбикорма.

Это оборудование позволяет сделать из практически однородной комбикормовой массы гранулы равного размера и формы. После грануляции комбикорм просушивают и просеивают, чтобы отделить готовые гранулы от негодных остатков. Гранулированный комбикорм фасуют, а остатки отправляют на переработку. Соответственно при брикетировании, смесь также сначала накапливают в резервуаре, а затем спрессовывают в круглые или прямоугольные брикеты. Преимущество брикетирования в том, что при нем остается гораздо меньше сухих, необработанных остатков, чем при гранулировании комбикорма.

 

 

Особенности организации производства комбикормов

 

На данный момент существует 4 способа организации цеха по производству комбикормов:

 

— параллельно-последовательная обработка сырья и однократное взвешивание;
— параллельная подготовка сырья и двукратная дозировка;
— параллельная подготовка сырья и однократная дозировка;
— последовательный (прямопоточный) метод.

При параллельно-последовательном способе организации производства сырье разделяют на части, одна часть обрабатывается отдельно от основного потока отдельно, а другая — друг за другом, то есть последовательно. Обработанное и очищенное сырье размещают в резервуарах. Каждый резервуар — для своего вида сырья. Затем в соответствии с рецептом ингредиенты отмеряют, смешивают и тут же фасуют. Схема вроде бы простая, однако требует значительного пространства для расположения всех необходимых резервуаров. Работа на таком производстве требует больших трудозатрат на подготовительном этапе, а остатки сырья в резервуарах в конце смены крайне сложно отследить.

 

 

 

При втором методе сначала готовят несколько предварительных смесей (зерновых, мучнистых, белково-минеральных), а затем их повторно отмеряют и смешивают согласно рецепту. Такое производство менее габаритно, однако и мобильность при смене рецепта снижается.

Третий метод отличается от второго тем, что все предварительные смеси готовят в строгих пропорциях, а значит их не нужно взвешивать повторно при смешении в общей массе. Такая схема более мобильна, одновременно может изготавливаться комбикорм по нескольким рецептам. Зато оборудование часто работает в холостую, что снижает его срок полезного использования.

 

 

Четвертый метод предполагает постоянный, непрерывный процесс обработки сырья, его дозации и смешения. Все этапы идут друг над другом и друг за другом. Это самая эффективная схема, здесь почти нет неучтенных остатков. Недостаток один — сырье, используемое в таком производстве должно быть уже полностью очищено, так как технологические линии просто не приспособлены для очистки.

Какой способ использовать — личное дело каждого производителя. Абсолютно у всех из них есть свои преимущества и недостатки. Однако тенденция последних лет такова, что мировые производители комбикорма постепенно переходят от классической, первой схемы к четвертой. Кроме того, нередко можно встретить небольшие, мини производства комбикорма, располагаемые непосредственно вблизи фермерских участков. Такие линии способны удовлетворить потребности отдельного фермерского хозяйства и отличаются быстрой окупаемостью.

 

 

 

 

Технология производства комбикормов для птицеводства

Чтобы корм обладал необходимой питательностью, при его изготовлении должна тщательно соблюдаться технология производства комбикормов для птицеводства, разработанная с учетом вида и возраста птицы. Процесс изготовления в заводских и домашних условиях отличается. Планируя организовать собственное предприятие или проконтролировать качество готового продукта, стоит познакомиться с технологическими особенностями

Технологические особенности приготовления комбикорма: основные этапы

Процесс изготовления комбикорма на фабрике птицеводства предполагает последовательное выполнение отдельных операций. Они могут выполняться последовательно или параллельно на поточных линиях, количество которых должно соответствовать числу основных компонентов. Характеристики монтируемой линии зависят от:

• выбранной технологии производства комбикормов для птицеводства;
• номенклатуры приготавливаемых кормов;
• вида используемого сырья, его объема и физико-механических параметров;
• требуемой производительности.

На специализированных поточных линиях производится подготовка сырья, шелушение пленчатых культур, подготовка минеральной добавки, измельчение грубых веществ, подготовка премиксов, дозирование отдельных компонентов, их смешивание и гранулирование.

Подготовка сырья

На данном этапе осуществляет прием зерна, в ходе которого оно очищается от различных примесей. Компоненты взвешивают, измельчаются в точном соответствии с технологией производства комбикормов для птицеводства. Если зерно поступает от комбайна, дополнительно предусматривается первичная очистка и производится сушка зерна. Кукуруза доставляется в початках и после сушки обрабатывается молотилкой.

Линия для мучнистого сырья используется для очистки муки и отрубей от имеющихся примесей. Дополнительно производится гранулирование кормов.

Пленка ячменя и овса способна нанести вред молодняку птицы. Для предотвращения столь негативного явления на линии шелушения зерно подвергается обработке, измельчению и просеиванию.

При подготовке минерального сырья производится его сушка и последующее измельчение. Грубые корма измельчаются до получения нужной консистенции. При первичном измельчении удается получить частицы размером 30 – 40 мм, на втором – до 5 мм. Если грубый корм был предварительно измельчен, на линии подготовки грубого сырья от выполнения второго этапа отказываются.

Иногда технология производства комбикормов для птицеводства предполагает наличие линии подготовки жидких компонентов.

Дозирование и смешивание компонентов

Если корм реализуется в рассыпном виде, данный этап является заключительным. Он предполагает точное дозирование каждого компонента и тщательно перемешивание ингредиентов. От качества выполнения данного этапа технологии производства комбикормов для птицеводства зависит качество готового продукта. Если смесь получится неоднородной, готовый продукт не только будет обладать низкой эффективностью, но и сможет нанести вред выращиваемой птице.

Для точного объемного или весового дозирования используется специальное оборудование. Первый тип осуществляется непрерывно. Второй предполагает периодическое исполнение. Для весового дозирования используются автоматические дозаторы. Объемное может быть выполнено с использованием барабанных, шнековых и тарельчатых устройств.

По точности дозирования объемное несколько уступает весовому. Однако оно получило наибольшее распространение из более простого обслуживания. Некоторые виды сырья допускают только объемное дозирование. Если технология производства комбикормов для птицеводства предполагает добавку жидких компонентов или плохосыпучих веществ, объемные дозаторы становятся единственно возможным оборудованием.

Гранулирование

На данном этапе из рассыпчатого комбикорма формируются гранулы нужной формы и размера. Их геометрические параметры напрямую зависят от вида птицы, для которой они изготавливаются.

Виды комбикормовых предприятий

Техническое оснащение и ассортимент выпускаемой продукции может существенно отличаться. В самом общем случае комбикормовые предприятия в зависимости от используемой технологии производства комбикормов для птицеводства принято делить на заводы:

• Готовящие сырьевые компоненты, а затем обогащающие их специальными добавками для получения полнорационного комбикорма, содержащего все необходимые микроэлементы.
• Перерабатывающие местное сырье для последующего смешивания отдельных компонентов с обогащением различными добавками. Такие предприятия специализируются на выпуске концентрированного корма.
• Измельчающие и смешивающие местное сырье для получения кормовой смеси.

Используемые технологии производства

В зависимости от технического оснащения конкретного предприятия при изготовлении готового продукта могут использоваться различные технологии производства комбикормов для птицеводства. Получаемый в результате корм будет обладать различной усвояемостью и поедаемостью. Широко применяется:

• Измельчение. Механическая подготовка сырья с учетом требований технологии производства комбикормов для птицеводства не влияет на содержание полезных веществ. Однако грамотно измельчение позволяет упростить процесс пищеварения. Как следствие питательная ценность корма увеличивается. В ходе механического измельчения зерно избавляется от оболочки, затрудняющей переваривание готового продукта. Благодаря этому птице приходится тратить меньше энергии на переваривание продуктов. При выборе фракционного состава учитывается твердость перемалываемого зерна. Чем оно тверже, тем мельче должен получится компонент.
• Гранулирование. Позволяет добиться формирования гранул нужного размера. Частички имеют гладкую поверхность. Благодаря такой форме удается существенно уменьшить количество образующейся пыли. При этом птица теряет возможность выбора определенных ингредиентов и получается более сбалансированное питание. Учитывая, что технология производства комбикормов для птицеводства реализуется при достаточно высокой температуре, количество полезных веществ существенно уменьшается.
• Смешивание. Предполагает использование специального оборудования, благодаря которому удается обеспечить равномерное перераспределение компонентов. Это исключает ситуацию повышенного содержания питательных веществ в одних гранулах и бедность состава других.

Если соблюдается технология производства комбикормов для птицеводства , готовый продукт имеет сбалансированный состав и позволяет обеспечить птицу всеми необходимыми питательными веществами.

Производство комбикормов с начала года выросло на 5%

Milknews — новости молочного рынка.
Milknews — ежедневное специализированное информационно-аналитическое агентство, рассказывающее о событиях и тенденциях агропромышленного комплекса и молочной отрасли. Milknews ориентирован в первую очередь на людей, занятых в производстве молочной продукции, и на отраслевых экспертов.
Мы регулярно публикуем новостные сообщения, эксклюзивные интервью на актуальные темы с участниками рынка, комментарии экспертов по злободневным вопросам, собственную аналитику и рейтинги. Наша база по крупнейшим компаниям, работающим в производстве молока, постоянно пополняется и служит основой для составления собственных рейтингов и аналитических записок. Мы постоянно рассказываем о нововведениях и документах, которые повлияют на работу рынка — федеральных законах, приказах Минсельхоза, постановлениях Правительства и прочих нормативных актов, касающихся агропромышленного комплекса.
Ежегодно сайт Milknews посещает около 950 тыс уникальных посетителей, которые более 2 млн раз просматривают материалы нашего сайта. На наши еженедельные и ежедневные рассылки подписаны 2,5 тыс руководителей предприятий, производящих молоко, молочные продукты и товары и услуги для молочной отрасли.
Аналитический центр Milknews еженедельно готовит свежие аналитические отчеты о ситуации в отрасли. Специальный раздел сайта посвящен актуальной информации об изменении мировой конъюнктуры, динамике биржевых цен, тенденциях на мировом и российском молочных рынках.
Milknews и Союзмолоко при активной помощи органов управления АПК субъектов Российской Федерации ежегодно издают самое большое печатное справочное издание на рынке — Всероссийский справочник “Молочная отрасль”. В справочнике представлены наиболее полные официальные сведения по объемам производства, государственной поддержки, потребления молока и молочных продуктов по субъектам РФ. Приведены данные о месте каждого региона в структуре общероссийского рынка по основным показателям.
Milknews также является организатором мероприятия “Молочные сессии”. Это ежеквартальные встречи руководителей хозяйств и заводов, представителей крупнейших международных и российских компаний, организованные ИА Milknews и Союзмолоко. В рамках сессий ведущие отечественные и мировые эксперты обсуждают совместно с бизнесом глобальные тренды в производстве, переработке и спросе, а также делятся опытом работы на внутреннем и внешних рынках.
Наше информационное агентство — ключевой информационный партнер ведущих мероприятий отрасли в России (“Агроферма”, “Молочная и мясная индустрия”, “Росупак”, “Неделя российского ритейла” и тд.) и за рубежом (SPACE, Международной конференции “Молочное скотоводство”).

Производство комбикорма и его целесообразность.. Статьи компании «ТехноМашСтрой»

При этом ежегодно появляются инновационные биотехнологии, которые позволяют снизить процент наличия в комбикорме фуражного зерна. Для этого предполагается добавление пищевых и растительных отходов. Учитывая факт того, что зачастую они  не подходят…

Считается, что средняя окупаемость производственного цеха, изготавливающего комбикорма, около трех месяцев. Это вполне объясняется интенсивностью развития фермерских хозяйств, занимающихся птицеводством и/или животноводством. Также благоприятные условия для начала бизнес проектов по изготовлению комбикормов создаются благодаря достаточно невысокой себестоимости продукции, которая, в свою очередь объясняется сниженными ценами на сырье и оборудование. Главными условиями для того чтобы бизнес проект был успешным являются:

• использование качественного сырья;

• наличие профессионального оборудования.

Стоит остановиться на каждом из вышеперечисленных пунктов более подробно.

 

Сырье для производства комбикормов

Традиционно считается, что в состав сухого корма для птиц или животных должно входить от 60-ти до 80-ти % зерна. Примерно четверть выращенного в хозяйствах зерна используется в производстве комбикормов.

Также для кормовых смесей подходят:

• солома и зерновые отходы;

• отруби и прочие отходы растениеводства;

• отсев мукомольной промышленности;

• стебли кукурузы;

• перемолотые луговые травы;

• горох;

• клевер и люцерна;

• отходы пивного, винного, кондитерского масложирового производства — включая шрот и жмых;

• рыбная мука и мясокостная;

• сыворотки, дрожжи и казеин.

Самыми дорогими считаются следующие добавки (0,5–10 %):

• микроэлементы и аминокислоты;

• витамины групп D, E, A, B, C, антибиотики ряда тетрациклинов.

При этом ежегодно появляются инновационные биотехнологии, которые позволяют снизить процент наличия в комбикорме фуражного зерна. Для этого предполагается добавление пищевых и растительных отходов. Учитывая факт того, что зачастую они  не подходят для производства комбикормов из-за своей жидкой или слишком вязкой консистенции, но по составу питательных веществ значительно лучше растительного сырья, требуется использование профессионального современного оборудования.

 

Профессиональное оборудование для производства комбикормов

Одним их главных приборов, которые используются для производства комбикорма является гранулятор. С его помощью становится возможным организация производства из зерновой или растительной смеси. Современные грануляторы позволяют регулировать процентное соотношение входящих в состав комбикорма ингредиентов. Так возможно отдельное производство кормов для:

·      кролей;

·      птицы;

·      лошадей;

·      рыбы;

·      свиней;

·      коз и баранов;

·      крупного рогатого скота.
 

Использование грануляторов позволяет производить комбикорма уникального качества, которые в свою очередь способствуют значительному увеличению надоев, приплода, прироста мясной массы и жизнеспособность молодняка.
 

 

Наша компания предлагает потребителю широкий выбор отличающихся по мощности, производительности и функциональным качествам грануляторов. Это позволяет подобрать оптимально подходящую модель оборудования для каждого отдельного производства, учитывая его масштабы и предполагаемое для изготовления комбикорма сырье. У нас можно приобрести различные грануляторы и рабочие части для них, они представлены в вариантах:

·      рабочая часть;

·      рабочая часть со шкивами;

·      без двигателя со шкивами;

·      с однофазным двигателем;

·      с трехфазным двигателем.
 

Грануляторы для изготовления комбикормов позволяют добавлять в гранулы витамины и профилактические препараты. Помимо этого у нас можно приобрести:

·         притирочную смесь;

·         матрицы и ролики;

·         бункеры-дозаторы;

·         защиту для бункера и лотка выброса.

Все комплектующие можно подобрать к разным моделям грануляторов.

 

Преимущества использования нашего оборудования

Гранулированные комбикорма, которые можно производить при помощи нашего оборудования обеспечивает потребность животных, рыб и птицы в высокоэффективном, витаминизированном и сбалансированном, по сравнению с обычным рассыпным, кормом. Это обеспечивает высокую производительность фермерским хозяйствам и, соответственно, постоянно возрастающий спрос на продукцию предприятий, производящих гранулированные комбикорма.

Вся линейка оборудования, которое мы представляем своим покупателям полностью сертифицирована. Применение оборудования возможно как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Сертификаты и декларации соответствия стандартным нормативам европейских стран гарантируют высокоэффективную эксплуатацию на протяжении длительного периода времени.

 

Все дополнительные вопросы по поводу оборудования, его применения, доставки или оплаты можно задать менеджеру нашей компании, который готов предоставить профессиональную квалифицированную консультацию.

 

 

Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах:

• youtube.com  —  обзоры работы нашего оборудования
• youtube.com  —  отзывы о работе нашего оборудования

Производство комбикорма: технологии и состав оборудование

С развитием интенсивного животноводства, птицеводства и рыбоводства остро встал вопрос о составе корма. Очевидно, что от того, насколько сбалансирован будет рацион, зависит себестоимость и качество конечного продукта. Как недостаток, так и избыток тех или иных компонентов в корме может вызывать нарушения в обмене веществ животных и снижать их продуктивность. Поэтому в настоящее время оптимальным считается использование комбинированных кормов.

Комбикорм

Комбикорм — это однородная смесь, составленная по научно разработанным рецептам для кормления каждого вида животных, птиц, рыб. В ее состав входят очищенные и измельченные компоненты, сочетание которых обеспечивает оптимальную питательную ценность. Основные составляющие — это зерно (пшеница, ячмень кукуруза и другие), мука (как травяная, так и костная), сено, жмых, а также известняк, минеральные и витаминные добавки.

Кроме того, к достоинствам таких кормов относится возможность использовать компоненты, которые не применяются отдельно из-за особенностей вкуса, запаха, структуры, а также специальная обработка для повышения питательности используемого сырья. В смесь можно добавить и биологически активные вещества, благотворно влияющие на качество продукции. Комбикорм выпускается в удобной для механизации кормления и уборки форме.

Соблюдение научно разработанной рецептуры позволяет достигать наилучших результатов применения продукции и обеспечивает высокий спрос на нее!

В настоящее время все фермерские хозяйства используют эти смеси для оптимизации экономических и трудовых затрат при выращивании тех или иных сельскохозяйственных животных.

Комбикорма классифицируются по разным параметрам. В первую очередь — это назначение. Для каждого животного разработан свой рацион, и не допускается заменять, к примеру, корм для птиц тем, который разработан для крупного рогатого скота.

Смесь разделяется и по форме выпуска. Это гранулы, брикеты, россыпь. Каждый вид изготавливается на оборудовании определенного типа.

Еще один важный параметр — пищевая ценность. Выделяются корма концентрированные, полнорационные и премиксы. При питании концентрированным кормом его обычно дополняют зерновые, сочные или грубые ингредиенты, полнорационные же корма этого не требуют. Премиксы используются как дополнение к основному рациону для повышения его пищевой ценности.

Технологии производства комбикорма

Технологии включают в себя набор различных операций, число которых зависит от сложности состава выпускаемого продукта. К основным технологиям производства комбикорма относят подготовку зерна, шелушение (для некоторых культур), измельчение компонентов, их правильно дозирование, смешивание, сушка, гранулирование, фасовка.

В подготовку зерна включается его прием, взвешивание, очистка и измельчение. Иногда на этом этапе производится еще и молотилка (например, при использовании кукурузы).

Шелушению обычно подвергаются овес и ячмень, которые планируется пустить на комбикорм для молодняка животных и птиц, чьи желудки плохо переваривают грубые пленки. Операция проводится на обоечных машинах или с помощью дробилок с ситами, которые измельчают сырье и просеивают его.

При добавлении в комбикорм грубых кормов отдельно проводится операция размельчения сена и соломы. Оно происходит в один или два этапа в зависимости от состояния исходного сырья до 30-40 мм для брикетированного комбикорма и в 5 мм — для гранулированного.

Еще одна современная технология обработки зерна — экструдирование. При ее применении исходное сырье обрабатывается при высокой температуре и давлении. Это позволяет гидролизовать крахмал: из него на 50% состоят злаковые зерновые, но он плохо усваивается практически всеми животными. Кроме того, из-за резкого перепада давления при выбросе зерен из экструдера вода внутри клеток становится паром, благодаря чему ее объем значительно увеличивается. После экструзии компоненты зерна гораздо лучше взаимодействуют с ферментами животных, отчего улучшается переваримость кормов.

Дополнительный плюс технологии — это уничтожение всей патогенной микрофлоры, в качестве исходного сырья можно использовать даже зерно, пораженное плесенью или насекомыми. Сторонники экструзии приводят данные, из которых следует, что благодаря ее применению расход зерна снижается на 30-40%, надои молока и яйценоскость увеличиваются на 20-25%. Существенно снижается и падеж поросят при кормлении их экструдированным зерном: это связано с отсутствием бактериальной обсемененности зерна.

Дозирование компонентов комбикорма может быть весовым и объемным. Для весового применяются автоматические дозаторы, для объемного — барабанные, шнековые или тарельчатые. Несмотря на то что весовое дозирование более точное, объемное чаще применяется в производстве благодаря тому, что оборудование для него проще в эксплуатации и обслуживании.

От способа дозирования зависит и способ смешивания компонентов: при весовом оно периодическое, а при объемном — непрерывное. Точность дозирования и тщательность смешивания определяют качество комбикорма. Если эти операции проведены ненадлежащим образом, эффективность использования смеси снижается и может даже нанести вред животным.

При производстве комбикорма россыпью процесс приготовления заканчивается этими операциями. Однако во многих хозяйствах пользуются спросом гранулированные корма: у них дольше срок хранения (до 5 лет), более удобная форма для транспортировки и раздачи. Если необходимо получить такой корм, то смесь подвергают гранулированию, после чего сушат и фасуют.

Основное оборудование для производства комбикорма

Для изготовления комбикорма для зерна его требуется измельчить. Для этого обычно используются дробильные и плющильные машины.

Зернодробилки

Используются для дробления любых видов зерна. Они различаются по крупности помола и виду механизма дробления. Выпускаются щековые, конусные, молотковые, валковые, роторные зернодробилки. Работа машины обеспечивается электродвигателем. Масса для обработки может подаваться вручную или механическим способом. Производительность устройства зависит от того, какое зерно и каким способом обрабатывается.

Плющилки для зерна

Позволяют получить хлопья определенного размера, которые можно сразу использовать как корм или применять как сырье для приготовления комбикорма. Обычно агрегат позволяет регулировать размер хлопьев и является довольно производительным (перерабатывает до 2 тонн зерна в час). Зерновую массу загружают в приемный бункер, откуда она направляется специальными дозаторами в зазор вальцов, которые в процессе вращения ее сплющивают. От зазора между вальцами и зависит размер получаемых хлопьев.

Плющилка потребляет меньше электроэнергии, чем дробилка и не дает зерновой пыли, которая может вызывать аллергические реакции.

Экструдер

С помощью разных экструдеров можно перерабатывать зерно (пшеницу, ячмень, бобовые, кукурузу, рожь), солому, отходы переработки мяса, птицы, вылова рыбы. Производительность агрегатов колеблется от 130 до 1800 кг в час. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, без фундамента. Он не имеет внешних нагревателей, ТЭНов, гидравлики, работает исключительно за счет электродвигателя.

Обычно при производстве комбикорма применяются шнековые экструдеры, которые состоят из загрузочной камеры, шнека специальной конструкции, вращающегося в цилиндрическом корпусе, и формообразующей матрицы.

Во многих моделях предусмотрены также закрытые камеры с отверстиями, наличие которых позволяет измерять температуру и давление, отбирать пробы, вводить специальные добавки.

Если говорить о минусах экструдера, то это неудобство чистки шрека после использования, а также уменьшение количества отходов, получаемых от животных.

Гранулятор

Используется для спрессовывания готовых смесей в гранулы. Состоит из прессующих узлов, редукторов, смесителей, дозаторов и двигателя. Сырье для производства гранулированного комбикорма подается на смеситель, там перемешивается, соединяясь с парами и водой, и попадает на прессующий узел. Здесь из него формируются гранулы, которые разрезаются механическим ножом. Гранулы могут быть разной длины в зависимости от того, для каких животных производится корм.

Многофункциональный станок

От правильного выбора оборудования в зависимости от исходного сырья зависит рентабельность производства.

Позволяет осуществлять сразу несколько операций с кормом, и поэтому во многих случаях является самым выгодным решением. Один многофункциональный станок способен заменить целую линию перерабатывающей техники и произвести до 1000 кг корма в час.

С его помощью могут проводиться прессование, гранулирование, дозирование и другие манипуляции с разным сырьем—соломой, соей, зерном, травой. Такие станки пользуются спросом в небольших агрокомплексах и фермерских хозяйствах.

Комбикормовые производства

Для запуска завода по производству комбикорма необходимо выполнить следующие шаги:

• Подобрать удобную площадку;
• Заключить договор аренды или собственности;
• Сделать ремонт в имеющихся помещениях или построить новые корпуса;
• Установить оборудование;
• Получить лицензию на деятельность.

При подготовке помещения к установке оборудования следует обеспечить достаточную мощность электросетей, так как скачки напряжения могут приводить к сбоям в работе и поломкам.

Как правило, территория среднего завода занимает около 2 га площади. Важно обращать внимание на то, чтобы она имела хорошую транспортную доступность для подвоза исходного сырья и вывоза готовой продукции, а также была не слишком удалена от административного центра.

На площадке располагают склады для хранения сырья и готового комбикорма, а также собственно производственные цеха. Главное требование к складам — отсутствие повышенной влажности. Состав и количество производственных помещений зависит от программы производства и может включать в себя отделения для дробления зерна, экструзии, гранулирования, перемешивания, фасовки продукции и так далее. К ним предъявляются следующие санитарно-гигиенические требования: высота потолков от 4, 5 м, температура воздуха не менее +5C.

При эксплуатации оборудования следует строго соблюдать правила, описанные в инструкции по эксплуатации. Если техника приобретается у завода-изготовителя, рекомендуется заказать комплекс установочных и наладочных работ.

Производство комбикорма с использованием зернового сырья при правильном подходе может быть рентабельным бизнесом—как самостоятельным, так и в составе сельскохозяйственных комплексов.

Анализ комбикормов для животных | Unity Scientific

Мировой рынок кормов состоит из большого количества комбикормовых заводов, которые производят корма для кур, коров, свиней и других животных. Комбикормовые заводы комбинируют ингредиенты, такие как мука из домашней птицы, мясо-костная мука, соевый шрот, кукуруза, рис и т. Д., В надлежащем рационе для получения желаемого содержания питательных веществ. Смешанный продукт затем экструдируется перед запеканием в духовке, и часто на него наносится масляный спрей.

Корма для животных производятся с соблюдением строгих требований к питательности для оптимизации здоровья и продуктивности животных.Эти характеристики основаны на стандартном приближенном анализе влажности, белков и жиров, но часто контролируются дополнительные параметры, такие как волокна, крахмал и даже аминокислотный состав. Это проблема для производителей кормов, поскольку в состав каждого корма входит множество ингредиентов, и каждый ингредиент имеет естественные вариации по составу и питательности.

Комбикормовые заводы все чаще используют рецептуру наименьшей стоимости, которая уравновешивает использование менее дорогих ингредиентов для получения необходимого питательного уровня белка, жира, клетчатки и т. Д.Это может затруднить анализ NIR без надлежащей базы данных калибровки.

На каждом этапе процесса необходимо проводить аналитические измерения для проверки качества и содержания питательных веществ в образцах. Поступающее сырье должно быть проанализировано для проверки спецификаций контракта и целостности поставщика, а также в качестве входных данных для систем определения наименьших затрат. Необработанные и готовые корма могут быть проанализированы для проверки технических характеристик продукта.

Анализ в ближней инфракрасной области (NIR) позволяет быстро и точно анализировать как ингредиенты, так и комбикорма.Быстрый анализ на линии позволяет немедленно принять или отказать поступающее сырье, исключая дорогостоящий этап содержания материала в карантине. Неисправное сырье может быть отклонено или уценено по сравнению с контрактной ценой. Загрязненные или фальсифицированные ингредиенты часто можно обнаружить, что обеспечивает первую линию защиты безопасности пищевых продуктов.

Анализаторы

NIR часто используются для анализа незавершенного производства и готовой продукции. NIR можно использовать в процессе в экструдере и сушилке для контроля влажности, а также в масляном распылителе для улавливания засоров и обеспечения надлежащего уровня жира.Готовый продукт может быть проанализирован для проверки и документирования заявлений на этикетке. Благодаря NIR возможен 100% анализ всего готового продукта, что обеспечивает отслеживаемость каждой партии, отправляемой с завода. NIR-анализ может обеспечить окончательную проверку качества, гарантирующую соответствие и безопасность продукции.

Unity Scientific имеет ряд опций для предварительно откалиброванных пакетов анализаторов для производителей комбикормов и кормовых ингредиентов. Пакеты Feed Analyzer имеют ряд вариантов калибровки, которые охватывают широкий спектр готовых кормов и кормовых ингредиентов и предназначены для получения полной картины питания производимого комбикорма.Unity Feed Analyzer — это полноценный анализатор питательных веществ для комбикормового завода.

Загрузить руководство по решениям для кормовой промышленности

Чем занимается производитель комбикормов?

Производство комбикормов выходит далеко за рамки смешивания и измельчения кормовых материалов.

Основная цель производителя комбикормов — максимально эффективно использовать доступные безопасные и экономически жизнеспособные ресурсы для производства сбалансированного корма, отвечающего физиологическим потребностям сельскохозяйственных животных и поддерживающего их продуктивность, обеспечивая одинаково эффективный, безопасный и экономически выгодное животноводство.Разработчики кормов обладают глубокими научными знаниями в области питания животных, которые даже превосходят существующие знания о питании человека.

Они являются частью пяти ключевых этапов деятельности производителя комбикормов. Чтобы обеспечить оптимальное производство при сохранении здоровья и благополучия животных, производители кормов оценивают потребности животных в питательных веществах и производят индивидуальные, экономически эффективные корма, основываясь на своих знаниях о пищевой ценности большого количества кормовых материалов.Крайне важно убедиться, что пищевые потребности животных во всех необходимых питательных веществах, таких как энергия, незаменимые аминокислоты, микроэлементы и минералы, удовлетворяются. Дисбаланс в питании может отрицательно сказаться на продуктивности животного, а серьезный дисбаланс в питании может даже сказаться на здоровье и благополучии животных. Однако с точки зрения эффективности использования ресурсов и контроля выбросов в окружающую среду также важно избегать потерь и потерь питательных веществ.

Производители кормов помогают животноводам разработать идеально сбалансированный кормовой рацион на благо здоровых животных, который является лучшим фактором продуктивности животных для любой производственной системы и для всех видов сельскохозяйственных животных.(Составленный) корм также будет адаптирован к этапу жизни сельскохозяйственных животных, так как, например, этапы до отъема, после отъема или после кормления животных требуют определенных питательных веществ. Дополнительные услуги, предлагаемые производителями комбикормов животноводам, — это диетические корма для сельскохозяйственных животных, испытывающих особые стрессовые ситуации, а в случае больных животных — производство лечебных кормов, использование которых может быть предписано только квалифицированным ветеринаром. Чтобы продолжить совершенствование знаний в области питания животных, производители комбикормов постоянно инвестируют в исследования и инновации, чтобы найти наиболее устойчивые альтернативы.В конце концов, животным нужны питательные вещества, а не ингредиенты.

Что такое комбикорм?

Что такое комбикорм?

Комбикорм относится к корму, который произведен на основе различных стадий роста животных, различных физиологических требований и различных производственных целей, а также экспериментов и исследований по оценке пищевой ценности кормов и в соответствии с научной формулой смешивания кормов. из разных источников равномерно в определенной пропорции и обработаны по предписанной технологии. (Подробнее: как приготовить гранулированный корм для кур >>)

Проект по производству кормовых пеллет для птицы

Разработка комбикормов для животных

Производство комбикормов началось в начале двадцатого века. С 1950-х годов, по мере того как понимание потребностей домашних животных в аминокислотах, витаминах и микроэлементах становится все более точным, антибиотики и сульфаниламиды вводятся в кормовые добавки в качестве добавок, и производство комбикормов быстро росло.Его приложение сначала стало популярным в Европе и Америке, а вскоре распространилось в Азии и других странах. (Подробнее: как сделать гранулы корма для рыбы >>)

В зависимости от пищевых компонентов и использования комбикорма подразделяются на:

• Полноценные комбикорма, концентрированные корма, концентратные смеси, премикс кормовых добавок, суперконцентрат, комбикорм, искусственное молоко или корма-заменители молока;
• Корм для пюре, корм для гранул (Связанные знания: как приготовить корм в гранулах?) , измельченный корм, расширенный корм, плавающий корм, кубический корм и т.

Подача затора, измельченный корм, корм для пеллет

Есть вопросы по приготовлению комбикормов? Для получения более подробной информации свяжитесь с нами!

Производство кормов для животных с использованием технологии переработки комбикормов

В настоящее время обычно используемые технологические процессы для производства комбикормов включают дозирование вручную, объемное дозирование, дозирование в одном бункере, в одном масштабе, в нескольких бункерах, в нескольких весах, в нескольких бункерах, в одном масштабе и т. Д.

Типовой процесс завода по переработке комбикормов

Дозирование добавок с ручным управлением используется на небольших заводах по переработке кормов и цехах по переработке кормов. Этот процесс дозирования заключается в том, чтобы вручную взвесить все ингредиенты, а затем вручную загрузить взвешенные материалы в миксер. Поскольку все этапы ручного измерения и дозирования, технология очень проста, а затраты на оборудование меньше, стоимость продукта снижается, измерения являются гибкими и точными.Но условия ручной работы плохие, трудоемкость высокая, а производительность труда очень низкая, особенно после длительного рабочего времени рабочего, легко ошибаться.

Под каждым бункером для замеса находится один комплект дозирующих устройств.

• Одно бункерное дозирование в одном масштабе
• Мульти-бункер Мультисклейный дозатор
• Многосекционный дозатор с одним весом

Измеряемые материалы сгруппированы в соответствии с их физическими характеристиками или диапазонами взвешивания, и каждая группа оснащена соответствующими измерительными приборами.

Почему стоит выбрать переработку комбикорма?

• При переработке комбикормов сыпучие сырые материалы превращаются в гранулы корма для животных высокой плотности. Он концентрирует результаты исследований в области питания животных и науки о кормах и может смешивать все виды ингредиентов (сырье) вместе, чтобы обеспечить стабильность и последовательность эффективных компонентов и улучшить питательные и экономические преимущества корма.

• Окончательно произведенный комбикорм для животных можно напрямую скармливать или просто обрабатывать, чтобы облегчить его использование пользователем, облегчить транспортировку и сохранение, а также снизить затраты на транспортировку, хранение, трудозатраты и потребление энергии.

• В процессе производства комбикормов для домашней птицы экономическая выгода и репутация предприятия напрямую связаны с тем, можно ли сформулировать пищевые потребности и физиологические характеристики животных, а также получить самую низкую стоимость смеси и лучший эффект кормления.

Наладка вашего завода по производству комбикормов

Сырье для переработки комбикормов

Убедитесь, что формула корма основана на потребности роста ваших животных в питательных веществах, а затем найдите поставщика сырья для строительства вашего завода.Из различного сырья можно изготавливать гранулы комбикорма, включая кукурузу, пшеницу, соевый шрот и другие необходимые витаминные добавки и т. Д. (Подробнее: гранулятор для корма для крупного рогатого скота >>)

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, вы должны составить бюджет. Вы должны знать, сколько стоит строительство завода по переработке кормов. Он в основном включает стоимости сырья, стоимость земли, стоимость оборудования, стоимость рабочей силы, стоимость потребления энергии, стоимость эксплуатации и т. Д. (Статья по теме: стоимость комбикормового завода в Нигерии >>)

Поиск надежного производителя или поставщика оборудования для переработки кормов с долгой историей и богатым опытом. Они предложат вам качественное оборудование и профессиональное обслуживание. ABC Machinery — одна известная компания по переработке кормов для животных, работающая в этой отрасли более 20 лет и имеющая богатый опыт в создании малых и крупных проектов по производству кормов по лучшей цене. (Статья по теме: как сделать гранулы корма в домашних условиях >>)

Дисплей

успешных проектов по переработке комбикормов

Успешные проекты по производству комбикормов во всем мире

На фотографиях выше представлены фотографии наших клиентов, которые открыли собственный завод по производству комбикормов для различных областей применения. Если вы заинтересованы в строительстве линий по переработке комбикормов, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Классификация переработки комбикорма

Помимо классификации на основе разновидностей кормовых животных, комбикорма подразделяются на 4 основные категории:

Премикс добавок — это однородная смесь, состоящая из различных кормовых добавок плюс носителей или разбавителей в соответствии с определенной формулой.Его специализированное производство может упростить процесс настройки и повысить эффективность производства. Его основные добавки к сырью в целом можно разделить на две категории: пищевые и непитательные. Пищевое сырье включает витамины, микроэлементы, незаменимые аминокислоты, а последние включают добавки, способствующие росту, такие как антибиотики, защитные добавки, такие как антиоксиданты, средства против плесени, средства, устойчивые к насекомым, препараты против кокцидиоза, такие как препараты против кокцидиоза и другие гормоны, ферменты и красители.Помимо вышеуказанных активных ингредиентов, добавки также содержат определенное количество носителя или разбавителя. Премикс добавок, который состоит из класса кормовых добавок, называется премиксом с одной добавкой, таким как премикс витаминов и микроэлементов; в то время как премикс добавок, который состоит из нескольких видов кормовых добавок, называется премикс синтетических добавок или для краткости премикс добавок.

（图片 ： 小型 预混料 生产 线 一张 描述 Завод по производству премиксов и кормовых добавок для продажи）

Носитель в кормовом премиксе или добавочном премиксе — это вид съедобного материала, который может принимать и нести порошкообразные активные ингредиенты с шероховатой поверхностью или небольшими отверстиями.Обычно используемыми носителями являются пшеничная мука грубого помола, пшеничные отруби, порошок рисовой шелухи, порошок кукурузных початков, порошок известняка и так далее. Разбавители также являются съедобными материалами, но не требуют шероховатой поверхности или небольших отверстий. Обе функции увеличивают объем и способствуют однородности смешивания.

Концентрированный корм также известен как сбалансированный состав или витаминно-белковая добавка. В его состав входят добавки, премикс, протеиновый корм, кальций, фосфор и соль в соответствии с формулой корма.Это одна из составляющих полноценного комбикорма. Поскольку концентрированный корм необходим для добавления энергетического корма для формирования полноценного комбикорма, поэтому при приготовлении необходимо знать состав энергетического корма, который должен соответствовать, чтобы обеспечить баланс питания.

(图片 ： 精 饲料 生产 线 一张 描述 Продажа оборудования для производства концентрата)

Например, при кормлении бройлеров концентрированный корм на ранней стадии откорма обычно составляет 30% от общего количества комбикорма, а энергетический корм составляет 70%.В заключительном периоде откорма первые составляют 20%, вторые 80%. Концентрированный корм для жвачных животных может быть приготовлен из корма, содержащего мочевину, такую ​​как мочевина и биурет, с целью экономии белкового корма.

Полноценный комбикорм — это корм для поголовья с одним желудком, который производится из концентрированного корма и энергетического корма. Энергетический корм в основном состоит из кукурузы, сорго, ячменя, пшеницы, отрубей, тонких рисовых отрубей, муки из сладкого картофеля, картофеля и некоторых животных и растительных масел. Полный ценовой поток можно размять; также может прессоваться в гранулы корма (гранулы) для предотвращения расслоения компонентов корма, поддержания однородности и облегчения кормления.Пеллетный корм больше подходит для домашних животных и рыб. (Подробнее о технологии производства кормов для животных >>.)

（图片 ： 全 价 饲料 生产 线 一张 描述 Продается полный проект машинного оборудования по производству комбикормов）

Концентрированная смесь — это корм для кормления жвачных животных, который также состоит из концентрированного корма и энергетического корма; но в корм для животных следует добавлять большое количество зеленого и грубого корма.

（图片 ： 精细 混合 料 生产 线 一张 描述 Завод по переработке комбикормов для животных）

ПРИМЕЧАНИЕ: В дополнение к вышеупомянутым 4 основным типам комбикормов, также может производиться ряд промежуточных типов продуктов.Чтобы усилить управление качеством кормов, многие страны в форме закона издали законы и постановления о кормах, гарантирующие качество, пищевую ценность и безопасность человека и животных.

Купите оборудование для переработки комбикормов от ABC Machinery по заводской цене, получите техническую инструкцию по процессу комбикорма и бизнес-план для создания проектов по переработке комбикормов на Филиппинах, в Узбекистане, Литве, Нигерии, Танзании и т. Д., по невысокой цене. Если у вас есть интерес к созданию заводов по переработке комбикормов, свяжитесь с нами бесплатно!

Производство комбикормов в ЕС упадет на 2,2% в 2020 году

chayakorn76 | Bigstock.com

Производство кормов для крупного рогатого скота сокращается больше всего, а производство кормов для птицы сокращается впервые за несколько лет

По данным Европейской федерации производителей комбикормов (FEFAC), производство комбикормов в Европейском союзе в 2020 году сократится на 2,2% из-за пандемии коронавируса (COVID-19) и изменения потребительского спроса.

Производство комбикормов в 27 странах ЕС и Великобритании в этом году оценивается в 161,4 миллиона метрических тонн, при этом все основные категории кормов будут сокращаться.

В своем отчете FEFAC заявил, что это снижение в основном является «результатом комбинированного косвенного воздействия COVID-19, влияющего на потребительский спрос на продукты животного происхождения, и прямых последствий распространения болезней животных», включая африканскую чуму свиней (АЧС) и птичий грипп.

Предоставлено FEFAC

Корм ​​для крупного рогатого скота, наиболее пострадавший

Ожидается, что производство кормов для крупного рогатого скота снизится в 2 раза.9% с 2019 года. FEFAC заявил, что сектор кормов для крупного рогатого скота больше всего пострадал от мер, принятых в ЕС для сдерживания COVID-19, в частности, от закрытия отелей, ресторанов и предприятий общественного питания.

«Снижение спроса на более дорогие куски мяса, такие как телятина, свежее мясо и молочные продукты с добавленной стоимостью, повлияло на всю цепочку поставок», — говорится в сообщении FEFAC. «Фермеры сократили использование комбикормов в своих кормовых рационах, чтобы снизить надои и замедлить рост поголовья.”

В Восточной Европе, с другой стороны, наблюдался рост спроса на корма из-за засухи, которая привела к плохим урожаям кормов, но это лишь частично компенсировало снижение спроса в других местах.

Производство кормов для птицы редко сокращается

Ожидается, что после нескольких лет роста производство кормов для птицы в ЕС упадет на 2,7%.

«Птицеводческий сектор отреагировал на меры по ограничению распространения COVID-19, введенные весной 2020 года, сокращением своего производства, что привело к значительному снижению спроса на корма для птицы», — говорится в сообщении FEFAC.«После периода частичного восстановления в летние месяцы к концу года ожидается дальнейшее снижение, в основном в Румынии, Ирландии и Испании».

Вспышки птичьего гриппа в нескольких частях Европы могут усугубить трудности для птицеводческого сектора.

«Производство кормов для птицы может потерять свои позиции в качестве ведущего сегмента производства промышленных комбикормов ЕС по сравнению с кормами для свиней, впервые после более чем десятилетия, в результате непрерывной тенденции к снижению», — говорится в отчете.

Влияние АЧС на производство кормов для свиней

Производство кормов для свиней, по прогнозам, сократится на 1,1% из-за воздействия АЧС и ее недавнего обнаружения у диких кабанов в Германии, которое побудило Китай запретить импорт свинины из этой страны.

«Повторяющимся эффектом запрета является то, что мясо свиней, первоначально предназначавшееся для экспорта в Китай, останется в Европе, что скажется на производстве кормов для свиней», — говорится в сообщении FEFAC. «Помимо АЧС, некоторые государства-члены (например, Нидерланды) сокращают поголовье свиней в своих стадах, чтобы снизить сельскохозяйственные выбросы в окружающую среду.”

Предоставлено FEFAC

Энн Реус, штатный корреспондент WATT Global Media. www.wattglobalmedia.com/contact-us
Посмотреть все рассказы авторов можно здесь.

Ожидается, что выход комбикорма в ЕС к 2020 году снизится на 2,2%

5 ноября 2020 года — Предварительные годовые данные FEFAC показывают, что производство комбикормов в странах ЕС-27 + Великобритании в 2020 году составило 161,4 миллиона тонн, что на 2,2% меньше по сравнению с 2019 годом. Это менее резкое падение по сравнению с первоначальными прогнозами FEFAC от июня 2020 года. снижения на 3-6%.

Падение производства комбикормов в ЕС является результатом распространения болезней животных и косвенного воздействия COVID-19, которое привело к изменению потребительского спроса на продукты животного происхождения. Все основные категории кормов будут сокращены в 2020 году, даже корма для птицы.

По оценкам FEFAC, производство кормов для крупного рогатого скота снизится на 2,9%. Это категория кормов, которая больше всего страдает от COVID-19, в частности, от закрытия сети HORECA (Hotel / Restaurant / Catering) и, как следствие, падения спроса на более дорогие куски мяса, такие как телятина, свежее мясо и добавленную стоимость. молочные продукты.

«Фермеры сократили использование комбикормов в своих пропорциях корма, чтобы снизить надои и замедлить рост поголовья. Это было лишь частично компенсировано ростом спроса в Восточной Европе, где засуха привела к плохим урожаям кормов », — комментирует FEFAC.

Производство кормов для свиней в ЕС, вероятно, сократится на 1,1%.

«Распространение африканской чумы свиней вызвало запрет Китая на импорт свинины из Германии. Испания может лишь частично заменить Германию в экспорте в Китай из-за ограниченных производственных мощностей », — сказали в FEFAC.«Дополнительным эффектом запрета является то, что мясо свиней, первоначально предназначавшееся для экспорта в Китай, останется в Европе, что скажется на производстве кормов для свиней».

FEFAC также указал на то, что некоторые государства-члены (например, Нидерланды) сокращают поголовье свиней в целях снижения выбросов в окружающую среду при сельском хозяйстве.

Производство кормов для птицы упадет на 2,7% после нескольких лет устойчивого роста.

«Птицеводческий сектор отреагировал на меры по ограничению распространения COVID-19, введенные весной 2020 года, сокращением своего производства, что привело к значительному снижению спроса на корма для птицы», — прокомментировал FEFAC.

«После периода частичного восстановления в летние месяцы к концу года ожидается дальнейшее снижение, в основном в Румынии, Ирландии и Испании».

Также известно, что распространение птичьего гриппа в некоторых частях Европы затруднит выздоровление.

FEFAC даже предсказал: «Производство кормов для птицы может потерять свои позиции в качестве ведущего сегмента производства промышленных комбикормов в ЕС по сравнению с кормами для свиней, впервые после более чем десятилетия, в результате непрерывной тенденции к снижению.”

(PDF) Производство комбикормов для животноводства

ОБЗОР СТАТЬИ

CURRENT SCIENCE, VOL. 118, NO. 4, 25 ФЕВРАЛЯ 2020 ГОДА 559

8. Океволе О. Т. и Игбека Дж. К. Влияние некоторых рабочих параметров

метров на производительность пресса-гранулятора. Agric. Англ. Int.

CIGR J., 2016, 18, 326–338.

9. Джон М. П. и Манодж П. К., Перспективы индустрии кормов для крупного рогатого скота в

Индии и стратегии использования рыночного потенциала: исследование в

Керала с акцентом на факторы, влияющие на поведение покупателей.Int. J.

Business Gen. Manage., 2014, 3, 1–12.

10. Анон., Процесс гранулирования. California Pellet Mill Co; http: //

www.cpm.net/ (по состоянию на 7 сентября 2016 г.).

11. Амбалкар П. П., Шакья Б. Р., Баргале П. К. и Тамханкар М.

Б., Состояние технологии гранулирования для интегрированной аквакультуры и кормов для скота

. Agric. Англ. Сегодня, 2015, стр. 39, 41–46.

12. Салем, Х. Б. и Нефзауи, А., Кормовые блоки в качестве альтернативных добавок —

добавки для овец и коз.Исследование мелких жвачных животных, 2003, 49, 275–

288.

13. Индийский стандарт (IS 2052: 2009). Комбикорма для крупного рогатого скота (FAD

5: Корма, оборудование и системы для животноводства) — спецификация (4-я редакция

). Поправка № 1, ноябрь 2010 г., стр. 2–3.

14. Хан, М., Патак, А. К. и Сингх, С., Составление и приготовление

блоков уплотненного полного корма с и без конденсированных

танинов: влияние на продуктивность зараженных Haemonchus contortus

коз.J. Anim. Рес., 2017, 7, 431–439.

15. Шарма Т. Переработка кормов как комплексный кормовой блок для устойчивого животноводства в засушливых и полузасушливых регионах. Коротко о курсе

«Кормление скота во время засухи и нехватки», Отдел

по зоотехнике и кормопроизводству, Зональный научно-исследовательский институт Central Arid

, Джодхпур, ИКАР, 2006, с.

16. Кепнер, Р. А., Байнер, Р. и Баргер, Э. Л., Принцип фермы

Machinery, CBS Publishers and Distributors Pvt Ltd, Нью-Дели,

2005, 3-е изд., С.361.

17. Нваокоча, К. Н., Акинеми, О. О., Разработка двухрежимной машины для гранулирования лабораторных размеров

. Леонардо J. Sci.,

2008, 1, 22–29.

18. Калиян Н., Мори Р. В. Плотностные характеристики соломы кукурузной

и проса. Пер. ASABE, 2009, 52, 907–

920.

19. Ромаллоса А. Р. и Кабарлес Дж. К., Проектирование и оценка

гранулятора для производства кормов для животных. Многопрофильный.Res. J., 2011,

6, 1–17.

20. Зайнуддин М.Ф., Роснаха С., Мохд Норизнана М. и Дахлан,

I., Влияние содержания влаги на физические свойства кормов для животных

гранулы из растительных отходов ананаса. Agric. Agric. Sci. Proc., 2014,

2, 224–230.

21. Одесола, И. Ф., Казим, Р. А. и Эхумаду, Н. К., Проектирование и конструкция

экструдера кормов для рыб. Int. J. Sci. Англ. Res., 2016, 7,

1378–1386.

22.Габриэль У. У., Акинротими О. А., Бекибеле Д. О., Онункво Д.

Н. и Аньянву. П. Э., Корм ​​для рыб местного производства: потенциал для развития аквакультуры

в Африке к югу от Сахары. Afr. J. Agric.

Res., 2007, 2, 287–295.

23. Anon., Глобальное исследование кормов Alltech — 2015; www.alltech.com

(оценка 22 сентября 2016 г.).

24. Бора, Х. К., Патель, А. К., Рохилла, П. П., Матур, Б. К., Патил, Н.

В. и Мисра, А. К., Технологии производства кормов для устойчивого животноводства

в засушливых районах. Исследования Центральной аридной зоны

Институт

, Джодхпур, 2012 г., стр. 1–38.

25. Anon., Pellet Mill Manual; http://www.gemco-machine.com/

(по состоянию на 20 июля 2016 г.).

26. Гао, В., Лю, К., Чжао, Р. и Гу, С., Оптимизация конструкции ключевых деталей

частей машины для производства таблеток с кольцевой матрицей. Adv. Матер. Res., 2014, 860–

863, 2707–2711.

27.Бурмаму Б. Р., Алию Б. и Тья Т. С. К., Разработка машины для гранулирования кормов для рыбы

с ручным управлением. Int. J. Res. Англ.

Доп. Технологии, 2015, 2, 23–32.

28. Чиквадо, У. К., Разработка и испытание производительности машины для смешивания и гранулирования кормов для домашней птицы

. Int. J. Sci. Res., 2013, 4,

1161–1166.

29. Каанкука Т. К. и Осу Д. Т. Разработка вращающегося штампа

и роликового гранулятора корма для рыбы. Int. Дж.Англ. Иннов. Res., 2013, 2,

105–110.

Поступило 08.02.2019 г .; принято 30 апреля 2019 г.

doi: 10.18520 / cs / v118 / i4 / 553-559

Снижение производства комбикормов в ЕС в этом году

Спрос на комбикорма для крупного рогатого скота в первом квартале 2019 г. плохие запасы кормов после засухи и аномальной жары в 2018 году. Спрос не остался на этом уровне, хотя из-за определенных факторов, таких как восстановление нормальных погодных условий и ужесточение ограничений на выбросы фосфора в некоторых странах, настолько, что спрос на корма для крупного рогатого скота упал Автор: 2.3% в целом по ЕС в 2019 году по сравнению с прошлым годом.

В Ирландии зафиксировано самое большое снижение спроса на корма для крупного рогатого скота, оно упало на 15%, за которым следует Великобритания — спрос на корма для крупного рогатого скота в 2019 году снизился на 7%, сообщает FEFAC.

Производство кормов для птицы в ЕС в 2019 году, по оценкам, вырастет всего на 0,1%, что намного ниже ожидаемого роста производства мяса птицы в ЕС, который, по прогнозам, вырастет на 2,5% в этом году. Снижение спроса на корма для птицы может быть вызвано резким увеличением импорта мяса птицы, особенно из Бразилии, а также результатом повышения эффективности кормов, отметили торговые представители.

Тем не менее, производство кормов для птицы в ЕС остается ведущим сегментом производства промышленных комбикормов в ЕС, намного опережая корма для свиней, отмечает FEFAC.

Ожидается, что в 2019 году производство кормов для свиней сократится на 0,9%. Несмотря на растущие возможности экспорта в результате торгового спора между Китаем и США и распространенность вируса африканской чумы свиней (АЧС) во многих странах Азии, свинина в ЕС производство увеличилось умеренно. В странах ЕС, наиболее пострадавших от вспышек АЧС на коммерческих фермах, было зарегистрировано резкое сокращение производства: на 15% в Румынии и на 9% в Болгарии.

Производство комбикормов в ЕС 2019 г. против 2018 г.

Прогноз на 2020 г.

В следующем году спрос на корма для птицы в ЕС будет во многом зависеть от того, насколько Бразилия восстановит свои лидирующие позиции на мировом рынке мяса птицы и как много он экспортирует в ЕС. «Ожидается, что спрос на корма для птицы будет колебаться в пределах -0,5 / + 1,5%», — прогнозирует FEFAC .

Ожидается, что производство кормов для свиней в ЕС останется стабильным в 2020 году при «лучшем сценарии», сообщила торговая группа.

«Конечно, если АЧС распространится на ведущие страны-производители свиней — Испанию, Германию, Данию или Нидерланды — это может существенно повлиять на перспективы».

В целом, производство промышленных комбикормов, вероятно, будет стабильным в 2020 году с запасом неопределенности +/- 2%, сообщает FEFAC.